TNBRj 5261 ira edição .09.2005 Válida a partir de 31.10.2005 Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetosDeterminação da variação dimensional (retração ou expansão linear) Mortars applied on walls and ceilings - Determination of dimensional changes (shrinkage) Palavras-chaC-~amassa. Revestimento. Parede. Teto. Descriptors: M'ottà'. Wall. Covering. Ceilin : I3ferência ~ ~61 :2005 6 páginas @ABNT 2005 A ABNT possui a informação das normas em vigor em um dado momento.Preparoda misturae Condições ambientais do laboratório 3.2. A edição indicada estava em vigor no momento desta publicação. 1 . 3.3 Para controle efetivo das condições termoi ar devem ser tomadas no mínimo duas vezes por jo @ABNT2005 . 3.1 Deve apresentar temperatura ventilada ou provida de dispositivos q a avaliação dos resultados. ao serem citadas neste texto. 3 . absorvente~om'\1.2. Como toda norma está sujeita a revisão. . prejudicando os corpos-dee material não nsversal ao eixo icas da câmara. constituem prescrições para esta Norma. a temperatura e a umidade relativa do e trabalho. 1 Objetivo Esta Norma estabelece o método para determinação da variação dimensional (retração ou expansão linear) das argamassas para assentamento e revestimento de paredes e tetos na fase de endurecimento e secagem..u.2 A prova livr. 3.2.~ . constituindo apenas dois apoios."ê1fre1ê Cfficonta' do corpo-de-prova.Todos os direitos reservados iva do ar de (50 :t 5)%.2 Câmara seca 3. recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de se usar a edição mais recente da norma citada a seguir. curadas em condições padronizadas. A câmara deve ser iais entre os corpos-de-prova. NBR 13276:2005 .~". 2 Referência normativa A norma relacionada a seguir contém disposições que.1 Salade moldagem o laboratório deve apresentar temperatura do ar de (23 :t 2)2C e umidade relativa do ar de (60 :t 5)%.Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos determinação do índice de consistência.. eixo do corpo-de-prova.0 :!: 2. 1=õ ...I . .~. '... S 4. ~r\1! . ~-. Deve ser gara . .1 Os moldes devem ser feitos de aço ou outro material rígido não absorvente pela argamassa e devem ser construídos de acordo com a figura 1. I <. .1.:::!fE- . . .. ~ ~.~~ .. .a s !J\jpactação da argamassa.~ As extr .I.. . ..I :922'5 RoscaW 1/4" I .~. ~ .'8c .!! ora ~tirtl G.5 '" L10 ~ RoscaW1/4" . . .~ . I := .5 :!: 0.. el§.{ '<!i§p o . : ... ...' . .: ..:-J f - 6 1 - I ! ~ .. I! 1 I 11.Todos os direitos reservados ...:Jav~~IP!l .~~~'It~' ~.2 As paredesdos moldesdevemter ~I~ os corpos-de-provanãosoframdanosquan~Ad . .s I.. .~~~ . .~ . . . .'. . I I --{"':'.. de modo a possibilitar a moldagem de corpos-de-prova prismáticos de 25 mm x 25 mm x 285 mm.. ix. 'ã' . . ..4 As juntas exteriores entre". . . . vo ~~I .I~~ ~ S Pârt.I. .5) mm..... com comprimento efetivo de 250 mm. "~'~. ~....e. . @ABNT 2005 .. Esses pinos devE:)JJ1 estar simetricamê'h'têcolocados. 'e ."' oIde .. . d O . . ~d . e ~.. 250 ".o...1. r~~~.4. 10 ..Fiaura 1 __ Moldes " t~~~. .'l. "i' a . r l ~14.. . :ido~o' c ... . . e ser suficientemente rígidas para que rtimentos. dles. "o .... I I - I " I J 2 ... Dt ~ . I '. . ..nte.§~) adaS ~r a evitar a perda de água da 4..de"-~"'em ser ..I .. ..assim que isso for possível. .. .~'~ .~ . .rr~ o'S.1. .I>J 2 ~~~.na". .e .!li._~ '~'. .' . ...' os.. '. ção inicial . o' qUlvalente. . .a pega. .~ .~'~ ' argamassa'I_~.I guidol' da argamassa.ço . ... A distância interna livre entre ~~1:Ieve . ad' . 'PíIJ s.. .5) mm. .'.e os pinosde m ~. .1. bca~. . . . ser de (250. . ~ . :. IJ~lliil ~. .~~. coincidentes com o 4..~ . ~~~s .. O comprimento efetivo deve ser considerado como o comprimento entre as extremidades internas dos pinos de medida. -sea. sendo que cada pino devepenetrarno corpo-de-prova(17..n" ~. ... x . :5- j 10 285 l . m~. . e . . . I t-a.. . com um dos lados presentado. uraduranteo a vez que o @ABNT2005 . ura2.: '.2. após girados. 'turas.3 O aparelho deve possuir espaço suficiente de precisar a leitura.Todos os direitos reservados 3 . por um tubo .M r de comprimento . a fim cados sempre na mesma posição. com auxílio de barra padrão que é utilizada como padrão para iga de aço com um coeficiente de mm. Figura 2 . ABNT NBR 15261:2005 4. . gio comparador nos de medida 4. deve ser:coberta ~\\~ . . Os corpos-de-prova devem para cima e. deve-se ler o valor mais ue os corpos-de~'prova sejam girados lentamente.. 5 Utensílios de uso geral em laboratório 5 Execução do ensaio 5. . '.4.4 Espátula Espátula metálica. pode-se recobrir o fundo do molde com filme de PVC.I. com lâmina de aproximadamente 25 mm de largura e 200 mm de comprimento..~:i~i~e'!:l~.~. .~ .1 .1 Corpos-de-prova Devem ser moldados no mfnimo três corpos-de-prova 5.4 Moldagem dos corpos-de-prova 5. ~ c' o-arp~ homogêneo. ~.#~..~.. Depois dessa operação. 5.. . I suaIvre movlmen açao.~ 1 "..4.~.. as.1 Os moldes devem ser colocados sobre uma base nivelada.~".~I I "~"'~~ w Terminada ..2 A moldagemdeve ser efetuada. -se 25 golpes em cada camada com o ao longodassuperffcies e arestas me .' -~r..Todos os direitos reservados . I~ .. Deve-se tomar c regua._ L~~ 5. soquete descrito em 4.. a extremld . 5. livre de choques e vibrações. .3.. se necessário.2 para representar cada condição.I .. contadas a partir do infcio da mistura... . a fim de garantir sua aderência à argamassa.lllilll. remover os parafusos.5 Os corpos-de-provadevempermanecernos m ~ ~urante as primeiras (48 :!:6) h. .. devidamente protegidos contra a perda de umidade (cobrir com filme PVC).4. '~.3 Após~c ' _~'~'W..4. os pinos de medida devem ser colocados. tomando-se cuidado para mantê-Ios limpos e livres de óleo. ~.3 Para facilitar a desmoldagem.. 4. .l~ 5.]iil~m~15 4. .~. de õrma a permitir .. limpo e seco. em ambiente de laboratório conforme 3.~. ABNTip"''' .. dos blocos...4.I~.~~d~~ . t a -moldagem... 5. Preparação da argamassa Preparar a argamassa conforme a NBR 13276.L.. remover o excesso com pano (ou papel) absorvente.~"%"0' .c~ dosmoldese emtornodospinosdemedid~_"_ 5..5 Procedimento ~. permita e efetuar 4 @ABNT2005 . ~ comuma .pll. .1."~ ~~4. "~~. ~~"%~ ~s<le ~~~e â~....~. a~e "~.. ~ a~ __ 1. .'. segurando .~~ ~ .4.. Preparação dos moldes Aplicar uma fina camada de óleo mineral nas faces internas dos moldes e. NOTA 5..~IOS II l a ~~.*'. 1 ABNT NBR 15261 :2005 d Na apresentação dos resultadosdevemconstar os valorescorrespondentesàs variações dimensionais(expansão ou retração)e de massa calculadoscomoestabelecidoem 6. O valor obtido deve ser 5 .&j = 0. 6.arredonda ao centésimo mais próximo. na idade "i".25 onde: &j é a medidada variaçãodimensional. 6.caracterizadacomoretração (quandonegativa)ou expansão (quando positiva).1 a 6..3 Apresentação dos resultados 6.1 Variação dimensional Avariaçãodimensionaldeve ser calculadapela expressão a seguir: L. arredo em porcentagem. em milfmetros.1 Calculara variaçãodimensionalmédiae a 6. i é a idade de leitura. Ljé a leitura efetuada na idade final.2 O desvio absolutom variação individualque ma arredondadoao centésimom @ABNT 2005 -Todos os direitos reservados o de massa média de no mínimotrês corpos-de-prova. Loé a leitura efetuada após a desforma. em milfmetrospor metro..-Lo . ~1 I iferençaentre a variaçãomédia e a menos.3. 6.3.3.1. em milímetros.2 Variação de massa A variação de massa deve ser calculada pela equação a seguir: onde: 11mé a variação de massa. II U" 6 @ABNT2005 .a) caracterfstica do material submetido a ensaio (tipo. d) média e desvio absoluto da variação dimensional e média da variação de massa.Todos os direitos reservados . c) proporção água/argamassa anidra. lote ou data de fabricação). em massa. b) marca comercial do produto e fabricante. cor.