NBR 13754-1996 - Revestimento de Paredes Internas Com Placas Cerâmicas e Com Utilização de Argamassa Colante - Procedimento

March 27, 2018 | Author: duanbalduino | Category: Mortar (Masonry), Manmade Materials, Building Materials, Building Engineering, Masonry


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Licença impressade uso exclusivo TargetCENWIN Engenharia e Consultoria Ltda C6pia pelo para Sistema Cópia impressa pelo sistema CENWin em 09/05/2005 1NBR 13754 DEZ 1996 Revestimento de paredes internas corn placas cergmicas e corn utiliza@o de argamassa colante - Procedimento ABNT-Associa@o Brasileira de NormasTknicas Origem: Projeto 02:102.46-002:1995 CB-02 - Corn@ Brasileiro de Constrqgo Civil CE-02:i 02.46 - ComissSo de Estudo de Argamassa Colante para Assentamento NBR 13754 -Ceramic tile installed with dry-set Portland cement mortar on walls interiors - Procedure Descriptors: Wall tile. Installation. Dry-set Portland cement mortar VQlidaa partir de 31 .Oi .1997 Palavras-chave: Revestimento. Sum&40 Prefkzio 1 Objetivo 2 ReferGncias normativas 3 Defini@es 4 Requisites relatives ao us% dos materiais 5 Requisites relatives is disposi$ks construtivas 6 Crit&os de conformidade ANEXO A Determina@o da r%sist&ncia de adevkcia de revestimentos ceremicos assentados corn argamassa cola”& A ABNT Associa$Zo Brasileira de Normas TBcnicas - 6 o F&urn National de Normaliza@o. As Normas Brasileiras, cujo contetido B de responsabilidade dos Cornit& Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normaliza@o Setorial (ONS), s80 elaboradas por ComissBes de Estudo (CE). formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo part%: produtores, consumidores e neutros (universidades, labarat6rios e ouiros). OS Projetos de Norma Brasileira, elaborados CB e ONS, circulam par% Vota@o National sociados da ABNT e demais interessados. inclui o anew A, de ca&%r no Bmbito dos entre OS as- nonnative. 1 Objetivo 1.l Esta Norma fiscaliza@o Argamassa ternas corn placas colante. estabelece e recebimento OS requisites para a execu@o, de revestimento de paredes in- colante cerknicas 1.2 Esta Norma “80 se aplica corn pastilhas ceramicas. 1.3 Esta Norma 11 paginas assentadas corn argamassa B %[email protected] de revestimento se aplica a paredes a) concrete moldado chapisco e emboqo; in loco, b) concrete prkmoldado, pisco e emboqo; c) alvenaria e embo$o; Prefkio Esta Norma Parede. de tijolos constituidas revestido revestido macicos, c%r8micos, e) alvenaria vazados de blocos ou “50 corn ou “50 corn cha- revestida d) alvenaria de blows pisco e embqo; por: corn chapisco revestida de concrete, corn cha- revestida ou “80 corn chapisco %embqo; f) alvenaria de blows de concrete n&corn chapisco % emboco; celular, g) alvenaria de blocos silica-cal&eos, “80 corn chap&o e emboco. 2 Refer6ncias As normas revestida ou revestida ou normativas relacionadas a seguir contern disposi@es que. ao serem citadas neste texto, constituem prescri@es para esta norms. As edi@%s indicadas estavam em vigor no momenta desta publiia+x Como toda norm% est& sujeita a rev&o, recomenda-se ~queles que realizam acordos corn base nesta que verifiquem a conveni&ncia de se usarem as Espaco regular cuja fun@o 6 aliviar pela movimenta@o da estrutura de dos den&s variam pam cada use as- b) elementos. NBR 6118:1980Projetoeexecu@ode creto armado . quando preparada em obra corn a adi$Ho exclusiva de bgua. prepare. sem aderir sobre os roles. quando “a laje de concrete.1. tendo reentr%cias (den&) em dois lados adjacentes.Licençaimpressa de uso exclusivo para TargetCENWIN Engenharia e Consultoria Ltda C6pia pelo Sistema Cópia impressa pelo sistema CENWin em 09/05/2005 NBR 13754:1996 2 3.Proce- 3. 3 Defini@s Para os efeitos d&a Norma. esta dew srar substitulda por uma nova. 4 Requisites 3. as defini@es das 3. paraaliviartens6es provocadas pela movimenta@o da parede ou do pkprio revestimento.Assentamento 3.6 tardoz: Face da plaza ceramica corn a argamassa de assentamento 3. 2 OS formatos e dimensdes pecifico. obrasdecon- entre duas peas de materiais Espaco regular entre duas placas NBR 7200:1982 Revestimento de paredes e tetos corn argamassas .5 junta: id&nticosou edi@es mais recentes das norrnas citadas a seguir. 3.Procedimento Espa$o regular distintos.3. sobre o qua1 B aplicada a argamassa colante.4 desempenadeira de ago denteada: Ferramenta utilizada na aplica$Bo da argamassa colante. relatives 4. 0mm que fica em contato 3. plktica e aderente. NOTAS 1 Quando os dentes da desempenadeira se desgastarem B sua altura diminuir em 1 mm. agregados minerais I? aditivos. conforme 1.5.1 Planejamento ao use dos materiais dos trabalhos 4.2 argamassa de rejuntamento: Argamassa introduzida “as juntas de assentamento.1 A execu@o deve ser iniciada etapas: 3. aplicam-se NBR7200eNBR 8214easseguintes.5. 1 +- Figura 1 . a forma@o de uma pasta viscosa.4.Especi- . 3.7. caixas instala@es el6tricas embutidas.4 junta estrutural: tens&s provocadas concrete.3 base: Substrata constituido por superficie plana de paredes. corn o fim de preach&-las.Desempenadeira 8mm ou 6mm de ape denteada + e deriva@es adequadamente fixados.Procedimento 3. executado 1: ou 6mm de modeira em- diretamente de . conforme 5. para concrete de azulejos . de passagem eiou telefone c) caixilhos adequadamente e batentes d) revestimento do teto.1 junta de assentamento: cerZmicas adjacentes. do revestimento corn placas cer8micas ap6s terem sido concluidas as seguintes a) canaliza@?s de Bgua e esgoto adequadamente butidas e ensaiadas quanta B sua estanqueidade. NBR 7211:1983 ficagH0 Agregado NBR 8214:1983 dimento .Materiais. corn cabo preso por rebites no sentido longitudinal e no centro da pe~a (ver figura 1).5. fabricada em chapa de ap. aplica@o e manuten@o . ou aalturadeveserrecwnposta. para assentamento das placas ceramicas.2 junta de movimenta@o: Espaco regular cuja fu+o 6 subdividir 0 revestimento. corn espessura de cerca de OS mrb (chapa 26) e dimens6es aproximadas de 11 cm x 28 cm.7 engobe de protec8o: Aplica@o de car branca nas salitincias do tardoz das places c&micas.5.1 argamassa colante: Misturaconstituida de aglomerantes hidrrklicos. destinada a permitir a movimenta@o das placas dentro do forno.3 junta de dessolidariza@o: Espapo regular cuja fun@o 6 separar o revestimento para aliviar tens&x provocadas pela movimenta$Ho da parode ou do pr6prio revestimento. A ABNT possui a inforrn+o das normas em vigor em urn dado momenta. quo possibilita. dew ser certificado se a quantidade de placas c&micas existentes na obra B suficiente.2.4. devem ser empregados base de elast6meros.conforme4. .menor ou igual a 4. resina ep6xiouresinafur%nica. Na figura 2 Go representadas cadas para o assentamento.2.8 mm (malha gamassade chapisco.2e4.5.menor ou igual a 0. pcdendo ser preparada teiro da obra ou ser industrializada. conforme a 4.1s As juntas de assentamento. a bitola ou calibre a classifica@o indicado indicada na em- na em- devem a) estarconformea b) ter dimensao mitidoconforme dos OS fabricantes devem fomecer documenta@o tknica contendo pelo menos o procedimento para a correta aplica&. f) estar conforme balagem. corn a algumas possivel disposi@es de de indi- . de desconforme 4. 4. sendo ra o seu assentamento ideal retir%lo imediato. mkima aseguir: caracteristica . 4. 4.menor ou igual a 2.2.53 Tiras pr&formadas Devam ser altamente deforma$Ho esperada. 4. 4. estas devem ser respeitadas tambern em todas as camadas que constituem o revestimento. etc.6 Quando houver juntas de movimenta$Ho ou juntas estruturais “as paredes.4 CJ revestimento corn placas cerknicas deve ser executado em condi@es clim&icas mbdias.1. engobes pulverulentos ou patticulas que impevam a sua boa ade&ncia B argamassa colante.2 Antes do inicio da execu@. espuma de poliuretano.1. A &gua destinada ao amassamento prejudiciais de subst%ncias NBR 6118. imprevistos ou futures reparos. de [email protected]. agregados e Iktex.2. dariza$io e estruturais.2.4 mm (malha 8) para as argamassas utilizadas nas camadas de regulariza$Ho e do embe$o.3 bgua de amaSsamento 4.2.2. da embalagem e pa- b) seu tardoz dew? e&r isento de ptr. Em fun@o das condi@es ambientes elou exig&ncias de desempenho. 4. dew ser isenta de teores estranhas. sua adequa$Ho dew ser comprovada por laborat6rio especializado.2 Setantes Na veda@o das juntas de movimenta$Ho.2. 0 material preparado na obra dew ser utilizado imediatamente e o material industrializado dew ser utilizado dentro do prazo de validade indicado na embalagem.15 mm (malha 100) para o rejuntamentoentre as plays cerimicaseparajuntas de assentamento corn largura at6 3 mm. do agregado 4) para a at- .1 RevestimentocerPmico Dew serescolhido de acordo corn o fim a que se destina satisfazer As seguintes condi@es: a) estar seco.5.3 Disposi@o assentamento do e compativeis das tiras prkfonadas.2. o material para rejuntamento pode serB base de: cimento e agregados.4 Material para enchimento das juntas de assentamento e agreno can- 4. menor ou igual a 0.2 Materiais 4.30 mm (malha 50) para o rejuntamento entre as placas c&micas e pm juntas de assentamento corn largura maior que 3 mm. satisfazer Bs seguintes condi@es: NBR 7211. e) estarconforme b&gem.1. colt@. aglomerado de mad&a (corn densidade aparente de massa da ordem de 0.1. Fiecomenda-se a sua exec@o somente quando a temperatura ambiente e dos materiais for maior do que + 5°C.1. porlaborat6rio espe- assentamento e juntas Devem ser previstas para que haja o minimo tortes de placas ceramicas.o do revestimento. verificadas no local da obra. Pode-se empregar uma mistura de cimento Pottland gados de granulometda fina.5.5 Maferiais dessolidariza~8a das juntas de movimenta$&c e de 42. 4.2 Agregados OS agregados Dew constar no projeto arquitetbnico a especificayio produtosselecionados. Em case de dtivida sobre a qualidade dos selantes. silicone. de dessoliselantes B polissulfeto. solidariza@o e estruturais devemserplanejadas 5.5. cimento. deformaveis Em case de dtiida sobre a qualidade sua adequ@o dew sercomprovada cializado.3 0 assentamento das placas c&micas s6 dew ocorrer ap6s urn periodo minimo de cura da base de sete dias sobre embo$o e de 14 dias sobre as demais bases. c) a codifica@o (nornero elou modelo) do produto ve estar de acordo corn o que foi especificado: de- d) os c6digos de tonalidade indicados “as embalagens devem ser id&nticos para usdno mesmo ambiente.Licençaimpressa de uso exclusivo TargetCENWIN Engenharia e Consultoria Ltda C6pia pelo para Sistema Cópia impressa pelo sistema CENWin em 09/05/2005 3 SR13754:1996 . bem coma o prazo de vida Otil dos produtos aplicados. 4.1 Enchimentos Devem ser empregados m&dais altamente deformz!wsis. etc.5.25g/cm3). de forma a haver correspond&ncia entre elas. manta de algodHo para CalafetaGZo.2. recomendando-se uma margem de sobra para coltes. tais como borracha alveolar. tais como poliuretano. 4.3. que ir& recebera de assentamento des. e assentadas a seco sobre a argamassa colante estendida sobre a superficie da base. etc. preparada dew ser protegida do sol. e a seguir deve ser novamente reamassada. expresso em minutes. ou pode ser referida em volume de &gua necesskia para determinado volume aparente de argamassa colante no estado solto e anidro. engobes pulverulentos ou partfculas ?&as.5 Prepara@o do revestimento emprego de fer- con- ou desempenado. 4. misturando e amassando at8 obter uma argamassa sem grumos. NBo devem sw aceitos tortes irregulares.4. No prepare manual. devem ser cortadas median& ramenta corn ponta de vfdia ou diamante. 4. de- a) limpa. NOTA Ma B necesszirio umedecer a superficie da base. admitindo-se a utiliza@o d&a fenamenta somente para executar pequenos tortes “0s cantos das placas ceramicas. coma aqueles produzidos por torq&. 4. de forma que tenha em toda a sua extensHo urn mesmo piano. tomando-se a precau@o de remover o p6 normalmente existente em sua superficie antes da aplica@o da argamassa colante. e a argamassa para o embo$o deve ter o traqo em volumes aparentesvariando de 1:1:6 a 1:2:9 de cimento.62 *rgamassa cotante A quantidade de agua de amassamento deve ser a indicada na embalagem e expressa em litros a adicionar B massa liquida do prod& contida na embalagem.6. . pastosa e aderente.4. a exemplo de p6. sem saturClos. ressalvado 2 . a argamassa colante preparada dew ficar em repouso por urn period0 de tempo indicado na embalagem do produto. colocar dgua em urn balde e. sendo vedada neste periodo a adi@o de ggua ou outros produtos. No prepare mec?mico. notadamente no tardoz. no entomo de janelas. colocar a argamassa cola& em p6 em caixa aproprfada para argamassas e adicionar &gua aos poucos. Para OS aditivos iniciarem sua a@. je que a argamassa colante. em virtude de sua pequena espessura. espelhos. 4. que possam impedir a boa ad&ncia da argamassa colante.Algumas atender disposi@s cetimicos as seguintes a c) alvenaria de blows ou pain&is de concrete celular.5.3 0 desvio de planeza da superficie sobre a qua1 serk~ assentados OS revestimentos cerimicos n8o dew ser maior do que 3 mm em rek@o a uma r&gua retilinea corn 2 m de comprfmento. a n~%o ser em lwais sujeitos a insola@o e/au ventilaq& 0 emprego da argamassa dew ocorrer no maxima 2 h e 30 min ap6s seu prepare. encontros de pare- A argamassa colante da chuva e do vento.6 Produ$Ho 4. expressa em quilogramas. n%o consegue corrigir grandes’ondula@es ou diferengas da base.Licença de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda C6pia impressa pelopelo Sistema CENWIN Cópia impressa sistema CENWin em 09/05/2005 NBR 13754:1996 4 b) 4 Figura 4. desde que previamente umedecidos.2 A superficie w estar: C) cer?amico 4.2 As placascer~micas destinadas ao arremate da parede. conforme o disposto em 4. tintas. portas.1 Argamassaa de argamassas para chap&o e embogo A argamassa para o chapisco dew ter o traqo em volumes de 1:3 de cimento Potiland e areia grossa timida. 4. 4. cal hidratada e areia media timida. NOTA. b) alvenaria de blows silica-calckeos e blows vazados de concrete.4. etc.1 As placas cer?amicas deem estar is&as de p6. pastosa e aderente.6.4 Superficie de aplica@o 4. isenta de materiais estranhos.3 e deem a) emboqo sarrafeado NBR 7200.1. argamassa colante. sob agita@o de misturador..5. b) alinhada em todas as [email protected] SHo conforme di@es: dos revestimentos 1. desde que previamente umedecidose sem satur&los mementos antes da aplica@o da argamassa colante.6leos. ir acrescentando o p6 at6 obter “ma argamassa sem grumos. o qual dew apresentar-se totalmente impregnado de pa&de argamassa colante.2 Juntas de movimentapio em toda a do revestimento Quando necesskio.6. citadas em 4. 5.1. recomenda-se projetar e construir juntas de dessolidariza$Ho. Em locais expostos a insola$Bo elou umidade.Licença de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda C6pia impressapelopelo Sistema Cópia impressa sistema CENWinCENWIN em 09/05/2005 NBR13754:1996 5 Requisitos 5 relatives Bs disposi@es construtivas 5.6. colunas. deve ser dimensionada em furyHo das movimenta@?s previstas para a parede e em fun@o da deformabilidade admissivel do Alvenaria 0” concrefii 5. insol@o. ou corn outros tipos de revestimentos.Suaverificap%odeve serfeita. em case de dfivida. 5. vigas. NOTA . conforme 3.1 A argamassa 4.4.2. que dew ser especificado do selante. reduzindo o tempo em aberto da argamassa e fafseando a ader&ncia das placas c&micas. pleta veda@o da junta.3.4 e 5. e) facilitar e largura. podem provocar a formagio de pelicula (inicio da secagem) sobre OS cord&s da argamassa colante. A largura “L” destas juntas.2 NBo B necesskio umedecer a aplica@o da argamassa cola&.1 Juntasdeassentamento 51. harmonizando o tamanho das plazas e as dimendes do pano a revestir corn a largura das juntas entre as placas cer~micas. (larguralprofunpela fabricante e de dessolidariza+ Em paredes corn drea igual ou maior que 32 m2 ou sempre que uma das dimensties do revestimento for igual ou maior que 8 m. devem ser executadas juntas de movimenta$ao.7. o emboqo ou a argamassa de regulariza@O deve ser executado conforme 4. ventila@o e umidade relativa do ar. No perimetro da area revestida. Colante dew 53. facilitando o alinhamento.3. respeitado o coeficiente de forma didade da junta). e onde hi mudaya de materiais que comp&m a parede. devemse manter espa$amentos ou juntas entre elas.3 Para a aplica@o da argamassa cola& devem ser utilizadas as desempenadeiras de ago denteadas. para preenchet as seguintes fun@kzs: Devem ser respeitadas em posi$Ho espessura do revestimento.1.4.2 Canalas-suporte a) compensar a varia@o de bitola micas. no encontro da k?a revestida corn pisos e forros.1. observando-se seu tardoz.3 Argamassa colante 5.Acabamento das juntas de movimenta@o ou dessolidariza@o corn material de enchimento e selante . as juntas de movimenta@o devem serexecutadas em paredes corn drea igual ou maior que 24 m2.1 Juntas selante.4. 5.3. deve ser pr&medecida.4 A &en&o da faixa de espalhamento da argamassa colante dew ser determinada para cada case e depende das condi@es locais de temperatura. c) oferecer relative poder de acomoda@o ta@es da base e das placas c&micas. Se estas forem agressivas.3 Juntas estruturais Ao executaf o assentamento das placas cerimicas.$la. o chapisco.1. 5. d) facilitaro perfeito preenchimento. ou sempre que uma das dimens&?s do revestimento for igual ou maior que 6 m. \ Material de enchimento o e enchimento Figura 3 . mostiada “a figura 3. retirando-se uma placa c&mica imediatamente ap6s sua [email protected]. formados conforme 5. ce& b) atender a estCtica. porem sem satur. a base 5. ser preparada conforme a superficie da base para corn exce@o das bases NOTA . das placas Bs movimen- garantindo acom- a troca de plazas cer&nicas.Em locais sujeitos B insola@o elou ventik@o. uma placa-guia em cada extremidade superior da parede.3 Nas extremidades da borda inferior da pared%.5 0 assentamento inicia-se estendendo-se a pasta de argamassa colante corn o lado liso da desempenadeira de a$o.5 Para garantir 0 prumo das fiadas velticais.4. 5. linha esticada sobre as placas-guia. 5. 54Assentamentodo 5. apertando-a de encontro B base. paraser remisturado % utilizado na prkima aplica~~o.7 i wdado o aproveitamento massa colante de urn period0 dia para outro. dependendo das toler~ncias nas irregularidades dasupedlcie da base % empeno c&~cavo ou convexo das placas cer2micas. ser feita das placas cerknicas dew 5.6 A quantidade de pasta e a sua espessura devem ser detenninadas paracadacaso. e de 5 mm a 6 mm de espessum. nivel de bolha. apoiadas sobre cal$os adequadamente nivelados.. formando uma camada uniforme de cerca 3 mm a 4 mm de espessura. A seguir % corn quantidade adicional de pasta. Atingida a posi@o final.S preparada. seca % limpa. pression?&. deve ser aplicada sobre OS cordces de argamassa calante ligeiramente fora de posi$Ho.7 Em fun@ da area da superficie das placas ceknicas. procurando obter a maior acomoda@o possivel.5. 0 excesso de pasta removido corn a desempenadeira de ago denteada deve retomar ao recipiente onde esti 0 restante da argamassa co1antej. dew-se colocar. conforme mostrado nafigura 4. formando cordBes que facilitam o nivelamento e afixa@o das placas cerimicas. tomandose coma refer&ncia a cota prevista para o revestimento do piso. 55. uma fiada de cada v%z. aplicar o lado denteado da desempenadeira em Bngulo de 60”. 5. utilizando-se o mesmo critkrio indicado em 5.4. r%vestimentocerSmico 5.8 Estender a argamassa colante corn o lado liso da desempenadeira. conforme mostrado na figura4. Em seguida.6 Em seguida devem ser assentadas as placas cersmicas no espaco mostrado na figura 5.4. arrastando-a perpendicularmente aos cord&s at8 sua posi@o final.4. porexemplo.~ A prepara@o conforme 4.4. transmitidas p&s pontas dos dedos.Detalhe B 5.4. formando corddes. quando for utilizada desempenadeira corn dentes 8 mm x 8 mm x 8 mm. uma fiada de cada vez.4.9 Cada placa c&mica. que servirZo de guias. que pod% ser constatada quando a argamassa colante fluir nas bordas da pfaca ceramica.4. tornado-se como refer&ncia a linha esticada ou uma rdgua. A seguir.3. ser reali- 5. aplicar vibra@& manuais de grande fr%qiSncia. . formando uma camada unifonne de cerca de 3 mm a 4 mm.4 Entre as duas placas cerimicas askntadas pode ser esticada uma linha para servir coma guia para o posicionamento das demais placas destafiada. empregando-se a desempenadeira mostrada na figura 1 % especifica@es da tabela 1.1 0 assentamento das plazas c&micas dew zado de baixo para cima.43. compreendido entre as plazas-guia. aplicar o lado denteado. de sobra de pasta de argaa outro de trabalho. 5.Licença de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda C6pia impressa pelopelo Sistema CENWIN Cópia impressa sistema CENWin em 09/05/2005 NBR 13754:1996 6 metilica para 0 nivelamento da fiada. ou de urn 5. admitindo-se o emprego de regua de madeira ou - 1. utilizandc-se. em substitui@o da %xecuq&~ das placas-guia AA cerdmica . corn Area menor que 400 cn?.3. 5. as desempenadeiras denteadas e OS sew procedimentos sHo OS indicados na tab& 1. OS %spa$os provocados porestas irreguladdades devem sertotalmente preenchidos pela argamassa colante. apertandc-a de encontro Bsupedicie da base.II ft II I Linha esticado -------__-_------- 1 L 9 - Ploca Carte Nhel de r%f&ncio Ffgura 4 . devidamente aprumada e nivelada. devem ser assentadas duas placas cerimicas. quando for utilizada desempenadeira corn dentes 6 mm x 6 mm x 6 mm.4. 4.10 Quadrados 8x8x8 5. OS cordBes de argamassa colante devem ser totalmente desfeitos.4. procurando obter a maior 6. Atingida a posi@o final.4. corn Area igual o” maior que 900 cm2. espalhar e pentear a argamasse colacte tamb~m no tardoz das placas. a 5. arrestando-a at& a posi@o final. conforme mostrado na figura 6.11 Para placas c&micas. aplicar vibra@es manuais de grandefreqi%ncia.4.11 das reentrfincias do tardor de assentamento das placas ceremicas corn argamassa colante .Deielhe Tabela Area S da superficie placas cer?imicas cm2 das s < 400 4oo~s<wO S~9co Fig”ra 6 . formando “ma camada uniforme.4.9 Quadrados 8x8x6 5.4. configurando-se impregnagao total do tardoz pela argamassa colante. presentes no tardoz de algunstipos de reveslimento cerimicos.10 Aplicam-se OS mesmos procedimentos pare plazas corn Area igual 0” maior que 400 cm2 e menor que 900 cmz. de modo a cruzar OS cord&s do tardoz e da base. Este preenchimento deve ser feiro concomitantemente corn 0 assentamento. Pressiork-la. fE/DJunta Detolhe Figura 5 .12 Na aplica$Ho das placas c&micas. Cada placa cerknica dove ser aplicada ligeiramente fora de posi@o. secas e limpas. acomoda@o argamassa possivel.Preenchimento p&i0 1 -Area da execu@o do revestimento das placas.13 As reentrkcias de altura maiorque 1 mm. que pode ser constatada quando colante fluir “as bordas da placa c&mica. 5.Licença de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda C6pia impressa pelopelo Sistema CENWIN Cópia impressa sistema CENWin em 09/05/2005 3R 13754:1996 7 54. mas utilizando-se desempenadeira corn dentes 8mmx6mmx8mm. devem ser preenchidas corn pasta de argamassa wlante. desempenadeiras corn places X cer&nicas e procedimentos Fonato dos d&es da desempenadeira “l”l Prcxxdimento S”bse@o Quadrados 6x6x6 5. transmilidas pelas pontas dos dedos. 6 Critkios de conformidade 6. da ce- i) verific@o da ad&ncia. Na verifica@m da planeza do revestimento devem serconsiderados as irregularidades graduais e OS ressaltos entre placas c&micas. altura da camada.o dos resultados da obra. a qual deve ter o tardoz inteiramente impregnado de argamassa c&ante. da argamassa conforme colante d) verifica@o da prot&o das argamassas contra o sol. conforme mostrado na figura7. dada e lisa. secas. da resistizncia o) transcri~S. para garantir uma boa hidrata@o e ader&cia do rejuntamento. kvando-se em conta o disposto nesta Norma e na seguinte lista: a) recep$Ho de materiais As normas vigentes.2. % verffica@o das irregularidades graduais dew ser feita ao long0 da geratriz.A borracha dew ser suficientemente macia pare n8o riscar o esmalte da placa c&mica e suficientemente resistente paraforqara paste para dentro dajuntade assentamento. acabamento superficial do selante e prot+o lateral das juntas). k) v%rifica$Bo da ader&ncia. 5.6.6. NBR 13754:1996 por meio de percussSo corn instrw placa apresentando som cave.6.2 Attnhamento do rejuntamento das juntas. estado de umidade e altura da camada) e de todas as condi@es de aplica@o do selante (imprima@o preliminar.2 a 55. do revestimento.6 Removero excedente de argamassa de rejuntamento corn urn pano s%co ou espuma umedecida em bgua.~ AS juntas entre as placas cerhmicas devem estar isentas de sujidades.4. NOTA.1 Planera j) verifica@o sistemAtica do alinhamento do nivelamento e do prumo do revestimento. B ader&xia. NOTA . pelo menos quatro valores devem ser iguais ou maiores que 0.3 MPa. n) verifica@o anexo A. corn preparadas e) verificaggo prazo m&dmo do consume das argamassas declarado pelo fabricante. da inspe@ conform? em livro dlrio o .7. mento MO contundente.6. conforme5.3. VX~ Umedecer as juntas entre as placas ceramicas corn utiliza$Ho de broxa. conforme 4. As placas ceramicas devem estar adetidas ao substrata.&n. sempre que a fiscalizaG80 julgar necessirio. corn auxilio de desempenadeira emborrachada ou rodo de borracha. se existe alguma ~s. preenchendo completamente as juntas. assentada no m&imo hi 30 min e escolhida ao acaso. Verificar previamente. limpas e totalmente desobstruidas). devendo ser realizado conforme 5. que 0s ressaltos entre places c&micas contfgues ou desniveis entre partes do revestimento contiguas a urn% junta de movimenta@o ou uma junta estrutural nHo devem ser maiores que 1 mm.1 0 rejuntamento das placas cer~micas dew ser iniciado no minima ap(rs t&s dias de seu assentamento. dentro do cerimicas. 6. removendo uma placa a cada 5 m2. vento % chuva. das condi@es do material de enchimento (natureza.4 0 material de rejuntamento dew ser aplicado em excesso. f) prepara@o das placas g) execu@m das juntas. das juntas de aseentamento N5o dew haver afastamento maior que 1 mm entre as bordas de placas cer!Zmicas teoricamente alinhadas % a borda de urn% rbgua corn 2 m de comprimento. corn dimswHo proportional de forma a penetrar superficialmente cesso de argamassa de rejuntamento ficie. retirar o exe alisar a sue super- Consideradas seis determina@es da resist&ncia de ader&W apirs a cura de 28 dias da argamassa colante utilizada no assentamento. b) verific@o 4. dew ser feita a verifica@o da ad&n&.3 Aderkcia cerfamicas 6.6 Rejuntamento das placas 5. ~5. na junta. 56. antes de iniciar o rejuntamento. Para tanto. afim de evitara aderBncia da argamassa E+supelficie da placa cer&mica. 6. m) verifica$Bo das condi@xzs de prepara@o da junta a ser preenchida corn selante (juntas corn bordas regulares. faceada corn as placas ceramicas das extremidades da rbgua. fazer a aplica@o da argamassa de rejuntamento. conforme ensaio descrito no anexo A.~6 A desempenadeira emborrachada ou o rodo de borracha dew ser deslocado em movimentos continues de vaiv. utilizar uma corn ponta arredonB largura das juntas.4. Corn as juntas ainda timidas. NOTA No case de paredes CUNBS. e deix&las “medecides. 5. diagonalmente as juntas.5. juntas. de modo a remover o p6. e verifica@o da supetiicie do atendimento a ser revestida. para que nko ocorra impregna@o das plazas cer&nicas pelo selante. As irregularidades 3 mm etn rela@o I) verifica@o graduais n80 devem set maiores a uma rkgua corn 2 m de comprimento. r&duos e poeiras que impecam a perfeita pen&a@ e ader&wia do rejuntamento. percutindo as placas cer&Was corn objeto nHo contundente. verificando as dimensBes h) verifica@o do tempo decorrido entre a aplica@o argamassa colante e o assentamento das placas rimicas.6.Licença de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda C6pia impressa pelo Sistema CENWIN Cópia impressa pelo sistema CENWin em 09/05/2005 8 6.1 A execu@o do revestimento deve ser inspecionada nas sues diferentes fases.~7 Para o acabamento frisado das haste de mad&a macia ou de pl&tico. e limpeza. %qual deve ser removida e imediatemente reassentada. c) verifica@io da dosagem bgua. assim que iniciaro seu endurecimento. 77.4 Todo revestimento reexecutado ou reparado deve SBT novamente submetido g inspe&%o.Licença de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda C6pia impressa pelopelo Sistema CENWIN Cópia impressa sistema CENWin em 09/05/2005 NBR 13754:1996 6.[mm Figura7- Rejuntamentodas placas cer2micas -IFIANEXO A .2 0 revestimento dew criqdes d&a Norma. as pres- corn esta 6. 0 revestimento dew ser aceito se OS reparos et&ados colocarem-no em conformidade corn o disposto nesta Norma. .3 0 revestimento executado em desacordo Norma dew ser reexecutado ou reparado. 9 ser aceito se atender 6. Licença de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cópia impressa pelo sistema CENWin em 09/05/2005 . Licença de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cópia impressa pelo sistema CENWin em 09/05/2005 .
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