MANUAL DEL USUARIO BACK- SAPCAPACITACION USUARIO FINAL Proceso de Planificación MRP (STOCK) VERSION 1 - 2011 para que el lector o usuario conozca algunas recomendaciones.ICONOS Por cada actividad si hay recomendaciones realizarlas con un icono de alerta. Icono Significado Precaución Ejemplo Nota Recomendación Sintaxis Proceso de Planificación MRP (STOCK) Página 2 . Adjunto el modelo o ejemplo. 1 pedido Análisis de 04 necesidades Enviar propuesta de planificación de inventarios Recibir y analizar propuesta de 08 planificación de inventario Aprueba? Si Recibir y actualizar maestro de materiales 10 No Enviar propuesta de planificación de inventario 09 aprobada Generar solicitud de compra 05 Compra de bienes y servicios 3. AOBJETIVO DEL PROCESO El sistema ofrece una herramienta para la gestión del abastecimiento del material que tiene en los centros. Proceso de Planificación MRP (STOCK) Página 3 . DIAGRAMA DE FLUJO Administrar bienes y servicios – Gestionar niveles de inventario Administrador de inventarios Verificardor/ aprobador Planificador 2 Inicio 01 Generar planeación de necesidades Si Niveles adecuados No Fin No Sobrestock? Si Bienes con planificación? No Si 1 06 Ejecutar proceso de planificación de necesidades de centros de distribución 02 Proponer datos de planificación de necesidades 07 Ejecutar proceso de planificación de necesidades en centros de 03 compra Generar una propuesta de 3.1. esta se denomina MRP y tiene como objetivo mantener los stocks de inventario siempre disponibles 2. RESULTADO ESPERADO Mantener el stock de materiales en niveles óptimos de abastecimiento. un nivel Proceso de Planificación MRP (STOCK) Página 4 .ind.Descripción Proceso: Nombre Transacción: Ruta: Planificación MRP Modulo: MM MD01 – Planificación por Centro Logístico MD03 – Planificación por Ítem Menú SAP -> Logística -> Gestión de Materiales -> Planificación de necesidades de materiales -> Planificación de Necesidades -> Planificación -> MD03 – Plan. los cuales fueron creados con las cuatro posibles combinaciones de Planificación. A continuación se adjunta archivo en donde se podrá visualizar el comportamiento de 4 ítems en diferentes escenarios. 1 2 3 4 Código 10004392 10004397 10004395 10004398 Ítem MRP 1 MRP 3 MRP 2 MRP 4 Planificador de Necesidades Alta Rotación Alta Rotación Alta Rotación Alta Rotación Característica de Planificador de Necesidades PD VB PD VB Tamaño Lote de Planificador Necesidades HB HB EX EX Nota: Caracteristica de Planificador de Necesidades PD VB ND Tamaño Lote de Planificador Necesidades HB EX DESCRIPCION Planificación Necesidad Determinista. Analisis MRP. Para lograr esto. cuando se crean en el maestro de materiales.Resumen y Descripción de la Transacción El proceso de MRP tiene como Objetivo. así como también los movimientos de material que aun no han sido ejecutados pero que comprometen la disponibilidad de material. el sistema se vale de la configuración de los Ítems en la vista de Planificación de Necesidades. quedando con saldos de inventario óptimos. Sin planificación necesidades DESCRIPCION Reposición hasta el stock máximo Cálculo del tamaño de lote exacto . como lo son las Reservas para las SALIDAS y los PEDIDOS DE COMPRA para las ENTRADAS. El comportamiento de esta transacción al ejecutarse.zip Nro. se divide en 2 pasos: 1) Consulta el Saldo Disponible de los ítems evaluados. mantener los stocks de inventario en niveles óptimos para la operación. Planificación Manual Necesidad por Punto Pedido. establecidas para los materiales. propone o sugiere compras para cubrir la necesidad actual y re-abastecerse. 2) Revisa la configuración del ITEM en la planificación de necesidades y si este lo amerita. el sistema lo puede generar por código de Material o por Centro Logístico. exceptuando el que está enmarcado en ROJO. son estándar.Para ejecutar el proceso de Planificación de Necesidades. Para Planificación por Material se utiliza la Transacción . Antes de Ejecutar el proceso debemos marcar este Flag. Estos campos no se modifican. para poder visualizar la propuesta de abastecimiento. . Se ingresa el Código de Material a ejecutar Planificación de Necesidades Se ingresa el Centro Logístico del Material a consultar. ese debe ser 1. En esta planificación se evaluó el ítem MRP 1. *Saldo Actual 800. para abastecimiento. como Reservas o Pedidos de Compra Pendientes. Proceso de Planificación MRP (STOCK) Página 7 . por lo cual propone Solicitud de Pedido por 1200. Finalmente y si lo amerita sugiere SolPed. el cual tiene las siguientes características: *Stock Max: 2000. ejecutamos . Stock Seg. 1000. 1000 *Carac. Características del ítem Se muestra los movimientos que ha de tener el Ítem Evaluado que comprometan su Saldo actual. el sistema al correr esta transacción valida que el Saldo 800 está por debajo del stock de Seg. Necesidad: HB Por las características del Material en la Planificación de Necesidades. para quedar nuevamente con su stock máximo 2000. Planif Necesidades: PD *Tamaño Planif.Después de colocar la información. son estándar. Esta planificación se efectúa por Centro logístico. Antes de Ejecutar el proceso debemos marcar estos Flag. generando las solicitudes de pedido de los Ítems que tengan novedad en su Saldo. en está el sistema procesa todos los Ítems pertenecientes al centro. Proceso de Planificación MRP (STOCK) Página 8 . con relación a su planificación de necesidad.Para Planificación por Centros Logísticos se utiliza la Transacción. para poder visualizar la propuesta de abastecimiento y realizar la operación de forma rápida. ese debe ser 1. Estos campos no se modifican. exceptuando el que está enmarcado en ROJO.