MONOGRAFIA PISOS Y PAVIMENTOS (1).pdf

March 30, 2018 | Author: jhanetkaterine | Category: Concrete, Cement, Design, Steel, Materials


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PISOS Y PAVIMENTOS CHAHUAYO CARHUAPOMA, Teófilo  Luis Miguel  Ramírez ReVatta, Luis Alberto  Rodríguez REYES Franklin  Zevallos Salvatierra, Magali AGRADECIMIENTO El agradecimiento a nuestros padres quienes con sus sabios consejos supieron hacer un hombre de bien y vocación de servicio a la colectividad, a nuestros profesores, gracias a ellos, aprendemos profesionales. a ser mejores DEDICATORIA A nuestros padres por su gran apoyo, comprensión en el logro de nuestros anhelos profesionales. A los docentes de la U.A.P por brindarnos su orientación permanente y apoyo en nuestra formación profesional. INTRODUCCION En el mundo contemporáneo el estado del arte del diseño y construcción de los pavimentos de las carreteras está en constante evolución y desarrollo, surgiendo así nuevas tecnologías que permiten su ejecución con menores costos y plazos de duración, con la necesaria calidad que aseguran la durabilidad a lo largo del período de diseño. En Perú ciertamente hay que reconocer que no obstante la experiencia y tradición constructiva acumulada y los recursos aportados e invertidos por el estado, existe poco conocimiento de las actuales tecnologías que se emplean para construir, reparar y mantener los pavimentos de las carreteras en los países desarrollados de Norteamérica y Europa, apreciándose un predominio del empleo de pavimentos flexibles de Hormigón Asfáltico Caliente (H.A.C) respecto a los rígidos hechos con hormigón hidráulico con Cemento Pórtland, no obstante reconocerse a priori que estos últimos son definitivamente más económicos y duraderos. Piso es un concepto con múltiples usos. Puede tratarse del suelo o pavimento que supone la base de una estructura (como una casa u otro tipo de construcción). Los Pisos Son elementos de terminación o acabado, utilizados en las construcciones, cuya superficie externa está sometida a la abrasión o desgaste, causado por el rozamiento de cuerpos móviles sobre esta, o al efecto erosivo de cualquier otro agente externo. La superficie de desgaste puede ser horizontal, inclinada, escalonada o curva. Las inclinaciones pueden tener como función la evacuación de las aguas, con pendientes apropiadas para ello. Otras veces las inclinaciones se emplean con el fin de comunicar diferentes niveles, y se conocen con el nombre de rampas. INDICE Resumen ---------------------------------------------------- pag. 5 Conceptualización: PISOS ---------------------- pag. 6 PROPIEDADES QUE DEBEN REUNIR LOS PISOS --------- pag.7 CLASIFICACIÓN DE LOS PISOS: ------------------------------- pag.8 PISOS DE ACUERDO AL LUGAR DE CONSTRUCCIÓN ------ pag.9 PISOS DE ACUERDO AL MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN ----- pag.10 COLOCACIÓN DE LOS PISOS ----------------------------------- pag.11 GENERALIDADES Y TIPOS DE PISOS --------------------- pag.11 TIPOS DE PISOS --------------------------------------- pag.12 PISOS DE MADERA: pag.12 ----------------------------------------- PISOS DE CEMENTO ALISADO ------------------------------- pág.15 PISOS DE VENECITAS O MOSAICOS VENECIANOS ---------- pag.16 PISOS DE PIEDRA ---------------------------------------------- pag.17 PISOS POR EL MATERIAL DE CONSTITUCIÓN --------------- pag.20 CAPITULO II PAVIMENTOS -------------------------------------------- pag. 28 TIPOS DE PAVIMENTOS------------------------------------------- pag.28 CONSTRUCCIÓN DE CAPAS GRANULARES----------------------- pag. 29 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS --------------- pag.29 CONSTRUCCIÓN DE PAVIMENTOS------- pag.33 CONCLUSIÓN ----------------------------------------- pag.39 RECOMENDACIÓN------------------------------------- -pag.41 BIBLIOGRAFÍA---------------- pag.42 ANEXOS ------------------ pag. 43 RESUMEN Se dan a conocer distintas tecnologías consideradas como modernas empleadas en países desarrollados tales como: la RCC, White Topping, Fast Track, HPAP y otras, comenzando por una valoración y comparación técnico-económica entre los pavimentos flexibles y los rígidos y continuando por la realización de un análisis preliminar de las posibilidades de utilización de dichas tecnologías en Perú en las actuales condiciones, para tratar de incidir en que los profesionales y empresas que se dedican a la construcción y la conservación de pavimentos de carreteras y otras vías de comunicación terrestres, puedan elegir y emplear las técnicas idóneas y más adecuadas para acometer los trabajos de pavimentación con mayor eficacia y con el menor impacto medio ambiental posible, tal como se requiere en el mundo y en Perú, en vez de seguir empleando las tecnologías tradicionalmente empleadas. Los pisos se pueden construir formando un solo elemento, es decir, monolítico, que se construye totalmente en la obra, quedando una superficie integral de considerable extensión, donde es necesario producir juntas de diversos tipos, a fin de evitar que las dilataciones y construcciones (ya sea por el material de construcción o por cambios de temperatura) puedan agrietarlos. Los pisos constituidos por piezas de poca área, rara vez tienen necesidad de juntas de expansión, ya que al estar formados por elementos pequeños y tener juntas, no tienen ese inconveniente, excepto en el caso de grandes superficies expuestas directamente a la intemperie, donde es necesario tomar este detalle en consideración. Los pisos de este tipo más usados son los de losetas hidráulicas, baldosas (ya sean de terrazo, de hormigón o de mortero), de piedras naturales, de azulejos, etc. La mayoría de ellos son asentados con morteros de arena, cal y cemento sobre el atesado, y se procede posteriormente a rellenar sus juntas con un derretido de cemento. CAPITULO I: PISOS 1.1. Conceptualización: PISOS ). Los Pisos Son elementos de terminación o acabado, utilizados en las construcciones, cuya superficie externa está sometida a la abrasión o desgaste, causado por el rozamiento de cuerpos móviles sobre esta, o al efecto erosivo de cualquier otro agente externo. La superficie de desgaste puede ser horizontal, inclinada, escalonada o curva. Las inclinaciones pueden tener como función la evacuación de las aguas, con pendientes apropiadas para ello. Otras veces las inclinaciones se emplean con el fin de comunicar diferentes niveles, y se conocen con el nombre de rampas. También es posible salvar diferentes niveles mediante superficies escalonadas, cuyo paso o huella es un elemento que se sucede a niveles consecutivos de altura uniforme; recibe el nombre de tabicas o contrahuellas. La superficie vertical entre huellas y el conjunto constituye las escaleras. Los pisos de superficie curva tienen su mayor aplicación en los pavimentos de calles. Hay diferentes tipos de piso, está el de: 1.2.  Madera.  Concreto.  Mármol.  Cerámica.  Ladrillos.  Piedra.  Cemento (alisado).  Goma. PROPIEDADES QUE DEBEN REUNIR LOS PISOS Las propiedades que deben reunir los pisos dependen del tipo de obra y de los lugares donde se vayan a emplear; pero en términos generales, la mayoría de los pisos deben presentar las características siguientes. a) Ser resistentes al desgaste y a los agentes que sobre ellos actúan. b) Durabilidad (costo mínimo de mantenimiento). c) Resistencia al fuego. d) Facilidad de limpieza. e) Estética. Además, en ciertas obras es necesario que los pisos cumplan las especificaciones siguientes:  Ser resistentes a los ácidos (en laboratorios, industrias lecheras, etc.).  Tener aislamiento acústico (en teatros, salas de música, de radio y televisión, etc.)  Ofrecer impermeabilidad (en baños, industrias, etc.).  Poseer ligereza o poco peso (al considerarlos en grandes estructuras).  Ser antirresbalables (en rampas, pisos exteriores). estudios  1.3. Tener flexibilidad (en pisos de gimnasio, de baloncesto, etc.). CLASIFICACIÓN DE LOS PISOS: Los pisos se pueden clasificar principalmente atendiendo al lugar de construcción, al método de construcción y según el material de que esté constituida su superficie de desgaste. 1.3.1. Por el lugar de construcción  Sobre el terreno.  Sobre un entrepiso. 1.3.2. Por el método de construcción  Monolíticos (formando una sola pieza; necesidad de juntas de expansión).  Por piezas (elementos de pequeño tamaño, asentados con mortero u otro material adhesivo). 1.3.3. Por el material de constitución  Calizas, etc.  Mármol  Granito  Hormigón  Terrazo 1.3.4. De piedras Artificiales  De losetas hidráulicas  Cerámicas  Azulejos  Gres cerámico  Losas de [barro]] 1.3.5. De madera  Tabloncillo  Parquet 1.3.6. Plásticos  Linóleo  Losas plásticas  Vinil 1.3.7. Asfálticos o bituminosos 1.4.  Losas asfálticas  Pavimentos asfálticos. PISOS DE ACUERDO AL LUGAR DE CONSTRUCCIÓN Pueden realizarse en diferentes niveles: en el nivel inferior, o sea, teniendo como elemento soportante al terreno o, en niveles superiores, donde el elemento soportante es el entrepiso. En la construcción de los pisos, ya sea en uno u otro caso, es necesario preparar la superficie, sobre la que se va a ejecutar el piso. Su preparación consiste en el afinado de un relleno calizo o calizo arcilloso, de grano fino (rajoncillo o mejoramiento) el cual quedara nivelado o con las pendientes que se requieran. Esta capa de material humedecido, apisonado y consolidado, sobre cuya superficie vamos a construir el piso, se llama atesado. La diferencia existente entre el piso construido sobre el terreno y el que se hace sobre un entrepiso, radica principalmente en que sobre el terreno casi siempre es necesario rellenar antes de colocar el atesado, con la finalidad de llevar el piso hasta el nivel deseado, empleándose un relleno que puede estar formado por material de mayor tamaño que el de los entrepisos. En otros casos es innecesaria la construcción del atesado, como sucede en las escaleras y en la mayoría de los pisos de madera. 1.5. PISOS DE ACUERDO AL MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Los pisos se pueden construir formando un solo elemento, es decir, monolítico, que se construye totalmente en la obra, quedando una superficie integral de considerable extensión, donde es necesario producir juntas de diversos tipos, a fin de evitar que las dilataciones y construcciones (ya sea por el material de construcción o por cambios de temperatura) puedan agrietarlos. Estas juntas sirven en unos casos para subdividir la capa superficial del piso (como sucede en los pisos de terrazo, donde se emplean flejes metálicos o tiras de mármol). En otros casos es necesario construir juntas de expansión que permitan el alarga-miento o acortamiento de la superficie que limitan. por tener propiedades para ello (como sucede en pavimentos de hormigón, donde se emplea un materia] elástico, ya sea asfalto o cemento elástico). Además, existen pisos, generalmente los de hormigón simple, donde se precede a subdividir la superficie en pequeñas áreas y producirle una hendidura lineal con el marcador para que se agrieten por ahí mismo (como en todas las aceras hechas de hormigón). Los pisos constituidos por piezas de poca área, rara vez tienen necesidad de juntas de expansión, ya que al estar formados por elementos pequeños y tener juntas, no tienen ese inconveniente, excepto en el caso de grandes superficies expuestas directamente a la intemperie, donde es necesario tomar este detalle en consideración. Los pisos de este tipo más usados son los de losetas hidráulicas, baldosas (ya sean de terrazo, de hormigón o de mortero), de piedras naturales, de azulejos, etc. La mayoría de ellos son asentados con morteros de arena, cal y cemento sobre el atesado, y se procede posteriormente a rellenar sus juntas con un derretido de cemento. En la construcción de los pisos es necesario tener en cuenta su remate con el paramento del muro que le sirve de límite. Este remate, cuando es de poca altura con el único fin de proteger al muro de la humedad, facilitar la limpieza y a la vez producir una terminación, recibe el nombre de rodapié sanitario y tiene su mayor uso en interiores. Otras veces, cuando este remate tiene una altura mayor, digamos, por ejemplo, a partir de unos 0,25 m, más o menos, recibe el nombre de zócalo. También existen remates en escaleras, que pueden considerarse como gualderas, rodapiés, zócalos, etcétera. 1.6. COLOCACIÓN DE LOS PISOS Se pueden colocar de diferentes maneras. a) A juntas corridas  En ángulo recto (con la pared)  A cartabón b) A mata juntas. c) A diente de perro. d) En otras combinaciones posibles de acuerdo con las medidas y formas, cuando son diferentes las piezas. Ahora bien, esto no excluye que pisos monolíticos se puedan rayar o colocar sus juntas siguiendo algunas de estas normas de colocación. 1.7. GENERALIDADES Y TIPOS DE PISOS 1.7.1. Clasificación de Pisos del Instituto Americano del Concreto (ACI) Un piso de concreto desplantado en una base de tierra es un elemento constructivo común. Puede ser una simple losa de rodamiento, o tener un mayor grado de complejidad. Con el objeto de clasificar los pisos de concreto de acuerdo principalmente a su uso o sistema constructivo, el Instituto Americano del Concreto (ACI) presenta la tabla 1.1-1 que describe las nueve clases genéricas de pisos de concreto. Sin importar lo elemental o lo complejo a que se refiere el ámbito ingenieril, el método constructivo de los pisos de concreto es similar: se prepara el terreno de soporte y posteriormente el concreto es colocado. Desde luego, existen muchas consideraciones tales como el drenaje y el diseño en el espesor. La tabla 1.1-1 muestra algunas de las consideraciones especiales, así como las técnicas de acabado que son apropiadas para cada tipo de piso. Figuran 1.1-1 Gráficas de diversos usos de pisos de concreto, industriales, comerciales, exteriores, interiores, etc 1.14. TIPOS DE PISOS 1.14.1. PISOS DE MADERA: Los pisos de madera aportan calidez al ambiente y ofrecen alta resistencia al paso del tiempo. Utilizando el tratamiento adecuado se pueden colocar en cualquier habitación de la casa, aunque van mejor en lugares que no estén expuestos a la humedad, el agua o la luz solar. La mayor dificultad en la elección de pisos de madera, es reconocer y elegir la madera apropiada. Sin la orientación profesional adecuada, elegir la madera no es tarea fácil. Se requiere de cierta información del proveedor acerca del estacionamiento y secado de la madera, pues de ello dependerá básicamente su calidad y rendimiento. Pero no siempre podemos acceder a esta información y, de hacerlo, saber luego qué hacer con ella. Por eso recomendamos, en este punto, ir en busca de asesoramiento profesional. a) A favor La madera tiene la propiedad de transmitir calidez a lugares fríos e impersonales. Con una buena colocación, tratamiento y mantenimiento, se mantiene intacta durante muchos años. b) En contra Si bien la madera tratada es muy resistente, no es recomendable exponerla de manera constante a la humedad y el agua. Además se requiere de maderas bien estacionadas para garantizar su calidad, datos que muchas veces ignoramos o desconocemos al momento de comprar. c) Colocación Colocar un piso de madera requiere de ciertos conocimientos que hacen al profesional más que al cliente. Sin embargo, es importante contar con algunos datos que nos ayuden a elegir correctamente la forma de colocación y nos permitan supervisar el trabajo. Entarimados de tablas de 2.5 cm de grueso, en bruto o cepilladas por una o por ambas caras, con cantos al tope, a medida madera y lengüeta, etc., anchura de las tablas 10-15 cm. Existen tres tipos básicos de colocación de madera:  Parquet Tablas pequeñas y cortas (hay varios tamaños) que se colocan encastradas formando diferentes diseños (por ejemplo, tejido de cesta o espina de pez). Pueden estar clavadas o pegadas a la carpeta con adhesivos especiales (asfalto) o brea o cola sobre lecho de hormigón.  Entablonada Tablas largas que se disponen de forma paralela. Las hay en distintos largos y anchos. Generalmente se utilizan con un ancho de 8 a 9 cm. y hasta 1 m de largo, aunque también se consiguen tablas en otras medidas. Pueden estar clavadas, entarugadas o pegadas a la carpeta con adhesivos especiales o brea.  Entarugado Tablas largas dispuestas como en el entablonada, pero clavadas al suelo con tornillos, rematados con tapitas de madera a la vista. Estas tapitas generalmente son de un tono más oscuro que el piso. Cualquiera sea el tipo de colocación que elijamos, hay que tener en cuenta dejar en todo el perímetro de la habitación una junta de dilatación bastante amplia para evitar que la madera toque la pared y entre en contacto con la humedad. Para una buena terminación, se utiliza siempre un zócalo de madera cubriendo también las juntas y las imperfecciones. El zócalo suele ser de la misma madera y tono del piso, aunque también puede quedar muy bien pintado del mismo color que la pared. La terminación del piso depende de dos factores fundamentales: el estilo que se le quiera dar a la decoración y el uso que va a recibir dicho piso. Tenga estos datos presentes para obtener una terminación acorde a sus necesidades y gustos personales. d) Pulido Una vez colocado, el piso siempre debe pulirse para lograr un perfecto acabado. Este trabajo se puede repetir todas las veces que sea necesario, también a través del tiempo, extrayendo anteriores capas de plastificado o cera. Esta opción, propia de los pisos de madera macizos, garantiza un suelo resistente y duradero al paso del tiempo, siempre apto para poner a nuevo en cualquier momento. e) Plastificado Se plastifica con una capa de barniz al aceite que cubre el piso protegiéndolo y facilitando su limpieza. Hay distintas clases de acabados: mate, semi-mate o brillante. El plastificado logra una terminación que lo protege de las manchas y el desgaste, haciéndolo más duradero y fácil de limpiar. Como medida de mantenimiento, hay que evitar rayaduras que afeen el piso y le quiten capa protectora. f) Hidrolaqueado Se le otorga una terminación de base acuosa que no tiene olores fuertes. El piso puede ser utilizado unas 3 o 4 horas después de colocado el producto. Su vida útil es menor que la del barniz poliuretánico, pero su efecto es el de la madera natural (el plastificado tiene una terminación más artificial). g) Natural Se lo deja únicamente con el pulido, pudiendo encerarlo para una mejor terminación. Si bien es una interesante opción estética, no debemos olvidar que requiere un permanente encerado y que su resistencia a las manchas y el agua es prácticamente nula. 1.14.2. PISOS DE CEMENTO ALISADO Natural y contemporáneo, el cemento alisado se impone como una de las tendencias fuertes de los últimos tiempos. Por tratarse de un material constructivo en bruto, requiere mayor atención y detalle en la combinación con otros elementos de la decoración. Podría parecer un revestimiento de menor categoría, aunque utilizado en el contexto y el ambiente adecuado se convierte en un excelente fondo para la decoración. El cemento alisado es un hormigón armado de entre 3 y 5 cm de espesor, compuesto por un agregado grueso (blinder o piedra partida), un agregado fino (arena especial) y el ligante (cemento puro). Para evitar el quiebre deben utilizarse pequeños paños (generalmente no mayor a 4 mts. cuadrados, aunque este límite varía según el profesional; basta con saber que cuanto más reducido es el paño, mejor el resultado), separados por juntas de dilatación, principalmente en pisos de cemento alisado al aires libre, ya que están expuestos a constantes cambios de temperatura. Para mejorar su estabilidad y evitar futuras grietas, se pueden colocar mallas de acero antes del vertido del hormigón, a una altura intermedia entre la base y la superficie manteniendo las separaciones necesarias para evitar que quede aplastada en la base del pavimento. a) A favor El cemento alisado es de fácil limpieza. Permite una variedad de usos, diseños y formas (Dibujos, incrustaciones y combinaciones). b) En contra Se debe atender a detalles técnicos y estar debidamente tratado y protegido para no perder resistencia ni resquebrajarse. Conviene utilizar mano de obra especializada. Esta técnica permite realizarse en varios colores combinando ferrite con cemento blanco. La versatilidad del cemento alisado lo convierte en la opción indicada para combinar con cualquier otro tipo de material: madera, piedra, metal, etc. Además, admite incrustaciones de objetos decorativos: vidrio, piedras, madera, caracoles, etc. Y se pude pintar con excelentes resultados, creando guardas, formas o dibujos. Como alternativa a las juntas de dilatación, se pueden utilizar juntas de distintos anchos y hasta inclusiones de otros materiales entre juntas, como ser madera o piedra. Combina muy bien en interiores minimalistas, ambientes despojados, lofts y atmósferas semi-industriales, viviendas recicladas, decoración oriental, zen, contemporánea o natural. Por su impermeabilidad, es ideal para revestir baños y cocinas. Se puede utilizar combinando paredes y mesadas también en cemento alisado. 1.14.3. PISOS DE VENECITAS O MOSAICOS VENECIANOS Las venecitas (o mosaico veneciano) son pequeños mosaicos decorativos, con propiedades de alta resistencia y grandes posibilidades de diseño: un único material apto para formar dibujos y combinar colores. Estos mosaicos se fabrican con materias primas de origen natural, fundidas a temperaturas superiores a 1400 grados centígrados, resultando un producto vítreo muy duro y resistente. Un proceso único y distinto a cualquier otro de fabricación o reciclado de vidrio. Muy popular en la década del '60 y de mucha aplicación en la actualidad, la venecita posee características excelentes para baños, cocinas y exteriores: alta resistencia a la humedad, los cambios de temperatura y los productos químicos (por ejemplo, limpiadores) y su color se mantiene inalterable con el paso del tiempo y la exposición a la luz. Para una correcta terminación se deben llenar las juntas preferentemente con cemento puro; blanco para una junta blanca, o agregándole ferrite para una junta de color. Decorar con venecitas aporta personalidad y diseño. Su uso para decoración posee varias aplicaciones: como revestimiento uniforme, en combinación con otros materiales o para diseño de dibujos, guardas y murales. Cómo efecto decorativo, se puede continuar un piso de venecitas en paredes, vanitories y bañaderas. Su pequeño formato hace de la venecita un revestimiento ideal para cubrir superficies curvas, lo que no permiten otros materiales similares, como por ejemplo los cerámicos o piedras. Con frecuencia se coloca venecita en revestimientos de piletas de natación. a) A favor Las venecitas poseen una alta resistencia a los cambios de temperatura, los agentes químicos y atmosféricos, la humedad y el paso del tiempo. Ofrecen infinitas osibilidades de diseño y aplicación. b) En contra Se necesita tiempo y mano de obra especializada para su colocación, principalmente en diseños complejos. 1.14.4. PISOS DE PIEDRA La piedra es el material más duradero y que mejor resiste el desgaste, las agresiones y el uso constante. Sin embargo, debe utilizarse con cuidado y sin abusar de él, pues otorga una sensación fría al ambiente. Los materiales más rústicos son los más adecuados para exteriores: patios, jardines y terrazas. Para balcones y terrazas las piedras deben ser livianas y permeables. Las opciones más sofisticadas van mejor en baños y cocinas. La colocación de piedras como revestimiento de piso debe hacerse siempre sobre un contrapiso firme y nivelado. Puede prescindir de zócalo pues su terminación es prolija, aunque se puede utilizar la misma piedra cortada o algunos modelos traen un zócalo preparado con terminación de media caña en su borde superior. Ninguna piedra necesita ser curada, pero sí sellada. Lo correcto es aplicar un producto con siliconas que no modifique su color ni textura pero que proteja las manchas. También se le puede sumar un tratamiento llamado Termovitrificación que le otorga un acabado mate o brillante similar al que se le realiza a la madera. Tenga en cuenta que las piedras van mejor a la decoración con un acabado más natural. a) CLASES DE PIEDRAS  Mármol Es una piedra resistente, impermeable y de fácil limpieza. Por su particular diseño de vetas y su costo elevado, se lo relaciona con la elegancia y la sofisticación. El mármol suele utilizarse en baños, aunque hay que tener cuidado ya que su superficie es resbaladiza. Conviene hacer un pulido por abrasión con el cual el mármol alcanza alto nivel de brillo natural, es decir: sin ceras ni componentes químicos. Los pulidos pueden ser brillantes, semibrillantes y mates. Las variedades de mármol más usadas son: carrara (con base blanca), botticino (con base verde) y verona (con base roja). En particular el mármol es la piedra caliza mas destacada entre los suelos fríos, es muy resistente, de fácil limpieza e impermeable. Se lo ha utilizado desde la antigüedad, y se han creado obras maravillosas con este material. En los suelos se lo aplica en losas de gran tamaño, o en mosaico formando figuras, además existen diferentes variedades de mármol para el suelo, como por ejemplo las más utilizadas son el de carrara (con base blanca), el Verona (de base roja) y el botticino (que posee una base verde). El mármol es un material sofisticado de mucha dureza, y costo elevado, que además es combinable con otros tipos de mármol, o bien con otros materiales, siempre dedicando especial atención a la limpieza y mantenimiento que requiere.  Travertino Una variedad de mármol de tonalidad beige pero más rústico y poroso, aunque se pueden conseguir algunos travertinos con un tratamiento especial de pulido empastinado (se protegen los poros con una pastina especial y luego se lo pule para obtener un acabado mate similar al original).  Terracota Es la tradicional baldosa color ladrillo. Además de las variedades naturales las hay con tratamiento a fuego para resistir las manchas y también esmaltadas.  Laja La opción más económica entre las piedras. Se consigue en varios colores y en distintos cortes (irregulares o con formas), con superficie regular o irregular. Se debe prestar especial atención a las lajas que son de constitución arenosa, ya que suelen desprender arena debido al natural proceso de abrasión. Para una mejor terminación es preciso curar la laja con un tratamiento antimanchas. En las lajas de color oscuro es necesario mantenerlas con cera o algún líquido especial para realzar su color y que no se vuelva blancuzca.  Pórfido (o adoquín) Esta piedra es la que conocemos como adoquín y es utilizada por su gran dureza para empedrar calles. Proviene de la lava volcánica solidificada. Para usos decorativos se utiliza en pequeños adoquines o lajas cortadas en diferentes formatos. Hay una gran gama de tonalidades, desde los grises y los terrosos, al rojo y violeta.  Pizarra Una piedra de zona montañosa que varía de color según el lugar del que fue extraída. Las hay doradas, rojizas, cremas, rosadas y anaranjadas. Se puede conseguir en lajas irregulares, baldosas, plaquetas, etc.  Arenisca Piedra sedimentaria formada por granos de rocas ígneas. Los tonos van desde el crema, pasando por el arena hasta el rojo.  Cuarcita Piedra muy resistente. Existe en una amplia gama de colores, lisos y jaspeados. (En la Región de Tandilia -Argentina- se la conoce también como piedra Mar del Plata, ya que es muy utilizada en la fachada de los chalets de la ciudad.)  Granito (o mosaico granítico) Es impermeable y altamente resistente. El granito está conformado por una capa de polvos de mármoles y granos pétreos de distintos colores y tamaños, que le dan a la superficie una apariencia característica. Para grandes superficies, o si se desea evitar la mayor cantidad posible de juntas, el granito se puede hacer preparar en el lugar.  Calcáreos Son las tradicionales baldosas con dibujos que se encuentra en las casas antiguas. Se componen de cemento común o blanco, polvos de mármoles o arenas finas, y colorantes. Si bien es un material menos resistente y más costoso, otorga un acabado muy rústico y artístico. Para su mejor preservación conviene darles una protección  antimanchas. Su variedad es enorme, ya que se pueden conseguir en la actualidad calcárea en diversos colores y diseños, lisa o con dibujos. Si desea mantener un piso antiguo sepa que hay disponibles en el mercado algunos servicios de reciclado de viejas baldosas e incluso imitación o diseño de baldosas faltantes.  A favor La piedra es la opción más resistente al desgaste, el tránsito y el paso del tiempo.  En contra Suele ser costosa y fría. 1.14.5. PISOS POR EL MATERIAL DE CONSTITUCIÓN a) Pisos de granito Por ser el granito una roca de extraordinaria dureza y resistencia, constituye un material excelente para pisos, ya que es muy duradero, aunque resulta muy costoso. Cuando se pule adquiere un brillo inigualable, existiendo además gran variedad de colores. Este piso tiene gran durabilidad y resiste bien la intemperie, de ahí que su empleo en exteriores haya dado siempre magníficos resultados. Puede emplearse en forma de baldosas, planchas (de diferentes espesores), bloques, adoquines para pavimentación de parques y calles (ya en desuso por su costo y lentitud de ejecución, además de ofrecer superficies menos lisas que otros materiales). Estos pisos están formados por piezas que ya vienen cortadas y pulidas del taller, y se precede a colocarlas en obras. En otros casos no se les pule completamente para lograr una superficie un poco rústica y por lo tanto antirresbalables.  Usos Por ser un piso costoso, se emplea en obras monumentales, en edificios públicos donde se necesiten pisos de mucha durabilidad, en exteriores, por ejemplo, pavimentación de calles y parques, etc. b) Pisos de mármol El mármol es un magnifico material para pisos, sobre todo en interiores, por su resistencia al desgaste, variedad de colores y porque adquiere gran brillo y pulimento. Es un piso muy duradero y también resulta costoso, aunque a la intemperie es menos resistente que el Granito, pues va perdiendo su pulimento, se vuelve poroso y a veces altera Los mármoles más resistentes son Ios de grano fino y sin vetas, ya que generalmente estas son producto de óxidos metálicos que se alteran casi siempre.  Usos Tienen un gran uso en escaleras, pisos de edificios públicos, zócalos obras monumentales, etcétera. Su mayor protección radica en su pulimento que permite ofrecer una superficie completamente lisa y sin poros. c) Pisos de piedras calizas Son mucho menos resistentes que los de granito y mármol, ya que su superficie generalmente no se pule. Las piedras más usadas son la de Jaimanitas, la de Varadero y cualquier otra que admita su corte y labra en obra, ya que generalmente se preparan en la obra. Se emplean en pisos regulares o irregulares. Por lo general tienen algunas oquedades y permiten gran absorción de agua, ya que, forzosamente, para poderse trabajar en la obra no pueden ser piedras muy duras.  Usos Se emplean en pisos exteriores, en combinación con obras de jardinería, en bordes de piscinas (por no tener superficie completamente pulida y ser antirresbalables); en caminos exteriores de acceso, ya sea en viviendas o en obras donde se desee cierta rusticidad de acuerdo con el carácter del proyecto. d) Pisos de hormigón Estos pisos, conocidos también como pisos de cemento, se pueden construir monolíticamente o por piezas. Los monolíticos son fabricados totalmente en el lugar, constituyen una sola pieza y se puede usarhormigón simple u hormigón armado. Tanto en uno como en otro caso, la superficie de desgaste se alisa mediante el uso de la frota de madera, admitiendo una pequeña cantidad de mortero para hacer mas fácil el trabajo de la superficie. Los pisos de hormigón se refuerzan cuando van a resistir ciertas cargas (transito de vehículos o cuando pasan de cierta longitud y son monolíticos, con el fin de evitar grietas por retracción o temperatura). Otras veces, es necesario rayarlos con un marcador o procurarles juntas de expansión que les permitan movimiento; esto se logra utilizando en sus juntas un material elástico, que puede ser asfáltico. En aceras es mejor fundirlos en tramos alternos y rayarlos, porque representa una economía en juntas y refuerzos. Los pisos de hormigón se pulen a veces mediante maquinas, para hacerlos mas lisos y menos porosos, pero no es lo usual. Como el hormigón es una piedra artificial, es posible la ejecución de piezas de diferentes formas y texturas, las que se colocan con mortero sobre el atesado, quedando un piso hecho a base de piezas.  Usos Por ser un piso bastante económico y resistente, se emplea mucho en la construcción, sobre todo en naves industriales, garajes, patios exteriores, contenes, aceras y pavimentos de calles (donde tienen que ir bien reforzados). También tiene gran uso en caminos exteriores por su economía y rapidez de ejecución. Sin embargo, existen industrias, como las lecherías, donde es atacable por el ácido láctico y por eso se prefiere utilizar otro tipo de piso. Otras veces se le añade ciertas sustancias antiabrasivas que lo hacen más duradero y resistente al desgaste. El acabado de los pisos de Hormigón puede ser muy pulido, ya sea a maquina o manualmente con liana o plana metálica, pero casi siempre se emplea frota de madera, para evitar que sean resbaladizos (sobre todo en exteriores). e) Pisos de terrazo Pueden ser integrales, o sea, monolíticos, los que son hechos en obra, o pueden estar constituidos por piezas llamadas baldosas de terrazo, que se fabrican en el taller y se colocan en la obra. Los pisos deTerrazo son duraderos si se emplean en locales interiores, ya que la intemperie acaba con su pulimento, los hace porosos y los destruye. Su apariencia es agradable y es uno de los pisos mas usados, ya que es más económico que los de mármol y granito, aunque tiene menos resistencia y durabilidad que estos. Esencialmente, están formados por una capa de hormigón, reforzado o no (lo que depende del tamaño del local y donde se apoye el piso), que se separa del atesado por una capa de arena y otra de papel asfáltico, para facilitar la fundición y aislar el piso. Sobre la capa de hormigón, después de un endurecimiento incipiente (al día siguiente) se disponen los flejes metálicos o tiras de Mármol, que tienen como función subdividir la superficie en otras mas pequeñas (las que no deben tener mas de 2,50 m2) para evitar grietas, producto de cambios de tiempo, rotura o retracción del cemento. Después de colocados los flejes, cuyo nivel superior estará a menos de 0,02 m de la superficie de hormigón de la capa ya fundida se procede a colocar el material de acabado que esta constituido por cemento y piedrecitas de mármol triturado," amasado con agua hasta el nivel del fleje. Después que han pasado varios días, se le somete a un proceso de desbaste, pulido y brillado, mediante maquinas pulidoras. Finalmente se encera, dejando una superficie lisa, brillante y en ella pueden verse los diferentes colores y tamaños de las piedras de mármol. Al tamaño de los granos de mármol, se le da el nombre de siembras, siendo la mas pequeña la del número 1, y la mayor la del numero 5, aunque hay casos en que se emplean mezclados con la siembra de pedazos de Mármol mayores (este piso se llama piso veneciano). El terrazo se usa en exteriores sin pulir, a fin de ofrecer una superficie más rústica y, por lo tanto antirresbalable. Por ejemplo, las aceras de La Rampa, en la Ciudad de La Habana. Otras veces se emplean piedras redondeadas (chinas pelonas). El color del piso de terrazo depende del color de su siembra, del cemento empleado (gris o blanco) y de los colorantes minerales que se emplean en algunos casos. Estos pisos es necesario pulirlos en la obra, para dejar un acabado similar al de los integrales. Es conveniente señalar que por ser piezas pequeñas no es necesario dejarles juntas especiales, ni usar flejes, ya que no existen problemas de dilataciones o contracciones.  Usos Se emplean profusamente en interiores de edificios destinados a oficinas, comercios, escuelas, teatros, etc., por ser un piso agradable y limpio. En exteriores se usa mucho el terrazo rústico o de acabado con chinas pelonas. Es un piso integral, por su proceso de construcción, es mas caro que el de baldosas, pero de mejor calidad y ofrece un aspecto mas estético. Las baldosas se emplean en edificios mas económicos que los anteriormente señalados, sobre todo en viviendas. f) Pisos de losetas hidráulicas Las losetas hidráulicas están formadas fundamentalmente por dos capas; una que constituye la superficie de desgaste (cemento y arena sílice muy finamente tamizada con adición a veces de polvo, a veces de polvo de mármol) y otra, que esta constituida por una capa de mortero casi seco de arena gris y cemento. Estas losetas hidráulicas, conocidas corrientemente por mosaicos, se fabrican en varios tamaños, colores y diseños. Los más usados son los de 0,20 X 0,20 m; los de 0,25 X 0,25 m y los de 0,30 X 0,30 m, todas con un espesor de 25 mm. Se fabrican en moldes metálicos, utilizándose prensas hidráulicas para comprimir las capas y unirlas. Los diferentes colores se obtienen mediante el empleo de oxido metálico. Este piso es económico y es bastante duradero en interiores, si es de buena calidad. La intemperie lo afecta, decolorándolo, haciéndolo poroso y final-mente destruyéndolo. También siguiendo las normas de fabricación de las losetas se fabrican otras piezas, tales como rodapiés (que tienen generalmente 0,08 X 0,25 m y 0,10 X 0,25 m) pasos, tabicas y gualderas para escaleras.  Usos Es un piso que se usa y se ha usado mucho en las obras, puesto que es económico; aunque no es recomendable usarlo en exteriores ni en edificaciones que por su función requieran un piso de mayor resistencia y duración. g) Pisos de materiales cerámicos Pisos de cerámicas. (Gres.) Es un piso impermeable de gran duración, muy resistente y tiene una variedad enorme de tamaños, formas y colores. Cuando se emplean en forma de minúsculas piezas (pastillas y pequeñas losas), estas vienen pegadas a piezas de papel kraft de 60 X 30 cm. que se colocan de manera que el papel quede en la superficie expuesta, humedeciéndolo, para proceder a quitarlo, después que el material de unión con que se asienta el piso, se ha endurecido. También es necesario emplear derretido de cemento en sus juntas.  Usos Tienen un gran empleo en baños, piscinas, etc., y sobre todo en exteriores, ya que es sumamente resistente, duradero y antirresbalable. Su único defecto es que por ser un piso de piezas muy pequeñas, es difícil que se mantenga limpio, por tener gran cantidad de juntas. h) Pisos de azulejos Es un piso impermeable de duración muy limitada, ya que el esmalte que lo recubre exteriormente o bien se desgasta o bien por cualquier golpe se resquebraja y suelta fragmentos. Existen azulejos especiales para pisos, que generalmente tienen esmalte mate, o sea no brilloso, que evita resbalar. Estos pisos se emplean porque son más económicos que los de cerámica y porque son mas limpios y su apariencia es a veces mas agradable que la de aquellos. No obstante, se emplean mucho los azulejos brillantes especialmente en pisos de baños, atendiendo mas a su belleza que al uso adecuado.  Usos En baños, estanques, algunas piscinas, carnicerías, vaquerías, hospitales, etc. Exteriormente no se usan, por las razones apuntadas anteriormente. i) Pisos de losas de barro Es un piso que se emplea en exteriores, ya que es económico, pero dentro de los diferentes tipos de losas de barro las mas resistentes son las fabricadas con un buen barro, comprimidas y cocidas a temperatura mayor que las corrientes. Las losas mas usadas son las de 0,14" x 0,28" X 1".  Usos En exteriores combinadas con áreas verdes, en terrazas, etcétera, ya que son antirresbalables. Asimismo, en áreas de cierta rusticidad, donde se busque cierto efecto plástico. j) Pisos de materiales plásticos Los más usados son los de losas asfálticas, losas de vinil y losas de linóleo. Estas losas vienen en tamaños de 0,20 X 0,25 m o 0,25 X 0,25 m y unos 3 mm de espesor. El linóleo se fabrica y se vende en rollos. Todos estos pisos necesitan una superficie lisa donde se colocan mediante el uso de pegamentos especiales, y el más usado es el cemento asfáltico. No resisten la intemperie (se despegan), por eso se emplean solamente en interiores. Existe una gran variedad de colores que permiten hacer diversas combinaciones. Es un piso flexible, aislante de los ruidos y fácil de limpiar.  Usos Se usa en hospitales, comercios, lugares de reunión, etcétera. k) Pisos o pavimentos bituminosos o asfálticos Los pisos de pavimentos asfálticos pueden tener como base un afirmado de piedra o macadán y gravilla, cilindrado y con su riego asfáltico. donde la superficie de desgaste la constituye el asfalto (el que más se usa es el que proviene de la destilación del petróleo). Otras veces se aplican como superficies de desgastes de pavimentos de Hormigón armado. CAPITULO II: PAVIMENTOS DEFINICION: Del latín pavimentum, el pavimento es la capa o base que constituye el suelo de una construcción o de una superficie no natural. El pavimento funciona como sustento de los seres vivos y de las cosas. Es importante tener en cuenta que el pavimento puede revestirse con diferentes materiales, como piedras o maderas. El término, sin embargo, suele asociarse en algunos países al asfalto. TIPOS DE PAVIMENTOS PAVIMENTOS FLEXIBLES: Los pavimentos flexibles están conformados estructuralmente por capas de materiales granulares compactados y una superficie de rodadura (construida normalmente a base de concreto asfáltico) la cual forma parte de la estructura del pavimento. La superficie de rodadura al tener menos rigidez se deforma más y se producen mayores tensiones en la sub-rasante. PAVIMENTOS RIGIDOS: Debido a la consistencia de la superficie de rodadura, se produce una buena distribución de las cargas, que dan como resultado tensiones muy bajas en la sub-rasante. El elemento fundamental de este tipo de pavimentos es una losa de concreto, tiene una resistencia a la flexión considerable que le permite actuar como si fueran vigas, la ventaja que tiene frente a los pavimentos flexibles, es que se deteriora poco, el gasto de conservación es bajo, pero la desventaja es que el costo de construcción es alto. Los pavimentos rígidos pueden ser: de concreto simple con varillas de transferencia de carga (pasadores), de concreto reforzado y con refuerzo continuo. a. Los pavimentos de concreto simple, se construyen sin acero de refuerzo o varillas de transferencia de carga en las juntas. b. Los pavimentos de concreto simple con varillas de transferencia de carga (pasadores), se construyen sin acero de refuerzo, para lo cual se colocan varillas lisas en cada junta de construcción, las mismas que actúan como dispositivos de transferencia de carga, por lo que se requiere que la separación entre juntas sea corta para controlar el agrietamiento. c. Los pavimentos reforzados contienen acero de refuerzo y pasadores en las juntas de construcción. d. Los pavimentos de refuerzo continuo, se construyen sin juntas de construcción, sin embargo, por la presencia del refuerzo se desarrolla un alto grado de transferencia de carga en las caras de las fisuras. CONSTRUCCIÓN DE CAPAS GRANULARES PROCEDIMIENTOGENERALDE CONSTRUCCIÓN  Cargue y transporte de los agregados a la vía  Colocaciónde los materiales en la vía  Extensión del material, eventual humedecimiento y mezclado homogéneo  Extensión del material mezclado en ancho y espesor apropiados  Compactación y perfilado de la capa CARGUEYPESAJEDE LOSAGREGADOSEN LAPLANTA TRANSPORTEDELAGREGADOPROCESADOALSITIO DELASOBRAS COLOCACIÓNDELOSAGREGADOS SOBRELA SUPERFICIEDELAVÍA Las volquetas vierten los agregados sobre la vía a separaciones adecuadas según el ancho de banca y el espesor compacto por construir, de manera de optimizar el rendimientode los equiposde extensión EXTENSIÓNYHOMOGENIZACIÓN DE LOS AGREGADOS La motoniveladora distribuye los agregados sobre la superficie y los mezcla de manera que el material resulte homogéneo y con la granulometría exigida HUMEDECIMIENTO Se aplican los riegos de agua necesarios para suministrar a los agregados la humedad óptima para su compactación MEZCLADO HOMOGÉNEOYEXTENSIÓN DELMATERIAL La motoniveladora realiza un mezclado homogéneo de los agregados con el agua y los extiende en el ancho y el espesor previstosen el diseño COMPACTACIÓN YPERFILADO Una vez homogeneizado y humedecido el material, se compacta hasta alcanzar los umbrales de densidad exigidos por las especificacionesde construcción Finalmente, la capa se conforma con la sección transversal del proyecto y se realiza unacompactaciónfinal REFUERZO DE LABASE GRANULAR CONSTRUCCION DEL PAVIMENTO DESCARGAYDISTRIBUCIÓN MANUALDELCONCRETO La descarga del concreto debe ser lo más baja posible para prevenirsu segregación A continuación, el concreto es esparcido en el ancho de la franjaporpavimentar DESCARGAYDISTRIBUCIÓN MECÁNICADELCONCRETO PAVIMENTACIÓNCONREGLA El concreto no debe sobrepasar los bordes de la formaleta, puesla regla no está diseñadaparaempujar el concreto Si la regla no es vibratoria, el concreto se deberá vibrar antes del pasode la regla MICROTEXTURIZADO LONGITUDINAL Tras la pavimentadora se arrastra una tela de yute húmeda que crea un microtexturizado longitudinal en la superficie, para evitar el deslizamiento de los vehículos cuando el pavimento se encuentrehúmedo TERMINADOSUPERFICIAL Empleando una llana manual pesada, se eliminan las imperfecciones que aun pueda presentar la superficie CURADO COMPUESTO LÍQUIDO PARACURADO El compuesto retarda o reduce la evaporación del agua del concreto y se aplica inmediatamente después del terminado final, con un cubrimiento uniforme sobre la superficie y los bordesdel pavimento BRINDEYUTEO KENAF PAPELIMPERMEABLE ASERRADODE JUNTAS Si no se han realizado juntas en fresco, después de aplicar el curado al pavimentose procedeal aserradode las juntascon discosabrasivoso de diamante Esta operación tiene por finalidad dividir el pavimento en tramos adecuados, para evitar los agrietamientos por cambiostérmicos El momento para aserrar debe ser tal, que no genere descascaramientos en la junta por debilidad del concreto, ni genere fisuras por tiempos tardíos LIMPIEZADE LAJUNTA La aplicación de agua a presión y luego de aire a presión elimina los residuos que hayan quedado durante el aserrado y el polvo que pueda impedir la adhesión del sello a las paredes de la junta SELLODEJUNTASCONPRODUCTOSLÍQUIDOS ENCALIENTEO EN FRÍO Se recomienda sellar las juntas transversales después de 7 días de aserradas. Según estudios de SIKA Colombia, conviene esperar 28 días hasta que el concreto haya alcanzado más de 50% de la contracción inicial por fraguado El material de sello deberá quedar unos 6 milímetros por debajo de la superficie del pavimento, para asegurar su adherencia al concreto e impedir que sea despegado por eltránsito Se inserta en la junta un cordón de respaldo de espuma (backerrod) y luego se aplica el sellante en frío o en caliente CONCLUCION 1. Parece desprenderse de los análisis realizados y de la experiencia previa personal de los autores, la idea de que no existe un procedimiento fundado en una teoría general, producto de un conocimiento metodológico seguro, que permita diseñar los pavimentos flexibles. De hecho, parece que puede concluirse que no se conoce con el detalle suficiente el funcionamiento estructural de los mismos. 2. Es sentimiento de los autores que el buen comportamiento de un pavimento flexible depende más de los materiales empleados en construirlo y de las condiciones de trabajo de los mismos (por ejemplo, drenaje y subdrenaje) que del uso preferente de un determinado método de diseño. A este respecto, parece fundamental considerar la tecnología de pavimentos como una parte de la Geotécnia Aplicada. 3. Las condiciones particulares de Perú y probablemente de todo el mundo, parecen imponer la necesidad de dosificar el riesgo relativo aceptando los mayores en las capas superiores, minimizándolo en las inferiores, a fin de llegar a operaciones de conservación y/o reconstrucción y refuerzo que ocurran superficialmente, creciendo la estructura hacia arriba, con pleno aprovechamiento de lo ya hecho. 4. Parece desprenderse de las condiciones actuales que el costo de operación del transporte y después el costo y frecuencia de las acciones de conservación y/o refuerzo deben ser el paradigma de diseño de los pavimentos flexibles, antes que el costo de construcción inicial. Obviamente esta conclusión es tanto más válida cuanto más ocupada sea la carretera y mayor sea la posibilidad de crecer en ocupación. 5. El comportamiento de los pavimentos flexibles depende en gran medida de condiciones no incluidas necesariamente en los métodos de diseño estructural. La temperatura, las condiciones de drenaje regional, la Hidrología y otras pueden jugar papeles muy importantes y frecuentemente pueden ser objeto de consideración del responsable del diseño geométrico y geotécnico de la carretera, con muy adecuadas repercusiones en el resultado final. 6. Del análisis comparativo de los resultados de los métodos de diseño estudiados en este trabajo, pueden observarse diferencias importantes para todos los niveles de tránsito. El número estructural de un pavimento puede variar en más del 100% al cambiar el método de diseño. 7. La situación señalada en el punto anterior se considera una consecuencia de la falta de un planteamiento científico del problema y de los diferentes concepciones y experiencias de quienes propusieron los métodos. 8. En los métodos de carácter empírico en boga, los autores de este trabajo observaron que los elementos de cálculo no alcanzan a cubrir niveles de tránsito relativamente altos, pero ya presentes en el transporte actual (por ejemplo, RECOMENDACIÓN El tipo de pavimento a construir debe ser de acuerdo al uso que se le dará; así también el tipo de pisos. Juegan un papel importante para esta decisión la temperatura, las condiciones de drenaje regional, la hidrología y otros. También se le recomienda visitar a obras que están en ejecución del tema mencionado anteriormente. BIBLIOGRAFIA 1.- MOVIMIENTO DE TIERRAS NICHOLS., HERBERT L. JR COMPAÑÍA EDITOR CONTINENTAL. SA MEXICO, D.F. , 1985 2.- RENDIMIENTOS DELOS PRODUCTOS CATERPILAR. MEXICO, D.F., 1988 3.- METODOS PLANEAMIENTO Y EQUIPOS DE CONSTRUCCION. PEURITOY., R.L EDITORIAL DIANA, MEXICO 1982 4.- WWW.RENDIMIENTO DE MAQUINARIA EN CONSTRUCCION. ANEXOS MADERA · MADERA DE INGENIERÍA ·. LAMINADO BAMBÚ . LINÓLEO CERAMICA . VINILO · CAUCHO ALFONBRA CORCHO PIEDRA CONCRETO . COMPACTADORA TIPO PLANCHA PAVIMENTO FLEXIBLE
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