CAPÍTULO 9Modelo Japonês de Administraç Administração Idéias Ocidentais Idéias Orientais Linha de montagem móvel. mentalidade just in case. produção enxuta. .1 – Um contraste entre idéias ocidentais e orientais. mentalidade just in time. 8. controle de todas as fontes de fornecimentos. MAXIMIANO /TGA – Fig. administração de estoques. Máquinas e equipamentos dedicados. • Parcerias com fornecedores dedicados. • Grupos de trabalho com trabalhadores autogerenciados. • • Guerra ao desperdício. • • Tamanho é documento. • Produção flexível. especializados • Verticalização. Nissan. • Toyota. Ford. General Electric • Idéias Orientais Administração enxuta.1 – Um contraste entre idéias ocidentais e orientais. • Alto luxo e alto preço. • Círculos da qualidade.Idéias Ocidentais Estruturas organizacionais divisionalizadas e hierárquicas. 8. empresa enxuta. Mitsubishi. • • Alta qualidade e baixo preço. . aprimoramento contínuo. MAXIMIANO /TGA – Fig. • • Controle da qualidade. General Motors. Shewhart Modelo Japonês de Administração Deming Sistema Toyota de Produção Ford Taylor e outros da Administração Científica Cultura Japonesa orientada para o trabalho de grupo e a economia de recursos MAXIMIANO /TGA – Fig. .2 – Origens do modelo japonês de administração. 8. Qualidade Produtividade Sistema Toyota Participação MAXIMIANO /TGA – Fig. 8.4 – Elementos do sistema Toyota de produção. . Espera. •• Transporte. Estoque. Deslocamentos. necessário. produto Ineficiências Inevitáveis Desperdícios Atividades que Agregam Valor ao Produto ou Serviço MAXIMIANO /TGA – Fig. 8. •• Estoque. Transporte.5 – Desperdícios e agregação de valor. Tempo perdido perdido em em consertar consertar •• Tempo erros. maior Refugos. •• Refugos. Realização de de operações operações ee Realização atividades de de transformação transformação atividades estritamente ligadas ligadas ao ao estritamente produto ou ou serviço. . Perdas inevitáveis. serviço. •• Deslocamentos. •• Perdas Fabricação de de quantidade quantidade •• Fabricação maior que que oo necessário. inevitáveis. •• Espera. erros. 8. .Eliminação de de Desperdícios Desperdícios Eliminação Racionalização da da Racionalização Força de de Trabalho Trabalho Força Just in in Time Time Just Produção Flexível Flexível Produção MAXIMIANO /TGA – Fig.6 – Três estratégias para eliminar desperdícios. .MAXIMIANO /TGA – Fig.7 – Grupos autogeridos de trabalho. 8. uma idéia popularizada pela Toyota. 8 – Três princípios para fabricar com qualidade.Fabricação com com Qualidade Qualidade Fabricação Fazer certo certo da da Fazer primeira vez vez primeira Corrigir Corrigir causas causas fundamentais fundamentais dos erros erros dos Utilizar Círculos Círculos Utilizar da qualidade qualidade da MAXIMIANO /TGA – Fig. . 8. 9 – Princípios de Pareto ilustrado. . 8.Poucas Poucas causas causas significativas significativas Muitas Muitas causas causas insignificantes insignificantes Causas Causas Efeitos Efeitos 20 % % das das 20 causas causas 80% dos dos 80% efeitos efeitos 80% das das 80% causas causas 20% dos dos 20% efeitos efeitos MAXIMIANO /TGA – Fig. 00 1% 100% 7º 900.00 50% 50% 1º Pintura 225.00 13% 88% 3º Forração 54.00 6% 94% 4º Acessórios 27.000.00 2% 99% 6º Pneus 9. .000.000. 8.000.00 100% Total MAXIMIANO /TGA – Fig.00 3% 97% 5º Rodas 18.10 – Tabela de defeitos e prejuízos.Participação Importância Acumulada Defeitos Prejuízos Participação Montagem 450.000.000.00 25% 75% 2º Parte elétrica 117.000.000. . 8.10: a parte A do gráfico indica a menor parte dos problemas e a maior parte dos prejuízos.A Prejuízos 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% B 94% 75% 100% 97% C 99% 88% 50% 25% 13% Monta- gem Pintura Parte 6% 3% Forra.Aces- elétrica ção sórios 2% 1% Causas Rodas Pneus MAXIMIANO /TGA –– Fig.11 – Gráfico de Pareto feito com base na tabela da figura 8. CHECK-IN EQUIPAMENTOS Atendentes Desinformados Aviões Velhos e Mal Conservados Overbooking Pouco Espaço para os Passageiros POR QUE OCORRE ESTE PROBLEMA? Bagagem Extraviada Reclamações Reclamações dos dos passageiros passageiros da da Air Air Pindorama Pindorama Comida Ruim Atrasos Constantes OUTRAS CAUSAS SERVIÇOS MAXIMIANO /TGA – Fig. 8. .12 – Exemplo do diagrama de Ishikawa ou diagrama “espinha de peixe”. 9000. Modelo Modelo ISO Europeu da da Europeu Qualidade etc. . Qualidade MAXIMIANO /TGA – Fig.13 – Evolução e universalização do modelo japonês. etc.Sistema Toyota Toyota de de Sistema Produção Produção Modelo Japonês Japonês Modelo de Administração Administração de Acréscimos ee Acréscimos Modificações no no Modificações Ocidente Ocidente Modelo Universal Universal de de Modelo Administração Administração Competitiva Competitiva Outros Ingredientes Ingredientes Outros ISO 9000. 8.