DIFERENCIACIÓN DE MATERIALES FERROSOS POR EL MÉTODO DE LA CHISPAYINNETH SABINA NARANJO CASTAÑEDA (2320102021) CAMILA VIVIANNE MENDOZA GIRALDO (2320111097) LUIS FELIPE RAMIREZ CORTES (2320091029) PRACTICA DE LABORATORIO Nº 1 FREDDY LLANO INGENIERIA INGENIERIA IDUSTRIAL IBAGUE 2012 La repetición de esta descomposición y la forma de las estelas depende de la composición del acero. formándose nuevas estelas que se extienden. INTRODUCCIÓN Si colocamos una aleación ferrosa a un esmeril girando a gran velocidad. en particular el carbono. mediante la observación cuidadosa de estas pueden identificarse determinados tipos de aceros. que nos permite reconocer la categoría del material y la presencia de ciertos elementos de aleación. hace falta una práctica constante. Cada tipo de acero produce su serie de chispas características. se facilita notablemente si después. Se puede deducir la clase y composición del material por el color y la forma de la chispa producida por un acero al ser esmerilado. Debido a la alta temperatura de las partículas emitidas. chispas. Se distinguen formas de floreadas. en todas direcciones desde los centros de explosión. aspas. Los aceros al carbono darán chispas blancas. luminosas y que tardan en extinguirse. A medida que aumenta el contenido de carbono.OBJETIVOS Objetivo General Clasificar materiales ferrosos de acuerdo al elemento químico que en mayor proporción se encuentra teniendo en cuenta las características de la chispa producida. gotas y floreadas. mayor y más luminoso será el chorro de chispas. estrellas. se quema el hierro y sus acompañantes. explosiones. lanza. Adquirir conocimiento teórico y práctico sobre el ensayo a la chispa. Las partículas incandescentes proyectadas producen restos luminosos. se repita y dé una imagen que hasta cierto punto represente un estado de reposo. Objetivos Específicos Identificar correctamente las muestras por comparación utilizando la prueba de la chisa. Para poder realizar una diferenciación entre una prueba y otra. cuanto más suave el acero. La evaluación del tipo de acero y su asignación a un grupo. Es muy difícil que un haz de chispas que se compone de partículas incandescentes en movimiento. disminuye la cantidad de chispas y las ramificaciones se . silicio y manganeso. Los aceros templados dan generalmente una chispa algo más clara y viva. calentándolas hasta la temperatura de fusión. sé esmerila una barra de comparación cuya composición sea exactamente conocida. esta arrancan partículas de acero. con la ayuda del oxígeno del aire. 01 a 1. después se continúo con varias probetas metálicas para mirar la diferencia que hay en sus chispas y asimismo averiguar si tenían alto porcentaje de carbono o no. tamaño y color de estas. polímeros. Se empezó a llevar varios materiales de acero y aleantes al esmeril para mirar sus chispas diferenciando la cantidad. Los aceros de aleación dan chispas menos brillantes. Allí se tomaron 3 probetas diferentes para ver el contraste de sus chispas y así clasificarlas.80% pero puede llegar hasta el 25% en aceros especiales El fosforo: Es un elemento indeseable que hace quebradizo el acero y reduce su ductilidad. El contenido de fosforo no debe sobre pasar al 0. Los demás eran aceros que contienen hierro y carbón. MARCO TEÓRICO ELEMENTOS QUIMICOS EN EL ACERO El carbono: Varia del 0. Después de identificar los materiales y separarlos se empezó a separar los metales de los no metales con el imán de este experimento quedaron 3 probetas sin ser atraídos por el imán. Y por último se identificaron las fundiciones las cuales tienen un contenido de carbono entre el 2 y 4.30 a 0. Las primeras pruebas hechas fueron a los aceros inoxidables para darse cuenta de que eran ferrosos o no ferrosos. compuestos. con ramificaciones muy cortas. a veces rojizas.40% la cantidad de carbono determina la fragilidad la dureza y resistencia del acero El manganeso: En aceros bajos al carbono hace el metal dúctil y flexible a los aceros de alta velocidad los hace tenaces y eleva su temperatura critica el contenido de manganeso varía normalmente de 0.hacen más cortas. Una de estas piezas era un acero inoxidable ya que tenían un 12% o más de cromo y níquel del 7% o más esto hace que el acero deje de ser magnético. metales y semiconductores. cerámica.05% en aceros utilizables .3% son mayores que el acero y se realizo lo mismo que con los anteriores. Posteriormente se identificaron los elementos aleados que son los que tienen carbón pero contienen más elementos. RESUMEN En la práctica se mostraron diferentes clases de materiales y los identificamos en sus 5 importantes clasificaciones. son lanzadas al aire pequeñas partículas de metal calientes al rojo o al amarillo y se oxidan o se queman al contacto con el oxigeno.20% aumenta la resistencia a la tención y produce una estructura de grano más fino al acero. PRUEBAS DE CHISPORROTEO Cuando se mantiene el contacto con un disco de esmerilar cualquier hierro o acero producirá chispas características. un elemento como el carbono se quema rápidamente resultando un estallido de partículas el estallido de chispas varia en color. y muchas partes forjadas.ELEMENTOS DE ALEACION EL CROMO da dureza y resistencia al desgaste del acero. intensidad. llaves de tuercas. forma y distancia a que vuelan de acuerdo con el tipo de metal que esta puliéndose. tamaño. Acero de bajo carbono o acero para maquinaria Produce chispas de color ligeramente amarillo y alargadas con poca tendencia a estallar Acero de medio carbono Es semejante al acero de bajo carbono pero tiene mas chispas que estallan con un efecto mas vivo al mayor contenido de carbono en el acero Acero de alto carbono o acero para herramientas . También aumenta su resistencia a la corrosión El molibdeno ayuda alas herramientas de corte a retener su dureza cuando se calientan debido a que el molibdeno mejora la estructura física del acero le proporciona gran facilidad de endurecimiento El níquel mejora en el acero su tenacidad resistencia a las fallas por fatiga resistencia al impacto y resistencia a la corrosión El tungsteno aumenta la resistencia y tenacidad del acero y su facilidad de endurecimiento también hace que las herramientas de corte conserven su filo aun a temperaturas al rojo El vanadio en cantidades de 0. engranajes. permite una mayor penetración del endurecimiento. los aceros al vanadio comúnmente llevan aleación de cromo para hacer partes tales como resortes. ejes de carro. etc.Produce un gran numero de estrellitas amarillas estallando muy cerca de la muela de esmerilar Acero de alta velocidad Produce varias líneas interrumpidas de chispas de color rojo oscuro y con chispas en forma de bola al final Fundición gris Nos muestra una chispa en forma de torpedo con un efecto de plumaje cerca del final cambia de color de rojo oscuro a dorado. . Elementos de seguridad: Estos elementos fueron necesarios para la protección de la chispa y de los elementos ferrosos que se calentaban demasiado. mullita y sílice. Se usa para hacer piedras de afilar (esmeriladoras) y con ella pulimentar y dar brillo a metales y piedras preciosas. hercinita y magnetita y también rutilo. EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS Esmeril: que es una roca muy dura llamada por los antiguos roca pequeña usada para hacer polvo abrasivo. mezclado con otras variedades como espinelas. Está compuesta mayormente del óxido de aluminio. El esmeril industrial puede contener una variedad de otros minerales y compuestos sintéticos como la magnesia. PROCEDIMIENTO 1. la respectiva clasificación. Se compraran las observaciones de todos los estudiantes y se clasifican correctamente las muestras. Inicialmente se hará una demostración con los diferentes materiales. sobre cómo debe ser el reconocimiento por el método de la chispa 2. Seguidamente se darán varios materiales enumerados debiéndose hacer por parte de los estudiantes. Probetas de aceros y fundiciones. RESULTADO Y ANÁLISIS Aceros Probeta Chispa Características Figura 1 Color: amarillo Disco Cantidad: abundante Longitud: largo Clasificación según % carbón Medio Carbono Varilla Figura 2 Color: amarillo Cantidad: abundante Bajo carbono . 3. Longitud: largo Piñón Figura 3 Color: amarillo Cantidad: Abundante Longitud: corta Alto carbono Aleados probeta Chispa Características Clasificación según % de carbono Alto carbono acero no aleado Broca Figura 4 Color: amarillo Cantidad: Abundante Longitud: Corto Broca de centro Figura 5 Color: Rojizo Cantidad: Abundante Longitud: largo Alto carbono Segueta Figura 6 Color: amarillo Cantidad: Abundante Longitud: Corta El lado no cortante es acero de bajo carbono y el lado cortante es acero de alto carbono. . Tornillo de acero inoxidable Figura 7 Color: Rojizo Cantidad: Escasa Longitud: largo Rodamiento Balinera Figura 8 Color: Rojizo Cantidad: Escasa Longitud: largo Acero inoxidable alto carbono Pila Figura 9 Color: Amarillo Cantidad: Escasa Longitud: corta Acero inoxidable Fundiciones: Probeta Chispa Características Clasificación según % de carbono Medio carbono Pieza en T Figura 10 Color: amarillo Cantidad: Poca Longitud: Corto Pieza en L Figura 11 Color: amarillo Cantidad: Poca Longitud: Corto Bajo carbono . James F. la chispa producida tiende a ser de color amarillo de cantidad abundante pero puede variar su longitud. Mc Graw HILL http://www. En las muestras de fundiciones se aprecia que la cantidad de chispa es escasa y su longitud es corta. introducción a la metalurgia física. ciencia de materiales para ingenieros. En las muestras de los aleados se determino que entre más porcentaje de carbono la chispa tiende a ser de color rojizo y es menos abundante ya que contiene más elementos. CONCLUSIONES El color.Disco Figura 12 Color: amarillo Cantidad: abundante Longitud: largo Alto carbono En las muestras de varilla. A mayor cantidad de carbono aumenta la intensidad del color tornándose más rojiza. La prueba de la chispa es más acertada para especificar si el tipo de material que se está clasificando por pruebas como el imán no es suficientemente acertado. Mc Graw HILL SMITH. contiene mayor porcentaje de carbón que el acero. disco y piñón se puede determinar que al tratarse de aceros. Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales. PHH AVNER SIDNEY H.com/ensayos/Prueba-De-Chispa/225984.buenastareas. la longitud e intensidad de la chispa está directamente relacionada con la cantidad de carbono presente en cada elemento. Y una de sus características es la chispa mas amarilla. F. El cromo hace que un acero sea inoxidable.html . en los aceros de alto porcentaje de carbono la longitud es corta y la chispa es abundante. William. BIBLIOGRAFÍA SHACKELFORD.