\Empleo 10. MECANIZADO DE RUEDAS de 211 las ruedas dentadas E n g r a n a j e s cónicos (fig. 2 1 1 , 1 ) . L o s árboles se c o r t a n aquí e n u n p u n t o . L a s r u e d a s t i e n e n u n a f o r m a f u n d a m e n t a l cónica. E x i s t e n r u e d a s cónicas c o n d i e n t e s rectos, inclinados y en forma espiral. DENTADAS E m p l e o de r u e d a s dentadas. Por medio de ruedas dentadas se t r a n s m i t e n m o v i m i e n t o s de rotación y m o v i m i e n t o s de torsión. L a transmisión es desmodrárnica porque engranan entre sí los dientes y los espacios entre diente y diente. H a y ruedas dentadas i n t e r i o r m e n t e y e x t e r i o r m e n t e (fig. 210,1). E n las ruedas dentadas e x t e r i o r m e n t e el sentido de rotación es opuesto cuando v a n acopladas. Las ruedas dentadas i n t e r i o r m e n t e tienen el m i s m o sentido de giro que las ruedas i n t e r i o res que engranan con ellas, y la distancia entre sus ejes es pequeña. Mediante una rueda dentada y una cremallera se t r a n s f o r m a el m o v i m i e n t o de rotación en un m o v i m i e n t o rectilíneo del mismo sentido. Separación de ejes Fig. a) 211,1. Ruedas Engranajes cónicas con de ruedas dientes das cónicas c o n dientes cónicas. b) rectos; rue- inclinados. E n g r a n a j e s J e r u e d a s helicoidales (fig. 2 1 1 , 2 ) . L o s árboles se c r u z a n . L a s r u e d a s h e l i c o i d a l e s s o n r u e d a s frontales c o n el d e n t a d o i n c l i n a d o . E n g r a n a j e de t o r n i l l o s i n f i n . L o s árboles se c r u z a n . E l e n g r a n a j e c o n s t a de t o r n i l l o s i n fin y r u e d a h e l i c o i d a l y es a p r o p i a d o p a r a g r a n d e s r e l a c i o n e s de t r a n s m i sión. T i e n e u n f u n c i o n a m i e n t o silencioso y o c u p a poco s i t i o . L a r u e d a h e l k o i d a l es s i e m p r e a r r a s t r a d a p o r el t o r n i l l o s i n f i n . Los engranajes de ruedas frontales y los de ruedas cónicas son engranajes de rodadura porque en ellos las ruedas ruedan una sobre la o t r a . Los engranajes de ruedas helicoidales y de tornillos sin fin se designan como engranajes helicoidales. E n g r a n a j e s y f o r m a s de l a s r u e d a s d e n t a d a s . Dos o más ruedas dentadas que engranan entre sí c o n s t i t u y e n u n engranaje. L a rueda más pequeña se l l a m a piñón. Según la posición de los ejes existen distintas formas fundamentales de ruedas dentadas. . ' Engranajes de ruedas frontales (fig. 210,2). Los árboles tienen posición paralela. L a f o r m a f u n d a m e n t a l de las ruedas dentadas es un c i l i n d r o . Los dientes pueden ser rectos, inclinados o de flecha (dientes en V ) . Los dientes rectos son los más empleados. Los dientes inclinados funcionan con menos r u i d o porque el engrane tiene lugar de u n modo p a u l a t i n o . Se produce, no obstante, u n empuje a x i a l que ha de ser soportado por u n cojinete de presión. . • •i j Los dientes en forma de flecha se emplean para grandes potencias. E l empuje a x i a l queda compensado en estos engranajes. Fie. 2!0.2. Engranaje» de ruedas frontales, a) Ruedas frontales i n c l i n a d o s ; e) r u e d a s f r o n t a l e s con con dientes dientes rectos; en forma de b) ruedas flecha. frontales con diente, Fig. 211,2. coidales; a) (6) rueda (a) E n g r a n a j e de engranaje h e l i c o i d a l ; b) de ruedas tornillo heli- sin tornillo sin fin; fin. P e r f i l de los dientes. C o n o b j e t o de q u e las r u e d a s d e n t a d a s q u e e n g r a n a n e n t r e sí, t r a b a j e n sin s a c u d i d a s y p r o d u ciendo poco r u i d o y r o z a m i e n t o , los d i e n t e s t i e n e n que t e n e r u n d e t e r m i n a d o p e r f i l . E l p e r f i l más c o r r i e n t e es el de e v o l v e n t e . U n a e v o l v e n t e es l a c u r v a q u e se p r o d u c e a l d e s a r r o l l a r u n h i l o de u n a circunferencia en que estuviera arrollado, m a n t e niéndolo t i r a n t e , o lo q u e es lo m i s m o , a l h a c e r rodar u n a r e c t a s o b r e u n a c i r c u n f e r e n c i a (figura 2 1 1 , 3 ) . E n u n a c r e m a l l e r a c o n d e n t a d o de e v o l vente el flanco de los d i e n t e s es r e c t o . E l d e n t a d o de e v o l v e n t e está n o r m a l i z a d o . E x i s t e también el d e n t a d o c i c l o i d a l , pero éste n o se e m p l e a e n c o n s trucción di; máquinas. Evolvente V 211,3. <; Paso = módulo n\ E l i g i e n d o el paso como múltiplo d i se obtienen para el diámetro de la c i l ferencia p r i m i t i v a números sencillos Ruedas dentadas de materiales metálicos. soldándoles a menudo los cubos correspondientes ( f i g . t o r n o s revólver y t o r n o s automáticos. = '/« = L 1 6 6 m = 0. = m-z . L o s c u e r p o s de r u e d a m u y g r a n d e s . Los cuerpos de rueda para pequeñas ruedas dentadas de acero se c o r t a n . altUffl del diente y diámetro de la circunferencia de cabeza.1. dibu- cabeza.o. Solución: t — m-rc = 2 . por e j e m p l o . D i s t a n c i a entre ejes de las dos ruedas dpi +. p r i m i t . con sierra. P a r de ruedas e n g r a n a n d o e n t r e s í . p r i m i t . Los materiales empleados son la tela d u r a hecha con resina a r t i f i c i a l y la madera prensada hecha con resina artificial. a l t u r a de los dientes h¡ m (z+2) = 2 (30 + 2) = 64 m m . p i e d e l d i e n t e . E l número por el cual se m u l t i p l i c a el número n es el módulo ( m ) . Las ruedas sometidas a fuertes cargas se t r a t a n térmicamente después de mecanizadas. E n t r e los p r i m e r o s figuran el N o v o t e x t y el R e s i t e x t . cabeza de los dientes h¡.333 m m .1). 213. p r i m i t . el c u b o y el d i s c o o c e n t r o de r u e d a c o n o s i n r e f u e r z o s . l a zona de los flancos.41 la separación entre dientes será t. 1 4 — 6. a\i) D i á m e t r o d e l a c i r c u n f e r e n c i a metro Diámetro circunf. E n t r e d i r n l l 39 y d i e n t e queda u n pequeño juego en los flancos. Las ruedas de m a t e r i a l prensado no son adecuadas para t r a b a j a r como ruedas de mecanismos de avance porque al embragar se romperían los dientes. E l paso se elige múltiplo ilt-l un mero TI.166-2 = 2. fundición de h i e r r o ) o p o r s o l d a d u r a . las signo m . siendo U = mzrt. 2 ) . pie de los dientes />/ 2. 1 1 . = paso • Mi mero de dientes. 213. Los c u e r p o s d e r u e d a se m e c a n i z a n p o r t o r n e a d o e n tornos o r d i n a r i o s . o) d i r e c c i ó n d e f e c t u o s a . pas de material Dirección material en prensado.4 t diámetro de la circunferencia de cabeza d . s o l d a d o s . d = m-z 1 -m — = 2-30 1-2 == 260 mm mm . m a g n i t u d e s : diámetro de la circunferencia p r i m i t i v a . Materiales para ruedas dentadas. Las ruedas dentadas de m a t e r i a l prensado tienen u n f u n c i o n a m i e n t o silencioso. como. Si) los flancos St) jo). a) de las c a - ruedas de Dirección c o r r e c t a . p r i m i t . didad del diente. son de poco peso y resistentes al agua y al aceite. | d„ = m-z\ en m m . de m o d o q u e se e c o n o m i z a m a t e r i a l c o n e l l a s . U=t-z o bien f / m Fabricación de c u e r p o s de r u e d a p a r a s e r d e n t a d o s .) de c a b e z a .2.11 y St 6 0 . d\) diá- h) altura del diente. T o d a rueda de m a t e r i a l prensado t r a b a j a emparejada con una rueda metálica. d„ Designaciones en u n a rueda trontal con dientes r e c t o s . M e d i a n t e calent a m i e n t o en u n medio que ceda carbono se enriquecen en esta sustancia los flancos de los dientes. diámetro circunf. I) p a s o . por e j e m p l o .3 t pie del d i e n t e h. u n m a n g u i t o de a c e r o . E j e m p l o : Cálculo del paso en m i n pari u n módulo 2. s ) espesor e n t r e d i e n t e s . Ejemplos de paración de c u e r p o s de a) Aserrado. h. diámetro circunf. dai Las ruedas dentadas que h a n de t r a b a j a r j u n t a s tienen que tener el mismo paso y han Úi tocarse en las circunferencias p r i m i t i v a s .1).166 m m . Flanco ttrl dmntt Paso t = m • 7i E l módulo es u n número concreta ) • da en m m . Perímetro circunf. 213.166-m = 1. E l paso está c o m p u i M por el espesor del diente y por la separación entre dientes. M e d i a n t e Uwnormi lización se l i m i t a el número i n f i n i t o de posibles módulos. a m o d o de c u b o . Los dientes se d i s t r i b u y e n a lo largo de la circunferencia p r i m i t i v a . 6) a n c h u r a o profun- o bien. prensada con resinas sintéticas a alta t e m p e r a t u r a . C o m o m a t e r i a l se e m p l e a el a c e r o . c u e r p o s de r u e d a p a r a grandes r u e d a s se p r e p a r a n fundición ( a c e r o m o l d e a d o .211 i Cábela I ditntm d) Fig. A y a k Fig. y si. forjado: soldados de por b) r) V cuerpo rueda. Para el cementado son necesarios aceros con pequeño contenido de carbono. de cabeza d Observación: Con el número de dientes y el módulo quedan determinadas las más ímpol tantes magnitudes de u n a rueda f r o n t a l .2. . Fig. de acero moldeado o de aceros corrientes ile construcción. diámetro circunferencia de cabeza |dt = m (z-| 2)| i-n o. d = a Diámetro circunf. p r i m i t . conseguidas de resinas artificiales bajo t e m p e r a t u r a y presión. d. los St 50. Son valores normales los siguientes: a l t u r a del diente h — ' 7<¡ = 2.!I2 Máquina y Magnitudes herramienta de las ruedas frontales con dentado recto—Materiales para ruedas 213 dentada» M a g n i t u d e s de l a s r u e d a s f r o n t a l e s c o n dentado r e c t o . c o n s t a n de l a c o r o n a o l l a n t a . L a s r u e d a s s o l d a d a s s o n más l i g e r a s q u e l a s f u n d i das.7 I cabeza del d i e n t e n» = "/« m = 1 m = 0.f 2 m m z m 0 k Fig. pie del diente.166 m = 0. de la circunferencia lit) cabeza del d i e n t e . dentadas Juego ( e x a g e r a d o e n el juego de la de k es decir. En las r u e d a s de m a t e r i a l p r e n s a d o h a y q u e t e n e r e n c u e n t a l a c o r r e c t a dirección de l a s c a p a s de m a t e r i a l ( f i g u r a 2 1 3 . cementando o t e m p l a n d o . que están compuestos por capas planas de t e j i d o .166-m = 2. de redondos de acero o se f o r j a n de ese mismo m a t e r i a l . por e j e m p l o . 1. Para cargas reducidas se c o n s t r u y e n las ruedas dentadas de fundición de hierro. L a superficie de los flancos se calienta por medio del mechero oxiacetilénico y se enfría después m e d i a n t e inmersión en agua. el espesor del diente es I .166-2 = 4.m o también d .333 m m . L a f o r m a de los dientes queda l i m i t a d a por las circunferencias de cabeza y de pie [tif(U ra 212. p r i m i t . E l temple exige aceros con elevado contenido de carbono. E l juego de cabeza s vale 0. E n t r e los segundos materiales citaremos el L i g n o f o l — Z y están formados por madera en hojas. F r e c u e n t e m e n t e se m e t e a presión. Se l l a m a paso la distan cia de diente a diente medida sobre el arco de circunferencia p r i m i t i v a . = módulo número de dientes. = d + 2-h» i d = d„ + 2 . '/! cubos Los al pre- rueda. Solución: diámetro de la c i r c u n f . cabeza del diente. /) separación del diente. 80 E j e m p l o : Calcúlense para u n a rueda d e n t a d a de módulo 2 y de 30 dientes. perímetro circunf. 212. . p r i m i t i v a .3 . 212.1. el m o r t a j a d o o el c e p i l l a d o POR de plato divisor o el F r e s a d o de r u e d a s d e n t a d a s por el p r o c e d i m i e n t o del plato d i v i s o r (fig. a m e a l i h r e s n o r m a l e s i le c a r a s p a r a l e l a s .2 9 .1 6 - 20 21 26 . para tallar najes tiene ma 1N. 20 trabajo con plato divisor igual al paso. para el mismo paso.25 verificar dientes. Para fresar ruedas grandes se necesitan máquinas fresadoras para ruedas dentadas. Con o b j e t o de que se puedan construir ruedas de diferentes números de dientes es necesario tener para cada módulo u n juego c o m p l e t o de fresas. p o r e j e m p l o . 214. E l cuerpo de rueda se da ya torneado. A l aumentar . F r e s a d o de u n a r u e d a f r o n t a l por el p r o c e fresadora h o r i z o n t a l . del plato háde) magnitud a conti- hueco Repetición de la fase n . Fresa tallar engra- T .° 2 números dientes 4 1 12 14 17 .42. Rueda frontal M e c a n i z a d o de los d i e n t e s .5 4 135 de 15 Fig.1. móvil. del hueco entre diente y diente (figs. fresas 5 215..3. Herramientas horizontal diente (5. 3 la del hueco dientes. Clasificación d e l j u e g o Fig.1). 214. Trabajo encargado: Mecanizado de una rueda dentada f r o n t a l para u n engranaje. de construcción especial. Los dientes deberán fresarse.5. 7 Fresa 25 T (. la en manivela una fresando n u a c i ó n el s e g u n d o Fresa taller.42 fresas <<t. 140) en la m a g n i t u d del paso y se fresa el siguiente hueco. por lo g e n e r a l . Las ruedas dentadas pequeñas se fresan en la Fig.1. 7 TI.2 5 . vastago de y girar redondo y de ajuste la pieza entre de la fresa puntas al c e n t r o A j u s t e de los lira/. 141): S najes. » 7 . Después de fresar u n hueco dimiento del plato divisor. Se elige la fresa del juego de 8 piezas ( T .1 6 . H a y que atender d u r a n t e el fresado a que l a r e f r i geración sea a b u n d a n t e .1 5 . 21 . E L DEL e n t r e ellos.° > 1'/. entre dientes. p a l m e r . p r o f u n d i d a d de fresa 5. 214. pág. 21-25 dientes. L o s métodos de t r a b a j o más f r e c u e n t e s son el f r e s a d o . E l procedimiento se repite hasta que estén todos los dientes terminados. 4 Fig.el número de dientes se altera.os del A j u s l e de n ú m e r o de de y del avance Hágase (fue mente la fresa s o h r e la del pieza suba en calibres de paralelas - ligera- la fresa de fresar la altura y que del - mm) del p r i m e r girar caras pieza a l c a n c e de hágase con la m e s a la roce Kseuadra: — sector revoluciones — hueco Sepárese la pieza de la fresa y 8 134 c r e m a - para cabezal amplificador esfera d e n t u d a s e n el h u s i l l o de f r e s a r y Fresado hasta hasta divisor. FRON- PLATO DIVISOR E j e m p l o de t r a b a j o . se e j e c u t a el d e n t a d o s i n a r r a n q u e de v i r u t a . la forma del hueco entre diente y diente. 215 divisor PROCEDIMIENTO F r e s a d o de dientes.5 4 55 81 de la fresa .2.85.3). v(w) para 214..2 5 . 2 1 4 . así se tomará la fresa del juego de 8 ó del de 15 fresas ( T . 214. FRESADO D E UNA R U E D A E l d e n t a d o se h a c e .3 4 . E n el fresado de d i e n t e s p u e d e e m p l e a r s e el procedimiento procedimiento continuo. E l fresado según el p r o c e d i m i e n t o del p l a t o divisor se emplea p r i n c i palmente en la fabricación de piezas sueltas. forentre Para números de dientes 15 17 19 21 23 26 30 35 . 11? V el c a b e z a l móvil en la f r e s a d o r a gase Clasificación del j u e g o = Fresa 8 7 .? i 5 S u j e t a r y d i s p o n e r el p l a t o Sujeción 2 EVOLVENTE 6 25 Fases del Saqúese • Plano de Plan de trabajo. 214.2.1- JUEGOS D E FRESAS PARA D E N T A D O D E ^ = *2 = 115 = 1 nk de 8 Para de N. paso 7. u Como útiles se emplean fresas para t a l l a r engranajes que tienen que tener la forma.\ 214 Máquina y F r e s a d o de u n a r u e d a frontal por el p r o c e d i m i e n t o herramienta Ejecución del dentado. Se calcula el número de revoluciones de la manivela (véase pág. Designación Elección de la fresa.1 8 . paso en milímetros y a l t u r a del diente = p r o f u n d i d a d de la fresa en m m .2 0 . p i e para medir gruesos < e dientes I n s t r u m e n t o s de m e d i d a plificador de esfera. número de la fresa y para qué número de dientes es apropiada. E n casos e s p e c i a l e s . m e d i a n t e a r r a n q u e de v i r u t a . se hace avanzar el cuerpo de rueda con ayuda del plano divisor (véase pág. E n la fresa para t a l l a r engranajes se i n d i c a n los siguientes datos: módulo. +2.8 0 - llera ruedas para fresado ruedas dentadas de de módulo 2. N . E n este p r o c e d i m i e n t o se f o r m a n los d i e n t e s v a c i a n d o los espacios c o m p r e n d i d o s TAL y el e s m e r i l a d o .11 Matinal . 214) y la fresa elegida deberá llevar la siguiente inscripción: Módulo 2. 2 12 13 14 «'/. aquélla cremallera 135 engra- Plato de Sujeción 10 L a fresa divisor fresa 9 6 5 aguj.5.2 2 . 1 ) . de rey V77777Z St. Ajuste del plato divisor. 4. Según la e x a c t i t u d que tenga que tener la rueda dentada acabada. 214. Después de fresado un hueco se da una v u e l t a completa a la manivela y se la sigue girando hasta el agujero 12 de la circunferencia de 20 agujeros. c u a n d o se h a c e n las r u e d a s d e n t a d a s p o r fundición o p o r e s t a m p a d o .3 4 35 135 55 .4 1 42 .' 3 3'/! 4 * ' ) .1. " 9 h a s t a q u e queden f r e s a d o s l o d o s los d i e n t e s y v e r i f i c a c i ó n : | lie d e r e y . Máquina Frenado de r u e d a s p o r el p r o c e d i m i e n t o c o n t i n u o o d e o d a ni i e n t o M o r t a j a d o de 217 dicnle- M o r t a j a d o de d i e n t e s . Mediante el m o r t a j a d o con rueda c o r t a n t e ( f i g . así como de las de otros procedimientos racionales de fresado. E l m o v i m i e n t o de r o d a d u r a se compone del m o v i m i e n t o de giro de la rueda de corte y del de la pieza. Ufi. z a realiza el m o v i m i e n t o de rodadura que se comone de u n m o v i m i e n t o de rotación y de o t r o lateral de traslación en dirección*paralela al peine. t r a b a j o e n el f r e s a d o c o n t i n u o . Va fijo en u n carro y lleva a cabo el m o v i m i e n t o de corte v e r t i c a l . con la fresa. M o r t a j a d o de dientes por el p r o c e d i m i e n t o c o n t i n u o .3. Para fresar ruedas frontales de dientes inclinados hay que dar a la fresa la inclinación correspondiente a la de los dientes de la rueda (fig. o de r o d a m i e n t o . L a fresa y el cuerpo de rueda reciben u n accionamiento desmodrómico y g i r a n lo mismo que u n mecanismo de rueda helicoidal y t o r n i l l o sin f i n engranados. Pueden realizarse así dentados exteriores en ruedas frontales de dientes rectos y de dientes inclinados. uando la pieza ha realizado este m o v i m i e n t o de rodadura a lo largo del peine. D u r a n t e el retroceso del carro portaútil se separa la pieza algo de la rueda de corte y v u e l v e . E l m o r t a j a d o de d i e n t e s p u e d e r e a l i z a r s e por el procedimiento o p o r el procedimiento continuo o de rodamiento. da por 216.2). se h a c e g i r a r la r u e d a c a d a v e z en la m a g n i t u d a n g u l a r c o r r e s p o n d i e n t e al p a s o . La máquina q u e se e m p l e a es la m o r t a j a d o r a (véase l i g . 216. una rue- Para fresar ruedas dentadas de dientes rectos hay que colocar la fresa helicoidal inclinada en una m a g n i t u d angular igual a la de su pendiente. L a e x a c t i t u d del d e n t a d o r e a l i z a d o d e p e n d e de la f o r m a de útil de m o r t a j a r y de la precisión de la división. un m o v i m i e n t o de avance. n) M o v i m i e n t o d e r o t a c i ó n d e l c u e r p o d e r u e d a : 6) I'rocr de rotaci/ita de la fresa: r) m o v i m i e n t o v e r t i c a l de a v a n c e d e la movimiento fresa. Con este procedimiento de r o d a m i e n t o pueden ser fresadas. C o m o útil se e m p l e a n peines o también ruedas cortantes. no solamente ruedas frontales de dientes rectos o inclinados. frontal el Fresado con de una rue- dientes inclinados procedimiento de roda- E n v i r t u d de las ventajas del fresado por el procedimiento de r o d a m i e n t o . realiza el cabezal p o r t a h e r r a m i e n t a . P a r a el m o r t a j a d o es n e c e s a r i a u n a máquina m o r t a j a d o r a e s p e c i a l p a r a r u e d a s F r e s a d o de r u e d a s por el p r o c e d i m i e n t o c o n t i n u o o de rodamiento. al hueco que queda entre diente y diente. i das (fig. a) Fig. sino también cremalleras. Con respecto al procedimiento de plato divisor presenta el c o n t i n u o . con lo cual la mesa y la pieza habrán realizado el avance correspondiente a u n diente.1. varias ventajas: los flancos de los dientes resultan más exactos y la d i s t r i bución resulta más u n i f o r m e : 6) con uno fresa helicoidal pueden fresarse todos los números de dientes de un mismo paso: r) el fresado resulta más rápido. automáticamente a la posición i n i c i a l de t r a b a j o . L a rueda cortante realiza el m o v i m i e n t o v e r t i c a l de corte. l l a m a d a también c e p i l l a d o r a de r u e d a s d e n t a d a s . sino que es de forma trapecial como el perfil de los dientes de una cremallera. Para una revolución del cuerpo de rueda tiene que realizar la fresa tantas revoluciones como dientes haya de tener la rueda. M o r t a j a d o de dientes e n r u e d a s f r o n t a l e s .3). al p r i n c i p i o de l a nueva carrera. sino también dentados interiores.2) pueden mecanizarse no solamente dentados exteriores. 156. 217. E l cuerpo de rueda se sujeta en la mesa de fresar. Después de m o r t a j a r u n o de los h u e c o s que d e j a n e n t r e sí los d i e n t e s .3. E l útil de peine tiene la f o r m a de una cremallera (fig. E l ' p r o c e s o se repite hasta que h a y a n sido m o r t a j a d o s todos los huecos. pág. 216. 217. E l perfil del diente de la fresa helicoidal no corresponde. 156). E l fresado por el procedimiento c o n t i n u o se realiza generalmente en máquinas especiales para el fresado de ruedas d c n l . 216. d e n t a d a s . E s t e p r o c e d i m i e n t o es poco e m p l e a d o . E l c u e r p o de r u e d a se s u j e t a en la m e s a c o r r e s p o n d i e n t e . Después de cada revolución de la pieza. apenas si se emplea ya en las fabricaciones en serie el p r o c e d i m i e n t o de p l a t o divisor. como en la fresa de forma. E l arranque de v i r u t a es c o n t i n u o .1).1). 216. ruedas helicoidales y t o r n i l l o s sin fin. E n el procedimiento c o n t i n u o de fresado se configuran los dientes de la rueda dentada mediante r o d a m i e n t o del cuerpo de rueda sobre una fresa de forma helicoidal (fig. L a p i . E l m o r t a j a d o por r o d a m i e n t o es más e x a c t o y más rápido que el fresado por el m i s m o p r o c e d i m i e n t o . P a r a el m o r t a j a d o es n e c e s a r i o u n útil de f o r m a . » . la mesa a su posición de p a r t i d a . de plato divisor M o r t a j a d o de dientes por el p r o c e d i m i e n t o de plato d i v i s o r . vuelve. Mediante el cepillado por rodamiento en l a cepilladora o l i m a d o r a para ruedas dentadas cónicas ( f i g . Se distingue entre esmerilado de forma y esmerilado de rodamiento. Fig. Fig. provista (le e s m e r i l a r de muelas de ruedas 218.4) se mecanizan ruedas cónicas m u y exactamente. Cuando está t e r m i n a d o u n diente se hace avanzar el cuerpo de rueda en la m a g n i t u d correspondiente al paso. L o s t o r n i l l o s s i n fin p u e d e n s e r t a l l a d o s e n e l t o r n o .3. 6) para esmerilar esmerilado de ruedas a) E s - frontales.4. Mediante vaciado * en máquinas especiales de vaciar pueden afinarse los flancos de los d i e n tes de dos ruedas que se correspondan. m e c a n i z a n ordinaria- m e n t e n a d a más q u e p o r fresado d e r o d a m i e n t o (figu- ra 218. E l m o v i m i e n t o de r o d a m i e n t o del cuerpo de rueda y del útil es p r o d u cido por medio de ruedas dentadas. Se emplea en ruedas templadas para s u p r i m i r la deformación debida al t e m p l e . da F r e s a d o d e u n a rué helicoidal por miento de el procedí rodamiento. Las ruedas cónicas pueden mecanizarse por el p r o c e d i m i e n t o del p l a t o d i v i s o r y por el de r o damiento. 218. M e d i a n t e cepillado de r o d a m i e n t o pueden mecanizarse también ruedas cónicas de dientes inclinados. del cóni- de cepillar. M e c a n i z a d o de r u e d a s cónicas. Véase nota de página 197. plato. L a máquina t r a b a j a con dos útiles que arrancan v i r u t a s a l t e r n a t i v a m e n t e . Las r u e d a s h e l i c o i d a l e s no s e . o Fig. 218.: dos Los dientes helicoidales de las ruedas cónicas se mecanizan por fresado de r o d a m i e n t o con u n a fresa de r o d a m i e n t o de f o r m a h e l i coidal. pero también en las no templadas para conseguir u n f u n c i o n a m i e n t o silencioso (figs.3). de cas 218.2). Para el procedimiento del plato divisor hacen f a l t a fresas de f o r m a . L a ejecución de dentados para ruedas cónicas es difícil. p o r que t a n t o el espesor del diente como la c u r v a t u r a de los flancos varían hacia el vértice del cono. Máquina dentadas. h a v que t r a bajar cada flanco por separado.1. . Mediante el esmerilado a u m e n t a la e x a c t i t u d de la f o r m a del diente y m e j o r a la calidad superficial. o I'roeediniienlo forma. 218. pueden fresarse e n l a f r e s a d o r a o p u e d e n mecanizarse c o n a y u d a s de r u e d a s de c o r t e p o r e l p r o c e d i m i e n t o d e rodamiento. T.1.2. Fig. M e c a n i z a d o de tornillos s i n f i n y r u e d a s h e l i c o i d a l e s . ruedas por útiles * Mecanizado dentadas medio de A i . merilado de c) plato. 218. rodamiento con esmerilado de r o d a m i e n t o c o n muelas de una muela.218 Máquina y herramienta E s m e r i l a d o de los f l a n c o s de dientes e n r u e d a s f r o n t a l e s . Como el hueco entre los dientes es de a n c h u r a v a r i a b l e .