Manual Surtidor Agira

MANUAL SURTIDOR AGIRAMODELO: A1-DMA, A3-DMA, D1-DMA-HF y A3-DMA-HF SURTIDOR DE GNC AGIRA MEDIDOR DEVELCO Revisión 1 Miércoles 24 de Mayo del 2006 AGIRA SA. Ruta Panamericana Km 30 – Nro. 30048 - Colectora Oeste (1617) Pacheco - Buenos Aires ARGENTINA Tel 541163340000 Fax 541163340011 www.agira.com.ar File mainserver (Z) \Munro\Roberto\Manualesl\Surtidores\manual surtidor Develco -1- MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA, A3-DMA, D1-DMA-HF y A3-DMA-HF -2- MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA, A3-DMA, D1-DMA-HF y A3-DMA-HF -INDICE1. Surtidor Electrónico de GNC Agira………………………………………………………...... 1.1. Este manual…………………………………………………………………………………………….. 1.2. Clasificación de surtidores……………………………………………………………………………… 1.3. Modelo Base……………………………………………………………………………………………. 1.4. Opciones………………………………………………………………………………………………... 1.5. Operación………………………………………………………………………………………………. 1.5.1. Introducción………………………………………………………………………………………. 1.5.2. El teclado…………………………………………………………………………………………. 1.5.3. Configuración del surtidor………………………………………………………………………... 1.5.4. Seteado / Consulta del Precio del Metro Cúbico………………………………………………….. 1.5.5. Seteado / Consulta de la Densidad………………………………………………………………... 1.5.6. Consulta y Reset de los Totales Parciales………………………………………………………… 1.5.7. Seteado / Consulta del Número de Identificación………………………………………………… 1.5.8. Seteado / Consulta de la Hora y Fecha……………………………………………………………. 1.5.9. Habilitación / Deshabilitación de las líneas………………………………………………………. 1.5.10. Totales Absolutos………………………………………………………………………………… 1.6. Secuencia de flujo del gas………………………………………………………………………………. 1.7. Esquemas de flujo………………………………………………………………………………………. 1.7.1 Modelo base circuito de gas de Surtidores Agira.………………………………………………… 1.8. Esquemas del sistema electrónico………………………………………………………………………. 2. Instalación del surtidor………………………………………………………………………... 2.1. Mecánica………………………………………………………………………………………………... 2.1.1. Acoples roscados de conexión…………………………………………………………………….. 2.1.2. Procedimiento para acoples de compresión……………………………………………………….. 2.2. Instalación y dibujos……………………………………………………………………………………. 2.2.1. Instalación Mecánica………………………………………………………………………………. 2.3. Eléctrica………………………………………………………………………………………………… 2.3.1. Precauciones antiestáticas………………………………………………………………………… 2.3.2. Comprobación inicial……………………………………………………………………………... 2.3.3. Requerimientos de cable………………………………………………………………………….. 2.3.4. Conexión eléctrica………………………………………………………………………………… 3. Puesta en servicio de la parte mecánica……………………………………………………… 3.1. Suciedad y agua…………………………………………………………………………………... 3.2. Puesta en servicio de la cañería…………………………………………………………………… 3.3. Limpieza de la cañería de acero inoxidable……………………………………………………….. 4. Configuración y calibrado…………………………………………………………………….. 4.1. Calibración……………………………………………………………………………………………... 4.1.1. Conceptos generales del medidor de caudal SMC-1200………………………………………….. 4.1.2. Terminología……………………………………………………………………………………… 4.1.3. Procedimiento estándar de Calibración…………………………………………………………… 4.1.4. Uso de los factores de Calibración………………………………………………………………... 4.2. Calibrado del Factor "K" del medidor de caudal SMC-1200…………………………………………… -3- 6 6 6 6 7 7 7 7 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12 12 14 15 15 15 15 16 16 17 17 17 17 20 22 22 21 23 23 23 23 23 24 24 28 MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA, A3-DMA, D1-DMA-HF y A3-DMA-HF 4.2.1. Procedimiento general del ajuste del Span………………………………………………………... 4.3. Cambio de densidad y modificaciones de totales……………………………………………………….. 4.4. Descripción de las funciones 10, 11, 12 y 14…………………………………………………………… 4.5. Descripción de la función 13………………………………………….................................................... 4.6. Información del cableado y partes electrónicas…………………………………………………………. 4.6.1. Cabezal electrónico SMC-1100…………………………………………………………………... 5. Cómo operar…………………………………………..…………………………………......... 5.1. Inicio…………………………………………..……………………………………………………….. 5.2. Válvula de 3 vías Agira…………………………………………..……………………………………. 5.2.1. Para cargar un vehículo…………………………………………..………………………………. 5.2.2. Al final de la carga…………………………………………..…………………............................ 5.2.3. Para cargar un vehículo…………………………………………..……………………………….. 5.2.4. Al final de la carga…………………………………………..……………………………………. 5.3. Leer los totales electrónicos…………………………………………..………………………………… 6. Configuración y calibrado……………………………………..……………………………… 6.1. Cable cabezal MOD. SMC-1100 (Nuevo) ……………………………………………………………... 6.1.1. Cable que suministra alimentación de 220 Vac a la placa Trafo………………………………….. 6.1.2. Cables de alimentación de 28 Vdc para la electrónica de los sensores Masicos………………….. 6.1.3. Cable que alimentación Mother Board SMC-1101……………………………………………….. 6.1.4. Cable de entrada de Pulsos…………………..…………………..……………………………….. 6.1.5. Cable de Bateria…………………..…………………..…………………..………………………. 6.1.6. Cable de las electro válvulas………..…………………..…………………..…………………….. 6.1.7. Cable del Display………..…………………..…………………..……………………………….. 7. Detección de Problemas………..…………………..…………………..……………………... 7.1. Mensajes de error………..…………………..………………………..…………………..……………. 8. Leds de diagnósticos………..…………………..…………………..…………………………. 8.1. Información general de sensor de caudal SMC-1200………..…………………..……………………… 8.1.1. Led de Status ( LS1) ………..…………………..…………………..…………………………….. 8.1.2. Led indicador de Flujo (LD2) ………..…………………..…………………..…………………... 8.1.3. Pulsador de Ajuste de Cero (PW1) ………..…………………..…………………..……………… 8.1.4. Salida de pulsos………..…………………..…………………..………………………………….. 8.1.5. Conexión del Sensor Mecánico………..…………………..…………………..………………….. 8.1.6. Alimentación de Potencia………..…………………..…………………..……………………….. 8.1.7. Medición de flujo inverso………..…………………..…………………..………………………... 8.1.8. Ajuste de flujo mínimo (Cutooff) ………..…………………..…………………..……………….. 8.1.9. Ajuste del Span………..…………………..…………………..…………………..……………… 28 33 33 36 37 38 44 44 44 44 44 44 44 45 45 45 45 45 45 46 46 46 46 47 47 50 50 50 50 50 50 51 51 51 51 51 REVISIONES: Rev. Nº 1 Descripción MODIFICACIONES VARIAS Y SE AGREGÓ NOTAS ACLARATORIAS -4- Fecha 02/06/06 Reviso A.P. MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA, A3-DMA, D1-DMA-HF y A3-DMA-HF ATENCIÓN LEER ATENTAMENTE EL SIGUIENTE MANUAL ANTES DE OPERAR EL EQUIPO” “EL SURTIDOR DE GAS NATURAL COMPRIMIDO ES POTENCIALMENTE PELIGROSO. POR TAL MOTIVO SOLO DEBE SER OPERADO POR PERSONAL IDONEO” “NO REALIZAR NINGÚN TIPO DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO O REPARACION DEL SURTIDOR EN FUNCIONAMIENTO” “LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL SURTIDOR SE DEBE REALIZAR A TRAVÉS DE UN ESTABILIZADOR DE TENSIÓN FERRORESONANTE DE 220V POTENCIA 1200 KVA (HASTA 3 SURTIDORES) Y 1800 KVA (HASTA 6 SURTIDORES)”. -5- Modelo Agira.0] Valor Calórico 10MJ/m3 . Válvula solenoide Agira completa con bobina de 24 voltios para el modelo con medidor SMC-1000 Válvula solenoide Agira de ½" completa con bobina de 24 V para el surtidor Agira Develco. Válvula de carga modelo Agira de tres vías. 1. Válvulas Solenoides. Los medidores SMC-1200 pasan una prueba de presión de operación de tres pasos sin fallas.DMA o A3DMA Válvula de carga.55 – 0. Válvulas de retención con filtro de entrada de gas – Filtro Agira de ½” con válvulas de flujo unidireccionales de asiento metal a metal.1 Este manual Este manual abarca los surtidores de GNC AGIRA que usan los medidores de caudal Develco SMC-1200. Temperatura – Grados Celsius (° C). Medidores másicos SMC-1000. Cantidad kilogramos. Válvula reguladora Agira de ½" con Resorte (Presión Fija) para el modelo con medidor SMC-1000. Manguera de carga de ¼” con una presión de operación 345 bar para el modelo A1.2. Clasificación de surtidores Los surtidores Agira (con medidores Develco) están clasificados para una presión de operación de 250 bar. Regulador de presión fija. 1. [Aire =1. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF SURTIDOR ELECTRÓNICO DE GNC AGIRA 1. Marca Ashcroft. 50Hz. El medidor mencionado está clasificado para una velocidad de flujo de 15 kg/min máximo. Alimentación Eléctrica 220Vac.MANUAL SURTIDOR AGIRA 1. Manómetro. Tableros de circuitos del display montados en Perspex. Las Unidades de Medidas que se utilizan en este manual son Presión (Bar).70MJ/m3 Punto Máximo de Rocío . Las propiedades aceptables del gas son: • • • • Gravedad Específica 0.3 Modelo base El modelo base del surtidor de GNC marca Agira incluye los siguientes componentes: • • • • • • • • • • • Microprocesador Develco SMC-1000 en una caja anti explosiva de fundición homologada.80. Todas las unidades de medida de uso universal están disponibles para calibres y displays. 0 a 400 bar. Todos los componentes pasan una prueba de presión de operación de cuatro pasos sin fallas. Válvula reguladora Agira con resorte (Presión Fija) para el modelo con medidor SMC-1000. Los surtidores marca Agira con electrónica Develco se clasifican en: A1-DMA o A3-DMA con cañerías de acero inoxidable de 3/8” y A1-DAM-HF o A3-DMA-HF con cañería de acero inoxidable ½”. A3-DMA.32° C a 250 bar Presión de Operación Máxima 250 bar El modelo a describir en el presente manual corresponde a un surtidor de flujo estándar [50kg/min] en una y tres líneas y en configuraciones de dos mangueras. Válvula de exceso de flujo marca Agira de 3/8” y de ½”. Fuera de estas velocidades el surtidor se cerrará. MODELO: A1-DMA. -6- . Metros Cúbicos.3. Galones Unidades de Precio. Los surtidores están colocados sobre un soporte.5. 1. D Los surtidores están preparados y funcionan con GNC. Opciones Unidades de Moneda. Unidades de Medida. Para el surtidor Agira (Develco) se usa cañerías de acero inoxidable sin costura de 3/8”para el modelo A1DMA o A3-DMA y ½” para el modelo A1-DMA-HF o A3.5 Operación 1. Unidades en bar. Ventilación de gas desde la válvula de carga hasta el surtidor con válvula de retención. El mismo es portátil y se conecta al Cabezal a través de un conector tipo DB15 standard. Envueltos en plástico y poliestireno y embalados en una caja de madera.DMA-HF. está fabricado en fundición de aluminio tipo estanco para uso industrial.MANUAL SURTIDOR AGIRA • • • • • • • 1. . Manómetro Estándar. 0 Clear Enter Fig. 4 5 6 Price. Kilogramos. de 10 teclas numéricas y 7 teclas de función. Litros. 1.5. Ventilación de gas desde la válvula de carga hasta la ubicación de desenganche en la parte superior del mástil.2 El Teclado: El siguiente teclado es usado por servicio técnico. Los surtidores tienen la cañería preinstalada y se les realiza una prueba de presión con Gas Natural a 250 bar. Se dispone para la entrada de datos.1 Reset 7 8 9 Func.1 -7- . kPa o psi. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Se usan acoples de acero inoxidable dentro y fuera del surtidor. dispuestas según la figura 3. Los surtidores están calibrados en fábrica. como si se tratara de operar una simple calculadora electrónica. MPa. Los surtidores están precableados para un área peligrosa Zona 1 Clase 1 Div. 1 2 3 Den. Se ha hecho un considerable esfuerzo par lograr que la operación de las funciones de acceso por teclado tengan una reacción lógica. A3-DMA.1 Introducción: La operación del Cabezal SMC 1100 es sencilla e intuitiva y no requiera más que unos minutos de atención para tomar conocimiento de todas sus funciones. Botón de parada de emergencia.4 • • • • • • • MODELO: A1-DMA. ’ 9 Ingresa el dígito ‘9’.’ 8 Ingresa el dígito ‘8’. Selecta Reset Parciales Línea 1. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Descripción funcional de las teclas Operación 0 Ingresa el dígito ‘0’ 1 Ingresa el dígito ‘1 2 Ingresa el dígito ‘2 3 Ingresa el dígito ‘3’. -8- . hacer la aceptación de datos ingresados (ver aplicación detallada en c/función) PRICE Permite ingresar a la función para /Consultar el Precio del metro cúbico de GNC. / Deshaz. Selecta Hab.’ . luego de pulsar ‘Func. borrar entrada de datos (ver aplicación detallada en c/función). luego de pulsar ‘Func.’ 6 Ingresa el dígito ‘6’. A3-DMA. Selecta Hab.’ 5 Ingresa el dígito ‘5’. Selecta Reset Entrada Número de Surtidor. Selecta Entrada de Fecha.’ 4 Ingresa el dígito ‘4’. / Deshaz. luego de pulsar ‘Func. Luego de pulsar ‘Func. Línea 1. luego de pulsar ‘Func. Selecta Reset Parciales Línea 2.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. Selecta Entrada Información Horaria. luego de pulsar ‘Func. CLR Permite. por lo general.’ 7 Ingresa el dígito ‘7’. Sin Funciones para el Usuario. Línea 2. ENTER Permite por lo general. Luego de pulsar ‘Func. A3-DMA. sino desconectando súbitamente el Teclado. sea absolutamente seguro y que no requiera cuidados especiales por parte del operador. Estos parámetros secundarios son los siguientes: • • • • Reset / Consulta Totales Parciales de la línea 1. Existen otros parámetros. por el término de vida del Surtidor. que no penalizan la operación del equipo. Al ser conectado el Teclado. ahora. Número de Surtidor. el valor de Densidad (ver Nota 1) FUNC Permite ingresar al modo de Selección de Función. siempre que no se halle levantada una de las mangueras. Ello permite que el proceso de introducir o consultar datos utilizando el Teclado. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Permite ingresar a la función para Setear/Consultar. Nota 1: El ingreso a esta Función no es directa. se borrará el Display y se presentarán guiones en todos sus dígitos. Se llaman Parámetros Primarios y son los siguientes: • • • • • Precio del Metro Cúbico.MANUAL SURTIDOR AGIRA DEN MODELO: A1-DMA. pero puede llevarla a cabo el Usuario. los valores pueden ser modificados y permanecerán en una Sección especial de Memoria en la Unidad de Proceso. y no se sale de ella por los procedimientos normales (detallados más adelante). Hora.). el Surtidor volverá a su operación normal. aunque el equipo sea desenergizado. Fecha. -9- .5. Densidad.3 Configuración del Surtidor: Se entiende por Configuración a la inicialización de ciertos parámetros que el Surtidor necesita para comenzar a trabajar correctamente. Una vez inicializados. Se debe tener especialmente en cuenta que la conexión del Teclado será reconocida por el surtidor. Reset / Consulta Totales Parciales de la Línea 2. llamados Secundarios. El Teclado será detectado tan pronto como el Surtidor regrese a su estado de Reposo. la Configuración se realiza en fábrica. por razones de servicio. en condiciones de hacer acceso a todas sus funciones. Habilitación / Deshabilitación Línea 1. 1. Es conveniente aclarar que. Lo cual indicaría que el sistema está en Carga. RESET Permite ejecutar un Hardware Reset del Surtidor. sino a través de un código de seguridad (V1. ignorando cualquier modificación realizada en la mencionada función. pero que resulta conveniente inicializar para sacar el máximo provecho del Surtidor. Algunos de esos parámetros son de tanta importancia que es necesario inicializarlos para que el Surtidor pueda comenzar a operar. Se está. por ej. La descripción detallada de cada una de las Funciones se verá cuando se trate el tema ‘Configuración del Surtidor’. ya que se trata de una tarea sencilla y breve. Usualmente. si se está ejecutando una Función (modificando el Precio del M3. 1 R3 en adelante). Habilitación / Deshabilitación Línea 2. . Una vez entrados los datos. aceptación o invalidación de los datos y las indicaciones de error (por medio del Beeper). en primer término. para la Línea 2.5 Seteado / Consulta de la Densidad. se debe pulsar “CLEAR” para borrar los datos introducidos hasta ese momento. la Densidad Anterior. automáticamente. Para entrar un nuevo valor. indicando que la misma fue realizada (válido para todas las funciones). tomando en cuenta que se pueden introducir hasta 4 dígitos y que no es necesario colocar el ‘cero coma’. se escucharán dos “Beeps” al abandonar la función. simplemente. el Precio Anterior. el Precio Actual y en los 4 dígitos inferiores. Se presentará. su aceptación se realiza pulsando “ENTER” y.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. Los 6 dígitos superiores y los 6 centrales permanecerán en blanco y se presentarán en los 4 inferiores. Si no se introducen los 4 dígitos. en los 6 dígitos superiores. salimos de la función. se saldrá de la función sin modificación alguna. por medio de una Cerradura / Interruptor ubicada en el gabinete del Teclado.. se abandona la Función. Para abandonar la función sin modificar el Precio.999. Si se pulsa una tecla no numérica. Esto nos permite entrar valores entre $ 0. la Hora. sonará el “Beep”. que el buffer está lleno. numeradas del 3 al 9 en el display. pues ya fue introducido de antemano. en los 6 dígitos centrales.5. es enteramente similar a lo analizado para la modificación del Precio. Se presentará en los 6 dígitos superiores. Una vez habilitada. si sólo se introduce el dígito 2. la operación detallada que involucra el uso del teclado en la consulta o modificación de los Parámetros. en este caso). en los 6 dígitos medios.001 y $ 9. pero si no hay datos. habilitar la tecla DEN. A3-DMA. a continuación. que la tecla no es válida y.4 Seteado / Consulta del Precio del Metro Cúbico: Para ingresar o consultar el Precio del Metro Cúbico. simplemente. el Precio resultante será $ 2. la tecla FUNC. los restantes se asumirán como “0”. pues ya fue introducida de antemano. Para ingresar o consultar la Densidad se deberá.0001 y 0. se deberá pulsar la tecla PRICE. en los 6 dígitos centrales. indicando en el primer caso. (para la V1.5. Se debe tener en cuenta que no se puede entrar el ‘cero’ como valor de Densidad y si así se lo hiciera. a pesar de haber introducido os datos. Esto nos permite entrar valores entre 0.. simplemente se saldrá de la función sin modificación alguna (útil cuando sólo se quiere consultar el valor). el Número de Función (02 . en los 4 dígitos inferiores. los Metros Cúbicos Parciales y.7 R3).000. a través del canal de comunicación serie. el número o rango de funciones habilitadas (03:13 hasta la V1. la Densidad Actual y. para la Línea 1 y la función 4. 1. el que además amplía las funciones del sistema. simplemente.1 R3 y posteriores se utiliza un código de acceso de 4 dígitos). con lo cual accedemos a grupo de 7 funciones. se entra a la función pulsando la tecla DEN. Se analizará.6 Consulta y Reset de los Totales Parciales Para resetear o consultar los Totales Parciales se deberá pulsar. borramos los datos entrados y con la segunda. en cuanto a la entrada. simplemente se debe pulsar la secuencia “CLEAR – ENTER”. -10- . La operación. Se ha modificado el Precio. o se pulsan más de 3 dígitos. el Importe Parcial. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF La consulta o modificación de los Parámetros Primarios y Secundarios se puede realizar a través del teclado o en forma remota. en el segundo caso. tomando en cuenta que se pueden introducir hasta 4 dígitos y que no es necesario colocar la ‘coma’.5. el Número de Función (01 en este caso). 1. 1. se deben pulsar los números adecuados.9999. en los 6 dígitos superiores. pero si hubo modificación. pues con la primera. se presentará en display. siendo la función 3. en los últimos 4 dígitos inferiores. se deben pulsar los números adecuados. Por ejemplo. Si se comete una equivocación. Las funciones 3 y 4 son las que nos permitirán resetear y/o consultar los Totales Parciales. Para entrar un nuevo valor. Se debe tener siempre en cuenta que “ENTER” aceptará lo presentado en display. en primer término. Al pulsar el dígito 3 ó 4 (según corresponda). mostrarán el rango de funciones habilitadas. con el dígito “1” (habilitada) ó “0” (deshabilitada) y. la unidad de display de la otra Línea permanecerá con el encabezamiento que se hizo presente al púlsar FUNC. En cuanto a la Hora se refiere. Para entrar un nuevo valor. ingresar 92). El display de la Línea no fectada permanecerá en blanco y los 4 dígitos inferiores. simplemente. en cuanto a la entrada. sólo se ingresarán Horas y Minutos. se verá afectado.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA.7 Seteado / Consulta del Número de Identificación Para ingresar o consultar el Número de Identificación del Surtidor.2). Para la introducción de la Fecha. La operación. pulsar ENTER. solamente. tomando en cuenta que se pueden introducir hasta 4 dígitos para la Hora y hasta 6 dígitos. además de abandonarse la función.5. Esto nos permite entrar valores entre 000 y 999. en cuanto a la entrada. en los 6 dígitos centrales el Número de Identificación Actual y.5. indicando que la tarea fue satisfactoriamente ejecutada. en los 4 dígitos inferiores.9 Habilitación / Deshabilitación de las Líneas Para Habilitar o Deshabilitar una Línea.5. consultar los Parciales.2). en los 4 dígitos inferiores. Para 1992. debemos acceder a la función N°5 (ver comienzo del párrafo 1. es enteramente similar a lo analizado para la modificación del Precio (ver párrafo 3. en los 6 dígitos superiores.8 Seteado / Consulta de la Hora y Fecha Para ingresar o consultar la Hora y Fecha. Para entrar un nuevo valor. Se presentará . Aclaremos que sólo el display perteneciente a la Línea sobre la cual se está realizando la Consulta / Reset.2). debemos acceder a la función N° 6 (ver comienzo del párrafo 1. 1.5. consultar el estado de la Línea. aceptación o invalidación de los datos y las indicaciones de error (por medio del Beeper). Si la intención es. Se presentará. para la Fecha. comenzando los Segundos a correr desde el valor 0. Si los datos son rechazados. se debe pulsar CLEAR dos veces. impidiendo el ingreso de información errónea a la Unidad de Cómputo. El surtidor hará un chequeo de la consistencia de los datos entrados una vez pulsada la tecla ENTER. aceptación o invalidación de los datos y las indicaciones de error (por medio del Beeper). con lo cual se saldrá inmediatamente de la función y se oirán dos ‘Beeps’. en los 4 dígitos inferiores. 1. se deben pulsar los números adecuados. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Para resetear (colocar en cero) los Totales Parciales.1). quedando a la espera de información. Se presentarán en blanco los 6 dígitos superiores del display. La operación. se debe salir de la función pulsando ENTER (los parciales sólo se pueden consultar a través del Teclado). se activará la alarma sonora (un solo ‘beep’) y se borrarán los datos recientemente ingresados. a partir del momento en que se aceptaron los datos. simplemente.5.5. para aceptar el nuevo Estado. el Número de Función (05 en este caso).5. la Hora / Fecha Anterior. se oirán 2 ‘beeps’. solamente. se deben pulsar los números adecuados tomando en cuenta que se pueden introducir hasta 3 dígitos. para la Línea 2 (ver parrafo 1. sólo se especificarán los 2 últimos dígitos del año en curso (por ej. el Número de Identificación Anterior. se deberá salir de la función. debemos acceder a la Función N° 8. en los dígitos superiores. Para cambiar el Estado de la Línea. 1.2). en los 6 dígitos centrales la Hora / Fecha Actual y. el Número de Función. con lo cual.5. se debe pulsar CLEAR y. indicando que la tarea fue satisfactoriamente realizada. Si la intención es. pulsando ENTER. A3-DMA. para la Línea 1 o a la Función N° 9. se presentará el Estado Actual de la Línea. -11- . es enteramente similar a lo analizado para la modificación del Precio (ver párrafo 1. en los 6 dígitos centrales. el Número de Función (06 /07 en este caso).3.2) o a la función N° 7 (ver comienzo del párrafo 1. Los Totales de Importe aparecerán en los 6 dígitos superiores. Cuando está cerrada. Al final de la manguera de carga está la válvula de carga. 2 – Interrogando al Surtidor a través de la Interfase Remota. Sólo el fabricante podrá tener acceso a ellos y serán repuestos sólo en casos debidamente justificados. Las operaciones que el usuario puede efectuar sobre los Totales Absolutos. ya que los Programas Operativos utilizados son ampliamente configurables.7. para la Línea seleccionada. El formato de presentación de la información.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. Dichas cantidades son: a – Importe Total Despachado. se limita. por más de 5 segundos. ya sea por daños eléctricos en la Unidad de Proceso que hayan ocasionado la pérdida de la información o por eventos catastróficos.7. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Aclaremos que sólo el display perteneciente a la Línea sobre la cual se está trabajando se verá afectado. Las válvulas de retención de los filtros de entrada impiden que el flujo de gas vuelva al surtidor. la boca de la manguera está conectada al vehículo y la boca de ventilación está bloqueada. producto de una probable rotura de un accesorio aguas debajo de la misma. se presentará la Hora. desde los almacenamientos de presión más alta a más baja. Se trata de una válvula de tres vías. acciona solamente ante un excesivo flujo salida de gas. Los Totales Absolutos son puestos a cero en fábrica y permanecerán inviolables por el término de vida del Surtidor. Esquema de flujo 1. -12- . los Totales de Metros Cúbicos lo harán en los 6 dígitos medios y. 1. la boca que va al vehículo está conectada a la atmósfera y la boca de la manguera está bloqueada. VÁLVULA SOLENOIDE. se puede adaptar a las necesidades particulares de cada usuario. cuando pulsamos. A3-DMA. se presentan los Totales Absolutos. a la Consulta. para el caso de tres líneas. 1. como es un dispositivo de seguridad. LEYENDA 1 2 DESCRIPCIÓN DE PIEZA VÁLVULA DE RETENCIÓN Y FILTRO ½” modelo Agira . 1. Luego hay una válvula de corte manual siguiendo aguas abajo se encuentra la válvula Exceso de flujo inmediatamente antes de la manguera de carga. en los 4 dígitos inferiores. Marca Agira.Bobina.1 Modelo base circuito de gas de surtidores Agira. la cual se puede llevar a cabo de 2 formas diferentes: 1 – Pulsando el Micro Switch ubicado en el cuerpo del Surtidor. se presenta inmediatamente el despacho anterior y. utilizando el canal de comunicación serie. exclusivamente. modelo: AG . b – Cantidad de Metros Cúbicos Totales Despachados. la unidad de display de la otra Línea permanecerá con el encabezamiento que se hizo presente al pulsar FUNC. el Surtidor transferirá la información de Totales a la Host Compute.5.. la válvula reguladora de presión y la Válvula Solenoide hasta el medidor Develco. En el método 1.10 Totales Absolutos El registro de los Totales Absolutos se lleva en forma individual para cada Línea y está conformado por 2 números actualizables al finalizar el despacho. La misma no opera en un expendio normal sino que.6. Secuencia de flujo del gas El flujo de gas que atraviesa el surtidor pasa por las válvulas de retención con filtro. En el método 2. si seguimos pulsando por más de 5 seg. Cuando está abierta. La presión de gas en la manguera de carga se puede leer desde un manómetro con presostato ubicado en el panel de control del surtidor. La acción mencionada permite conectar y sacar del vehículo el pico de carga sin presión de gas. en este caso. MANUAL SURTIDOR AGIRA LEYENDA 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MODELO: A1-DMA. VÁLVULA DE CARGA DE TRES VIAS. A3-DMA. Marca Agira PICO DE CARGA. Marca Agira DIAGRAMA DE FLUJO DE CIRCUITO DE GAS -13- . MANÓMETRO CON PRESOSTATO. MEDIDOR MASICO DEVELCO SMC-1000. MANGUERA DE CARGA. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF DESCRIPCIÓN DE PIEZA VÁLVULA REGULADORA.400 bar. VÁLVULA EXCESODE FLUJO. Marca Ashcroft Rango: 0 . Marca Agira. Marca Agira” 3/8”o ½”. VÁLVULA BREAKAWAY . Marca TYLOK 3/8” y ½”. VÁLVULA DE CORTE MANUAL . Marca Parker Mod. Marca Agira 3/8” o ½” . Homologada.:5-GNC-6 de ¼” o 3/8”. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF PARA CAMBIAR LOS O’RING DE LA VÁLVULA BREAKAWAY (8) CERRAR LA VÁLVULA DE CORTE MANUAL (5) Y ABRIR LA VÁLVULA DE CARGA (10).8 Esquema del Sistema Electrónico DIAGRAMA DE FLUJO ELÉCTRICO Diagrama de flujo eléctrico Surtidor marca Agira con electrónica Develco. 13 1. A3-DMA.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. -14- . Pag. Ver Fig. 1. La limpieza y una correcta práctica de armado pueden evitar la mayoría de los problemas de estanqueidad.1. El tubo desbarbado se debe enderezar previamente y se le debe insuflar aire comprimido limpio y seco. La limpieza es esencial.2 Procedimiento para acoples de compresión 1. MODELO: A1-DMA. Todos los tubos estampados se deben desbarbar usando un taladro de centrado dejando un bisel interno de 1mm. Los tubos de entrada de gas deben estar adecuadamente soportados antes de pasar a un tubo de acero inoxidable de ½" y de conectarlos a los filtros NPT hembra de ½" en el surtidor.MANUAL SURTIDOR AGIRA 2. Asegurarse de usar el tubo de acero inoxidable correcto. No usar más de 3 vueltas de cinta de Teflón 4. El tubo correctamente estampado no precargará válvulas o acoples (o sea. Los acoples de acero a acero se levantarán. no necesitará ser forzado en su posición). plana y arand.1) y 5-0057 (Rev 1). Cuando un filete de acero se ha levantado. 2. el banco de trabajo.1. 2. -15- . que puede causar fugas en una etapa posterior. No se requieren llaves de tuercas enormes ni fuerza bruta para el cierre de los acoples. las líneas de alimentación de gas deben ser cuidadosamente niveladas para eliminar todos los restos de soldadura. 2. En la conexión macho. No apretar por demás los acoples. se deben descartar los acoples. El área de trabajo. 1. bien formadas y sin daños. El detalle de la base para el surtidor se puede apreciar en los planos 5-0057B (Rev. bronce u otras impurezas pueden dañar los sellos de las Válvulas Reguladoras y Solenoides. El enderezamiento previo y el calce perfecto de los tubos de entrada son importantes para impedir la tensión en los acoples.. los hilos se dañarán y los acoples perderán. Cualquier resto de acero.1 Acoples roscados de conexión Sólo se deben usar roscas macho y hembra compatibles. Para las nuevas estaciones. 2. Los acoples macho-hembra deben estar firmes. (Se recomienda caño sin costura AISI 316 L) Un tubo demasiado duro no es deformado por los acoples de compresión y puede soltarse bajo presión. 2. porque nunca cerrarán. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF INSTALACIÓN DEL SURTIDOR Mecánica El surtidor debe estar montado sobre una base diseñada para tal fin. la humedad y las impurezas que puedan estar presentes en el sistema. 3. el área de almacenamiento de herramientas y el piso deben estar totalmente libres de partículas o restos de un trabajo anterior. que incluye la mordaza. Todas las roscas utilizadas en el Surtidor Compac son NPT. A3-DMA. usar cinta de Teflón. El surtidor ira posicionado en el lugar de instalación con bulones seis de 5/8” x 2” con arand. Asegurarse de que la cinta esté aproximadamente a dos hilos del inicio de la rosca a fin de que no haya exceso de cinta que interfiera con el flujo de gas. Asegurarse de que las roscas estén limpias. grower con la base. 2.2. Instalación y Dibujos 2. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF -16- .MANUAL SURTIDOR AGIRA 2. A3-DMA.1 Instalación Mecánica MODELO: A1-DMA. AC2. GND y correspondientes a los colores Verde.Cable que suministra alimentación de 220 Vac a la placa Trafo: Longitud: 44 cm. Cableado: 3 cables en posiciones 1–2-3 que son. +M1. Precauciones antiestáticas MODELO: A1-DMA. GND.156" de 6 posiciones.MANUAL SURTIDOR AGIRA 2. respectivamente. (c/u 1 espagueti ø 5 mm. enchufes y chips para asegurarse de que estén firmes en su lugar. Rotulado ‘1 al 6’ ‘TRAFO P3’ en un extremo En el otro extremo.3. correspondientes a los colores Verde. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Antes de comenzar la instalación asegurarse de tomar las adecuadas precauciones antiestáticas para que no se produzcan daños en el sistema electrónico de la bomba. Negro. Comprobación inicial Una vez recibida la bomba. Esto significa por lo menos usar una muñequera conectada a tierra al trabajar en el sistema electrónico de alguna bomba o cerca de éste. long. Violeta. 26 cm).5mm2.3. Rotulado ‘1 al 3’ ‘TRAFO P1’ en un extremo Cables pelados y estañados en el otro extremo. Conector: Molex 0.3. Esto incluye la comprobación de todos los terminales.3. Requerimientos de cable Los requerimientos de cable para CABLE CABEZAL MOD. (c/u 2 espagueti ø 5 mm. long. 35 cm).2. 3.156" de 4 posiciones. Negro y Azul. rotulado ‘Mother P1’ (Pin to Pin). Conector: Molex 0. daño a los sistemas electrónicos debido a vibraciones y sacudidas. Rotulado ‘1 al 4’ ‘TRAFO P2’ en un extremo Cables pelados y estañados en el otro extremo. En particular. 27 cm). Asegurarse de que haya por lo menos un excedente de dos (2) metros de cable tanto en el cable de entrada subterráneo de 230 V y en el de Comms para alcanzar la caja ignífuga Develco IMPORTANTE: La alimentación eléctrica del surtidor se debe realizar a través de un estabilizador de tensión ferroresonante de 220V potencia 1200 KVA (hasta 3 surtidores) y 1800 KVA (hasta 6 surtidores). Negro. Negro y Azul. 1. respectivamente AC1. Cableado: 6 cables en posiciones 1–2-3–4-5-6 correspondientes a los colores Amarillo. 2. Rojo. Cableado: 4 cables en posiciones 1–2-3-4 que son.156" de 3 posiciones. 230 Voltios. Eléctrica 2.Cable de alimentación Mother Board SMC – 1101: Longitud: 35 cm.1. GND y +M2. Conector: Molex 0. 50 Hz. 2. comprobar si hay daños que puedan haberse producido estando en tránsito.3. 2. -17- . A3-DMA. 20 – 200W Hilo 1: Suministro 230 Voltios Activo) Hilo 2: Neutro Hilo 3: Tierra • Comms: Cable STP de 4 pares categoría 5. (c/u 1 espagueti ø 6 mm. SMC – 1100 (Nuevo) Alimentación: Cable TPR de 3 hilos de 2.Cables de alimentación de 28 vdc para la electrónica de los Sensores Másico Longitud: 35 cm. Marrón y Gris. long. Cableado: 11 cables codificados por colores (se suministran las hembras plásticas rotuladas ‘1 al 14’ ‘Mother P9’). long.Cable de electro válvulas: Se mandan las hembras plásticas rotuladas. GND. la masa va del lado opuesto. + 56 cm. Rotulado ‘1 al 4’ ‘Mother P11’ en un extremo En el otro extremo. Cables crimpeados con terminales AMP. long. en el otro extremo.75 mm² Cableado: 2 cables en posiciones 1–2 que son. respectivamente. Negro y Azul. (c/u 2 espagueti ø 5 mm. El terminal positivo va colocado en la hembra plástica del lado de la traba.Cable de alimentación Mother Board SMC – 1101: Longitud: 41 cm. Conector: Molex 0. Conector: Molex 0.. 5. 6. correspondientes a los colores Rojo y Negro. (c/u 1 espagueti ø 5 mm.156" de 4 posiciones.156 de 9 posiciones. 34 cm). -18- . crimpeados con terminales N-MATE para conductor de 0.Cable de batería: Longitud: 25 cm. cables pelados y estañados Cableado: 4 cables en posiciones 1–2-3–4 que son. Conector: DB15 MALE de 15 posiciones en los 2 cabezales que e conectan a las placas de display.156" de 2 posiciones. GND y MM2. (+) y (-). Negro. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF 4.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. A3-DMA. 19 cm). correspondientes a los colores Verde. Rotulado ‘1-3-5-9’ ‘Mother P3’ 7. respectivamente. Rotulado ‘1 al 2’ ‘Mother P4’ en un extremo En el otro extremo.Cable de Display: Longitud: 160 cm. Conector: Molex 0. MM1. MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF -19- . A3-DMA. donde se encuentran instaladas las llaves termomagnéticas para habilitación de energía de cada surtidor. equipos anexos alimentados de la misma línea. se deberá utilizar cable twisteado blindado. usando una arandela de bronce en la cabeza del tornillo (en lugar de la de fibra). Conexión eléctrica. siempre que se tengan en cuenta los puntos anteriores y puede ubicarse en cualquier Tablero de Distribución de Energía d la estación. ¾ La conexión de masa del Filtro de Líneas se debe conectar al chasis del Tablero de Distribución. ¾ El no cumplimiento de estos requisitos puede penalizar el normal funcionamiento del/los surtidor/es.3. ¾ De todas formas. ¾ Entre la línea de 220 Vac y el primario del transformador aislador de línea se conectará un filtro tipo EMI para 250 Vac 3 Amp 50 / 60 Hz. en el caso que no fuera posible. para proteger a la línea de pulsos de ruido inducidos. utilizando para ello un separador metálico en la placa POWER (en lugar del separador de nylon). ¾ Se deberá utilizar un fusible general en la entrad del Filtro de Línea. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF 2. debido a la presencia de altos potenciales de ruido. así como a las líneas de alimentación individual para cada surtidor (las que salen del conjunto de llaves termomagnéticas -ver fig. para evitar que.4. introduzcan potencial de ruido (ver fig 1). Para n 0 1 (un surtidor). la masa eléctrica del equipo electrónico del surtidor. -20- .). los que se verán afectados de anomalías erráticas. es recomendable ubicarlo en el mismo tablero. Esto se aplica a la línea de alimentación general de 220 Vac que llega al Transformador Aislador (detallado más adelante).MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. ¾ Se deberán utilizar conductores con una sección mínima de 1 mm² para la confección de la línea de alimentación de surtidores. como elemento separador entre la línea de alimentación de 220 Vac y los surtidores (ver fig. con el propósito de proteger a los surtidores de pulsos de ruidos de alta frecuencia. La pantalla del transformador debe conectarse al chasis del Tablero de Distribución correspondiente (el cual debe estar conectado a potencial de tierra a través de la jabalina). A3-DMA. Lo anterior asegura un efectivo contacto entre la mas eléctrica del equipo electrónico del surtidor y el chasis del mismo. ¾ Se deberá usar un Transformador Aislador de Línea (220 Vac -> 220 Vac) con pantalla electrostática. cuyo valor en Amperes será: F [Amp] = 2 + n siendo “n” la cantidad de surtidores en la estación. “Requisitos en la distribución de energía” ¾ La línea de alimentación monofásica destinada a los surtidores debe tomarse directamente del Tablero de Distribución Principal. debemos usar un fusible de 3 Amp. presentes en la línea (ver fig. ¾ Se deberá conectar el chasis metálico del/los surtidores a potencial de tierra. ¾ La locación física del conjunto Filtro de Línea / Transformador Aislador no reviste mayor importancia. ¾ La línea destinada a la alimentación de los surtidores deben cablearse utilizando para ello una cañería de hierro separada o. Se conectará también a potencial de tierra. en las entradas de alimentación de potencia. utilizando el conductor de la jabalina. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF -21- .MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. A3-DMA. Fuentes de agua: • • • • Gas de entrada. 9. Hacer pasar la solución por la cañería una vez. 6. causa congelamiento.. suciedad. Enjuagar la cañería con agua limpia. Esto se debe hacer para evitar que entre óxido y suciedad en la cañería. La solución debe ser calentada a una temperatura mínima de 65° C y debe circular por la cañería durante 4 horas o más. La humedad se congela a 15° C a 200 bar en el Gas Natural y bloquea la cañería. El punto de rocío mínimo es -32° C. Esta mezcla debe estar a unos 65° C de temperatura. Suciedad y agua Los enemigos principales para el expendio del GNC son agua en el gas y suciedad en las cañerías y acoples. Inyectar nitrógeno a 200 bar en los caños. Neutralizar con una solución de ácido cítrico al 1/4%. etc. escorias. a 250 bar. La ventilación de la cañería debe estar abierta a la atmósfera y el nitrógeno debe estar a 200 bar para lograr la velocidad máxima. no está cubierto por la garantía. incrustaciones. -22- . etc. impurezas. luego volver a soplarla con aire comprimido. El gas debe estar seco. EL AGUA DEBE EVITARSE POR TODOS LOS MEDIOS. También es muy higroscópico (absorbe el agua) y puede ser peor que el agua originalmente presente. óxido.1/2% de “bifluoruro de amonio”. luego llenar con aceite de sellado y drenar. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF PUESTA EN SERVICIO MECÁNICO 3. 7. Hay que cuidar que las aberturas del caño se mantengan cerradas hasta que arranque el compresor.1. Limpiar y desengrasar haciendo circular una solución cáustica al 8 . según la condición de la cañería. El metanol no es aconsejable como “anticongelante”. Si se utiliza en la concentración equivocada. hacer circular una solución de ácido clorhídrico al 10% a la que se ha agregado 1/4 . Bombeo del almacenamiento con aire. Para limpiar arena.MANUAL SURTIDOR AGIRA 3 MODELO: A1-DMA. 4. metanol. Lavar la cañería con agua limpia hasta que el valor de Ph sea neutro. 5. Se deben proporcionar ventilaciones en todos los puntos altos y drenajes en todos los puntos bajos de la cañería. A3-DMA. 3. o secar haciendo circular aire caliente por la cañería. dejando que el gas se expanda. Puesta en servicio de la cañería Procedimiento de limpieza para caños de acero 1. para impedir problemas de carga en el futuro.10 % por la cañería. 2. 3. Permitir el ingreso de agua durante la instalación en las líneas de gas de alta presión. Drenar todo el ácido de la cañería y soplarla con aire comprimido. Nueva cañería de gas de entrada cuando se ha probado con agua o si ha entrado agua de lluvia antes de haber hecho las conexiones finales. 8. El daño a los cierres producido por humedad. Es muy importante que se realicen los pasos recomendados en el momento de la puesta en marcha.2. en la electrónica de control y en el mismo sensor. Si es necesario una mayor exactitud en la medición. La cañería de acero inoxidable se debe desbarbar usando un taladro de centro para crear un bisel de 1mm donde se corta.1 CONFIGURACIÓN Y CALIBRADO Calibración Conceptos Generales del “Medidor de caudal SMC-1200”. MODELO: A1-DMA.C. conservando el error de medición en un valor adecuado (+/.2 Terminología F.C.S. Factor de Calibración del Sensor Es la relación entre el F.S.U. 4. con el cual se aparea con la Electrónica. dando como resultado el nuevo Factor de Calibración en Uso. -23- (1) .MANUAL SURTIDOR AGIRA 3.S. F.U. F. A3-DMA. Determina la calibración del sistema a 1Pulso/gramo para cada pareja d Electrónica/Sensor. Es el valor que deben tener las llaves BCD para obtener la calibración a 1 Pul/gr en el Sensor de Referencia. para una determinada pareja Electrónica/Sensor.0.U.1.C. se deberá ejecutar un procedimiento de calibración. el resultado de la medición y el valor deseado. y el F. 4. La inadecuada limpieza de la suciedad de la cañería podría resultar en daños a los sellos y las superficies de las válvulas. humedad y agua.C. 4.C.1. ¡LA LIMPIEZA ES DE SUMA IMPORTANCIA!! 4. La cañería se debe inyectar con nitrógeno a 200 bar con ventilación a la atmósfera para sacar todos los restos de suciedad. es posibilitar el intercambio de los citados elementos.C. El F. F. El propósito de los diferentes Factores de Calibración. 3. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Limpieza de la cañería de acero inoxidable 1. ¡LA LIMPIEZA ES DE SUMA IMPORTANCIA!! LA INADECUADA LIMPIEZA DE LA SUCIEDAD DE LA CAÑERIA PODRÍA RESULTAR EN DAÑOS A LOS EÑÑOS Y LAS SUPERFICIES DE LAS VÁLVULAS.C. Factor de Calibración en Uso Seteado de las llaves BCD SW1 a SW3. Factor de Calibración de Referencia Suministrado por el fabricante y escrito en la Electrónica del sensor. = F.1. está grabado en la placa de identificación del sensor.R.R. 2.. conjuntamente con su número de serie. a fin de que no pueda entrar humedad en los caños después de la inyección.C.5 %). Todos los extremos de los caños deber ser tapados con tapones de plástico hasta que se conecten para el uso.R.3.C. F. 4. en el cual sólo intervienen el Factor de Calibración en uso (lo seteado en las llaves BCD SW1 a SW3). 2.C.C.9 1. permite adjudicar a éstas un Factor de Calibración de Referencia (F. Cada Electrónica se aparea con un Sensor específico. Si seteamos el F:C.054 %. el equipo tendrá un error aproximado de + 0.U.U.C.U.C.U. medido con una balanza de precisión y exactitud adecuada. nos queda. 4.C.1. de cada Electrónica con un Sensor de Referencia . A3-DMA.U.C.U.C.5 %.9 Hacemos 5 mediciones con la balanza (ajustar la densidad a 0.U.U. actual Pul/gr. F. futuro”: F.‘0. actual = 76.0372 = 74.0372 Nosotros sabemos que los Pul/gr deseado = 1.C. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Procedimientos estándar de calibración. simplemente: F.C.U.) que cuantifica las diferencias entre las mismas.U. para obtener los “Pul/gr deseado”.R.C. futuro” es el valor que se deberá colocar en las llaves BCD.1. La calibración.14 En las llaves BCD sólo podemos especificar un decimal. = 74. saliendo de fábrica calibrado a 1 Pul/gr. actual = Pul/gr deseado Pul/gr medido (3) Como sabemos que “Pul/gr deseado” = 1.C.C. actual” es el valor de las llaves BCD antes de la calibración y los “Pul/gr medido”. Medido F.C. futuro = 76.3.1. Si seteamos el F. de la Electrónica sin necesidad de contraste.U. futuro F. 0 74. actual = Pul/gr medido (4) En este caso particular tenemos: F. Ejemplo: Supongamos calibrar un equipo que tiene las llaves SW1 a SW3 en el siguiente valor: F. MODELO: A1-DMA. en fábrica. constituyen el resultado de la medición preliminar de la calibración. -24- . El “F. futuro = (2) Pul/gr deseado El “F. La calibración se realiza contrastando la medición realizada por el surtidor directamente contra el peso del gas despachado. con un error de +/. futuro F. por lo cual tenemos todos los datos para la determinación del “F. el equipo tendrá un error aproximado de – 0.MANUAL SURTIDOR AGIRA 4.U.C.4.9999) y obtenemos un valor promedio de: Pul/gr medido = 1.0000 (siempre se utiliza de esa forma).U.U. por lo que es necesario el truncamiento del resultado y conocer sus implicancias. Uso de los Factores de Calibración El uso de los Factores de Calibración permite ajustar el F.080 %. Ejemplo: Supongamos que una Electrónica entró F.R. F.C. salen con una exactitud superior al 0.C.C.U. = F.C.S. el F.). que tiene anotado el F. = F. x F.9873 .S.S.) será. 82.9873). conservar la calibración entre límites aceptables.C. por motivos operativos. A3-DMA.S.C.3 = 80. Se usará una Electrónica de otra pareja (o una d repuesto). F. apareados en fábrica. y. debería ser igual al F.U.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. dado por el fabricante (F.R.C.C.25 Recordemos que esta facilidad permite aparear cualquier Sensor con cualquier Electrónica.S. de ese modo. = 0. -25- . y su relación dará un número que caracterizará a ese Sensor específico (F. será distinto al F. (con un F. para cada Sensor.U. sin necesidad de realizar ningún contraste y manteniendo una exactitud del 0. = 82. Si se desea romper. es suministrado por el fabricante. (6) El Factor de Calibración de Uso (F.C.C.U.R.C. se deberá modificar el F.C.C. sencillamente.C.C. de la Electrónica. (para esa Electrónica en particular). el F.R.3). el producto de ambos factores.K.U. (5) El F.S. usando la expresión (5).2 %.C. y es colocado en la platina de identificación y características. Si el Sensor es diferente al de Referencia.5 % Los conjuntos Sensor-Electrónica.U.C.R. la pareja Electrónica/Sensor intercambiando estos elementos. F. pero el Sensor está O. = 0.U. De la expresión (5) obtenemos: F.R. y hau que reemplazarla.C. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Si dicho sensor tiene exactamente el mismo comportamiento que el Sensor de Referencia. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF -26- . A3-DMA.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF -27- . A3-DMA. 50 1 (default) 2 Puente W5 W6 W7 Factor División 1 (Default) 10 20 Todos los puentes tienen el mismo efecto. → 250 c/sec. 4. 4. lo cual determina una frecuencia de pulsos de 250 hz.. En la electrónica SMC-1202 se dispone./min./sec. El equipo se calibra en fábrica para un valor de K = 1 (un pulso por gramo) y los puentes tienen. conmutar el factor de división de la Frecuencia en Banda Base (FBB).2. La posición predeterminada es W10 y W5 instalados. Procedimiento general de ajuste del span 1. Como 15 Kgr. 250 gr./min. Establezcamos un caudal base de referencia de 15 Kgr. El valor adoptado de Cref es válido para el Sensor Másico SMC-1201. sobre la placa digital. CALIBRADO FACTOR “K” DEL MEDIDOR DE CAUDAL SMC 1200. = 250 gr.] es: 250 c/sec. = K = 1[c/gr] Esta relación determina la cantidad de ciclos por cada gramo circulante y puede ser diferente de 1.2. para el caudal máximo de referencia de 15 Kgr. con una resolución base de 1 pulso/gr. la relación entre la frecuencia de pulsos en [c/sec. Por lo expuesto./sec. un estado de default (predeterminado) que es el siguiente: Puente W8 W9 W10 W11 Factor División 0./min.. el Span del instrumento.. de modo de generar una frecuencia de salida de pulsos adecuada a cada necesidad y relacionada con Cref. dependiendo del elemento que procesa la información suministrada por el sensor (por ej./seg. de varios puentes para configurar la salida de pulsos y cambiar.] Cref [gr/sec.44[c/gr] Aquí tenemos 1. lo cual determina un valor de K diferente de 1: 360c/sec. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF 4. 2. de ese modo.44 ciclos por cada gramo de material circulante.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. porque dicho valor determina el límite operativo en ese modelo..] Siendo Fd la frecuencia deseada de pulsos.. = 250 gr./min. para esta configuración./sec. aproximadamente. 3. podemos definir el valor de K o Constante Másica como: K = Fd [c/sec./min.] y el caudal en [gr./min. una frecuencia de pulsos de 360 Hz. Para el “USUARIO A”.). la electrónica de control del surtidor).1.25 0. 15 Kgr. cuando circula el caudal máximo de referencia Cref (15 Kgr. posee un rango máximo de 45 Kgr. pero se utilizará el mismo Cref par los cálculos del Span. los cuales garantizan una salida de 1 pulso por -28- . A3-DMA. K = 1.. tenemos que el cliente necesita. El modelo de alto caudal (que se caracteriza por tener una letra H al comienzo del número de serie). C. -29- . en ese caso particular. 250gr. FCUr es el FCU de referencia entregado por el fabricante para un valor de K = 1 (1 pulso por gramo). adecuar la frecuencia de salida de pulsos a las necesidades de cada aplicación en particular (para un valor específico de K). La relación Fd/Cref determina una constante para el sistema ya calibrado que llamaremos K. notaremos. que determinan la máxima frecuencia entregada para el caudal de referencia Cref. Si el valor de Ct = 1/K. en base a la medición de caudal y que tiene. como virtud. con una linealidad superior al 0.n = FCU r x Fd Cref x Ct (1) Fd es la frecuencia máxima deseada y Cref. De acuerdo a cómo el equipo sale calibrado de fábrica.001 %.2% x 1. = 1.2 % y dejando Ct = 1. 1. Y para un valor de FCUr comprendido entre el 75 y el 80 %. que el valor del FCUn no cambia respecto del anterior. hay que afectarla del correspondiente factor o “coeficiente”. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF gramo (K = 1). A3-DMA. la ya conocida constante másica. sistemáticamente. Ct es el valor necesario para obtener la Fd exigida por el nuevo valor de K y para obtener un valor válido de FCUn. cambiando su valor. K es la constante másica y Ct es un factor de proporcionalidad que posibilita. Ct es el Factor de División de Frecuencia y se lo trata de aproximar de modo tal que el FCUn caiga dentro de rango (entre el 50 y el 80%). 6. aumentar la máxima frecuencia disponible. Esta función la lleva cabo Ct. lo cual determina un valor de K diferente de 1: K = Fd Cref = 360c/sec. 5. por lo cual la expresión (1) se puede expresar como: FCUn = FCU r x Ct (2) FCUn es el nuevo valor del FCU calculado a partir de (2). El valor denominado FBB o Frecuencia En Banda Base es el valor de frecuencia de pulsos que el Instrumento genera.44 x 1 = 112. de manera de poder obtener los 360 Hz necesarios para nueestro9 nuevo valor K = 1. Podemos usar la siguiente expresión para calcular. para que la frecuencia de salida ya procesada cumpla con el rango y Span requeridos por los diversos dispositivos que recibirán esta información de caudal.U. La FBB es el valor representativo del caudal sin escalizar y.6% (3) Obviamente no se puede obtener una frecuencia mayor a la máxima disponible para K = 1 y es el motivo por el cual el nuevo valor para el FCU supera el 100 %. por lo tanto. Calculemos su valor usando (2). Veamos un ejemplo real para entender la aplicación de estos conceptos a la calibración de una electrónica. la posición de los puentes para aplicaciones que difieren del default de K = 1: F.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. es claro que el nuevo valor de FCU necesario para una salida de pulsos de 360 Hz. la perfecta proporcionalidad entre el valor de la misma y el valor medido de caudal. una frecuencia de pulsos de 360 Hz. Debemos. suponiendo un valor de FCUr = 78. para una posición de las BCD Switches adecuada (entre el 70 y el 80 %). O sea. para el caudal máximo de referencia de 15 Kgr/min. con K = 1 y una frecuencia máxima de 250 Hz para un valor de caudal de 250 gr/sec. El “Usuario 1” necesita. a partir de las referencias dadas por el fabricante.44.44 ciclos por cada gramo de material circulante. que es una constante directamente relacionada con el seteado de los puentes de la Fig. por lo tanto. por el momento: FCUn = FCUr x K x Ct = 78.44[c/gr] Aquí tenemos 1./sec. no caerá dentro del rango de funcionamiento de las llaves rotativas. el caudal máximo de referencia. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Puente Factor División W8 W9 W10 W11 0. porque no se dispone d capacidad de ajuste (se necesita. se mantendría el valor del FCU. de ese modo. que son: a Se aumenta la frecuencia al doble para aumentar la frecuencia de salida de pulsos y obtener los 360 Hz al caudal máximo de referencia Cref. no es conveniente que las llaves rotativas BCD estén posicionadas en un extremo.5).5 FCUn = FCUr x K x Ct = 78. aproximadamente.2% x 0.1 pulsos por cada gramo de masa circulante (resolución de 1 p/10 gr). Remarquemos tres hechos fundamentales. por lo cual se setea el jumper W9 y W5 se deja en posición de DEFAULT.50 1 (default) 2 Puente Factor División W5 W6 W7 1 (Default) 10 20 Estos valores indican el Factor de División de Frecuencia de las distintas posiciones respecto de la de DEFAULT. de forma de tener capacidad de regulación hacia ambos lados de la media.5 = 56. es sencillo pues vemos que. Se cambia el valor de Ct de manera de obtener la Fd que pide el nuevo K y teniendo en cuenta el FCUn resultante. Veamos otro caso real.1[c/gr] Aplicamos (3) para un FCUr de 78.2% x 1.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. implica multiplicar la FBB por 4. K = Fd Cref = 25c/sec. Para la posición de DEFAULT el Factor de División es unitario: un valor de 2 (seteando W11) implica dividir la FBB por 2. En este caso particular. 7. aunque los sensores mecánicos no difieren.2% x 0.2% (6) Ct = 10 implica dividir la frecuencia por 10 y se logra seteando W6 y manteniendo a W10 en su posición de DEFAULT. satisfaciendo el nuevo valor de K = 1.3% (4) Esto implica aumentar la frecuencia en un factor de 2 (o multiplicar por 0.3 %).25 (seteando W8). A3-DMA. para poder ajustar con cualquier sensor con seguridad. = 0.1.44 x 0. fundamentalmente. si Ct = 10. 250gr.2 % y obtenemos: FCUn = FCUr x K x Ct = 78.1x 1 = 7. si Ct = 1/K (0. poder aumentar el valor en las llaves rotativas. nuestro problema se resuelve si logramos obtener un valor de FCUn comprendido entre el 50 y el 80 %. Aquí se necesita una salida de frecuencia de pulsos máxima de 25 Hz para el caudal de referencia Cref (15 Kgr/min). -30- .25 0. en donde el cliente necesita un valor de K bastante inusual: K = 0.1 x 10 = 78./sec.694 en este caso). aquí debemos bajar el valor de la frecuencia máxima de pulsos disponible para el Cref y.82% (5) Si bien este valor de FCUn es válido. El hecho de que Ct sea distinto a 1/K cambia. Contrariamente al caso anterior. haciendo Ct = 0. un valor de 0. FCUn = FCUr x K x Ct = 78. +/. en más de un +/. Eso se logra en (3). En este caso. entre sí. el valor de FCUn y hay que lograr que el nuevo valor caiga en un rango comprendido entre el 50 y el 80 %. c. b. obtenemos un valor de FCUn igual al FCUr.44.10 % a ambos lados. lo que determina una salida de 0. Idealmente. como rango de caudal. es que aumenta la frecuencia máxima de pulsos en un factor de 3/45/15). en el caso de K = 1. 8. por ende. lo cual determina. un valor de frecuencia máxima de pulsos de 750 Hz (Cmáx = 7590 gr/sec). Para que el FCUn se mantenga en los mismos valores. Sin embargo. identificados por la presencia de una letra “H”. mantuvimos constante -31- . para que el FCUn no cambie). que compense la merma de sensibilidad en el sensor.50 1 (default) 2 Puente W5 W6 W7 Factor División 1 (Default) 10 20 Tomamos. Recordando (2): FCUn = FCUr x K x Ct La salida de pulsos. Ka = Kc (calibrado) Kr (real) (7) → Ka = 125 = 2 0. en el comienzo del número de serie.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. lo cual garantiza valores de FCUn compatibles con los anteriores (de calibración standard). ahora. aumentar la frecuencia de pulsos (bajar el factor de división).5 En este caso. A3-DMA. otro caso real que resulta de utilizar la calibración standard con Cref = 15 Kgr/min. observamos la necesidad de aumentar Ct. El valor de K = 1 no se mantiene. compensándose exactamente la disminución en la Fd con los divisores que cambian el Factor d División. usando una electrónica con calibración standard con un sensor de alto caudal. para calcular el seteado del Span en los equipos de alto caudal. fue posible hacer Ct = 1/K. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF En esta oportunidad. la cantidad de pulsos por gramo es menor que en los de bajo caudal. que en los de bajo caudal. en este caso. la posición de los puentes). debido a los valores d caudal relativos de ambos sensores y a que. que no es otra cosa que el valor necesario para que las condiciones en (2) no cambien. o aún mayor. aquí. la frecuencia máxima de salida de pulsos puede ser similar. con este método. como el tango de funcionamiento es mucho mayor5. Ka = 2 y es el valor que debería tener para compensar la merma de sensibilidad en el sensor (esto no es más que un ardid matemático para acomodar la realidad a las ecuaciones que nos permitirán calcular. es de un valor de frecuencia en una relación aproximada de 1/2 (la mitad al mismo caudal). FCUn = FCUr x K x Ct (8) Para que (8) no cambie (en realidad. Si Ka = 2. bastará con elegir Ct = 5. la mitad. debemos introducir el concepto de Ka (K aparente). debido a que el mismo depende de la sensibilidad del sensor mecánico y.5 250 Este es el valor de K resultante de usar el sensor de alto caudal con la calibración standard. en forma sistemática. Tomemos. El inconveniente. un valor aproximado de 45 Kgr/min. Puente W8 W9 W10 W11 Factor División 0. Estos equipo tienen menor sensibilidad y.25 0. o sea. Calculando K para esta relación: K = Fd = Cref 125 = 0. es aproximadamente. 9. Este valor de Ct se puede lograr seteando W8 y W6. de esta forma. si la sensibilidad es la mitad que la del sensor de bajo caudal.5.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. inferimos que el valor final de Ct necesario deberá ser inferior al calculado (dividir menos).5 El resultado es previsible pues. supongamos conservar la frecuencia máxima de pulsos en un valor de 250 Hz o próximo. Lo anteriormente expuesto no es estrictamente cierto. A3-DMA. Ka = 2 y Kd = 0. elegido de manera de poder mantener la pendiente del cambio en el rango de caudal. como es lo usual en los sensores de bajo caudal: Recordemos las expresiones básicas: FCUn = FCUr x K x Ct (9) K = Fd Cref Adoptando un valor de K = 0. -32- . debe ser menor. un factor de división de 2. lo cual determina que se comporte como si estuviera vigente la calibración original con: K = 1 (750 Hz y Cmáx = 750 gr/sec).2 lo que significa una salida de un pulso cada 5 gramos. En este caso. también.2 x Ct → Ct = FCUn 75% x 0.2 Si pretendemos un valor de FUCn = FCUr. En este caso. pues se partió del supuesto tácito de que el sensor de alto caudal posee la misma sensibilidad que de bajo caudal. en igual proporción. estamos en la situación del sensor de bajo caudal. tenemos: FCUn = 75% x 0. para el cual se estandariza la calibración de la electrónica. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF el producto Ka x Ct. nos queda . Como sabemos que tiene menor sensibilidad (aproximadamente. que: Ct = 1 K → Ct = 5 Este valor de Ct se puede lograr seteando W9 y W6. obteniendo así forma un factor de división de 5. el factor de división. Kd es el valor deseado de K. Esto se logra usando el valor Ka (aparente) y expresando (9) como: FCUn = FCUn x K x Kd x Ct (10) Cuando Ka = 1.2 y obtenemos: Ct = 1 Ka x Kd → Ct = 2. simplemente. la mitad). obteniendo. Descripción de las funciones 10. indicando ello que la función DENSIDAD está accesible.572” (Punto Cinco Siete Dos). Para acceder a la misma pulsar la tecla “FUNC” y a continuación el numero de función (10 en este caso).MANUAL SURTIDOR AGIRA 4. se escucharán dos beeps.4. MODELO: A1-DMA. Cambio de densidad y modificación de totales DENSIDAD: 4. La clave deberá ser ingresada cada vez que se conecte el teclado.12 y 14 FUNCIÓN 1: Se utiliza para modificar el valor del “exceso de flujo” detectado por la electrónica de surtidor. si es que se desea ingresar a la función DENSIDAD. y en los 6 dígitos medios solo un punto decimal. la llave en la unidad de teclado para la habilitación del acceso a función DENSIDAD.11. Una vez pulsado el último dígito.3. REV 3). El acceso a dicha función se realizará pulsando la siguiente clave “. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF No se utiliza más. a partir de la presente versión de software (V1. A3-DMA. -33- . Si presentara en los 6 dígitos superiores (en ambos displays) el valor actual del exceso de flujo en Kgr/min. 90. lo cual da entrada a los datos. La operatoria es idéntica a la función 10. FUNCIÓN 11: Se la utiliza para modificar el “TIMEOUT DE EXCESO DE FLUJO” que es tiempo necesario en condición de “EXCESO DE FLUJO” para que la electrónica reconozca efectivamente la emergencia y realice las acciones apropiadas.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. Si no se escuchan los 2 BEE-PS de confirmación. -34- . en este caso. que es el flujo mínimo de gas por debajo de cual se considera completada la carga. 10 y 20 gr/seg.5 Kgr/min. 40 y 50 gr/seg. presentándose durante el transcurso del Timeout de Desautorización. Se accede mediante las teclas <FUNC-1-5-ENTER>. ya que esta última es implícita debido al carácter transitorio de la desautorización. a saber: 10. el mensaje 50 (titilando y con un beep inicial cada vez que se detecta el descuelgue de manguera). Dicho Flow-Rate es programable en 5 pass desde 10 a 50 gr/seg y permite adaptar las condiciones de detección de pérdida de gas. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Presionando la tecla “CLR” se presentara en los 6 dígitos medios los sucesivos valores en forma cíclica.5 s. El valor cero indica sin desautorización local. No confundir el “Flow-Rate” de finalización de carga. y desde 2 s hasta 4 s en pasos de 0. la que finaliza por el transcurso del Timeout de 60 [seg] en espera del comienzo efectivo de la misma (circulación confirmada de caudal de gas). los valores de “Flow-Rate. 20. 240 [seg].Rate” de comunicación de línea. en 5 pasos. La operatoria es idéntica a la función 10. Sucesivos descuelgues y cuelgues de manguera no afectan. La operatoria es análoga a todas las funciones que usan la tecla <CLEAR> para la selección del valor requerido (<ENTER> confirma y abandona la función). Este ultimo representa el flujo mínimo de gas por debajo del cual se realiza la conmutación a una línea de mayor presión (para surtidores de 2 o mas líneas). La Desautorización Local entra en efecto después de la culminación de la carga y cuelgue de manguera. 30. FUNCIÓN 15 TIME OUT DESAUTORIZACIÓN Se la utiliza para configurar los valores del Timeout para la Desautorización Local de Línea. Cuando se encuéntrale valor deseado pulsar “ENTER”. FUNCIÓN 14: Se la utiliza para modificar el “Flow-Rate” de activación de pérdida de gas.7.. introducir los datos nuevamente. Programación en 7 valores: 0. 120. Si los datos se modificaron efectivamente se escucharan 2 BEE-PS luego de haberse presionado la tecla “ENTER”. 30. 60. 6. en incrementos de 0. A3-DMA. 5. FUNCIÓN 12: Se la utiliza para modificar el “FLOW-RATE” de finalización de carga. a excepción que se presentara en este caso los valores de “Flow-Rate” en 5 pasos a saber: 4. 180.25 s. Se considera también culminación de carga. a excepción que se presentara en este caso los valores de “TIMEOUT” desde 0. de acuerdo con las necesidades operativas del usuario. a excepción de que se presentaran. La operatoria es idéntica a la función 10. con el “Flow. desde 7 Kgr/min hasta 13 Kgr/min.25 s hasta 2 s en pasos de 0. Observar que hablamos de desautorización y no de autorización. En forma análoga a otras funciones. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF ATENCIÓN: No confundir la Desautorización Local de Línea con las Función 8 y 9 (Habilitación / Deshabilitación de Línea). El algoritmo de medición del cabezal realiza la conmutación de línea en base a un porcentaje del caudal máximo alcanzado en la línea activa.0 Junio de 2005 Página 83 de 104 DOC-TE-110 Este documento es propiedad de DEVELCO Diseños Industriales S. La programación del Flow-Rate de Conmutación de Línea es seleccionable entre tres valores: 25. Se accede mediante las teclas <FUNC-1-6-ENTER>. Permite adaptar las condiciones de operación de los surtidores a las características técnicas particulares de los paneles prioritarios de la estación de carga. Valor de Default: K=1 [gr/pulso]. 35. y la tecla <ENTER> confirma el dato y abandona la función.L. 8. y es un valor dinámico que varia con el caudal máximo alcanzado en la línea actualmente en uso. valor que representa el peso en gramos de cada pulso medido por el cabezal (los pulsos medidos por el cabezal son enviados por los sensores de caudal). FUNCION 16 FLOW RATE CONMUTACIÓN Se la utiliza para configurar el Flow-Rate de conmutación de Línea. Se accede mediante las teclas <FUNC-1-7-ENTER>. Permite adaptar las condiciones de medición del cabezal a distintos instrumentos de medición de caudal.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. 6. 9 y 10 [gr/pulso]. 45 [%]. FUNCION 17 CONSTANTE MÁSICA Se la utiliza para configurar el valor de K o constante másica. lo cual permite bajar considerablemente los tiempos de despacho al tener en cuenta las características dinámicas de cada carga. 2. Valor de Default: 0 [seg]. 5. y no puede ser reproducido ni comunicado sin su autorización. 7. -35- . trabajando conjuntamente con el mensaje de Desautorización de Líneas. A3-DMA. La funciones 8 y 9 son de carácter permanente e individuales por manguera. Representa el flujo mínimo de gas por debajo del cual se realiza la conmutación a una línea de mayor presión (para surtidores de 2 o más líneas de alimentación de GNC). operar un dispenser de GNC en forma enteramente similar a uno de combustibles líquidos. de modo de lograr un amplio rango dinámico de operación sin pérdida de resolución. Valor de Default: 35 [%]. la tecla <CLEAR> selecciona el valor en forma cíclica. 3.R. La operatoria es análoga a todas las funciones que usan la tecla <CLEAR> para la selección del valor requerido (<ENTER> confirma y abandona la función). Versión 2. que permite. La programación es seleccionable entre 10 valores: 1. y carecen de las habilidades operativas de la función 15. 4. aun que es más cómodo utilizar cada rango de acuerdo con el margen de $ / M³ especificado arriba. se debe pulsar “Enter”. $ 147.Rango N° 1 .5.MANUAL SURTIDOR AGIRA 4. No es posible especificar. efectivamente. un $ / M³ mayor a la capacidad del mismo. se oirán dos beeps. pero la presentación del importe varía de acuerdo con el rango. lo cual da entrada a los datos.1 a a a 9. pasar al Rango N° 1. es incorrecta. .99 $ / M³ 999. En ese caso.5 $ 123475 2 decimales 1 decimal 0 decimal Cómo operar Inicio Cuando se enciende por primera vez. Esto permite introducir el $ / M³ en tres rangos. el surtidor entra en una modalidad de diagnóstico e inicio. Si los datos se modificaron efectivamente. en la presentación de los metros cúbicos.” Y.Rango N° 1 . pasar al Rango N° 3. en el display inferior. luego de haber presionado la tecla “Enter”. en este caso con 2 decimales (si estuviéramos en el Rango N° 3. con la máxima capacidad de carga sin sobre-rango. el número de función (13 en este caso). tras la desconexión del teclado.Rango N° 3 $ 1234.01 0.Rango N° 2 . pero sí es posible especificar un $ / M³ de Pej.3 y se perderá resolución en la indicación de importe (aunque la CPU siempre realiza los cálculos con la máxima resolución). luego. La conclusión es que el sistema siempre trabaja. Dicho error no deshabilita la carga(aunque hay que resetearlo antes de comenzarla). se debe pulsar la tecla “Func. como la cantidad de dígitos utilizados es 4 en todos los casos. la presentación del error 15 (Error de Escala). Cuando se encuentra el valor deseado. la carga se habilita y la presentación del importe es correcta. debido al error d escala. será de $ 0.00. $ 0. desde 1 hasta 3. MODELO: A1-DMA. A3-DMA. la cantidad de dígitos enteros que conforman el $ / M³ y. a continuación.8 en el Rango N° 3 y. Los decimales de aproximación. Presionando la tecla “CLR” se presentarán. para permitir representar mayores importes con los 6 dígitos disponibles.Rango N° 2 . como se detalla a continuación: . También es posible especificar un $ / M³ de Pej. es 2 para todo rango. dentro de un rango. Ello ocasionará. la cantidad de decimales de aproximación disminuye en 1 para el rango inmediatamente superior. siempre que la boquilla esté colgada.Rango N° 3 0.75 $ 12347. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Descripción de la función 13 Se la utiliza para cambiar el rango o década que afecta al precio del metro cúbico.999 $ / M³ 99. Notemos que el número de rango es. se deberán introducir los datos nuevamente. Si no se oyeran los dos beeps de confirmación. Cuando el medidor esté listo el display cambiará a 0.9 $ / M³ Para acceder a la misma. con lo cual se aprovecharía al máximo la resolución en la presentación de los resultados.342. pero la presentación del $ / M³. Válvula de 3 vías Agira -36- . en los 6 dígitos medios. la indicación en el display inferior.001 0. para el rango N° 1 y. El display indica PA:uSE durante 45 segundos Durante este período la boquilla debe estar colgada. Sin embargo. La modalidad de diagnóstico e inicio no comenzará si la boquilla no está colgada. los sucesivos valores en forma cíclica. no tendríamos decimales). luego. 4. El uso de un vinculo de comunicación serie con DRIVERS RS-485. 1. 3. Gire la manivela de la válvula de carga 90º en sentido contrario al de las agujas del reloj para cerrar el suministro de gas. Levante el conjunto de la válvula de carga del soporte de la boquilla del surtidor de GNC. Coloque el pico de carga en el receptáculo del vehículo. El total electrónico aparecerá en el display. Para cargar un vehículo. empuje y mantenga el botón del soporte de la boquilla. Vuelva a colocar el conjunto de la válvula de carga en el soporte de la boquilla del surtidor. 3. Si el totalizador electrónico no aparece. Usando su dedo. 5. Información de cableado y de partes electrónicas Cableado La conexión típica entre el conmutador y los surtidores se implementa con solo dos conductores.6. Controle que la válvula de purga esté cerrada girando la perilla azul en el sentido de las agujas del reloj. 4. 3. Vuelva a colocar el conjunto de la válvula de carga en el soporte de la boquilla del surtidor. Coloque el pico de carga en el receptáculo del vehículo. Retire el pico del vehículo. significa que tal vez haya demorado demasiado después de soltar el botón del soporte de la boquilla para comenzar a pulsarlo y soltarlo.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. En ambos casos repita los pasos 2 y 3. Luego de ese período tendrá que repetir los pasos 2 y 3. Cuando el gas se haya ventilado retire el pico del vehículo. Saque el conjunto de la válvula de carga del soporte de la boquilla del surtidor de GNC. 2. Leer los totales electrónicos 1. Lentamente abra la válvula de carga girando la manivela 90º en el sentido de las agujas del reloj. 3. Ventile el gas entre la válvula de carga y el pico abriendo la válvula de ventilación girando la perilla en sentido contrario al de las agujas del reloj. permite compartir -37- . 4. Lentamente gire la manivela de la válvula de carga de tres vías 180º en sentido contrario al de las agujas del reloj. Continúe hasta haber pulsado y soltado el botón por lo menos 6 veces. 2. asegurándose de que el botón haga el recorrido completo. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Para cargar un vehículo 1. o bien cuando estaba pulsando y soltando el botón no permitió que éste efectuara el recorrido completo. 2. Lentamente abra la válvula de carga girando la válvula de carga de tres vías 180° en el sentido de las agujas del reloj. 2. Esto activa el microinterruptor que está en el interior. luego suéltelo durante 1 segundo y púlselo nuevamente durante 1 segundo. Al final de la carga 1. Esto cerrará el suministro de gas y ventilará el gas entre la válvula de carga y el pico hacia la boca de ventilación. Cuando el gas se haya ventilado cierre la válvula de ventilación girando la perilla en el sentido de las agujas del reloj. A3-DMA. Permanecerá allí durante 10 segundos. Al final de la carga 1. 2. Suelte el botón después de 2 segundos. 4. luego vuelva a pulsarlo después de 1 segundo. 3. Quite la boquilla del soporte. CONTACTO DB25S: Asignado de contactos Descripción señal Contacto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 al 23 24 25 TX/RX + Puerta 1 TX/RX – Puerta 1 Vacante. está en uso la V1 . 7 R6.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. No usar Retorno chasis Vacante.Puerta 4 Vacante sin conexión Reservado. debido a que las comunicaciones son serie y Half Duplex. pudiéndose integrar un gran numero de surtidores con una línea de dos conductores. Sin conexión. En la siguiente figura se observa el cableado en detalle. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF los conductores de transmisión y recepción.6. Reservado. pero debido a las Barreras Zener de seguridad asociadas a la salida de estos. 7 RO en adelante. Los DRIVERs RS-485 son capaces de manejar hasta 32 dispositivos en una línea. Se adopta como máximo una cantidad de seis surtidores por puerta o canal de comunicaciones. Un conector J1 de 25 pines dedicado a los canales de comunicación con los surtidores ( hasta 4 salidas diferenciales RS-485) y otro conector J2 de 9 pines (RS-232 estándar) dedicado al control de un Moden. Las siguientes tablas describen la asignación de contactos de los conectores externos presentes en la placa ComBorad.1 CD Carrier Detect RXD Receive Data TXD Transmit Data DTR Data Terminal Ready GND Ground DSR Data Set Ready RTS Requeest to send CTS Ckear to send RI Ring indicator Cabezal electrónico SMC – 1100 Versión de Software: Se utiliza a partir de este modelo de Cabezal Electrónico la versión de software V1 . TX/RX + Puerta 2 TX/RX – Puerta Vacante sin conexión TX/RX + Puerta 3 TX/RX – Puerta 3 Vacante. sus características originales se encuentran algo reducidas Además. Sin conexión. A3-DMA. No usar CONTACTO DB25S: Asignado de contactos Descripción señal Contacto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 4. Actualmente. Sin conexión TX/RX + Puerta 4 TX/RX . -38- . se perdería demasiado tiempo en interrogar un gran numero de equipos en un mismo canal. pulsando “TOT1” + “UP1” durante 5 segundos. de ese modo. El modelo SMC – 1100 permite resetear la Parada de Emergencia con el teclado externo. 2. Lo importante es que hayan permanecido presionadas juntas por un tiempo de reconocimiento mínimo de 50 msec. Sensores Másicos. Cuando se desea expresar el -39- . mayor confiabilidad operativa ante transitorios y ruido de línea y menor consumo de energía. (50 milisegundos). El modelo SMC – 1100 integra la Mother Board y la Power Board en una sola placa madre. 4. a los cambios tecnológicos del mercado. Cuando se expresa el accionamiento simultáneo de más de una tecla se lo hace del siguiente modo: “TECLA 1” + “TECLA 2” En ningún caso es necesario presionar más de 2 teclas simultáneas y. 9. el teclado externo permite modificar los 2 parámetros básicos en el Surtidor. 5. son las siguientes: 1. etc). soportando variaciones de tensión de línea en +/. El modelo SMC – 1100 posee señales de alarma auditiva y visual (Lámpara de Carga) para la marcación de los finales de carga y condiciones de error / atención.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. El teclado standard. que permite la evolución futura de la inteligencia del Surtidor y adaptarlo. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Detalles Operativos: En el modelo SMC – 1100 se puede cambiar el valor del $/M3 y la Densidad a través del teclado externo. conjuntamente con el procesador Secundario y el Watch Dog integrado. permite realizar la configuración del equipo y la inspección / modificación de todos los parámetros de igual forma que en el modelo anterior (la compatibilidad operativa es total). no interesa cuál se presiona primero ni cuál se libera primero. El modelo SMC – 1100 posee una exclusiva Witching Power Supply que. en ese caso. Uso del Teclado Externo: Además de cumplir con sus funciones habituales. 10. El modelo SMC – 1100 posee un Real Time Clock que reúne los requisitos de compatibilidad para el año 2000. Las principales diferencias funcionales / constructivas entre el modelo anterior y el actual SMC – 1100. 7. La programación del resto de los parámetros se lleva a cabo con el teclado standard. que se conecta al conector P7 sobre la Mother Board. El modelo SMC – 1100 posee un sistema Bankeado de Expansión de Memoria de Programa. y la atención de los periféricos locales. 3. El modelo SMC – 1100 posee 2 interfases RS – 485 para la atención de la Automación de Estación. 6. El modelo SMC – 1100 permite energizar el Surtidor en ausencia de alimentación principal con el teclado externo. por un lado. permite el funcionamiento seguro del surtidor ante las condiciones de alimentación más adversas. A3-DMA. el $ / M3 y la Densidad. El modelo SMC – 1100 posee sistema de secuenciamiento para 3 líneas de gas integralmente montado sobre la Mother Board. pulsando “TOT1” (totales línea 1) durante 3 segundos. 8. Pasamos a describir la operación del teclado externo.50 / 100 % y amplia inmunidad a transitorios y ruido de línea. por el otro (Ticketera. requiriendo un menor espacio de instalación. El modelo SMC – 1100 permite programar el $ / M3 y la Densidad con el teclado externo. 8.. 4. par salir del teclado se debe presionar “TOT2” + “DN2”.) . a continuación. 7. estando el sistema en la función 0. A3-DMA. 6.) ACGND (ret. la 1 y la 2). se debe presionar “TOT2” + “UP2” (se retorna a la función 0). hay 3 funciones (0. Conectores.) ACGND (ret. la Función y Pin-out de cada uno de ellos. no hace nada y a ella se retorna luego de salir de otra función (por ahora. Se dará. ac. Cuando se desea dar entrada a los datos y/o salir de la función.) LAMP (vivo Lamp. 3. se lo hace del siguiente modo: “TECLA 1” > “TECLA 2” > . ya selectada con “TOT2” key). La función 0 o Dummy (fantasma). > “TECLA n” En todos los casos cos comandos se ejecutan con la LIBERACIÓN de la tecla. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF accionamiento secuencial de varias teclas (código densidad. y DC. Por último.) ACGND (ret. 1. 9. Jumpers y Fusibles de la Mother Board: La Mother Board dispone de varios conectores y jumpers de configuración. se debe entrar el código: “UP2” > “TOT2” > “UP2” > “DN2” Dicho código se puede modificar a pedido y se debe ingresar estando el sistema en la función 0. se debe presionar “DN2” y. Ingresar a la Función 1 (Densidad).) EVAHOT (vivo ac. 5. Para borrar los datos entrados y permanecer en la función. 1 y 2). la tecla “UP2” rota los dígitos a modificar (los hace destellar una vez para su identificación).). simplemente. Dentro de la función. Una vez dentro. Entrada al Teclado: Salida del Teclado: Selección de Función: Ingreso a Función: Rotación de Dígitos: Modificación de Dígitos: Borrado de Datos: Entrada de Datos: Código Acceso Densidad: “TOT2” + “DN2” “TOT2” + “DN2” “TOT2” “DN2” “UP2” “DN2” “TOT2” + “DN2” “TOT2” + “UP2” “UP2” > “TOT2” > “DN2” (Durante 4 segundos) (Inmediata) (Rotación cíclica) (Display = Función Seleccionada) (Dentro de una Función) “ “ “ (En Función 0) La entrada al Teclado se realiza pulsando “TOT2” + “DN2” un mínimo de 4 segundos. por ej.. 2. se ingresa a la función indica en el display. se debe pulsar “TOT2 + “DN2”.) P2 EVA1AC (vivo ac.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. CONECTORES MOTHER BOARD Designación P1 P2 Función Entrada alimentación de AC. al liberarla. ac. Para ingresar a una función (supuestamente. y la tecla “DN2” modifica el dígito selectado haciéndolo rotar entre 0 y 9 en forma cíclica. Alimentación Lámpara de Carga -40- Nº de Pin 1 2 3 4 5 6 1 2 3 Nombre Señal +VUNR (+18Vdc) +V (+24Vdc) GND(masa dc. ac. que rotan usando la tecla “TOT2” en forma cíclica. EVA 5) EVAHOT (vivo ac. A3-DMA. 2) No utilizados EMERG´ (emergencia) BEEPH (beeper +) BEEPL (beeper -) ITX/RX (RS485 dir) ITX/RX´ (RS485 neg) GND (masa dc. EVA 2) EVA3AC (ac.) EVA2AC (ac. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Designación Función P3 Alimentación Electroválvulas P4 Entrada Batería +12Vdc P5 P6 Interface RS485 Local Printer/Card Reader P7 Teclado Standard P8 (Nota 1) Periféricos Intrínsecos -41- Nº de Pin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 1 2 3 1 2 3 4 5 6 1-11 1-2-3-4-5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16-17-19 18 20 21 22 23 24-25-26 Nombre Señal EVA0AC (ac. EVA 0) EVA1AC (ac.) P4 VBAT (+12Vdc. ac.) GND (masa dc. PRN) +5VCPU (alim.) EVA4AC (ac.) +5VPRN (alim.) PTX/RX (directa) PTX/RX´ (negada) GND (masa dc. CPU) GND (masa dc. EVA 1) ACGND (ret.) PTX/RX´ (negada) PTX/RX (directa) P7 Scan/Read Lines No utilizados IDN1 (abajo 2) IUP1 (arriba 2) IDN0 (abajo 1) IUP0 (arriba 1) IPST1 (presost. EVA 4) EVA5AC (ac.) . EVA 3) ACGND (ret. ac.) GND (masa dc.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. 1) ITTL2 (totales 2) ITTL1 (totales 1) IMNG2 (manguera 2) IMNG1 (manguera 1) IPST2 (presost. Carga Codificación uso interno fábrica Habilitación EPROM Memory Banking RTC.) INPUL1 (línea 1) GND (masa dc. Conectores y Fusibles de la Trafo Board: -42- . FS1 y FS2 son los fusibles de la Barrera Zener para la Ticketera. Lamp.) GND (masa dc. Lamp. Carga Conmuta Power EVA1 y Lamp. A3-DMA. El resto de los jumpers normalmente no deben ser alterados por el usuario. EVA1AC Sel. Todos son formato europeo 5x20mm y de corte rápido de 1 Amp. EVA1AC Sel. Ram Clear Posición Izquierda Derecha Arriba Abajo Efecto Sel. FS2 y FS3.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. y normalmente no se proveen instalados (razones de seguridad). para equipos de una línea. Carga Existe No existe Existe No existe Habilitado Deshabilitado U27 Ram Clear Sin efecto Normalmente se entregan los jumpers W1 Y W2 seteados para que funcione la Lámpara de Carga (izquierda-abajo).) INPUL2 (línea 2) JUMPERS MOTHER BOARD Designación W1 E2 W3-W4-W5-W6 W7 W8 Función Conmuta control EVA1 y Lamp. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Designación Función P9 (Nota 1) Display P10 Conector de Expansión P11 Entrada de Pulsos Nº de Pin 1 2 3 4 5 6-8-13 7 9 10 11 12 14 1-24 1 2 3 4 Nombre Señal DSPCLK (clock) DSP0 (datos 0) DSP1 (datos 1) DSP2 (datos 2) DSP3 (datos 3) No utilizados +5D1(+5V Intrins. Carga Sel. Fusibles de la Mother Board: Son c/u 3 y su designación FS1.) DSP5 (datos 5) DSP6 (datos 6) DSP7 (datos 7) DSP4 (datos 4) GND (masa dc. FS3 es el fusible de la batería de +12Vdc y normalmente se provee instalado. negro . Lámpara de Carga. 5 x 20mm 2 Amp. Nota 1: armado hembras plásticas conectores P8 y P9 de Mother Board. Electro válvulas. 5 x 20mm 2 Amp. 5 x 20mm 5 Amp. Board: Designación F1 F2 F3 F4 Formato/Valor 5 x 20mm 1 Amp. Ac. +24 Vdc. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Conectores trafo borrad Designación Función P1 Entradas alimentación 220 Vca P2 Salida Alimentación Sensores masicos P3 Salida Alimentación Mother Board N° de Pin 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 Nombre Señal LINEOAC CHGND LINE1AC +24 Vdc GND GND +24 Vdc +VUNR (+18Vdc) +V (+24Vdc) GND (masa dc.) EVAHOT (vivo ac. A3-DMA.) LAMP (vivo Lamp. Función Entrada de Línea de 220 Vac.) ITX/RX (RS485 neg.) ACGND (ret.) GND (masa dc.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA.) -43- Color ----Blanco Amarillo Verde Claro Verde osc. para Mother Board.) Fusibles de la Trafo. IUP1 (arriba 2) IDN0 (abajo 1) IUP0 (arriba 1) IPST1 (presostato 1) ITTL2 (totales 2) ITTL1 (totales 1) IMNG2 (manguera 2) IMNG1 (manguera 1) IPST2 (presostato 2) No utilizados EMERG (emergencia) BEEPH (beeper +) BEEPL (beeper -) ITX/RX (RS485 dir. c/ ralla Marrón c/ ralla Azul c/ ralla Violeta c/ ralla Naranja c/ ralla Verde claro c/ ralla Rojo c/ ralla ----Gris Celeste Celeste c/ ralla Amarillo c/ ralla Salmon c/ ralla Blanco c/ ralla. naranja. P8 (periféricos intrínsecos) N° de Pin 1-2-3-4-5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16-17-19 18 20 21 22 23 24-25-26 Nombre Señal No utilizados IDN1 (abajo 2). Coloque el pico de carga en el receptáculo del vehículo. Al final de la carga 4.2. Vuelva a colocar el conjunto de la válvula de carga en el soporte de la boquilla del surtidor. 6.) DSP5 (datos 5) DSP6 (datos 6) DSP7 (datos 7) DSP4 (datos 4) GND (masa dc. Nombre Señal DSPCLK (clock) DSP0 (datos 0) DSP1 (datos 1) DSP2 (datos 2) DSP3 (datos 3) No utilizados +5D1 (+5V Intrins. 10. Cuando el gas se haya ventilado retire el pico del vehículo. 9.4.00. El display indica PAUSE durante 45 segundos Durante este período la boquilla debe estar colgada.2. 2. 3. 7. siempre que la boquilla esté colgada. 5. Cuando el medidor esté listo el display cambiará a 0. 5. 8.2. Coloque el pico de carga en el receptáculo del vehículo. 5.1. el surtidor entra en una modalidad de diagnóstico e inicio. 5. Lentamente gire la manivela de la válvula de carga de tres vías 180º en sentido contrario al de las agujas del reloj.) Color Verde oscuro Gris Violeta Blanco Verde claro Celeste Naranja Marron Rojo Amarillo Rosa CÓMO OPERAR Inicio Cuando se enciende por primera vez. Para cargar un vehículo Saque el conjunto de la válvula de carga del soporte de la boquilla del surtidor de GNC. Válvula de 3 vías Agira Para cargar un vehículo 1. Lentamente abra la válvula de carga girando la manivela 90º en el sentido de las agujas del reloj. Al final de la carga 11. La modalidad de diagnóstico e inicio no comenzará si la boquilla no está colgada. Gire la manivela de la válvula de carga 90º en sentido contrario al de las agujas del reloj para cerrar el suministro de gas. A3-DMA. 5. 5.1. Levante el conjunto de la válvula de carga del soporte de la boquilla del surtidor de GNC. Esto cerrará el suministro de gas y ventilará el gas entre la válvula de carga y el pico hacia la boca de ventilación. 5.2. -44- .MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA.2.3. Lentamente abra la válvula de carga girando la válvula de carga de tres vías 180° en el sentido de las agujas del reloj. Controle que la válvula de purga esté cerrada girando la perilla azul en el sentido de las agujas del reloj. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF P9 (Display) N° de Pin 1 2 3 4 5 6-8-13 7 9 10 11 12 14 5.2. 6. Retire el pico del vehículo. Marrón y Gris.1.2. long. 6. Rotulado ‘1 al 3’ ‘TRAFO P1’ en un extremo Cables pelados y estañados en el otro extremo. 5. Conector: Molex 0. El total electrónico aparecerá en el display. A3-DMA. long. luego vuelva a pulsarlo después de 1 segundo. Cable de alimentación Mother Board SMC – 1101: Longitud: 35 cm. Rotulado ‘1 al 4’ ‘TRAFO P2’ en un extremo Cables pelados y estañados en el otro extremo. Rojo.156" de 6 posiciones. correspondientes a los colores Verde. 27 cm). Cableado: 3 cables en posiciones 1–2-3 que son.1. -45- . 6. empuje y mantenga el botón del soporte de la boquilla.3. En ambos casos repita los pasos 2 y 3. Rotulado ‘1 al 6’ ‘TRAFO P3’ en un extremo En el otro extremo. Vuelva a colocar el conjunto de la válvula de carga en el soporte de la boquilla del surtidor. GND y AC2. SMC – 1100 (Nuevo) Cable que suministra alimentación de 220 Vac a la placa Trafo: Longitud: 44 cm. Luego de ese período tendrá que repetir los pasos 2 y 3. respectivamente. (c/u 1 espagueti ø 5 mm. Continúe hasta haber pulsado y soltado el botón por lo menos 6 veces.3. Quite la boquilla del soporte. (c/u 1 espagueti ø 6 mm. (c/u 2 espagueti ø 5 mm.1. Violeta. o bien cuando estaba pulsando y soltando el botón no permitió que éste efectuara el recorrido completo. long. GND y +M2.156" de 3 posiciones. 6. 18. Usando su dedo.1. 17. Ventile el gas entre la válvula de carga y el pico abriendo la válvula de ventilación girando la perilla en sentido contrario al de las agujas del reloj.1. respectivamente AC1. asegurándose de que el botón haga el recorrido completo. 26 cm). GND. 15. 35 cm).MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. Esto activa el microinterruptor que está en el interior. Negro.156" de 4 posiciones. rotulado ‘Mother P1’ (Pin to Pin). Cuando el gas se haya ventilado cierre la válvula de ventilación girando la perilla en el sentido de las agujas del reloj. CONFIGURACIÓN Y CALIBRADO CABLE CABEZAL MOD. 19. +M1. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF 12. Cableado: 4 cables en posiciones 1–2-3-4 que son. significa que tal vez haya demorado demasiado después de soltar el botón del soporte de la boquilla para comenzar a pulsarlo y soltarlo. 14. Cableado: 6 cables en posiciones 1–2-3–4-5-6 correspondientes a los colores Amarillo. Negro y Azul. Negro. Leer los totales electrónicos 16. 13. Negro y Azul. Conector: Molex 0. luego suéltelo durante segundo y púlselo nuevamente durante 1 segundo. Permanecerá allí durante 10 segundos. Suelte el botón después de 2 segundos. 6. correspondientes a los colores Verde. Conector: Molex 0. Cables de alimentación de 28 vdc para la electrónica de los Sensores Másicos: Longitud: 35 cm. Si el totalizador electrónico no aparece. correspondientes a los colores Rojo y Negro. 6. la masa va del lado opuesto. Negro y Azul. Cable de batería: Longitud: 25 cm. long. Rotulado ‘1 al 2’ ‘Mother P4’ en un extremo En el otro extremo. -46- . en el otro extremo. 34 cm). Cables crimpeados con terminales AMP. MODELO: A1-DMA. + 56 cm.. Cableado: 11 cables codificados por colores (se suministran las hembras plásticas rotuladas ‘1 al 14’ ‘Mother P9’). 6. Conector: Molex 0. Rotulado ‘1 al 4’ ‘Mother P11’ en un extremo En el otro extremo. posiciones. 19 cm). crimpeados con terminales N-MATE para conductor de 0. long. (c/u 2 espagueti ø 5 mm.156" de 2 posiciones. GND. respectivamente. Conector: Molex 0. respectivamente. (c/u 1 espagueti ø 5 mm. Cable de electroválvulas: Se mandan las hembras plásticas rotuladas. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Cable de entrada de pulsos: Longitud: 41 cm.156 de 9 Cable del Display: Longitud: 160 cm. Negro.7.6.1.1. GND y MM2.4.MANUAL SURTIDOR AGIRA 6. Conector: Molex 0. Conector: DB15 MALE de 15 posiciones en los 2 cabezales que e conectan a las placas de display. A3-DMA. MM1. cables pelados y estañados Cableado: 4 cables en posiciones 1–2-3–4 que son.5.1. correspondientes a los colores Verde. (+) y (-).156" de 4 posiciones.75 mm² Cableado:2 cables en posiciones 1–2 que son.1. Rotulado ‘1-3-5-9’ ‘Mother P3’ 6. El terminal positivo va colocado en la hembra plástica del lado de la traba. Deshabilita la carga y sólo se resetea desenergizando el surtidor y.1. Se resetea colgando la manguera y pulsando “Precio Anterior”. Se resetea colgando la manguera y pulsando ‘Precio Anterior’. a partir de la V1. También se puede resetear. luego del Timeout de Operación de Batería. Si el sensor es marca “Micro Motion”. Deshabilita la carga y sólo se resetea al normalizarse la Tensión de Línea. los displays deben apagarse. La función 10 del teclado permite la programación entre 7 y 13 Kgr / min. Se resetea colgando la manguera y pulsando “Precio Anterior”. -47- . El reset sólo es posible en las instalaciones de fábrica.MANUAL SURTIDOR AGIRA 7. Ocurre cuando la línea no está en carga y existe un flujo de gas superior al programado mediante la función 14. reponiendo los totales a su valor correcto. Dicha Línea o Manguera se encuentra.7 R0. durante 5 seg. Ocurre cuando alguna tecla de “Precio Anterior” permanece pulsada por más de 40 seg. las teclas “TOT1” y “DN1”. Habilitar la misma por Teclado (Función 8 y 9) o vía remota.. Información de Totales corrupta debido a eventos externos. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF DETECCIÓN DE PROBLEMAS 7. Se resetea colgando la manguera y pulsando ‘Precio Anterior’ Indica una excesiva presión de despacho (mayor a 210 Kgr / cm²). pulsando simultáneamente. La pérdida contabilizada se incluye en los totales al momento del Reset y la habilitación de las líneas queda condicionada a ese evento. MODELO: A1-DMA.deshabilitada. pero la información ya no es fiable.. La información entregada por el sensor másico está fuera de escala. A3-DMA. Se resetea automáticamente al desaparecer la falla y su aparición no penaliza la operación del equipo. generalmente ocasionada por una tecla “trabada”. La presentación en display puede parecer correcta. Se resetea colgando la manguera y pulsando ‘Precio Anterior’ Indica que la Tensión de Línea ha descendido por debajo de los 140 Vac. el error indic un reporte de falla del propio sensor. Mensajes de error CÓDIGO 1 2 SIGNIFICADO OBSERVACIONES EXCESO DE FLUJO ALTA PRESION 3 FALLA DE POTENCIA 4 ERROR EN TOTALES 5 LINEA DESHABILITADA 6 (*) PARADA DE EMERGENCIA 7 PÉRDIDA DE GAS 8 (*) FALLA EN MEDIDOR MÁSICO DE FLUJO 9 FALLA EN PULSADORES DE PRECIO ANTERIOR Indica un excesivo flujo másico de despacho. Salvo la presentación del error. Indica una secuencia de operación de cómputo errónea. causada por líneas de alimentación excesivamente ruidosas o por fallas de instalación. no penaliza la operación del equipo. Indica que el precio por metro cúbico selectado no corresponde al rango actualmente programado. causada por líneas de alimentación excesivamente ruidosas o fallas de instalación. Se resetea colgando la manguera y pulsando “Precio Anterior” Los datos en la E² PROM se grabaron con error. A3-DMA. Acceda la función 13 del Teclado y cambie el rango. Si la falla es ocasional. no penaliza la operación del equipo. causada por líneas de alimentación excesivamente ruidosas o fallas de instalación.MANUAL SURTIDOR AGIRA MODELO: A1-DMA. lo cual exige su inmediato reemplazo. No se penaliza la operación del equipo. Se resetea colgando la manguera y pulsando “Precio Anterior” Indica una secuencia de operación de cómputo errónea. se debe al chip E² PROM defectuoso. Se resetea colgando la manguera y pulsando “Precio Anterior”. o cambie el $ / M³. Indica una secuencia de operación de cómputo errónea. Salvo la presentación del error. Salvo la presentación del error. Se resetea colgando la manguera y pulsando “Precio Anterior”. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF CÓDIGO SIGNIFICADO OBSERVACIONES 10 FALLA EN PULSADORES DE SELECCIÓN DE PRECIO 11 ERROR DE SECUENCIA DE PROGRAMA 12 ERROR DE GRABACIÓN EN E² PROM 13 ERROR DE CÁLCULO DE CHECKSUM EN LA CPU 14 ERROR DE CÁLCULO ARITMÉTICO EN LA CPU 15 ERROR DE ESCALA Ocurre cuando alguna tecla de selección de precio permanece pulsada por más de 5 seg. Si la falla persiste. -48- . no penaliza la operación del equipo.. generalmente ocasionado por una tecla “trabada” Se resetea automáticamente al desaparecer la falla y su aparición no penaliza la operación del equipo. se debe a un problema de ruido en la línea de alimentación de potencia. no penaliza la operación del equipo. Salvo la presentación del error. Se resetea colgando la manguera y pulsando “Precio Anterior”. pero la información ya no es fiable. totales y parciales. salvo eventos catastróficos. tiene su batería de back-up agotada. la información de totales. Se deshabilita la actualización de parciales hasta el efectivo borrado (CLEAR). Cuando se agota. A3-DMA. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF SIGNIFICADO 16 ERROR EN PARCIALES 17 ERROR EN “NV. posibilitando que la información de configuración. no deberían presentarse jamás. vía Teclado (Función 3 / 4. con salida senoidal pura sincronizada. Se deben tomar siempre en cuenta los “Requisitos para Distribución de Energía” que asegurarán la mejor performance del sistema. Es conveniente el reemplazo del chip (aunque no urgente). perteneciente al chip “U27” en la Mother Board. debido a que garantiza el buen resguardo de la información ante las más severas condiciones de funcionamiento. En aquellos casos en que. Dicha batería tiene un tiempo de vida promedio de 10 Años. Se resetea colgando la manguera y pulsando “Precio Anterior” La RAM no volátil. -49- . no penaliza la operación del equipo. no se pueda cumplir con esos requisitos. aunque avisa del error cada 12 hs. en absoluto. Los errores 11. 12. como ser tormentas eléctricas que perturben considerablemente la distribución de potencia. en donde se efectuó una modificación en el hardware de la Mother Board. de funcionamiento y en el arranque (Start Up). el surtidor sigue operando normalmente. RAM” OBSERVACIONES Información de parciales corrupta de bido a eventos externos. Se resetea colgando la manguera y pulsando “Precio Anterior”. No afecta. se recomienda alimentar al/los surtidores con una “Fuente de Energía Ininterrumpíble” del tipo “on-line”. líneas de alimentación de potencia excesivamente ruidosas. La presentación en display puede parecer correcta. NOTAS: (*) EN ESTOS CASOS SIEMPRE SE INTERRUMPE LA CARGA EN PROCESO. permanezca intacta hasta en la última carga. El error 17 se incluye a partir de la “V1.I posee una batería de back-up interna.I MC146818 por el DS12887A de Dallas. En condiciones normales de operación. por dificultades de índole práctica. reemplazando el C. 13 y 14 se incluyen a los efectos de chequear las bondades de la instalación eléctrica del/los surtidores.MANUAL SURTIDOR AGIRA CÓDIGO MODELO: A1-DMA.6 R1”. cuando el sistema no se alimenta en forma externa (surtidor desenergizado). Salvo la presentación del error. aun ante fallas de la batería soporte del surtidor. Dicho C. cortocircuitos o sobrecargas transitorias que afecten directamente la línea e alimentación del/los surtidores. pulso a pulso. La presencia. Esto se puede realizar sencillamente con un puente entre patas 1 y 2 del conector P5.1. Medición Normal: En este caso. Si las condiciones operativas mencionadas no son lo suficientemente aceptables. Salida de Pulsos Es de baja impedancia (Rs = 390Ω). A frecuencias mayores.1. hasta una frecuencia d 25 Hz.17) Ajuste de Cero: En este caso. agua con burbujas de aire. Es de gran importancia realizar un correcto Ajuste de Cero. o uniendo P5–1 con P2–8 en la placa ANALÓGICA. Su indicación es fiable.1. de acuerdo con la máxima frecuencia de salida de pulsos y los requerimientos del sistema que recibe la información (ver Diagrama Informativo sobre Seteado de Jumpers). 8. El procedimiento de ajuste d cero dura aproximadamente 20 seg.33 Hz). el procedimiento se anula automáticamente. es recomendable unir el terminal Neg.1. (FT = 5). evidenciada por el destello del Led de Status. y. La salida de pulsos está galvánicamente aislada y está presente en los terminales 1 y 3 del conector P5 de la placa DIGITAL (ver Diagrama Informativo de Interconexión).el led permanece apagado solamente 0. Cuando se inicia el ajuste de cero.5 seg.1. está realizando un Ajuste Automático de Cero o si se encuentra bajo una Condición de Error. el Led de Status lo indicará cambiando su modo de destello. dando como resultado una condición de error. 8. Debido a requerimientos de instalación del equipamiento periférico. Entrega pulsos de ancho programable por el usuario y una amplitud de pico de 15 Vdc. con un FT = 1. durante el mismo. aproximadamente (0. Pulsador de Ajuste de Cero (PW1) Para iniciar un ajuste de cero se debe presionar PW1. MODELO: A1-DMA. la circulación de caudal debe ser nula y el sistema debe estar perfectamente purgado. en el sensor.3. permanece apagado (FT = 0. A3-DMA. cada vez que un pulso sale del conector P5 (Salida de Pulsos). a veces. dado que la estabilidad del cero del instrumento es excelente. Para cada uno de estos casos. -50- . aproximadamente.. se utilizan diferentes frecuencias y factor de trabajo en el destello del led. el led destella dando un pulso luminoso cada 3 seg. Es el inverso del modo anterior (Medición Normal).4. Si el procedimiento de Ajuste de Cero es exitoso. por un período de tiempo no menor a 4 seg. No son necesarios ajustes periódicos. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF LEDS DE DIAGNÓSTICO INFORMACIÓN GENERAL SENSOR DE CAUDAL SMC – 1200 Led de STATUS (LS1) Este indicador tiene por finalidad mostrar al usuario si el sistema SMC – 1200 trabaja normalmente. (-) de la salida de pulsos a la masa del sistema GND y unificar las masas de todos los dispositivos en juego.50 seg. El pulso luminoso es de corta duración (0. su indicación es cualitativa (permanece constantemente encendido). Led Indicador de Flujo (LD2) Su función es dar un destello luminoso de corta duración. etc. el led destella dando un pulso luminoso de larga duración cada 3 seg.) y. 8. el Led de Status pasa al destello en “Medición Normal” (ver Led de Status).MANUAL SURTIDOR AGIRA 8. El ancho de pulso se programa con los puentes W1 – W2 – W3. aproximadamente (0. afecta drásticamente el procedimiento de Ajuste de Cero. 8. de fluidos de distinta densidad (aire – GNC. teniendo en cuenta las condiciones operativas mencionadas.). el resto del tiempo. Condición de Error: El led destella a una frecuencia de 2 Hz. 8.33 Hz).2.1. Ajuste del Flujo Mínimo (Cutoff) El Sensor SMC-1201 permite programar cuatro valores de Cutoff entre 0 y 8 gr/seg (0 y 0. 8. un atornillador plano de 3 mm. 8. Es muy importante tener en cuenta que.9. Ajuste del Span Normalmente. como su valor puede cambiar en un rango apreciable.7. La fuente de poder debe poseer los dispositivos de protección adecuados (ya sea para alterna o continua). 250 c/seg.48 Kgr/min. debe quitarse en el caso que sea necesario medir el Flujo Inverso. para no dañar los mismos. debemos realizar un nuevo Ajuste de Cero (ver Diagrama Informativo de Seteado de Jumpers). 8. Se hace notar que los cables Blanco/Negro se conectan juntos a P2-2. = K = 1 [c/gr] Esta relación determina la cantidad de ciclos por cada gramo circulante y puede ser diferente de 1.1. que garanticen el filtrado de ruido y pulsos transitorios.1. El consumo para Vin = 12 Vdc es 380 mAmp y.8. por lo cual resulta de un consumo promedio de 4. para Vin = 30 Vdc. Aunque. que puedan afectar el funcionamiento del sistema y sus periféricos. la pareja Sensor-Electrónica se entrega calibrada para entregar 1 pulso/gramo. Alimentación de Potencia La electrónica SMC-1202 se alimenta indistintamente con corriente alternada o continua. ya no se utiliza la conexión remota entre el Sensor y su Electrónica. contrario a la dirección normal indicada en la platina de identificación del equipo. A3-DMA. D1-DMA-HF y A3-DMA-HF Conexión del Sensor Mecánico El Sensor SMC-1201 se conecta a P2 de la placa ANALÓGICA. El puente W12. MODELO: A1-DMA. o sea. Medición de Flujo Inverso El censor SMC-1201 soporta la medición de Flujo Inverso. 140 mAmp. una vez por segundo (ver Diagrama Informativo de Seteado de Jumpers). Utilice siempre. para tal fin.6. localizado en la placa DIGITAL. Se recomienda no ajustar en exceso la bornera enchufable que se conecta a los cables del sensor. La posición de los puentes W13 y W14 es explorada por la Electrónica.5. en la actualidad. 8. 250 gr/seg. más adelante. la Electrónica SMC-1202 posee c/u 2 juegos de jumpers de ajuste de Span. la electrónica de control del surtidor). tipo “relojero”.1. -51- . para un caudal máximo9 de 250 gr/seg (15 Kgr/min).) No es necesario resetear el sistema cuando se cambia la programación de los jumpers. que le permite adaptarse a cualquier situación. en caso de cambiar el sentido de medición del Sensor. Ver.MANUAL SURTIDOR AGIRA 8. entre 12 y 35 V (40 V de pico máximo).1. el “Procedimiento de Ajuste del Span” y el “Diagrama Informativo de Seteado de Jumpers”.4 W.1. dependiendo del elemento que procesa la información suministrada por el sensor (por ej. la misma se puede realizar utilizando los procedimientos de instalación normales en estos casos. K es la constante másica y.. En el Diagrama Informativo de Interconexión se dan los detalles del conexionado.