Description
Lubricantes paraCojinetes y Rodamientos Contenido © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 258 Historia de las Turbinas Las ruedas hidráulicas, derivadas de la Noria, fueron los antecesores de las turbinas modernas. Fabricadas de madera, desde su inicio ya se aplicaba lubricante, de tipo animal, para facilitar la operación. Con algunas variaciones en el diseño básico de la rueda y de los canjilones, y el uso de otros materiales, se incrementó su robustez para poder aprovechar la energía mecánica generada. Nacían los molinos de agua. Bajo el mismo concepto pero en este caso aprovechando la energía del viento, se crearon siglos después los molinos de viento, esencialmente en Europa. En los siglos recientes se ha utilizado una variación de estos para la extracción de agua de pozos, especialmente en regiones secas o en vías de desarrollo. © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 259 Historia de las Turbinas En la revolución industrial nace la enorme máquina de vapor creada por Watt. Como resultado del esfuerzo por volverla más eficiente y de menor tamaño, se desarrolla la turbina de vapor. En el siglo XIX se logra un gran desarrollo tecnológico en turbinas hidráulicas. Hacia finales de este siglo se crea la primera central hidroeléctrica. © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 260 Tipos de Turbinas y Características Turbinas Turbinas Turbinas Turbinas Hidráulicas de Vapor de Gas Eólicas • Operan por impulsión de • Transforma energía de un • Es una máquina de • Turbina accionada por el caudales de agua flujo de vapor en energía combustión interna. viento • Convierten energía mecánica • Convierte la energía • Transforma la energía potencial del agua (en • Aprovechan tanto el almacenada en un cinética del viento en embalses o presas) en movimiento del vapor combustible en energía energía mecánica rotatoria cinética y mecánica como su expansión mecánica rotacional • Usadas esencialmente para • Pueden ser de acción o • Utilizadas para generar • El término "gas" se generación eléctrica reacción movimiento rotatorio y refiere a la mezcla mediante un generador • Utilizadas principalmente generación eléctrica en combustible (gas o trifásico sincronizado para generación eléctrica termoeléctricas líquido) y aire. • La turbina se ubica sobre en centrales hidroeléctricas • Tanto rotor como estator • Incluye un compresor una torre • Se clasifican de acuerdo al cuentan con alabes para acoplado para el aire • Se instalan en costas y rotor dirigir el flujo de vapor • Usada en generación llanuras continentales eléctrica y movimiento Turbinas Turbinas sumergidas en el mar asentadas en plataformas continentales para Submarinas aprovechar las corrientes submarinas. Usadas para generación eléctrica. © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 261 Turbinas Hidráulicas Francis Pelton Kaplan Rotor Francis Rotor Pelton Rotor Kaplan • Fue el primer tipo de turbina hidráulica • Pueden ser de rotor vertical u • Se cataloga como turbinas de reacción (1848) y es la más ampliamente usada horizontal , de varios inyectores de flujo axial • Se cataloga como de reacción (fluido • Son turbinas de alta eficiencia • Las aspas del rotor son regulables para sufre cambio de presión) • Se clasifican como de acción (no hay optimizar la eficiencia de acuerdo a las • Las aspas del rotor son fijas perdida de presión) de flujo transversal condiciones del flujo (caudal existente) • La operación de la turbina se controla • Las cucharas del rotor son fijas • La variante de rotor de aspas fijas se variando el flujo de agua que entra a la denomina Hélice • Su operación se controla por la cámara del rotor dirección y abertura de inyectores • Se emplean en saltos de pequeña altura • Se utiliza en saltos medios de agua en (< 50 m) • Su uso requiere grandes caídas de agua un amplio rango de alturas (10 – 800 m) (> 400 m) • De la tres es la que opera a mayores • Revoluciones medias , entre las tres revoluciones obteniendo • Trabaja a menores revoluciones comparativamente la misma eficiencia principales promedio que las Francis o Kaplan Turgo • Turbina hidráulica de impulso diseñada para saltos de desnivel medio • El rotor se parece a un Pelton partido por la mitad. • Puede manejar un mayor flujo de agua que la Pelton porque el agua que sale no interfiere con las paletas adyacentes. • Es más barata en el costo del generador y de la instalación. © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 262 Turbinas Hidráulicas Aplicaciones ¿Qué se Lubrica? Cojinetes Radiales, Guía y de Empuje Generación eléctrica Sistemas de control de la turbina (toberas/aspas/etc.) Válvulas (esféricas) ¿Cómo se Lubrica? Cojinetes: Película hidrodinámica, sistema circulación (operación normal) / Hidrostática (arranque y parada) Sistemas de control: Sistema hidráulico separado / circulación cojinetes (antiguo) Válvulas: Sistema hidráulico presurizado Condiciones Críticas Lubricantes Contaminación con agua R&O, Turbinas ISO VG 32‐46 Aplicaciones mecánicas menores (para cojinetes) Velocidad de operación Hidráulico AW ISO VG 32‐68 Oxidación (tiempo servicio) (Sistemas hidráulicos) Filtrabilidad © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 263 Turbinas de Vapor Aplicaciones ¿Qué se Lubrica? Cojinetes Radiales y Empuje Sistema de control Equipo rotatorio industrial Engranes (transmisión/giro) Acoples Sellos Bombas Sopladores ¿Cómo se Lubrica? Molinos Por película hidrodinámica, sistema circulación Compresores (operación normal) / hidrostática (arranque y parada) Otros Sistemas de control: Derivación sistema de circulación (bajas presiones) / Control Electro‐Hidráulico (EHC) Generación eléctrica Engranes: Salpique / circulación (individual o sistema) Acoples: Circulación aceite cojinetes / independiente Térmicas Nucleares Condiciones Críticas Lubricantes Solares R&O Grupos I, II o III ‐ ISO Contaminación con agua Ciclo combinado VG 32‐100 Temperaturas de operación Altas temperaturas – PAO Posibilidad de emulsión ISO VG 32 ‐ 68 Propulsión marina/submarina Depósitos / lodos Aceite para engranes Presencia de aire Aceite/grasa acoples © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 264 Turbinas de Gas Aplicaciones ¿Qué se Lubrica? Cojinetes Radiales y de Empuje Equipo industrial Sistema de control Cajas de engranes Sellos Gasoductos Bombeo ¿Cómo se Lubrica? Compresores Por película hidrodinámica, sistema circulación Otros (operación normal) / hidrostática (arranque y parada) Sistema de control: Circulación del aceite de cojinetes Generación eléctrica Engranes: Por circulación del aceite del sistema Central de gas Ciclo combinado Condiciones Críticas Lubricantes Energía total Gas de combustión R&O Grupos II ó III ‐ ISO VG 32‐150 Turbo reactores Temperaturas de operación (no son propiamente turbinas de gas sino reactores) PAO / Poliol‐éster / Generación de ácidos Diéster ISO VG 32‐100 Aviación Depósitos / lodos Aplicaciones especiales Presencia de aire /agua © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 265 Ciclo Combinado (Gas y Vapor) Gases de Escape Torre de enfriamiento Admisión de aire Tanque de agua Turbina Generadores de Vapor © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 266 Turbinas Eólicas Aplicaciones ¿Cómo se Lubrica? Condiciones Críticas Generación eléctrica Rodamientos: Película hidrodinámica, Altas Cargas sistema de circulación Bajas temperaturas Engranes: Circulación Drenado extendido Frenos y Posición: Circulación sistema Contaminación por el ambiente independiente Biodegradabilidad ¿Qué se Lubrica? Lubricantes Rodamientos de rotor Hidráulico AW ISO VG 32‐68 (Freno y regulación de aspas) Rodamientos del generador Aceite para engranes Caja de engranes (toma 40‐ sintético PAO, PAO/Éster o 60 rpm del eje de baja y Poliaquilén Glicol (PAG) ISO entrega 1.500 – 1.800 rpm) VG 220‐460 (rodamientos y Elementos de posición y caja de engranes freno © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 267 Influencia de la Lubricación en la Confiabilidad de un Turbo‐Generador Estudio de Confiabilidad de General Electric El turbo‐generador (TG) por lo general contribuye al 20% de los Factores que contribuyen al Paro Forzado paros forzados en una planta de generación de energía Tubería de 6% n el l o Se requiere una mejora del Pa ntr Otros 6 % Co 38% Lubricante factor de disponibilidad 19% (95%) y la confiabilidad Control d (98.5%) del TG en turbinas neo s 6% M is e Turbin a celá r c Tur elán 7% de vapor Mis nerado 7% bina eos Ge 11% Enfriador Generador El sistema de lubricación es el contribuyente #1 de paros forzados entre todas las categorías de fallas en los componentes del TG Información presentada por General Electric en una conferencia sobre Generación de Energía en diciembre 1991. © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 268 Lubricantes para Turbinas Aceites Básicos de Turbina Tipo de Turbina Componentes /Sistemas Lubricados Grupo Mineral I Hidráulica Rodamientos/Cojinetes Grupo Mineral II Gobernador y sistema de control (EHC) Vapor Grupo Mineral III Sello de hidrógeno (ocasionalmente) Sintético PAO Gas Engranes Sintético Diéster Sintético Polioléster EHC Éster Fosfatado / PAO Eólica Polialquilén Glicol Aditivos Típicos Inhibidor de herrumbre Deactivador de metales Inhibidor de corrosión (cobre) Antiespumante Depresor punto de Antioxidante fluidez Turbo‐Generador Impulsado por Vapor Demulsificante Agente antidesgaste o EP © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 269 Requerimientos de Aceites para Turbinas Requerimientos de Aceites Requerimientos de Ambos Requerimientos de Aceites para Turbinas de Vapor Aceites para Turbinas de Gas Protección Demulsibilidad anticorrosión Estabilidad a la Oxidación Supresión de espuma y Protección EP separación de aire (ocasionalmente) Estabilidad de Viscosidad Protección Anti‐herrumbre Estabilidad Filtrabilidad térmica Protección anti‐ Control de Baja tendencia a la desgaste (AW) depósitos formación de lodos (ocasionalmente) Aceite para Turbinas de Vapor Aceite para Turbinas de Gas © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 270 Estándares Internacionales de Aceites para Turbinas Estándar Británico BS:489‐1999 R&O de Aceites para Turbinas Método de Ensayo TO TO TO TO Ensayo Grado de viscosidad ISO 32 46 68 100 BS 4231 Viscosidad cinemática a 40°C, mm²/s, min y max. 28, 8‐35,2 41,4‐50,6 61,2‐74,8 90‐110 IP 71 Índice de viscosidad 90 IP 226/77 Punto de inflamación, °C, (COC), min. 185 IP 34 Punto de fluidez, °C, min. ‐6 IP 15 Demulsibilidad, s, máx. 300 300 360 360 IP 19 Corrosión al cobre, 3 h a 100 °C, máx. 1 IP 154 AN, mg KOH/g, máx. 0,45 IP 1 Método A Herrumbre Pasa IP 135 Proc. B Espuma, Tendencia/Estabilidad, ml, máx. Secuencia I 400/0 400/20 Secuencia II 50/0 100/10 IP 146 Secuencia III 400/0 400/20 Liberación de aire, mín. para 0.2% de aire a 50 °C, máx. 5 6 7 10 IP 313 Estabilidad a la oxidación Total productos de oxidación, % peso, máx. 0,47 0,80 0,80 0,80 IP 280 Lodos, % peso, máx. 0,30 0,35 0,35 0,35 © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 271 Estándares Internacionales de Aceites para Turbinas DIN 51515 Parte 1 & 2 DIN 51515‐1 DIN 51515‐2 Borrador Método de Especificación Ensayo L‐TD L‐TG Grado de Viscosidad ISO 32 46 68 100 32 46 Viscosidad cinemática a 40°C mm²/s 28,8‐35,2 41,4‐50,6 61,2‐74,8 99‐100 28, 8‐35,2 41, 4‐50,6 ISO 3104 3 A ser suministrada por el proveedor Densidad a 15°C, kg/m ISO 3657 Punto de inflamación, COC, °C, min. 160 185 205 215 160 185 ISO 2592 Punto de fluidez, °C, min. ‐6 ‐6 ISO 3016 Número de neutralización, mg KOH/g, máx. A ser suministrado por el proveedor ISO 6618 Espuma, Tendencia/Estabilidad, ml, máx. Secuencia I 450/0 Secuencia II 100/0 ISO 6247 Secuencia III 450/0 Liberación de aire, (IP313), minutos, máx. 5 6 Sin límite 5 Demulsibilidad vapor, s, máx. 300 300 DIN 51589 parte 1 Corrosión lámina de cobre 3 h a 100°C, máx. 2 ISO 3733 3 h a 150°C, máx. 2 Herrumbre, Método A Pasa Pasa ISO 7120 Estabilidad a la oxidación, h para AN 2.0 mg KOH/g 2000 1500 1000 3000 ISO 4263 parte 1 RPVOT, minutos, mín. 800 ASTM D2722 Código de contaminación sólida, R4/R6/R14 20/17/14 20/17/14 ISO 4406‐99 Agua, ppm, máx. 150 150 ISO 12937 Cenizas, como óxido, % peso A ser suministrado por el proveedor ISO 6245 © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 272 Estándares de Fabricantes de Aceites para Turbinas Especificaciones de Aceites para Turbinas GEK GEK 107395a GEK 46357E GEK 46506D Método de Especificación Mayo 2001 Octubre 1999 Diciembre 1993 Ensayo Eje Sencillo STAG Tipo de Turbina Vapor Vapor Alta Temperatura Grado de viscosidad ISO 32 46 32 Viscosidad a 40°C, mm²/s, min y máx. 28, 8‐35,2 43,2‐49,7 29,6‐36,3 ASTM D445 Viscosidad a 98,8°C, mm²/s, min y máx. 4,97 5,09‐5,74 ASTM D445 Índice de viscosidad , mín. 98 ASTM D2270 Densidad a 15°C, kg/m3 0,83‐0,88 ASTM D941/D1298 Punto de inflamación, COC, °C, min. 215 235 191 ASTM D92 Punto de fuego, COC, °C, min. 352 ASTM D92 Temperatura de auto ignición, °C, min. 566 Punto de fluidez, °C, min. ‐12 ASTM D97 Color ASTM, máx. 2 1,5 ASTM D1500 AN, mg KOH/g, máx.. 0,2 0,2 ASTM D664/D974 Espuma, Tendencia/Estabilidad, ml Secuencia I 50/0 Secuencia II 50/0 ASTM D892 Secuencia III 50/0 Liberación de aire, minutos, máx. 5,00 ASTM D3427 Demulsibilidad, minutos, para 40/37/3, máx. 30 ASTM D1401 Corrosión al cobre, 3 h a 100°C, máx. 18 ASTM D130 Herrumbre, Método A Pasa Herrumbre, Método B Pasa ASTM D665 Sigue siguiente página © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 273 Especificaciones de Aceites para Turbinas Especificaciones de Aceites para Turbinas GEK (Continuación) GEK 107395a GEK 46357E GEK 46506D Método de Especificación Mayo 2001 Octubre 1999 Diciembre 1993 Ensayo Eje Sencillo STAG Tipo de Turbina Vapor Vapor Alta Temperatura Estabilidad a la oxidación, h para 2.0 mg KOH/g, 7000 > 2000 ASTM D943 RPVOT, minutos, mín. 1000 >250 ASTM D2272 RPVOT, modificado, % de tiempo del ensayo 85 ASTM D2272 no modificado, mín. Residuo de carbón Ramsbotton, % peso, máx. 0,10 ASTM D524 Gravedad API 29‐39 ASTM D287 FZG, A/8.3/90, etapa de falla, mín. 8 ASTM D5182 Contenido de Zinc, ppm, máx. 5 ASTM D4951 Contenido de Cloro, ppm, máx. 100 Contenido de agua, % peso, máx. 0,01 0,1 0,01 ASTM E203 Perdidas por evaporación, 149°C, % peso, máx. 6 ASTM D972 AIGN, °C, mín. 357 ASTM E659 Estabilidad térmica, cambio viscosidad, % Reportar CM Ensayo Térmico A Precipitados totales Reportar CM Ensayo Térmico A Panel Coker Reportar FTM 791a‐3462 Volatilidad/Espesamiento del aceite Reportar DIN 51356 7 Resistividad, a 20°C, Ωm, mín. 5 x 10 Código de contaminación sólida Ver especificación ISO 4406 Conductividad, a 20°C, S/cm, máx. 1 x 109 © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 274 Estándares de Aceites para Turbinas de Fabricantes de Equipo (OEM) ALSTOM HTGO 90 117 V0001T SIEMENS TLV 9013 SOLAR ES 9‐224 Método de Especificación Ensayo Ene‐04 04‐1999 Jul‐99 Oct‐99 ASTM Grado de Viscosidad ISO 32 46 68 32 46 32 46 Viscosidad cinemática a 40°C, mm²/s 28,8‐35,2 41,1‐50,6 61,2‐74,8 28,8‐35,2 41,1‐50,6 28, 8‐35,2 41,1‐50,6 D445 Índice de viscosidad, mín. 90 D2270 Densidad a 15°C, kg/m3, máx. 880 900 900 D941/D1298 Punto de inflamación, COC, °C, min. 200 205 160 185 199 D92 Punto de fuego, COC, °C, min. 227 232 D92 Temperatura de auto ignición, °C, mín. 310 E659 Punto de fluidez, °C, máx. ‐9 ‐6 ‐6 D97 Color ASTM, máx. 2 D1500 Número de Neutralización, mg KOH/g Sin aditivo EP, máx. 0,2 0,2 D664/D974 Con aditivo EP, máx. 0,3 0,3 Espuma, Tendencia/Estabilidad, ml, máx. Secuencia I 300/0 400/10 D892 Secuencia II 50/0 10/0 Secuencia III 300/0 450/10 Liberación de aire, (IP313), minutos, máx. 4 7 4 5 6 D3427 Demulsibilidad, min para 40/37/3 a 54°C, máx. 30 20 30 D1401 Demulsibilidad, vapor, (IP 19), s, máx. 300 300 Corrosión al cobre, 3 h a 100°C, máx. 2 2 1b D130 Herrumbre, Método B Pasa Pasa Pasa D665 Estabilidad a la oxidación, h para AN 2,0 mg/KOH/g a 2000 h <1,0 2500 2000 D943 RPVOT, minutos, mín. > 300 Reportar D2272 Código de contaminación sólida, máx. */18/15 */17/14 *17/14 ISO 4408 Agua, ppm < 200 ≤ 100 D1533/1744 Filtrabilidad Nivel 1, %, mín. 93 ISO 13357‐2 Nivel 2, %, mín. 85 Zinc, máx. ≤ 5 ppm 0,0005 % peso Opcional FZG, A/8,3/90 etapa de falla, mín. 8 8 6 7 D5182 4 Bolas desgaste, 1h/120rpm/75°C, 0,9 Diámetro cicatriz, mm, máx. Resistividad, Ωm a 20°C, mín. Reportar D1169 © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 275 Especificaciones de Aceites para Turbinas Otras Especificaciones Internacionales de Aceites para Turbinas US STEEL requerimientos de aceites para Turbinas Especificaciones 120 y 125 Turbinas a alta temperatura, con temperaturas en cojinetes por Industria Pesada encima de 250°C Mitsubishi EP Turbinas a alta temperatura, con temperatura en cojinetes por encima de 250°C Turbinas a vapor y aplicaciones a baja temperatura Militares USA MIL‐PRF‐17331J © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 276 Especificaciones de Fluidos EHC de GE Propiedades Prueba Nuevo Usado Fluidos Aprobados Color ASTM D1500 1.5 1.5 Densidad relativa ASTM D1298 1.12 1.12 1. Fyrquel EHC Fluid, Akzo Chemicals, Viscosidad, 37°C ASTM D445 43.1 – 49.7 43.1 – 49.7 Viscosidad, 98°C ASTM D445 4.97 4.97 2. Durad EHB, FMC Corporation Punto de fluidez ASTM D97 ‐17°C ‐17°C 3. Reolube Turbofluid 46 o 46 XC, Contenido de agua ASTM D6304‐98 0.1% 0.2% Ciba‐Geigy AN ASTM D974 0.1 0.2 Contenido de cloro, ppm, máx. GE Método E50A345 100 100 Temp. de auto ignición, mín. ASTM D286 o E659 565°C 565°C Señal de sensor Resistividad, giga ohm‐cm, mín. A 20°C ASTM D1169 5 5 electrónico de velocidad Limpieza, código ISO ISO 4406:99 ‐‐‐ */18/15 Filtro en línea de presión Filtro en línea de retorno (opcional) Requerimientos Adicionales Otras Pruebas Actuador 1. No corrosivo al acero, Separación de aire Entrada de vapor cobre, aluminio y zinc Salida de (MIL‐HFH57) Filtrabilidad Circuito externo con Válvula de vapor a filtro de control de parada operada turbina ácidos antes del filtro por solenoide 2. Compatibilidad con Insolubles en hexano de partículas Válvula de control elastómeros, butil, siliconas, Vitón y EPR © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 277 Mejores Prácticas para Lubricación de Turbinas ASTM D6224‐02 ASTM D4378‐08 © Copyright Noria Corporation Notas: Diagrama: © Copyright Noria Corporation/ Noria Latín América – El uso o reproducción no autorizado de este material está estrictamente prohibido y es contra la ley 278
Copyright © 2024 DOKUMEN.SITE Inc.