MANUAL DE INSTALACION DE TUBERIAS DE PVC-U Y POLIETILENO (PEAD) Elaborado por: Servicio Técnico Amanco del Perú S.A. Junio 2008 Primera Edición INDICE 1.0 TRANSPORTE Y MANIPULEO 2.0 ALMACENAMIENTO 2.1 Sobre tierra nivelada 2.2 Sobre superficie rígida 2.3 Alternativas de almacenamiento 3.0 EJECUCIÓN DE LA OBRA 3.1 Excavación.- Recomendaciones a considerar 3.1.1 Ancho de zanja 3.1.2 Profundidad de zanja 3.2 Refine y nivelación 3.3 Cama de apoyo 3.4 Bajada de tuberías a zanja 3.5 Nicho o cuneta 4.0 TIPOS DE ENSAMBLES DE TUBERÍAS DE PVC 4.1 Ensamble de tuberías de PVC Junta Segura (Anillo Integrado - Unión Flexible) 5.0 RELLENO Y COMPACTACIÓN 5.1 Compactación lateral 5.2 Herramientas manuales 5.3 Relleno Inicial 5.4 Relleno Final 6.0 ANCLAJES 7.0 INSTALACIONES DE CONEXIONES DOMICILIARIAS 7.1 Alcantarillado 8.0 PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD EN CAMPO 5 5 5 6 7 8 8 8 9 10 10 11 11 12 12 15 16 16 17 17 18 19 19 23 Manual de Instalación 3 3 Tipos de ensamble 13.2 Consideraciones para quitar la presencia del aire en sistemas de conducción 12.0 CONTROL DE AIRE EN LAS TUBERÍAS A PRESIÓN 12.0 EJECUCIÓN DE PRUEBAS HIDRÁULICAS DE TUBERÍAS PVC A PRESIÓN (Según NTP ISO/TR4191) 12.8.4 Pruebas de presión hidrostáticas en tuberías de polietileno de alta densidad (PEAD) 23 24 24 25 27 27 28 29 29 30 30 31 32 34 4 Manual de Instalación .3 Tipos de válvulas ventosas 12.1 Pruebas de filtración para redes de alcantarillado 9.2 Radio de curvatura 13.0 CURVADO DE TUBERÍAS 10.0 EXPANSIÓN LINEAL 11.0 TUBERÍAS DE POLIETILENO PARA AGUA A PRESIÓN Y ALCANTARILLADO 13.1 Origen del aire en tuberías y accesorios de conducción 12.1 Tipos de material 13.4 Recomendaciones para instalación de ventosas 13. Almacénelos sobre piso nivelado. dichos soportes deberán ser planos. los vehículos deberán tener soportes laterales debidamente espaciados (aproximadamente 2 metros). Correcto Correcto Incorrecto Incorrecto 2. se puede introducir tubos. En caso de transportarse tuberías de distinta clase. Durante el transporte las tuberías. en su reemplazo se puede usar fajas anchas de poliester. deberan cargarse primero los tubos de mayor clase.0 ALMACENAMIENTO 2. Manual de Instalación 5 . evite golpear el tubo durante el transporte y/o operación. El largo de la plataforma del vehiculo debe ser igual o mayor a la de los tubos que va a transportar. Coloque los parantes laterales y amárrelos. No trate el tubo violentamente. es necesario tener en cuenta lo indicado en la NTP ISO/TR 4191. y así evitar que las tuberías se curven y/u ovalen.1. con dos zanjas para proteger las campanas de la primera hilera.A. 2. cuando los tubos lo permitan (telescopiado) 6. 1. se colocan en los camiones. sin bordes puntiagudos. Evitar el uso de cadenas y cables metálicos. 4. así como las siguientes recomendaciones: 1. 5. de forma similar a lo indicado en los puntos 3 y 4 de almacenamiento. unos dentro de otros.0 TRANSPORTE Y MANIPULEO Para proveer de una adecuada protección durante el transporte. los tubos deben ser atados a la estructura del vehículo.1 Sobre tierra nivelada. 1. Para el transporte. numeral 8. 2. manipulación y almacenaje. 3. Para economizar fletes. cuidando que dichos amarres no causen cortaduras o deformaciones en la tubería. 5. amarre Paral 1.2 Sobre superficie rígida. para acomodar las campanas de la segunda hilera de tubos. máximo amarres 4cms Pie de amigo tablas Zanja 1.50 mtrs . En todo momento el contacto con las tuberías es solo en el cuerpo y nunca debe haber contacto de las campanas con los parantes o el piso. correspondiente a la misma.20. mts máximo 9 cmt Segunda hilada Piso duro 6 Manual de Instalación 1.50 m Nivel máximo Segunda Hilada Primera Hilada zanjas zonas de profundidad 2. La tercera hilera se debe tender en la misma forma que la primera y la cuarta similar a la segunda y así sucesivamente. 4. 1.3. a fin de proteger la campana de la primera hilera. se deberá colocar durmientes espaciado a una distancia máxima de 1.50 mtrs .20. máximo . Deje una distancia (equivalente a dos campanas) entre la campana y el espigo de la primera hilera. Cuando la superficie es rígida como piso de cemento o asfalto. se deberá proteger de los rayos solares (radiación UV).50 m de altura. además deberá existir suficiente ventilación y la ruma no deberá exceder mas de 1. se puede almacenar las tuberías de la siguiente manera: 6 mtrs menos longitud campana 150 mtrs de altura nivel máximo 6 mtrs primera hilada segunda hilada Cuando se almacena tuberías al aire libre.2.3 Alternativas de almacenamiento Cuando el área lo permita. colocándolas bajo una cubierta que impida la acción de estos rayos. Incorrecto Detalle “A“ Ver detalle “A“ * El almacen de las tuberias debe estar situado lo más cerca posible a la obra. Manual de Instalación 7 . para evitar dañar la tuberia al momento del transporte a la zanja. inestables. tiene una influencia crucial en el comportamiento estructural de las tuberías flexibles enterradas. independientemente de la estabilidad del suelo y de la forma de la zanja.1 Excavación.1.El ancho de la zanja al nivel de la clave o “lomo” del tubo.50 m de profundidad.3.Recomendaciones a considerar: “…Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las estructuras. a) Suelos estables b) Suelos inestables c) Suelos estables. accidentes y problemas de tránsito.0 EJECUCIÓN DE LA OBRA 3. siempre que este permite una adecuada instalación. un ancho de zanja excesivamente pequeña limita la buena compactación del relleno alrededor de la tubería.1 Ancho de zanja. 8 Manual de Instalación .” (Especificaciones Técnicas SEDAPAL) A partir de 2. para evitar derrumbes.. De allí que resulta recomendable mantener el ancho de la zanja lo mejor posible. Por otro lado. zanja profundidad o saturados 3. según sea el caso. el límite máximo de zanjas excavadas será de 300 m…. En el caso de instalaciones de tuberías. se recomienda utilizar apuntalamiento con travesaños de madera y tableros de tipo abierto o cerrado (sección típica c). en donde no exista circulación de tránsito vehicular.60 m. en relación con el nivel de la rasante del pavimento será de 1. Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m. medido de la clave de tubo a nivel de rasante del pavimento. El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo. 3. el recubrimiento del relleno será de 1. sobre la clave del tubo…” (Especificaciones Técnicas SEDAPAL) “. tipo de suelo excavado. no quede a menos de 0.“…Para tuberías de alcantarillado. por debajo del nivel del pavimento. Para el caso de tuberías de aducción. se permitirá un recubrimiento mínimo de 0. que la parte superior de sus válvulas accionadas directamente con cruceta.60 m. vías o estructuras existentes cercanas.No es posible encapsular (recubrir) los tubos en concreto.00 m. Impulsión. se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.Naturalmente. etc. de ancho en donde no existe circulación de tránsito vehicular.60 m. lo cual transformaría el tubo flexible en una barra rígida sin resistencia a la flexión. Para tuberías de agua potable.50 m.00 m.2 Profundidad de zanja. como mínimo. de ancho. debiendo cumplir además la condición de. la cual podría romperse durante cualquier movimiento de la tierra…” (NTP – ISO/TR 4191 : 2001) Manual de Instalación 9 . Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3.00 m.. en todo tramo de arranque. presencia de nivel freático. el ancho de la zanja por encima de la clave de la tubería dependerá de múltiples factores como son: la profundidad de la zanja. Para suelos estables puede considerarse que el ancho de zanja sea igual a: Ancho de zanja mínimo = Diámetro exterior del tubo + 60 cm O el que permita hacer una instalación del tubo con seguridad y comodidad.1. el recubrimiento de relleno será de 1. de no indicarlo los Planos del proyecto. conducción. disponibilidad de espacio. éstas deben ser removidas y proveer una cama de apoyo mínimo de 10 cm con materialadecuado(arenagruesa.3 Cama de apoyo. * En caso de zanjas donde se encuentre 10 Manual de Instalación .Se efectuará después de concluida la excavación. Nunca instale tuberías apoyada directamente sobre las rocas o piedras grandes. debe excavarse una profundidad adicional y rellenarse con material adecuado como fundación. 3.El fondo de la zanja debe prepararse de tal forma que asegure un apoyo estable.3. turba o relleno). Cuando el fondo es inestable (material fangoso.2 Refine y nivelación. el fondo de la zanja debe ser continuo y plano.gravilla o hormigón zarandeado) debidamente acomodada y compactada. teniendo especial cuidado que no quedan protuberancias que hagan contacto con la tubería a instalar. firme y uniforme a lo largo de la tubería. libre de piedras o material duro. El refine consiste en perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado. Cuando hay presencia de rocas puntiagudas y grandes. 5 Nicho o cuneta. en aquellos puntos donde vaya a estar ubicada una junta.Independientemente del tipo de apoyo especificado. 3. se deberá excavar pequeños nichos o hendiduras en el lecho de apoyo. longitud y peso de la tubería.Antes de que los tubos y accesorios sean bajados a zanja para su instalación.4 Bajada de tuberías a zanja. sera necesario el estudio y recomendaciones de un especialista en mecánica de suelos.permitiendoque los tramos estén unifórmente soportados y alineados. material organico y/o basura. separandoaquellosquepresenterajaduras o deformaciones producidos por malas prácticas de transporte y/o almacenaje. fondo de zanja cama de apoyo 5 cm Manual de Instalación 11 .quecomprometan el buen funcionamiento de la línea.capas de terreno no consolidado. a mano con cuerdas o con equipo de izamiento. con el fin de evitarquesufrandaños. La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas. para así alojarelextremoacampanado delatubería. cada tubo será inspeccionado y limpiado. 3. de acuerdo al diámetro. 4. 4. debido a su fácil instalación y seguridad durante la operación del sistema.0 TIPOS DE ENSAMBLES DE TUBERÍAS DE PVC Amanco del Perú fabrica y comercializa tuberías con los siguientes tipos de ensamble: 1.1 Ensamble de tuberías de PVC Junta Segura (Anillo Integrado Unión Flexible) 1 Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo. 2. arena o tierra. 4. Unión Flexible (Junta Segura y Sistema 3S) Unión Cementada (Cemento disolvente para PVC y CPVC) Roscadas (Roscas del tipo NPT) Bridadas (Brida. 3. empaque plano y pernos) Para obras de infraestructura en saneamiento (redes de agua potable y alcantarillado) las más empleadas son del tipo Unión Flexible. eliminando restos de suciedad. Detalle Bisel 12 Manual de Instalación . 2 Limpie el espigo y verifique el bisel y la marca de inserción. 5 6 Colocando un taco de madera en el extremo del tubo y con la ayuda de una barreta incada en el terreno. Esto debe hacerse con un movimiento rápido. ayuda mucho el impulso que se gana entre la boca de la entrada y el anillo de jebe. Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos sentidos (verticalmente y horizontalmente). Nunca trate de introducir el espigo en ángulo. Manual de Instalación 13 . 4 Así mismo aplique lubricante sobre espigo sólo en el área limitada por la marca de inserción. Colocando un taco de madera debajo del espigo. empuje el espigo hasta la marca de entrada.3 Aplique lubricante de manera uniforme sobre el anillo más no en la campana. se evita que el espigo lubricado se ensucie. Esto es muy importante para un fácil ensamble. 14 Manual de Instalación .- Sólo el sistema 3S requiere colocar el anillo en obra.Cuando los tubos son de grandes diámetros y el terreno no permite realizar una buena palanca tan sólo con la barreta. mientras el sistema Junta Segura se obvia este paso. Nuestras tuberías Unión Flexible. En caso de necesitar hacer estas marcas en obra. todas vienen con marca de inserción desde fábrica. en ese caso se puede usar malacates o Hand Puller como herramientas de ayuda. marcar en el espigo la longitud total de embone de la campana menos 25 mm como máximo. Detalle de unión ensamblada. No deberán ser usados grasas o aceites derivados del petróleo puesto que estos causan el deterioro de los anillos de jebe. Importante (*) Se recomienda usar lubricantes de Pavco Vinduit o una solución jabonosa. debe rellenarse cuanto antes. Anillo de jebe Junta Segura antes del ensamble. Esto protege la tubería contra la caída de rocas y previene accidentes.Detalle de unión ensamblada. elimina la posibilidad de desplazamientos o flotación en casos de inundación y previene la erosión de la cama de apoyo de las tuberías. 5. Manual de Instalación 15 .0 RELLENO Y COMPACTACIÓN Hecha la instalación de la tubería. Anillo de jebe Junta Segura después del ensamble.- Tubería PVC Junta Segura para alcantarillado. en especial para tuberías de alcantarillado.1 Compactación lateral.5.El material de relleno inicialmente servirá de acuñe a cada lado de la tubería hasta el diámetro medio del tubo y en capas de 15 cm de altura las que serán compactadas simultáneamente y al mismo nivel con el fin de mantener la forma original del tubo.2 Herramientas manuales.Acuñadores.Son herramientas que tiene una cabeza plana metálica en la parte inferior. 5. con éste se logra compactar en los laterales de la tubería donde no ingresa un equipo mecánico. 16 Manual de Instalación .Son herramientas que tiene una paleta delgada en la parte inferior y se emplean para la parte inferior de la tubería. retirando el material grueso. La compactación se hará con herramientas manuales o mecánicas de pequeña área de contacto (sapito) y deberá alcanzar un grado entre 85% y 95% del próctor estándar. Se debe utilizar para ello material granular fino o material de excavación (si este es de buena calidad). Pisones. El material NO deberá contener piedras de tamaño superior a 5 cm (uno cualquiera de sus lados o diámetro) y ser compactado en capas de 15 cm c/u. Relleno final Relleno inicial Zona del tubo Relleno lateral Cama Fundación RELLENO TÍPICO DE UNA TUBERÍA Debe controlarse la forma original del tubo conforme avanza el proceso de relleno y compactación para que en ningún caso se exceda el valor máximo permitido de deformación para el caso de tuberías de alcantarillado. En zonas con circulación vehicular se debe alcanzar un grado de compactación entre 90% y 95% del Proctor Estándar.Este tipo de relleno corresponde al material que cubre la partesuperiordeltubodesdeel nivel del diámetro medio hasta un límite de 30 cm sobre su generatriz superior. 5. Manual de Instalación 17 . pudiendo utilizarse para ello equipo mecánico apropiado.Comprende la capa del material entre el límite superior del relleno inicial y la rasante del terreno.5. y puede ser vertido por volteo o mediante arrastre. Las capas de relleno para compactar no serán mayores de 30 cm de altura.3 Relleno Inicial.4 Relleno Final. se podrá utilizar el mismo material de excavación si este es de calidad aceptable y puede contener piedras cantos rodados no mayores de 10 cm por uno cualquiera de sus lados o diámetro. sin remover) para trasmitir al terreno las fuerzas del empuje.6. se recomienda colocar anclajes que consisten en bloquesdeconcretocolocadosentre la tubería y los accesorios y la pared de la zanja (compacta. (El análisis de suelo determina esta capacidad de carga). Las dimensiones de los bloques de concreto dependen de la resistencia del suelo natural. Para el caso de redes que soportaran presiones internas. Cambio de direción con codo Tee Cambio de dirección horizontal Cambio de dirección vertical (bajada) Anclaje de válvula 18 Manual de Instalación .0 ANCLAJES. geomembrana.0 INSTALACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS 7. 1 Manual de Instalación 19 . 7. Una vez colocado el separador. recién se puede realizar el vaciado del concreto (fc=140 kg/cm2) siempre evitando cubrir todo el accesorio.1 Alcantarillado Los accesorios especiales denominados “cachimbas” permiten instalar conexiones domiciliarias en ángulos de 45° o 90°. etc.) que evite el contacto directo del concreto con el accesorio y así evitar fricciones entre ellos. El proceso de instalación de una conexión domiciliaria es el siguiente: Excavar el tramo de la conexión y por debajo del colector. se deberá colocar sobre el accesorio un elemento (jebe.Antes de vaciar el concreto. en cualquier punto de un colector en forma segura y sencilla. Empleando un serrucho de punta realizar el corte por la parte exterior de la marca circular. colocar la tubería de la conexión al eje de la zanja y marcar el contorno de la cachimba.2 Presentar la cachimba. La mejor manera de realizar cortes circulares es empleando un serrucho de punta. esta opción es segura y económica Para iniciar el corte se efectúa una perforación en la tubería con un barreno manual. 3 Siempre deben colocar las dos marcas. el cual consiste en una broca para madera-metal que lleva una tee. 4 20 Manual de Instalación . 8 Con ayuda de alambre N° 16 y un martillo. eliminando polvo. presionar la cachimba contra la tubería colector.5 La perforación debe ser lo más exacto posible para evitar atascos de elementos durante su funcionamiento 6 Limpiar el lomo marcado y la base de la cachimba. cuidando que las marcas hechas coincidan para mantener la alineación. para mejor resultado se recomienda emplear limpiador removedor Pavco. 7 Aplicar cemento disolvente pvc (mínimo de viscosidad media) tanto en la tubería y la cachimba. Se recomienda 02 manos para garantizar la hermeticidad. Manual de Instalación 21 . grasa y humedad. 5 3. 10 Rendimiento de soldadura y limpiador en instalación de cachimbas Rendimiento / producto Cemento Solvente x ¼ Gl 6 4. la tubería de la conexión domiciliaria. 9 Para asegurar que toda la base de la cachimba se asiente de manera homogénea sobre el lomo del tubo.7 13 12 11 Dimensiones de cachimbas Cachimba 160 x 110 Cachimba 200 x 160 Cachimba 250 x 160 Cachimba 315 x 160 Cachimba 355 x 160 22 Manual de Instalación .Finalmente se acopla al codo de la cachimba.5 Limpiador removedor x 1 Litro 20 13. Esta tubería puede acoplarse con cemento solvente o empleando anillos de jebe. se recomiendaadicionarunterceramarre en la parte central.5 3 2. 8. 24 horas como mínimo para poder realizar la prueba.0 PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD EN CAMPO 8. Para las pruebas a zanja abierta. hasta una altura total y convenientemente taponado en el buzón agua abajo. Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón. con sus uniones totalmente descubiertas. La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos. así mismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba. El tramo permanecerá con agua. el tramo deberá estar libre sin ningún relleno. FUENTE: Especificaciones Técnicas para Ejecución de Obras de Sedapal .1 Pruebas de filtración para redes de alcantarillado.1999 Tapón neumático Tramo en prueba Tapón metálico Manual de Instalación 23 . Para líneas con tuberías de pvc no se admitirá pérdida en el tramo probado. Longitud del tubo bloques +.0 68.06 x L x ∆t Donde: ∆ L = Variación en longitud (en mm) L = Longitud inicial (en m) ∆ t = Diferencia en temperatura (en °C).21 0. ó 0.94 0. DIÁMETRO EXTERNO (mm) 63 75 90 110 140 160 225 280 315 400 RADIO R (m) 19.6.19 0.6 27.80 0. La siguiente fórmula puede emplearse para calcular la variación dimensional.0 95.9.0.0 LONGITUD DEL TUBO a(m) 0..0 48.0 EXPANSION LINEAL El coeficiente de expansión lineal del PVC no plastificado es aproximadamente 6 a 7 veces mayor que del acero. 24 Manual de Instalación .06 milímetros por metro y grado centígrado.0 22. por lo tanto se deberá tomar las medidas necesarias para compensar los efectos de la diferencia.66 0.0 33.0 135.37 0. cierto grado de flexibilidad y pueden doblarse para seguir la topografía del terreno. Según ISO TR 4191 10.15 a radio + 2 m.0 84.54 0.43 0.5 m LA LONGITUD DE LA PARTE RECTA POSTERIOR A LA CAMPANA DEBERÁ SER DE AL MENOS 1.50 m.0 CURVADO DE TUBERÍAS Los tubos de PVC no plastificados (PVC-U) con diámetros externos de hasta 200 mm. ∆ L = 0.27 0.0 42. El coeficiente de expansión lineal es de aproximadamente 60 x 10 . Las tuberías aéreas deberán ser adecuadamente sostenidas y soportadas siempre que sea necesario. 11.0 EJECUCIÓN DE PRUEBAS HIDRAULICAS DE TUBERÍAS PVC A PRESIÓN (SEGÚN NTP ISO/TR 4191) 1. Manual de Instalación 25 2. Se deberán asegurar los tapones temporales de los extremos. para el fraguado del concreto. Para redes de gran longitud.06 x 10 m x 20°C =12 mm. Fuente: NTP ISO/TR 4191 Contracción en tubería UF de 630 mm La tuberías de empalme rígido deberán quedar semi onduladas. las pruebas se realizarán tramos con una longitud menor de 500 m. se deberá brindar a los bloques de anclaje el suficiente tiempo para adquirir resistencia. Lasredesconjuntascementadasdeberánprobarsedespuésquehayatranscurrido un periodo mínimo de tiempo luego de completar la última junta. generalmente es suficiente el relleno parcial para mantener los tubos en su lugar. 4.Ejemplo: para una diferencia de temperaturas de 20 °C. Luego de terminar las operaciones de instalación. todos los elementos de las tuberías deberán ser inspeccionados y probados con la finalidad de verificar su correcta instalación. 5. 3. . de acuerdo al servicio y a las condiciones ambientales. por ejemplo. Antes de realizar la prueba. Para realizar la inspección de las juntas. un tubo de PVC-U de 10 metros de largo tendrá una variación en longitud de: 0. la presión de la prueba sera de 1. Una aplicación preliminar de presión por 15 minutos deberá realizarse antes de aplicarse el ensayo propiamente dicho. se deberá dejar en reposo la tubería 24 horas. por 0. empezando por el punto más bajo.. Se deberá incrementar gradualmente la presión. Se deberá llenar lentamente los tubos con agua. evitando así el golpe de ariete y eliminando todo el aire atrapado. b. por 25 mm del diámetro interior..2 veces la presión nominal en lineas de impulsión. 10. Los orificios de purga de aire ubicados en puntos elevados deberán abrirse durante el llenado de la red. Tambien se puede realizar la prueba de las redes secundarias conjuntamente con las conexiones domiciliarias. por ejemplo contra los bloques de anclaje.1. los extremos deberán cerrarse temporalmente empleando tapones apropiados. 5 veces la presión nominal. c. empleando preferiblemente una bomba de mano hasta que se obtenga la presión requerida. 11. Se deberá cerrar los orificios del aire y realizar una inspección inicial para verificar que todas las juntas sean herméticas. Se deberá mantener la presión de prueba por lo menos 1 hora. Todas las válvulas de control intermedio deberán abrirse durante el ensayo. 5 veces la presión nominal. 26 Manual de Instalación . de modo que los elementos de la tubería puedan fijarse. 7.3 mPa (3 bar) de presión de prueba y por 24 horas. Una vez que la tubería esté completamente llena de agua. Si una red debe ser sometida a un ensayo por tramos. 8. * Prueba hidraulica con relleno importado (zanja tapada) La presión de prueba con relleno compactado sera la misma que la presión nominal de la tubería medida que el punto mas bajo.1 vez la presión nominal en conexiones domiciliarias. en redes secundarias. Para tuberías con diámetros grandes. se puede emplear bombas a motor. lineas de conducción y aducción. * Prueba hidraulica a zanja abierta La presión de prueba a zanja abierta medida en el punto más bajo sera: a.6. 9. Los manómetros deberán ser calibrados de acuerdo al nivel en el cual se ubican.. La prueba se considera satisfactoria si la cantidad de agua requerida para restablecer la presión de prueba no exceda la cantidad calculada empleando la siguiente fórmula: 3 litros por kilometro de tubería. 2.05 mPa (0.0 CONTROL DE AIRE EN LAS TUBERÍAS A PRESIÓN 12. durante el cual se puede verificar la maniobrabilidad de las válvulas y su correcta operación. Se debe llevar a cabo una inspección adicional del sistema completo a una presión normal de servicio. Manual de Instalación 27 . El aire que llena una instalación vacía. la perdida de presión luego de un período de ensayo de una hora no debe exceder de 0. Fuente: NTP ISO/TR 4191 12.1 Origen del aire en tuberías y accesorios de conducción. 12. El aire presente en las tuberías y accesorios de conducción proviene de: 1.Empalmes descubiertos Para tuberías que no exceden los 30 metros de longitud y 63 mm de diámetro.5 bar). El aire que entra al sistema durante su drenado. Todoslosdefectosencontradosdurantelapruebadeberánserrectificados y deberá realizarse una nueva prueba hasta que se obtenga un resultado satisfactorio. 13. “válvulas de aire y vacío”.Denominadas también: “ de alta presión”. hasta su obstrucción total. capaces de destruir el sistema por sobre presión y poner en peligro a las personas y a las instalaciones que se encuentren en sus cercanías. 5. Drenar eficientemente el sistema ( a fin de poder efectuar operaciones de mantenimiento y reparación).“dotadas de gran orificio”. Evitar daños ocasionados por fenómenos de cavitación. Eliminar bolsas de aire que. lo cual puede ocurrir en las estaciones de bombeo.3 Tipos de valvulas ventosas: 1. accesorios o fugas. Estas ventosas cumplen las siguientes funciones: • Evacuan a elevado caudal el aire presente en la conducción al llenarse ésta con líquido. en cuanto se produce un vacío dentro del sistema. 6. Proteger el sistema de golpe de ariete. 7. Entrada de aire a la conducción por válvulas de aire. 4. 3. • Estas ventosas purgan el aire que se acumula en los puntos altos del 28 Manual de Instalación . a través de la succión. Evitar inexactitud en la medida del líquido (ya que los medidores miden el volumen de fluido. indistintamente si éste es agua o aire) 12... 5. 2. Automáticas. lo cual puede llevar a su destrucción (por colapso de las tuberías). Evitar consumo excesivo de energía en el bombeo del líquido por conducciones obturadas parcial o totalmente por las bolsas de aire. Cinéticas. 12.3. 4. el cual se separa al reducirse la presión o al subir la temperatura. de acumularse en las conducción han de impedir el flujo del liquido. 2. Prevenir la formación de vacío dentro del sistema de conducción.Llamadas también“ de baja presión”. disminuye la presión y aumenta el consumo de la energía requerida para suplir la demanda. Entrada de aire a la toma de la conducción (formación de un vórtice en la toma). • Admiten un elevado caudal de aire a la conducción durante su drenado. “dotadas de pequeño orificio”. todo líquido en contacto con la atmósfera contiene aire en solución.2 Consideraciones para evitar la presencia de aire en sistemas de conducción Es necesario controlar tanto la entrada como salida de aire del sistema para: 1. La separación del aire disuelto en el agua. Cada 0.) incluye una ventosa cinética y otra automática. en conducciones de pendiente uniforme o plana.8 km. variaciones fuerte de pendiente..(También denominadas:“de doble orificio”o“trifuncional”. SEGÚN EL DIAMETRO DE LA TUBERÍA. Combinadas. • Purgan el aire que se acumula en los puntos altos del sistema presurizado. En los puntos altos (“picos”) de la conducción. A la salida de los reservorios de almacenamiento (Linea de aducción). Falla por presión negativa de tuberías de 2” clase 7.3.4 Recomendaciones para instalación de ventosas Se recomienda instalar las ventosas en: • • • • • A la salida de la estación de bombeo. Cumplen tres funciones: • Evacua a elevado caudal el aire presente en al conducción al llenarse ésta con liquido. • Admiten un elevado caudal de aire a la conducción durante el drenado. en un solo cuerpo o en cuerpos separados.4/0. Diámetro de tubería: Diámetro de ventosa: 3” – 10” 2” 12”-16” 3” 18”-22” 4” 24”-36” 6” Manual de Instalación 29 . SELECCIÓN RECOMENDADA DE LA VENTOSA. sistema mientras permanece presurizado.5 Ayacucho 12. En los puntos donde cambian la gradiente topográfica de la conducción. 13. 30 Manual de Instalación . permite el uso adecuado en instalaciones sin zanja aplicable especialmente para obras de rehabilitación o sustitución de redes existentes en instalaciones nuevas en que las condiciones de la superficie no permite la excavación convencional o simplemente para minimizar el impacto urbano que los procedimientos tradicionales causan.Tipos de válvulas Instalación de ventosa cinética en línea de conducción de 160 mm.1 Tipos de material: • Polietileno 63 Esfuerzo de diseño = 50 bar • Polietileno 80 Esfuerzo de diseño = 63 bar • Polietileno 100 Esfuerzo de diseño = 80 bar La combinación especial de su flexibilidad y el sistema de unión por termofusión.0 TUBERÍAS DE POLIETILENO PARA AGUA A PRESIÓN Y ALCANTARILLADO 13. Fuente poder Cabeza de expansión Rollo para la tubería de polietileno Nueva tubería de polietileno Antigua tubería Equipo hidráulico El SDR es la relación dimensional estándar. Además las operaciones de colocación son más rápidas y consecuentemente más baratas. adimensional que identifica una clase de presión. (a menor SDR mayor presión).2 Radio de curvatura: Por su alta flexibilidad las tuberías de PEAD de Amanco proveen soluciones idealesparamuchosproblemasdeensamblajeycolocaciónquedeotramanera son difíciles y costosos de resolver. que varía en función del tiempo de aplicación de la carga y la temperatura. Diámetro espesor Manual de Instalación 31 . En el siguiente cuadro se lista los valores sugeridos para los radios máximos de curvatura de las tuberías PEAD. SDR = 13. El máximo radio de curvatura permitido para una tubería depende de su presión nominal (PN. del módulo de elasticidad del material y su tensión admisible. SDR). Seutilizaunaplanchacalentadoraparaproducirlaplastificación del material.Se realiza con accesorios que llevan incorporado una resistencia. Tiempo de calentamiento. obtenida la plastificación del material. Este accesorio se conecta mediante dos bornes a una máquina que suministra tensión. Los parámetros básicos a considerar son: • • • Temperatura de la plancha calentadora.La temperatura que genera la resistencia plastifica tanto el tubo como el accesorio. El parámetro básico es el tiempo de la conexión del accesorio a la 32 Manual de Instalación . Presión (de calentamiento y unión) Electrofusión. durante el tiempo especificado.13..3 Tipos de ensamble Termofusión. que origina la circulación de corriente eléctrica a través de la resistencia.. se retira la plancha calentadora y se une los extremos aplicando una presión adecuada al tipo de unión que estemos realizando. tienen los siguientes requerimientos básicos: Aseguran un sello mediante un O-ring (aro. Pueden ser usados para unir tuberías con diámetros de 16 a 110 mm hasta PN 10. etc.campana de electrofusión. Cuerpo aro-o aro-clip tuerca tubo Manual de Instalación 33 . OR) ubicado en el accesorio.. La presión necesaria para la unión viene dada por la interferencia que se produce al plastificarse el tubo y el accesorio.) son buenas respuestas a este tipo de demandas. Su uso es simple y la solución que otorgan es confiable en condiciones de dificultad ambiental y con trabajadores no calificados pueden ser la mejor solución. Provee un agarre estable encima del tubo por un aro-clip Los accesorios de metal (latón/hierro forjado) o de plástico (PP. Empalme por Electrofusión Maquina Electrofusora Uniones Mecánicas. Unión Bridada.5 PN. Fuente: Norma ASTMF 2164 – 02 (Reaprobada 2007) 34 Manual de Instalación ..válvulas. estas piezas irán termofusionadas al tubo. reducir de la presión de prueba 10 psi.4 Pruebas de presión hidrostaticas en tuberías de polietileno de alta densidad (PEAD) El procedimiento a seguir para realizar la prueba de presión hidrostática en las tuberías de polietileno de alta densidad será la recomendada en la norma ASTM F 2164 – 02. ESQUEMA DE UTILIZACIÓN DE SUB . Resumen del procedimiento de la prueba: • No hay límite de longitud. (04 horas) llenar y mantener la presión de 1. adicionalmente se requiere agua de relleno para obtener la intensidad de la presión hidrostática.equiposdebombeooelementos de un sistema que se empalmen mediante bridas. pasado el tiempo de 1 hora se lee la presión el cual no debe diferir mas de 5% de la presión de Fase de prueba. Para acondicionar un tubo con empalme bridado debe emplearse piezas stub end que lo soporten. • La temperatura del agua no debe exceder más de 23°C en todo el tramo a probar. de lo contrario se debe corregir la presión. Es necesario aclarar que debido a las propiedades visco elásticas del PE. • Fase de prueba.END stub .Se denomina a las uniones mediante bridas que se ubican en el extremo del tubo. • Fase pasa / no pasa. • Fase inicial de expansión.end empaquetadura tubería de HDPE soldadura de termofusión perno de acero brida de acero 13. se produce un alargamiento en el diámetro. por la elevada tensión periférica. La unión es ajustada con bridas y pernos. Este tipo de unión se empleaparaempalmesaaccesorios. Advertencia: Los productos de PVC-U de Amanco no deben ser utilizados con aire o gases comprimidos. Amanco no recomienda que los sistemas de conducción que incluyan sus productos o componentes de PVC-U sean probados con aire o gases comprimidos. .