Manual Del Ceramista Bernard Leach Incompleto

índicePrólogo ..................................................................................... 7 Introducción: Leach en Japón, por soyefsu Yanagi .. 12 Prefacio, p o r M ic h a e l C a r d e w .................................. . . . . . 17 prefacio del a u t o r ................................................................... 19 Agradecimientos.............................................................. 21 I. En busca de la identidad ....... .............. ................ 22 II. Raku-Alfareria inglesa tradicional con engobe y b a rn iz - G res • P o rc e la n a ...................................... 50 III. A rc illa s ...................................................................... 83 IV La fabricación de formas de a rc illa ..........................I06 V. D ecoración.................. 168 VI. Pigmentos y b a rn ice s.......................................... 1 89 VII. H o rn o s .............................. 271 VIII. El t a l le r ..................................................................... 310 A p é n d ic e ...................... Postscr ptum. 1975 índice de ilustraciones índice de nombres .. l o p rim e ro q u e neccsir* un ceram ista es una b u en a arcilla. T anto si es un ce ra m ista in d u stria l, com o un artesano o un artista in d ep e n d ien te , la m ate ria p rim a con q u e se elaboran las cerám i­ cas es d e fu n d a m e n ta l im p o rtan cia. D e la calidad de la arcilla d e p e n d e n el v ig o r y. q uizás aún m ás. el carácter de la pieza term inada. Los c e ra m ista s o rie n ta le s, ya sea deliberadam ente o por casualidad, u s a ro n p o r lo g e n e ra l arcillas q u e. una vez coci­ das. e ra n a g ra d a b le s al ta c to , m ie n tra s q u e los ceram istas occi­ dentales d e s d e c o m ie n z o s d e l ind u strialism o , y especialm ente en la fabricación d e la p o rc e la n a , se a le jaro n cada vez más de esta c o n c e p c ió n n a tu ra l d e la arcilla y se d e can taro n p o r un ideal de m ezclas s u m a m e n te refin ad as llam adas, con pro p ied ad , pas­ tas. Se rra ta d e u n a te n d e n c ia n atural e n las fases d e la estandari­ zación. p e ro significa, so b re ro d o , la supervivencia de un gusto superficial d e la c o r te d e los siglos X V III y X IX . y cu an to antes volvam os a u n a p e rfe c ta c o m p re n sió n d e la arcilla y la piedra fundidas, ra m o m e jo r. Los a n tig u o s alfareros tenían p o r costum ­ bre e x tra e r la arcilla d e un lugar c e rc a n o a los h o rn o s, cosa que aún se le p u e d e re c o m e n d a r al ceram ista in d e p e n d ie n te de hoy. Es c ie rto q u e e l tra n s p o rte d e la arcilla rep re sen ta un gasto, aunque re la tiv a m e n te p e q u e ñ o , e n su p re su p u e sto anual; pero tener c o n ta c to d ire c to co n los lugares de o rigen no sólo de la arcilla, sin o ta m b ié n d e los p ig m en to s y m aterias tu n d en tes, le p ro p o rcio n ará m a y o r d o m in io y alcance e n el juego d e posibili­ dades q u e la n a tu ra le z a o fre c e siem p re. El ceram ista no deberá caer e n la fácil ru tin a d e d e p e n d e r p o r com p leto de esas sustan­ cias seguras, p e ro c a re n te s d e v alor e in te rés, q u e el com ercio le ofrece. Lo q u e g e n e ra lm e n te o c u rre es q u e el ceram ista inde­ p en d ien te, q u e a p re c ia la calidad, se c o n fo rm a a veces, po r igno­ rancia o c o m o d id a d , co n a d q u irir en el m ercado m aterias prunas preparadas y agregar d esp u és a e lla s habilidosam ente impurezas, sin o b te n e r con e llo m ejo res resultados de los q u e probable­ m ente o b te n d ría si rec u rrie ra d irectam en te a la naturaleza. , roda» I** artilla* son efecto J e In dcscomposicit'm o erosión J r la» rotas fcldcspiticas que componen i. mayor . i. cortesa terrestre Esta» formaciones son conocida» como r. madre de la artilla- El feldespato que se encuentra hab.tualmence en forma de cristal blanco rectangular incrustado en el granito común, contiene alcali suficiente para fundirlo y quedar como un fluido viscoso blancuzco y sem.transparente a unos I iOO^C de temperatura. I-» pudra de (■■hiña (Comish Stonc o Pcgmatita) es una variedad de roca feldcspática, muy parecida al feldespato puro, que se funde a una temperatura ligeramente mis alta. Esras dos piedras se emplean a menudo como base de los barnices de alta lemperatura.y junto con el caolín son los ingredientes principales de la verdadera pasta de porcelana dura. La descomposición natural del granito libera al feldespato de su contenido alcalino.y lo que queda es la arcilla dt China o caolín, que se encuentra en enormes depósitos de diferentes partes del mundo', en Cornualles2, en Inglaterra, especialmente. Esta arci­ lla primaria se halla cerca de su roca-madre. Es un material muy valioso para los ceramistas porque resiste temperaturas muy al­ tas sin alterar su color. Sin él no podrían realizarse la mayoría de nuestras vajillas. Est3 compuesto de sílice, alúmina y agua.y los químicos lo denominan ácido alúmino-silícico. En su reónco estado puro tiene la fórmula AI7O 3, Si O 2 H . O; la composi­ ción aproximada es. 39.43 de alúmina, 46.64 de sílice y 13.91 de agua. La mayoría de las arcillas no contienen mucho más de un 50^. de esta anilla pura, pero el caolín puede llegar a tener hasta un 93»* Como puede suponerse, raras veces el caolín es plástico. Las causas de la plasticidad de las arcillas no se han explicado rodavía satisfactoriamente. No obstante suponemos 1 En España Galicia. Asturias, Cuenca. Valencia. Castellón, Teruel, barago¿a En I rnncia: Limousin. Nievrc. Bretaña, H aute V.enne, Dardo0*Allier. En Alemania: Sajorna, Baviera. Prusia. Bohemia, t n t hecoilovaquia Bohemia. iN. del r ) uw n!'Cn5lbl1 que lus grande» formaciones con,iaf ^ 1 c*»quc te v.„ ven crfóneamcnre v. Cornualles eran que te rn caolín, en real.Jad están ** **«01 de cuarzo 20‘ m‘ca >' fragmentos de feldespato no descompon Este color. pero resultan mucho mas plásticas. sombra y siena. El ocre tan útil para preparar engobes y pigmentos y todo el grupo llamado tierras. largo curso. Contienen algo de soda o potasa de origen vegetal que rebajan su punto de fusión y explican su variedad de colores en estado crudo. Llamados asi p o rq u e los terron es de arcilla de D orset. no se vitrifican hasta los 1400o . puesto que las hay en cada país. que son de todas las arcillas las que se encuentran más abundantemente. y. Lo» demás elemento» pueden deseribirsc mas o menos como arena fina La forma plana o laminar de estos ¿rano* de arcilla microscópicos que.rnie " im p o rta d o * p o r m uías desde la cosía hiena luí alfarería». desaparece después de la cochura. Contienen gran porcentaje de óxido rojo de hierro y a i. a menudo. la variedad de arcillas secundarias es.ón con U cantidad y ei tamaño de las panículas de «mil» pur» presente». están sujetos a una fuerte atracción molecular. y quedan de color rojo anaranjado hasta marrón. entre las cuales deben incluirse las arcillas ftrt-tlay. Como las impurezas pueden ser de mu­ chas ciases. Los ladrillos rojos y las baldosas están fabricados con este tipo de arcillas. . Las variedades más corrientes contienen hierro. considerable Se pueden clasificar en: refractarias. hasta el lecho final de sedimentación.Las anillas tisrificables acostumbran a fundir a ia temperatura de cocción de la porcelana dura. parece que son los responsables de una cierta lubrificación c©-' loidal o gelatinosa que aumenta la plasticidad. no obstante. resultando una pasra de color crema o ligeramente grisácea. Las artillas steundanas son producto de un caolín transpor­ tado por el agua lejos de su lugar de origen y que ha ido reco­ giendo impurezas en su. con la presencia del »#ua. quizás más aún la salinidad o acidez del agua combinada con la arcilla. se deforman a los 1200°C o menos. vitrificables y fusibles Las artillas refractarias. La mayoría de los enseres de cerámica pri­ mitiva y campesina se hacen con tales arcillas fusibles. *c pare*un • {•dota* de fútbol (tóoiball).„ur c»ra en rrlac. Las arcillas BaU C lm f son parecidas en su composición al caolín. son vanantes ¿mas y a menudo muy plásticas. 1350°C.irr. por esta razón.1500°C de temperatura. si se cuecen a partir de los I000°C. intucu. f>c cite grupo el tipo alcalino es el empleado por lo general en IngJarerra para la fabricación de gres luis anillas fusibles. a menudo.La arena para la construcción contiene.se usan para la fabricación de una especie de pasta de tres de baja temperatura. color y composición de­ seados. sin esmalte' A rcillas y arenas locales No hay comparación posible entre la satisfacción de encontrar uno mismo su propio yacimiento de arcilla y comprar un pro­ ducto ya preparado. Aunque seguramente tendremos más pro­ blemas en alcanzar un conocimiento directo de los recursos geo­ lógicos de nuestra propia región y en la selección de lo que necesitamos de acuerdo con la textura. esta opción constituye una experiencia aconseiable Y esto no sólo para el ceramista independiente sino también para cualquier muchacho que estudie en una escuela donde la artesanía sea considerada de alto valor pedagógico. la adquisición de tales productos locales cuesta algo más que el rrabaio de extrac­ ción. que la capacita para *•£ 1 M uestras d e arcilla en fu rn ia d e anillos . hay que consultar a los albañiles del lugar. por regla general. o a los constructores J e pozos y a los geólogos de la región. gran cantidad de sílice. Sólo cabe añadir que. Si no existen obras de construcción o cantera de barro en los alrededores. a los mineros. para que nos digan dónde encontrar las arcillas plásticas y la arena fina de agua dulce. c. r las «Jtas temperaturas y. por c o n s ie n te . el hielo U aprisiona con una red < "n es »c mallas Al cabo de algunos meses. invierno. Si al curvar los anillos. pig >45). Estos rollos se cortan en troros de 8 cm de largo y 1 cm de ancho. deforma­ ciones y gr icras excesivas. que permita tener una idea del color de la arcilla bajo barnices claros. dobladas y vueltas a enrollar durante algunos minutos. por el contrario. etc . Por ésta y muchas otras razones. sabremos que la arcilla es demasiado «corta» para tornearla y conviene que la desechemos a menos que se mezcle con otra más plástica.^ j t . superficie. Se esparce la arcilla en una capa de 4*> cm y se expone a so viento. r 5 Lo» constructores distinguen cnire *tco¿s Ru$a»». éstos se resquebrajan. la lluvia golpea dentro de las hendiduras y la empapa. las últimas se mezclan mejor con una *r<' a . El sol y el viento la secan y la abre . de su contracción v de su resistencia a la tempe­ ratura.1U nue. Todas estas operaciones ayudan . Después de haber eliminado completamente de las pruebas de arcilla las impurezas de grava. hay que dar U vud a ^ mas. y después se doblan en forma de anillo con los extremos encabalgados y aplastados con un dedo sobre la rabia de una mesa secadora que tengan base donde asentarse. hoja» muertas. es casi indispensable poseer un horno de pruebas (véase capitulo VIII. a la lluvia y al hielo.^ n r“ arv. de arcilla y deiar al descubierto la P»m■>» < JiJRri. La siguiente operación consiste en secar cuidadosamente los anillos y cocerlos a la temperatura y atmósfera necesarias para el tipo de cerámica requerida. raíces. muy valiosa . hasta lograr una con­ sistencia completamente uniforme. resulta demasiado fina Al añadirla no solo se consigue una textura agradable sino que también se contribuye a evitar las contracciones. y. Preparación de las arcillas Las arcillas de los alfareros mejoran adobadas a la intemperie. hay que cubrirlas con telas húmedas hasta que se reblandezcan y después enrollarlas con las palmas de las manos. hasta obtener una consistencia suficiente como para poderla amasar y usar.íOÓO del material por el que b sustancia arcillosa. Ambas arcillas. Si contiene dema­ siadas impurezas para poderla tornear directamente. cambia de color c in­ cluso puede empezar a oler mal. se decanta el agua de la superficie. El proceso de evaporación del agua se puede acelerar con un calor moderado o con la ayudado un filtre prmsa. La arci­ lla mejora con un almacenamiento prolongado. m is pausado. pero debemos aclarar que un calor excesivo destruye la vida orgánica de la arcilla y reduce su plasticidad. la plasticidad. y amasarse con b mano. o más si las hubiere. aumentan Siempre que la arcilla no conten^ mayores impurezas. se mezclarán con agua. Me han contado. ¡continúa su proceso de descomposición. que la arcilla endurecida por el filtro prensa. gana plasticidad. y la barbotina se tamizara con cribas de diferentes tamaños de malla. puede humedecerse con agua que oo caliza. Después de dejar que repose la barbotina ya limpia. para que sedimente. y por ende. hay quc secarb y pesarla Cualquier arcilla preparada a base de mezcU» con otra debe tratarse de b misma forma. dejando que el poso de arcilla blanda seque lentamente. el pie o una &tUtttra hasta conse­ guir la consistencia correcta para su torneado. y además. que los anti- f'g 2 Amasado de I* arcilla con lo* pie* . es menos plástica que la preparada al estilo antiguo. Se golpea la criba con un palo. U cal y cl carbón o materias vegetales. Si las impurezas sacadas de la meícla de las arcillas tamizadas son de un volumen considerable.*UO» ceramistas hablaban de una» arcillas maduras u ranea» con Cl mismo impresionante fervor que los gastrónomos discuten sobre la cosecha de los vino». con la ayuda de una batidora-meziiadora. el potasio. horizontalmente. Puede ser útil describir con mayor riqueza de detalles y con la ayuda de dibujos. devolviéndola al barnl A.l agnado y amasólo del barro hacen que las partículas planas de la arcilla se acerquen entre sí y se junten paralelamente. o bien los trasladamos al otro barnl A. cl hierro. el sodio. F. con la av uda dc un sifón. Se pone sobre dos listones.an bueno como el aparcamiento y amasado de la arcilla con la mano o cl pie Afirman en Japón que la lenta y rítmica presión del (alón del hombre trabajando la arcilla con un movimiento rotatorio. se secan y se pesan. En las fábricas se hace con una máquina amasadora o galletera. Las principales impure­ zas contenidas en las arcillas son la magnesia. A continuación se mezclan con agua dentro de un barril. hasta con­ seguir que la mezcla quede ligada igual que por ejemplo una papilla espesa y grumosa. por la que se hace pasar la papilla de barro. La cal o carbo­ nato calcico absorbido por cl agua disminuye la plasticidad. pero cl resultado no es . separando solamente los guijarros que quedan. y los grumos acu­ mulados en la criba se dispersan con el chorro de agua de una manguera de boca estrecha. una criba de malla del 60. y revolvemos a continua 89 . Se saca c a mañana el agua limpia que flota encima del barril tí. mientras se sujeta con mano firme un palo por encima de la Cabeza. será necesario tratar cada arcilla por separado y compensar la pérdida antes de mezclar las barbotinas. aumenrando por ello la atrac­ ción molecular y la plasticidad. y el carbonato de magnesia actúa de forma similar. y encima de la boca del barnl B. Se coloca un baml A al lado de otro B sobre una plataforma elevada. La arcilla debe mezclarse otra vez inmediatamente antes de su utilización. da excelentes resultados. aunque está en proporciones más pequeñas en las arcillas. En la industria cerá­ mica se elimina el hierro de las barbotinas por medio de electro­ imanes. para ayudar cl filtrado. los métodos que empleamos en St Ivés para la preparación de engobes y pastas de gres: después de haber tenido las arcillas a la intemperie se cogen del lugar a montones. Puede usarse yeno. o aún irnrior placas «le . se vierte su contenido dentro de uno de los dos lardos depósito paralelos.oón la papilla con la batidora.trolla b«*cochaJ'i $ ' baja lom pcim ura . Tan pronto d barnl B cara lleno de un* barbotina fina y espesa. Los depósitos quedan al/jo elevados del suelo para que el aire circule libre­ mente a su alrededor. ayudando asi a la evaporación de la hume­ dad que se filtra de la barbotina a rraves de las placas. hechos con placas de arcilla fire-cUy de 45 x 30 x 6 cm" Estos depósitos están su e­ ros por unos marcos finos de madera y las turnas de las placas rellenas con cemento. Se utiliza una arcilla espesa para reparar cualquier rotura que pueda aparecer más tarde. principalmente con la mano izquierda.** 7 Bolearle re g o d e a re . El resultado con­ siste en el desplazamiento de la arcilla desde el exterior hacia el f*g.b iz c o c h a d . Amasado Los japoneses amasan su arcilla con un movimiento de rotación de ambas manos y dejando recaer el peso de los hombros rítmi­ camente sobre el puño derecho.U . con la subsiguiente colocación de las riras cortadas una encima de la otra. dispersarán los terrones de arcilla mas dura. mientras la mano derecha sujeta de nuevo el barro después de cada nueva presión y relajamicnro.p a ra c K W e re lb m o trabajo son los que se invierten en la preparación de la arcilla suficiente para hacer unas treinta vasijas o jarras de medio litro Los cvrtr repetidos en una masa de barro. Veinte cortes del barro.8 M ovim iento espiral del barro en el amasado a man 93 . serán suficientes. mientras giran la arcilla lentamente siguiendo la dirección de las agujas del reloj. Manipulan unos 10 ó 15 kg de barro a ia vez. si esta operación se repite unas cinco o seis veces. hechos con un alam­ bre fino antes del amasado definitivo. hay que remojarlos en su superficie y después sumergirlos en un cubo de agua durante toda una noche Al cabo de unas horas habrán absorbido suficiente humedad como para poder ser nuevamente amasados Engolfes U pasta fluida que resulta de la mezcla de arcilla seca y Proporciones más o menos iguales. se conoce como ar tu * =• Fn 1959 el uso del plástico no «taba aun »uÍK... Si se cubre la arcilla con trapos húmedos.. de c». tendremos una buena solución para mantener el barro húmedo! Incluso entonces es aconsejable colocar en el fondo una planchu de madera sobre la que se depositarán las bolas de arcilla prepa­ rada.y agriarse en un lugar húmedo y frío Un simple cubo resulta muy apropiado para las pequeñas canti­ dades de barro Si se coloca en el fondo del cubo de estaño' una plataforma de *>cm de espesor de yeso y se humedece con agua.u.cn„ 1 „ fám>uda " .u rn e t* * " * . A los trozos de arcilla que se han endurecido excesivamente. . v u í. es mejor no dejar­ los demasiado tiempo porque se corroen pronto y se deshidra­ tan dejando en el barro fibras y jirones1".o* ctr< £ " » " “d“ . para continuar usándo­ los.pen» una ve* aprendido « el mcior sistema _ « onK * * • .rd7el '.. y tratarlo de la misma forma.^ r T¿ ^^ o 'T n „ .u. se incorporen al nuevo barro pre­ parado.tn<rmcn«r e» muy practico y común ualicur cobos de p stl£u 10 Puede prolongarse 1. trapo* . Las cantidades mayores de barro se pueden guardar en una cueva o en una artesa o alacena construidas de ladrillos. M“ e lu c ió n muy débil d e alum bre 95 ...p ír e ) m del almacenan ° "*• Almacenaje U wcilla debe guardarse. para evitar así que las partículas de barro se peguen en el fondo y que éstas. al secarse.. que bizcochamos en Otra parte a 1200°C. Un encobe se adhiere bien cuando su contracción durante el secado y la cocción es aproximadamente igual que la de la pasta de la vasija donde se h. en Sr Ivés.» aplicado Por esta razón su composición ha de tener la muvor cantidad posible de la misma arcilla utilizada para hacer U vasija o al menos tanta como lo permita la diferencia de los colores Los cuerpos que cubriremos con engobes son general. con un baño de Caolín 6 Arcilla Ball Clay 2 Feldespato 2 En este caso el feldespato se añade para ayudar a la arcilla pnfl** na * adherirse con una ligera acción fúndeme o vitrificación . boles y asas. Los engobes que se desprenden o saltan en forma de estarnas. Respecto a los engobes. se deben a que han soportado una mayor contracción de la pasta. Si resultase difícil obtener un engobe de arcilla blanco con un grado de contracción igual al de la pasta. y resulta mas difícil corregir el defecto. y por una u otra razón no se desease alterar la composición de esta pasta. Sin embargo cuando una pasta roja o gris esta cubierta con un engobe blanco. En el barnizado sobre piezas crudas esta tendencia es aún mas pronunciada. Nosotros. un encogimiento mayor. y respecto a las pastas. por tanto.rmwbc Un« vasija que se ha dejado secar a punto de dure. Nosotros no hemos tenido problemas usando engobes excesivamente plásti­ cos sobre pastas de texturas ásperas En el peor de los casos se produjeron una sene de cisuras o resquebrajaduras en una es­ pesa franja de ocre puro trazada sobre una pasta refractaria de raku. y por esta razón ¡os eqgobes oscuros no presentan muchos problemas.* Recuero puede cubrirse con esta barbotina utilizando lo» miJ. mos Procedimientos que para esmaltar. pero incluso en aquella ocasión el engobe se adhirió. se suelen encontrar dificultades. susceptibles de producir. la solución consistiría en añadirles materiales mas plásticos. en añadirles elementos más refractarios. mente de colores intermedios. las pttza' pueden bizeecbarse y después bañarse en un encobe de naturaleza pnco plástica. cubrimos de este modo lo* azulejos refractarios de gres. especialmente en los bordes finos de las tazas. pero es unposible clasificarlos con exactitud porque la profundidad c c°lor que cada uno proporciona a la papilla liquida de barro <*Pende de la preparación de ambos. cromo.Hecho con la pasta de nuestro ha tro roto para las parras con encobe y barmr de plomo de bata tc m perafura Engobes para pastas de gres Los rogo bes aptos para las alcas temperaturas se diferencian de los usados para las bajas únicamente. deben mezclarse muy cuidadosamente con un engobe blanco o rojo Par» conseguir negros.en que la gama Je colores es mas limitada y las arcillas de que están compuestos tienen que ser mas refractarias El engobe blanco está hecho de caolín y arcilla blanca ball clav­ en proporciones adaptables a la contracción de la pasta.. f**0^ ^ nira y en las de fires. — Ocre natural puro de la repton Nuestro tmfpbf n n . Se añade * vetes feldespato por su fusibilidad para ayudar a la adherencia El tnfflbt negro: el mismo que se usa para las piezas de barro rojo con engobe y barniz de plomo de baja temperatura. . Los engobes coloreado los óxidos de cobalto. fo/ ^cralxos o colóranles Nosotros preparamos lIXíd° l que podemos usar por igual en nuestra. Fl orden con que se han enumerado corresponde a su poder colorante.c. de esre modo: ' C ba.i* fcrnPera scc. barniz de plomo 7 “««De y Óxido de hierro rojo 2 1i2 Muestro <«&!» bU . óxido y engobe.Arcilla ball cUy s. El en Cl del cobalto puede ser el equivalente de un 10% üe ^ ÍU n e so Los óxidos más finos precipitan químicamente yjo* comúnmente usan los ceramistas están molidos con ig wil comparar estas anotaciones sobre la coloración de los con los comentarios equivalentes sobre pigmentos ó nices del capitulo VI 97 . hierro. cobre y manganeso. en su forma pulverizada más tina. a ™ . marrones. Dil.ReMiIfi fácil hacer r»/toA„ ¿ tuno. azules y verdes.o p „ a puras con enaobc .|k e» de Pike G P c Nuestro r»x*¿r rvj. d* nuestro U rro ro. habrá que tamizarlo de nuevo La conststeaa* dt tos encobes en parte es una cuestión de gusto.si queremos obte­ ner resultados válidos La precisión de laboratorio resulta muy engorrosa para el artesano y el artista. „ por lo. Así. se tendrían que­ hacer anotaciones exactas sobre las propiedades de los diferen­ tes materiales al uso en un taller de cer¿mica.. peni el espesor registrado con un aerómetro densímetro debe anotarse para poder volver a repetir el efecto anterior. es imprescindible Arcilla de raku Las arcillas empleadas para realizar las piezas de raku tienen que ser capaces de soportar los cambios repentinos y violento» de temperatura. auido en tunm de escamas Por consiguiente.mera se pierde hasta un 30% alrededor de os ino°C. pero que puede pasar inadvertido a los pnncipiantcs: conviene tener en cuenta que el peso del conte­ nido de arcilla de engobes diferentes. rccipicmcs. v. no sólo lendra que agitarse bien el engobe ames de usarlo s. a menudo. de igual consistencia. del cubo y c e r de»puc dentro del I.Tnn"Ilentt' U Pr. s> es nect­ ario. |a segunda de un 3 a un 13 ^ entre 350° y 700"C *as son las dos primeras causas de la contracción. mezcla conocida por lo» ceramistas con el nombre de (bamota.cnen « « fo n o . no tiene que ser necesariamente el mismo.no que. pero hay que tener en cuenta que este trabajo de taller intermedio. duro. * fum ar pequeño. «rumo. GratrJdJ tspfi ifna Debemos puntualizar algo suficientemente familiar a los cera­ mistas experimentados. Indo..fo jo. realizado con es­ mero y limpieza. y este objetivo puede asegurarse con la simple mezcla de la arcilla corriente con la fire-clay cocida a alta tempe­ ratura y vuelta a convertir en polvo.T« cn*ob« . responsable» la descripción de un densím etro par* barbonnas tn la pag 98 . » depoMWK en d fondo . Cuando las arcillas están expuestas *J calor pierden tanto el agua libre como la combinada ? U. El anco c io del rojo proporciona mayor viveza y variedad ■c «• . Las pastas de raku están normalmente hechas de arcilla blanca plástica. Es menos importante preparar la arcilla para el raku con el método húmedo. amasándolo. No existe más razón que la pura mente estética para que las pastas de raku sean blancas na arcilla de color rojo. p«r término medio A ñ a d id o cuarzo. a la que se le añade chamota. La última firma citada añade a la arcilla en bruto de Stourbndge una considerable proporción de chamoca.y en tales casos uno tiene que comprar arcilla de gres y charneta. Puede mezclarse el polvo seco de arcilla con agua. He encontrado que la arcilla hall clay silícea de Pikc Brothers (de Poole) es excelente para éste y otros pro­ pósitos. los poros >c mantendrán más abiertos. 16 y 52. F. y a este efecto puede llegarse normalmente a un acuerdo con la firma que suministra y vende la arcilla fire-clay Por si uno mismo se prepara su propia pasta. almacenándolo durante algunos días y vuelto a amasar antes de usarlo. como. Pearson ¡k Sons <dc Stourbndge >venden bue­ nas arcillas refractarias.Esta última puede ser de grano grueso o fino según las preferencias. la contracción disminuye y uJ mismo tiempo los poros de la arcilla se abren permitiendo que la humedad salga con más facilidad. usada como mezcla para dar tex­ turas ásperas. puede utili­ zarse siempre que dé buenos resultados. arena y especialmente charneta.J. y si se le añade un poco más de chamota. una chamota de grano fino. 8. pero los japoneses pre­ fieren obtener las bellas coloraciones roio ladrillo v salmón de sus boles para té de raku. salvando el nesgo de que revienten las pareJes que la aprisionan. tíc J. antes o después de la cocción. la que ha pasado a través de un tamiz de malla. por ejemplo. cubriendo la pasta blanca con v a m pinceladas de un engobe espeso de ocre crudo. al ser amasada puede obtenerse fácilmente una arcilla de raku satisfactoria. asi con este rratamicnro. tiene la ventaja de no ser demasiado refinada Por regla general tiene que usarse para las piezas pequeñas y delica­ das. pedernal. La arcóla tíre-clay de Stourbndge.de un encogimiento del 10*. os mejor tener siempre diferentes tipos de chamota. o arcilla firc-clay como la que se usa para hacer las cajas para el horno. pero la proporción utilizada es raras veces inferior al tercio del volumen rotal de la masa Si se añade en exceso pierde la plasticidad En muchas localidades es imposible hallar una arcdla plástica que quede blanca después de la cocción. Yo obtengo mi arcilla roja de un pozo de la localidad que también proporciona diferentes clases de arena. Esto también impide la formación de grietas o fisuras en el barniz La mejor arcilla que conozco para hacer piezas de barro cocido con engobc y barniz.alrededor de los I050°C de temperatura. siempre que los fragmento* de t«l 4>° sean diminutos. Nuestra pasca para las piezas engobadas está compuesta de: Barro rojo de St. la extrae Charles Holland de Tawstock. Norrh Dcvon ' Esta arcilla es la que han venido usando los ceramistas de North Deven desde nempos inmemoriales hasta nuestros días. una arcilla blanca fusible y un ocre excelente. del mismo modo que la» oto a* calcáreas o margas. para evitar la permeabilidad. llenar les intersticios y conseguir que lu mezcla resista una temperatura más alta L3 mayoría de las arcillas rojas que se usan en las bóvüas pueden utilizarse para hacer las piezas de barro cocido engob* as si se retinan suficientemente. o sea a los 1lOO°C. en nuestros días. de color rojo o ame. es verdaderamente impórtame usar una arcilla de texrura fina y compacta que vitrifique lo suficiente. y re­ cientemente Michael Cardew.rth 61 Cuarzo triturado en agua 2 3 Caolín de Porrhia 16 Se añaae el caolín para clarear el tono de la pasta. arena silícea o cuarzo en polvo Lo» antiguos ceramistas rurales y sus clientes no reparaban en la porosidad de la pasta. a la que se le añaden. porque si contienen trozos no mayores r !*■ * * Charle* Holland ya oo vende más amia.de Bartularle 100 . a veces. pero.P a iU i d i barro cocido con engobc y barniz la alfarería inglosa tradicional con engobc y barniz esc» com­ puesta normalmente de una arcilla local de ongen secundario. En el caso de que esto sea difícil de conseguir es aconsejable elevar el punto de fusión del barn¿2 añadiéndole cuarzo o arcilla hasta que se con siga el punto de temperatura en que la pasta se vuelva imper­ meable. pode*** menda# *lo»Srev Bnnhams Ltd . Frcmmgton. F. y me parece una agradable experiencia combinar una pasta clara con un rrazado de engobc rojo y negro. los platos de 40 a 55 cm de diámerro.tamaño de un* ternilla de pájaro. Se puede espesar la barbotina dentro de su recipiente añadiéndole un poto de ácido. yo pre­ fiero mezclarlo ton barbonna roja que le da un aspecto ligera­ mente granulado. y un engobe blanco trazado sobre una pasta roja o marrón. Si bien es verdad que la pasta de barro retractarlo queda porosa a la temperatura de Iü5()°C. como se hacia en las antiguas piezas ^ . siempre y cuando no sean demasiado porosas. Siempre que el engobc se adapte a la pasta podrá aplicarse. Nuestro tn^obc (olor crema oteuro — Mezcla del blanco rojo marrón. al que deben su color pero no hay ninguna necesidad de rechazar otras clases.de las que hablo. con arcilla de raku. mezclando después esta composición cuidadosamente con orras 85 a 90 partes de engobc blanco seco. Los encobes Je color azul pueden hacerse añadiendo óxido negro de cobalto molido muy fino en cantidad diez vetes el peso de engobe seco blanco.con­ tienen hasta un 8% de óxido de hierro. Estas arcillas secundarias de color rojo. tal circunstancia no constituye ningún inconveniente. dado que estos grandes platos no se han fabricado para contener líquidos. por lu sencilla razón de que debido a su naturaleza refractaria resisten la deformación. En mi homo circular se cuecen vueltos al revés y sobre unos soporres. después de cocidas las pw ui absorberán la humedad y salearán esquirlas dejando al descubicrto unos nódulos blancos dentro del desconchado A altas temperaturas actuaran como fundentes y se combinarán con la pasta. Yo hago mis grandes pla­ tos decorados con engobc arrastrado a la pera. canco si es espeso como ralo La aplicación de una tapa delgada es casi siempre muy agradable a la visca porque deja que la pasta se transparente a través de ella de forma im gu­ iar después de la cocción. Los encoba Je color verde se consiguen añadiendo de un 2 a uir ti% de óxido negro de cobre a un engobc de color blanco. al estilo Toft y la vajilla para eJ horno en decoración peinada. como por cictn pío vinagre Los efectos decorativos mas espesos se obtienen aplicando el engobc con un recipiente en forma de per* que lo vierta a través de una cánula. pero como el cobalto es el óxido colorante mas fuerte. Tofr Si re prefieren una» linca» de trazo plano puede ai,une o introducirse la barbotina. ya solidificada, dentro de la pasta de l« n,c24 con un punto de secado a dureza de cuero, formando una especie de incrustación de borde» anchos y redondeado». El u»o de encobes para piezas ,aspeadas y con decoración al peine se describe en el capitulo dedicado a la decoración. P aitas de gres Las altas temperaturas de cocción del gres limitan el uso y selec­ ción de materiales Las arcillas fusibles apropiadas para la» pie**» de barro cocido con engobe y barniz sólo pueden utilizarse si se combinan con orras mas reí rae tari as. Al igual que para otros tipos de cerámica, la solución ideal sería la de descubrir una simple arcilla natural que contuviera combinadas todas las cuali­ dades necesarias resistencia al calor y a la atmósfera del horno, plasticidad, impermeabilidad, color y textura agradables. Sólo existen determinados lugares «pro liados para producir un mate­ rial capaz de reunir escás condicícncs. En Inglaterra puede ha­ llarse en dos zonas: una. la del grupo de las arcillas lirc-clays localizabas entre las vetas de carbón en Newtastlc-on-Tync, Longport, South Yorks, v las Midlands. y la otra entre las arciüas de gres en los yacimientos de Foole y Bovery Tracey. Nuestras arcillas fire-clays se parecen mas a las arcillas utilizadas en Oriente que nuestras arcillas corrientes. I-as arcillas hall ciav V las de gres que están a la venta son tan grasas que tienen que mezclarse con materiales más groseros como la charoota o barros rojos, o arena silícea, para darles un carácter que compense U rica suavidad de los barnices de gres. Generalmente se requiere la mezcla de distintos materiales para preparar una pasta satisfac­ toria. pero puede conseguirse muy fácilmente si se aplican en forma apropiada los principios exacto» que rigen la marenaarcillas plásticas en exceso pueden abrirse o endurecerse' l0" arcilla» poco plásticas. las que no lo son en absoluto P-l ‘ ^ enriquecerse y aumentar la contracción con la ayuda de n**1 largas o plástica», ti color y lu fusibilidad se ven incremenea* añadiendo arcillas rojas, o también feldespato para autncniar ^ vitrificación Algunas veces es mr,or añadir, en sustituíi**“ •^ chamóla, lo que se lia denominado lunas. ttpltU' a / r**mi" j , p ,c « i de ccrim ic. cocidu. F ..,„ c v in lonipueilM . I* P“ “ qUC ^ P'™ - ‘ “ “ dos a la m!ma ram era,ur. . enturados en turma de polvo más o menos fino La venta.» de »ú uso eitnba en que d.sm.nuycn la contracción y airea., la pastas,n ite ra r ju composición. Antes de iniciar la producción en s, nmma es necesario realizar muchos ensayos con la arcilla Es importante además que el ceramista se asegure de que va a disponer de una fuente de suministro de esta materia prima en cantidad suficiente, porque la composición de la arcilla en un yacimiento suele variar de filón en filón. Tendrían que anotarse cuidadosamente estos ensayos y de­ berían guardarse, para una referencia en el futuro, pruebas obte­ nidas del material en crudo y cocido. En el trabajo práctico de un pequeño taller de cerámica estas pruebas de arcilla se combi­ naran sin duda con experimentos de engobes, pigmentos y bar­ nices crudos para la monococción y la bicocción11. En CornuaUes los productos de la localidad consistían en una arcilla fusible roja de ongen secundario, caolín, feldespato y arena. Durante vanos años nuestra pasta de gres dependía totalmente de la mezcla de estos cuatro elementos Mas tarde conseguimos de Poolc una arcilla bal/ clay blanca silícea dt Ptke Brothers, con b que mezclamos caolín, feldespato y cuarzo para fabncar una porcelana plástica y bastante blanca, pero no muy translúcida. A esta porcelana le añadimos diferentes cantidades de nuestro ba­ rro local rojo, usado como arcilla en nuestras piezas de barro cocidas con engobe y barniz, con el fin de aclarar u oscurecer las pastas de gres. Para las piezas de gran tamaño también añadimos nuestra arcilla para raku ipag. 100). Para la otra pasta que hemos preparado, destinada a la realización de los finos ccladones. en lugar de usar la arcilla roja de las piezas cocidas con engobe, añadimos de un 5 a un 1 0 de ocre crudo a nuestra pasta de porcelana Ésta es sin duda una forma algo expeditiva y rudimen­ taria de hacer las cosas, pero desde luego, muy útil. Este proce­ dimiento no seria oportuno si la producción tuesc copiosa, v b ^ l a ntO nocucción n un p ro ced im ien to popular an 'ip ii • ®uy *ado todavía ho y . que co n siste en cocer a la ve/ y toci><»n mi P*cza cruda cu b ierta con el barniz U bico co ó n . por el c o n t r a r i o ^ doble cocción .Ir i .i p ie / 1 p r i m e r o r n i n w to c ru d o y *egu ó'a.!*. para vitrificar el esm alte N d e l« reproducción tuviera la necesaria cxacritud; pero con un conrr, . personal e» posible, v basranre comente en lo» t*llerci ^ Ornente- manipular empíricamente dos o tres arcillas. media da. cena de enjebes y el doble de muchos barnices Sería .núu, dada su variación, establecer la composición exacta de las arCllas. y. a menos que se usaran exactamente bajo las mismas con* daciones, las fórmulas carecerían de interés, Lo que reiimeiUc importa es la comprensión de estos principios implícitos, y Una aplicación sistemática de ellos con cualquiera de las materus prunas que podamos conseguir. Nuestra pasta para piezas de barro cocido con engobc se oscurece y vitrifica alrededor de Un 1150° - 1200°C, y se reblandece y deforma a I 300°C Em0 afecta a la mayoría de nuestras arcillas locales. Pero como el caolín resiste fácilmente nuestras altas tempe raturas de cocción y permanece blanco, puede obtenerse una pasta Je gres con estos dos materiales añadiendo aJ barro rojo 2*5# y aún más, de caolín, hasta el punto de que la plasticidad disminuye, digamos, hasta un 6’) %. La arcilla ball clay blanca silicea de Pike también resiste por encima de los 1350°C Con una atmósfera oxidante toma un color ligeramente agamuzado y con la atmósfera reducrora. un gris claro. Porcelana Las verdaderas pastas de porcelana se obtienen con caolín r feldespato o Cornish stonc. Pero como el caolín inglés es, en comparación, poco plástico, debe añadírsele algo de arcilla bal! clay para que la pasta pueda tornearse. Nuestra pasta de Saint Ivés está compuesta de: Caolín de Varcoc n° 1 f eldespato de Varcoe triturado en agua Arcilla hall clay silícea de Pike. G.F.S. Cuarzo de Wenger 471 P triturado en agua 45 25 16.66 13-33 B mineral pctunrze chino, según James Fairie". no e* ***** * m,sma sustancia que la piedra de China o Cormsh5to<* ^ om gÍ wbw» J 104 & có N*,t> ** P°,,en CUyi' P° r ^ ^ ^ I lograda gracias al trabajo de los antiguos artesanos chinos. No existe ninguna duda de que si nosotros hubiésemos querido fabricar porcelana sin la menor exigencia de calidad.. cocida a 1150° 1200°C. color y barniz que hallamos generalmente en la porcelana de las dinastías Tang. hubiésemos podido conseguirlo empleando nuestros materiales disponibles.ly„lv chlnQ ^ Chtn. Todas ellas tienen la singular propie c que una pasta. Pequeñas cantidades Los caolines orientales Plásticos que cualquiera de los que se encuentran en ngl IV . u„qur oo explotad»». comparativamente de­ gradados. *c P para tornear cuando están presenres tales arci m . ya sea blanda o dura. como en Japón «oaten forma» de feldcpato tenudeveom pueato que cuando estin b. los fabricantes europeos se han inspi­ rado en los ejem plos orientales tardíos.l„ de tornear El hecho de que no se fabriquen en Inglaterra autén ticas pastas de porcelana puede atribuirse en gran parte a la invención de la porcelana de hueso1'. aunque utilizada principalmente para fabricar estaruillas bizcochadas y sin esmalte Ninguna porcelana europea.. En otras palabras.< * '» Pcto é « * " » <’uei *“ * petrosílc. Actualmente. |U(W„ de Irlanda c o r r e d ' j en al nuneral * m a k . El intento más cercano en el tiempo es el de la famosa porcelana de Paros compuesta de dos partes de feldespato por una parte de caolín. en al*uno.en tn turadu orven »in neceodad de ningún agregado para hacer buenas pastas de porcelana f¿c.’* cerámicas industriales están hechas con moldes y no ai romo. e inconveniente de la falta de plasticidad no nene importancia Pero. bajo una nueva concepción de la porcelana fina. . tales como ¿t Carolina y de Florida en Estados Unidos y» *“n 1tn*‘‘_ r Btntontta. incluso ahora. la ocasión parece propi­ cia para intentar nuevas experiencias. que por otro lado no es plástica. y las bellas cerámicas primitivas chi­ nas fueron prácticamente desconocidas hasta la segunda década del siglo XX.. simplemente porque no se fabricó porcelana en Eu­ ropa antes del siglo XVIII.aponés y »J p. deK„bie ra » . Puesto que nueve de cada diez partes de nuestra. Sung o Ming. poseyó nunca estas cualidades de pasta. esta dificultad puede superarse usando pe­ queñas cantidades de arcillas americanas. pero no existe una linea divisoria neta entre los dos. y los pigmentos son predominantemente óxidos metálicos’ A temperaturas bajas y media» los agentes funden­ tes. potes mucho m t e s T q« se desarrollara el arte del barniz. tales como el plomo y el bórax hacen que los pigmentos se adhieran 3 la arcilla debajo de ellos y que se combinen satisfacto­ riamente con el barniz aplicado encima. es extremadamente importante controlar la oxidación o reducción. P“ dreont. r..es ad. Cuando se proyectan electos de * UCc¿ón es aconsejable emplear compuestos metálicos que « J » menos oxígeno —óxidos ferrosos y cuproso». los óxidos de estaño y el zinc vuelven opaco el color y lo diluyen.s Je llegar a este punto. actúa como un endurecedor que impide que el pigmento fluya. el cobre y el cobalto se funden suficientemente con la arcilla y el barniz.VI.r útü*¡£°:. naturales o introducidos. por un tiempo considera C‘ *nt<. Las arcillas. el hierro. Las papillas de barro líquido o engobes son arcilla» modificadas por pequeñas proporciones de óxidos. los engobes. ftrrug)no. Pigm entos y barnices El hombre primitivo empleó u n . Algún» de ella» fueron be» y otras pigmentos. los pigmentos y los barnices están todos sujetos a la atmósfera que prevalece en el horno. «riedtKt de « U U . pero tan pronto como el barniz comienza a tundirse las superficies que '•'fin debajo quedan inmunes a cualquier otra alteración de co<)r Por lo tanto. mientras que el caolín y otras arcillas. según el caso.r carbono al pigmento o barniz para ayudar a una rrúc engobes *c describe en el c*r»«uli» ala» . U sílice añadida a los óxidos en una proporción mayor que la requerida para I3 fusión. En Oriente no es nor­ mal añadir fundentes a los pigmentos para gres de bajo cubierta porque a 1250°C o más. el manganeso.en Vcz dc b ra c o s y cúpricos— y en cierto» caso». . Los Oxidos se empican generalm ente bajo la form a de polvos quími­ camente refinados y muy pulverizados. no proporaonara al ceramista un ro.o cal. mientras que buena pan e del lavado. Este hecho es la causa de la gran irregularidad y al mismo tiempo del encanto de un color y de una textura desiguales.z. desdc d s. pueden hacer uso de cualquier impureza inherente. El pigm ento de hie­ rro magnético. Mientras mayor sea el calor de la coccióndel barn. como resultado. Losgránulos se funden al tundirse el barniz.con el cual se pintaron las porcelanas chinas. o magnetita.do» europeo*. el mas uní de codos. quienes.K.d0. íf>«re los ancianos **°* ** belleza abstracta aue prevales* . camb<° 18 Porcelana orienr ¡causa de .mPur°.0 * c3tP'"*»ción ha de encontrarse parctalmcrn en U .° x i v hasu ia * * unda ahora casi suplantarlo d cobalto importado.do para P.e» y 6x. por ejem plo. desconocido para la técnica industrializada. calcinación y pulverización la realizan los mismos ceramistas. tales com o el peróxido de hierro rojo o co nitor usado como esmalte de sobre cubierta. y el oxide dt /0 .os “ ules estridentes y brillamos Jenado r | quc . pero en O riente los óxidos naturales y parcialmente preparados o los com puestos metá­ licos son por lo general utilizados en los talleres de cerámica tradicional.n c o m ^ ! y lo» óx. pero las impurezas de los mismos forman varias reacciones quí­ micas en una atmósfera del horno que alterna la oxidación y la reducción y que produce el color desigual m encionado arribaI-os colores utilizados para trabajo a pincel delicado requie­ ren una larga y fina pulverización.eK:* *h*ndonaran el uso de su» bcMc*» en la seguridad hura. utilizado por Hamada para el gres es una roca triturada sólo ligeram ente molida. no «• pu*dtn metalaos c i vu e tom o pinturas El cicero de un mezclar om ) ^ puedc aprenderse lentamente por experiencia.alc-s con pum os de fusión baIOI tienden a volatilizarse y d hierro. . u preparación reciproca de fónden. f i r m a d a la pale. y. que aJ aplicarla con un peine sobre la cerámica se seca con una superfi­ cie marrón arenosa. dUCCr J « varUd* / t o r p e e m o s del c e n u n i» . a temperaturas muy por encima de los KKKJ *C.«m°^Crn* Ac“ ° no* Parezca cxrraAo y desalortu colores urinales ^ Mpo|1.x Los me. e ^ cocidas a altas temperaturas.. .K. Algunos pintores de motivos me han dicho que los pigmentos molidos a mano son más afines para trabajo a pincel delicado que los colores pulverizados mecánicamente de una finura igual. Kawn esta compuesto de A ^ o d e x.* . Buscando la causa llegué a la conclusión de que d movimiento irregular de la mano de mortero sujetada con la mano producía una mayor variedad de diminutas partículas de color. Pueden obtenerse varias masuts dt azul mezclando óxidos de hierro. Por el Sr. fue interesante descubrir de los {abo­ cantes de colorantes ingleses una corroboración científica a esta teoría. manganeso y cobalto europeo dará el mismo azul bajo cubierta sobre una pasta de porcelana. y años mas tarde.—c *— — brillante. Este gosu o cobalto terroso se encuentra en los lechos de ciertos ríos de China bajo la forma de un pedrusco color oliva oscuro. llamado por nosotros absoltia el cual muestra en examen espectroscopio la presencia de no menos de otros 17 elementos además del 10 al 30% de cobalto.fcn alpinos rallcres de cerámica japoneses puede encontrarle rt^Jjvia a una anciana constantemente ocupada en pulverizar cobalto chino con un mortero mientras lee o habla con sus traba. manganeso y• ---zinc----con*cobalto negro. \■ mer*. y para hacer un sustituto sintético es necesario combinar los precipitados de estos metales. Ninguna mezcla ordinaria de hierro. el hierro una tonalidad algo marrón o verdosa.— --------^ **' fcr» oxidante. La impureza más importante es el manganeso. El zinc— da--------un azul *•* ----. El óxido de estaño y las arcillas. níquel.*jores. de acuerdo al grado de oxidación o reducción y el manganesoatfm* ducc una nota violeta. Para diluir el gosu para la pintura sobre porcelana se utiliza té fuerte en vez de agua. El carbonato verde de cobre se emplea en Japón Cün esta finalidad.nc I 28 «+ 1 0 ** de oxido óxido de baño 201 . Indus- L °¡ p .W . H e d e scu ­ bierto.. dicho tratam iento se reserva m e jo r p a ra e fe c to s d e lib e ra d o s de color desigual. p e ro a fin d e e v ita r efectos metálicos desiguales debe añadírseles un fu n d e n te . p u lv erizació n . p o r C . P itm an 1958.dos parres de en cobe blanco ai ó xido d e h ie rro m agnético o ma¿Los pigmentos se usan ocasio n alm en te so b re c u b ie rta s de gres viscosas en vez de d e b a jo . Zm en ‘os p a r a r a k u d e K e n z a n |g ro VOtre calcinado 20 10 . P arm elee. o p o r in m ersió n . por ejem plo. i c ie n tífic o so b re el tem a aconsejam os al lec to r d o s libros: Clay ’» p o r D aniel R h o d es. e tc . Como una alternativa a los en g o b es o b a rn ic es coloreados puede aplicarse aJ bizcocho pig m en to s o m anchas utilizan d o un pincel suave y ancho. pero como es más difícil o b te n e r una capa u n ifo rm e d e e sta m anera. q u e nuestro pigmento de hierro magnético si se le añade un 25% de barniz d a una p ro p ie d a d m etáJica plateada cuando está reducido y un ro jo o x id ad o c u a n d o ox id ad o . las hace suaves al cacto. ambos deben realzar la “dleza inherente a la forma. mas moda» y ***** '■añadas en cuanto a color y textura y en el caso de ceramw.40 La fnta en cada caso es la mismn «»«. 40 la desema p*ra el bamu raku 10 10 BUmP Caolín Plomo blanco Frita Cuarzo Rojo Ocre bizcochado 62" El ocre debe tener un rojo laÓxido de hierro rojo drillo claro después de bizco8 chado a 700°C Se ha de moler brillante Plomo blanco 15 cuidadosamente. o 10 Pwcce al vidno). Frica Í5J Verde Carbonato de cobre 19 Manon Pigmento negro 50 26 Plomo blanco Pigmento rojo 50 Frita 48 7 Cuarzo óxido de anamoA zul Esmalte o Zatre ruó 21/3 (vidrio azul) Plomo blanco 322/3 Plomo blanco Frita Frita 64 Óxido de hierro rojo 1 25 371/2 371/2 la época del primer Kenzan era un vidrio azul pulveri¡taño que contenía impurezas y que se puede imitar en u actuali­ dad añadiendo un 10% de tiestos o fragmentos de arcilla cocida pulverizados y del 1 al 5% de óxido de hierro al vidrio azul mo­ derno. El recubrimiento de formas de Otilia con barnices o vidriados (pues un barniz está hecho de.* A****? * t c m ***** impermeable* a loa líquido» u cl ceramista ha seguido paulatinamente el progreso común 203 . Barnices Lo que los vestidos son al cuerpo humano son los barnices a la ^«árnica. Ambos sirven a fines prácticos. Con la multiplicidad de vestimenta nos hemos vuelto sofis­ ticados y nos avergonzamos de nuestros cuerpos y de una ma­ nera no menos conveniente hemos cubierto completamente nuestras cerámicas con barnices.°F I uue Ias vasijas d e arcilla.' ^r! •J°*cph burton estaba convencido de que esf< era debida * l ^ cer¿mic* s ung y los . • de A ta m ie n to del barniz y U pasta podía * Aunque e»f1C1^ Cnte COtDO^K^O ÓS la mera imitación del P1^ coosoruye u n . restringiendo fundamental­ mente.i? « ™ va se ha empezado a hacer entre nosotros.bü. uniformidad y baratura. y vaneoau ac ¡_ * ero Pruncro desearía extenderme un pino mas »ohrr 2^35 de una pie entre superficies barnizadas y no barr. y limitando las meioras a las lormas y a k » motivos decorativos.hechas p o r los pueblos primitivo» «m ueran barnizadas. y no parece tampoco inadecuado que hubieran sufrido el menor pudor por las formas de arcilla desnu­ das. „ ^ « el do™ -» ■» dur* I¡d » d de la» cenm». las oportunidades de belleza.<« y me™» ^ da» producen !mw fin . tCC. U» t<-mpcra!u.. poca cosa mas queda Cuando y* * uva creadora del ceramista saJvo la pos. P*« ‘í’ j J ü d o este estadio. juegos de re. nuestra intención es trarar aquí la preparador y uso de barnices que por su naturaleza pueden dar profundidad c . por esta causa. La belleza de la arcilla ha sido olvidada y aún más la exquisita relación entre la arcilla y el barniz que encuentra su máximo apogeo en la cerámica clásica oriental. La porce­ lana inglesa de huesos se cuece de tal manera que el barniz debe ser delgado y sin resquebrajaduras.rro m t Y ° r coí>° \ « m o d erad o .Upoor*** n>»ento «*enof»cJ!2>r*nC** ? quc con n u c . ÍJÜU dc finCcndad por parte d*' 204 . No obstante. ya que eli­ mina las posibilidades de textura y calidades del barniz. C.supere un paralelo a su propia fanal» ndad con la desnudez. como se manifiesta en los barnices de los chinos. En nuestra cerámica comercial hemos sacrificado la mas bella funcionalidad a la cantidad. P°r y profundamente la evolución !otal de u Jad de rtT“ ~ féti£ cn e| mundo cerámico con fine* de wl«.u te Je y I» ■ culcuta. U porcelana blanca tram|ÜCKÍi rosidad. ior ^cr° antes de volver sobre esto con mas j„.ceramista moderno..ndK*r algunos de los principios generales en los q «olaulizada «compa/u la decoloración . entre «eme bien infor­ mada. expresada por ejemplo en la descrip­ ción poética -labio purpura y pie de hierro.viene ocasionado por la acción oxidante de la última carga del horno sobre la misma arcilla ferruginosa y sin protec cuín.'n tinte magenta pálido debido a una mayor exposición de la arcilla re­ ducida. de acuerdo con los orientales. con destellos cercanos a un rojo de herrumbre Los barnices y pigmentos varían en su carácter de acuerdo a la trmpcrarura a la que el barnu madura y a los ingredientes de que están compuestos y como en este libro doy los resultados de mi propia experiencia. y el . describo por lo tanto tal como se utilizan en: •Rakun (pasta de loza tierna l*Poncsa> ZiKaJiti molíales cocido alrededor de 750°C " “ 750 . derivamos del feliz contraste entre las superficies barnizadas y no barnizadas. y no el menos impor­ tante. e» el placer que algunos de nosotros. raneo en Orienre como en Occidente.1 J W t ti. que comprende y justiprecia el fenómeno de transformar U necesidad en virrud. etc . dieran con el medio eficaa de cubrir de barni2 sólo la mitad o los dos tercios de la pieza para salvarla del peligro de que aquel esmalte grueso se escurriera por todo el cuerpo de la vasija dejándola pegada al soporte que­ ja sostiene Otro aspecto de esta práctica.pie de hierro. conteniendo hierro.urS ‘ ' ser* me bi'-1 ...«50°C trulla inglesa con (tamiz de plomo 9 0 0 -U Ü O °C r. y que sabe interpretar con sentido común el hecho de que. hecha por unos eruditos chinos sobre ciertos ccladoncs Lung Ch'uan t. sé que crxute un vasco tirado de opinión.rt: barniz ¡almo mental p**rtlana m ental 1220 I2«0°< i25O-iiS0*C 1300 . es factible de aparecer donde el barniz corre delgado en los bordes del bol. en riempos pasados. feldespato. salvo a lo que verdaderamente es. *«». Este puede deno­ minarse hueso del barniz. mas cru os y más naturales han dado lugar a otros que aunque jnas puros químicamente están . Podría ser cons.^ < a . que ahora ha desaparecido la práctica unlversalizada entre los ceramistas de conocer los materiales de sus barnices y hacer sus propios esmaltes Es aún más difícil hoy en ía hacer viejos barnices porque los materiales más simples. la industrialización de la fabricación cerámica ha involucrado tan alto grado de es­ tandarización dei material.a monoconía Si el lector recuerda U» un caso «¿sladn ** C* dcl cokal10/encontrara que ése 00 c» de nuestra n r w * ^ C m um o Pr*ncipio nge en la mayor parte « S u S T * ! ! v " . A estos dos se le añadira un tercer elemento.al de un barn.n h " ' n " * ■°d “ .^ mu( h o más im p o rtan te co n sid erando q u e el tc lugar 3 p artir de una teoría c ^ deriva p rin cip alm en te de una los barnices enfoque m oi e C n ^ r . parte Jc‘ 206 .nwed.z « el aíten.tar estandarización. pero ni’ necesidades de C * Cl*' y Cn C*comcrc‘° no son solamente l*» que rigen.o b r a d a a una » d k * C v e r i f i c ó y aJeunas v«W» variada p o r mi p ro P '* «pCO CO Cia. EUlemcnto «ene.es se tundan o fluyan.u j falsos criterios de bcil ^ UC^ c n€cc' . durante el mismo periodo. pero que no siempre esta presente (en el barniz con sal. tales como fritas.derada a modo de analogía como la sangre vital del barn. instin­ tivamente se percibe. «'■ “* T '™ : *"* t a e . K tpum. sino (ab0* n cuanto a barnices se refiere. tienen más calidad.cn. profundidad y brillantez amortiguada de los barnices que. por ejem plo) y que se obtiene a partir de sustancias más vanadas y complejas.u c los orros .ucea un papel esencial en todos los barnices. Además. óxido de estaño y arcilla. Durante el último siglo hemos sufrido demasiadas tentativas ingeniosas para que la mecánica se parezca a todo.e la vu.U mismo tiempo desvitalÍ2adoí d • PU™° de Vlstil del carácter esta estandarización con­ que * . análogo a la carne del barniz. A él se debe el grosor. N o puede describirse ade­ cuadamente en una exposición corta. En contraste a ésta está el duro sílice resistente al calor generalmente usado bajo la forma de pedernal o cuarzo.ranua. se ha imitado incluso el meta]. el vidrio y la madera.z. el cual también . ^ . de Z baldosas comerciales para chimenea. Y lo curioso del caso es que actualmente. Si hubiesen eliminado ésta y orras «impurezas» como las lamamos nosotros. cenizas y arcillas molida».leu»** un o v. unió en IngJaterracotnoimcIcoo. |^ ^ nfoques y lo que estamos tratando dr hacer •Wr*c»on / . tienen prcciUmcnte °n aspecto de lo que son. Cuando pensamos en |a ^ ín c a de «° y nauseal>undo de los -colores rotos. o con los barnices de porcelana del periodo Mrng. los otros vivos.COT estético Lo que nosotros hemos hecho es ^ *»rett. ¡cuán profunda ci la diferencia! Unos están muertos. sus carie'fn'stscas variables o intrínsecas (pues la naturaleza nunca c» eM«eotipada) y los resultados no son los mismos. j e los franceses por ejemplo.das *Uo en la medida necesaria desde un P®»» l‘V^. por lo menos la mirad de la vitalidad y en­ canto de los barnices se hubiera desvanecido. 2 ! que nuestros esfuerzos decorar. a» Vl»i» BCCfn. porque no podemos com­ prar nuestras materias pnmas sin refinar. Pero incluso si comparamos jai barnices simples de nuestra vanlla con los barnices mis direc tos y ate» similares de la cerámica Ting de la dinastía Sung*. si nosotros tratamos boy de volver artificialmente a los barnices anreriores. El más cotnjo era un pequeño porcentaje de hierro que en la vajilla Ting produce un color cremoso y en la porcelana Ming un tinte vercoso..do de lo que constituye el carácter del ma f n la « c u id a d esto se siente cada vez mál cn ^ fjf ¿ deJ J e ceramista. pero insto a volver a la naturaleza ut sólo sea para aprender una mayor humildad VU ° nen* los barnices de gres en particular estaban y todaa _tio compuestos de piedras.nK|. £$ta -vida» de los vicios barnices se debe cn gran medida a U presencia de elementos cn la materia prima que los vicios ceramistas o no sabían cómo o no querían eliminar. sólo podemos sentirnos aliviados de volver a ¡os barnices comerciales sencillos. artificiales. en Us cuales el rutilo cga el pal*1 <>ue ci íue« ° directo y ingredientes menos purificados jugarían.raCt'. y en general.mente * 2 el» un ? ert° e^ mento lú8ubre del gusto .vos aparezcan a p ^ d o t d ¡5 . No digo que sea •'Posible con una gran sutileza de percepción obtener buen' * pitados moderadamente. podemos estar casi seguros de que la o rvación de los efectos vitrificados. en conexión con el estaño.cntc resumen de |a evolución de los barnices or. de Cambo*a. o . y estudiaron sus distintas propiedades El cobre había sido utili. los alquimistas Ciotst» que corresponden a nuestros alquimistas de los siglos XII y X III experimentaron con muchos materiales con el obicto de prolongar la vida.NhoM Hanuda me dio una vez el s. en la manufactura de los artículos más imporrances de la edad de bronce. Anam r lf*dn« ‘« de m u VAr.la veta madre.gu. Al plomo lo llamaron bobo.C .Poftf ’f ’ cn«nr el 2U0 .encalcs en China durante ia última L c r de la dinastía Han. «amados /iW. r*L B crtí‘<»ld L auíer e n tu libro de pane. No obstante.C. I a 250 d.. por lo m enos hace 7500 años Los estadios entre estos barnices blandos que se funden en­ tre los >50°C y 1000°C y los primeros ejemplares de porcelana translúcida china._ cr T*?n. bórax o sosa parecen pues haberse originado en el Cercano O riente y no en China. no más tarde del año 650 d. El escenario estaba asi preparado para la llegada de un persa7. im C bii. n °k fC rtr*hiva» do cu m en tales. *3do desde hacia mucho tiempo. sobre las paredes interiores de los hornos y llegad* d »*<¡^1 ^unto. el relato de U h n r U n.. Nosotros. Es probable qui­ ta! descubrimiento se haya debido a la observación de la fusión de la arena y el bórax en conexión con el trabajo en metal del Egipto de los primeros tiempos. nos contentamos con bajas temperaturas hasta el siglo XV. m. cuando os alemanes empezaron a hacer gres con barnices salinos (ilus tración 25).i prttet* Jc U UT.ce* * hija temperatura t» interrtJ»i<f * 20* fg » * » * * * J * o * . Estos barnices de plomo. i. basadas en formas de bronce anteriores y así popularizarlas' A partir de éste se desarrollaron los barnices de plomo claros y coloreados que encontramos en algunas de las figurillas en las tumbas de la dinastía Tang. como un barniz de las ctmzai e madera. quien trajo el conocimiento de cómo combinar óxido de plomo con óxido de cobre y sílice (arena) para formar un barniz a bajas temperaturas para vasijas de arcilla baratas. siguen siendo todavía una especie de misterio. it ¿ " > <»“* «»*e Itm h cr» mezclado coa cari*ohtervtr qu*. en Occidente.. de fr„4 Vlíí* °'i191 ! ’ " npl. barnices de Kres de dos tipos.iu jn..en de una mezcla de una u otra de éstas con una pequeña canudad de ceniza de madera*. simplemente pulverizada y levisada da un excelente barniz rojo de herrumbre (kaki). Éstos los he reproducido yo personalmente mezclando una arcilla silícea de colorante claro con un 40% de ceniza de roble y con frecuencia he obser­ vado una formación similar de barniz en cajas refractarias y pare­ des de homo. En la mayoría de los talleres de cerámica rurales tradicionales japoneses hoy.«> ¿< eran mafrones csr*ban compuestos o bien de una sola roca narural o arcilla o b. del cipo que sean. c n !• esc u ela m u n ic ip al -le * r rím ic a.el primero hecho de •‘rujas blanquecinas o piedra pulverizada combinada con cem7ASde madera y el segundo de arcillas y piedras que comentan ün buen porcentaje de hierro. la principal de color es el hierro.« MU. la piedra de construcción local.jn como 11/2# en los celadones mas claros hasta un en ‘ t*arn‘ces oscuros Este hierro es inherente a uno o mas rK am .ro K a. variando sus propon iones de . uno claro y otro oscuro. ■*.a. llamado tenmoku" Los antiguos barnices de gres chinos. l«i barnices de ^ s más comunes son de esta variedad. de los cuales existen buenos ejemplares en los Victoria & Albcrt Museum y British Museum.q T "*VÓ * l05.I.u Ilustraciones 4 /. Vó y 4 V .» primero» bartus** ‘ *^20 10 y. todo lo cual corrobora la teoría mencionada más arriba respecto al origen de los barnices de gres chinos.» • >• rw. Con una adición del 10% de ceniza de madera medio fuerte se con­ vierte en un barniz negro. durante la era Tang siguiente. K ro to .ocí fuCk‘? . fueron M primen. Au amtgtnt bam. En el pequeño pueblo Je Mashiko donde vivió y trabajó Hamada los últimos quince años. rico. “ Según Hamada. son de un oliva Transparente.lu»ii«1.ch'nü> «>» « Knüdo tomun V 1S*C“ conclusiones y ver IM vem»¡« dr npo de cerámica mas duro y menos poroso. al cual se debía su color oscuro £r»todos estos gres primitivos. De este barniz marrón original de la última parte del periodo Han se desarrollaron. producto de innumerables experimentos de primera mano. el resulrado será esto y aquello» Era total mente incapaz de explicar la teoría de la oxiJaaon y de la m/at» ción.sa es la manera como lo hacia mi maestro.» menos importante en Europa porque. la llama clara u oxidante hace que el Oxido del metal de el col'* resultante y la llama con humo o red uc tora hace que el met** 210 . me imaginé estar al borde de un descubrimiento científico importante respecto a la cocción too humo de los celadones Por otro lado. Si usted hace esto y aque­ llo. artesanos oricntales. me inclino a creer como resultado de mi experiencia en cuanto a oficios . No obsrantc. parecería indicar un conocimiento avar. como químico aficionado. I-a llama humeante * denomina • reductora» El efecto de estos dos tipos de llama sobre los agentes coU> rantes metálicos ramo en arcillas como en barnices es contraríe. yo. como se lo digo. w se coloca una mano sobre los agujeros de aire. mos impurezas. especialmente si considera mos las luchas de los químicos de la cerámica europea.es suficiente par* permitir una combustión mas o menos completa. con mucho. es esencial algún conoci­ miento de la parte que juega la oxidación (o combustión clara! y la reducción (o cocción con humo) para la comprensión mas elemental de los barnices orientales F.que cualquier conocimiento que ellos tuvie­ ran se basaba casi toralmente en la tradición oral. Un ejemplo familiar de una llama oxidante es el de la lampara de aceite ordinaria. no escrita. tales como «F. el mayor número de nuestras cerá­ micas se cuecen como algo inevirable en una llama clara oxi­ dante. y se retiraba detrás de una barrera de gestos ceñudos y respuestas de mala gana.de los materiales naru rales y es por eso que nosotros lo 11*^. en la cual el suministro de oxigeno que entra a través de los agujeros de airc. de generaciones de hombres que vivían muy cerca de la naruralcu y muy apartados de la tcoria de laboratorio Mi propio maestro Kcnzan quedaba desconcertado a me nudo con mis pregunra* relativas al procedimiento subyacente de ios principios y la técnica.zado del ceramista de los minerales. tales como Bottger y en tiempos más recientes Seger.la llama inmediata mente se vuelve humeante y el mismo efecto se observa si K pone algo parcialmente sobre la chimenea. y aunque la producción de verdadera porcelana incluso del siglo VII. de modo que como consecuencia y durante muchos años. ®um° que m u lta de una combustión incompleta» y dejan que r r*l *e una a ella*. El otro upo único de llama utilizado en el horno de un taller de cerá­ mica es la neutra o aquella que alterna entre los dos extremos. sino también en base a puros accidentes de cocción La contusión resultante ha llevado a veces a prolongar argumentos ‘ «o es. por o tro lado. Los óxidos de hierro varían desde un marrón oscuro hasta un rojo ladrillo. antes de que el barniz se haya fundido sobre ella. Las tres son de capital importancia para los ceramistas. asi como ceramis­ tas. El hecho de que la arcilla que contiene hierro se vuelva gris cuando se la reduce. debe tenerse en cuenra al estudiar los celadones y la porcelana del Lejano O riente.mumo coloree el barniz' En el ceso del hierro y el cobre lo» resultados serán marrones y verdes bajo la oxidación y verdes v rotos bajo la reducción.l cobre oxidado es verde. Barni* ces idénticos se clasifican de un3 manera diferenre no sólo j causa de los distintos efectos de oxidación y reducción del orn° . Creo que los chinos reconocen unas sesenta variedades de celadones claros y el color de todos depende más o menos del porcentaje de hierro contenido en la arcilla asi como en el barniz Esta familia de barnices es general­ mente transparente. ron» Y así con otros muchos metales aunque algunos de ellos no se componan de una manera ran simple Sin una entrada de aire el combustible no quemará. y en consecuencia se llegaron a dar nombres caprichosos j cienos efectos con toral ignorancia de los hechos reales. una llama sin suministro suficiente de aire hace que los óxidos de metal presentes se «reduzcan» a su estado puro o aproximadamente puro. si sujetos a una llama oxidante lo* aromo* de oxigeno . Por cierto. el metal. . pero expuesto» a una llama rr Utn coo mayor fueria por par*k uia» de carbono «oeann . "nanetea combinado» con el metal. las clasificaciones de celadones y otros barnices las hicieron literatos y coleccionistas chinos. el metal en sí es g m azu­ lado. El car­ bón de madera y el de coque se obtienen bajando el suministro de aire a un mínimo Un fuego de madera o carbón sofocado quema mal y humea. Abundancia de aire significa abundancia de oxígeno y la conversión de los elem entos metálicos de una arti­ lla o barniz en un óxido. F. HM dejar*mi» clara la gran importancia del descubrimiento de rocas o materia les primarios Significaba un conocimiento del origen de las a**-1' Has en su roca-rruuirt. porque la familia oscura de la piedra china de gres no es tan necesaria y dudo si no fue utilizada en las pastas o barnices mucho tiempo después A los barnices les presta una cualidad de grosor lentamente fundente. pero tam­ bién se ha de tomar nota de que en una pasta aporcelanada su efecto es realzar considerablemente la brillanrcz de los coloro oscuros del hierro.c dra pttuntzt. y como los ceramistas chinos.entre los conoced ore*. es decir. el feldespato. proporcionando a los simple* cerami»^ una gnm diversión Como es bastante común el emplear barnices que den re*u[. Una referencia al capitulo sobre ari illas ipag. el feldespato. lustrosos.que solas podrían consrituir el cuerpo de una verdadera porcelana. el cobalto y el mangan**’ ademas de la mayoría de otros óxidos de nuestro u»o la> . tados satisfactorios. De todas formas el desarrollo posterior de las porcelanos chinas. Esto ciertamente yo no lo admiro y consi­ dero más nobles los cuerpos y barnices duros y austeros que estos efectos suaves. coreanos y taponeses siempre lo han hecho asi. que atraen a una sofisticación nuu elevada. quiza porque están cocidos en una i mata oxidante o reductora. pero ya en el siglo Vil seguramente encontraron una sustancia que podía utilizarse como un vehículo translúcido medio fun­ dente. lo desconocemos. tanto en la arcilla como en el barniz Ciertamente en Japón y China existen rocas naturales fcldespaticas. granito.rnFH'1 tantc es recordar que la calidad depende a m p lia m e n te de ■* presencia de impurezas naturales combinada» en la* m*!f^ *>r> . la peRmatita o piedra cinta > sus relaciones derivadas del granito en su primer estadio Nuevaxncnte he de enfatiza. sino el resultado de repetidos experimento* y c£M1 c‘ *e desarrolló la capacidad de controlar y ampliar la gama »1 color Al hierro se añadieron el cobre. y las propiedades bajo las temperaturas del caolín. en que éste no era un conocim»cnu' científico. coreanas y japonesas se basa en tal descubrimiento.dc ser pulverizadas suficientemente. cornnh sionr o la piedra china que son nuestros equivalentes mas próximos. los sesenta verde claro* pueden reducirse a la mitad de barnices realmente diferentes Exactamente cuándo descubrieron los ceramistas chinos u p. ya que la opacidad cristalina de este uw 1 nubla y vela los colores.W0M jar con y no en contra de la naruraleza Es h* dc Vah* contemplemos los barnices de gres y p o r c e l a n a ' <UAru. de mar*" ^ncralmcntc encima de barnices de p ¡¿btt cubaría •* qnt no hay problema de que el esm te “c Chelie* "''«ele con el de bajo cubierta. de otra manera duros y subí ^ que yacen debajo de él en una forma peculurmetut ü ™ b rilla n te * d d b a rría Lo mismo puede decirse de los esmaltes ^ aplica™ los cuales también entra esta j ur».no sólo daba como resultado abolladuras y cicatrices sino que también las llama'. iU una hornada de leña a fuego libre.que están llenas de interés y carácter y el método rudo pero económico de cst¡ bar las botellas en contacto una con otra. sin cajas rctracranas.ee».° « r las cualidades de las piedras cerámica tradicional inglesa con encobe y barniz es cid cubierta de plomo ron are. razón por la cual las viejas bellamunas alemanas1. de las antiguas jarras de cerveza ¡¡¡rtybtanJ. uniforme.. tiene que ser tan del f? " er. son mucho más agradables. Los mismos accidentes de ia hor­ nada.*.pnmiu de los bam. ro. No ha de poner* m hecho de que la actuad del ceramista hac a . tanto a la vista como al tacto. a saber la vaporización de la saL FJ cloruro escapa como un gas y el sodio volatilizado ataca las partículas silíceas % forma un barniz que nene una textura que recuerda la piel tle la naranja. ayudaban a producir moteados y variaciones de color que están entre los aspectos mas agradables de este upo de cerámica En las piezas de loza berna de fmk*.“ * en cl añadirla hacia la técnica. Cn°* Cn. es decir. que las botellas modernas de cerveza de ¿jengibre.ei«y como la de un buen jardinero hatu sus píant^T * V *!P. el carácter del barniz esta determinado por ' «ido bórico. In“ ni blcmentc. por­ que éstas están hechas de una arcilla silícea excesivamente refi­ nada con la cual se mezcla la sal para formar una superficie delgada. monótona.11.u. aunque d fundente es el plomo. como en l4’ 'Vavc ilustración 75 .a esperar unos efectos calidos e íntimos En el ^ COn h vdino debemos estar preparados para lo que tiene lu.y de Fulham. Puede imaginarse la habilidad y dominio técnico requerido al recordar no sólo que los pigmenros crudos del ceramista son bastante distintos en color antes y des­ pués de la cocción. reconoCida actualmente como trabajo del siglo XVII. se encuentre en las precisas y bien formadas eses y en los adornos y franjas en simple oro de vanos artículos del siglo XIX. virtud de U necesidad y preservan las marcas del trabajo a mano no sólo mostrando la técnica llanamente como e*. que todavía puede encontrarse en Japón y los estrechos malayos. sino a Io> artículos para la exportación de la primera etapa Ming.*n manteniendo una gama limitada de colores cuidadosamente w. No me refiero a los vasos de la corte china excesivamente decorados del último periodo de la dinastía Ching. También aquí los chino* hacen un.u otras de pasta d e n » ". Una vez. Las piezas Chelsea mas encanta­ doras y alegres o las frivolidades de las casas de campo en lustro nunca podrán tomarse un en serio corno los mejores esmalte' chinos.le 214 * U.. Preparación del barniz y aplicación Un b. examinando algunos retratos pintados con esmaltes sobre unas placas de porcelana china azul en las Obras Reales de Worcestcr. sino que muchos de ellos requieren tempera­ turas bascante diferentes en la mufla ¡Cuanto trabajo perdido por amor al mal arte! Probablemente el mejor logro de Occidente desde el esplén­ dido traba*) espontáneo a pincel en los reflejos metálicos de lo» antiguos platos hispano-árabes.sino ramb.irm< es se preparan pora su utilización UmizánJdoi Pmaiundiendo ^ *1 ' fTU-ZcUndolos con agua y en alguno* casos aña<«mdml . me sorprendí al ver que stilo un examen muy detenido las revelaba como miniaturas no al óleo sino al esmalte.n" UCM ^ PUrde m ****** .ble a una pintura al óleo en miniatura. leccionados y una verdadera estilización del motivo en vez de hacer de la decoración de sobre cubierta lo mis parecido pos. Aire l íi Liquide 111 BeUsJt pedernal ¡ I■ f Tapa ton t*mifi*i* y arandela di * Rejilla recubirrtos Je caen. no deben sacudirse o traquetearse verticalmentc sino horizontalmcnte. Pero. el otro eterno uce “«o en el liquido a la profundidad . puede dejarse la mezcla en el cubo durante la noche y retirar el exceso de agua al día siguiente mediante un sifón1*. La manera más rá­ pida de hacerlo es dejando caer un chorro fino de agua con relativa fuerza sobre los materiales del barniz y golpear el lodo de madera del tamiz con una paleta acolchada.-**» í t £ íJ 3 S ÍS <. porque si se los tamiza |untos es casi imposible saber cuáles no pudieron pasar a través de las mallas y por lo ramo resultaría difícil compensar su pérdida. es a veces aconsejable retener granos de ceaua m i gruesos para obtener una variación de color. Tanto para que la acción sea eficaz como para preservar a los tamices de su posible rotura. Es m ejor hacer que los distintos ingredientes sean tamizados separadamente y a ser posible almacenados secos. . fig I Molino de bulas 16.Ld x j de goma co rro . te oprim en c n « guirideseada. La mancr se llena de agua £ los do* r a í rem o* 1 * f> .ya que el movimiento vertical estropea el hilo. hablando en términos generales. El grado de finura de las panículas está umbieñ determinado por el efecto requerido En barnices de gres Z r ejemplo. tamices de una malla de 100 a 200 es decir con 100 a 200 agujeros por pulgada recta de hilo de bronce serán suficientes.uc se persiga.uando ce encuentre a un aiv°*'ce* *« suspende del b o r d e del cubo y c * n»as ba|o que el primero *c suelta. Me refiero en especial a la digna prac­ tica de grabar y rascar los brillantes negros tenmoku de los cera­ mistas chinos de las eras Tang y Sung'*. convirtiendo asi el barniz en un barniz d* tngobe.lo que se gana en tiempo y dinero evitando la hornada de bizcocho consiguiente. supone una gran ventaja. Hay varios métodos de aplicar los barnices. Una de las cosas más enojosas ante un barril de barniz o pigmento que no se ha utilizado en mucho tiempo es el no saber exactamente qué es. Una herramienta muy útil y simple para impedir que los barnices se sedimenten conforme se utilizan se ilustra aquí. Los barnices y engobes contienen aproximadamente un 5096 de agua. etc. Además hay ciertos pro­ cesos decorativos que sólo pueden utilizarse con barnices para aplicar en piezas crudas. Si estos proble­ mas pueden evitarse añadiéndole una arcilla plástica con mucha contracción. que consiste en poner mineral de plomo fino seco (galena) en una bolsa de rejido no tupido y espolrorrar con él las formas de arcilla a mitad de secado. Vcase ilustración 6/ .ten*o generalmente en cervecería» o establecimiento» de venta de sidra aun modesto costo. Con pastas silíceas es generalmente mejor dejar que pase un intervalo corto entre el barnizado de dentro y el de fuer» de Us 1 U l t i m a m e n t e hem os vuclio a lo* cubo* galvanizado» 1H. se desprenda cuando la pieza se encoja al secarse. porque se nos olvidó en su día ponerle una etiqueta1r. La» tapas de madera son imprescindibles en los barriles de barniz para preservarlos del polvo. Es también oportuno marcarlos cuidadosamente con pintura al óleo. Ésta seria la causa de las manchas delgadas. Los aros para que no se oxiden y no se estropeen se pueden pintar.como consecuencia del reblandecimiento debido u la absorción de demasiada agua por el mismo. El más antiguo en Inglaterra es sin lugar a dudas el de los ceramistas medievales y monásticos.o que las asas y el pitorro se dcsenganchen. Se requiere habilidad y cuidado en el barnizado de piezas de cerámica cruda para impedir que el barniZ/que está general­ mente compuesto de materiales no plásticos. L3 consistencia correcta puede medirse con un densímetro o aeró­ metro. mientras que la arcilla preparada para su torneo tiene alrededor de un 30% de agua libre. pintado.mPf« ión simple de una pieza bizcochada es mas fácil primero se sierte el barniz en el interior y se limpia el borde. Con este método. También. por fuera y por dentro al mismo tiempo. goteo. doble inmersión.niíMS crudas para dar una pequeña oportunidad a que se seque f l ^ u a de otra manera la pieza demasiado reblandeada puede vemrse*abajo. que es muy utilizado en Extremo Oriente. salpicadura y engobado al asta Para cada uno de estos métodos hay una técnica apropiada que se irá adquiriendo adecuadamente sólo con la observación y la práctica Yo utilizo la doble inmersión siempre que puedo asir la pieza por el pie con suficiente firmeza El dibujo de esta pági­ na lo mostrará mejor que las palabras. baño. o puede cubrirse el asa con un trapo húmedo mientras el resto de la pieza se seca lo suficiente para barnizarla. cuando la aredia con que esta hecha U p. Algunas arcillas aguantan la inmersión en un barniz cuando están com­ pletamente secas y esto es especialmente cierto de las pastas de porcelana dura. Los barnices se aplican por inmersión. Poseo una pieza Sung barnizada en crudo con las marcas de los dedos del viejo cera­ mista chino visibles todavía en el barniz donde é! lo agarro con los tres dedos y el pulgar para sumergirlo. pulverización.cra nene una textura compacta y correosa es mejor barnizar!. U . el inrerior y el exterior de la pieza se barnizan en un solo movimiento. uego se coge la pieza por el pie y se sumerge aJ nivel que el *** ' D o b le inm ersión 21* . . de otra manera se corre el nesgo de que se resquebrajen bajo la presión de una expansión repentina causada por la absorción de la humedad. En cualquier caso su ten­ dencia natural es secarse antes que el resto de la pieza. Es aconsejable humedecer las asas delgadas con agua uno o dos minutos antes de sumergirlas. £n Oriente mismo este aprovechamiento de los acciden­ tes. De esra manera puc i Ponerse otro esmalte encuna del pnmero. estaban tan ligados a las realida­ des de la vida que tenían poco tiempo para hacer estética y nunca estuvieron divorciados de la fuerte corriente nacional del arte inconsciente. se convierte con frecuencia en una afectación. y ümpia |« última gota que cuelga A veces toda la boca húmeda se res­ triega ligeramente sobre un paño de algodón húmedo Los ceramistas orientales. especialmente entre los últimos seguidores del culto del te en Japón. de los cuales. pero esto rara %'ez se puede decir de los chinos o los coreanos. por preferencia o las dos combinadas. frenada cerca del pie en forma de gota gruesa. se hace mejor con un trapo o una esponja humedecidos enseguida. de manera que gotee pulcramente el exceso del mamo. Cuando el barniz está completamente seco se puede quitar con un cepillo de dientes viejo. Sus ojos son más sensibles al valor estético de efectos decorativos no premeditados. en el punto mas bajo. sea por velocidad. parcialmente o com­ pleto y pueden rascarse los motivos dejando a U vista el barniz de debajo También un barniz puede arrastrarse sobre otro con . generalmente el ceramista sos nene la pieza invertida en ángulo. Si la primera capa de barniz en una pieza bizcochada es demasiado delgada es mejor volverla a sumergir tan pronto como la superficie se vuelva mate. Con los esmaltes delgados las piezas pueden ser sumergidas totalmente y las huellas digitales rápidamente retocadas antes de que se seque la superficie.ceramista juzgue conveniente. aquéllos. Si la pieza va a cubrirse íntegramente con barniz y se necesita limpiar el pie luego. una aplicación mis tardía de una capa fresca tiende a desprenderse. las formas difíciles que no tienen asa para cogerlas se tratan mejor de esta manera. O tro método para impedir que el barniz se adhiera es pintar con cuidado la parte en cuestión a la cera. tienen la costumbre de no corregir las irregularidades que son características agradables del proceso de inmersión. sucesivamente en el cubo. después de sacarla del cubo del barniz. muy especialmente si se quieren recubrir con barnices de gres espesos. Con las piezas crudas resulta lo contra­ rio por la dificultad para manipular la arcilla reblandecida. por lo menos. tales como una lograda linea irre­ gular de inmersión en una taza de re japonesa o una marca de barniz mas gruesa lateral. pero a pesar de lo fácil de su aplica­ ción. los barnices que funden lentamente. como la sílice.i* misma pera de goma que se utiliza para encobar Cuando lo. tienden a una sedimentación rápida. Otro método de decoración es el de lai plantillas en los barnices11*. Tam­ bién deben cerrarse los pequeños agujeros en el barniz. resulta demasiado mecánico en sus efectos y no se le puede recomendar a artesanos. la mayoría de los barnices tienen que removerse constan­ temente mientras se utilizan. bañada con anterioridad.l baño habla por si mismo y se utiliza principalmente para piezas grandes y para otras que son difíciles de sumergir. salvo para aplicar un matiz de color a un lado o cerca del cuello de una pieza con el fin de urilizar una cantidad de esmalte insuficiente para un baño.. se vierten o pulvrr. Si este problema se agrava hay que añadirle a la mezcla un aglu­ tinante El proceso de pulverización lo utilizan a menudo los talleres de cerámica comerciales. se salpican. que para los barnices de plomo que se funden con rapidez F. Nueva­ mente. La Jetoraaón dr bajo (abierta requiere generalmente un gro­ sor igual del barniz y cualquier irregularidad hay que rasparla con una cuchilla y trotarla suavemente hasta dejarla Usa. es más seguro añadir un aglutinante Dichos métodos son más adecuados p*. esmaltes se aplican con pincel. digamos de una docena19 f»g 4 V aporizador d e barniz 19 220 «f*ulo Vill.zan encima de una pieza. Se recorta un motivo simple. ya que algunos de sus elementos mas pesados.pé^ iio . Pesos en seco El plomo por sí solo no formará un barniz pero hará que fluyan barniz y pigmentos si hay exceso de ellos. El barniz raku claro transmitido por el original Ogata Kc nzin a mi maestro estaba compuesto de: Plomo blanco 61 Frica 18 Sílice impura (Boshu Zuna. Se com prenderá sin dificultad que el porcentaje de esto* ingredientes puede variar considerablem ente de acuerdo *gusto deotro de los límites naturales de fusibilidad del uno coo el otro.odo decorativo en ver de una sobrecargad» y exclusiva « i f a o í . pero en combinacióhn con el plom o se convierte en un barniz lustroso y translúcido. cié que he de derse a une expresión moderad» de este m í. arena silícea de color de ante proceden­ 21 te de la península de Boshu Tem peratura de madu­ ración. onda de k> que puede d e o r g « » n u » rá un buen f r a u d o .er «obre el control y prefrren.Namrxlmcntr. Debe ser sistemático en esto y mi consejo e» q ^ siempre anote tales experim entos con barnices en P9nt9tJ^ y que combine los ingredientes de acuerdo a su P*i9 ** 1 . m irado. B arnices de plom o y bórax En este punco aconsejaría a los esrudiames que quieran hacer un uio práctico de este libro que consulten la lista de materias primas en la página 361 y refresquen su memoria respecto a los mismos y sus características bajo el fuego.» n e b«n o nud. oxidado. es algo que no se Pur^ formular fácilmente y el estudiante tendrá que estar prep***®0 para aprender a conocer su material a través de la expeneocu 1* hacer repetidas pruebas a fin de ganar libertad dentro del de lo viable. pueden u u l. La sílice no se funde por si sola. Cuáles serán estos límites. . La frita sois producirá un barniz lechoso y espeso. pero por lo menoa puedo econae. -odt» « « o . 750°C. No obstante.c. E1 caolín da opacidad pero un volumen insuficiente. __ ^ Pueden hacerse con facilidad otros karmiei ^ *9 anadiendo al barniz básico: hierro. Una vez más me tomó algún tiempo el darme cuenta de la importancia de convertir los totales en porcentajes para en­ contrar una forma de relacionar un barniz o un experimento con otro. los esmaltes verdes de baja temperatura deben usarse con gran discreción ya que es muy fácil producir un color duro y brillante y luego tratar de reconciliarse con uno m^smo considerándolo como «una nota alegre». Los ceramistas que las. Kenzan hizo un barniz brillante verde manzana añadiendo al esmalte ordinario 16% de carbonato de cobre bien lavado y molido. manganeso • an 22 Anualmente Us regula»:tone» *©o rxfiuttrté». La composición de un esmalte raku que utilicé durante algún nempo aquí en Inglaterra como susriruro del japonés constaba de: Plomo blanco Cuarzo Caolín 66 50 4 También he variado esta receta sustituyendo parte del plomo por 10 a 20% de pedernal finamente trirurado y bien molido o un plomo inglés y frita de bórax que fundiera a 900°C. escribieron sab«n lo que querían decir. tamos cubos lleno* de barbotina por tamo y ramo en peso seco de algo mas. lo compre era el plomo mas seguro. bi-sd* ato P U ulnma «ri o 223 .Cuando empecé a coleccionar las v.as fórmulas en Japón me senna constantemente frustrado por el hecho de que algunas medidas eran húmedas. etc. cobalto. AI adaptar el barniz raku de Kenzan a los requisitos ingleses he descubierto que es posible utilizar mimo o plomo rojo y litargirio en vez de plomo blanco o albayalde. El minio es un poco más fusible que las otras formas7*'. pero sus fórmulas me servían sólo para uso general porque no podía hacer más que adivinar aproximadamente el contenido de agua de sus barboti­ nas. Todos estos ingredientes del barniz deben pasar por un ta­ miz de una m a lla de 150 y la frita y el cuarzo hay que molerlo» totalmente. . ’n ^ <amblüi »"* bmto» y mas autentico» del * «enderu ” Unt° Una cricica dcl *"**«»o chino com° ceramista independiente a conseguir cfct'<o* 224 .*¡ UZ taza de un aglutinante.d| t ^ n eo agua hasta que tersan la consistencia de una * cadave. como puede ser la tierra sombra cruda y un poco de aceite dulce. el raku debe considerarse francamente como poroso. ^ ^ . Este procedi­ miento. Los esmaltes raku son desagradablemente delgados y duros a menos que se usen con generosidad y se apliquen espesos de forma moderada y también por esta razón no es necesario lim­ piar o rascar las huellas de un esmalte doblemente corrido. repetido varias veces si es necesario. b l e introducir hasta «n 10* pUf" 5 *?Tuuc predomine una cualidad metálica. Las gruías o resquebrajaduras son inevitables en un barniz raku y son un elemento importante del carácter y belleza de la cerámica. tiende a cerrar ¡o» poros de una manera a la que no hay nada que objetar Incluso puede acentuarse más el agrietado frotando una m ateria colorante.ntc tazas más o menos de esta mezcla * 2£". para impedir que el esmalte se desaprenda cuando la pieza se someta al repcnt. Lo» ba. hervida con agua durante unos pocos minutos y tamizada. ^entras la pieza está todavía caliente del horno Antes solía hacer nLn.no calor de una hornada de raku. « u le s. que produce un almíbar de igual consistencia al que se encuentra en las latas de conserva de melocotones Nosotros podemos obtener un sustituto a parnr del musgo irlanda. Tal efecto puede ser neutralizado en cierta me­ dida y aJ mismo tiempo puede realzarse la belleza del agrietado empapando las piezas terminadas con té fuerte.M <L llegado n *tUCrd0 * COm° *° b * ™ '<* ch.f*ro üUtítU' tt a pensar que es mejor evitar tales efectos arník**V u n c rH ^ u Ja o -. püf. Colas y aglutinantes Lo» japoneses usan un alta uta llamada fuñón.«orno en una U otra forma para producir « m i .nKr.no». Pero a causa de estocas! como por la cocción a baja temperatura de la pasta. dC ? X. y el uso K . la goma tragacanto o incluso de la goma arabtga. de modo que la pieza puede ser retirada del fuego a una temperatura de 1200°C poco más o menos con unas tenazas y sumergida en un cubo de agu3 tría. por el grueso dei esmalte. el gas hizo erupción fuera de la arcilla. donde puede fácilmente hacerse la reducción La pasta está hecha de un mate­ rial muy refractario. forma barata o de hacer demaauufc. hincapié en el arre por el jtrtc Anees de abandonar el (eme de los barnices de raku debo hacer especial mención de los dos tipos preferidos por los bebe dores de ré japoneses aka o raku rojo y k*ro o raku negro El primero esta hecho de una manera muy simple. El esmalte está basado en plomo y frita y una piedra muy ferruginosa kamogaua n h i (piedra del río Kamo) que se obtiene del lecho del río Kamo que fluye a través de Kyoto. pero esta marta se con­ sidera una virtud siempre que sea firme y pulida.c indica la necesi * cocerla mas lentamente o por lo menos de darle una o* durante un tiempo corto antes de sacar la pieza -• m* .14. Se cuece ya sea dentro de una caja refractaria colocada sobre una forja de herrero.un.I) . arcilla flre-clay plástica a la que se le ha añadido por lo menos un tercio de chamota (pasada por tamices de una malla de 20 a JO). Las tenazas dejan una huella o im­ presión sobre el esmalte grueso blando. 'odo se utilizará paru hacer desaparecer las burbuias c 25 Vé»n»c üutiraoonc» 13. la cual ha sido pintada antes de ser bizcochada con ocre crudo en una consistencia cremosa. Un rico color salmón se considera el más hermosoEl raku negro es un tópico totalmente distinto. o en una caja o mufla espectalmcnttconstruida e insertada al lado de un horno de gres. y tercero. Si no se hace esto o si el agua se ha calentado por inmersiones repetidas anteriores. aplicando el barniz claro a la pasra usual. el color del barniz aparece marrón rojizo o incluso vermellón apagado. Lo peculiar de este tipo de cerámica es el método de su cocción. mien­ tras el color está determinado primero por la cualidad del ocre segundo. La textura del raku negro se debe en parte a lo áspero dt la pasta y a la reducción del esmalte de plomo ferruginoso v c4' P«so La superficie granular que a veces aparece son en re * los cráteres medio desaparecidos o semifundidos por 04 c . por el m étodo de cocción. La siguiente tabla da no solamente composiciones definitivas de los principales colores sino que sirve también como una guia para los límites entre los cuales pueden vanarse los componentes: ESM ALTES JA P O N ESES DE SO B R E CUBIERTA 700°-800°C. Los esmaltes orientales son. Verde turquesa Hornada 20 15 65 . la sílice para elevarlo y la frita para incrementar volumen. El proceso puede ser claramente observado a través de una mirilla. en térm inos generales. con distintos porcentaics de óxidos de color añadidos. Las proporciones de los tres ele­ mentos del esmalte se varían de acuerdo a lo siguiente: el plomo para rebajar el punto de fusión.Ac plomo las cuales se forman por reducción temporal. ^W obU nco Frua 8® ce (c u a n o ) turquesa Para ablandar Para añadir volum en y opacidad Para endurecer (m is de un 25% ) Verde claro H amada A este fundente se le añadirá del 1 al 10% de óxidos para dar color. esmaltes raku ordinarios (no kuro) o fundentes. y a i** que se prestará mayor atención al cocer los barnices para piezas de barro y engobe. especialmente aquellos que realicemos con galena. Oxidados Barniz raku como fundente básico Plomo blanco Frita 60 20 Sílice (cuarzo) 20 V claro kozan —w i. l contenido de óxido puede vanar entre el 5% y el 12* 42 42 8 Rojo brillante Je herrumbre Óxido de hierro rojo claro Plomo blanco Frita 20 a 25 Este esmalte se compra gene­ ralmente a los vendedores 10 a 20 de colores.Purpura « im Cobalto chino u óxido de manganeso Plomo blanco Frita Sílice (cuarzo) 8 F. Se ha de prestar 60 a 65 mucha atención a su cali­ dad. la cual depende de la preparación y el fino moli­ do del óxido de hierro. llamada *sbtratama • Plomo blanco Cuarzo Bórax calcinado 50 39 II . Amarillo Óxido de antimonio Plomo blanco Frita Sílice (cuarzo) 8 30 46 16 El óxido de hierro rojo y el cromato de plomo también dan amarillo. el primero un amarillo opaco y el segun­ do uno bollante Hornada aconsejo el uso de cualquie­ ra de los dos hasta un 5*7 en el fundente básico Pigmento negro para debajo Je lot verdes Óxido de manganeso Óxido de cobalto Sílice (cuarzo) 70 10 20 La frita japonesa mencionada repetidas teces. los otros colores transparentes: verdes. como por ejemplo. habrá que recubrir pnmero lige­ ramente las piezas con una capa de goma arábiga o goma común diluida. ya que seria disuelto por ellos.AS cerám icas con engobc rr* . Este oro cuan o sale del horno parece un ocre amarillo hasta que se frota J ro. Puede ahora pintarse encima el rojo en una capa muy delgada cuidando de que no invada los otros colores. a pincel. en una cocción separada. ape­ nas lo |usto para que empiece a decolorar el oro. Se añaden oro y plata. U** dos c n . si se desea. Awata e Inuyama. Una vez sacada ésta se pinta encima el diseño con trazos finos mediante un pigmento negro y se la deja secar otra vez. . incluso si se calientan. Sobre ella se aplican pesadamente y con desenvoltura. Como es difícil aplicar los esmaltes espesos. . c? n un áíftta. aunque a veces se utiliza también gres de color blanco crema. púrpura.. Barnices para piezas tradicionales inglesas de barro (0n bos barnices de u lo m n j cionaie* in g le *» .la fn ta turquesa amba minao naJa Plomo blanco Fnta japonesa Cuarzo Carbonato de cobre Estos esmaltes se encuentran generalmente aplicados sobre barnices y pastas de porcelana. amarillo Tam­ bién éstos se mezclan con goma arábiga y quedan como un almí­ bar espeso. generalmente a una temperatura algo mis baja. C* U U n con m in e ra l de p lo m o <g*le. en las piezas Satsuma.Probablemente resulte más fácil aplicar el nn h cst‘ ° euroPco en forma de cloruro de oro liquido. I-a torma japonesa tradicional es usar un polvo inaprensible de oro y plata con el cual se mezcla una pequeña cantidad de pigmento rojo húmedo para que actúe como un adhesivo. pero no he probado este método. pero ahora hablo de la practica del siglo XVIII La temperatura empleada vana entre 9 0 0 ^ y HOO-C y la proporción de la a r X t ™ respecto a la galena seca estaba entre 1/4 y 1/2. causado por la presencia del sulfuro en la galena (sulfuro de plomo) que se convierte en ácido sulfúrico. Ives. Las muflas y las cápsulas de arcilla fire-day impedirán que llegue el suficiente oxígeno a las piezas. en parte porque era mis difícil de m anejar. Ésta es la razón por la cual las cerámicas con barnices de galena se cuecen en hornos de tiraje vertical abiertos a las corrientes de aire. Parece que esta sulfuración ocu­ rre con mayor facilidad si el combustible. Me he referido ya al uso de polvo de galena seco en piezas cruzadas a principios del medioevo. Para evitar este defecto que es muy (recuente en t-1 intenor de botellas y vasos de cuello estrecho. rudeza y fuerzas naturales Pero al mismo tiempo nos ha permitido ater piezas para usarlas en la mesa. Además. Pero noso­ tros en St. el cual a su vez se combina con las sales solubles presentes y forma los sulfatos. abandonamos la galena en favor del htargtno que es una forma de óxido de plomo sin azufre. que no ocasionan quna* lonti nuas por ser porosas y ásperas al tacto O porque las cuc c plata rascan o dan grima estropeándose en ialones v cwm • a* El cambio ha elevado nuestro porcentaje de piezas sanas c 709? ai 909? . y Carden y el taller de cerámica en T ruro hacían todavía esto en 1959 de la misma manera que lo he descrito para los barnices-cngobe. y en parre porque nuestra arcilla roja de Com ualles era tan arenosa y absorbente que las asas y los pito­ rros se partían al sumergirlos crudos.y are. y también porque quería­ mos evitar la sulfuración y el agrietado y obtener una cerámica más manejable. Las sulfuraciones deian la superficie del barniz mate y áspera al cacto. Ives renunciamos a ello. Este esmalte de galena crudo se aplicaba a la pasta cruda. no transparente y de color verde amarillento. el horno o las piezas están húmedos y si se produce la reducción antes de fundirse los esmaltes. 11. Si la arcilla no contem a suficiente sílice se añadía sin duda cuarzo hasta un del total com o lo hemos hecho en St. ahorrando asi espacio en el horno. Ha de admitirse que cal mejora técnica ha significado una considerable perdida de aliento.roja. esto nos permitió cocer los potes ton sus tapas sin volverle a tener miedo a este probiema. y esmaltes de otros colores. Aunque ocasionalmente he visto buenos verdes. A Michael Cardew le parece que es necesario añadir jarabe de algas (mus^o trUnJñ o Carragtert) corno adhesivo para el bar nizado en crudo. añadiéndolo al esmalte y removiéndolo Si e¡ es­ malte contiene mucha barbotina se* cuajará y será mas difícil juzgar su propio espesor. se les puede dar un* segunda capa de esmalte y volver a cocerlas Esto apenas con»' tuye más molestia o gasto que una cocción de bitcixho y cor1 24 M urió e n 1912 ■>V» . añadiendo hasta un V r de óxido de cobalto o hasta un 10% de óxido de cobre y óxido de manganeso para verdes y marrones púrpura. pero impide el desprendimiento En invierno las algas conservan su eficacia por espacio de una quin­ cena o tres semanas. Dice que con un puñado de estas algas hervidas a fuego lento en 1 litro de agua durante media hora es suficiente para una cacerola de esmalte. mientras que en verano la pierden en un<* dias. Con todos los esmaltes de galena sobre bizcocho sólo se necesita agua y he encontrado que únicamente es preciso pasar los materiales a través del tamiz de una malla de 150. Se necesita ser un muy buen artista para que hoy día se pueda ejercer un control serio en las piezas. Un pequeño conocimiento de lo moderno desvia fácil­ mente el instinto de idoneidad que la tradición impuso al arte popular. salvo en el caso de aquel1** arcillas excepcionales que resisten el baño de inmersión inclu* estando totalmente secas. especialmente aquellos del difunto cera­ mista rural inglés Edwin Fishley de Fremington en North Devon*\ sigo sintiendo profundamente que el carácter esencial de las cerámicas tradicionales del engobe y barniz inglesas ha de encontrarse en estos colores cálidos e íntimos provenientes del hierro. Las piezas con desconchado* puedrn calentarse de nuevo después de la cocción.La vieja gama de color va del crema al marrón oscuro. obte­ nido» sea de una arcilla que conten#» hierro en el esmalte u óxido de hierro rojo común. Si se utilizan algas en el esmalrc es mejor hacerlo cuando las piezas están duras y no han cambiado todavía de color Lo' esmaltes crudos nunca deben aplicarse muy gruesos pues se des prenderán dando lugar a escamas. Puede hacerse un esmalte claro sustituyendo arcilla ball cíay y cuarzo en vez de arcilla roja. Se ha de colar por un tamiz de una malla de 30. Los chinos todavía producen una especie de cerámica dura de galena que exportan en cierta cantidad a los estrechos mala­ yos.b. ble teadas. El actual repre­ sentante. Véase ilustración >2. I. especialm ente bajo la forma de bañeras ovaladas grandes hechas de arcilla firc clay y esmaltadas por dentro con un barniz opaco verde m ar2'. con quien trabajé por espacio de un mes hace tres años. ha entrado en contacto con Hamada y a través de él con nuestra vieja tradición inglesa. En su aspecto general son simi­ lares a los nuestros. se trata del Taller de Cerámica Fajina cerca de Macsue. como 21. peinadas y cubiertas con un barniz e galena más bien sobrio que ha de cocerse a 1200°C B a m te e s de gres Las recetas (fórmulas) y notas siguientes son unA de los tipos de barnices de alta temperatura mas un cuales han sido desarrollados gradualmente po orientales sin la ayuda de la química. #m i% . Estas piezas están decoradas con fuerza. las piezas son estrictam ente sin poros y sin figuras. cortadas. pro. aunque no la haya seguido ciegamente Sus barnices son una modificación de los barnices de gres al plomo y se cuecen entre 1150°C y 1250°C. en e¡ exterior con franjas y pedazos aplicados de arcilla.n« Ui ventajas del esmaltado en crudo y el bucocho. pero más duros y algo mis lisos y más brillantes. También los engobes cuando se aplican con pincel suden desintegrarse y es necesario superponer varias capas para asegu­ rarse de que cendran un tono uniforme Antes de abandonar el tema de las cerámicas tradicionales inglesas con engobe y barniz puede que interese a algunos lecto­ res el saber que hay por lo menos un taller de cerámica en Japón donde se produce una especie de cerámica con engobe y barniz. que pertencce a una familia llamada Funaki que ha producido cerámica con barniz de plomo durante mas de cien años. tundidad y calidad del uno y el brillo del otro Liw pigmentos no se utilizaban con galena y en general tam­ poco son adecuados para esmaltes de ba. por la que ha resultado fuertemente in­ fluenciado.o cubierta tendentes a fluir. selladas. Esperar de un ceramista independiente que domme ia teo­ ría científica implícita en la utilización de minerales impuro* antes de que intente componer esmaltes.c-sra. Pero las proporciones y los otros ingredientes vanan con­ siderablemente de ceniza en ceniza y dan a los barnices de gres una amplia gama de texturas y colores que sería difícil o imposi­ ble de obtener de otra manera. 232__________________________________________________________ . como por ejemplo el magnesio y U síbee se combinan en proporciones definidas en la pnmera oportuni­ dad al elevarse la temperarura Dicha combinación se denomina euuitica y sólo lo que sobra endurecerá o ablandara el barnu Aquí nuevamente. Las cenizas ve­ getales contienen en proporción variable fundentes alcalinos como la potasa. cr »u trabajo. pero en su com­ plejidad. Afortunadamente el cera­ mista práctico puede continuar con métodos cxperimenraJes ¿r acierto* y errores y adquirir gradualmente un conocimiento. la cal y la magnesia. media y suave. estabilizadores rales como la sílice. I-a proporción de alúmina y sílice en relación a los álcalis. a menudo prueba ser una barrera infranqueable par* c| artista y el artesano. la alúmina y el ácido fosfórico. Debo explicar que división tan arbitraria sólo puede constituir una guia orientanva. además de pequeñas canti­ dades de mareria colorante como el hierro. ya que algu­ nos de esos elementos. de las propiedades de sus materias primas. es afortunadamente* imposible en esta etapa. C en iza s de m adera Una rara característica de la mayoría de estos barnices es ia presencia en ellos de cenizas de árboles. una labor compleja. ya que el estudio del gres y la porcelana del Lejano Oriente está todavía en pañales Un conocimiento exacto es indispensable para fines industriales. hierbas y otras plantas usadas principalmente como agentes fundentes. de modo que toda la explicación de lo que sucede y ioJ medios teoréticos de controlarlo son decididamente una labor para el químico. en el feldespato por ejemplo. hay una mayor cantidad de álcalis y sílice dispuestos para formar combina»:*»* nes. una vez lavada y tamizada la ceniza para eliminar la potasa soluble determina el principal electo en un esmalte y es la base sobre la que he dividido las cenizas en tres categorías: dura. mayor es la proporción de sílice que se encuentra La paja. Lo importante es evitar la mezcla de tierra o arcilla que contenga hierro. de manera que es aconsejable recoger una cantidad considerable de una vez y mezclarla des­ pués de quemarla a fin de hacer varias porciones de barnices de idéntico carácter. como puede ser una de cascajos o de ladrillos refracta­ rios. la rierra en la que crece la planta afecta la composición de la ceniza. La mayoría de las cenizas son grises o color ante. Generalmente puede hacerse pasar el resi uo a trasc un tamiz más fino por medio de un suave movimiento f J ‘ utilizando un cepillo de uñas. las hierbas. Después de que cernía sado unas cuantas horas se vierte la superficie e agua _______ n 3 . El procedimiento siguiente es verter c liquido a través de un tamiz de una malla de óO a 100 y conservar lo que no pase a través de él. de acuerdo a k> que n q a tcn c barniz. En general la tirin a y las ramus producen la mcior ceniza y cuanto mayor sea la edad. Después de quemarlas el procedimiento es mezclar la ceniza con suficiente agua en un recipiente y retirar el carbón y la espuma que asciende a la superficie utilizando un tamiz áspero Luego se trasiega la mez­ cla rápidamente dejando cualquier partícula o arena en el rondo del primer recipiente.re las sim ancas presentes en la mayoría de estas cenizas U alumina no se presta a tales combinaciones. las cañas y los heléchos pue­ den variar tanto como un 15% entre el corte de primavera y el de finales de otoño Además.En. p„r consiguiente su acción es proporctonalmente fuerte Por otra pane la magne­ sia forma un fundente viscoso con la sílice con un amplio mareen de vitrificación. La sílice de origen vegetal difiere del cuarzo o pedernal en que su intima combinación con los fundentes hace que se funda con mayor rapidez. pero aquellas que clasifico como duras generalmente queman negras. junto con el carbón mas grueso para secarlo y volver a quemarlo. aunque en cenizas altamenre silíceas se man­ tiene suspendida como un opacante crisralino. Fn Japón es costumbre quemar el combustible en una ho­ guera hasta que se convierte en cenizas sobre una superficie limpia. Finalmente se cuela la ceniza por una malla de 100 a 200. Es prudente elegir un día que no haya viento y no hacer una gran fogata que se llevaría la ceniza ligera y reduci­ ría la cantidad del resto quemando la blanca. que contiene la mayor parte de los álcalis solubles. 234 . suave. así como el ciato. efe La paja de trigo hace una ceniza dura. Las cenizas medias son aquellas que están entre 40 duras y . las de cebada. be añade mas agua v se vuelve a repetir el trasiego hasta que el agua queda clara e insípida Entonces se seca la ceniza y se guarda. como el manganeso. alú­ mina y fósforo y por otra el de los agentes lundenres: cal. pef° citi presente en ínfimas cantidades. prácticamente no hay pérdida al lavarlos. La ceniza de itzañj otoñal no es de fiar porque es casi imposible determinar Us proporciones de las diferentes plantas contenidas en esta mez­ cla. cloruros y la potasa soluble se eliminan princi­ palmente en el primer lavado. Se les ha dejado un margen en los porcentaje’ dados en la tabla. je obtuvieron sumando por una parte el contenido de sílice. Los carbonata están en combina­ ción con otros ingredientes tales como la cal hasta cuando » n liberados como gas monóxido de carbono a una remperarurz se unos 900°C. Un estudio de U& siguienres cablas de análisis de cenizas de vegetales realizada en los Dartmgton Hall Laboratories en 1938-39 puede que sirva para darles una idea general de la parre que juegan estas sustan­ cias cu los barnices orientales C enizas vegetales Los números en las columnas marcadas «dura. El jodio no ha sido determinado. enctoa ' olmo una media y la paja de alubtai.20 suaves. el boro. una La cáscara de trigo es muy parecida a la paja de arroz en cuañ. Debe anotarse que los heléchos contienen una insólita cantidad de mag­ nesio y la pulpa de la manzana de alúmina y fósforo El contraste entre la madera de manzano y la pulpa de manzana es marcado e indica el grado de cuidado que ha de tomarse para obtener el mismo material año tras año Los sulfatos.lJ análisis y por lo tanto da una ceniza muy dura. potasa y magnesia y después restando para dar un residuo que sugiere aproximadamente el efecto de la ceniza en el barniz. media. En Japón la ceniza del árbol isa se considera umversalmente como la mejor para esmaltes de porcelana. pero es interesante observar que en este caso asi como con los heléchos. lima. al obtener un resultado totalmente distinto. C. nogal. Como lo señala la Srta. Muy mates. laburnum. fresno. ojaranzo. acebo. vi gurno. se tiene U tendencia a dar las cosas por sentado y a decidir que un rc»ul rado es el efecto de una causa dada y entonces. Estos producen una superficie mate. Como es de esperar. rosa. Karhannc Pleydcll-Bouvenc. finalmente se da cuenta uno de que era debido a un factor que j aquel momento había pasado completamente desapcrci ‘ ° 1 u pasa dentro de un horno puede repetirse en otro humo referente a la humedad del combustible o del mo. Hierba. arce. variando de color entre un gris cremoso y un azul grisáceo y general­ mente no resquebraiado. cedro.ke 0 con diferencias ran sutiles que no afectan al color ni a la calidad Para todo el tamizado se utilizó hilo de una malla de 120. lavanda Blanco o gris muy pálido. boj. algo más oscuro que los otros E.mc 20 Véanse pag 10* y lóí 235 . cañas. grisáceo u oliva. u en la atmósfera. otra de feldespato y media de atrilla J* P. de un color azulado o verdoso pálido y por lo general abundan­ temente resquebrando. incluso espues de años. u n a parte Je ceniza. Encina. Abeto.Pleydeli-Bouverie. saúco. hiedra. como por c templo la que puede ocasionar el u»o de dife­ rentes clases de combustible de leña. especialmente al finalizar la hornada. A. sino como resultado de diferencias fortuitas en la atmósfera del horno.la . castaño de Indias. haya. alerce. Todos los esmalte» están hechos con la misma fórmula. de color grisáceo o casi blanco en el caso del nogal D Pino escocés. B. ctnizas dt medtra m los karmcts Lm Srta. mas bien almibarado en textura y de ser aplicado grueso fuerte­ mente agrietado. tftdos do tas distinta. Éstos tienden a producir un esmalte untuoso. turba. Textura oleaginosa. quien entre 19*0-1940 utilizó varios tipos de centra de madera en sus barnices de gres en Coleshill. suave. los esmaltes son suscepti­ bles de variar no solamente de acuerdo a la temperatura. olmo. calidad. las divide en cinco ¿pupos de acuerdo al color y 1. espino. no obstante. grosella negra. Tejo. viento largo y diámetro de a» ^ . hortigas. casi ásperos. 50 6 43 5.28 15.53 11.42 3.47 4 26 2.53 2 58 6.14 1 18 695 15.71 ) 19 1 _Z_i— — 8 03 L u 0 03 1 50.06 ■>7.93 4. lavada una vez 39 64 16.33 082 Ceniza de boi. (avada una vez 33 22 15 42 1.061 — .50 4.34 4. 68 n n i lotaimeorc lavada 9 II 0.90 2.73 2.11 1.20 0.33 1090 8.26 0.55 5.72 20 61 2.58 3.95 0 84 1 57 H 29 Cío ruru _ s í i 54 | — 12 90 6 28 2 42 13.16 22 10 59 9.37 1 17 18 10 2.94 J 19 Ceniza de helécho.rv t rrv Cal Pr.fOTalmentc la­ vad» 14 29 10.19 5.76 21 48 11.15 9.Ata St/icr 1 mina Dril nfiiiórt ht f'0i//.i»3v. local m ente lavada 40 57 11. no lavada Idem.40 10. no lavada 4.47 — -i T riux j Je ti.98 082 20 38 3.56 5 46 — — 27.UiJ iwna C.1 % 4.66 6.26 4.21 0 10 C ernía de ccsp«-d seco.63 0 42 0.43 0.59 3.15 3.12 4. lavada una vez Cemita de madera de manía»Mt tmalmcntc lavada ' A» aaaaaaa da 7 í»5 hhd | w Suart '9 [ C riuM de ba/da ro raímeme M IO (avada Idem.46 7-23 8 03 1 88 | ídem .r m /j de uu |apone*» totaJ71 % m rm e lavada 0.65 6 20 — — 50 16 12 43 7.90 2.25 34.98 1 59 0 *0 34.12 21 49 l .5*/rhitQ | /dill Cernía rfc paja dc am>i rapo 1?. no lavada Idem. toíaJmcmc lavad» P*ira J M 43 51 ]— 0.97 4.69 4 44 | 7.60 9 00 344 12 88 6.31 2.37 783 17.05 1 0.39 7.05 829 — 49 n — 37 — i1 ' Ceniza de pulpa de manzana.55 9.00 1 68 MI 096 i .13 1 18 1881 1.89 3."ana otoñal mez­ 56 45 clada.23 0.74 37.41 6.73 5 32 8. la encina y el olmo causan más reducción. Los barnices de gres con los cuales estoy familiarizado se dividen en cuatro grupos distintos: celadoncs. etc. El t/tt io Je los diferentes tipos de modera /„ cotttén ¿ /#J barnices se ha investigado muy poco. tiene que ver con los resultado* atri­ buidos a variaciones en el combustible de leña' Se trata de una pregunta que sólo puede contestar con rapidea un ceramista ex­ perimentado. Pueden liberarse los gases dados (como el sulfúrico). y Otras como el casraño de Indias. sin color y con color. pero a veces se eliminan utilizando carbo­ nato de banra en la mezcla de arcilla. la composición de los gases que queman se altera de otras maneras de acuerdo con la madera que se usa. pero la experiencia de la Srta. los sulfates’' posiblemente permanezcan suspendidos en el esmalte en forma de manchas opacas blancuz­ cas. los cuales forman una gran fam ha de barnices verde o azul grisáceos. como se puede esperar del análisis de las cenizas. los cua­ les en condiciones oxidantes se combinan con cualquier cal pre­ sente en la arcilla ciando lugar a manchas o espumaciones. alimentación. Ademas. la manzana y el nogal tienden a oxidar. Celadones Veamos primero los celadones.canon.. si la cerámica es porosa y aparece en la superficie como una eflorescencia meses después de la cocción. el fresno. Tales efectos suelen verse con frecuenc ia en ladri­ llos rojos ordinarios. En algunos casos el aspecto de la llama es engañoso. el espino da muy poco humo y no obstante reduce y el abeto hace mucho humo incluso cuando la atmósfera es predominante­ mente oxidante. barnices ce hie­ rro. Bouvenc demuestra que ciertas maderas. transparentes . o las sales altaliñas pueden formar silicatos con la pasta cubriendo la cerámica expuesta con una tina capa de barniz de sai' Si la temperatura no es alta. Las sales solubles de la arcilla pueden disolverse por el agu3 o incluso la humedad de ia atmósfera. rales como el saúco. Vc«*P zk 2*2. r*. A la temperatura entre los conos 7 y 9 el feldespato añade cuerpo y una cierta opacidad a los esmaltes que general­ mente se aplican gruesos. especialmente caolin. que da a los mis S o ? > ferrosos unas Tonalidades mis axules en una atnwfe. el cual permanece sus­ pendido en partículas diminutas. Un hecho curioso e inexplicable respecto a los agentes fundentes es que dos en combinación actuarán con mis fuerza que cualquiera de los dos por separado.*re o caolín.a resistencia al calor y a la opacidad puede incrementarse añadiendo arcilla. y ia sílice tiende a reducir las grietas e impide que Huya el barniz cuando la cantidad excede el requisito del punto eucéctito1' de los agentes fundentes y por lo tanto permanece libre. óxido férrico. a*) t uamjíi .a4 hora» d* rmilii nda '• I «nafa* . tales como . 1. pero una proporción grande res­ tará luminosidad al color. especialmente si connene manganeso La calidad de un barniz edadón depende en gran porte de la molienda y el carácter de la sílice. 2 Je cuarzo y í feldespato. FJ pedernal y el cuarzo molido* con agua tal tomo se suministran requieren a menudo una mo en a adicional en un mortero de porcelana..r lr n m‘>hn«n de hoíu . Hn Japón los celadomos se muelen con frecuencia durante 40 horas \ t .N ***** h*»» «n el m e n a d o «jut itn * iiiui .camcnic puros._ „ricC45 o jin grietas Todos deben su color a U 0P*C05’ co ^ ^ hierro. Las características que estos barnices tienen en común son un alto porcentaje de feldespato y menos cantidad de sílice. Hamada ofrece como una base sólida para experimentos una proporción de / Je (reta. roj avú se pueden utilizar arcillas naturales. k f U ^ c c r^ ista s modernos usan óxidos quim. o rocas como el feldespato o la pegmanra que contienen la cantidad de óxidos requerida por el estilo oriental Con frecuencia se obtienen texturas y colores más hermosos con los materiales subdivididos sutilmente y entremezclados a través de los lardos periodos geológicos.. Los colores de hierro opacos se deben a veces a Cristalizaciones del calcio cuando predominan la creta o las cenizas de madera. es su íntima relación. Un alto porcentaje de feldespato 3vuda a la formación de una buena calidad kaki pero un exceso de sílice da una superficie metálica dura. dii. La composición química de una de las rocas naturales usadas en Japón para el kaki es la siguiente Piedra Kimatchi Sílice 61 Alúmina 5 Molida y lista para Hierro 0. Sosa de barrilla En las siguientes fórmulas se puede utilizar pcgmatita para reemplazar el feldespato Hace que el barniz se fije con mayor rapidez. Un enfria­ miento rápido produce una segregación más áspera de las cristali­ zaciones del hierro. Sea bajo la forma de oerra* naturales o piedras o hechos artificialmente. para el barniz polvo de té son muy importantes los efectos de manchas de aceite de los barnices tessha y tenmoku.Barntces de hierro El punto principal que ha de observarle respecto a los tres barmces de hierro llamados por los japoneses k*kt. pero aparte de esto no hemos descubierto ninguna >iiir renda ¿preciable. sólo requieren un poco de fundente adicional para suavizar los efectos metálicos producidos por la oxidación en sus superficies Las transmutacio­ nes del hierro sobre las que se basan estos barnices se pueden observar ocasionalmente cuando emerge un pigmento de hierro a través de un barniz alcalino feldespático. ttisha y tenmokm.i . por lo tanto. la mayoría de los barnices kaki y tessha pueden convertirse en tenmokus añadiéndoles de 5 a I0í£ de creta o ceniza de madera. La sílice de origen vegetal es por esta ratón mejor que el pedernal o el cuarzo.22 mentó Portland Magnesia 6 . En otras palabras.25 ser utilizada «ene Manganeso 6 el aspecto del ceCreta 0. En vez de sílice hemos empleado cuarzo de \ L mnluln /*/\n . desde su reserva marrón oscura a través de las mutaciones tessha a kaki e incluso de una exposición metálica más abierta. las arc illa s c o m b in a d a s e n la roía d a n m e n o s o p a c id a d q u e el 2 5 9 c d e l c a o lín e n la d e K a * j j I-a sílice e n su c e n iz a d e c a ñ a es m ás o p a le s c e n te q u e e l c u a r to e n la m ía .CELADO NES ' S o m h rr T ip o c o re a n o d e L ta c h Tip<> c o r e a n o d e K-íw íii C .o liv a tra n s p a re n te 7 -9 7 -9 F ita s d o s re c e ta s a la s q u e se llekó in d e p e n d ie n te m e n te tie n e n la m ism a p ro p o rc ió n d e fe ld e s­ p a to . e l h ie r r o . l a m ía p u e d e a p li­ c a rs e c r u d a a p a sta s c o rta s 11/2 1 6 1 12 i O bten acionrt 1 El o c r e . e l c u a rz o y c u a lq u ie r c e n iz a g ro s e ra d e b e n m o le r s e e n un m o r te r o d e p%»rc e la n a .g r is suave 7 -1 0 62 18 12 2 Á m bar V e r d e .elución d e K enun O x id a d o C om posición F e ld e s p a to C r e ta C a o lín A r c illa J e P i k e C u a rz o O c r e cale i n a d o O x id o d e h ie r r o r o jo 25 25 6 1 /2 20 20 2 F e ld e s p a to C e n iz a m e d ia C e n iz a d e ta ñ a s C a o l ín Ó x id o fe rro s o F e ld e s p a to C e n i z a m e d ia C a o l ín i C u a rz o O c r e c a lc in a d o \ de Cono </f 1 M cáJ u ración R educido Á m bar V e r d e -g r is su av e 25 *2 17 25 1 1/2 Á m bar V e r d e . h r r n u v 11) vil si. La c e n iz a eq u iv ale a la c re ­ ta . p e r o hay u n a t u r n e s im ilitu d . . Ja a lr c r i u r i v j e s un e f e c t o m o fe a d o o p a c o . Fe .5 2 . 78 6 14 A m bar V e rd e e sp eso ap a g ad o V e rd e b o te lla co c id o a fu e g o fu e rte y vivo 8 -1 0 B a n n / m ás J u r o y m as di*. 64 27 9 A m bar V e rd e esp eso ap a g ad o V e rd e b o te lla c o c id o a l u e g o tu e r t e y v iv o 6 -8 El p in o d a m u c h a fusibilidad M u d a s e b ie n el o c re los a n o g u o s te la d o n c s d e Sw ankalok e ra n d e e s te cipo.u n g C h u a n de H um ada C e la d ó n la m g ( h n a n d e K aw ai Á m bar V e r d e o v e rd e a z u la d o 6 -8 H ita c o m p o s ic ió n d a u n c o lo r a z u la d o c o n ó x id o d e h ie r r o n e g ro Fe .sf d e c a rb o n a to de b a rio p a ra iclarai e l p rim e ro C o lo q ú e s e g ru e so .3 7 5 4 .red» F e ld e s p a to C r c ra C a o lín C u arzo Ó x id o d e h ie rro 6 1 .O v S e le p u e d e a ñ a d ir el 2 . y u n c o lo r v e rd e a m a r ille n to co n ó x id o de h ie ­ rro r o io .8 F e ld e s p a to C e n iz a d e p in o O c r e c a lc in a d o F e ld e s p a to C r e ta C u a rz o Ó x id o d e h ie r r o ro jo 1.C e la d o n d e Kíw ii Ceiidón l .9 2 4 . fsi X. R o jo o x id a d o opaco D e m a­ rró n a n e g ro 8 -1 1 La c e n iz a d e c a ñ a s s u s titu y e a la sílice. K» BARNICES DE HIERRO S o m h rr P o lv o d e té K aki K ak i d e H am adj T essha de H im x ii Composición O xidado O c r e e n b r u to C e n iz a m e d ia F e ld e s p a to C e n iz a m e d ia C u arzo O x id o d e h i e r r o r o |o C e n iz a d e c a ñ a s O c re F e ld e s p a to C e n iz a m e d ia C e n iz a d e c a ñ a s O x id o d e h ie rro ro jo B a rn iz b a s e d e cono 8 C u a rz o O x id o d e h ie rro ro jo 30 20 50 50 V e rd e a c e iru n a opaco y g la s e a d o 13 30 10 | R o jo o x id a d o opaco R educido Cono de M adu­ ración 8 E s to e s u n e je m p lo d e la o p a c i­ d a d p r o v o c a d a p o r la c ris ta liz a ­ c ió n d e tas c e n iz a s. M a rró n d e h ie rro ja s p e a d o D e m a­ rró n a n e g ro 8 -1 1 B a r n iz i n t e r m e d i o e n t r e el T e n m o k u y e l k a k i. M ás v e rd e 17 25 25 O bsenaciones 1 33 33 25 9 6 ! 26 13 . C o c id o p o r d e b a io d e su p u n t o d a u n c o lo r e n tr e a c e itu n a y m a r r ó n o s c u ro . D e m a­ rró n a n e g ro 8 -i 1 R e q u i e r e te m p e r a tu r a s a lta s y o x id a c ió n . d e Kí w i i T e n m o k u de Kaw iu T e ssh a y kaki de B ouvene t 56 8 24 F e ld esp a to C re ía A rcilla Pikc C u arzo j O x id o de 1 h ie rro ro io M ás frío 8 -1 0 C a m b io d e c o lo r d e b id o al fu n ­ d e n te añ ad id o . d e ce m zav M a rró n d e h ie rro re lu c ie n te y jaspeado M ás frío 8-1 0 Para c o n v e rtirlo e n un barniz kaki se añ ad e un 4 $ de hierro 12 B arniz base de cono 8 C u a rz o O x id o d e h ie rro ro jo B arniz base de cono 8 C u a rz o O x id o de h ie rro ro jo C e n iz a m edia D e m a­ rró n in ­ te n s o a n e g ro 75 14 11 68 62 121/2 12 10 91/2 9 17 21 16 26 26 12 . red ú zcase el barniz d e c o n o 8 a sus c o m p o n e n te s D e m a­ rró n in ­ te n s o a n e g ro M ás frió 8 -1 0 La única d ife re n c ia e n tre estas d o s fórm ulas es el 1 0 $ .i n e g ro 8 -1 1 Para c o n se g u ir un p a re c id o m as c o m p le to .Te runo ku d e I B arniz b u t de cono H Ñ am ada C e n iz a m e d ia C u a rz o O x id o d e h ie rro r o |o K a k . C u a n d o se c u e ­ ce u alta te m p e ra tu ra las s u p e r­ ficies delgadas cam bian a kaki R o jo o x id a d o opaco D e m a­ rró n . la d e ra m e n te le c h o s o 30 *10 20 P e q u e ñu te n d e n c ia a a c e r a r o But ilo COll cem /u de hclceho . 2 0 C r e ta 10 h a r n \? b a s e d e « ai ( -o n o C a o lín 10 Creta Cuarzo 20 K e IJ c s p a to •10 F e ld e s p a to C e n iz a s A r tilla P ik e *10 F e ld e s p a to (reta 8 Barniz-encu­ be de Bouvenc B a rn iz b a s e v tm i. la calid ad y la te m p e ra tu r a d e p e n d e r á n d e la ceniza e m p le a d a y d e la p a sta 66 *1 H 2 5 .m a n ­ d e K a w ai B a r n iz b a s e »U p o r c e la n a « r\vn>aWni«•1 h w n i i Redundo nuuiurai Vr||rr O b u rta n tn t* C a lid o Frío C alido F río C a lid o F río 7-10 E l c o lo r.6 C á lid o F rió 8-10 B a s ta n te o p a c o y s o b rio l cides pato < e n tra de 75 C álido F rió 8-10 d u r a a m e d ia 25 C aolín 8 30 10 El c a lo r d e p e n d e rá del h ie rro c o n te n id o e n la p a.ono d t Sttm A rr ( om fx/H nvn O xtiÁ jJu 70 30 00 fil/flll b w c t o r n e n rr p a ra x r e s F e ld e s p a to j 70 C e n iz a in e d ia .BARNICES PAUDOS O INCOLOROS ( .su y e n U c en iza B a rn iz e s tá n d a r B u e n a base pa­ ra a ñ a d irle ó x id o s. f ia r m e / u ' f J r p a ra d in a w rd o u i W B a rn iz h a u C h u n o Y üan J FcItirxpÁto I C e n í** Je 1 h e lé c h o s 12 15 "7 CtCtÁ C a o lín ¡ A r tilla P ik e C u arzo O x id o d e h ie r r o r o jo F e ld e s p a to C e n iz a in e d ia C e n iz a «le ta ñ a * C rc ra B a r n iz b a s e b U lK O m a t e 2*> 20 20 1 58 21 55 16 5 25 5 15 30 40 F e ld e s p a to f e n iz a d e h e lé c h o s 1 A rtilla ¡ P ila 40 ____ I> 4- 30 40 20 . sc m iopaco 8 -1 0 S o b rio G ris nevado 7. D e p e n d e d e l co n ten id o de c u a r­ zo y J e alum ina del helécho.C rem a B la n c o v e rd o s o 8 • r rem a %c«niopoi o A zul o p a le s ­ c e n te .9 O paco B la n c o E n re a lid a d es u n b a rn iz 1 e l a ­ ción p á lid a A lg u n a s postas d r p o r c e la n a p o d ra n b a ñ a rs e c o n e s te b a rn iz c u a n d o e s té n c r u ­ d a s y casi sc< as N e c e s ita a tm ó s fe ra reducrorii y m á x im o g r o s o r d e u p a . Se ha de a p iñ a r e sp e so e n capa g ru e sa so b re u n a pasta cijktÁ a un e n g o b c blanco O xídese . R ig u r o s a o x id a c ió n 2 40 20 40 25 50 25 D e am ar illo a a c e itu n a opaco V e rd e a c e i tu n a 8 -1 0 O x í d e s e E n c a p a fin a .2 F e ld e s p a to 20 B a r n iz b a s e de cono 8 a m a rillo i r* d e S e to F e ld e s p a to C e n iz a m e d ia B a r n iz base d e c o n o tt O c re A m a r illo D e g r is 8 -9 S e h a d e m o le r e l ó x id o . a rc illa o m a n g a n e s o p a r a N itra to d e A m a rillo d e K aw ai m o d if ic a r lo . q u i t a r la e s p u m a y Jo q u e se h a s e d i- a n e g ro 78 O x id o d e u r a n i o a m a r illo Antiguo H a y q u e la v a r e l n i t r a t o d e c o b a le o p r e c i p i t a d o y a ñ a d ir le h ic m e n ta d o . v e r d e P o lv o d e re. a m a r illo b'n c a p a g r u e s a .BARNICES COLOREADOS C o n o de Som bre O x id a d o C om pot tetón R edundo m*idu- O b s f r t j . . lonei ra a ó n A zul d e K a w ai (R u ii) 20 F e ld e s p a to B a r n iz b a s e de cono 8 G ris-a z u l A zul 8 -9 80 r r o . c o b a lto 0 . 1j.. .2 32 O paco 4 . en v rr d e c o lo r a m b ir o am arillo M ás o s c u ro 7 -9 A p ro p ia d o para las pastas gro se ra s B u e n o en c im a de un bar m z d e eclad ó n ..t e n los b o rd e s delg ad o s. D e r o jo a p ú r p u ra 8 -1 0 Éste es un barniz d e b a jo cu b irr ta y d e b e c u b rirse con el barniz base p e rla g res..M a rró n tr a n s p ir e nrc d e K aw ai B a rn iz d e m anganeso B a r n iz base 70 p a ra g re s B arn iz kaki 30 F e ld e s p a to C e n iz a m e d ia A rcilla Fike Ó x id o d e m anganeso B a rn iz r o jo d e c o b re F e ld e sp a to C rc ra M in io C u a rz o Ó x id o d e e sta ñ o Ó x id o c u p ro s o M a rró n Cruda M a rró n 32 58 32 C a fé 19.8 M a rró n 8 -1 0 A alta te m p e ra tu ra te n d rá tr n d e n c ia a tu rn ar un ton. c o m e n te 4 33 22 4 14 3 2 V e rd e . oirw razones no se quiere alterar la composición de la arcilla. En el caso inverso. bien durante el enfriamiento o después de él. deben utilizarse los procesos opuestos.Resquebrajada ras L * resquebrajaduras o «netas.K‘* ‘ocluyendo uo porteo*"* “ * * * Un m e. una de las más importantes es el cambio del cuarzo y el pedernal a altas temperaturas en crin*. Si tales modificaciones son in­ suficientes hay que alterar la pasta. beradas resultan de un mayor encogimiento en el barn. La pre­ sencia de un 5 a un 10% en la pasta producirá lo que se denomina la «compresión cristobalita» que ejerce una contracción centrípeta sobre el esmalte con tendencia a impedir el agrie­ tamiento. en el cual la fuerza centrífuga en el barniz hace que se descascanlle.z que en la nasta. balita. La teoría sobre el a c e ta d o en los barnices es altamente complicada y todavía materia de investigación. Una característica de esta forma de la sílice mientras se enfría es la brusca contracción alrededor de los 225°C. Si éstas muestran agrietamiento se reducirán los elementos alcalinos de los barnices y se incrementarán los silíci­ cos y borácicos. el del escamado. ueden emplearse ítalos o tejoletas (pasta cocida molida) si I » . La cristobalita puede obte­ nerse muy barata como desperdicio en polvo del ladrillo de sílice. q u e r e a c c ió n .c K x l^ ^ r 00t n U teodcoc‘* 4 El mejor es frua» ie puede incrcml° P * * * *°s barnices que coooeocfl U K de una fnu» m / rc' 1MC. Cn cualquier caso es dar un mayor contenido de miemos J L L T una disminución bónu como «gente *¿6n. El talco que ordinariamente se introduce con el mismo fio actúa como un catalizador y ayuda a la transformación de la ice. como se llaman cuando son deb.Odo em pleado en j V " leo . c n s in ilr ° .* ™ ° ^ P451* impedir los agrietaun incremento en cantidad es ^ *mnic'ÚMt de U iiU c c ° Cnc 11X1 4.10 cocficieQ te d e capan­ te b o . Para asegurarse de que existe una armonía entre la pasta y el barniz deben establecerse claramente sus composiciones y ha­ cerse pruebas. Expansiones y contracciones irregulares tanto de la pasta como del barniz tienen lugar en un horno de cerámica durante la subida y el descenso de la tempe­ ratura y se deben a varias causas. Documents Similar To Manual Del Ceramista Bernard Leach IncompletoSkip carouselcarousel previouscarousel nextCeramica Artistica - Tecnicas - Completo3. 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