Implementación de la Norma TécnicaRiesgos Trastornos Musculoesqueléticos Relacionados con el Trabajo de Extremidad Superior (TMERT-EESS) Ergonomía. Mutual de Seguridad C.Ch.C. C.Ch.Implementación de la Norma Técnica Riesgos Trastornos Musculoesqueléticos Relacionados con el Trabajo de Extremidad Superior (TMERT-EESS) Ergonomía Mutual de Seguridad C. . S. vigencia? • 2015: Vigilancia de trabajadores expuestos. implementar? documentación y aplicación de medidas de control. • 2012: Publicación y vigencia de la Norma Técnica. evaluación del riesgo. 0 1 2 3 Identificación Evaluación del Medidas de Documentación del Peligro Riesgo control . ¿Cómo evalúa? • Mediante la observación directa de tareas (lista de chequeo). Norma Técnica TMERT-EESS • Instrumento que debe ser aplicado para dar cumplimientos a la ¿Qué constituye? modificación realizada al D. capacitando. Nº 594 (2011) • La exposición a factores de riesgo asociados a TMERT-EESS presentes ¿Qué evalúa? en tareas laborales. ¿Cuál es la responsabilidad • Ejecutar el proceso de identificación y evaluación de TMERT-EESS. ¿Cuál es su • 2013: Fiscalización en todos los sectores productivos. ¿Cómo • Mediante 4 etapas: Identificación del peligro. responsabilidad guiando y verificando la realización de las distintas etapas de la de Mutual? implementación. del empleador? ¿Cuál es la • Asesorar al empleador en el proceso de ejecución. 1 Bobinas. 2. Trefilado. Reparación de Componentes Mayores. Tareas esporádicas. Prueba de Bobinas. Enfocarse en las tareas. Registrar las áreas. Componentes mayores Armado de Componentes Mayores. 1 Montado. Curvatura de Cobre. puestos de trabajo y tareas donde exista el uso de extremidades superiores. 3. 1 Forrado. ¿Por cuáles tareas comienzo? Taller EMS. Construir una matriz de peligro en formato Excel. actos o combinación de Objetivo los mismos que pueden surgir de actividades en la organización. . Recocido. Se deben completar los siguientes campos: Abridora Nº2 Da forma a la bobina. Sala de pintado diarias y realizadas Lijado. Laminado. por más de 21 hr en la jornada. 1 Collera. Embalaje. o los trabajadores manifestado dolencias en extremidades superiores. IDENTIFICACION DE PELIGRO Empresa XXXXXXXXXX Rut Centro de Trabajo Comuna Dirección OAL al que esta adherido Actividad/ Rubro Codigo N° de Trabajadores Fecha N° PELIGRO AREA PUESTO DE TRABAJO TAREAS TRABAJAD Repetitividad Postura Fuerza ¿Se evalúa con lista ORES SI NO SI NO SI NO de Chequeo MINSAL? Despuntado. •2 Área de trabajo Encintado. Armado de rollo de cinta. independiente de los casos de TME-EESS o manifestaciones de dolencias. 1 Laminado. Sala de pintado Pintado. 5 Desarme de Componentes Mayores. generado TME-EESS. Instalado del proceso. Tareas permanentes. •2 Puesto de trabajo Test eléctrico. 4 Armado de componentes eléctricos. Instalado del proceso. Embalaje de piezas. Enrollado de cobre para realizar la bobinas. 1 Taller de Encintado de Varillas de Cobre. Etapa 0: Identificación de Peligro Identificar de manera proactiva todas las fuentes. puntuales y realizadas por más de 1 hr durante la jornada. situaciones. Abridora Nº1 Da forma a la bobina. •1 Consignar el N° de trabajadores Desarme de componentes eléctricos. ¿Qué debo hacer primero? 1. La identificación de peligro debe ser realizadas por personas con competencia en metodologías y técnica de identificación de los mismos y con conocimiento apropiado de la actividad laboral (OSHAS 18. ocasionales o de Alcances emergencias). Continuar posteriormente con la evaluación de peligro en otras tareas.000). en donde se han 1 Sala de limpieza Lavado. Curvadora de pedestal. dado que es ahí donde se aplicará el criterio de identificación de peligro para TME-EESS. Calentamiento y recepción del rollo. 1 puesto) Área de Pruebas Área de Prueba. Se aplican a situaciones rutinarias y no rutinarias (periódicas. Componentes eléctricos Reparación de componentes eléctricos. •4 Tareas (desagregar todas las tareas del Rectificado Moldeo final de Pieza de Cobre. Montado de rollo de cobre. Encintado de Bobinas. en donde se han 2 generado TME-EESS. donde observe el uso de 3 las extremidades superiores. o los trabajadores manifiestan dolencias en extremidades superiores. 2 Kg utilizando un agarre segundos. hombros -Existe alternancia de la postura de fuerza para tirar. Instalado del proceso. Montado de rollo de cobre. X X X NO 1 Laminado. 1 Montado. tipo pinza (utilizando los dedos). Enrollado de cobre para realizar la bobinas. X X X NO Recocido. pedestal. objetos u dispositivos. X X X SI 4 Rectificado Moldeo final de Pieza de Cobre. ORES MINSAL? 'Ciclo largo: Se repite el mismo gesto al -Trabaja con las(s) mano(s) más Se sostienen objetos sin apoyo que menos el 50% del tiempo del ciclo de arriba de los hombros. contestando las preguntas relacionadas con el factor repetitividad. 1 X X X NO Collera. Curvatura de Cobre. postura y fuerza. X X X SI Encintado de Bobinas. Para cada tarea se revisa la definición de repetitividad. SI NO SI NO SI NO Despuntado. postura y fuerza. o son repetidos dos veces por de la mano con la palma hacia abrir. La tarea implica el uso apreciable segundos o menos con codos. IDENTIFICACION DE PELIGRO Empresa XXXXXXXXXX Rut Centro de Trabajo Comuna Dirección OAL al que esta adherido Actividad/ Rubro Codigo N° de Trabajadores Fecha PELIGRO Repetitividad: Postura: Ciclo corto: Se repite la misma -Existe flexión o extensión de Fuerza: secuencia de movimientos cada 30 muñeca. X X X SI Abridora Nº1 Da forma a la bobina. 2 Armado de rollo de cinta. 1 X X X NO Forrado. arriba y la palma hacia abajo. 1 X X X SI Marca con una cruz (x) cuando el factor de peligro esté presente en la tarea. X X X NO Trefilado. X X X NO Laminado. Embalaje de piezas. presionar o manipular AREA TAREAS TRABAJAD lista de Chequeo TRABAJO minuto con poca o ninguna variación. pesan 2 kg o más utilizando una trabajo. X X X SI 2 Abridora Nº2 Da forma a la bobina. N° ¿Se evalúa con PUESTO DE y manos. 1 X X X NO Taller de Curvadora de Encintado de Varillas de Cobre. empujar. X X X SI 1 Bobinas. X X X SI Encintado. Instalado del proceso. cuando el ciclo es mayor a 30 mano o 0. Calentamiento y recepción del rollo. X X X SI Test eléctrico.cerrar.Etapa 0: Identificación de Peligro ¿Cómo continuo? • Se debe identificar la presencia de peligro en cada tarea. . X X X SI Embalaje. Prueba de Bobinas. . fuerza) está presente. X X X SI 1 Bobinas. Enrollado de cobre para realizar la bobinas. • Si existe peligro en la tarea. IDENTIFICACION DE PELIGRO Empresa XXXXXXXXXX Rut Centro de Trabajo Comuna Dirección OAL al que esta adherido Actividad/ Rubro Codigo N° de Trabajadores Fecha PELIGRO Repetitividad: Postura: Ciclo corto: Se repite la misma -Existe flexión o extensión de Fuerza: secuencia de movimientos cada 30 muñeca. 1 Montado. X X X NO Trefilado. X X X SI Test eléctrico. Montado de rollo de cobre. Instalado del proceso. cuando el ciclo es mayor a 30 mano o 0. 1 X X X NO Taller de Curvadora de Encintado de Varillas de Cobre. X X X SI Abridora Nº1 Da forma a la bobina. presionar o manipular AREA TAREAS TRABAJAD lista de Chequeo TRABAJO minuto con poca o ninguna variación. La tarea implica el uso apreciable segundos o menos con codos.2 Kg utilizando un agarre segundos. 1 X X X SI Si al menos uno de los factores está presente en la tarea. Prueba de Bobinas. Instalado del proceso. SI NO SI NO SI NO Despuntado. Curvatura de Cobre. X X X SI 4 Rectificado Moldeo final de Pieza de Cobre. significa que la tarea tiene peligro para TME-EESS. ORES MINSAL? 'Ciclo largo: Se repite el mismo gesto al -Trabaja con las(s) mano(s) más Se sostienen objetos sin apoyo que menos el 50% del tiempo del ciclo de arriba de los hombros. 2 Armado de rollo de cinta. X X X SI Encintado de Bobinas. objetos u dispositivos. X X X NO 1 Laminado. Embalaje de piezas. Calentamiento y recepción del rollo. arriba y la palma hacia abajo. se debe presumir la existencia de peligro. pesan 2 kg o más utilizando una trabajo. 1 X X X NO Forrado. o son repetidos dos veces por de la mano con la palma hacia abrir. X X X NO Laminado.Etapa 0: Identificación de Peligro ¿Qué criterios uso? • Si al menos uno de estos 3 factores (repetitividad. X X X SI Embalaje. X X X NO Recocido. hombros -Existe alternancia de la postura de fuerza para tirar. debe pasar a la Etapa 1.cerrar. por lo tanto esta debe ser evaluada con la Lista de Chequeo Inicial-MINSAL. X X X SI Encintado. empujar. N° ¿Se evalúa con PUESTO DE y manos. definida como evaluación del riesgo. pedestal. tipo pinza (utilizando los dedos). X X X SI 2 Abridora Nº2 Da forma a la bobina. postura. 1 X X X NO Collera. mediante la aplicación de la Lista de Chequeo MINSAL. Esta lista de chequeo evalúa el nivel de riesgo a través del criterio de colores. Mediano riesgo • Rojo: Alto riesgo 2 Completar todos los datos requeridos por MINSAL/SEREMI de Salud. Se aplican a tareas que se realicen con extremidad superior.000 . y decidir si el riesgo o los riesgos son o no aceptables. de la “lista de chequeo inicial 1 del MINSAL”. ¿Qué pasos debo seguir? Asegurarse de llevar a terreno suficientes copias en formato papel. dando prioridad a aquellas Alcances que cumplan los criterios especificados en la etapa de identificación del peligro. OHSAS 18. teniendo en cuenta lo adecuado de los controles existentes... siendo: • Verde: Bajo riesgo • Amarillo. Etapa 1: Evaluación del Riesgo Identificar y evaluar los factores de riesgos TMERT-EESS en las tareas laborales con Objetivo peligro. correspondiente a Empresa/Institución/Servicio. por cada tarea que se va a evaluar. Completar todos los datos requeridos por MINSAL/SEREMI de Salud Evaluación del riesgo: Proceso de evaluar el riesgo que surjan de uno o varios peligros. y . y . de lo contrario se continúa con el siguiente paso sin categorizar el riesgo. cuando la condición de riesgo este ausente. según lo observado en terreno para cada pregunta del factor de riesgo repetitividad. Marcar con una cruz (x) . marcando con una cruz (x) .Etapa 1: Evaluación del Riesgo Comenzar con la identificación del riesgo. Se realiza la evaluación preliminar del riesgo cuando a lo menos una respuesta de la identificación del riesgo es SÍ. Luego. cuando la condición de riesgo este ausente. cuando la condición de riesgo este presente. categorizando 4 el color que le corresponde a dicha tarea según el tiempo de exposición Categorizar el riesgo con el color que le corresponde a dicha tarea según el tiempo de exposición. cuando la 3 condición de riesgo este presente. se realiza la evaluación preliminar del riesgo para el factor repetitividad. . por más de 4 horas totales. El paso 4 se realiza sólo cuando uno de los pasos anteriores (1). . Consideraciones importantes Para categorizar un riesgo como crítico se deben cumplir las siguientes condiciones: Repetitividad -Existe repetitividad.(2) y (3) da como resultado en la evaluación preliminar del riesgo color rojo. y Postura -Trabajo sin pausas por más de 30 minutos y sin variación de la tarea -Uso repetido de fuerza por más de 3 horas totales. y para ambas -Trabajo sin periodos de recuperación o variación de la tarea por más de 30 minutos de trabajo consecutivo.Etapa 1: Evaluación del Riesgo 5 Se continua de la misma forma evaluando el resto de los factores de riesgo “Postura. Fuerza y Tiempos de Recuperación o Descanso”. -Uso de repetido de fuerza combinado con posturas Fuerza riesgosas por más de 2 horas totales. -Postura moderada a severa por más de 3 horas totales. asignándole un color del semáforo. se considerara que el riesgo global de la tarea es rojo. lo que significa que el riego global de la tarea será el color de la categoría más alta de los pasos anteriores (1). Para finalizar la evaluación. se Identifican los riesgos de los factores adicionales. resultan verde o amarillo.Etapa 1: Evaluación del Riesgo 6 Posteriormente. que significa que la tarea es critica o de alto riesgo. (3) fuerza. la SEREMI de Salud las solicitara. en base a 7 los siguientes criterios: Si al menos uno de los factores de riesgo (1) repetitividad. (2) postura. (2) y (3). Estos factores No se evalúan con semáforo. . organizacionales y psicosociales.(2) y (3). se debe determinar el nivel de riesgo global de la tarea. es rojo. Recuerde que debe guardar las hojas de evaluación de terreno (Lista de Chequeo Inicial MINSAL) . y los pasos (1). Si solo el el factor de riesgo (4) tiempo de recuperación y descanso es rojo. 2 Kg x dedos(levantamiento uso de pinza) Repiten movimientos de brazos.5 min). plana). la condición de exposición en el tiempo está en un nivel crítico (no GERENCIA RESPONSABLE MUTUAL FECHA TERMINO PROGRAMA (Riesgo alto) aceptable) debe ser corregido. manos. MINSAL A. al aplicar el vibrador para que la loza quede bien prensada produce compactación y Espalda rodilla tarea separados por hombres y mujeres se aprietan los ductos por donde pasan los cables N° de golpes por oreja: 5 -10 golpes N° alzaprimas X depto: 20. Prepara la mezcla. se aprieta. tuerce alambre) TEE solo amarrar : 825 amarras x 6 seg = 4950 Enfierrador seg. Espatula.3 hrs. esperar que endurezca mezcla.) TEE rinconeo:12 ciclos x 6 hrs x 3 min= 216 Canguero min. todos los datos recogidos en terreno contenidos en la “lista de chequeo inicial del MINSAL”. Armado de pilares. IMPLEMENTACION DE LA NORMA TECNICA DE IDENTIFICACION Y EVALACION DE FACTORES DE RIESGO PARA TMERT-EESS. Muñeca. tareas lado. desacansa 2 min. aplica (>F). N° amarras x muro: 550 N° muros por jornada: 3 N° amarras x 2 enfierradores jornada:1650 Alto Riesgo N° ciclos o amarrras x trabajador jornada =825 Giro muñeca (PS) Muñeca 2 Enfierrado in situ SI SI SI SI SI SI SI SI NO SI NO NO SI SI NO (1 amarre 3 vueltas) 2475 giros muñeca Flexion hombro Armar en bloque Codo Duracion Ciclo 8 seg (2 seg abastece+2seg moderada y severa pasado alambre +4 seg. hombros de el trabajador se observa y se percibe por el abertura amplia de dedos o manipulación de Sin periodos de recuperación o cambios de Alternancia de la postura de la mano con la Se empuñan. como así también el color del semáforo correspondiente al riesgo global de la tarea. aplicar mezcla.6 hrs. objetos. o agarres con trabajador se siente que necesita hacer fuerza Movimiento del brazo hacia delante o hacia el Existe flexión. pasar esponja o brocha(<F). 50% tarea manera continua con pocos movimientos Repiten movim idénticos dedos. 6 sacos en 1.30 min. Muñeca der muñeca con peso 4 Desbaste NO NO NO NO SI NO SI SI SI SI NO NO SI SI NO puntereo para crear superficie donde se que sostiene o Desviacion leve de adhiera el estuco posteriormente levanta hombro Tirar/ chicotear mezcla con plana (aveces toda la jornada) Alto Riesgo Preparar la mezcla (2. escala. trabajador como importante Puesto de Adicionales organizacionale Segmento con Eliminación o Plazo de Responsable Plazo Responsable Comtrol Plazo Responsable Poca variación de tareas s Imagen Observaciones FR Control ingenieril trabajo molestias sustitución ejecución implenetación implementación implementacion administrativo implementación implementacion Color Semaforo Color Semaforo Color Semaforo Color Semaforo -2 Kg x mano Sin pausas la muñeca.14 mm TEE amarrar : 1000 amarras x 6 seg = 6000 seg- 100 min = 1. Obra gruesa Maquillaje Preguntar x n° Cuello Extensión cuello 6 Albañil SI SI SI SI SI NO SI SI NO SI NO NO SI SI NO N°Ciclos: 30 baldes trab qu ejecutan la tarea Hombro Flexión hombro Tiempo ciclo 25 min Tiempo Exposición ciclo =15 min TEE aplicacion y pasado esponja= 30 baldes x 15 min=450 min=7. en donde el Se levantan o sostienen herramientas. Muñeca .Puede Alto Riesgo trabajar con cango toda la jornada: 6 hrs de Lateralizacion Muñeca der trabajo muñeca con peso 3 Rinconeo NO NO NO NO SI NO SI SI SI SI NO NO SI SI NO que sostiene o N° Ciclos jornada : 12 ciclos/ hora por 6 hrs= 72 Flexión moderada levanta Duración de ciclo : 5 minutos.= 4. limpiar (2. el número total de trabajadores en cada Electricio losa Pasar cableado por ductos Si SI NO SI SI NO NO SI NO SI NO SI SI SI NO largos de ductos.Etapa 1: Evaluación del Riesgo 8 Traspasar a una matriz Excel Ad-hoc.¿'''' Flexion hombro leve Diametro alambre 1. Chicotear (8 Muñeca ++ min). chocan con fierros. ANALISIS DE DATOS PASO I: Movim ientos PASO III: Tiem pos de PASO II: Postura y Movim iento PASO III: Fuerza Jerarquización de las Medidas de Control Repetitivos recuperación o descanso ocupa el trabajador se observa y percibe por el Movimiento forzado. Plana Regla 5 Estucado SI SI SI SI SI SI SI SI NO SI NO NO SI SI NO codo++ N° Ciclos: 15 sacos jor.83 min = 1. pasar regla ( 2 min) .Preparar mezcla agua y yeso. rotan o empujan o traccionan palma hacia arriba y hacia abajo utilizando Secuencia repetida 2 Vs x min. 3. agarre.6 hrs ( enlucido seaplica >F) Postura siempre agachado y haciendo fuerza con brazos. (Riesgo bajo) N° ADEHERENTE INFORME REVISADO POR Amarillo Existe el factor de riesgo en una criticidad media y debe ser corregido (Riesgo medio) RESPONSABLE EMPRESA FECHA INICIO PROGRAMA Rojo Existe el factor de riesgo. alumninio Hombro+ Duración Ciclo= 15 min un saco TEE chicoteo 30 sacos o ciclos x 8 min chicoteando s=240 min= 4 hrs TEE Disimula union de moldajes con mezcla. enyesado??? Term y obra SI SI SI SI SI NO SI SI NO SI NO NO SI SI NO N° Ciclos: 8 bateas jormada gruesa codo llana. huinchas fajas. vigas N° amarras por trabajador /jornada= 2000 : Alto Riesgo N° ciclos o amarras x 2 enfierradores =1000 Giro muñeca (PS) Enfierrado en taller SI SI SI SI SI SI SI NO NO SI NO NO SI SI NO Duracion del ciclo: 6 seg. enlucir (se Alto Riesgo Enyesado (hay 2 tipos de aplica fuerza con espatula. plana. 3 min La situación percibida como mas dificil son las . su ejecución puede ser mantenida. extensión y/o lateralización de Uso de la pinza de dedos donde la fuerza que Existe uso intenso de dedos manos muñecas Se usan controles donde la fuerza que ocupa -O.6 hrs TEE Alto Riesgo Lateralización Puntereo para cuadrar el muro (nivelarlo).5 min). IDENTIFICACION Verde EMPRESA xxxxxxx INFORME REALIZADO POR La condición observada no significa riesgo.5 hrs Se enyesa rincones.1 Soltar alzaprimas persona Regateo Traslado SI SI NO NO SI SI SI SI NO SI NO NO SI SI NO * N° Ciclos: 20 alzaprimas Muñeca Martillo alzaprima (MMC) Tiempo del ciclo 13 seg x 1 alzap Tiempo exposición en el ciclo: 13 seg TEE soltar alzaprima con martillo. ASESOR MUTUAL B. flexion hombro leve Eliminr rebarba en uniones de moldajes Peso:5 kg tambien acarrea materiales 1 o 2 hrs.llana. herramientas o materiales. limpiar Alto Riesgo balde. ferro Tiempo ciclo= 40 min Tiempo exposicion ciclo=20 min aplicación TEE aplicación = 8 bateas jorn x 20 minutos= 160 min= 2. 7-8 min. Nivel de Riesgo de la tarea Factores materiales u objetos de más de : antebrazos x algunos segundos Factores Psicosociales y Nº Tareas trabajador como importante. cuando en loza tiran tramos muy Alto Riesgo Es necesario consignar en la matriz de riesgo. (Rinconea 3 hombro min. utilizando agarre de dedos mientras la muñeca esta rotada. La matriz de riesgo debe consignar el color del semáforo de cada factor de riesgo. sellado o frague.dpto 35 mt2 . Aplicación de la Lista de Chequeo Inicial para la identificación y evaluación del riesgo de trastorno músculo esquelético de extremidad superior. Norma Técnica de identificación y evaluación de riesgos para TMERT-EESS. 4 Posteriormente debe enviar el 1° informe técnico a su experto asesor de Mutual. 0 Semana(s) N° de personas puesto/tarea: M: H: Sistema de turnos: Duración jornada: Horas Objetivos Identificar y evaluar factores de riesgo para trastornos musculo esqueléticos presentes en las tareas evaluadas. es necesario introducir al software TME-EESS de Mutual de Seguridad. como así también evidencia el total de tareas rojas o criticas resultantes de esta 1° evaluación.Esqueléticos de Extremidad Superior Datos de la Empresa Nombre de la Empresa: xxxxxxxxx RUT: Dirección: Comuna: Actividad Económica: N° Adherente: N°Trabajdores: Fecha: Antecedentes del puesto de trabajo/tarea Área o Sección: xxxxxxx Puesto de trabajo: Hrs. promulgada 26. Generar recomendaciones para eliminar o sustituir el riesgo de tarea analizada. Nómina trabajadores expuestos a tareas críticas no mitigadas Nombre RUT Cargo 3 Después de conocer cuales son las tareas rojas en la 1° evaluación del riesgo. Metodología Observación de los puestos de trabajo. a fin de corroborar si la tarea es critica. Fotografías y filmación para el análisis del riesgo. para que este: • Valide su evaluación como documento presentable en una auditoria SG o fiscalización de la SEREMI de salud. para realizar una 2° evaluación del riesgo. Extras: 0 Hr(s). • Para solicitar a Mutual de Seguridad la asesoría de un ergónomo. se debe generar un listado de trabajadores expuestos. relacionado con el Control de los Factores de Riesgo de Trastornos Musculo esqueléticos de Extremidad Superior. (Ej: OCRA) . 2 De este modo se genera el informe técnico. Etapa 1: Documentación ¿Cómo debo documentar? 1 Para poder generar un informe técnico.S N° 594.2012. Modificación del D.09. el 100% de los datos recogidos en terreno con la lista de chequeo del MINSAL o los datos vertidos en la matriz de riesgo. con otras herramientas ergonómicas más profundas. Informe Ergonómico de Identificación y Evaluación de Factores de Riesgo de Trastornos Musculo. que contiene el análisis de los factores de riesgo y el nivel de riesgo de cada tarea. ¿Qué pasos debo seguir? 1 Si después de realizada la 2° evaluación del riesgo. 21 y 22). resulta igualmente critica en la 2° evaluación. de Norma Técnica Consideraciones importantes En esta etapa se debe visualizar cuales son las tareas rojas donde es posible 1 eliminar el riesgo. Etapa 3: Medidas de Control Consensuar y aplicar medidas correctivas simples y/o administrativas que permitan Objetivo eliminar o minimizar el riesgo de las tareas críticas. Si existen tareas criticas donde “No” es posible controlar el riesgo con 3 medidas simples a administrativas. Luego se determinan las tareas que son susceptible de ser controladas con 2 medidas simples de control y/o administrativas. Se sugiere apoyarse con la “Guía de Interpretación de la Norma Técnica 2 TMERT-EESS de Mutual de Seguridad”. En esta etapa del proceso se debe ajustar y enviar el listado de trabajadores expuestos TMERT-EESS. se deberá evaluar la factibilidad de implementar medidas complejas o ingenieriles. Se aplicarán medidas correctivas con prioridad a las tareas color rojo o críticas como Alcances resultado de la primera y segunda evaluación. y cuales son las tareas donde sólo es factible mitigarlas. . se confirma que la tarea evaluada como critica en primera instancia. donde puedes encontrar las medidas simples de control o administrativas. significa que la empresa debe implementar medidas de control. a Mutual de Seguridad para ser ingresado al programa de vigilancia de salud de expuestos. como así también medidas Guía de Interpretación ingenieriles (pag. 7-8 min. limpiar Alto Riesgo balde. limpiar (2.6 hrs TEE Alto Riesgo Lateralización Puntereo para cuadrar el muro (nivelarlo). esperar que endurezca mezcla.5 hrs Se enyesa rincones. Muñeca. Espatula.Preparar mezcla agua y yeso. (Rinconea 3 hombro min.= 4. Armado de pilares. el cual debe priorizar por los puestos rojos donde se han 4 Postura siempre agachado y haciendo fuerza con brazos. 1 N° amarras x muro: 550 N° muros por jornada: 3 N° amarras x 2 enfierradores jornada:1650 Alto Riesgo N° ciclos o amarrras x trabajador jornada =825 Giro muñeca (PS) Muñeca 2 Enfierrado in situ SI SI SI SI SI SI SI SI NO SI NO NO SI SI NO (1 amarre 3 vueltas) 2475 giros muñeca Flexion hombro Armar en bloque Codo Duracion Ciclo 8 seg (2 seg abastece+2seg moderada y severa pasado alambre +4 seg.5 min). alumninio Hombro+ Duración Ciclo= 15 min un saco TEE chicoteo 30 sacos o ciclos x 8 min chicoteando s=240 min= 4 hrs TEE Disimula union de moldajes con mezcla. MINSAL A. NO NO NO NO SI NO SI SI NO SI NO NO SI SI NO * 3 hrs x depto/ 3 vigas Hombro (MMC) Tiempo del ciclo 3. Rotación de puestos de trabajo. flexion hombro leve Eliminr rebarba en uniones de moldajes Peso:5 kg tambien acarrea materiales 1 o 2 hrs. es imprescindible la empresa ingrese a sus trabajadores al programa de N° alzaprimas X depto: 20.3 hrs. tareas lado. Chicotear (8 Muñeca ++ min). ferro Tiempo ciclo= 40 min Tiempo exposicion ciclo=20 min aplicación TEE aplicación = 8 bateas jorn x 20 minutos= 160 min= 2. IDENTIFICACION Verde EMPRESA xxxxxxx INFORME REALIZADO POR La condición observada no significa riesgo. Etapa 3: Medidas de Control 3 Una vez determinadas las medidas correctivas simples y/o ingenieriles que se implementarán por tarea para eliminar o mitigar el riesgo. IMPLEMENTACION DE LA NORMA TECNICA DE IDENTIFICACION Y EVALACION DE FACTORES DE RIESGO PARA TMERT-EESS. extensión y/o lateralización de Uso de la pinza de dedos donde la fuerza que Existe uso intenso de dedos manos muñecas Se usan controles donde la fuerza que ocupa -O. se aprieta. ANALISIS DE DATOS PASO I: Movim ientos PASO III: Tiem pos de PASO II: Postura y Movim iento PASO III: Fuerza Jerarquización de las Medidas de Control Repetitivos recuperación o descanso ocupa el trabajador se observa y percibe por el Movimiento forzado.llana. 50% tarea manera continua con pocos movimientos Repiten movim idénticos dedos.2minutos c/u ?????????? 2014 Cuando la placa y clavos quedan pegados con moldante. la condición de exposición en el tiempo está en un nivel crítico (no GERENCIA RESPONSABLE MUTUAL FECHA TERMINO PROGRAMA (Riesgo alto) aceptable) debe ser corregido. plana. no todas las placas se quedan pegadas. agarre. EVALUACION Y CONTROL DE FACTORES DE RIESGOS ASOCIADOS A TRASTORNOS MUSCULO ESQUELETICOS REALACIONADOS AL TRABAJO personas TEE =2. tuerce alambre) TEE solo amarrar : 825 amarras x 6 seg = 4950 Enfierrador seg.6 min /3 trabaj/ 31. TEE soltar alzaprima con martillo. 3. manos. Obra gruesa Maquillaje Preguntar x n° Cuello Extensión cuello 6 Albañil SI SI SI SI SI NO SI SI NO SI NO NO SI SI NO N°Ciclos: 30 baldes trab qu ejecutan la tarea Hombro Flexión hombro Tiempo ciclo 25 min Tiempo Exposición ciclo =15 min TEE aplicacion y pasado esponja= 30 baldes x 15 min=450 min=7. en donde el Se levantan o sostienen herramientas. trabajador como importante Puesto de Adicionales organizacionale Segmento con Eliminación o Plazo de Responsable Plazo Responsable Comtrol Plazo Responsable Poca variación de tareas s Imagen Observaciones FR Control ingenieril trabajo molestias sustitución ejecución implenetación implementación implementacion administrativo implementación implementacion Color Semaforo Color Semaforo Color Semaforo Color Semaforo -2 Kg x mano Sin pausas la muñeca. objetos. enyesado??? Term y obra SI SI SI SI SI NO SI SI NO SI NO NO SI SI NO N° Ciclos: 8 bateas jormada gruesa codo llana. plana). Prepara la mezcla.dpto 35 mt2 .2 Kg x dedos(levantamiento uso de pinza) Repiten movimientos de brazos. utilizando agarre de dedos mientras la muñeca esta rotada. 6 sacos en 1.Puede control en la matriz de riesgo Alto Riesgo trabajar con cango toda la jornada: 6 hrs de Lateralizacion Muñeca der trabajo muñeca con peso 3 Rinconeo NO NO NO NO SI NO SI SI SI SI NO NO SI SI NO que sostiene o N° Ciclos jornada : 12 ciclos/ hora por 6 hrs= 72 Flexión moderada levanta Duración de ciclo : 5 minutos. Mes de Programación 1 hrs en retirar placas y Ejecución Hombro Palanquear Retirar placas NO NO NO SI SI NO SI SI NO SI NO NO SI SI NO * N° Ciclos: 12 placas Actividades ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 Tiempo del ciclo seg: 5 min ago-14 Codo 0° sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 Plan Real Plan Real Plan Real Plan Real Plan Real Plan Tiempo Real Plan exposición Real en el ciclo:80% Plan Real Plan Real Plan Real Plan Real Plan Real TEE = 4 min x12placas=48 min/3 traba= 16 Difusión norma técnica del Minsal.6 hrs ( enlucido seaplica >F) Se debe generar un plan de acción. pasar esponja o brocha(<F). chocan con Pasar cableado por Espalda Electricio losa Si SI NO SI SI NO NO SI NO SI NO SI SI SI NO fierros.30 min. hombros de el trabajador se observa y se percibe por el abertura amplia de dedos o manipulación de Sin periodos de recuperación o cambios de Alternancia de la postura de la mano con la Se empuñan. desacansa 2 min. Plana Regla 5 Estucado SI SI SI SI SI SI SI SI NO SI NO NO SI SI NO codo++ N° Ciclos: 15 sacos jor. 2-6 vigas al exterior 2 hrs Mediano Riesgo en retirar vigas Descimbre loza Retirar vigas Traslado N° Ciclos: 36 vigas Muñeca. huinchas fajas.¿'''' Flexion hombro leve Diametro alambre 1.6 hrs. rotan o empujan o traccionan palma hacia arriba y hacia abajo utilizando Secuencia repetida 2 Vs x min. herramientas o materiales. 3 min La situación percibida como mas dificil son las vigas exteriores.1 Soltar alzaprimas persona Regateo Traslado SI SI NO NO SI SI SI SI NO SI NO NO SI SI NO * N° Ciclos: 20 alzaprimas Muñeca Martillo alzaprima (MMC) Tiempo del ciclo 13 seg x 1 alzap Tiempo exposición en el ciclo: 13 seg vigilancia para TME-EESS. de identificación y minutos evaluación de Factores de Riesgo de trastornos musculoesqueléticos relacionados al trabajo (TMERT- EESS) Identificación de los puestos de Trabajo asociados a factores de riesgos de los trastornos musculo esqueléticos Evaluación de puestos de trabajo asociados a factores de riesgos de los trastornos musculo esqueléticos Implementación de Medidas de Control asociados a factores de riesgos de los trastornos musculo esqueléticos Capacitación Prevención de las Disfunciones Músculos - Esqueléticas Verificación de las medidas de control a factores de riesgos de los trastornos musculo esqueléticos Recuerde que entre las medidas importantes que debe contemplar su plan de acción esta: Implementar una pausa de 5 minutos cada media hora y procedimentar.83 min = 1. aplica (>F). 3 min codo 0° Tiempo exposición ciclo: 80% tiempo PROGRAMA ANUAL DE IDENTIFICACION. al aplicar el vibrador para que la loza ductos rodilla quede bien prensada produce compactación y se aprietan los ductos por donde pasan los En el intertanto que la empresa ejecute su plan de acción expresado en una carta Gantt con cables N° de golpes por oreja: 5 -10 golpes fechas y responsables. pasar regla ( 2 min) . (Riesgo bajo) N° ADEHERENTE INFORME REVISADO POR Amarillo Existe el factor de riesgo en una criticidad media y debe ser corregido (Riesgo medio) RESPONSABLE EMPRESA FECHA INICIO PROGRAMA Rojo Existe el factor de riesgo. o agarres con trabajador se siente que necesita hacer fuerza Movimiento del brazo hacia delante o hacia el Existe flexión. aplicar mezcla.6 minx 36vigas = 93. Muñeca der muñeca con peso 4 Desbaste NO NO NO NO SI NO SI SI SI SI NO NO SI SI NO puntereo para crear superficie donde se que sostiene o Desviacion leve de adhiera el estuco posteriormente levanta hombro Tirar/ chicotear mezcla con plana (aveces toda la jornada) Alto Riesgo Preparar la mezcla (2. vigas N° amarras por trabajador /jornada= 2000 : Alto Riesgo N° ciclos o amarras x 2 enfierradores =1000 Giro muñeca (PS) Enfierrado en taller SI SI SI SI SI SI SI NO NO SI NO NO SI SI NO Duracion del ciclo: 6 seg. -Debe idealmente incorporarlo en su reglamento interno . su ejecución puede ser mantenida. se deben incorporar estas medidas a la matriz de riesgo TMERT-EESS. escala.14 mm Incorporar las medidas de TEE amarrar : 1000 amarras x 6 seg = 6000 seg- 100 min = 1. enlucir (se Alto Riesgo Enyesado (hay 2 tipos de aplica fuerza con espatula. ASESOR MUTUAL B.5 min). Muñeca .) TEE rinconeo:12 ciclos x 6 hrs x 3 min= 216 Canguero min. largos de ductos. sellado o frague. cuando en loza tiran tramos muy Alto Riesgo presentado casos históricamente y donde los trabajadores manifiestan molestias en EESS. Nivel de Riesgo de la tarea Factores materiales u objetos de más de : antebrazos x algunos segundos Factores Psicosociales y Nº Tareas trabajador como importante. que considere diferentes patrones biomecánicos -Debe capacitar a los trabajadores respecto de la importancia del cumplimiento de estas medidas.
Report "Manual de Implementacion Protocolo Trabajo Repetitivo (Tmert)"