INSTITUTO NACIONAL TECNOLOGICODIRECCIÓN GENERAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL DEPARTAMENTO DE CURRÍCULUM MANUAL PARA EL PARTICIPANTE CÁLCULO Y DISEÑO DE CUARTOS FRIOS. Especialidad: Refrigeración y Aire Acondicionado. FEBRERO 2010 INDICE UNIDAD DE COMPETENCIA........................................................................................1 ELEMENTO DE COMPETENCIA..................................................................................1 OBJETIVO GENERAL....................................................................................................1 RECOMENDACIONES GENERALES...........................................................................2 INTRODUCCIÒN............................................................................................................3 UNIDAD I: FACTORES DETERMINANTES DE CARGAS TERMICAS EN CUARTO 4 FRIO...............................................................................................................................4 Objetivos de la unidad....................................................................................................4 1-Ganancia de calor por producto..................................................................................4 1.1-Calor específico y calor latente de productos..........................................................4 1.2-Requerimientos y propiedades de almacenamiento para productos perecederos. 4 1.3-Factor de rapidez de enfriamiento...........................................................................7 1.4-Congelamiento del producto....................................................................................7 1.5-Calor de respiración de frutas y vegetales...............................................................8 1.6-Tiempo de almacenaje del producto......................................................................10 1.7-Humedad relativa de almacenaje de productos.....................................................10 1.8-Ganancia de calor por paredes, piso y techo.........................................................11 1.9-Factores de transmisión de calor..........................................................................11 1.10-Materiales aislantes (paredes, piso y techo)........................................................13 1.11-Diferencial de temperatura entre cielo y pared....................................................16 1.12 Efectos de radiación solar....................................................................................16 1.13-Cálculo de la ganancia de carga en paredes.......................................................17 1.14-Cargas varias o misceláneas...............................................................................19 1.15-Alumbrado............................................................................................................19 1.16-Motores y equipos eléctricos:...............................................................................19 AUTOEVALUACION DE LA UNIDAD I........................................................................24 UNIDAD II: DISEÑO DEL CUARTO FRIO..................................................................25 Objetivos de la unidad..................................................................................................25 1-Tiempo requerido de funcionamiento del cuarto frío................................................25 2-Diseño y construcción de paredes, piso, techo, puertas..........................................25 2.1-Construccion de paredes, piso y techo..................................................................26 2.2-Paredes y techo artesanales..................................................................................26 2.3-Construcción de paredes, piso y techo con paneles prefabricados......................26 2.4-Secuencia de ensamblaje de una cámara frigorífica con paneles prefabricados. 28 2.5- Unión de paneles y silicón de juntas.....................................................................28 3- Diseño del piso de cámaras frigoríficas...................................................................29 3.1-Preparación del suelo.............................................................................................29 3.2-Cámaras de refrigeración.......................................................................................29 3.2.1-Cámara con suelo de paneles............................................................................29 3.2.2-Cámara sobre suelo liso......................................................................................29 3.2.3-Cámara sobre suelo de obra...............................................................................29 3.3-Cámara sin suelo de panel.....................................................................................30 3.3.1 Cámara sin aislamiento de suelo (uso más general...........................................30 3.3.2-Cámara con aislamiento de suelo:......................................................................30 4-Cámaras de congelación...........................................................................................30 Aireación natural.....................................................................................................31 Resistencia eléctrica...............................................................................................31 Agua glicolada........................................................................................................31 4.1 Cámara sobre suelo liso.........................................................................................32 4.2- Cámara sobre suelo de obra.................................................................................33 4.3-Camara sin suelo de panel.....................................................................................33 4.4-Cámaras instaladas en entrepisos.........................................................................33 4.5-Sujeción del panel de techo:..................................................................................34 4.5.1-Cámara de 1 módulo. Longitud máxima: 4 m.....................................................34 4.5.2-Cámara de más de un módulo. Cámara de hasta 6 m ......................................35 5- Puertas y herrajes....................................................................................................35 5.1- Puertas..................................................................................................................35 5.2- Herrajes.................................................................................................................36 6-Formas de almacenamiento del producto a refrigerar..............................................37 6.1-Estantería...............................................................................................................37 7-- Uso de tablas y catálogos para la selección de los elementos y accesorios de refrigeración..................................................................................................................39 7.1-Evaporadores.........................................................................................................39 7.2- Uso de tablas.........................................................................................................39 7.3- Condensadores.....................................................................................................43 7.4-Tubería...................................................................................................................48 7.5-Diámetros de Tuberías Recomendados para Condensador Remoto *.................57 8-Accesorios del ciclo...................................................................................................57 9- Selección de intercambiador de calor DANFOSS...................................................62 10- Normas de instalación............................................................................................63 11- Espacio y Localización Requeridos........................................................................63 12-Unidade evaporadora..............................................................................................64 12.1-Montaje de los Evaporadores..............................................................................64 12.2-Tuberías para el Drenaje del evaporador............................................................65 12.3-Colocación Recomendada de Evaporadores para Cuartos Fríos.......................65 13- Método rápido para cálculo de carga térmica........................................................67 14- Proyecto Final de cálculo y diseño de una instalación frigorífica..........................70 AUTOEVALUACION DE LA UNIDAD II......................................................................71 GLOSARIO...................................................................................................................73 BIBLIOGRAFIA:...........................................................................................................75 UNIDAD DE COMPETENCIA: Instalador y reparador de cuarto frio. ELEMENTO DE COMPETENCIA: Calculo y diseño de cuarto frio OBJETIVO GENERAL: Realizar el cálculo y el diseño del cuarto frio aplicando los conocimientos adquiridos sin omitir ningún procedimiento. 1 . A medida que avance en el estudio de los temas. Amplíe su conocimiento con la bibliografía indicada u otros textos que estén a su alcance. Al comenzar un tema debe leer detenidamente los objetivos y actividades de aprendizaje propuestas y las orientaciones especiales. 2 . Trate de comprender las ideas y analícelas detenidamente para comprender objetivamente los ejercicios de Autoevaluación. Consulte siempre a su docente. para solicitar aclaraciones durante las sesiones de clase. vaya recopilando sus inquietudes o dudas sobre los temas desarrollados. Resuelva responsablemente los ejercicios de Autoevaluación y verifique sus respuestas. cuando necesite alguna aclaración. usted debe estar claro que siempre su dedicación y esfuerzo le permitirán adquirir la competencia a la cual corresponde el Módulo Formativo.RECOMENDACIONES GENERALES Para iniciar el estudio del Manual para el Estudiante. Calcular la cantidad de calor a extraer según las diferentes aplicaciones y productos a almacenar. Seleccionar los materiales para la construcción del cuarto frío de acuerdo a las tablas de factores térmicos.INTRODUCCIÒN El manual parar el participante “CALCULO Y DISEÑO DE CUARTO FRIO con 100 horas está dirigido para la formación de técnicos en refrigeración. Con los contenidos de este manual. Se presentan en el contenido de este manual una serie de ejercicios de auto evaluación que te darán pautas a seguir en el proceso enseñanza – aprendizaje. sus contenidos están en correspondencia a la unidad de competencia de Iinstalador y reparador de cuarto frio. se promueve la sensibilización del técnico en refrigeración. Este manual es una guía orientadora y facilitadora. dejamos en tu mano este valioso manual. que se debe estudiar poniendo en práctica las técnicas de análisis y dedicación. 3 . Confiando en que logres con éxito tus estudios. te deseamos mucha suerte y adelante. en su amplia variedad de aplicaciones en la Iinstalador y reparador de cuarto frio. respecto a la importancia de mantener en óptimas condiciones las herramientas y equipo de trabajo a utilizar ya que significa seguridad. Seguros de que pondrás todo tu empeño para culminar tus estudios que te convertirán en un verdadero técnico soldador y contribuir al desarrollo de nuestro país. Tiene el propósito de brindar los conocimientos técnicos sobre la integración de sus componentes. Además de ofrecer recomendaciones generales para su estudio. usted adquirirá los conocimientos necesarios para Seleccionar las tablas de factores térmicos al tipo de producto. Determinar la capacidad y los equipos a instalar según el cálculo realizado. Objetivos de la unidad Determinar de forma correcta las características del producto a almacenar utilizando las tablas de almacenaje. 1. Calor específico: Es la cantidad de calor que debe de ser removido de una libra de producto para reducir su temperatura 1°F. En estos casos. m : Masa del producto en libras Ce : Calor específico del producto arriba o debajo del punto de congelación en btu/lbs°F.2-Requerimientos y propiedades de almacenamiento para productos perecederos. Calcular sin error las ganancias de calor por producto haciendo uso de las tablas de factores térmicos . que proviene del producto se calcula por la ecuación: Q producto = m x Ce ( ∆ T ) Donde: Q : Cantidad de calor cedido por el producto en BTU.1-Calor específico y calor latente de productos. o sea. ésta puede considerarse de 28°F. Este tiene dos valores: uno aplicado cuando el producto está arriba del punto de congelación. se le llama calor latente de fusión. Cuando el tiempo de enfriamiento deseado es menor de 24 horas. 4 . ∆ T :Cambio en la temperatura del producto.UNIDAD I: FACTORES DETERMINANTES DE CARGAS TERMICAS EN CUARTO FRIO. y si la temperatura exacta es desconocida. El valor de C se obtiene de tablas y es independiente de cada producto y del punto de congelación del producto. el calor ganado en el espacio. el segundo es aplicable después de que el producto ha alcanzado su punto de congelación. Calor Latente: La cantidad de calor que debe eliminarse a una libra de producto para congelarlo. se le llama calor específico. 1-Ganancia de calor por producto. el producto cederá calor al dicho espacio hasta la temperatura que se tiene en el espacio. La mayoría de los productos tienen un punto de congelación en el rango de 26°F a 31°F. existe un calor específico antes de congelación y otro valor para después del punto de congelación. Cuando el producto entra al espacio de almacenamiento a temperatura mayor que la que se tiene dentro del espacio refrigerado.. la carga equivalente se calcula por la siguiente fórmula: Q producto = m x Ce ( ∆ T ) ( 24 hrs / Tiempo de enfriamiento en hr ) 1. 5 . Requerimientos y propiedades de almacenamiento para productos perecederos. 6 . 1. la carga del equipo en BTU por hora es considerablemente mayor que la carga promedio horaria del producto calculada anteriormente.3-Factor de rapidez de enfriamiento. La ecuación corregida sería: Q producto= M x Ce x ( ∆ T ) / ( FRE ) El factor de rapidez de enfriamiento ( FRE ) es un valor adimensional y depende del tipo de producto a enfriar. Si se tienen periodos de enfriamiento menores de 24 hrs: Q2 = m ( ql ) * ( 24 Hr/tiempo enfriamiento en hr ) 7 . la formula quedaría: Q producto = M x Ce ( ∆ T ) x ( 24 Hrs / FRE *Tiempo de enfriamiento en Hr ) 1. Cuando un producto va a ser congelado y almacenado a una temperatura menor que la de su temperatura de congelación.Tcongelacion )/( FRE ) Donde Ce es el calor especifico por encima del punto de congelación Si se tienen periodos de enfriamiento menores de 24 hrs: Q1 = m x Ce ( T entrada – T congelación )* ( 24 Hrs / FRE *Tiempo de enfriamiento en Hr ) El calor cedido por el producto en su proceso de congelación. la carga del producto se calcula en tres partes: El calor cedido por el producto al enfriarse desde la temperatura de entrada hasta su temperatura de congelación. El efecto de dicho factor es incrementar la carga del producto de modo que dicha carga de enfriamiento promedio horaria sea aproximadamente igual a la que corresponda a la condición de pico máximo. Q1 = m x Ce ( Tentrada . Q2 = m x ql Donde: m : Masa del producto ql: Calor latente fusión del producto en BTU/Lbs El calor latente ( ql ) es una propiedad del producto y se consigue su valor en tablas estipuladas. Si se desea un tiempo de enfriamiento menor de 24 horas.4-Congelamiento del producto. Para compensar la desigualdad de distribución de la carga de enfriamiento. se introduce a veces un factor de rapidez de enfriamiento ( FRE ). Dicho valor se aplica por lo general a cuartos de enfriamiento y normalmente no se utiliza en cálculos de carga para cuartos de almacenaje. Durante la primera parte del periodo de enfriamiento. 1. el oxigeno del aire se combina con los carbohidratos en el tejido de la planta dando como resultado la formación de dióxido de carbono y calor.5-Calor de respiración de frutas y vegetales.El calor cedido por el producto para enfriarse desde su temperatura de congelación hasta la temperatura final de almacenaje. El calor eliminado es llamado Calor de transpiración y debe ser considerado como una carga. m : Masa del producto. • Si se desea congelar a la T congelación entonces se calcula Q1 y Q2. Las frutas y los vegetales continúan con vida desde su recolección y siguen sufriendo cambios mientras están almacenadas.T final)* ( 24 Hrs /FRE *Tiempo de enfriamiento en Hr ) Ahora el calor total cedido por el producto en BTU es: Q producto = ( Q1 + Q2 + Q3 ) Como resumen se puede concluir que: • Si T final > T congelación entonces se calcula Q1. Lo más importante de estos cambios son los producidos por la respiración que es un proceso durante el cual. Q3 = m Ce ( T congelacion – T final) Donde Ce es el calor especifico por debajo del punto de congelación Si se tienen periodos de enfriamiento menores de 24 hrs: Q3 = m x Ce (T congelacion . Calor de respiración en BTU/Lbs Hr 8 . • Si T final < T congelación entonces se calcula Q1. Q2 y Q3. Dicha carga se calcula con la siguiente fórmula: Q respiración = m x Calor de respiración * 24 Hrs Donde: Q: Calor en BTU. 9 . método de almacenamiento. tales como botellas de vidrio o cartón. mediante la selección adecuada del diferencial de temperatura (DT) entre las temperaturas de saturación de succión del evaporador y la temperatura del aire en la cámara.38 MADERA ROBLE 0. 10 .65 1.7-Humedad relativa de almacenaje de productos. Cuando un producto es enfriado en recipientes.57 MADERA PINO 0. posición de la carga. debido a los diversos factores incontrolables (este es el tipo de empaque. MATERIAL CALOR ESPECÍFICO Ce EN BTU/Lb °F CARTON CORRUGADO 0. etc. cajas. un factor de corrección: 24hrs Tiempo de almacenaje debe multiplicar a la carga del producto Nota: Mientras el producto baja su temperatura. para seleccionar el (DT) aproximado para la humedad relativa deseada ver sig. tabla. Recipientes y materiales de empaque. Nosotros debemos tratar de minimizar el efecto desecado debido al equipo. debe considerarse como parte de la carga del producto el calor cedido por dichos recipientes y materiales de empaque. Cuando la carga del producto es calculada con un tiempo de almacenamiento diferente a 24 hrs . esta puede ser calculada. etc) 1. no debe hacerse ninguna garantía en relación con la temperatura final del producto. el factor FRE es el del producto. Por su naturaleza el equipo de refrigeración es un proceso de deshumidificación.6-Tiempo de almacenaje del producto. canastas. Por tanto se calculan de la misma forma que para los productos: Q recipiente = m x Ce (T entrada – T final ) x 24 Hr/ ( FRE * Tiempo enfriamiento en hrs ) Donde Ce el calor especifico del material del recipiente en btu/lbs°F. 11 .16° F 65% a 80% Incluye cerveza vino farmacéuticos papas y cebollas.CLASE DT H RAPROX 1 7°F . piso y techo del espacio refrigerado del exterior hacia el interior. comida y vegetales empacados frutas y productos similares. debido a la diferencia de temperaturas. hielo sin empaque y cuartos para enfriar Incluye almacenamiento en general y enfriadores 80% a 85% de almacén convenientes.El calor puede transferirse por conducción. por convección o por radiación. dulce o almacenaje de 50% a 65% película y diques de carga. flores.9°F 90% 2 3 4 10°F . o por una combinación de los tres modos. La cantidad de calor transmitida en la unidad de tiempo a través de las paredes de un espacio refrigerado. es función de varios factores: Q = A x U ( T ext – T int ) x 24 Hr Q: Ganancia de calor a través de la pared en BTU en un tiempo de 24 horas A: Área de la superficie de pared por la cual se efectua la transferencia de calor. Productos que requieren ligeramente menores niveles de humedad relativa que aquellos de la Clase 1 12°F .12°F DESCRIPCION DE LAS CLASES DE LOS PRODUCTOS Resulta una cantidad mínima de evaporación de la humedad durante el almacenamiento. piso y techo. Text : Temperatura exterior en °F Tint : Temperatura del espacio refrigerado en °F La ecuación se multiplica por 24 horas debido a que siempre habrá una transferencia de calor desde el espacio refrigerado hacia el exterior. incluye vegetales productos agrícolas.8-Ganancia de calor por paredes. habrá una cantidad de calor que está pasando del exterior al interior. Muchas veces se le llama Carga de Fuga. Ya que no se dispone de ningún aislamiento perfecto. Estas aplicaciones necesitan solo bajas humedades relativas o aquellas que no son afectadas por la humedad 1. frutas de cascara dura como son: melones y en termino corto productos empacados. El factor U es determinado por la composición de la pared y se obtiene de tablas. U: Coeficiente de transmisión de calor en ( BTU/Hr Ft2 oF ). Estos productos requieren solo humedades relativas moderadas 17°F . es una medición del calor que fluye a través de las paredes. almacenes de cerveza.22°F Incluye cámaras de preparación y corte. K: (1/K) o (X/K) Resistencia térmica (R) La resistencia térmica (R) es el reciproco de la conductancia y se utiliza para calcular la resistencia térmica de cualquier material. La conductividad térmica puede expresarse en BTU/ (h)(ft2)(°F DT) por pulgada de espesor. hora y grado Fahrenheit). es una medida de la capacidad de un material para conducir el calor a través de su masa. divida entra el espesor de dicho material: 1. Cualquier espesor de material al dividir el factor K entre el espesor del material.BTU/ (h)(ft2)(°F DT) (Btu por pie cuadrado. simple o compuesto.9-Factores de transmisión de calor Conductividad térmica (K) En términos sencillos. ya sea aislante o de otro tipo. se puede obtener de conocer K ( Conductividad térmica del material ) que se consigue en tablas. Para espesores diferentes 12 . cuando la diferencia de temperatura es la unidad. Conductancia térmica (C) Se identifica mediante la letra griega ë (lambda) y se define como la cantidad de calor (en kcal) conducido en una hora a través de 1pie de material. Resistividad térmica (r). cuando la diferencia de temperatura entre los lados del material en condiciones de flujo continuo de calor es de 1°f. sencillamente. Es el reciproco de la conductancia térmica. tiene un valor de conductividad térmica específico que permite determinar su eficacia como aislante del calor. W·m²·Kelvin (K). Cada material. Puede definirse como la cantidad de calor o energía (expresada en kcal. La conductancia térmica se determina experimentalmente y es el parámetro básico de cualquier material aislante. Un buen material aislante tendrá una resistencia térmica (R) alta. de un espesor de 1 pulgada. El valor R puede definirse. Btu o J) que puede conducirse por unidad de tiempo a través de la unidad de superficie de un material de espesor unitario. X = Espesor del material en pulgadas. Donde: C = Conductancia térmica. como la resistencia que ejerce un material determinado al flujo de calor. C = (k/X).En caso que el factor U no está en tablas. Puede expresarse en unidades del SI. K = Conductividad térmica. conductancia y coeficientes peliculares de la superficie se expresa en BTU/ (h)(ft2)(°F DT). X/C. Todas las paredes expuestas. Aire Tranquilo 1. La conductancia depende de la velocidad del aire . La resistencia y resistividad son de importancia para determinar el coeficiente total de transmisión de calor “U”. donde x representa el espesor del material en pie. K2 y C son conductancias de materiales 1. La conductancia superficial pelicular depende principalmente del flujo de aire sobre la superficie expuesta y de denota por una “ fo ” (conductancia pelicular externa) y la interior fi ( conductancia pelicular interna). es decir. los materiales que se utilizan para aislar el calor.de 1 pie. La resistencia térmica total de una pared puede expresarse como el reciproco del coeficiente total de transmisión de calor “ U” Rt = 1/U La resistencia de cada material en particular puede ser 1/K o 1/C o X/K. lo que hacen es reducir la velocidad de transferencia de calor de tal forma que el sistema de refrigeración saque el calor con mayor rapidez de lo que le 13 . la resistencia térmica aumenta en proporción directa al aumento del espesor del material aislante. Resistencia pelicular superficial. piso y techo) Hasta el momento no existe un material aislante de calor perfecto. Donde: K1. es la cantidad de calor transmitido a través de un material compuesto de paredes paralelas.10-Materiales aislantes (paredes.65 btu/hp²°F Aire en movimiento ( 7.5 mph ) 4 btu/hp²°F Aire en movimiento ( 15 mph ) 6btu/hp²°F Factor U Coeficiente total de transferencia de calor (U). se le adhiere una película de aire delgada la que provoca una resistencia al flujo de calor. resulta después de considerar la conductividad. que deberán estar expresamente autorizados”. acero. expandido ( k = 0´036 W/(m ºC) ) o en tableros (k = 0´042 W/(m ºC)). en forma de planchas o coquillas MIC = Materiales Inorgánicos Celulares (vidrio celular). limitando considerablemente la entrada de calor y reduciendo los costes de instalación y funcionamiento de las mismas. Los materiales aislantes utilizados en la industria frigorífica suelen estar constituidos por multitud de celdillas o células que contienen en su interior aire u otros gases en reposo. amianto). espumas elastoméricas y fenólicas). cobre). agentes químicos y fuego”. poliuretano. Según dicha norma “los materiales aislantes se identifican en base a las características de conductividad térmica. MlG-b para aplicaciones de baja temperatura. los distintos materiales aislantes se subdividen en las siguientes clases: MIF = Materiales Inorgánicos Fibrosos (lana de roca. Tiene una buena resistencia 14 . en forma de fieltros o mantas MlF-s semirrígidos. MlF-f flexibles.50 °C hasta 100 °C. Bien sea aglomerado (k = 0´039 W/(m ºC)). estará limitados a casos específicos. algunos de los materiales aislantes que se utilizan generalmente en el aislamiento térmico de cámaras frigoríficas son los siguientes: Corcho. silicato cálcico). vermiculita) MlG-a para aplicaciones de alta temperatura. en forma de planchas MlF-r rígidos.toma a este entrarse nuevamente. se conserva bien durante largo tiempo. de 40 a 100 °C (perlita. para aplicaciones desde . absorción de agua por volumen o peso. densidad aparente. calor y radiaciones. La utilización de estos materiales es esencial en las instalaciones frigoríficas. propiedades de resistencia mecánica a compresión y flexión. según el material. MRL = Materiales Reflectantes en Láminas enrollables (aluminio. MIG = Materiales Inorgánicos Granulares (perlita. vermiculita. en forma de borra o burletes. Por otra parte. Las características generales de los materiales aislantes están especificadas en la norma UNE 100171:1989 IN (informe). MOC= Materiales Orgánicos Celulares (corcho. poliestireno. en planchas rígidas. módulo de elasticidad. envejecimiento ante la presencia de humedad. la norma indica que “el uso de material aislante a granel.50 °C hasta 100 °C. Es el material más tradicional ya que. hasta 800 °C (silicato cálcico). permeabilidad al vapor de agua. para aplicaciones desde . fibra de vidrio. coeficiente de dilatación térmica y comportamiento frente a parásitos. En particular. dando lugar a una conductividad térmica muy pequeña. Según la norma. si se instala adecuadamente. para aplicaciones desde 0 ºC hasta 650 ºC. debido a su baja resistencia mecánica. 40 mm y 50 mm. Material sintético más moderno. con conductividades entre 0´033 W/(m ºC) y 0´044 W/(m ºC) (tabla 4. es uno de los más utilizados en instalaciones frigoríficas. los paneles prefabricados resultan más baratos y requieren menos mano de obra a la hora de colocarlos. pudiendo ser utilizado en suelos y superficies cargadas.60 m con espesores de 60. ya que sustituye a los materiales tradicionales más su correspondiente aislamiento. Suele aplicarse únicamente en el intervalo de temperaturas entre –30 ºC y 70 ºC. (foamglas) o vidrio celular ( k = 0´044 W/(m ºC)). por ejemplo. Se suelen presentar en paneles de 1. Fibra de vidrio. siendo los de 120 mm los más comunes. en tuberías de vapor. por lo que no puede utilizarse en túneles de congelación con temperaturas muy bajas ni. No debe utilizarse en el aislamiento de suelos. Material sintético económico y de fácil manejo. cuya aplicación se limita a temperaturas superiores a 0 ºC. ya que la expansión puede realizarse en el interior del molde que se desea aislar. Tiene un valor k = 0´03 a 0´057 W/(m ºC). mecanizados a media madera para eliminar el puente térmico que se origina al unir unos con otros. Esto abarata la obra civil de la cámara. Este último método ha sido muy utilizado. Puede obtenerse como espuma rígida (poliuretano conformado) o aplicarse en el momento (poliuretano aplicado in situ). Tiene un valor k = 0´023 W/(m ºC para la mayoría de los tipos. Espuma de poliuretano.mecánica. dependiendo de su densidad (desde semirrígidos hasta rígidos). lana de vidrio o lana mineral. más económico y de montaje más simple. Se presenta en bloques rígidos que permiten su utilización como elementos resistentes y de cerramiento. siendo adecuado para el aislamiento de suelos de cámaras Poliestireno expandido. En la actualidad.20 x 0. 15 . Espuma sólida de vidrio. 120 o 140 mm. Si no se especifica el tipo. Con conductividad 0´033 W/(m ºC). se toma un valor medio de conductividad de 0´035 W/(m ºC) Espuma rígida de poliestireno extrusionado.2). que se comercializa en paneles de 1’25 m por 0’60 m y espesores de 30 mm. Se distinguen hasta seis tipos. Factores K y C para algunos materiales. Factores K y C para algunos materiales ( continuación). 16 . por lo general la temperatura en la superficie exterior de la pared es considerablemente mayor a la temperatura del aire ambiente. Q = A x U ( T ext – T int + FR ) 24 horas Valores de FR en °F 17 . Estos valores ( FR ) en grados °F se agregan al diferencial normal de temperatura. El proceso para calcularlo es igual al que se aplica a las paredes. Cuando se instala un enfriador dentro de un edificio y se tiene una separación adecuada entre la parte superior del enfriador y el cielo del edificio de modo que se permita la circulación libre del aire en la parte superior del enfriador.12 Efectos de radiación solar. ya sea del sol o de algún otro cuerpo caliente. 1. Cuando las paredes de un enfriador están situadas de tal forma que reciben una cantidad excesiva de calor por radiación.11-Diferencial de temperatura entre cielo y pared. Debido a que cualquier incremento que se tenga en la temperatura de la superficie exterior hará que se incremente el diferencial de temperatura a través de la pared. Generalmente la temperatura del suelo es 5°F por debajo de la del ambiente. Lo que hay que tener en cuenta es que en el caso del piso. al cielo y al piso se les da igual tratamiento como si fueran paredes interiores. la temperatura exterior a tomar es la temperatura del suelo.1. el diferencial de temperatura a través de la pared deberá ser corregido para compensar el efecto solar. Coeficientes de transmisión de calor (U) para cuartos de almacén fríos Btu por hora por pie cuadrado por grado Fahrenheit de diferencia entre el aire en los dos lados velocidad del aire 15 mph (continuación). Se tienen en cuenta la ganancia de calor a través de todas las paredes incluyendo piso y techo. Q = [ QPAREDES + QPISO + QTECHO ] Coeficientes de transmisión de calor (U) para cuartos de almacén fríos Btu por hora por pie cuadrado por grado Fahrenheit de diferencia entre el aire en los dos lados velocidad del aire 15 mph. 18 .1.13-Cálculo de la ganancia de carga en paredes. 14-Cargas varias o misceláneas. Q alumbrado = ( 3. estas cargas son generalmente promediadas a un periodo de 24 hrs. Las cámaras de cortes o proceso puedan ser del doble de capacidad estimado. Este es entonces multiplicado por 24 para tener un porcentaje diario estimado. para suministrar la capacidad durante este lapso.15-Alumbrado: Los requerimientos típicos son de 1 a 1/2 watt por pie2 . cambios de aire y producto enfriado o congelado. Puesto que el equipo tiene que mantener la temperatura bajo las condiciones de diseño. Aun cuando la mayoría de la carga térmica en una cámara refrigerada o un congelador es causada por la pérdida a través de paredes.42 BTU / watt para obtener un BTU/H estimado.1. 1. Cada watt el multiplicado por 3. Existen otras tres fuentes de calor que no deben ser descuidadas para la selección del equipo de refrigeración.42 BTU/Watt Hr )*( Potencia total de alumbrado en Watt )*( Tiempo funcionamiento en Hr ) 19 . y 1 HP por cada 12.500 pies 3 en cámara de congelación.000 BTU. pero también 20 .Para uso cuando la carga y las pérdidas por motores son disipadas dentro del espacio refrigerado: motores que impulsan ventiladores para forzar la circulación de los evaporadores. son disipadas fuera del espacio del espacio refrigerado: bomba de motor ventilador en el exterior del la circulación del aire dentro del 3. se puede asumir un motor de 1 HP para cada 16. rechazarán menos calor dentro del espacio refrigerado. lo cual representa una ganancia de calor de 8.000 pies3 en cámara de enfriamiento. común transportador. los motores están ubicados en el exterior pero que el trabajo se realiza el interior.16-Motores y equipos eléctricos: Los motores más pequeños usualmente son menos eficientes y tienden a generar más calor por HP que los motores más grandes. se obtiene de la formula: Q motores = Calor equivalente por motor * (Potencia motores instalados en Hp )* ( Tiempo operación en Hr ). Estos cálculos pueden ser más altos en áreas de uso pesado. espacio refrigerado que impulsa el ventilador para espacio refrigerado. aplicándose a motores de ventiladores y algunos montacargas en funcionamiento. por ésta razón la siguiente tabla. La carga generada por motores eléctricos u otros equipos eléctricos.1. 2. Cuadro de calor equivalente de motores eléctricos en BTU/ Hp – Hr Nota: 1. El tiempo de funcionamiento de los motores es generalmente de 24 horas.000 a 15. Generalmente se usan montacargas los cuales funcionan con batería en las cámaras refrigeradas.Para uso cuando las pérdidas de calor del motor son disipadas dentro del espacio refrigerado y trabajo útil empleado fuera del espacio refrigerado: motor en espacio refrigerado bomba o ventilador localizado fuera del espacio refrigerado. Los motores dentro del área refrigerada rechazarán toda esa pérdida de calor como se muestra la tabla sin embargo. ejemplo embarcadero o almacén de distribución. está dividida en grupos de HP. Si las condiciones de carga debidas a los motores se desconocen. deberá incluirse la carga térmica del motor.Para uso cuando las pérdidas de los motores refrigerado y trabajo útil del motor empleado dentro circulación de salmuera o sistema de agua helada. o más sobre el periodo de funcionamiento. Si para manejar el material o producto se utiliza equipo como montacargas. Con base a la experiencia tenida. disipa calor a un porcentaje que depende de la temperatura de la cámara (ver siguiente tabla). Esta carga es algunas veces llamada carga de infiltración. por lo tanto. la cantidad de cambio de aire. la frecuencia y la duración de abertura de puertas y. La ocupación múltiple para un período corto debe promediarse a un período superior a 24 hrs. Si la carga por ocupación no es conocida. los cambios de aire se dan en Ft³ o Ft³/Hr. En relación al calor generado por las personas que trabajan en el espacio refrigerado. pero ese tiempo depende de los turno en el área de trabajo.000 pies³ de espacio.depende de el periodo de funcionamiento del equipo. depende del volumen interior del espacio refrigerado y del tipo de uso. se permite una persona cada 24 hrs para cada 25. La experiencia indica que como regla general. Todo personal trabajando en el área del almacén refrigerado. éste se calcula de acuerdo a: Q personas = Calor equivalente por persona x Numero de personas x Tiempo estadía Nota: El tiempo de estadía de las persona que trabajan en el cuarto frío es de 8 horas.17-Ganancia de calor por persona. En relación con el tipo de uso se conoce: Uso promedio: Incluye instalaciones no sujetas a temperaturas extremas y donde la 21 . resultando una considerable fuente de ganancia de calor. Este aire deberá ser llevado a las condiciones de temperatura y humedad del interior de la cámara refrigerada. éste se obtiene de la relación: 1.18-Ganancia de calor por cambios de aire. Para calcular la carga de calor emplearemos el método por cambios de aire. 1. Siempre que la puerta de una cámara de refrigeración es abierta. cierta cantidad de aire caliente del exterior entrará a la cámara. Nota: No se aplica a cuartos que tienen ductos de ventilación o rendijas. Nota: No se aplica a cuartos que tienen ductos de ventilación o rendijas. Para cuartos con almacén de antesala. Uso pesado: Incluye instalaciones tales como las que se tienen en mercados muy concurridos.5. Los refrigeradores que tienen manjares delicados y los de clubes.5 Para cambio de aire promedio por 24 horas en cuartos de almacenaje Inferior de 32°F debido a la abertura de puertas en infiltración. 22 . cocinas de restaurantes y hoteles donde las temperaturas del cuarto son probablemente altas. generalmente caen en este tipo de uso. se reducen los cambios de aire al 50% de los valores dados en la tabla o multiplicar los valores de la tabla por 0.cantidad de alimentos manejados en el refrigerador no es irregular. Con base en lo expresado anteriormente. Para cambio de aire promedio por 24 horas en cuartos de almacenaje superior de 32°F debido a la abertura de puertas en infiltración. donde se colocan en forma precipitada cargas pesada en el refrigerador y donde con frecuencia se colocan cantidades grandes de alimentos calientes. Para uso de servicio pesado. agregar 50% a los valores de la tabla o multiplicar los valores de la tabla por 1. se puede plantear la ecuación anterior de calor en la siguiente forma: Pie³ de aire/24h = # de cambios de aire x volumen de la habitación. 5. se reducen los cambios de aire al 50% de los valores dados en la tabla o multiplicar los valores de la tabla por 0. 23 . Para uso de servicio pesado. doblar los valores de la tabla o multiplicar los mismos por 2.5. Para cuartos en plantas que tienen gavetas. Para obtener la cantidad de calor por infiltración de aire dentro de la cámara seria: Q infiltración = Calor removido al aire ( btu/pie³) x Pie³ de aire/24h Para encontrar el valor del calor removido debemos de encontrar la temperatura ambiente y valor de humedad relativa (promedio del año o mes estos datos lo brinda INETER ) y apoyándonos en las siguientes tablas: Calor removido del aire de enfriamiento para cuartos de almacenamiento (btu/pie³) Las tablas fueron extraídas del libro Edward G Pita. Para cuartos con almacén de antesala. agregar 50% a los valores de la tabla o multiplicar los valores de la tabla por 1. AUTOEVALUACION DE LA UNIDAD I 1-Cual es el concepto de calor específico y calor latente 2-En que consiste el factor de rapidez de enfriamiento 3.Cual es el fundamento en la ganancia de calor por paredes.Porque se toma en cuenta el diferencial de temperatura entre cielo y pared cuando se instala un enfriador en un edificio 9-Cuales son los efectos cuando las paredes de un enfriador están situados de tal forma que reciben una cantidad excesiva de calor por radiación 24 .En qué consiste el factor de congelamiento del producto 4-En qué consiste el calor de respiración de frutas y vegetales 5.Cuales son las características generales de los materiales aislantes 8. techos y pisos 7.Cual es el factor de corrección cuando el tiempo de almacenaje del producto excede las horas 6. -Seleccionar correctamente el circuito eléctrico del cuarto frío considerando la aplicación del equipo y el almacenaje del producto. con temperatura del serpentín por arriba de 32°F 20-22 hrs 25 . -Seleccionar con criterio tecnico el tipo de aislante a utilizar en paredes. -Seleccionar de forma correcta los elementos de refrigeración del cuarto frío de acuerdo a los datos calculados utilizando tablas y catálogos. 4. -Diseñar de manera eficiente el cuarto frío tomando en cuenta las características del producto a almacenar 1-Tiempo requerido de funcionamiento del cuarto frío. Cámaras a 35°F con desconcogelamiento por aire forzado sin reloj de deshielo. 2. 3. Equipos de media y alta temperatura. 16 hrs Cámaras a 35°F con descongelamiento por aire forzado con reloj de deshielo 18 hrs Refrigeradores de 25°F a 34°F con deshielo eléctrico ó por gas caliente 20-22 hrs Cámaras a 50°F y temperaturas mayores. Se calcula dividiendo la carga térmica final en BTU/24 hrs por el tiempo de funcionamiento deseado de la unidad condensadora. La carga térmica por hora sirve como guía en la selección del equipo. Equipos de baja temperatura Conservador de productos congelados 20-22 hrs . Objetivos de la unidad 1.10.Como se calcula la ganancia de calor por persona UNIDAD II: DISEÑO DEL CUARTO FRIO. pisos y techo según la aplicación del cuarto frío. 2. de ocurrir esta penetración. La barrera de vapor es una membrana impermeable al vapor de agua que debe instalarse en la cara más caliente del aislamiento. piso y techo. el aislamiento perdería eficiencia y en el caso de operar la cámara a temperaturas inferiores a la de congelación se formaría hielo que al acumularse destruiría el aislamiento. con enjarre de concreto. 2. Infiltraciones de aire a niveles mínimos. la conforman una serie de barreras. Figura 1 26 . paredes y techos. una barrera de vapor. En cualquier espacio refrigerado se forma una fuente de vapor en virtud de la diferencia de presiones de vapor entre el aire externo y el aire interno de la cámara. en forma de planchas. Las paredes de este tipo de construcción para cámaras frigoríficas artesanales. La función de aislamiento térmico se logra utilizando materiales aislantes como poliestireno y poliuretano expandido (los más utilizados). vamos a definir el sistema de barreras de vapor para una mejor comprensión de los métodos de construcción que a continuación vamos a detallar. Las paredes piso y techo son elementos constructivos importante y protectores. Antes de continuar. Las características constructivas de las cámaras frigoríficas influyen directamente en la capacidad de refrigeración. puertas. como pueden ser. los que pueden aplicarse de la siguiente manera.2-Paredes y techo artesanales. piso. de la intemperie. Existencia de barreras de vapor apropiadas. tienen influencia directa en el aumento o reducción del consumo eléctrico de la instalación. Protegen el espacio interior contra los efectos de temperaturas fuera del rango de almacenaje (de productos perecederos). una pared de bloque o mampostería de ladrillos. o sea. Esta barrera evita el paso del vapor de agua contenido en el aire al interior del aislamiento. Con la utilización de los espesores adecuados se pueden alcanzar los niveles de aislación necesarios. Los principales factores a considerar son: Eficacia del aislamiento térmico en suelo.1-Construccion de paredes. se utiliza como núcleo paneles tipo sándwich y al final un enjarre de concreto. techo.2-Diseño y construcción de paredes. suelos y techos aislados. Figura 2 Los paneles no colaboran a la estabilidad estructural del edificio. o un recinto climatizado a temperatura positiva o negativa. 2 Estructura de un panel prefabricado. con coeficiente de transmisión de calor k1 La mampostería de ladrillos macizos k2 Las barreras de vapor k3 Los aislamientos k4 El revoque interior k5 2. evitar la salida del aire. piso y techo con paneles prefabricados. Fig. 1 Materiales que componen la pared de una cámara. Estos paneles se montan alrededor de la estructura del edificio o pueden montarse como paneles de recubrimiento en una instalación existente. constituyendo una Cámara frigorífica. en los perfiles de macho y hembra. La estructura portante de la construcción es preferentemente exterior. Los paneles permiten la realización por unión entre ellos de paredes. Es ampliamente aceptado el empleo de paneles aislantes prefabricados para la construcción de paredes y techos aislados. La unión entre paneles se realiza por presión de la junta macho-hembra y un sistema de gancho incorporado sobre los lados largos de los paneles. para lograr un correcto alineamiento y por tanto.los agujeros de acceso para la llave hexagonal de los enganches se sellan con tapas de vinil instaladas a presión. El revoque exterior. Los paneles prefabricados están constituidos por un alma aislante de espuma rígida de poliestireno o poliuretano. localizados a una distancia máxima entre cada uno de ellos de 37” (940 cms. Figura 3 4 5 27 .3-Construcción de paredes. Todos los paneles se unen mediante un sistema de enganche rápido conocido como camlock . Ensamble de paneles. Las cámaras o recintos deben estar protegidos siempre por una cubierta.Fig.). cuyas dos superficies reciben un recubrimiento de chapa electro galvanizado y lacado en su versión estándar. 5 Siliconeado entre juntas. piso y techo.Unión de paneles y silicón de juntas Figura 6 28 . 4 Cam-lock de pared.Fig 3 Cam-lock 2.5. 2.4-Secuencia de ensamblaje de una cámara frigorífica con paneles prefabricados Fig. Fig. (Figura 7) En este caso el suelo debe estar totalmente nivelado y liso. nos condicionará las diferentes formas de preparar los suelos para el montaje de las Cámaras. 3.2. En este caso el suelo sobre el que deberá ir el panel de suelo debe estar totalmente 29 .1-Cámara con suelo de paneles.3-Cámara sobre suelo de obra. Fig 7 Cámara sobre suelo liso. en Pescadería). 3. De la forma en que se vaya a construir la Cámara y el uso de la misma.2-Cámara sobre suelo liso.2. 3.1-Preparación del suelo: En términos generales y para todos los casos en el montaje de Cámaras frigoríficas.Diseño del piso de cámaras frigoríficas. 3. La Cámara podrá ser con suelo de paneles o sin suelo de paneles. No se recomienda cuando se requiera una limpieza con agua abundante (por ejemplo. 3.2-Cámaras de refrigeración.Figura 6 Unión de paneles y silicón de juntas 3.2. el suelo debe estar totalmente nivelado y liso. 3. (Figura 10 ) 30 . donde irá el aislamiento de suelo.1 Cámara sin aislamiento de suelo (uso más general): En dicho caso. 3. la parte que deberá estar nivelada y alisada. 3.2-Cámara con aislamiento de suelo: En dicho caso será el vaciado. 3. Figura 8 Fig 8 Cámara sobre suelo de obra.nivelado y liso.3-Cámara sin suelo de panel. como mínimo el perímetro en donde se asentarán los paneles verticales debe estar totalmente nivelado y liso. (Figura 9) Fig 9 Cámara sin aislamiento de suelo.3. Aireación natural (Figura 12) Es el sistema más aconsejado por los fabricantes. Uno de los colectores tendrá conexión a la red general para el drenaje de agua que se pueda originar. Es conveniente instalar 2 juegos de resistencias (1 de reserva). Es conveniente que las bovedillas y el colector del drenaje tengan una inclinación mínima del 2% hacia el drenaje. Se instala una resistencia eléctrica por debajo del aislamiento con una potencia de 10 a 20 W/m2. Al igual que en las Cámaras de refrigeración podrá ser con suelo de panel o sin suelo de panel (siempre con aislamiento). Resistencia eléctrica.Fig 10 Cámara con aislamiento de suelo. Resistencia eléctrica.5 m. que aseguren que la temperatura del aire nunca desciende de 0°C. Agua glicolada. También está controlada por termostato la circulación del agua. de altura respectivamente. Las formas más usuales de protección del suelo contra las congelaciones son: Canalización de aire (natural o forzado). que son las que hacen circular el aire. Fig 11Suelo de una cámara destruido por formación de hielo. Otra variante es evitar la chimenea e instalar ventiladores para forzar la circulación de aire y en zonas muy frías añadir resistencias eléctricas controladas por termostato.5 y 0. 31 . debido a que está instalada bajo tierra. En ella se hace que circule aire por debajo del aislamiento del suelo consiguiendo que esté a una temperatura superior a 0°C evitando la congelación del suelo. En ambos casos tanto la bovedilla como los tubos desembocarán en dos colectores que a su vez tendrán salida y entrada de aire por medio de chimeneas de 2. La diferencia con las Cámaras de refrigeración es la necesidad de tomar precauciones para evitar que se congele el suelo de la Cámara. en caso de avería poder utilizar la de reserva. Al igual que la resistencia. 4-Cámaras de congelación. Dicha Aireación será de bovedilla o tubo. Tubos con agua glicolada. se instalan unos tubos donde circula agua glicolada. 12 Aireación natural Cámara con suelo de panel. 32 .Aireación natural Figura 12 Fig. 4. 15 Cámara sin suelo de panel 33 . (Figura 16) Fig. Fig 13 Cámara sobre suelo liso. (Dibujo). El vaciado donde irá la bovedilla y el hormigón base deben de estar nivelados y lisos.1 Cámara sobre suelo liso: El suelo debe estar totalmente liso y nivelado.Cámara sobre suelo de obra. (Figura 14) Fig 14 Cámara sobre suelo de obra.4. No se debe tapar nunca el sistema de aireación. (Este sistema se debe aplicar en Cámaras de refrigeración que estén en climas o locales húmedos). La aireación se realiza instalando unos rastreles de al menos 40 mm. 4. (Figura 15).3-Camara sin suelo de panel El vaciado y el hormigón base deben de estar nivelados y totalmente lisos. de altura y la distancia entre ellos es de 300 mm.2. 34 .. formando una capa de 120 mm de espesor como mínimo. Indispensable asegurarse de que el entrepiso pueda soportar el peso de la Cámara con su instalación y a plena carga.. La barrera de vapor ha de ser continua. con las juntas solapadas y soldadas un mínimo de 0. Placas de aislamiento interpuestas. Impermeabilizante que puede ser polietileno de 0.10 m. Recomendamos barrera de vapor con aluminio y material bituminoso para su soldado en caliente. (Figura 16) Fig 16 Cámaras instaladas en entrepisos Aspectos generales Figura 17 Bovedilla hueca o ladrillo. tubo.4. La armadura será de malla electrosoldada formada por redondos de 5 mm. Si dicha barrera no está debidamente instalada existirá un flujo de vapor de agua del exterior al interior. de diámetro cada 150 mm. Hormigón de relleno.4-Cámaras instaladas en entrepisos. La barrera de vapor una vez instalada no debe dejar ningún hueco. Todas las Cámaras deben llevar panel de suelo (Dibujo 6. Hormigón armado de resistencia característica 200 kg/cm2. En este tipo de instalaciones el apartado más importante es la pantalla o barrera antivapor. tanto en Superficies lisas como en uniones debe estar colocada de tal forma que aunque haya movimientos no se rompa. etc. debe ser totalmente estanco..7) con un impermeabilizante por debajo del rastrel de aireación.2 mm. El sistema de aireación debe estar siempre abierto. Junta de retracción de espesor comprendido entre 5 y 10 mm y una profundidad de 1/3 del espesor del hormigón armado formando cuadrado de 6 m. Barrera de vapor que será una lámina bituminosa soldada en caliente con armadura de aluminio interior. su objetivo es la de proteger el aislamiento del agua que puede tener el hormigón. Figura 19 Fig 19 Sujeción de los paneles de techo para cámara de más de 6 m .2-Cámara de más de un módulo. (Dibujo 6. Los paneles de techo se sujetan a una omega que a su vez está sustentada en un perfil rectangular.5-Sujeción del panel de techo: Para el tratamiento del tema de sujeción indicaremos dos casos: 4. 17 Aspectos generales de la construcción de piso.5. Longitud máxima: 4 m Nota: Los elementos de refrigeración y otros no podrán ser colgados del techo. 35 .Fig.5. Longitud máxima: 4 m En dicho caso no hace falta ningún tipo de sujeción de panel de techo ya que ella queda sujeta por los extremos al panel vertical. (Figura 18). Se colocan las omegas (3) necesarias sobre el perfil rectangular (2) de tal forma que coja las esquinas del panel de techo (1). Fig 18 Cámara de 1 módulo. (4) -2 por cada panel de techo. 4. que hacen de soporte de los paneles de techo (1).12) Una vez montado el módulo de la Cámara.1-Cámara de 1 módulo. atornillando a dichos paneles con 8 tirafondos . Se coloca el perfil rectangular (2) cuyo eje coincida con la unión de los paneles de techo (1) sobre dichos paneles. deberá ponerse una sujeción independiente para ellos. se colocan los puntales desde el interior de la misma. 4. Cámara de hasta 6 m . en cualquier caso. y exteriores. lo suficientemente ligeras para abrirlas y cerrarlas con facilidad.1.vista de elevación frontal. en el caso de puertas de grandes dimensiones. de modo que compriman uniformemente la junta contra el marco. El cierre se obtiene por medio de gatillos interiores de tres puntos en los casos de puertas de pequeñas dimensiones. Debe ser indeformable. Fig 21Visagras para cámaras frigoríficas. su cierre. de dos o tres puntos. y las segundas. las primeras aseguran el giro y el levantamiento de la puerta. aunque no hace falta que tenga continuidad con el aislamiento de la pared en que está fijado.Puertas Las puertas deben ser fuertes y. Fig 20 B. la puerta abre a la derecha.2. El pivotado o giro se obtiene por medio de bisagras de latón cromado Figura 21 en las puertas de dimensiones pequeñas. El marco o bastidor fijo tiene una gran importancia para la solidez y estanqueidad de la puerta. 5.Puertas y herrajes.5. al mismo tiempo. puertas de cámaras frías comerciales. 5.vista de elevación frontal. Fig 20 A. lo que implica la necesidad de poseer una gran resistencia. Figura 20 Los herrajes deben ser de buena calidad. la puerta abre a la izquierda.Herrajes Los herrajes de las puertas isotérmicas comprenden dos series de piezas diferentes. los cuales se deslizan sobre pestillos con rampas inclinadas que 36 . Figura 22 Fig. 22 cerraduras de una puerta para cámara frigorífica. metalizado u otro procedimiento. cierre mecánico automático. chapa (Latch). respiradero o rejilla de alivio de presión calentado (PRV). Este tamaño permite entrar y salir del cuarto frio con bastante facilidad a personas con algún tipo de deficiencia física. con una medida estándar de 36 x 76 (.93 cms. Las puertas son montadas al mismo nivel exterior del marco (flush in-fitting).facilitan el despegue eventual de las juntas de estanqueidad.Figura 23 37 . En las puertas superpuestas pivotantes.91 x 1.) de espesor. efectuándose la apertura. además estándar cuentan con dos bisagras de cierre a gravedad. Todos los herrajes de metal. el cierre se obtiene por medio de bloques con resortes regulables que facilitan el cierre automático con un solo golpe dado a la puerta. deben protegerse muy bien con un grueso galvanizado. Las puertas prefabricadas cuentas con 4” (10 cms. bien sean de la construcción o estén expuestos a condiciones que puedan oxidar el metal de base. por medio de una maneta o palanca. tanto desde el interior como del exterior.). resistencia eléctrica de bajo wataje en el marco de las puertas de congelación. con un empaque magnético que permite un cerrado hermético. Fig 23 Puerta instalada. 6-Formas de almacenamiento del producto a refrigerar. En la industria, los alimentos deben ser almacenados en forma separada, para asegurar un movimiento uniforme del flujo de aire frio sobre los productos para lograr un enfriamiento uniforme. En una cámara frigorífica comercial se ubican en estantes, en algunas ocasiones se utilizan polines. Para un mejor almacenamiento de la carga. 6.1-Estantería. Tanto por diseño como por tipo y dimensiones, existen diferentes modelos de estanterías. La utilización de los estantes depende de las características de los productos a almacenar, las cantidades y la rotación asociada a los mismos. Los beneficios que se obtienen con la introducción de las estanterías se reflejan en la siguiente Tabla De longitudinalmente a la zona de almacenamiento (en filas paralelas al lado más largo de dicha zona), conformadas en filas continuas para un mejor aprovechamiento de la capacidad manera general las estanterías para carga fraccionada. Se incrementa el aprovechamiento de las capacidades de almacenamiento en la mayoría de los casos. Se logra una adecuada accesibilidad a los productos que así lo requieren. Flujo de aire informe sobre los productos. Se logra una mejor y mayor organización del almacén y de sus áreas de trabajo. Se facilita la ejecución del inventario. Evita rotura de los envases y embalajes. Higiene. Beneficios que se obtienen con la introducción de las estanterías. En el caso de estanterías para almacenaje de la carga Figura 24 , la altura de alojamiento es la distancia medida verticalmente entre dos elementos estructurales contiguos de la estantería (comúnmente denominados: bandejas, entrepaños, pisos, etc.) sobre los que se colocan las cargas, donde la altura del primer nivel estará en dependencia de la altura de los productos que se destinen para el mismo. Los alojamientos con cargas pesadas y voluminosas deben estar en el nivel inferior de las estanterías ver en la Figura.25 38 Fig 24 Uso de estante para almacenar productos. Fig 25 Imagen de una cámara frigorífica con estantería para almacenaje de productos 7-- Uso de tablas y catálogos para la selección de los elementos y accesorios de refrigeración. 7.1-Evaporadores. Las tablas que se presentaran a continuación son de evaporadores de la marca BOHN . Esta nomenclatura es para determinar la capacidad de los evaporadores de capacidad comercial. 39 7.2- Uso de tablas 40 41 . 42 . Condensadores Las tablas que se presentaran a continuación son de unidades condensadoras de la marca BOHN.3. Esta nomenclatura es para determinar la capacidad de las unidades condensadoras de capacidad comercial.7. Figura 26 Fig 26 Nomenclatura 43 . RENDIMIENTO .MODELOS DE ALTA Y MEDIA TEMPERATURA HCFC-22 44 . 404A/507 45 .MODELOS DE BAJA TEMPERATURA HFC.RENDIMIENTO . RENDIMIENTO . 46 .MODELOS DE MEDIA TEMPERATURA HFC-404A/507. UNIDADES TEMPERATURA MEDIA HFC. UNIDADES TEMPERATURA BAJA HFC. UNIDADES TEMPERATURA ALTA Y MEDIA HCFC.ESPESIFICACIONES.404A/507.22 47 .404A/507. 7. Las trampas de succión deben colocarse adecuadamente para el buen retorno del aceite. El D.4-Tubería Las siguientes tablas nos indican los diámetros de tuberías recomendados por BOHN. El diámetro del elevador no debe exceder el diámetro horizontal.E. Corresponde a tubería de cobre tipo L + También se recomienda para el R-12 48 . Diámetros Recomendados de las Tuberías para R134-a * + # * Los valores sombreados corresponden a los diámetros de tubería de succión máximos recomendados para los elevadores. Las trampas de succión deben colocarse adecuadamente para el buen retorno del aceite. La estimación de la capacidad del sistema se reduce en consecuencia. la consideración de doble elevador debe aplicarse Diámetros Recomendados de las Tuberías para R-134-a (Continuación) * + # * Los valores sombreados corresponden a los diámetros de tubería de succión máximos recomendados para los elevadores. El D.11°C). Si la carga de sistemas se reduce por abajo del 40% de la de diseño.E. El diámetro del elevador no debe exceder el diámetro horizontal. Corresponde a tubería de cobre tipo L 49 .# Los diámetros de la tubería de succión están seleccionados a una caída de presión equivalente a 2°F (1. 11°C). la consideración de doble elevador debe aplicarse ++ Diámetro de las Tuberías en pulgadas Diámetros Recomendados de las Tuberías para R22 * # Los valores sombreados corresponden a los diámetros de tubería de succión máximos recomendados para los elevadores.+ También se recomienda para el R-12 # Los diámetros de la tubería de succión están seleccionados a una caída de presión equivalente a 2°F (1. La estimación de la capacidad del sistema se reduce en consecuencia Si la carga de sistemas se reduce por abajo del 40% de la de diseño. 50 . Diámetros Recomendados de las Tuberías para R22 (Continuación) * # + Los valores sombreados corresponden a los diámetros de tubería de succión máximos recomendados para los elevadores. Corresponde a tubería de cobre tipo L.E.El diámetro del elevador no debe exceder el diámetro horizontal. El D. # Los diámetros de la tubería de succión están seleccionados a una caída de presión equivalente a 2°F (1. la consideración de doble elevador debe aplicarse. Las trampas de succión deben colocarse adecuadamente para el buen retorno del aceite. La estimación de la capacidad del sistemas se reduce en consecuencia Si la carga del sistema se reduce por abajo del 50% de la de diseño.11°C). 51 . Las trampas de succión deben colocarse adecuadamente para el buen retorno del aceite. La estimación de la capacidad del sistema se reduce en consecuencia Si la carga del sistema se reduce por abajo del 50% de la de diseño.11°C). El D. Las trampas de succión 52 . Corresponde a tubería de cobre tipo L # Los diámetros de la tubería de succión están seleccionados a una caída de presión equivalente a 2°F (1. El diámetro del elevador no debe exceder el diámetro horizontal.E. la consideración de doble elevador debe aplicarse + Diámetro de las tuberías en pulgadas Diámetros Recomendados de las Tuberías para R502 * # Los valores sombreados corresponden a los diámetros de tubería de succión máximos recomendados para los elevadores.El diámetro del elevador no debe exceder el diámetro horizontal. La estimación de la capacidad del sistema se reduce en consecuencia. Corresponde a tubería de cobre tipo L # Los diámetros de la tubería de succión están seleccionados a una caída de presión equivalente a 2°F (1. la consideración de doble elevador debe aplicarse Diámetros Recomendados de las Tuberías para R502 (Continuación) * # + Los valores sombreados corresponden a los diámetros de tubería de succión máximos recomendados para los elevadores.11°C). El diámetro del elevador no debe exceder el diámetro horizontal. 53 . El D.deben colocarse adecuadamente para el buen retorno del aceite. Si la carga del sistema se reduce por abajo del 40% de la de diseño. Las trampas de succión deben colocarse adecuadamente para el buen retorno del aceite.E. El D.E. la consideración de doble elevador debe aplicarse + Diámetro de las Tuberías en pulgadas Diámetros Recomendados de las Tuberías para R404A y R-507 * # * Los valores sombreados corresponden a los diámetros de tubería de succión máximos recomendados para los elevadores. La estimación de la capacidad del sistema se reduce en consecuencia Si la carga del sistema se reduce por abajo del 40% de la de diseño. Corresponde a tubería de cobre tipo L # Los diámetros de la tubería de succión están seleccionados a una caída de presión equivalente a 2°F (1. Las trampas de succión deben colocarse adecuadamente para el buen retorno 54 . El diámetro del elevador no debe exceder el diámetro horizontal.11°C). 11°C).del aceite.E. # Los diámetros de la tubería de succión están seleccionados a una caída de presión 55 . El D.E. El D. Diámetros Recomendados de las Tuberías para R-404A y R-507 (Continuación) * # + Los valores sombreados corresponden a los diámetros de tubería de succión máximos recomendados para los elevadores. la consideración de doble elevador debe aplicarse. La estimación de la capacidad del sistema se reduce en consecuencia Si la carga del sistema se reduce por abajo del 40% de la de diseño. Corresponde a tubería de cobre tipo L. Corresponde a tubería de cobre tipo L # Los diámetros de la tubería de succión están seleccionados a una caída de presión equivalente a 2°F (1. Las trampas de succión deben colocarse adecuadamente para el buen retorno del aceite. El diámetro del elevador no debe exceder el diámetro horizontal. equivalente a 2°F (1.11°C). Si la carga del sistema se reduce por abajo del 40% de la de diseño. la consideración de doble elevador debe aplicarse.5-Diámetros de Tuberías Recomendados para Condensador Remoto * *Diámetro de las tuberías en pulgadas. + Diámetro de las Tuberías en pulgadas 7. 56 . La estimación de la capacidad del sistema se reduce en consecuencia. Selección de la Válvula de Expansión/Sistema con Válvula de Control de la Alta Presión a 100 psig.8-Accesorios del ciclo. Selección rápida de las válvulas de expansión termostática considerando la capacidad del evaporador. 57 . temperatura de evaporación y tipo de refrigerante. Dicha carga puede variar con cada tipo de sistema de refrigeración. Debe tener la capacidad de retornar líquido y aceite en un rango apropiado bajo un cierto rango de condiciones de carga térmica. Es necesario considerar los siguientes criterios: Debe tener una adecuada capacidad de almacenamiento de refrigerante líquido con relación a la carga de refrigerante del sistema. 58 . Cuidar que no ocasione caídas de presión mayores a una diferencia de temperatura equivalente a 1/2ºC. La capacidad de almacenamiento del acumulador de succión no debe ser menor que el 50% de la carga del sistema. esto podría ser perjudicial bajo ciertas condiciones. para un seguro retorno de aceite al compresor. deberá porporcionarse calentamiento. Selección de acumulador de succión. No necesariamente el acumulador de succión se selecciona por el diámetro de sus conexiones.Selección de la Válvula de Expansión / Sistema con Válvula de Control de la Alta Presión a 180 psig. Hay que seleccionarlo por su capacidad. Para aplicaciones cuyas temperaturas del líquido en el Acumulador de Succión sean inferiores a -18ºC. NOTAS: 1) La capacidad mínima en toneladas no deberá ser menor del 15% de la capacidad recomendada para poder asegurar un retorno de aceite efectivos. La temperatura mínima del gas de succión a través del Acumulador de Succión 12°C.R. 2) Todos los datos están basados en toneladas de refrigeración (T. La máxima capacidad en toneladas recomendada está basada en una caída de presión a través del Acumulador de Succión equivalente a 1°F. 3) Temperatura mínima en el evaporador de -40°C. 59 .) y no están relacionados a los caballos de fuerza (HP).Tabla de Selección de Capacidades (TONS) (1) Modelos disponibles en stock (otros sobre pedido). Tabla para selección de visores de líquido esporlan. Tabla de Selección de Capacidades (Tons. Visor de Liquido.Selección del filtro deshidratador. asi podemos elegir la capacidad y diametro de conexión del filtrodeshidratador . suministrada por EMERSON. Para selección rapida del filtro deshidratador utilizaremos la siguiente tabla.) Nomenclatura para solicitar el filtro deshidratador. Selección del recibidor de liquido.se selecciona tomando en cuenta la capacidad del sistema en toneladas. 60 . Tablas de selección rápida de recibidores de liquido marca BLISSFIELD. Al mismo tiempo. Por tanto. 9- Selección de intercambiador de calor DANFOSS. se puede determinar el tamaño de un intercambiador HE basándose en las conexiones correspondientes a las dimensiones de los tubos de la instalación de refrigeración. la capacidad del intercambiador de calor se adapta a la capacidad de la instalación. El diseño es tal. Normalmente. 61 . se asegura el retorno de aceite al compresor. que se consiguen velocidades normales del gas de aspiración con una reducida pérdida de carga. El desbalanceo de fases no puede exceder del 2%. Las condiciones siguientes deberán ser también consideradas cuando se instalen equipos de refrigeración. La alimentación de energía al equipo debe encontrarse en las condiciones siguientes: En tres fases. el voltaje puede variar +/. Esté seguro que todas las alimentaciones eléctricas estén desconectadas antes de efectuar cualquier servicio a los equipos. Evite el contacto con el filo de las superficies del serpentín y cabeceras. Este deberá proveer la cantidad suficiente de aire ambiente al condensador y disipar el aire caliente del área de la unidad condensadora o condensador remoto.10% sobre el voltaje de placa. Deberá hacerse circular un gas inerte por el interior de la tubería cuando se esté soldando. La instalación debe ser efectuado únicamente por personal calificado quienes estén familiarizados con este tipo de equipo. La tubería del sistema debe ir de acuerdo con las buenas prácticas de la refrigeración. Nota: Siga las indicaciones del fabricante. Un punto muy importante que debemos considerar cuando tengamos que decidir dónde colocar un condensador enfriado por aire es el lugar donde se instalará. De no seguirse estas 62 . Asegúrese que todas las conexiones eléctricas de campo están hechas conforme a las necesidades del equipo y de a cuerdo a los códigos locales y nacionales. Los fabricantes de equipos de refrigeración brindan información para operar adecuadamente y producir la capacidad especificada de sus equipos cuando se instalen de acuerdo con una buena práctica de refrigeración recomendada. Todos los circuitos de los interruptores de control y seguridad deben conectarse de acuerdo al diagrama eléctrico. Constituye una fuente potencial de peligro. En monofásico.Espacio y Localización Requeridos.Normas de instalación Todas las recomendaciones para la instalación de cada uno del componentes y accesorios brindadas por los fabricantes tiene que tomara en consideración para evitar daños a la instalación o al componente que se está instalando por primera vez o sustituyendo. el voltaje puede variar entre + 10% y -5% respecto a los datos de la placa. 11.10. recomendaciones se obtendrán valores más altos en la presión de descarga provocando mal funcionamiento y fallas en la potencia del equipo. Proveer el apoyo adecuado para soportar el peso de los evaporadores. Figura 26 y 27 Fig 27 Separación entre unidades condensadoras. Cuando se usen soportes de barra. (227 Kg). aire caliente o vapor. deben ser selladas para evitar la acumulación de materias extrañas. (113 Kgs). (227 Kg). 12. 3/8” para 500 Lbs. Fig 28 Separación entre unidades condensadoras. 5/8” para más de 500 Lbs. Use pernos y arandelas de 5/16” o barras que soportan aproximadamente 250 Lbs. Cuando sujete al techo el evaporador a través de anclas. La mayoría de los evaporadores pueden ser montados con soportes de barra. tornillos o pernos. No colocar las unidades en ambientes próximos a salidas de humos. considerar un espacio adecuado entre la parte superior de la unidad y el techo para su limpieza. 12-Unidade evaporadora.1-Montaje de los Evaporadores. 63 . Tenga cuidado de montar los evaporadores a nivel para obtener el correcto drenado de los condensados. Fig 29 Detalle del montaje del evaporador. selle la unión entre la parte superior y el techo con sellador y los extremos de las canales de montaje. Ubicar la línea de drenado de los condensados para mínimos recorridos de tubería. Utilizar tuberías de cobre o acero protegidas adecuadamente contra congelación. por 30. Instalar las tuberías con una pendiente mínima de 10 cms.2-Tuberías para el Drenaje del evaporador. Figura 30 para un buen drenado.3-Colocación Recomendada de Evaporadores para Cuartos Fríos. A todas las tuberías. .12. Las trampas deben instalarse en ambientes cálidos. a las líneas de drenado que quedan dentro de la cámara se les debe colocar una resistencia eléctrica enrollada. La ubicación de anaqueles etc. 12. Recomendamos una trampa por cada evaporador y deben instalarse en el exterior de la cámara. se debe hacer una trampa terminando en un drenaje abierto.5 cms) en aplicaciones a -20o F (-29o C). Realizar todas las conexiones de acuerdo a los códigos ocales de instalación de drenados. Fig 30 Tuberías para el Drenaje. 64 . Para la colocación del evaporador deberán seguirse las siguientes reglas generales: La dispersión del aire deberá cubrir la cámara completamente. Estas nunca deben ser conectadas directamente al sistema de alcantarillado. NUNCA colocar los evaporadores sobre la puerta. Es recomendable aislar la tubería de drenado para prevenir la perdida de calor. Conectar las resistencias de tal manera que funcionen continuamente. La ubicación relativa al compresor debe ser para mínimos recorridos de tubería.5 cms.5 cms) y 30 watts por pie lineal (30. Sugerimos en ampliaciones de cámaras a 0 º F (-18ºC) una resistencia con una entrada de 20 watts por pie lineal (30. deberá conocerse. Figura 33 65 . Los siguientes son algunos ejemplos típicos.El tamaño y forma del almacén generalmente determinará el tipo y el número de evaporadores a usar y su ubicación. Figura 32 Fig 32 Evaporadores para Congeladores y Cuartos Fríos Grandes NOTA: Siempre evite colocar el evaporador arriba de las puertas y evite abrir las puertas frecuentemente. Fig 31 Evaporadores Montados al Centro Colocación de Evaporadores para Congeladores y Cuartos Fríos Grandes. en donde la baja temperatura es mantenida y de hecho donde sea posible para aplicaciones de media temperatura. el cálculo de la carga térmica es dividido en las siguientes fuentes de calor por un periodo de 24 hrs. la compañía Bohn cuenta con dos formas disponibles: Forma No. Precisión: La precisión en los cálculos es el primer paso para contar con un cliente satisfecho. Carga Miscelánea. puede usarse como comparativo para obtener la carga térmica aproximada para cámaras pequeñas y medianas. piso y techo. 66 . Forma No. deberá realizarse el cálculo completo.1 es usada para todas las cámaras por abajo de 32°F (0°C). Con el reconocimiento inicial completo.1 es usada para todas las cámaras por arriba de 32°F (0°C).Fig 33 Instalación de la unidad condensadora y unidad evaporadora. sean utilizados en la selección del equipo de refrigeración para cámaras que tienen aplicaciones para mantener y algunas veces para reducir la temperatura del producto. 13. Carga por cambio de aire. Carga por Transmisión de paredes. H-ENG-3. Pero cuando se tienen disponibles todos los datos necesarios para el cálculo de las cuatro fuentes de calor ganado. H-ENG-2.Método rápido para cálculo de carga térmica. Carga del producto. Existen estimaciones de la carga térmica basadas en promedios que pueden emplearse cuando la carga del producto es indefinida o desconocida utilizando tablas que brindan algunos fabricantes de cámaras frigoríficas. Tablas de Selección Rápida para Refrigeradores y Congeladores Pequeños y Medianos: La tabla de selección rápida mostrada a continuación. Recomendaciones: Se pretende que el método rápido de cálculo para la carga de refrigeración presentado en este manual. Para simplificar el cálculo y tabulación de las cargas de refrigeración. 67 .Hoja de calculo de carga termica rapido. para camaras frigorificas arriba de 32°F suministrada por BOHN. para camaras frigorificas bajo de 32°F suministrada por BOHN.Hoja de calculo de carga termica rapido. 68 . para considerar la mínima omisión o inexactitud (seguridad adicional o reserva que puede estar disponible desde el funcionamiento del compresor y la carga promedio). Cuando las cuatro fuentes de calor principales son calculadas.Proyecto Final de cálculo y diseño de una instalación frigorífica. Factor de seguridad. 14.1. Si la información y el procedimiento del cálculo es confiable se recomienda agregar un factor de seguridad del 5%. un factor de seguridad del 5% al 10% es agregado a la carga total de refrigeración. En este apartado se le especificara al alumno diseñar un cuarto frio brindando los parámetros técnicos utilizando las tablas de carga térmica para el diseño del cuarto frio 69 . Los siguientes dibujos a que tipo de cámara de refrigeración pertenece 70 .AUTOEVALUACION DE LA UNIDAD II 1.Cuál es el diseño de paredes y techos artesanales 3.Como es el ensamblado de paneles 4.Como es el diseño del piso de cámaras frigoríficas 5.Cuáles son los factores a considerar para el diseño de paredes 2. Como deben ser las puertas y herrajes en un cuarto frio 71 .6. Enfriador de Aire.Eliminación de vapor de agua del aire por el uso de materiales absorbentes.Aire fluyendo al interior como sería a través de la pared. Unidad Térmica Británica (BTU) . El significado de BTU es 1/180 de la energía requerida para calentar agua de 32°F a 212 °F. uso y ubicación del cuarto. En un sistema de refrigeración doméstico o comercial en el que se cuenta con un condensador enfriado por aire. la temperatura del aire a la entrada del condensador.Genéricamente hablando. el aire alrededor de un objeto. Igualador Externo . Infiltración .Condensación del vapor de agua del aire por enfriamiento abajo del punto de rocío.Calor requerido para producir aumento en la temperatura de 1°F en 1 libra de agua. (2) eliminación de agua de los productos almacenados. Cuarto de Enfriamiento .Recipiente presión en la línea de succión para separar el refrigerante líquido arrastrado en la succión del gas. Aire Ambiental . para una presión dada y siempre a temperatura constante para una sustancia pura. Cambio de Aire . Cambio de Aire . o remoción del vapor de agua del aire por métodos físicos o químicos.Es un conjunto de elementos ensamblado desde fábrica por medio del cual el calor se transfiere del aire al refrigerante que se evapora. medido por el número completo de cambios por unidad de tiempo. Evaporador . etc.En una válvula de expansión termostática una conexión de tubo desde la cámara que contiene presión de evaporación. Deshidratación . el número de cambios considerados depende del tipo. Acumulador de Succión .Cuarto donde se enfrían las canales de los animales después de ser preparados y antes de almacenarse en frío. Es un dispositivo para compensar el exceso de caída de presión a través del evaporador.Calor caracterizado por el cambio de estado de la sustancia en estudio. Calor latente .Parte de un sistema en el cual el refrigerante líquido es vaporizado para producir refrigeración. 72 .Aplicación moderada de refrigeración tal como con la carne sin llegar a la congelación. limpio o recirculado en un espacio acondicionado.GLOSARIO. Enfriamiento .Introducción de aire nuevo. Presión de Retorno . acciona al elemento de la válvula hacia la salida o el serpentín Evaporador.Es la cantidad de aire que se escapa y que algunas veces es calculada considerando un cierto número de cambios de aire por hora para cada cuarto. Circulación Forzada . Deshumidificación . fuga.Terminología indefinida para la presión de succión del vapor de refrigeración en un sistema. Respiración . debido a la fricción.Aire que regresa de un espacio refrigerado o acondicionado.Proporción del intercambio de calor de 12000 BTU por hora. Sistema de Refrigeración . Inglés). generalmente BTU/lb °F numéricamente igual a cal/gr °C.Tubo o tubería la cual transporta el refrigerante en estado de vapor.Producción de CO2 (bióxido de carbono) y calor por maduración de perecederos en almacenamiento. Inglés). 73 .Combinación de partes contenidas interconectadas en las cuales un refrigerante está circulando con el propósito de extraer calor. Calor Específico . 200 BTU por min. (Sist. Línea de Succión .Generalmente el flujo del aire medido en pies cúbicos por minuto. Caída de Presión .Línea de Líquido -Tubo o tubería que transporta el refrigerante líquido desde el condensador o recibidor de un sistema de refrigeración a un dispositivo reductor de presión. etc.Calor del cual es asociado con un cambio de temperatura. Inglés). aumente un grado.Válvula controlada por la respuesta de un elemento térmico.Unidad de medida de masa o peso en lb.Energía por unidad de masa requerida para producir que la temperatura. Calor Sensible . (Sist.Distancia la que será medida el aire a lo largo del eje de una corriente de aire. Tiro . cfm . desde el evaporador a la entrada del compresor. desde la apertura de suministro hasta la posición en la que el movimiento de la corriente de aire se reduce hasta 50 pm (10 por minuto). ft . en contraste a un intercambio de calor en el cual ocurre un cambio de estado (calor atente). por ejemplo una válvula de expansión termostática la cuales generalmente sensible a la temperatura de succión o evaporación. Retorno de Aire .Unidad de medida de volumen en pies cúbicos (Sist. Tonelada de Refrigeración .Perdida de presión desde un extremo a otro en una tubería de refrigeración. calor específico por cambio de temperatura. ft 3 . lb o lbs . 3024 kcal/hr. Válvula Térmica .Unidad de medida de longitud en pies. Pita Manual de ingeniería BOHN. Especificaciones de Cuartos fríos FANOSA. Manual de instalación de Kolpack. 74 . Guía de instalación y mantenimiento BOHN.BIBLIOGRAFIA: Principios y sistemas de refrigeración: Edward E.
Report "Manual de Calculo y Diseño de Cuarto Frios"