INTRODUCCIÓNSISTEMA ELÉCTRICO Que tiene o comunica electricidad se dice de los aparatos que funciona a través de la electricidad: motor, batidora, etc. SISTEMA ELECTRÓNICO Es la aplicación del comportamiento de los electrones en diversos medios, como el vacío, los gases y los semiconductores, sometidos a la acción de campos eléctricos y magnéticos. La electricidad se conduce a través de conductores (cables), la electrónica a través de semiconductores (material que comenzó en los transistores). MANTENIMIENTO PREVENTIVO En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es el destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante realización de revisiones y reparaciones que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad, el mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposición al mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o están dañados. **MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL SISTEMA ELECTRICO** Inspección visual de condiciones de recepción del equipo. Limpieza general del equipo. Inspección ocular de los alimentadores. Mediciones eléctricas de los tableros de distribución de voltaje regulado y normal. Pruebas de arranque a luminarias de emergencia Gabinetes de media tensión: limpieza general, lubricación y ajustes de mecanismos de operación, medición de resistencia de contactos, revisión y apriete de conexiones, pruebas dieléctricas del bus, resistencia de aislamiento de apartarrayos, ajuste de presión de contactos. Transformadores: medición de resistencia de aislamiento Megger, relación de transformación, factor de potencia, limpieza, reapriete de conexiones, inspección de boquillas, análisis fisicoquímicos y cromatográficos del aceite, análisis de PCB`s, secado, filtrado y desgasificado del aceite. Tableros de distribución de baja operación, medición de resistencia de contactos, reapriete de conexiones. Trámite de libranza ante CFE. Red de tierras: inspección de la red, medición de la resistencia óhmica. Pruebas a interruptores de potencia y cuchillas desconectadoras, limpieza de fusibles y mantenimiento a bancos de capacitores. tensión: limpieza general, pruebas de Todo esto interrelacionado entre si. pero también engloba al mantenimiento predictivo. Tiene la finalidad de revisar visualmente el estado exterior de los equipos. Esta gestión deberá observar al mantenimiento preventivo. La inspección termográfica se realiza con equipo energizado. en base a recomendaciones de normas internacionales (IEC76.Este tipo de mantenimiento se efectúa en forma mensual. El trabajo tiene carácter preventivo. sin que esto implique la interrupción del servicio eléctrico. se llega a conocer su estado actual y es posible entonces. se realiza una inspección a las instalaciones eléctricas. es necesario aplicar a estos sistemas (subestaciones) una adecuada Gestión de Mantenimiento. además de ser los de mayor costo económico. Inspección termográfica infrarroja Con el fin de detectar anomalías que muy a menudo no se pueden percibir a simple vista. para revisar con cierta frecuencia el estado de los equipos. conformando asi al Mantenimiento Integrado. detectando sobrecalentamiento por tortillería floja. IEC-72). y un elemento necesario del mantenimiento preventivo-predictivo. En la mayoría de las industrias el mantenimiento programado se efectúa en días en los que la producción puede ser interrumpida. estos trabajos se programan en días en los que el consumo de energía eléctrica es menor que los demás. y es una actividad que abarca a toda la subestación. y al mantenimiento proactivo. el cual deber tener cierta planificación para intervenciones de emergencia. lo que ocurre generalmente los fines de semana. para el análisis y revisión periódica de la gestión. Mantenimiento preventivo programado o sistemático Consiste en una serie de pruebas a realizar en los equipos para verificar su estado. y que la continuidad del servicio depende en gran parte de ellas. pero existen algunas técnicas que se pueden aplicar sin necesidad de desenergizar la línea. El mantenimiento predictivointerviene cuando al efectuar las pruebas al equipo. y en algunos casos al correctivo. soldaduras agrietadas y desbalanceo generalmente. sin desenergizar la línea. Tiempo correspondiente a la realización de la medición termográfica. superficies de contacto sucias o no uniformes.MANTENIMIENTO A SUBESTACIONES ELÉCTRICAS Tomando en cuenta que las subestaciones eléctricas son un componente importante de los sistemas de potencia. entre ellas la inspección termográfica. Mantenimiento preventivo a subestaciones El mantenimiento preventivo a subestaciones se divide en dos componentes: Inspección visual. englobando al mantenimiento predictivo. La fase que se toma como fase de referencia. y para la evolución del mantenimiento y sus procedimientos. ya que su continuidad no puede ser interrumpida. Si el equipo presenta anomalías cuando se efectúa la inspección termográfica estas imágenes podrán ser analizadas luego en una PC. También existen disposiciones de subestaciones que permiten que algunos equipos puedan ser desenergizados para trabajos de mantenimiento. El mantenimiento preventivo sistemáticose realiza generalmente con línea desenergizada. pero en el caso del servicio eléctrico. en la cual se capturan imágenes digitales y térmicas.Las técnicas de Mantenimiento Predictivoque se aplican en subestaciones. y como su nombre lo indica consiste sólo en inspecciones visuales. determinando la severidad del problema. no utiliza herramientas ni instrumentos en la mayor parte de los casos. pero de todos modos requerirá de una coordinación con los responsables de operación. conocer el estado futuro o anticiparse a las posibles fallas. Para la termografía es necesario considerar los siguientes aspectos: Temperatura ambiente. . al mantenimiento correctivo para reparaciones o reemplazos preventivos. Lo anterior se realiza utilizando el equipo de seguridad y herramienta adecuada. así como equipos de prueba. se realiza el servicio de mantenimiento preventivo el cual consiste en la revisión física. factor de potencia y resistencia a tierra. lubricación.mantenimiento de Instalaciones Eléctricas en los Centros de Trabajo. se deben de cumplir las condiciones de seguridad establecidas en la norma NOM-029-STPS . tales como medidor de resistencia de aislamiento (megohmetro). apriete de conexiones. Lo anterior se realiza con equipos de medición y prueba diseñados para tal fin. se realizar el mantenimiento preventivo. así como pruebas de resistencia de aislamiento. MANTENIMIENTO A TRANSFORMADOR Con el fin de verificar la condición general del transformador y programar las medidas preventivas o correctivas. . El servicio consiste en la inspección física al transformador. medidor de resistencia de contacto (ducter) y medidor de resistencia a tierra (terrometro ó telurómetro). así como pruebas mecánicas.ACTIVIDADES A REALIZAR DURANTE UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO PROGRAMADO A SUBESTACIONES MANTENIMIENTO A GABINETE DE SUBESTACION ELECTRICA Con el fin de conservar en buen estado funcional todos los elementos que integran una subestación eléctrica. Durante la ejecución del servicio. eléctricas y dieléctricas. limpieza. así como pruebas eléctricas y dieléctricas. resistencia óhmica. siguiendo los lineamientos que establece la norma NMX-J-169 (inherentes a métodos de prueba para transformadores de distribución y potencia). relación de transformación. . se realiza el análisis de las características físicas. se realiza el servicio de mantenimiento preventivo. así como la continuidad de conexiones. y envío para su análisis correspondiente en un laboratorio acreditado para tal fin. se realiza el muestreo de aceite y se envía al laboratorio para identificar y medir la concentración de gases disueltos en el líquido aislante. Método Rogers. eléctricas y químicas del aceite. Con el fin de detectar fallas incipientes en los transformadores antes de que desarrollen y desencadenen en una falla mayor provocando pérdidas de producción. se realiza utilizando el equipo de seguridad y herramienta adecuada. se realiza la medición de resistencia de los electrodos de puesta a tierra.mantenimiento de Instalaciones Eléctricas en los Centros de Trabajo. MANTENIMIENTO A TABLERO DE DISTRIBUCION Con el fin de conservar en buen estado funcional los interruptores. contactores. se realiza utilizando un Cromatógrafo de Gases y tomando en consideración el método de prueba ASTM D-3612. El muestreo y diagnóstico del aceite se realiza conforme a la norma NMX-J-308 y los métodos de prueba en el laboratorio conforme a la norma NMX-J-123. y en general todos los elementos que integran un tablero. el cual consiste en la revisión física. conforme a los requerimientos de la STPS. El servicio consiste en la obtención de una muestra de aceite aislante del transformador. así como equipo de medición correspondiente. MEDICIÓN DE RESISTENCIA DEL SISTEMA DE TIERRAS Con el fin de dar cumplimiento a la norma NOM-022-STPS. Triangulo Duval y/o CSUS). Lo anterior. se deben de cumplir las condiciones de seguridad establecidas en la norma NOM-029-STPS . reapriete de conexiones. en cuanto a la evaluación de resultados se realizan conforme a la norma NMX-J-308 (Gráfica Doernenburg. limpieza general.ANALISIS DEL ACEITE DEL TRANSFORMADOR Con el fin de verificar la condición del aceite y programar las medidas preventivas (regeneración) o correctivas (cambio). Dicha medición se realiza utilizando un terrómetro ó telurómetro. registrando y graficando valores de resistencia a tierra. así como pruebas mecánicas y eléctricas (resistencia de aislamiento y resistencia de contacto). Durante la ejecución del servicio. El análisis de gases disueltos en el líquido aislante.
Report "Mantenimiento Preventivo Del Sistema Electrico"