Los detergentes

Colegio Nacional de Educación ProfesionalTécnica ENFERMERÍA GENERAL TEMA: LOS DETERGENTE MATERIA: Descripción de la Relación entre Compuestos Orgánicos del Entorno. Profra. Mayra Camacho Acosta Integrantes: González Sánchez Brenda Carolina Mejía Carmona Nancy Rivas Camacho Elba Grupo: 403 Índice DEFINICIÓN DE DETERGENTE.............................................................................. 1 COMPONENTES DE LAS FORMULACIONES DETERGENTES..................................1 SURFACTANTES................................................................................................... 1 AGENTES SECUESTRANTES MEJORADORES (BUILDERS).....................................1 AGENTES DISPERSANTES DE JABONES DE CALCIO (LSDA)..................................4 AGENTES ANTI(RE)DEPOSICIÓN..........................................................................5 AGENTES ESPUMANTES Y NO ESPUMANTES........................................................5 AGENTES SUAVIZADORES................................................................................... 5 AGENTES BLANQUEADORES............................................................................... 6 MEJORADORES ÓPTICOS FLUORESCENTES..........................................................7 ENZIMAS............................................................................................................. 7 PERFUMES........................................................................................................... 8 OTROS COMPONENTES....................................................................................... 8 PRODUCCIÓN DE DETERGENTES EN POLVO........................................................8 SECADO POR ATOMIZACIÓN (SPRAY DRYING).....................................................9 NEUTRALIZACIÓN EN SECO............................................................................... 12 AGLOMERACIÓN................................................................................................ 13 LOS RESIDUOS:................................................................................................. 13 DETERGENTES Y MEDIO AMBIENTE...................................................................13 BIODEGRADABILIDAD........................................................................................ 13 EUTROFIZACIÓN:............................................................................................... 14 BLANQUEADORES:............................................................................................ 14 ANTIBACTERIAS:................................................................................................ 14 ENVASADO........................................................................................................ 15 DETERGENTE ARIEL.......................................................................................... 15 DEFINICIÓN DEL PRODUCTO............................................................................. 15 COMPONENTES DEL PRODUCTO.......................................................................16 ANTECEDENTES HISTÓRICOS............................................................................ 16 ANÁLISIS DE LA MARCA Y POSICIONAMIENTO...................................................17 CICLO DE VIDA.................................................................................................. 17 CONSUMIDORES POTENCIALES.........................................................................17 es decir un resultado mejor que la suma de los efectos independientes de cada uno de los componentes. precipitación. ester-sulfatos. del tipo de sucio y de las condiciones. magnesio) para evitar la interacción de estos iones con los surfactantes. por eso son menos sensibles a la dureza del agua que los jabones. Los detergentes son productos limpiadores más eficaces que los jabones porque contienen mezclas de surfactantes que les permiten trabajar en distintas condiciones. En estas formulaciones entran un gran número de componentes cuyos papeles se complementan uno a otro. tales como en formulaciones desinfectantes.DEFINICIÓN DE DETERGENTE El detergente es una sustancia tensioactiva y anfipática que tiene la propiedad química de disolver la suciedad o las impurezas de un objeto sin corroerlo. Otra de las acciones de los mejoradores es mantener el pH de la solución detergente a un valor alcalino. SURFACTANTES Los surfactantes aniónicos (sulfonatos. rebajan la tensión interfacial. y dispersan las partículas sólidas. y fórmulas generales con resultados más o menos satisfactorios en la mayoría de los casos. jabones) y noiónicos (alcoholes o fenoles etoxilados) actúan como agentes de mojabilidad del sustrato. los cuales dependen en general del tipo de sustrato. A continuación se mencionan los diferentes tipos de componentes que se encuentran en formulaciones detergentes y el papel que juegan. o intercambio jónico. AGENTES SECUESTRANTES MEJORADORES (BUILDERS) Estos agentes tienen como propósito mejorar la acción limpiadora del surfactante mediante varios efectos. en los cuales están a menudo asociados con surfactantes noiónicos. Su principal acción es secuestrar a los cationes divalentes del agua dura (calcio. emulsionan el sucio líquido. sino como aditivos dispersantes de jabones de calcio (Lime soap dispersing agents — LSDA — en inglés). a menudo con un efecto de sinergía. neutralizar los ácidos grasos libres y formar jabones 2 . COMPONENTES DE LAS FORMULACIONES DETERGENTES Para lograr su papel limpiador. En algunas aplicaciones especiales se usan las propiedades bactericidas de los surfactantes catiónicos. se adsorben y cambian el potencial superficial. Los surfactantes anfóteros no se usan generalmente como surfactantes únicos en formulaciones detergentes por su alto costo. Así se han diseñado fórmulas especificas capaces de actuar con eficiencia en casos particulares. La eliminación se hace en forma de solubilización (quelato). un detergente debe producir numerosos fenómenos. 3 . y en menor grado silicatos y carbonatos de sodio. La figura 1 indica estos dos mecanismos. Los más utilizados en la actualidad son los agentes mejoradores inorgánicos solubles. se ha vuelto incontrolable en ciertos casos por la acción fertilizante adicional de los fosfatos proviniendo del uso extensivo de detergentes. Este fenómeno proviene del enriquecimiento excesivo de las aguas en fitonutrientes. que había sido observado hace varias décadas cerca de la salida de aguas negras conteniendo materias orgánicas. o insolubles como las zeolitas (alumino-silicatos naturales o sintéticos): - sodio tri(poli)fosfato Na5P3O10 (STP) sodio pirofosfato Na4P2O7 sodio silicato x Na2O – y SiO2 sodio carbonato Na2CO3 sodio aluminosilicato SASIL .in-situ en la interface. En los últimos 20 años se ha tratado de hallar un sustituto económico a los fosfatos. Este fenómeno. También aumentan el potencial (negativo) de superficie de los textiles y de los sucios y por tanto inhiben la redeposición. ni los silicatos ni los carbonatos han dado resultados comparables. Existen dos tipos de agentes mejoradores: los inorgánicos y los orgánicos. el cual resulta en un crecimiento abundante de las algas y otras plantas. principalmente fosfatos. lo que agota el oxígeno disuelto y acaba con la fauna acuática. La tendencia actual es utilizar mezclas STP/SASIL en exceso sobre la dureza del agua. Sin embargo. lo que permite una acción secuestrante incluso durante el enjuague. La utilización extensiva de fosfatos en formulaciones detergentes ha producido un nuevo tipo de contaminación de aguas llamada eutroficación. Zeolita A Na2O – Al3O3 – 2 SiO2 – x H2O Estas sustancias secuestran los cationes divalentes por quelatación (soluble) o intercambio inónico (insoluble). Figura 1. Secuestrantes eficientes como el etileno-diaminatetracetato (EDTA) son demasiado costosos para su uso en detergentes corrientes. 4 . Acción secuestrante de dos mejoradores inorgánicos. desafortunadamente hay cierta controversa de que pueda ser cancerígeno y por lo tanto su producción ha sido considerablemente reducida. Se descubrió hace unos 20 años que el nitrilo-triacetato de sodio (NTA) podía ser un excelente sustituto de los fosfatos. Sodio Tri(poli)Fosfato STP y Sodio Alimino Silicato SASIL (Zeolita) Por otra parte se han realizado numerosas investigaciones para desarrollar sustitutos orgánicos a los fosfatos (véase Figura 2). Sin embargo los tres primeros pueden provocar problemas de contaminación ambiental. Se han encontrado varias estructuras de tipo alfa-eter-carboxilato (véase Figura 2) que mimetizan el desempeño de los fosfatos. P ú O. por lo tanto queda sólo el último.Figur a 2. el carboximetil-oxisuccinato (CMOS) y el tris5 . N. Agentes mejoradores secuestrantes orgánicos La química orgánica puede proveer numerosas estructuras con capacidad secuestrante con heteroátomos S. particularmente el carboximetiltartronato (CMT). aunque con eficiencia relativamente moderada. es decir jabones cuyo papel es reducir la espuma. También se han propuesto polielectrolitos para tales efectos. sin embargo son muy sensibles a los cationes divalentes. Los agentes dispersantes de jabones de calcio (Lime soap dispersing agents o LSDA) son surfactantes aniónicos o anfóteros que se comicelizan con los jabones para formar soluciones que no producen precipitado en agua dura. 6 . AGENTES DISPERSANTES DE JABONES DE CALCIO (LSDA) Muchas formulaciones detergentes liquidas y en polvo para máquina de lavar contienen sales alcalinas de ácidos grasos. independientemente de los demás componentes. especialmente el calcio con el cual producen sales insolubles en agua. Otros compuestos del mismo tipo son los alquilgliceril ester sulfonatos (AGES): R-CH(SO3Na)-COO-CH3 con R = C16-18 La gran mayoría de los agentes dispersantes de jabones de calcio con buena eficiencia son surfactantes anfóteros con un grupo amina o amida grasa. Los jabones en barra o en escamas contienen un alto porcentaje de tales productos. son menos efectivas que las taurinas (grupo SO3 . son seguros y fácilmente biodegradables. Se obtiene excepcionales propiedades dispersantes cuando se introduce un grupo amidoamina en un surfactante anfótero. Típicamente estos surfactantes se usan en formulaciones a razón de un cuarto de la cantidad de jabón presente. Entre los agentes dispersantes de jabones de calcio se encuentran los alfa-sulfo-esteres de ácido grasos que son de los productos menos costosos. en las cuales el grupo aníónico es un carboxilaco.(carboximetoximetil)-etano (TMETA).) o los compuestos polietoxilados. Los jabones tienen excelentes propiedades limpiadoras. Tales sustancias presentan un poder secuestrante del mismo orden que el STP y pueden biodegradarse rápidamente en lodo activado. Las betainas. poseen un poder secuestrante netamente mejor que el STP pero no son fácilmente biodegradables. los cuales se aplican también a los acondicionadores para cabello. Se usan también comercialmente la polivinil pirolidona. Después de un lavado con jabón quedaba siempre sobre las fibras un residuo de jabón de calcio precipitado que actuaba como suavizador. Después de un lavado con detergentes sintéticos del tipo alquilbenceno sulfonatos formulados con secuestradores. y otros copolímeros entre moléculas de este tipo. Debe notarse sin embargo que en ciertas aplicaciones como el lavado a máquina tanto de ropa como de loza. al igual del cabello después de un lavado con un champú muy detergente. Los agentes espumantes más utilizados son el lauril sulfato (aniónico). Este malentendido está a menudo mantenido y acentuado por la publicidad de los propios fabricantes de detergentes. especialmente si se trata de fibras naturales. En consecuencia muchos productos para el lavado a mano producen una abundante espuma. copolímeros bloques de óxido de etileno y óxido de propileno. Sin embargo el consumidor tiene siempre la impresión de que si no hay espuma no hay buena detergencia. polietoxi esteres de ácidos grasos. los polivinil alcoholes. El resíduo de surfactante sintético adsorbido tiende a aumentar la carga eléctrica estática de las fibras y la ausencia de sustancias con acción lubricante vuelve el textil relativamente rígido ya que las fibras no pueden deslizar una sobre otra. el textil seco presenta una superficie cuyo contacto no es siempre agradable sobre la piel. una producción notable de espuma es un inconveniente. Esta sensación de falta de suavidad proviene del hecho de que el textil es demasiado limpio. AGENTES ESPUMANTES Y NO ESPUMANTES La producción de espuma no tiene nada que ver con el poder detergente.AGENTES ANTI(RE)DEPOSICIÓN Los agentes anti(re)deposición más utilizados son la carboximetil celulosa (CMC). y los surfactantes noiónicos nitrogenados como óxido de aminas. y otros derivados noiónicos de la celulosa. En los detergentes de baja espuma se usan principalmente jabones. De una parte se debe reducir 7 . para estas aplicaciones se han desarrollado las formulaciones bajaespuma. El papel de los agentes suavizadores es contrarestar estos fenómenos. AGENTES SUAVIZADORES La necesidad de agentes suavizadores surgió del abandono de los jabones para los detergentes sintéticos. aminas y amidas etoxiladas: También se usan compuestos complejos como alcanolamidas o monoglicéridos sulfatados. glicoles acetilénicos etoxilados y esteres de etilen glicol o de glicerol. alcanol amidas. pero también sulfonatos de parafinas. Hay actualmente en el mercado dos tipos de agentes blanqueadores para téxtiles. y hace más de 500 años que se empezó a usar sustancias naturales (leche agria. Se debe por lo tanto utilizar un surfactante con cierto carácter catiónico para que se adsorba en las fibras. arcillas alcalinas) para blanquear los textiles. es decir en ganar electrones. esencialmente el hipoclorito de sodio. ambos con propiedades oxidantes: los hipohaluros. pero equivocadamente.la carga estática remanente y de otra parte se debe depositar una sustancia con acción lubricante. durante el ciclo de enjuague. particularmente los que contienen un grupo amido-amina (y que son también dispersantes de jabones de calcio). 4) El pH tiene un 8 . principalmente el perborato de sodio. Un empresario parisino de nombre Javelle comercializó el descubrimiento de Berthollet (solución de potasa cáustica clorada) que se volvió desde entonces el "eau de Javel" (agua de Javel). De manera paradógica deben ser lo más estables posible cuando están almacenados solo o en la mezcla detergente. pero compatible con los surfactantes aniónicos del tipo ABS o LAS. e inestables cuando están en el baño de lavado. tales como las aminas etoxiladas. imidazolas etoxiladas. Muchos surfactantes catiónicos producen estos efectos. Se usan para este propósito varios surfactantes noiónicos que poseen un grupo nitrogenado. lejía o cloro. y por otra parte algunos surfactantes anfóteros. es solamente al final del siglo XVIII que se inició la carrera de los agentes blanqueadores con el descubrimiento del cloro por Scheele y del hipoclorito de sodio por Berthollet. y la tendencia actual es introducir el suavizador en la formulación detergente. Sin embargo la introducción de un agente suavizador en el ciclo de enjuague complica la operación de lavado. Por lo tanto deben usarse en un baño separado. Las propiedades generales de los blanqueadores son los siguientes: 1) Un aumento de temperatura aumenta la velocidad de descomposición. 3) La actividad blanqueadora aumenta con la concentración pero no linealmente. llamada comúnmente. pero son incompatibles con los surfactantes aniónicos utilizados en las formulaciones. Desde milenarios se sabe que el sol produce un efecto blanqueador. Los mejores suavizadores de este tipo son los alquil amonios cuaternarios y las sales de imidazolinio. y las sales inorgánicas peroxigenadas. AGENTES BLANQUEADORES La blancura de los textiles lavados es quizás la propiedad más importante para el consumidor. Los agentes blanqueadores oxidantes deben ser intrinsecamente inestables para cumplir con su función. que consiste en oxidar. óxidos de aminas cuaternarias con uno o dos grupos hidroxi-etilos. o en máquinas de lavar. Sin embargo. 2) Ciertos metales pesados a nivel de traza catalizan la descomposición . un pH ácido acelera la descomposición del hipoclorito. Via del clorato 3 NaOCl → 2 NaCl + NaClO3 Via del oxígeno 2 NaOCl → 2 NaCl + O2 El hipoclorito es un agente blanqueador más activo. Por eso se prefiere usar como un ingrediente aparte. Son los granitos azules de ciertos polvos de lavar. amidas etc. principalmente la primera.3 H2O2 Peroximonosulfato de potasio KHSO5 Trabajan a pH alcalino. y en general todas las sustancias que contienen nitrógeno. de las cuales solo la segunda produce el efecto oxidante de interés.. Es particularmente eficiente al oxidar el sucio protéico. Las sales inorgánicas peroxigenadas que se utilizan como blanqueadores son las siguientes. para lavado en frio se puede acelerar su descomposición con la adición de peróxidos orgánicos como el ácido peracético o perácidos más largos. Por su acción sobre las sustancias nitrogenadas no se puede conservar en forma de polvo o de líquido en formulaciones detergentes que contengan sales de amonio. que se conserva en solución acuosa separada y se añade al baño detergente en el momento. El perborato y semejantes exhiben una acción blanqueadora menos agresiva que el hipoclorito. Estas enzimas son proteasas capaces de degradar rápidamente manchas de proteinas en un medio de pH alcalino y a temperatura de 9 . mientras que se requiere un pH alcalino para acelerar la descomposición de las sales inorgánicas peroxigenadas. es decir numerosos componentes generalmente utilizados. A la luz del sol. El hipoclorito se descompone por dos vías. aminas. más agresivo que el perborato. y son sólidos compatibles con la gran mayoría de los componentes de los detergentes en polvo. MEJORADORES ÓPTICOS FLUORESCENTES Ciertos colorantes orgánicos poliaromáticos pueden absorber la luz ultravioleta y reemitir una luz visible azulada mediante el proceso conocido como fluorescencia. añaden un tono azulado que compensa el tono amarillento del textil y mejora la blancura o la profundidad de los colores.efecto importante.. En alumbrado con luz exclusivamente ultra-violeta (luz negra) producen una fluorescencia muy notable. y adicionalmente es un efectivo bactericida. Perborato de sodio tetrahidrato Na BO3 . savinasa o alcalasa.4 H2O Carbonato de sodio peroxihidrato 2 Na2CO3 . Posee una acción blanqueadora aún a baja temperatura. ENZIMAS Los surfactantes con actividad biológica contienen enzimas tales como esperasa. dependiendo del uso final del producto. se incorporan perfumes.2 mm) y porosas. etil-benceno y xileno. PRODUCCIÓN DE DETERGENTES EN POLVO Los detergentes en polvo contienen materiales disponibles en forma sólida (fosfatos. Ciertos agentes anticorrosión se añaden a las formulaciones detergentes para proteger las partes metálicas de los artefactos de lavar. El primero consiste en mezclar todos los ingredientes en una suspensión pastosa (slurry) que contiene 30% de agua y luego secar por atomización (spray drying) en una corriente de gases calientes. OTROS COMPONENTES Las formulaciones detergentes pueden contener también otras sustancias. Sin embargo el costo energético del secado y el hecho de que ciertas sustancias como los blanqueadores. carbonato. o bien en forma de liquido viscoso (ABS no neutralizados. El polvo detergente no debe contener polvillo.5 . El problema de fabricación de los detergentes en polvo es mezclar intimamente todos los ingredientes hasta obtener un sólido que contenga sólo 10% de agua.hasta 60°C.) y sustancias que o bien están en forma de pasta como los ABS o LAS neutralizados. la mayoría de los cuales son terpenos. las enzimas e inclusos ciertos 10 . Es el método más utilizado ya que permite una perfecta homogeneización. Su actividad permite la utilización de un medio detergente en frio. pero ser inmediatamente soluble en agua. silicato. La presentación más clásica es la de partículas pequeñas (0. mejoradores ópticos. particularmente en detergentes líquido. Los hidrótropos no tienen en si-mismos propiedades surfactantes pero actúan como cosolubilizadores a alta concentración. 3 ó más unidades del isopreno (2 metil-butadieno). PERFUMES En detergentes de uso doméstico. Los hidrotropos son sustancias muy hidrofílicas destinadas a mejorar la solubilización del surfactante en formulaciones líquidas. perfumes). En general se usa el silicato de sodio que posee además un papel secundario como mejorador. además de poseer una baja densidad (300-500 Kg/m3 ) por razones comeciales relativas al tamaño del empaque. para remojado a temperatura ambiente. surfactantes noiónicos) o en solución (colorante. particularmente para lavaplatos y desinfectantes.. jabones. es decir sustancias cuyo esqueleto está compuesto de con 2.. Hoy en día existen tres métodos para llegar a tal tipo de producto. Los más utilizados son los sulfonatos de tolueno. sulfato. los cuales son netamente más viscosos. Sin embargo ninguno de estos dos últimos métodos ha logrado todavía suplantar el primero.surfactantes. por eso la torre es en general ancha (3-10 m de diámetro). En ciertos casos puede ser ventajoso manejar los ácidos sulfónicos y los ácidos grasos en lugar de los sulfonatos o de los jabones. Esto permite garantizar un funcionamiento continuo de la planta. la cual juega también el papel de premezclador. una mejor homogeneización y unas características reológicas estables. el slurry pasa a través de una bomba homogeneizadora y de un sistema de filtros. Como siempre existe 11 . Luego se envía a un sistema de bombeo de alta presión (100 atm) que alimenta los atomizadores de la torre de secado. con bombas dosificadoras a la salida de cada tanque. cada uno con un dispositivo de inyección de vapor para su limpieza. Existe en general dos o más sistemas de atomización. el cual es un dispersor de alta velocidad cuyo propósito es eliminar cualquier aglomerado y homogeneizar el slurry. El slurry pasa luego a un tanque de maduración en el cual "envejece" durante un tiempo de residencia del orden de 20 minutos. Los sólidos están descargados de sus tolvas de almacenamiento por un sistema de dosificación (peso) automática en una línea transportadora de tipo tornillo sin fin. El slurry está bombeado a alta presión a través de orificios atomizadores de aproximadamente 3 mm de diámetro en la parte superior de la torre de secado (Véase Figura 6). Al salir del madurador. Ambas corrientes entran en un mezclador. El envejecimiento permite la hidratación de ciertas sustancias. En cuanto a la línea de ingredientes líquidos. los gases calientes (300°C) proveniendo de un quemador de gasoleo entran por la parte superior de la torre. En tales casos se neutralizan los ácidos a la entrada del mezclador con dos líneas de líquidos. es esencialmente semejante. una que contiene los ácidos orgánicos y la otras que contiene una solución acuosa de hidróxido de sodio. han impulsado el desarrollo de dos otros procesos: la neutralización en seco y el mezclado y aglomeración de sólidos. no son estables al calor. agitación y el desprendimiento del calor de reacción. Es indispensable que las gotas de slurry no entren en contacto con las paredes. La Figura 5 indica el esquema de un proceso de fabricación continua del slurry. Existen numerosas variaciones según los requerimientos de bombeo. SECADO POR ATOMIZACIÓN (SPRAY DRYING) La primera etapa del proceso es la fabricación de una suspensión pastosa (slurry) que contiene del orden de 30% de agua. E En el dispositivo a co-corriente de la Figura 6. El dispositivo de la Figura 6 es a co-corriente descendiente. con la entrada de gases calientes en la parte baja y la salida en la parte alta. Puede usarse también este tipo de aparato a contracorriente.una pequeña fracción de las gotas que adhieren a las paredes. La altura de la torre varía entre 15 y 30 m. El tiempo de contacto varía según los casos entre 10 y 30 segundos. la torre está provista con un sistema raspador para la limpieza. 12 . lo 13 . De una parte. Esquema del proceso de fabricación del slurry en forma continúa El proceso en contracorriente requiere una torre menos alta pero tiene ciertas desventajas. hay un mayor arrastre de partículas en los gases.Figura 5. y por otra parte la distribución de tiempo de residencia de las gotas es más amplia. Figure 6. Proceso de secado por atomización Si se considera el proceso de evaporación a la escala de una gota de slurry. Como el segundo proceso es más rápido que el primero.que resulta en un porcentaje de partículas demasiadas secas. y el flujo (capilar) de agua del centro hacia el exterior. y luego existen dos fenómenos contrarios: la difusión del sólido externa hacia el centro. lo que explica la baja densidad del polvo obtenido. 14 . Por eso se prefiere en general el proceso a co-corriente descendiente. se seca primero la parte externa. el producto seco es en general una partícula porosa y a menudo de interior hueco. El proceso de neutralización en seco consiste en mezclar noiónicos y/o ácidos alquil sulfónicos y ácidos grasos con una carga de mejoradores alcalinos sólidos. En la Figura 6 se ha indicado un sistema de retorno al atomizador para esquematizar este reciclo. Esto requiere un mezclado de sólidos que puede resultar costoso desde el punto de vista energético. Se están desarrollando por lo tanto nuevos tipos de procesos de mezclado en frio. Las formulaciones obtenidas por este proceso contienen en general un alto porcentage de "relleno" de sulfato de sodio (20-40%). La neutralización de los ácidos se efectúa al contacto de los mejoradores en presencia de una pequeña cantidad (3%) de solución de hidróxido de sodio que actúa como iniciador. Este polvillo se separa en un sistema de ciclones y se vuelve a mezclar con el slurry en su etapa de preparación. Los gases que salen de la torre arrastran el polvillo fino. tanto en los dispositivos de manejo de los componentes sólidos como del producto final. jabones. La tendencia actual es aumentar la proporción de noiónicos del tipo alcohol etoxilado. lo cual lo enfría. sin contar con los problemas de termodegradación de los surfactantes noiónicos. El aparato de mezclado es de tipo rotatorio con cuchillas que pasan muy cerca de las paredes.En la parte cónica inferior de la torre se recolecta el polvo seco (10% de humedad). con el fin de desintegrar los aglomerados. perborato o sustancias orgánicas suceptibles de degradación térmica. que es indeseable en el producto comercial. El liquido empleado es en general una solución de hidróxido de sodio (eliminación del SO2 proviniendo del gasoleo) y de cloruro de sodio (reducción de espuma). tales como polvo pegajoso y con cierta fragilidad mecánica. se añaden estas después del secado por atomización. Los gases que se envían a la atmósfera pasan en general por un sistema de despojamiento para eliminar los eventuales contaminantes. y surfactantes no-iónicos. Cuando el detergente debe contener sustancias sensibles a la temperatura como enzimas. Típicamente no se requiere más de 10 minutos de mezclado para producir un polvo neutro y homogéneo. No están mencionados en las Figura 5 y 6 los otros sistemas de control de polvillo. Tales sistemas son del tipo columna de absorción gas-liquido. NEUTRALIZACIÓN EN SECO Los detergentes en polvo contienen en general alquilbenceno sulfonados o alcohol sulfatos. el cual se envía a una tolva de almacenamiento mediante un transporte por cinta y ascensor de aire. 15 . Conviene notar sin embargo que son indispensables. La solución saturada se recicla en el slurry. Tal tendencia lleva consigo ciertas dificultades en el proceso de secado por atomización. Sin embargo el producto obtenido tiene una densidad relativamente alta (500 Kg/m3). el polvo cae en forma de cascada (como en un molino de bolas) y está expuesta a un líquido finamente dividido que contiene los ingredientes hidrosolubles. Este polvo se filtra y se reintroduce al principio del proceso. La maquinaria se limpia con agua. y polvo fino de detergente. para manufacturar un producto semiseco con 16-20% de humedad. El tipo más común de mezclador es el aparato rotatorio horizontal de tipo zig-zag con pulverizador sobre el eje central. Este proceso tiene la ventaja de que se pueden añadir sustancias sensibles a la temperatura. Permite también incorporar sustancias termosensibles. Ya antes de que aparecieran los sintéticos. lo que corresponde también a la tendencia actual. En el proceso de aglomeración se mezcla una carga de mejoradores sólidos (carbonato. especialmente tratados por su poder adsorbente. Del atomizador sale (además del detergente) vapor de agua. DETERGENTES Y MEDIO AMBIENTE Los detergentes se han asociado desde siempre con problemas medioambientales. Tal combinación permite una gran flexibilidad en cuanto a la formulación y a la densidad del polvo detergente. AGLOMERACIÓN Si se requiere un polvo de baja densidad. el jabón tenía el 16 . en un mezclador rotatorio horizontal. Se utiliza más bien en un proceso de aglomeración. Tales aparatos permiten un funcionamiento continuo. Tal tecnología permite mezclar los ingredientes sólidos y líquidos del detergente y mantener una baja densidad. ya que al calor de neutralización del 10-20 en peso de ácido no es suficiente para producir una elevación de temperatura más allá de 40°C. sulfato). que también se puede reutilizar llevándola al principio del proceso. fosfato. Al rotar el aparato. empleado ampliamente en la industria farmacéutica. LOS RESIDUOS: Una fábrica de detergentes no genera muchos residuos (no ocurre lo mismo en la producción de las materias primas). como también el detergente demasiado fino o grueso que se obtiene de los filtros. y la tecnología es relativamente compleja. el proceso de neutralización en seco no es adecuado. a un costo energético más bajo que el secado por atomización.Se obtiene con este proceso un polvo de alta densidad (600-900 Kg/m3 ). En ciertos casos se combinan los procesos de secado por atomización y neutralización seca. que se libera a la atmósfera. Se trata por lo tanto de una pulverización de líquido sobre un polvo suspendido en el espacio. Tienen el inconveniente de que no son solubles en el agua. en las aguas marinas se hallan residuos tóxicos de detergentes. por lo que se acumulan en el fondo de las plantas depuradoras. Este fenómeno se llama eutrofización. A pesar de la proliferación de depuradoras. se combina con el calcio y deja una película insoluble en la superficie del agua. En los detergentes convencionales. BLANQUEADORES: Pueden estar basados en cloro o en oxígeno. muchos detergentes convencionales utilizan fosfatos. EUTROFIZACIÓN: En España. unas sustancias minerales. y ha causado desequilibrios muy graves en varios lagos y ríos. fosfonatos o percarboxilatos como potenciadores. que deja de estar disponible para la fauna acuática (microbios y peces). La gran cantidad de algas agota el oxígeno del agua. Los aspectos que se deben tener en cuenta desde un punto de vista medioambiental son los siguientes: BIODEGRADABILIDAD: Según la legislación vigente. Entre los basados en oxígeno. y genera malos olores. Según los fabricantes ecológicos. Actualmente casi no se usan blanqueadores de este tipo para detergentes. pero en España aún no. en un paquete de detergente se puede poner la palabra "biodegradable" si el tensioactivo deja de tener un 90% de su propiedad de disminuir la tensión superficial del agua 28 días después de ser vertido al agua (las sustancias tensioactivas causan perjuicios a la vida acuática). que pueden llegar a significar un 80% del detergente. estos ingredientes no son biodegradables y son tóxicos para la vida acuática (en especial los derivados del petróleo). haciendo que se reproduzcan muy deprisa. 17 . la ley no dice nada del resto de ingredientes. cáncer) y se acumulan en los tejidos de los seres vivos (no se pueden metabolizar). en aguas muy duras. que causan muchos problemas de salud (disfunciones hormonales. como dioxinas y furanos. Uno de los principales problemas de la industria del cloro es que genera sustancias organocloradas.problema de que. están el perborato y el percarbonato. En la década de 1960 se introdujeron leyes para limitar la gran cantidad de espuma que generaban los detergentes sintéticos. malformaciones en el feto. Por otro lado. Estas sustancias actúan como fertilizantes de las algas. El perborato tiene el inconveniente de que libera boro al medio (es tóxico para la vida acuática). En la mayoría de países europeos y en buena parte de Norteamérica ya está prohibido utilizar estos ingredientes (en algunos lugares desde 1970). El sustituto más utilizado son las zeolitas. este grado de biodegradabilidad no es suficiente. Algunos fabricantes dicen que los consumidores españoles "no se fían" de los concentrados. transportar más volumen y más peso (y por tanto consumir más energía y emitir más CO2). y generar más residuos. pocos fabricantes indican de qué plásticos está hecho el envase. caballo grande". al menos en parte. Por otro lado. se debe lavar al menos a 60ºC para que haga efecto. y en cambio implica utilizar más materias primas (el relleno propiamente dicho y envases más grandes). No tienen ninguna utilidad práctica. y son reciclables. muchos detergentes (convencionales) contienen agentes antibacterias. El percarbonato blanquea a cualquier temperatura y no libera ninguna sustancia tóxica. Esta mezcla de plásticos se puede indicar en el envase con el símbolo que vemos abajo. Como los fabricantes mantienen las formulaciones en secreto. una sustancia muy problemática. ENVASADO: Las cajas de cartón suelen ser de cartón reciclado. Tienen el inconveniente de que para transportarlas se necesita un segundo empaquetado. que es bastante ligero y fácilmente reciclable. Lo más habitual es usar varios tipos de plástico que no se pueden separar posteriormente.y que se debe acompañar de una sustancia. Hay un acuerdo industrial para no utilizar triclosan. el TAED. pero no hay mecanismos establecidos a tal efecto. quizás por aquello de "ande o no ande. Además. aunque tengan restos de detergente. y por lo tanto tampoco se pueden reciclar. ANTIBACTERIAS: Últimamente. Se pueden tirar al contenedor para papel. El relleno no da ninguna cualidad al detergente. Los envases de PET se podrían reutilizar devolviéndolos al fabricante. con lo que no podemos saber si es reciclable o no. DETERGENTE ARIEL 18 . Últimamente hay la tendencia de presentar los detergentes (convencionales) en bolsas de plástico. → identifica el PET . Pero la verdad es que no se ha hecho ninguna campaña de información al respecto. y en cambio pueden causar problemas a la vida bacteriana acuática. VOLUMEN: Lo único que distingue a los detergentes no concentrados de los concentrados es que en estos últimos no hay relleno. → identifica varios plásticos Las botellas de detergente líquido suelen ser de plástico PET. que se combina con los metales pesados que hay en los fondos fluviales o marinos y los introduce en la cadena trófica. es muy difícil saber qué agentes antibacterias utilizan. fundada en 1837. También nos ofrece un olor a limón y frescura. el envase Bolsa plástica con las recomendaciones indicadas. comenzó a trabajar como aprendiz en el área de la producción de jabones. COMPONENTES DEL PRODUCTO a) Genéricas: Al igual que la competencia nos brinda la satisfacción de limpieza en la ropa para que podamos utilizarla con total normalidad. etc. James Gamble. a raíz de la sugerencia de Alexander Norris. En 1837. estas 2 formas nos muestra lo reciente presentado por ARIEL. y por el suegro de ambos que los convenció de que conformaran una sociedad comercial.). La empresa cuenta con una de las carteras más sólidas e importantes. si no fuera por el destino que hizo que se casaran con las hermanas. Nuestro patrimonio está arraigado en los principios de integridad personal. EE. c) Agregado: Esta parte es donde se retiene al cliente o se capta como por ejemplo con el ARIEL total. Estos dos hombres nunca se habrían conocido. También es importante señalar lo que se aprecia después del lavado. Olivia y Elizabeth Norris. ANTECEDENTES HISTÓRICOS William Procter se convirtió en un famoso fabricante de velas. El cual posee activos químicos y otros componentes adicionales que hacen que las prendas de vestir se mantengan limpias y más nuevas por más tiempo.DEFINICIÓN DEL PRODUCTO Este producto cumple una función de lavado de las prendas de vestir. nace una nueva empresa: Procter & Gamble. comenzó como una empresa familiar de producción de jabones y velas con sede en Cincinnati. que incluye 19 . siendo un beneficio persuasible. la limpieza de la ropa después del lavado. b) Tangibles: Estos beneficios son los que podemos apreciar y ver como son por ejemplo: El producto en sí. en cambio. The Procter & Gamble Company. ARIEL es presentado de 2 formas:  ARIEL total con aroma a limón  ARIEL total con blanqueador. la cual lo distingue de la competencia. Las marcas de P&G se hacen presentes en las vidas de las personas de todo el mundo dos mil millones de veces por día. es que ARIEL total mantiene la ropa de algodón mas nueva por más tiempo. y dejan la ropa más nueva por más tiempo. con olor a limón y con blanqueador que saca todo tipo de manchas y grasas.UU. Ohio. respeto por los demás y beneficio a largo plazo. El mercado al que esta dirigido ARIEL es la clase media. CONSUMIDORES POTENCIALES  Ama de casa entre 25 y 50 años  Familias Jóvenes. Entre estas marcas se encuentran Pantene Pro-V. ARIEL introdujo lo que es limpieza en la ropa y cualquier tipo de prendas de vestir. Japón y América Latina. Casi 98. Always/Whisper. En 1967 se lanza al mercado Ariel. el detergente ARIEL salió al mercado Nacional hace mucho tiempo por la necesidad de las amas de casa. CICLO DE VIDA ARIEL al ser un producto masivo y tener buen tiempo en el mercado se encuentra en la etapa de la madurez. el cual le da el beneficio de quitar hasta las manchas de las grasas de los autos.000 empleados trabajan en más de 80 países para garantizar que las marcas de P&G cumplan con su misión de mejorar la calidad de vida todos los días. Vicks y Oil of Olay. Always. la cual hace que sus ventas sean estables. Charmin. Pampers. Crest.marcas de confianza y calidad como Pampers. Pantene. además de desarrollar una sólida plataforma conformada por marcas de prestigio internacional. Ariel. entre otros. ANÁLISIS DE LA MARCA Y POSICIONAMIENTO En este caso. Iams. Llegamos a esta conclusión porque ya paso por una fuerte etapa de introducción en donde su promoción fue intensa. 20 . Asimismo se encuentra con una fuerte aceptación del público. Bounty. La empresa creó una red mundial de investigación y desarrollo. Downy. Basa su posicionamiento en la "Impecable Economía" del hogar y para lograr esto lo hace a través de su publicidad. El actual envase de ARIEL es una bolsa plástica. Ariel y Tide. Pringles. Y además deja la ropa más nueva a más lavados. que luego se convertirá en una de las principales marcas internacionales de P&G en el negocio del lavado de la ropa. Whisper. Crest. con la estabilidad marcada. Olay y Clairol Nice ‘N Easy. Lenor. Actonel. con centros de investigación en Estados Unidos. Folgers. es un detergente que posee enzimas lipoactivas que la competencia no posee. Europa. Tide.