LISTA DE EXERCÍCIOS CURSO: Professor: Paula Beghelli Oliveira Avaliação da Produtividade 1.Uma empresa automobilística montava 640 unidades/dia com a utilização de 5.420 empregados. Após melhorias no processo produtivo, passou a montar 768 unidades por dia com a utilização de 3.720 empregados. Qual foi o aumento da produtividade da mão-de-obra? Suponha que um produto manufaturado por uma empresa seja uma caixa de transmissão. Assuma que os seguintes dados sejam típicos de uma semana de operação e que os valores estejam expressos em $ constante: Saídas (Outputs) Entradas (Inputs) Mão-de-Obra Materiais Capital Energia Outras Despesas R$ 10.500,00 R$ 1.000,00 R$ 3.000,00 R$ 2.500,00 R$ 300,00 R$ 200,00 SÉRIE: TURMA: DISCIPLINA: PPCP - PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO 2. Determine as produtividades parciais para esse produto em relação a cada um dos cinco fatores dados. Determine também a produtividade total. 3. Suponha que uma firma tenha uma máquina que produza 100 unidades / homem x hora. A referida máquina é substituída por outra mais moderna e mais cara, que permite ao operador produzir 120 unidades / homem x hora. Sabendo que os custos de operação da máquina velha e nova são respectivamente, R$4,00 / hora x máquina e R$6,00 / hora x máquina e que o salário do operador é R$5,00 / homem x hora. Calcule: A variação da produtividade da mão-de-obra. A variação da produtividade da máquina. A variação da produtividade total. Uma empresa de autopeças produz e comercializa seus produtos junto a uma montadora de automóveis. Além da caixa de transmissão, produz também blocos de motores e pontas de eixo, que serão designados por produtos 1, 2 e 3, respectivamente. Assuma que os seguintes dados sejam típicos de uma semana de operação da empresa (expressos em dólar constante): Saídas (outputs) Entradas (inputs) Mão-de-obra Materiais Capital Energia Outras despesas 10.500 1 1.000 3.000 2.500 300 200 9.000 2 1.500 2.000 3.500 500 500 8.000 3 2.000 2.500 1.000 300 200 a) b) c) 4. Página 1 As vendas nos últimos 10 meses de bicicletas ergonométricas da Allfitness tem os valores conforme apresentados na tabela abaixo. calcular a previsão de vendas para os meses 11 a 16 utilizando o modelo de média móvel dos últimos 3 meses. Calcular as previsões para os meses seguintes (12 ao 16) com o modelo da média móvel Mês Veículos 1 50 2 55 3 63 4 65 Vendas de Veículos (unidades) 5 6 7 8 9 10 11 68 73 78 90 91 98 102 12 107 13 110 14 120 15 130 16 132 9. Página 2 .10. utilizando os mesmos dados apresentados no exercício 1.Calcular a produtividade total para os produtos 1. determine as previsões de demanda para as semanas 4. considerando os meses 4. Calcule a previsão para os próximos 6 meses com este modelo de ajustamento linear e verifique se o modelo adotado é adequado neste caso. utilizando o modelo de ajustamento linear. Utilizando o método de média móvel. b) Calcule os erros de previsão para os resultados do item anterior. 8. Uma linha de cosméticos tem apresentado as vendas dos últimos 7 meses. Determinar a previsão de vendas para o mês 11 utilizando o modelo de média móvel dos últimos 10 meses. Uma empresa resolveu investigar mais profundamente o mercado futuro e decidiu realizar a previsão de vendas por meio do ajustamento de uma reta aos dados da tabela abaixo. setembro e outubro. Um modelo de veículo especial apresenta as vendas dadas pela tabela abaixo.5 e 6. Realizar a previsão de vendas para os meses de agosto. 5 e 6. c) Calcule também o MAD. A fábrica de bicicletas do exercício 1 resolveu investigar mais a fundo o mercado futuro e decidiu realizar a previsão de vendas por meio do ajustamento linear. Sugestão: utilizar Excel ou calculadora! Vendas de cosméticos (caixas) FEV MAR ABR MAI 110 125 135 140 Mês Caixas JAN 100 JUN 153 JUL 167 10. A previsão para o mês 11 foi obtida pelo modelo da média móvel dos últimos 10 meses anteriores e é de 73. 11. 2 e 3 no período considerado. com 3 períodos. Um produto registrou os seguintes valores de vendas nas últimas semanas: Semana Vendas a) 1 435 2 450 3 390 4 405 5 470 6 425 7. Vendas de bicicletas ergonométricas (unidades) 3 4 5 6 7 310 290 305 299 315 Mês Bicicletas 1 285 2 288 8 320 9 303 10 300 6. Previsão da Demanda 5. Utilizando os dados da tabela acima. conforme a tabela abaixo. custo de subcontratar com terceiros = R$90. c) Sabendo que: custo de manutenção dos estoques = R$2. apontando se o modelo em questão é adequado ou não para os dados da tabela.X (meses) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Y (unidades) 1000 1100 1250 1300 1230 1280 1300 1320 1350 1400 1450 1460 a) Calcule a equação da reta. com estoque inicial nulo. Programado Estoque projetado Início do MPS ATP ATP Acumulado a) 1 10 12 36 2 10 14 Lote de produção = 40 Lead Time Produção = 5 semanas 3 10 9 4 10 5 45 5 10 6 10 2 7 15 8 15 9 15 Complete a tabela (PMP) de acordo com os dados nela contidos. Com o perfil da demanda para uma família de produtos apresentado na tabela abaixo.00/unidade. custo de produção em horas normais = R$50.00/unidade. b) Estratégia 2: produção constante de 600 unidades/mês. Planejamento Estratégico da Produção (Planejamento Agregado) 12. qual seria a melhor estratégia a ser adotada pela empresa? Planejamento Mestre da Produção – PMP ou MPS 13. Considere o seguinte registro de estoque do PMP (MPS) de uma fábrica: Item: XB43590035 Bomba de Poço Semanas Previsão de demanda Pedidos firmes Receb. c) Calcule o coeficiente de correlação e discuta sobre o seu resultado. Página 3 . obtenha o planejamento agregado de acordo com as estratégias descritas em cada item: Mês Demanda Prevista a) Jan 750 Fev 650 Mar 640 Abr 590 Mai 540 Jun 450 Jul 420 Ago 530 Set 600 Out 790 Nov 860 Dez 956 Estratégia 1: produção mensal constante igual a média móvel dos últimos 12 meses e estoque inicial de 104 unidades. subcontratando terceiros para atender completamente a demanda.50/unidade. b) Realize as previsões para os próximos 3 meses com o modelo. os seguintes pedidos foram feitos por clientes. O primeiro cliente tem muita urgência e aceita entrega parcelada. De acordo com o PMP planejado. Cliente Petrodólar CVERDE c) Qtde. Faça a classificação ABC (Gráfico de Pareto). uma taxa de encargos financeiros sobre os estoques de 50% ao ano e um custo unitário de R$10. custo de colocação do pedido de R$400. 15. 17. quais as datas e as quantidades de entrega que podem ser prometidas a esses clientes? Explique. e um tempo de ressuprimento de 15 dias. Suponhamos que um item tenha uma demanda anual de 1200 unidades. taxa de encargos financeiros sobre os estoques de 96% ao ano. Suponhamos ainda que o estoque de segurança do item seja de 250 unidades e o tempo de ressuprimento de 10 dias. Dispõe-se de 10 unidades de D em estoque e nenhum de F. um custo de preparação do pedido de R$200. calcule o estoque de segurança. monte o modelo de controle de estoque desse item baseado no ponto de pedido. necessita-se de 3 unidades de D e 2 unidades de F.b) Concluído o planejamento. que são compradas. Modelos de Gestão de Estoques 14. Vamos admitir que este item tenha um estoque de segurança de 80 unidades. Página 4 . Determine as necessidades de D e F e quando deverão ser solicitados. A estrutura analítica do produto AP703. é dada a seguir. na ordem dada a seguir.00. Considere Qf = 730 18. e custo unitário de R$10. e o de F é duas semanas. Pedido 40 (parcelamento ok) 18 (sem parcelamento) Data entrega Mais cedo possível Mais cedo possível Atualize o registro de estoque para refletir a situação após o atendimento dos pedidos anteriores. com a empresa trabalhando 240 dias úteis por ano. Na montagem de uma unidade do AP703.00. mas o segundo não. Considerando os dados do exercício 7 3. cujo lead time é 1 semana. Necessitamos de 15 unidades do AP703 na semana 6. Pensando no modelo de controle de estoque baseado nas revisões periódicas. b) Para um nível de serviço de 99%. Qs: a) Para um nível de serviço de 90%. vamos supor que um item tenha demanda anual de 12000 unidades.00. conforme sua tabela completada anteriormente. Supondo um ano com 300 dias úteis e a reposição se dando através de lotes econômicos. O tempo de entrega de D é uma semana.00. conforme os dados apresentados abaixo: Item Demanda Atual Custo Unitário X1 9000 10 X2 4625 4 X3 1075 80 X4 1500 1 X5 59500 5 X6 16000 5 X7 10000 2 X8 4250 50 X9 13500 1 X10 1000 17 16. Calcule o tempo ótimo entre as revisões (tr*) e o tamanho do lote de ressuprimento (Q). 20. Observe os tempos. elabore o MRP para o produto T e para cada um de seus componentes. b) Faça o MRP para cada um dos itens. A peça U. por minuto. em minutos. A peça V é feita de duas W e duas Y. Suponhamos que queremos produzir o produto T. COMPONENT E T U V W X Y LEAD TIME (Semanas) 1 2 2 3 2 1 Estoque Disponível 25 5 15 30 20 10 Receb. é feita de uma peça W e duas peças X.19.5 1. Uma indústria adotou o kanban para o controle de envio de materiais entre postos de trabalho.0 5. por sua vez. transporte e espera apresentados na tabela a seguir: Posto P (tempo em min) 1. que consiste em duas peças U. O posto de trabalho Q faz a pintura de peças que são produzidas no posto de trabalho P.0 2. O estoque disponível e os lead time são dados a seguir: COMPONENTE Mesa Tampo Tronco Suporte ESTOQUE DISPONÍVEL 5 15 12 90 LEAD TIME . um tronco e oito suportes idênticos. Considerando os dados e a árvore de estrutura do produto T mostrados abaixo. prevendo-se uma entrega de 40 unidades no início da semana 5 e a outra de 60 unidades no início da semana 11.0 Preparação Operação Movimentação Espera Dado: Nk = (D x TL)/C Onde nK: número de conteiners D: demanda TL: tempo lead time C: capacidade conteiner Página 5 .Semana 1 1 2 1 a) Esboce a árvore do produto.0 Posto Q (tempo em min) 2. A demanda de peças é de 10 unidades.0 2. que é de 100 unidades. O sistema kanban entre os postos P e Q utiliza contêineres com capacidade para 50 peças e não tem necessidade de manutenção de estoque de segurança.0 0. Programados 5 unidades – Semana 3 Sistema Kanban 21.0 8. O plano de necessidades é de 100 unidades de T na semana 8. A mesa é composta por um tampo. Para uma mesa de cozinha é conhecida a demanda para as próximas 12 semanas. de preparação. operação. três peças V e uma peça Y.