UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS PURAS INGENIERIA INDUSTRIAL MANUFACTURA II TEMA: LIMADORA Integrantes: • Mary Cruz Apaza Huanca • Haydee Irene Chambi Mamani • Andy Analyd Sucapuca Apaza • Luzdelia Choquehuanca Condori • Yeni Condori Carrizales • Edwin Alonzo Taipe Condori Docente: Ing. Juan de Dios Ticona Quispe Juliaca 30 de Octubre del 2015 HISTORIA DE LA LIMADORA El francés Nicolás Focq creo en 1751 la primera maquina de cepillar metales. Para mecanizar chaveteros. El ingles Maudslay construye en 1803, una mortajadora diseñada por Brunel. En 1817, Richard Roberts construye el primer cepillo puente de uso industrial, para mecanizar piezas de 1320 x 280mm. (En 1820, /33/34/36 fabrican otros modelos). Hacia falta una maquina mas manejable que la cepilladora, para el mecanizado de superficies planas de longitud inferior a 800mm. Así nació en 1839 la limadora de Nasmyth, bautizada popularmente con el nombre de “brazo de acero de Nasmyth”. Poco después, Joseph Whitworth perfecciona la limadora, incorporando un dispositivo automático descendente del carrito porta herramienta. El uso de la limadora se extiende por Europa. En Alemania, J. G. Weisser construyo una limadora con desplazamiento de mesa y carrito porta herramienta automacitos. como la . que puede ser intermitentepararealizar determinados trabajos.LIMADORA La Limadora mecánica es una máquinaherramientaparael mecanizado de piezas por arranque de viruta. mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta o movimiento de corte. La mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un movimiento de avance transversal. Soporte para apoyo de la mesa 7. Volante para situar el recorrido del carnero 15. solamente con máquina parada . Bancada 14. Soporte para apoyo de la mesa 6.Partes de la Limadora 1. Mesa 5. Palanca para fijar el carnero en la situación seleccionada 17.CarroPortaherramientas(soporte portaherramientas). Mordaza para sujeción de las piezas 4. Torpedo o carro porta herramienta 16. Husillo para movimiento vertical del conjunto carro-mesa. Volante para mover manualmente el carnero. Volante para bajar o subir el Charriot o carroPortaherramientas 2. 3. 18. y freno de fijación 12. y freno correspondiente 11.8. Volante para accionamiento manual de la mesa 10. Tornillo para graduar el recorrido del carnero. Tornillo para seleccionar recorrido del avance automático.Guíasdedeslizamiento horizontal de la mesa 9. Polea del embrague para accionamientodelos mecanismos . operación de desbaste. perfiles prismáticos y guías de milano. operación de dividir en trozos. realizar ranuras. Aplicaciones a la industria La limadora se emplea para aplanar superficies. operación de desbaste o acabado en superficies perfiladas. 4) Troceado. 5) Perfilado. . Las operaciones principales de limado son las siguientes: 1) Planeado. 2) Planeado final operación de acabado de superficies planas.. 3) Acanalado y ranura do. operación de desbaste en ranuras. Esta máquina se utiliza para el limado de superficies horizontales.Accionado por cremallera es un procedimiento de mecanización. .TIPOS DE LIMADORAS Limadora mecánica . LIMADORA HIDRAULICA En esta limadora el carnero se mueve por la acción de un émbolo que desliza en el interior de un cilindro solidario con la bancada de la máquina. La herramienta realiza un movimiento alternativo y la pieza puede avanzar de forma automática o manual. verticales o angulares. con arranque de viruta el movimiento es proporcionado de forma alternativa.Accionado por biela oscilante . Movimiento de avance (S): • Por desplazamiento vertical de la herramienta Movimiento de profundidad de pasada (P): .MOVIMIENTOS DE TRABAJO DE UNA LIMADORA Movimiento de corte(C): • Por desplazamiento longitudinal de la herramienta • Por desplazamiento transversal de la pieza. MOVIMIENTOS DE CORTE Y RETROCESO En el movimiento de avance la herramienta cortara y hará el desbaste en el movimiento de retroceso la herramienta regresara a su lugar inicial . OPERACIONES MAS FRECUENTES QUE SE REALIZA EN UNA LIMADORA El planeado De superficies horizontales. verticales e inclinadas Ranura do (chaveteros o cuñeros) . EL PERFILADO O FORMAS QUE SE PUEDEN REALIZAR COMO TRABAJOS TÍPICOS DE LALIMADORA • El mecanizado de colas de milano • El labrado de superficies cónicas • El tallado de piñones cónicos para montajes espaciales . Como el movimiento de estas máquinas es rectilíneo alternativo.PROCESO DE LIMADO El limadora consiste en el trazado en la pieza de una serie de surcos paralelos lo suficientemente próximos unos a otros. El ciclo completo en el limado y en el cepillado se compone de dos carreras simples: una de ida o de trabajo (carrera útil o activa). El recorrido de retorno es 1. Con el fin de reducir al mínimo el tiempo perdido en la carrera de retroceso. como para que pueda considerarse continua la superficie generada. que la carrera pasiva es notablemente más rápida que la activa. siendo la carrera de retorno el preparativo de una nueva pasada. . y otra de vuelta o retroceso (carrera pasiva). la herramienta solo corta durante la carrera activa. el mecanismo principal de las máquinas con movimiento rectilíneo alternativo está ideado de manera tal.5 a 3 veces más rápido que el recorrido de ida. donde no se corta viruta. indicándose la forma de sujeción de la herramienta de la limadora al cabezal. “E” tornillo de desplazamiento angular. “D” suplemento. siendo en la misma “A” el tornillo de apriete. . “G” herramienta. “C” traba de ajuste. “I” desplazamiento del cabezal porta herramienta y “H” desplazamiento lateral de la pieza. “F” placa sujeta herramienta. “B” manivela de desplazamiento vertical.ARRANQUE DE VIRUTA Arranque de viruta de una pieza en un limado horizontal. “H” piez a trabajada. Cuchilla de cepillar a la izquierda recta -Cuchilla de cepillar a la derecha recta . permite hacer dos tipos de trabajo. . El material de estas es generalmente acero rápido o acero de herramientas.HERRAMIENTAS DE CORTE Las herramientas empleadas son parecidas a las del torno. de “Desbaste” y de “Afinado o Acabado”.Cuchilla de cepillar a la izquierda curva .Cuchilla de cepillar a la derecha curva . Se utilizan dos tipos de herramientas ya que este proceso de mecanizado.Cuchilla de cepillar para afinar -Cuchilla de cepillar en punta -Recta -Curvada . Propiedades de las herramientas de corte: Dureza Tenacidad Resistencia al desgaste Resistencia en caliente Estabilidad química Materiales de las herramientas de corte: Acero no aleado o de bajo C Acero rápido HSS Carburos cementados y recubiertos Materiales Cerámicos Diamantes sintéticos y Nitruro de boro cubico . puede ser aguda o redondeada o puede ser intersección de esos filos . El filo principal es la parte del filo que ataca la superficie transitoria en la pieza. Punta: Es la parte del filo donde se cortan los filos principales y secundarios.LA HERRAMIENTA DE CORTE Cara: Es la superficie o superficies sobre las cuales fluye la viruta (superficie de desprendimiento). Flanco: Es la superficie de la herramienta frente a la cual pasa la viruta generada en la pieza (superficie de incidencia). El filo secundario es la parte restante del filo de la herramienta. Filo: Es la parte que realiza el corte. de la herramienta utilizada.2 a 12 .1 a 10 20 a 30 0.1 a 8 10 a 20 0. siendo en esos puntos la velocidad de desplazamiento nula y variable en los puntos intermedios.2 a 12 5 a 10 0.1 a 8 10 a 30 0. latón. etc.1 a 8 10 a 25 0. dependiendo el mismo del tipo de material a trabajar. Se toma un valor medio de la velocidad de trabajo. de su enfriamiento y de los esfuerzos que se generan debido a las masas desplazadas en el movimiento. en los extremos de la carrera el cabezal porta herramienta se detiene cambiando de sentido el movimiento.Condiciones de corte: Debido al movimiento de avance y retroceso rectilíneo para efectuar el corte. Acero rápido Acero al carbono Acero rápido Metales ligeros Acero al carbono Acero rápido Velocidad de corte m/min Avance en mm 6 a 12 0.2 a 12 10 a 20 0. Tabla con velocidades de corte y de avances en el cepillado: Velocidades de corte y avance en el cepillado Material a trabajar Material de herramienta Acero al Carbono Acero de Construcción Acero Rápido Acero al carbono Acero moldeado Acero rápido Acero al carbono Fundición de hierro Bronce.2 a 12 10 a 25 0.1 a 10 25 a 50 0.2 a 12 5 a 10 0. 2) Placa rectangular 3) Placa porta herramienta orientable 4) Placa oscilante o batiente 5) Morzeta de boca abierta o estribo con tornillo de fijación. En el caso de la limadora. a través del carro porta herramienta móvil. y está compuesto de cinco partes principales: 1) Placa circular graduada. .Sujeción de la Herramienta El porta herramientas consta de un conjunto de elementos que sujetan y guían la herramienta. el órgano porta herramientas recibe el movimiento de corte. La sujeción de la herramienta debe ser lo más corta posible para evitar que la misma se flexione. A) Montaje Correcto B) Montaje Incorrecto . b) Mal apoyo cuando x es demasiado grande en relación a y. d) escalerilla de sujeción. . c) Mordaza de sujeción desplazable a la altura.Sujeción de la pieza Sujeción del tornillo o mordaza de sujeción Sujeción de la mesa a) Buen apoyo cuando x es lo más pequeña posible. Sujeción de varias piezas . Tornillos de Banco Tornillo de banco simple Tornillo de banco universal Tornillo de banco giratorio Tornillo de banco angular de precisión . . . Ejemplo: Tallado de ruedas dentadas rectas en la Limadora . existe la posibilidad de hacer uso de la mesa oscilante de desplazamiento angular sobre su eje. en vez de accionar el porta herramientas. que permite varias inclinaciones en dos sentidos. o de la mesa graduada giratoria horizontal.Para trabajos de superficies inclinadas u oblicuas. o de la mesa universal. 2. 8-9-10.El pie o muleta que se apoya sobre la base. se reconocen los siguientes órganos: 1. que sirve de apoyo a la máquina y permite su fijación al suelo..El cuerpo. bastidor o montante. que soporta el conjunto de los órganos siguientes. ariete o carnero.La base. ..El carro porta mesa.. 11.Limadora: componentes y mecanismos En las limadoras. 4-5-6-7..La cabeza porta herramientas orientable. guiándola vertical y horizontalmente. que desliza sobre las guías verticales del cuerpo y que soporta a la mesa porta piezas. limitando la flexión de la mesa durante la operación de corte.. el batiente con su soporte orientable y el soporte de apriete de la herramienta.. torpedo.El porta herramientas llamado cabezal. el carro porta herramientas. que desliza sobre las guías superiores del cuerpo y recibe el movimiento principal rectilíneo alternativo. 3. .Los mandos de los movimientos son los siguientes: 1..Eje de maniobra del reglaje de la carrera 5..Perilla de reglaje del avance .Caja de velocidades 4.Árbol motor 3.Palanca de sujeción del torpedo 6.Interruptor de marcha 2.... -Maniobraparadel desplazamiento vertical de la mesa 10...Maniobra para desplazamiento vertical del porta herramienta.. 12.-Orientación herramientas del 11.Maniobra de desplazamiento transversal de la mesa 8.Regla graduada para medir el desplazamiento del torpedo en su carrera porta .Maniobra para la orientación de la mesa 9.7.. Funcionamiento del mecanismo: el dispositivo disparador C obra sobre la rueda dentada R montada en el tornillo de mando V de la mesa. comunicando al soporte P junto con el disparador. . un movimiento de oscilación alrededor del eje vertical. y está sujeto por la biela B al engranaje T que forma con M el mecanismo plato manivela. El engranaje T gira a la misma velocidad que la rueda S que lo manda. GRACIAS…!! . La barra de enlace b mantiene la separación entre la rueda T y la posición relativa de M. para colocarlo en la posición de mando invertido. Para ello. Para invertir el sentido de avance de la mesa será suficiente hacer girar el gatillo de media vuelta. El gatillo le hará girar según el movimiento de avance. se levantará el gatillo C tirándolo para arriba. arrastrando con él el tornillo de mando R de la mesa. se lo gira media vuelta y se lo suelta. . encajando en una de las muescas m. . Accionante por cremallera La rotación del eje motor a través de un engranaje es comunicado a un tren de ruedas dentadas. la última de las cuales engrana con una cremallera solidaria a la mesa. con el fin de variar la carrera del torpedo. y una biela con un muñón desplazable en forma radial.Tipos de limadoras Limadoras mecánicas Accionadas por manivela y biela oscilante Consiste en una rueda dentada cuya rotación es dada por sobre el eje motor de un plato manivela. y de una biela oscilante con una abertura corredera por donde se desplaza un dado ó buje de bronce solidario al muñón del plato manivela. un pistón solidario al torpedo es el que produce el movimiento rectilíneo alternativo. Mecanismo de cilindro hidráulico El funcionamiento de las limadoras hidráulicas se basa en bombas inyectoras de aceite en un cilindro. y en válvulas que abren y cierra en un momento determinado. en forma radial. . Dentro del cilindro.Tipos de limadoras Limadoras mecánicas Mecanismo de manivela y biela oscilante ó Withworth Consta de un plato manivela que gira con movimiento uniforme transmitido a través de un tren de engranajes que constituyen la caja de velocidades. . En la Mortajadora. la herramienta tiene un avance transversal intermitente.Usos En la Limadora. dándole a la pieza el avance conveniente mediante dos volantes de maniobra que lleva la mesa de trabajo (movimiento de alimentación). la herramienta tiene movimiento longitudinal principal y la mesa porta piezas tiene movimiento transversal de avance de carácter intermitente. mientras que la mesa porta piezas se mueve longitudinal y alternativamente. En la Cepilladora. la herramienta se desplaza verticalmente con el movimiento principal. con arranque de viruta en la cual se utiliza una maquina llamada limadora o cepillo y el movimiento es proporcionadodeforma alternativa. se está ante una limadora y si es la pieza. se trata entonces de una cepilladora.El proceso de Limado es un procedimientode mecanización. Se puede utilizar bajo ciertas condicionesparamaquinar también superficies cóncavas o convexas. En este proceso. . producido por una herramienta simple o por la propia pieza.verticaleso angulares. el movimiento de corte. Si es la herramienta la que tiene el movimiento de corte. Esta máquina se utiliza sobre todo para el limadodesuperficies horizontales. es rectilíneo alternativo. Cuando esta es vertical se llama mortajadora. Enelplaneadodesuperficies horizontales. la maniobra del manubrio produce el descenso de la herramienta. En el caso de que se trabajen superficies oblicuas ó laterales.1 mm.. la maniobra anterior pasa a llamarse avance descendente. que permite tomar exactamente la profundidad de pasada necesaria. La magnitud del valor necesario del espesor de viruta se consigue mediante un tambor graduado en 0. para lo cual es necesariohacergirarelporta herramientas . dandolugaralmovimientode penetración. perfiles prismáticos y guías de milano. 5) Perfilado.Aplicaciones a la industria La limadora se emplea para aplanar superficies. 2) Planeado final operación de acabado de superficies planas. operación de dividir en trozos. realizar ranuras. operación de desbaste o acabado en superficies perfiladas. 3) Acanalado y ranura do. operación de desbaste.!! Las operaciones principales de limado son las siguientes: 1) Planeado. 4) Troceado.. operación de desbaste en ranuras. . GRACIAS.