RAPPORT MINI PROJET D’UNITE D’EXPERTISEMO OD DE EL LI IS SA AT TI IO ON NS SU UR RF FA AC CI IQ QU UE ED D’U UN NE EP PR RO OT TH HE ES SE ED DE E H HA AN NC CH HE ES SU UR RC CA AT TI IA A V5 Réalisé par - Oumaima AZIZ SBAI Encadré par - M B. ELfahim - Mona CHENNOUF Année universitaire : 2013/2014 1 Remerciement « La valeur d'un homme tient dans sa capacité à donner et non dans sa capacité à recevoir. » [Albert Einstein]. Dans le cadre d’une formation polyvalente arts et métiers les élèves ingénieurs de l’ENSAM sont amené à effectuer des projets qui leurs permettront d’enrichir leurs connaissances professionnelles. C’est dans ce cadre que s’inscrit ce projet, avant d’entamer le rapport, nous tenons à remercier notre cher professeur : M.El Fahim et M .Redouani, pour leur dévouement, leurs soutiens et leurs précieux conseils ainsi que leur suivi et leurs valeureux efforts qui ont permis le bon déroulement de ce projet. 2 Sommaire Remerciement Introduction Phase 1 : Notions I. II. CATIA, Un logiciel de conception CAO 3D, et bien plus encore La prothèse Phase 2 : Tutoriel 1er set géométrique : La vue latérale 2ème set géométrique : Les Sections 3ème set géométrique : Les Surfaces Corps Principal Analyse Choix du matériau Conclusion 3 Introduction Dans le but d’établir une complémentarité entre les connaissances de base théorique acquise, il est utile et indispensable que toute formation soit couronnée par la réalisation de projets. En effet, ces derniers ont pour intérêt de valoriser l’information théorique et de la mettre à la disposition de la pratique, ainsi les élèves ingénieurs pourront enrichir leurs idées et acquérir une expérience qui leur permet d’avoir des connaissances approfondies sur notre métier d’avenir. Ce sujet s’inscrit dans le cadre du mini projet de la 5éme année, Unité d’Expertise, sous la filière Génie Mécanique & structures, intitulé : «Modélisation surfacique d'une prothèse de hanche sur CATIA». Ce rapport Traite les grands titres suivants : Une première partie sera consacrée à une recherche bibliographique concernant le logiciel CATIA et ses différents ateliers, et qui va traiter de manière générale. Puis, dans un deuxième temps, définir les différentes prothèses existantes sur le marché, et surtout la prothèse de hanche, ou tige fémorale, qui fait l’objet de notre étude. La deuxième et dernière partie sera consacrée à la modélisation surfacique de la prothèse sur CATIA V5, ainsi qu’aux différentes étapes concernant la réalisation de la pièce, en détails. 4 Phase I Notions 5 . les annotations 3D et la cinématique. Ingénierie mécanique Les solutions de modélisation 3D du logiciel CATIA Engineering permettent de créer n'importe quel type d'assemblage en 3D pour un large éventail de processus d'ingénierie mécanique. à la fois innovants et source d'inspiration. C'est pourquoi les designers doivent être équipés d'outils logiciels qui leur permettent de façonner et d'ajuster facilement ce contenu émotionnel de leurs créations. Dans ce contexte. Découvrez CATIA plus en détail : 1.I. Les ingénieurs peuvent compter sur les outils de modélisation 3D CATIA pour définir un produit mécanique complet. Le développement durable conduit les entreprises du monde entier à créer à flux continu des produits intelligents. Des processus préconfigurés permettent également aux ingénieurs de réaliser d'importants gains de productivité. Un logiciel de conception CAO 3D. Un avantage concurrentiel par la conception / le design 2. mais aussi en 6 . l'architecture système et l'ingénierie système de ces produits deviennent de plus en plus exigeantes. conception de pièces en tôle et usinées. l'ingénierie.. CATIA propose une expérience du produit numérique hors du commun. conception et fabrication de pièces en composites. fondée sur la plate-forme 3D EXPERIENCE. Ils répondent aux exigences spécifiques d'industries et de processus très divers pièces coulées et forgées.. CATIA. y compris ses tolérances fonctionnelles. injection de plastique et autres opérations de moulage. non seulement en achevant plus rapidement leur conception. Conception / Design Le design s'adresse directement à notre cœur : les produits les plus populaires sont ainsi généralement ceux dont l'aspect suscite une réaction émotionnelle positive chez les consommateurs. et bien plus encore Bien au-delà des outils logiciels de CAO 3D classiques. la conception. tout en collaborant avec les ingénieurs pour assurer que tout le champ fonctionnel du produit est bien pris en compte. Conception de circuits électriques et de fluides La solution CATIA pour la CAO électrique..) puissent travailler en mode collaboratif et optimiser la conception des harnais électriques Gérer la complexité des produits 4.des exigences au produit final. minimisant les erreurs en aval de l'insertion. Ingénierie système Cette solution d'ingénierie système constitue une plate-forme de développement ouverte et extensible. CATIA Electrical. électrique. La solution est basée sur notre approche RFLP (Requirement. de la conception à la fabrication 3. La gestion de la connaissance est intégrée à la solution pour faciliter les contrôles automatisés de la conception électrique par rapport aux règles et normes prédéfinies. de manière à ce que les ingénieurs des différentes disciplines (mécanique. Donner vie aux produits 7 . offre un environnement intégré qui facilite la conception collaborative de systèmes électriques dans le contexte d'un produit virtuel. qui doivent être suivies tout au long des processus de conception et de fabrication. la vérification et les processus métier nécessaires pour développer ces complexes produits "cyberphysiques". la simulation. Functional. Elle permet aux organisations d'évaluer rapidement et facilement les demandes de modification ou de développer des variantes ou de nouveaux produits. qui intègre la modélisation. Optimiser tout le processus. système. Logical and Physical) qui permet une parfaite traçabilité des informations .réduisant notablement les délais nécessaires pour modifier la modélisation 3D.. Le système CAO CATIA Electrical permet de mettre en œuvre une ingénierie simultanée efficace pour les pièces mécatroniques. en utilisant une approche basée sur des performances unifiées qui optimise le coût total du développement. Prothèse articulaire : Ajout ou. La restauration associée des moyens d'union passifs est limitée. un traumatisme. En pratique orthopédique. Il s'agit dans ce cas de prothèses internes ou endo-prothèses. mieux. céramique) destinée à remplacer en partie ou en totalité les surfaces articulaires d'une articulation humaine ou animale. Une orthèse corrige une fonction déficiente. il est posé 80 000 prothèses de la hanche par an en France.II. ce sont les prothèses auditives (amplification externe des sons) et implants cochléaires (conversion directe des vibrations en stimulations électriques). Elle peut être primitive. comme en chirurgie de la hernie inguinale. substitution synthétique (acier. l’évolution se faisant inexorablement vers l’aggravation des symptômes. Ces derniers exemples sont appelés appareillages orthopédiques. un organe ou une articulation. mais dans un délai variable d’un sujet à l’autre (de quelques mois dans sa forme destructrice rapide. 8 . Elle peut être secondaire à une malformation. À noter dans ce cas que l'opposition prothèse/orthèse n'est pas retrouvée. La prothèse Une prothèse est un dispositif artificiel destiné à remplacer un membre. L’arthrose de hanche L’arthrose de hanche ou coxarthrose est une affection fréquente qui touche 2 à 5 % de la population entre 40 et 80 ans. on utilise souvent des prothèses. et 45 000 prothèses du genou. une nécrose de la tête fémorale (le sang n’irrigue plus celle-ci). Il existe également d'autres formes de dispositifs prothétiques : dans le cas de l'audition. L’atteinte bilatérale se voit à peu près dans la moitié des cas. 1. Les prothèses « externes » ou exo-prothèses ou orthèses ont pour objet la substitution d'un membre amputé. partielle ou totale. dans la mesure où la prothèse a un rôle de soutien et l'implant de remplacement. titane. à 15 ans). une attelle est un système de contention soutenant un membre déficient. On parle aussi de prothèse par extension pour désigner un outil remplaçant l'action de l'homme (objet prothétique). En chirurgie de la paroi abdominale. Parfois. Ce sont des tiges modulaires . Le but de la mise en place d’une prothèse de hanche est alors de remplacer les 2 parties usées d’une coxarthrose. lorsque celle-ci devient invalidante. il n’est pas solidaire de la tige et le col du fémur a une longueur et une orientation choisies pour reproduire au mieux celle du col de votre fémur. malgré les traitements médicaux prescrits par le médecin. unissant la tête du fémur à la cotyle (partie articulaire du bassin) est usé. le col est solidaire de cette tige.Dans une arthrose de hanche. Le plus souvent. le cartilage des 2 versants de l’articulation. l’avantage est que vos muscles retrouvent une longueur et une tension identiques à la nature ce qui facilite la marche et corrige la boiterie. Comment est constituée une prothèse ? Une prothèse totale de hanche comprend 4 ou 5 parties : la tige fémorale qui se place à l’intérieur du fémur : Sa forme et sa dimension sont adaptées au fémur du patient. 2. La tête du fémur s’emboîte sur la tige et s’articule avec la partie de la prothèse située dans le bassin (la cotyle prothétique) 9 . . Il comprend 2 parties : une partie métallique (visible sur une radio) recouverte d’hydroxyapatite et fixée de plus avec une vis un insert (non visible directement sur la radio) qui est emboîté dans la précédente et qui s’articule avec la tête du fémur.le poléthylène. l’alumine voire le métal pour l’insert. l’orientation et la taille. complète la parfaite adhérence de la tige à l’os.le métal. De 3 façons : Le travail de l’os qui est sculpté de façon à être en contact parfait avec la prothèse dont la forme et la taille sont étudiées pour s’adapter parfaitement à l’os.le titane par sa résistance et son élasticité (tige et cotyle prothétique) .le cotyle prothétique est la partie femelle qui se fixe dans le bassin en reproduisant la forme. Des formes particulières du fémur (acquises ou congénitales) justifient des tiges sur mesures conçues et fabriquées par ordinateur à partir d’un scanner pré opératoire. Cela est réalisé au niveau du fémur par râpes ou compacteurs de taille croissante et au niveau du bassin par des fraises de taille croissante. le chrome cobalt ou la céramique d’alumine pour la tête. 2) Au niveau du bassin l’hydroxyapatite qui recouvre la partie métallique permet à l’os de fixer la prothèse. 3) Au niveau du fémur. En quelle matière est-elle faite ? Différents matériaux entrent dans la constitution d’une prothèse totale de hanche : . . Comment est fixée une prothèse ? 1) 10 .le revêtement d’hydroxyapatite (molécule proche de celle de l’os) qui permet une fixation naturelle de la prothèse (tige et cotyle) en 6 à 8 semaines le plus souvent. l’hydroxyapatite ou une mince couche de ciment chirurgical selon les indications. La chirurgie La chirurgie suit les étapes suivantes : planification : .3. puisqu’elle évite toute section tendineuse ou musculaire avec un respect du faisceau antérieur du moyen fessier particulièrement exposé dans la voie classique. d’antéversion.Problèmes soulevés par la planification 123Longueur et bras de levier Antéversion et Héli torsion Cas particuliers des PTH sur mesures Chirurgie : POS POSE DE PTH PAR UNE TECHNIQUE ORIGINALE DE LESS INVASIVE SURGERY Par voie antero externe en décubitus dorsal sans ancillaire spécifique. Cette technique s’effectue par une courte incision cutanée avec un champage unique en décubitus dorsal strict sans appui particulier. mais qui ne présente pas les inconvénients de celle-ci lors du temps fémoral.Les bases radiologiques : 123Calcul théorique de l’agrandissement Quels clichés pour planifier ? Protocole pour PTH sur mesure . les 2 jambières sont abaissées d’environ 40 °.latéral. L’intérêt du décubitus dorsal strict est primordial pour le bon positionnement du cotyle qui n’est pas alors dépendant de l’installation du patient en latéral source d’erreurs possibles de verticalisation. la jambière contro latérale d’environ 15° supplémentaires.flexion du genou . Puis tout en maintenant une traction l’aide va mettre progressivement le fémur en adduction maximale . voire d’ante ou de rétro pulsion du bassin par la composante lombaire. 11 . Par une traction du membre dans l’axe vers le bas l’aide permet de positionner un écarteur de Homan contre coudé au bord postérieur du grand trochanter de manière à exercer un début de levier. Une fois l’implant cotyloïdien posé.Planification standard d’une PTH. .rotation externe par-dessus le membre contro .Il s’agit d’une voie dérivée de la voie classique de Watson Jones. bécher *éviter le port de charges lourdes *éviter de prendre du poids 12 . qui peut donc s’user. AUCUN INTERDIT. oubli qui se fait généralement entre 3 et 6 mois. infections cutanées La prothèse de hanche est une mécanique.D’autant moins qu’elle sera rodée : *éviter l’inactivité *pratiquer la marche. Il n’y a pas de nécessité de section du tendon du pyramidal pour extérioriser le fémur. mais elle s’usera : . dos). tenseur.Eviter les injections dans la fesse du côté opéré. le vélo. 4. et ne dispose pas de défense contre l’infection. la natation *entretenir son tonus . il faut cependant garder en mémoire 2 choses : La prothèse de hanche est un corps étranger. La durée d’hospitalisation est de 4 à 5 jours. La fermeture se limite à un seul point profond de rapprochement moyen fessier.Cette manœuvre permet de préserver la partie antérieure du moyen fessier. le caractère mini invasif autorise le premier lever à J0 et d’emblée tous les mouvements y compris de rotation.Traiter les infections à distance qui peuvent parfois faire circuler les microbes vers la prothèse : *infections urinaires *infections dentaires *ongle incarné. .D’autant plus qu’elle sera surmenée : *éviter les travaux de force . Il faut donc : . Vivre avec la prothèse Après la consultation et les radios de contrôle à 6 semaines post opératoire. Le faible saignement. Pour la reprise des différentes activités Que faire pour que ma prothèse dure le plus longtemps possible ? Si dans le quotidien il faut oublier sa prothèse. le but étant « d’oublier sa prothèse ». Il n’y a plus selon moi. après disparition des dernières douleurs ponctuelles liées au rééquilibrage de groupes musculaires dépendants de la hanche (genou. et premier fibres du vaste externe. Engh aux États-Unis (1977). Après 25 ans de recul cette tige sans ciment donne d’excellents résultats à très long terme et est toujours abondamment posée. Lord En Angleterre (1974) . Siwash. Le couple de friction Les céramiques seront exploitées pour la qualité de la friction céramique sur céramique et pour leur biocompatibilité qui permet un macro-ancrage. En 1979 Zweimüller présente à Vienne une prothèse fémorale dont la particularité est sa forme pyramidale à section rectangulaire. C’est P. Il nomme cet alliage à base de cobalt le porométal parce que les billes qui le recouvrent sont séparées par des pores. sa prothèse madréporique qui ressemble au corail vivant : le madrépore. qui ouvre la voie en 1970 avec une prothèse totale de hanche dont le cotyle est en 13 . ce concept. Sa surface est composée de billes de 1 mm. C’est en 1969 que Welsch et coll. Ces problèmes ont alors suscité un certain discrédit sur ce type d’implant. Pourtant le coup d’envoi est donné et de nombreux modèles vont se développer en France. Entre 1970 et 1980 différentes propositions de fixation de la tige fémorale sans ciment voient le jour : par Judet en France (1971) . La tige en titane présente une rugosité de 3 à 5 microns ce qui améliore la fixation primaire sur l’os. Boutin. Zweimüller en Autriche (1979) Judet propose en 1971 une prothèse à ancrage direct. élaboré en URSS. met au point en URSS la première prothèse totale de hanche à ancrage direct tant pour la tige que pour le cotyle. passera inaperçu. Malheureusement cette tige présente plusieurs inconvénients : difficultés d’extraction majeures et mauvaise adaptation à long terme os-prothèse ce qui entraîne parfois une résorption osseuse autour de la tige. 6. Il sera découvert en Europe quinze ans plus tard. un chirurgien soviétique. En France. la surface extérieure de la pièce cotyloïdienne comporte trois couronnes d'aspérités tranchantes et fenêtrées en « pétales » ou en « rosace » destinées à l'ancrage osseux direct. le Professeur Lord propose. Très innovante. de Pau. l’utilisation du ciment acrylique en chirurgie est interdit jusqu’en 1967. Posée pour la première fois en 1956. Aux États-Unis. Il pose 1611 de ces prothèses jusqu’en 1975. mais de nombreux échecs surviennent dues aux mauvaises caractéristiques mécaniques et métallurgiques des implants. puis devient obligatoire à partir de 1972. Le principe de fixation est l’autoblocage cortical. commencent un travail de recherche considérable sur la fixation sans ciment. en 1974. En 1971 naît un revêtement métallique poreux.5. La fixation En 1956. C'est en 1977 qu'Engh commence à utiliser ce « porous-coat » sur la tige fémorale de ses prothèses. Cette histoire résume le difficile parcours de la pensée créative : rouages complexes ou simple coup de Pau ? À l’issue de cette décennie s'ouvre le concept de la fixation sans ciment par traitement de surface ainsi que celui d'un nouveau couple de frottement dit dur-dur.céramique et la pièce fémorale en deux parties : une tête en céramique fixée sur un corps en acier. En 1975 des plis de surface sont pratiqués sur la tige ce qui permet une implantation sans ciment. L’ancrage est direct par des reliefs macro-géométriques de 1 mm. par collage ou vissage. est incertaine. métal-métal ou métal-plastique. En 1971 le cotyle devient non cimenté. la fixation des deux composants est un souci constant car le cotyle céramique accepte mal le ciment et la fixation de la tête sur la tige métallique. 14 .Boutin serait née de l'observation du système de rotation à faible friction des tourelles des chars Leclerc alors basés dans l'important centre militaire de Pau proche de sa clinique. En 1977 la tête céramique est fixée sur la tige par un emmanchement conique. Une anecdote rapporte que cette innovation majeure de P. Comme pour les couples précédents. Phase II Tutoriel 15 . Dessin de la pièce 16 . 17 . Atelier Generative Shape Design 18 . 1 set géométrique .La vue latérale er 19 . Nouveau Set Géométrique Création d’un set géométrique Insertion Set géométrique Nom : VueLaterale Parent : Tige 20 . Création de la vue latérale Plan yz Esquisse 21 . 22 . 23 . 2 ème set géométrique .Les Sections 24 . Définition des Sections 25 Nouveau Set Géométrique Création d’un set géométrique Insertion Set géométrique Nom : Sections Parent : Tige Création d’un set géométrique Insertion Set géométrique Nom : Section1 Parent : Sections Et ainsi de suite pour les 7 sections. N.B : créer un set à la fois. 26 Section 1 Sur le plan xy Esquisse Créer le cercle créer les deux points 27 Section 2 Création du Plan.1 (L’arête et le sommet font partis de la vue latérale) Sur le Plan.1 Esquisse Créer le contour créer les deux points en contact avec les cercles et en contact avec les points sur la vue latérale. (voir les deux figures) Les centres des cercles sont en contact avec l’axe vertical. 28 29 . 2 (L’arête et le sommet font partis de la vue latérale) Sur le Plan.Section 3 Création du Plan. 30 .2 Esquisse Créer le contour créer les deux points en contact avec les cercles et en contact avec les points sur la vue latérale. (voir les deux figures) Les centres des cercles sont en contact avec l’axe vertical. 31 . 3 Esquisse Créer le contour créer les deux points en contact avec les cercles et en contact avec les points sur la vue latérale. (voir les deux figures) Les centres des cercles sont en contact avec l’axe vertical.3 (L’arête et le sommet font partis de la vue latérale) Sur le Plan. 32 .Section 4 Création du Plan. 33 . (voir les deux figures) Les centres des cercles sont en contact avec l’axe vertical. 34 .4 (L’arête et le sommet font partis de la vue latérale) Sur le Plan.4 Esquisse Créer le contour créer les deux points en contact avec les cercles et en contact avec les points sur la vue latérale.Section 5 Création du Plan. 35 . et en contact avec l’intersection des deux droites 36 . (voir les deux figures) Le centre du cercle est en contact avec l’axe vertical.5 (L’arête et le sommet font partis de la vue latérale) Sur le Plan.5 Esquisse Créer le cercle créer les deux points en contact avec les cercles et en contact avec les points sur la vue latérale.Section 6 Création du Plan. 37 . Section 7 Création du Plan.6 (L’arête et le sommet font partis de la vue latérale) 1ère Esquisse 2ème Esquisse 38 . 6 Esquisse Créer le cercle Le centre du cercle est en contact avec l’axe vertical. 39 .1ère Esquisse Sur le Plan. 5 Esquisse Créer le cercle Le centre du cercle est en contact avec l’axe vertical.2ème Esquisse Sur le Plan. 40 . Ordonnancement 41 . 3 ème set géométrique .Les Surfaces 42 . B : créer un set à la fois. N.Nouveau Set Géométrique Création d’un set géométrique Insertion Set géométrique Nom : Surfaces Parent : Tige Création d’un set géométrique Insertion Set géométrique Nom : Bas Parent : Surfaces Et ainsi de suite pour les autres parties. 43 . 44 .Bas Créer un point extrémum L’élément : Le contour de la « Section 1 » Direction .click droit éditer les coordonnées. Première courbe : Créer un assemblage (l’icône à droite).Créer une surface de raccordement Insertion – Surfaces – Surfaces de raccord. 45 . Insertion – Opérations – Congé de raccordement.Créer une surface de raccordement et un congé Insertion – Surfaces – Remplissage. 46 . 47 . Créer 4 droites Face Droite 1 Droite 1 Droite 2 Droite 3 Droite 4 Droite 2 48 . Droite 3 Droite 4 49 . Créer une surface multi-sections et une symétrie Insertion – Surfaces – Surfaces multi-sections … Insertion – Opérations – Symétrie 50 . Elément coupé : Extrusion 51 .Corps Créer une extrusion Insertion – Surfaces – Extrusion Profil : Créer un assemblage (l’icône à droite). Créer une Découpe Insertion – 0pérations – Découpe. 52 .Créer une Extrusion Insertion – Surfaces – Extrusion Profil : Créer un assemblage (l’icône à droite). 2ème Rélimitation 53 .1ère Rélimitation Créer trois Rélimitations Insertion – 0pérations – Rélimitation. 3ème Rélimitation Créer Deux Congé Tritangent Insertion – 0pérations – Congé Tritangent 1er Congé 54 . 2ème Congé Créer une Extraction Insertion – 0pérations – Extraction. 55 . Créer une projection Insertion – Linéaires – Projection. 56 . Raccord Créer Deux Plans Plan.7 Plan.8 57 . Créer Deux Découpe Insertion – 0pérations – Découpe. 1er Découpe 2ème Découpe 58 . Créer Une Surface de Raccordement Insertion – Surfaces – Surface de Raccord… 59 . Haut Créer Deux Plans Plan.9 Créer Deux Découpe Insertion – 0pérations – Découpe. 60 . Créer un point extrémum 61 .Assembler : Insertion – 0pérations – Assemblage. Créer une Extrusion Insertion – Surfaces – Extrusion Créer Une frontière Insertion – 0pérations – Limite 62 . Créer un point extrémum Créer Une surface multi-sections Insertion – Surfaces – Surface multi-Sections 63 . Créer une surface de remplissage Insertion – Surfaces – Remplissage 64 . Créer une surface de raccord Insertion – Surfaces – Surfaces de raccord 65 . Créer une surface de remplissage Insertion – Surfaces – Remplissage 66 . Final Assembler : Insertion – 0pérations – Assemblage. Créer une rélimitation Insertion – 0pérations – Rélimitation. 67 . Assembler : Insertion – 0pérations – Assemblage. 68 . Corps Principal 69 . Atelier Part Design 70 . 71 .Sur le Plan xz Esquisse Remplir Insertion – Composants issus d’une surface – Remplissage. Créer une poche Insertion – Composants issus d’un contour – Poche. Créer Sept congé arête Insertion – Composants d’habillage – Congé d’arête. 72 . 73 . 74 . 10 Créer une Gorge Sur le plan. 75 .Création du Plan.10 : Esquisse Insertion – Composants issus d’un contour – Gorge. Créer un congé arête Insertion – Composants d’habillage – Congé d’arête. 76 . Créer une poche Esquisse sur le plan Insertion – Composants issus d’un contour – Poche. 77 . Création du Plan.11 78 . 79 .11 : Esquisse Insertion – Composants issus d’un contour – Gorge.Créer une Gorge Sur le plan. 80 .Créer un congé arête Insertion – Composants d’habillage – Congé d’arête. Analyse 81 . Atelier Generative Shape Design 82 . etc. etc). leur nombre. définissez les paramètres du peigne de courbure (densité et longueur du peigne de courbure. définissez le type d'analyse (distance. courbure) et les paramètres de l'analyse. Comme il n’y a pas de transfer t de la géométrie. 83 . Utilisation d'analyses dynamiques par sections : sélectionnez une surface et définissez l'orientation des analyses par sections.CATIA V5 Analyse fournit des conceptions de simulation réaliste à même l’environnement de conception CATIA. Vérification des connexions entre surfaces : sélectionnez deux surfaces. La capacité générative de la suite de produit « CATIA Analysis » permet la conception d’analyse des itérations à effectuer rapidement des pièces simples à des assemblages complexes. les problèmes d’intégrité des données sont évités. La facilité d’utilisation imbattable rend l’analyse particulièrement adapté pour les concepteurs qui recherchent avec précision la taille de leurs conceptions et d’évaluer rapidement leur performance réelle. orientation. tangence. leur espacement. permettant aux concepteurs d’effectuer des analyses directement sur leur modèle de référence maître. Analyse d'une courbure : sélectionnez la frontière d'une courbe ou d'une surface. Choix du matériau 84 . 85 . Il fournit aussi un ensemble complet d’outils pour créer et modifier des surfaces mécaniques utilisés dans la conception de formes complexes ou des pièces hybrides. dans la mesure où : il nous a permis de mettre en pratique nos connaissances techniques et de mieux se familiariser avec le logiciel CATIA. on pense que ce projet nous a été très bénéfique. basées sur une combinaison de « wireframe » et de nombreuses caractéristiques de surface multiples. 86 .Conclusion En guise de conclusion. Ce logiciel permet de concevoir des formes avancées. avec « capture » spécification complète.