1.1 PARAMETROS EMPLEADOS PARA LA OBTENCION DE LOS INDICES OPERACIONALES. 1.1.1 Tiempo Cronológico o Calendario (TCR) Son los tiempos correspondientes al calendario natural que se consideran días, meses, años y que se puede correspondiente al tiempo hábil y tiempo inhábil. 1.1.1.1 Tiempo Hábil o Nominal (HN). dividir en dos tiempos, Corresponde a las horas en que la faena está en actividad productiva y/o en tareas de mantención de sus elementos de producción y/o infraestructura, en estas horas cada instalación o unidad está en: operación, reserva, mantención. 1.1.1.2 Tiempo Inhábil u Horas Inhábiles (HIN). Son las horas en que la faena suspende sus actividades productivas y/o mantención de sus elementos y/o infraestructura, ya sea: Paralizaciones programadas: Domingos, festivos, vacaciones colectivas, colaciones, imprevistos: Originadas y obligadas por causas naturales como lluvias, temblores, nieve, u otras ajenas al control de la faena como la falta de energía eléctrica, atrasos en la llegada del transporte de personal, ausentismo colectivo por epidemias. 1.1.2 Tiempo de Operación u Horas de Operación (HOP). Son las horas en que la unidad o instalación se encuentra entregada a su(s) operador(es), en condiciones electromecánicas de cumplir su objetivo o función de diseño y con una tarea o cometido asignado. Este tiempo se divide en tiempo efectivo, tiempo de pérdida operacional. 2. De acuerdo a esto el tiempo lo podemos dividir en: Demoras operacionales no programadas y Demoras operacionales programadas.2. esperas de equipo complementario y en general por razones originadas en la coordinación de las operaciones.1. no lo realiza por motivos originados en una o más de las . no puede realizarla por motivos ajenos a su funcionamiento intrínseco. entrada o salida de turno y colación. 1.4 Demoras Operacionales No programadas.1.1. 1. estando en condiciones electro-mecánicas de cumplir su función u objetivo de diseño. El equipo en todo momento realiza labores netamente enfocadas a la tarea designada. Son las horas en que la unidad de equipo o instalación está funcionando y cumpliendo su objetivo de diseño. a cargo de su(s) operador(es) y con una tarea asignada. Corresponde a las horas hábiles en que la unidad de equipo o instalación. Son las horas en que la unidad de equipo o instalación. estando en condiciones electromecánicas de cumplir su objetivo de diseño. está detenido (Con motor detenido) por tareas programadas: Esperas o cambio de operadores.1 Tiempo Efectivo u Horas Efectivas (HE). en buenas condiciones electromecánicas. Son las horas en que el equipo es utilizado. como son los traslados.5 Tiempo de Reserva u Horas de Reserva (HRE). 1. con motor funcionando pero existen pérdidas de tiempo que deben considerarse como no programadas.1.2 Tiempo de Pérdida Operacional u Horas de Pérdidas (HPE).3 Demoras Operacionales Programadas Corresponde a las horas en que el equipo. 1.1.1. movimientos y/o esperas de estos en lugares de reparación y/o mantención. Horas Nominales (HN) Horas Disponibles (HD) Mantención y /o Reparación (HMyR) Horas Operativas (HO) Horas de Reserva (HR) Horas Efectivas (HE) Demoras Demoras No Programadas (DNP) Demoras Programadas (DP) Horometro (HU) FIGURA 1.1. no requerirlo en el programa o plan de trabajo.1 Tabla de distribución de tiempos . Son las horas hábiles comprendidas desde el momento que la unidad de equipo o instalación no es operable en su función objetiva o de diseño por defecto o falla en sus sistemas electro-mecánicos o por haber sido entregada a reparación y/o mantención. tiempo real de mantención y/o reparación. 1. traslados hacia y desde talleres o estación de mantención o reparación.6 Tiempo de Mantenimiento u Horas de Mantención (HMT).siguientes razones. hasta que ha terminado dicha mantención y/o reparación y el equipo está en su área de trabajo o estacionamiento en condiciones físicas de operación normal. no permitirlo en el área donde debería cumplir su función. falta de capacidad prevista de equipo complementario o accesorio. El tiempo de mantención se divide en: Esperas de personal y/o equipos de apoyo y/o repuestos. Falta de operador (si es en la hora de colación se toma como tiempo inhábil. si el equipo sigue funcionando y hay cambio de operador se considera tiempo de operación). 1. HN = HD + HMyR HD = HN . son medidos con respecto al tiempo nominal. que el equipo se encuentra en condiciones físicas de cumplir su objetivo de diseño.3 INDICES OPERACIONALES Los siguientes datos entregados.DT = HU – DNP HU = HE + DNP = HO – DP 1.1 Disponibilidad Física (DF) Es la fracción del total de horas nominales. 1. expresada en porcentaje. se emplea las siguientes igualdades.HMyR = HO + HR HO = HD .2 EQUIVALENCIAS BASICAS Para realizar las diversas medidas de los equipos en estudio. ( ) ( ) ( ) – ( ) ( ) (1) .3.HR = HE + DT HE = HO . dentro del límite impuesto por la disponibilidad física del mismo.3. que el equipo es utilizado por cada hora en que está en condiciones de ser operado para cumplir su objetivo de diseño. expresada en porcentaje. . e inversamente proporcional al rendimiento del equipo. e inversamente proporcional a su antigüedad y a las condiciones adversas existentes en su operación y/o manejo. 1. la utilización operativa es igual a la disponibilidad física. Es directamente proporcional a la demanda o necesidad de la operación de utilizar el equipo. ( ) ( ) ( ) – (2) Cuando el porcentaje de reserva es igual al cero. Es la fracción del tiempo entre las horas operativas y nominales.2 Aprovechamiento o Uso Operativo (UO).Este indicador es directamente proporcional a la calidad del equipo y a la eficiencia de su mantención y/o reparación. no es considerado en la planificación o no es requerido en el plan de trabajo. no opera por la falta de operadores. expresadas en porcentaje.3 Reservas (RSV) Es la fracción del total de horas nominales. es decir sin área de trabajo ( ) ( ) – ( ) ( ) (3) ( ) – . falta de capacidad prevista de equipo complementario o accesorio.3. que el equipo está en condiciones electromecánicas aptas para su función.1. 3. ( ) ( ) ( ) ( – ) ( ) . o sea.4 Uso Efectivo (UE).1. Es la fracción de total del tiempo o de las horas nominales. Sin considerar las pérdidas operacionales. expresadas en porcentaje. se utilizara cada hora que está en condiciones de cumplir su objetivo de diseño o físicamente disponible. que el equipo es operado en buenas condiciones electromecánicas y ser utilizado exclusivamente para el objetivo de diseño sin demoras operacionales. la utilización operativa descontadas las pérdidas o demoras operacionales totales. el equipo espera cambio de operadores. esperas de equipo complementario y en general por razones originadas en las condición de las operaciones. tanto por demoras operacionales programadas como no programadas.5 Pérdidas operacionales Totales (PO). Fracción del tiempo total de horas nominales. expresadas en porcentaje.6 Demoras Operacionales Programadas (DOP). Fracción del total de horas nominales. en la entrada o salida de turno y colación.1. como son los traslados. ( ) ( ) ( ) ( – (5) ) ( ) 1. ( ) ( ) (6) .3. expresadas en porcentaje. que el equipo no puede operar por motivos ajenos a su funcionamiento intrínseco. el equipo permanece con el motor detenido.3. incluye las horas efectivas mas las pérdidas operacionales no programadas. horas que el equipo está detenido (con motor funcionando).8 Uso Equipo (UEQ). por tareas no programadas.3. traslado de equipos. espera por marcas. limpieza de canchas.7 Demoras Operacionales No Programadas (DONP). abastecimiento de combustible o agua.1. Correspondiente también al denominado porcentaje de horas horometros del equipo.3. como la utilización operativa descontada las demoras operacionales programadas. expresadas en porcentaje. que el equipo está realmente siendo utilizado (con motor corriendo o encendido). como: despeje por tronaduras. espera por bloqueo de accesos. expresadas en porcentaje. ( ) 1. Representa la fracción de las horas nominales. ( ) ( ( – ) ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) (( – ) – ) . Fracción del total de horas nominales. 4.4. se mencionan indicadores operacionales que pueden ser de gran utilidad para lograr la máxima información del equipo de carguío. iguales o superiores a los invertidos en su reparación y/o mantención ( ) ( ) El valor de este índice es proporcional a la calidad del equipo controlado y a la eficiencia de su mantención y/o reparación. ( ) ( ) 1.1. 1.1 Uso Efectivo de la Disponibilidad (UED). Este indicador teóricamente puede asumir valores inferiores. Fracción de tiempo en horas. que son las horas efectivas y se medirán sobre las operativas más las de reservas. del tiempo efectivo es medido sobre el tiempo disponible. expresadas en porcentaje.2 Índice de Mantención ( ) (9) Es el tiempo en horas que el equipo es operado por cada hora invertida en su mantención y/o reparación. e inversamente . que permitirá alcanzar los objetivos planteados. iguales o superiores a 1 y según sea el equipo operable durante los tiempos inferiores.4 OTROS INDICES OPERACIONALES A continuación. R = (UNIDADES DE PRODUCCIÓN PROMEDIO / UNIDAD DE TIEMPO DE OPERACIÓN (HO)) (13) Es directamente proporcional a la velocidad de producción del equipo inversamente proporcional al tiempo de pérdida operacional.4. . ( ) ( ) ( ) ( ) (11) 1.3 Uso Operativo de la Disponibilidad (UOD).5 Rendimiento ( ) (12) Es el promedio de unidades de producción realizadas por el equipo por cada tiempo de operación.4.4. 1. expresada en porcentaje del tiempo efectivo medido sobre el tiempo operativo. Fracción de tiempo en horas expresada en porcentaje de las horas operativas medidas sobre las del tiempo disponible que las horas disponibles se medirán sobre las horas operativas más las de reservas.proporcional a su antigüedad y a las condiciones adversas en su operación o manejo. es la división de las horas efectivas sobre las sumas de horas efectivas más de las demoras totales. ( ) 1.4 Factor Operacional o Uso efectivo del tiempo operativo (UEO) Es la fracción de tiempo. el dato está influenciado por las características físicas se aplica la función. .5.1 Rendimiento Efectivo. y se presentan para dar una solución adecuada.4.9. Los indicadores en estudio son en conjunto una herramienta fundamental que permite detectar causas de posibles problemas. R = (UNIDADES DE PRODUCCIÓN PROMEDIO / UNIDAD DE TIEMPO DE OPERACIÓN EFECTIVA (HE)) El valor obtenido de este indicador entrega el dato de diseño teórico para el equipo.