IP-LX Z Manual Rev 0 Spanish

March 24, 2018 | Author: Luis Sanchez Robles | Category: Hydrochloric Acid, Sodium Chloride, Sodium, Water, Pump


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IONPURE®LX-Z Módulos CEDI Manual de Operación y Mantenimiento IP-LX1ZMAN Sept 2010 Revisión 0 Manual para Modelos: IP-LXM04Z-1 IP-LXM10Z-1 IP-LXM18Z-1 IP-LXM24Z-1 IP-LXM30Z-1 IP-LXM45Z-1 10 Technology Drive Lowell, Massachusetts 01851 Tel: (866) 876-3340 Fax: 978-934-9499 IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z LIMITE DE RESPONSABILIDAD DECLARACION DE DERECHOS DE PROPIEDAD REVISIONES AL MANUAL DE OPERACIÓN 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 4 4 5 6 6 7 7 9 9 INTRODUCCIÓN Descripción del Módulo LX Usando este Manual Precauciones Durante la Instalación Precauciones durante la Operación Precauciones durante el Paro 2 2.1 2.2 2.3 PRE-INSTALACIÓN PREPARACIÓN Y REQUERIMIENTOS Herramienta y Equipo Accesorios Eléctricos y Tuberias Inspección al Módulo 9 9 10 10 10 10 10 11 11 12 12 2.4 Requerimientos de Operación 2.4.1 Condiciones Ambientales 2.4.2 Espacio Requerido 2.4.3 Requerimientos Eléctricos 2.4.4 Requerimientos del Agua de Alimentación – Permeado de OI 2.4.5 Drenaje 2.5 Flujos y Caídas de Presión 3 3.1 3.2 3.3 INSTALACIÓN Y OPERACIÓN DEL MÓDULO LX Moviendo el Módulo LX a su lugar Verificando el Torque del Módulo – Primera vez en Operación Conexión Hidráulica 12 12 13 15 16 16 16 16 18 18 IP-LX1ZMAN Rev 0 3.4 Eléctrico 3.4.1 Precauciones 3.4.2 Conexiones Eléctricas 3.4.3 Determine la Corriente CD Antes del Arranque 3.5 Procedimiento de Puesta en Marcha (Arranque) 3.5.1 Puesta en marcha del módulo LX 2 IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z 3.6 Recuperación, Sílice y Dureza 18 4 MANTENIMIENTO Y RESOLUCIÓN DE FALLAS (TROUBLESHOOTING) 19 19 19 20 20 20 20 21 22 23 24 25 26 29 32 33 4.1 Lineamientos Generales de Mantenimiento 4.1.1 Hojas de Registro de Datos de Operación (Bitácora) 4.1.2 Mantenimiento Periódico 4.2 Lineamientos Específicos de Mantenimiento 4.2.1 Circunstancias de Limpieza 4.2.2 Circunstancias para Sanitización 4.2.3 Equipo Requerido para Limpieza y Sanitización 4.2.4 Preparación del Sistema para Limpieza o Sanitización. 4.3 Procedimientos de Limpieza y Sanitización 4.3.1 Limpieza con Ácido Clorhídrico al 2.0% (HCl) 4.3.2 Limpieza con Salmuera al 5% + Sosa al 1% (Salmuera Alcalina) 4.3.3 Limpieza o Sanitización con Percarbonato de Sodio 4.3.4 Limpieza o Sanitización con Ácido Peracético 4.3.5 Limpieza y Sanitización Multi Agentes 4.4 Troubleshooting 5 5.1 5.2 PARO Y ALMACENAMIENTO Paro del Sistema Arranque después del Paro 40 40 40 APÉNDICE A: ESPECIFICACIONES DEL MÓDULO LX APÉNDICE B: LX-Z CAJA DE CONEXIONES ELÉCTRICAS APÉNDICE C : LX-Z LAYOUT Y ELEVACIÓN 41 42 43 3 IP-LX1ZMAN Rev 0 IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z LIMITE DE RESPONSABILIDAD El manual de operación y del mantenimiento debe proporcionar la información completa y exacta para cubrir los requerimientos de operación y/o servicio basados en la información disponible al momento de la publicación. La información en este manual puede no cubrir todos los detalles de operación, las variaciones de funcionamiento o no prever todas las condiciones de la conexión en la instalación, la operación o el mantenimiento. Si se presentan preguntas que no sean respondidas específicamente en este manual, contacte con su proveedor del sistema de agua. IONPURE se reserva el derecho de refinar los detalles de ingeniería que puedan no reflejarse en estos manuales. El material en estos manuales es para propósitos informativos y está sujeto a cambio sin previo aviso. DECLARACION DE DERECHOS DE PROPIEDAD Este manual divulga la información sobre la cual IONPURE tiene derechos de propiedad. La posesión de este manual no confiere o transfiere derechos al cliente, por lo tanto con la retención de éste, el cliente reconoce que no debe reproducirlo o hacerlo reproducir, completa o parcialmente, cualquier información contenida en el, sin contar con permiso escrito de IONPURE. El cliente tendrá el derecho de utilizar y divulgar a sus empleados la información aquí contenida con el fin de hacer funcionar y de mantener el equipo de IONPURE, y para ningún otro propósito. En el evento que el contenido de este manual sea alterado o algunas de sus secciones/ artículos sean omitidos durante la reproducción, completa o parcial, y las instrucciones o definiciones de dicha reproducción dieran lugar a daños físicos a quienes sigan las instrucciones alteradas, la responsabilidad de dichos daños recaerá solamente en la parte que efectúa la reproducción no autorizada. GUIA DEL USUARIO Este manual describe los procedimientos necesarios para instalar, operar, y mantener sus módulos de electrodesionización continua IONPURE. Por favor lea este manual cuidadosamente antes de instalar y operar sus módulos. La garantía del módulo puede anularse si las instrucciones de instalación o de operación no se siguen correctamente. Las notas, advertencias, precauciones se utilizan para atraer la atención a la información esencial o crítica en un manual. Las advertencias y las precauciones aparecerán antes del texto asociado a ellas, y las notas pueden aparecer antes o después del texto asociado. NOTA: Las notas se utilizan para agregar información, indicar excepciones, y precisar las áreas que pueden ser de mayor interés o importancia PRECAUCIÓN indica una situación que puede causar daño o la destrucción del equipo o pueda plantear un peligro para la salud a largo plazo. ADVERTENCIA indica la condición, prácticas, o procedimientos que se deben observar para evitar comprometer la integridad física o incluso la muerte. ! PRECAUCION ! ADVERTENCIA IONPURE se esfuerza constantemente por ofrecer un equipo seguro, eficiente, libre de fallas, empleando la tecnología óptima para su aplicación. Si algún problema se desarrolla, IONPURE cuenta con una red a nivel mundial para el soporte técnico en estas situaciones. Para servicio, ventas, partes o copias adicionales de este manual, por favor visite el sitio Web: www.ionpure.com. 4 IP-LX1ZMAN Rev 0 IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z REVISIONES AL MANUAL DE OPERACIÓN EVENTO Publicación original FECHA Septiembre 2010 DESCRIPCIÓN Manual de Operación & Mantenimiento 5 IP-LX1ZMAN Rev 0 . 0 m3/hr] 12. y servicio. Tabla 1-1: Modelos y flujos nominales. Los tamaños de los módulos están diseñados en diferentes configuraciones de flujo.1 m3/hr] Descripción Módulo LX – 4 Celdas Módulo LX – 10 Celdas Módulo LX – 18 Celdas Módulo LX – 24 Celdas Módulo LX – 30 Celdas Módulo LX – 45 Celdas Para mayor información sobre las especificaciones y flujos de los módulos LX. consulte el Apéndice A de este Manual.5 gpm [2.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z 1 Introducción Esta sección comprende los siguientes temas: • • • Descripción del modulo LX. mantenimiento. para garantizar la integración del sistema de agua con el mayor costo beneficio.1 Descripción del Módulo LX Los Módulos LX se diseñan para ser instalados en sistemas de Desionización Continua LX sencillos o múltiples.3 m3/hr] 22.Breve introducción a los componentes y modelos Usando este Manual – Cómo utilizar este Manual Precauciones . Figura 1-1 Vista Lateral del Módulo LX 6 IP-LX1ZMAN Rev 0 . de Parte Modelo W3T17286 IP-LXM04Z-1 W3T17291 IP-LXM10Z-1 W3T17297 IP-LXM18Z-1 W3T17303 IP-LXM24Z-1 W3T17312 IP-LXM30Z-1 W3T17314 IP-LXM45Z-1 Flujo Nominal 2 gpm [0.1 m3/hr] 9 gpm [2. Su diseño compacto asegura una fácil instalación.44 m3/hr] 5 gpm [1. No. como se muestra en la tabla inferior.Precauciones para prevenir daños corporales o al equipo durante la instalación 1.8 m3/hr] 15 gpm [3.5 gpm [5. IONPURE recomienda sobremanera a todos los usuarios leer el contenido completo de este manual. Si el módulo LX no está operando apropiadamente luego de revisar los ejercicios básicos para la solución de fallas (Troubleshooting). contacte su Proveedor Local de Servicio. operación.3 Precauciones Durante la Instalación ! PRECAUCION VERIFICANDO EL TORQUE DEL MODULO SI LAS TUERCAS EN LOS ESPARRAGOS SE HAN AFLOJADO DURANTE EL EMBARQUE. ! PRECAUCION NOTA: La garantía puede anularse si las instrucciones de instalación o de operación contenidas en este manual no se siguen exactamente. VEA LA SECCIÓN 3. 1. Enlista las herramientas y materiales requeridos para instalar los módulos.2 7 IP-LX1ZMAN Rev 0 . y mantenimiento de rutina para los módulos LX.2 Usando este Manual Los técnicos de servicio deben revisar este manual antes de acudir al sitio. Resalta la información requerida sobre el sitio para preparar la instalación.4.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Figura 1-2 Vista Angular del Módulo LX 1. Este Manual describe la instalación. LA PRESIÓN DEL AGUA ENTRANTE PUEDE CAUSAR DAÑO PERMANENTE. También contiene información básica sobre la solución de fallas Sección 4. La instalación del módulo LX debe completarse de acuerdo con los procedimientos descritos en este manual. ANTES DE TOCAR EL INTERIOR DE LA CAJA DE CONEXIONES. IP-LX1ZMAN Rev 0 8 . ETC. tuercas. DESPUÉS DE INSTALAR LOS MANÓMETROS. HACERLO ANULARÁ LA GARANTÍA Y LE CAUSARÁ DAÑO IRREVERSIBLE EL MÓDULO DEBE OPERAR DENTRO DE LAS ESPECIFICACIONES PARA TEMPERATURA Y HUMEDAD. EN CONEXIONES T. LEA A FONDO TODA LA INFORMACIÓN EN ESTE MANUAL ANTES DE OPERAR EL MÓDULO LX. TROUBLESHOOTING Y COMO REQUERIMENTO PARA LA GARANTIA DEL MÓDULO.. LOS PUERTOS DE MUESTREO. etc.LAS SECCIONES DE TUBERÍA PREPARADAS PARA LA INSTALACIÓN DEBEN EXAMINARSE. PARA ELIMINAR LA POSIBILIDAD DE CHOQUE ELÉCTRICO. ! PRECAUCION NO ABRA EL MÓDULO LX. Y ESTAR LIBRES DE CUALQUIER BASURA O PARTÍCULAS GENERADAS POR HERRAMIENTAS DE CORTE. EL CABLEADO DEL ELECTRODO DENTRO DE LAS CAJAS DE CONEXIONES DEL MÓDULO SE ENCUENTRA EN ALTO VOLTAJE Y REPRESENTA UN RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA.1 IMPORTANTE . VERIFIQUE QUE TODOS LOS CABLES A TIERRA ESTÉN CONECTADOS CORRECTAMENTE. PUERTOS DE MUESTREO.4. INSTALE SIEMPRE LOS MANÓMETROS. ! ADVERTENCIA DURANTE LA OPERACIÓN. ETC. REFIERASE A LA FIGURA 3-1 Y TABLA 3-1. NO TODOS LOS MODULOS NECESITARAN SER APRETADOS. PRIMERO CONFIRME QUE LA FUENTE DE CORRIENTE ALTERNA SE HA DESCONECTADO Y ASEGURADO SEGÚN LOS PROCEDIMIENTOS ESTÁNDARES DE ASEGURAMIENTO / IDENTIFICACIÓN. Para prevenir que éstas dañen la unidad. ENJUAGUE SIEMPRE LA TUBERÍA ANTES DE CONECTARLA AL MÓDULO LX PARA ELIMINAR CUALQUIER BASURITA. • • Mantenga la parte superior del modulo libre de herramientas. DETERMINAR EL RÉGIMEN DE LIMPIEZA. LAS HOJAS DE REGISTRO DE DATOS DE OPERACIÓN SON NECESARIAS PARA ASEGURAR LA OPERACIÓN CONSISTENTE. tornillos. SENSORES. Si es necesario incurrir en una desviación a los procedimientos descritos para alcanzar el desempeño deseado. APRIETE COMO SEA REQUERIDO. NO PERFORE NI INTERVENGA LA TUBERÍA. EL SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA DEBE SER ENJUAGADO COMPLETAMENTE PARA ASEGURARSE QUE PARTICULAS Y RESIDUOS DE LA CONSTRUCCION SEAN REMOVIDOS DEL SISTEMA DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE AGUA LOS MÓDULOS LX TIENEN DISTRIBUIDORES DE FLUJO EN FORMA DE CANALES ESTRECHOS QUE PUEDEN OBSTRUIRSE POR PARTÍCULAS EXTERNAS CAUSANDO DAÑO PERMANENTE. consulte su proveedor local de servicio. VEA LA SECCIÓN 2. LOS SENSORES.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z EL TORQUE DEBE SER VERIFICADO Y EL MÓDULO DEBE APRETARSE COMO SEA REQUERIDO ANTES DE ALIMENTAR EL FLUJO DE AGUA. (es decir. conexiones eléctricas. Si la calidad del agua de alimentación o las especificaciones del agua producto cambian. La calidad del agua de alimentación. 10-50 ft-lbs. requerimientos de espacio. Parte: IP-LXSOCKET) Llave de boca abierta de 19 mm (española) Destornillador (hoja plana y Phillips) Cáncamos de izaje LX para mover y posicionar la unidad (IONPURE No. y los flujos establecidos. Dejar en punto muerto las salidas puede dar lugar a sobrepresión. ! PRECAUCION ! PRECAUCION Una vez cada seis meses: • Cerciórese de que todas las conexiones eléctricas y el cableado estén apretados • Pruebe los dispositivos de seguridad tales como interruptores de flujo o conexiones al equipo del pretratamiento. 2 Pre-Instalación Preparación y Requerimientos Esta sección incluye los siguientes temas: • • • Herramientas y equipo – Herramientas y equipo necesarios para instalar el módulo Inspección del Módulo – Buscando daños en el módulo LX Condiciones de operación – Rango de temperatura. deben cumplirse en todo momento. 1. contacte al departamento de soporte técnico de IONPURE para asistencia.4 Precauciones durante la Operación NO ENERGICE EL MÓDULO LX HASTA QUE SE HAYA VERIFICADO QUE EL FLUJO Y LA PRESIÓN SON LOS APROPIADOS. Puede ocasionar daño irreversible. NUNCA BLOQUEE NINGUNA DE LAS SALIDAS DEL LX (PUNTO MUERTO). 2.5 • • Precauciones durante el Paro Confirme que se haya aliviado la presión en la unidad hasta que todas las presiones dentro de la unidad sean atmosféricas. los requerimientos eléctricos. Parte: IP-LXHANDLES) 9 IP-LX1ZMAN Rev 0 . especificaciones del agua de alimentación. No opere el módulo bajo condiciones distintas a aquellas indicadas en el manual.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z 1.1 • • • • • • • • Herramienta y Equipo Carretilla o Montacargas para mover el modulo a su lugar Cuerdas. (14-68 N-m) Extensión de 19 mm (IONPURE No. todos los manómetros debe leerse cero) Drene el agua que queda y tape todas las entradas y salidas para asegurar que los internos del módulo no se sequen. cables o Cintas para asegurar al montacargas Cortador de Cable / Cintas Torquímetro de 3/8” (10 mm). requerimientos de tubería y drenaje. causando daño permanente. 2. • Adaptadores para conectar los puertos BSPM 1 1/4” y ¾” del modulo a la tubería. Para los usos no-sanitarios puede emplearse la barra roscada a tierra de ¼ " SS. • Conduit. siempre y cuando no ocurra condensación.4. ! ADVERTENCIA Conexión a tierra d la tubería del módulo .IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z 2. se debe aterrizar cada corriente donde se haya empleado tubería de acero inoxidable. De ser así. no instale el módulo LX sin contar con instrucciones específicas de parte de su Proveedor de Servicio Técnico Local.3 Inspección al Módulo No desembale el módulo antes de que se encuentre en su posición final.2 Espacio Requerido • Las dimensiones físicas del módulo LX se detallan en el Apéndice A. El módulo puede tolerar una humedad de hasta 90%. el módulo LX debe cumplir con las siguientes condiciones.1 Condiciones Ambientales • El módulo LX debe ser instalado en el interior fuera del alcance de la luz directa de sol. y tipos de estos suministros pueden variar de sitio en sitio. 10 IP-LX1ZMAN Rev 0 .2 Accesorios Eléctricos y Tuberias Las cantidades. Figura 2-1 Barra de Conexión a Tierra 2. notifique inmediatamente a su Proveedor de Servicio Técnico Local y al transportista 2. tamaños. Si cualesquiera de estas condiciones no son cumplidas. En aplicaciones sanitarias puede emplearse la conexión a tierra con número de parte 49/S4501-124.Para evitar el riesgo de descarga eléctrica. que corresponde a un tapón TC ¾" con un remache soldado para conectarse a tierra. con número de parte ZIVC00160. Dimensione el tamaño del cable de acuerdo con los códigos eléctricos locales.4. cables y los conectores conduit apropiados para alambrar del controlador CD al modulo y realizar la conexión a tierra. La temperatura ambiente máxima no debe exceder 113°F (45° C). Verifique antes para determinar los requerimientos específicos del sitio. vea la Figura 2-1. examínelo cuidadosamente en busca de daños evidentes en su estructura. donde existan puntos de muestreo o instrumentación cercanos al módulo.4 Requerimientos de Operación Para lograr el desempeño de acuerdo a lo especificado. 2. Después de desembalarlo. En todos los casos el cátodo debe estar aterrizado como se muestra en la Figura 2-2.4 Requerimientos del Agua de Alimentación – Permeado de OI El agua de alimentación al módulo LX debe cumplir siempre con las especificaciones que se muestran en la Tabla 2-2. Sin embargo. 2. es la disposición del arreglo de tuberías y las conexiones eléctricas lo que determina el espacio adecuado.3 133 6 18 1 13. Para determinar si se requiere pretratamiento adicional. algunos sitios pueden requerir pretratamiento adicional.3 53 6 10 1 13. Pares de Max Volts CD CD Amps de celdas Electrodos VCD/celda de Diseño Diseño 4 1 13. Este arreglo varía de sitio a sitio. Figura 2-2 Requerimientos de conexión a tierra    (ANODO)     (CATODO)     (TIERRA)     SALIDA CD     DEL      CONTROLADOR             A TIERRA (LOCAL O              DENTRO DEL PANEL)  CAJA DE CONEXIONES DEL MODULO CEDI  Módulo Modelo LX04 X / Z LX10 X / Z LX18 X / Z LX24 X / Z LX30 X / Z LX45Z Tabla 2-1 Requerimientos Eléctricos Serie LX 2009 – NUEVA GUIA ELECTRICA – Boletín Técnico 2009-01 No. En la mayoría de los casos.4.3 Requerimientos Eléctricos • Los módulos LX tienen los siguientes requerimientos eléctricos (vea Tabla 2-1). 11 IP-LX1ZMAN Rev 0 . el pretratamiento con ósmosis inversa generará el permeado en cumplimiento con éstas especificaciones.3 400 6 45 1 13. compare el agua de alimentación al LX (permeado de OI) en sitio con las especificaciones del agua de alimentación enlistadas a continuación.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z • Más que el tamaño del módulo en sí.4.3 240 6 24 1 13.3 600 6 2. y depende de las condiciones de la instalación en particular.3 320 6 30 1 13. • Quite los tapones que sellan cada uno de los puertos de entrada y salida. • Quite cualquier material de empaque y mueva el módulo al lugar donde operará. Sulfuros Cloro Total Dureza Total Orgánicos Disueltos (TOC) pH de Operación Temperatura de Operación Presión de Alimentación < 40 µS/cm < 1 ppm < 0.0 ppm como CaCO3 < 0. IP-LX1ZMAN Rev 0 ! PRECAUCION 12 .moviendo el módulo a su lugar y desembalaje del mismo Conectando el módulo .1 Moviendo el Módulo LX a su lugar Confirme que los requisitos para la preinstalación establecidos en la Sección 2 se cumplen y que el sistema está listo para la instalación del módulo LX. Cada Placa Metálica cuenta con horadaciones roscadas (3/4 –10 UNC) para permitir la instalación de cáncamos roscados o manijas para asistirse.5 ppm 4 – 11 41 . 3. la acumulación de CO2 en el sistema de agua puede hacer que el recircular el rechazo del módulo LX a la alimentación a OI sea poco práctico. ! ADVERTENCIA Utilice buenas prácticas para la elevación segura del módulo.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Tabla 2-2 Especificaciones del Agua de Alimentación Fuente del Agua de Alimentación Permeado de OI Conductividad equivalente incluyendo CO2* Sílice (SiO2) Hierro.5 Flujos y Caídas de Presión Vea el Apéndice A 3 Instalación y Operación del Módulo LX Esta sección contiene la siguiente información: • • Mudanza y desembalaje .01 ppm < 0. 2. Manganeso.Conectar la tubería y el sistema eléctrico. se puede causar daño permanente a los módulos.113°F (5 – 45°C) <100 psi ( 7 bar) • NOTA – Si la concentración de CO2 en el agua de alimentación al módulo LX está por arriba de 5. 2. Si no se remueven los tapones.02 ppm como Cl2 < 2.5 Drenaje Coloque el (los) módulo (s) LX cerca de un drenaje que pueda recibir al menos el 100% del flujo total de alimentación.0 ppm.4. Por lo tanto debe verificarse el torque y apretarse el modulo como sea requerido antes de permitir el flujo de agua al módulo. Antes de arrancar el módulo LX por primera vez. No abra el módulo LX. Esto alivia la presión en el módulo. la presión del flujo de agua alimentado puede causar daño permanente. apriete como sea requerido. verifique el torque de los espárragos.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z 3. El no realizarse así puede causar daño permanente. El hacerlo anulará la garantía y causará daño irreversible. Siempre drene el agua del modulo LX antes de apretar las tuercas de los espárragos. No todos los módulos necesitarán ser apretados.2 Verificando el Torque del Módulo – Primera vez en Operación Si las tuercas de los espárragos se han aflojado durante el embarque. ! PRECAUCION 13 IP-LX1ZMAN Rev 0 . Refiérase a la Figura 3-1 y Tabla 3-1. 5 ft. No exceda el torque especificado en la Tabla 3-1. y termine # 14. vuelva a apretar. conforme se enumeran en la Figura 3-1. Parte IP-LXSOCKET) en un torquímetro y gire las 14 tuercas hexagonales de los espárragos (lado del ánodo) hasta 10 ft-lbs siguiendo la secuencia indicada.5 ft-lbs y apriete las posiciones 1-8 y 11-14 a esta especificación. lbs. Si no. Torque Requerido: La Tabla 3-1 muestra el torque requerido para cada espárrago. lbs. comience a apretar con el # 1. 9. Inserte la extensión de 19 mm (IONPURE No.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Apretando las tuercas de los espárragos de las placas • • Secuencia: La Figura 3-1 muestra la secuencia correcta para apretar los espárragos. 5. Ahora fije el torquímetro a 25 ft-lbs y apriete las posiciones 1-8 a esta especificación. por el lado del módulo donde se encuentra la tubería (cátodo).10 Figura 3-1 Secuencia de Apriete del Modulo siguen a 10 ft-lbs. Para apretar los espárragos del Módulo LX siga estos pasos: 1. 11-14 12. Es decir. 10 10 ft. Fije el torquímetro a 12. Confirme que del 11-14 se encuentran todavía a 12. Sostenga las tuercas con una llave de boca abierta de 19 mm. lbs. Tenga precaución para no apretar en exceso. 4.5 ft-lbs y 9. 2. Tabla 3-1 Especificaciones de Torque para los Espárragos Espárrago Torque 1-8 25 ft. 3. 14 IP-LX1ZMAN Rev 0 . ! PRECAUCION 15 IP-LX1ZMAN Rev 0 .IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z 3. No use cinta Teflon o sellador en estos puertos. El dibujo en el Apéndice C muestra la ubicación y dimensiones para las conexiones hidráulicas al módulo. Mecanismo de Sellado – El sello es creado por la compresión del elastómero sobre el macho BSM roscado. El enjuague arrastra cualquier partícula que haya quedado en la tubería como consecuencia del corte y ensamblado. Uso de Selladores .NO use cinta Teflón® o cualquier otro tipo de sellador (por ejemplo Dope) en los adaptadores roscados BSP.El no enjuagar las basuritas propias de la instalación del sistema de pretratamiento. previo a enviar el flujo al CEDI.Asegúrese que todo el equipo del pretratamiento y tubería ha sido totalmente enjuagado con agua libre de partículas antes de conectarlos al módulo LX. Las conexiones son machos BSP roscados y están diseñados para sellar contra la junta plana. Si quedan partículas. puede causar taponamiento por partículas que puede ser un daño irreversible. El uso de estos productos en las roscas BSP del adaptador impedirá un buen sellado.3 Conexión Hidráulica Asegúrese que todo el equipo del pretratamiento y tubería ha sido totalmente enjuagado con agua libre de partículas antes de conectarlos al módulo LX. Las roscas NO NECESITAN CINTA Y NO CREAN el sello. ! PRECAUCION Pre-Enjuague . Las roscas BSP paralelas permiten que las superficies sellantes se desplacen una hacia la otra para comprimir efectivamente el elastómero. éstas podrían tapar los pequeños canales dentro del módulo LX. NOTA. 4. Las conexiones eléctricas del módulo deben conectarse a una fuente de poder que pueda suministrar la energía CD de acuerdo a los requerimientos del mismo.02 ppm Fije la corriente eléctrica al valor requerido para lograr la calidad de agua producto especificada como se indica líneas adelante. (vea dibujo en el Apéndice B). una guía para el cátodo (-).4. 16 IP-LX1ZMAN Rev 0 . Esto puede causar interferencia y como consecuencia mal funcionamiento. consulte a su proveedor local de servicio.31mm2).25 mg/l 0.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z 3. Asegúrese que los cables CD están conectados de manera correcta a la fuente CD y cumple con los códigos eléctricos locales. 3.3 Determine la Corriente CD Antes del Arranque Pruebe la calidad del agua que alimentará al LX dejando correr el agua del sistema OI al drenaje y utilizando los siguientes kits individuales: Tabla 3-2 Kits de Prueba para el Agua de Alimentación Incremento más Analito Modelo Hach pequeño CO2 Cl2 Dureza Sílice CA-23 (#143601) CN-70 (#1454200) HA-71A (#145201) SI-7 (#2255000) 1. Las conexiones eléctricas a la caja de conexiones del modulo debe hacerse con cable 12AWG (3. Las conexiones flojas pueden causar arco eléctrico y deben evitarse. ! ADVERTENCIA Desenergice el sistema antes de abrir cualquier gabinete o caja de conexiones.4 Eléctrico 3.02 mg/l 1 mg/l 0. Si hay un conflicto entre las instrucciones en este manual y los códigos de su localidad. Siga los procedimientos estándares de aseguramiento/identificación.1 Precauciones ! PRECAUCION No aloje el cableado de CA y de CD dentro del mismo conduit. Asegúrese que todas las terminales están apretadas adecuadamente.2 Conexiones Eléctricas Lleve el conduit y los cables de la fuente CD a las terminales dentro de la caja de conexiones del ánodo o del cátodo.4. 3. y una para la tierra (vea Figura 2-2). Debe de haber una guía para el ánodo (+). Todo el cableado hecho en campo debe realizarse conforme a los códigos eléctricos locales. para un LX30: Flujo de Producto = 15 gpm = 56.8 litros/min Celdas de Diluido = 30 celdas Conductividad del Agua= 2. cada uno debe controlarse individualmente con este valor de corriente calculado.0 + (2. Para determinar la corriente (amperes).com para descargar la herramienta “Startup Current Calculator”.75) = 12. siga estos pasos: a) Calcule la Conductividad Equivalente (FCE) FCE = Conductividad Medida.e.e) Donde: Q = Flujo de Producto (litros/min) FCE = Conductividad Equivalente I = Corriente (amps) c.0 µS/cm Dióxido de Carbono Alimentado = 3.5 AMPS 17 IP-LX1ZMAN Rev 0 .31) (Q l/min) (FCE) (celdas de diluido) (c. La siguiente ecuación determina el valor de corriente que se aplicará a un LX.= %Eficiencia de la Corriente. Este programa calculará la corriente necesaria de acuerdo a las condiciones del sitio enlistadas anteriormente.79) b) Calcule la Corriente (I) Icorriente = (1. (µS/cm) + (CO2 ppm x 2. I = [(1.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z • NOTA: Es necesario un kit de prueba para dióxido de carbono para determinar la concentración de CO2 en el agua de alimentación.46 2.79) (3.8 GPM) (12.46 µS/cm)] / [(30celdas)(20)] = 1.ionpure.31) (56.75 ppm CO2 1. FCE = 2. típicamente de 10 a 20 Celdas de diluido = número de compartimentos de producto (diluido) (un LX4 tiene 4 compartimentos de producto y un LX10 tiene 10 compartimentos de producto …un LX45 tiene 45 compartimentos de producto) Ejemplo . También puede hacerse un cálculo manual usando el procedimiento descrito a continuación.5 Amps Para el Ejemplo Anterior – FIJE LA CORRIENTE A 1. La corriente CD requerida se determina con base en las siguientes condiciones del sitio: • Conductividad del Agua de Alimentación • Concentración de dióxido de carbono en el agua de alimentación • Flujo por módulo Visite nuestra página Web www. En un sistema múltiple. 6 Recuperación. tales como aquellas donde se busca alta remoción de sílice.3. Permita que el agua producto vaya al drenaje hasta que alcance la calidad deseada.1 Puesta en marcha del módulo LX • • • Asegúrese que los módulos estén correctamente conectados a la fuente de alimentación CD.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z NOTA: Los cálculos anteriores asumen una eficiencia del 20%. Por lo tanto.1. flujo.5. la cual debe ser menor o igual a 0. El flujo de rechazo estándar se fija típicamente cerca del 11% del flujo de producto (esto equivale a una recuperación de 90%). Las pruebas más communes se enlistan en la Tabla 3-2. conecte al proceso. la recuperación del 95% puede no siempre alcanzarse si se opera por debajo del flujo nominal de producto. Sin embargo. o dos veces el amperaje calculado de acuerdo al procedimiento anterior. Cuando el sistema se ha estabilizado (calidad según especificación y operación estable). Las válvulas deben regularse de modo que la presión del producto sea de 2 a 5 psig más alta que la presión de salida del rechazo a los caudales deseados. Existe un flujo mínimo de rechazo para cada módulo como se enlista en la Tabla 3-3. Alimente el flujo de agua.4. puede necesitarse operar a una eficiencia del 10%. O utilice el programa “DC Startup Current Calculator” disponible en Ionpure. • • • • • 3. Reajuste las presiones según sea requerido para mantener la presión de salida del producto (diluido) 2-5 psi sobre la presión de salida del rechazo. registre los parámetros de operación en la hoja de datos que se encuentra al final de la sección 4. Sílice y Dureza La recuperación del LX al 95% está limitada en los sistemas por la dureza del total del agua de alimentación. Vea la Sección 3.com. Ajuste la fuente de Alimentación CD al valor calculado en la sección 3. • Pruebe los interruptores de flujo y otros “interlocks”. Asegúrese que la línea del producto del LX vaya a drenaje. si aplica • Fije los valores “setpoint” para las alarmas 3.1. en ciertas aplicaciones. si aplica • Pruebe el alivio de presión. Ajuste las válvulas para obtener los flujos y presiones deseadas en las corrientes de producto y rechazo.6 sobre la recuperación.2 ppm como CaCO3.5 Procedimiento de Puesta en Marcha (Arranque) Pruebe el agua de alimentación al módulo LX para asegurar que los parámetros se encuentran dentro de los valores requeridos. incluyendo el de OI. Los módulos deben operar en modo de corriente constante permitiendo que el voltaje fluctúe de acuerdo a los cambios en temperatura. que es adecuado para muchas aplicaciones. etc. 3. 18 IP-LX1ZMAN Rev 0 . Pruebe todos los interruptores de flujo y los “interlocks” para asegurar que la fuente de alimentación CD del LX se apague cuando el flujo se interrumpe. dureza y sílice para información adicional sobre recuperación. Una vez que el producto alcanzo la calidad deseada. Este balance de presiones es crítico para asegurar el desempeño óptimo del CEDI. La remoción de la dureza se logra normalmente con suavización por intercambio iónico o con 2 pasos de OI. Flujo Mínimo de Concentrado celdas 4 0. decremento en la calidad de agua producto y potencialmente causar daño permanente al módulo CEDI por sobrecalentamiento. 4 Mantenimiento y Resolución de Fallas (Troubleshooting) La siguiente sección detalla los procedimientos de mantenimiento para el módulo LX.16 gpm [35. Debido a que la instrumentación puede variar de sistema a sistema.6 lph] 18 0.27 gpm [61. Sin embargo.1 Lineamientos Generales de Mantenimiento 4.36 gpm [80. el valor de sílice en el agua de alimentación debe ser ≤ 1 ppm como SiO2 Módulo Modelo LX04 X / Z LX10 X / Z LX18 X / Z LX24 X / Z LX30 X / Z LX45Z Tabla 3-3 Flujos Mínimos de Concentrado No.3 lph] 45 0. Contiene información general de mantenimiento e información específica para limpieza y sanitización de los módulos.8 lph] ! PRECAUCION NOTA: Los flujos de concentrado por modulo en ningún caso deben ser menores a los establecidos en la Tabla 3-3. Todos los operadores y personal involucrados con el módulo deben leer y familiarizarse con todos los procedimientos de mantenimiento y resolución de problemas.44 gpm [100.1 Hojas de Registro de Datos de Operación (Bitácora) Las hojas de registro del sistema LX deben llenarse diariamente para detectar oportunamente las fallas que podrían comprometer la garantía y eventualmente dañar el módulo. 4. NOTA: El volumen y flujo de químicos de limpieza detallados en esta sección corresponden a un solo módulo.2 lph] 10 0. = Flujo de Prod. Esta sección también enlista los posibles problemas en el módulo LX así como el procedimiento de resolución. × 100 Flujo de Alim. El manual del sistema debe contener las hojas de registro más apropiadas para su sistema en particular.9 lph] 30 0.07 gpm [16. Ecuación 3-1 Ecuación para Recuperación % Recuperación = Flujo de Prod. Una hoja típica de registro se muestra al final de esta sección. los rubros en negritas se deben registrar para mantener la garantía del módulo. El no mantener el flujo necesario de concentrado (rechazo) puede crear una distribución de flujo inapropiada (canalización).1.4 lph] 24 0.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Para operar al 90-95% de recuperación. Flujo de Alim.66 gpm [148. × 100 % Rec. 19 IP-LX1ZMAN Rev 0 . esta hoja de registro puede no aplicar a su sistema en particular. o la calidad del producto declina sin cambio en la temperatura. La limpieza del módulo elimina incrustación y el ensuciamiento en las resinas/membranas. hace que el módulo CEDI produzca un ambiente bacteriostático que inhibe el crecimiento bacteriano. • • • • Verifique la existencia de cualquier fuga de agua del módulo. . Cerciórese de que fuente de poder CD esté apagada antes de limpiar. Inspeccione el modulo minuciosamente en búsqueda de cualquier acumulación de sal en los espaciadores y tapas. ! PRECAUCION 4.1. flujo o conductividad de la alimentación. No haga fluir una solución de limpieza o sanitización a través del sistema cuando el módulo LX esté energizado. Si existe acumulación aparente. Asegúrese de seguir todos los estándares en materia de seguridad para el uso de químicos. Periódicamente apriete todas las conexiones eléctricas. o la caída de presión de rechazo se incrementa 50% sin cambio en la temperatura o flujo.2. altas cuentas bacteriológicas pueden requerir de sanitización. vea la subsección de Solución de Fallas (Troubleshooting) para conocer las posibles soluciones.1 Circunstancias de Limpieza El módulo puede necesitar LIMPIEZA si: • • • • la caída de presión del producto se incrementa 50% sin cambio en la temperatura o flujo. o la resistencia eléctrica del modulo se incrementa 25% sin cambio en la temperatura.3 para conocer las soluciones de limpieza recomendadas.2 4. Si se observa una fuga. apague la fuente de poder y remueva la sal del módulo. Verifique el torque de los espárragos del módulo como indicado en la sección 3. Estas circunstancias pueden detectarse con revisiones periódicas de las tendencias del módulo usando las hojas de registro de datos de operación. Sin embargo. consulte la sección 4. Revise el apartado referente a Solución de Fallas (Troubleshooting) de esta sección para recomendaciones adicionales que no estén contenidos en la lista inferior.2 Lineamientos Específicos de Mantenimiento El módulo LX puede necesitar limpieza o sanitización periódicas. 4.2 Mantenimiento Periódico Realice las siguientes pruebas por lo menos una vez cada seis meses.2. ! ADVERTENCIA Antes de comenzar cualquier procedimiento de limpieza o de sanitización. El uso de la corriente eléctrica para llevar los iones a los compartimentos de diluido y concentrado.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z 4.2 Circunstancias para Sanitización El sistema puede requerir SANITIZACIÓN periódica si el agua producto requiere de baja carga bacteriológica (requerimiento específico del usuario). Contacte a su Proveedor Local de Servicio para determinar si el módulo necesita limpieza o para conocer el mejor procedimiento de limpieza. Los factores mencionados pueden ser indicativos de que el modulo está sucio o incrustado. 20 IP-LX1ZMAN Rev 0 . La solución de la limpieza se prepara en este tanque.5 11.2. Verifique que los materiales de construcción de las válvulas y mangueras sean compatibles con las soluciones de limpieza.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z 4.5 6 7. Válvulas y Mangueras La Figura 4-1 muestra un diagrama de flujo típico para una estación de limpieza (CIP) o sanitización de un sistema LX. Los tanques de fondo cónico son los ideales.5 18 22. ajuste los flujos como se indica a continuación (utilice el flujo más alto posible de acuerdo a la Tabla 4-1): Filtración Un filtro de partículas es importante en el skid de limpieza para asegurar que cualquier sólido o contaminante que sea removido del módulo LX durante la limpieza o sanitización no sea recirculado a los puertos de alimentación del módulo CEDI LX. Para la limpieza. Los materiales del Filtro deben ser compatibles con las soluciones de limpieza y sanitización. El tanque debe ser lo suficientemente grande para contener los volúmenes de solución conforme a lo especificado en esta sección.3 Equipo Requerido para Limpieza y Sanitización ! ADVERTENCIA El siguiente equipo debe construirse con material compatible con las soluciones de limpieza recomendadas.5 13. Ionpure recomienda un filtro cartucho de profundidad de polipropileno de alta calidad de 5 micras nominal (90% eficiencia). 21 IP-LX1ZMAN Rev 0 . La bomba debe entregar los flujos indicados en la Tabla 4-1 a una presión mínima de descarga de al menos 30 psig (2 bares). La manguera flexible es ideal para hacer la conexión entre el equipo de limpieza y el sistema.25 33. Compartimento LX Producto Rechazo (Concentrado) Capacidad de la Bomba Tabla 4-1 Flujos de Limpieza Recomendados por Módulo LX Flujo (gpm) LX-4 LX-10 LX-18 LX-24 LX-30 2 5 9 12 15 1 2. Bomba Instale una bomba de limpieza entre el sistema y el tanque de limpieza. Las válvulas son necesarias para mezclar.5 LX-45 22. Durante la limpieza o sanitización química.5 3 7. y drenar el tanque. Los materiales de construcción de las partes húmedas de la bomba deben ser compatibles con las soluciones de la limpieza. Los plásticos generalmente trabajan bien con la mayoría de los productos químicos para limpieza.5 4. limpiar. Los distribuidores internos de las celdas del LX contiene pequeños canales que pueden bloquearse si las partículas no son removidas de la solución de limpieza/sanitización.75 Use el flujo más alto posible hasta los valores indicados en esta tabla. se requiere del siguiente equipo: Tanque Conecte un tanque de 50-gal (190-lts) o más grande al sistema LX. Debe ser posible drenar completamente el tanque de limpieza. Cierre las siguientes válvulas del sistema LX: de Alimentación y de Producto Conecte la descarga de la bomba de limpieza a la conexión CIP de alimentación al LX. 1. usted puede necesitar desviarse de estos procedimientos. 4.4 Preparación del Sistema para Limpieza o Sanitización. NOTA: Los procedimientos de limpieza que se describen a continuación consideran el arreglo de tubería que se muestra en la figura 4-1. Figura 4-1 Arreglo típico del sistema de limpieza ALIMENTACION Válvula de Alimentación PRODUCTO MODULO LX Válvula de Producto RECHAZO Válvula de Concentrado Válvula de Rechazo Válvula de Descarga Válvula Bypass LOOP DE MEZCLA TANQUE DE LIMPIEZA Válvula de Succión FILTRO CARTUCHO BOMBA DE LIMPIEZA Válvula de Drenaje 22 IP-LX1ZMAN Rev 0 . Apague la fuente de alimentación CD. Si su arreglo de tuberías es diferente. Verifique que todas las conexiones de las tuberías estén seguras. Conecte las conexiones CIP correspondientes a la alimentación. 3. rechazo y producto del módulo al tanque de limpieza. 2.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z 4. 5. 6.2. Cierre la válvula de descarga de la bomba de limpieza solamente hasta que esté lista para bombear la solución de limpieza al módulo LX. Acido Peracético – Empleado para sanitizaciones de rutina y retardar el crecimiento de la película bacterial. Compruebe el pH en cualquier solución antes de descargarla al drenaje. Enjuague todas las mangueras y tanque con agua limpia ANTES de agregar los productos químicos. • • • Percarbonato de Sodio – Para remover ensuciamiento orgánico. Limpieza Agresiva Multi-Agentes para incrustación / ensuciamiento – Recomendada para alivio de incrustación y ensuciamiento causantes de disminución en el desempeño combinado con incremento en la resistencia eléctrica del módulo. Limpieza Agresiva Multi-Agentes Para Biofilm– Recomendada para bioensuciamiento en general causantes de incremento en la caída de presión. ya que pueden contener residuos químicos. dependiendo de qué elemento necesita ser removido: • • Acido Clorhídrico (2%) – Para remover incrustación y óxidos metálicos. Mantener el modulo inundado o incrementar la concentración del ácido entre 2%-4% HCl basado en la severidad del incremento en la resistencia eléctrica incrementa los beneficios de este tratamiento. ! ADVERTENCIA • • • • • ! PRECAUCION No alimente la solución de limpieza al sistema si la fuente de poder CD está encendida. reducir la caída de presión y sanitizar. Cerciórese que la fuente CD esté apagada antes de limpiar El sistema se puede limpiar y sanitizar con cinco (5) diferentes soluciones. La combinación de estos tratamientos realizados de manera secuencial ha probado ser más efectiva que cualquier tratamiento simple realizado por separado. Alivie la presión en las líneas antes de desensamblar. Este protocolo agresivo de limpieza consiste de solución al 5% de cloruro de sodio seguida por solución al 2% de hidróxido de sodio y después por solución al 1% de percarbonato de sodio con un enjuague final con solución al 5% de cloruro de sodio. Este protocolo agresivo de limpieza consiste de solución salina (cloruro de sodio al 5%) seguida de álcali (hidróxido de sodio al 2%) luego ácida (ácido clorhídrico al 2%) y un enjuague final con solución de cloruro de sodio al 5% (vea Boletín de Servicio 2007-02).IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z 4. Cloruro de Sodio /Hidróxido de sodio (5% salmuera/1% sosa: Salmuera Alcalina) – Para remover ensuciamiento orgánico y biopelícula. • 23 IP-LX1ZMAN Rev 0 . Use gafas de seguridad y ropa protectora. Pruebe hidráulicamente la estación de limpieza (CIP) antes de agregar los productos químicos al tanque.3 Procedimientos de Limpieza y Sanitización • Evite el contacto directo de la piel con los productos químicos para limpieza. Siga las instrucciones de seguridad de los productos químicos establecidas por el fabricante y que aparecen en las etiquetas del envase. Siga todas regulaciones para la descarga. Si el pH comienza a elevarse. agregue más HCl para mantener un pH aproximado de 0. Circular el HCl a través del sistema remueve del módulo la incrustación y los óxidos metálicos.0% (HCl) ! ADVERTENCIA El ácido clorhídrico es un químico corrosivo. b. Siga las instrucciones en la Sección 4. Llene el tanque con la cantidad de agua requerida.4 gal (5. 3. Si el pH comienza a elevarse. guantes. Enjuague con salmuera (5% NaCl).IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z NOTA: Si usted no está seguro si el modulo está incrustado o presenta ensuciamiento orgánico. Prepare el sistema LX para la limpieza química. Tratamiento con Acido Clorhídrico (2% HCl). Verifique el pH.0 lts) NOTA: Los procedimientos de limpieza que se describen a continuación consideran el arreglo de tubería que se muestra en la Figura 4-1.15 lts) LX-18 20 gal (75 lts) 0. Mezcle la cantidad requerida de HCl al 36. agregue más HCl para mantener un pH de aproximadamente 0. 8. Cuando los químicos estén bien mezclados. Arranque la bomba de limpieza.1 Limpieza con Ácido Clorhídrico al 2.1 gal (4.5% LX-4 6. PASO 1: Recircular la Solución HCI NOTA: Las cantidades en la Tabla 4-2 representan la cantidad mínima de HCl requerida.5 gal (25 lts) 0.55 gal (2. Tabla 4-2 Preparación de la Solución de HCl Químicos necesarios para Paso 1 (HCl 2%) Agua (Permeado de RO o producto de CEDI) Acido Clorhídrico (HCl) al 36.5% (concentrado) con el agua en el tanque. Use gafas de seguridad. a. Drene el tanque.4. abra gradualmente la válvula de descarga de la bomba al tiempo que cierra la válvula del bypass para ajustar el flujo de producto y rechazo a los valores establecidos en la Tabla 4-1.2. 7. Puede ser necesario utilizar HCl adicional para limpiar efectivamente un módulo incrustado. 4.08 lts) LX-10 13 gal (50 lts) 0.5.9 gal (3.0 gal (8.3. 1.5 lts) 2. Monitoree el pH de la solución durante el período de recirculación.5.4 lts) LX-45 49 gal (185. Abra las válvulas de succión de la bomba y del bypass completamente.2 lts) LX-24 26 gal (100 lts) 1. y ropa protectora al manipular este o cualquier otro producto químico corrosivo. limpie primero con salmuera alcalina y después limpie con ácido Clorhídrico. 4. 2. Cerciórese que la válvula de drenaje del tanque esté cerrada. Monitoree el pH de la solución durante la recirculación. 6.3 lts) LX-30 33 gal (125 lts) 1. 2. PASO 2: Enjuague con Salmuera al Drenaje 24 IP-LX1ZMAN Rev 0 . Limpiar con Acido Clorhídrico involucra tres pasos: 1. Neutralice si fuera necesario. Enjuague con Agua.28 gal (1. y 3. HCl adicional se puede requerir durante la recirculación para mantener el pH. Recircule la solución a través del módulo por 30 minutos. Apague la bomba de limpieza. 5. drene. Cierre la válvula de descarga de la bomba.2 Limpieza con Salmuera al 5% + Sosa al 1% (Salmuera Alcalina) ! ADVERTENCIA El Hidróxido de Sodio es un químico corrosivo.8 kg) LX-24 47 gal (180 lts) 20 lbs (9 kg) LX-30 60 gal (225 lts) 25 lbs (11.5 kg) LX-18 36 gal (135 lts) 15 lbs (6.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z La salmuera arrastra la solución de limpieza del módulo. Enjuague con Agua. Drene el tanque. 3. y lleva la resina de intercambio iónico a las formas sodio y cloruro.5 lbs (17 kg) 1. 2.25 kg) LX-10 24 gal (90 lts) 10 lbs (4. No recircule. 5. Llene el tanque con agua. No recircule. Apague la bomba de limpieza. Mantenga las líneas de producto y de rechazo al drenaje y desconecte el equipo de limpieza del módulo. Use gafas. La solución de cloruro de sodio (NaCI) al 5% con de hidróxido de sodio (NaOH) al 1% (salmuera alcalina) remueve efectivamente el ensuciamiento orgánico del módulo. Comience por cinco minutos sin energizar el módulo LX. Este procedimiento implica dos pasos: Opcional 1. drene. Disuelva el cloruro de sodio (NaCl) en el agua. Químicos necesarios para Paso 2 (NaCl 5%) Agua (Permeado de OI o producto CEDI) Cloruro de Sodio (NaCl) LX-4 12 gal (45 lts) 5 lbs (2. guantes y ropa de protección cuando use éste o cualquier otro químico corrosivo. después restaure la energía CD.3. 3. Use ésta solución tanto en limpiezas de rutina como para la remoción de orgánicos.5 de este manual. 2. 2. 4. Alimente el agua al sistema (permeado).5 lts) 37. PASO 3: Enjuague con Agua al Drenaje 1. Encienda la bomba de limpieza y alimente a través del módulo por tres minutos. PASO 1: Recirculación de la Solución de Limpieza Este paso remueve el ensuciamiento orgánico del módulo.4 kg) LX-45 90 gal (335. 25 IP-LX1ZMAN Rev 0 . 4. Desconecte las líneas de producto y rechazo del tanque de limpieza y diríjalos al drenaje. Abra lentamente la válvula de alimentación para permitir que el permeado de OI fluya a través del módulo. Después de enjuagar todos los residuos de las soluciones de limpieza del sistema siga los procedimientos de arranque descritos en la Sección 3. Enjuague inicial con salmuera – (solo si sospecha que la resina del módulo contiene dureza) Limpieza con Salmuera Alcalina. 6. Cuando los químicos estén bien mezclados. No use percarbonato de sodio en polvo. 1.26 gal (1. Recircule la solución a través del módulo por 30-60 minutos.4.16 lts) NOTA: Los procedimientos de limpieza que se describen a continuación consideran el arreglo de tuberías que se muestra en la Figura 4-1. Siga las instrucciones de la Sección 4. 6.17 gal (0.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Tabla 4-3 Químicos para Limpieza con Salmuera Alcalina Químicos necesarios para el Paso 1: Agua (Permeado del OI o producto del CEDI) Cloruro de Sodio (NaCl) Hojuelas de Hidróxido de Sodio (NaOH) ó NaOH líquido al 50% LX-4 6.34 gal (1. Neutralice si fuera necesario. 1. Cierre la válvula de descarga de la bomba. Cerciórese de que la válvula de drenaje del tanque de limpieza esté cerrada.5 kg) 1. Disuelva o mezcle la cantidad especificada de hidróxido del sodio (NaOH) en el agua. 8. 10. abra gradualmente la válvula de descarga de la bomba al tiempo que cierra la válvula del bypass para ajustar el flujo de producto y rechazo a los valores establecidos en la Tabla 4-1.25 kg) 0.2 lbs (1 kg) 0.25 kg) 0.1 lbs (0. Llene el tanque con la cantidad requerida de agua. 5. drene. Evite el contacto con estos químicos.5 gal (25 lts) 2.645 gal (2.0 lt) LX-24 26 gal (100 lts) 11 lbs (5 kg) 2.25 lbs (1. Verifique el pH.5 lbs (2. 2.3 lbs (3. 7. Alimente el agua al sistema (permeado). ! PRECAUCION 26 IP-LX1ZMAN Rev 0 .09 gal (0. Abra lentamente la válvula de alimentación para permitir que el permeado de OI fluya a través del módulo.6 lts) LX-45 45 gal (169 lts) 21 lbs (8. Después de enjuagar todos los residuos de la solución de limpieza del sistema desconecte la estación de limpieza.25 kg) 2.8 kg) 1. después restaure la energía CD.7 lbs (0. Apague la bomba de limpieza.3.3 lts) LX-30 33 gal (125 lts) 14 lbs (6.2.65 lts) LX-18 20 gal (75 lts) 8. carbonato de sodio. Puede contener impurezas que pueden dañar el modulo. 3. Después de enjuagar todos los residuos de la solución de limpieza del sistema.5 de este manual. 4. Disuelva la cantidad especificada de cloruro de sodio (NaCl) en el agua.5 kg) 0. 3. Encienda la bomba de limpieza.13lbs (169 kg) 0. 4.3 Limpieza o Sanitización con Percarbonato de Sodio ! ADVERTENCIA El percarbonato de sodio. 4.25 kg) 0. Drene el tanque.75 kg) 0. 5. Siga los procedimientos de arranque descritos en la Sección 3. 2. y el peróxido de hidrógeno son químicos corrosivos. No recircule.4 kg) 4. Desconecte las líneas de producto y de rechazo del tanque y diríjalas al drenaje.75 lbs (1. Prepare el sistema LX para la limpieza química.55 lbs (0.43 gal (1. Comience por cinco minutos sin energizar el módulo LX. PASO 2: Enjuague con Agua a Drenaje El agua arrastra la solución de la limpieza fuera del sistema.33 lts) LX-10 13 gal (50 lts) 5. Abra las válvulas de succión de la bomba de limpieza y del bypass completamente. y lo prepara para regresar a operación. 9. 9.5 lts) 37. Enjuague con agua 3. Prepare el sistema LX para la limpieza química. 2.2. 8. Mande el producto y el rechazo al drenaje Encienda la bomba de limpieza. PASO 2: Enjuague con Agua al Drenaje El agua arrastra la salmuera fuera del sistema antes de introducir la solución de limpieza. Enjuague inicial con salmuera 2. Apague la bomba de limpieza. Químicos necesarios para el Paso 1 (5%NaCl): Agua (Permeado de OI o producto CEDI) Cloruro de Sodio (NaCl) LX-4 12 gal (45 lts) 5 lbs (2. 5. Es un biocida eficaz y reduce el ensuciamiento orgánico y el taponeo que produce. Enjuague final con agua PASO 1: Enjuague Inicial con Salmuera al Drenaje Este enjuague inicial con NaCl al 5% arrastra cualquier ión metálico fuera del módulo. No recircule. Cerciórese de que la válvula de drenaje del tanque de limpieza esté cerrada.4. Disuelva la cantidad requerida de cloruro de sodio (NaCl) en el agua del tanque. Abra las válvulas de succión de la bomba de limpieza y del bypass completamente. Segundo Enjuague con salmuera 5.8 kg) LX-24 47 gal (180 lts) 20 lbs (9 kg) LX-30 60 gal (225 lts) 25 lbs (11. Llene el tanque con la cantidad requerida de agua.5 kg) LX-18 36 gal (135 lts) 15 lbs (6. particularmente los iones de calcio y magnesio. Enjuague con la salmuera por 3 minutos. 1. 7. 4. Drene. es un limpiador eficaz para la remoción de biopelícula (biofilm). El enjuague inicial con NaCl arrastra los iones metálicos fuera del módulo. abra gradualmente la válvula de descarga de la bomba al tiempo que cierra la válvula del bypass para ajustar el flujo de producto y rechazo a los valores establecidos en la Tabla 4-1.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z El percarbonato de sodio es una combinación de carbonato de sodio y de peróxido de hidrógeno. 27 IP-LX1ZMAN Rev 0 .5 lbs (17 kg) NOTA: Los procedimientos de limpieza que se describen a continuación consideran el arreglo de tuberías que se muestra en la Figura 4-1. El procedimiento de sanitización con percarbonato de sodio implica cinco pasos: 1.4 kg) LX-45 90 gal (335. 3.25 kg) LX-10 24 gal (90 lts) 10 lbs (4. Siga las instrucciones de la Sección 4. Drene el tanque. Además. Limpieza con percarbonato 4. • Enjuague el módulo LX con una solución de cloruro de sodio (NaCl) al 5% antes y después de la sanitización con percarbonato de sodio. 6. particularmente los iones de calcio y de magnesio. Cuando los químicos estén bien mezclados. Se generará un poco de gas.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Químico necesarios para el Paso 2: Agua (Permeado de OI o producto CEDI) 1. Apague la bomba de limpieza. 7. 8.15 gal (0. 4. 28 IP-LX1ZMAN Rev 0 .5 lbs (2 kg) 1.55 lbs (0.6 gal (2.55 lbs (0.5 lts) Llene el tanque con la cantidad requerida de agua. 2. Disuelva el Carbonato de sodio (Na2CO3) en el agua. 5.1 lbs (0.15 gal (0. Asegúrese de que el carbonato de sodio está completamente disuelto antes de proceder con el siguiente paso. Cuando los químicos estén bien mezclados. 4.55 lts) LX-45 54 gal (200 lts) 4.2 lbs (1 kg) 0. 3. La caída de presión se incrementará durante este procedimiento. Cierre la válvula de descarga de la bomba.31 gal (4. Químicos necesarios para el Paso 3: (1% 2Na2CO3 3H2O2): Agua (Permeado de OI o producto CEDI) Carbonato de Sodio al 100% (Na2CO3)) Peróxido de Hidrógeno al 30% (H2O2) LX-4 6.65 lts) LX-24 26 gal (100 lts) 2.5 kg) 0. Encienda la bomba de la limpieza y permita que fluya por el sistema por tres minutos. Neutralice si fuera necesario. Llene el tanque con la cantidad requerida de agua. 10.75 kg) 0.7 lbs (0.25 kg) 0. PASO 4: Enjuague con Salmuera al Drenaje La salmuera arrastra la solución de limpieza del módulo. LX-4 12 gal (45 lts) LX-10 24 gal (90 lts) LX-18 36 gal (135 lts) LX-24 47 gal (180 lts) LX-30 60 gal (225 lts) LX-45 90 gal (335. Recircule la solución a través del módulo por 30 minutos.3 gal (1.48 lts) 1. PASO 3: Recirculación de la Solución de Limpieza La solución al 1% de Percarbonato de Sodio remueve orgánicos y Biopelícula (Biofilm). 3. Drene el tanque.5 gal (25 lts) 0. abra gradualmente la válvula de descarga de la bomba al tiempo que cierra la válvula del bypass para ajustar el flujo de producto y rechazo a los valores establecidos en la Tabla 4-1. Apague la bomba de limpieza. Abra las válvulas de succión de la bomba de limpieza y del bypass completamente Encienda la bomba de limpieza. 9. Drene el tanque. No recircule.25 kg) 0.55 lts) LX-10 13 gal (50 lts) 1.2 lts) LX-30 6. Mezcle el Peróxido de Hidrógeno (H2O2) al 30% en la solución del tanque. 2.44 gal (1. y lleva la resina de intercambio iónico a las formas sodio y cloruro. Drene. Conecte las líneas de producto y de rechazo al tanque de limpieza. 6. Verifique el pH.5 gal (25 lts) 0.1 lts) LX-18 20 gal (75 lts) 1. El procedimiento de sanitización con ácido peracético implica cinco pasos: 1. ! PRECAUCION Enjuague el módulo LX con una solución de cloruro de sodio (NaCl) al 5% antes y después de la sanitización ácido peracético. 4. Después de enjuagar todos los residuos de las soluciones de limpieza del sistema siga los procedimientos de arranque descritos en la Sección 3. El enjuague inicial con NaCl arrastra los iones metálicos fuera del módulo. Abra lentamente la válvula de alimentación para permitir que el permeado de OI fluya a través del módulo. 2. drene. particularmente los iones de calcio y magnesio. Mantenga las líneas de producto y de rechazo al drenaje y desconecte el equipo de limpieza del módulo. drene. Enjuague final con agua PASO 1: Enjuague Inicial con Salmuera al Drenaje Este enjuague inicial con NaCl al 5% arrastra cualquier ión metálico fuera del módulo. después restaure la energía CD. 2. Desconecte las líneas de producto y rechazo del tanque de limpieza y diríjalos al drenaje.4 Limpieza o Sanitización con Ácido Peracético ! ADVERTENCIA El ácido peracético es una mezcla de químicos corrosivos. Encienda la bomba de limpieza y alimente a través del módulo por tres minutos. Segundo Enjuague con salmuera 5.5 de este manual. 6. Comience por cinco minutos sin energizar el módulo LX. No recircule. Limpieza con ácido peracético 4. Enjuague con agua 3. particularmente los iones de calcio y de magnesio. 1. Drene el tanque PASO 5: Enjuague con Agua al Drenaje El agua arrastra la solución de la limpieza y la salmuera fuera del sistema. 5. y lo prepara para regresar a operación.3. Cierre la válvula de descarga de la bomba.4 kg) LX-45 90 gal (335. Apague la bomba de limpieza. Enjuague inicial con salmuera 2. 29 IP-LX1ZMAN Rev 0 . No alimente la solución de sanitización al sistema si la fuente de poder CD está encendida.5 lts) 37. 3. Disuelva el cloruro de sodio (NaCl) en el agua. 4. No recircule. Evite el contacto con estos químicos.8 kg) LX-24 47 gal (180 lts) 20 lbs (9 kg) LX-30 60 gal (225 lts) 25 lbs (11.25 kg) LX-10 24 gal (90 lts) 10 lbs (4. Llene el tanque con agua.5 kg) LX-18 36 gal (135 lts) 15 lbs (6. 3. Alimente el agua al sistema (permeado).5 lbs (17 kg) 1.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Químicos necesarios para el Paso 4 (NaCl 5%) Agua (Permeado de OI o producto CEDI) Cloruro de Sodio (NaCl) LX-4 12 gal (45 lts) 5 lbs (2. Encienda la bomba de la limpieza y permita que fluya por el sistema por tres minutos.25 kg) LX-10 24 gal (90 lts) 10 lbs (4. Inundación En este paso se realiza la sanitización del sistema.2. No recircule. Llene el tanque con la cantidad requerida de agua. Apague la bomba de limpieza.5 lts) 37. 7. Enjuague con la salmuera por 3 minutos. Abra las válvulas de succión de la bomba de limpieza y del bypass completamente. Llene el tanque con la cantidad requerida de agua. Cuando los químicos estén bien mezclados. 2. Químico necesarios para el Paso 2: Agua (Permeado de OI o producto CEDI) LX-4 12 gal (45 lts) LX-10 24 gal (90 lts) LX-18 36 gal (135 lts) LX-24 47 gal (180 lts) LX-30 60 gal (225 lts) LX-45 90 gal (335. 3. Cerciórese de que la válvula de drenaje del tanque de limpieza esté cerrada.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Químicos necesarios para el Paso 1 (NaCl 5%): Agua (Permeado de OI o producto CEDI) Cloruro de Sodio (NaCl) LX-4 12 gal (45 lts) 5 lbs (2.5 lbs (17 kg) NOTA: Los procedimientos de limpieza que se describen a continuación consideran el arreglo de tuberías que se muestra en la Figura 4-1. Drene Apague la bomba de limpieza. Drene el tanque. 6. 4. abra gradualmente la válvula de descarga de la bomba al tiempo que cierra la válvula del bypass para ajustar el flujo de producto y rechazo a los valores establecidos en la Sección 4. 3. 30 IP-LX1ZMAN Rev 0 .4 kg) LX-45 90 gal (335. 4. 2. No recircule. Drene el tanque. 9. 8. Mande el producto y el rechazo al drenaje Encienda la bomba de limpieza. 5.3. Drene.5 kg) LX-18 36 gal (135 lts) 15 lbs (6.4. Disuelva la cantidad requerida de cloruro de sodio (NaCl) en el agua del tanque. Siga las instrucciones de la Sección 4.8 kg) LX-24 47 gal (180 lts) 20 lbs (9 kg) LX-30 60 gal (225 lts) 25 lbs (11.2. PASO 2: Enjuague con Agua al Drenaje El agua arrastra la salmuera fuera del sistema antes de introducir la solución de limpieza. 1.5 lts) 1. PASO 3: Recirculación de la Solución de Limpieza. Prepare el sistema LX para la sanitización química. y lleva la resina de intercambio iónico a las formas sodio y cloruro. 7.5 gal (1. Mezcle la solución de ácido peracético el tanque. Llene el tanque con la cantidad requerida de agua. 3. Conecte las líneas de producto y de rechazo al tanque de limpieza.90 lts) *La cantidad indicada está basada en una solución de Ácido Peracético preparada con Peróxido de Hidrógeno al 20% con Ácido Peracético al 4%.2% de Peróxido y 0. No exceda una concentración final de 0. Neutralice si fuera necesario.25 lts) LX-45 50 gal (190 lts) 0. Recircule la solución a través del módulo por 30 minutos.8 kg) LX-24 47 gal (180 lts) 20 lbs (9 kg) LX-30 60 gal (225 lts) 25 lbs (11. No recircule. No recircule. 2. 4. Apague la bomba de limpieza. y lo prepara para regresar a operación. Drene el tanque PASO 5: Enjuague con Agua al Drenaje El agua arrastra la solución de la limpieza y la salmuera fuera del sistema. Mantenga las líneas de producto y de rechazo al drenaje y desconecte el equipo de limpieza del módulo. 31 IP-LX1ZMAN Rev 0 . drene. Alimente el agua al sistema (permeado). Llene el tanque con agua. Verifique el pH. LX-4 12 gal (45 lts) 5 lbs (2. Abra las válvulas de succión de la bomba de limpieza y del bypass completamente Encienda la bomba de limpieza.07 gal (0. 1. 1. 9. Químicos necesarios para el Paso 4 (NaCl 5%) Agua (Permeado de OI o producto CEDI) Cloruro de Sodio (NaCl) 1.5 lbs (17 kg) Desconecte las líneas de producto y rechazo del tanque de limpieza y diríjalos al drenaje. Cierre la válvula de descarga de la bomba. Drene el tanque.25 lts) LX-10 13 gal (50 lts) 0.3.25 kg) LX-10 24 gal (90 lts) 10 lbs (4.75 lts) LX-24 26 gal (100 lts) 0. 4. drene.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Químicos necesarios para el Paso 3: Agua (Permeado de OI o producto CEDI) Solución de Ácido Peracético* LX-4 6. 5. Cierre la válvula de descarga de la bomba. Cuando los químicos estén bien mezclados. PASO 4: Enjuague con Salmuera al Drenaje La salmuera arrastra la solución de limpieza del módulo.33 gal (1.5 lts) LX-18 20 gal (75 lts) 0.26 gal (1 lt) LX-30 33 gal (125 lts) 0.2. Apague la bomba de limpieza. 6. 10.04% de Ácido Peracético. abra gradualmente la válvula de descarga de la bomba al tiempo que cierra la válvula del bypass para ajustar el flujo de producto y rechazo a los valores establecidos en la Sección 4. Encienda la bomba de limpieza y alimente a través del módulo por tres minutos. 6. Mantenga el módulo inundado en la solución de ácido peracético por 90 minutos. 8.5 lts) 37. 2. 5.20 gal (0. 2.5 gal (25 lts) 0. Abra lentamente la válvula de alimentación para permitir que el permeado de OI fluya a través del módulo.13 gal (0.4 kg) LX-45 90 gal (335.5 kg) LX-18 36 gal (135 lts) 15 lbs (6. 3. Disuelva el cloruro de sodio (NaCl) en el agua. 5. Enjuague con Salmuera Enjuague con Agua Limpieza con Hidróxido de Sodio al 2% Enjuague con Agua Limpieza con Percarbonato Enjuague con Salmuera Enjuague con Agua 4. 7. hidróxido de sodio y ácido clorhídrico. No use Percarbonato de Sodio en polvo.3. Evite el contacto con estos químicos. Todos los requerimientos de químicos y procedimientos para estos pasos se han revisado en las secciones correspondientes a cada régimen de limpieza. después restaure la energía CD a los valores de voltaje y amperaje de operación. ! PRECAUCION 4. Este procedimiento de limpieza utiliza las instrucciones para el uso de salmuera.5 Limpieza y Sanitización Multi Agentes NOTA: Ésta sección contiene la guía de pasos requeridos para realizar la limpieza multi-agentes. Comience por cinco minutos sin energizar el módulo LX. y el peróxido de hidrógeno son químicos peligrosos.5. Después de enjuagar todos los residuos de las soluciones de limpieza del sistema siga los procedimientos de arranque descritos en la Sección 3. 6. 3. Enjuague con Salmuera Limpieza con Salmuera Alcalina o con álcali (NaOH 2%) únicamente (puede inundarse si lo desea) Enjuague con Salmuera Limpieza con Ácido Clorhídrico Enjuague con Salmuera Enjuague con Agua 32 IP-LX1ZMAN Rev 0 . para un tratamiento agresivo de módulos con alta resistencia. 2. no lo haga como sanitización de rutina.2 PARA ALTA RESISTENCIA Este procedimiento de limpieza utiliza las instrucciones para el uso de salmuera.3. El procedimiento de limpieza multi-agentes involucra 7 pasos: 1. hidróxido de sodio y percarbonato para un tratamiento agresivo de módulos con Ensuciamiento orgánico.1 PARA BIOFILM NOTA: Use este método de limpieza solo si el modulo presenta ensuciamiento severo.5. Refiérase a las secciones anteriores para conocer los procedimientos y sus requerimientos exactos para cada paso descrito en esta sección. ! ADVERTENCIA El ácido clorhídrico.5 de este manual. 4. 4. el hidróxido de sodio. 5. 3.3.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z 3. percarbonato de sodio. Este procedimiento de limpieza multi-agentes involucra 6 pasos: 1. 6. 2. 4. operación El modulo está defectuoso. no intente otras soluciones. • Elabore una lista de todas las fallas encontradas mientras el equipo ha estado en operación. Antes de llamar: • Familiarícese a fondo con el módulo y con todos los procedimientos de solución de fallas. Consulte el diagrama de Troubleshooting al final de esta sección. • Tenga sus hojas de registro a la mano (bitácora). vea sección 3. Esta información podrá obtenerla de la placa de datos que se encuentra en el lado de las conexiones hidráulicas (Cátodo).3 y ajuste según sea necesario. Fugas de Agua en las conexiones hidráulicas Mala calidad de agua con la unidad ENCENDIDA Los adaptadores del Módulo están flojos Corriente de Operación establecida incorrectamente El modulo está sucio. Verifique si alguna válvula de alimentación ha sido cerrada en forma inadvertida. 3.4 Troubleshooting La tabla de Fallas (Troubleshooting) en esta sección es tan solo una guía de diagnóstico.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z 4. verifique las juntas Mida la conductividad de alimentación y el CO2. Contacte a su Proveedor Local de Servicio Apriete los adaptadores. Verifique la salida de la fuente de alimentación (por ejemplo. Consulte el diagrama de Troubleshooting al final de esta sección. Verifique si la válvula de producto o concentrado o posteriores se encuentra cerrada en forma inadvertida. • Tenga el modelo y números de serie de su módulo a la mano. incrustado u oxidado Obstrucción del flujo de agua corriente abajo El sistema está tapado por partículas sólidas o presenta ensuciamiento Pérdida de flujo y/o incremento en la presión de alimentación 1.4. PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN Fuga Agua del Módulo El módulo se ha aflojado durante el embarque. Recalcule la corriente de acuerdo a la Sección 3. Verifique si hay fugas de agua o si la Pérdida del flujo de alimentación válvula de bypass se encuentra abierta en forma inadvertida.2. movimiento u Apriete en Módulo. Llame a su proveedor local de servicio. una bomba). Si el sistema LX no responde a las soluciones recomendadas. 2. 33 IP-LX1ZMAN Rev 0 . ConcSALIDA) COMENTARIOS: °C ppm CaCO3 ppm como Cl2 ppm como CO2 µmho/cm Mohm-cm voltios amps ohms gpm o m3/h gpm o m3/h psig o bar psig o bar psig o bar psig o bar psig o bar psig o bar 34 IP-LX1ZMAN Rev 0 .IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z HOJA DE REGISTRO DE DATOS MODULO LX Nombre del Cliente: ___________________________Número de Serie del Módulo: _____________ FECHA HORA DEL DIA TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIÓN DUREZA TOTAL DEL AGUA DE ALIMENTACIÓN CLORO TOTAL DEL AGUA DE ALIMENTACIÓN DIÓXIDO DE CARBONO EN EL AGUA DE ALIMENTACIÓN CONDUCTIVIDAD DEL AGUA ALIMENTACIÓN RESISTIVIDAD DEL PRODUCTO VOLTAJE CD CORRIENTE CD RESISTENCIA DEL MÓDULO (volts/amps) FLUJO DEL PRODUCTO FLUJO DE RECHAZO PRESIÓN DE ENTRADA DEL DILUIDO PRESIÓN DE SALIDA DEL DILUIDO ΔP PRODUCTO (DiluIdoENTRADA – DiluidoSALIDAt) PRESIÓN DE ENTRADA AL CONCENTRADO PRESIÓN DE SALIDA DEL CONCENTRADO ΔP CONCENTRADO (ConcENTRADA . Reduzca la alimentación de dureza al CEDI y/o disminuya la recuperación del CEDI No Limpieza Alcalina. Reduzca la alimentación de Sílice al CEDI y/o disminuya la recuperación del CEDI ¿Exceso de Sílice en el rechazo del CEDI? Si No ¿Ayuda la Limpieza con NaCl/NaOH? Si La limpieza removió orgánicos de la resina: revise el diseño de proceso y la operación No Llame a su Proveedor Local de Servicio 35 IP-LX1ZMAN Rev 0 .IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Troubleshooting: Diagrama de Flujo – Incremento en el Voltaje CD Página 1 de 1 COMIENCE AQUI Algún cable CD se encuentra Flojo No Si Apriete las Conexiones ¿Caída en la Temp del Agua? Si Incremento en el Voltaje CD es Normal No ¿Exceso de Dureza en el Rechazo del CEDI? Si Limpieza Ácida. IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Troubleshooting: Diagrama de Flujo – Bajo Flujo de Producto o Rechazo Página 1 de 1 COMIENCE AQUI ¿El flujómetro opera mal? Si Recalibre o Cambie el Medidor No Limpie la OI o incremente la presión de OI o incremente la temperatura de alimentación a OI ¿OI produce poca Agua? Si No ¿Válvulas de control del CEDI muy lejos? Si Reajuste las válvulas de control. Llame a Soporte Técnico No Llame a su Proveedor Local de Servicio *Compare la caída de presión en el producto cuando recircule la solución al 5% de NaCl con la solución al 1% de NaOH 36 IP-LX1ZMAN Rev 0 . entrada y/o salida No La restricción se debe a partículas o ensuciamiento biológico – evalúe el diseño del sistema y la operación ¿Ayuda la limpieza con Percarbonato? Si No La restricción se debe a partículas o ensuciamiento biológico – evalúe el diseño del sistema y la operación ¿Ayuda la Limpieza Multiagentes? Si No ¿ΔP más alta en NaOH que en NaCl? Si La resina del CEDI está dañada. Menor si CO2 disminuyó No No Incremente el pH antes de OI para remover CO2 (contacte a Soporte Técnico) o baje el flujo de producto del CEDI ¿Demasiado SiO2 alimentando al CEDI? Si Limpie o reemplace las membranas de OI o reduzca la recuperación de OI Vaya al siguiente diagrama de flujo 37 IP-LX1ZMAN Rev 0 . Mayor si TDS se incremento. Menor si TDS disminuyó No No Reduzca el TDS (limpie o reemplace las membranas de OI) o baje el flujo de producto del CEDI ¿Cambió el CO2 a la alimentación del CEDI? Si Cheque en el IP-Pro si la calidad deseada es posible Si Ajuste el valor de Amperaje CD.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Troubleshooting: Diagrama de Flujo – Baja Calidad de Producto Página 1 de 3 COMIENCE AQUI ¿Cambió el TDS de Alimentación al CEDI? Si Cheque en el IP-Pro si la calidad deseada es posible Si Ajuste el valor de Amperaje CD. Mayor si CO2 se incremento. N ¿Psi de salida del rechazo > que la del producto? Si Ajuste la presión de salida del producto 2-5 psi > rechazo Vaya al siguiente diagrama de flujo 38 IP-LX1ZMAN Rev 0 . N N Reduzca el flujo o disminuya la Conductividad Equivalente Alimentada ¿El voltaje CD se incrementó? Si Vea el diagrama de flujo de troubleshooting para voltaje CD Si Vaya al Diagrama de Flujo para Voltaje CD.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Troubleshooting: Diagrama de Flujo – Baja Calidad de Producto Página 2 de 3 Continuación del Diagrama de Flujo Anterior ¿Incrementó el flujo de producto? Si Cheque en el IP-Pro si la calidad deseada es posible Si Incremente el valor de Amperaje CD. IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Troubleshooting: Diagrama de Flujo – Baja Calidad de Producto Página 3 de 3 Continua del Diagrama de Flujo Anterior ¿Disminuyó el flujo de producto? Si Limpie el CEDI con NaCl/NaOH y Na2CO3/H2O2.ionpure. Verifique el procedimiento de sanitización Se removieron también orgánicos de la resina: revise el diseño del proceso y la operación 39 IP-LX1ZMAN Rev 0 . No Contacte a Soporte Técnico de Ionpure www. No La resina está oxidada (afecta flujo y calidad) o tiene ensuciamiento (afecta la calidad) No ¿La limpieza recuperó la calidad? Si Verifique Cl2 alimentado.com ¿La limpieza reestableció el flujo? Si Se removieron partículas y/o biofilm: revise el diseño del proceso y la operación. 5.2 • • • • Arranque después del Paro Dirija la salida del producto al drenaje.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z 5 Paro y Almacenamiento Esta sección contiene los procedimientos para el paro de un módulo LX. Si se desea. Energice el sistema. Bajo ciertas circunstancias. Dirija el flujo de agua a la alimentación al (los) módulo(s) LX. envíe el flujo de producto al drenaje. 5. sanitice el (los) módulo(s) LX 40 IP-LX1ZMAN Rev 0 .1 • • • Paro del Sistema Interrumpa el flujo de agua que alimenta al (los) módulo(s) LX Drene el agua que haya quedado en el (los) módulo(s) LX Cierre las válvulas de aislamiento para prevenir la evaporación del agua en membranas y resinas. el crecimiento bacteriológico se da rápidamente en el agua estancada en el módulo y en todo el sistema. 44) 3 (0.8 in (60. 3 LX Flujos LX-18 gpm (m /hr) 3 LX-24 gpm (m /hr) 3 LX-30 gpm (m /hr) 3 LX-45 gpm (m /hr) 3 1 (0.5 (1.1) 33.5 kg) 12.com.7) 4.6 in (32.65) 15 (3.5 cm) LX-45 23.0 cm) 13.5 cm) 23.0 cm) 12.1) 11. Para determinar específicamente cada aplicación.8 cm) 130 lb (60 kg) 12.13 in (25.22) 2 (0. ejecute una proyección en el programa IP-PRO disponible en Ionpure.0 cm) Peso (mojado): 170 lb (77.3-0.55) 22.4) Nota: Para evaluar la presión diferencial específica a un flujo determinado.8 in (60. 4 Presión Diferencial del Módulo Presión Diferencial (A Flujo Nominal) Mínimo Diseño Máximo LX-Z PSID (bar) 5-10 (0.6 in (32.1) 7.8 in (60.8 (7.7 cm) 100 lb (45.4) 22. 1 Dimensiones y Peso Dimensiones.6 in (32. Pesot Altura: LX-4 23.3) 85-95% Recuperación 7.4 cm) 26.8 (4.5 (1.55) 5 (1.0 cm) 10.6 in (32. A.4 cm) 21. 2 Conexiones de entrada y salida del módulo LX Conexiones del Módulo Conector del Módulo Entrada al Diluido 1 1/4” Macho BSP Salida de Producto (Diluido) 1 1/4” Macho BSP Entrada al Concentrado ¾” Macho BSP Salida de Rechazo (Concentrado) ¾” Macho BSP FLUJO Mínimo Nominal Máximo Recuperación LX-4 gpm (m /hr) 3 LX-10 gpm (m /hr) 3 A.6 cm) 34.1) 18.4-2.8 in (60.0) 40-50 (2.7-3.3 (2.7 in (34.0) 12.5 (5.7 20-30 (1.3 in (46.8 in (60.6 in (32.5 (0.0 cm) 12.3 (1.8 in (60.67) 2.5 cm) LX-10 23.5 (3.3 kg) 200 lb (90.IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Apéndice A: Especificaciones del Módulo LX A.6 in (32.0 cm) 12.5 (1. utilice el programa de proyección IP-PRO disponible en Ionpure.5 (5.1) 6.0 cm) Largo: 18.5 kg) A.8 in (55.5 cm) Ancho: 12.5 cm) 23.2 in (66.8) 13.com 41 IP-LX1ZMAN Rev 0 .9 kg) 220 lb (100 kg) 270 lb (122.67) Nota: Para lograr el 95% de recuperación se requiere de doble paso de OI o suavización por intercambio iónico.4) 9 (2.5 (2.7 in (88.5 cm) LX-18 LX-24 LX-30 23. IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Apéndice B: LX-Z Caja de Conexiones Eléctricas CONEXIÓN AL CONTROLADOR (OPCIÓN 1) SIN USO CONEXIÓN AL CONTROLADOR (OPCIÓN 2) SIN USO TIERRA (TORNILLO EN LA PLACA) CONEXIÓN AL CÁTODO TIERRA (TORNILLO EN LA PLACA) CONEXIÓN AL ÁNODO ORIFICIO ½” NPT PARA CONEXIÓN AL CONTROLADOR (OPCIÓN 1) ROJO / BLANCO PREALAMBRADO A LA CAJA DE CONEXIONES DEL ÁNODO EN FÁBRICA ORIFICIO ½” NPT PARA CONEXIÓN AL CONTROLADOR (OPCIÓN 2) NEGRO / BLANCO PREALAMBRADO A LA CAJA DE CONEXIONES DEL CÁTODO EN FÁBRICA VERDE/ AMARILLO NEGRO / BLANCO ROJO / BLANCO VERDE/ AMARILLO ALAMBRADO DE FABRICA EN LA CAJA DE CONEXIONES DEL CÁTODO ALAMBRADO EN LA CAJA DE CONEXIONES DEL ÁNODO 42 IP-LX1ZMAN Rev 0 . IONPURE ® Módulo CEDI LX-Z Apéndice C : LX-Z Layout y Elevación (dibujo en formatos PDF o CAD disponibles en Ionpure.com) 43 IP-LX1ZMAN Rev 0 .
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