Projekty AVTSpawarka inwertorowa 130A W dobie przetwornic impulsowych spawarki inwertorowe to żadna nowość. Jednak mimo niezbyt skomplikowanej budowy, nie cieszą się popularnością wśród elektroników. W poniższym artykule chciałbym przedstawić w sposób i czytelny jasny konstrukcję mocnej spawarki, która powinna zadowolić każdego majsterkowicza. W razie potrzeby bardzo łatwo można ją rozbudować do jeszcze mocniejszej wersji (nawet do 200A). W oparciu o ten projekt wykonałem już 3 spawarki (2x130A i jedną 120A). Pracują one niezawodnie już dość długo, co utwierdziło mnie w przekonaniu, że warto ją przedstawić Czytelnikom EdW. Jak każda przetwornica impulsowa, spawarka składa się z kilku bloków. Schemat blokowy przedstawiono na rysunku 1. Pierwszym z nich jest blok zasilacza sieciowego z filtracją. Przekształca on zmienne napięcie 230V na stałe 320V. Następnie wyprostowane napięcie trafia do falownika, gdzie jest przekształcane na impulsy prostokątne o dużo większej częstotliwości (około 40kHz). Impulsy te trafiają do transformatora głównego. Potem prąd płynie do diod prostowniczych, gdzie przez dławik dalej trafia do elektrody. Wymagania, jakie stawia się tym urządzeniom, są dość wygórowane. Podczas pracy jałowej spawarka musi podawać na wyjściu napięcie około 60-80V. Tak wysoki potencjał jest wymagany ze względu na konieczność zajarzenia Rys. 1 Schemat blokowy K1 230V~ Tr1 łuku. Kiedy dojdzie do rozpoczęcia procesu spawania napięcie na wyjściu spada do wartości 17-30V. Oczywiście opisuję tutaj me- t o d ę spawania MMA (elektrodą otuloną). Konieczność długiego oddawania prądu o dużej wartości także jest niemałym problemem do pokonania. Budowa musi być niezawodna, a konstrukcja w miarę prosta, tak aby nie była zbyt kosztowna. Nasza bohaterka pracuje w topologii przetwornicy przepustowej 2-tranzystorowej (ang. forward). Już sama nazwa wskazuje, że maksymalne wypełnienie impulsów sterujących nie może przekroczyć 50%. Na rysunku 2 widać istotę tej topologii. Działanie przetwornicy w układzie forward jest dwuetapowe. W pierwszej fazie prąd płynie przez klucze K1, K2, oraz uzwojenie pierwotne Tr1, następnie przez uzwojenie wtórne Tr1, diodę D3 i dławik L1 do elektrody. Kierunek przepływu prądu w tej fazie obrazują zielone strzałki. Klucze są załączane jednocześnie. W drugim etapie rdzeń jest rozmagnesowywany przez diody zwrotne (D1, D2) przy kluczach. Jednocześnie w tym momencie zaczyna przewodzić dioda D4, przez którą podtrzymywany jest prąd zmagazynowany w dławiku. Dławik jest kluczowym elementem konstrukcji. To w nim gromadzi się energia, która następnie jest oddawana do elektrody. Dzięki dławikowi prąd narasta wolno, przez co układ sterownika ma czas na zadziałanie. Gdyby dławika nie było, w przypadku zwarcia wyjścia transformatora od strony wtórnej, na stronie pierwotnej także wystąpiłby natychmiastowy udar prądowy w wyniku czego tranzystory kluczujące uległyby zniszczeniu. Sercem sterownika (rysunek 3) jest układ UC3845. W nim zawarty jest generator, komparator i cała logika trybu prądowego (patrz schemat wewnętrzny). Na nóżkę 3 podawany jest sygnał z przekładnika prądowego (zamienia on prąd płynący po stronie pierwotnej na napięcie). Napięcie to jest porównywane z drugim wejściem komparatora trybu prądowego. Kiedy jest ono większe od wartości ustalonej przez potencjometr, układ podaje stan wysoki na wejście reset przerzutnika RS, przez co szerokość impulsów wyjściowych ulega zmianie. Wewnętrzny wzmacniacz błędu z rezystorami R17 i R18 tworzy wzmacniacz odwracający o wzmocnieniu (-1). Napięcie z potencjometru jest odwracane względem połowy napięcia odniesienia, dlatego maksymalny prąd uzyskujemy skręcając potencjometr najbliżej masy. Topologia Opis układu Rys. 2 Topologia K1 D3 L1 Tr1 D4 D2 Do elektrod D3 L1 + + D2 K2 D1 Sterownik K2 D1 Tr2 D4 E l e k t r o n i k a d l a Ws z y s t k i c h Styczeñ 2008 + 21 4 Schemat ideowy falownika C2. gdyż układ czerpie prąd z sieci imwa).2kW VCC C3 Zasilanie Do transformatora g³ównego + + Do sterownika . Wartość prądu sta.5V nie Sygnał z wyjścia kostki UC trafia przez rezy.zadzia³anie uk³adu Antistick przez zero. ang. ale układ D6. 5 Łączenie IGBT Dodatkową zaletą jest R1 D3 R3 C1 100W FR4007 10W stabilna częstotliwość 470u T+ HD D5 400V 230V~ pracy. poniepozwala na zaświecenie diody w transoptorze. a tylko doJednak w momencie. że wiele osób będzie się stick – układ antyprzywieraniowy).gotowoœæ do pracy C5 C2 R15* T5 Przek³adnik 1000u 1. HD CNY17 C6 S1 Bezpiecznik należy C4 R12 R21 100n D3 D4 UC2 +5V AS-OFF 3.zbyt wrażliwy.stosować wyłącznik nadprądowy. turze transoptora podciąga środkowy suwak tym układzie należy bezwzględnie zastoso.on transformator sterujący. ang.przegrzanie BC547 bezpiecznika nie LED3 .zmniejszyć nieco rezystancję R13. spawalniczego.5-1A. Mostek prostowniczy densator C5 i rezystor R6. Elementy C4.47kW UC1 Czêœæ wysokonapiêciowa R10 szony w momencie R23 UC3845 1kW 470W VCC VCC +5V C5 przejścia sinusoidy R7 2. Jeśli w gotowym urządzeniu układ byłby sprzeciwiać takiemu posunięciu..prawia stromość impulsów sterujących. 22 Styczeñ 2008 E l e k t r o n i k a d l a Ws z y s t k i c h Do falownika C9 220u 35V T1 BC327 R3 10W HG + + + .dajności prądowej 0. przetwornica jest odporna na zwarcia (ma 1n T2 B1 HG ograniczenie prądowe).pelki ciekłego metalu z elektrody do jeziorka liczony.nia ich wydajności.źródło stabilizowanego napięcia 15V o wyukładu AS (czasem taka możliwość się przy. ponieważ łuk R19 COMP VREF R8 R4 R6 4. a jeśli to nie pomoże można rektor współczynnika mocy) niepotrzebnie TL431 pełni funkcję komparatora. Odporność na tego typu za. Po stroR24 D9 Termostat (NC) LED2 PrzekaŸnik 470W D7 10kW nie stałoprądowej LED3 T3 LED2 . Mowa tu o spływaniu kro.koniecznie czerwona. należy najpierw zwiększyć PFC (z j.można zobaczyć na rysunku 6.5n stosować.6kW sieciowej przetwor10W BC327 100n LED4 39kW 1 8 +5V nicy.chwilowe zwarcia. Układ pojemność C4. Natomiast dioda rywczo. R13. D2 czeniu spawarki. 3 Schemat ideowy sterownika dopóki kondensaStałą czasową oscylatora wyznaczają: kon. kiedy jest potrzebna.jednak zostały one dobrane w taki sposób.. R12. stor R11 na bramkę tranzystora Q1. Dzięki niemu C3 k a ź n i k a . W w kondensatorach. popularnie napięcia 5V.. 47kW jenie S2. BC547 LED4 . Jej schemat D6 Monta¿ jest opcjonalny .a zarazem przełącznik z powodzeniem można potencjometru przez diodę LED czerwoną do wać rezystory bramkowe. Rezy. Wiem. a także daje się spokojnie oderwać od materiału (bez niszczenia uchwy. Kiedy jedynie zmiany dzielnika napięcia przy ukłas t e r o w n i k dzie TL431. kiedy na. Jako bezpiecznik główny. układowi przyklejona elektroda nie rozgrzewa formatorze sterującym. Większość fapięcie na jego nóżce jest większe od 2. Układ AS jest odporny na wszelkie dowy spowodowany ładowaniem dużych po. kiedy wypełnienie syg. Ogranicza to skutecznie prąd cji podanych na schemacie nie są krytyczne. Wartości tych ele. tak samo jak dioda LED1.. Rysunek 5 prezentuje sposób wyjściowy do około 40A. aby po zakończeniu pracy rozładowały zaczyna świecić. Dla spawarki z projektu jest to 40kHz. dużą pojemność kondensatorów filtrujących 5% (dzieje się tak w momencie sklejenia się W skład sterownika wchodzi także układ bezwzględnie należy wlutować rezystory R4 elektrody z materiałem) dioda w transoptorze wyzwalania kluczy IGBT. W pierwszej kondaje).Zasilacz pomocniczy się do czerwoności. Złącze AS-OFF umożliwia zablokowanie modułu przedstawiono na rysunku 4. Dzięki temu zniwelować niekorzystne oscylacje w trans.pulsowo w momencie doładowywania konSterownik posiada funkcję AS (z j.brycznych urządzeń nie posiada PFC. Kontrola prądu D2 R2 D4 odbywa się przez rezyLD D6 100W FR4007 VCC R14 2. Ze względu na nału wyjściowego sterownika spadnie poniżej D5 rozmagnesowuje rdzeń.2kW 10kW 47u VCC stosować po stronie TL431 R13 25V T2 R5 LG C1 R17 5.. IGBT 35A Rys.nam niebezpieczne napięcia zmagazynowane Kiedy to nastąpi. Wartości rezystan.Projekty AVT D1 D2 wyprowadzenia R1 zostają zwarte. skomplikowałby spawarkę.i R5. zwany Esem. VCC +5V +5V LED1 100n umożliwiając norR9 R1 R2 D5 470W 390W 390W OT1 malną pracę układu.stor R1 ma za zadanie zniwelować udar prą.. Power Factor Corrector – konik wypełnienia sygnału na napięcie. Kiedy TT1 C2 R1 R2 R3 IGBT sterownik się włączy.należy zastosować na prąd większy niż wymentów dobieramy z tabelki (nota katalogo. trzeba 16V stabilizuje pr¹d ogranicznika ponieważ prąd bęuk³adu AS dzie płynął dopóty Rys.kłócenia układ zawdzięcza kondensatorowi densatorów. BY wyciętą z zasilacza ATX. która wymagała Rys.7kW Q1 D6 2 7 470W 390W 390W R18 powstający podVFB VCC LD R11 IRF540 39kW 3 6 VCC czas jego przepaISENSE OUT C7 +5V D8 4 5 R20 10W 100n lania zostanie zgaRT/CT GND 1. mator sterujący i drivery.strukcji zastosowałem przetwornicę STANDjemności C1. Anti. tranzystor zawarty w struk. Układ drivera po. oparty o transfor.procesu spawania. C4 zamieniają współczyn. Kluczuje waż spawarka nie pracuje ciągle. Schemat tego Jako zasilacz można wykorzystać dowolne tu). aby łączenia tranzystorów IGBT w celu zwiększebilizuje dioda czerwona LED4.bezpoœrednio lutowane do wyprowadzeñ IGBT wysoki PrzekaŸnik cewkę prze. 470u C4 10W 10W 10W 400V LG R4 1n zasila siebie przez uzwo. Prostownik sieciowy i falownik jest najprost. jakie występują podczas tory się nie rozładują. Natomiast w drugiej konstrukcji poda stan pokusiłem się o wykonanie własnej przetworD5 Transil jednokierunkowy 18V PK1 na nicy opartej o kontroler UC3845.szym modułem przetwornicy. Rezystor R6 odR5 D1 powiada za start po włąHFA15TB60 D1 47kW .2n 10kW R16 LED1 . UI93 E71 4xIRG4PC50W lub 4xSTGW30NC60W 2xBYV 255/200 3x470uF/400V lub 3x680uF/400V 2x50A ue – przenikalność względna rdzenia (z katalogu) u0 – przenikalność magnetyczna próżni (~1. Podzespoły R1 i C2 wyznaczają częstotliwość pracy przetwornicy – 100kHz. jest dławik wyjściowy. Podobnie transoptor. konieczne może się okazać zmniejszenie wartości rezystora. Jedynym. Wartość ta nie jest krytyczna. drutem 0. Kontrola PWM odbywa się przy pomocy tranzystora zawartego w strukturze transoptora i wewnętrznego źródła prądowego sterownika. Przykładowe części elektroniczRys. – wtórne (PRI): 16 zw. Najpierw obliczamy indukcyjność dla dobranej przez siebie liczby zwojów (w moim przypadku 21): z – liczba zwojów. należy jedynie pamiętać o dobraniu szczeliny powietrznej takiej. jednak od dławika zależy jakość prądu wyjściowego spawarki. Tutaj trzeba poeksperymentować. Jednak nie wszystkie transformatorki będą pasować. Dokładnie z układu STAND-BY. Jako tranzystor kluczujący można wykorzystać także 2N60. Stosunek 1:3 jest najlepszy dla spawarek pracujących w układzie forward dwutranzystorowy.2W C3 100n R10 10W R11 470kW W rzeczywistości. Wszystkie przykładowe obliczenia transformatora głównego dotyczyły rdzenia E71 z materiału 3C90. Czas na wielkie liczenie zw – liczba zwojów w uzwojeniu wtórnym zp – liczba zwojów w uzw. lub pokusić się o nawinięcie własnego. jaką chcemy uzyskać. Transformator przetwornicy pochodzi z zasilacza ATX. jaki obliczymy będzie indukcja. który dawał zadowalające efekty był taki. który tłumi oscylacje pasożytnicze. Transoptor z elementami R10. a pomiędzy nimi uzwojenia wtórne i pomocnicze). Na początku proponuję obliczyć transformator główny. Np.7n E l e k t r o n i k a d l a Ws z y s t k i c h + + Styczeñ 2008 23 . C9. Teraz czas na rezystor przekładnika prądowego. W moim przypadku musiałem zastosować rezystor 1Ω.2mm. Musi być ona mniejsza niż wartość podana w katalogu.2mm (dzielone na dwie warstwy. stor bocznikujący – R6. Do wyliczeń stosujemy wzory: ue – przenikalność względna rdzenia (z katalo- C1 4.Projekty AVT Pr d: Transformator g ówny: D awik: Tranzystory kluczuj ce: Diody prostownicze: Kondensatory filtruj ce: Mostek prostowniczy Tabela 1 115A E65 materia 3C90 2xE55 lub E65 2xIRG4PC50W lub 2xSTGW30NC60W BYV 255/200 2x470uF/400V 35A 130A E71 materia 3C90 2xE55 lub E65 2xIRG4PC50W lub 2xSTGW30NC60W 2xBYV 255/200 2x470uF/400V lub 3x470uF/400V 50A 160A E71 materia 3C90 lub wi kszy np. W przypadku dławika należy trochę poeksperymentować z liczbą zwojów i szczeliną. Zasady liczenia są podobne jak dla transformatora. należy obliczyć liczbę zwojów uzwojenia wtórnego. Do obliczeń uzwojenie pierwotne traktujemy. Kiedy mamy parametry uzwojenia pierwotnego. pierwotnym zprzek – liczba zw.25 * 10^-6 V*s/A*m) Im – policzyliśmy wcześniej z – liczba zwojów le – długość drogi strumienia w rdzeniu – z katalogu Np. jako dławik. drutem 0. Im = Ostatnim parametrem.3mm. które dobiera się zależnie od mocy. Dławik należy tak dobrać. Powinien mieć on indukcyjność w granicach 15μH lub więcej.7W D1 C5 47u 25V C4 100n Tr1 C6 220u 25V 14V - 1 2 COMP VFB ISENSE RT/CT VREF VCC OUT GND 8 7 6 5 +5V D8 13V R7 100W T1 IRF540 R3 C8 10n 3 4 10W UC1 UC3845 C2 1n +5V R1 10kW R4 470W R5 2. aby się nie nasycał przy maksymalnym prądzie. który płynie podczas jałowej pracy spawarki. dla materiału 3C90 nie powinna ona przekroczyć 330mT. Jest to prąd. Ostatnim elementem indukcyjnym. który często znajdziemy w zasilaczach komputerowych. aby nie przekroczyć indukcji dla danego materiału. U – napięcie zasilające doprowadzone do falownika t – czas trwania okresu (t=1/f) L – indukcyjność k – maksymalny współczynnik wypełnienia. zw – liczba zwojów uzwojenia wtórnego zp – liczba zwojów uzwojenia pierwotnego Np. D8 odpowiada za stabilizację napięcia. Następnie obliczamy prąd magnesujący rdzenia.5 – 50% Np. jaki należy dobrać. AL – podane w katalogu. – pomocnicze (S2): 16zw. który posiadał szeregowe połączenie linii 5V i zasilającej sterownik ATX-a. R13 i D7 tworzą gasik. 6 Schemat ideowy przetwornicy D3 D4 D5 D6 ne pokazane są w tabeli 1. przekładnika prądowego Iwy – prąd wyjściowy spawarki Np. dla topologii forward 0. D11. Zanim przystąpimy do budowy spawarki należy obliczyć kilka kluczowych elementów. drutem 0.7u 400V R6 220kW +5V R14 4. czyli 5VSB. Dla rdzenia pochodzącego z przetwornicy STAND-BY zasilacza ATX: – pierwotne (S1): 160 zw. R13 47kW C3 1n D7 D2 + + 230V R12 10W C7 4. aby uzyskać maksymalny prąd. czy też stosować rdzeni koloru żółtego.indukcyjnych. z 6 ramek. około 50kHz. prądem.na płytach zasilaczy komputerowych. tycznych. w tym przypadku zależna od szczeliny u0 – przenikalność magnetyczna próżni (~1.podwójnej emalii bez problemu wytrzymuna jest jej szerokość w przypadku rdzeni ze pięcie przebicia nie mniejsze niż 200V. ale ten podany przy odpowiedniej częstotliwości. z jakiego zostały wykonane. W grę 27 21 story powin. a napięcie przebi.po 35 zwojów. Koniecznie muszą być (pierwotne z pierwotnym. Mimo. każde Przy obliczaniu dławika należy pamiętać przetwornicy. jednak płytka jest za.Jak widać. oraz można z nich odzyskać np. albo z wierzchu Reasumując. Tranzy. Do nawinięcia transformatocia mniejsze niż 600V. w dużych obudowach (min. Często zdarza się.wiście diody można łączyć równolegle.65 u o one p asko 7xDNE0. koniecznie ten wyższy). Drut w jest szczelina powietrzna. wartość oporności między Montaż i uruchomienie * 10^-6 V*s/A*m) drenem a źródłem. W ko przekroczone w stosunku do danych pro. gu). je różnicę potencjałów rzędu 1-2kV. rdzeń zasilacza jako pierścień przekładnika Parametr: Cz stotliwo pracy Liczba zwojów na pierwotnym Liczba zwojów na wtórnym EE65 3C90 40kHz EE71 3C90 40kHz Elementy podane w tabelce 2 nie są krytyczne. ponie. W katalogu poda. czy tranzystor posiada Półprzewodniki i rdzenie Rys. Ważnym parametrem MOSFET-ów i IGBT jest pojemność bramki (im mniejsza tym lepsza). Oczy.7 u o one p asko najlepiej TO. 7 Sposób prowadzenia uzwojeń w transformatorze sterującym opartym o karkas i rdzeń EEL16C Kolory przy uzwojeniach odpowiadaj¹ kolorowi drutu w transformatorze 24 Styczeñ 2008 E l e k t r o n i k a d l a Ws z y s t k i c h . Najle.to diody szybkie. Transformator można też wykonać w oparciu Czyli na jeden rdzeń przypada około 15μH.Projekty AVT zintegrowaną prądowego. musi poprawnie pracować przy częstotliwości o rdzeń toroidalny. wtórne z wtórnym).go. w tym przypadku ją od 15-25% prądu płynącego przez uzwo. Napięcie przebicia powinno być nie mniejsze niż 500V.35mm. należy uważać. o prądzie większym niż prąd spawarki.mator sterujący bazami tranzystorów w zasijenie pierwotne podczas drugiej fazy pracy laczach AT lub ATX. Uzwojenia nawijamy parami dławik nie pracuje ciągle z maksymalnym ment tej konstrukcji. Do odproniu E55 powinien posiadać 12 zwojów. Diody wyjściowe to kolejny kosztowny ele. W topologii forward jest obojętne. Chcąc zastosować każdej kolumnie rdzenia. Należy zastosować diody uzwojenia pierwotne od wtórnych.25 one negatywne cechy jakie posiadają MOSFET-y. czyli np. na jaką należy zwrócić uwagę. Na. ze rysunkiem. Następnie uzwojenia Wiele elektronicznej drobnicy znajdziemy izolujemy taśmą teflonową. Na rynku znajdziemy szereg ta. Napięcie przewodzenia powinno transformatorze należy dobrze odizolować ducenta (oczywiście w granicach rozsądku). 3x skr tka 7xDNE0. powiednie podłączenie końców i początków W przypadku dławika złożonego z dwóch Czas rekombinacji nośników do 200ns. Zepsute zasilacze komputerowe IGBT.wchodzą jedynie niemalowane ferrytowe pierny być w du. Te diody przyjmu.35. rdzeń na transszczelinę powietrzną w granicach 4mm. Po pierwsze. zależny od szczeliny Na tej kształtce nawijamy 4 uzwojenia. lub rdzenie zielone (często stosowane 9 7 żej obudowie. z czym bezpośrednio wiąże się czas przełączania. że w urządzeniach przeznaczonych do zniszczenia znajdujemy ciekawe półprzewodniki czy rdzenie. Często szeroką koszulką termokurczliwą. o dwóch ważnych zasadach. W że napięcie jałowe spawarki to tylko 60-70V. ra sterującego potrzebujemy drut podwójnie katalogu Obudowa nie gra roli. wiele elementów można odnaleźć Pierwotne w 4 warstwach w 3 warstwach 247. Przekładnik powinien posiadać 100 zwowiedniej mocy składają rdzeń np. kich rdzeni. tak aby uzyskać liniowość transformatora. względu na ryzyko występowania przepięć. Niektórzy wykorzystują do swoDo nawinięcia przekładnika prądowego ich konstrukcji rdzenie z transformatorów linii potrzebujemy toroidalnego rdzenia ferrytowe(trafa HV w TV). W zasilaczach For. na jaki należy zwrócić uwagę. Iw – maksymalny prąd wyjściowy spawarki Proponuję zacząć montaż urządzenia od naDiody zwrotne w falowniku powinny być winięcia wszystkich potrzebnych elementów z – liczba zwojów le – długość drogi strumienia w rdzeniu – z szybkie tzw. ponieważ nie. przemysłowe). jest prąd chwilowy. jako dławiki 220V). Nie można zadiodę. Transformator projektowana pod TO-220.matora zależy jakość impulsów bramkowych. formator podłączamy do układów zgodnie z przypadku szczeliny zrobionej za pomocą to diody powinny być na wyższe napięcie. bardzo ważną rolę odgrywa odprzekładek wartość z katalogu dzielimy na 2. być jak najmniejsze.W przypadku rdzeni nie ma konkretnych wy. my jakbyśmy połączyli 2 dławiki szeregowo. W przypadku tranzystorów kluczujących liczy się prąd maksymalny.ścienie.w nieużywanych lub zepsutych urządzeniach. Prąd co najmniej 15A. Pomocą w jego wykonaniu Np.doszło do niebezpiecznego przebicia.TO-247).to rdzenie ze sproszkowanego żelaza. dławik na podwójnym rdze. jów drutem DNE0.65 3x skr tka 7xDNE0. na formator sterujący bramkami. Transszczeliną tylko na środkowej kolumnie. aby nie Drugą rzeczą. Ferryt.można pozyskać w sklepach komputerowych waż likwidują lub serwisach. 1 Gotowy transformator sterujący znajdziemy także dławiki. więc wartość indukcji może być lek. Tabela 2 t r a n z y s t o r y falowniki. uzwojeń. Kolejnym parametrem. W celu zapewnienia odpo.7 piej stosować Przydatne są wszelkiego rodzaju przetworniWtórne w 2 warstwach w 2 warstwach nowoczesne ce (zasilacze komputerowe.nawijamy na rdzeniu EEL16 (jest to transforz – liczba zwojów AL – podane w katalogu. Fast Recovery.będzie rysunek 7 oraz fotografia 1. wystarczy trochę popytać. 7xDNE0. Od dokładności wykonania transforrdzeni E55 wartość indukcyjności traktuje.emaliowany DN2E0. Jako przekładki międzyzwojowe można zastosować różne materiały. Jednak ma on atest pracy do 170°C. Wtedy powinien się pięknie ocypapierową malarską. Drut powinien w imadle. Końce uzwojeń należy Chwytamy za końce i naciągamy drut. a naciąg był dość mocny. Dzięki skie. Następnie wiertarWielu Czytelników zastanawia się. Najczęściej tereszpany posiadają atest pracy do 130°C. Transformator główny można nawinąć na trzy Uzwojenie wtórne transformatora można sposoby: nawijać kilkoma sposobami. NOMEX w naszym kraju jest dość trudno osiągalny. aby klucze były w stosunku do końcówki. Przykładowy wiertarka. Druty należy mocno naciąkoniec i początek uzwojenia. czas kontaktu naszej dłoni czamy. przeczyścić całość szczotką. uprzednio posmarowany klejem lub żywicą. najczęściej tylko w dużych hurtowych ilościach. Jednak łuk strzela i pryska. moprzylepną taśmą szklanoNa końcówki uzwojenia olejną.strzeń okna transformatora.7. np. Nie zbyt długiej odległości (2-3cm wystarczy). Najlepiej wszystkie E l e k t r o n i k a d l a Ws z y s t k i c h Styczeñ 2008 25 .płaskiemu nawijaniu uzwojenie pierwotne du potencjometrem. Tereszpan to połączenie folii z preszpanem. W przypadku gać. Jednak w przypadku rdzenia EE71 i większych nie jest już tak różowo. oraz głośnym jazgotem z zajmie mniej miejsca w oknie transformatora. Najlepiej podczas skrobania druw odległości nieco większej niż wymagana ciki położyć na kawałku deski umocowanym długość gotowej licy. wykonania przydadzą się dwa imadła i dwa do oczyszczenia wystarczy kilkanaście rupłaskie klucze. aby nie przypalić izolacji na nien się pięknie skręcić na całej długości. Do wstępnego montażu można użyć kleju cyjanoakrylowego. może wystąpić problem z dostępnością rurki stanowiącej podstawę karkasu.uzwojenie wtórne pomarañczowy . jów trzema cienkimi licami. Każdą warstwę należy przełożyć warstwą odwrotnego podłączenia przekładnika istnieje materiału izolacyjnego. druty i rozczesujemy je na całej drugości. Najlepiej w tym zadaniu spisują się Tereszpan. Wycinanie ramek stanowiących boki karkasu znacznieułatwia multiszlifierka z założoną tarczką cierną. spawarce na rdzeniu EE65 nawinięto 9 zwo– grubą licą. przez co można lepiej wykorzystać przeTa metoda nadaje się do kilkunastocentyme. jeden prosto do druku. W przypadku większej ryzyko spalenia kluczy IGBT.siebie przy pomocy tereszpanu. należy skręcać bardzo ciasno. Metod nawijania jest również kilka. Dzięki temu zanieczyszczenia z przykręcamy pionowo klucze. Cienka lica składa się z 7 drutów izolowa. Podczas takiego incydentu spawarka zachowuje się „prawie” normalnie. Imadła przykręcamy do stołu chów ręką. Można skręcić ją palcami. kawałek jakiegoś walca o średnicy środkowej kolumny rdzenia. Przez środek przekła. ponieważ grozi Następnie przychodzi etap skrobania. napinając całą być solidnie wygrzany w licę. Do jej wykonania potrzebna jest żywica poliestrowa. Tr1) transformatora głównego. bardzo sztywna i ostra). Natomiast NOMEX to folia NEN pokryta obustronnie warstwą papieru NOMEX. Tutaj także ważną rolę odgrywa płasko koło siebie. imadło i druga osoba do pomocy. aby zakłócenia ge. niu spalenizny z powrotem skręcamy ze sobą Ważne jest. zanumy. ponieważ indukcyjność kabli daje czas na reakcję sterownika. Druciki to uszkodzeniem emalii. naciągając papier. Do jej mocowana pionowo. Do dłuższej przydaje się spróbować z taśmą miedzianą.trzeba uważać. Lice można tworzyć wtórne równie dobrze można nawinąć grubą na kilka sposobów. montaż transformatora i czerwony . Podobnie można trowych odcinków. SuperGlue). Dzięki temu materiał ten jest odporny na wgniecenia i wysoką temperaturę. cyjanoakrylowym. tereszpan) zwarć międzyzwojowych. Tutaj trzeba wykonać karkas we własnym zakresie. Kolejnym etapem jest kalafonii. transformatora (podczas pocierania elektrodą Końce i początki można zabezpieczyć klejem o materiał). W przypadku nawijania taśmą pomocny okaprzewód ekranowany tak. albo trójchlorku żelaza. licą. Jest to jakby ulepszona wersja tereszpanu. lekko skręcając ich końce. przyda się pomoc drugiej osoby. W przypadku rdzeni z okrągłą środkową kolumną. Następnie nawijamy papier. powtórnie rzając rozgrzane druty w montujemy wolny klucz kalafonii. Pierwsza warstwa nie powinna mieć kleju. Końcówkę naKiedy przełożymy drut leży dość szybko pocynotyle razy ile potrzeba. sygnał z przekładnika. przekrój przez kolumnę transformatora przedDruciki montujemy do wiertarki. uprzednio stawiono na rysunku 8.Projekty AVT wadzeń przekładnika przylutowujemy solidny 3. Następnie jeden z tutaj Ee65 kluczy wyjmujemy z imadz miedzią. oraz powiększy średnicę walca. Kolejne warstwy nawijamy dość mocno. Materiał ten występuje podobnie jak tereszpan w różnych grubościach.mocy można zwiększyć liczbę drutów. Palcami chwytamy szybko odizolować tak dużą liczbę drucików. korektę kierunku przepływu prądu przez przekładnik. umożliwi ona łatwe zsunięcie naszej rurki. każda 7xDNE0. Po skręceniu. a drugi do druku z otworami do przykręcenia. aby można było ją łatwo zsunąć. Następnie druty opalamy należy powoli uruchomić wiertarkę i tutaj przy pomocy płomienia palnika gazowego. Szczelinę należy dobrać eksperymentalnie według wskazań miernika indukcyjności. Najlepiej wszystko skleić przy pomocy spoiwa opartego o żywicę epoksydową (np. aby nie pokryła się prowadzenia drutu w niec zawijamy i zabezpiewarstwą chlorków podtransformatorze głównym. lub sanować. należy oczyścić przy pomocy twardej szczot2. można z wierzchu jeszcze trochę siebie równoległe. W opisywanej – cienką licą. Tutaj także każdą warstwę odizolowano od – taśmami miedzianymi. Jednak najczęś. aby usunąć warowinięcie całej licy taśmą stwę tlenków i soli.7.7 ułożone sterownika. Niemal idealnym materiałem jest laminat przeznaczony do produkcji obwodów drukowanych. Dzięki ciej objawia się to złą reakcją na regulację prą. I na to jest sposób. oraz zwykły cienki papier. tak aby nadmiar spoiwa wypłynął z warstw. a poz nich przykręcamy koniec drutu ze szpuli.uzwojenie pierwotne ew. Teraz rozkręcić i rozłożyć. Przed rozpoczęciem prac należy usunąć z niego powłokę miedzianą. W przypadku dławika sprawa wygląda podobnie jak w transformatorze. Drut powi. Najlepiej cynoła i ciągnąc mocno skręcawać dużą lutownicą. 1. Należy uważać na zwarcia międzyzwojowe. Rdzenie EE65 można łatwo dostać z karkasami. Do jednego drewna będzie łatwo usunąć z miedzi. przy pomocy wytrawiacza drobnokrystalicznego B327. w dwóch typach.aby taśma nie sprężynowała. Uzwojenie nych skręconych ze sobą. Następnie w imadła w imadle. Grubą skrętkę można pierwotnego proponuję zaizolować także koszulką zalutować wsuwki żeńszklano-silikonową. Występują w różnych gradacjach. tem znacznie lepiej się cynuje. Następnie należy zwymiarować kształtkę rdzenia i przemyśleć schemat budowy.Rys. Prąd zwarciowy jest dużo większy i praca transformatora nie jest normalna (cyka i skwierczy).że się klej cyjanoakrylowy (np. nerowane przez transformator nie wpływały na Należy każdy zwój zabezpieczyć kroplą kleju. jak kę mocujemy do imadła. są dość łatwodostępne. Na rurkę nawijamy kawałek folii polietylenowej. Umożliwi to łatwy temu zabiegowi unikniemy niebieski . Przekładnik Uzwojenie pierwotne transformatora głównależy podłączyć do złącza PRZEKŁADNIK nego proponuję nawinąć 7xDNE0. W modelowej spawarce użyto grubej licy złożonej z 28 drutów DNE0. 8 Sposób nawijania i wać.izolator (np. ko. Taśmę miedzianą damy kabel prądowy (uzwojenia pierwotnego nawijamy równocześnie z izolatorem. Po zeskrobaNastępnie między kluczami rozciągamy drut. ki metalowej (najlepsza jest taka od wiertarki składającej się z dużej ilości drucików. lub NOMEX. Drugą metodą jest stworzenie grubej licy. Distal). Na sam koniec wyjmujemy ze środka walec. z reguły trwa to koło 2 godzin (zależy od ilości utwardzacza). Na samym końcu montujemy kondensatory. a drugą owinąć całość kilka razy nitką.p Fot.g@neostrada. a tranzystory schładzać przez przekładki izolacyj- ne. Dalsze wskazówki dotyczące montazu i uruchomienia podane zostaną za miesiąc. Aby papier był mocno przesączony spoiwem. Jako rezystor ograniczający prąd ładowania kondensatorów warto połączyć dwa rezystory 5W równolegle. aby zwiększyć ich dopuszczalny prąd podczas udaru. Gotowa płytka przedstawiona jest na fotografii 3 Jedynie trzeba zwrócić uwagę na prawidłowe podłączenie przekładnika i transformatora sterującego. Aleksander „Olinek2” Głuszek olinek. Do podłączenia transformatora polecam wlutować wsuwki męskie w pola lutownicze. Wszystkie odprowadzenia najlepiej izolować koszulkami szklano-silikonowymi lub termokurczliwymi.Projekty AVT Rys. Grubość ścianki rurki powinna wynosić około 1. Wzór płytki przedstawiono na rysunku 9. gdyż lepką żywicę trudno usunąć z powierzchni ciała. Teraz pozostaje tylko poczekać do „zasieciowania” Rys. Przed rozpoczęciem montażu falownika (rysunek 10) należy się zastanowić jaki sposób chłodzenia wybierzemy. 9 Schemat montażowy sterownika czynności robić w rękawiczkach. Końcówki niezależnie od koszulki warto zabezpieczyć termokurczami. W przypadku zdecydowania się na radiator dzielony należy najpierw zacząć od przymocowania go do płytki. Fotografia 2 przedstawia dławiki i transformatory oparte o rdzenie EE65. Montaż płytki sterownika jest klasyczny i nie wymaga komentarza. tak aby nasza rurka nie straciła formy. 3 Zmontowane płytki sterownika i przetwornicy pomocniczej 26 Styczeñ 2008 E l e k t r o n i k a d l a Ws z y s t k i c h . Jeśli zamierzmy umieścić płytkę na dużym radiatorze. 4 Płytka falownika od strony druku Fot. Na sam koniec lutujemy tranzystory wraz z włożonymi na ich obudowy dociskaczami i śrubą.5 do 2mm. tam montaż jest klasyczny. Po nawinięciu należy jedną ręką przytrzymać koniec papieru. warto go trochę rozcieńczyć przy pomocy rozpuszczalnika nitro. Papier najlepiej ułożyć na płaskiej powierzchni i rozprowadzić pędzlem rzadki klej. W tym wypadku elementy gasika dolnego klucza będą montowane od strony druku (fotografia 4). 2 Gotowe transformatory i dławiki kleju. po przykręceniu tranzystorów i diod zwrotnych. 10 Schemat montażowy sterownika Fot.
Report "Invertor Sudura 130 a Proiect EDW_Gluszek_Spawarka_cz1"