IntroducciónEn el siguiente informe se expondrá sobre las diferentes maquinarias de perforación radial existentes en el area de mineria Chilena como lo es el jumbo siendo unas unidades de perforación equipadas con uno o varios martillos perforadores. Pudiendo ser de tipo radial o de producción. más conocido como simba, el cual es traído a chile por dos empresas principales. la primera es Sandvik, proveedor líder en equipos y herramientas. La segunda empresa proveedora es la reconocida mundialmente Atlas Copco especializada en maquinaria de minería y compresores, este atlas cuenta con una variada gama de equipos de perforación de las cuatro operaciones unitarias. Se abordarán temas, sobre el funcionamiento de la perforadora simba o jumbo de producción, los cuales son equipados con uno o más martillos además de tener variadas ocupaciones en minería subterránea y algunas pocas en minería a cielo abierto, además, se incorporara los componentes principales de la perforadora, las cuales son cinco partes primordiales como el mecanismo de traslación y el sistema de accionamiento, entre otros, también presentaremos los tipos de desplazamientos de la perforadora y los modos de perforación de estas maquinarias pesadas. Procedimientos de trabajo Perforaciones de fortificación subterránea: según la sección de la galería o de la labor subterránea, los topógrafos marcan los puntos donde se realizarán las perforaciones, luego de esto, se debe dar ingreso al jumbo o simba y confinar el lugar de trabajo, se deberán instalar los servicios eléctricos, de aire comprimido y de aguas industriales para el correcto funcionamiento del equipo. De izquierda a derecha: utilización de “cenefa” para confinar el área de perforación, luego se muestra un plano de fortificación de una determinada sección la cual señala y dispone las perforaciones, en la última se puede apreciar un tablero eléctrico en la cual el jumbo debe conectarse, trabajando con 600v. Una vez ya preparada la máquina, se alzan los gatos hidráulicos para otorgar estabilidad y se procede a empatar la perforación, generalmente, cada perforación dependiendo de los pernos que se instalarán tienen una profundidad de 1.5 hasta 6 metros, el diámetro de la perforación dependera del bit con el cual se trabaja, las perforaciones radiales por lo general son rotativas. El empate de perforación se realiza junto con la dispersión de aguas industriales en el interior mina, para eliminar la polución el resto de la perforación continúa junto con servicios de aguas, se debe drenar el piso de la galería luego de un cierto periodo de tiempo para evitar la acumulación de aguas. Estas perforaciones se pueden realizar con equipos especializados simba, que además de poseer un brazo de perforación, poseen gatos en el brazo que mejoran la estabilidad de la perforación, también se pueden utilizar jumbos radiales, que a diferencia de los equipos especializados simba, estos no poseen gatos hidráulicos en el brazo de perforación, comúnmente estos equipos son utilizados de manera versátil ya que pueden cumplir tanto la función de perforaciones de avance como de perforaciones radiales . Algunos equipos además del operador necesitan asistencia de un segundo trabajador, generalmente llamado “puntero” quien está encargado de manipular las herramientas de trabajo y de mostrar referencia ante el posicionamiento del brazo y de las perforaciones. Equipos Simba M4 El Simba M4 es un equipo de perforación de producción de barrenos largos diseñado para un posicionamiento rápido in situ y una colocación precisa de los barrenos en minas con galerías de tamaño mediano a grande. Funcionamiento: La perforación con martillo en fondo (D.T.H. down the hole), desarrollada por Stenuick en 1951, se basa en que un martillo golpea directamente la boca en el fondo de la perforación. De esta forma se evita la pérdida de energía transmitida por la percusión del pistón a través del varillaje (a partir de 15-20 m, los martillos en cabeza dejan de ser efectivos). El martillo DTH consta de un cilindro cuya longitud es función de la carrera del pistón y de diámetro acorde con el diámetro de perforación. En el extremo de este cilindro se aloja la boca de perforación, alojada en un portabocas. El varillaje se sustituye por un tubo hueco que conecta el martillo con el equipo y que se encarga de transmitir el par de rotación y la fuerza de avance. Principales partes: Simba S7 El Simba S7 es un equipo de perforación de barrenos largos para tamaño de galerías de pequeño a mediano en el rango de barrenos de 51 a 89 mm. Puede perforar barrenos paralelos ascendentes y descendentes con un espaciado de hasta 5,9 metros. Equipado con un martillo en cabeza de alto rendimiento y una unidad de perforación montada en el brazo, el Simba S7 ofrece una solución sostenible de alta precisión para la perforación de barrenos largos. Funcionamiento: la perforación con martillo en cabeza. El principio de corte se basa en el impacto realizado en el exterior de la perforación de un pistón de acero sobre una barrena o varillaje, que a su vez transmite la energía al fondo del taladro por medio del elemento final (boca) que fragmenta en esquirlas la roca. Para asegurar una sección circular en el barreno, a cada golpe gira el útil para presentar a su corte nueva roca virgen en el fondo del barreno. Además, es preciso evacuar del barreno los detritus (barrido), lo que se consigue mediante insuflado de aire al fondo del taladro. Parte de la energía del impacto se pierde en la transmisión y en los cambios de sección del varillaje, por lo que la velocidad de penetración de la perforación disminuirá con la profundidad del barreno. Es un sistema que conceptualmente es similar al barrenado manual, donde un operario golpea con una maza la cabeza de una barrena. Proveedores Atlas Copco La diversidad de productos que ofrecemos ha permitido que la compañía contribuya con diversas industrias en el país, como es el caso de empresas constructoras, de la industria de alimentos, obras civiles y en mayor medida en los grandes proyectos mineros locales. Durante más de 60 años, Atlas Copco Chilena ha participado en importantes proyectos. Ejemplo de ello, ha sido la participación en la construcción del Túnel Lo Prado, la Central Hidroeléctrica Ralco y proyectos mineros de gran relevancia como Los Pelambres, Escondida, Collahuasi y los proyectos estructurales de la estatal Codelco, destacándose la reciente participación en el desarrollo de Chuquicamata Subterránea y el Nuevo Nivel Mina de El Teniente. En la actualidad, Atlas Copco Chilena cuenta con cerca de 800 empleados a lo largo del país, seis sucursales y un Centro de Distribución. Aplicaciones Perforación de banqueo Perforación radial de 360° Perforación de barrenos largos ¿