Trabajo de investigaciónTemas Intercambiabilidad Normas de ajustes y tolerancias 1 | Página ................Índice O b j e t i v o ..............................................................10 N o r m a s i n t e r n a c i o n a l e s p a r a a j u s t e s y t o l e r a n c i a s ........................................................................................................... 3 I n t e r c a m b i a b i l i d a d .......................................... 16 B i o g r a f í a s .........................................................................................................14 C o n c l u s i o n e s .4 N o r m a s d e a j u s t e s y t o l e r a n c i a s .................................... 11 S i s t e m a I S O d e t o l e r a n c i a s y a j u s t e s ........................................... 10 I d e a e l e m e n t a l s o b r e n o r m a l i z a c i ó n ..............................-Sistemas de tolerancia para los límites y a j u s t e s ..... 18 2 | Página .....................................................................................................................5 ISO................................... 12 H e r r a m i e n t a s p a r a e l c á l c u l o d e a j u s t e s ..............................8 N o r m a s i n t e r n a c i o n a l e s p a r a a j u s t e s y t o l e r a n c i a s .................................................................................................................................................................................. 8 Grado Internacional de la Tolerancia ( I T ) ....................................................................................................... 3 I n t r o d u c c i ó n .......................11 S i s t e m a e s t á n d a r d e t o l e r a n c i a s y a j u s t e s ...... pudiendo ser la diferencia menor que una millonésima de milímetro o mayor que varias centésimas de milímetro. Introducción Para el proyectista es fácil especificar una cierta dimensión.50000 pulgadas. que recibe el nombre de medida o tamaño nominal. los proyectistas de elementos de máquinas deben conocer el análisis estadístico aplicado a los procesos de fabricación. es que no está capacitado para especificar la mejor tolerancia. Ya hemos visto algo de como varia la resistencia de un material de una misma especificación.0000 mm. 3 | Página . Análogamente. una pieza de 65 mm sale de la maquina con una dimensión mayor o menor de 65 mm. o sea 65. Sin los métodos estadísticos no se puede obtener una respuesta satisfactoria. Por esta razón. pero para el operario o para la máquina que fabrica la pieza correspondiente es muy difícil obtener exactamente dicha dimensión. Si el proyectista no sabe nada acerca de la variabilidad natural de un proceso de fabricación. ¿Cuánto puede diferir? Esta pregunta se puede contestar estadísticamente si se dispone de suficiente información sobre el proceso. por ejemplo. más costoso será la fabricación. 65mm o 2 ½ pulgada. cuanto más se aproximan estas dimensiones prácticas al valor exacto. En general. o bien 2.Objetivo Calcular y determinar al ajuste o tolerancia de un elemento de máquina y representarlo en base a las normas internacionales. Pero si hay que fabricar muchas piezas. Con este sistema se consiguen ajustes más precisos y más económicos que si los mismos ajustes se hubiesen obtenido mediante la adopción de menores juegos y tolerancias pero entonces hay que hacer una inspección al 100% de la producción. 4 | Página . En un sistema de fabricación de piezas completamente intercambiables el operario que dispone de una caja de horquillas otra de extremos de varillas y otra de pernos debe poder acoplar satisfactoriamente un perno cualquiera en cualquier varilla u horquilla. La razón es que el coste de la obtención de pequeñas tolerancias puede aumentar muy rápidamente. También será a veces más barato la fabricación con rechazo de algunas piezas que adoptan los medios necesarios para la producción de todas las piezas dentro de las tolerancias Si se adopta el sistema de intercambiabilidad selectiva no deben perderse de vista el problema de que es obligado dar satisfacción al usuario. Si solo se pretendiera hacer una de las conexiones de yugo u horquilla se obtendrían buenos resultados en una fábrica pequeña describiendo el ajuste al operario y permitiéndole libertad de acción en lo restante o sea dejándolo en su juicio. la manufactura intercambiable que es el factor básico de nuestra técnica de producción de masa es esencial desde el punto de vista económico.I n t e r c a m b i a b i l i d a d Los juegos y tolerancias son necesarios en la práctica cuando tengan que ser producidas muchas partes o piezas apareadas.En este caso las piezas fabricadas se clasifican en dos o más grupos de medidas. Cuando las condiciones impuestas por la ingeniería requieran ajustes de más precisión que los obtenibles económicamente siguiendo un plan de absoluta intercambiabilidad se recurre al sistema de intercambiabilidad selectiva . Entonces como hay dos grupos los pernos mayores se ensamblaran en lo agujeros mayores y en los pernos menores en los agujeros menores. . RC 7. Para situaciones exactas de piezas que deban montarse sin juego perceptible. Estos permiten el movimiento y el giro fácil de las piezas.. En Norteamérica La American Standards Association (Asociación Americana de Estándares). presión sobre muñón y aumento de temperatura. ASA standard B 4.N o r m a s d e a j u s t e s y t o l e r a n c i a s Son muchos los sistemas de tolerancia y juegos existentes. 5 | Página .Ajustes de rotación floja. Algunas compañías adoptan sus propias normas.Ajustes deslizantes apretados. carga ligera y pequeño cambio de temperatura. RC 2. RC 4. pero no tienen por fin que marchen libremente. RC5 y RC6.1-1955 ha clasificado los ajustes de rotación libre y deslizante como sigue: RC 1.Ajustes deslizantes..... Adecuados para velocidades de rotación más elevadas y más fuerte presión sobre el muñón.Ajustes de rotación libre de precisión.Ajustes de rotación apretada. Utilizables con materiales tales como ejes y tubos comerciales laminados en frio. RC8 y RC9. Con un pequeño cambio de temperatura en las dimensiones mayores el ajuste puede agarrotarse. Para cosos de situación exacta y mínimo juego pero con valores moderados de velocidad superficial.. Adecuados para grandes variaciones de temperaturas y cuando sean admisibles amplias tolerancias o donde no se precise gran exactitud.Ajustes de rotación libre.Ajustes de rotación media o semi libre. RC 3. Para conjuntos de precisión que funcionan a baja velocidad. AJUSTES DE ROTACIÓN Y DESLIZANTES 6 | Página .[1] TABLA 1.A . AJUSTES DE ROTACIÓN Y DESLIZANTES 7 | Página .[1] TABLA 1.B . Símbolos Tolerancia: El símbolo de la tolerancia se establece mediante la combinación del número de grado de TI y la letra posición para la tolerancia.UU. Este estándar se utiliza como una norma internacional para las tolerancias de dimensiones lineales. Este estándar está siendo descrito en EE.-Sistemas de tolerancia para los límites y ajustes Esta norma puede ser descrita como ISO 286:1988.ISO.. desviaciones y ajustes reconocido internacionalmente. IT18). Gr a d o In t e r na c i o n a l d e l a Tol e r a n c i a (I T) Grado de IT es un grupo de tolerancias. La magnitud de la zona de tolerancia es la variación en el tamaño de la pieza. Cada una de las tolerancias de este sistema está marcado "IT" con el grado de exactitud adjunto (IT01.2-1978) describe la norma ISO métricas de ajustes y límites para la máquina de acoplamiento las piezas homologadas para el uso general de la ingeniería. Capital de la letra como "H" para el agujero y letra minúscula como "h" para el eje. Este sistema es la norma ISO idéntica a la norma europea (EN 20286:1993) y define un sistema de tolerancias. Grados de TI referencia ISO 286. sino que varían dependiendo de la talla básica. 8 | Página . El fundamental IT desviación de base agujero se designa con "H". el eje designado por "h". Una parrilla más pequeña de TI número ofrece una zona de tolerancia más pequeña. Estándar Nacional Americano (ANSI B4.. IT0. Los grupos de TI de tolerancias tales que las tolerancias para un número determinado de TI tienen el mismo nivel relativo de exactitud. como ANSI (ANSI B4.2-1978). IT1. Mostrando parte interna de TI símbolo: Mostrando la parte externa con IT símbolo: 9 | Página . El posterior desarrollo de las normas internacionales tuvo lugar entre las dos guerras mundiales a través de una asociación de normas. Así están normalizados por ISO entre muchas otras las siguientes materias. etc. conos de herramientas. placas de metal duro. La ventaja de la normalización: a) Reducción del número de elementos simples usados en mecánica. temperaturas de referencia de los instrumentos de medida y de las piezas. b) Simplificación de la designación de estos elementos. c) Unificación de sus reglas de construcción. colores para señales ópticas. uniones de árboles por chavetas. roscas métricas. similar a la que había en el comercio antes de la implantación del Sistema Métrico Decimal. que abarca a todos los países industriales del mundo (International Organisation for Standardization). fabricación y representación.N o r m a s i n t e r n a c i o n a l e s y t o l e r a n c i a s p a r a a j u s t e s El primer sistema internacional de ajuste fue creado por la ISA. Por ello cada nación tiene interés extraordinario en establecer e imponer normas de unificación para la representación de signos convencionales de dibujos. 10 | P á g i n a . I d e a e l e m e n t a l s o b r e n o r m a l i z a c i ó n Con objeto de que todos los fabricantes y operarios de una misma nación y a ser posible de todas las naciones del mundo hablen un mismo idioma en lo que a comprensión de dibujos y planos se refiere. números normalizados. Las normas ISO para tolerancias y ajustes corresponden a las normas DIN 7157. que es una asociación internacional de normalización (International Federation of the Standardiazing Associations). materiales. etc. se lanzó la idea de unificar normas de concepción. que ahorrase tiempo y energía a todos y borrase la anarquía existente en la industria.. medidas. en cuanto a la fabricación de materiales de todas clases en todas las ramas de la industria y en cuento a las medidas de elementos de máquinas. la ISO. etc. El primer sistema internacional de ajustes fue credo por la ISO que es una asociación de normas internacional. que abarca a todos los países industriales del mundo ( International Organization for Standarization ). y en caso necesario poderse recambiar. entonces los límites superior e inferior entre los que puede variar la dimensión real se definen por su desviación respecto a la 11 | P á g i n a . independientemente de dónde y por quien haya sido fabricadas. por lo general individualmente. del comercio y de la economía nacional en general. colores para seriales ópticas. Este sistema de ajustes sustituyó en Alemania al sistema de normas de ajuste DIN. Así están normalizados por ISO entre otras las siguientes materias: Numero normalizados. uniones de árboles de chavetas. El posterior desarrollo de las normas internacional tuvo lugar entre las dos guerras mundiales a través de una asociación de normas la ISO. De este modo surgieron a lo largo de tiempo las normas de ajuste de taller. sino también para la totalidad de la industria. N o r m a s i n t e r n a c i o n a l e s y t o l e r a n c i a s p a r a a j u s t e s En la fabricación individual las piezas de máquina que han de encajar entre si se ajustan. conos de herramientas. roscas métricas. temperaturas de referencia de los instrumentos de medida y de las piezas. después las normas de ajuste DIN (para Alemania) y finalmente de ajuste internacionales. placas de corte de metal duro. En este sistema a cada pieza se le asigna una media nominal.La normalización es ventajosa no solamente para la empresa individual. S i s t e m a a j u s t e s I S O d e t o l e r a n c i a s y El sistema ISO de Tolerancias y Ajustes se emplea en la mayoría de los países industrializados adictos al sistema métrico. Esta intercambiabilidad es solamente posible cuando existan unas directrices unificadoras (normas) para ajustes. sin trabajo alguno posterior. Las piezas tienen que poderse montar. En la fabricación en serie este procedimiento resultaría antieconómico. designados mediante letras mayúsculas A. cuyo valor y asigno se obtienen restando esta de cada limite en cuestión. designados por letras minúsculas a. Las tablas que se manejan suministran veintiocho tipos de ejes. por ejemplo en Reino Unido se manejan dos: BS 1916: 1953 Tolerancias y ajustes (unidades inglesas) . Para una medida nominal dada. etc.. Puede emplearse un sistema basado en el eje o un sistema basado en el agujero. Así la especificación de un agujero y eje con una medida nominal de 45 mm. 12 | P á g i n a . llamada línea cero. En BS 4500 proporciona las especificaciones de tolerancias dentro de los sistemas basados en agujeros o en eje para tamaños particulares de piezas y tipo de trabajo. Ajuste con apriete o interferencia. El grado de tolerancia para cada tipo de eje o de agujero viene designado por los números 0. La diferencia entre los límites. E. El campo de tolerancia es función de la media y se designa mediante un número simbólico... 1. y veintiocho tipos de agujeros. etc.. llamado grado o calidad de tolerancia. e. b. d. mayúscula para los agujeros y minúscula para los ejes. El sistema ISO admite tres clases de ajuste Ajuste con huelgo. que es un valor absoluto desprovisto de signo..nominal. S i s t e m a a j u s t e s e s t á n d a r d e t o l e r a n c i a s y En todo el mundo hay en uso muchos estándares de tolerancia y ajustes. puede especificarse toda una gama de campos de tolerancia y desviaciones respecto a la línea de desviación nula. 2. Podría ser 45 H8/g7. 6 dando así 18 grados de tolerancia en total. D. La posición de campo de tolerancia con relación a la línea cero se representa mediante una letra o dos. Ajuste incierto (el conjunto puede representar huelgo o apriete). c. desde instrumentos de precisión hasta equipos para la industria pesada. BS 4500: 1969 Tolerancias y ajustes (unidades métricas) . Los BS 4500 se basan en el trabajo de la ISO y son adecuados para usarlos en toda clase de trabajos. C. B. de medida de cada pieza recibe el nombre de campo de tolerancia. letra y número. letra y número. por ejemplo 75 mm H7.La letra indica la posición de la tolerancia con respecto al tamaño básico se le llama desviación fundamental. un agujero queda completamente definido mediante su tamaño básico. IT 3.1 Tolerancias fundamentales en micrómetros (µm) (tolerancias ISO. De los datos se puede notar que la tolerancia depende tanto de la calidad como de la dimensión básica. por ejemplo 75 mm h6. hasta un valor de 500 mm.1 muestra la forma en que la ISO organizó un sistema de dieciocho calidades designadas por: IT 01. Un eje queda totalmente definido por su tamaño básico. cuyos valores de tolerancia se indican para 13 grupos de dimensiones básicas.…. menos de 500 mm) 13 | P á g i n a . En forma análoga. Tabla 10. IT 0. IT 2. IT 16. La tabla 10. y el numero indica la magnitud de la tolerancia fundamental. IT 1. La forma en que se especifica un ajuste de juego de precisión empleando la combinación de agujero y eje es 75 mm H7/h6. Un sistema de calibres límites para la verificación y control de piezas. Economía de mano de obra correctiva: se evitan los retoques y ajustes manuales en las superficies de asiento. Puede sistematizarse y/o automatizarse la operación. Un sistema de ajustes. Las ventajas que se obtienen al implementar el sistema ISO son las siguientes: Intercambiabilidad.Las Normas ISO 286 establecen: Un sistema de tolerancias. Aumento de la productividad. 2013) 14 | P á g i n a .Característica de un sistema de fabricación en el que todas las piezas obtenidas responden a los requisitos fijados de antemano. Facilidad de montaje: no hay dificultades por estar la pieza dentro de la tolerancia. (universidad nacional de mar del plata. Economía de materias primas: menor cantidad de rechazos.. .. la verdadera uniformidad se dará solamente cuando se hay unificado el uso de un solo sistema a nivel global para así de esta manera asegurar la intercambiabilidad de cualquier pieza. Luis Freddy Barocio Fernández. Emanuel Duarte Juárez. Y por otro lado para cuando una pieza falle sea fácil de remplazar por que todo va inspeccionado al 100% para que no halla falla. tomar en cuenta la intercambiabilidad para así mejorar la calidad de la pieza de acuerdo a la necesidad del diseñador. pero esto no basta. por más normalizados que estén los procesos de una industria..Las tolerancias y ajustes son de suma importancia debido a que no se debe sobrepasar las medidas establecida y normalizadas para optimizar el uso de los prototipos o partes de alguna maquinaria. por eso se tiene que respetar las normas de seguridad. mecanismo.Conclusiones José Alfredo Jimenez Mares. eficiencia y calidad de los productos a las empresas en las que están implementados.Es muy importante estos temas en el diseño ya que gracias a estos puntos el producto a diseñar estaría completo y/o satisfactorio. Omar Yair Rincón Ramírez. de comunicación.Los sistemas de ajustes y tolerancias al igual que todo sistema estandarizados proveen facilidad de trabajo. de cualquier empresa del mundo 15 | P á g i n a ..Es importante conocer los juegos y tolerancias para la elaboración de las piezas para que todo quede a la perfección y así prevenir alguna falla. etc. Brandon Cernas Cevallos.Es de gran importancia conocer los parámetros de los ajustes y tolerancias y basarnos a las normas establecidas para tener una buena eficacia en nuestro diseño y/o sistema.. 16 | P á g i n a . monografias.utp.sites.com/trabajos98/sistema-ajustes-y-tolerancias/sistemaajustes-y-tolerancias.edu.htm [5] http://www.”DISEÑO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS “(pg.co/~lvanegas/disI/Cap10 17 | P á g i n a .EDITORIAL LIMUSIA.cobanengineering.mx/polilibros/portal/polilibros/p_terminados/procmanAguilar-Oros/UMD/Unidad5/Contenido/5.shtml#ixzz3jwjFT7zw [4] http://www.Biografías [1] MORING FAIRESVIRGIL. 100-112).TOLERANCIAS Y JUEGOS.com/Tolerancias/Sistema_de_la_Tolerancia.upiicsa.asp [3]http://www.ipn.b. [2] http://www.
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