INFORME CAP SSO INBALNOR.pdf

May 27, 2018 | Author: Edgar Villacis | Category: Further Education, Psychology & Cognitive Science


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INFORME FINAL“CAPACITACION EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL PARA EL PERSONAL DE LA EMPRESA INBALNOR.” INTRODUCCION Luego de la visita a Inbalnor, se pudo determinar los principales temas que se deberían abordar durante el desarrollo del curso, con el fin de prevenir accidentes y enfermedades profesionales en la planta de producción. La planta cuenta con 88 trabajadores de los cuales 71 personas participaron en la capacitación bajo la siguiente modalidad:  Grupo 1. Recibió el grupo de 44 personas la fundamentación teórica el día lunes de 8h00 a 17h00 y continuo el día jueves de 8h00 a 12h00 y en la tarde con el apoyo de 2 facilitadores ejecutaron la fase práctica con grupos de 22 participantes.  Grupo 2. Recibió el grupo de 27 personas la fundamentación teórica el día martes de 8h00 a 17h00 y continuo el día miércoles de 8h00 a 12h00 y en la tarde con el apoyo de 2 facilitadores ejecutaran la fase práctica con grupos de 14 participantes. CRONOGRAMA.- Facilitadores :  BMO : Bolívar Moreno  OEG : Oswaldo Egas La evaluación practica consistió en realizar Taller IPER de identificación de peligros y evaluación de riesgos en sitio para lo cual se conformaron 16 equipos de trabajo distribuidos en 8 grupos por día. CUADRO DE PROGRESO DE COMPETENCIAS Se desarrolló una evaluación teórica y una evaluación practica: La evaluación escrita contenía 20 preguntas de opción de respuesta múltiple con el cual se cubrió el contenido propuesto para el desarrollo del curso.- La Capacitación fue diseñada para trabajar con la problemática de la Planta de la Empresa Inbalnor. luego el personal en el auditorio preparó su presentación y al finalizar la jornada se dio espacio de 5 minutos para que cada equipo de trabajo realice una exposición de la matriz IPER desarrollada en el campo. para lo cual se utilizó presentaciones del contenido del curso combinado dinámicas con el fin de mantener la atención de los trabajadores y se realizó una práctica en donde levantaron los riesgos de sus puestos de trabajo y se realizó una presentación en plenaria para su análisis y aprobación de sus compañeros y del facilitador. personal de dicha área y de otras lo cual permitió el intercambio de experiencias. eléctricos. . Este trabajo también fue evaluado con un peso del 50% de la evaluación general.CONTENIDO DEL CURSO Los temas a tratar fueron establecidos  Seguridad Industrial Básica  Manejo de herramientas  Tipos de Riesgos  Guardas e Interlock  Trabajos de Riesgos (Confinados. La visita a la planta se realizó por el lapso de una hora. caliente).  IPER 4 Horas por grupo (miércoles y jueves de 13h00 a 17h00)  Taller de identificación de peligros y evaluación de riesgos. Alturas. los cuales estaban guiados por un líder de área. (in situ) METODOLOGIA. 5 SI 23 Cevallos Victor 10.0 9 9.5 SI 4 Velez Ruben 10.5 SI 17 Vera Javier 10.0 9 9.5 SI 5 Ibarra Carlos 10.5 SI .0 9 9.0 9 9.0 9 9.5 SI 7 Tumbaco Elvis 10.0 9 9.0 9 9.5 SI 13 Cardenas Cristian 10.0 SI 2 Zambrano Lissette 10.5 SI 22 Cuadrado Adrian 10.0 9 9.0 9 9.0 9 9.5 SI 8 Paredes Darwin 10.5 SI 19 Walper Wong 10.5 SI 15 Olmedo Henrry 10.0 9 9.3 SI 10 Ortiz Luis 10. CARTEL DE PROGRESO DE COMPETENCIAS DE LOS PARTICIPANTES Nombre de la empresa: NICOVITA Duración: 16 HORAS Instructores (a): OSWALDO EGAS Lugar: MILAGRO BOLIVAR MORENO NICOVITA Fecha: del 4 al 7 de Septiembre 2017 Tipo de Capacitacion: Formación Continua En este instrumento se registra la información sobre el avance o progreso del nivel de aprendizaje de los participantes durante las actividades de capacitación.0 9 9.0 9 9.0 9 9.0 9 9.5 SI 18 Cornejo Abrahan 10.5 SI 16 Leon David 10.5 9 9.5 SI 6 Lissette Zambrano Moreno 10.0 9 9. CRITERIOS DE EVALUACION (ACTIVIDADES) PARTICIPACIO N TALLER IPER EVALUACION PROMEDIO APRUEBA ESCRITA CAPACITACION SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL # NOMBRES Y APELLIDOS 1 Medina Manuel 9.0 SI 12 Cedeño Jorge 10.0 9 9.5 SI 20 Sanches Rodrigo 9.0 9 9.5 SI 11 Bustamante Daniel 9.0 9 9.0 9 9.5 SI 3 Guerrero Alexis 10.0 9 9.0 9 9.5 SI 14 Guerrero Robinson 10.5 SI 9 Carriel Jacinto 9.0 SI 21 Quimis Isaac 10.0 9 9.5 SI 24 Lavayen Renato 10. 3 SI 41 Esparsa Miguel 9.0 9 9.0 SI 51 Piza Ivan 7.0 SI 53 Lavalle Alvaro 7.5 9 9.5 SI 58 Salvatierra Francisco 7.5 9 9.0 9 9.0 9 9.0 9 9.0 SI 45 Reasco Javier 9.0 SI 35 Maridueña Pablo 6.5 9 8.0 9 9.3 SI 55 Guadalupe Mario 8.0 SI 26 Cedeño Dubor 7.3 SI 59 Zambrano Bolivar 9.5 9 9.5 SI 33 Olvera Arturo 9.5 9 8.5 9 9.5 9 9.0 9 8.0 SI 27 Montesdeoca Geovanny 10.5 SI 47 Aviles Erick 9.3 SI 40 Torres Diego 9.0 9 9.0 9 9.0 SI .3 SI 38 Ortega Victor 9.0 SI 44 Bueno Rene 9.3 SI 52 Valenzuela William 9.0 9 8.5 9 9.5 SI 50 Rojas Jose 9.0 SI 46 Fajardo Henrry 10.5 SI 30 Sanjines Armando 10.0 SI 42 Zuñiga Geovanny 9.3 SI 60 Guerrero Ronald 9.5 9 9.5 SI 28 Moncada Antonio 10.3 SI 43 Mejia Feliz 9.5 SI 57 Pesantes Jhonatan 8.8 SI 56 Garces Leonardo 8.0 9 9.0 9 9.0 9 8.3 SI 49 Fajardo Nestor 10.0 9 9.5 SI 36 Silva Paola 9.25 Cruz Luis 9.0 9 9.0 9 9.5 SI 31 Valdez Dario 10.0 9 9.5 SI 32 Padilla Juan 8.5 9 8.0 9 9.5 SI 29 Orellana Luis 10.0 9 9.0 9 7.3 SI 37 Hernandez Edison 9.0 9 8.0 SI 48 Saritama Genessis 9.5 9 8.5 9 8.5 9 9.3 SI 34 Perez Milton 9.3 SI 54 Tohinga Jhonatan 9.3 SI 39 Rivas Washintong 7.0 9 9.0 9 9.5 9 9. BOLIVAR M ORENO Nombre y firma del Gerente y/o Coordinador Nombre y firma del Instructor Academico ENCUESTA DE SATISFACCIÓN AL CLIENTE La tabulación de Encuesta de Satisfacción al Cliente determina un resultado de entre Muy Bueno y Excelente.0 SI 68 Jara Maria De Lourdes 9. 61 Caiza Angel 6.0 9 9.0 9 8.0 SI 64 Guerrero Henry 8.56 El instructor utilizó ejemplos prácticos para reforzar los puntos clave de la 5 enseñanza? 4. ING. ………………………………………………………………………………………………………………………………………….31 2 El contenido y desarrollo del curso fue el adecuado? 4.43 4 El instructor transmitió con claridad los temas? 4.65 9 Este curso le permitirá mejorar y/o ampliar sus conocimientos? 4. a continuación el promedio respectivo: PROMEDIO PREGUNTA ASPECTOS EVALUADOS SOBRE 5 1 Se cumplieron los objetivos propuestos? 4.0 9 8.48 7 Se cumplieron los días de capacitación.3 SI 66 Pluas Ernesto 8.5 SI 71 Salzar Welintong 9.3 SI 70 Concha Darwin 10.8 SI 62 Tireape Jimmy 6.3 SI 69 Arcos David 9.5 SI 67 Bone Joan 9.5 9 7.5 9 9.5 9 9.. horario y actividades previstas? 4. OSWALDO EGAS ING.30 3 El instructor dominó ampliamente los temas? 4.5 SI 65 Rodriguez Erick 9.0 9 9. EDGAR VILLACÍS ING.0 9 9.0 9 9.0 SI OBSERVACIONES DEL INSTRUCTOR: …………………………………………………………………………………………………………………………………………..52 10 Estos conocimientos podrán ser aplicados en su empresa? 4.53 8 Los manuales entregados fueron claros y legibles? 4.56 6 Las condiciones del aula fueron las adecuadas en comodidad y operatividad? 4.62 PROMEDIO % .5 9 9.5 SI 63 Castro Leyver 9.0 9 7. el personal considera que se requieren capacitaciones en los siguientes temas:  Primero auxilios  Planes de emergencia y simulacros para eventos industriales  Planes de contingencia para eventos catastróficos  Elaboración de Permisos de Trabajo de Riesgo .SUGERENCIAS DE OTRAS CAPACITACIONES En la encuesta de satisfacción al cliente. EVIDENCIA FOTOGRÁFICA Foto 1. 2 y 3: Observación de tarea en área de materiales. 5 y 6 equipos de trabajo preparando su matriz IPER después de la observación . Fotos 4. microingredientes y silos. 8 y 9 : Presentación de matriz IPER en plenaria con todos los participantes. Las matrices IPER obtenidas en el Taller serán entregadas por los líderes de los equipos de trabajo a Unidad de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional y servirán para actualizar las mencionadas IPER. .Fotos 7. RECOMENDACIONES Adicional a lo mencionado del curso. Foto 12: El 80% de los montacarguistas no usan cinturón de seguridad en las diversas áreas y Foto 13 : personal deambula por àrea de maniobras con evidente riesgo de atropellamiento . sin pretender ser una auditoría. 2. Fotos 10 y 11: Riesgo de caída distinto nivel en plataforma de área de microingredientes y ausencia de pasamano en escalinata. en las caminatas realizadas en la planta industrial se observaron algunos riesgos que pueden corregir mediante un plan de acción: 1. 16 y 17 : En máquina de paletizado con brazo robótico se tiene buena rotulación sobre riesgos y el procedimiento a seguir en caso de atascamiento. sin embargo aún existen espacios en el resguardo de malla por los cuales puede ingresar personal que no siga el procedimiento adecuadamente y que podría ser lesionado.3. Fotos 14. por lo que se requiere cubrir dichas partes. 15. . FOTOS PARTICIPANTES GRUPO .
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