2017ANALISIS DEL SISTEMA DE PLANIFICACION Y CONTROL DE LAS OPERACIONES DE LA EMPRESA INCERPAZ PROYECTO FINAL WALTER MEJIA [NOMBRE DE LA COMPAÑÍA] | [Dirección de la compañía] Antecedentes Históricos Los Inicios INCERPAZ (Industrias Cerámicas Paz) fue fundada por el Sr. Fermín Paz en el año 1978. Inició sus actividades en la ciudad de Viacha donde se construyó la primera planta ladrillera de la Compañía a partir de yacimientos de arcilla propios situados en la zona. La empresa pertenece al “GIPRO” (Grupo Industrial Paz Rojas), la fábrica central se encuentra en la ciudad de la Paz, con el nombre de “INCERPAZ Ltda.”, pues es la madre de las demás industrias Superficie de asentamiento. INCERCRUZ cuenta con una superficie de asentamiento de 20 hectáreas, 3 de las cuales son utilizadas para las instalaciones de la empresa, como oficinas Administrativa ., comedor caminos, planta, almacenamiento de arcilla, playas. Expansión Geográfica en Bolivia La calidad de sus ladrillos cerámicos y el servicio ofrecido al cliente hicieron que en menos de 10 años INCERPAZ triplicara su volumen de producción inicial. A partir de ese momento comienza la expansión geográfica en Bolivia, abriendo nuevas plantas ladrilleras en Cochabamba, Oruro, Santa Cruz y Tarija. Diversificación de la Producción INCERPAZ reinvierte casi la totalidad de los beneficios generados por la Empresa en investigar métodos productivos más eficientes, desarrollar nuevos productos y abrir nuevos mercados. De esta forma a partir de 1996 comienza a fabricar TEJAS cerámicas. Posteriormente añade a su catálogo de productos la línea PAVIC creada para satisfacer la demanda de pavimento cerámico para pisos interiores y exteriores. Fruto de la constante investigación surge también la línea REFRATEC que se compone de ladrillos refractarios utilizados para hornos de cocción domésticos e industriales. Por último surge la línea DECO que consiste en piezas cerámicas con distintas formas que se utilizan en acabados y detalles decorativos. INCERPAZ se Convierte en Multinacional En los últimos años INCERPAZ ha seguido invirtiendo en su crecimiento geográfico; esta vez fuera de nuestras fronteras. Así es como nuestra empresa boliviana se ha vuelto una multinacional con presencia en Brasil, Perú y Chile y se está consolidando como una de las principales compañías de cerámica industrial en Latinoamérica. Valores y Política Empresarial Somos INCERPAZ y queremos ayudarte a construir tu hogar. Trabajamos día a día comprometidos con la mejora continua a través del sistema integrado de gestión en todos nuestros procesos. El objetivo que nos hemos marcado es superar siempre las expectativas de nuestros clientes y los logramos otorgando productos y servicios de calidad. Mejoramos el nivel de vida de nuestros empleados y colaboradores y cuidamos los recursos naturales y el medio ambiente. Nos preocupamos por nuestros empleados, brindamos seguridad en el puesto de trabajo, estabilidad laboral y damos oportunidades para el desarrollo profesional en todas nuestras áreas de trabajo. Contribuimos con el progreso de la sociedad, cumpliendo con las normas técnicas y legales vigentes. Todo ello nos ha llevado a conseguir la certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2008 cuyos principios se basan en 8 pilares fundamentales: Organización enfocada en el cliente. Liderazgo y orientación conjunta a resultados. Participación y motivación del personal en todos los niveles Enfoque basado en procesos. Enfoque de sistema para la gestión. Mejora continua. Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones. Relaciones mutuamente beneficiosas con los proveedores. Llevamos más de 30 años junto a la familia boliviana y ahora estamos también junto a las familias brasileras y peruanas para ayudarles a construir sus hogares con la calidad, experiencia y confianza que brinda una de las empresas ladrilleras más importantes de Latinoamérica. Invertimos constantemente en investigar y desarrollar nuevos procesos de producción que permitan reducir el uso de energía y de los recursos naturales. Somos conscientes de la responsabilidad que tenemos como empresa cerámica de gran magnitud en el cuidado y la conservación del medio ambiente y tratamos que el consumo e impacto medioambiental sea el mínimo posible cuando desarrollamos nuestra actividad. La empresa INCERPAZ es propiedad del Grupo de Inversiones Paz Rojas (GIPRO) cuyos socios son también responsables de otros grandes emprendimientos que contribuyen al desarrollo empresarial de Bolivia: El Resort TERRAMIA en Santa Cruz de la Sierra La Inmobiliaria PRO C PRO, especializada en construcción y venta de bienes raíces en Bolivia La Empresa Minera MINEREX, especializada en el procesado de Ulexita Calcinada La Empresa de Ingeniería y Maquinaria Industrial T&D especializada en la construcción de plantas cerámicas Si quieres conocernos mejor, si te gustaría unirte a nuestro equipo, si tienes alguna pregunta o si piensas que puedes colaborar con nosotros de algún modo no dudes en contactarnos Misión Somos INCERPAZ El núcleo de la corporación generamos valor para nuestro entorno a través de la Innovación desarrollo y fomento del uso de la cerámica. Visión Seremos La Corporación latinoamericana líder Mundial en la industria y comercio de la Cerámica. Compromisos Superar las expectativas de las inversionistas Superar las expectativas de los clientes Mejorar el nivel de vida de nuestros colaboradores Construir relaciones mutuamente beneficiosas Contribuir en el desarrollo de la sociedad. Valores Honestidad Responsabilidad Solidaridad Respeto Compromiso UBICACIÓN Agencias Dirección Teléfono(s) AG. PLANTA CARRETRA AL NORTE KM. 37 1/2 ENTRE 9206910-9206909 WARNES Y MONTERO OF. CENTRAL AV. BANZER Y 3ER. ANILLO EXTERNO FRENTE 3440028 – 3441918 AL SURTIDOR GENEX AG. PATIO DOBLE VIA LA GUARDIA ESQ. 6TO. ANILLO – 3544088 CONSTRUCTOR DIAGONAL UNITEL AG. VIRGEN DE AV. VIRGEN DE COTOCA Y 4TO. ANILLO Nº 3510 3490279 COTOCA AG. PLAN 3000 AV. PRINCIPAL DEL PLAN 3000, CALLE 1B TORO 3700257 TORO, LADO ECONOMICO AG. DOBLE VIA LA AV. DOBLE VIA Y CUARTO ANILLO (DIAGONAL A 70068881 GUARDIA ACEROS MONTERREY) AG. SATELITE AV. PRINCIPAL DE SATELITE A 200 MTS. LADO 70885302 DEL MERCADO 12 DE ABRIL DE LA CARRETERA AG. MONTERO AV. CIRCUNVALACIÓN ESTE ESQ. BETZABE 70009021 ANHEZ A 1/2 CUADRA DEL MERCADO POPULAR AG. CARRETERA A COTOCA HACIA EL ESTE KM. 4 MONTECRISTO 1/2 ORGANIGRAMA ORGANIGRAMA GERENTE GENERAL SUB. – GERENTE SECRETARIA AUDITOR COORDINADOR INTERNO SGC. JEFE DE PRODUCCIÓN JEFE ADMINISTRATIVO JEFE COMERCIAL SECRETARIA ENCARGADO ENCARGADO ASISTENTE JEFE DE PLANTA DE DE COMERCIAL MARKETING PUBLICIDAD SUPERVISOR DE JEFE DE ENCARGADO ENCARGADA DE JEFE DE ENCARGADA DE AREA CONTABILIDAD FISCAL CAJA PERSONAL INVENTARIO REPRESENTANTE JEFE DE ENCARGADO COMERCIAL DESPACHO JEFE ENCARGADO DE CAJA CHICA MANTENIMIENTO DE ARCHIVO MECÁNICOS ELECTRICISTA Página 1 DESCRIPCION DEL PRODUCTO Productos Para muros Clásica Tabiquería Para diseñar esta línea de ladrillos para la construcción hemos consultado a los principales arquitectos e ingenieros. El resultado de este trabajo conjunto ha sido una línea de ladrillos baratos pero capaces de satisfacer las necesidades de los constructores más exigentes. Estos ladrillos tienen como ventaja principal la reducción del costo en la mano de obra y además cuentan con una gran diversidad de opciones en su instalación. Son ladrillos para muros de fácil aplicación, quizá por eso son uno de los productos con mayor demanda en la construcción en Bolivia y Sudamérica. Ladrillo 9 huecos económico rayado Ladrillo 3 huecos económico rayado Ladrillo 3 huecos económico rayado mitad Ladrillo 6 huecos big liso Ladrillo 6 huecos big liso mitad Ladrillo 6 huecos big rayado Ladrillo 6 huecos big rayado mitad Ladrillo 6 huecos económico liso Clásica Variedades Además de los ladrillos estructurales y portantes, hemos creado distintas variedades cerámicas que arquitectos y constructores pueden utilizar como complementos a la construcción, dotando de un indiscutible valor añadido a sus edificaciones. Bloque cerámico Botaguas de 1 caída Botaguas de 2 caidas Celosías Brick La línea Brick consiste en ladrillos cerámicos estructurales, vistos y decorativos con diferentes texturas, formas y colores. Son ladrillos de calidad, altamente versátiles y de fácil manejo y almacenamiento. Además añaden un elevado valor estético. Nuestros arquitectos e ingenieros han desarrollado estos ladrillos de forma que resulta muy fácil combinarlos con cualquier otro material en la construcción. Ladrillo 18 huecos Ladrillo 18 huecos angular Ladrillo 18 huecos boleado Ladrillo 18 huecos botaguas mitad Ladrillo 18 huecos mitad Ladrillo 18 huecos modelo luis XV Ladrillo 18 huecos modelo luis XV mitad Ladrillo cornisa curva doble Tejados Tejas de Incerpaz es la línea de productos para cubiertas con diferentes diseños para techos mejor protegidos, de alta durabilidad y estética inigualable. Nuestra amplia variedad le permitirá encontrar desde las tejas más baratas hasta las tejas de mayor calidad de Bolivia. Si combinamos su calidad, versatilidad, aislamiento térmico, acústico, resistencia y a ello le añadimos que son tejas económicas tenemos como resultado que el tejado cerámico es la mejor opción para su construcción. El éxito de un techado reside en tres factores fundamentales; buen diseño, buenos materiales y un excelente manejo del producto. Teja colonial 36 Teja colonial súper Teja cumbrera Teja española Pisos y Pavimento Cerámico PAVIC es el adoquín cerámico de INCERPAZ. Utilizado como pavimento para pisos de alto tráfico vehicular y peatonal. Su comprobada resistencia mantiene inalterable su textura con el paso del tiempo. Además logra establecer una fusión agradable con la naturaleza y el medio ambiente. La ventaja del uso del Pavic para arquitectos y promotores radica en que incrementa el valor del metro cuadrado en áreas residenciales. Es un pavimento cerámico barato si consideramos la relación costo beneficio. Pavic corbatín Pavic estándar Pavic estándar mitad Pavic estándar premium Pavic estandar premium mitad Pavic peatonal Ladrillos Refractarios Refratec, es la línea de ladrillo refractario de Incerpaz que se emplea para la construcción y reparación de hornos industriales y domésticos. Teniendo como principales propiedades la resistencia a altas temperaturas. Son ladrillos diseñados y revestidos con la función principal de mantener altas temperaturas dentro del área de cocción ahorrando costos energéticos. Ladrillo refratec bizcocho Ladrillo refratec cuña Ladrillo refratec recto Decoración Deco es la línea de revestimiento cerámico de INCERPAZ para muros. Es la preferida por infinidad de arquitectos y diseñadores de interiores por su elegancia, apariencia estética y exclusividad. Tiene innumerables ventajas: gran calidad, elegancia, de fácil aplicación, mantenimiento, versátil combinación con otros materiales y diseños de figuras cerámicas muy variadas. Puede ser aplicado en interiores y exteriores y combinado de todas las formas posibles. El límite lo pone su creatividad. Cilindro D 15 Convexo 10 Convexo 20 Convexo aletas Cuadrado 15 – 25 – 40 Cuadrado irregular Dadito 15 – 25 Tipo de Industria. INCERCRUZ es una industria manufacturera de tipo continuo, que se dedica especialmente a la fabricación de materiales de construcción. SISTEMA DE OPERACIONES .- DIMENSIONES DEL LADRILLO PAVIC Dimensiones (cm.) Caracteristica Peso (Kg) Alto Ancho Largo Pavic Húmedo 8 10,5 21,5 3,7 Pavic Seco 7,7 10,2 20,5 3,15 Pavic Cocido 7,5 10 20 2,9 .- CANTIDAD DE PERSONAL: Personal Administrativo: Cargo Nº Persona Gerente General 1 Sub-gerente 1 Jefe Administrativo 1 Jefe de contabilidad 1 Encargado fiscal 1 Encargada de caja 1 Jefe de personal 1 Encargada de inventario 1 Auditor interno 1 Coordinador del S.G.C. 1 Encargado de caja chica 1 Encargado de archivo 1 Secretaria 1 TOTAL 13 Personal de Comercial: Cargo Nº Persona Jefe comercial 1 Encargado de marketing 1 Asistente comercial 1 Encargado de 1 publicidad Jefe de despacho 2 Representante 1 comercial Secretaria 1 Encargada de venta 7 TOTAL 15 Personal de Producción: Cargo Nº Persona Jefe de producción 1 Jefe de planta 2 Supervisor de área 7 Jefe de mantenimiento 1 Mecanicos 4 Electricistas 3 Obreros 240 TOTAL 258 OBJETIVO GENERAL Conocer el proceso de elaboración de las diferentes líneas de producción, en especial una nueva línea en esta empresa (Ladrillo Pavic), y proponer sugerencias para el beneficio de la empresa. OBJETIVOS ESPECIFICOS: Tener experiencia de trabajo en el proceso de estos productos. Encontrar algún defecto que afecte al proceso del producto (Ladrillo pavic) Presentar sugerencias para la mejora del producto. METODOLOGIA: La metodología a emplear será los conocimientos adquiridos durante el desarrollo de la carrera con un amplio criterio técnico, económico y social. ALCANCE: El alcance de las practicas industriales es el realizar un diagnostico de la situacion actual tomando en cuenta una linea de produccion de pavimento ceramico PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LADRILLO PAVIC El proceso de fabricación de los productos cerámicos desde la ubicación del yacimiento de materia prima hasta la terminación del producto final consta de los siguientes pasos. TRANSPORTE Y ALMACEN DE MATERIA PRIMA La arcilla es cargada en el yacimiento de la localidad de San Pedro que se encuentra a 1 ½ km de la planta, de esta para luego ser transportada hasta el lugar de almacenamiento en la fabrica. Esta desde aquí es cargada por una pala cargadora y transportada hacia la tolva del alimentador. Hay que hacer notar que en estos pasos no se le efectúa ningún tratamiento especial a la materia prima. ALIMENTADOR Esta operación se efectúa en el alimentador es una maquina en la cual se realiza el proceso de alimentación de la arcilla con el cual se controla la caida de la arcilla regulando su velocidad, de acuerdo a la cantidad de arcilla que se precisa en el proceso. Este se enciende y por un mecanismo de cadenas similar a las cadenas de una grúa deja caer la arcilla con ayuda de unas aspas, las cuales también deshacen aquellos terrones de tierra mas grandes y duros para luego caer el desintegrador por medio de una cinta transportadora. En el medio del recorrido se encuentra un trabajador que se encarga de sacar las impurezas. DESINTEGRADOR Esta operación se efectúa en el desintegrador. Es una maquina en la cual se tritura la arcilla y se produce una pre laminación por medio de 2 rodillos que giran una liso y el otro con cuadrillas (para deshacer los terrones secos) esto con el fin de ayudar a que se efectúe una mezcla homogénea en el mezclador. Al salir del desintegrado la arcilla cae sobre una cinta transportadora la cual transporta la arcilla hasta el acopio temporal. ALIMENTADOR Del acopio temporal por medio de una pala cargadora transporta la mezcla de arcilla y chamota (trituración de la teja colonial defectuosas), siendo que la pala antes mezcla estos 2 componentes que llegan a ser la materia prima, cuya función es de alimentar a las demás maquinas. CINTA 1 Es la cinta transportadora que lleva la mezcla del alimentador al bonfanti. BONFANTI (Preparación del producto) Esta operación se efectúa e la Bon Fanti que esta compuesta por: El alimentador, el vacío, y el tornillo sinfín. Que cuenta con un cabezal formador del producto final. EL ALIMENTADO Se efectúa por unos calcadores, que colocados en la porte superior de la Bonfanti, cuya funcionalidad es de alimentar y comprimir la arcilla que ingresa a esta para luego pasar por unas planillas inclinadas y convergentes. EL VACIO Se efectúa por la bomba de vacío cuya función es el de extraer el aire que contiene la masa, esta con la finalidad de eliminar la porosidad del material y homogeneizar la masa para darle mayor firmeza y consistencia al producto que sale. TORNILLO SIN FIN Finalmente la masa preparada es transportada por un tornillo si fin hacia la boquilla o molde que es de donde finalmente esta sale el producto final. MOLDEADO El moldeado se realiza al salir la masa por la boquilla. Es un dispositivo que se coloca en la Bonfanti por donde sale la masa de arcilla preparada. Es el que permite darle forma a la masa para obtener el producto requerido. En este caso se utiliza la boquilla para obtener ladrillo pavi, para luego pasar al cortado. CORTADORA 1 En esta operación se efectúa en la cortadora neumática. Esta es una maquina automática la cual se calibra para permitir el corte de la pieza a medida deseada, ya que estas salen de la boquilla como una sola pieza continua uniforme. La medida es mas larga que abarca para obtener de un nuevo corte 3 piezas. CORTADORA 2 En esta operación se efectúa nuevamente el corte de la pieza, puesto que de la cortadora 1 sale una pieza larga y uniforme y esta cortadora recién corta con las medidas exactas para un ladrillo pavi. ACOMODO AL PALEX. En esta operación se efectúa el acomodo de las piezas en los palex que contienen 160 piezas/ palex. SECADO DEL PRODUCTO En esta etapa el objeto que se busca es eliminar el exceso de humedad de los productos moldeados con el fin de evitar resquebrajaduras durante la coccion. El secado del ladrillo pavi se realiza en el ambiente, y permanece 3 días en los palex. COCIMIENTO DEL PRODUCTO La quema o cocimiento del producto es la fase principal de la producción, la quema bien conducida da lugar a bajo porcentaje de defectos de fabricación. El proceso de coccion o quemado es realizado mediante la combustión del gas. La coccion consiste en someter a las piezas a temperaturas inicialmente de temperatura ambiente y va aumentando 100-150ºC hasta llegar a los 500 ºC y mantener esa temperatura hasta llegar a los 900-925 ºC. Una vez llenas los 6 grupos, cada uno separado por 60 cm de distancia y compuesto por 4 boquillas que se encuentran en los laterales de estos. El proceso de cocimiento es el siguiente: Se enciende el primer grupo y este dura aproximadamente 6 horas en llegar a una temperatura de 500 ºC. La temperatura es controlada cada hora. El segundo grupo se enciende cuando el primero llega a los 500 ºC. Para el otro grupo se sigue el mismo procedimiento. Una vez que lleguen los 3 grupos a la temperatura de 500 ºC entonces se aumenta la temperatura a los 3 grupos hasta llegar a los 900 ºC durante 2 horas para luego proceder al enfriamiento. ENFRIAMIENTO DEL PRODUCTO El proceso de enfriamiento debe de hacerse lentamente, para evitar rajaduras. Como hay 2 hornos artesanales, por medio de 2 tubos se saca el vapor del otro horno para comenzar a quemar en el segundo horno. El proceso de enfriamiento dura 1 día. ALMACENAMIENTO FINAL Es donde se almacena el material cocido y donde al mismo tiempo se produce la selección clasificándolos como material de primera calidad y de segunda calidad, o como productos defectuosos. El material permanece aquí hasta ser vendido. DIAGRAMA DE BLOQUE Diagrama de bloque del PRE - PROCESO Recepción y Acopio Mezcla de Arcilla Bruta Alimentación (Tolva) y Dosificado Desterronado y Separación de Materia Laminado Acopio de la Arcilla Fuente: Elaboración propia. Diagrama de bloque del PROCESO Cajon Dosificador (Tolva) Laminado Mezclado y Homogenizado Extrusado (Maromba) y Moldeado Cortado Secado Selección y Cargado al Horno Cocido Descarga Selección y Almacenamiento de PT DIAGRAMA DE OPERACIONES DIAGRAMA DE PROCESO Pieza LADRILLO PAVI SIMBOLOS Nº Descripción de la actividad 1 Yacimiento de arcilla 2 Extracción de la arcilla 3 Cargado (camiones) 4 Hacia la fabrica 5 Descargado 6 Almacén de materia prima (fábrica) 7 Cargado (pala cargadora) 8 Hacia Tolva alimentadora 9 Descargado 10 Alimentación 11 Hacia desintegrador 12 Trituración 13 Hacia la mezcla 14 Mezclado con chamota(teja defec) 15 Hacia la tolva alimentadora 16 Hacia la Cinta 1 17 Hacia maquina extrusora 18 Alimentación 19 Homogeneización 20 Hacia moldeo 21 Moldeo (Ladrillo pavi) 22 Hacia mesa cortadora 1 23 Cortado longitudinal 24 Hacia mesa cortadora 2 25 Cortado longitudinal tamaño L. pavi 26 Apilado en palex 27 Hacia el secado 28 apilado (bajo el sol) 29 esperar a ser secado 30 Secado 31 Cargado e inspeccionado en carros 32 Hacia hornos de cocción 33 Apilado en horno 34 Espera de cocimiento 35 Cocción 36 Enfriamiento 37 Cargado e inspecciondo 38 Hacia almacen de producto terminado 39 Descargado y selección 40 Almacenamiento Fuente: Proceso de producción del producto pavic BALANCE DE MATERIALES: BALANCE DE MASA PRE-PROCESO M.P. (CHAMOTA Y ARCILLA) Mezcla 3:1 3 palas de arcilla y 1 de chamota TRANSPORTE 47.36 tn = 47360 kg. De MP. CAJÓN ALIMENTADOR 47.36 tn = 47360 kg. De MP. CINTA 1 8524.8 kg. De Agua 47.36 tn = 47360 kg. De MP. MOLDEO 55884.8 kg. CORTADO 55884.8 kg Inicio = 20.35 kg Peso = 3.7 kg Perdida (2.45 %) =0.5 kg ACOMODO EN PALLETS SECADO Vapor = 15 % 15080 unid. Defectuoso (5 %) = 754 unid. Peso = 3.15 kg Defectuoso apilado (1.4 %) = 212 unid CARGA QUEMA 14114 unid. Vapor = 4.7 % Peso = 2.9 kg ENFRIAMIENTO DESCARGA Defectuosos = (15 %) = 2715 unid. ALMACÉN DE PT 11399 unid. Peso = 2.9 kg. Página 1 CAPITULO 2 PRONOSTICO 2.1.-ANALISIS DE IMFORMACION HISTORICA PAVIC VENTAS HISTORICAS DE LA EMPRESA INCERPAZ Año Mes Unidades ENERO 95.560 FEBRERO 89.770 MARZO 86.550 ABRIL 142.930 MAYO 147.187 2016 JUNIO 85.335 JULIO 125.423 AGOSTO 147.748 SEPTIEMBRE 45.473 OCTUBRE 69.019 NOVIEMBRE 203.102 DICIEMBRE 164.253 GRAFICO DE LA DEMANDA UNIDADES 250,000 200,000 150,000 2016 100,000 50,000 0 MESES CLASIFICACION DE PRONOSTICO DE LA EMPRESA INCERPAZ Incerpaz no conosta con un método de pronostico porque su planeaccion de producto no se base estudio de mercados ni se basa en ventas históricas y no toma deccion por experiencia ya que el solo produce a pedidos pero clasifica sus clientes como : Cliente final Cliente vip Pero si esta preparado para tipos de pronostico el que influye mas en sus ventas es el pronostico climático Porque se basa muchos en las temparadas contruccion y Los cambios climáticos MODELOS DE PREONOSTICO ENFOQUE SIMPLE ENERO 164.253 ENFOQUE SIMPLE La demanda de próximo periodo es igual a la demanda del último periodo. Toma el último valor de una serie como pronóstico. Como vemos el último dato es de diciembre del 2016 es de: DICIEMBRE 164.253 Así que el pronóstico de enero del 2017 es de: ENERO 164.253 PROMEDIO MOVIL SIMPLE El numero de periodos a tomar se hara tomando en cuenta la mayor y menor variación en las ventas reales ; por lo que se usara la técnica estadística llamada MAD Año PERIODO DR DR3 DR4 MAD3 MAD4 ENERO 95.560 FEBRERO 89.770 MARZO 86.550 ABRIL 142.930 90626,67 52.303 MAYO 147.187 106416,67 103702,5 40.770 43.485 2016 JUNIO 85.335 125555,67 116609,25 40220,67 31.274 JULIO 125.423 125150,67 115500,5 272 9.923 AGOSTO 147.748 119315 125218,75 28.433 22.529 SEPTIEMBRE 45.473 119502 126423,25 74029 80.950 OCTUBRE 69.019 106214,67 100994,75 37195,67 31.976 NOVIEMBRE 203.102 87413,33 96915,75 115.689 106.186 DICIEMBRE 164.253 105864,67 116335,5 58.388 47.918 E. ENERO 164.253 447.301 SIMPLE 145458 120461,75 374.240 PROMEDIO MOVIL PONDERADO Consiste en tomar los valor de 3 periodos de la demanda real dándole a cada uno un valor dividiendo el 100% a los 3 : Año PERIODO DR DP TOTAL ENERO 95.560 FEBRERO 89.770 MARZO 86.550 ABRIL 142.930 (95560*0.99)+(89770*0.005)+(86550*0.005) 95486 MAYO 147.187 (89770*0.005)+(86550*0.005)+(142930*0.99) 142383 2016 JUNIO 85.335 (86550*0.99)+(142930*0.005)+(147187*0.005) 87135.09 JULIO 125.423 (142930*0.99)+(147187*0.005)+(85335*0.005) 142663.31 AGOSTO 147.748 (147187*0.99)+(85335*0.005)+(125423*0.005) 146769 SEPTIEMBRE 45.473 (85335*0.99)+(125423*0.005)+(147748*0.005) 91492 OCTUBRE 69.019 (125423*0.30)+(147748*0.10)+(45473*0.60) 79686 NOVIEMBRE 203.102 (147748*0.99)+(45473*0.005)+(69019*0.005) 146843 DICIEMBRE 164.253 (45473*0.10)+(69019*0.20)+(203102*0.70) 160523 ENERO 164.253 (69019*0.005)+(203102*0.005)+(164253*0.99) 163971 AJUSTE LINEAL Buscamos la ecuación matemática que represente la tendencia del mercado Año PERIODO DR X XY X2 Y2 ENERO 95.560 0 0 0 9131713600 FEBRERO 89.770 1 89770 1 8058652900 MARZO 86.550 2 173100 4 7490902500 ABRIL 142.930 3 428790 9 20428984900 MAYO 147.187 4 588748 16 21664012969 2016 JUNIO 85.335 5 426675 25 7282062225 JULIO 125.423 6 752538 36 15730928929 AGOSTO 147.748 7 1034236 49 21829471504 SEPTIEMBRE 45.473 8 363784 64 2067793729 OCTUBRE 69.019 9 621171 81 4763622361 NOVIEMBRE 203.102 10 2031020 100 41250422404 DICIEMBRE 164.253 11 1806783 121 26979048009 1.402.350 66 8316615 506 1,86678E+11 INDICE DE CORELACION PRONOSTICO DE ENERO ENERO 144302 12 CAPACIDAD CAPACIDAD DE PRODUCCION U OPERACIONES hrs.- sueldo Nº obreros días operario hombre mensual asignados laborales requerida (Bs.) Chapero 200 2 20 700 Acomodador a pallets 400 4 20 600 Montacarguista 400 2 20 600 Quemadores 400 2 20 600 Seleccionadores 600 4 20 600 Chamoteros 600 2 20 1000 Carga y descarga 600 6 20 800 SUELDOS 700 hts trbj 9 dias laboral 20 trbajadores 22 costo MP 8,5 UNIDADES 5312 C/T ct inv 3 ct extra 700 NIVELADA PRODUCCIÓN COSTO DE N° COSTO COSTO COSTO MATERIA MES DEMANDA TRAB PRODUCCION I.INICIAL I.FINAL DE INV. NORMAL EXTRA PRIMA ENERO 144.302 32 167520 - 23.218 69654 22400 - 1423920 FEBRERO 148.523 32 167520 23.218 42.215 126645 22400 - 1423920 MARZO 152.745 32 167520 42.215 56.990 170970 22400 - 1423920 ABRIL 156.966 32 167520 56.990 67.544 202632 22400 - 1423920 MAYO 161.187 32 167520 67.544 73.877 221631 22400 - 1423920 JUNIO 165.409 32 167520 73877 75.988 227964 22400 - 1423920 JULIO 169.630 32 167520 75988 73.878 221634 22400 - 1423920 AGOSTO 173.852 32 167520 73878 67.546 202638 22400 - 1423920 SEPTIEMBRE 178.073 32 167520 67546 56.993 170979 22400 - 1423920 OCTUBRE 182.294 32 167520 56993 42.219 126657 22400 - 1423920 NOVIEMBRE 186.516 32 167520 42219 23.223 69669 22400 - 1423920 DICIEMBRE 190.737 32 167520 23223 6 18 22400 - 1423920 2.010.234 2010240 1811091 268800 17087040 PE= (D-I0+IF)/MESES PE= (2010234/12) PE= 167519,5 CT= 268800 + 1811091 + 17087040 = 19166931 CU= 19166931 / 2010240 = 9,5346481 PRODUCCION AJUSTADA COSTO DE N° COSTO COSTO COSTO MATERIA MES DEMANDA TRAB PRODUCCION I.INICIAL I.FINAL DE INV. NORMAL EXTRA PRIMA ENERO 144.302 28 144.302 - - - 19600 4200 1226567 FEBRERO 148.523 28 148.523 - - - 19600 4200 1262445,5 MARZO 152.745 29 152.745 - - - 20300 4900 1298332,5 ABRIL 156.966 30 156.966 - - - 21000 5600 1334211 MAYO 161.187 31 161.187 - - - 21700 6300 1370089,5 JUNIO 165.409 32 165.409 - - - 22400 7000 1405976,5 JULIO 169.630 32 169.630 - - - 22400 7000 1441855 AGOSTO 173.852 33 173.852 - - - 23100 7700 1477742 SEPTIEMBRE 178.073 34 178.073 - - - 23800 8400 1513620,5 OCTUBRE 182.294 35 182.294 - - - 24500 9100 1549499 NOVIEMBRE 186.516 36 186.516 - - - 25200 9800 1585386 DICIEMBRE 190.737 36 190.737 - - - 25200 9800 1621264,5 2.010.234 2.010.234 268800 84000 17086989 CT= 268800 + 84000 + 17086989 = 17439789 CU= 17439789 / 2.010.234 = 8,67550196 TECNOLOGIA DISPONIBLE ESQUEMAS DE LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS PRE-PROCESO: Arcilla procesada. .MP. Cajón alimentador Cinta transportadora Desintegrador MOLINO PIGGY Molino: Es el que se encarga de triturar los productos cocidos defectuosos. De donde sale ya como producto terminado la chamota. Zaranda o cernidor ZARANDA: La zaranda o cernidora es la que separa la chamota fina de la aspera. TRACTOR: esta máquina sirve para mezclar la chamota y la arcilla, también se la utiliza para que llene la tolva alimentadora. CORTADORA: Esta cortadora es neumática, donde se realiza a la vez 2 cortes, uno largo, y el otro por piezas. MAQUINA MEZCLADORA 1- Suporte de motor universal com regulacion bidirecional. 2-Motor elétrico blindado 3-Embrague industrial accionada manualmente. 4-Comando de embrague. 5-Rosca de extraccion 6- Piñones con dientes helicoidales. 7-Caja colectora y distribuidora de óleo. 8-Engranajes con dientes helicoidales con altas rotaciones y dientes. 9-Sistema cônico de engranajes que no necesita de palancas ni sacadores especiales para desmontar. 10-Rodamiento industriales con dos comandos de roletes. 11-Costelas de proteção contra o desgaste do corpo do misturador. 12- Espacio vacio para impedir contacto con los retentores y rodamientos. 13-Cilindro pneumático opcional para accionamento de embrague a distancia. 14-Óleo SAE 250 15-Llave de acoplamiento que facilitan la mantencion e impiden un esfuerzo axial con los engranajes. 16-A falla sustitutivas son necesarias para desmontar. 17-Grande espacio que facilita la instalación de la correa transportadora en cualquier posición. CORTADORA: Esta cortadora es neumática, donde se realiza a la vez 2 cortes, uno largo, y el otro por piezas. MONTACARGA: esta maquina transporta los pallets, a los lugares donde serán secados, hay 2 montacargas, marca toyota con una capacidad de cargar 1500 kg. Y levanta 1.2 mts. PALLETS Es donde se va a colocar los ladrillos pavic. SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIO Control de inventario MATERIA PRIMA PRECIO BS/TON 8,50 PESO HUMEDO EN KG 3,70 REQUERIMIENTO EN TON 592,00 Arsilla 720000 COSTO DE M.P. EN $US 632,96 ENERGIA ELECTRICA COSTO DE E.E. EN $US 1.384,00 GAS NATURAL CONSUMO EN MPC 1.647,06 FACTOR MONETARIO $US/MPC 1,70 COSTO DE GN EN $US 2.800,00 Requerimiento de mano de obra directa. Molino piggy 2 personas Moldeo 6 personas Secado 4 personas Carga y descarga 6 personas Quema 2 personas Montacarguista 2 personas HERRAMIENTA DE APOYO Tiene variedad de sistema que se ocupan de los inventario : Esta se basa en pregunta ¿Cómo lo controla? Control de calidad :es el hace antes que se metaq el ladrillo al horno Ese el sistema realizado en el laboratorio Control de su plasticidad : es el controla cuanto tiene de arcilla de arena y tierra Control de producto : lo hacen por vagones depende que produzcan en el horno Control de facturaccion: programa llamado seassoft Control de Excel : en este sistema se manejaba sobre la entrada la salida de la materia prima RESPONSABILIDAD DE CONTROL DE INVENTARIO El responsable del control de inventario se trata de solo un supervisor el cual tiene que cumplir con las siguientes responsabilidades Entrada y salida de materia prima Entrega de productos terminado a los respectivos pedidos Que todos los sistema de apoyo y herramientas estén lista para su uso o en buen estado Que cada obrero , cargador ect cumplan con la función asignada y horas laborales Regla metálica: Que llega a medir 50 cm., se lo utiliza para las dimensiones del ladrillo. Balanza: Llega a tener una capacidad de 15 kg., es para pesar los ladrillos y hacer un control con respecto a su peso. Calculadora: Esta es para sacar cálculos de % de humedad y contracción del producto. 4.2.4. Puntos de control Los puntos de control que se realizan son los siguientes: En la descarga del horno, esto cada vez que se descarga. En el secado, de ahí es que se saca las mermas del secado. En el peso y dimensiones del ladrillo. En la materia prima, se hace el control de la contracción. Control de la producción de chamota molida. En los equipos y maquinarias si es que se encuentran en buen estado. . Frecuencias de control La frecuencia de control es diaria, y en el caso de la descarga es solo cuando se descarga el material cocido. Y en el secado es en el momento de seleccionar los productos ya secos. MODELO DE LOTE ECONOMICO gastos mensual anual llamadas 100 1200 transporte 200 2400 dias laboral 20 240 arcilla 60000 720000 c. unitario 45 540 K=3600 q = 720000 g = 540 LOTE ECOMICO √2 K.q Q*= 𝑔 √2(3600)(720000) Q*= 𝑥 = 45 Q*=10392 NUMERO DE PEDIDO AL AÑO N=69 TIEMPO ENTRE PEDIDO T=3 CONCLUCCION Y RECOMENDACCION INCERPAZ es una empresa nacional e internacional de producción, trabaja con un proceso de tipo continuo, que se dedica especialmente a la fabricación de materiales de construcción, y usa un sistema periódico de abastecimiento de materia. Sigue mejorando sus sistemas de operaciones de acuerdo al incremento de mano de obra, maquinaria y la alta variedad de sus productos. Según los datos obtenidos sus ventas se varían según las épocas climáticas ya que son materiales de construcción y trabajan según pedido. Los métodos que realizamos sobre pronostico recomendamos a la empresa utilizar es el promedio móvil simple porque nos da un datos más acercados a la demanda real En relación con la capacidad el método más recomendado para la empresa es el Producción ajustada porque satisface la demanda a costo mínimo ANEXOS BIBLIOGRAFIA Empresa Incerpaz( GERENTE Magali Añes) Sucursal doble via la guardia km 6 Sitio web.INCERPAZ .COM.BO