BASF ConstructionChemicals España, S.L. Admixture Systems Carretera del Mig, 219 08907 L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona) Hormigón de retracción compensada Tel.: 93 261 61 00 Fax: 93 261 62 19 www.basf-cc.es [email protected] ..3.. 6 4...Aditivo reductor de retracción……………………………………………………...3.CONSIDERACIONES PREVIAS………………………………………………………………………… 3 3.Resistencia característica del hormigón………………………………………………….. 13 6..2.2.2..1. 4 3.... 12 5. 13 7.. 9 4.Aditivo superplastificante/reductor de agua de alta actividad…………………. 6 4...... 7 4...Relación agua/cemento ………....Puesta en obra………………………………………………………………………………… 9 4.........Consistencia según UNE-EN 12350-2.. 13 12 ........PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN……………………………………………………………………..…………………………………………………………….1....4..Transporte……………………………………………………………………………………..Tipo de ambiente……………………………………………………………………………… 3 3.ENSAYOS DE CONTROL DE EJECUCIÓN…………………………………………………………… 13 7.4... 3 3.....2.Cemento…………………………………………………………………………….1.....Criterio de selección de los agentes desmoldeantes…………………………………...... 4 4......INFORMACIÓN DE LOS PRODUCTOS EMPLEADOS……………………………………………… 5.3....Retracción del hormigón……………………………………………………………………..3..ÍNDICE 0...……………………… 13 7..Impermeabilidad según UNE-EN 12390. 10 4.. 9 4.. 4 3.. 3 1.1...2. 13 7.7....Consistencia según Abrams………………………………………………………………...1..2..1...RECOMENDACIONES ESPECIALES………………………………………………………………….... 10 4.Desencofrado………………………………………………………………………………….....3..Transporte intermitente……………………………………………………………........Mezcla de los componentes ………………………………………………………………..... 8 4....Diseño de la mezcla…………………………………………………………………….Compactación…………………………………………………………………………………...………………………………..Aditivo reductor de retracción…………………………………………………………….5. 12 5...1...5.... 7 4.. 12 5....1.Resistencia a compresión según UNE-EN 12390-3 …………….5. 11 5.Transporte continuo………………………………………………………………..DESCRIPCIÓN GENERAL……………………………………………………………………………….Determinación del contenido de aire según UNE-EN 12350-7……………………….....6.. 7 4.4.CAMPO DE APLICACIÓN……………………………………………………………………………….3.Resistencia a flexotracción según UNE-EN 12390-5….Criterios para la elección de líquidos de curado……………………………………….. 4 3.1.. 13 7... 3 2.…………………………………………………. 6 4...Curado………………………………………………………………………………….OBJETIVO…………………………………………………………………………………………………..4.8………....……………………………………… 13 7. 9 4.Tamaño máximo del árido......-Criterios de selección de aditivos para hormigón de retracción compensada……..4..3.1..... 2.. puesta en obra y curado de de hormigón de retracción compensada.1 Agosto 2011 Página 3 de 16 ...OBJETIVO Fabricación.HORMIGÓN DE RETRACCIÓN COMPENSADA 0. 1.CAMPO DE APLICACIÓN Este procedimiento es aplicable a la confección de hormigón de retracción compensada. Versión: 5. Cuando se habla que un mortero tiene retracción compensada significa que la composición del mismo está estudiada para que en una colocación y endurecimiento normal presente la mínima retracción.DESCRIPCIÓN GENERAL En el presente Pliego de Condiciones se pretende dar una visión general sobre los pasos necesarios para la confección y puesta en obra del hormigón de retracción compensada empleando para ello las indicaciones de la Instrucción EHE-08. 2.3..Resistencia característica del hormigón.4 de la EHE-08 y la tabla 37.Consistencia según Abrams.3.b se llevará a cabo de acuerdo con los métodos definidos por las normas UNE 7234:71. en la tabla 8. La determinación de los parámetros establecidos en EHE-08 Tabla 8. Comentarios: Un elemento estructural estará sometido a un ambiente definido por la combinación de una serie de clases de exposición. Comentarios: Se recomienda la utilización de hormigón fluido (cono 10-15 cm) frente al hormigón blando (cono 6-9 cm) ya que los aditivos superplastificantes (gama GLENIUM) permiten preparar hormigones de consistencia fluida con mayores prestaciones tanto en resistencia como en durabilidad y además facilitan la ejecución en obra. En función de las características del ambiente se requiere un contenido mínimo de cemento y una relación agua/cemento máxima (EHE-08 tabla 37.3..2. normal o intenso (según Artículo 92 de la EHE-08) para asegurar la resistencia determinada en el proyecto.3. 7130:58. La resistencia de proyecto del hormigón no será inferior a 30 N/mm2 en hormigón armado o pretesado. 7131:58.a. Versión: 5.2. Se seguirán las prescripciones del valor mínimo de la resistencia según el Artículo 31. Deberá clasificarse el ambiente en que se encuentra la estructura afectada dentro de los grupos señalados en la EHE-08.2.1 Agosto 2011 Página 4 de 16 .. dependiendo de que el control sea reducido.a). Se tomará la consistencia medida según el ensayo UNE-EN 12350-2.2.3. “Clases generales de exposición relativas a la corrosión de las armaduras”y tabla 8. 3.Tipo de ambiente.CONSIDERACIONES PREVIAS Para la fabricación de hormigón es preciso disponer de los siguientes datos de partida que deberán ser suministrados por el usuario del mismo. 3.1.2.HORMIGÓN DE RETRACCIÓN COMPENSADA 3.. 3.2.b “Resistencias mínimas compatibles con los requisitos de durabilidad” Comentarios: Se deben hacer un número determinado de probetas. “Clases específicas de exposición relativas a otros procesos de deterioro distintos a la corrosión”. Tamaño máximo del árido. consecuentemente.4.HORMIGÓN DE RETRACCIÓN COMPENSADA 3. disminuyen las tensiones capilares dentro de la estructura de poros cuando el agua se evapora y. se reduce considerablemente la retracción.1 Agosto 2011 Página 5 de 16 . 3..1.).Retracción del hormigón. Con los aditivos reductores de retracción (ver apartado 4. como son el bajo contenido de cemento y/o sustituciones con cenizas volantes. Definido en el Artículo 28. aunque en algunas aplicaciones se han llevado a término ciertas actuaciones con el objetivo de minimizar la retracción. Generalmente la composición del hormigón no está optimizada para la disminución de la retracción.5.3.. humo de sílice y otros fillers. por tanto. Estos productos tienden a reducir la tensión superficial del agua en los poros del hormigón y. El empleo de aditivos superplastificantes permite trabajar con contenidos bajos de agua sin sacrificar la trabajabilidad que contribuye a la reducción de las deformaciones debidas a la retracción por secado. Comentarios: Hay que tener en cuenta que el tamaño máximo del árido será 1/3 de la dimensión de la armadura.3 de la Instrucción EHE-08. Versión: 5. 1 Agosto 2011 Página 6 de 16 . flexión. de varios Fisuras de forma similar meses de la puesta en a las obra. Fisuras líneas tracción Si lugar Inicialmente pequeñas incrementándose con el tiempo. A las pocas horas del hormigonado. de Después Corrosión. las barras de armado. Son pequeñas si el proyecto es adecuado. ambiente seco o vientos. grandes. Solo ocurren con áridos reactivos. Versión: 5. limitando el muros y piezas de gran tamaño de las piezas y longitud. Si tracción. Pueden limitarse por las Fisuras de origen térmico a corta edad. de varios meses de finalizada la construcción. etc. son grandes de un dimensionado estructura de o son mal la poca calidad. Tienen Después de varios años Reacción álcali-árido. Mapa de fisuras o fisuras Retracción plástica. controlando la temperatura. Fisuras importantes en armaduras. A los primeros días de la puesta en obra. índice torsión. Dependen del uso de la estructura. Pueden ser de flexión. Después Retracción hidráulica. Las fisuras pueden cambiar de acuerdo con Pueden aparecer fisuras de grandes dimensiones. de finalizada la construcción. Desintegración del hormigón. el hormigón es armado suelen ser de pequeña anchura y separadas. largas en la superficie de Fisuras las alcanzar de 2 a 4 mm de losas puestas en obra en condiciones de que pueden ancho. la forma de la sección. cortante. Cargas de servicio.HORMIGÓN DE RETRACCIÓN COMPENSADA Comentarios: En el siguiente cuadro se recogen algunos tipos de fisuras que con más frecuencia aparecen en el hormigón: Causa Tiempo de formación Manifestación Observaciones Fisuras coincidiendo con Asentamiento plástico. o siguiendo de principales las y las barras de los estribos. en condiciones de humedad apareciendo en forma de Las fisuras pueden ser “espuelas de gaucho”. El óxido puede ser visible en condiciones húmedas. A las pocas horas del hormigonado. Para la confección de un hormigón de retracción compensada se puede utilizar cualquier tipo de cemento dependiendo de las características finales del hormigón y del tipo de ambiente debiendo tenerse en cuenta el Artículo 8. Tomando como partida los datos de tipo de ambiente.2 de la EHE-08. la magnitud de los volúmenes a hormigonar. y la forma de las piezas. la temperatura. Es conveniente recordar que los mejores hormigones son aquellos que proporcionan las características de resistencia y durabilidad deseadas con el menor consumo posible de cemento. desprende una gran cantidad de calor que puede ocasionar tensiones térmicas diferenciales que sobrepasen la resistencia a tracción del hormigón. pueden ser más recomendables por presentar un contenido más bajo en clínquer y un calor de hidratación inferior al de los cementos tipo CEM I. especialmente si éste es rico en aluminato tricálcico..-Diseño de la mezcla. aún dosificados en mayor cantidad.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN 4.1. consistencia. debe entenderse cantidad de cemento como cantidad de clínquer.) tomando para ello las curvas granulométricas de cada una de las fracciones de que se disponga y según la EHE-08 Artículo 28.HORMIGÓN DE RETRACCIÓN COMPENSADA 4. Se ajustará la curva granulométrica de los áridos según el método patrón deseado (Fuller. especialmente a edades tempranas.1 Agosto 2011 Página 7 de 16 .1.... A la hora de proyectar el hormigón hay que conocer las características ambientales a las que hay que estar expuesto. Versión: 5. por tanto. Comentarios: Un contenido excesivo de cemento.Cemento. resistencia característica y tamaño máximo del árido del hormigón definidos según lo citado en el punto precedente se procederá al diseño de la mezcla correspondiente según la EHE-08 Artículo 31. por la repercusión en los procesos de fraguado y endurecimiento del hormigón. ser ignoradas. puesto que los cementos con adiciones. Igualmente.4. 4. Debe prestarse. tienen gran importancia. Una elevada dosificación de cemento da lugar a la necesidad de emplear más agua con lo cual aparecen problemas de fisuraciones y pérdida de resistencia.1.. una atención especial al contenido de aluminato tricálcico del cemento. Bolomey. No obstante lo anterior. la humedad relativa y viento. además. no pudiendo. la relación volumen/superficie. 1. siendo fundamentalmente en las primeras edades de los pavimentos cuidar la retracción por secado. Cabe destacar que el efecto de este tipo de aditivos se centra en la retracción hidráulica del hormigón. 4. Se utilizan superplastificantes que permiten reducir hasta aun 40% o más del agua de amasado. Los mejores resultados se obtienen con los aditivos basados en éter policarboxílico de la gama GLENIUM. Añadir un exceso de agua de amasado para conseguir una masa homogénea y trabajable implica en cualquier caso un aumento de la porosidad. en los que debido al espesor del mismo suele ser necesario trabajar con árido de tamaño máximo 10-15 mm. los materiales constituyentes del hormigón y los encofrados o moldes destinados a recibirlo deberán estar protegidos del sol. especialmente en días calurosos y ventosos.. Comentarios: Los hormigones que presentan mayores problemas para el control de la retracción son los recrecidos sobre los forjados. reduciéndola. Comentarios: Para un hormigón adecuadamente dosificado.2.1. (RHEOCURE SFR-2/ RHEOMAC 100). Para la relación agua/cemento se tendrán en cuenta las especificaciones de la tabla 37.HORMIGÓN DE RETRACCIÓN COMPENSADA 4. El control de la cantidad del agua de amasado del hormigón es un problema que solo se resuelve con el uso de aditivos superplastificantes.a de la EHE-08.2. de la retracción y de la fisuración del hormigón endurecido y una disminución de la resistencia ya que esta agua de amasado escapa en su mayor parte de la masa en un momento u otro durante el endurecimiento. 4. el contenido en cemento y la resistencia y consistencia del hormigón a fabricar.1.Aditivo superplastificante/reductor de agua de alta actividad. Versión: 5.1 Agosto 2011 Página 8 de 16 . la dosis de agua queda condicionada por la trabajabilidad (asentamiento de cono) que se le desea dar al hormigón. La dosificación de aditivo dependerá de los áridos utilizados.4.3. manteniendo la consistencia requerida. Para ello.Aditivos reductores de retracción. Son aditivos que regulan la temperatura de fraguado. se adoptarán las medidas oportunas para evitar la evaporación del agua de amasado.3. con el consiguiente aumento de la retracción del hormigón.. El empleo se superplastificantes es imprescindible para obtener trabajabilidades aceptables con relaciones agua/cemento relativamente bajas. a la vez que reducen también la retracción neta por secado.Relación agua/cemento. La Instrucción Española vigente indica que cuando el hormigonado se efectúe en tiempo caluroso. en particular durante el transporte del hormigón y para reducir la temperatura de la masa. por una parte una suficiente cantidad de agua. La mezcla de los componentes podrá realizarse en planta amasadora o bien en la propia cuba del camión en caso de plantas dosificadoras. Cabe recordar que el agua empleada para la fabricación de hormigón tiene dos misiones fundamentales: agua de combinación y agua de trabajabilidad. creando en el hormigón una red capilar que le hará permeable..Mezcla de los componentes.HORMIGÓN DE RETRACCIÓN COMPENSADA Comentarios: El objetivo de estos aditivos es conseguir una relación agua/cemento baja con lo que se asegura. Versión: 5. Comentarios: La mezcla tiene que ser homogénea y perfectamente amasada y tiene que satisfacer los dos requisitos del grupo A de la tabla 71. para hidratar el cemento. que siempre se evaporará. Se seguirán las prescripciones del Artículo 71 de la EHE-08. el control de la retracción hidráulica del hormigón al no incrementar excesivamente la cantidad de agua evaporable. Esta agua de trabajabilidad ha de procurar que sea lo más baja posible. 4.4 de la EHE-08. y.2.1 Agosto 2011 Página 9 de 16 .2. por otro. También es posible realizarla en mezcladoras de menor volumen en caso de que las cantidades de hormigón a fabricar sean reducidas. Puesta en obra. Versión: 5.1 de la EHE-08. El transporte del hormigón se realizará siguiendo el Artículo 71. Como regla general. Un buen proceso de colocación del hormigón debe evitar que se produzca una pérdida de homogeneidad y conseguir que la masa llene perfectamente todas las esquinas y rincones del encofrado y recubra bien las armaduras en toda su superficie.4. 4.Transporte continuo.Transporte intermitente.. El transporte intermitente se realiza por medio de carretillas.. este espesor estará comprendido entre 30-60 cm.3. molde o lugar donde se haya de colocar. etc.3. en función de los métodos de compactación y forma del encofrado.4.2. el calor. No se colocarán en obra capas o tongadas de hormigón cuyo espesor sea superior al que permita una compactación completa de la masa. 4. Anteriormente al vertido se debe comprobar si las presiones que origina la velocidad de hormigonado son resistidas por el sistema de encofrados. etc. Comentarios: Hay que tener una atención especial en tiempo caluroso. Se usará para obtener altos rendimientos de hormigonado. empleando las cintas transportadoras.Transporte. Se escogerá el método adecuado en función de las necesidades concretas de la obra.. cubilote. a fin de impedir que se rompa la homogeneidad de la mezcla al caer más rápidamente el árido grueso que el resto de los componentes y evitar daños a los encofrados.HORMIGÓN DE RETRACCIÓN COMPENSADA 4. recomendándose un aumento del aditivo polifuncional (POZZOLITH).3. Se deben tomar todas las medidas para evitar la caída libre del hormigón desde una altura superior a los dos metros. dúmpers.) hasta el encofrado. el viento y las vibraciones para evitar alteraciones en la homogeneidad. protegiendo el hormigón de la lluvia.1. También está especialmente indicado cuando los métodos de transporte tienen un difícil acceso hasta el lugar de colocación.1 Agosto 2011 Página 10 de 16 . El sistema de puesta en obra más sencillo consiste en verter el hormigón desde el dispositivo de transporte (cuba. blondines. 4. el bombeo neumático o mecánico. En ningún caso se tolerará la colocación en obra de masas con indicios de fraguado. cubas. así como prever las juntas de hormigonado dejando esperas embebidas si fuese necesario.. camiones. 5.4. Comentarios: En ningún caso se añadirá agua al hormigón para la recuperación de cono ya que la adición de agua tiene como consecuencia una disminución de resistencias así como fisuraciones. (Artículo 71. Tabla 71. El método de compactación a seguir será función de la consistencia. el tipo de elemento estructural.5.5 de la EHE-08.1 Agosto 2011 Página 11 de 16 . Se tendrá especial cuidado en evitar el desplazamiento de las armaduras durante la puesta en obra. A la vez. La correcta puesta en obra seguirá las prescripciones del Artículo 71. 4. frente a un blando reduce sustancialmente el tiempo de vibrado para su compactación. considerando.. se adaptará en lo posible a las condiciones particulares de cada caso. manteniendo el recubrimiento mínimo establecido para cada caso particular.2 de EHE-08). Versión: 5.HORMIGÓN DE RETRACCIÓN COMPENSADA El vertido de grandes montones y su posterior distribución por medio de vibradores no es recomendable. Comentarios: La utilización de un hormigón fluido.Compactación.2 de la EHE-08. ya que produce notable disgregación de la masa. se mejoran las condiciones de trabajo además de dar una mayor garantía de calidad. y con ello la durabilidad y la protección contra la corrosión de las armaduras.2 de la EHE-08 Consistencia Tipo de compactación Seca Vibrado energético Plástica Vibrado normal Blanda Vibrado normal o picado con barra Fluida Picado con barra o vibrado ligero En el caso de vibradores de molde o encofrado deberá verificarse que el tipo de vibración de éstos sea la adecuada. La compactación se realizará siguiendo el Artículo 71. ya que de ello depende la resistencia del hormigón y la permeabilidad. por ejemplo. Se realizará la compactación del hormigón con objeto de conseguir la máxima homogeneidad en la distribución de los componentes del hormigón así como conseguir la máxima compacidad posible. Se recomienda añadir más aditivo al llegar a la obra. y como consecuencia. El curado mediante agua debe seguir las exigencias del Artículo 27 de la EHE-08 referente a la calidad del agua empleada. El Artículo 74 de la EHE-08 describe las operaciones de desmoldeo.Curado.1 Agosto 2011 Página 12 de 16 ..Desencofrado. La extensión del líquido de curado se realizará mediante pulverizador. Deberá realizarse manteniendo húmedas las superficies de los elementos hormigonados desde el primer momento de su colocación y prolongado aproximadamente unos 7 días.. cepillo o rodillo procurando dejar una película fina y continua. lo mismo que todo hormigón de cemento Pórtland. por ejemplo. dependiendo de las características del ambiente y del tipo. se reduce la aparición de coqueras. El hormigón de retracción compensada.2 para elegir entre los diversos tipos de curadores). Es el conjunto de operaciones necesarias para evitar la evaporación o la pérdida de agua de amasado del hormigón. (véase la tabla 5. El hormigón compensador de retracción deberá protegerse durante el período inicial de curado contra los extremos de temperatura. al compactar mejor. bien sea en tiempo frío o en clima cálido. por ejemplo con el esclerómetro. Comentarios: Para el curado podrán emplearse agentes filmógenos de la gama MASTERKURE. En el caso de hormigón visto es muy recomendable utilizar hormigón fluido e incluso líquido (hormigón autocompactante) ya que.HORMIGÓN DE RETRACCIÓN COMPENSADA 4.6. Los procedimientos de curado se describen en el Artículo 71. 4. brocha. los desencofrantes de la gama RHEOFINISH. clase y cantidad de cemento. requiere curado continuo a temperaturas moderadas durante varios días. Los diferentes moldes o encofrados se retirarán sin producir sacudidas ni choques en la estructura y siempre que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con seguridad y sin deformaciones los esfuerzos a que se verá sometido.6 de la EHE-08. Comentarios: Para facilitar la tarea de desencofrado se recomienda el uso de productos antiadherentes que serán aplicados al molde antes de verter el hormigón. Versión: 5. Podrán realizarse ensayos de información para determinar la posibilidad o no de desmoldear.7. .Criterios de selección de aditivos para hormigón de retracción compensada.1. consistencias.. MASTERKURE 220 Emulsión de resinas en agua. Cumple el ensayo de California (CALTRANS 907:01 B).2. • Acabado transparente. • Posibilidad tratamientos posteriores sin ser necesaria su eliminación. Aditivo Base del aditivo Aplicación MASTERKURE 114 Disolución de resinas sintéticas. Versión: 5. MASTERKURE 230 Disolución de resinas sintéticas pigmentadas. Exento de disolventes. • Hormigón blanco/visto. carreteras. • Hormigón visto. •Resistencias superiores a •Reductor de agua de alta 25-30 MPa y/o elevadas actividad/superplastificante..INFORMACIÓN DE LOS PRODUCTOS EMPLEADOS Para completar la información sobre los productos citados en el presente procedimiento será necesario consultar las Fichas Técnicas y las Hojas de Datos de Seguridad de los mismos.1 Agosto 2011 • Pistas aeropuertos. Página 13 de 16 . Aditivo Tipo de hormigón POZZOLITH/ •Características medias POLYHEED Tipo HA-25. • Hormigón preparado en Según UNE-EN 934-2:2002(T2) central y obra civil.Criterios para la elección de líquidos de curado. GLENIUM Propiedades Aplicaciones •Reductor de agua/plastificante.HORMIGÓN DE RETRACCIÓN COMPENSADA 5. 5. 5. Según UNE-EN 934-2:2002(T2) • Hormigón preparado en central y obra civil de consistencia líquida o autocompactante. Aceite vegetal en agua. • Hormigonado en condiciones climatológicas adversas (sol. Media. viento…). • Mezclas con alto contenido en cemento.Criterio de selección de los agentes desmoldeantes. Aditivo Propiedades Función Aplicación • Hormigón para pavimentos. prestaciones. microporos. fenólico. Calidad del acabado RHEOFINISH 217 Metálico. Aditivo Tipo de encofrado Base del producto. madera.HORMIGÓN DE RETRACCIÓN COMPENSADA 5. madera.1 Agosto 2011 Página 14 de 16 . plástico. • Hormigonado de grandes •Reducción volúmenes. plástico.. Aceites minerales. 5.4. Versión: 5.3. de la fisuración..Aditivo reductor de retracción. • Hormigón de altas •Reducción de la tensión RHEOCURE SFR-2/ RHEOMAC 100 superficial del agua retenida en los •Reducción de la retracción en un 50-60%. fenólico. RHEOFINISH 290 Metálico. Alta. En la colocación mediante vertido directo del hormigón evitar la caída directa desde alturas superiores a los dos metros.Respetar en cualquier caso los tiempos de curado recomendados..1 Agosto 2011 Página 15 de 16 .Al hormigonar sobre una junta fría se debe eliminar la lechada de cemento existente con chorreado de arena o agua a presión. . . con el fin de asegurar una buena adherencia con el soporte reciente. y aplicar puente de unión. .RECOMENDACIONES ESPECIALES .En ningún caso debe añadirse agua al hormigón a su llegada a obra o en caso de pérdida de consistencia. sin que excedan el máximo ni el mínimo recomendado en cada caso.HORMIGÓN DE RETRACCIÓN COMPENSADA 6. Versión: 5. . hasta ver aparecer una humectación brillante en superficie.Controlar el rango de dosificación de los aditivos empleados. .Compactar con vibrado de abajo hasta arriba. 2.HORMIGÓN DE RETRACCIÓN COMPENSADA 7.1.5..Consistencia según UNE-EN 12350-2. 7..3.ENSAYOS DE CONTROL DE EJECUCIÓN Para el control de la correcta ejecución de los trabajos podrán tomarse muestras del hormigón (según norma UNE-EN 12350-1”Ensayos de hormigón fresco-Toma de muestras”) para la realización de los siguientes ensayos: 7. 7.Resistencia a compresión según UNE-EN 12390-3. Versión: 5.Resistencia a flexión según UNE-EN 12390-5.... 7.1 Agosto 2011 Página 16 de 16 .Determinación del contenido de aire según UNE-EN 12350-7. 7.4..Impermeabilidad según UNE-EN 12390-8.