RVT075APRAA075AP RTC075AP RCC075AP RVT100AP RAA100AP RTC100AP RCC100AP RVT150AP 2 x RAA075AP RTC150AP 2 x RCC075AP RVT200AP 2 x RAA100AP RTC200AP 2 x RCC100AP RVT250AP RAP250AS RTC250AP RVT300AP RAP300AP RTC300AP RAP300AS RVT350AP RAP350AP RTC350AP RAP350AS RVT400AP RAP400AP RTC400AP RAP400AS RTC400AD ISO 9001:2000 Manual de Instalação ÍNDICE A gradecemos a preferência por nosso produto e cumprimentamos pela aquisição de um condicionador de ar HITACHI Este manual tem como finalidade, familiarizá-lo com o seu condicionador de ar HITACHI, para que possa desfrutar do conforto que este lhe proporcionará, por um longo período. Para obtenção de um melhor desempenho do equipamento, leia com atenção o conteúdo deste, onde você irá encontrar os esclarecimentos quanto à instalação e operação. 1. TRANSPORTE DO EQUIPAMENTO .............................................03 1.1. Retirada do Veículo ..................................................................03 1.2. Recebimento e Inspeção .........................................................03 1.3. Retirada por Içamento..............................................................03 1.4. Movimentação Horizontal.........................................................04 1.5. Desembalagem ........................................................................04 2. APRESENTAÇÃO DO PRODUTO ................................................04 2.1. Módulo Ventilação ....................................................................04 2.2. Módulo Trocador ......................................................................05 2.3. Unidade Condensadora (RAA075A/RAA100A) .......................06 2.4. Unidade Condensadora (RCC075A/RCC100A) ......................06 2.5. Unidade Condensadora (RAP250A/300A)...............................06 3. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ....................................................07 3.1. Especificações Técnicas Gerais ..............................................07 3.2. Definições ................................................................................08 3.3. Dispositivos de Proteção..........................................................08 4. POSIÇÕES DE MONTAGEM ........................................................08 4.1. Montagem Horizontal ...............................................................08 4.2. Montagem Vertical ...................................................................08 5. INSTALAÇÃO................................................................................09 5.1. Local de Instalação ..................................................................09 5.2. Espaço para Manutenção ........................................................09 5.2.1. Unidade Evaporadora ........................................................09 5.2.2. Unidade Condensadora (RAA010A/RAA075A) .................09 5.2.3. Unidade Condensadora (RCC010A/RCC075A) ................09 5.2.4. Unidade Condensadora (RAP250A/300A).........................10 5.3. Instalação das Unidades Condensadoras ...............................10 5.4. Instalação do Dreno para Água Condensada ..........................11 5.5. Conexões Frigoríficas ..............................................................11 5.6. Filtro de Ar ...............................................................................13 5.6.1. Montagem e manutenção do filtro para os equipamentos de 7,5 até 35TR ..................................................................13 5.6.2. Manutenção do filtro para o equipamento de 40TR...........13 5.7. Instalação Frigorífica................................................................13 5.8. Aquecimento/Umidificação ......................................................14 5.8.1 Montagem dos kit´s ............................................................14 5.8.1.1. Aquecimento ................................................................14 5.8.1.2. Umidificação ................................................................16 6. CARGA DE GÁS REFRIGERANTE..............................................17 6.1. Carga Adicional de Refrigerante..............................................18 7. CONEXÃO ELÉTRICA DO EQUIPAMENTO ................................19 7.1. Alimentação Geral....................................................................19 7.2. Interligação Elétrica .................................................................20 8. DESNÍVEL MÁXIMO ENTRE AS UNIDADES EVAPORADORA E CONDENSADORA .......................................21 8.1. Fator de Correção para Capacidade de Resfriamento em Função do Desnível entre Unidades e do Comprimento da Tubulação .............................22 8.1.1. Gráfico para Obtenção do Fator de Correção (f) ...............23 9. MANUTENÇÃO PREVENTIVA .....................................................23 10. OPERAÇÃO DO CONTROLE.....................................................24 11. TABELAS.....................................................................................25 11.1. Tabela de Pressão Manométrica x Temperatura R-22 ...........25 11.2. Tabela de Pressão Manométrica x Temperatura do R-407C (Evaporação) ...........................................................26 11.3. Tabela de Conversão de Unidades ........................................27 2 Nota: a indenização é válida somente para itens segurados. TRANSPORTE DO EQUIPAMENTO Atenha-se quanto aos cuidados a serem tomados na execução do transporte de seu equipamento até o local de instalação. Recebimento e inspeção Confira todos os volumes recebidos (equipamento e kit).1. Retirada por içamento Na retirada ou movimentação do equipamento por içamento. 1. Atenção: Respeite sempre o limite de empilhamento indicado nas embalagens. certifique-se de que os suportes estejam devidamente montados conforme figura abaixo. Somente os instaladores credenciados pela HITACHI deverão executar estas tarefas. instalação e manutenção do equipamento são apenas de caráter informativo. 1. 1. 3 . respeite os valores indicados de empilhamento e também evite que as cordas ou correntes encostem no equipamento.3. Faça uma inspeção antes de aceitar os volumes. pois danos por transporte somente serão indenizados se identificados durante o recebimento do material. verificando se estão de acordo com a nota fiscal.As instruções quanto ao transporte.2. Retirada do veículo Caso o equipamento seja retirado do veículo de transporte por escorregamento através de uma rampa. 1. certifique-se que o ângulo entre a rampa e o piso não seja superior a 35º. 0 406.4.0 131.0 273. APRESENTAÇÃO DO PRODUTO 75 2.1 395.0 561.5 56. Módulo Ventilação 151.0 57.0 .5.0 292.5 233.5 474.0 119.0 290.1.0 316.0 56. 2.0 151. Desembalagem Deixe para retirar a embalagem do equipamento quando o mesmo estiver devidamente posicionado em seu local de instalação.0 4 233. assim evita-se danos ao equipamento.5 269.0 267.1. Movimentação horizontal Em caso de movimentação horizontal.5 164.9 263.9 334.0 164.5 130. faça-a utilizando empilhadeira ou carrinho hidráulico.0 406.0 270.5 175.9 95.0 451.0 482.1 474.0 163.0 78.0 344. 1.0 344. 2.2. Módulo Trocador 1184 5 . 4.5. Unidade Condensadora (RAP250AP/S e 300AP/S) RAP250AP/S RAP300AP/S 6 . Unidade Condensadora (RAA075A / RAA100A) 2.3.2. Unidade Condensadora (RCC075A / RCC100A) 2. 0 2.0 1184 3.0 1184 3. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS 3.0 3.3.0 3.1.0 3. Especificações Técnicas Gerais 7 . 410psig) 2 • Pressostatos de Baixa (1. Dispositivos de proteção A) Sobrecarga dos motores A proteção é realizada através da utilização de: • Sensor térmico colocado na bobina do motor ou • Relé térmico B) Sobrecarga dos Compressores C) Comando A proteção é realizada através da utilização de relé térmico.1.3.5kgf/cm .3.22psig) 4. Montagem Vertical Opcional Posição Padrão de Fábrica 8 Opcional . 3. POSIÇÕES DE MONTAGEM 4. Definições A) O equipamento sai de fábrica com pressão estática intermediária na tabela de especificações técnicas gerais. A proteção é realizada através da utilização de fusível de comando. B) A vazão de ar não deve ultrapassar 5% acima e 10% abaixo da vazão nominal.2. Montagem horizontal Faz-se necessário adquirir um kit para este tipo de montagem. podendo atingir os valores máximos e mínimos da tabela apenas regulando a polia motora.2. 4. D) Pressão A proteção é realizada através da utilização de: 2 • Pressostatos de Alta (28kgf/cm . D) Espaço suficiente para que possa ser realizada a manutenção do equipamento.2. Espaço para Manutenção 5. Unidade Condensadora (RAA100 / RAA075) 5.5. 5.1. C) Uma superfície plana.2.2. certifique-se que o local possui os requisitos abaixo: A) Suprimento de energia elétrica adequado ao equipamento.1. E) Sistema adequado para a drenagem de água. nivelada e contínua para a base de cada equipamento.2. B) Boa iluminação.2. INSTALAÇÃO 5.3 Unidade Condensadora (RCC100A / RCC075A) 9 . Local de Instalação Para uma fácil manutenção do equipamento e correta instalação. Unidade Evaporadora 5. 3. recomenda-se seguir as orientações abaixo: • Instalar coifa para direcionar a descarga do ar para distâncias inferiores ao recomendado.5. 10 . Instalação das Unidades Condensadoras Para uma correta instalação das unidades condensadoras. deve ser mantida a distância mínima permitida entre eles. • Caso não seja possível outra disposição dos equipamentos na instalação.4 Unidade Condensadora (RAP250A / 300 / 350 / 400A) RAP250A RAP300 / 350 / 400A 5.2. 5.5. Determine a Pe negativa do ventilador (são basicamente as perdas de carga nos filtros e serpentina) P serpentina ~ 10mmca P filtro (conforme filtragem. recomenda-se que seja feita ventilação forçada no ambiente. Se necessário. considere filtro sujo) Para equipamento padrão 20mmca Logo P total = 30mmca X= P/2 Y = P/2 + 40 H = X + Y = P + 40mmca Equipamento padrão H = 30 + 40 = 70mm 5.• Caso não exista outra possibilidade para a instalação dos equipamentos. mantenha a distância mínima permitida e certifique-se que o local permaneça sempre bem arejado. Conexões Frigoríficas As conexões dos equipamentos são do tipo solda e dimensionadas conforme abaixo: RAA100AP/S 2 x RAA075AP/S RCC100AP/S 2 x RCC075AP/S Sucção 0 até 30 maior 30 até 60 até 5 5 até 15 maior 15 até 25 maior 25 até 30 maior 30 até 50 3/4" 3/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2" 1 5/8" 2 x 5/8" 2 x 5/8" 2 x 7/8" 2 x 7/8" 2 x 1" 2 x 1 1/4" 2 x 1 3/8" RVT350AP RVT400AP RVT400AP 2 x RAA100AP/S RAP250AS RAP300AP/S RTC350AP RTC400AP RTC400AD RAP350AS RAP400AP RAP400AS 2 x RCC100AP/S Diâmetro do Tubo 2 x 3/4" 2 x 3/4" 2 x 3/4" 2 x 3/4" 4 x 5/8" 2 x 7/8" 2 x 3/4" 2 x 3/4" 2 x 7/8" 2 x 3/4" não se aplica 2 x 1" 2 x 1 1/4" 2 x 1 1/2" 2 x 1 1/2" 2 x 1 5/8" 4 x 1 1/4" 2 x 1 5/8" 2 x 1 1/4" 2 x 1 1/2" 2 x 1 5/8" 2 x 1 5/8" 4 x 1 1/4" 2 x 1 5/8" 2 x 1 1/2" 2 x 1 1/2" 2 x 1 3/4" 2 x 2 1/8" 4 x 1 1/2" 2 x 2 1/8" 2 x 1 1/2" 2 x 1 1/2" 2 x 1 3/4" 2 x 2 1/8" 4 x 1 1/2" 2 x 2 1/8" 2 x 1 5/8" 2 x 1 5/8" 2 x 2" 2 x 2 1/8" não se aplica 2 x 2 1/8" 11 . Segue abaixo uma forma de dimensionar a altura necessária para o sifão. Instalação do Dreno para Água Condensada A instalação do sifão para drenagem de água é um item muito importante para evitar o acúmulo ou até um transbordamento da bandeja coletora de condensado.4. • É muito importante que as proteções do filtro secador sejam removidas somente no momento da instalação do mesmo. a Hitachi recomenda a instalação de um Acumulador de Sucção próximo à unidade condensadora. Mín. visando evitar a formação de oxidação (borra de solda). fixar o bulbo sensor da válvula de expansão. Segue modelos de Acumulador: Equipamentos RAA100AP/S RCC100AP/S RAA075AP/S RCC075AP/S Modelo do Acumulador Atenas As500 RAP250AS RAP300AP/S RAP350AP/S RAP400AP/S Atenas As1000 Recomenda-se que o processo de solda das tubulações de cobre seja feito com fluxo de gás (nitrogênio) por dentro das mesmas. Seguir os procedimentos descritos no item 6. Isto faz com que o saturamento do elemento filtrante por sujeira ou umidade seja evitado. deve-se tomar alguns cuidados referentes à conexão com as linhas frigoríficas: Coletor de Sucção Fixar com fita Tayton Trocador de Calor Isolação Esp. No caso das unidades RTC. • A carga de gás deve ser feita somente pela tomada de pressão na linha de líquido.Nota Importante: Para distâncias acima de 10 metros. 12 . conforme identificado na etiqueta afixada no bulbo da válvula e isole a linha. • O filtro secador vai avulso e deve ser instalado na linha de líquido somente após estar com toda a parte referente a solda de interligação pronta. 10mm Válvula de Expansão • Após realizar a solda de interligação da linha de sucção. 5. Para a manutenção deste item.2.6. bem como os filtros de ar.5 até 35TR Os trilhos de suporte dos filtros de ar.6.7. Manutenção do filtro para o equipamento de 40TR Este equipamento já é fornecido com o item Filtro de Ar fixado em seu gabinete. a substituição do elemento filtrante deverá seguir conforme indicado na figura abaixo: 5. Instalação Frigorífica Alguns cuidados devem ser tomados quando tivermos as unidades condensadoras e evaporadoras em desnível. para prepará-los a proceder da seguinte forma: 5. Montagem e manutenção do filtro para os equipamentos de 7. Segue abaixo uma ilustração: 13 .1.6. Filtro de Ar 5. estão fixados dentro da unidade RTC. 5kW KUM0002 Kit umidificação 1.5.1 Montagem dos kit's 5.5kW KAQ0002 Kit aquecimento 4. Aquecimento / Umidificação FAMÍLIA SPLITÃO A Hitachi disponibiliza kits.5kW KOT0001 COMPONENTES Quadro de resistências/travessas Quadro de resistências/travessas Quadro elétrico para aquecimento/umidificação Caixa de Umidificação Caixa de Umidificação Caixa de Umidificação 5.1. em separado do conjunto. nos modelos conforme a tabela abaixo: MODELO DESCRIÇÃO KAQ0001 Kit aquecimento 1. para aquecer e/ou modificar o ar.8. como ilustra a figura abaixo e a tabela-1: (1690RTC200) (1252RTC150) (1002RTC100/075) 14 .8.5kW Quadro elétrico para aquecimento/umidificação KUM0001 Kit umidificação 0.8.0kW KUM0003 Kit umidificação 1.1 Aquecimento Montar quadro de acordo com os itens 01 a 05. para outras tensões verificar no esquema que acompanha o kit. o fechamento para outras tensões. furar e fixar o MICROSWITCH.Instalar o kit aquecimento nos espaços pré-definidos no quadro utilizando os parâmetros da tabela-1 e observando o desenho a seguir. Localizar. conforme desenho abaixo e tabela-4: 15 . Após instaladas as resistências. fixar os termostatos conforme ilustra a figura a seguir: Nota: Resistências saem fechadas para tensão 220V. 5.1.8. NOTA: Parafusos e arruelas são fornecidos no Kit Aquecimento. A caixa de comando (ilustrada no desenho acima) é única para todos os modelos.2 Umidificação Montar o kit umidificação conforme desenho esquemático 3 e tabela-2. 16 . TLL TLL = Temperatura da linha de líquido. Importante: Estas regulagens devem ser feitas por pessoas qualificadas. Se necessário acrescentar ou retirar gás visando a obtenção dos valores indicados abaixo: Considerando-se um retorno de ar no evaporador (Tbs) entre 24 e 27°C e no condensador (Tbs) entre 28 e 35°C. Super = T LS .6. TCD = Temperatura de condensação (através da pressão de descarga converter em temperatura utilizando a tabela de pressão e temperatura para R22 e R407C). D) Ligar o equipamento. que deverá confirmá-la através do superaquecimento (super) e subresfriamento (sub). indicada na tabela de características técnicas. 17 . E) Conferir através do sub-resfriamento e superaquecimento para verificar se faz-se necessário adicionar ou retirar gás. Para efetuar a carga de gás. proceder da seguinte forma: A) Testar estanqueidade das tubulações de interligação. CARGA DE GÁS REFRIGERANTE Por se tratar de equipamento do tipo dividido. para que os valores de superaquecimento e subresfriamento fiquem entre os intervalos aceitáveis especificados.TEV TLS = Temperatura da linha de sucção. as condições a serem encontradas deverão ser: Pb= 58 a 70 psig Superaquecimento= 4 a 12°C Pa= 270 a 320 psig Subresfriamento= 4 a 12°C Pode-se e em alguns casos deve-se alterar a regulagem de fábrica da válvula de expansão. C) Quebrar vácuo e adicionar a carga de gás inicial. Porém deve-se tentar primeiro ajustar estes valores através da alteração da carga de gás. a carga de gás é sempre efetuada pelo instalador. Sub = T CD . B) Fazer vácuo no sistema pelo menos 200 a 400µHg. TEV = Temperatura de evaporação (através da pressão de sucção converter em temperatura utilizando a tabela de pressão e temperatura para R22 ou R407C). 18 .02(kg/TR. a carga adicional é de 1kg.1. Nota: Os dados da pressão (Pa/Pb) e temperatura (linha líquido/sucção) para determinar o superaquecimento e subresfriamento deverão ser coletados sempre na unidade condensadora.Tabela orientativa para ajuste do superaquecimento e subresfriamento: Superaquecimento Subresfriamento Aumenta Diminui Aumenta Diminui Colocar Gás Retirar Gás Abrir Válvula (sentido anti-horário) Fechar Válvula (sentido horário) Caso as condições do ar externo e interno estejam fora do especificado. Carga Adicional de Refrigerante A carga adicional de refrigerante para comprimento linear acima de 5m pode ser calculada conforme fórmula abaixo: CargaAD = 0. aconselhamos ajustar o equipamento dentro dos valores (Pb/Pa e super/sub) acima especificados e voltar a confirmar os dados quando as condições climáticas estiverem como especificado acima. CargaAD = 1kg Logo. 6. Exemplos: A) Cálculo da carga adicional de refrigerante para um equipamento de 10TR com comprimento equivalente de linha até 10m: CNO = 10TR SEQ = 10m CargaAD = 0. verificando-se o superaquecimento e subresfriamento. ou seja.m)x (SEQ .02x(10-5)x10 então.5)(m) x CNO (TR) CargaAD =Carga Adicional SEQ = Comprimento equivalente acima dos 5m já considerados na tabela CNO = Capacidade Nominal do Ciclo Os valores são aproximados e por este motivo os ajustes devem ser feitos conforme descrito no item 6. É de extrema importância a verificação destes dados de operação para um desempenho adequado e uma longa vida útil do equipamento. 5 então CargaAD = 1. sendo o desequilíbrio máximo permitido entre fase de 2% e entre tensão de 10%. CONEXÃO ELÉTRICA DO EQUIPAMENTO 7. Exemplo: Se um circuito de 10TR tiver carga adicional de refrigerante calculada para 8kg. Nota: Considerar uma carga adicional de óleo lubrificante (do compressor) para comprimentos equivalentes de linha superior a 20m.5TR) SEQE = 15m CargaAD = 0. adicione 80g de óleo. • Mau contato entre os contatos dos contatores. contate a companhia local de fornecimento de energia elétrica para corrigir os desvios. Quando for necessária a instalação de um kit de aquecimento ou umidificação. A voltagem suprida deve ser de acordo com a especificada na etiqueta de identificação do equipamento. Importante (Atenção): Equipamentos funcionando fora das condições especificadas terão sua garantia invalidada. Alimentação Geral Instale próximo à unidade condensadora uma chave seccionadora com fusíveis ou com um disjuntor termomagnético com as características de ruptura equivalentes. Caso sua instalação esteja inadequada.1.02x(15-5)x7. O desbalanceamento de fases e de tensão pode ocorrer em função de: • Mau contato entre as conexões elétricas. Utilize para dimensionamento dos cabos de alimentação os valores de ponto de força indicados na tabela de dados elétricos. 19 . 7. Adicione óleo na razão de 1 a 2% em peso de carga adicional de refrigerante. a carga adicional é de 1. • Fio frouxo. instale um disjuntor separado somente para o kit. de acordo com a norma NBR5410. • Condutor oxidado ou carbonizado.B) Cálculo da carga adicional de refrigerante para um equipamento de 15TR com comprimento equivalente de linha até 15m: CNO = 15TR (2 ciclos de 7.5kg Logo.5kg por ciclo. O motor da unidade RVT quando solicitado em 220V ou 380V/60Hz vem preparado para as duas tensões. O conjunto de acionamento do ventilador do evaporador é fornecido através de kit e deve ser montado em qualquer uma das unidades condensdoras que trabalhem em conjunto com esta unidade RVT.2. porém seu fechamento elétrico é feito em fábrica para 380V/60Hz. Interligação Elétrica Dimensionar os cabos de interligação adequadamente conforme norma técnica.7. A alteração para 220V/60Hz é feita mudandose o fechamento conforme ilustrado abaixo: 20 . se as mesmas encontram-se corretas (principalmente em cada unidade condensadora onde encontra-se o compressor). para melhor orientação. o nível de ruído é excessivamente alto. C) Uma outra característica que deve ser verificada é o nível de ruído que o compressor apresenta em funcionamento. Em alguns modelos a contatora do compressor e do ventilador do condensador são conjugadas. conforme especificado abaixo: A) Após soltas. verificar vácuo e carga de gás através de um aparelho sequenciador de fases. B) Caso não possua o aparelho de medição.5 e 2 vezes o peso do equipamento. 8. O compressor scroll utilizado nestes equipamentos pode funcionar com seu sentido de giro contrário por até 30 minutos. Atenção: Nas unidades condensadoras com compressor tipo scroll. o sistema ddeve estar liberado com carga de gás e válvulas (quando existirem) abertas. Caso as fases estejam invertidas. Vale lembrar que. deve-se verificar a seqüência de fase para o correto funcionamento do equipamento. o cliente poderá optar pela instalação do equipamento sobre amortecedores de vibraçào. Neste caso o desnível máximo entre as unidades evaporadoras e condensadoras varia em função do tipo de compressor utilizado no equipamento. os quais deverão ser corretamente selecionados.Dentro de cada kit existe um esquema de montagem. DESNÍVEL MÁXIMO ENTRE AS UNIDADES EVAPORADORA E CONDENSADORA O equipamento deverá ser instalado em uma superfície plana e nivelada com uma massa 1. deve ser dada uma leve forçada na contatora que aciona o ventilador do condensador e verificar se o mesmo continua girando no sentido certo. ou seja: 21 . porém é melhor evitar esta ocorrência tomando as devidas providências. neste caso partiremos o compressor e faremos com que ele funcione de 5 a 10 segundos. Um fator importante na instalação é a distância e o desnível que separa a unidade evaporadora da unidade condensdora. Este tempo é suficiente para que seja verificado o sentido de giro do ventilador do condensador. se vamos partir o compressor. de acordo com a instalação aplicada em campo. Altura (m) 20 -20 -25 35 40 45 50 Distância linear (m) 8. devendo considerar para tanto o comprimento equivalente da tubulação e o desnível entre as unidades. Para calcular. Oriente-se pelo gráfico para delimitar corretamente as distâncias e alturas na sua instalação.5m.1. Distância linear (m) 25 B) Compressor Scroll: A unidade condensadora não poderá ser instalada a um desnível superior (positivo) e inferior (negativo) à 25 metros em relação à unidade evaporadora. ou a uma distância linear de linha superior à 30 metros quando as unidades evaporadoras e condensadoras estiverem no mesmo nível. ou a uma distância linear de linha superior à 50 metros quando as unidades evaporadoras e condensadoras estiverem no mesmo nível. Oriente-se pelo gráfico para delimitar corretamente as distâncias e alturas na sua instalação. seguir a fórmula abaixo: Qtc= Qn x F Onde: Qtc = Capacidade de Resfriamento corrigida Qn = Capacidade de Resfriamento nominal. 22 . Fator de Correção para Capacidade de Resfriamento em Função do Desnível entre as Unidades e do Comprimento da Tubulação A capacidade de resfriamento deverá ser corrigida. baseado no comprimento equivalente da tubulação H = Altura (distância vertical) entre a unidade evaporadora e condensadora em metros. consultar o gráfico de resfriamento (páginas 7 e 8) F = Fator de Correção. Nota: Uma curva de 90º possui como comprimento equivalente 1. EL = Comprimento total equivalente entre as unidades evaporadora e condensadora em metros.Altura (m) A) Compressor Hermético Alternativo: A unidade condensadora não poderá ser instalada a um desnível superior (positivo) e inferior (negativo) à 15 metros em relação à unidade evaporadora. Gráfico para obtenção do fator de correção (F) 25 ALTURA "H" (m) 20 15 10 5 0 -5 -10 -15 EL ( m ) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 100% 98% 92% 88% 84% 96% 90% 94% 86% 82% 80% 76% 78% -20 -25 Exemplo de uso: Adotando-se o gráfico acima. Ressaltando que caberá à empresa mantenedora estabelecer com rigor a periodicidade de verificação.1. . tem-se para um desnível H de +25m e um comprimento equivalente EL de 65cm o seguinte fator de correção: F = 0. diminuindo as possibilidades de danos que comprometam o funcionamento do sistema.1.8. baseada nas condições de utilização e no local de instalação do equipamento. deverão ser realizados somente por técnicos habilitados que poderão assegurar a qualidade dos mesmos.78 (78%) 9. MANUTENÇÃO PREVENTIVA Para que possa realizar um melhor planejamento da manutenção do seu condicionador de ar. Estes serviços. Tabela de periodicidade de verificação PERIODICIDADE SEMANAL MENSAL ITENS A VERIFICAR Limpeza do filtro de ar da unidade interna Limpeza exterior do gabinete Desobstrução do dreno de água condensada TRIMESTRAL Circuito elétrico de controle Porcas. parafusos e outros fixadores Corrente elétrica dos motores Polias e correias SEMESTRAL Funcionamento do pressostato Carga de refrigerante ANUAL Condições gerais do gabinete Limpeza da bandeja de dreno Limpeza da serpentina do evaporador Limpeza dos ventiladores centrífugos 23 Os serviços de manutenção preventiva asseguram uma vida útil maior ao seu equipamento. em sua maioria. apresentamos abaixo uma tabela de caráter orientativo para a verificação de diversos itens que influenciam no bom funcionamento do equipamento. 01. de onde é possível se fazer a operação de controle do equipamento. o mesmo pode ser instalado ao lado do equipamento ou onde melhor lhe convir. 24 . desde que seu sensor seja devidamente interligado.Chave seletora liga/desliga 02. OPERAÇÃO DO CONTROLE Este modelo de equipamento pode ser fornecido com um kit de controle.Chave seletora ventila/refrigera 03. Se for um termostato de retorno.10.Manopla de regulagem da temperatura desejada (escala °C) O termostato de controle tipo ambiente deve ser instalado em um local de fácil acesso e que tenha uma boa homogeneização do ar no ambiente refrigerado. 3 333.4 357.4 5.7 193.6 17.4 269.6 33.6 18.0 329.6 29.2 0.4 22.5 374.5 23.0 45.0 5.65 1.17 1.6 15.2 62.5 6.07 1.45 2.28 2.3 18.1 65.5 60.1 133.3 54.08 1.4 27.7 37.7 54.8 38.5 2.8 26.14 1.11.6 21.0 66.5 178.7 5.90 0.42 2.2 16.08 2.4 17.2 14.8 10.5 62.6 26.0 21.0 160.9 332.9 56.2 370.9 51.0 383.56 2.32 0.5 16.0 8.6 10.0 187.6 11.0 15.5 -0.0 143.8 8.67 1.12 2.6 42.56 1.2 44.9 119.2 40.1 psi 42.9 36.9 60.6 203.1 26.7 4.30 2.4 384.8 102.4 38.6 13.30 0.4 24.8 9.0 13.2 20.5 20.0 40.9 295.3 377.9 234.4 100.5 3.1 64.6 59.2 58.7 389.23 2.3 110.75 1.75 0.2 66.9 26.2 16.6 52.8 359.2 21.0 7.0 28.53 1.62 1.7 10.9 19.0 312.0 17.4 171.5 9.1 346.9 63.9 55.13 1.69 1.6 382.77 0.3 57.4 242.3 23.2 228.9 16.8 24.4 8.4 144.0 33.2 387.62 2.66 2.20 1.4 259.74 0.6 26.5 57.4 83.25 2.4 330.69 0.9 39.10 2.51 0.0 43.5 23.7 9.2 10.2 13.5 205.6 12.7 18.59 1.04 2.8 59.18 2.99 2.4 117.9 48.2 245.3 4.9 163.3 Temper atura °C 42.37 2.0 26.80 1.6 49.1 177.8 22.6 142.2 25.0 55.3 12.84 1.9 190.64 0.9 1.7 21.0 25.7 57.0 24.57 2.8 369.4 15.9 20.8 15.2 201.72 0.7 41 41.8 23.8 217.2 19.27 1.2 3.8 112.87 0.1 57.86 0.72 Pressão Kgf/cm2 21.09 2.3 Temper atura °C 55.2 24.2 63.31 2.3 164.57 1.0 50.02 1.60 1.00 1.5 267.7 12.3 262.1 60.13 2.16 2.27 2.65 0.1 51.6 169.2 36.60 0.8 254.98 1.6 52.76 1.8 21.4 3.76 0.15 1.2 17.33 1.1 42.1 194.1 22.9 18.8 58.8 12.4 127.9 47.9 82.0 35.9 11.30 1.0 37.2 255.3 360.7 139.68 2.3 8.11 Pressão Kgf/cm2 15.4 154.0 12.3 66.1 8.6 17.80 0.1 204.4 6.01 1.4 46.5 7.1 25.9 10.2 24.1 32.41 0.2 86.5 65.8 4.3 279.1 123.03 2.78 1.9 109.1 49.39 0.1 150.1 336.91 1.1 38.6 7.95 1.40 1.6 4.1.1 238.76 0.27 1.5 54.7 60.4 19.6 8.24 1.9 322.12 1.0 53.1 3.9 376.29 0.6 274.04 1.7 45.8 63.43 1.8 244.3 16.8 342.3 289.3 93.41 2.5 13.5 48.8 44.5 27.59 2.1 27.0 14.48 1.8 13.17 2.4 46.7 35.3 9.5 10.5 9.1 79.23 1.21 1.56 0.5 232.9 207.50 0.5 320.6 29.8 43.3 33.0 6.6 63.92 1.6 14.2 5.9 -0.8 -2.53 0.9 14.4 63.4 64.2 174.7 11.3 7.96 1.18 1.1 17.7 149.1 54.8 183.6 6.3 0.1 -3.3 37.0 27.6 27.8 288.9 10.5 7.5 364.4 367.3 35.34 2.2 20.36 1.55 0.8 16.2 69.0 26.0 126.4 73.4 47.5 18.4 14.85 1.6 115.40 0.0 20.8 53.1 167.8 325.6 52.1 56.3 29.8 315.2 53.2 103.7 26.61 2.3 235.5 338.6 65.1 23.3 41.36 2.4 296.7 291.4 52.1 2.4 28.01 2.3 62.3 323.6 55.4 18.63 2.66 1.6 38.37 1.44 0.82 1.0 22.9 92.3 10.1 15.45 0.2 18.89 1.1 106.1 24.0 339.6 301.6 132.24 2.3 26.0 21.2 353.4 61.5 391.4 25.73 1.38 0.9 54.9 278.0 170.6 61.22 1.4 21.98 0.7 318.8 23.9 30.5 14.0 52.4 5.6 5.2 4.4 27.7 62.5 54.3 252.34 1.7 220.4 39.5 56.19 2.8 -4.39 2.68 0.2 211.47 2.52 0.6 159.11 1.50 2.53 2.3 21.06 2.7 210.31 0.8 156.8 7.1 275.8 173.71 0.8 66.2 184.4 13.4 53.9 251.3 120.2 282.55 2.9 17.6 27.2 299.2 343.9 7.7 68.97 1.1 6.7 166.7 23.7 19.8 271.1 11.3 76.5 5.5 12.85 0.9 65.7 335.7 8.8 11.4 32.0 48.3 49.5 90.7 22.0 11.7 379.1 319.38 2.2 326.9 58.45 1.7 247.36 0.0 99.0 19.4 11.2 61.54 0.97 0.33 2.9 57.5 15.86 1.2 22.7 13.0 15.6 240.10 1.61 1.7 Mpa 2.5 19.40 2.94 0.9 49.7 237.7 176.7 53.2 26.3 66.8 62.9 305.4 -4.3 22.9 224.3 3.1 55.0 7.2 59.0 231.0 9.7 psi 306.4 12.9 13.6 311.8 25.2 6.4 23.9 5.6 88.96 0.5 44.51 2.8 20.7 51.6 284.3 60.0 19.7 264.35 1.4 225.32 1.8 298.5 17.51 1.29 2.0 44.05 2.9 22.8 18.8 146.6 61.8 4.3 43.5 249.16 1.5 303.0 241.07 2.0 356. TABELAS 11.1 4.38 1.65 2.5 11.93 1.95 0.52 2.7 78.39 1.66 0.3 55.0 72.70 0.79 0.55 1.6 22.1 5.7 25.8 129.2 140.2 18.9 6.4 10.8 386.7 16.1 -1.28 1.3 208.26 2.4 56.44 2.2 3.3 147.1 16.6 25.3 psi 130.48 2.06 1.7 66.9 261.2 46.6 16.3 42.2 39.9 12.2 59.8 14.74 1.3 14.9 15.47 0.5 40.03 1.84 0.3 20.67 0.6 3.93 0.5 293.1 18.1 61.4 11.2 9.1 363.3 17.44 1.2 12.8 16.7 95.00 2.5 psi 218.3 25.70 1.62 0.9 31.1 10.0 16.69 2.3 Temperatu ra °C 23.5 347.5 125.1 265.7 33.3 28.4 16.4 49.9 153.4 340.0 59.61 0.5 80.3 19.3 191.42 0.6 23.8 59.7 6.67 2.7 50.2 23.64 2.5 107.7 14.0 258.83 0.7 3.9 8.71 2.8 18.5 41.3 5.28 2.81 1.2 11.0 29.4 58.9 46.60 2.9 5.6 24.77 1.46 2.1 14.2 34.4 8.0 285.57 0.73 0.82 0.2 48.4 59.2 15.7 17.4 313.2 157.7 15.46 0.29 1.2 27.5 15.4 20.71 1.49 1.1 22.79 1.3 25.7 45.0 10.0 .1 96.50 Pressão Kgf/cm2 9.43 2.9 393.5 222.88 1.0 23.88 0.9 349.0 3.1 20.7 40.4 19.8 85.8 48.4 4.9 -6.6 58.92 0.4 10.3 181.1 12.8 6.94 1.0 58.8 3.6 20.1 19.2 50.0 268.2 Mpa 0.6 14.49 0.89 Pressão Kgf/cm2 3.9 24.7 20.54 1.3 13.9 366.15 2.1 248.6 9.6 19.5 66.19 1.3 137.5 134.26 1. Tabela de Pressão Manométrica x Temperatura R22 TABELA DE P RESSÃO MANOMÉTRICA x TEMPERATURA DO R-22 Mpa 0.7 105.2 12.46 1.32 2.5 161.5 24.5 4.5 151.2 30.64 1.8 200.5 26.09 1.7 22.5 31.4 198.6 186.9 24.5 22.4 7.8 20.77 1.5 43.0 4.6 98.6 213.9 23.9 61.8 12.4 15.1 292.4 188.1 9.87 1.0 214.6 37.3 26.59 0.35 0.3 350.99 1.4 9.9 25.4 9.41 1.3 24.9 64.6 21.6 3.2 7.0 27.1 390.1 47.3 27.6 71.7 352.34 0.81 0.6 46.5 276.22 2.8 65.5 25.0 302.7 48.0 8.6 19.5 36.25 1.8 75.2 Temperatu ra °C -6.7 13.5 196.91 0.02 2.0 373.9 27.6 257.70 2.9 9.43 0.42 1.7 308.6 345.0 89.1 380.1 7.48 0.1 52.68 1.7 122.9 34.0 116.0 17.21 2.9 11.3 6.8 67.58 0.7 56.20 2.0 63.63 0.6 44.7 7.7 362.9 180.3 64.33 0.58 2.3 11.5 45.0 62.1 221.8 25 Mpa 1.58 1.5 34.35 2.37 0.0 18.31 1.8 50.9 21.0 197.3 4.90 1.54 2.7 281.1 13.0 25.6 64.0 65.05 1.3 56.78 0.3 65.47 1.0 45.6 47.2 31.49 2.6 328.9 6.1 14.2 113.2 272.6 25.1 62.72 1.8 227.8 19.4 -2.52 1.8 17.4 26.9 136.4 51.6 230.14 2.6 35.4 215.83 1.1 21.6 30.2 52.5 8.5 63.8 5.4 21.1 309.2 316.63 1.6 355.7 24.9 4.8 32.4 286.2 13.2 45.2 -5.5 22.2 8.5 50.4 17.6 372. 85 1.5 462.74 0.80 2.9 109.6 11.8 48.39 2.57 2.6 274.1 292.5 67.7 193.3 21.3 137.2 272.2 130.27 1.0 11.2 23.24 2.9 366.7 42.5 9.87 2.86 2.8 29.5 42.1 390.08 2.3 404.4 330.2 23.2 32.30 0.94 2.1 46.7 433.0 18.1 5.50 1.70 2.5 54.6 29.11 2.5 125.6 Mpa 2.8 227.6 203.8 8.7 9.8 39.5 20.7 15.88 2.6 26.0 28.4 9.6 14.1 17.3 431.3 262.7 -4.5 63.3 7.4 401.72 1.69 2.9 190.25 0.91 1.6 345.19 3.3 22.00 3.4 7.13 0.3 147.1 265.1 53.1 4.0 40.2 14.7 237.8 13.14 2.06 1.7 78.79 1.2 9.8 5.3 44.4 21.0 329.2 18.8 359.3 64.7 30.1 44.3 31.17 0.3 66.20 1.16 2.7 10.0 72.8 413.1 30.6 4.8 17.7 68.07 2.54 0.1 65.7 281.5 418.5 347.0 18.2 17.2 228.1 36.51 2.72 0.1 52.5 13.6 26.5 29.4 242.3 5.77 2.0 22.04 3.4 -0.0 45.3 26.2 26.3 27.59 1.8 10.6 98.6 12.5 80.8 26.4 286.1 407.57 0.62 1.26 0.6 30.0 13.80 0.5 51.4 -13.2 16.9 31.2.71 1.75 1.0 16.7 64.5 222.4 49.1 2.3 53.5 13.7 24.78 1.53 1.2 42.6 5.3 76.5 10.1 32.2 255.1 62.0 -11.9 82.3 2.1 11.06 3.3 164.9 24.88 0.1 7.7 139.4 24.1 19.58 1.7 11.4 22.96 1.4 14.0 197.4 188.8 64.3 32.8 68.6 20.95 1.1 1.21 0.0 32.1 123.6 16.4 367.9 36.9 305.2 201.7 29.4 48.5 2.0 6.2 19.18 2.4 43.6 55.3 8.5 23.1 0.6 58.8 61.2 22.56 2.9 65.9 -6.31 2.30 2.16 0.1 380.8 156.88 1.8 2.1 22.7 2.0 66.24 1.5 38.4 259.49 2.2 32.0 116.0 302.0 39.4 35.4 15.92 0.44 1.0 143.5 56.8 3.2 370.9 27.09 3.0 8.9 437.0 32.0 454.51 0.1 64.7 51.6 142.8 440.9 28.23 0.4 13.15 3.1 14.29 2.5 -14.41 1.6 71.9 11.31 1.2 7.5 409.4 55.0 2.2 48.3 20.6 48.1 26.43 0.52 2.8 8.4 46.6 24.2 17.7 34.84 1.05 3.3 21.9 349.0 29.6 61.7 14.65 0.5 27.6 35.4 17.8 315.4 83.5 26.8 183.79 2.8 112.8 34.9 23.9 psi 241.3 421.34 1.1 30.09 1.9 92.6 50.50 2.8 50.66 0.8 57.0 -1.6 23.3 57.12 1.6 psi 355.4 100.1 22.96 0.1 194.72 2.21 1.3 66.3 16.17 2.2 40.75 0.04 1.6 23.4 3.8 298.73 1.3 8.76.9 26.2 59.2 15.3 63.3 10.3 13.5 12.9 60.7 12.78 0.5 11.2 316.23 1.9 7.94 0.76 0.5 107.2 67.3 -15.5 32.4 40.11 3.69 1.4 12.25 0.0 31.8 17.5 25.9 10.6 372.9 35.3 20.8 31.0 5.4 8.6 44.20 2.9 48.8 19.8 58.3 54.9 119.0 170.15 2.7 54.40 1.0 285.1 417.6 230.6 12.14 1.45 2.36 0.1 8.3 14.8 271.2 299.9 43.02 2.8 25.8 33.4 455.1 106.10 0.77 1.4 313.5 15.64 0.63 2.0 258.1 16.2 27.3 30.8 342.1 21.9 20.07 3.7 166.7 149.1 51.9 45.24 0.1 9.71 2.9 psi 127.9 37.5 65.0 57.09 2.0 126.5 178.1 25.3 52.6 257.0 47.13 3.4 21.6 115.8 23.2 86.81 2.19 0.1 13.2 23.27 1.9 278.67 1.7 406.9 22.4 26.9 15.3 30.73 0.8 20.1 35.3 25.19 2.9 12.7 25.7 8.5 61.83 0.8 66.5 364.64 2.67 0.8 102.9 23.3 22.33 0.4 31.9 3.3 18.39 1.4 29.5 45.03 2.5 3.3 -8.0 16.3 51.0 17.08 1.6 328.79 0.49 0.10 1.5 62.43 2.4 28.4 30.17 1.3 218.9 261.4 36.7 57.4 225.7 11.6 416.9 376.90 2.55 1.6 284.7 352.9 393.89 0.85 0.3 6.7 24.0 410.0 444.77 0.7 4.0 68.9 295.6 382.2 15.5 18.2 12.2 387.8 369.8 7.00 2.3 39.1 52.8 173.7 28.7 32.37 2.5 8.9 psi 14.3 19.0 29.4 25.2 140.1 3.4 60.4 340.7 68.5 27.69 0.9 67.2 5.3 45.97 0.65 2.1 38.3 191.1 61.3 20.7 31.2 6.3 333.39 0.3 110.4 411.8 21.8 18.7 210.7 318.5 57.2 113.2 69.8 9.15 0.7 45.4 23.41 2.65 1.6 21.0 21.4 46.26 2.9 18.5 68.46 2.0 4.07 1.8 55.5 28.5 205.3 11.5 5.8 200.7 362.36 1.55 0.7 15.1 21.9 251.0 89.3 67.6 33.1 29.2 9.2 55.3 350.7 22.7 423.2 65.7 26.3 252.77 1.05 2.76 2.9 29.8 28.3 14.9 332.86 1.6 132.9 Tempe ratura °C 56.33 1.3 394.53 0.48 2.3 3.8 30.9 44.3 -14.7 16.17 3.42 0.90 1.22 2.6 59.34 0.5 7.8 244.23 2.94 1.5 249.7 5.4 357.62 2.19 1.4 -4.0 19.3 4.55 2.4 29.29 0.87 Pressão Kgf/ cm2 1.6 13.9 20.8 23.7 264.1 1.16 1.4 4.0 10.04 2.2 441.0 61.85 2.7 6.31 0.9 153.5 16.95 0.02 3.7 50.7 7.8 254.0 214.20 0.3 93.41 0.5 18.4 296.6 10.50 0.1 204.01 1.9 63.6 20.2 10.7 105.76 0.98 0.2 8.4 31.1 55.66 Pressão Kgf/ cm2 9.59 2.48 1.68 0.27 2.2 11.7 26 Mpa 1.8 61.5 19.5 39.61 1.6 25.2 49.9 21.1 62.8 386.1 25.4 56.9 65.28 0.4 65.30 1.98 2.1 275.4 144.32 1.6 67.57 1.1 43.9 6.0 20.6 19.3 306.2 19.4 438.6 66.5 24.1 319.8 146.2 31.2 42.2 24.5 374.4 171.3 377.2 15.2 282.64 1.8 49.6 47.8 9.4 215.7 29.6 240.7 -10.4 62.7 -6.2 326.9 207.4 58.0 25.3 289.12 3.8 47.82 0.3 9.2 30.5 134.5 303.6 7.6 27.68 1.6 186.9 4.9 136.14 0.7 36.0 63.8 54.9 Mpa 0.9 447.8 85.67 2.46 0.7 10.3 17.7 460.5 161.8 11.2 29.2 174.5 53.27 0.2 31.84 2.7 -0.0 54.1 56.5 338.08 3.71 0.47 2.2 184.0 231.8 12.8 24.6 18.9 52.10 2.3 59.2 -5.0 268.3 68.6 6.0 12.2 63.8 217.48 0.8 22.0 339.87 1.42 1.74 2.1 5.8 14.49 1.7 40.3 49.93 0.1 248.5 151.1 28.01 2.0 55.2 21.0 3.2 6.54 1.3 448.3 23.4 384.56 0.58 0.3 279.6 64.1 461.9 24.5 276.37 1.7 2.9 14.29 1.54 2.4 269.0 13.2 458.7 308.13 1.7 7.9 322.81 0.5 435.00 1.9 46.2 66.0 18.79 2.99 2.6 17.60 1.6 43.1 451.1 12.6 13.9 13.4 10.3 120.5 54.99 1.6 25.9 234.9 14.2 29.6 9.9 30.0 27.35 2.2 245.0 49.9 41.1 133.2 2.5 23.40 0.3 38.9 26.3 33.5 24.6 Tempe ratura °C 40.4 428.9 21.8 30.4 2.7 -2.8 6.61 0.45 1.5 320.32 2.14 3.0 20.8 28.1 60.1 177.6 63.75 2.8 68.9 58.4 47.1 434.0 373.1 58.22 1.4 11.5 19.11 1.0 26.0 7.03 3.1 58.7 1.46 1.6 27.82 2.3 39.0 50.0 14.4 154.8 38.8 59.7 52.1 41.1 238.9 163.2 103.26 1.0 15.70 0.81 1.8 22.1 15.9 180.0 187.10 3.01 3.7 122.4 16.7 335.7 21.1 79.8 25.11.3 181.3 15.5 14.1 33.40 2.3 323.6 426.8 58.1 221.9 2.91 2.8 19.1 10.43 1.58 2.7 247.25 2.3 26.28 2.74 1.2 25.5 267.8 19.60 0.5 21.13 2.2 10.82 1.1 31.6 8.61 2.70 1.8 41.3 2.5 22.3 29.83 2.73 2.5 -7.4 37.93 2.63 0.9 53.5 17.6 15.4 117.6 20.37 0.8 325.0 28.93 1.0 99.4 18.02 1.8 31.22 0.9 16.7 450.2 157.38 0.38 1.7 95.2 24.9 27.6 53.1 20.44 0.5 391.9 38.5 22.03 1.2 20.9 19.25 1.3 61.1 96.4 68.6 31.1 -9.1 6.5 31.6 17.4 20.6 28.8 62.6 60.2 13.0 48.90 0.7 3.0 1.1 42.78 2.32 0.5 44.8 27.1 34.5 36.1 35.18 1.3 1.4 18.5 445.47 0.8 42.6 34.6 453.7 21.2 3.0 64.35 1.18 0.1 23.9 59.7 20.34 2.8 1.0 9.4 64.7 17.2 414.6 16.7 379.5 196.9 55.3 28.0 312.0 30.1 45.9 51.3 208.0 Temperatu ra °C 18.9 -10.6 399.6 443.0 400.95 2.6 22.0 -3.1 37.59 0.8 288.3 12.1 167.6 2.56 1.6 30.0 356.51 1.62 0.5 30.12 0.2 424.0 383.42 2.6 61.06 2.97 1.83 1.7 65.2 47.6 5.36 2.0 23.96 2.9 420.7 44.2 27.92 2.8 129.3 235.6 49.05 1.3 56.7 23.7 51.7 13.5 32.5 1.8 16.2 62.2 211.0 67.38 2.6 169.6 46.0 4.5 90.1 25.1 24.1 336.1 12.5 63.28 1.1 346.2 28.5 232.2 353.4 50.1 28.9 5.4 19.1 363.2 54.9 .5 293.7 291.47 1.5 59.3 60.9 21.52 1.4 28.6 37.4 27.4 32.3 360.9 224.2 50.6 1.9 3.9 8.35 0.6 159.28 2.18 3.5 6.8 15.2 1.5 4.2 57.6 18.2 19.5 66.1 11.45 0.8 66.8 457.4 6.99 3.5 52.84 0.91 0.6 1.6 88.6 311.89 1.3 7.44 Pressão Kgf/ cm2 17. Tabela de Pressão Manométrica x Temperatura do R-407C EVAPORAÇÃO CONDENSAÇÃO PRESSÃO MANOMÉTRICA X TEMPERATURA DO R-407C ( EVAPORAÇÃO ) PRESSÃO MANOMÉTRICA X TEMPERATURA DO R-407C ( CONDENSAÇÃO ) Mpa 0.92 1.63 1.8 430.3 32.7 27.2 343.7 176.3 -2.5 4.5 19.1 18.33 2.60 2.53 2.4 41.8 396.1 68.4 34.20 Pressão Kgf/ cm2 25.1 27.89 2.7 220.9 31.21 2.4 1.4 Temperatu ra °C -16.11 0.3 24.6 21.12 2.76 1.16 3.7 18.52 0.2 22.2 4.6 41.4 198.66 2.2 397.4 73.7 19.7 389.1 309.4 16.5 29.86 0.0 24.6 3.9 32.7 62.4 5.9 403.80 1.6 213.68 2.2 58.0 427.1 150.15 1.8 75.9 22.8 4.9 56.6 301.3 25.0 160.98 1.97 2.5 22. 85 951.28 0.18 35.22 = 0.0703 = 7.06895 3.968 12000 TEMPERATURA (ºC x 9/5) + 32 (ºF .310 0.12 POTÊNCIA 1.205 35.281 2.278 4.98 33.2642 7.0003307 3.342 860 0.8 0.2 35.0981 14.27 28.11.32) x 5/9 VOLUME 264.03kgf/cm2 27 bar psi mca .: Converter 100psi em kgf/cm2 = 1 / 14.48 PESO 2.35 PARA OBTER UNID. Tabela de Conversão de Unidades UNID. Mega Pascal Libras por polegada quadrada Metro de coluna d’água Pés de coluna d’água bar Libras por polegada quadrada Metro de coluna d’água Pés de coluna d’água bar Metro de coluna d’água Pés de coluna d’água bar Pés de coluna d’água bar Pés de coluna d’água MPa psi mca Litros por segundo Galões por minuto Galões por hora Pés cúbicos por minuto Galões por minuto Galões por hora l/s gpm gph cfm gpm gph Cavalo Vapor Horse Power Quilocaloria por hora Tonelada de refrigeração por hora British Thermal Unit por hora Horse Power Tonelada de refrigeração por hora British Thermal Unit por hora British Thermal Unit por hora bar mca bar bar CV HP kcal/h TR/h Btu/h HP TR Btu/h Btu/h Grau Fahrenheit Grau Celsius ºF ºC Galão Americano Pé cúbico Galão Americano Pé cúbico gl 3 ft gl 3 ft Polegadas Pés Centímetro Centímetro in ft cm cm Libras Onças Gramas lb oz g Nota: Para se encontrar o fator de conversão oposto ao lado da tabela.981 144.44 VAZÃO 0.314 0.2844 3413 0.358 1.54 30.37 3. MULTIPLIQUE kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2 MPa MPa MPa MPa psi psi psi mca mca Bar Quilos por centímetro quadrado Quilos por centímetro quadrado Quilos por centímetro quadrado Quilos por centímetro quadrado Quilos por centímetro quadrado Mega Pascal Mega Pascal Mega Pascal Mega Pascal Libras por polegada quadrada Libras por polegada quadrada Libras por polegada quadrada Metro de coluna d’água Metro de coluna d’água bar m/3 h m/3 h m/3 h 3 m /min l/s l/s Metro cúbico por hora Metro cúbico por hora Metro cúbico por hora Metro cúbico por minuto Litros por segundo Litros por segundo kW kW kW kW kW CV kcal/h kcal/h TR Quilowatt Quilowatt Quilowatt Quilowatt Quilowatt Cavalo Vapor Quilocaloria por hora Quilocaloria por hora Tonelada de refrigeração por hora ºC ºF Grau Celsius Grau Fahrenheit m3 m3 l gl Metro cúbico Metro cúbico Litro Galão Americano m m in ft Metro Metro Polegadas Pés kg kg oz Quilograma Quilograma Onça POR PRESSÃO 0.703 2.22 10.0703 (novo fator de conversão).0 32. usar a fórmula 1/x = y.403 264. Onde: x = valor da tabela e y = novo fator de conversão Ex.31 15.8 102 334 10 0.3.481 COMPRIMENTO 39. Portanto 100psi x 0.9863 0. embalagem ou outras de qualquer natureza. • Os danos resultarem de transporte. • A placa de identificação do equipamento ou dos componentes internos for alterada ou eliminada. ou em instalações precárias. • Se a avaria ocorrer antes da aprovação. 1402 . 210 Sala 1108 Ed. • O equipamento for operado indevidamente.: Data: Primeiro Usuário: Endereço: Representante Autorizado: Assinatura do Representante Autorizado . • For substituído ou alterado qualquer dos componentes ou características técnicas do equipamento especificados no Catálogo Técnico.° da Nota Fiscal da Hitachi Ar Condicionado do Brasil S. Belvedere Tower • Belém: Av. inundação ou outro motivo de força maior. As obrigações decorrentes desta garantia serão cumpridas pela Hitachi Ar Condicionado do Brasil S. 7º Andar .Cep: 12247-820 • São Paulo: Avenida Paulista nº 854. pelo Departamento Técnico da Hitachi do “Relatório de Inspeção” devidamente preenchido pelo nosso Representante Autorizado. contados da data de emissão da Nota Fiscal pela Hitachi Ar Condicionado do Brasil S. desde que tenha sido comprovado pelo Departamento Técnico da Hitachi que o equipamento foi operado devidamente. sem autorização prévia do Departamente Técnico da Hitachi. correias.Endereços: • São José dos Campos: Rod.A. fora das especificações técnicas fornecidas pela Hitachi. A garantia não compreende a reposição de peças sujeitas ao desgaste natural.Ilha do Leite . Esta garantia é intransferível. contatores. seguro.80 Cep: 78050-000 • Porto Alegre: Av. Esta garantia perde efeito quando: • O equipamento for consertado ou ajustado por pessoal não credenciado pela Hitachi. abrange o(s) compressor(es) de nossa fabricação pelo prazo de 3 (três) anos a contar da emissão da Nota Fiscal pela Hitachi. de peças que apresentarem defeitos durante o período mencionado. e o defeito foi resultante única e exclusivamente por falhas de fabricação. A garantia compreende a reposição ou conserto em nossa fábrica de São José dos Campos (SP). fusíveis. em desacordo com as normas da Engenharia de Ar Condicionado. Grupo 607 . Albert Einstein .A.Bairro Botafogo Cep: 22250-040 • Recife: R. Atrium Center Cep: 90480-003 Hitachi Ar Condicionado do Brasil S.Cep: 66063-060 • Cuiabá: Rua Historiador Rubens Mendonça nº 2254 Sl. pelo prazo de 12 (doze) meses. Presidente Dutra km 141 . inclusive as fiscais. beneficia apenas o primeiro usuário que adquirir o equipamento através de nosso representante autorizado. tais como: lâmpadas. Empres. Esporte Club de Recife nº 280 Sl. etc.A.A. Equipamento: Modelo: Série: N. • For constatado pelo Departamento Técnico da Hitachi dados divergentes no preenchimento do “Relatório de Inspeção”. correndo por conta do beneficiário da garantia todas as despesas de transporte.Cep: 01310-913 • Rio de Janeiro: Praia de Botafogo nº 228. queda. • As condições de suprimento de energia elétrica forem inadequadas. incêndio.Cep: 50070-450 • Belo Horizonte: Rua Sebastião Fabiano Dias. em sua fábrica de São José dos Campos (SP).405 Ed. Conselheiro Furtado nº 2865 Sl. 506 . Carlos Gomes nº 403 Conj. nas condições acima discriminadas.A. Certificado de Garantia O equipamento abaixo especificado está garantido nos termos deste certificado contra os defeitos comprovados de fabricação ou de material.Ed. pinturas. desde que a utilização do equipamento seja em condições normais e o mesmo esteja coberto por contrato de manutenção ou vistoria (registro no verso deste certificado) com empresa credenciada pela Hitachi Ar Condicionado do Brasil S. SP Rod. 280 Sl. para possibilitar a Hitachi trazer as mais recentes inovações para seus clientes.A.CEP 50070-450 Tel: (0xx81) 3423-2311 Fax: (0xx81) 3231-7884 São José dos Campos .Bairro São Braz CEP 66063-060 Tel: (0xx91) 229-2695 Fax: (0xx91) 229-2685 Cuiabá .MT Rua Historiador Rubens Mendonça.PA Av. 2865 Sala 1402 .Bela Vista CEP 01310-913 Tel: (0xx11) 3253-2722 Fax:(0xx11) 287-7184 (0xx11) 287-7908 Rio de Janeiro . 506 Edifício Atrium Center Bairro Mont Serrat CEP 90480-003 Tel: (0xx51) 3328-3842/3328-7944 . 405 .Edifício Belvedere Tower Belvedere Tel: (0xx31) 3286-8440/3286-8441 Fax: (0xx31) 3286-8442 Belém .: 03 IHMIS-RVTAR001 Hitachi Ar Condicionado do Brasil S.CEP 78050-000 Tel: (0xx65) 642-6703/642-6706 Porto Alegre .PE Rua Esporte Club de Recife.CEP 12247-820 Tel: (0xx12) 3906-2178 Fax: (0xx12) 3905-1622 Belo Horizonte .MG Rua Sebastião Fabiano Dias. Carlos Gomes.SP Avenida Paulista. Empresarial A.Conj. Einstein Ilha do Leite . Presidente Dutra km 141 Eugênio de Melo . Conselheiro Furtado.ISO 9001:2000 As especificações deste catálogo estão sujeitas a mudanças sem prévio aviso. 228 Grupo 607 .br São Paulo .854 7º Andar .RS Av. 210 Sala 1108 . Visite: www. 2254 Sala 807 .RJ Praia de Botafogo.hitachisa.com. 403 . Emissão: Abr/2004 Rev.Ed.Edifício Business Center Bosque da Saúde .Bairro Botafogo CEP 22250-040 Tel: (0xx21) 2551-9046 Fax: (0xx21) 2551-2749 Recife .