Hijsgereedschappen.pdf

EKHWerkvoorschriften DEEL 1 Hijsgereedschappen (odh) © Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een geautomatiseerd gegevensbestand, of openbaar gemaakt, in enige vorm of wijze, hetzij elektronisch, motorisch, door fotokopieën, opnamen, of enige andere manier, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de EKH. EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 0 - 1 Revisieoverzicht: Revisienummer staat per hoofdstuk in de inhoudsopgave vermeld Inhoudsopgave Inhoudsopgave ................................................................................................................................................... 1 1 Inleiding (Rev. 7) ....................................................................................................................................... 1 1.1 Toelichting waarom keuringen ............................................................................................................ 3 Beleid EKH met betrekking tot afwijkingen van de werkvoorschriften ......................................... 5 1.2 2 Begrippen en definities (Rev. 7)................................................................................................................. 1 2.1 Erkende Keurbedrijven Hijs- en hefmiddelen ...................................................................................... 1 2.2 Hijs- en hefmiddelen ............................................................................................................................ 1 2.3 Werklast (WLL) (in kg of ton) ............................................................................................................. 1 2.4 Proeflast c.q. proefbelasting (PL) (in kN) ............................................................................................ 1 2.5 Manufacture Proof Force (MPF) (in kN) ............................................................................................. 1 2.6 Theoretische breekkracht (TB) (in kN) ................................................................................................ 1 2.7 Werkelijke breekkracht (WB) (in kN) ................................................................................................. 1 2.8 Gebruiksfactor ..................................................................................................................................... 2 2.9 Rek (vervorming) ................................................................................................................................. 2 Eigen massa (EM) (in kg) ............................................................................................................... 2 2.10 2.11 Inspecteren ...................................................................................................................................... 3 2.12 Keuren ............................................................................................................................................. 3 2.13 Destructief onderzoek ..................................................................................................................... 3 2.14 Non-destructief onderzoek .............................................................................................................. 3 2.15 Warmtebehandeling ........................................................................................................................ 3 Schema keurings- en deskundigheidseisen ..................................................................................... 3 2.16 3 Methoden van beproeven (Rev. 7) ............................................................................................................. 1 3.1 Statisch beproeven ............................................................................................................................... 1 3.2 Dynamisch beproeven .......................................................................................................................... 1 3.3 Breekproef ........................................................................................................................................... 2 4 Scheuronderzoek (Rev. 7) .......................................................................................................................... 1 4.1 Penetrant onderzoek ............................................................................................................................. 1 4.2 Magnetisch scheuronderzoek (MPI) .................................................................................................... 2 4.3 Wervelstroom-scheuronderzoek (EC) .................................................................................................. 2 5 Proeflasten (Rev. 7) .................................................................................................................................... 1 5.1 Proeflasten ........................................................................................................................................... 1 5.2 Tabel Proefbelasting 125% WLL ........................................................................................................ 3 5.3 Tabel Proefbelasting 200% WLL ........................................................................................................ 4 6 Warmtebehandeling (Rev. 7) ..................................................................................................................... 1 6.1 Gloeien ................................................................................................................................................. 1 6.2 Normaal gloeien (korrel verfijnen) ...................................................................................................... 2 6.3 Spanningsarm gloeien .......................................................................................................................... 3 Voorschriften (Rev. 7)................................................................................................................................ 1 7 7.1 Wettelijk .............................................................................................................................................. 1 7.2 Voorschriften ....................................................................................................................................... 2 7.3 Normbladen ......................................................................................................................................... 3 7.4 Voorschriften klassebureaus ................................................................................................................ 3 8 Nieuw leveringen (Rev. 7) ......................................................................................................................... 1 8.1 Verklaring van overeenstemming ........................................................................................................ 1 8.2 Gebruikshandleidingen ........................................................................................................................ 1 9 Gebruikshandleidingen (Rev. 7)................................................................................................................. 1 9.1 Algemene gebruikshandleiding voor hijsgereedschappen ................................................................... 1 9.2 Omgevingsinvloeden ........................................................................................................................... 3 9.3 Checklist gebruikshandleiding hijsbanden ........................................................................................... 6 ...........................................................................2 10 Merken van hijsgereedschappen (Rev............................................................. 4 11................................................................................................................................................................................ 2 11.......... 1 10......................................... evenaars en werkbakken..........5 Etiketten ....................................3 11.................. 7).................................................................................. 7 Certificaat hijsbanden ............. 4 10........17 Vorkheftrucklepels ............................... 6 Certificaat staalkabels ............................................................................................................................................................................. 2 Merkplaten ......................................................................................................................................... 2 Invulling formulieren ..................... 1 11....16 Hijsjukken............................................................. 5 10.....................9 Staalkabels .................................................................................. 7) .........of plakletters ............................. 4 10......................................................en keuringstermijnen (Rev........................................................................... 1 Bijlage 2 Rapport Magnetisch Onderzoek (Rev........11 Hijsbanden ..............................................6 Signaalkleuren ............EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 0 ................... 8 Fabrikantenverklaring hijsmiddelen .. 1 10...............12 Touwwerk ..................................... 3 10..6 Modellen ........... 5 10.........................................................14 Spanschroeven ............................................................................................. 9 Keuringsrapport hijsmiddelen ..............................................................................d................................................................................................ 2 Bijlage 3 Bijzondere eisen te waterlating (Rev.................en ingegraveerde merken .................................................................................................................................................................................. 5 11 Certificaten (Rev.......................... .................... 7) ....................................... 3 ..................................................................2 Overige formulieren .......................1 Certificaat formulieren ..........................15 Hand-kettingtakels /rateltakels e..............1 Jaarkleuren ................................................................................................................................................................................ 4 11................................................... 10 Inspectie....................... 2 10...................................................5 Digitalisering van documenten....................................... 5 10..................................................................................................................10 10............................................................ 3 10..............8 Kettingwerk .............2 Inslag........................................................................................... 3 10............................................................................................................................................................................... 4 Bijzondere hijsgereedschappen ....... 1 12 Bijlage 1 Rapport Penetrant Onderzoek (Rev.............................................................................................. 1 11................................................... 5 Certificaat hijsmiddelen ..................................... 7) ............................................................................................................................ 2 10.............................. 5 10............................................ traversen................................................... 7) .....................................................................................................................................4 10....................................................................................... 7) ............................................................................7 Grootte van cijfers en letters ................................... 4 10..................................................................................................................................3 Sjabloon.... 2 10.........................................13 Blokken ...............................................................................................................4 Belang van certificaten/ fabrikantenverklaring .......... Ten behoeve van een eenvoudige verspreiding en verwerking van toekomstige wijzigingen. waarin de huidige geldende regelgeving zoals het Arbobesluit en de EG-Machinerichtlijn zijn opgenomen.en hefgereedschappen en losneembare hijswerktuigen (takels en loopkatten) moeten worden gehanteerd. Omdat de werkvoorschriften onderdeel moeten uitmaken van een volgens NEN-ENISO 9001 of – 9002 gecertificeerd kwaliteitssysteem en de wijzigingen ten opzichte van de vorige versie van de werkvoorschriften te uitgebreid zijn.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 1 Deel 1 Revisie 7 Pagina 1 . Zo zijn de Europese Machinerichtlijn en Arbeidsmiddelenrichtlijn volledig in de Nederlandse wetgeving geïmplementeerd. • • • Deel 1 EKH-Werkvoorschriften Hijsgereedschappen (odh) Bevat de algemene voorschiften die bij de keuring van hijs. • Warmtebehandelingen van nieuwe artikelen of na beproeving / reparatie. • Keuring en beproevingen van gebruikte hijsmiddelen. aangevuld met hoofdstuksgewijze inhoudsopgave. De open handelsgrenzen binnen Europa manifesteren zich steeds duidelijker door de Europese wetgeving en normen. -keuringsrapporten en fabrikantenverklaring. De genoemde Europese wetten regelen de veiligheid van machines en hijsgereedschappen die op de Europese markt worden gebracht en worden gebruikt. • Reparaties / wijzigingen. • De rapportage en het merken van de artikelen. is een paginanummering ingevoerd. Deze versie bevat herzieningen van de werkvoorschriften. EG-Machinerichtlijn . • Minimale opleidingsniveaus voor het uitvoerend en toezichthoudend personeel.en hefmiddelen in Nederland. Gewijzigde pagina’s zullen te herkennen zijn aan het revisienummer. De werkvoorschriften zijn opgedeeld in drie delen. Dat wil zeggen dat deze richtlijnen in Nederland dienen te worden nageleefd.1 Inleiding (Rev. is een complete nieuwe versie gemaakt. Een opsomming wordt gegeven van de handelingen die moeten worden verricht bij: • Levering van nieuwe artikelen. • Periodieke inspecties van gebruikte hijsmiddelen. Deel 2 EKH-Werkvoorschriften Hijsgereedschappen (odh) Bevat specifieke uitvoeringseisen die gelden per item voor hijs. 7) De EKH-werkvoorschriften bevatten de regels en de toelichting daarop die gelden voor gecertificeerde EKH-bedrijven en die betrekking hebben op de levering en keuring van hijs.en hefgereedschappen en losneembare hijswerktuigen Deel 3 EKH-Werkvoorschriften Keurmeester Hijskranen (bdh) Bevat specifieke uitvoeringseisen die gelden voor hijskranen. • Instructies voor het gebruik en de invulling van de EKH-certificaten. • Instructies voor gebruik en de bediening van de trekbank en gloeioven. keuring en beproeving. De werkvoorschriften geven per product of per groep van producten: • De door gecertificeerde bedrijven te hanteren minimumperiodes die gelden voor inspectie. EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 1 . De werkgever moet daarom machines en hijsgereedschappen aanschaffen die in een bepaalde arbeidssituatie voldoende veilig zijn. Hij moet onder andere zorgen voor veilige arbeidsomstandigheden. Er zijn derhalve geen eisen opgenomen. die ten doel hebben de gevaren bij het gebruik van arbeidsmiddelen te beperken.en gebruiksvoorschriften. Arbeidsomstandighedenbesluit In het Arbobesluit zijn de minimumvoorschriften van de EG. Machines en hijsgereedschappen die na 1 januari 1995 voor het eerst in de handel zijn gebracht moeten aan deze richtlijn voldoen. Vervolgens moet hij passende veiligheidsmaatregelen nemen en instructies geven voor veilig gebruik van de machine en hijsgereedschappen. EG. apparaten. In veel gevallen is dit de werkgever. .markering aan. De richtlijn richt zich op de gebruiker van machines of hijsgereedschappen. toezien op het veilig gebruik. De fabrikant moet de door hem gemaakte “machine” toetsen aan de veiligheidseisen van de richtlijn voordat hij deze in de handel brengt.Arbeidsmiddelenrichtlijn Op het terrein van de veiligheidszorg (onderhoud en inspectie) van de arbeidsmiddelen is er de Europese Arbeidsmiddelenrichtlijn. Het is hierbij van belang te vermelden dat: “Alle arbeidsmiddelen (en dus ook hijs. Verder moet hij voldoende instructie (laten) geven voor juist gebruik van de machine. of degene die verantwoordelijk is voor het veilig gebruik ervan. Tevens zijn hierin voorschriften die betrekking hebben op het onderhoud en de periodieke keuringen opgenomen. ongeacht de fabricagedatum. De laatste versie (2006/42/EG) van de richtlijn is in de Nederlandse wetgeving opgenomen in de Warenwet door het Warenwetbesluit Machines.Arbeidsmiddelenrichtlijn direct overgenomen. Alle arbeidsmiddelen dienen aan dit besluit te voldoen. Deze EG-richtlijn richt zich op de fabrikant van de machine of hijsgereedschappen en geeft in hoofdzaak constructie. installaties. Arbeidsmiddelen zijn alle op de arbeidsplaats gebruikte machines. Als bewijs voor het voldoen aan de eisen brengt hij de CE. enzovoorts. transportmiddelen en gereedschappen. De EG. Hoofdstuk 7 van het Arbobesluit bevat voorschriften waaraan moet worden voldaan bij de aanschaf en de ter beschikkingstelling van arbeidsmiddelen aan de werknemers.2 De Europese Machinerichtlijn is sinds 1 januari 1995 van kracht. De werkgever heeft ten opzichte van de veiligheid van zijn werknemers een eigen verantwoordelijkheid. De richtlijn is in Nederland opgenomen in het Arbeidsomstandighedenbesluit. die van een hoger niveau zijn dan deze minimumvoorschriften.Arbeidsmiddelenrichtlijn is zo opgezet dat ieder Europees land zijn nationale systeem van veiligheidszorg kan handhaven. Daartoe behoren ook veilige arbeidsmiddelen. voldoen aan de in de EG-Machinerichtlijn opgenomen specifieke voorschriften voor deze arbeidsmiddelen”.en hefwerktuigen) die ter beschikking staan van de werknemers op de arbeidsplaats moeten. EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 1.1 Deel 1 Revisie 7 Pagina 1 - 3 Toelichting waarom keuringen Het in Nederland sinds 1939 voor hijsgereedschappen gehanteerde keuringsysteem, waarvan de trekinrichtingen een essentieel onderdeel uitmaken, heeft ervoor gezorgd dat regelmatig gekeurde hijsgereedschappen zelden de aanleiding zijn van ongevallen. Op het gebied van nationale wet- en regelgeving is de laatste decennia veel gebeurd, voornamelijk geïnitieerd door Europese wetgeving. In Nederland zijn nu de wettelijke eisen die gelden voor hijs- en hefgereedschappen vastgelegd in het Arbeidsomstandighedenbesluit, waarin onder meer wordt bepaald: ‘Hijs- en hefgereedschap wordt tenminste 1x per jaar door een deskundige natuurlijke persoon, rechtspersoon of instelling op zijn goede staat onderzocht, waarbij het zo nodig wordt beproefd. Deze persoon of instelling beschikt over de daartoe benodigde uitrusting’. De gewijzigde wetgeving is zoals eerder opgemerkt tot stand gekomen door de Europese wetgeving. Daarbij moet worden vastgesteld dat in de Europese Akte van 1987, in art. 118a is vastgelegd: ‘De lidstaten zullen zich beijveren om verbetering van het arbeidsmilieu te bevorderen’. Essentieel is daarbij dat wordt gestreefd naar een gelijk minimaal veiligheidsniveau van arbeidsomstandigheden en arbeidsmiddelen. Om dit te bereiken wordt in Europese normen aangegeven hoe dit kan worden bereikt. Met nadruk wordt echter in hetzelfde art. 118a gesteld: ‘De op basis van dat artikel vastgestelde bepalingen mogen niet beletten dat een lidstaat een hogere graad van bescherming handhaaft’. Rol van de EKH De EKH voelt zich als vertegenwoordiger van keurbedrijven voor hijs- en hefmiddelen verantwoordelijk om de binnen Nederland gebruikelijke hoge graad van bescherming te handhaven. Daarom probeert de EKH sinds zijn oprichting de deskundigheid bij de individuele leden te vergroten. Hiertoe hanteren EKH-leden stringente werkvoorschriften, waarin staat voorgeschreven welke handelingen moeten worden uitgevoerd bij de herkeuring van hijsgereedschappen. Tevens onderzoekt de EKH, voortdurend, welke keurmethoden noodzakelijk zijn om ten aanzien van hijs- en hefmiddelen de “hoge graad van bescherming” binnen Nederland te handhaven. 1.1.1 Mogelijke gebreken De staalsoorten, die voor de fabricage van hijsgereedschappen de afgelopen eeuw werden gebruikt, zijn sterk veranderd. Momenteel worden voor de fabricage van hijsgereedschappen veelal hoogwaardig gelegeerde staalsoorten gebruikt. Hierdoor zijn materiaalgebreken, zoals bijvoorbeeld de verouderingsgevoeligheid van het materiaal, praktisch uitgebannen. Voor veel onderdelen betekent het echter wel dat de toegepaste materiaalspanningen zijn toegenomen. Hierdoor zijn ook voor deze modern gefabriceerde hijsgereedschappen oorzaken te noemen die de betrouwbaarheid terug laten lopen waardoor verder gebruik niet langer verantwoord is. EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 1 - 4 De belangrijkste oorzaken van teruglopende betrouwbaarheid zijn: • vervorming (ontstaan door overbelasting of verkeerde belasting) • slijtage (ontstaan door veelvuldig of ruw gebruik) • corrosie (ontstaan door milieu of verhitting) • beschadiging (ruw gebruik) • chemische aantasting (materiaalkeuze niet afgestemd op milieu) • vermoeiing (hoge belasting en/of veelvuldig gebruik) • fabricagegebreken (onvolledig doorlassen en materiaal onvolkomenheden) 1.1.2 Toegepaste keurmethoden Met de keurmethoden die kunnen worden gebruikt, dienen deze gebreken te worden ontdekt om veilig gebruik te kunnen garanderen. Hiervoor kunnen worden toegepast: • Visueel/ meten Vervormingen, slijtage, corrosie en beschadigingen zijn defecten die goed visueel zijn waar te nemen. Door te meten zijn deze invloeden zelfs te kwantificeren. Voor veel hijsgereedschappen, met name kettingwerkproducten, gelden echter vrij grote maattoleranties, die het gevolg zijn van de “ruwe” fabricagemethode (smeden, drop-forge, gieten, etc.). • Scheuronderzoek Microscheuren komen in smeed- en gietproducten en warmtebehandeld staal voor. Microscheuren zijn met het blote oog niet of minder goed waarneembaar. Ook materiaalvermoeiing is oorzaak van het ontstaan van microscheuren. Vermoeiing geldt als een van de voorkomende materiaaldefecten bij hijsgereedschappen. Methoden die kunnen worden gebruikt zijn: 1. Penetrerende-vloeistofinspectie; 2. Magnetische inspectie; 3. Wervelstroominspectie. • Trekproef Visuele beoordeling, eventueel aangevuld met metingen en/ of scheuronderzoek biedt geen 100 % zekerheid over de goede staat van een hijsgereedschap en een veilig voortgezet gebruik! De trekproef met een gecontroleerde overbelasting (voor kettingwerk meestal 2voudig) biedt een vangnet voor onjuist of onvoldoende nauwkeurig uitgevoerde inspecties. Niet gedetecteerde gebreken zoals materiaalscheurtjes die over het hoofd zijn gezien, onzichtbare materiaal- of lasfouten kunnen in sommige gevallen door de trekproef ontdekt worden. Hetzelfde geldt voor verzwakkingen ontstaan tijdens het gebruik door bijvoorbeeld chemische- of thermische invloeden. Ervaringen en gegevens uit de praktijk bewijzen de toegevoegde waarde van de trekproef in dit kader. Op de materiaalvermoeiing heeft de trekproef een niet weg te cijferen positief aspect. Door het verschijnsel van “crack closure”, zal de kwaliteit van het materiaal niet verslechteren, maar wellicht zelfs verbeteren door een verlaagde scheurgroeisnelheid. Toelichting: Na het uitoefenen van een gecontroleerde overbelasting sluiten de microscheuren, die zijn ontstaan door gebruik of fabricage. Dit verschijnsel wordt in de metaalkunde aangeduid met “crack closure”. Bij scheurtjes van enige importantie zal door het uitoefenen van een gecontroleerde overbelasting rond de scheurtip vervorming optreden, waardoor het scheurgroeiproces in het gebruik zal worden vertraagd, dit verschijnsel wordt aangeduid met “blunting”. De trekproef, uitgevoerd met een grotere kracht dan de maximale werklast, krijgt hierdoor een toegevoegde waarde. EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 1 - 5 De trekproef controleert niet alleen de huidige sterkte, maar kan de resterende levensduur van het materiaal ook nog eens verlengen. Wanneer geen trekproef uitgevoerd wordt is de kwaliteit van het onderzoek afhankelijk van de kwaliteit van het onderzoekend personeel. Een foutje kan dan niet meer door de trekproef opgevangen worden. Het vangnet ontbreekt, wat een ongewenste situatie is. De trekproef past ook in een tijdperk van moderne materialen zeer goed en is absoluut noodzakelijk om de hoge graad van bescherming die wij in Nederland gewend zijn, te handhaven. 1.2 Beleid EKH met betrekking tot afwijkingen van de werkvoorschriften 1.2.1 Algemene verklaring: EKH is van mening dat het nauwkeurig volgen van de werkvoorschriften, waarvan beproeven een essentieel onderdeel is, noodzakelijk is voor het verantwoord omgaan met hijs- en hefmiddelen en de keuring en inspectie daarvan. Daarom zijn op basis van jarenlange ervaring, wetgeving en normen de frequenties voor periodieke keuringen en beproevingen van diverse hijs- en hefmiddelen opgesteld. EKH is van mening dat de klant (in zijn hoedanigheid van werkgever) bij het volgen van dit systeem aan zijn zorgplicht voldoet. In bijzondere gevallen (zware gebruiksomstandigheden, hoge gebruiksfrequenties, regelmatig voorkomend verkeerd gebruik etc.) kan dit zelfs nog onvoldoende zijn. EKH erkent dat er situaties kunnen zijn waarin beproeven overbodig of onmogelijk is. In die gevallen is het onder voorwaarden mogelijk dat kan worden volstaan met jaarlijkse (visuele) inspecties. De eigenaar van het hijs-/hefmiddel moet dan wel zelf de risico’s voldoende hebben geïnventariseerd en hebben vastgelegd in zijn RI&E. Alleen indien de klant (de zorgplichtige voor het hijs-/hefmiddel) schriftelijk verklaart dat hij bovenstaande geregeld heeft, is het een EKH-lid toegestaan om bij die klant te volstaan met het uitvoeren van (visuele) inspecties. 1.2.2 Uitgangspunt EKH-leden hanteren voor de keuringstermijnen de “kruisjestabel” en voeren alle in de werkvoorschriften beschreven handelingen uit. Alleen indien de jaarlijkse inspectie en (meer-)jaarlijkse keuring is uitgevoerd volgens de EKH-werkvoorschriften mogen de EKH-certificaten worden afgegeven of afgetekend. Afwijking: Afwijking hiervan is, in specifieke situaties, slechts toegestaan indien daarbij geen afbreuk wordt gedaan aan de deskundigheid en autonomie van de keurmeester en het keurbedrijf. Bij afwijking moeten de verantwoordelijkheden van het EKH-bedrijf en de klant in een “keurcontract” zijn vastgelegd. Keurcontract: 1. De tussen het EKH-bedrijf en de klant overeengekomen afwijkingen van de EKHregels (keuringstermijnen en werkvoorschriften) dienen in het contract te zijn vermeld. 2. In het keurcontract kan een zwaarder regime (kortere keuringstermijnen en strengere afkeurcriteria) ten opzichte van de EKH-regels worden opgenomen. Dit kan worden verantwoord door de klant (eigenaar van de hijsgereedschappen) op dan moet hij het recht hebben alsnog een beproeving of ander nader (scheur-) onderzoek uit te voeren.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 1 .3 Keuren zonder te beproeven Indien in de werkvoorschriften staat dat een keuring vergezeld gaat van een beproeving (in welke vorm dan ook). In het keurcontract kan een lichter regime (langere keuringstermijnen en minder strenge afkeurcriteria) ten opzichte van de EKH-regels worden opgenomen. dan is een EKH-lid verplicht deze uit te voeren. 1. waarna hij vervolgens de inschatting maakt dat in deze specifieke situatie een ander regime kan gelden. . omdat hij bijvoorbeeld verkeerd gebruik vermoedt of tekenen ervan aan het hijsgereedschap ziet. omdat omstandigheden die zouden kunnen leiden tot een lichter keuringsregime zich uitsluitend incidenteel voor kunnen doen. Dit kan uitsluitend worden verantwoord door de klant (eigenaar van de hijsgereedschappen) zelf. 1e Voorwaarde is dat de klant schriftelijk (in het keurcontract) verklaart aan het EKHlid dat hij het niet nodig acht om te beproeven en dus op dat punt af wil wijken van het EKH-regime. moet zijn vastgelegd. ten aanzien van de beslissing of wel of niet wordt afgeweken EKH-regels. 2e Voorwaarde is dat de klant zich schriftelijk (in het keurcontract) met het volgende akkoord verklaart: Is de keurmeester na visuele inspectie en meting niet overtuigd dat het hijsgereedschap goed en veilig verder te gebruiken is.6 basis van een voor zijn branche geldende risico inventarisatie (RI&E) eventueel opgenomen in de Arbocatalogus. De keurmeester (inspecteur) en/of het keurbedrijf kan dan alleen een (visuele) inspectie uitvoeren en hiervan zijn bevindingen meedelen. Uiteraard kan dan na uitvoering daarvan met positief resultaat. wel een nieuw EKHcertificaat (inclusief II-A-verklaring) worden afgegeven. Is een klant van mening dat beproeven niet noodzakelijk is. dan kan een EKH-lid volstaan met het slechts uitvoeren van (visuele) inspecties. De autonomie van de keurmeester en/of het keurbedrijf.en hefmiddelen een van de EKH-regels afwijkend regime geldt. Een voor zijn branche geldende RI&E of Arbocatalogus kan niet worden geaccepteerd. 3. op basis van een voor zijn bedrijf geldende RI&E. Absolute voorwaarde is dat de klant in de RI&E omschrijft dat voor de betreffende hijs. 4. De klant dient hierbij de risico’s te hebben geïnventariseerd.2. Uiteraard wordt er geen nieuw EKH-certificaat (inclusief II-A-verklaring) afgegeven of een rapport dat suggereert dat er meer is gebeurd dan alleen een (visuele) inspectie. q. 2.3 Werklast (WLL) (in kg of ton) De maximaal toelaatbare nuttige last waarmee het hijs.of hefwerktuig mag worden gehesen (bij hijskranen spreekt men ook wel van hijslast. Tijdens een aan de hand van de EKH-checklist uitgevoerde jaarlijkse audit.7 Werkelijke breekkracht (WB) (in kN) De kracht waarbij bij beproeving breuk optreedt of een zodanige vervorming.of hefgereedschap mag worden belast of die met het hijs. bij hefwerktuigen van hefvermogen). brugkranen en monorailkranen. Voor alle hijs.2 Hijs. .5x de WLL.of hefwerktuig bij eerste of herhaalde beproeving moet worden belast.4 Proeflast c.5 Manufacture Proof Force (MPF) (in kN) De proeflast waarmee kettingwerk na de fabricage door de fabrikant na fabricage moet worden beproefd.en hefmiddelen gelden de volgende begrippen: 2. Daarnaast moet het bedrijf voldoen aan de overige voorwaarden zoals genoemd in de EKH-checklist. hetgeen betekent Working Load Limit. deze kan volgens de Europese normen variëren van 2x tot 2. proefbelasting (PL) (in kN) De kracht waarmee een hijs.en hefmiddelen EKH-bedrijven zijn gecertificeerde bedrijven voor inspectie en keuring van hijs.en hefgereedschappen als de hijs. 2. dient te worden vastgesteld of het getoetste bedrijf hieraan voldoet.en wandzwenkkranen. 7) De in dit hoofdstuk opgenomen begrippen en definities zijn toegepast in de EKHwerkvoorschriften.6 Theoretische breekkracht (TB) (in kN) De door berekening bepaalde breekkracht ofwel. 2. 2. Om voor erkenning in aanmerking te komen dient het bedrijf te beschikken over een kwaliteit (management) systeem dat is gecertificeerd volgens NEN-EN-ISO 9001.1 Erkende Keurbedrijven Hijs.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 2 Deel 1 Revisie 7 Pagina 2 .a. De typen hijskranen die specifiek worden beoogd in de werkvoorschriften zijn: bovenloopkranen. Tevens zijn voorwaarden opgesteld door het bestuur en Algemene Ledenvergadering van toepassing.en hefmiddelen Hieronder worden verstaan zowel de hijs. De werklast wordt aangeduid met de in Europa voorgeschreven aanduiding WLL. kolom.of hefgereedschap moet worden beproefd of de last waarmee een hijs. uitgevoerd door een onafhankelijke door de EKHCertificatiecommissie aangewezen auditor. dat de belasting niet verder kan worden opgevoerd.of hefgereedschappen de begrippen: 2. ISO 2532). Voor zeeschepen geldt conform het ILO-verdrag 152 de term SWL (Safe Working Load).en hefwerktuigen alsmede hijskranen.1 Begrippen en definities (Rev.en hefmiddelen. ten aanzien van onder meer vakbekwaamheid personeel en gekalibreerde beproevingsapparatuur. 2. het product van de doorsnede en de nominale breeksterkte van het materiaal en indien van toepassing een factor behorende bij de constructie (zie o. Voorts gelden voor hijs. De eigen massa (EM) moet op hijsgereedschappen worden vermeld vanaf 100 kg.2 NB. Deze verlenging wordt veroorzaakt door de structuur van het hijsgereedschap (ruimte tussen vezels en draden na fabricage). Zo is bij hijsmagneten een eigen massa van 50 kg of meer dan 5% van de hijslast maatgevend. touw en hijsbanden wordt de werkelijke breekkracht beïnvloed door het type eindverbinding of het stikselpatroon. . Tevens is de eigen massa van hijsgereedschappen van belang omdat de werklast van een hijswerktuig de maximaal toelaatbare massa van de nuttige last is inclusief de eventuele hijsgereedschappen. touw of hijsband optreedt.10 Eigen massa (EM) (in kg) Tijdens het gebruik van hijsgereedschappen speelt de eigen massa (het gewicht) van het hijsgereedschap een belangrijke rol vanwege ergonomische overwegingen. Elastische rek is een verlenging die evenredig is met de belasting en geheel verdwijnt na het wegnemen van de belasting. Door voorrekken kan een gedeelte voor gebruik worden weggenomen.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 2 .9 Rek (vervorming) Structurele rek is een blijvende verlenging die in de eerste gebruiksperiode van een staalkabel. Schematische voorstelling van het spanning/rekdiagram 2. Bij staalkabels. Zo moeten (hijs)gereedschappen die in de hand worden genomen zijn voorzien van een aanduiding van de eigen massa vanaf 23 kg in verband met de wettelijke "til"norm. Of: gebruiksfactor = WB / WLL (Voorheen ook wel: veiligheidsfactor en veiligheidscoëfficiënt) 2. Plastische rek is een verlenging die na het belasten en het vervolgens ontlasten achterblijft. 2. De bepaling van de rek geschiedt vrijwel altijd door voorgeschreven beproeving. De totale percentages voor elastische en plastische rek zijn vaak voorgeschreven. Fig: 1.8 Gebruiksfactor De verhouding tussen werkelijke breekkracht en werklast. EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 2 . magnetisch. 2. normaal gloeien d. Aan de hand van deze opname wordt beoordeeld of het verantwoord is het hijsmiddel gedurende een periode tot de volgende inspectie veilig te gebruiken. spanningsverlagend gloeien. of dat afkeur of herstelling (reparatie) dient te volgen. De resultaten worden getoetst aan vastgelegde (afkeur) maatstaven. 2. Indien een gereedschap intensief wordt gebruikt moet deze periode worden verkort. .15 Warmtebehandeling Onder warmtebehandeling wordt verstaan een behandeling van het materiaal door middel van temperatuurverhoging.16 Schema keurings. Voor hijs. Het hijsgereedschap mag hierbij dus niet blijvend vervormen of bezwijken. Deze termijn is echter sterk afhankelijk van de wijze van gebruik. 2. Hieronder valt dus een trekproef tot breuk. totdat door breuk of bezwijken de kracht niet verder toeneemt. Hierbij wordt de werkelijke belasting nagebootst echter met een grotere (proef) last.11 Inspecteren Onder inspecteren wordt in deze werkvoorschriften verstaan het opnemen van de toestand waarin een hijsmiddel zich bevindt. waarbij als resultaat van de beproeving een blijvende beschadiging aan het proefstuk optreedt.en deskundigheidseisen Onderstaand schema is afkomstig uit AI 17 en geeft duidelijkheid ten aanzien van de eisen betreffende inspecteren.3 2. penetrant. met het doel de eigenschappen van het materiaal te veranderen. Als algemene regel geldt deze benaming eveneens voor de beproeving van hijsgereedschappen. non-destructieve onderzoeksmethoden of -beproevingen. Hieronder vallen alle “NDO” methoden. ultrasoon of wervelstroomonderzoek.14 Non-destructief onderzoek Hierbij wordt een proefstuk onderzocht.13 Destructief onderzoek Hierbij wordt de structuur of de sterkte van een proefstuk onderzocht. zonder het proefstuk te beschadigingen. hierbij wordt het hijsmiddel belast met een kracht die maximaal gelijk is aan de werklast van het hijsmiddel. Wettelijk dient de inspectie van hijsmiddelen tenminste 1x per jaar te worden uitgevoerd door een deskundige. Doel hiervan is eventuele fouten en gebreken aan het licht te laten komen. gevolgd door een snelle of langzame afkoeling.12 Keuren Onder keuren wordt in deze werkvoorschriften verstaan het opnemen en beoordelen van de toestand van een hijsmiddel door middel van metingen. waarna wordt beoordeeld of verder gebruik van het hijsmiddel verantwoord is. 2. waarbij een hijsgereedschap wordt belast met oplopende trekkracht. 2. keuren etc. harden c. zoals visueel.en hefgereedschappen wordt onderscheid gemaakt in de navolgende wijzen van warmtebehandeling: a. veredelen b. Hetzelfde geldt voor de functionele beproeving. Daarbij wordt het goed en doelmatig functioneren van het hijsmiddel onder belasting beoordeeld. waarop beoordeeld alle hijs.en hefmiddelen ja.en hefmiddelen ja. (proefbelasting) visueel op toestand en capaciteit beoordeling/ meting Inspectie minimaal 1x per jaar* Keuring afhankelijk van het gebruik. na wijziging fabrikantenverklaring * afhankelijk van gebruik of op aanwijzing van fabrikant in de gebruiksaanwijzing vaker.q.4 rapport fabrikantenverklaring neen** items alle hijs-en hefmiddelen alle hijs. met alle hijs-en vermelding hefmiddelen meetgegevens en/of proefbelasting. . deskundige (proef)belasting opgeleid tot gecertificeerd EKH-keurmeester Pagina 2 . keurmeester.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Omschrijving wanneer Beproeving bij nieuw levering Controle voor elke inzet persoon deskundige op constructieniveau gebruiker niveau meting c. volgens aanbevelingen van deskundige of fabrikant deskundige boven gebruikersniveau meting c. ** voor werkbak rapporteren.q. • de vereiste proefbelasting gedurende tenminste 10 seconden constant gehouden kan worden. Een trekbank voor het beproeven van hijsgereedschappen moet zijn voorzien van een geldig door de Nederlandse Kalibratie Organisatie (NKO) erkende instelling afgegeven certificaat van kalibratie. De dynamometer moet voortdurend veilig (eventueel op afstand) afleesbaar zijn. De grootste afwijking zal bij deze methode van kalibreren maximaal 4% van de meetwaarde bedragen.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 3 Deel 1 Revisie 7 Pagina 3 .1). • alle overige eisen aangaande veilig gebruik. • de belasting tijdens de beproeving kan worden afgelezen en de hoogst bereikte belasting afleesbaar blijft. takels) wordt bij deze methode belast met behulp van een testgewicht. waarbij de grootste afwijking niet meer dan 2% van de meetwaarde mag bedragen. *) Het gewicht van de testgewichten dient te worden bepaald met behulp van een gekalibreerde weegschaal of gekalibreerde elektronische lastweeginrichting. • de beproeving zuiver horizontaal of verticaal kan worden uitgevoerd. Dynamometer De beproeving van hijsgereedschappen kan ook hangend in een hijskraan met een voldoende zwaar testgewicht. Eventueel kan ook gebruik worden gemaakt van een daarvoor geschikte (dynamische) trekbank. • geen gevaar bestaat dat. Indien beproevingen tevens onder toezicht van een classificatiebureau worden uitgevoerd dan dient de kalibratietermijn aan de eisen van het classificatiebureau te worden aangepast. De kalibratie van dynamometers dient tenminste jaarlijks te worden uitgevoerd. 7) 3. . De trekkracht moet dan tijdens de beproeving geleidelijk kunnen worden opgevoerd. De dynamische overbelasting moet tenminste 45 seconden worden uitgeoefend. De trekbank moet zodanig zijn ingericht dat: • de trekkracht en de onderlinge afstand van de inspankoppen tijdens de beproeving zeer geleidelijk en gelijkmatig kan worden vergroot.2 Dynamisch beproeven Het te beproeven hijsmiddel (bijv. Door het gewicht in vrijhangende toestand te brengen wordt de vereiste proefbelasting ontwikkeld. 3. Hierbij dienen gekalibreerde*) testgewichten te worden gebruikt. waarbij alle functionele bewegingen die bij het hijsmiddel behoren onder proefbelasting worden uitgevoerd. De kalibratie moet minimaal 1x per 2 jaar worden uitgevoerd door een NKO-erkende instelling.1 Statisch beproeven Trekbank Met behulp van een trekbank kan een statische proefbelasting op een proefstuk (hijsgereedschap) worden aangebracht.1 Methoden van beproeven (Rev. Het testgewicht moet gelijk en in ieder geval niet veel zwaarder zijn dan de toegestane proefbelasting Deze methode van beproeving is niet toegestaan voor breekproeven. Van de kalibratie van de dynamometer dient een verklaring te worden opgesteld. De te gebruiken dynamometer kan worden gekalibreerd op een trekbank die voorzien is van een geldig kalibratiecertificaat (zie 3. bij eventuele breuk van het proefstuk. Met een dynamometer tussen de kraanhaak en het proefstuk kan de opgebrachte trekkracht worden gemeten. Deze trekbank moet dan geschikt zijn om bij gelijkblijvende proeflast met het takel de hijs.en vierbeweging uit te voeren. ingevolge bepalingen van de Arbowet zijn opgevolgd. (Machineklasse 2 volgens NEN-EN-ISO 7500-1). personen door wegspringende delen worden getroffen (NEN 3359). en de belasting in kN dienen nauwkeurig te kunnen worden afgelezen.1 Statisch beproeven. ten behoeve van bijvoorbeeld een typekeuring. de rek in mm.2 Breekproef Het uitvoeren van breekproeven op hijsmiddelen.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 3. . 3. Voor breekproeven op staalkabels is deze automatische registratie niet vereist. is uitsluitend toegestaan op een trekbank die voldoet aan de eisen zoals beschreven in par. Deze registratie dient voldoende nauwkeurig te zijn.3 Deel 1 Revisie 7 Pagina 3 . Bovendien dient de trekbank te zijn uitgevoerd met een automatische registratie van de uitgeoefende trekkracht en de opgetreden verlenging (rek) tot aan de breuk. UV-methode Na gebruik van UV-penetrant wordt het te onderzoeken oppervlak met UV-lampen belicht om eventuele (haar)scheuren aan het oppervlak te constateren. Dye-Check methode Hierbij wordt eerst het oppervlak ontvet en schoongemaakt. voordat het hijsgereedschap aan een uitgebreid NDO onderzoek wordt onderworpen. De zichtbaarheid ontstaat doordat de vloeistof die zich verzamelt in de scheur duidelijk oplicht ten opzichte van het oppervlak. mag zelfstandig een rapport van het onderzoek maken en afgeven. Er kunnen verschillende penetrerende vloeistoffen worden gebruikt. inclusief de niet magnetiseerbare en non ferro metalen. waarna een penetrerende (meestal rood) gekleurde vloeistof op het te onderzoeken oppervlak wordt aangebracht. Deze dient in het bezit te zijn van een geldig SKNDO “Penetrant onderzoek Level I”-certificaat. Kwalificatie Voor beide methodes geldt dat deze moeten worden uitgevoerd door een door de Stichting Kwalificatie Non Destructief Onderzoek gekwalificeerde persoon. Het meest toegepast hiervoor zijn fel kleurende (rode) of onder UV-licht oplichtende vloeistoffen.1 Scheuronderzoek (Rev. .1 Penetrant onderzoek Hierbij moet het oppervlak van het te onderzoeken werkstuk vrij zijn van verf. in het bezit van SKNDO1 “Penetrant onderzoek Level II” certificaat. roest. olie. Het verdient in veel gevallen aanbeveling om eerst zeker te stellen of er scheuren aanwezig zijn. Rapport Voorbeeld rapportageformulier. materiaalschilfers. 7) Bij de inspectie of keuring van hijsmiddelen komen voor het controleren van het materiaal op microscheuren om praktische en economische redenen de volgende Niet Destructieve Onderzoek “NDO”-methoden in aanmerking. Dan wordt het oppervlak ontvet en schoongemaakt waarna een penetrerende vloeistof op het te onderzoeken oppervlak wordt aangebracht.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 4 Deel 1 Revisie 7 Pagina 4 . coating. vet en water. Voor alle methodes van NDO scheuronderzoek geldt immers dat ze moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel. zie bijlage 1. Gebruik Beide methodes van penetrant onderzoek zijn bruikbaar op alle metaalsoorten. uitgevoerd door daartoe opgeleide keurmeesters. Plaatselijke sterke verkleuring van deze kalkhoudende laag duidt op het mogelijk aanwezig zijn van haarscheuren. Mede daardoor en door het gebruik van speciale apparatuur zijn deze methodes kostbaar. Daarnaast zijn de methodes penetrant onderzoek bruikbaar als indicatie. Alleen een gekwalificeerde persoon2. 4. Daarna wordt daarover een kalkhoudende sterk absorberende laag opgebracht. 4. Het gemagnetiseerde oppervlak wordt daarna te bestreken of bespoten met een ijzerstof of magnetiseerbare fluorescerende stof bevattende vloeistof. Dit kan gebeuren met behulp van een elektromagnetisch of permanentmagnetisch juk (yoke) direct.apparatuur en hulpmiddelen.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 4. . Het vergelijken van de veranderingen tussen deze twee magnetische velden geeft informatie over de toestand van te onderzoeken hijsgereedschap op dat punt. worden (mogelijke) haarscheuren zichtbaar gemaakt. Een aan het oppervlak uittredend defect verstoort het veld ter plaatse van het uiteinde van de indicatie. Defecten in het materiaal beïnvloeden het verloop van deze wervelstromen.materiaalsoort. .naam klant. De gebruikte apparatuur dient gekalibreerd2 te zijn. Aan de hand van deze vergelijking kunnen de verkregen meetsignalen worden geïdentificeerd. Kwalificatie Deze methode dient door een gekwalificeerde persoon2 (SKNDO “Magnetisch onderzoek” Level II) te worden uitgevoerd en geëvalueerd volgens ASTM E 709 en E 125. tasters. Referentiemeting Aangezien er bij deze techniek een verandering wordt geconstateerd in het materiaal is de meting een relatieve waarneming. dat in de software van het meetsysteem is opgenomen. datum onderzoek en naam van de onderzoeker. plaatogen en lasverbindingen die zich onder een verflaag bevinden. object en/of onderzochte delen en gevolgde (RTD)-procedure. Rapport Voorbeeld rapportage formulier. zoals scheurmeter. De methode is geschikt voor het onderzoeken van bijvoorbeeld kettingwerkonderdelen.3 Wervelstroom-scheuronderzoek (EC) Dit onderzoek wordt ook wel Eddy Current Inspection genoemd. Hierbij wordt gebruik gemaakt van een wisselend magnetisch veld. Rapport In het eindrapport dienen de volgende zaken te worden vermeld. . of door het materiaal door een magneetspoel te halen. dat door een juk aan een te onderzoeken object wordt overgedragen. In het kalibratiestuk zijn bekende defecten aangebracht.2 Magnetisch scheuronderzoek (MPI) Bij het magnetisch scheuronderzoek (Magnetic Particle Inspection) wordt het materiaal gemagnetiseerd. De meetsignalen van het eigenlijke onderzoek worden vergeleken met die van de referentiedefecten.2 Deel 1 Revisie 7 Pagina 4 . . De gebruikte apparatuur. Voorafgaand aan een inspectie wordt een kalibratiestuk geïnspecteerd dat qua samenstelling en dimensies gelijk is aan het te onderzoeken werkstuk. Voor het bepalen van de scheurdiepte wordt gebruik gemaakt van een wiskundig model. De wervelstromen in het materiaal veroorzaken eveneens een magnetisch veld. Deze methode dient door gekwalificeerde personen2 (in het bezit van MT of ET level II met training voor AFCM-onderzoek door RTD) te worden uitgevoerd. zie bijlage 2. oppervlakteconditie. ijkplaten en computer dienen te zijn voorzien van een geldige goedkeuringsverklaring2 van RTD. Elektrisch contact met het object is hiervoor niet noodzakelijk.resultaat. . Door het samenklonteren van het ijzerstof of de fluorescerende stof bij onderbrekingen van het magnetisch veld. Om een ultrasoon geluid op te wekken wordt gebruik gemaakt van piëzoëlektrische kristallen. In de bovenstaande figuur is dit zichtbaar. De signalen die de taster ontvangt worden met een oscillograaf zichtbaar gemaakt op een klein beeldscherm. Een scheur of insluitsel in het werkstuk zal op de oscillograaf te zien zijn als een piek.4 Deel 1 Revisie 7 Pagina 4 . Deze eigenschap wordt gebruikt om fouten in materialen op te sporen. Het geluid beweegt zich in het metaal rechtlijnig voort. Links is de echo van het oppervlak te zien. Bij een overgang van twee materialen worden de geluidsgolven gereflecteerd. Uitvoering van het onderzoek Om een werkstuk te controleren wordt op het oppervlak een taster geplaatst. De scheur ligt het dichtst bij de bovenkant van het werkstuk. De plaats van de piek op het beeldscherm geeft weer waar de scheur in het materiaal aanwezig is. Als een werkstuk onregelmatigheden bevat dan kan het ultrasoon geluid uit de taster niet meer ongestoord de onderkant van het werkstuk bereiken en teruggekaatst worden. .5 en 20 MHz een spanning op een piëzoëlektrisch kristal te zetten ontstaat een ultrasoon geluidssignaal dat gebruikt kan worden voor onderzoek. Door met een frequentie tussen de 0. Hoe groter de oneffenheid hoe groter de piek. Deze bevat een kristal dat ultrasoon geluid uitzendt en een kristal dat ultrasoon geluid ontvangt. meer naar rechts de echo van de onderkant van het werkstuk. Op het beeldscherm is te zien dat de echo van de scheur het dichtst bij de echo van het oppervlak ligt. Een kleine scheur of insluitsel reflecteert maar een deel van het ultrasone geluid en zal te zien zijn als een kleine piek. Het ultrasone geluid dat wordt toegepast heeft een frequentie tussen de 0. De afstand tussen de twee echo's is een maat voor de dikte van het werkstuk ter plaatse.5 en 20 MHz.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 4.3 Ultrasoon scheuronderzoek Ultrasoon onderzoek maakt gebruik van geluidsgolven. Door op een piëzoëlektrisch kristal een spanning te zetten gaat het vervormen. EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 4 . Enkele nadelen van ultrasoon onderzoek: . . .naam klant. Kwalificatie Deze methode dient door een gekwalificeerde persoon2 (SKNDO “Ultrasoon onderzoek” Level II) te worden uitgevoerd en geëvalueerd volgens ASTM of NEN normen. .een werkstuk mag niet te onregelmatig van vorm zijn. object en/of onderzochte delen en gevolgde (RTD)-procedure.resultaat. De gebruikte apparatuur dient gekalibreerd2 te zijn.voor een goede meting is veel ervaring vereist .4 Voordelen van ultrasoon onderzoek zijn: .een meting kan vanaf één zijde van het materiaal gedaan worden .de kosten zijn hoger dan bij magnetisch of penetrant onderzoek.kan gebruikt worden om verschillende soorten materialen te testen. Rapport In het eindrapport dienen de volgende zaken te worden vermeld. datum onderzoek en naam van de onderzoeker. .materiaalsoort. oppervlakteconditie.fouten diep onder het oppervlak zijn op te sporen . .apparatuur en hulpmiddelen. . Voor de berekening dient een zwaartekrachtversnelling aangehouden te worden van: g = 9. De proeflast dient te worden aangegeven en gemeten in kN.en hefmiddelen is afhankelijk van het soort hijs.1 Proeflasten Voor de diverse percentagegroepen dienen de volgende formules te worden gebruikt: 300% Wordt voor bijzondere hijsgereedschappen gehanteerd als fabricageproeflast (bijv.22 x g x WLL + 200kN kN WLL >180 ton → PL= 1. NEN-EN 292-3 en NEN 2024: WLL ≤ 20 ton → PL= 1. 250% De fabricageproeflast (MPF) voor kettingen en kettingwerkonderdelen vervaardigd volgens NEN-EN 818 bedraagt: PL= 2. maar tevens van de grootte van de werklast. 125% De proeflast voor alle door motorische kracht aangedreven hijs. volgens Richtlijn 2006/42/EG.81 m/s². heftruckvorken.33 x g x WLL kN De belastingtoename bij het uitvoeren van de trekproef mag niet meer bedragen dan: 30N/mm²/sec. Let op: Proeflasten in de percentagegroepen 125% en 200% zijn ingedeeld in werklastgroepen. volgens NEN-ISO 2330).1 Proeflasten (Rev. afhankelijk van de WLL.5 x g x WLL kN Deze berekening geldt bij handtakels tot en met 5 ton WLL. NEN-EN 818. Voor de berekening wordt uitgegaan van een werklast in tonnen.en hefgereedschappen bedraagt. volgens NEN 3359: WLL ≤ 25 ton → PL= 2 x g x WLL kN WLL > 25 ≤ 180 ton → PL= 1.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 5 Deel 1 Revisie 7 Pagina 5 . afhankelijk van de WLL. Bij hogere werklasten dient men de voorschriften van de fabrikant/importeur op te volgen.en hefwerktuigen bedraagt volgens Richtlijn 2006/42/EG: PL= 1. NEN 3359. hijsjukken en vast aan het werktuig verbonden hijs. Per hijs. 7) De te hanteren proeflast voor hijs.of hefmiddel is in deze werkvoorschriften de te hanteren proeflast aangegeven in percentage groepen gebaseerd op de werklast (WLL). en NEN 2024.10 x g x WLL kN . Bij de herbeproeving van permanentmagneten dient eveneens een proeflast van 300% te worden toegepast.en hefwerktuigen.5 x g x WLL kN 200% De proeflast voor herbeproeving van ketting en kettingwerk en de meeste overige hijsgereedschappen (voor zover niet berekend volgens NEN-EN 13155) bedraagt. 150% De proeflast voor alle door menskracht aangedreven hijs. De gehanteerde proeflasten zijn gebaseerd op de EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG en de normen: NEN-EN 292-3.en hefmiddel. 5.25 x g x WLL kN WLL > 20 ≤ 50 ton → PL= (WLL+5ton) x g kN WLL > 50 ton → PL= 1. Aanbeveling: Het verdient aanbeveling uitgewerkte lijsten van proefbelastingen (tot de maximum capaciteit van de betreffende trekbank) bij de trekbank aanwezig te hebben.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 5 .2 110% De proeflast.10 x g x WLL Tabellen : Op de volgende pagina’s zijn uitgewerkte proeflasttabellen gegeven voor de percentage groepen 125% en 200 %. ter verificatie en vermijding van misverstanden. alleen voor hydraulische cilinders (vijzels) bedraagt: PL= 1. kN . 5 36.3 73.3 24.8 98.1 61.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 5.2 Deel 1 Revisie 7 Pagina 5 .1 110 123 134 147 159 172 184 196 208 221 234 245 255 265 275 284 294 304 314 324 334 343 353 363 373 383 392 441 491 540 594 647 680 701 755 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 809 863 917 971 1025 1079 1133 1187 1241 1295 1349 1403 1457 1511 1565 1619 1673 1727 1781 1834 1888 1942 1996 2050 2104 2158 2212 2266 2320 2374 2428 2482 2536 2590 2644 2698 2752 2806 2860 2914 2968 3021 3075 290 295 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 370 375 380 385 390 395 400 405 410 415 420 425 430 435 440 445 450 455 460 465 470 475 480 485 490 495 500 3129 3183 3237 3291 3345 3399 3453 3507 3561 3615 3669 3723 3777 3831 3885 3939 3993 4047 4101 4155 4208 4262 4316 4370 4424 4478 4532 4586 4640 4694 4748 4802 4856 4910 4964 5018 5072 5126 5180 5234 5288 5342 5396 .3 Tabel Proefbelasting 125% WLL WLL In ton PL in kN WLL in ton PL in kN WLL in ton PL in KN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 40 45 50 55 60 63 65 70 12.6 85.8 49. 1 118 137 157 177 196 216 235 255 275 294 314 334 353 373 392 412 432 451 471 491 511 523 535 547 559 571 583 595 607 619 679 739 798 858 918 954 978 1038 WLL in ton 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 PL in kN 1098 1157 1217 1277 1337 1397 1457 1517 1576 1636 1696 1756 1816 1876 1935 1995 2055 2115 2175 2235 2294 2354 2414 2479 2544 2609 2675 2740 2805 2870 2936 3001 3066 3131 3197 3262 3327 3392 3458 3523 3588 3653 3718 WLL in ton 290 295 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 370 375 380 385 390 395 400 405 410 415 420 425 430 435 440 445 450 455 460 465 470 475 480 485 490 495 500 PL in KN 3784 3866 3914 3979 4045 4110 4175 4249 4306 4371 4436 4501 4567 4632 4697 4762 4827 4893 4958 5023 5088 5154 5219 5284 5349 5415 5480 5545 5610 5676 5741 5806 5871 5937 6002 6067 6132 6197 6263 6328 6393 6458 6524 Pagina 5 .3 Deel 1 Revisie 7 Tabel Proefbelasting 200% WLL WLL In ton 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 40 45 50 55 60 63 65 70 PL in kN 19.5 98.6 39.4 .EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 5.9 78.2 58. Gloeioven De gloeibehandelingen dienen te worden uitgevoerd in een voldoende ruime oven waarin het materiaal in een zuurstofarme omgeving kan worden verhit. Deze dienen te worden uitgevoerd in een daarvoor geschikte gloeioven. 7) In het kader van deze werkvoorschriften zijn slechts de warmtebehandelingen. Personeel Warmtebehandelingen dienen te worden uitgevoerd door. Normaal gloeien 3. 6. De temperatuurmeting van de gloeioven dient te zijn voorzien van een geldig certificaat. Zacht gloeien 4. en het vervolgens afkoelen van het materiaal.1 Warmtebehandeling (Rev. Fig.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 6 Deel 1 Revisie 7 Pagina 6 . of onder toezicht van. normaal gloeien en spanningverlagend gloeien van toepassing. het gedurende een bepaalde tijd op deze temperatuur houden. daartoe voldoende geïnstrueerd personeel. De temperaturen en tijden worden gekozen. De geldigheid van dit certificaat is 1 jaar.1 Gloeien Gloeien van materiaal is het verwarmen op een bepaalde temperatuur beneden de soliduslijn. Spanningsarm gloeien . afhankelijk van het doel dat men wenst te bereiken (figuur 2). afgegeven door een door de Nederlandse Kalibratie Organisatie (NKO) erkende instelling. 2 Gloeitemperatuur van staal als functie van het koolstofgehalte 1. Diffusie gloeien 2. In aansluiting hierop wordt het staal betrekkelijk snel afgekoeld. Wisselende materiaalbelastingen en temperatuurschommelingen (zelfs kleine) zijn oorzaak van het verschijnsel dat men verouderingsgevoeligheid noemt. 600°C. een structuurwijziging op. er treden materiaalspanningen op hetgeen ‘brosse’ breuk tot gevolg kan hebben. C-staal in de klasse 30 heeft deze toevoeging niet en is daardoor verouderingsgevoelig.002% Bo (boron) aan het staal spreekt men van gekalmeerd staal. De kristallen in het materiaal zijn dan onregelmatig opgebouwd.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 6. Vanaf dit punt kan het werkstuk verder met een willekeurige snelheid worden afgekoeld. treedt tijdens het gebruik.) weer terug. zodat er geen grote temperatuurverschillen zullen ontstaan tussen de randzone en de kern. Dat wil zeggen een structuur die fijnkorrelig is en die bestaat uit korrels met een ronde vorm die alle ongeveer even groot zijn. Smeed-. met als gevolg spanningen. rek. Zeer snelle verhitting veroorzaakt in dit temperatuurstraject een ongelijkmatige uitzetting. tot ca. Hierbij krijgt het de oorspronkelijke waarden van zijn eigenschappen (treksterkte. Voor grote en dikwandige werkstukken geldt overigens wat onder spanningsarm gloeien is vermeld.02% Al (aluminium) of 0. walsen en het plaatselijk oververhitten zoals op kan treden bij het lassen. De structuur van het materiaal verandert. grofkorreligheid en textuur. trek-. bijvoorbeeld in stilstaande lucht (tot beneden de lijn PSK).v. verandert de materiaalstructuur. d. Nieuw gefabriceerde producten worden vóór een eventuele beproeving normaal gegloeid. Gebruikte hijsgereedschappen. Materiaalveroudering Bij staal dat gevoelig is voor het verschijnsel van veroudering (niet gekalmeerd staal). Gekalmeerd staal is niet gevoelig voor het verschijnsel van veroudering. Vooral bij gebruikstemperaturen onder 0°C kan het vallen op een harde bodem reeds leiden tot een versplinterde breuk. . Behandeling Het staal langzaam opwarmen tot ca. Bij toevoeging van 0.m. van materiaal dat gevoelig is voor het verschijnsel van veroudering. Opmerking Het gebruik van ongekalmeerd staal voor de fabricage van nieuwe hijsgereedschappen is volgens de Europese geharmoniseerde (EN)normen verboden. waardoor het risico van scheuren ontstaat.2 Deel 1 Revisie 7 Pagina 6 . en gietstructuren.2 Normaal gloeien (korrel verfijnen) Doel Het aan staal teruggeven van zijn normale structuur. Deformerende motorische bewerkingen Tengevolge van smeden. 30 à 50°C boven de lijn GSK (zie figuur 2). normaal gloeien. kunnen altijd weer worden teruggevoerd in de normale structuur van het materiaal. Vervolgens snel verhitten tot in het gebied van de omzetting. enz. wals-. dienen om eventuele vervorming te voorkomen pas na de (her)beproeving te worden normaal gegloeid. dat wil zeggen. Er zijn twee verschillende oorzaken die normaal gloeien noodzakelijk maken. buigen. De afgekoelde randzone houdt het krimpen van de hetere kern tegen. Er zijn drie oorzaken waardoor inwendige spanningen kunnen ontstaan. Als de inwendige spanningen hoog zijn. Warmtespanningen Ontstaan doordat het krimpen tijdens afkoeling wordt verhinderd. Zij treden vooral op als deze volumeveranderingen niet in de gehele materiaaldoorsnede gelijkmatig plaatsvinden Eigenspanningen Ontstaan als gevolg van koudvervorming.3 Deel 1 Revisie 7 Pagina 6 .EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 6. In het bijzonder werkstukken die na het verspanen aan zeer nauwe maattoleranties moeten voldoen. Toepassing Gesmede en gegoten werkstukken voordat zij verder verspanend worden bewerkt. Vezels die onder trekspanning stonden worden langer. Daarbij is het dan noodzakelijk dat. treden in het blijvend vervormde deel spanningen op. Hierdoor ontstaan trekspanningen in de kern. Het spanningsarm gloeien kan samengaan met normaal en zacht gloeien. Deze is namelijk gelijk aan de vloeigrens van het staal bij de gloeitemperatuur. . Mechanisme De structuur wordt door spanningsarm gloeien niet veranderd. die niet door het gehele materiaal gelijkmatig heeft plaatsgevonden. Bij het terugveren van het elastische deel van de vervorming. Daarbij worden de spanningen zo laag dat er nog slechts een restspanning overblijft. Bij hoge temperaturen daalt de vloeigrens (rekgrens) van het staal (figuur 3). Het inwendige van een stuk materiaal heeft tijdens het afkoelen een hogere temperatuur dan de randzone. vervormt het materiaal. Op deze inwendige spanningen verhogen de materiaalspanningen die door de uitwendige belasting bij gebruik ontstaan. kan vervorming of zelfs breuk optreden. Omzettingsspanningen Ontstaan als gevolg van structuuromzettingen die gepaard gaan met volumeveranderingen. Gelaste werkstukken.3 Spanningsarm gloeien Doel: het verminderen van de inwendige spanningen. Indien dit tot (plaatselijke) overschrijding van de vloeigrens leidt. vooral bij moeilijke lasconstructies (bijvoorbeeld tanks) worden door gloeien van de lasnaadzone met branders spanningsarm gemaakt. na het normaal respectievelijk zacht gloeien vanaf 600°C zeer langzaam in stilstaande lucht wordt afgekoe ld. vezels die onder drukspanning stonden worden korter. Dit vereist een zorgvuldig uitgevoerde bewerkingsvolgorde. 3: De treksterkte en de rekgrens (vloeigrens) bij hogere temperaturen Behandeling De werkstukken worden langzaam verwarmd tot in het gebied tussen 550 en 650°C en gedurende ca. Zeer belangrijk is langzaam afkoelen in rustige lucht.4 Fig. 4 uur op deze temperatuur gehouden. . zodat het werkstuk van moment tot moment overal steeds een vrijwel gelijke temperatuur zal hebben.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 6 . 1 Wettelijk Arbeidsomstandighedenwet (Arbowet) Verantwoordelijkheden ten aanzien van de hijs. De door de EKH gehanteerde productcertificaten zijn een vervanging voor de vroeger in de wet genoemde certificaten.of klasse bureaus aangewezen.of hefmiddelen zijn voornamelijk gebaseerd op bepalingen in de Arbowet. 7) Bij de uitvoering van de leveringen. Deze erkenning is dus wettelijk geregeld. inspecteren en keuren van hijs. 7. . zijn de wettelijke bepalingen en andere voorschriften in de EKH-werkvoorschriften gevolgd. De wettelijke eisen zijn hierin algemeen geldend en slechts nog met een enkele uitzondering per bedrijfstak specifiek aangeven.en hefmiddelen heeft men te maken met de hieronder vermelde wettelijke . In het Arbobesluit zijn de bepalingen van de EG.en hefmiddelen.Arbeidsmiddelenrichtlijn opgenomen. EG.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 7 Deel 1 Revisie 7 Pagina 7 . door het volgen van de nieuwe EG-wetgeving en –normen. EG-Machinerichtlijn De bepalingen uit de Europese wetgeving die gelden voor nieuwe hijs.1 Voorschriften (Rev. Tevens wordt hier gesproken over certificaatformulieren die door de gecertificeerde instelling mogen worden afgegeven.en hefmiddelen zijn volledig opgenomen in het Arbobesluit.en niet wettelijke voorschriften. is vrijwillig opgezet om invulling te geven aan de gehanteerde wettelijke termen: “deskundige natuurlijke persoon. De klasse bureaus hebben hier het toezicht op de door EKH-bedrijven uit te voeren taken (leveren. Daar waar naar het oordeel van de EKH het veiligheidsniveau van gebruikte arbeidsmiddelen in het geding kwam.en hefwerktuigen en hijs. zijn bestaande keuringsmethoden en fabrikantenvoorschriften gevolgd. inspecties en keuringen van hijs.en hefmiddelen zijn opgenomen in de Warenwet.en hefgereedschappen).Arbeidsmiddelenrichtlijn De bepalingen uit de Europese wetgeving die gelden voor in gebruik zijnde hijs.en hefmiddelen die worden gebruikt in de meeste bedrijfstakken is niet wettelijk geregeld.en hefgereedschappen aan boord van schepen wordt in het Arbobesluit wel gesproken over onze Minister en gecertificeerde instellingen. Voor de uitvoering van deze taken heeft onze Minister de classificatie. Certificering en Erkenning De erkenning van keurbedrijven is voor hijs. Zoals in hoofdstuk 1 ‘Inleiding’ reeds is vermeld. De Arbowet is eveneens geldend aan boord van schepen en binnen ondernemingen vallend onder de winningsindustrie (Offshore en energiewinning). rechtspersoon of instelling”. Arbeidsomstandighedenbesluit (Arbobesluit) De Arbowet is aangevuld met een redelijk gedetailleerd Arbobesluit. De EKH-certificaatformulieren bevatten alle in Internationale verdragen voorgeschreven gegevens en zijn voorzien tweetalige teksten (Nederlands en Engels) om Internationaal gebruik te mogelijk te maken. Voor het keuren en beproeven van hijs. Het door EKH gekozen certificeringsysteem van bedrijven en personen voor het keuren van hijs. zoals gesteld in de Arbowetgeving. Met name het blad AI-17 gaat in op hijs. Deze kan dan afwijken van de betreffende beleidsregels! Arbo-Informatiebladen Deze bladen (AI-bladen) worden door de Staatsuitgeverij SDU uitgegeven onder toezicht van het ministerie van SZW. worden gegeven in de hierna genoemde voorschriften. In de beleidsregels wordt voor verdere gedetailleerde uitwerkingen veel verwezen naar normen (NEN-. om een eenduidig handhavingsbeleid van de Arbeidsinspectie te bevorderen. NPR. dan geldt deze als maatstaf voor de Arbeidsinspectie voor de specifieke sector/branche.of branchegewijs kan in een Arbocatalogus worden vastgelegd hoe een sector of branche voldoet aan de doelvoorschriften (elementaire eisen voor veiligheid en gezondheid). opgesteld door het Ministerie van Sociale Zaken en Werkgelegenheid (SZW). (bijlage 3 van deze EKH-Werkvoorschriften deel 1) . Arbocatalogus Sector. Mededelingen aan de Mijnondernemingen Deze mededelingen geven de voor mijnondernemingen en/of voor hen werkzame andere ondernemingen geldende specifieke regels en worden uitgegeven door de Inspecteur Generaal der Mijnen. De beleidsregels worden door de Arbeidsinspectie gebruikt in haar toezichthoudende functie.2 Voorschriften Nadere voorschriften. Mededelingen aan de Scheepvaart Deze mededelingen worden uitgegeven door het Hoofd der Scheepvaart Inspectie.en reddingsmiddelen.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 7. De Arbocatalogus geeft dan de manier aan hoe de sector/branche voldoet aan de wettelijke regels. De beleidsregels vervangen voor een groot deel de oude P-bladen en zijn dus een manier om aan de wettelijke regels te voldoen. Een door een sector/branche opgestelde Arbocatalogus dient te worden beoordeeld en goedgekeurd door de Arbeidsinspectie.en beproevingseisen opgenomen.en hefgereedschap en veilig hijsen. die betrekking hebben op tewaterlatings.2 Deel 1 Revisie 7 Pagina 7 . Indien een Arbocatalogus is goedgekeurd.en NEN-EN normen). Hierbij wordt beoordeeld of de risico’s die binnen die sector/branche kunnen optreden voldoende zijn afgedekt. Ze zijn. artikelsgewijs. Ze zijn bedoeld als voorlichtingsbladen en geven nadere informatie omtrent de voor dat specifieke onderwerp geldende wettelijke regels. Met nadruk moet worden gesteld dat dit geen wettelijke voorschriften zijn. bedoeld om uitleg te geven op de in algemene bewoordingen vastgelegde wettelijke eisen. doch dat zij slechts bedoeld zijn om aan te geven hoe kan worden voldaan aan de wet! Beleidsregels Beleidsregels geven nadere uitleg bij de wettelijke bepalingen uit het Arbobesluit. In deze voorschriften zijn eveneens de afwijkende constructie. uitgegaan van ISO-normen (International Standardisation Organisation).Bureau Veritas . Het verdient daarom de voorkeur.of classificatiebureaus zijn internationaal werkende organisaties die volgens eigen voorschriften. Zij staan daarbij onder toezicht van de Scheepvaartinspectie.Det Norske Veritas . Pas als een Europese norm door de Europese Raad is geharmoniseerd is hij bindend voor alle EG-landen en mag geen Nationale norm van gelijke strekking meer worden gehanteerd. Een lijst van in de EKH-werkvoorschriften toegepaste normen is in deel 2 opgenomen. gebruikt voor het laden en lossen (laad.Registra Italiano Navale . De voorschriften van die door de klassebureaus worden gehanteerd verschillen onderling en kunnen op details afwijken van de EKH-werkvoorschriften. keuringen verrichten op allerlei terreinen.Lloyd's Register of Shipping .en keuringseisen ten aanzien van hijs. worden steeds meer Nederlandse Normen en Praktijk Richtlijnen vervangen door Europese normen (NEN-EN-normen).Germanischer Lloyd .en hefmiddelen. 7. Klassebureaus kunnen op hun beurt weer EKH-bedrijven machtigen om die keuringen uit te voeren en hun specifieke certificaten af te geven. om belemmeringen bij Internationale handel te voorkomen. niet alleen algemene veiligheidsnormen ook vele produktnormen zijn geharmoniseerd. Aangewezen zijn: . die vaak globaler zijn en minder hoge eisen stellen. om bij zo’n keuring de specifieke voorschriften van het klassebureau op te vragen.3 Normbladen Nederlandse normbladen (NEN-normen) en Nederlandse Praktijk Richtlijnen (NPR) worden uitgeven door het Nederlands Normalisatie Instituut.en hefmiddelen. Om zoveel mogelijk te voldoen aan de in Europese Richtlijnen gestelde regels.en losgerei) van schepen zijn zij dus aangewezen door de Minister van SZW. Ten aanzien van de keuring van specifieke hijs. Bij de totstandkoming van Europese normen wordt vaak.3 Deel 1 Revisie 7 Pagina 7 . Ze zijn opgesteld door deskundige normcommissies en geven zeer gedetailleerde kwaliteits.American Bureau of Shipping .4 Voorschriften klassebureaus Klasse. Binnen Nederland zijn deze steeds gehanteerd om zodoende aan de hoge veiligheidseisen te voldoen. Steeds meer Europese normen zijn geharmoniseerd.Nippon Kayi Kyokai . of volgens door anderen (bijvoorbeeld overheden) opgegeven voorschriften.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 7. 4 .EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 7 . welke specifieke zaken (voorschriften keuring en afkeurgrenzen) naast de algemene. Wordt het samenstel zodanig samengesteld dat de componentenfabrikant dat niet heeft voorzien. dan geldt de samensteller als fabrikant.of hefmiddel overeen komt met de veiligheidseisen zoals gesteld in de EG-Machinerichtlijn. De EKH-certificaten zijn zodanig geformuleerd dat deze tevens verklaring van overeenstemming zijn. 7) Bij machines en hijs. 8. .of hefmiddel (of onderdeel daarvan) dient te zijn voorzien van een zogenaamde II-A-verklaring.1 Verklaring van overeenstemming Ieder nieuw geleverd hijs. dan geldt de samensteller niet als fabrikant. Op die manier kunnen gebruikers worden voorzien van de relevante gebruikshandleiding. Een algemeen voorbeeld van een gebruikshandleiding is opgenomen in hoofdstuk 9 van dit deel 1 van de werkvoorschriften. dit aantoonbaar geschiedt. Het gebruik van. indien van toepassing. Per product of productgroep is in de werkvoorschriften deel 2 aangegeven. Indien een compleet hijsgereedschap (bijvoorbeeld een kettingviersprong) dat wordt opgebouwd tot een samenstel dat door de fabrikant van de componenten is voorzien.2 Gebruikshandleidingen Nieuwe machines en hijsgereedschappen dienen vanaf 01-01-1995 te zijn voorzien van een gebruikshandleiding. Om praktische redenen heeft de EG-commissie beslist dat de gebruikshandleidingen voor hijsgereedschappen ook ter beschikking mogen worden gesteld van de gebruiker door deze (verzameld) op te nemen in een brochure of catalogus.of II-A-verklaring). • gebruikshandleiding. hetgeen in de meeste gevallen neerkomt op de Nederlandse taal.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 8 Deel 1 Revisie 7 Pagina 8 . De leverancier dient ervoor zorg te dragen dat indien een gebruikshandleiding in de vorm van een catalogus wordt verstrekt. zeker in de gebruikshandleiding dienen te worden aangegeven. Hierin verklaart de fabrikant (of de leverancier namens hem) dat het hijs.en hefgereedschappen dienen (volgens de EG-Machinerichtlijn) door de fabrikant of de door hem gemachtigde leverancier de volgende documenten te worden meegeleverd: • verklaring van overeenstemming (fabrikanten. Per product of productgroep is in de werkvoorschriften deel 2 aangegeven welk certificaat dient te worden afgegeven.1 Nieuw leveringen (Rev. De gebruikshandleiding moet opgesteld zijn in de taal van het land van gebruik. Dit is bijvoorbeeld het geval indien gebruik wordt gemaakt van onderdelen die door verschillende fabrikanten zijn geleverd. 8. en de verschillende modellen zijn opgenomen in hoofdstuk 11 van dit deel 1 van de werkvoorschriften. 2 .EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 8 . • alle specificaties van het hijsgereedschap zijn ingevoerd in een centraal register (indien dit aanwezig is). • de lasthaak vrij beweegbaar en draaibaar is. . Gecontroleerd voor het hijsen van de last moet worden dat: • het hijsgereedschap niet wordt overbelast. Gecontroleerd voor elk gebruik moet worden dat het hijsgereedschap: • een werklast heeft die geschikt is voor de beoogde toepassing. dient deze gebruikshandleiding bij de machine te worden meegeleverd. • geen beschadigingen of andere afkeurverschijnselen vertoont. hijsgereedschappen die met de last in aanraking komen. • blootstelling aan chemische invloeden.1 Gebruikshandleidingen (Rev. • de last vrij beweegbaar is. • gebruik van hijsgereedschappen alleen door bevoegde en voorgelichte personen. Voor zover het machines betreft. • de CE-verklaring / certificaat aanwezig is. • indien ‘gestropt’ wordt aangeslagen de buitenhoek van het hijsgereedschap zich zonder probleem kan instellen op < 60° buitenhoek. • alle hijshaken zijn voorzien van veiligheidskleppen. niet aan bindmiddelen van de verpakking hijsen. logen en gassen is beperkt of verboden.1 Algemene gebruikshandleiding voor hijsgereedschappen Aanwijzingen vooraf: • voor ingebruikname de gebruikshandleiding lezen en in acht nemen. • binnen de ervoor vastgelegde keuringsintervallen wordt gebruikt. vooral bij scherpe hoeken worden beschermd. • het hijsgereedschap niet is gedraaid of geknoopt. • de topschalm van het hijsgereedschap vrij beweegbaar en volledig dragend is in de lasthaak.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 9 Deel 1 Revisie 7 Pagina 9 . bijv. 7) De EG-Machinerichtlijn schrijft voor dat machines en ook hijsgereedschappen die na 1-1-1995 worden geleverd dienen te zijn voorzien van een gebruikshandleiding. • alleen geschikte hijspunten gebruiken. • de werklast en de merken overeenkomen met de CE-verklaring / certificaat gegevens. In de gebruikshandleiding dient de fabrikant of samensteller van een hijsgereedschap zeker de volgende onderwerpen te behandelen: • voorzorgsmaatregelen en veiligheidsinstructies • aanwijzingen voor correct gebruik • waarschuwingen tegen verkeerd gebruik • voorschriften voor onderhoud en keuring • wijze van reparatie met bijbehorende bevoegdheid • afkeurgrenzen 9. • de lasthaak wordt belast in het draagpunt en niet op de punt. Gecontroleerd voor het eerste gebruik moet worden dat: • het hijsgereedschap voldoet aan de bestelspecificatie. zuren. • Om verwondingen aan handen en andere lichaamsdelen te voorkomen dient bij het hijsen veilige afstand te worden gehouden van last en hijsgereedschappen.of viersprong moeten de hijspunten gelijkmatig verdeeld worden én boven het zwaartepunt liggen. • bij voorkeur zijn alle buitenhoeken bij meersprongen gelijk. buitenhoeken groter dan 15° zijn veiliger omdat de last dan stabieler hangt. dient op de volgende zaken te worden gelet: • bij gebruik van een enkele of eindloze strop dient het hijspunt zich loodrecht boven het zwaartepunt van de last te bevinden. Om te voorkomen dat een last scheef gaat hangen of kantelt. stabiel en horizontaal te zijn opgehangen. De last moet altijd zo worden aangeslagen dat beschadiging van de last of het hijsgereedschap wordt vermeden. . Hijsogen: Bij het direct aanslaan aan hijsogen moeten de haken goed passen. Zwaartepunt: Lasten die worden gehesen dienen stil. Keuze: De werklast van het hijsgereedschap mag niet door de massa van de aangehangen last worden overschreden.of schokbelasting). De manier van aanslaan heeft consequenties voor de optredende belasting van het hijsgereedschap.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 9 . • bij gebruik van een drie. Controleer nadat de last net los is van de ondergrond of de hijsgereedschappen goed en veilig zijn aangeslagen en of de last horizontaal hangt. Manier van aanslaan: Hijsgereedschappen kunnen op verschillende manier aan de last worden aangeslagen. • Dreigt de last te kantelen dan moet deze worden neergezet en moeten de hijsgereedschappen anders (beter) worden aangeslagen. dan dienen de hijsgereedschappen voorzichtig op spanning te worden gebracht. • de lasthaak waarin het hijsgereedschap is opgehangen dient zich boven het zwaartepunt van de last te bevinden. • bij gebruik van meersprongen moeten de hijspunten en pootlengten zo zijn gekozen dat de buitenhoeken van de parten kleiner zijn dan de buitenhoek waarvoor het hijsgereedschap is bestemd. • Bij sterke versnellingen of vertragingen van de last kunnen grote dynamische krachten in de hijsgereedschappen en hijswerktuig optreden (stoot. Het belasten van een haak op de punt is verboden. zodat het draagpunt of -vlak in de keel van de haak ligt.2 Tijdens gebruik: • Is de last gereed om te worden gehesen. • bij gebruik van een tweesprong moeten de hijspunten aan beide zijden en boven het zwaartepunt liggen. Ook dient te worden gecontroleerd dat de opening van elke strop zich tot een buitenhoek van 60° kan instellen. Bij normale vetting zijn staalkabels te gebruiken van -20°C tot +100°C.a. De parten die niet worden gebruikt mogen niet los blijven hangen. Is aan één of meer van deze voorwaarden niet voldaan dan is de belasting als asymmetrisch te beschouwen en mag de belasting van het hijsgereedschap slechts 50% van de WLL bedragen. Bij het stroppen dient de werklast (WLL) met 20% te worden gereduceerd.3 Gestropt: De strop of leng wordt om de last gevoerd en het ene eind door het oog van het andere eind gestoken. omdat dit gevaar voor ongewild vasthaken veroorzaakt. Als meerdere hijsgereedschappen worden gestropt om één last. treedt de grootste belasting op in het part met de kleinste buitenhoek. • Als bij meersprongen de afzonderlijke parten onder verschillende buitenhoeken staan. De hierna gegeven grenzen gelden daarom voor de temperatuur van het hijsgereedschap zelf. E. In de praktijk komen ook situaties voor waarbij dit niet het geval is (bijv. De werklast moet in die gevallen worden gereduceerd. Deze methode is ongeschikt voor losse bundels. Door de niet gebruikte haken in de topschalm te hangen is dit gevaar te voorkomen.e. . Is de buitenhoek van een part 0º dan hangt de gehele last in dat ene loodrechte part. moet erop worden gelet dat door het stroppen geen torsie op de last ontstaat. Meersprongen: Bij de berekening van meersprongen is er van uitgegaan dat alle parten worden gebruikt. Staalkabel De temperatuurgrenzen voor staalkabel worden in belangrijke mate bepaald door het staalkabelvet. Bij toepassing van speciale vetten kunnen deze grenzen iets worden verruimd. Dubbel: Het hijsgereedschap wordt hierbij onder de last doorgevoerd en met beide einden in de lasthaak gehangen.sprongen en de binnenhoeken onderling niet meer dan 15° verschillen dan kan de belasting als symmetrisch worden beschouwd. Er moet dus parallel worden gestropt.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 9 . van een viersprong worden slechts twee parten gebruikt).en 4.2 Omgevingsinvloeden Temperatuur De invloed van de omgevingstemperatuur is van belang indien het hijsgereedschap hieraan zo lang wordt blootgesteld dat de temperatuur van het hijsgereedschap zelf hierdoor wordt beïnvloed. In het algemeen wordt deze wijze van aanslaan met 2 stroppen paarsgewijs uitgevoerd. • Als bij meersprongen de last minder dan 80% van de werklast van het hijsgereedschap bedraagt en de buitenhoek kleiner is dan 15° bij 3. Bij meersprongen moeten de haken steeds met de punt naar buiten wijzen. 9. is afhankelijk van de lengte per part in combinatie met het zwaartepunt van de last. Bij het gebruik van meersprongen (geheel of gedeeltelijk) speelt de symmetrie van de belasting een belangrijke rol. Hijskettingen mogen niet zonder toestemming van de fabrikant worden vuurverzinkt of een galvanische bewerking ondergaan. Kettingen Voor kettingen worden de temperatuurgrenzen bepaald door de materiaalklasse. Voor de toepassing van hijskettingen van klasse 2 en 5 bij chemische invloeden. Zuren en basische dampen (logen) kunnen brosheid en scheurvorming veroorzaken. Hijskettingen van de kwaliteitsklasse 4 kunnen bij chemische invloeden worden ingezet. Kettingen Hijskettingen van klasse 8 mogen niet aan chemische invloed worden blootgesteld. Indien door de fabrikant geen nadere richtlijnen zijn gegeven gelden de volgende voorwaarden: reductie van de WLL met 50%. Bij overschrijding van die grenzen kan door reductie van de WLL nog met het kettingwerk worden gewerkt. Zwakkere zuren en zouten veroorzaken een sterk corrosief milieu waardoor het onbeschermde draadmateriaal door corrosie zal worden aangetast. Onderstaande tabel geeft de waarden voor de verschillende klassen. Kunststof hijsbanden De sterkte van polyester hijsbanden wordt aangetast door sterke zuren en logen. .EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 9 . dagelijkse controle voorafgaand aan gebruik. Temperatuurgrenzen in °C: Minimum Maximum -40 -20 -20 -10 -10 0 0 100 100 150 150 200 200 250 250 300 300 400 400 475 475 hoger Werklastpercentage in % per materiaal klasse: Klasse 2 Klasse 4 Klasse 5 Klasse 8 0 100 100 100 50 100 100 100 75 100 100 100 100 100 100 100 75 100 100 100 50 100 100 100 30 100 75 90 0 100 75 90 0 75 50 75 0 50 0 0 0 0 0 0 Chemische invloeden De invloed van chemische stoffen in gasvorm of vloeibaar is op de diverse hijsgereedschappen zeer verschillend. direct na gebruik met schoon water afspoelen.4 Kunststof hijsbanden Hijsbanden mogen niet buiten het temperatuurgebied van -40°C tot +100°C worden gebruikt. Beide kunststoffen kunnen niet tegen cresol en fenolverbindingen. Staalkabels Sterke zuren tasten het staaldraad aan en hebben daardoor veel invloed op de sterkte van de staalkabel. De sterkte van nylon hijsbanden wordt aangetast door geconcentreerde basen. Natte hijsbanden die zijn bevroren mogen nooit worden gebruikt. Door de draden te verzinken is de weerstand tegen corrosie te verbeteren. is overleg met de fabrikant noodzakelijk. • bij kettingwerk en andere stalen hijsgereedschappen: uitwendige beschadigingen zoals kerven. De ruimte waarin zij worden opgeslagen dient goed geventileerd. Alle hijsgereedschappen dienen regelmatig (tenminste 1 x per jaar) door een deskundige te worden geïnspecteerd. zoals zand en cement die tussen de vezels zijn gedrongen. zoals hoge temperatuur tezamen met chemische invloeden vragen extra aandacht. Hijsgereedschappen die door gebruik sterk zijn vervuild met stoffen die schade kunnen veroorzaken aan het gereedschap. strengbreuk. borax e. overmatige roestvorming en verkleuring door warmte. Daarnaast kapotte dragende stiksels. scheuren of barsten. Kunststof hijsbanden Mogen niet voor langere tijd aan zonlicht worden blootgesteld. groeven. • blijvende vervorming van enig onderdeel. Als bij een gebruiker twijfel bestaat t.5 Andere invloeden Combinaties van invloeden. Afhankelijk van de aard van het gebruik (ruwheid of intensiteit) moet deze periode worden verkort. dienen voor hergebruik te worden gereinigd.) dienen deze met zoet water te worden afgespoeld. Staalkabels. droog en niet te warm te zijn. • bij hijsbanden: uitwendige beschadigingen zoals insnijdingen. • slijtage met als gevolg een vermindering van de diameter of dikte met 10% of meer. In die gevallen dient de fabrikant te worden geraadpleegd. Is grondige reiniging niet mogelijk dan moeten de banden worden afgekeurd. de gebruikstoestand van een hijsgereedschap dan dient dit buiten gebruik te worden gesteld en aan een keuring (beproeving) door een deskundige te worden onderworpen. . chemische aantasting (bijvoorbeeld door verf). Zo nodig dienen zij daarna opnieuw tegen corrosie te worden beschermd.v.d. overmatige roestvorming en vervorming waarbij de kabelkern niet meer zijn centrale positie in de kabel inneemt.d) of agressieve chemische stoffen (zuren e. om beschadigingen te voorkomen. Afkeurcriteria Hijsgereedschappen die één of meerdere van de volgende gebreken vertonen dienen direct te worden afgekeurd: • aanduiding van identiteit zoals WLL.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 9 . niet (meer) aanwezig. Sterk slijtageverhogende stoffen. plastische vervorming van de oorspronkelijke vorm veroorzaakt ontoelaatbare vermindering van de materiaalsterkte. • bij staalkabels: uitwendige beschadigingen zoals draadbreuken. kettingen en andere stalen hijsgereedschappen Dienen als zij voor langere tijd niet worden gebruikt tegen corrosie te worden beschermd. materiaalkwaliteit en fabrikant. kantbeschadigingen met als gevolg een vermindering van de bandbreedte van 10% of meer. Opslag en onderhoud Hijsgereedschappen dienen na gebruik op een geschikte plaats te worden opgeslagen. inbrandingen door lasspetters en warmteschade. kunnen vaak moeizaam worden verwijderd. inkepingen. Zij mogen niet op de vloer blijven liggen. Opslag kan bij voorkeur door ze vrij van de grond op te hangen. Bij verontreiniging met sterk slijtageverhogende stoffen (zand.a. is deze checklist opgesteld.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 9 . Beschadigingen van de hoes bij ronde polyester stroppen kunnen hooguit worden afgedekt door een los hoesje nadat geconstateerd is dat er geen garens zijn beschadigd. • eisen aan opslag. Vervanging van het gehele part. Als een vervormd onderdeel van een samenstel moet worden vervangen dient rekening te worden gehouden met mogelijke overbelasting van het gehele samenstel. Tenminste de volgende onderwerpen dienen te worden behandeld: Aanwijzingen voor veilig gebruik • werklastaanduiding. • inwerking chemische stoffen. Kettingwerk en andere stalen hijsgereedschappen Laswerkzaamheden aan kettingwerk en hijsgereedschappen mogen alleen worden uitgevoerd door deskundigen die daartoe door de fabrikant zijn gemachtigd. • omgevingstemperatuur. Elk vervangend onderdeel moet voldoen aan de betreffende Europese norm of aan de geldende Nederlandse norm. Reparatie Reparaties aan hijsgereedschappen mogen alleen door deskundigen worden uitgevoerd.3 Checklist gebruikshandleiding hijsbanden Gebruikshandleidingen voor hijsbanden die door fabrikanten / leveranciers worden verstrekt aan de gebruiker dienen in de Nederlandse taal te zijn. . Kettingwerk en stalen hijsgereedschappen dienen na reparatie te worden herbeproefd. Staalkabels. 9. Waarschuwingen nadelige invloeden bij gebruik • vervorming van de doorsnede. is dan op zijn minst noodzakelijk. Met als basis de gegevens vermeld in de normen NEN-EN 1492-1 en NEN-EN 1492-2. • toepassing juiste verbindingsmiddelen. Zij moeten in staat zijn het kettingwerk of hijsgereedschap een geëigende warmtebehandeling te laten ondergaan. • invloed wrijving (warmte schade). • invloed diverse aanslag methodes op optredende belasting. • invloed slijtage.6 In geval van twijfel dient te allen tijde het hijsgereedschap buiten bedrijf te worden gesteld en aan een deskundige ter keuring worden aangeboden. • invloed schokbelasting. waarvan het vervormde onderdeel deel uit maakt. kunststof hijsbanden en rondstroppen Aan deze losse onderdelen kan niet worden gerepareerd. • invloed scherpe hoeken. Gebruikshandleidingen voor hijsbanden dienen praktisch bruikbare informatie te bevatten. 7 . • chemische aantasting. Afkeurmaatstaven • vuil. • las. • warmteschade. • beschadiging / insnijding.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Periodieke controles • frequentie.of brandschade. • rapportage. • identificatiegegevens ontbreken. Deel 1 Revisie 7 Pagina 9 . • slijtage. EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 9 .8 . of plakletters. . 7) Hijsgereedschappen dienen te zijn voorzien van merken.of touwwerkcomponenten bevatten waarop de boven omschreven merken niet kunnen worden aangebracht.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 10 Deel 1 Revisie 7 Pagina 10 .1 Jaarkleuren Het gebruik van jaarkleuren wordt ten zeerste aanbevolen om aan te geven dat het betreffende hijsgereedschap in dat jaar is geleverd of geïnspecteerd. Voor meer gedetailleerde informatie wordt verwezen naar het hoofdstuk over het betreffende artikel. In aanmerking hiervoor komen het aanbrengen van: • jaarkleuren. Indien de werklast van het hijsgereedschap afhankelijk is van de hoek waaronder het wordt toegepast (verschillende lastfactoren). • sjabloon. • etiketten. Volgens de EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG hijsgereedschappen door de fabrikant tenminste van de volgende merken te worden voorzien: • werklast (WLL). Voorop dient te staan dat de aangebrachte merken zoveel mogelijk onuitwisbaar dienen te zijn. moeten de merken op een plaat of met een ander stevig middel op het gereedschap zijn aangebracht Daarnaast wordt in de diverse EN-normen voorgeschreven welke gegevens verder moeten worden aangegeven. • inslagmerken en -letters of ingegraveerde merken of letters. maar te vens de maximale werklast bij een buitenhoek van 0°-45°.1 Merken van hijsgereedschappen (Rev. Per product of productgroep is in de werkvoorschriften gedetailleerd aangegeven welke merken voorts dienen te zijn aangegeven.merk. Opmerkingen: Voor hijsgereedschappen die staalkabel. Merken dienen daarnaast te zijn aangebracht op een zodanige plaats dat de sterkte van het hijsgereedschap niet wordt aangetast en veilig gebruik gewaarborgd blijft. omdat de veiligheid tijdens gebruik hiervan kan afhangen. Van belang hierbij is dat hijsgereedschappen moeten zijn voorzien van een Traceabilitycode (serie-/productienummer). dan dienen in de gebruiksaanwijzing alle mogelijkheden te zijn vermeld. Het merken van hijsgereedschappen kan op diverse manieren worden uitgevoerd. • merkplaten. • fabrikantenmerk. Voorbeeld: Op een kettingviersprong dient in ieder geval de maximale werklast bij een buitenhoek van 45°-60° te worden aangegeven. • signaalkleuren. In dit hoofdstuk worden aanwijzingen gegeven voor de te gebruiken methoden zowel bij nieuwlevering als na keuring. • materiaalaanduiding. 10. • CE. EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 10 . werkbakken etc. 10. 10.en ingegraveerde merken De inslag. zijn voor de jaarkleuren geen RAL-kleuren vastgelegd. Goed bruikbaar zijn gelaagd kunststof.2 Het verdient daarbij om veiligheidsredenen de voorkeur om één systeem van jaarkleuren te hanteren. koper. 10.2 Inslag. brons of RVS. Het aanbrengen van etiketten en labels dient zodanig te gebeuren dat de sterkte van het hijsgereedschap niet vermindert. De materiaalkeuze hangt af van de omgeving waarin het hijsmiddel wordt gebruikt en is vaak voorgeschreven door de klant (gebruiker).4 Merkplaten Merkplaten voorzien van ingegraveerde cijfers en letters kunnen worden uitgevoerd van diverse materialen. aluminium. Door de EKH is gekozen voor het onderstaande door de IMO (International Maritime Organisation) gehanteerde kleursysteem. Bruin Blauw Geel Rood Zwart Groen Jaarkleuren IMO (International Maritime Organisation) 2004 2010 2016 2005 2011 2017 2006 2012 2018 2007 2013 2019 2008 2014 2020 2009 2015 etc. omdat hier de leesbaarheid op grotere afstand belangrijk is. .of plakletters Het merken van grotere hijsgereedschappen. De bevestiging van de merkplaat dient zo te worden gekozen dat deze eveneens voldoet aan het beoogde gebruiksdoel.3 Sjabloon. Het wijzigen van etiketten dient zodanig te gebeuren dat de nieuw aangebrachte gegevens onuitwisbaar zijn. 10. Om zoveel mogelijk ruimte te bieden om deze kleuren te laten afwijken van de in de werkomgeving gebruikte kleuren. zoals hijsjukken. Beschikt de klant over een eigen kleursysteem dan is het mogelijk om van dit kleursysteem af te wijken en het door de klant voorgeschreven systeem toe te passen. Om eventuele kerfwerking te voorkomen dienen de slagletters en -cijfers enigszins afgerond te zijn.en ingegraveerde merken dienen zoveel mogelijk op een plaats te worden aangebracht die niet onderhevig is aan slijtage of hoge materiaalspanningen.5 Etiketten Etiketten of labels worden gebruikt voor flexibele hijsgereedschappen en dienen te zijn vervaardigd van sterk en slijtvast materiaal. Voorkomen dient te worden dat de last aan de labelbevestiging wordt aangeslagen. dient met grotere letters en cijfers te worden uitgevoerd. De gebruikte letters en cijfers dienen in met de ondergrond contrasterende kleur (bij voorkeur zwart of wit) te worden uitgevoerd. 5 6. spreaders. Daarnaast moeten zware en volumineuze gereedschappen waarbij gevaar van beknelling of verwonding voor personen reëel aanwezig is. Stropkettingen /-lengen en 2-. 3. haken en blokken.26 boven 26 WLL van onderdeel in ton. hoeken of kanten die het beknellingsgevaar kunnen veroorzaken.0 4. ringen. De signaalkleuren die moeten worden gebruikt zijn zwarte en gele of rode en witte strepen. Hijsjukken. Omdat kettingen vrijwel altijd in samenstellen worden toegepast. Het uitslijpen van de schalm geeft plaatselijk een verzwakking van de doorsnede en wordt dan ook afgeraden.5 . .en 4-sprongen: op de topschalm. te worden uitgevoerd. oogbouten etc. De breedte van de strepen mag aan de grootte van het gereedschap worden aangepast. met uitzondering van grote kettingmaten.0 4.6 Deel 1 Revisie 7 Pagina 10 . Tabel afmetingen van de cijfers en letters Onderdeel Kettingen.5 6. Daar een registratiemerk slechts eenmalig gedurende de gebruiksduur wordt afgegeven dient dit tijdens de periodieke inspectie en tijdens de keuring te worden gecontroleerd en zonodig ververst (beter leesbaar maken). waarbij de kleuren om en om volgens een 50/50 verdeling zijn aangebracht. vindt het merken op een daarvoor geschikt (meestal het grootste) onderdeel van dit samenstel plaats. hijsframes 10.7 Grootte van cijfers en letters De cijfers en letters die worden gebruikt voor de diverse voorgeschreven merken dienen volgens onderstaande tabel. 3. afkomstig uit de “Code for lifting appliances in marine environment” van Lloyd's Register of Shipping. Driehoeksplaten.5 12. worden voorzien van signaalkleuren.8 Middenlijn van het onderdeel in mm.0 Alle Minimum 75 Kettingwerk Kettingen worden over het algemeen niet ingeslagen. Onder 12. doch dient tenminste 20 mm te zijn. staalkabel eindverbindingen.0 3. 10.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 10. Voorbeelden Takelketting: merken op hijshaak /-blok of op speciale merkplaat aan de laatste schalm.3 Signaalkleuren Het verdient om veiligheidsredenen de voorkeur om hijsgereedschappen en -werktuigen te voorzien van een met de omgeving contrasterende kleur. schalmen. De signaalkleuren moeten tenminste worden aangebracht op de uiteinden. De strepen moeten onder een hoek van 45° zijn aangeb racht. sluitingen. vanaf 1 Tot 2 2 tot 8 boven 8 Afmeting merk in mm. 4 Het verdient te allen tijde aanbeveling om ter voorkoming van schade of verzwakking aan de topschalm de merken aan te brengen op een stalen plaatje 5-.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 10 . De kleur van het etiket dient overeenkomstig NEN-EN-1492-1 en –2 de materiaalsoort aan te duiden. . hijsklemmen en hijstangen. Losse kettingwerkonderdelen zoals schalmen. 10. zodat aanslaan in de label praktisch niet mogelijk is. Hierbij dient een niet te grote opening te worden toegepast. Op deze artikelen kunnen de merken worden aangebracht door direct inslaan in het materiaal. Andere methoden (busje of merkplaat) zijn eveneens toegestaan. Merken van de band bij voorkeur niet uitvoeren met verf of inkt. 10. Ter wille van de duidelijkheid verdient het de aanbeveling om de merken dan met contrasterende verf te markeren. hefmagneten en vacuüm hijsgereedschappen. ringen. sluitingen.of 8-kantig volgens NEN-EN 818. haken. In feite dient de bandfabrikant de leesbaarheid voor de bandlevensduur te garanderen! Eventuele door de klant vereiste merken dienen bij voorkeur op het bestaande etiket te worden aangebracht.12 Touwwerk In touw dat wordt toegepast voor hijsdoeleinden moet een merklint zijn meegeslagen waarop vermeld: • fabrikant (naam of merk). kan een extra label aan het bestaande etiket worden genaaid of gelijmd.10 Bijzondere hijsgereedschappen Hiertoe worden gerekend: platenklemmen. Over het algemeen kunnen de merken worden aangebracht in de eindverbindingen. balkenklemmen. De wijze van merken is verder gelijk aan die van kettingwerk. Indien dit niet mogelijk is.9 Staalkabels Merken dienen duidelijk en onuitwisbaar te zijn aangebracht op zodanige plaats dat veilig gebruik gewaarborgd blijft. In geen geval mag door de band of lus heen geniet of genageld worden. 6. • trosnummer. Een meegeslagen merklint of merkdraad geeft aanwijzing omtrent de fabrikant. wartels en oogbouten /-moeren dienen apart van inslagmerken te worden voorzien. laadvorken en C-haken.11 Hijsbanden Op elke hijsband moet een etiket zijn aangebracht. 10. 10. Touw kan bovendien volgens de norm NEN 3303 zijn voorzien van merkgarens. Ook kan gebruik worden gemaakt van een ingeslagen of gegraveerde merkplaat die door middel van popnagels wordt bevestigd. De onuitwisbaarheid van de op het etiket aangebrachte merken en gegevens verdient grote aandacht. Ook is het mogelijk om een extra eindloos genaaid label om de lus aan te brengen. Eventueel door de klant vereiste merken kunnen worden aangebracht op een koperen busje of kunststof bandje of hoesje dat om het touw wordt geschoven. 15 Hand-kettingtakels /rateltakels e. traversen.17 Vorkheftrucklepels Het merken van heftrucklepels vindt plaats door middel van inslagletters en -cijfers op de boven. 10./ pneumatische kettingtakels Staalkabeltakels Hydraulische vijzels Dommekrachten Lieren Loopkatten Deze artikelen worden gemerkt met behulp van een merkplaatje dat wordt ingeslagen of gegraveerd.en cijferhoogte van minimaal 75 mm duidelijk leesbaar en onuitwisbaar met plak .of sjabloonletters zijn vermeld. contrasterende kleur zijn geschilderd. evenaars en werkbakken Op deze artikelen moeten de merken met een letter. Onderblokken met WLL van 20 ton en hoger moeten zijn voorzien van signaalkleuren door het aanbrengen van zwarte strepen op gele achtergrond. 10.d.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 10 . waarbij het geel tenminste 50% van het oppervlak moet beslaan. Onderblokken met WLL tot 20 ton moeten in ieder geval in een. . Beproevingsdatum en keuringsmerk kunnen rechtstreeks in het artikel of op een daarop aangebrachte merkplaat worden ingeslagen. Het aanbrengen van het plaatje moet op een niet kwetsbare plaats gebeuren en kan gebeuren door lijmen of nagelen. waarbij geel tenminste 50% van het oppervlak moet beslaan.13 Blokken Op blokken kunnen de merken worden aangebracht door inslaan van het blok op het beslag of wang.16 Hijsjukken. Elektrische.of zijkant van het verticale gedeelte. Werkbakken moeten van signaalkleuren zijn voorzien door de onderrand zwart /geel-gestreept te schilderen.5 10. 10. ten opzichte van de omgeving.14 Spanschroeven Op spanschroeven kunnen de merken worden aangebracht door inslaan in het huis. 10. Ter wille van de duidelijkheid dient het merken plaats te vinden op een schoongeslepen vlak en met contrasterende verf rechthoekig te worden gemarkeerd. EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 10 .6 . Dit is het ‘certificaatdeel’ van het formulier en omdat deze verplichting ook geldt na uitvoering van de periodieke inspecties.B volgens NEN-EN-10204 11.2a: onderzoek of beproeving) betekent dat een deskundige beoordeelt of het hijsmiddel (nog) voldoet aan de daarvoor geldende eisen. is de achterzijde van de certificaten voorzien van voorbedrukte kolommen waarin de uitgevoerde inspecties kunnen worden afgetekend. waarop onderzoeken en beproevingen zijn vermeld. zolang het gereedschap door hem wordt gebruikt. is ook hiervoor de combinatie certificaat / II-A-verklaring te gebruiken. EKH-leden zijn verplicht de Sdu-certificaatformulieren en de voorgeschreven tekstmodellen toe te passen voor door hen te leveren producten en diensten. De Arbowet verplicht het bezit van ‘een bewijsstuk’. te weten: • Certificaat hijsmiddelen • Certificaat staalkabels • Certificaat hijsbanden • Fabrikantenverklaring hijsmiddelen • Keuringsrapport hijsmiddelen 3. 11-6) CERTIFICAAT HIJSBANDEN (zie blz. 7) De in de diverse hoofdstukken genoemde certificaatformulieren zijn de EKHformulieren. indien uitgevoerd door een erkend keurbedrijf duidelijk meerwaarde. een nieuw certificaat / II A verklaring te worden afgegeven. Voor een gebruikt stuk hijsgereedschap dient daarom na reparatie. een fabrikantenverklaring (model II-A volgens de EGMachinerichtlijn) mee te leveren. 11-7) Gebruik bij nieuw levering De certificatenformulieren zijn tevens fabrikantenverklaring (model II-A volgens de EG-Machinerichtlijn) en zijn daarom bij nieuw leveringen zonder meer te gebruiken.1 Certificaat formulieren CERTIFICAAT HIJSMIDDELEN (zie blz. waarbij de II-Averklaring alleen dan kan worden afgegeven indien van alle afzonderlijke onderdelen van het hijsgereedschap bekend is door wie dit is geproduceerd of geleverd (traceability). De modellen zijn vastgelegd in dit hoofdstuk van deze werkvoorschriften. Er zijn 5 verschillende formulieren. Omdat de EG-Arbeidsmiddelenrichtlijn voorschrijft dat hijsmiddelen vanaf 5 december 2002 moeten voldoen aan de elementaire veiligheidseisen zoals gesteld in de Machinerichtlijn.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 11 Deel 1 Revisie 7 Pagina 11 . 11-5) CERTIFICAAT STAALKABELS (zie blz. . Gebruik bij herkeuring Herkeuring van een hijsmiddel (definitie van keuring volgens Arbobesluit art.1 Certificaten (Rev. 7.1. De fabrikant/ samensteller is immers verplicht om bij nieuw levering van een stuk hijsgereedschap. Het keurbedrijf treedt daarbij op namens de (originele) fabrikant. herkeuring of bij het zoek raken van het originele certificaat. Het zijn elektronisch vervaardigde formulieren die worden uitgegeven door uitgeverij Sdu. Deze verklaring dient door de eigenaar van het hijsgereedschap te worden bewaard. De herkeuring en / of herbeproeving krijgt door deze koppeling. De koppeling van deze verklaringen op één formulier levert een herkenbaar certificaat van de EKH en een eenduidige opmaak van de II-A-verklaring. en hefmiddelen geldt: worden deze geleverd (nieuw of na keuring) aan de gebruiker dan moet een certificaat of ander formulier worden meegeleverd. . zonder dat dit is onderzocht of beproefd dan kan alleen een fabrikantenverklaring worden afgegeven. De eigenaar van het hijsmiddel dient echter toch te worden voorzien van een nieuw bewijsstuk.3 Invulling formulieren Voor alle in de EKH-Werkvoorschriften genoemde hijs. door een EKH-bedrijf. Het spreekt voor zich deze procedure een dure en vaak moeizame operatie kan zijn. 11-8) Gebruik bij nieuw levering Wordt een nieuw inkompleet hijsmiddel of een onderdeel van een hijsmiddel geleverd.2 Het keurbedrijf dat een keuring c. moet zekerstellen wie de fabrikant is van het hijsgereedschap. dan kan het keurbedrijf zich opstellen als fabrikant van het hijsgereedschap. Het keurbedrijf kan dan. Dan kan alleen een keuringsrapport hijsmiddelen worden afgegeven.2 Overige formulieren FABRIKANTENVERKLARING HIJSMIDDELEN (zie blz. een certificaat/ II-A-verklaring afgeven en een CE merk aanbrengen. tevens de klant van het keurbedrijf. 11-9) Gebruik bij herkeuring In de praktijk blijkt vaak bij herkeuring van hijsmiddelen dat de originele formulieren (certificaat en/ of fabrikantenverklaring) zoek zijn geraakt. dan moet het keurbedrijf ten minste beoordelen of dit hijsgereedschap voldoet aan de elementaire veiligheidseisen van de EGMachinerichtlijn.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 11 . Is de herkomst van het hijsgereedschap niet te achterhalen (fabrikant niet bekend en documentatie ontbreekt).q. Per hijs. 11. als alle gegevens bekend zijn. kan besluiten gezien de kosten die verbonden zijn met het opstellen van een nieuwe II-Averklaring.of hefmiddel staat in de Werkvoorschriften aangegeven welk formulier moet worden gebruikt en welke gegevens tenminste daarop moeten worden vermeld. Dit betekent dat hij opnieuw een technisch dossier moet opstellen waarin onder meer de toegepaste materiaalsoorten en normen staan vermeld en via tekening en berekening de constructie bekend en gecontroleerd moeten zijn. een keuring met herbeproeving van zo’n hijsgereedschap voldoende te vinden. 11. Van belang hierbij is dat de gebruiker van het hijs. KEURINGSRAPPORT HIJSMIDDELEN (zie blz.of hefmiddel (dat is degene die eigenaar is en zelf het middel gebruikt of laat gebruiken door derden) een wettelijk bewijs in handen heeft dat het artikel voldoet aan de geldende nationale voorschriften. herbeproeving uitvoert op een gebruikt stuk hijsgereedschap. omdat deze fabrikant met naam en adres ook na herkeuring op de gecombineerde certificaat/ II-A-verklaring moet worden vermeld. volgens in de voorschriften genoemde modellen. Is de herkomst van het hijsgereedschap niet te achterhalen (fabrikant niet bekend en documentatie ontbreekt). Certificaten moeten correct en zo volledig mogelijk zijn ingevuld. De eigenaar van een hijsgereedschap. Hijsmiddel vervaardigd volgens norm: bijv.of hefgereedschap dan dient dit te worden opengelaten.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 11 . poedercoating. Toegepaste proefbelasting(en) eventueel per onderdeel aangegeven. hijsen. hijsgereedschappen niet van toepassing. lieren.. sjorren heffen. Het is toegestaan om. Ook kan hier worden verwezen naar de EKHwerkvoorschriften. De lay-out mag daarbij niet worden gewijzigd! Indien één van de gegevens niet van toepassing op het betreffende hijs. eventueel op verzoek van de klant. Gebruiksfactor: voor takels. etc. het liefst een geharmoniseerde norm maar kan ook zijn fabrikantennorm. Afmetingen: nominale afmetingen vermelden. Deze indirecte verwijzing is toegestaan! Naam en adres fabrikant: naam. zoals opgegeven door de fabrikant. . plaats van vestiging en land is hier voldoende. lak. Registratiemerk en -nummer: het door de leverancier (EKH-bedrijf) aangebrachte unieke nummer. loopkatten en div. omdat daarin de gehanteerde normen per item zijn vermeld. bijv.3 Om een correcte invulling te verkrijgen worden hieronder enkele voorbeelden genoemd waarbij in de praktijk nog wel eens foutieve gegevens worden ingevuld. thermisch verzinkt etc. voor takels de hijshoogte. extra gegevens op de certificaten te vermelden. Toepassing: bijv. De correcte invulling hiervan is: • • • • • • • • • Certificaatnummer: het in het EKH-bedrijf gehanteerde (unieke) nummer. Afwerking oppervlakte: bijv. tevens certificaten. Diverse EKH-leden leveren hun producten aan gebruikers en vaak ook aan handelaren (die soms zelf EKH-lid zijn) zijn hiervoor meerdere mogelijkheden. Daarom is door de EKH een systeem aanvaard waarbij.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 11 . worden afgegeven zijn bedoeld om vrij handelsverkeer binnen de EG mogelijk te maken. Enerzijds voorziet het de eindgebruiker van zijn in de nationale wet voorgeschreven bewijsstuk (het certificaat) en geeft het de eindgebruiker de mogelijkheid in geval van gebreken van het product direct het spoor van de aansprakelijkheidstelling op te pakken (verklaring EG-Machinerichtlijn).4 Belang van certificaten/ fabrikantenverklaring Fabrikanten. naast het verstrekken van papieren certificaten. door de merktekens op het product en de erbij behorende formulieren (verklaringen en / of technisch dossier).5 II-A-verkl EKH-lid cert+II-A-verkl II-A-verkl Handel II-A-verkl EKH-lid II-A-verkl cert+II-A-verkl Gebruiker Gebruiker Gebruiker Digitalisering van documenten Digitalisering van documenten. Voor levering aan handelaren is een certificaat niet voorgeschreven maar moet wel een fabrikantenverklaring of een kopie daarvan worden meegeleverd.of II-A-verklaringen (volgens de EG-Machinerichtlijn) die door de fabrikant. Indien in geval van aansprakelijkheidstelling het ‘spoor’ vanaf het product ‘stokt’ bij een tussenhandelaar geldt voor deze de volledige aansprakelijkheid voor het product. Hieruit blijkt tevens duidelijk de toegevoegde waarde bij leveringen door EKHbedrijven aan de gebruiker.). In onderstaand schema zijn de diverse mogelijkheden weergegeven. De EKH-certificaten zijn een combinatie van certificaat en II-A-verklaring. Anderzijds bezorgt het de leverancier (het EKH-lid) minder administratieve handelingen door het gebruik van één formulier. De fabrikant of zijn gemachtigde verklaart daarin dat zijn product voldoet aan in de EG-Richtlijnen gestelde minimum veiligheidseisen. keuringsresultaten (rapporten) en dergelijke digitaal beschikbaar mogen worden gesteld via Internet. Dit betekent voor het EKH-bedrijf dat bij opdracht / aflevering zekerheid dient te bestaan of de artikelen aan de gebruiker dan wel aan een (tussen) handelaar worden geleverd. fabrikant/ importeur 11. formulieren etcetera is een proces dat niet meer te stoppen is in deze tijd. (Kortheidshalve is hierin de fabrikantenverklaring aangeduid met: II-A-verkl. Met nadruk wordt er op gewezen dat het hier alleen gaat om de EKHcertificaatformulieren en de EKH keuringsrapporten. waarvan de modellen zijn . of zijn binnen de EG gevestigde en door hem gemachtigde handelaar.4 11. De verklaringen zijn van belang in het kader van de EG-Richtlijn Productaansprakelijkheid (Richtlijn PA). Bij gebreken aan het product is het van belang dat kan worden bewezen wie de fabrikant (of samensteller) is. Door een steeds groter deel van de klantenkring van de EKH-bedrijven wordt digitale vastlegging vereist. Deze combinatie is in veler belang. Laatste keurings. Alle andere uitingsvormen zijn niet toegestaan. Het EKH-kraankeuringsrapport en het EKH-kraanboek zijn niet in deze regeling opgenomen! Voor het digitaal beschikbaar stellen van EKH-certificaten en formulieren via Internet.Omschrijving H/H-middel . Resultaten/registratie van Inspectie & Keuring In het huidige regime wordt meestal door een EKH-bedrijf de achterkant van een certificaat gebruikt om inspecties te registreren. dat het hier om een Internetcertificaat gaat. Het papieren exemplaar (hardcopy) behoeft dus niet nog separaat worden toegezonden. Op pagina 11-10 is de achterzijde van alle EKH-certificaat formulieren vastgelegd. Het is toegestaan om het Internetcertificaat weer te geven zonder handtekening. Overige formulieren Voor overige EKH-formulieren (zoals fabrikantenverklaring. Deze registratie mag worden vervangen door het tonen op het scherm van minimaal de volgende velden : .Resultaat van de keuring of inspectie (goedgekeurd/afgekeurd) Het keurbedrijf moet uiteraard indien gevraagd (bijv. keuring van het betreffende hijsmiddel heeft uitgevoerd.q. Hierbij dienen dezelfde regels met betrekking tot opmaak en de inhoud van het Internetcertificaat te worden gehanteerd als bij een “normaal” certificaat. Hiermee moet door derden kunnen worden vastgesteld wanneer welke inspecteur (paraaf of handtekening) de inspectie c.c.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 11 .5 opgenomen in deel 1 en deel 2 van de EKH werkvoorschriften Hijsgereedschappen (odh). In de lay-out moet wel duidelijk worden aangegeven. tijdens een EKH-audit). in staat zijn aan te tonen dat de inspecties/keuringen zijn uitgevoerd. . Certificaat bij nieuwleveringen Bij nieuwleveringen kan worden volstaan met het digitaal beschikbaar stellen van een certificaat met daarop de IIA-verklaring. keuringsrapport hijsmiddelen) geldt hetzelfde als bij nieuwleveringen. 11.6 Modellen Op de volgende pagina’s zijn de modellen van de diverse certificaat formulieren vastgelegd. Verstrekking hardcopy Door de EKH worden alleen EKH-formulieren (hardcopy) erkend die door een EKHbedrijf zijn geprint op officieel EKH-certificaatpapier.q. moet aan navolgende voorwaarden worden voldaan.Certificaatnummer . inspectiedatum . Een exacte Internetkopie (pdf) van de voorgeschreven EKH formulieren dient op het Internet te verschijnen. Op Internet dient een kopie van het EKH-certificaat te verschijnen (pdf) dat normaal als hardcopy wordt verstrekt. Dit kan door een getekende werkbon of iets dergelijks. according to the EKH-Code of practice. Het samenstellen. that below particulars are correct and that the described hoisting equipment and the all used parts are according to the regulations of the EG-Machinery Directive 2006/42/EG. examination and test was carried out under his supervision by a competent person.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 11 . het onderzoek en de beproeving is uitgevoerd door een bevoegd persoon onder zijn toezicht. dat onderstaande gegevens juist zijn en dat het omschreven hijsmiddel en alle gebruikte onderdelen overeenkomen met de bepalingen van de EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG.6 Certificaat hijsmidd elen CERTIFICAAT HIJSMIDDELEN CERTIFICATE OF HOISTING EQUIPMENT Ondergetekende verklaart namens zijn firma. The undersigned certifies on behalf of his company. The assembling. volgens de EKH-Werkvoorschriften. bijlage II-A. appendix II-A. Referentie klant: Reference customer Certificaat nummer: Certificate number Opdrachtnummer: Order number Registratie merk en nummer: Distinguishing mark and number Werklast in kg of T Working load limit WLL : Omschrijving Description : Afmetingen Measurements : Materiaal Material : Warmtebehandeling Heat treatment Afwerking oppervlak Surface finishing Sterkte Strength : : Toegepaste proefbelasting(en) in kN PL Proofload applied Datum beproeving Date of test Gebruiksfactor Coeffficient of utilization Toepassing Application Hijsmiddel vervaardigd volgens norm Hoisting equipment manufactured according standard Kenmerk/Fabrieksnummer Identification/Production number Naam en adres Fabrikant Name and address of manufacturer Hijsmiddel geleverd aan Hoisting equipment supplied to Leveringsdatum Date of delivery : : : : : : : : Naam en adres van leverancier Name and adres of supplier Gegevens betreffende levering Note of delivery Handtekening gemachtigde Signature of authorised person . Het samenstellen. Referentie klant: Reference customer Certificaat nummer: Certificate number Opdrachtnummer: Order number Registratie merk en nummer: Distinguishing mark and number Werklast in kg of T WLL : Working load limit _______________________________________________________________________________________________ Omschrijving : Description Afwerking van de kabeleinden : Confectioning of rope ends Overig gebruikte onderdelen samenstel : Other used parts of complete gear _______________________________________________________________________________________________ Afmetingen Nominale kabelmiddellijn : mm Dimensions Nominal wire rope diameter Lengte geleverde staalkabel : m Length of supplied wire rope Constructie Aantal strengen x aantal draden+ kernen : Construction Number of strands x number of wires+cores Slagrichting en slagwijze : Direction and type of lay Voorgevormd : Preformed Materiaal Treksterkteklasse : Material Tensile grade Afwerking draadoppervlak : Surface finishing of wires Sterkte Minimum breekkracht van de kabel in kN BL : Strength Minimum breaking strength of wire rope Toegepaste proefbelasting bij trekproef in kN PL : Proofload applied Datum beproeving : Date of test Toepassing : Application Staalkabel vervaardigd volgens norm : Wire rope manufactured according standard Kenmerk/Fabrieks/haspelnummer : Identification/Production number/reel number Naam en adres fabrikant : Name and address of manufacturer _____________________________________________________________________________________________________ Staalkabel geleverd aan : Wire rope supplied to Leveringsdatum Date of delivery Naam en adres van leverancier Name and adres of supplier Gegevens betreffende levering Note of delivery Handtekening gemachtigde Signature of authorised person .EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 11 . according to the EKH-Code of practice. dat onderstaande gegevens juist zijn en dat de omschreven staalkabel of het staalkabel samenstel overeenkomt met de bepalingen van de EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG. het onderzoek en de beproeving is uitgevoerd door een bevoegd persoon onder zijn toezicht. appendix II-A. bijlage II-A.7 Certificaat staalkab els CERTIFICAAT STAALKABELS CERTIFICATE OF WIRE ROPES Ondergetekende verklaart namens zijn firma. The undersigned certifies on behalf of his company. volgens de EKH-Werkvoorschriften. examination and test was carried out under his supervision by a competent person. that below particulars are correct and that the described wire rope or complete gear is according to the regulations of the EG-Machinery Directive 2006/42/EG. The assembling. EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 11 . volgens de EKH-Werkvoorschriften. bijlage II-A.8 Certificaat hijsband en CERTIFICAAT HIJSBANDEN CERTIFICATE OF WEBBING SLINGS Ondergetekende verklaart namens zijn firma. appendix II-A. according to the EKH-Code of practice. The examination and test was carried out under his supervision by a competent person. dat onderstaande gegevens juist zijn en dat de omschreven hijsband of het hijsband samenstel overeenkomt met de bepalingen van de EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG. Het samenstellen en het onderzoek is uitgevoerd door een bevoegd persoon onder zijn toezicht. that below particulars are correct and that the described webbing sling or complete gear is according to the regulations of the EG-Machinery Directive 2006/42/EG. Referentie klant: Reference customer Certificaat nummer: Certificate number Opdrachtnummer: Registratie merk en nummer: Order number Distinguishing mark and number Werklast in kg of T WLL : Bandkleur : Working load limit Color of the sling _____________________________________________________________________________________________________ Omschrijving : Description Afwerking bandoppervlak : Surface finishing of sling Overig gebruikte onderdelen samenstel : Other used parts of complete gear _____________________________________________________________________________________________________ Afmetingen Gemeten breedte : mm Dimensions Measured width Gemeten dikte : mm Measured thickness Werkende lengte : m Working length Constructie Type band : Construction Type of sling Afwerking lussen : Finishing connection eyes Materiaal Band : Material Sling Stikgaren : Stitch yarn Sterkte Breekkracht van de hijsband in kN BL : Strength Breaking strength of webbing sling Gebruiksfactor : Coefficient of utilization Hijsband vervaardigd volgens norm : Webbing sling manufactured according standard Kenmerk : Traceability code Datum van fabrikage : Date of manufacture Naam en adres fabrikant Name and address of manufacturer : _________________________________________________________________________________ Hijsband geleverd aan Webbing sling supplied to Leveringsdatum Date of delivery : Naam en adres van leverancier Name and adres of supplier Gegevens betreffende levering Note of delivery Handtekening gemachtigde Signature of authorised person . The undersigned certifies on behalf of his company. The undersigned certifies on behalf of his company. appendix II-A. that below particulars are correct and that the described hoisting equipment and the all used parts are according to the regulations of the EG-Machinery Directive 2006/42/EG.9 EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Fabrikantenv erklaring h ijsmiddelen FABRIKANTENVERKLARING HIJSMIDDELEN Verklaring nummer: MANUFACTURERS DECLARATION OF HOISTING EQUIPMENT Declaration number Ondergetekende verklaart namens zijn firma.Deel 1 Revisie 7 Pagina 11 . dat onderstaande gegevens juist zijn en dat het omschreven hijsmiddel en alle gebruikte onderdelen overeenkomen met de bepalingen van de EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG. Hijsmiddel geleverd aan Hoisting equipment supplied to : Referentie klant: Reference customer Opdrachtnummer: Order number Omschrijving Description : Afmetingen Measurements : Aantal Number : Materiaal Material : Warmtebehandeling Heat treatment Afwerking oppervlak Surface finishing Sterkte Strength Toegepaste proefbelasting Proofload applied Datum beproeving Date of test Werklast Working load limit : : PL Leveringsdatum Date of delivery kN : WLL Toepassing Application Kenmerk Identification : : t : Hijsmiddel vervaardigd volgens norm Hoisting equipment manufactured according standard : Registratie merk en nummer Distinguishing mark and number Naam en adres Fabrikant Name and address of manufacturer : Naam en adres van leverancier Name and adres of supplier : Gegevens betreffende levering Note of delivery Handtekening gemachtigde Signature of authorised person . bijlage II-A. that below particulars are correct and that the described already used hoisting equipment was tested and examined by a competent person under his supervision. Referentie klant: Reference customer Verklaring nummer: Declaration number Opdrachtnummer: Order number Registratie merk en nummer: Distinguishing mark and number Omschrijving Description : Werklast in kg of t Working load limit WLL : Afmetingen Measurements : Materiaal Material : Warmtebehandeling Heat treatment Afwerking oppervlak Surface finishing Sterkte Strength : : Toegepaste proefbelasting in kN PL Proofload applied Datum beproeving Date of test Gebruiksfactor Coefficient of utilization Toepassing Application : : : Eigenaar/ gebruiker van het hijsmiddel Owner/ user of the hoisting equipment Leveringsdatum Date of delivery : Naam keuringsinstelling) Name testing company : Historische gegevens betreffende hijsmiddel Historical data of the hoisting equipment Handtekening deskundige Signature of competent person . according to the EKH-Code of practice. The undersigned certifies on behalf of his company.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 11 . dat onderstaande gegevens juist zijn en dat het omschreven reeds in gebruik zijnde hijsmiddel is beproefd en onderzocht door een bevoegd persoon onder zijn toezicht.10 Keuring sr appo rt hijsm idd elen KEURINGSRAPPORT HIJSMIDDELEN REPORT OF EXAMINATION OF HOISTING EQUIPMENT Ondergetekende verklaart namens zijn firma. volgens de EKH-Werkvoorschriften. changes or repairs Inspectiedatum Date of examinations Firmastempel en handtekening deskundige Stamp of company and signature of competent person . veranderingen of reparaties Data of examination.11 Gegevens kunnen met duidelijk handschrift worden ingevuld. Naam en adres van keurbedrijf Name and adres of examination company Gegevens betreffende inspectie. delivery. levering. Data may be filled in by clear handwriting.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 11 . 12 .EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 11 . conform de door de fabrikant in de gebruikshandleiding opgenomen voorschriften. gesmeed of samengesteld uit plaatmateriaal) X X 125 of Laadvorken en C-haken 200% **) X X 200% Inkorthaken en –klauwen X X 200% Pijpenhaken X X 200% Kisthaken X X 200% Vat.of schenkelhaken X X 200% Balenhaken X X 200% Stelcon plaathaken X X 200% Containerhaken X X 200% Gieterijhaken X X 200% Karabijnhaken X X 200% Klephaken X X 200% Rijg. Zoals in de inleiding reeds vermeld komen deze overeen met de per product of productgroep opgegeven minimum termijnen. keuring en beproevingen van hijsmiddelen. 7) In deze paragraaf wordt een algeheel overzicht gegeven van de door gecertificeerde EKH-bedrijven gehanteerde minimum termijnen van inspectie.1 Inspectie.en glijhaken **) Zie betreffende hoofdstuk . Alle genoemde termijnen zijn als minimum termijnen te hanteren maar dienen te allen tijden te worden aangepast (verkort) indien sprake is van zeer intensief of ruw gebruik.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen 12 Deel 1 Revisie 7 Pagina 12 .en keuringstermijnen hijsmiddelen (getallen voor rubriek verwijzen naar hoofdstuknummers) Jaarlijkse Jaarlijkse 4-Jaarlijkse Eenmalige Inspectie Keuring en Keuring en certificering beproeving beproeving bij nieuw leveren 13 Kettingwerk X X 200% Kortschalmige ketting X X 200% Ketting stroppen X X 200% Ketting lengen X X 200% Eindloze ketting X X 200% Ketting meersprongen X X 200% Topschalmen en ringen X X 200% Verbindingsschalmen X X 200% D.als 4 jaarlijkse keuring) de toe te passen proeflast aangegeven in percentage groep.en keuringstermijnen (Rev.en harpsluitingen X X 200% Oogbouten en –moeren X X 200% Transportringen X X 200% Wartels X X 200% Ketting samenstellen X X 200% Eindbeslag voor hijsbanden 14 Haken (alle soorten. Overzicht van inspectie. In onderstaand overzicht is indien er een keuring met beproeving moet worden uitgevoerd (zowel bij de jaarlijkse. X X 200% X X Diverse sockets en draadhuizen X Tuikabels 17 Touwwerk X X 200% Aangezette haken. ringen. 21 Magnetisch.en keuringstermijnen hijsmiddelen Jaarlijkse Jaarlijkse 4-Jaarlijkse Eenmalige Inspectie Keuring en Keuring en certificering beproeving beproeving bij nieuw leveren X X 200% Oog. etc. etc.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 12 .2 Overzicht van inspectie. ringen. ringen etc.en vacuüm hijsgereedschap X 200 of Hijsmagneten 300% **) ¼ jaar X 200% Vacuüm hefapparatuur *) Alleen indien los genomen of los aangeboden ter keuring. **) Zie betreffende hoofdstuk . 18 Hijsklemmen X 150 of Balkklemmen 200% **) X 200% Platenklemmen Hijsklemmen X 125% Motorische hijsklemmen X 125% 19 Hefgereedschap en -werktuigen X X 110% Hydraulisch vijzels X X 150% Mechanische vijzels X 150% Hefkussens X X 200% Heftruckvorken X 110% Hydraulische werkplaatskraan X 110% Hydraulisch pallettrucks 20 Hijsbanden X X Eindloze hijsbanden (rondstrop) X X Platte hijsbanden X X 200% Hijsbanden van staaldraad X X 200% Aangezette haken.en gaffelhaken X X 200% Veiligheidshaken X X 200% Jibhaak X X 200% Wartelhaak X X 200% Sliphaken 15 Kraan-/stifthaken X X *) 200% Enkele haak X X *) 200% Ramshoornhaak 16 Staalkabels X X Stroppen en lengen X X Meersprongen X X Grommers Voorlopers X X Aangezette haken. lieren en loopkatten X 110 en Handkettingtakels en rateltakels 150% **) X 110 en Elektrische-/pneumatische 125% **) kettingtakels X 150% Tirfortakels X 150% Handlieren X 110 of Motorisch aangedreven lieren 125% **) X X 125 of Loopkatten 150% **) 27 Ondersteuningen en vaste ogen X X 125% Loopkatbanen en –balken X X 125% Puttings en plaatogen X X 125% Wand. vallijnen en karabijnhaken 25 Blokken X Blokken vast machineonderdeel X X 200% Blokken verwisselbaar uitrustingsstuk 26 Takels.en kolomzwenkkranen X X 125% Duwverrijdbare portaalkranen 28 Heftafels X 110% Heftafels 29 Sjormiddelen X Sjorbanden X Sjorkettingen X Sjorkabels 30 Containers voor landgebruik X X NDO Containers 31 Afdaalmiddelen X Voor beproeven onderdelen gelden de toepasselijke hoofdstukken **) Zie betreffende hoofdstuk .en keuringstermijnen hijsmiddelen Jaarlijkse Jaarlijkse 4-Jaarlijkse Eenmalige Inspectie Keuring en Keuring en certificering beproeving beproeving bij nieuw leveren 22 Diverse hijsgereedschappen X X 125 of Hijsjukken 200% **) X X 125 of Stortgoedbakken 200% **) X X 125 of Voorzetapparatuur vorkheftrucks 200% **) X X 200% Spanschroeven 23 Personen werkbakken X X 125% Werkbak voor hijswerktuig X X 125% Werkbak voor hefwerktuig 24 Valbeveiligingsapparatuur X X Valgordels.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 12 .3 Overzicht van inspectie. EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina 12 .4 . : Teken.toest. : Gegloeid : Dikte mm : Contractor : Bonnr. : Plaats ond. : Doel ond. : Specific.1 Bijlage 1 Rapp ort Pen etrant Ond erzo ek (Rev. Klant : Adres : Order : Contactpersoon : Object : Onderzochte gedeelten : Basismat.Object in C: > 15 ⃞ < 55/special: ⃞ ……… C o Fabrikaat : Kleur penetrant Fluorescerende pen Emulgeerbare pen M.: Bijlage: Toezicht van klant : Getypt rapport: ja / nee Taal N / E / D Aantal kop: o Methode : Spuit Kwast Dompel Gieten Type : Datum : Rapport gecontroleerd: Type code Tijd in min. Vooraf schoon Penetrant Emulgator Oplosmiddel Ontwikkelaar Reinigen Naam + handtekening onderzoeker: _____________________________ .-code : Beoordeling Norm: Procedure nr. oplosmidd. : Opp. Rapport Penetrant onderzoek Paginanr. : Datum ond. : Temperat. Rapportnr.-lampnr. : Lasmat. : Opm. 7) Ordernr.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina B .nr.verwijderbare pen Water afwasbare pen U.V.b.v. Rapport Magnetisch onderzoek Paginanr.nr. : Contactpersoon : Object : Onderzochte gedeelten : Basismat. : Teken. Vervaldatum : Contractor : Bonnr. : Doel ond. Klant : Adres : Ordernr. : Gegloeid : ja / nee Dikte mm : Temp. Rapportnr. Magnets Calibratie controle.2 Bijlage 2 Rapp ort Magnetisch Onderzoek (R ev.toest. 7) Ordernr. ⃞ 0>60 Methode: Elektroden Spoel Centrale Geleid Stroom door object DC ⃞ AC ⃞ Contrastverf Gedémagnetiseerd Bijlage: Toezicht van klant : Getypt rapport: ja / nee Taal N / E / D Aantal kop: Datum : Rapport gecontroleerd: Test Medium Nat Droog Kleur Fluoresc. Nr. : Opmerkingen : ⃞ >50<60 Nr. : Opp.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina B . : Lasmat. Object in C: ⃞ 0>5 o Apparatuur: Ferrotest Yoke Tiede Yoke Magnaflux Perm. Nr. : Plaats ond. Nr. : Datum ond. : Specificatiecode : Beoordelingsnorm : Procedure nr. Fabrikaat Amps Ampturns Amps Amps Ja ⃞ Nee ⃞ Ja ⃞ Nee ⃞ Naam + handtekening onderzoeker: _____________________________ . Voor alle structurele onderdelen van davits en lieren moet een minimum veiligheidsfactor van 4.2 een dynamische beproeving te doorstaan met een proefbelasting van ten minste 1. 7) 1.3 Bijlage 3 Bijzondere eisen te waterlating (Rev.6. 1. tenzij de bediener daarvan.6. bevestigingen en alle andere benodigdheden die verband met het te water laten worden gebruikt.1 Lopers moeten van draaivrij en corrosiebestendig staaldraad zijn vervaardigd. de rem in de afvierstand houdt. . en 1. moeten zijn ontworpen met een minimum veiligheidsfactor gebaseerd op de vastgestelde maximum werkbelasting en de treksterkte van het materiaal dat voor de constructie werd toegepast. 2. 1. 2.5 Ieder tewaterlatingsmiddel moet zo zijn geconstrueerd dat er een minimum aan onderhoud nodig is.1 maal de maximale werkbelasting bij de maximale afviersnelheid. 2. sluitingen en blokken moet een minimum veiligheidsfactor van 6 worden toegepast.10 Met de hand bedienbare remmen moeten zo zijn aangebracht dat de rem altijd in werking staat. 1.2 maal de maximale werkbelasting te doorstaan.6 De lierremmen van het tewaterlatingsmiddel moeten sterk genoeg zijn om: 1. sluitingen.5 maal de maximale werkbelasting. kettingen. lopers. ogen.5 en voor alle lopers. 1. moeten goed bereikbaar en gemakkelijk te onderhouden zijn.1 een statische beproeving te doorstaan met een proefbelasting van ten minste 1.4 Een tewaterlatingsmiddel moet zo zijn ingericht dat het vanaf een plaats aan dek en vanaf één plaats in het groepsreddingmiddel of de hulpverleningsboot door een persoon in werking gesteld kan worden.8 Structurele onderdelen en alle blokken. met uitzondering van de lierremmen. moet sterk genoeg zijn om een statische beproeving met een proefbelasting van ten minste 2. de remblokken moeten waar nodig worden beschermd tegen water en olie. anders dan veiligheidshaken. of een mechanisme dat door de bediener in werking wordt gesteld.EKH-werkvoorschriften hijsgereedschappen Deel 1 Revisie 7 Pagina B . 2.9 Op ieder tewaterlatingsmiddel moeten remmen zijn aangebracht die het afvieren van het groepsreddingmiddel of de hulpverleningsboot kunnen stoppen en deze met volle bezetting en volledige uitrusting beladen veilig kunnen vasthouden.11 Onderblokken of enkele lopers mogen niet zijn voorzien van haken. het groepsreddingmiddel en de hulpverleningsboot moet zichtbaar zijn voor degene die het tewaterlatingsmiddel aan dek bedient. Alle onderdelen die regelmatig onderhoud door de bemanning behoeven.7 Een tewaterlatingsmiddel met toebehoren.