PRÁCTICUNIVERSIDAD NACIONAL SAN AGUSTIN Ingeniería Industrial – IV Semestre Guía de Prácticas de IM1 Estudio de Tiempos A 6 OBJETIVOS Obtener la información para planificar la producción sobre datos reales. Conocer los rendimientos en el sistema de trabajo. Determinar los costos y plazos de entrega de productos. RECURSOS Calculadora Guía de Prácticas Formatos. DURACIÓN DE LA PRÁCTICA Una sesión (2 horas). INFORME El informe deberá incluir: Carátula. Objetivos del Laboratorio (a su criterio). Descripción del laboratorio realizado con lo solicitado en cada caso y debe incluir entre otros, los diagramas solicitados o considerados necesarios, consideraciones que se han tenido en cuenta al momento de hacer el diseño o al construir los diagramas. Conclusiones y recomendaciones. Se tendrá en cuenta el orden, la claridad, la gramática y la ortografía en cada caso. MARCO TEÓRICO 1. ELEMENTOS Y ACTIVIDADES ELEMENTO: Es una parte esencial y definida de la tarea. Una tarea esta compuesta de varios elementos fundamentales realizados por el operario y/o máquina. ACTIVIDAD: Es el ritmo instantáneo que desarrolla un trabajador al Ejecutar los movimientos necesarios de cualquiera de los Elementos. ACTIVIDAD CERO: Corresponde al reposo absoluto. ACTIVIDAD NORMAL: Es por convención la Actividad que realiza un hombre de 1.68 mts. de altura, que camina en promedio 0.5 km. / hora sobre suelo horizontal y firme, dando pasos de 75 cms, a una temperatura de 18 ºC y con una humedad de 50%. Hay Escala normal de 60, 75 y 100. La más usual es ésta última. Dc : Es la Duración del cronometraje.Curso de Estudio del Trabajo ACTIVIDAD OPTIMA: Es la del hombre en las mismas condiciones al anterior caminando a 6. luego se calcula el intervalo “h”. -1 Ec 1 (Ap + Ci): Es la Apertura más Cierre. El valor de h debe ser un número menor entero más próximo al 5% del menor valor normal del tiempo previamente calculado. donde no se valora la actividad del operario. Ec = ( DC . m1² C. Ec : Se expresa en %. / hora.66 km. Se emplean las siguientes fórmulas: m1 = f. se utiliza la siguiente fórmula: Tn = Tm / N Donde: Tn = Tiempo Normal Tm = Sumatoria de los tiempos máquina automática N = Número de observaciones METODO ANALITICO DIRECTO Tn = (Aa x Tob ) / 100 B.d ² / f Cv = ( .B ERROR DE ACTIVIDADES: Ea Ea = ( Aa – Ar ) / N . E : Es la hora de Empezar (inicio) del cronometraje (hora del reloj). Ti : Tiempo invertido. Ti = Dc . Tob ) / Dc x 100.5 Ea 5 Aa = Actividades apreciadas AA = Actividades reales 3.( Ap + Ci ) Paros : P Son tiempos improductivos que son parte de la tarea que realiza el Operario. Tob : Tob = Ap + Telem + P + Ci Dif : Es la diferencia entre la duración del cronometraje (Reloj) y Tob. para muestras grandes o pequeñas. METODO GRAFICO Para hallar el Tiempo normal por el método gráfico hay dos formas: MÉTODO DEL TRIANGULO HIPERBÓLICO Se utiliza la hoja de Análisis. Tej : Tiempo de Ejecución.TRIÁNGULO. expresado en las unidades del cronómetro. 2. . corresponde a los puntos 80.A ERROR DE CRONOMETRAJE: Ec Las definiciones para la Hoja de Datos son: T : Es la hora de terminar el cronometraje (Hora del reloj).d / f Tn = To + h ( m1 ) m2 = f.100 ) / Tn σ = h. . Ci : Cierre. Mediante éste método se obtiene el tiempo normal elaborando un triángulo para los tiempos y otro para las actividades se elabora siguiendo las mismas pautas que para el caso anterior. m2 . TIEMPOS NORMALES A. Ap : Apertura. METODO ANALITICO INDIRECTO Se utiliza para hallar el Tiempo normal (Tn) cuando: N 20 Se multiplica la Aa con el Tob. METODO DIRECTO METODO DE LA MEDIA ARITMETICA Es un método que se utiliza para tiempos máquina automática. ERROR DE CRONOMETRAJE Existen dos tipos de Errores: . se requiere disponer de 20 ó más pareja de Actividades Cálculo del Tiempo Normal Tn = ( Aa x Ta ) / 100 MÉTODO DEL TRIÁNGULO . 2 . Se diferencia del método anterior en que en vez de la hipérbola para las Actividades se usa el triángulo con intervalo de 5. 100 y 133 de las otras Escalas. T – E : Representa el tiempo de reloj que ha durado el cronometraje en hora y minuto. E= Condiciones Atmosféricas. Tpo I. EFICIENCIA DE LA MAQUINA: Em Em = (Total Máquina / Tc) x 100 3 . TIEMPO DE CICLO: Tc El Tiempo de Ciclo (Tc) es el tiempo realmente necesario para producir un producto.. con incentivos y óptimo. 6. Elementos de Frecuencia al Azar 7. TIEMPOS TIPO: Te Son conocidos también como Tiempos Estándar. Tpo O. Te = Tn x Cf 5. I = Monotonía. real / Prod. se hace uso del formato de “Hoja de Resultados”. D= Mala Iluminación. H= Tensión Mental. F =Concentración Intensa..se concede cuando es indispensable que se trabaje de pie. a incentivo y Optimo. pero en general los suplementos son de dos tipos: Suplementos constante o permanentes para el trabajador (SC ) y suplementos variables ( SV ). TIEMPOS DE PERIODO: NORMAL. Optima) x 100 SATURACION Y CAPACIDAD DE ATENCION S = ( Total manual / Tc ) x 100 CA = 100 / S Donde: Tc = Tiempo de ciclo a ritmo normal. 9. que es igual a la suma de los siguientes suplementos: A= Trabajo de pie. ANALISIS DE FRECUENCIAS a. Para calcular el Tiempo de Ciclo a ritmos Normal.Curso de Estudio del Trabajo COEFICIENTE DE FATIGA Cf = (SB / 100) + 1 Donde: Cf = Coeficiente de Fatiga SB = Suplemento Base SUPLEMENTOS DE TRABAJO Hay varios tipos de suplementos dependiendo de la Industria. INDICADORES DE PRODUCCION RENDIMIENTOS RELATIVO Y ABSOLUTO RENDIMIENTO REAL: RR RR = (Prod. 4. suma de suplementos por necesidades personales (NP) y de la base por fatiga (BF). SB = SC + SV También se sabe que: SC = NP + BF SV = A +B + C+ D + E + F + G + H + I + J Donde: SC = Suplemento Constante. B= Postura Anormal. A INCENTIVO Y OPTIMO: Tpo N. C= Uso de la fuerza o Energía Muscular. S = Saturación del Operario. Elementos de frecuencia c. G= Ruido. Elementos Regulares b. SV = Suplemento variables. J = Tedio. FORMATO DE HOJA DE RESULTADOS 8. el suplemento base viene a ser la suma de ambos. localizada en Arequipa se dedica a la fabricación de tornillos de diversas dimensiones y otros productos. Se sabe que para fabricar los tornillos se utiliza como materia prima barras de 1. para tomar las muestras de trabajo (Ver hojas de Cronometraje adjunto). de longitud. Los Tiempos estándares de cada Elemento. Nº 1 2 3 4 5 6 7 ELEMENTO Alimentar barra en torno Cilindrar Dar azufre Roscar Segar o cortar Cambiar barra de 1.50 mts. 35 min. / hora. la escala utilizada fue 100 N y el Tiempo cronometrado en (h°°) con una Apertura de cronometraje de 240 hºº y un Cierre de 125 hºº. El cronometraje se inició a las 7 hrs. 4 . Sacar viruta CÓDIGO A C F R S CB SV TIPO DE ACTIVIDAD A Máquina parada (Tmp) Máquina automática (Tm) A Máquina parada (Tmp) Máquina automática (Tm) Tecno manual (Ttm) A Máquina parada (Tmp) A Máquina en marcha (Tmm) Se sabe que son elementos de frecuencia los cinco primeros. El Jefe de Producción manifestó contar con la capacidad instalada para atender tal demanda si se trabaja en tres turnos. las cuales son colocadas en un torno revolver efectuándose trabajo en él en forma secuencial para cada tornillo con los siguientes elementos. Diga Ud. A”. su capacidad de atención a las máquinas. realiza un trabajo de precisión y fatigoso. Se ha seleccionado el operario Demetrio Díaz. A.14”. y 32 min. cuál es la saturación del operario.50 m. y terminó a las 8 hrs. La Empresa Industrial “Maldecro S. Algunas barras no vienen a las dimensiones especificadas como el estándar en el largo: 1. su Eficiencia y la cantidad de producción / hora. Tiene iluminación deficiente. El tiempo de ciclo para fabricar un tornillo a diferentes ritmos de trabajo y la producción mensual trabajando en los tres turnos. (diámetro 6 y rosca 100 / 15) mm. Los Rendimientos Relativo y Absoluto. El Jefe de Marketing en la última reunión de Gerencia comunicó haber recibido un pedido que incrementaría en un 30 % los ingresos por ventas. b. Así como el Rendimiento Real sabiendo que en promedio Demetrio Díaz produce 45 unid.50 mt. de la mañana. los cuales se encuentran en la sección mecánica en número de tres. c. El Jefe de Producción a encargado al Analista efectuar un estudio de Tiempos para el producto en mención.Curso de Estudio del Trabajo PRODUCCION HORARIA: PH PH = 1 hora / Tc PRODUCCION TEORICA Y OPTIMA PT = 1 hora / Total Máquina Pop = ( PT x Em ) / 100 ACTIVIDADES DE LA PRÁCTICA CASO ESTUDIO: MADELCRO S. Hay demanda muy especial por el producto: “Tornillo de Cabeza Hexagonal 3. siendo la longitud total del tornillo de pie a cabeza de 32 mm. Para la fabricación de tornillos utiliza tornos revólver. e irregulares los elementos 6 y 7. PARA PLANEAR LA PRODUCCION SE DESEA CONOCER: a. El operario trabaja inclinado y de pie. 2000 NIEBEL Benjamín. Editorial Limusa – Noriega.. Estudio del Trabajo. 2000 GARCIA CRIOLLO. Métodos. Estudio de Movimientos y Tiempos. México DF. Tiempos y Movimientos. Madrid. México DF.Curso de Estudio del Trabajo REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS BARNES Ralph M. Mc Graw Hill. Ingeniería industrial. 2000 - 5 . Roberto. Editorial Aguilar. Curso de Estudio del Trabajo 6 . Curso de Estudio del Trabajo 7 . Tiene iluminación deficiente T: 7h 35m : E: T–E : 7h 35min T–E: 8 h 32min Dc : 0h 57min Ap + Ci : 57min Ti = Dc-(Ap+ Ci) : 9135 h°° 9500 h°° Paros : 734 h°° 365 h°° Tejec.50 mts. ANALISTA: Betancur Pérez Dora Luz Estudio n°: 01 Hoja n° :1 Fecha : 01/12/2014 Sección: Producción Producto: Tornillos Máquina: Torno revolver Unidad de producción: Operario: Demetrio Diaz Unidad de obra: 45 unid/hora Descripción de la operación: Para la fabricación de tornillos se utiliza como materia prima barras de 1. : 55 h°° CROQUIS Observaciones: _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ 8 . Ec = ( Dc . : 8401 h°° Dc : 9500 h°° Tob : 9445 h°° Cálculo de error (Ec%). realiza un trabajo de precisión y fatigoso.58 0. Condiciones de Trabajo: El operario trabaja inclinado y de pie. de longitud. Tob ) / Dc 100 =(9500 – 9445)/9500100 Ec = 0.58 % dif.Curso de Estudio del Trabajo ERROR DE CRONOMETRAJE EMPRESA: Maldecro S. las cuales que están colocadas en un torno revolver efectuándose trabajo en él en forma secuencial para cada tornillo.A. m1 = = h m2 – m1 ² = Cv = 100 .Curso de Estudio del Trabajo EMPRESA: ANALISIS DE TIEMPOS Estudio n°: ANALISTA f d² fd f d T m1 = f d / f = m2 = f d² / f = h = 5 % To = FRECUENCIA Hoja n° Fecha : : 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 Tn = To + h . / Tn = 9 . m1 = = h m2 – m1 ² = Cv = 100 . / Tn = 10 .Curso de Estudio del Trabajo EMPRESA: ANALISIS DE TIEMPOS Estudio n°: ANALISTA f d² fd f d T m1 = f d / f = m2 = f d² / f = h = 5 % To = FRECUENCIA Hoja n° Fecha : : 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 Tn = To + h . / Tn = 11 .Curso de Estudio del Trabajo EMPRESA: ANALISIS DE TIEMPOS Estudio n°: ANALISTA f d² fd f d T m1 = f d / f = m2 = f d² / f = h = 5 % To = FRECUENCIA Hoja n° Fecha : : 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 Tn = To + h . m1 = = h m2 – m1 ² = Cv = 100 . BASE COEF. Analista: ELEMENTOS 2 3 4 5 6 7 8 9 10 BF Hoja N°: Fecha: SUPLEMENTOS V AR I AB LE S CONST.COEFICIENTE DE FATIGA EMPRESA: PRODUCTO: N° SIMB. FATIGA SB Cf = (100 + SB) / 100 . NP 1 ESTUDIO N°: A B C D E F G H I J S. Curso de Estudio del Trabajo EMPRESA: ESTUDIOS DE TIEMPOS HOJA DE RESULTADOS U. PRODUCCION: Prod. Opt. ) x 100 2 .Tipo Frec. OBRA: ANALISTA: N° SIMBOLO ELEMENTO Tn ( h°°) C. x 00 Tinv Tmp Ttm Tmm Tr Tm Sa = (Total Manual / Ciclo) x 100 CAO = 100 / Saturación Em = (Total Máquina / Ciclo) x 100 TOTAL MÁQUINA PH = 1 hr . I Tpo. por 1 2 3 4 5 6 7 TOTAL MANUAL = Tmp + Ttm + Tmm = NORMAL 100 TOTAL MAQUINA = Ttm + Tm = CICLO INCENTIVO 125 TIEMPO DE CICLO = Tmp + Ttm + Tm = OPTIMO 135 Fecha: Tmp Ttm Tmm Tm Tpo. / Ciclo TIEMPO DE CICLO RR = ( Prod. Real: U. N Hoja: Tpo. O Rr = Unidad de Producción x Ciclo Opt. Real / Prod. x100 Tejec TOTAL MANUAL = Ra = Unidad de Producción x Ciclo Opt.Fatiga T.