CONTROL Y REGULACION INDUSTRIALDOCENTE: Msc. Ing. Salvador Lorite Gómez 1 EMI INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS DE CONTROL DISTRIBUIDO Conceptos generales. Sistemas de Manufactura integrada por computadora. Modelo CIM (Computer Integrated Manufacturing) 2 La guía GEDIS consta de 10 indicadores que pretenden cubrir todos los aspectos del diseño de la interfaz: Estructura Los valores de los indicadores pueden agruparse de manera que la guía GEDIS Distribución ofrezca la evaluación global de la interfaz Navegación y pueda ser comparada con otras. Color Texto Estado de los dispositivos Valores de proceso Gráficos y tablas Comandos de entrada de datos Alarmas . . aunque no se haya indicado en la figura para simplificar el esquema .• El indicador de Estructura: • Menú cíclico en forma de red mediante el que se ilustra el indicador de Estructura. Desde el nivel_área puede accederse a cada subnivel hasta llegar al nivel de equipo. Desde el nivel_equipo puede volverse al primer nivel. . Los objetos secundarios están localizados en áreas de la pantalla que no requieren de la atención continuada del usuario (logo de la empresa. muestra una posible distribución de los objetos en la pantalla. no claro] Densidad Formato El indicador de distribución.El indicador de Distribución: Visibilidad Comparación con modelo Localización Flujo del proceso [claro. ello redunda a nivel cognitivo en reforzar el reconomiento ante el recuerdo. La distribución homogénea de objetos en pantalla permite mantener la coherencia de la interfaz cuando el usuario cambia de pantalla. . fecha y hora). medio. . El indicador de Navegación: . . . consistencia (4). el indicador Uso del Color puede detallarse en: visibilidad (3).El indicador de Color: Cada uno de los indicadores puede descomponerse en diversos subindicadores. número de colores (4). verde. diferenciabilidad entre colores (3). contraste con el fondo (4). Por ejemplo. amarillo) (2). uso de colores típicos (rojo. . . . . . . . . . El indicador de Comandos de entrada de datos: . . . los cuales deben estar localizados de forma clara en la pantalla para que el usuario pueda reconocer la situación (situation awareness). Visibilidad pantalla de alarmas Localización Conocimiento de la situación Agrupamiento de alarmas Información al operario .El indicador de Alarmas: El usuario debe tener especial atención con los indicadores de alarma. . se deben valorar los diez puntos propuestos en dicha sección. estándar y homogénea en lo que se refiere a los elementos y criterios analizados.EMI Evaluación de la interfaz usando GEDIS Para evaluar una interfaz hombre-máquina en una SCC industrial existente o inclusive una desarrollada con la metodología propuesta en la sección anterior. El enfoque de un ejercicio de este tipo es de diferente naturaleza respecto al desarrollo de la interfaz. Aún cuando esta evaluación sea relativamente subjetiva debe ser sistemática. esto significa que el énfasis debe ser puesto en los resultados que ofrece el producto analizado con respecto a cada uno de los puntos y a su aportación al proceso cognitivo del 27 . . EMI PONDERACION 0 = PESIMO 1 = MUY MALO 2 = MALO 3 = REGULAR 4 = BUENO 5 = EXCELENTE 29 . Alineacion 5 5. Simbolos y representacion de los equipos 4 6. Densidad 3 Alta en los graficos generales 2. Uso de acronimos 4 5. Distribución 3 2. Visibilidad del estado del equipo 3 En algunos casos. Numero de fuentes 5 5. Facilidad de reconocimiento 5 6.6. Visibilidad del texto 3 Sobretodo en valores numericos 5.4.3. Uso del enfasis 4 5.1.4. Navegación 3 3. Uso de colores tipicos(rojo.1.2. Coloración del texto 3 Texto de flujos no codificado con el color 5. Accesibilidad 4 No se sabe que botones usar 3. no se nota el estado 6. Textual 4 5.5. Espaciamiento 5 5. Arquitectura 5 1. Consistencia 4 6. verde. Flujo de Proceso 3 En general no es claro 3.4. Correspondencia con la Planta 5 1.2. Consistencia 3 Faltan plantillas de distribucion 2.8. Numero de Capas 5 2. Numero de colores 4 4.7. Visibilidad 3 Sobretodo en equipos de proceso 4.9. Numero de tamaños 4 5. Info. Contraste con el fondo 4 4.2.1 Correspondencia c/arquitectura 5 3.3.3.1. Consistencia 5 . Consistencia 3 Los botones estan dispersos en pantalla 4. amarillo) 2 Exceso de uso del color rojo 4.5.1. Diferenciabilidad entre colores 3 Problemas entre lineas de flujo y equipos 4.3. Simetria y Balance 5 2.Elemento Evaluacion Comentarios 1. Uso del color 3 4.3.6.1. Consistencia 4 5.2.2.2. Accesibilidad de la ventana de alarmas 5 10.2.2. relativa al evento 10. Agrupacion 2 Practicamente no existe 8.4. Flexibilidad de configuracion tendencias 4 8.6.5 31 . Informatividad de los textos de alarmas 2 Falta mas info.1.3. Consistencia 4 8. Agrupación de datos 2 Practicamente no existe 7. Retroalimentación 3 Falta interactividad 9. Visibilidad 2 No se aprecia lo que se puede comandar 9. Maniobrabilidad 3 Falta mas area de contacto del comando 9.3.3.5.2. Formato 5 8.2.1. Consistencia 5 9. Ubicación ? Verificar con un experto del proceso 7. Ubicacion de la ventana de alarmas 5 10.4.5. Ubicacion 5 8. Visibilidad de la ventana de alarmas 5 10. Alarmas 3 10.4. Distribucion 4 EMI 7. Tablas y Grupos de Tendencia 4 8. Visibilidad 3 Numeros dificiles de ver a distancia 7. Consistencia 5 Evaluacion Global 3.6.1. Consistencia 4 10. Visibilidad de alarmas en sinopticos 3 Exceso de color rojo filtra las indicaciones 10.7.3.4.7. Visibilidad 5 8. Comandos e Ingreso de Datos 3 9. Valores de proceso 3 7.1. Facilidad de reconocimiento 4 10.5. EJEMPLOS DE PANTALLAS 32 . 33 . Programación de controladores lógicos programables Operaciones de control PID. Operaciones de comunicación. 34 . Fundamentos del control lógico programable.CONTROL LÓGICO PROGRAMABLE. EMI 35 . EMI 36 . EMI 37 . EMI 38 . EMI 39 . EMI 40 . EMI 41 . SIMATIC S7-200 EMI SIEMENS 42 . Instalar el hardware EMI 1. 43 . Fije el raíl DIN a una placa base como muestra la figura.1 Montaje e instalación del hardware Montaje e instalación del hardware 1. 2. 44 . Fije el S7-200 al raíl DIN. 4. Fije el simulador de entradas a la regleta de bornes de entrada ubicada en el lado inferior del S7-200. EMI 3. Fije el simulador de salidas al raíl DIN. Detalles del S7-200 (CPU 222) EMI 45 . EMI Diagramas de cableado del hardware Conecte los cables representados con una línea gruesa (consulte el diagrama siguiente). 46 . El cable gris se conecta sólo mecánicamente al simulador de salidas. Cualquier extremo del cable gris se puede conectar a L+ ó 1L. EMI Esquema de conexiones del hardware Diagrama de cableado del S7200 (CPU 222 AC/DC/RLY) 47 .