1MANTENIMIENTO MINERO: GESTION ESTRATEGICA PARA LA OPTIMIZACION DE PROCESOS ING. LOURIVAL AUGUSTO TAVARES Consultor INTERCADE 2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO • Programación de Mantenimiento Preventivo en Minería. • Planeamiento Preliminar. • Instauración de un Programa de Mantenimiento Preventivo. • Necesidades de la Organización del Mantenimiento Preventivo. • Personal de Mantenimiento Preventivo Preventivo. • Controles del Mantenimiento Preventivo. • Talleres sobre el tema. MANTENIMIENTO ASISTIDO POR COMPUTADORA • Planificación Estratégica de Sistemas de Información en Minería. • Control de Costos. Costos • Control de Instalaciones. • Registro de Medición. • Software de Mantenimiento. • Simulación Aplicada al Mantenimiento Minero. • Talleres sobre el tema. Ing. Lourival Tavares
[email protected] – consultor INTERCADE INTERCADE CONSULTANCY & TRAINING www.intercade.org
[email protected] en este tipo de proceso. el Mantenimiento Preventivo.2 4 En Minería como en cualquier otra área de proceso o servicio. la programación se hace básicamente en función de las horas de funcionamiento y. Estos tres parámetros forman la llamada “función pivot” representada por la figura al lado. por el costo de los equipos y de algunas de sus partes. calidad Cliente Costos Plazos Calidad Ing.intercade. por lo tanto. existen actividades programadas que no pueden dejar de ser ejecutadas mismo con las consecuentes pérdidas de producción decurrentes de la interrupción de los servicios. Además. la reducción de costos y el plazos cumplimiento de los plazos. la mayoría de los equipos son móviles. una vez que. los menores plazos y la mejor calidad. Lourival Tavares ltavares@expo. sea por tiempo o sea por estado. Lourival Tavares
[email protected] .intercade. donde el “pívot” es el cliente al cual se debe buscar sorprender ofreciendo el producto o servicio con el menor costo. debe haber un rígido g control sobre esta variable y un rango g de tolerancia p para su ejecución (normalmente establecido en porcentual del tiempo recomendado).org
[email protected] – consultor INTERCADE INTERCADE CONSULTANCY & TRAINING www.intercade. Así es que algunas actividades sencillas de mantenimiento pasan a tener mayor importancia que en la industria donde los equipos son estacionarios. Ing. cuando establecido según distribución adecuada es fundamental para garantizar el aumento de calidad.org – consultor INTERCADE 5 Sin embargo. intercade. como ya indicado.org – consultor INTERCADE INTERCADE CONSULTANCY & TRAINING www. Para lograr este intento se recomienda la existencia de los órganos de PCM e IDM que serán detallados a secuencia. el mantenimiento preventivo minero tenga sus propias características. debe seguir los mismos principios de estructura organizacional adoptada por las demás empresas de proceso y servicio una vez que los costos involucrados son muy altos. Ing. Esto significa que además de un buen sistema de planificación.org
[email protected] 6 Aún.org .intercade. Lourival Tavares ltavares@expo. la programación debe ser cumplida bajo rígidos controles y los datos de ejecución deben ser confiables y completos. buscándose evitar de todas las formas posibles los “mantenimientos informales” o el sabotaje de los registros. Ing. esta actividad debe ser siempre de asesoramiento y no ejecutiva. Sin embargo.Planificación y Control de Mantenimiento.) para definir las estrategias necesarias en el cumplimiento de su misión. (Operación.org contacto@intercade. Jefe f de Operaciones O y Jefe f de Mantenimiento)) en todo los que se refiera a Gestión.org – consultor INTERCADE INTERCADE CONSULTANCY & TRAINING www. Contratos. Ing. toca al PCM acompañar y controlar la programación del mantenimiento. interactuar con los demás órganos de la empresa. los recursos aplicados. tanto de personal propio como el contratado. tendrá otras actividades operativas definidas por la jefatura del área de mantenimiento como por ejemplo las de logística. Además de la estandarización del banco de datos. Calidad Ventas y Laboratorio de Proceso). consolidado y organizado para la generación de los informes. Lourival Tavares ltavares@expo. los tiempos y costos. Proceso) como con los de soporte (RH.org – consultor INTERCADE 9 Ingeniería de Mantenimiento Planificación y Control de Mantenimiento Para que la Ingeniería de Mantenimiento pueda desarrollar su principal actividad (análisis de informes de gestión). la generación de las OT OT’s.intercade. Lourival Tavares
[email protected] 8 Ingeniería de Mantenimiento Planificación y Control de Mantenimiento La Ingeniería de Mantenimiento es. o sea. Contabilidad. o sea. etc. es a través de ella que son hechas las evaluaciones e innovaciones necesarias para tornar el proceso cada vez más confiable y lucrativo. el órgano que asesora todas las gerencias dentro del área de producción (Jefe de Planta. Materiales.org . hoy día. Seguridad y Medio Ambiente.intercade. deberá contar con informaciones presentadas bajo forma de índices y consultas específicas que serán proveídas a través del PCM . s. al cuál toca la responsabilidad de garantizar la obtención y el tratamiento de las informaciones que irán generando el banco de datos confiable. tanto los relacionados con la actividad productiva (Operación Control de Calidad. Además este órgano deberá responder por la integración corporativa del área de mantenimiento.intercade. Por lo tanto. Compras. la recolección de datos de ejecución. org contacto@intercade. para cada actividad. EJM . Compras.org .Planificación y Control de responsabilidad Mantenimiento. Recursos Humanos.Ingeniería de Mantenimiento. Patrimonio. EJM y OTR) vamos a identificar.5 11 Atribuciones del PCM de la IDM y Otros En la siguiente relación hay 36 atribuciones que pueden ser de p de los órganos g de PCM .) Utilizando las siglas indicadas (PCM. Materiales. Cualquier duda eventual puede ser aclarada a través de la consulta por correo electrónico.intercade. Se recomienda a los asistentes del curso que busquen indicar sus opciones antes de la presentación de las respuestas por el instructor.intercade.Ejecución de Mantenimiento y OTR . aquella que corresponde a cada uno de los órganos. IDM .org – consultor INTERCADE INTERCADE CONSULTANCY & TRAINING www. IDM. Lourival Tavares ltavares@expo. Seguridad etc. Ing.Otros (Operación. org contacto@intercade. Lourival Tavares ltavares@expo. Lourival Tavares
[email protected]. IDM y Otros Identificación de atribuciones Resp 19 Elaborar el presupuesto para el área de mantenimiento 20 Establecer las tareas y el plan de mantenimiento 21 Generar informes de índices bajo la forma de tablas y gráficas 22 Generar y controlar las OT’s (programadas.6 12 Atribuciones del PCM. junto con el órgano competente. IDM y Otros Identificación de Atribuciones Resp 1 Analizar Informes de índices emitiendo sugerencias para acciones del gerente correspondiente 2 Asesorar el órgano competente en la adquisición de nuevos equipos 3 Asesorar el órgano competente en la elaboración de los contratos de servicios de terceros 4 Asesorar el órgano competente en la elaboración del presupuesto del personal de mantenimiento 5 Controlar el presupuesto del área de mantenimiento 6 Controlar los registros de mano de obra aplicada en el mantenimiento 7 Controlar los registros de repuestos aplicados en el mantenimiento 8 Controlar los servicios ejecutados por terceros 9 Controlar y actualizar manuales/catálogos y dibujos de los equipos de la planta 10 Definir la necesidad de capacitación 11 Definir los elementos que van a componer el archivo de catastro 12 Definir las técnicas mas adecuadas de mantenimiento predictivo en los equipos 13 Ej Ejecutar t ell mantenimiento t i i t correctivo ti registrando i t d en las l OT’s OT’ No N Programadas P d (OTN) 14 Ejecutar el mantenimiento predictivo registrando en las OTN’s 15 Ejecutar el mantenimiento preventivo programado registrando en las OTP (OT’s Programadas) 16 Ejecutar mejoras de mantenibilidad registrando en las OTN’s 17 Ejecutar mejoras de seguridad registrando en las OTN’s o en las OTR’s (OT’s de Ruta) 18 Elaborar los contratos de servicios de terceros Ing.org – consultor INTERCADE 13 Atribuciones del PCM. no programadas y de ruta) 23 Identificar condiciones inseguras de trabajo tomando las providencias necesarias 24 Identificar cursos para el personal de mantenimiento 25 Identificar los "direccionadores" para la aplicación del ABC/ABM en el área de mantenimiento 26 Identificar los equipos (Catastrar los equipos) 27 Identificar las necesidades de cambios y definir estos cambios en los equipos 28 Identificar los repuestos y asociar a los respectivos equipos 29 Identificar.org .org – consultor INTERCADE INTERCADE CONSULTANCY & TRAINING www. la importancia del equipo en el proceso (Clase) 30 Inspeccionar los equipos registrando en OS de ruta (OTR) 31 Lubricar los equipos registrando en OTR 32 Mantener los repuestos registrando en OSP 33 Providenciar y acompañar la capacitación del personal de mantenimiento 34 Recolectar informaciones de mano de obra aplicada en el mantenimiento 35 Identificar las restricciones del proceso para evaluar necesidad de redundancia 36 Recolectar las informaciones de los repuestos aplicados en el mantenimiento Ing.intercade.intercade. org .intercade.org
[email protected] MANTENIMIENTO PREVENTIVO 15 CONFIABILIDAD DISPONIBILIDAD GERENTES DE MANTENIMIENTO PROCESOS ADECUADOS DE GESTION SISTEMAS Y METODOS Ing.intercade. Lourival Tavares
[email protected] – consultor INTERCADE INTERCADE CONSULTANCY & TRAINING www. org – consultor INTERCADE INTERCADE CONSULTANCY & TRAINING www. Lourival Tavares
[email protected] .org
[email protected]. Lourival Tavares
[email protected] 16 Ing.org – consultor INTERCADE Desarrollo del Mantenimiento 1950 1960 1970 1990 2000 Mantenimiento por Rotura 17 1980 Ing. intercade.intercade. Lourival Tavares
[email protected] .org – consultor INTERCADE 19 Desarrollo del Mantenimiento 1950 1960 1970 1980 1990 2000 Mantenimiento por Rotura Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Productivo (PCM) TIEMPOS RELATIVOS DE DIAGNOSTICO Y REPARACION EN FUNCION DE LA NATURALEZA DE LOS EQUIPOS NATURALEZA DIAGNOSTICO REPARACION Mecánico Hidráulico Eléctrico Electrónico 10% 20% 60% 90% 90% 80% 40% 10% Era del mantenimiento basado en el tiempo Ing. Lourival Tavares
[email protected] [email protected] 18 Desarrollo del Mantenimiento 1950 1960 1970 1990 2000 Mantenimiento por Rotura Mantenimiento Preventivo 1980 Era del mantenimiento basado en el tiempo Ing.org – consultor INTERCADE INTERCADE CONSULTANCY & TRAINING www. org – consultor INTERCADE INTERCADE CONSULTANCY & TRAINING www.intercade.org – consultor INTERCADE 22 Desarrollo del Mantenimiento 1950 1960 1970 1980 1990 2000 Mantenimiento por Rotura Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Productivo (PCM) Escuela Latina Investigaciones Rusas Era del mantenimiento basado en el tiempo Ing.org .intercade.intercade.10 20 Desarrollo del Mantenimiento 1950 1960 1970 1980 1990 2000 Mantenimiento por Rotura Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Productivo (PCM) Escuela Latina Era del mantenimiento basado en el tiempo Ing. Lourival Tavares
[email protected] contacto@intercade. Lourival Tavares ltavares@expo. org – consultor INTERCADE Era del mantenimiento basado en condiciones 27 Desarrollo del Mantenimiento 1950 1960 1970 1980 1990 2000 Mantenimiento por Rotura Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Productivo (PCM) Escuela Latina Mantenimiento Predictivo Investigaciones Rusas Era del mantenimiento basado en el tiempo Era del mantenimiento basado en condiciones Ing.org contacto@intercade. Lourival Tavares
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[email protected] .intercade.11 26 Desarrollo del Mantenimiento 1950 1960 1970 1980 1990 2000 Mantenimiento por Rotura Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Productivo (PCM) Escuela Latina Mantenimiento Predictivo Investigaciones Rusas Era del mantenimiento basado en el tiempo Ing.intercade.org – consultor INTERCADE INTERCADE CONSULTANCY & TRAINING www. intercade.org – consultor INTERCADE INTERCADE CONSULTANCY & TRAINING www.intercade.org . Lourival Tavares
[email protected] 28 Desarrollo del Mantenimiento 1950 1960 1970 1980 1990 2000 Mantenimiento por Rotura Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Productivo (PCM) Escuela Latina Mantenimiento Predictivo Investigaciones Rusas Terotecnología Era del mantenimiento basado en el tiempo Era del mantenimiento basado en condiciones Ing. Lourival Tavares
[email protected] [email protected] Productivo Total (Nippondensu) Terotecnología Era del mantenimiento basado en el tiempo Era del mantenimiento basado en condiciones Ing.org – consultor INTERCADE 29 Desarrollo del Mantenimiento 1950 1960 1970 1980 1990 2000 Mantenimiento por Rotura Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Productivo (PCM) Escuela Latina Mantenimiento Predictivo IInvestigaciones ti i R Rusas TPM .intercade.