GADP_U2_A2_DATS

March 29, 2018 | Author: danna tellez | Category: Planning, Science, Engineering, Science (General), Science And Technology


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Unidad 2.Planeación y Análisis de los sistemas de producción Actividad 2. Cálculo de factores de producción GADP_U2_A2_DATS Lee detenidamente cada uno de los ejercicios que se te presentan y resuélvelos: Ejercicio 1. Del tema distribución de planta Tomando el espacio alguna área de tu casa, por ejemplo tu recámara, realiza lo siguiente: A. Dibuja el área seleccionada con todo el mobiliario que tienes. B. Supón que el objetivo es que tu recámara sea segura y encuentres rápido lo que deberías tener en orden, para ello:  Describe la relación de áreas que ocupas en tu recámara y las actividades principales que realizas en ella (ejemplo la relación de un área el baño, una actividad estudiar, escuchar música, etc.)  Determina en tu espacio disponible que tendrías que quitar, poner, modificar para poder realizar lo arriba descrito.  Dibuja de acuerdo a lo anterior como se distribuiría tu espacio con las modificaciones que le hiciste  Da una conclusión de porque esta distribución cumple con el objetivo de una recámara segura y ordenada. Ejercicio 2. Del tema tiempo estándar En una empresa que se dedica a la elaboración de cofias para el cabello, que luego entrega a una fábrica de galletas, recientemente vieron disparados sus pedidos de cofias. El dueño tiene la mejor disposición de cubrir estos pedidos, pero no cuenta con un tiempo estándar que le ayuda a decidir si toma o no esos trabajos solicitados, ya que no sabe cómo hacer los cálculos. Ayuda al dueño del negocio a calcular el tiempo estándar y así determinar si cumple con los tiempos de los pedidos, el dueño cuenta con los siguientes datos:  El tiempo promedio de la actividad de corte es de 13 segundos por cofia, y de la actividad de pegado del elástico es de 18 segundos.  Calificación de la actuación, según la tabla de calificación al desempeño de Westinghouse es de buena para todas. (Habilidades, Esfuerzo, Condiciones, Consistencia). Consulta tabla para ver valores.  Suplementos= 15 %, para cálculos = 0.15 Con esta información responde las siguientes preguntas: 78 seg x 3600 seg 84.78 .20 calificacion (C) (1+total) 1.2 37.15147265 por hora 8hrs 673.05 A buena Constancia 0.Unidad 2.2)(1+0.15) 1confia 42.2 1. Planeación y Análisis de los sistemas de producción Actividad 2.05 C bueno Esfuerzo 0.2 seg. testander= (tn)(1+splemento) testander=(tn=37.15) testandardel extendido=(37.2)(1+suplemento=0.2117812 confias 37.05 C bueno Condiciones 0.05 A buena total 0. Cálculo de factores de producción ¿Cuál es el tiempo estándar de las dos actividades que suman el proceso productivo en 8 horas diarias? ¿Cuál es la producción de cofias producidas que puede tener en 8 horas? Tp de corte = 13 segundos Tp de pegado = 18 segundos Tp extendido=Tp de corte + Tp de pegado = 13+18= 31 segundos 60 x 1 min 60 min 3600 tabla de calificacion al desempeño Westinghose calificacion de Desempeño Habilidad 0.20 tn=tp*califiacacion= 31*1.15 42. Unidad 2. para saber si necesita más operadores o no. éstos deberán tener al menos 56 cm para las de tramos rectos utilizados en un solo sentido de flujo a la vez. que cumplan con sus expectativas de tiempo y producción. necesita saber la eficiencia de su línea productiva. . la segunda planta para la selección del producto. debe ser mayor a 200 cm Ejercicio 4. el peralte debe ser siempre de la misma altura. tiene dos plantas. locales. con una variación máxima de ± 0. Las señales deben cumplir con lo establecido en la NOM026-STPS-1998. contemplando los niveles inferior y superior de la escalera y el techo. Del tema balanceo de línea Analiza el siguiente caso: Una fábrica que elabora empaques de hule. instalaciones y áreas en los que se realicen actividades de producción.4 Centro de trabajo: todos aquellos lugares tales como edificios. Cálculo de factores de producción Ejercicio 3. d) En las escaleras con cambios de dirección o en las denominadas de caracol. en ese caso. transporte y almacenamiento o prestación de servicios. investiga ¿Cuáles son las características que deben tener las escaleras interiores de esas instalaciones. Las orillas de los escalones deben ser redondeadas (sección roma o nariz roma). y f) La distancia libre medida desde la huella de cualquier escalón. b) Cuando tengan descansos. se debe señalizar que se prohíbe la circulación simultánea en contraflujo. el empaque y área de congelación. Las escaleras de los centros de trabajo deben cumplir con lo siguiente: a) Tener un ancho constante de al menos 56 cm en cada tramo recto y. Según la NOM-001-STPS-2008. Planeación y Análisis de los sistemas de producción Actividad 2. o cualquier superficie superior.5 Escaleras. e) Las huellas de los escalones en sus tramos rectos deben tener una longitud mínima de 25 cm (área de contacto) y el peralte una altura no mayor a 23 cm (ver figura 1). y de al menos 90 cm para las de ancho superior. 7. la primera es para las oficinas.5 cm. comercialización. o en los que laboren personas que estén sujetas a una relación de trabajo. que llevan a los trabajadores a desplazarse por los dos niveles? NOM-001-STPS-2008 4. Del tema seguridad industrial Una empresa congeladora. c) Todas las huellas de las escaleras rectas deben tener el mismo ancho y todos los peraltes la misma altura. d.Troquelado 4..Acarreo de materia prima 2.5 5. Cálculo de factores de producción  Unidades a fabricar: 100.corte de placa de hule 3.7 .3 3.5 1. Determina el total del T estándar en minutos.4 4.-Troquelado 1. Aplica la fórmula Determina el número teórico de los 4 operadores. e.4 1. Aplica la fórmula Operación 1. Realiza el redondeo Realiza la tabla de determinar los minutos estándar asignados Determina el número de operarios que se recomiendan para que la línea tenga una mejor eficiencia Determina la eficiencia de la línea de producción con los operadores ideales. Realiza la suma Determina el índice de producción.000 piezas  Tiempo requerido para obtener esas piezas: 8 horas/diarias durante 20 días  Eficiencia planeada: 80%  Operarios: un operario por actividad (4 actividades) Operación T Estándar (min) 1.Unidad 2.5 Aplicando fórmulas y llenando tablas respectivas encuentra los siguientes datos: a.5 2. Aplica la fórmula Determina los números ideales o reales de los 4 operadores.. b. tomando como referencia la actividad más lenta y con el número de operadores ideales.3 1.-Acarreo de producto terminado 1. h.-Acarreo de materia prima 1. Planeación y Análisis de los sistemas de producción Actividad 2. g. c... Estándar (min) 1.Acarreo de producto terminado T.-Corte de placa de hule 1. f. Aplica la fórmula Determina las piezas diarias. 3 17 0.416/.4 18.075000000 la operación 2 es la mas lenta operación TE(min) Num teorico 1 1.4 18. Estandar asignados 1 1.5*10.8 N03=1.4 19 0. Cálculo de factores de producción IP=unidades a fabricar tiempo disponible de un operador 100.228 19.8 N02=1.228 4 1.5 19.3 16.416/.5 20 0.416/.926 3 1.5 19.926 3 1.8 19.5 20 0.3 16.073684211 4 1.53 2 1.228 4 1.5 19.4*10.5 19.5*10.076470588 3 1.41666667 ud/min NUMERO DE OPERADORES N01=1.53 operación TE(min) Num teorico min.53 operación TE(min) Num teorico 1 1.8 N04=1.075 2 1.53 .53 2 1.926 18.Unidad 2.3*10. Planeación y Análisis de los sistemas de producción Actividad 2.53 16.000 9600 10.416/. 3 tiempo estandar E=min estandar por operación*100 min. Cálculo de factores de producción pzas por dia=17 trabajadores*9.4615 pzas .600 1. Estandam. De operarios E= 5.7/0. Planeación y Análisis de los sistemas de producción Actividad 2. asignados x num.076*76*100 98.Unidad 2.68421053 125538.
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