Fundamentos de Refrigeracion

March 29, 2018 | Author: felipe valencia | Category: Refrigeration, Pressure, Liquids, Gas Compressor, Evaporation


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Capítulo II, Clido de Refrigeración Básico Fundamentos de Refrigeración . El calor era transportado por convección desde los alimentos almacenados al hielo. la bandeja se desbordaba ó el agua se derramaba. NO estaba réfri­ gerado mecánicamente. se definió la refrigera­ ción como "la transferencia de calor desde un lugar dondeno se desea. extensamente usado hace varias décadas. alimentos y las paredes del re­ frigerador. El Evaporador.En la diapositiva vemos un antiguo modelo de armarlo frigorífico de hielo.200 BTU.(DiapositivaTR2-5) . Puntos de ebullición de los refrige­ rantes en un sistema. He aqui los principales puntos que van aser estudiados: a. por medio del ciclo de refrigeraci6n. aunque el hielo haya sido obtenido mecánicamente. b. que es poco utilizado (se usa en refrigeradores dómesticos) y que no vamos a estudiar en éste curso. El agua que se formaba al licuarse el hielo. e. Una barra de hielo de 50 libras puede absorber 7. Como se interpretan los diagramas presión-temperatura. Métodospara controlar la corriente de refrigerante. A causa de que el refrigerante cambia de liquido a gas y de gas a liquido. transportaba el calor a una bandeja situada debajo del refri­ gerador. d. el calor latente de vaporización del refrigerante produce el enfriamiento. por compresión (1) con la ayudade un refrigerante. Las barras de hielo se colocaban en la parte superior del armario y los ali­ mentos en la parte inferior. Los componentesnecesarios para un sistema de refrigeración de ciclo cerrado que son: El Compresor. que derretirse. El calor pasa de la substancia que va a serenfriada y vaporiza el liquidorefrigerante. necesaria­ mente. a otro en que no importa cederlo. el Condensador y los Dispositivos de control de liquido refrigerante c. hielo. 2-1 . El movimientodel aire es causado por la diferencia de temperaeuras del aire.que incluye los sistemas de ciclo abierto y ciclo cerrado." Las diapositivas que van a verse poster orrnente. í (1) Existe también el ciclo de refrigeración por absorción. Algunasancianas señoras envolvían el hielo en papel ó paño. Un refrigerante se define como sigue: "Un refrigerante es un fluido que absorbe calor por evaporacióna baja temperatura y presión y cede calor por condensación a más alta. Ciclo de refrigeración . especialmente si eran los niños de la familia los encargados de vaciarla. Frecuentemente. En el capitulo I. es que para eliminar calor de los alimentos y paredes del re­ frigerador. La menor rapidez con que el hielo se derretía era a menudocorrespondida con mayor cantidad de alimentos estro­ peados. muestran c6mo el calor se transfiere mecanicamente. parte de los cuales se extraen de los alimentos y el resto de las paredes del refrigerador. Cuando ésto sucede 144 BTUde calor latente de fusión se absorben por cada libra de hielo. el hielo tiene. temperatura y presión. El hecho cierto. para que durase más. el vapor refrigerante se comprime. Así come el agua que se vaporiza enfría la can­ timplora.(Diapositiva TR2-7) . El serpentín es llamado "evaporador" a causa de que el refrigerante se evapora en su interior. no se permitiría que se perdiese. El fo r ro de fieltro de lacamtimplora está empapado de agua. El vapor escapa a la atmósfera. En éste caso se condensaría. La botella de refrigerante ser renovada a menudo. El aire se enfría de esta manera. como se ven en la diapositiva. Si se colocase el serpentin en la parte superior de un refrigerador de hielo. quitándoles calor a más alta temperatura y presión. La botella está colocada en posición in­ vertida para que el liquído y no el gas . 2-2 • • .He aquí un simple sistema de refrigeración de ciclo abierto que usa el calor latente de evaporizacióndel agua para producir la refrigeración. (Diapositiva TR2-G) . y se permitiese al refrigeranteescapar a la atmósfera. entre al serpenrín. y vuelto a usar. el interior del refrtgerador se enfriaría. La válvula de la botella se usa para regular la corriente de refrigerante y conseguir que solo entre al serpentín la cantidad necesaria de refrigerante.De una manera similar. Este sistema tiene dos ínconvenientas: a. la refrigeración puede ser pro­ ducida permitiendo a un liquido refrigerante escapar de una botella y vapo rizarse en el interior de un serpentín. El calor del aire ambiente pasa a través de las paredes del tubo de cobre y va­ poriza el refrigerante del interior. en refrigeración mecánica. refrigerante. El costo de suministro sería prohibitivo. Es un método práctico de enfriar agua durante el tiempo caluroso usado enregiones secas. absorbe calor del agua contenida en el recipiente así como del aire que la rodea. b. Si el agua tuviera todas Ias caracteristicas necesarias de un refrigerante y no fuese tanabundante. El agua del fieltro al evaporarse. la absorción de calor por evaporación de un refrigerante produce enfriamiento. condensa y vuelve a-usarse. enfria. tendría que de refrigerante Por lo tanto. Este sistema es de ciclo abierto a causa de que e1 refrigerante (en éste caso el agua) escapa a la atmósfera y por lo tanto no vuelve a usarse. He aqui basica­ mente el mismo sistema. un método de transferir calor usando un refrigerante que vaporiza a la temperatura ambiente y condensa a la temperatura del agua. al cual se le ha añadidoun compresor y el disposi­ tivo de control de líquido refrigerante. En el espacioque esta siendo enfriado a la derecha. es poco práctico e ineficaz. 2-3 . que es controlar la corriente de refrigerante que entra al evaporador. Comomás tarde se explicará. Esto representa un estrechamiento en la línea de líquido. el liquido refrigerante absorbe el calor a través de las paredes del serpentín ó evaporador y lo vaporiza. Esto dá como resultado: Un descenso de la presión en el evapora­ dor.que suministrase epa fl1s a UD serpent1n de enfriamiento situado en el espacio que queremos enfriar. lo cual produce una temperatura de evaporación más baja que la temperatura del aire ambiente ó agua que va a ser enfriada. el nivel de liquido es ligeramente más alto en el condensador produciendo de ésta manerauna corriente.\ Seria mis eficaz colocar una tuber1. El gas se condensa en forma de líquido caliente. El aguadebe ser lo suficientemente fría para condensar el refrigerante a relativamente baja presión (una tem­ peratura más fría que la del espacio a enfriar). . . El vapor fluye a través del tubo superior al condensador de la izquierda en donde el agua fria absorbe el calor y condensa el vapor. La diferencia de nivelesse ha exagerado en la diapositiva para que se vea mejor. Los dispusitivos de control de líquido refrigerante tienen solamente una fun­ ción. Esto no es una verdadera refrigeración mécanica. Le mostramos con el único proposito de ver el método más simple para que un refrigerante absorba calor de un lugar donde no se desea y lo transfiera a otro dondeno importe cederlo. El agua se lleva el calor. r (DiapositivaTR2-9) . Una corriente de refrigerante a través del sistema. En el condensador es eliminado el calor latente de vaporización del gas caliente que circula a alta presión. éste es uno de los puntos que separan los lados de alta y baja presión del sistema. ésto es un auténtico sistema de refrigeración mecánica. La función del compresor es tormar vapor refrigerante a baja presión temperatura y elevar su presión y temperatura. Las presiones en el sistema son lo sufi­ cientemente fría para que el refrigerante se mueva en forma de corrriente. (Diapositiva TR2-8) . Como la temperatura y la presión de con­ densación son mucho más altas que las evaporador. Es simplemente.El elemental sis­ tema de refrigeración de ciclo cerrado que vemos en la diapositiva.' Como el vapor pasa a líquido al conden­ sarse en el condensador y el liquido se evaporiza en el evaporador. La Diapositiva nos muestra una representación esque­ mática de un sistema de refrigeración completo. algo del líquido refrigerante se vaporiza rápidamente convirtiendose en gas a presión reducida. (Diapositiva TR2-11) . El dispositivo del control consiste en una válvula de expansión termostática (uno de los varios métodosque pueden usarse). Aquí se controla otra vez el caudal que entra al evaporador y el ciclo se repite sucesivamente. Entonces. Se ha añadido un depósito de líquido para almacenar el refrigerante.Como el liquido caliente pasa a través del dispositivo de control de líquidore­ frigerante. La válvula de expansión termostática controla automaticamente la entrada de líquidorefrigerante al evaporador. El compresor ha sido seccionado paramostrar sus elementos de trabajo. la diapositiva. toma calor del aire que pasa lamiendo la superficie exterior del eva­ porador y se convierte en gas frío.el líquido frio. El líquido caliente se convierte en líquido frío. El gas frío llega al compresor dondees comprimido a alta presión y temperatura. Pasa en unos de sus ex- El condensador es enfriado por aire en lugar de por agua. absorbe calor del líquido restante. el líquido caliente va al depósito de líquido dondese almacen Desde el depósito de líquido el líquido caliente vá a la válvula de expansión termostática. La linea que divide estos dos niveles es la que se indica en. La temperatura del gas refrigerante es entonces más alta que la del aire. Como la presión en el evaporador es baja. Vamos a comenzar por la válvula de expansión termostática para describir el sistema. el líquido frío absorbe calor del ambiente que le rodea y se convierte en gas frío. excepto en los siguientes puntos: Se han añadido aletas a los tubos del evaporador y del condensador para aumentar la superficie de transmisión de calor. En el condensador. algo de éste líquido se va­ poriza rápidamente convirtiendose en gas. El gas se condensa en forma de líquido caliente. Como se ve se parece mucho al sistema que vimos en la diapositiva anterior. el cual pasa a través de la válvula al interior del evaporador. El ciclo se repite sucesivamente. (DiapositivaTR 2-10) . 2-4 . Desde el condensador. enfriando el líquido restante. Al evaporarse esta pequeña cantidad de líquido. En el evaporador.Cada sistema de refrigeración funciona con dos definidos niveles de presión. El gas frío llega al compresor en donde es comprimido convirtiendose en gas caliente a alta presión. el aire que pasa a través de las aletas y tubos del serpentín elimina calor del gas caliente a alta pre­ sión. En el esquema de la dia­ positiva. Las válvulas de descarga y el orificio del dispositivo de control son los dos puntos que dividen en un sistema los lados de alta y baja presión. Undepósito de Iíquido separado es frecuentemente usado para almacenar refrigerante. el lado de alta de los sis­ temas incluyetodos los componentes que trabajan a la presión de condensación ó por encima de ella. ' Un dispositivo de control de líquido que regula' el caudal de refrigerante. Por definición. el condensador. COMPRESOR EVAPORADOR CONDENSADOR DISPOSITIVO DE CONTROL DE FLUJO A la derecha. Está saturado a una presión de 30 psi y a una temperatura de 30°F. (DiapositivaTR2-12) . A efectos prácticos el compresor completo se considera parte del equipodel lado de alta. Vamos a examinar éstos componentes y ver cual es su función. el pistón ha sido empujado hacia dentro y el Freón comprimido hasta un pequero volúmen. el evaporador y todos los tubos de inter­ conexiónde éstos elementos hasta el compresor. pero no es esencial absoluta­ mente en los sistemas. ELEMENTOS BASICOS DE UN SISTEMA DE REFRIGERACION En el bombín de la izquierda." La presión del-lado de baja es llamada "presión de succión " ó "presión de baja" (Diapositiva TR2-13) .Consideremos primeramente el compresor. el lado de alta incluye el lado de descarga del compresor. La presión ha sido aumentada a 84 psi 1o cual dá como resul­ tado un aumentode temperatura. Un condensador que elimina calor delsistema. hasta aproxímadamente 90°F. 1 I Un evaporador que absorbe calor intro­ duciéndolo en el sistema. el depósito de líquidoy todos los tubos de interconexiónentre éstos elementos hasta el dispositivo de control de líquido." "presión de descarga" ó "presión de alta. El frigorista llama a la presión del lado de alta "presión en cabeza. el dispositivo de control se considera parte del lado de baja. El Freón-12 es ahora sobrecalentado alrededor de 10°F a causa de que la temperatura de saturación a 84 psi es 89°F.En resúmen los elementos básícos de un sistema de re­ frigeración son: 2-5 . Por definición. el lado de baja de un sts­ terns incluyetodos los elementos que trabajan a la presión de evaporación ó por debajo de ella. el pistón está saliendo y el cilindro contiene un 'gran volúmende Freón-12. tremos por la válvula de descarga del compresor y por el otro por el orificio de la válvula de control. el lado de baje incluye el lado de baja presión del dispositivo de control. El bombín de inflar neumáticos de la figura es un compresor en su más simple forma.Un compresor que establece los dos niveles de presión necesarios para el funcionamientodel sístema. En el esquema de la dia­ positiva. A efectos prácticos. El líquido sale por la parte inferior del condensador y vá al depósito de líquido si se utiliza y después al dispositivo de control de líquido. a la izquierda de la diapositiva. elimina primeramente el sobrecalentamiento del refrigerante y luego condensa el gas pasándo a líquido. La válvula de succión cierra y la válvula de descarga abre. Como el pistón está bajando. la válvula de succión abre y la corriente de gas refrigerante entra al cilindro. Los manómetros de cada lado del com­ presor indican las presiones de succión y descarga.Existen dos tipos principales de condensadores: enfriados por aire y enfriados por agua. Para obtener mejor distribución y eficien­ cia. El gas frío a baja presión llega a la línea de succión. representa el líquido caliente condensado. El aire pasando entre las aletas y tubos del condensador. 2-6 " . (Diapositiva TR2-14) . Se ve en la diapositiva que como el nível de líquido en el fondo del condensador es bajo un condensador de agua fría puede ser usado normalmente como una combinación de condensador y dep6sito de líquido.La corriente de gas refrigerante caliente procedente del compresor entra al con­ densador por su parte superior. El refrigerante se condensa sobre la superficie exterior de los tubos y ocupa elespacio comprendido entre los tubos y la carcasa. El área oscura de la parte inferior de los tubos más bajos. (Díaposítíva TR2-15) . Como ya se ha dicho el gas está sobre calentando. El gas cal íente entra al condensador por su parte superior y el Iiquido caliente baja al fondo del mismo camino al dis­ positivo de control. En ésta diapositiva se muestra un condensador enfriado por aire.Un compresor de refrigerante funciona bajo el mismo prin­ cipio.En el condensador de agua fría que se ve en ésta diapositiva el agua corre por el interior de los tubos. los colectores de agua tienen unos tabiques divisorios que obligan el agua a dar varios pasos. (Diapositiva TR2-16) . Cuando el pistón sube el gas refrigerante se comprime. En éste condensador el agua dá cuatro pasos como se indica por medio de flechas. La temperatura aumenta como se ha visto en la diapositiva anterior y el gas caliente a alta presión fluye a través de la línea de descarga al condensador. Flotador de lado de alta d.Los mas comunes dispositivos de control de líquído refrige­ rante son: a. Tubo capilar (Diapositiva TR 2-19) . Es práctica solamente en grandes sistemas que disponen de un operario en constante vigilancia.El flotador del lado de baja se usa para regular la cor­ riente de refrigerante de los evaporadores inundados. el flotador también baja y abre la válvula.La válvula de expansión manual es ajustable. Este tipo de válvulas deben ser ajustadas para cada variación de la carga frigorífica. Cuando el nivel alcanza otra vez la altura deseada. Flotador de lado de baja c. Válvula de expanstón termóstatíca f. Otras variaciones de éste dispositivo se explican en capítulos posteriores.(DiapositivaTR2-17) . Si el nivel de líquido baja.. El flotador está localizado en la cámara del evaporador sobre el lado de baja presión del sistema. Válvula de expansión automática e. Válvula de expansión manual b.. 2-7 . pero no es automática. Parte de él se vaporiza rápida­ mente convirtiendose en gas a causa de la reducción de presión y enfría el líquido restante. Lá corriente de liquido caliente entra en la cámara. (Diapositiva TR2. el flotador ciérra la válvula.18) . (Diapositiva TR2-23) . Este dis­ positivo se usa en la mayor parte de las aplicaciones especiales en donde la carga es relativamente constante. la válvula cierra. La válvula se coloca tan cerca como sea posible.El flotador del lado de alta controla el refrigerante que entra al evaporador tan pronto como es condensado. (Diapositiva TR2-22) . el flotador también asciende y abre la válvula. En cuanto el nivel sube en la cámara.El tubo capilar consiste en un estrechamiento fijo en la Iínen que suministra refrigerante al evaporador. Una aplica­ ción común de éstas válvulas es la de los enfriadores de agua para beber en las oficinas. La válvula está concebida y construida para regular el caudal de refrigerante de manera que todo él se evapore en el ser­ pentín y el vapor que sale del mismo esté calentado una cantidad determinada de grados por encima de la temperatura de evaporación. 2-8 . y el bulbo térmico se sitúa en la salida. causa retornos de líquido refrigerante al compresor. de la entrada al serpentin .(Diapositiva TR2-20) . El líquído entra entonces al evaporador. En la diapositiva le vemos flotando sobre la superficie del líquído caliente a alta presión. si la presión desciende ligeramente. Si la presión del evaporador sube ligeramente.La válvula de expansión termostática mantiene un sobre­ calentamiento constante a la salida de gas del serpentín evaporador. La carga de refrigerante para éste tipo de sistemas es diftcil a causa de que una ligera sobrecarga. la válvula abre. Normalmente está precedido por un filtro de tamiz para impedir que particulas extrañas obstruyan el capilar. El flotador está localizado en una cámara situada en el lado de alta del sistema. La válvula de ex­ pansión autómatica mantiene una presión constante a la entrada del evaporador. (Diapositiva TR2-21) _. No es suficiente conocer como trabaja un sistema de re­ frigeración. Desde el evaporador el gas refrigerante vuelve al compresor. Por el contrario. éste dispositivo se usa normalmente en sis­ temas que tienen relativamente pequeñas variaciones de carga. Para comprender el funcionamiento de un ciclo de refrigeración es necesario también conocer que tempera­ turas y que presiones se esperan obtener en las diferentes partes del sistema.El evaporador absorbe calor del ambiente ó material que va a ser enfriado. 2-9 . Su forma y dis­ posición de circuitos depende de laclase de instalación para la cual ha sido diseñado. está teniendo molestias al hervir las patatas a causa de la baja presión y como consecuencia la baja temperatura de ebullición. A la izquierda de la diapositiva se ve una olla a presión. (Diapositiva TR2-24) . Existen relaciones entre unas y otras.57 pulgadas de mercurio.Como el caudal no es ajustable. A 14. que no logra ablandar las patatas. Las aletas representan una superficie de transferencia de calor adicional para absorber el calor del aire que pasa a través del serpentln aumentando de ésta manera su eficiencia. El tubo capilar es el sistema más econó­ mico y simple para controlar la corriente de líquido refrigerante y no tiene partes móviles. El aumento de la presíón en la olla tiene como consecuencia que el agua hierva a una mayor temperatura.000 pies de altura la presión absoluta es de 17. (Diapositiva TR2-25) . El evaporador que se muestra en la dia­ positiva es del tipo de tubo aleteado comunmente usado en aire acondicionado refrigeración comercial. El refrigerante pasa por el interior de los tubos y el aire sobre la superficie exterior de los tubos y entre las aletas. y la temperatura de ebullición del agua es de l86°F. tales como re­ frigeradores ó congeladores domésticos. el hombre en la cumbre de la montaña. co­ ciendo los alimentos más rapidamente. Vamos a considerar otra vez la relación presión-temperatura del agua hirviendo. mientras las presiones absolutas son leidas eh psi siempre. Se han indicado las presiones leídas en manómetro y las absolutas.696 psi (1 Kg/cm2) La escala vertical a la izquierda del gráfico representa las presiones leidas en manómetro en psi. (Diapositiva TR2-26) . leída en manómetro hasta que corte a la curva en el punto B. pero en distinta forma. Una relación temperatura .En la tabla que a continuación mostramos se indican las temperaturas a que hierve el agua a diferentes presiones. el agua esta hirviendo presión leída en manómetro es la sobrepresión de un gas ó vapor sobre la atmosférica (760 mm de mercurio).(1) A la derecha. (Diapositiva TR2-28) . Hierve a 258°F. (Diapositiva TR2-27) . la del dibujo de la izquierda. La línea de puntos indica que el punto de ebullición del agua a cero psi es 212 °F Trácese una línea horizontal desde el punto A que representa la presión de cero psi..La diapositiva muestra agua que está siendo hervida a dos diferentes presiones. Los números de mayor tamaño indican que el agua hierve a 212°F (100°C) cuando la presi6n en manómetro es de cero psi y la presi6n absoluta es de 14. (1) La bajo una presión de 20 psí .A más altas presiones el agua hierve a más alta temperatura y a más baja presión lo hace a más baja temperatura. Obsérvese que la presión en manómetro se lee en pulgadas de vacío cuando se trata de presión bajo cero psi. leída en manó­ metro.presión similar existe para cualquier otra condición de ebullicíón. Hierve a 212"F. Desde aquí trácesa una linea vertical hacia abajo hasta cortar en el punto C a la escala de 2-10 . La escala horizontal de la parte inferior del diagrama representa las temperaturas en grados Fahrenheit . es decir ala presión atmosférica standard.El diagrama de la díapositiva de la misma información que en la tabla del apartado anterior. el agua está hirviendo a una presión de O psi. Para mayor simplicidad. El refrige­ rante fluye con poca o ninguna pérdida de presión al dispositivo de control del líquido refrigerante. se vaporiza y sale en forma de gas. 2-11 . trazar una horizontal hasta cortar la curva en el punto B. el líquido refrigerante está 86°F y a 93. La presión en manó­metro y punto de ebullición correspondena los valores dados en la diapositiva anterior. Comenzando por el depósito de líquido. y la presión absolutaes de 14.En la diapositiva puede verse las temperaturas y presiones tipos en un sistema de refrigeración. Se lee 102·F que es la temperatura de ebulli­ ción cor respondíente a una presión de manómetro de 120 psi. La figura de la diapositiva fue escogida de el ASRE DATA BOOKy rep­ resenta las condiciones de trabajo de un sistema de refrigeración las cuales son: temperatura de condensación = temperatura de evaporación = 86°F 5°F Y la temperatura del gas a la entr ada del compresor = 65°F. se supone que la pérdida de presi6n a través de las tuberías es despreciable. Al pasar el líquido a través de éste dis­ positivo de control la presión baja a 11. a -21. Conociendo sus relaciones entre si es posible saber si un sistema está funcio­ nando debidamente. Comenzando en el punto A que representa una presión en manómetro de 120 psi. (Diapositiva TR2-33) . 7°F la presión en manó­ metro es cero psi.696 psi. Por ejemplo.El diagrama de la diapositiva dá la misma información que la tabla anterior pero en diferente forma. (Diapositiva TR2-32) . Desde aquí bajar una vertical hasta que corte a la escala de temperaturas por el punto C. se deter­ mina trazando horizontalmente una línea desde el punto que define dicha presión hasta que corte la curva y después otra línea hacia abajo desde éste punto de intercesión hasta que corte a la escala de las temperaturas. El re­ frigerante entonces atraviesa el evapora­ dor.3 psi de presión de manómetro. las líneas de puntos indican como se encuentra la temperatura de ebullición correspondiente a 120 psi. A causa de que las temperaturas y presiones no permanecen constantes a todas las cargas lo mejor que puede hacerse es tomar valores tipicos y exami narlos.Se dan las presiones en manómetro y absolutes para cada temperatura. La temperatura de ebullición correspondiente a un determinado valor de la presión en manómetro. El líquido restante se enfria a 50·F. Por ejemplo.8 psi de presi6n en man6metro y parte del líquido se transforma en gas. (Diapositiva TR2-34) . Un cambio de estado siempre tiene lugar a las condiciones de saturación. En el condensador el re­ frigerante cambia de gas caliente a líquido caliente. El líquido llega a través de la Iínea de líquido a la válvula de expansión. se absorbe del resto del líquido. Por lo tanto si las presiones de evaporización y condensación son conocidas. Normalmente. el vapor fluye a través de la línea de suc­ ción llegando al compresor. válvula para mantener un relativamente constante sobrecalentamiento a la salida del serpentín de acuerdo con las condi­ ciones de carga.El gas llega al compresor sin variar su presión. éste gas es sobrecalentado. . El líquido refrigerante está almacenado en el fondo de la carcasa del condensador. cerca de la salida del serpentín actúa sobre 1. El líquido va del condensador al depósito de 1íquido y el ciclo se repite. Se quita calor al gas con­ densándolo en forma de Iíquidó a 38°F y a 93.Vemos en la diapositiva un sistema de refrigeración completo. 2-12 . gas. Como el líquido absorbe calor y se vaporiza en el serpentín.3 psi de presión en manómetro. Después que ha llegado al compresor. El gas por lo tanto entra al compresor en condición de sobreca­ lentado. El líquido pasa entonces a través del orificio de dicha válvula de expansión. El líquido refrigerante cae al fondo de la carcasa del condensador y el ciclo está completo. con un condensador enfriado por agua que sirve también como depósito de líquido. La fuente de éste calor se discutirá en detalle.3 psi de presión en manómetro. Vamos a repasar el ciclo de retrigeración y las relaciones presión-temperatura a través del sistema. El bulbo de la válvula de expansión termostática colocado sobre la línea de succión. El calor latente para éste proceso En conclusión debe ser recalcado que el refrigerante cambia de estado en dos puntos del sistema: el condensador y el evaporador. Sin embargo el gráfico muestra un incremento en la temperatura desde 5°F en el evaporizador hasta 65°F a la entrada del compresor. comprimido y descargado a través de la ítnea de gas ca­ liente al condensador enfriado por agua que pasa a través de los tubos del conden­ sador enfría el gas sobrecalentado a la temperatura de saturación eliminando el calor latente y condensándole en forma de líquido. Este líquido restante se enfña a una tempera­ tura correspondiente a la presión en el evaporador. Después el gas refrigerante entra al con­ densador. y parte de él se vaporiza rápidamente en forma de . las válvulas de expansión termostátíca están reguladas para mantener de 30°F at 10°F de sobrecalentamiento en el bulbo de con­ trol dependiendo dicha temperatura de la aplicación de la válvula. En el evaporador el refrigerante cambia de líquido frío a gas fríe. en capitulos pos­ teriores. El refrigerante es descargado por el compresor a aproximadamente 193°F y 93. Vamos a tomar el condensador como punto de arranque. las corre­ spondientes temperaturas pueden encon­ trarse refiriéndose al gráfico a tabla de las relaciones temperatura-presión del refrigerante del sistema. Esto es una condícíón de alto sobrecalenta­ miento a causa de que se añade calor por compresión.
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