Filtración de aceites nuevos y usados

March 27, 2018 | Author: Alan Brandon Correa | Category: Filtration, Oil, Pollution, Water, Chemistry


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Filtración de aceites nuevos y usadosExisten dos situaciones cuando se requiere una filtración del aceite:  Cuando existe una máquina que debido a los equipos que tiene instalados (servo válvulas, válvulas proporcionales, etc.) la limpieza del aceite nuevo no cumple con los requerimientos del equipo y por lo tanto el aceite debe ser filtrado hasta alcanzar el grado de limpieza requerido por la máquina. Hay ocasiones en que en base a los resultados de los análisis de aceites se ve la necesidad de efectuar una filtración del aceite hasta alcanzar el grado de limpieza que requiere la máquina. En la mayoría de los casos la filtración se puede efectuar con el equipo trabajando. Se recomienda que si el volumen de aceite a filtrar es grande y no se tiene un análisis de aceite completo, se solicite uno, ya que hay ocasiones en que el aceite ya está fuera de especificaciones y sería un gasto innecesario el mandar filtrar el aceite ya que quedaría un aceite limpio pero químicamente fuera de especificaciones y por lo tanto no recomendable para seguir trabajando.  EN ACEITES NUEVOS FILTRADOS     En cada tambor de aceite filtrado se pone un sello en la tapa del tambor para notificarle al usuario que dicho tambor ya fue filtrado En cada tambor se pega una calcomanía en donde se indica el grado de limpieza logrado (Código ISO) Conteo de partículas Reporte por tambor en donde se indica el tipo de aceite filtrado así como el número de lote del mismo, el grado de limpieza logrado (Código ISO) y fotografía a través del microscopio (40X). EN ACEITES USADOS FILTRADOS      Reporte de filtración de aceite en donde se incluye: Grado de contaminación inicial y final del aceite (Código ISO) Conteo de partículas Fotografía a través del microscopio antes y después de filtrar el aceite Recomendaciones en base a las condiciones del equipo NOTA: OLEOTEC Vende o Renta las Unidades, así como efectúa la Filtración. .click aqui mas Información....CARRO DE FILTRACIÓN MARK V SENCILLO CARRO DE FILTRACIÓN MARK V CARRO DE FILTRACIÓN MARK V mas Información..click aqui mas Información.click aqui CARRO DE FILTRACIÓN DE 60 GPM UNIDAD DE FITRACIÓN DE 140 GPM UNIDAD DE FITRACIÓN DE 140 GPM .. .click aqui mas Información.click aqui NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS EN EL DISEÑO CON EL FIN DE MODERNIZAR EL MISMO.click aqui mas Información. UNIDADES DE FILTRACIÓN EN DIFERENTES PLANTAS ......mas Información. boratorio de análisis de aceites Nuestro mayor esfuerzo está enfocado no solo a elaborar análisis de aceites sino a resolver los problemas de nuestros clientes. que incluye: . Pruebas incluidas en el Paquete Industrial Estándar: TIPO DE ANÁLISIS Viscosidad a 40°C cSt Viscosidad a 100°C cSt Indice de viscosidad % De Agua Numero de Neutralización Conteo de partículas Metales de desgaste y Aditivos Foto a través del microscopio (40X) NORMA ASTM D-445 D-445 D-2270 Karl Fisher D-974 ISO4406 *Pregunte por Analisis Especiales que no aparecen en la lista Cuando es posible preferimos que nuestro personal tome la muestra de aceite y junto con la muestra se efectúa un análisis general de su maquinaria en donde se tomó la muestra. Neutralizado Detiene la acción del decapado Pasivado Propicia la formación de una capa protectora que retarda la oxidación Flushing Inicial Limpieza de tubería con un aceite de baja viscosidad Flushing Final Limpieza del aceite de trabajo hasta alcanzar el grado ISO de limpieza requerida. le permite visualizar fácilmente las tendencias. R eporte de resultados de análisis de aceite en los que se obtiene:      Resultados de las pruebas así como los parámetros de cada una de ellas. lo anterior con el fin de facilitarle al cliente la evaluación. ya que presenta los últimos cinco análisis de aceite realizados Comentarios de resultados y observaciones efectuadas al equipo Resultados de observaciones en el microscopio Acciones a tomar Limpieza Química Nos especializamos en la limpieza y desincrustamiento de óxido de tuberías que van a llevar aceite en su interior. Acero inoxidable normalmente solo se efectúa el flushing inicial y el final .     Fugas en el sistema Temperatura del aceite en el deposito Nivel de aceite en el visor Limpieza externa de la unidad Análisis general de la unidad en donde se le hace ver al cliente de los puntos que requieren mejoras o que deben ser corregidos. La hoja de resultados elaborada. El proceso a seguir en las tuberías de acero al carbón es:      Decapado Es la eliminación de óxidos mediante ácidos débiles. ICA FLUOR ENSENADA B. CEMENTOS CHIHUAHUA (GCC) CHIHUAHUA CH. REYNOSA TAM. Limpieza Química (Decapado) y Flushing de aceite a sistema Hidráulico y de Lubricación de Máquina Procesadora de Acero hasta un grado de contaminación ISO 16/14/11 en planta Apodaca. FORTACERO APODACA N. Limpieza Química (Decapado) y Flushing de aceite a sistema Hidráulico y de Lubricación a Molino Principal hasta un grado de limpieza NAS 8 en Planta Cementera Chihuahua.L. ACEROS PLANOS NUEVO LEON (APN) SAN NICOLAS DE LOS GARZA N. Flushing de aceite a Turbinas de gas hasta un grado de contaminación ISO 16/14/12 EN Planta de gas ECA.L. Limpieza Química (Decapado) y Flushing de aceite a sistema Hidráulico y de Lubricación de Mesa Galopante hasta un grado de contaminación ISO 17/15/12 en planta San Nicolás.Lista de alguno de nuestros trabajos efectuados ICA FLUOR CD. TECHINT ENSENADA B. Flushing de aceite a Turbinas de gas hasta un grado de contaminación ISO 16/14/12 en planta de gas ECA.C.C. Flushing de aceite a Turbocompresores de gas. Turbogenerador y turboexpansor en Plantas Criogénicas hasta un grado de contaminación ISO 16/14/12. . 5%). Temperatura del Aceite. .DEACERO RAMOS ARIZPE COAH. Laboratorio Portátil de Aceites NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS EN EL DISEÑO CON EL FIN DE MODERNIZAR EL MISMO. GRAND PRIDECO VERACRUZ VER. Limpieza Química (Decapado) y Flushing de aceite a sistema Hidráulico de Horno de Recalentamiento de Planchones hasta un grado de contaminación ISO 16/14/11 en Planta Ramos Arizpe. Numero básico (TBN). COBRA CONSTRUCCIONES DURANGO DGO. % de agua en el aceite (0-1. PRUEBAS QUE SE PUEDEN EFECTUAR CON EL LABORATORIO PORTATIL         Viscosidad del Aceite. Detección de partículas magnéticas. Grado de contaminación del Aceite (ISO4406) Tipos de contaminantes en el Aceite. Filtración de aceite a 12 Unidades Hidráulicas hasta un grado de limpieza ISO 17/15/12 en Planta Veracruz Ver. Limpieza Química (Decapado) y Flushing de aceite a sistema Hidráulico y de Lubricación de Compresor de gas hasta un grado de limpieza NAS 8 en Planta Termoeléctrica Unión Fenosa Durango Dgo. Numero de ácido (TAN). El tapón de llenado de aceite del adaptador cuenta con un guardapolvo que garantiza la limpieza al conectar la manguera. el % de agua. mantener el equipo dentro de los parámetros de contaminación que cada fabricante establece. Estos contaminantes causan un desgaste prematuro de los componentes en el sistema. El equipo detector de contaminación de aceite ofrece un sistema rápido y sencillo de analizar en una muestra de aceite. Este equipo es una necesidad si se cuenta con equipos de filtración. Respirador y Cargador Este dispositivo garantiza que solo se le agregara aceite al depósito utilizando una unidad de filtración y que el aire que entra a la unidad está pasando por un filtro de 10 o 3 micrones. ya que se puede monitorear el grado de limpieza antes y después de efectuar la filtración de un sistema hidráulico o de lubricación.Las fallas en los sistemas hidráulicos debido a contaminantes en el fluido. por lo que resulta de suma importancia. aumento de temperatura y reducción en la velocidad de la operación: a menudo también actúan como un catalizador que acelera la degradación del fluido. La cantidad y tipo de los contaminantes afecta la vida útil de los componentes. el grado de acidez. la contaminación y tipo de contaminantes que se encuentran en un sistema. El filtro de aire cuenta con un indicador que avisa cuando se debe de cambiar el elemento filtrante. ocasionando fugas internas. a través de un monitoreo continuo. . alcanzan hasta un 90% de ahí la importancia a mantener el aceite dentro de los parámetros recomendados por el fabricante del equipo. la viscosidad. Capacitación . Nuestra experiencia nos indica que para que estos cursos cumplan su objetivo es indispensable la participación del personal de Jefe de Mantenimiento hacia abajo e incluir al personal de compras encargado de la compra de lubricantes y filtros. favor de solicitarlo a nuestro personal. OBJETIVOS Darle al participante los conocimientos necesarios para poder implementar en su planta un programa de control de la contaminación en sistemas hidráulicos y de lubricación. OLEOTEC se a involucrado grandemente en la impartición de cursos de capacitación al personal de las compañías. El compromiso de OLEOTEC no termina al impartir un curso sino que existe el compromiso de seguir asesorando a la compañía en la implementación de los cambios que requiere y que aparecieron durante la impartición del curso. entenderán no solo el porque del problema. personal de ventas y servicio de equipo hidráulico y de lubricantes así como cualquier persona que esté involucrada en sistemas hidráulicos y de lubricación. El material está basado en la teoría de la contaminación y la amplia experiencia del expositor sobre el tema. personal de compras. DIRIGIDO A Ingenieros de planta. A continuación presentamos el Si desea la implementación de un curso específico. lo anterior con el fin de que todos hablen el mismo idioma. De acuerdo con nuestras observaciones pasadas existe el error de algunas compañías de capacitar únicamente al personal de lubricación. se puede aumentar la operación continua del equipo y prevenir una significativa cantidad de fallas y paros no programados. lo cual influye directamente en la reducción de costos. VENTAJAS PARA LA EMPRESA Se ha estimado que más del 90% de las fallas en los sistemas hidráulicos son debidas a la contaminación.Debido a la gran cantidad de adelantos que existen en el área de contaminación y a las grandes necesidades que se han visto en la industria. índice del curso: EL CONTROL DE LA CONTAMINACION EN LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y DE LUBRICACIÓN  ALCANCE DE LA PRESENTACION El material es presentado en forma accesible a todos los niveles. De ahí que con un control adecuado de la misma. encargados de lubricación. MATERIAL DE APOYO     . sino el cómo enfrentarse a el. Se cubren aspectos prácticos teóricos aplicados a problemas diarios. jefes y personal de mantenimiento. de manera que las personas involucradas con la información presentada. Una vez que se tiene el reporte se tiene una junta con el cliente en donde se le explica cada uno de los problemas encontrados y la solución(es) propuesta(s). Posteriormente trabajó cuatro años para las compañías INDUSTRIAL AIR & HYDRAULICS. ocupó diversos puestos en Mantenimiento y Producción en HW FLIR.500. e impartió cursos en Monterrey. Ingeniero Mecánico. en donde elaboró los programas de capacitación para los clientes en el área de contaminación y actualmente es Gerente de la compañía OLEOTEC. Impartiendo consultorías y cursos relacionados con la Contaminación de aceites industriales e Hidráulica Industrial a la industria así como a compañías fabricantes de lubricantes.V. Fue Gerente de la compañía METRUM INC. Costa Rica. de C. VIDRIERA MONTERREY. Venezuela. India y Pakistán. Y MOSAICOS RIVERO. Belice. Oleotec se especializa en efectuar auditorias de sus sistemas hidráulicos o de lubricación en donde se efectúa un minucioso análisis de cada uno de los puntos que componen el sistema y de las causas y soluciones de los problemas encontrados.U.000. Posteriormente como instructor y asesor de mantenimiento mecánico de la compañía HYL efectuó trabajos de detección de necesidades de adiestramiento y capacitación en Irak.00 por cada uno. . Puebla y Venezuela.V. S. Colombia. en E. pizarrón o rota folio y pantalla. Honduras.A:.A. carpeta con memorias del curso. LUGAR Se recomienda efectuar el curso fuera de la compañía. e incluye. y socio fundador de METRUM DE MÉXICO. República Dominicana. la siguiente fase es tener una idea de que es lo que lo está ocasionando y el costo de corregir este problema. En este último país. Auditoria de una unidad hidráulica Al tener conocimiento que tenemos problemas de limpieza en una unidad hidráulica debido a los resultados mostrados en los reportes de análisis de aceites.A. Impartió cursos y efectuó trabajos de asesoría en: México.Todo el material de apoyo será proporcionado por OLEOTEC. Guatemala.00 pesos más IVA e incluye material para 10 participantes. de C.500 + IVA por persona e incluye refrigerios y comida los dos días. COSTO El curso tiene un costo de $45. hojas en blanco y lápices. durante tres años y medio actuó como asesor de mantenimiento y responsable de los sistemas hidráulicos de la planta de Palanquillas de la compañía SIDOR. se cobraran $3.   DURACION El curso tiene una duración de 16 horas. S. RECOMENDACIONES Escolaridad mínima de los participantes: Secundaria   EL EXPOSITOR El Ingeniero Juan Martín. en una sala que tenga cañón de luz. si se desean incluir más personas. Si asiste a uno de nuestros cursos programados el costo es de $8. se reducen las intervenciones de mantenimiento y se bajan los costos de repuestos debido a la disminución de los mismos . graduado de la Universidad Regiomontana. El uso de las auditorias ayudan a disminuir los costos de mantenimiento ya que al reducir los niveles de contaminación del aceite se aumenta la disponibilidad de equipo. Así mismo se le presenta una cotización con los costos estimados para dejar el equipo en excelentes condiciones. y EDWARDS ENGINEERING como ingeniero de diseño de sistemas hidráulicos. Si el personal de mantenimiento no instala bien el indicador la misma gira libremente o queda totalmente apretado. pero los indicadores de los tres filtros no marcan correctamente. ALARMA DENIVEL . Cuenta con cuello de ganso lo cual NO ofrece ninguna protección al sistema. si está bien instalado debe de girar aproximadamente 1/16”. para probarlo se pusieron en rojo como marca la foto. FILTRO DE RETONO FILTRO DE AIRE La unidad cuenta con tres filtros de retorno. Recomendamos se instale un filtro de aire de buena calidad (10 micrones o menos) o un filtro de aire con deshumidificador.Auditoria efectuada a una unidad hidráulica. Actualmente no está sellado el tanque y solo censa el nivel mínimo. con el fin de prevenir daños a los componentes hidráulicos. Las alarmas deberán ser del tipo que eviten se pierda el sellado del tanque.ALARMA DE NIVEL MINIMO DE ACEITE Se recomienda la instalación de una alarma dual. . Con el fin de que nos indique inicialmente “nivel bajo de aceite” pero si continua la perdida de aceite (por manguera o tubería rota) se activa la segunda alarma la cual apaga el sistema hidráulico.
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