ficha tecnica caldera.pdf

May 22, 2018 | Author: Mario Da Silva Zsoto | Category: Pipe (Fluid Conveyance), Aluminium, Steel, Tools, Tanks


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FUERZAS MILITARES DE COLOMBIA EJÉRCITO NACIONAL JEFATURA LOGÍSTICATIPO DOCUMENTO TÍTULO CÓDIGO PÁGINA FICHA TÉCNICA CALDERA A VAPOR DE 60 BHP FT-074-DIING/2006 1 de 6 FICHA TÉCNICA CALDERAS A VAPOR TABLA DE CONTENIDO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. OBJETO DEFINICIONES DESCRIPCIÓN RECEPCIÓN DE BIENES APÉNDICE ANEXOS CONTROL DE REVISIONES ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: MY. JOSE AYALA ORTIZ Integrante Comité Técnico SV. SAMUEL RODRÍGUEZ JARAMILLO Integrante Comité Técnico ING. MAURICIO RENDÓN ESCOBAR Integrante Comité Técnico TC. JAIRO MARTÍNEZ RUEDA Jefe Sección Equipo CR. ROBERTO ANGULO PARDO Director Ingenieros Ejército FECHA: 15/MAY/2006 FECHA: 30/MAY/2006 FECHA: 12/JUN/2006 FECHA DE ENTREGA COPIA CONTROLADA ENTREGADA A: REVISIÓN No. 00 FECHA DE ENTRADA EN VIGENCIA: 12/JUN/2006 construida en lámina Cold Rolled cal. control de presión. 14 protegida con pintura negra para alta temperatura. con los siguientes datos mínimo: 1. Capacidad 4. 0. con amarres de acero en los extremos de cada cable para sostenimiento vertical de la chimenea.8 mm de espesor recubierta con lámina de acero inoxidable brillante calibre 22. 3.15 Kg. Número de serie.M. válvula de seguridad y termómetro de carátula a la salida de la chimenea. Cuerpo fabricado en lamina de acero ACuerpo aislado en fibra de vidrio de 5 grado 70 espesor 5/16 in. TECNOLOGIA CAPACIDAD TIPO QUEMADOR PROGRAMADOR ELECTRONICO CUERPO Y AISLAMIENTO CÁMARA FUNCIONAMIENTO CHIMENEA APARATOS DE MEDIDA CONTROL DE NIVEL DE AGUA ELABORADO POR: REVISIÓN No. Tipo.FUERZAS MILITARES DE COLOMBIA EJÉRCITO NACIONAL JEFATURA LOGÍSTICA TIPO DOCUMENTO TÍTULO CÓDIGO PÁGINA FICHA TÉCNICA CALDERAS A VAPOR FT-015-DIING/2006 2 de 6 1.P. MacDonnell referencia 157 con grifos de purga y de nivel marca Conbraco provisto de todos los accesorios para su correcto funcionamiento automático. EQUIPO IDENTIFICACIÓN CALDERAS DE 60 BHP A. DEFINICIONES:. tres (3) cables de acero de 3/16” de diámetro por quince (15) metros de largo C/U. Todos los equipos deben ser año de fabricación 2005./cm2 DESCRIPCIÓN: Descripción Características. en tramos de 2 metros con bridas para su acople con mínimo seis tornillos de acero (incluidos). 00 REVISADO POR: APROBADO POR: FECHA DE ENTRADA EN VIGENCIA: 12/JUN/2006 . 2./cm2 Horizontal piro tubular de 2 pasos. con control auxiliar de nivel de agua y alarma sonora (ultrasónica) de alerta por fallas de llama y/o bajo nivel de agua. Cámara de combustión del tipo DRYBACK (Cámara seca) diseño que facilita el acceso a todos los tubos internos para su limpieza ó cambio. 3. Especificaciones y Referencias 2. reemplazar equipos que cumplieron su vida útil y/o modernizar y estandarizar dichos equipos para el optimo funcionamiento de los ranchos de tropa de las unidades tácticas. Debe traer una placa de identificación remachada y en alto ó bajo relieve. con caperuza para la protección de aguas lluvias y vientos. facilitando las labores de reparación y mantenimiento.C. tiro forzado para quemar ACPM. Con todos los controles necesarios para su operación y funcionamiento automático. OBJETO: Esta ficha Técnica tiene por objeto establecer los requisitos que debe cumplir las Calderas a Vapor para dotar unidades. 60 BHP de 10 . Manómetro de presión. con dimensiones 5cm de alto x 8cm de ancho. De ocho (8) metros. Marca. Año de fabricación. Maquina para generar vapor a 40 BHP y 10 Kg. gobernado por control de llama (reparable) con tiempo de barrido y ciclo de encendido. Se excluyen calderas equipadas con quemador de tipo cañón Debe ser marca FIREYE UVM2 o HONEYWELL con su respectivas foto celda. Todos los circuitos de control deben estar protegidos con un estabilizador de corriente electrónico para proteger el sistema contra cambios bruscos de voltaje.A. montado sobre base metálica con la conexión de entrada al tanque provisto de sus accesorios. Ensamblada con sus respectivos accesorios. fabricado en lámina de acero de 4. marca Everlasting americana U. 00 REVISADO POR: APROBADO POR: FECHA DE ENTRADA EN VIGENCIA: 12/JUN/2006 . construido en lámina de acero Cold rolled calibre 14 como mínimo. provista de accesorios para la protección del agua lluvia. tipo cilíndrico horizontal. De cierre rápido roscada. Un churrusco de acero de 32 mm. ayudada por otra válvula de tipo “Y” en bronce.76 mm de espesor. asimismo manómetro en glicerina y cheque de cortina en la salida.4 mm. salida para vaciado en 1” salida inferior para drenaje provisto de válvula de cortina de 2” con niple y tapón hembra en la salida. Motores trifásicos a 220 voltios accionados automáticamente con sus contactores. válvula flotadora en bronce hermética. 1” de diámetro. acoplado con motor eléctrico a 220 voltios. equipado con bomba de turbina de 60 LPM para bombeo de agua limpia a 132° C aproximadamente y una presión de 9 Kg/cm2. salida superior en 2” para venteo.600 RPM.76 mm. montado con tornillos sobre estructura metálica en ángulo de acero de 50. grifos de nivel visible Conbraco y termómetro de carátula. Todas las salidas previstas para conexiones deben venir con tapones roscados en acero. Se deben incluir como accesorios para la instalación. montados sobre panel metálico con sus respectivas regletas de conexiones y su plano eléctrico adherido a la puerta.S. Tanque de retorno con capacidad mínima de 265 litros (70 galones). se requiere la siguiente herramienta TIPO PROTO o similar.4 mm Un destornillador de pala de 203. y 3. 127 diafragma de 8 in.FUERZAS MILITARES DE COLOMBIA EJÉRCITO NACIONAL JEFATURA LOGÍSTICA TIPO DOCUMENTO TÍTULO CÓDIGO PÁGINA FICHA TÉCNICA CALDERAS A VAPOR FT-015-DIING/2006 3 de 6 EQUIPO AUXILIAR SISTEMA ELÉCTRICO VÁLVULA DE PURGA INFERIOR VALVULA REGULADORA DE VAPOR El drenaje con una válvula globo para 200 PSI. para mínimo 20 personas que designe el Ejército. Debe ser marca WATTS ref. y válvula de cortina. Tanque metálico horizontal para combustible con capacidad de mínimo 800 galones. protecciones a las variaciones de voltaje y pilotos de señalización a 120 voltios. asimismo las redes mecánicas así: HERRAMIENTAS ACCESORIOS ASISTENCIA TÉCNICA ELABORADO POR: REVISIÓN No.4 mm Un hombre solo de 152. con entrada y salida de 1 ½ in. el cual estará instalado en el panel eléctrico. capacidad acorde con el consumo de los circuitos. Para el mantenimiento que ejecuta el operador. dictado en las instalaciones de la Escuela de Ingenieros Militares en Bogotá. Con expedición de certificados.8 mm Un alicate aislado tipo electricista de 152. provisto de voltímetro y fusibles de protección. montado sobre estructura metálica.2 mm Una llave de expansión de 304. todos los elementos para la elaboración de la acometida eléctrica desde el punto cero hasta mínimo 6 metros en los puntos de conexión del tablero principal y la motobomba de agua. provisto de uniones Standard para conexiones con tapones roscados tipo macho de acero en cada una de las conexiones. Un destornillador de estrella de 152. filtro tipo Y. con nivel visible. Cursos de operación y mantenimiento de 20 horas de duración.8 mm x 4. hueco hombre superior flanchado para inspección. S. universales.. forrado en fibra de vidrio de 2” de espesor recubierta con lamina de aluminio. manómetro de presión en glicerina de mínimo 4” de carátula de 0-100 P.S.FUERZAS MILITARES DE COLOMBIA EJÉRCITO NACIONAL JEFATURA LOGÍSTICA TIPO DOCUMENTO TÍTULO CÓDIGO PÁGINA FICHA TÉCNICA CALDERAS A VAPOR FT-015-DIING/2006 4 de 6 ACCESORIOS DE INSTALACIÓN  RED DE VAPOR: De 18 metros de longitud.1/2” provistas de válvulas de tipo globo en bronce de 300 P.S. conexiones en ½” con todos los accesorios: válvulas de control. toda la red al igual que el tanque de combustible recubierto con pintura esmalte rojo.I..I. que de una altura total de 1. en dirección hacia las marmitas. el distribuidor de vapor debe estar montado sobre estructura para fijar al piso en ángulo de hierro de 1.A. un distribuidor de vapor construido en tubo de acero de 6” de diámetro X 80 centímetros de largo. etc. válvulas de corte de 300 P.I. construida en tubería de acero SCH40 sin costura de1.  CONEXIÓN DE LA RED DE AGUA FRIA AL TANQUE DE RETORNO: en tubería galvanizada de ¾” en un tramo aproximado de 3 metros desde el punto cero hasta la conexión al tanque de retorno.  De calidad de los tubos internos de conducción de gases. 00 REVISADO POR: APROBADO POR: FECHA DE ENTRADA EN VIGENCIA: 12/JUN/2006 . universales.. de1/2” conectada al tubo de drenaje del cuarto de la caldera.I. provista de una estación reguladora de presión con válvula Watts 127 de 1. etc. recubierta con pintura esmalte negro para alta temperatura. recubierta con esmalte amarillo. una salida inferior para drenaje provista de válvula de control y estación para condensados con todos sus accesorios y trampa Sarco TD52 U. CERTIFICADOS DE  De las pruebas de rayos X de las soldaduras del equipo. y válvula de corte a la entrada de la caldera.  RED CONEXIÓN AGUA DEL TANQUE DE RETORNO A LA CALDERA: Construida en tubería de acero SCH 40.  RED DE COMBUSTIBLE: Construida en tubería de acero SCH40 de ¾” en un tramo mínimo de 12 metros desde el tanque depósito de combustible hasta la conexión a la caldera con todos los accesorios: válvula de corte y filtro tipo Y a la salida del tanque de combustible.1/2” con todos los accesorios: codos.1/4”recubierto con pintura esmalte negro para alta temperatura.S. con todos los accesorios: válvulas. tees. ELABORADO POR: REVISIÓN No. codos. necesarios para la conexión por el piso. para garantizar en el sitio de las marmitas una presión de vapor regulable entre 30 – 60 P. con asientos en acero. codos. con tres salidas superiores en 1. montada con su by-pass.20 metros.I. recubierta con pintura esmalte azul español.S. y todos los accesorios requeridos para su correcto funcionamiento. universales. filtro tipo balde de 3/8”.  RED DE PURGAS: elaborada en tubería de acero SCH 40 de 1” recubierta con esmalte negro para alta temperatura. en un tramo de 4 metros. cheques de 300 P.S. codos. FABRICACIÓN  De las pruebas de funcionamiento de todos los conjuntos del equipo. etc.1/2”. con todos los accesorios necesarios para la conexión por el piso de las purgas a la caja de drenajes del cuarto de la caldera. universales. Junto con los equipos deben ser entregados los siguientes:  De calidad de las láminas de fabricación del cuerpo del equipo. niples. el CONTRATISTA se obliga a realizar el reemplazo de los accesorios que resulten averiados. a más tardar dentro de los cinco días hábiles siguientes a la novedad. con la supervisión conjunta del CONTRATISTA seleccionado. reemplazos y similares. serán a cargo del CONTRATISTA. Si el examen no arroja resultados satisfactorios o cualquiera de los componentes de los bienes sometidos a pruebas. El contratista debe prever el empleo del equipo en condiciones de trabajo para el cual fue diseñado en todo el territorio colombiano. incluyendo costos de transporte. se verificará su estado general. sus accesorios. la entidad determina que las partes inservibles o deteriorados. correcciones. 00 . y asume el riesgo de tener en cuenta factores climáticos. Los bienes se someterán a pruebas de calidad y funcionamiento para la aceptación antes de su recibo final. siendo obligación del contratista el cambio total del equipo cuya reposición debe ser realizada por éste en un termino no mayor a cuarenta y cinco (45) días calendario. repuestos. se hará en la oportunidad definida por el Ejército y en tal forma que se cause la menor interrupción en el uso de los bienes. que se presenten durante la prueba de los bienes y que la Dirección de Ingenieros del Ejército considere convenientes. a. (al lugar de entrega final). corresponden a conjuntos mayores ó vitales para el funcionamiento del equipo (por ejemplo deficiente funcionamiento de generadores. o por quien esta delegue en su oportunidad. alturas sobre el nivel del mar y demás REVISADO POR: APROBADO POR: FECHA DE ENTRADA EN VIGENCIA: 12/JUN/2006 ELABORADO POR: REVISIÓN No. quemadores o que el equipo presente operación insegura. Dichas pruebas serán realizadas por la Dirección de Ingenieros del Ejército.FUERZAS MILITARES DE COLOMBIA EJÉRCITO NACIONAL JEFATURA LOGÍSTICA TIPO DOCUMENTO TÍTULO CÓDIGO PÁGINA FICHA TÉCNICA CALDERAS A VAPOR FT-015-DIING/2006 5 de 6 4. El costo de todos los ajustes. trasmisiones. Toda reparación o ajuste pedido al CONTRATISTA. contados a partir de la fecha en que el contratista tuvo conocimiento. RECEPCIÓN DE BIENES: Al llegar el equipo objeto del contrato a los sitios de entrega determinados en los PLIEGOS DE CONDICIONES. Si como resultado de la inspección. piezas complementarias. resultaren inservibles o deteriorados. motores. que no realice su desempeño de manera eficiente en condiciones para las cuales fue concebido en la presente ficha técnica no se aceptarán reemplazos parciales. para obtener una operación satisfactoria. y las demás especificaciones verificables que aparecen en la presente ficha técnica se ordenarán las pruebas que sean del caso a fin de determinar la aceptación o rechazo de cada equipo. sin importar que estén o no incluidos en la presente ficha técnica. Código ASME Sección I-II. este deberá responder por los perjuicios ocasionados y reponer los equipos por otros que posean las mismas capacidades. De no ser así y si los equipos. NTC 2191.FUERZAS MILITARES DE COLOMBIA EJÉRCITO NACIONAL JEFATURA LOGÍSTICA TIPO DOCUMENTO TÍTULO CÓDIGO PÁGINA FICHA TÉCNICA CALDERAS A VAPOR FT-015-DIING/2006 6 de 6 variables que afecten su funcionamiento. 00 REVISADO POR: APROBADO POR: FECHA DE ENTRADA EN VIGENCIA: 12/JUN/2006 . ASTM A192/A450. APÉNDICE. DAMA Decreto No 02 articulo 79 ANEXOS. AWS A 5:1. NTC 3650-2. (Omitido) CONTROL DE REVISIONES. ASTM A226 NTC 250. aparatos o componentes presentan funcionamiento defectuoso por motivos que pudieron ser previstos por el proponente. ASME CSD-1 NTC 3649. 7.1. ASME SFA 5. Revisión 00 01 ELABORADO POR: REVISIÓN No. 5. Modificaciones Primera Versión Segunda Versión Fecha 12-JUN-2006 13-ENE-2007 6. que no se vean afectadas en su funcionamiento. calidades y características técnicas exigidas en la presente ficha técnica.
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