Exercício 6.1.A dissipação de calor em um transistor de formato cilindrico pode ser melhorada inserindo um cilindro vazado de alumínio (k = 200 W/m.K) que serve de base para 12 aletas axiais. O transistor tem raio externo de 2 mm e altura de 6 mm, enquanto que as aletas tem altura de 10 mm e espessura de 0,7 mm. O cilindro base, cuja espessura é 1 mm, está perfeitamente ajustado ao transistor e tem resistência térmica desprezível. Sabendo que ar fluindo a 20 oC sobre as superfícies das aletas resulta em um coeficiente de película de 25 W/m2.K, calcule o fluxo de calor dissipado quando a temperatura do transistor for 80 oC. convecção na película de Cálculo da eficiência da aleta : 2.h k .e m Placa1m 2 L 1meb 1m e 1,5mm 0,0015m 12mm 0,012m 2 25 200 0,0007 18,898m 1 ho 225Kcal h.m 2 .o C h m.l 18,898 0,01 25Kcal h.m 2 .o C 0,18898 T0 150 oC Tar 40 oC tgh m.l tgh 0,18898 k 175Kcal h.m .o C 0,18676 tgh m.l 0,18676 m.l 0,18898 0,9883 98,83% óleo. n = 12 aletas k Al 200 W m. K l 10mm 0 , 01m rt 2 mm 0 , 002 m ec 1 mm 0 , 001 m rc rt ec 2 1 3mm 0 , 003m b 6mm 0, 006m e 0 ,7 mm 0 , 0007m Cálculo do fluxo de calor : Desprezando as resistências de contato entre o transistor e o cilindro e do próprio cilindro, a temperatura da base das aletas pode ser considerada como 80 oC. q h. AR . AA . TS T 25 6,26 10 5 0,9883 0,00144 80 20 TS 20o C T 80o C h 25 W m2 . K . q& 2 , 22 W Cálculo de AR : AS 2. .rc .b 2 0,003 0,006 1,13 10 4 m 2 At b.e 0,006 0,0007 0,42 10 5 m 2 AR AS n. At 1,13 10 4 12 0,42 10 5 6,26 10 5 m 2 Cálculo de AA ( desprezando as áreas laterais ) : AA n. l.b .2 12 0,01 0,006 2 0,00144m 2 Exercício 6.2. Uma placa plana de alumínio ( k = 175 Kcal/h.m.oC ) de resistência térmica desprezível tem aletas retangulares de 1,5 mm de espessura e 12 mm de altura, espaçadas entre si de 12 mm, ocupando toda a largura da placa. O lado com aletas está em contato com ar a 40 oC e coeficiente de película 25 Kcal/h.m2.oC. No lado sem aletas escoa óleo a 150 oC e coeficiente de película 225 Kcal/h.m2.oC. Calcule por unidade de área da placa : a) Fluxo de calor pela placa aletada desprezando a resistência da película de óleo; b) Idem item anterior levando em conta a resistência a a) Desprezando a resistência da película do óleo ( Ts = 150 oC ) Cálculo do número de aletas : 1915m 2 . O ar ambiente está a 28oC. At AS n.006m k 40 Kcal h.99 1.1656 2 r 1 0.889 0. Para facilitar a troca de calor com o ar ambiente foi sugerido o aletamento do tubo.002m l 19mm 0.0015 m. com coeficiente de película 15 kcal/hm 2 oC.24 Igualando as equações acima obtemos a temperatura da TS 2 1 0.09% To TS To TS 150 TS 1 1 Ro h. Desprezando a resistência da película interna.776 150 40 7279. Um tubo de diâmetro 2" e 1.889m 2 Cálculo da área das aletas (desprezando as áreas laterais) : AA 2.n Este é também o fluxo pela placa aletada : q h. .2 0.2 m de comprimento transporta um fluido a 150 oC. .1656 0.012 Cálculo da eficiência da aleta : m 2. AA .e 175 0.1656 e 0.l 0.m. AA .L e .m 2 . O tubo e as aletas de aço tem coeficiente de condutividade térmica igual a 40 kcal/h.0015 0.776m 2 base ( Cálculo do fluxo de calor : 33750 225 TS 66.012 74 1.1656 0. AR . b. AR .L 2 0.9909 99.86.m.1656 e 0.776 TS 40 66. montadas com espaçamento aproximado de 6 mm (na base).86 e 0.889 0. o fluxo de calor considerando a resistência da película de óleo será : q 33750 225 TS 33750 225 125 5625Kcal h <Ts Exercício 6.3.oC e emissividade 0.nn L e 1 74aletas 0.0254m L 1.m2. b. A 225 1 33750 225 TS q Cálculo da área não aletada : AR AS n.91Kcal h b) O novo fluxo pode ser obtido considerando a resistência da película do óleo ( a resistência da placa é desprezível ).o C emissivida de 0.l .e 1 74 1 0.oC. Neste caso.019m espaçament o entre aletas = 6mm 0. .0015 0.181 TS 2647.1641 m.l tagh 0.0254 1.l 0.24TS q h. tagh m. pede-se : a) o calor transferido por convecção pelo tubo sem as aletas b) o calor transferido por radiação pelo tubo sem as aletas c) o número de aletas d) o calor transferido por convecção pelo tubo aletado e) o calor transferido por radiação pelo tubo aletado ): 125 oC Portanto. TS T 25 0.r.99 1.h 2 25 13.801 k .181 TS 2647.1656 TS 150 oC T 28 oC tagh m.2m e 2mm 0. com aletas longitudinais de 2 mm de espessura e 19 mm de altura.o C h 15Kcal h. a TS temperatura da base é coeficiente de película de 1800 kcal/h.1641 e 0. TS T 25 0. l . com a) Cálculo do fluxo de calor por convecção sem as aletas : A área base do tubo é : AS 2. 1 superf. podemos considerar que praticamente toda a superfície da aleta está na temperatura da base ( TS ).352 0.4.2 20 0. onde F12 0. l.352 tgh m.86 superf.2 0. TS T Cálculo da eficiência da aleta : 15 0.7 % ).n n P 0.912 0.h k . 2 15 19.K.957 0.86 150 273 4 28 273 4 q&r 1054 Kcal h Exercício 6.F12 .F12 .1915 0. TS T 15 0.K ) em uma placa plana de 1m de largura.7% F12 onde 2.1915 150 28 m q&c 350 . AR . O coeficiente de película do ar sobre a placa sem aletas é 40 W/m2.4 0 .368 0.006 Neste caso. 019 0.86 superf.159 m P e .143 0.n 2 0. .002 m. Ts4 T4 .143 0. l 19 . AS .002 0.019 1.86 150 273 4 28 273 4 Cálculo do fluxo de calor : q&r 191. espessura e a densidade de colocação é 250 aletas por unidade de comprimento da placa (as aletas são igualmente espaçadas e ocupam toda a largura da placa).l 0.5 mm de n 20aletas d) Cálculo do fluxo de calor por convecção pelo tubo com as aletas : Cálculo de AR : AR AS n. 2 q r 4.l tgh 0.4m 1 40 0.957 m.912 150 28 q& 1859 Kcal h 2 Cálculo de AA ( desprezando as áreas laterais ) : AA 2. (OBS: desprezar as áreas laterais das aletas) .1915 20 0.143m q h. 2 q r 4. As aletas tem 50 mm de altura e 0.K. e. 3 Kcal h b) Cálculo do fluxo de calor por radiação sem as aletas : q r .159 e 0. r 2 0 . para o cálculo do fluxo de calor por radiação será utilizado o mesmo potencial da base para a área total ( AA + AR ). 0254 0 .L 0.b . AS . AA . AR AA . : P 2 .l 0.8810 8 0. enquanto que o coeficiente de película resultante da colocação de aletas é 30 W/m2. a temperatura da base das aletas pode ser considerada como 150 oC.q c h.912m 2 e) Cálculo do fluxo de calor por radiação pelo tubo com as aletas : Como a eficiência da aleta é elevada ( 95.8810 8 0.e 0. At AS n.2 Kcal h c) Cálculo do número de aletas : Perímetro do tubo Desprezando as resistências a convecção no interior do tubo e a condução no tubo.019 1. Determine a porcentagem de aumento da transferência de calor associada com a colocação de aletas retangulares de alumínio ( k=200 W/m.Ts4 T4 . 1 superf. q r .368 95. 368 tgh m. K quando a moto está em movimento.n 250aletas l 50mm 0.1893 Cálculo da eficiência da aleta ( para a moto parada ) : m 2.025 5 2 0. 2245 e e 0.2245 Cálculo do fluxo de calor através da superfície com as aletas : 2 0.1871 0.e 186 0.K . At 2.h 2 50 k . com coeficiente de película de 50 W/m2.841 0. Ts T 30 0. .025m n 5aletas l 20mm 0.84% 0.2245 tgh m. 0.l tgh 0.1893 m.006m k aleta 186W m.n % aumento = 1253. AA .49m 1 m.1893 0. 4% 0.025 0.05 1.875 0. ( OBS : desprezar as áreas laterais) AA 2. 0.05 250 25m 2 Cálculo da eficiência da aleta : m 2.0005m Considerem os uma placa de : 1m 1m b 1m sem aletas h 40 W m2 .025 0.1848m 1 m. 2245 1.045 .4% AA 2.875m 2 Cálculo da área das aletas : AR As n.6868 m.e 186 0. A.K.5. 2245 tgh m. Ts T 40 1 1 T 40 T W Cálculo da percentagem de aumento do fluxo de calor : %aumento = Cálculo da área não aletada : A R As n. Qual é a elevação percentual da transferência de calor quando a moto está em movimento. K q h. K com aletas h 30 W m .35 T 40 T 100 40 T 1253.l 1.1893 tgh m.04398m 2 2 Cálculo da eficiência da aleta ( para a moto em movimento ) : m Exercício 6.h k .006 0.h 2 15 k .l 24. 045 m q h.K TS 500 K T 300 K hm 50 W m 2 .02 0. Sob as condições normais de operação a temperatura da superfície externa do cilindro é 500 K e está exposta ao ambiente a 300 K.1848 0.n 2 1 0.1037 Cálculo do fluxo de calor ( para a moto em movimento ) : H 15cm 0. b. Existem 5 aletas transversais circulares igualmente espaçadas com espessura de 6 mm e altura de 20 mm.15m e 50mm re 0.l 0.5mm 0.466 0.K ) e tem formato que pode ser aproximado como um cilindro de 15 cm de altura e 50 mm de diâmetro externo.02m e 6mm 0.ra2 .006 9. 02 0.35 T W Cálculo da área não aletada : 2 .49 0.re2 .l 1.466m 1 m. At 2 30 200 0. AR . 2245 e e 1.9884 98.841 1.01885m 2 Cálculo da área das aletas : ra re l 0 . Quando a moto está parada o coeficiente cai para 15 W/m2. K 2 k aletas 200 W m.15 5 2 0.006 5.6868 25 T 541.l 9.025 0 .0005 24.0005 q c / a q s / a 100 q s / a 541.l .05m Cálculo do fluxo de calor através da superfície sem as aletas : e 0.l 5. A parte aletada do motor de uma motocicleta é construída de uma liga de alumínio ( k=186 W/m. At 1 1 250 1 0.K h p 15W m 2 .02 0.l 0. Determinar o aumento do calor dissipado por unidade de tempo que poderia ser obtido de uma placa plana usando-se por unidade de área 6400 aletas de alumínio ( k = 178 Kcal/h.86% Antes da colocação das aletas o fluxo é : tagh m.l e 0.m. C. tipo pino. l 23.999 0.198 188.Cálculo do fluxo de calor ( para a moto parada ) : Cálculo da área das aletas (desprezando as áreas laterais) : q p h p .51m e 5mm 0.2cm ra 5. .o C k 35Kcal h.0255m h 20 Kcal h.051 0.1cm re 2.l 0.1 cm e 2.o C m.55 ) com diâmetro externo 5.0255 0.r. . Determinar : a) O fluxo de calor por convecção pelo tubo com aletas. At AS n.005m l ra re 0. 6951 86.1cm 0. Existem duas opções elevar a transferência de calor : o tubo pode receber 10 aletas de aço de 5 mm de espessura e 10. Sabe-se que na base da placa a temperatura é 300 oC.2 m de comprimento conduz um fluido a 600 oC.l 0.2m e 5.m 2 .r 178 0.86% % Elev 230 . AA . Um tubo de aço ( k = 35 kcal/h.49% Ts 600 oC T 35 oC A AS n.h 2 120 k . de 5 mm de diâmetro e 30 mm de altura.0255m a 10. com coeficiente de película 20 kcal/h.83. AR . .0025 0.695 e 0. 03 0 .55 L 2.6012 0.04398 500 300 188.875 0. AA . AS .03 6400 3. AR . em um ambiente onde o ar está a 35 oC.6012 e 0.358 100 188.6951 Cálculo da área não aletada : % Aumento q c / a q s / a 100 q s / a 116926 33600 100 33600 % Aumento 248 % n 10 aletas 0. TS T 120 1 300 20 33600Kcal h Exercício 6. Cálculo da eficiência : 2.oC e = 0.01885 0.0025 2 0.m2.695 e 0.oC.358 230.2 cm de diâmetro (aletas circulares) ou ser pintado com uma tinta de emissividade ( ) igual a 0.m.oC).55cm 0.r 2 1 0. enquanto que o ambiente está a 20 oC com coeficiente de película de 120 2 o Kcal/h. 695 q s / a h.015m 2 Cálculo da percentagem de elevação do fluxo de calor para a moto em movimento : % Elev q m q p q p Cálculo do fluxo de calor : q c / a h.6.7.17m 1 m tagh m.17 0.0025 23.015 300 20 116926Kcal h 100 623.875m 2 Exercício 6. TS T 12 0.m.n 15 0.m .695 0.8649 3. TS T AA 2.8649 m.358W 2 0.l. Dispõe-se de 2 tipos de aletas pino.0255 0.83.b) O fluxo de calor por radiação pelo tubo com aletas.367 e e tagh m.354 0.1226 600 35 n 6400 aletas k 178 Kcal h . ambas com 25 mm de altura. Um tipo tem seção circular com 5 mm de diâmetro e o outro tem seção quadrada com 4 mm de lado.385 tagh m. 03 m a q&conv 5207 .8.385 0.344 0. 0025 m 2 l 30 mm 0 .1186m 1 m m. 2.49 12369.60 8199.25m p q rad .2 0.344m 2 TS 300 oC p p q pintura q conv q rad 3977.051 2 2 10 2 0. 74 Kcal h b) Uma elevada eficiência para a aletas significa que sua temperatura é próxima da temperatura da base.367 m. c) O fluxo de calor por convecção pelo tubo pintado com a tinta especial.9532 95.o C h 12 Kcal h. O reator. . . 600 273 35 273 4 p q&rad 8199 .352m 2 AR AS n.30 Kcal h T 20 oC h 120 Kcal h .m.88 10 8 q aletas q pintura 0.o C TS 250 o C T 25 o C .n 0.025m circular r p k 40 Kcal h. 49 Kcal h Exercício 6.025m qradrada d 3mm 0. podemos considerar para a radiação : a) Fluxo de calor por convecção : 2.l 0. A transferência de calor em um reator de formato cilíndrico deve ser elevada em 10 % através da colocação de aletas de aço ( k = 40 Kcal/h. At AS n. m2 . .352 10 2 0. m.1226m a a q aletas q conv q rad 2 a q conv h. e0.344 0.re .005 0. . é a soma dos fluxo por convecção e radiação : AA 2. 60 Kcal h d) Fluxo de calor por radiação pelo tubo pintado : reator L 2m r 50 2 cm 0.l 0.1226 0.88 10 8 0.352 600 35 p q&conv 3977 .l 0.re .005 15. l . em ambos casos.ra2 .5mm 0. . AS . e) O fluxo total. d) O fluxo de calor por radiação pelo tubo pintado com a tinta especial.74 7161. e) A opção que produz o maior fluxo de calor ( aletamento ou pintura ? ).385 0.h 2 20 k .385 e 0.32% AS 2.re2 . AR AA .0255 2. AA . TS4 T4 4. TS T 20 0.90 Kcal h a q rad 4.m. .30 12176.oC ). TS4 T4 5207.L 2 0.385 0.32% temperatur a de AR e AA TS a q rad .e 35 0.55 4 4 .o C 5 mm 0 .003m l 25mm 0.e 0. 600 273 35 273 O aletamento resulta em maior tran sferência de calor a q&rad 7161. c) Fluxo de calor por convecção pelo tubo pintado : p q conv h. TS T 20 0. Então.o C 95.0255 0.23Kcal h 4 2 2.9532 0.m 2 . AS . . 005 m r 0. AR .0025m l 25mm 0. 0025 m m. 00036 nc nc 878 aletas b) Cálculo do número de aletas pinos de seção quadrada ( nq ) 0.nc 3.5Kcal h a) Cálculo do número de aletas pinos de seção circular ( nc ) 3.oC.3 9330.rp2 .l 0.1 q 1.9242 0.0003 n c 250 25 3.003 20m 1 tagh m.14 0.49m 1 k .369 tagh m.P k .0003 nc 3. equivale : q 1.14 0 .que tem 2 m de altura de 50 cm de diâmetro.3873 0. 3873 tagh m.00002 nc AA 2.42% Cálculo da áreas não aletada e a área das aletas (desprezando a área do topo): 3.14m 2 Cálculo do número de aletas pino de seção circular : q h.0025 0. 4. 025 0 .l .5 12 12 3.d .1 8482. d 2 4 12 40 0. AA . b) Calcular o número de pinos de seção quadrada necessários. trabalha a 250 oC e está localizado em um local onde a temperatura é 25 oC e o coeficiente de película é 12 Kcal/h.l 15.5 Cálculo do número de aletas pino de seção circular : 12 q h. 49 0 .000009 nc 0.nc AS 2.l 0.003 4 nc 2 0.l tagh 0. At tagh m.nc 0.14 0.025 nc h. TS T 8482. 025 0. 000268 nc nc 1179 aletas .3Kcal h 9330.0004 nc 3. AA .r.00002 nc 0.d k.14 0.rp .5 0.l 0. .14 0 .9528 95. a) Calcular o número de pinos de seção circular necessários. Ts T q h.3873 0.nc 2 0.025 0.456 3.4.l 0.9242 92.h k . Eficiência das aletas pino de seção circular : 2. AS .5 0. AR .5 Eficiência das aletas pino de seção quadrada : 0.m2.9528 0.l tagh 0.0004 nc AR AS d 2 .rp 40 0. TS T 250 25 9330.28% AR AS .4621 Cálculo da áreas não aletada e a área das aletas ( desprezando a área do topo ) : O fluxo de calor através da superfície do reator antes do aletamento é : m m.h 2 12 15.14 0.L 4.d h. AR .25 2 3.4621 m.369 m. através da colocação de aletas. .14 250 25 Uma elevação de 10% neste fluxo.000009 nc AA l. l 20 0 . 456 3.