EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DE BARNICES.GUÍA DE PRÁCTICAS Curso de Control de Calidad Aplicado a la Elaboración de Conservas Abril 2004 2 . PESO DE LA PELÍCULA DE BARNIZ 9. CONTROL DE POROSIDAD 6. CONTROL DEL REBARNIZADO EN TAPAS DE FÁCIL APERTURA 3 . RESISTENCIA A LA ESTERILIZACIÓN 5. RESISTENCIA A LA SULFURACIÓN 3. RESISTENCIA A LA ACIDEZ 2. RESISTENCIA A LA SALINIDAD 4. CONTROL DE ADHERENCIA 7.INDICE 1. PRUEBA DE “CURADO” DEL BARNIZ EXTERIOR 8. ENSAYO Se limpian bien las piezas eliminando los restos de grasa que puedan tener. Se llenan los envases a estudiar con la solución simulante (dejando un espacio de cabeza). o o 4 . para colocar las muestras cubiertas con la solución simulante. o Una vez terminado en ensayo. o Se cierran los envases a estudiar o bien el recipiente que los contiene. o Se vacían los recipientes y se secan las muestras. tapas o en su defecto probetas.RESISTENCIA A LA ACIDEZ ESTERILIZACIÓN CON SOLUCIÓN DE ÁCIDO ACÉTICO ICI-PAINTS Test Nº 470 ANFACO-CECOPESCA 1. o un recipiente de cristal resistente con un cierre más o menos hermético. MATERIAL Envases. o 3. emplear un recipiente metálico grande (según la dimensión de la probeta o envase a estudiar) tipo RO-1000 preferiblemente sin barnizar. Las piezas deben de quedar cubiertas sobradamente. con el recubrimiento a estudiar. añadir 30 ml de ácido acético glacial y llevar la disolución a 1litro. Si no disponemos de cerradoras con las que cerrar los formatos a estudiar (tras llenarlos con líquido simulante). Ajustar el tiempo y la temperatura deseada: Preferiblemente. Autoclave. o 2. NO ABRIR LOS BOTES mientras estén calientes). del borde superior del recipiente.5 cm. o El ensayo permitirá estimar la resistencia del recubrimiento interior frente a medios ácidos (escabeches. En 700 ml agua (volumen orientativo) disolver 10 g NaCl. se despresuriza el autoclave y se dejan enfriar los recipientes. o bien se introducen las piezas en el recipiente grande y se añade la solución simulante hasta llegar a 0. (Para las pruebas que se realizan en recipientes totalmente herméticos. o o o i. OBJETO Los envases se someterán a condiciones de esterilización análogas al tratamiento de las conservas. y se introducen en el autoclave. se emplearán condiciones extremas como 1210C durante 90 min. Solución simulante (medio ácido): Ácido acético glacial (para análisis) al 3% (v/v) en agua y 1% de NaCl (p/v). etc). desconchados. modificaciones en la adherencia. Grado 3: Fallo moderado de una o varias de las características anteriores. presencia de ampollas. iv. o Tomar el valor medio de varias muestras. Las comparaciones se deberían realizar frente a material tipo aprobado con anterioridad en el mismo ensayo. etc.4.. cuartea y se retrae. Grado 5: Fallo total de una o varias de las características anteriores. o o Se recomienda realizar una evaluación de la adherencia. pérdidas de adherencia o cambio de color o brillo ii. Grado 4: Fallo considerable de una o varias de las características anteriores. RESULTADOS Constatar cambios de brillo y color. sólo necesitamos un mechero: o o o Colocamos el envase a la llama (la llama calienta desde el exterior) y nos fijamos en el foco interior. Si el interior del envase amarillea y finalmente ennegrece sin cuartearse. v. Si el interior del envase ennegrece más rápidamente. 5 . es comprobar la presencia de organosoles (resina vinílica) en su composición (los organosoles se suelen añadir a los envases destinados a contener escabeches). desconchamientos. ____________________ Una forma rápida y aproximada de comprobar si un envase tiene un barniz interior apto para escabeches u otros medios ácidos.. Para ello. el barniz es apto para aceite pero no escabeche. Grado 2: Ligero fallo de una o varias de las características anteriores. Grado 1: Sin ampollas. ese barniz presenta organosoles y por lo tanto es apto para escabeches. o Los resultados se pueden expresar según la siguiente escala (fuente ICI Paints): i. iii. o Se cierran los envases a estudiar o bien el recipiente que los contiene. Las piezas deben de quedar cubiertas sobradamente. tapas o en su defecto probetas. con el recubrimiento a estudiar. Solución simulante1 (medio sulfuroso): Clorhidrato de Cisteína al 30/00 (p/v) en agua. En 700 ml agua (volumen orientativo) disolver 3 g Clorhidrato de Cisteína. ENSAYO Se limpian bien las piezas eliminando los restos de grasa que puedan tener. Autoclave. llevar la disolución a 1litro. se emplearán condiciones extremas como 1210C durante 90 min. Se llenan los envases a estudiar con la solución simulante (dejando un espacio de cabeza). o El ensayo permitirá estimar la resistencia (o eficacia de enmascaramiento) del recubrimiento interior frente a los procesos de sulfuración. o o o i. Ajustar el tiempo y la temperatura deseada: Preferiblemente. OBJETO Los envases se someterán a condiciones de esterilización análogas al tratamiento de las conservas. o 2. se puede preparar una solución simulante añadiendo 210 g de guisantes acondicionados (cocidos durante 5 minutos y escurridos) a un litro de solución de BRINE (1litro de agua destilada / 50 g azúcar / 12. emplear un recipiente metálico grande (según la dimensión de la probeta o envase a estudiar) tipo RO-1000 preferiblemente sin barnizar.5 cm. Si no disponemos de cerradoras con las que cerrar los formatos a estudiar (tras llenarlos con líquido simulante). o bien se introducen las piezas en el recipiente grande y se añade la solución simulante hasta llegar a 0. 6 . MATERIAL Envases. o 3. para colocar las muestras cubiertas con la solución simulante.RESISTENCIA A LA SULFURACIÓN ESTERILIZACIÓN CON SOLUCIÓN DE CLORHIDRATO DE CISTEINA ICI-PAINTS ANFACO-CECOPESCA 1. o un recipiente de cristal resistente con un cierre más o menos hermético. y se introducen en el autoclave.5 g de NaCl) previamente calentada a 95 ºC. o o 1 Si no se puede disponer de este reactivo. del borde superior del recipiente. o o Se puede realizar una evaluación de la adherencia. Grado 4: Fallo considerable de una o varias de las características anteriores. Las comparaciones se deberían realizar frente a material tipo aprobado con anterioridad en el mismo ensayo. o Se vacían los recipientes y se secan las muestras. v. desconchamientos. NO ABRIR LOS BOTES mientras estén calientes). se despresuriza el autoclave y se dejan enfriar los recipientes. aparecen manchas grandes de sulfuración que desaparecen al frotarlas. 7 . Grado 3: Fallo moderado de una o varias de las características anteriores. RESULTADOS Constatar la presencia de ampollas. Tomar el valor medio de varias muestras.Una vez terminado en ensayo. formándose sulfuro de estaño en puntos concretos rodeados de barniz. (Para las pruebas que se realizan en recipientes totalmente herméticos. o o En general se detectan 2 tipos de sulfuración: Si sólo hay un defecto en la porosidad del barniz.. con lo que esas manchas no desaparecen al intentar limpiarlas frotando. Grado 5: Fallo total de una o varias de las características anteriores. etc. ii. o 4. o Los resultados se pueden expresar según la siguiente escala: (fuente ICI Paints) i. Grado 1: Sin cambio de color o brillo. iii. Si hay falta de barniz en superficies más o menos amplias de la superficie de la muestra.. desconchados o pérdidas de adherencia. las manchas de sulfuración sólo aparecen en esos puntos donde dicha porosidad permite el contacto de la solución simulante con el estaño de la hojalata. iv. sin ampollas. adherencia. cambios de brillo y de color. Grado 2: Ligero fallo de una o varias de las características anteriores. o 3. tapas o en su defecto probetas. o o 8 . OBJETO Los envases se someterán a condiciones de esterilización análogas al tratamiento de las conservas. se emplearán condiciones extremas como 1210C durante 90 min.5 cm. Si no disponemos de cerradoras con las que cerrar los formatos a estudiar (tras llenarlos con líquido simulante). o El ensayo permitirá estimar la resistencia del recubrimiento exterior / interior o 2. Ajustar el tiempo y la temperatura deseada: Preferiblemente. o un recipiente de cristal resistente con un cierre más o menos hermético. y se introducen en el autoclave. para colocar las muestras cubiertas con la solución simulante. con el recubrimiento a estudiar.RESISTENCIA A LA SALINIDAD ESTERILIZACIÓN CON SOLUCIÓN DE CLORURO SÓDICO ICI-PAINTS Test Nº 477 ANFACO-CECOPESCA 1. ENSAYO Se limpian bien las piezas eliminando los restos de grasa que puedan tener. Autoclave. Solución simulante: i. (Para las pruebas que se realizan en recipientes totalmente herméticos. o Se vacían los recipientes y se secan las muestras. Las piezas deben de quedar cubiertas sobradamente. o bien se introducen las piezas en el recipiente grande y se añade la solución simulante hasta llegar a 0. o Se cierran los envases a estudiar o bien el recipiente que los contiene. del borde superior del recipiente. MATERIAL o o o Envases. NO ABRIR LOS BOTES mientras estén calientes). 50 g de NaCl llevados a 1 litro de agua destilada. emplear un recipiente metálico grande (según la dimensión de la probeta o envase a estudiar) tipo RO-1000 preferiblemente sin barnizar. Se llenan los envases a estudiar con la solución simulante (dejando un espacio de cabeza). se despresuriza el autoclave y se dejan enfriar los recipientes. o Una vez terminado en ensayo. etc. Grado 3: Fallo moderado de una o varias de las características anteriores. iii. desconchados. o o Se puede realizar una evaluación de la adherencia. o Tomar el valor medio de varias muestras. v.4. RESULTADOS Constatar cambios de brillo y color. Grado 5: Fallo total de una o varias de las características anteriores. iv.. presencia de ampollas. Grado 2: Ligero fallo de una o varias de las características anteriores. Grado 4: Fallo considerable de una o varias de las características anteriores. 9 . o Los resultados se pueden expresar según la siguiente escala: (fuente ICI Paints) i. Las comparaciones se deberían realizar frente a material tipo aprobado con anterioridad en el mismo ensayo. pérdidas de adherencia o cambio de color o brillo ii. Grado 1: Sin ampollas. desconchamientos. modificaciones en la adherencia.. o Los resultados se pueden expresar según la siguiente escala: i. se retiran las muestras y se secan. se despresuriza el autoclave. 10 . 3. Grado 1: Sin ampollas. Autoclave.RESISTENCIA A LA ESTERILIZACIÓN PRUEBA DE AUTOCLAVE ANFACO-CECOPESCA 1. OBJETO Los envases se someterán a condiciones de esterilización análogas al tratamiento de las conservas. desconchamientos.. etc. MATERIAL o o Envases. se puede producir una absorción de humedad por parte del mismo. desconchados. o o 4. Se recupera la coloración inicial al eliminarse el agua. Grado 4: Fallo considerable de una o varias de las características anteriores. con el recubrimiento a estudiar. iii. pérdidas de adherencia o cambio de color o brillo ii. Se introducen las piezas en el autoclave y se ajusta el tiempo y la temperatura deseada: Preferiblemente se emplearán condiciones extremas como 1210C durante 90 min. RESULTADOS Constatar cambios de brillo y color: Si el recubrimiento de barniz no presenta una polimerización adecuada (por problemas de tiempo o temperatura durante su curado). Grado 3: Fallo moderado de una o varias de las características anteriores. o El ensayo permitirá estimar la resistencia del recubrimiento exterior y litografía a las condiciones de esterilización (vapor / agua) o 2.. modificaciones en la adherencia. tapas o en su defecto probetas. o 2 Estas decoloraciones son reversibles tras la aplicación de una fuente de calor “seco” como puede ser una llama de mechero. iv. ENSAYO Se limpian bien las piezas eliminando los restos de grasa que puedan tener. apareciendo decoloraciones y pérdida de brillo en la superficie de las muestras2 o Constatar la presencia de ampollas. Grado 2: Ligero fallo de una o varias de las características anteriores. o Una vez terminado en ensayo. o 11 . Las comparaciones se deberían realizar frente a material tipo aprobado con anterioridad en el mismo ensayo. Grado 5: Fallo total de una o varias de las características anteriores. Tomar el valor medio de varias muestras.v. o Se puede realizar una evaluación de la adherencia. por la aparición de manchas de color cobrizo. Solución ácida de sulfato de cobre (CuSO4 5H2O): i.). mediante un equipo tipo ENAMEL RATER (KUHNKE) 12 . o Tomar el valor medio de varias muestras. ENSAYO Se limpian bien las piezas eliminando los restos de grasa que puedan tener. que consiste en la aplicación de una corriente sobre la muestra a estudiar. para colocar la solución ácida y las muestras o 3. como poros. con un algodón empapado en la solución ácida de sulfato de cobre. se puede frotar la zona a ensayar. mediante la corrosión que ejerce una solución ácida de sulfato de cobre sobre las zonas metálicas que quedan expuestas a través de los poros del barniz o 2. 4 Existe un método cuantitativo para determinar la porosidad de un recubrimiento de barniz. OBJETO El ensayo permitirá conocer la porosidad de una película (discontinuidades en el recubrimiento. ralladuras. etc. etc. se ponen de manifiesto por la aparición de deposiciones de cobre en las zonas de que no están barnizadas. con el recubrimiento a estudiar..CONTROL DE POROSIDAD PRUEBA CUALITATIVA CON SULFATO DE COBRE ICI-PAINTS Test Nº 353 ANFACO-CECOPESCA 1.a.). Se sumergen3 las muestras a ensayar en la solución ácida de sulfato de cobre durante 3 minutos o Se extraen y se dejan secar sobre papel secante o o 4.) + 10 % (v/v) HCl (comercial 35 – 37%) Cubeta plástica (según la dimensión de la probeta o envase / tapa a estudiar). golpes. RESULTADOS4 Examen visual: Las discontinuidades en la película de barniz (poros. Mezclar y llevar a 1 litro de agua destilada: 10% (p/v) CuSO4 5H2O (p. fisuras. Las comparaciones se deberían realizar frente a material tipo aprobado con anterioridad en el mismo ensayo o 3 para una comprobación rápida. tapas o en su defecto probetas. es decir. MATERIAL o o Envases. consultar Norma ISO 2409:1992 para Para normalizar el ensayo. conforme Norma CEI 454-2 13 . ENSAYO Si las placas barnizadas y curadas han sido esterilizadas. MATERIAL o o Instrumento de corte5 con punta aguda o cuchilla Cinta adhesiva6 SCOTH 3M 610 3. cinco veces en cada sentido de cada diagonal de la cuadrícula. con una serie de rayas paralelas y perpendiculares. OBJETO Establecer un método para determinar la adherencia al soporte de películas secas de recubrimiento.CONTROL DE ADHERENCIA ENSAYO DE CORTE POR ENREJADO ISO 2409:1992 UNE-EN ISO 2409 INTA 16 02 99 ICI-PAINTS Test Nº 221 . se dejan enfriar y se secan con un paño. de recubrimiento. o 2. se debería emplear una cinta autoadhesiva de 25 mm de anchura y con un poder adhesivo de 10 +/. o Estudiar la adherencia. esterilizadas o no. o Se aplica a presión una cinta adhesiva transparente sobre la superficie de la cuadrícula. procurando que no queden bolsas de aire. o Determinar la adherencia al soporte de películas secas. o 5 si se quiere construir un especificaciones 6 instrumento de corte normalizado. usando el instrumento de corte. o De esta manera obtenemos una cuadrícula cuyas marcas deben de atravesar completamente el recubrimiento. o Se marca la placa barnizada y curada. o Se arranca la cinta mediante un golpe seco y se cepilla la zona ensayada con una brocha de pelo suave.. distantes aproximadamente 1 mm (cuando el espesor de la película seca sea inferior a 60 micras) o 2 mm (para películas de espesor superior).222 ANFACO-CECOPESCA 1.1 N por cada 25 mm de ancho de cinta de ensayo. Las comparaciones se deberían realizar frente a material tipo aprobado con anterioridad en el mismo ensayo o 14 .4. Grado 2: se produce un ligero desprendimiento de la película de recubrimiento (hasta un 10% del área de la cinta) iii. Grado 3: desprendimiento moderado de la película de recubrimiento (entre 10 – 30% del área de la cinta). El área afectada es del 15 al 35% aproximadamente v. iv. ningún cuadrado del enrejado se ha desprendido. Grado 3: El revestimiento se ha desprendido parcial o totalmente en grandes bandas a lo largo de los bordes de las incisiones y/o se ha desprendido parcial o totalmente en distintas partes de los cuadrados. ii. Grado 5: Se observa un grado de desprendimiento superior al de la clasificación 4 Tomar el valor medio de varias muestras. RESULTADOS o Los resultados se gradúan numéricamente de la siguiente manera: Graduación ICI Paints i. Grado 1: Se observan ligeros desprendimientos del revestimiento en las intersecciones de las incisiones. El área afectada es del 35 al 65% vi. Grado 2: Se observan desprendimientos del revestimiento en los bordes y/o en las intersecciones de las incisiones. Grado 4: desprendimiento considerable de la película de recubrimiento (entre un 30 – 60% del área de la cinta). El área afectada no es mucho mayor al 5% iii. El área afectada es del 5 al 10% aproximadamente iv. Grado 0: los bordes de las incisiones son perfectamente lisos. Grado 1: la película de recubrimiento no ha sido arrancada ii. v. Grado 5: desprendimiento casi total del recubrimiento (entre 60 – 100%) Graduación UNE-EN ISO 2409 i. Grado 4: El revestimiento se ha desprendido en grandes bandas a lo largo de los bordes de las incisiones y/o algunos cuadrados se han desprendido parcial o totalmente. 15 . Acetona o metil-etil-cetona. MATERIAL o o Algodón. ENSAYO Se limpian bien las piezas eliminando los restos de grasa que puedan tener. OBJETO El ensayo permitirá estimar el correcto curado (secado o polimerización) de las aplicaciones exteriores para barnices epoxifenólicos en envases no litografiados (los litografiados suelen llevar barnices vinílicos).PRUEBA DE “CURADO” DEL BARNIZ EXTERIOR ANFACO-CECOPESCA 1. o Este ensayo sólo suele realizarse en la cara exterior del envase. Se empapa el algodón con acetona y se aplican 20 frotes dobles sobre la zona de interés o o 4. decoloraciones. RESULTADOS o La adhesión del barniz no debe modificarse. cuando se detectan pérdidas de brillo. etc. 3. o 2. sino que debe tener un gramaje o carga adecuado. En lugar de emplear disolventes.PESO DE LA PELÍCULA DE BARNIZ 1. Este proceso puede repetirse para determinar el peso de barniz de la otra cara. OBJETO o Para que un barniz sea adecuado y resistente para la protección del envase. MATERIAL o o Algodón. Acetona o Metil-etil-cetona. 2. 4. se puede realizar una decapación electrolítica. ENSAYO o o o o Se corta una probeta de un área conocida (unos 25 cm2) y se pesa (precisión de 0. Tomar el valor medio de varias muestras. Si se trata de resinas epoxifenólicas se puede emplear acetona o sumergir la probeta en una disolución con sosa al 10% a unos 50ºC durante 15 segundos o bien en ebullición durante 5 seg (la otra cara debe protegerse con una grasa de alto punto de fusión o con una cinta adhesiva). debe cumplir unos requisitos no solo de polimerización. Cloroformo o éter 3. Volver a pesar la probeta y calcular la cantidad de barniz de la cara estudiada por diferencia de pesada. 16 . RESULTADOS o o Expresar los resultados en g/m2 y comparar con las especificaciones de la ficha técnica del metalgráfico.1 mg) Se elimina el barniz de la cara deseada frotando con un algodón empapado en cloroformo si son resinas vinílicas u oleorresinas. se suele añadir al barniz partículas que emitan fluorescencia al ser iluminadas con luz ultravioleta. Tomar el valor medio de varias muestras. ENSAYO o o Se observa la cara externa de las tapas bajo la luz ultravioleta. 3. teniendo la precaución de que dicha luz no incida directamente en la vista del analista (protegiéndose en dicho caso con gafas adecuadas).CONTROL DEL REBARNIZADO EN TAPAS DE FÁCIL APERTURA PRUEBA CON LUZ ULTRAVIOLETA 1. 17 . OBJETO o Durante la fabricación de tapas con sistema de fácil apertura se produce un debilitado de todo el perímetro en la superficie externa de las mismas. Para poder detectar si este proceso se ha realizado de forma correcta. MATERIAL o Lámpara de luz ultravioleta. Tratar de detectar si existe alguna zona del debilitado donde no se observa fluorescencia. 4. RESULTADOS o o Indicar si existe alguna zona del debilitado que no haya sido rebarnizada. 2. tras lo cual se debe rebarnizar ese debilitado para evitar corrosiones.