ESTUDO DE CASOS (Norma ASME B31.3) 1. Qual é a Norma de referência para a qualificação do procedimento de soldagem para tubulação, segundo a Norma ASME B31.3? Itemização:: • Ver Índice Norma ASME B31.3 (Ed. 1999) • Ver Capítulo V – Fabricação, Montagem e Edificação. • Ver Parágrafos 328 (Soldagem); 328.2 (Qualificações de Soldagem), 328.2.1 (Requisitos de Qualificação), 328.2.1(a):: Resposta: A NORMA DE REFERÊNCIA PARA QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM PARA TUBULAÇÃO É ASME IX (BPV Code, Section IX), exceto como modificado em 328.2.1(b) a 328.2.1(f). 2. É permitida a execução de ponteamento de solda por soldador não qualificado? Itemização:: • Ver Índice Norma ASME B31.3 (Ed. 1999) • Ver Capítulo V – Fabricação, Montagem e Edificação. • Ver Parágrafos 328 (Soldagem); 328.5 (Requisitos de Soldagem), 328.5(c): Resposta: NÂO ... Ponteamentos de soldas devem ser feitos por um soldador ou operador de soldagem qualificado. 3. Qual o reforço máximo permitido para soldas circunferenciais de tublações, para tubos com 25mm de espessura? Itemização: • Ver Índice Norma ASME B31.3 (Ed. 1999) • Ver Capítulo VI – Inspeção, Exames e Testes • Ver Parágrafos 341 (Exames); 341.3 (Exames requeridos), 341.3. 1(Geral), 341.3.2 (Critério de aceitação); 341.3(a). • Ver Tabela 341.3.2 (Critério de aceitação para soldas); Ver Figura 341.3.2(g): Resposta: Page 1 of 12 há necessidade de qualificar este novo procedimento? 5. PERMITIDO PARA SOLDAS CIRCUNF. 4. Um procedimento de soldagem foi qualificado para a soldagem circunferencial de topo de tubo com chanfro em “V”. 3 (P-Number 9B) espessura nominal de 38mm com outro de especificação ASTM A106 Gr. com espessura também de 38mm. DE TUBULAÇÕES COM 25mm DE ESPESSURA É: menor ou igual a 5mm. A (P-Number 1). PERMITIDO PARA SOLDAS CIRCUNF.(1) Para fluidos de serviço normal e condições cíclicas severas: O REFORÇO MÁX. DE TUBULAÇÕES COM 25mm DE ESPESSURA É: menor ou igual a 10mm. qual a temperatura e o tempo de patamar? Page 2 of 12 . sendo que os testes de qualificação deste procedimento foram conduzidos sem que fossem utilizados anéis consumíveis. (2) Para fluidos de serviço categoria D: O REFORÇO MÁX. qual a temperatura mínima de pré-aquecimento requerida? Caso seja requerido tratamento térmico para esta condição. Na soldagem dissimilar entre um tubo de especificação ASTM A333 Gr. porém com a inclusão do uso de anéis consumíveis. Caso se deseje utilizar um procedimento idêntico a este. Sabendo-se qua a dimensão da garganta da solda é 12mm. A. Um tubo de material ASTM A333 requer ensaio de impacto a -46ºC quando faz parte do grupo 6. sabendo-se que o tubo tem 38mm de espessura. se a temperatura de projeto é -35ºC (considerar somente a temperatura). Um flange sobreposto.6. 7. Analise a necessidade de se executar o ensaio de impacto na qualificação de um procedimento. material ASTM A-105 (P-Number 1) é soldado por meio de uma solda em ângulo a um tubo de material ASTM A-106 Gr. Page 3 of 12 . verificar a necessidade de tratamento térmico. 050% P = 0. Descreva todos os requisitos de tratamento térmico de uma junta circunferencial de uma tubulação ASTM A 268 Tp 446. Page 4 of 12 .86 % S = 0. Decidiu-se por realizar a análise química deste material e os resultados foram os seguintes: C = 0. espessura de 1” .17 % Mn = 0. Um tubo chegou ao canteiro sem certificado.8. verificou-se que era ASTM A 106 Gr.B.040% Si = 0. 9. Pelas notas fiscais.11 % Analise se somente pela análise química este material pode ser considerado aceitável. 10.Soldadores qualificados para utilizar o procedimento da firma A.Assinou todos os registros do procedimento. 70º 1” 1/16” Esta montadora poderá utilizar este croqui na fabricação da junta? 11. Uma montadora apresentou o croqui abaixo para soldar uma junta circunferencial de 1” de espessura. A firma B quer utilizar este procedimento e possui os seguintes requisitos: . Há necessidade da firma B qualificar este procedimento? Page 5 of 12 . . A firma A qualificou um determinado procedimento de soldagem. Comprimento 25mm 12.5m m Caminho para a Resposta: • Primeiro passo: Ver Índice Norma ASME B31. Comprimento 10mm Descont.12.5m m 3 mm Descont.5m m 5 mm Descont.9 mm 12. de uma tubulação que utilizará um fluido da categoria D. revelou as descontinuidades representadas abaixo. O exame visual de uma junta de topo. 1999) • Segundo passo: Ver Capítulo I – Escopo e Definições • Terceiro passo: Ver 300 Estatutos Gerais • Quarto passo: Ver 300.2 – Definições – Fluid Service (a) Categoria D: Um fluido de trabalho em que as condições seguintes se aplicam: Page 6 of 12 . Comprimento 5mm 0. Estas descontinuidades são aceitáveis? Justifique. 12.3 (Ed. .3. -(DE ACORDO COM A Tabela 341.2 (d): Falta de penetração.2 Nota 7) . O projeto não autoriza que a pressão exceda a 150 PSI.• • • • 1. A temperatura de projeto é de -29ºC até 186ºC.5 = 2. Sétimo Passo: Ver Subseção 341. ver parágrafo 341. -(DE ACORDO COM A Tabela 341.3. Quinto passo: Ver Capítulo VI – Inspeção. .3.3.. apresenta uma descontinuidade INACEITÁVEL (falta de penetração) ANALISANDO A FIG.2 – Junta Circunferencial de Topo) . -(DE ACORDO COM A Tabela 341.3. 2. 3.5mm): 5.2. 341. 1 ACIMA -(DE ACORDO COM A FIGURA 341.3.2(a).2) .4 – ( Extensão dos exames requeridos) Oitavo passo: Ver Subseção 341.02 Tw (0. (não foi informado o comprimento soldado) RESPOSTA (1): A figura 1.Valor limite para o comprimento da profundidade da falta de penetração < 38mm : 25 < 38mm = Ok.(Exames).2) / Ver figura 341.3.2.4. ANALISANDO A FIG.Para Exame Visual.2) / Ver figura 341. como definido em 300.2 (Exames Fluido de serviço categoria D). ver parágrafo 344.3.0 > 2.2 e Tabela 341. se comprimento soldado for > 150mm.5 = Reprovado.2 x 12.2 (d): Falta de penetração.Valor limite para a profundidade da falta de penetração < 0.2 (Critério de aceitação para soldas). 2 ACIMA -(DE ACORDO COM A FIGURA 341. O fluido usado é normalmente não tóxico e não danifica o tecido humano. Exames e Testes Sexto passo: Ver Seção 341 .3.3.Critérios de aceitação.Valor limite para a profundidade da falta de penetração Page 7 of 12 . 02 Tw (0. ANALISANDO A FIG. No caso da fig.32 ACIMA -(DE ACORDO COM A FIGURA 341.3.2) / Ver figura 341.< 0. apresenta uma descontinuidade INACEITÁVEL (falta de penetração) (*) Pela nota (7): Partes de topo apertadas (encostadas. Ultra-som em 5% das juntas de topo.0 > 2.3. 3 a concavidade (de profundidade 0.5 = Reprovado.5mm): 3. incluindo o reforço deve ser maior que TW. (não foi informado o comprimento soldado) RESPOSTA (2): A figura 2.2 (e): Concavidade -(DE ACORDO COM A Tabela 341. se comprimento soldado for > 150mm.2 Nota 7) .3.3.Valor limite para a RESPOSTA (3): A figura 3.. A espessura total da junta. Numa tubulação de Caldeira de 4” e espessuras variáveis (19mm e 22mm) foram executados ensaios de inspeção conforme descrito abaixo: LP após o passe de raiz Visual em 50% das juntas.2) concavidade /. e portando reprovada.Valor limite para o comprimento da profundidade da falta de penetração < 38mm : 10 < 38mm = Ok. 13. sem abertura de raiz) com face de raiz não fundidas. Radiografia em 10% das juntas de topo.9mm) está abaixo da linha do metal base. apresenta uma descontinuidade INACEITÁVEL (falta de penetração). O tipo e a extensão dos ensaios estão corretos? Page 8 of 12 . -(DE ACORDO COM A Tabela 341.5 = 2. são inaceitáveis.2 x 12. 19.14.Parâmetros de Tratamento Térmico .0m m Page 9 of 12 .Controle de Dureza. Uma tubulação de material ASTM A 333 Gr. 12.5m m Determine os seguintes itens: .Temperatura de pré-aquecimento . P11 foi utilizada para fabricação com o seguinte croqui. 15. tempo do patamar. 3 10mm Utilizando a Norma ASME B31.3 responda às seguintes questões: (a) É necessário o tratamento térmico da junta soldada? 16mm (b) Sendo necessário o tratamento térmico. temperatura de patamar. 5% Cr e 0. Situação hipotética conforme ilustração abaixo: Material: ASTM A 335 Gr P5.º P 5. taxa de resfriamento? (c) Caso seja possível o tratamento térmico localizado qual a largura mínima da região a ser aquecida? Page 10 of 12 . quais as prescrições para a taxa de aquecimento.5% Mo. N. . .3 (Ed..... .º 5 t>13mm Faixa de temperatura de TT: 704-746ºC % Cr > 3% Tempo de tratamento: 2...De Topo com cobre-junta FAIXA ESPESS......2 (Critério de aceitação para soldas).Limite de dureza aceitável....... (3) e (4)....3.... 1999) • Segundo passo: Ver Capítulo V – Fabricação....84horas • Quinto passo: Ver Capítulo VI – Inspeção.............. Exames e Testes • Sexto passo: Ver Seção 341 .. – Requisitos para tratamento térmico • Sexto passo: Ver Tabela 331........ ver parágrafo 344........ METAL BASE:... 341... 8” Page 11 of 12 ... 150 PSI TEMPERAT...... defina: .. . Construção e Montagem......4....... • Quartoo passo: Ver SubSeção 331..2(a)..... Tubulação a ser inspecionada: FLUIDO: ....(d) É necessária a execução de ensaio da dureza para verificação da eficácia do tratamento térmico? Em caso afirmativo.3.........................1... PROJ.3. Itemização: • Primeiro passo: Ver Índice Norma ASME B31... Gás Propano PRESSÃO PROJ.............(Exames)... (2)........ ......Extensão do ensaio.Para Exame Visual.......... ..3...1 – Geral • Quinto passo: Ver Artigo 331.........4min/mm : 2. 15....30ºC PROCESSO DE SOLDAGEM:.....Entrando na Tabela com P n.............. • Terceiro passo: Ver Seção 331 – Tratamento térmico.......1...2 e Tabela 341.......Critérios de aceitação........4 x 16mm (maior espessura)= 3..2..... SMAW JUNTA:.2 (Exames Fluido de serviço categoria D).1 – Requisitos para tratamento térmico Ver Notas (1)....4 – ( Extensão dos exames requeridos) • Oitavo passo: Ver Subseção 341...:. ver parágrafo 341.....:..... 8 a 38mm DIÂMETRO:. • Sétimo Passo: Ver Subseção 341. ..É requerido ensaio de impacto para o metal de base..................E-7018 OBS.....METAL DE ADIÇÃO:..................:............... PERGUNTAS: (A) Quais os ensaios requeridos para a qualificação do procedimento de soldagem? (B) Qual a espessura da peça de teste para o procedimento? (B) Qual a localização dos CP´s (indicar a figura ou desenhar)? 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