Especificaciones Técnicas Tipo c Costa

ESPECIFICACIONES TÉCNICASCONSTRUCCIÓN DE UNIDADES DE SALUD TIPO C COSTA PROCEDIMIENTOS GENERALES INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA PARA LA EJECUCIÓN DESCRIPCIÓN Para proceder con el inicio de las obras, es indispensable disponer de la documentación técnica completa y tener el total conocimiento de la misma, por todos los técnicos involucrados en su ejecución, dirección y control. Como información técnica mínima, se entiende los planos arquitectónicos, estructurales, de instalaciones hidrosanitárias, eléctricas, telefónicas, otras especiales, estudio de suelos, memorias de diseño y especificaciones técnicas, documentación que permita al contratista y su personal, el cabal conocimiento de las obras a ejecutar y la que se genera durante la ejecución de las obras. Materiales mínimos: planos, memorias y demás documentación técnica. Equipo mínimo: equipo de dibujo y de medición en planos y en obra. Personal técnico: El contratista, los profesionales colaboradores tales como: residentes de obra, superintendente de obra, los profesionales de ingenierías, subcontratistas, maestros de obra y demás trabajadores de la construcción. CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES REQUERIMIENTOS PREVIOS Como complemento del conocimiento de los documentos técnicos, el contratista y su personal debe conocer el terreno y verificar las características del mismo, ya que la falta de reconocimiento no lo releva de calcular adecuadamente el costo de las obras en el límite de tiempo acordado. En el sitio de la obra se verificarán las siguientes características:  Ubicación, condiciones topográficas y climatológicas.  Características geológicas y de resistencia de suelos. 1  Condiciones relativas al transporte, horarios permitidos y lugares de desalojo, disponibilidad de mano de obra, materiales, agua potable, drenaje de aguas, energía eléctrica y telefónica..  Condiciones especiales por normativas municipales, ubicaciones de cerramientos provisionales y todos los permisos que requiera de las entidades públicas a cumplirse antes y durante la ejecución del proyecto.  Ubicaciones de obras previas como guardianía, bodegas, sitios para acopio de materiales, para acopio de escombros y su desalojo en 24 horas, servicios sanitarios provisionales para personal técnico y obreros, oficinas de obra para contratista y fiscalización.  Establecimiento del plan de revisión periódica de planos, memorias y especificaciones técnicas, debidamente aprobado por fiscalización.  Establecimiento de los procedimientos, para solución de incongruencias con respecto a los documentos técnicos. El día de inicio del proyecto se abrirá el libro de obra, libro empastado y prenumerado. El libro de obra tendrá al menos un original y dos copias. DURANTE LA EJECUCIÓN  Realización de planos de taller y detalles de construcción, antes de su ejecución deberá tener la aprobación por parte de la dirección técnica y la fiscalización.  Realización consecutiva y permanente de planos “Tal y como es construida la obra”. (“As Built”), los cuales llevarán el código AB  Control del cumplimiento del plan de revisión continúa de los planos y especificaciones técnicas, para asegurar su conocimiento y actualización por parte de los técnicos de la obra.  Solución de divergencias o dudas técnicas, conforme los procedimientos previamente establecidos.  Registro y anotación diaria del libro de obra, en el que a más de los datos normales de la obra constarán de obra diarios ejecutados y con el personal que se realizaron, es decir, se deberá tener rendimientos diarios de todos y cada uno de los rubros ejecutados; las hojas del libro de obra deberán estar debidamente suscritos por el contratista y la fiscalización. POSTERIOR A LA EJECUCIÓN  Finalización de los planos “tal y como es construida la obra”, AB, para 2 revisión y aprobación de fiscalización y su posterior entrega al propietario.  Entrega de los manuales e información de mantenimiento de la obra y sus instalaciones, recomendaciones particulares del constructor.  Entrega de manuales de los equipos instalados y garantías del proveedor o fabricante.  Entrega del libro de obra debidamente suscrito. EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN Como documentación necesaria para su estudio y análisis e interpretación, se hará la entrega al constructor, de los siguientes estudios:  Planos arquitectónicos. Código A  Planos estructurales. Código IE  Planos de instalaciones eléctricas. Código E  Planos de Instalaciones Hidráulicos. Código IH  Planos de Instalaciones de Sistema de Gases Medicinales. Código GM  Planos de Instalaciones Sanitarias. Código IS  Planos de Instalaciones Aire Acondicionado. Código AA  Planos de Sistema Cableado Estructurado. Código CE  Planos de Sistema Detección de Incendios. Código DI  Planos de Sistema Llamada enfermeras y reloj. Código ER  Detalles constructivos. Código D  Volúmenes de Obra.  Especificaciones técnicas de todos los rubros. Todo se entregará en archivo magnético. El constructor deberá demostrar a la fiscalización, el total conocimiento de toda la información técnica, su aceptación a la misma y su revisión inicial y periódica. Para un registro y control adecuado, el contratista deberá mantener en la construcción un “libro de obra”, que es un memorial en el cual el constructor o su representante y la fiscalización, anotan el estado diario del tiempo, las actividades ejecutadas y todas las indicaciones, consultas e instrucciones necesarias durante el proceso de construcción, a fin de obtener una constancia escrita y llevar un registro fotográfico del proceso constructivo, las fotografía relevantes de los rubros 3 realizados constarán como anexo de cada planillarse y mantendrá una secuencia grafica de los trabajos realizados, mismo que se entregará en archivo magnético a la fiscalización sin costo alguno. Conforme se ejecuten las obras, el contratista realizará el registro de los cambios y modificaciones, para la ejecución permanente y detallada de los planos “tal y como es construida la obra”, planos que deberán ser revisados por fiscalización y aprobados por la fiscalización. MEDICIÓN Y PAGO Todos los gastos que demanden la entrega de la documentación inicial al constructor, será de responsabilidad del propietario. Todos los gastos durante la ejecución de la obra, serán de cuenta del contratista. PERMISOS Y AUTORIZACIONES. DESCRIPCIÓN El obtener los permisos y autorizaciones correspondientes, para la ejecución de la obra, implica el cumplimiento previo de la documentación exigida por el Gobierno Municipal del dicho Cantón y el pago de tasas así como al Municipio y otras instituciones como las empresas de agua, alcantarillado y otras. El obtener éstos permisos permitirá la normal construcción de la obra, evitando multas, demandas y reclamaciones establecida en las ordenanzas municipales. Es de responsabilidad del constructor la obtención del permiso de construcción y de otros complementarios exigidos para la ejecución de trabajos previos, como derrocamientos, cerramientos provisionales, movimiento de tierras u otros varios trabajos. Personal técnico: El constructor. CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES REQUERIMIENTOS PREVIOS. De acuerdo con las Ordenanzas de la Gobierno Municipal local, la documentación que el constructor deberá presentar para el inicio del proyecto, es la siguiente: 4  Permiso de Construcción  Comprobante de pago a la Empresa Municipal de Agua Potable, por contribución e instalación de servicio.  Comprobante de pago de a la Empresa Municipal de Alcantarillado, por contribución e instalación de servicio.  Comprobante de pago a la Empresa Eléctrica Regional Ambato, por contribución e instalación de servicio.  Comprobante de pago a la Corporación Nacional de Telecomunicaciones de dicho Cantón, por contribución e instalación de servicio. DURANTE LA EJECUCIÓN  Permisos de ocupación de vía.  Permisos para trabajos varios.  Aprobación de cámara de transformación y de dotación de servicio. Aprobación del sistema completo de acometida y distribución telefónico.  Colocación de avisos de prevención, cuando existan condiciones que pongan en peligro a los transeúntes.  El constructor está obligado a colocar un letrero en el predio que se va a construir, costo de los mismos estará dentro de los costos indirectos del contratista.  Toda obra deberá estar protegida con cerramientos o vallas de buena apariencia y seguridad el costo del mismo estará dentro de los costos indirectos del contratista.. Todos los permisos y autorizaciones obtenidos antes de la ejecución de obra deberán mantenerse vigentes y si es del caso renovarlos durante el proceso y hasta la culminación de la construcción. Para los fines legales o del Código de Trabajo y la ley de Seguro Social vigente en el país, el constructor será considerado como el patrono respecto del personal que emplea en la obra, por lo que será el único responsable de daños y perjuicios por accidentes de trabajo que puedan sufrir los obreros, y todas las obligaciones sociales de ley, por lo que deberán ser afiliados al Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, desde el primer día que entren a laborar. 5 teléfono y alcantarillado. mantenimiento y seguridad. y de su uso correcto. así como las 6 . En general. serán cubiertos por el propietario. Todos los materiales no aprovechables provenientes del derrocamiento y desarmado de partes de la obra serán retirados y depositados en los sitios aprobados por el Municipio de dicho Cantón. evitando daños o deformaciones de los sitios aledaños. Las medidas más usuales se indican a continuación: El cumplimiento de las medidas de mitigación de impactos ambientales negativos será coordinado y controlado por la Fiscalización de la obra. El Contratista su sujetará a todas las disposiciones de seguridad que el Hospital de Seguridad Social que establezca al respecto. apuntalamientos.. Igualmente los de servicios provisionales de agua potable.Los costos municipales de los permisos serán a cargo del constructor. sistemas de apoyos. En las actividades relacionadas con la ejecución de la obra el constructor observará todas las medidas necesarias para la conservación del medio ambiente. Los costos de servicios definitivos.. En muchos casos es inevitable la generación de estos impactos. sujetándose a todo lo que prescribe la Ley de Trabajo vigente. MITIGACION AMBIENTAL Toda construcción debido a los trabajos que se lleva a cabo producen impactos temporales en su entorno cercano como: ruido. herramientas. mantener el área de trabajo limpia y ordenada. energía eléctrica. se tomarán todas las precauciones de seguridad y protección para evitar daños materiales y accidentes de trabajo al personal. instalaciones especiales. etc. razón por la que se deben tomar las correspondientes medidas de mitigación con el fin de controlar o disminuir tales impactos. y otras molestias que afectan tanto a quienes trabajan en la obra como a los transeúntes de los alrededores. sostenes. polvo. deberá remover y disponer de la basura y escombros durante la ejecución de la obra. caída de ciertos elementos. El Contratista. El Contratista es el responsable de proveer todos los equipos. en todas las obras de entibamientos. No se permitirá la quema de los materiales removidos. etc. etc. condiciones de seguridad en cada momento. Cuando así lo requiera la Fiscalización, el Contratista deberá retirar su equipo y materiales extraños y dejar el sitio debidamente limpio y a satisfacción. La disposición temporal de los materiales de construcción o escombros se efectuará en lo sitios indicados por el Fiscalizador, de manera que no obstaculice el tránsito vehicular y peatonal, ni el desarrollo de las obras hasta su utilización o disposición final. El Contratista tomará todas las medidas a su alcance para asegurar las mejores condiciones de higiene, habitabilidad, nutrición a sus empleados, subcontratistas y aquellos que por otras circunstancias se vinculen directamente con la construcción. De acuerdo a sus actividades dentro de la obra los obreros deberán contar con equipos de protección normados internacionalmente, esto es: casco protector, botas, guantes, máscaras antipolvo, orejeras contra ruidos, etc. Durante la ejecución de la obra se debe evitar la presencia de vectores de enfermedades en las áreas de trabajo para lo cual se adoptarán medidas que eliminen la presencia de éstos, evitando la formación de charcos, en caso de ser necesario se controlará con el uso de insecticidas. Las operaciones del Contratista, especialmente aquellas en que se utilicen equipos mecánicos, se realizarán de manera que los niveles de ruido no superen los 80 db. durante los periodos de actividad. Para evitar el polvo y la caída de material de construcción durante el transporte o desalojo, las volquetas deberán ser llenadas con un volumen igual a su capacidad nominal y llevarán un recubrimiento de lona que caiga 50 cm. a lado y lado de la bandeja y por debajo del borde de la misma, que impida la caída de los mismos a la calzada y obstruya el sistema de alcantarillado. Para evitar el polvo y la caída de material durante la construcción, se cubrirá las fachadas ya construidas con tela plástica. Para atenuar la generación de polvo durante la ejecución de obras exteriores, se humedecerá el terreno de manera sistemática. Antes de efectuar la recepción provisional de la obra o de una parte de la misma, esta tendrá que ser limpiada, removiéndose todos los escombros, materiales, excedentes, estructuras provisionales, plantas y equipos, debiendo quedar todas las zonas de la obra en condiciones limpias y de buena presencia. 7 Los costos que demanden las medidas para mitigar las acciones negativas al medio ambiente durante la ejecución de la obra dentro de un marco de orden y seguridad, correrán a cargo del Contratista dentro de los costos indirectos de la obra. ESPECIFICACIONES GENERALES DE LOS MATERIALES BASICOS MATERIAL: AGUA. Se entenderá por suministro de agua para la formación de rellenos, mamposterías y hormigones de estructuras, al conjunto de operaciones que deba efectuar el constructor para disponer en el lugar de las obras. 1 El agua a utilizar deberá ser razonablemente limpia de impurezas. El agua potable será considerada satisfactoria para emplear en la fabricación de morteros y hormigones..  El agua que suministre el constructor deberá ser razonablemente limpia y estar libre de cualquier cantidad objetable de materias orgánicas, álcalis, ácidos, sales, azúcar y otras impurezas que puedan reducir la resistencia y durabilidad u otras cualidades del mortero, hormigón u otro rubro que se ejecute en la construcción.  Deberá darse especial atención a que el agua no esté contaminada de aceites, grasas o elementos químicos. En lo posible debe tener las características de agua potable. El agua para la fabricación de morteros y hormigones, podrá contener un máximo de impurezas que se detalla en porcentajes:  Acidez y alcalinidad calculadas en términos de carbonato de calcio 0,05 %  Sólidos orgánicos total. 0,05 % 1 Definición tomada de “Detalles constructivos y especificaciones técnicas”. Sección 3.3.- Materiales básicos. Dirección de Planificación de I. Municipio de Quito. 8  Sólidos inorgánicos total. 0,05 % Fiscalización podrá solicitar que el agua que se utilice en la fabricación de morteros y hormigones, sea sometida a un ensayo con agua destilada. La comparación del agua utilizada, se realizará mediante ensayos de durabilidad, tiempo de fraguado y resistencia del mortero, según la normativa INEN correspondiente. Ver NTE INEN 1108 y normas relacionadas. Se la debe mantener en recipientes limpios y que posean un sistema de cubierta (tapados), en lo posible se recolectará agua para una jornada de trabajo. Se la transportará en recipientes de tamaños adecuados y limpios. MATERIAL: ÁRIDO FINO. (Arena) La arena, árido fino. Árido cuyas partículas atraviesan por el tamiz INEN 4,75 mm. y son retenidas en el tamiz INEN 75 um. 2 El agregado fino para la elaboración de hormigones y morteros estará formado por arena natural, arena de trituración o una mezcla de ambas.  Los agregados finos se compondrán de partículas resistentes y duras, libres de materia vegetal u otro material que perjudique las características de la arena.  Los agregados provenientes de diferente mina o fuente de origen, no serán almacenados en forma conjunta.  El árido fino que no cumpla con los requisitos de gradación y módulo de finura puede ser utilizado, siempre que mezclas de prueba preparadas con éste árido fino cumplan con los requisitos de las especificaciones particulares de la obra. 3  El árido fino rechazado en el ensayo de pruebas orgánicas, puede ser aceptado si, al ensayarse para determinar el efecto de las impurezas orgánicas en la resistencia de morteros, la resistencia relativa calculada a los 7 días, de acuerdo con la norma INEN 866, no sea menor del 95%. 2 2 Definición Inen según la norma 694. Áridos para hormigón. Terminología. 3 Tomado de “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes del Mop”. Sección 803 - 3. 2 9  El árido fino será de primera calidad, limpio, áspero al tacto y libre de cantidades objetables de polvo, tierra, partículas de tamaño mayor, pizarras, álcalis, materia orgánica, mica o similares.  Las partículas que conforman el árido, no tendrán formas alargadas, sino esféricas o cúbicas.  La granulometría del árido fino estará comprendida dentro de los límites que se especifican en la tabla 1 de la norma INEN 872. Áridos para hormigón. Requisitos.  La cantidad de sustancias perjudiciales no debe exceder los límites que se especifican en la tabla 2 de la norma INEN 872. Áridos para hormigón. Requisitos.  El contenido del material orgánico deberá ser tal, que en la prueba de color se obtenga un color más claro que el estándar para que sea satisfactorio. Para el muestreo del material que ingrese a obra deberá tomarse y examinarse de cada lote por separado y cuando los áridos se encuentren en movimiento, es decir durante la descarga del material, basándose en lo establecido en los literales 6, 7 y 8 de la norma INEN 695. Áridos para hormigón. Muestreo. Fiscalización podrá exigir al constructor, las pruebas y ensayos que crea conveniente para la aceptación de la arena a utilizar. Podrá tomar de guía la normativa INEN para estos casos:  NTE INEN 696. Áridos para hormigón. Determinación de la granulometría.  NTE INEN 855. Árido fino para hormigón. Determinación de impurezas orgánicas en las arenas.  NTE INEN 856. Árido fino para hormigón. Determinación de la densidad y absorción del agua.  NTE INEN 859. Árido fino para hormigón. Determinación de la humedad superficial.  NTE INEN 863. Áridos para hormigón. Determinación de la resistencia a la disgregación. La arena que se obtenga del banco natural o por trituración se la transportará al granel hasta el sitio de la obra. Se recomienda el bodegaje en un lugar cubierto por la posibilidad de que el agregado pueda saturarse de humedad, polvos o residuos que perjudiquen sus características. El constructor garantizará la conservación y buen estado del árido fino hasta el momento de su utilización. MATERIAL: ÁRIDO GRUESO(Ripio) 10 Será el árido cuyas partículas es retenido por el tamiz INEN No. 4 (4,75 mm.). Los agregados gruesos para el hormigón estarán formados por grava, roca triturada o una mezcla de ellos. El ripio a ser utilizado se compondrá de piedra granítica triturada o similar, limpia de material calcáreo o arcilloso.  Para ser considerado árido grueso de determinado grado, estará comprendido en los límites que para dicho grado se establece en la tabla 3, de la norma INEN 872: Áridos para hormigón. Requisitos.  El agregado se compondrá de partículas o fragmentos resistentes y duros, libre de material orgánico, arcillas u otro componente que pueda perjudicar las características del árido, sin exceso de partículas alargadas o planas. La cantidad de sustancias perjudiciales no excederá los límites establecidos en la tabla 4, de la norma INEN 872.  Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 30 a 500 revoluciones.  Los áridos que no cumplan con los requisitos de la Norma INEN 872, podrán utilizarse siempre que hayan demostrado por pruebas especiales o experiencias prácticas que producen un hormigón de resistencia y durabilidad adecuada a los requerimientos específicos de obra, y siempre con la autorización de fiscalización.  Adicionalmente el árido grueso se sujetará a lo especificado en el Código Ecuatoriano de la Construcción. Capítulo 3: Materiales. Sección 3.3: Áridos. Quinta edición 1993.  De ser necesario se dará un alcance de ésta especificación rigiéndose a las “Especificaciones generales para la construcción de caminos y puentes del MOP”. Sección 803: Agregados para hormigón. Para el muestreo del material que ingrese a obra deberá tomarse y examinarse de cada lote por separado y cuando los áridos se encuentren en movimiento, es decir durante la descarga del material, basándose en lo establecido en los literales 6, 7 y 8 de la norma INEN 695. Áridos para hormigón. Muestreo. La fiscalización determinará las pruebas que crea necesarias, para determinar el buen estado del agregado, exigiendo los ensayos de control de calidad del producto, tomando de guía las normas INEN para estos casos:  NTE INEN 696. Áridos para hormigón: Determinación de la granulometría.  NTE INEN 698. Áridos para hormigón: Determinación del contenido de terrones de arcilla. 11  NTE INEN 857: Árido grueso para hormigón: Determinación de la densidad y absorción de agua.  NTE INEN 860: Áridos grueso para hormigón: Determinación del valor de abrasión del árido grueso de partículas menores a 37,5 mm. mediante el uso de la máquina de los ángeles.  NTE INEN 861: Áridos grueso para hormigón: Determinación del valor de abrasión del árido grueso de partículas mayores a 19 mm. mediante el uso de la máquina de los ángeles.  NTE INEN 862: Áridos para hormigón: Determinación del contenido total de humedad.  NTE INEN 863: Áridos para hormigón: Determinación de la resistencia a la disgregación. El árido obtenido de un banco natural o por trituración será transportado a granel. Se recomienda el bodegaje en un lugar cubierto por la posibilidad de que el agregado pueda saturarse de humedad, polvos o residuos que perjudiquen sus características. El constructor garantizará la buena calidad y procedencia del material entregado, hasta su utilización en obra. MATERIAL: CEMENTO PORTLAND. Es el producto obtenido por la pulverización del Clinker portland, con la posible adición durante la molienda de una o más de las formas de sulfato de calcio, y/u otros materiales adecuados en proporciones que no sean nocivas para el comportamiento posterior del producto. 4 De acuerdo con sus requisitos, el cemento Portland se clasifica en los siguientes tipos: Tipo IB, Tipo I, Tipo II, Tipo III, Tipo IV, Tipo V. De ésta clasificación el tipo de cemento que tiene un uso general y el que comprende éste estudio es el “cemento Portland tipo I “. El cemento Portland cumplirá con los requisitos físicos que se establecen en la tabla 3.1 y 3.2 de la NTE INEN 152, además de:  El tiempo de fraguado mínimo y máximo será de 45 minutos y 375 minutos respectivamente, según el método de Vicat.  La mínima resistencia a la compresión será: a los 3 días 12,4 MPa, a los 7 4 Definición Inen, tomada de la norma 151 12 días, 19,3MPa, a los 28 días27,6 MPa5  La resistencia a cualquier edad deberá ser mayor que la resistencia de una edad precedente. Igualmente el cemento Portland cumplirá con los requisitos químicos establecidos en las tablas 2.1 y 2.2 de la NTE INEN 6 152. Adicionalmente el cemento se regirá a las siguientes referencias para su aprobación y aceptación en obra:  El cemento puede ser aceptado o rechazado si cumple o no las especificaciones que se establece en la Norma NTE INEN 152. Cemento Portland. Requisitos.  El cemento ensacado debe contener una masa neta de 50 kg. La masa neta real puede diferir hasta un 3% de la masa nominal.  El cemento que permanezca almacenado al granel por más de seis meses en la fábrica, o ensacado por más de tres meses en bodegas, será ensayado para su aprobación.  El cemento que presente indicios de fraguado parcial o contenga terrones, será rechazado. El muestreo se realizará con un máximo de cinco días antes de iniciar los ensayos, y se regirá a lo establecido en la norma INEN 0153. Cementos. Muestreo. Fiscalización podrá exigir la realización de pruebas y ensayos que estime necesarias para aprobar el uso del cemento, para lo que se tomará de guía, la siguiente normativa INEN:  NTE INEN 0158. Cementos. Determinación del tiempo de fraguado. Método de Vicat.  NTE INEN 0195. Cementos. Determinación del contenido de aire en morteros.  NTE INEN 0197. Cementos Portland. Determinación de la finura. Método de turbidimiento de Wagner.  NTE INEN 0200. Cemento Pórtland. Determinación de la expansión. Método de la autoclave. 5 1 MPa = 10,1972 kgf /cm2. 6 Norma Técnica Ecuatoriana Inen. 13  NTE INEN 0488. Cementos. Determinación de la resistencia a la compresión de morteros en cubos de 50 mm. de arista. El cemento se puede entregar y transportar a granel o envasado en bolsas de papel kraft u otro material que asegure la eficiente protección del producto. Al ser envasado el contenido neto nominal será de 50 kg. El bodegaje se lo hará en un lugar cubierto, seco y ventilado, se recomienda levantar del piso sobre una tarima de 15 cm. de alto, para poder apilar en rumas no superiores a 12 sacos cada una. El constructor tomará las medidas necesarias para que durante el manipuleo no se produzca roturas de los sacos, así como garantizará la conservación y buen estado del cemento hasta el momento de su utilización. MATERIAL: MATERIAL GRANULAR. Será el material granular que se obtenga por método de trituración o que provenga de depósitos naturales de arena y grava. El agregado que se obtenga será por trituración de grava o roca, no presentarán partículas alargadas o planas en exceso y deberá ser tamizado y apilado en dos o más tamaños para su posterior mezclado en una planta adecuada, conforme a las necesidades requeridas en obra. Para cumplir con las exigencias de granulometría, el agregado se puede mezclar con grava de otros bancos, arena natural o material finamente triturado, en las cantidades adecuadas para conseguir el agregado que se especifique. La arena debe ser lavada.  La piedra o agregado a ser triturado será sólida, resistente y durable, para que el material obtenido conserve éstas características.  Toda piedra alterada por la acción de la intemperie o que se encuentre meteorizada será rechazada.  El agregado estará libre de restos vegetales, tierra, arcillas u otros materiales objetables.  Tendrá una densidad igual o mayor a 2,3 gr. /cm 2, y no presentará un porcentaje de desgaste mayor a 40 en los ensayos de abrasión.  No presentará una pérdida de peso mayor al 12%, en los ensayos de durabilidad.  Al ensayarse el agregado que pase por el tamiz # 40, carecerá de plasticidad o tendrá un límite líquido menor de 25 y un índice de plasticidad menor de 6. 14 De acuerdo con la granulometría y especificaciones propias de un proyecto, el agregado cumplirá con los requisitos indicados en las “Especificaciones generales para la construcción de caminos y puentes del MOP”. Sección 814: Capa de base de material granular: para Base Clase 1, 2, 3 o 4. Fiscalización determinará las pruebas o ensayos que estime necesarios para verificar el buen estado y calidad del agregado, tomando de guía las normas INEN para éstos casos:  NTE INEN 691. Mecánica de suelos. Determinación del límite líquido método de casa grande.  NTE INEN 692. Mecánica de suelos. Determinación del límite plástico.  NTE INEN 696. Áridos para hormigón. Determinación de la granulometría.  NTE INEN 697. Áridos para hormigón. Determinación de los materiales más fino que 75 um.  NTE INEN 860. Árido grueso para hormigón. Determinación del valor de abrasión del árido grueso de partículas menores a 37,5 mm. mediante el uso de la máquina de los ángeles.  NTE INEN 861. Árido grueso para hormigón. Determinación del valor de abrasión del árido grueso de partículas mayores a 19 mm. mediante el uso de la máquina de los ángeles.  NTE INEN 863. Áridos para hormigón. Determinación de la resistencia a la disgregación. El transporte será al granel, y cuando no se lo utilice de inmediato se lo pondrá bajo protección de la intemperie, para que no sea susceptible de saturación de humedad. Se cuidará para que el material no se sature de polvo o materiales que perjudiquen su calidad y resistencia. PREPARACIÓN DE MORTEROS Se define como el conjunto de actividades necesarias para la elaboración de la mezcla homogénea de cemento - arena - cal hidratada (según el caso) y agua en proporciones adecuadas a requerimiento específicos. El objetivo será el proveer a los mampuestos, hormigón, mampostería de piedra y otros elementos de un mortero ligante que permita su adherencia y de un recubrimiento de protección o acabado. La dosificación del mortero estará determinada por su resistencia y características 15 35 mm para mamposterías y masillados). 1 revoqus 5 - 100 kg/cm2 Enlucidos Interiores 1 5 - 100 kg/cm2 Enlucidos Exteriores 1 5 0. y la resistencia del mortero. Equipo mínimo: Herramienta menor. el uso de los morteros se aplicará. Mínima soportante. cal hidratada. Mano de obra mínima calificada: Categorías I. para la aprobación de fiscalización. III y V. en general.  De acuerdo con la dosificación.6 y 1. 1 4 - 140 kg/cm2 Mampostería no soportante.  Revisión del diseño y resistencias de los morteros a ejecutar: realizar ensayos previos en obra que ratifiquen la calidad y granulometría del árido fino (ver especificación de material: árido fino excepto granulometría).18 mm para enlucidos y de 2. agua y aditivos (de ser el caso). etc. árido fino (módulo de finura comprendido entre 0. Cemento  Al utilizar morteros en mampostería no soportante.de trabajabilidad que se requieran en el proyecto y los determinados en planos. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.5 100 kg/cm2 Asentados de tejuelo y gres 1 6 - 80 kg Mampostería masillados.36 mm a 3. la resistencia mínima a la compresión será de 1/5 a 1/3 superior a la resistencia promedio de los 16 . que deberán verificarse y corregirse con las resistencias especificadas y los resultados de los ensayos de laboratorio: Uso Arena Cal Hidratada Resist. mezcladora mecánica. detalles constructivos o indicaciones de la dirección arquitectónica o fiscalización. Unidad: según el rubro Materiales mínimos: Cemento tipo Portland. según las siguientes proporciones. para lograr las proporciones determinadas en el diseño del mortero y se construirán con madera o hierro resistentes al uso.  Se controlará el contenido de humedad del agregado. Cementos. Para áridos de diferentes fuentes se almacenarán por separado y deberán estar secos y debidamente cribados. ubicados en sitios próximos a la elaboración. el registro cronológico y numerado de las mismas y sus resultados.  Determinación del requerimiento de aditivos a utilizar.  Mano de obra calificada y equipo necesarios para la fabricación y mezcla..  Toma de muestras de cilindros y cubos para ensayos de laboratorio. hasta conseguir una mezcla homogénea. de arista.mampuestos utilizados. a fin de evitar variaciones significativas en la dosificación del agua. ya sea bloque o ladrillo y no menor a 100 kg.  Verificación continúa del estado del equipo y herramienta.  Materiales aprobados y en cantidad suficiente para la elaboración del mortero. tomando de guía la siguiente prueba:  Norma INEN 488. requerimientos específicos del mortero y establecimiento de cantidades. se establecerán en forma exacta. 17 .  Igualmente se procederá con los baldes para la dosificación del agua. condiciones climáticas.  Definición del sitio a emplear.  Establecer con fiscalización del número y períodos de las pruebas de los morteros preparados. de acuerdo con las especificaciones del fabricante.  Controlar las condiciones aceptables del elemento que va a recibir el mortero. No se permitirá el uso de carretillas o cajones cuyas medidas no se encuentren en directa relación con los volúmenes de diseño y deberán permitir el manipuleo fácil y adecuado de los obreros. Determinación de la resistencia a la compresión de morteros en cubos de 50 mm. de acuerdo a las condiciones de los materiales. los que deberán ser totalmente impermeables. Tampoco se dejará en reposo por más de una hora sin volverlo a mezclar.  No debe transcurrir más de dos horas y media entre el mezclado y su utilización. para la fabricación del mortero./cm2.  La mezcla del mortero será en hormigonera mecánica y por un lapso mínimo de 3 minutos.  Control del tipo y acabado de la superficie del mortero. Pruebas del buen funcionamiento del equipo.  Las medidas de los cajones de medición en volumen.  Con muestras tomadas durante la ejecución del rubro. PRELIMINARES 1 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO Previamente a la iniciación de los trabajos de construcción de las unidades de salud. Cementos. hasta que éste haya adquirido su resistencia. evitando la contaminación de cualquier impureza que pueda afectar la consistencia y resistencia del mismo. Cementos. se verificarán los resultados y características del mortero. tratando de que el recorrido que tenga que efectuar el mortero sea el más corto. mediante rociados de agua convenientemente espaciados. y en caso de ser necesario.  Se procederá con el curado del mortero. Los trabajos de desbroce y limpieza de terreno tienen como fin la limpieza de la capa vegetal y arbustos de tal manera que permita al constructor tener el 18 . y con la autorización de fiscalización para volúmenes mínimos se realizará una mezcla manual. para impedir la evaporación del agua de la mezcla. Determinación de la resistencia a la compresión de morteros en cubos de 50 mm. Los materiales serán ubicados en un lugar próximo al sitio de trabajo. Cuando se realice en forma manual. El área en la que se efectuarán estos trabajos incluirá 1m al frente y atrás de la construcción. La mezcla será efectuada en hormigonera mecánica. mediante la aplicación de los ensayos siguientes:  Ensayo de flexión y compresión que se regirá a la Norma INEN 198. el contratista efectuará el desbroce y limpieza del terreno. de arista. y la Norma INEN 488. Determinación de la resistencia a la flexión y a la compresión de morteros. desalojando cualquier material u objeto que pudiere hallarse enterrado. se extenderá el volumen del árido fino para agregar el volumen de cemento. adicionando después la cantidad de agua necesaria para formar una pasta trabajable. que con la ayuda de una pala se mezclarán en seco hasta adquirir un color uniforme. es recomendable las artesas (recipiente) hechas de materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua. pero en ningún caso el proceso de mezcla será menor de cuatro volteadas. Control de la elaboración en cantidad máxima para una jornada de trabajo. que garantice seguridad e independencia del área que va a ser intervenida dentro del proyecto. La medición se realizará en obra debidamente ejecutada y el pago por esta actividad estará definida según el precio unitario de la tabla de cantidades y precios presentado por el contratista bajo el rubro de “CERRAMIENTO PROVISIONAL”. deberá ejecutar la construcción de una bodega provisional. en lugares que estén indicados por el por el Gobierno Municipal del Cantón Presente y esta acción es incluida dentro del ítem especificado. bodega.40m se ubicará puntales y contrafuertes para que su estructura sea consistente. La medición se realizará en obra debidamente ejecutada y el pago por esta actividad estará definida según el precio unitario de la tabla de cantidades y precios presentado por el contratista bajo el rubro de “LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO”. 11307 CERRAMIENTO PROVISIONAL TRIPLEX + DESMONTAJE Para este rubro se entiende el conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el constructor para acarreo y montaje del cerramiento provisional con tela plastificada y pingos. 11009 BODEGA PROVISIONAL DE MADERA El constructor. Estos trabajos serán realizados con herramientas manuales y equipo mecánico de tal manera que se pueda desprender una capa no mayor de treinta centímetros de profundidad y se encuentre todo el emplazamiento de la obra con suelo natural fuera de elementos vegetales. El producto de este trabajo se desalojará fuera de los predios del hospital. se utilizarán travesaños. se construirá provisionalmente un cerramiento que abarcará en lo posible el lugar donde se ejecutará la obra. Para seguridad de la obra durante el tiempo que dure ésta. Para su armado y sujeción. con la finalidad de albergar de una forma segura y cómoda los distintos materiales de construcción que se emplearán a lo largo de toda la obra.emplazamiento del proyecto a nivel para el correcto replanteo de ejes y niveles. oficina. y sitios de acumulamiento del material a usarse. siendo su unidad el metro cuadrado (m2). A continuación se presentan las especificaciones técnicas mínimas que se deberán cumplir: 19 . Cada 2. El contratista dispondrá de los recursos humanos necesarios y suficientes para cumplir de forma adecuada y óptima esta actividad. se construirá con tela plastificada. siendo su unidad el metro cuadrado (m2). Toda la madera será lo suficientemente fuerte para que dure todo el tiempo de la construcción. con el inicio de las obras. como bases para la edificación de la bodega.  Las dimensiones de la bodega serán las que se muestran a continuación. con una altura de 2 metros medidos a nivel del suelo.  Las paredes serán de planchas de tabla triplex de 6 líneas. en la que las dimensiones de cada plancha será de 1. se emplearán clavos de hierro de 1½”. serán enterrados una profundidad de 0. se los distribuirá de tal forma que queden contiguos uno de otro. Para su distribución y anclaje se emplearán tiras de madera de 1” x 4 m de largo. los mismos que serán de 2” x 3 m de alto.  Para evitar el contacto directo con el suelo y los materiales que se puedan apilarse como el cemento. Como medida de sujeción.50 m y reforzados con hormigón simple de 210 kg/cm2. para posteriormente realizar un replanteo y nivelación del mismo. mismas que corren a cuenta del constructor. se podrá emplear parihuelas de madera. De ser necesario se realizará un desbroce del terreno. conjuntamente se emplearán clavos galvanizados para techos de ¾”.  Se emplearán parantes de madera. dando forma al cuerpo de la bodega. con la finalidad de evitar escurrimiento del agua cuando llueva y con una pendiente propicia para evitar el estancamiento del agua. en la que consistirá en una apertura lateral en la bodega.  Adicional a lo mencionado se deberá contemplar una puerta de madera y sistema de ventilación natural. 20 .20 x 2. Parihuela de madera  El techo será de planchas metálicas fundidas de aluminio y zinc.40 m. 5 ACOMETIDA E INSTALACIONES DE AGUA POTABLE PROVISIONAL Para los trabajos a ejecutarse en la obra.Dimensionamiento de bodega de materiales MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO El costo de la bodega se cubrirá por metro cuadrado y con el precio fijado en el contrato. La instalación provisional de agua. además de los accesorios que formen parte de la misma y el suministro de materiales requeridos. Quedando incluidos todas las operaciones que se haga para la instalación. El contratista deberá disponer de una línea telefónica dentro de las oficinas de la obra con el fin de facilitar la comunicación. La instalación eléctrica provisional se medirá y pagará en forma global (unidad) y quedarán incluidas todas las operaciones que se deba hacer para la total instalación. dejando tres tomas de salida con conexión a una manguera en sitios estratégicos. se medirá en forma global (unidad). se deberá prever una instalación provisional de agua. se deberá prever una instalación de agua a los servicios sanitarios provisionales los mismos que se harán con tubería y accesorios de PVC a presión nuevos y con las llaves de paso que se requiera. 21 . La instalación eléctrica provisional deberá ejecutarse en forma técnica y empleando materiales nuevos y de primera calidad. Tanto esta instalación como la acometida para los trabajos a ejecutarse en obra. Se tomarán las providencias del caso para que dicha instalación supla las necesidades que se presenten en la obra. así como el suministro de los materiales necesarios. ENERGÍA ELÉCTRICA Y TELÉFONO)”. se deberá prever una instalación provisional de agua. debe dar facilidades de comunicación a todo el personal que tenga que ver con la Administración y control con la obra. siendo su unidad lo global (GLB). 22 . 6 ACOMETIDA E INSTALACIONES ELECTRICAS PROVISIONALES Para los trabajos a ejecutarse en la obra. se medirá en forma global (unidad). Tanto esta instalación como la acometida para los trabajos a ejecutarse en obra. La instalación eléctrica provisional se medirá y pagará en forma global (unidad) y quedarán incluidas todas las operaciones que se deba hacer para la total instalación. Se tomarán las providencias del caso para que dicha instalación supla las necesidades que se presenten en la obra. se deberá prever una instalación de agua a los servicios sanitarios provisionales los mismos que se harán con tubería y accesorios de PVC a presión nuevos y con las llaves de paso que se requiera. dejando tres tomas de salida con conexión a una manguera en sitios estratégicos. La medición se realizará en obra debidamente ejecutada y el pago por esta actividad estará definida según el precio unitario de la tabla de cantidades y precios presentado por el contratista bajo el rubro de “INSTALACIONES PROVISIONALES (AGUA.El contratista. La instalación provisional de agua. El contratista deberá disponer de una línea telefónica dentro de las oficinas de la obra con el fin de facilitar la comunicación. La instalación eléctrica provisional deberá ejecutarse en forma técnica y empleando materiales nuevos y de primera calidad. Quedando incluidos todas las operaciones que se haga para la instalación. NOTA: Los consumos de agua. además de los accesorios que formen parte de la misma y el suministro de materiales requeridos. así como el suministro de los materiales necesarios. luz eléctrica y teléfono correrán por cuenta del contratista por el tiempo que demande la construcción de la obra y la línea telefónica pasará a poder del hospital una vez finalizado los trabajos. piola. luz eléctrica y teléfono correrán por cuenta del contratista por el tiempo que demande la construcción de la obra y la línea telefónica pasará a poder del hospital una vez finalizado los trabajos. siendo su unidad lo global (GLB). el constructor con aprobación del fiscalizador definirá el trazado de los ejes de acuerdo a los planos del proyecto y si es del caso se “pasarán” los niveles de la construcción a realizarse. replanteo de cimentación y su pago se realizará por metro cuadrado (m2). pintura. con aparatos de precisión (estación total. estacas.El contratista. cadenero. tomando como base las indicaciones establecidas en los planos respectivos como paso previo a la construcción de la obra. cita métrica Mano de obra mínima: Topógrafo. Unidad: m².). ENERGÍA ELÉCTRICA Y TELÉFONO)”. NOTA: Los consumos de agua. M. etc. PROCEDIMIENTO Establecida el área de trabajo.) del punto principal que permita una fácil comprobación de la ubicación y niveles de las obras. GPS. MOVIMIENTO DE TIERRAS 2 REPLANTEO Y NIVELACIÓN DESCRIPCIÓN El replanteo y nivelación es la ubicación de un proyecto en el terreno. debe dar facilidades de comunicación a todo el personal que tenga que ver con la Administración y control con la obra. estación total. Deberá adicionalmente dejar un hito de hormigón (B. Materiales mínimos: Mojones. Este trabajo será realizado por un equipo de topografía. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Para su cuantificación se tomará primero en cuenta el área de replanteo. clavos Equipo mínimo: Herramienta menor. 23 . peón. nivel. La medición se realizará en obra debidamente ejecutada y el pago por esta actividad estará definida según el precio unitario de la tabla de cantidades y precios presentado por el contratista bajo el rubro de “INSTALACIONES PROVISIONALES (AGUA. PROCEDIMIENTO  El estudio de mecánica de suelos dará la calidad de terreno y la cota para las cimentaciones. Parte del material excavado (tierra) será ocupado luego de la fundición de los cimientos para el relleno de la excavación de los mismos hasta llegar a los niveles indicados en los planos. como base de elementos de fundación estructurales. 64 SUB-BASE GRANULAR CLASE 2 INCLUYE COMPACTACIÓN Y TRANSPORTE Será el conjunto de operaciones para la ejecución de rellenos con material granular seleccionado. MEDICIÓN Y PAGO  Se cubicará el volumen de la excavación realmente ejecutada según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización. hasta llegar a las cotas señaladas en los planos y/u ordenadas por el A/I Fiscalizador y encontrar el estrato resistente donde se van a asentar las cimentaciones. peón. El objetivo será el mejoramiento de las características del suelo existente. hasta los niveles señalados en el mismo. dependiendo del tipo y magnitud de la obra. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. estos estudios de suelos serán obligatorios para todo tipo de obra. Materiales mínimos: ninguno Equipo mínimo: Herramienta general. base para terminados de vías y circulaciones y otros requeridos en el proyecto. Su pago será por metro cubico m3 con aproximación de dos decimales Unidad: metro cúbico (m3). hasta llegar a un nivel o cota determinado.58 EXCAVACIÓN MANUAL EN PLINTOS Y CIMIENTOS DESCRIPCIÓN  Se ejecutara la excavación de tierra. de anchos y niveles de cimentación y/o plintos. de acuerdo con la dosificación y especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalización. 24 . Unidad: Metro cúbico (m3). 25 .  Impermeabilización de elementos estructurales que requieran ser protegidos del relleno. La mezcla del material granular será hecha en planta con mezcladora de tambor o paletas. equipo de topografía. tendrán una resistencia adecuada. en los volúmenes requeridos.  Definición de los sitios. categorías OEP1 yOEP2. Equipo mínimo: Herramienta menor.  Las excavaciones tendrán las paredes rugosas.  Determinación de las medidas de seguridad para el personal. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. 40 tendrá un máximo índice de plasticidad de 6 y su límite liquido máximo será de 25.  De ser necesario. granulometría y características del material granular a ser utilizado en el relleno. V. REQUERIMIENTOS PREVIOS  Elaboración y/o verificación del estudio de suelos. obras y vecindad.  El agregado a ser utilizado tendrá un coeficiente de máximo desgaste del 50% en los ensayos de abrasión de la máquina de los Ángeles. serán concluidos. agua. Topógrafo.  El material granular que pase por el tamiz No. con las indicaciones y especificaciones del relleno a efectuarse. porcentaje de humedad óptimo y densidad máxima.  Todos los trabajos previos de instalaciones y otros que vayan a ser cubiertos con el relleno. Mano de obra mínima calificada: Categorías I.  Existencias de los materiales en calidad y cantidad requeridas para la ejecución de los trabajos. compactador mecánico y complementarios. las instalaciones serán protegidas y recubiertas de hormigón.  Verificación del buen estado del equipo a utilizar. porcentaje máximo permisible de materia orgánica.  Elaboración de cámaras de aire y sistemas de drenaje.  La elaboración de estos rellenos será como base de gran capacidad portante. El estudio de suelos determinará el tipo. Materiales mínimos: Material granular seleccionado. niveles y pendientes finales del relleno. hasta conseguir la granulometría especificada o provenir de la fuente que cumpla con las especificaciones establecidas. para mejorar la adherencia del relleno.  Los muros o elementos de hormigón que soporten cargas provenientes del relleno. Para ensayos y tolerancias del rubro concluido se regirá a lo establecido en las “Especificaciones generales para la construcción de caminos y puentes” del MOP. Selección y aprobación de fiscalización del material granular y agua. DURANTE LA EJECUCIÓN  Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto. desde los bordes hacia el centro del relleno. Secciones 403 y 404: sub .  La compactación con maquinaria pesada no se permite sobre tuberías o estructuras.  Verificación de la densidad especificada. hasta que no haya alcanzado una profundidad adecuada y aprobada por fiscalización.  Tendido y conformación de capas uniformes no mayores de 200 mm. en rellenos masivos.  Todo relleno se efectuará en terrenos que no contengan agua. por medio de estacas. POSTERIOR A LA EJECUCIÓN  No circular con equipo pesado ni acumular materiales que sobrepasen la capacidad portante de los rellenos.  Marcación de los niveles correspondientes a cada capa. y según especificaciones del proyecto o de la fiscalización para rellenos menores. a utilizarse en el relleno..  Para rellenos profundos y por ambos lados de una estructura o elemento.  La compactación en curvas se iniciará desde la parte inferior del peralte hasta su parte superior. antes de continuar con la siguiente capa.bases y Bases respectivamente. hasta donde llegará el relleno.  Compactación de cada capa de material. aceptándose una tolerancia 26 .  Verificación del nivel exigido en el proyecto. en rellanos masivos. de espesor. cada 100 m2.04: Ensayos y tolerancias.  Los procedimientos de trabajo para el relleno se regirá a lo establecido en las “Especificaciones generales para la construcción de caminos y puentes” del MOP. materia orgánica.  El proceso de compactación será con traslapes en toda su longitud. Secciones 403-1.04 y 404-1. basura o cualquier desperdicio. o cada 20 m3. Prueba de humedad y densidad. será simultáneo para evitar el desplazamiento de éstos. para lo cual se tomarán las medidas directamente en obra. el que se lo podrá efectuar previo la realización del rubro. Para esto el fiscalizador de la obra será el encargado de aprobar el material a utilizarse en el relleno. cascajo o lastre.  Para la aceptación del rubro. cimientos. MEDICIÓN Y PAGO Se cubicará el volumen del relleno realmente ejecutado. El Fiscalizador debe comprobar la pendiente y alineación del tramo. El material utilizado para la conformación de rellenos. de diferencia en cualquier dirección. 61 RELLENO MANUAL COMPACTADO CON MATERIAL DEL SITIO DESCRIPCIÓN Se entiende por relleno el conjunto de operaciones que deben realizarse para restituir con materiales y técnicas apropiadas. es decir. sea cual sea su procedencia. pues en caso contrario. Los rellenos serán hechos según el proyecto con grava. las excavaciones que se hayan realizado para alojar. Su pago será por metro cúbico “M3 “. plintos. de toda materia orgánica. fiscalización exigirá las pruebas y ensayos finales más adecuados. estará libre de troncos. 27 . sin que el Constructor tenga derecho a ninguna retribución por ello. elementos estructurales… PROCEDIMIENTO Relleno: No se deberá proceder a efectuar ningún relleno de excavaciones sin antes obtener la aprobación del Fiscalizador. en general. Este rubro se medirá y se pagará por “metro cúbico” (m3).  Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo. ramas o residuos de capa vegetal y. de excavaciones o de bancos de préstamo.máxima de 20 mm. éste podrá ordenar la total extracción del material utilizado en rellenos no aprobados por él. se medirán los volúmenes de los diversos materiales colocados de acuerdo a las especificaciones respectivas y las secciones del proyecto. El relleno para mejoramiento de la resistencia del suelo para alojar las estructuras de cimentaciones de la edificación.  Protección de los rellenos hasta su cubrimiento o utilización. esto es. así como de los daños o inestabilidad de los mismos causados por el inadecuado procedimiento de relleno. con ese objeto. se requiere un alto grado de compactación. no se requiera un grado de compactación especial. tejas y otros materiales duros. ladrillos. si existiera exceso de humedad es necesario secar el material extendiéndole en capas delgadas para permitir la evaporación del exceso de agua. Los métodos de compactación difieren para material cohesivo y no cohesivo. El Constructor será responsable por cualquier desplazamiento de tuberías u otras estructuras. el contenido de humedad de material de relleno debe ser similar al óptimo. si el ancho de la zanja lo permite. Para material cohesivo. se puede utilizar rodillos pata de cabra. el relleno se realizará en capas sucesivas no mayores de 20 cm. En zonas donde no existan calles ni posibilidad de expansión de la población no se requerirá un alto grado de compactación. en caso contrario. Cuando por naturaleza del trabajo o del material. así en calles importantes o en aquellas que van a ser pavimentadas. se pondrá especial cuidado para no producir daños en las tuberías. en este caso se tendrá cuidado de impedir que el agua fluya sobre la parte superior del relleno. se usarán compactadores neumáticos. En el caso de material no cohesivo se utilizará el método de inundación con agua para obtener el grado deseado de compactación. Con el propósito de obtener una densidad cercana a la máxima. En zonas donde no existan calles ni posibilidad de expansión de la población no se requerirá un alto grado de compactación (85 % Proctor). Cualquiera que sea el equipo. La comprobación de la compactación se realizará mínimo cada 50 metros y nunca menos de 2 comprobaciones. los espacios entre la tubería o estructuras y el talud de la zanja deberán rellenarse cuidadosamente con pala y apisonamiento suficiente hasta alcanzar un nivel de 30 cm sobre la superficie superior del tubo o estructuras Compactación: El grado de compactación que se debe dar a un relleno varía de acuerdo a la ubicación de la zanja. exenta de piedras.El material y el procedimiento de relleno deben tener la aprobación del Fiscalizador. El material no 28 . La primera parte del relleno se hará invariablemente empleando en ella tierra fina seleccionada. la última capa debe colmarse y dejar sobre ella un montículo de 15 cm sobre el nivel natural del terreno o del nivel que determine el proyecto o el Ingeniero Fiscalizador. si el material se encuentra demasiado seco se añadirá la cantidad necesaria de agua. material arcilloso. el Ingeniero Fiscalizador podrá ordenar la paralización de todos los demás trabajos hasta que la mencionada limpieza se haya efectuado y el Constructor no podrá hacer reclamos por extensión del tiempo o demora ocasionada. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. peón 29 . no será cuantificado para fines de estimación y pago Unidad: m³ metro cúbico Material mínimo: Material de sitio Equipo mínimo: Herramienta general. Al efecto se medirán los volúmenes efectivamente colocados en las excavaciones. En el caso de ser material granular. se realizará un cambio de suelo en las proporciones indicadas en los planos o de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Fiscalizador. el tamaño del agregado será menor o a lo más igual que 5 cm. Si así no se procediera. con aproximación de dos decimales. El material empleado en el relleno de sobre excavación o derrumbes imputables al Constructor. cuando éste no sea apropiado se seleccionará otro material de préstamo. Deberá ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. albañil.600 kg/m3. MEDICIÓN Y PAGO El relleno y compactación que efectúe el Constructor será medido para fines de pago en m3. Una vez que la zanja haya sido rellenada y compactada. El material seleccionado puede ser cohesivo. Cuando los diseños señalen que las características del suelo deben ser mejoradas. con el que previo el visto bueno del Ingeniero Fiscalizador se procederá a realizar el relleno. pero en todo caso cumplirá con los siguientes requisitos: a) b) c) No debe contener material orgánico. el Constructor deberá limpiar todo sobrante de material de relleno o cualquier otra clase de material. En ningún caso el material de relleno deberá tener un peso específico en seco menor de 1.cohesivo también puede ser compactado utilizando vibradores mecánicos o chorros de agua a presión. La material utilizado para la mezcla debe cumplir con los requisitos del material para relleno. En el relleno se empleará preferentemente el producto de la propia excavación. se tendrá el cuidado necesario para que esta actividad no altere el desarrollo de la obra  Medición del material a desalojarse DURANTE LA EJECUCIÓN:  Determinar y dar facilidades para el desalojo de los escombros  Control de la salida del material a desalojarse  Se verificará que el lugar donde se depositan los escombros no obstruya el sistema de evacuación de aguas. clasificar el material a ser reutilizado en sitios que se requiera rellenar. CONTROL DE CALIDAD.53 DESALOJO DE MATERIAL DE EXCAVACIÓN DESCRIPCIÓN El desalojo de materiales comprenderá el retirar de los sitios ocupados aledaños a las obras las basuras.  Limpieza total de los sitios donde se acumulan los materiales a desalojarse.  Previo el desalojo de los escombros. POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:  Comprobación y actualización de los volúmenes de material desalojado considerando un 25% adicional como valor de esponjamiento o aumento de volumen de las tierras arrancadas del terreno o escombros producidos por derrocamientos. EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: 30 . escombros o desperdicios y los materiales sobrantes de excavación de cimientos y plintos. REFERENCIAS NORMATIVAS. para lo cual deberá aprobar fiscalización. APROBACIONES REQUERIMIENTOS PREVIOS:  Determinar el lugar donde se depositará y acumulará el material no utilizado o que sea producto de derrocamientos (escombros)  De considerar necesario. III y V.El desalojo se lo efectuará conforme a la secuencia determinada previamente con la fiscalización.  Determinación del tamaño de la piedra que será tipo andesita azulada. vertido y curado del hormigón. De considerarse el volumen por volquetas esta se establecerá en 8 m3 por volqueta ESTRUCTURAS 310 HORMIGÓN CICLÓPEO F 'C= 180 KG/CM2 (INC. caso contrario de establecer que algún material producto de retiros. planchas de cubierta etc. 40% Es la combinación del hormigón simple de la resistencia determinada con piedra molón o del tamaño adecuado. ENCOFRADO)H. Materiales mínimos: Hormigón de cemento portland. tuberías. REQUERIMIENTOS PREVIOS  Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto. agua. especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto.  Saturación de agua de la piedra que se va a utilizar. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. material que deberá considerarse como de desecho. se encuentra en buenas condiciones y puede ser reutilizado. 31 . tales como: ventanas. se constatará con fiscalización y mediante un listado y descripción particularizada se entregará al Hospital para que el contratista efectúe el descargo respectivo. Unidad: Metro cúbico (m3). el desalojo se lo realizará de todo material sobrante producto de excavaciones. La medición del volumen deberá hacerse en la obra y se adicionará al mismo un 25% como valor promedio estimado por efecto del esponjamiento. El objetivo es la construcción de elementos de hormigón ciclópeo. concretera. aparatos sanitarios. e irá de acuerdo con el espesor del elemento a fundirse. Mano de obra mínima calificada: Categorías I. Equipo mínimo: Herramienta menor. el movimiento de un metro cúbico de material a la distancia de un kilómetro. que conformarán los elementos estructurales. derrocamientos o retiros. vibrador.S 60% P. de carga o soportantes y que requieren o no de encofrados para su fundición. Incluye el proceso de fabricación. piedra molón. MEDICIÓN Y PAGO: En desalojo de materiales producto de demoliciones y/o excavaciones en distancias no mayores de kilómetro se medirá y se pagará en m3 con aproximación a la unidad considerándose como m3/Km. cables de instalaciones. puertas. Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo. Numeral 503-6. 32 . de las “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes” del MOP. Hormigón Estructural. instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.  Instalaciones embebidas. para aprobación de fiscalización. o a la aprobación e indicaciones de Fiscalización. que cumpla con las especificaciones técnicas y la resistencia de diseño. que atraviesen y otros aprobado por fiscalización.  Cuidado y mantenimiento hasta el momento de entrega recepción del rubro. Numeral 503-6. vertido y acabado se regirá a lo estipulado en la sección 503.  La calidad y aceptabilidad del presente rubro. La superficie de acabado será lisa y totalmente limpia de cualquier rebaba o desperdicio. MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “M3“. Hormigón Estructural. POSTERIOR A LA EJECUCIÓN  Las superficies terminadas serán lisas y se sujetarán a lo señalado en los planos del proyecto.  Cuidados para no provocar daños al hormigón. Hormigón Ciclópeo.piedra. se regirá a lo estipulado en la sección 503.  Comprobación de niveles. Verificación de niveles. durante el proceso de desencofrado.  La preparación.  Verificar que los encofrados se encuentren listos y húmedos para recibir el hormigón y/o las excavaciones.  Tipo. nivelaciones. DURANTE LA EJECUCIÓN  Verificación de plomos. plomos y alineaciones.  Todas las piedras serán recubiertas con una capa de hormigón de por lo menos 150 mm.04. deslizamientos o cualquier deformación en los encofrados y/o las excavaciones. transcurran un mínimo de 14 días luego del hormigonado.  Fiscalización verificará y dispondrá que se puede iniciar con el hormigonado.  Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que el hormigón haya adquirido el 70% de su resistencia de diseño. plomos y alturas con los planos del proyecto. ancho y altura. Determinación del tipo de compactación y terminado de las superficies que se van a poner en contacto con el hormigón ciclópeo. es decir el volumen real del rubro ejecutado.  Verificación de la compactación y vibrado del hormigón y de las proporciones hormigón . Ensayos y tolerancias. de las “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes” del MOP. dosificación. 327 HORMIGÓN SIMPLE EN REPLANTILLO F 'C= 140 KG/CM2 DESCRIPCIÓN. deberán ser apuntalados adecuadamente y poseer la suficiente resistencia para aguantar la presión de colocación del hormigón y la vibración sin desplazamiento. Es el hormigón simple. PROCEDIMIENTO 33 . el 40% (0. además serán construidos y conservados los suficientemente estancos para evitar escape de la pasta de cemento. de ser necesario el hierro estructural al precio de este rubro. y de requerir refuerzo de hierro se realizará en base a las recomendaciones y especificaciones que den los fabricantes de los equipos. 0. vertido y curado del hormigón. Cimentación en Hormigón ciclópeo será trabajado en la siguiente forma: 60% de hormigón simple de 180 Kg/m³. se instalara bases de hormigón simple de 210 Kg/cm2.23 m3 de arena. eléctricas. de resistencia a la compresión de f´c = 140 Kg/cm2 a los 28 días. tipo andesita azulada y resistencia de 400km/cm² o piedra base de un diámetro máximo de 15 cm y resistencia de 250km/cm². Las bases de los equipos tendrán una separación de las paredes verticales de suelo natural de 10 cm a cada lado. instalaciones sanitarias. y que serán rellenados con arena fina.40 m3) de piedra molón. siendo la proporción de sus agregados 1:2:4 (4 sacos de cemento.46 m3 de ripio).En los sitios donde se vaya a instalar equipos fijos y que requieran de cimentación especial para soportar el peso y efectos de cada uno. y por Kg. de un diámetro máximo de 15 a 20cm. desagües. incluye el proceso de fabricación. Se deberá dejar en los muros de cimentación los pasos o agujeros necesarios para los drenajes. utilizado como la base de apoyo de elementos estructurales y que no requiere el uso de encofrados. La medición y pago será por m3 con aproximación de un decimal para el caso del hormigón. 0. pluviales y de ventilación. mismas que estarán sobresalidas 15 cm sobre el nivel de piso terminado. Los encofrados deberán usarse para confirmar y dar forma al hormigón de acuerdo a lo indicado en los planos. ancho y altura. 362 HORMIGÓN SIMPLE EN PLINTOS F 'C= 280 KG/CM2 (INC. Unidad: Metro cúbico (m³).00 m. El objetivo es la construcción de plintos especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. albañil.El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación. transporte. que se sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo. Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo. que se lo utiliza para la conformación de plintos y es la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. agua potable. ENCOFRADO) Es el hormigón de determinada resistencia. Niveles y cotas de fundación determinados en los planos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación. concretera. peón. vertido y curado del hormigón. por la disgregación de materiales. El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 140 kg/cm² a los 28 días. que cumplirá con las especificaciones técnicas de materiales. arena gruesa. ripio triturado. 34 . Compactación y nivelación del hormigón vertido. es decir el volumen real del rubro ejecutado. así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. Control del espesor mínimo determinado en planos. El Fiscalizador aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido. MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (m3). vertido y curado del hormigón” del presente estudio. Equipo mínimo: Herramienta general. Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio deberá tener el visto bueno y aprobación del Fiscalizador. No se permitirá verter el hormigón desde alturas superiores a 2. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. Materiales mínimos: Cemento tipo portland. Se colocan los costados y se procederá a realizar la fundición de las cadenas que será de hormigón simple con un coeficiente de ruptura a la comprensión a los 28 días de 280 kg / cm2. de acuerdo con lo indicado en los planos estructurales.  Ensayos de carga. vibrador. ancho y altura. árido grueso. Todos los costos de estos ensayos serán por cuenta del contratista. 363 HORMIGÓN SIMPLE EN CADENAS ENCOFRADO) DESCRIPCIÓN Y MÉTODO F 'C= 280 KG/CM2 (INC. MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “ M3 “. agua.  Ensayo de comprensión ASTM-C-39. Mano de obra mínima calificada: Categorías I. árido fino. La calidad de hormigón es responsabilidad completa del contratista hasta que sea aceptada en el lugar y verificado por los ensayos finales de los cilindros tomados por la fiscalización. mezcladora mecánica. III y V. nivelada las cadenas se procederá a realizar el timbrado de acuerdo a lo especificado en los planos estructurales. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo.  Ensayos de asentamiento: Se requieren dos ensayos de cada elemento estructural. Siguiendo el proceso constructivo se colocará la armadura.Unidad: Metro cúbico (m3). 35 . Materiales mínimos: Cemento tipo portland. es decir el volumen real del rubro ejecutado. ítem que no corresponde a este rubro. Luego de revisado el encofrado de cadenas (elemento metálicos o de madera). Equipo mínimo: Herramienta menor. Todo elemento estructural requerirá un mínimo de 6 ensayos. si son requeridos por fiscalización. Se llevará a efecto los siguientes ensayos realizados por un laboratorio competente y aprobado por la fiscalización. y aditivo.  Ensayos de asentamiento: Se requieren dos ensayos de cada elemento estructural. Luego de la colocación de la armadura correspondiente y encofrado respectivo. Todo elemento estructural requerirá un mínimo de 4 ensayos. de acuerdo con lo indicado en los planos estructurales. arena natural o polvo de piedra y cemento portland. si son requeridos por fiscalización. La calidad de hormigón es responsabilidad completa del contratista hasta que sea aceptada en el lugar y verificado por los ensayos finales de los cilindros tomados por la fiscalización.Materiales y equipo: Será construido empleando ripio triturado. Materiales y equipo: Será construido con ripio triturado.  Ensayo de comprensión ASTM-C-39. Todos los costos de estos ensayos serán por cuenta del contratista. se procederá a fundir las columnas que será de hormigón simple con un coeficiente de ruptura a la comprensión a los 28 días de 280 kg / cm2. con el objeto que el hormigón sea de buena calidad Medidas y pago: Se mide los metros cúbicos de hormigón y se paga de acuerdo al contrato establecido. arena natural o polvo de piedra. Unidad: Metro cubico (m3) 36 . El equipo será una concretera y vibrador.  Ensayos de carga. El equipo será una concretera y vibrador. Se llevará a efecto los siguientes ensayos realizados por un laboratorio competente y aprobado por la fiscalización. con el objeto que el hormigón sea de buena calidad Medidas y pago: Se medirá por metro cúbico de hormigón y el pago será de acuerdo al contrato establecido Unidad: Metro cubico (m3) 364 HORMIGÓN SIMPLE EN COLUMNA DE F´C= 280 KG/CM2 ENCOFRADO DESCRIPCIÓN Y MÉTODO INC. cemento Pórtland. Materiales y equipo: Será construido empleando ripio triturado. y que consistirá en el suministro y colocación de malla electro soldada de la clase.365 HORMIGÓN SIMPLE EN VIGAS ENCOFRADO DESCRIPCIÓN Y MÉTODO F 'C= 280 KG/CM2 INCLUYE Luego de revisado el encofrado de vigas (elemento metálicos o de madera).  Ensayos de carga.5-15) Disponer de una estructura de refuerzo para el hormigón. tipo y dimensiones que se indiquen en los planos del proyecto y/o especificaciones. nivelada las vigas se procederá a realizar el timbrado de acuerdo a lo especificado en los planos estructurales. ítem que no corresponde a este rubro. si son requeridos por fiscalización. Todo elemento estructural requerirá un mínimo de 6 ensayos. especificados en planos 37 . de acuerdo con lo indicado en los planos estructurales. cemento Pórtland. Todos los costos de estos ensayos serán por cuenta del contratista.  Ensayo de comprensión ASTM-C-39. con el objeto que el hormigón sea de buena calidad Medidas y pago: Se medirá por metro cúbico de hormigón y el pago será de cuerdo al contrato establecido Unidad: Metro cubico (m3) 368 MALLA ELECTROSOLDADA R-131 (5. Se colocan los costados y se procederá a realizar la fundición de las vigas que será de hormigón simple con un coeficiente de ruptura a la comprensión a los 28 días de 280 kg / cm2.  Ensayos de asentamiento: Se requieren dos ensayos de cada elemento estructural. El objetivo es la colocación de malla electro soldada. El equipo será una concretera y vibrador. Se llevará a efecto los siguientes ensayos realizados por un laboratorio competente y aprobado por la fiscalización. arena natural o polvo de piedra. Siguiendo el proceso constructivo se colocará la armadura. y aditivo. La calidad de hormigón es responsabilidad completa del contratista hasta que sea aceptada en el lugar y verificado por los ensayos finales de los cilindros tomados por la fiscalización. estables y estancos. se verificará los amarres. COMPLEMENTACIÓN La malla electro soldada. 2001: Secciones 3. los que quedarán sujetos firmemente durante el vaciado del hormigón hasta su culminación. de requerirlo la fiscalización: C.  Disposición de un sitio adecuado para el recorte. Verificación en obra de los diámetros. para conservar los recubrimientos y espaciamientos de los refuerzos.E.3. espaciamientos y demás características de las mallas. Equipo mínimo: Herramienta menor. se procederá con la impregnación de aditivos desmoldables. Mano de obra mínima calificada: Categorías I. clasificación y almacenaje de la malla. Iniciada la colocación de mallas. se sujetarán a lo determinado en esta especificación.  Encofrados: nivelados. escamas sueltas. espaciadores y separadores metálicos.  Pruebas previas de la malla de refuerzo. no se permitirán estos trabajos. encofrados y otros. Todos los dobleces. además de ceñirse a lo establecido en planos. La colocación será la indicada en planos.5. equipo de elevación. configuración. Previo al hormigonado.  Fiscalización aprobará el inicio de ejecución del rubro. REQUERIMIENTOS PREVIOS  Revisión de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.C. III y V. Incluye el proceso de cortado. cizalla.3 y subsiguientes. colocación y amarre del acero estructural en malla. alivianamiento. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. herrumbre u otra substancia que perjudique la adherencia con el hormigón. Antes del inicio de la colocación de las mallas de refuerzo. y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de instalaciones. 38 . alambre galvanizado # 18. Materiales mínimos: Malla electro soldada. Unidad: Kilogramo (Kg. de varillas lisas o con resaltes que se utilice estará libre de toda suciedad. Los cortes y dobleces se lo efectuará de acuerdo con las planillas de hierro de los planos estructurales y/o medidas efectivas tomadas en obra antes del corte y/o las indicaciones dadas por fiscalización. se sujetará con alambre galvanizado y se utilizará espaciadores de preferencia metálicos.). pintura.estructurales y demás documentos del proyecto. ESPECIFICACIONES Se utiliza como base para fundir las losas y sus apoyos serán en la estructura previamente calculada. y que constan en los planos estructurales. Luego de fraguado el hormigón. Las placas serán asentadas a la estructura siguiendo estrictamente las indicaciones del fabricante. Para asegurar que la malla se encuentre en la mitad del espacio del hormigón..traslapes. la que se verificará en unidades de superficie para su posterior cálculo de peso. MEDICIÓN Y PAGO 39 . los mismos que pueden ser metálicos o prefabricados de hormigón.200 kg/cm2. en ambos sentidos. por sobrecarga al momento de vaciar la mezcla o por el peso del personal que esté trabajando sobre ella en ese momento. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada y colocada en obra. Las varillas de refuerzo de todas las mallas. Todo el acero de refuerzo para las estructuras de hormigón será inspeccionado y aprobado por el fiscalizador antes de que se vierta el hormigón en cada sección. con la posibilidad de que estén ancladas a la estructura mediante tornillos auto-perforantes. Se preverá apuntalar antes de la fundición para evitar posibles pandeos. Sobre esta placa. se vierte la capa de hormigón con una malla electrosoldada en la base con la finalidad de conformar el piso superior. armadas en los dos sentidos formando cuadrados de 15 x 15.65MM DEFINICIÓN Es una lámina de acero auto-portante con un espesor de 65 mm. se deberá traslapar mínimo 30 cm y amarrar cada metro con alambre galvanizado. la misma que ha sido diseñada para reemplazar al encofrado de un entrepiso y como parte integrante de los elementos estructurales diseñados. Para efectos de medición y pago de la cantidad de malla se estimará en m2 con aproximación a un decimal. la placa contará con espaciadores metálicos cada 50 cm. Su pago será por kilogramo “Kg”.. 346 PLACA COLABORANTE DECK METÁLICO 0. la placa permanece en su sitio y sirve como cielo falso. y demás referentes a la malla electro soldada. En los tramos de uniones. serán de grado intermedio de Ø 5.5 mm con un límite de fluencia de 4. REQUERIMIENTOS PREVIOS  Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto. Materiales mínimos: Hormigón de cemento portland.  Verificar que los encofrados se encuentren listos y húmedos para recibir el hormigón y/o las excavaciones.  Instalaciones embebidas. instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. 511 HORMIGÓN SIMPLE EN LOSA CIMENTACION O CON DECK F 'C= 280 KG/CM2 (ENCOFRADO LATERAL) Es la combinación del hormigón simple de la resistencia determinada con piedra molón o del tamaño adecuado. de carga o soportantes y que requieren o no de encofrados para su fundición. Verificación de niveles. Mano de obra mínima calificada: Categorías I. El objetivo es la construcción de elementos de hormigón ciclópeo. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. vibrador. agua. especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. e irá de acuerdo con el espesor del elemento a fundirse. que atraviesen y otros aprobado por fiscalización. plomos y alineaciones. Incluye el proceso de fabricación. piedra molón. y que cubra el área requerida sin contar con los desperdicios y traslapes realizados.  Determinación del tamaño de la piedra que será tipo andesita azulada.  Fiscalización verificará y dispondrá que se puede iniciar con el hormigonado.  Determinación del tipo de compactación y terminado de las superficies que se van a poner en contacto con el hormigón ciclópeo. nivelaciones. Unidad: Metro cúbico (m3). Equipo mínimo: Herramienta menor.  Tipo. dosificación. 40 . que conformarán los elementos estructurales. concretera. DURANTE LA EJECUCIÓN  Verificación de plomos. deslizamientos o cualquier deformación en los encofrados y/o las excavaciones.  Saturación de agua de la piedra que se va a utilizar. vertido y curado del hormigón. III y V.La medida para el pago será el número de metros cuadrados (m 2) instalados a satisfacción de la Fiscalización. Hormigón Estructural. se regirá a lo estipulado en la sección 503. es decir el volumen real del rubro ejecutado. MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “M3“. Todas las piedras serán recubiertas con una capa de hormigón de por lo menos 150 mm. de las “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes” del MOP. para aprobación de fiscalización. vertido y acabado se regirá a lo estipulado en la sección 503. Las bases de los equipos tendrán una separación de las paredes verticales de suelo natural de 10 cm a cada lado. POSTERIOR A LA EJECUCIÓN  Las superficies terminadas serán lisas y se sujetarán a lo señalado en los planos del proyecto. mismas que estarán sobresalidas 15 cm sobre el nivel de piso terminado.piedra. Hormigón Ciclópeo. ancho y altura. La superficie de acabado será lisa y totalmente limpia de cualquier rebaba o desperdicio. de las “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes” del MOP. Ensayos y tolerancias. 41 . plomos y alturas con los planos del proyecto. y que serán rellenados con arena fina. Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo. o a la aprobación e indicaciones de Fiscalización. Numeral 503-6.  La preparación.  Cuidado y mantenimiento hasta el momento de entrega recepción del rubro.  Verificación de la compactación y vibrado del hormigón y de las proporciones hormigón .04. durante el proceso de desencofrado. transcurran un mínimo de 14 días luego del hormigonado. y de requerir refuerzo de hierro se realizará en base a las recomendaciones y especificaciones que den los fabricantes de los equipos.  Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que el hormigón haya adquirido el 70% de su resistencia de diseño. Numeral 503-6. que cumpla con las especificaciones técnicas y la resistencia de diseño. Hormigón Estructural. se instalara bases de hormigón simple de 280 Kg/cm2. En los sitios donde se vaya a instalar equipos fijos y que requieran de cimentación especial para soportar el peso y efectos de cada uno.  La calidad y aceptabilidad del presente rubro.  Cuidados para no provocar daños al hormigón.  Comprobación de niveles. tipo andesita azulada y resistencia de 400km/cm² o piedra base de un diámetro máximo de 15 cm y resistencia de 250km/cm². soldar y colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformación de elementos de hormigón armado. de un diámetro máximo de 15 a 20cm. además serán construidos y conservados los suficientemente estancos para evitar escape de la pasta de cemento. siendo la proporción de sus agregados 1:2:4 (4 sacos de cemento. Los encofrados deberán usarse para confirmar y dar forma al hormigón de acuerdo a lo indicado en los planos.  Verificación en obra. eléctricas. deberán ser apuntalados adecuadamente y poseer la suficiente resistencia para aguantar la presión de colocación del hormigón y la vibración sin desplazamiento. Cimentación en Hormigón ciclópeo será trabajado en la siguiente forma: 60% de hormigón simple de 280 Kg/m³. CONF Y COLOCACIÓN) DESCRIPCIÓN Serán las operaciones necesarias para cortar. pluviales y de ventilación. tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro. doblar.  Pruebas previas del acero de refuerzo a utilizar (en laboratorio calificado y aceptado por la fiscalización): verificación que cumpla con la resistencia de diseño: Norma INEN 102. y que consistirá en el suministro y colocación de acero de refuerzo de la clase.5 : Acero de refuerzo 42 . conformar ganchos. APROBACIONES REQUERIMIENTOS PREVIOS  Revisión de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro. de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas. planos estructurales y/o especificaciones. y por Kg.40 m3) de piedra molón. sección 3. el 40% (0. de ser necesario el hierro estructural al precio de este rubro. 0.  Elaboración de las planillas de corte y organización del trabajo. 0. instalaciones sanitarias. REFERENCIAS NORMATIVAS. Disponer de una estructura de refuerzo para el hormigón.La medición y pago será por m3 con aproximación de un decimal para el caso del hormigón. desagües.23 m3 de arena. CONTROL DE CALIDAD. Varillas con resaltes de acero al carbono laminadas en caliente para hormigón armado y Capítulo 3. Determinación de los espacios necesarios para el trabajo y clasificación. 301 ACERO DE REFUERZO EN VARILLAS CORRUGADAS FY=4200 KG/CM2 (PROVISIÓN.46 m3 de ripio). Se deberá dejar en los muros de cimentación los pasos o agujeros necesarios para los drenajes. y colocación del acero de refuerzo se regirá a lo que establece el Capítulo 7. cuando así lo determine la fiscalización.C. 1993.  El corte.  Durante armado del hierro. determinados en la sección 7. DENOMINACIÓN Recubrimiento mínimo (mm.  Dobles y corte en frío. Iniciada la colocación del acero de refuerzo.  Para soldadura de acero. antes de proseguir con el trabajo total requerido.del Código Ecuatoriano de la Construcción ( C. con identificaciones claramente visibles. Quinta edición. o un diámetro. no se permitirán estos trabajos.  Fiscalización aprobará el inicio del corte y doblado del acero de refuerzo. Se permitirá el uso de suelda para el corte.2 Código Ecuatoriano de la Construcción.  Control de que las varillas se encuentren libre de pintura.) 43 . se procederá con la impregnación de aditivos desmoldantes. Quinta edición. Antes del inicio de la colocación del acero de refuerzo.  Encofrados nivelados. DURANTE LA EJECUCIÓN  Unificación de medidas y diámetros para cortes en serie. por diámetros. Quinta edición.  Clasificación y emparrillado de las varillas ingresadas a obra. estables y estancos. 1993. clasificación y almacenaje del acero de refuerzo trabajado.1 del Código Ecuatoriano de la Construcción.7.5.E. doblez. se regirá a lo establecido el la sección 3. 1993.  Toda varilla de refuerzo será doblada en frío. Detalles de refuerzo del Código Ecuatoriano de la Construcción ( C. para su aprobación y el de la fiscalización.  Disposición de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte.).E. se preverán los recubrimientos mínimos para hormigón armado y fundido en obra. El constructor realizará muestras de estribos y otros elementos representativos por su cantidad o dificultad. conforme planilla de hierros. configuración. por marcas.C). a máquina o a mano.  Control de longitud de cortes y doblados.  La separación libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no será menor de 25 mm. grasas y otro elemento que perjudique la adherencia con el hormigón a fundir. anillos.20 Vigas y columnas: Refuerzo principal. Acero de refuerzo. en los niveles y lugares previstos en los planos. Quinta edición. Control de ubicación.  El constructor suministrará y colocará los separadores. Acero de Refuerzo. POSTERIOR A LA EJECUCIÓN  Verificación del número y diámetros del acero de refuerzo colocado.  Complementariamente a lo establecido en el Código Ecuatoriano de la Construcción. y mayores 50 Varillas y alambres de 16 mm. 20 Varillas y alambres de 16 mm. y menores 40 c) Hormigón no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo. Sección 807.a) Hormigón en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a él 70 b) Hormigón expuesto al suelo o a la acción del clima: Varillas de 18 mm. amarres y niveles. 1993. grapas. y mayores. estribos. muros. 40 Varillas de 36 mm. asegurando los recubrimientos mínimos establecidos en planos. de las “Especificaciones generales para construcción de puentes y caminos” del MOP”.  Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales. y menores 15  Amarres con alambre galvanizado en todos los cruces de varillas. las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable. 44 . sillas metálicas y tacos de mortero. se consultará y acatará lo establecido en las Secciones 504. Losas. nervaduras: Varillas mayores de 36 mm. para ubicar y fijar el acero de refuerzo.  Los empalmes no se ubicarán en zonas de tracción. espirales 40 Cascarones y placas plegadas: Varillas de 18 mm. y menores. se observarán los mínimos establecidos en la sección 7. aprobado por el ingeniero responsable. escamas sueltas. en la distribución de estribos y en el orden de colocación en los lugares de cruces entre vigas y columnas. con identificación de su diámetro y nivel o losa en la que deberán ubicar. que se sujetará 45 . para todo elemento de hormigón armado.2. alivianamientos. cuidando siempre de ubicar y asegurar el requerido para etapas posteriores. y demás referentes al acero de refuerzo.C. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido. Se tendrá especial cuidado en el control del espaciamiento mínimo entre varillas. deberá registrarse en el libro de obra y en los planos de verificación y control de obra. hasta el vaciado del hormigón. Todo armado y colocación. Los cortes y doblados se efectuarán de acuerdo con las planillas de hierro de los planos estructurales revisados en obra y las indicaciones dadas por el calculista y/o la fiscalización. El todos los elementos terminados. por marcas. sillas y demás auxiliares para la fijación y conservación de la posición del hierro y el cumplimiento de los recubrimientos mínimos del hormigón. herrumbre u otra substancia que perjudique la adherencia con el hormigón. Igualmente deberá verificarse en la distribución y colocación de estribos.1 del C. disponiéndose de las correcciones y enmiendas hasta el total cumplimiento de los mismos. Para conservar el espaciamiento entre varillas y su recubrimiento. En general. pintura. que los ganchos de estos. se asegurará con alambre galvanizado todos los cruces de varilla. El armado y colocación será la indicada en planos. antes de los hormigonados de las etapas previas. Previo al hormigonado. limpios y en estado adecuado para recibir el hierro de refuerzo.  Nivelación y estabilidad de los encofrados.E. será revisado en detalle con lo dispuesto en los planos estructurales. Conforme al orden de ejecución de la estructura. encofrados y otros se encuentren terminados. se verificará los amarres. encofrados y otros. Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido. Se agrupará el acero preparado. EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN El acero utilizado estará libre de toda suciedad. se verificará que los trabajos previos como replantillos. se colocará y armará el acero de refuerzo. traslapes. Cualquier cambio o modificación. los que quedarán sujetos firmemente. y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de instalaciones. se controlará los niveles y plomos de la armadura y la colocación de separadores. se utilizará espaciadores metálicos debidamente amarrados con alambre galvanizado. se ubiquen en forma alternada. Para los diámetros de doblados. así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. soldar. dobladora. Unidad: Kilogramo (kg. cizalla. acero de refuerzo. Materiales mínimos: Perfiles estructurales. cizalla. Equipo mínimo: Herramienta menor. pintar y otras necesarias para la fabricación y montaje de una estructura en perfil metálico o de tol doblado. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. compresor y soplete. y que consistirá en la provisión. bancos de trabajo. entrepisos o similares. pintura anticorrosiva. espaciadores y separadores metálicos. columnas. 46 . suelda. III y IV. pernos de anclaje. equipo de movilización y elevación.a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo. desoxidante. dobladora. alambre galvanizado # 18. El objetivo es el disponer de una estructura de cubierta. doblar. Mano de obra mínima calificada: Categorías I. según planos y especificaciones del proyecto y por indicaciones de fiscalización. fabricación y montaje de dicha estructura. equipo de elevación. soldadoras eléctricas.). bancos de trabajo. Su pago será por kilogramo “Kg“ Unidad: Kilogramo (kg. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra. amoladoras. IV. thinner. elaboradas en perfiles estructurales. Mano de obra mínima calificada: Categorías II.). V. 302 ACERO ESTRUCTURAL (PROVISIÓN Y MONTAJE) DESCRIPCIÓN Serán las operaciones necesarias para cortar. la que se verificará por marcas. MEP I y OEP I. conformados en frío a partir del tol doblado. previo a la colocación del hormigón. 349 HORMIGÓN SIMPLE EN LOSA CIMENTACION O CON DECK F 'C= 240 KG/CM2 (ENCOFRADO LATERAL) HORMIGÓN EN LOSAS DE CIMENTACIÓN. Materiales mínimos: Acero de refuerzo con resaltes. Equipo mínimo: Herramienta menor. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor. El objetivo es la construcción de la cisterna especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación. aditivo. que se lo utiliza para la conformación de las paredes de la cisterna que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. ligados mediante mortero y/o 47 . Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo. Materiales mínimos: Cemento. Mano de obra mínima calificada: Categorías I. árido grueso. mezcladora mecánica. agua. MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “ M3 “. compuestos por unidades de bloques de carga de hormigón vibro comprimido. agregados gruesos y finos. árido fino. MAMPOSTERIA 1003 MAMPOSTERÍA DE BLOQUE DE 15CM Es la construcción de muros verticales continuos. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Estructura Ocupacional E2. vibrador. Materiales mínimos: Cemento tipo portland. ENCOFRADO Es el hormigón para cisterna de determinada resistencia. indicando que los laboratorios donde se ejecutarán los diseños deberán ser aprobados por el Fiscalizador. agua. vertido y curado del hormigón. ancho y altura. Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional C2. 478 HORMIGÓN PARA CISTERNA F´C=280KG/CM2 INC. Nota: Todos los trabajos de hormigón el Contratista deberá presentar a la Fiscalización los ensayos de materiales y diseños previos de hormigón y posteriormente las pruebas de resistencia de hormigón a los 28 días. es decir el volumen real del rubro ejecutado. que cumplan especificaciones de materiales.Unidad: Metro cúbico (m3). Equipo mínimo: Herramienta menor. III y V. Unidad: Metro cúbico (m3). mezcladora mecánica. vibrador. Estructura Ocupacional D2. para lo que las uniones verticales de la hilera superior deberán terminar en el centro del bloque inferior. Si bien no es necesario un mantenimiento de éste rubro. que no podrán tener un espesor inferior a 15 mm. Todos los refuerzos horizontales.concreto fluido. se colocará en las ases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a presión. se realizará por medio de varillas de hierro de diámetro 8 mm. Las paredes deberán protegerse de la lluvia. deberán quedar perfectamente embebidos en la junta de mortero. el constructor garantizará la correcta elaboración de la mampostería hasta el momento de la entrega de obra La medición se realizará en obra debidamente ejecutada y el pago por esta actividad estará definida según el precio unitario de la tabla de cantidades y precios presentado por el contratista bajo el acápite de “MAMPOSTERÍA BLOQUE DE HORMIGON DE 15 CM”. para continuar con la colocación de la primera hilera de bloques. Se inicia con la colocación de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la mampostería. las que deberán estar previamente embebidas en la estructura soportante. la primera fila se asentará sobre la cadena de humedad y será rellena de hormigón de 140 kg/cm2. dentro de las 48 horas posteriores a su culminación. En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr el perfecto aparejamiento o enlace de las paredes. cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazón. El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en los respectivos planos. sin aparejamiento de las mamposterías Para uniones con elementos verticales de estructura. la que deberá estar libre de sedimentos. por 600 mm. así como de las cercas y cerramientos cuya ejecución se defina en planos y los requeridos en obra. siendo su unidad el metro cuadrado (m2) 48 . Mientras se ejecuta el rubro.. a distancias no mayores de 600 mm. y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba. se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se produce en la unión de los bloques. Las capas de mortero. de longitud y gancho al final. hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos.. mediante conectores metálicos. agregados sueltos. para lograr un elemento homogéneo y evitar los peligros de agrietamiento. polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero. El constructor y la fiscalización deberán definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecución de amarre entre paredes. Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente niveladas y aplomadas. La mampostería se elevará en hileras horizontales uniformes. Para paredes exteriores. con un recubrimiento mínimo de 6 mm. en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad. debido al efecto de asentamiento considerando que las paredes no son soportantes.. y en los volados su longitud alcanzará hasta las ventanas. Los ladrillos a utilizarse deberán estar limpios. espaciadas a distancias no mayores de 50 cm. con aproximación de un decimal. Estas especificaciones sirven para los rubros 0039-0040-0041-0042 ENLUCIDOS 49 . se realizarán de acuerdo a los esquemas y diseños de cada una de las instalaciones y llevadas a cabo antes de iniciar los enlucidos y exclusivamente por albañiles y obreros experimentados. Adicionalmente se dispondrá también en los volados un hierro integral de 8 mm. al momento de su instalación deberá estar hidratado por inmersión hasta que queden saturados. dimensiones y niveles. para casos normales. o mejor una viga de H. Se colocarán en hileras perfectamente niveladas y aplomadas. teléfonos. utilizando mortero 1:5. de 10 cm. cuidando que las uniones verticales queden aproximadamente sobre el centro del ladrillo inferior para obtener una buena trabazón. forma. a no ser que las condiciones de trabazón así lo exijan. 20 y 30 cm serán construidas según lo determinen los planos en lo que respecta a sitios. A. necesarios para las instalaciones no visibles de electricidad. Las mamposterías serán medidas y pagadas en metros cuadrados.. servicios sanitarios. Las paredes se construirán utilizando mortero 1:5 EL cual se colocará formando las juntas horizontales y las verticales en un espesor en ningún caso menor de 1 cm. de acuerdo a las necesidades Fiscalización y Supervisión resolverán casos no especificados y/o especiales. Las uniones con columnas de hormigón armado se realizarán por medio de varillas de hierro de 8 mm. sin embargo. que cruzando por la semi altura del antepecho vaya de columna a columna. en ningún caso se los utilizará en pedazos o medios. Rematando el antepecho y que una columnas. El mortero tendrá una consistencia tal que no requiera de agua después de su preparación. Se tendrá especial cuidado además en la unión de la mampostería con la viga. reduciéndose este espaciamiento a la mitad en los cuartos inferior y superior de la altura. etc. La corchada de estos canales se efectuará una vez realizadas las instalaciones y previa autorización de Fiscalización. En las paredes de los volados y en los tabiques delgados se utilizará mortero 1:4. 15. de diámetro. Los cortes y canales en los muros.1009 MAMPOSTERÍA DE LADRILLO MAMBRÓN 20CM Las mamposterías para espesores de 10. las varillas se empotrarán en el hormigón y tendrán una longitud de 60 cm. remates o similares y de requerirse se realizarán planos de taller. y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostería y cubiertos con en el mortero. verificando que se conserve una absorción residual. realizará muestras del enlucido. 50 . El constructor. filos.400 mm. en una área mínima de 10 m2. que permita la evaporación del vapor de agua y con una retracción mínima inicial y final prácticamente nula. por requerimiento de la dirección arquitectónica o la fiscalización. sin rajaduras. fraguados. grasas y otros elementos que impidan la buena adherencia del mortero. debidamente sujeta y traslapada. paleteado fino. que garantice la estabilidad de la junta. Verificación de las juntas entre mampostería y estructura: deben encontrarse totalmente selladas. Se cumplirán las siguientes indicaciones. Definición del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie del enlucido será: paleteado grueso. limpios de polvo. Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido. Se colocarán elementos de control de plomos. No se aplicará un enlucido. del nivel superior al inferior y horizontalmente.1304 ENLUCIDO VERTICAL Requerimientos previos: Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto. Caso contrario se procederá a resanar las mismas. a máximo 2. sin antes verificar que la obra de mamposterías y hormigón. determinando los sitios en los que se ejecutará el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de medias cañas. esponjeado. No se iniciará el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que deberán estar probadas y verificado su funcionamiento). Protección de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecución de los enlucidos. Revisión de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostería: a ser corregidas previa la ejecución del enlucido. Superficie áspera de la mampostería y con un acabado rehundido de las juntas. previa la ejecución de los enlucidos. mediante masillas elastoméricas o con una malla metálica galvanizada. Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacíos pronunciados mediante el mortero utilizado para la mampostería. Las superficies de hormigón serán martelinadas. para permitir una mejor adherencia del enlucido. previo la definición por parte de la fiscalización del acabado de la superficie. para lograr un enlucido impermeable. para mejorar la adherencia del mortero. Definición y aprobación de los aditivos a utilizar. estén completamente secos. etc. previo el inicio del enlucido. verticalidad y espesor. uso de aditivos. Control de la aplicación del mortero en dos capas como mínimo. para obtener una superficie plana. Para enlucidos de mayor espesor. ajustando desigualdades de las mamposterías o estructura. con el uso de guías. para garantizar la calidad del mismo. El constructor realizará un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometría del agregado fino. Verificación de la ejecución y ubicación de maestras verticales. El recorrido del codal será efectuado en sentido horizontal y vertical. mezclado y transporte del mortero. se ejecutará igualmente una media caña en el enlucido. Indicación y órdenes para toma de muestras y verificación de consistencia. remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas: totalmente horizontales.400 mm entre maestras. resistencia. ni disminuya de 20 mm. escuadrías y verticalidad: máximo a 2. La intersección de una superficie horizontal y una vertical. el proceso de medido. Control de la ejecución de los enlucido de los filos (encuentros de dos superficies verticales) perfectamente verticales. conforme a los detalles establecidos antes del inicio de los trabajos. La máxima cantidad de preparación de mortero. que permitan definir niveles.En el precio se deberá incluir el sistema de andamiaje y forma de sustentación que ofrezca seguridad de los obreros. y las pruebas que creyera conveniente fiscalización: mínimo una diaria o cada 200 m2. será para una jornada de trabajo. uniforme y a codal. serán en línea recta horizontal y separados por una unión tipo "media caña" perfectamente definida. a causa de desplomes en las mamposterías. de anchos uniformes. deberá colocar y asegurar mallas de hierro galvanizado. 51 . para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa. Durante la ejecución: Todo enlucido se iniciará por el nivel máximo superior de cada paramento o superficie a enlucir. alineamientos. que garanticen el control de fisuras y adherencia del enlucido. La capa final del enlucido será uniforme en su espesor: que no exceda de 30 mm. reglas y otros medios. En las uniones verticales de mampostería con la estructura. sin desplomes. el constructor por su cuenta. Cuando se corte una etapa de enlucido se concluirá chaflanada. Verificación de escuadría en uniones verticales y plomo de las aristas de unión. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrán fisuras de ninguna especie. mediante golpes con una varilla de 12 mm de diámetro. del codal. en dos ocasiones diarias o adicionalmente conforme se requiera por condiciones climáticas cálidas. de longitud o altura. Eliminación y limpieza de manchas. la variación no será mayor a +/. para lo que se determinarán oportunamente las áreas a trabajarse en una jornada de trabajo. Verificación del acabado superficial y comprobación de la verticalidad. por medio de aspergeo de agua. serán regulares.2 mm. en los 3000 mm. para lo cual se observarán: El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero (100kg/cm2). deberán terminarse en la misma. Pruebas de una buena adherencia del mortero. acorde con los medios disponibles. Verificación del curado de los enlucidos: mínimo de 72 horas posteriores a la ejecución del enlucido. colocado en cualquier dirección. Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo. sin grietas o fisuras. con tolerancias de +/. que será uniforme y a codal. Posterior a la ejecución: Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado. sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm. Las superficies obtenidas. Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecución del rubro. conforme a la(s) muestra(s) aprobadas. verificación de la nivelación de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas. parejas. por florescencias producidas por sales minerales. que permita localizar posibles áreas de enlucido no adheridas suficientemente a las mamposterías. El enlucido no se desprenderá al clavar y retirar clavos de acero de 1 1/2". mediante las pruebas de las muestras tomadas durante la ejecución del rubro.2 mm. Las áreas defectuosas deberán retirarse y ejecutarse nuevamente.Control de la superficie de acabado: deberán ser uniformes a la vista. en 3000 mm. salitres u otros. 52 . 1309 ENLUCIDOS FAJAS INTERIORES ANCHO= 25 CM Las mochetas, tramos de muro y remates que reciban ventanas o puertas irán enlucidas a nivel y plomo, debiéndose realizar el control antes de tomarse las medidas definitivas para puertas y ventanas, pues no se permitirá resanar los enlucidos una vez colocadas éstas. Los enlucidos no se harán sino después de 10 días de construidas las mamposterías y previo el humedecimiento de las superficies; luego se colocarán maestras para conseguir correcta verticalidad y ancho uniforme. Los enlucidos serán de un espesor mínimo de 15 mm y máximo de 25 mm. El enlucido deberá ser curado por medio de humedad durante 72 horas. La medición se realizará en obra debidamente ejecutada y el pago por esta actividad estará definida según el precio unitario de la tabla de cantidades y precios presentado por el contratista bajo el acápite de “ENLUCIDO DE FILOS Y FAJAS”, siendo su unidad el metro cuadrado (m2). 1303 ENLUCIDO HORIZONTAL Requerimientos previos: Se revisarán los planos y se determinarán las áreas en que se ejecutarán el enlucido las cuales deberán estar sin instalaciones descubiertas; se deberá determinar si se realiza antes o después de levantar mampostería ya que esto influye en la cantidad de obra. Se determinará el tipo de aditivo a utilizarse con retracción mínima al final, las pruebas requeridas por la dirección arquitectónica o fiscalización se realizarán en una área mínima de 6 m2. Toda la superficie deberá estar limpia sin salientes ni residuos de hormigón; por último se deberá comprobar la horizontalidad y se humedecerá pero conservando la absorción residual (para conseguir mejor adherencia a la losa de ser necesario se picoteará la misma). En el costo se deberá incluir los andamios que se requieran para la ejecución del enlucido. Durante la ejecución: Se verificará las maestras, para controlar niveles y alineamientos luego de lo cual se aplicará dos capas de mortero como mínimo con un espesor máximo de 25 mm y mínimo de 15 mm; en los voladizos se realizarán un canal bota aguas; el mortero que cae al piso, si se encuentra limpio, se podrá utilizar nuevamente, previa la autorización de fiscalización. Para unir dos áreas de enlucido se deberá chafanar, y por último se deberá curar mediante asperje de agua mínimo 72 horas posteriores a la ejecución del rubro; las áreas de trabajo iniciadas se deberán terminar. 53 Posterior a la ejecución: Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido, para lo cual se observará:  Con una varilla de 12 mm de diámetro se golpeará para comprobar la adherencia del enlucido en la losa de cubierta; y no deberá desprenderse al clavar o retirar clavos de 1 1/2”. Las áreas defectuosas deberán realizarse nuevamente.  La superficie deberá quedar lisa, uniforme, nivelada, manchas, y se deberá retirar cualquier sobrante de mortero. sin grietas, sin  Se verificará la horizontalidad para lo cual la variación no será mayor a + - 3 mm en los 3000 mm del codal colocado en cualquier dirección. FORMA DE PAGO: La medición se la hará en metros cuadrados para los enlucidos verticales; con aproximación de dos decimales. El pago se realizará a los precios del contrato, del área realmente ejecutada que deberá ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto. Este rubro se cuantificará y pagará por metro cuadrado (m2), según los planos del proyecto y la verificación en obra Unidad: m2. Materiales mínimos: Aren fina, cemento. Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima : Maestro mayor, albañil, peón 1614 MASILLADO DE LOSA INCLUYE IMPERMEABILIZANTE DESCRIPCIÓN Y MÉTODO En los planos de acabados se indican los acabados de los pisos de cada ambiente. Se fundirá sobre la superficie limpia de los contrapisos y de la losa en los casos que van sobre estas, capa de mortero 1:3 del espesor adecuado y perfectamente nivelado. Será escobillado o alisada según las necesidades y las indicaciones pertinentes. Cuando se trate de ambientes exteriores se aplicará un mortero de igual proporción de 2 cm. de espesor sobre un contrapiso de ripio perfectamente compactado y cada 2m., se cortará el masillado para producir una junta de 54 dilatación. Antes que el mortero fragüe se aplicará una lechada de cemento – arena fina, proporción 1:1 la que se escobillará en un solo sentido hasta conseguir una textura lineal. A la composición del mortero deberá añadirse un producto endurecedor (máster plate, Sika-chapdur, cuarzo o similar), en las proporciones que recomienda el fabricante. Así como también de pigmentos para dar color al hormigón. En otros casos el encementado de color en el piso que se requiera dar a un ambiente será inmediatamente después de fundir el contrapiso y estará de acuerdo al uso que vaya a tener el mismo. Materiales y equipo Se utilizará arena lavada y cemento gris Portland en las proporciones y medidas estipuladas, productos impermeabilizantes. Bomba, vibrador, herramienta menor, codales, botas adecuadas. Medición y Forma de Pago Se cuantificara este rubro calculando el área geométrica de fundición del piso de cemento en metros cuadrados, y su pago se lo realizara multiplicando dicha área por el costo unitario del rubro en mención Unidad: Metro cuadrado (m2) PISOS 1609 CONTRAPISO F 'C= 180 KG/CM2 E=6CM (INCLUYE PIEDRA BOLA E=15CM) DESCRIPCION Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de cerámico, vinílico, terrazo u otro que lo requiera. Efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros. El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:4 y de un espesor mínimo de 6cm. Y acabado de 1cm con pasta 1:2. Se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas en los pisos superiores. Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento. Se coloca antes del piso final y sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y planta que se necesita especialmente para pisos pegados u otros. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Se verificaran los niveles de la superficie. La superficie del falso piso, se limpiara y se regara con agua. El espesor del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. 55 Este nivel inferior será igual el del piso terminado menos el espesor del cerámico o la loseta vitrificada. Este sub-piso se colocara sobre la superficie de suelo perfectamente limpia, humedecida de la cimentación. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos. La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no se debe arrojar agua en la superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocara inmediatamente después de la primera capa y será igualmente seca. El acabado de esta última capa será rayado y con nivelación precisa. METODO DE MEDICION La unidad de medición es (m2). Se tomara el área realmente ejecutada de acuerdo con los planos de arquitectura. CONDICIONES DE PAGO Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de contrapiso, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida. 1615 MASILLADO Y ALISADO DE PISOS DESCRIPCION Son todas las actividades necesarias para la elaboración de un mortero de mezcla homogénea de cemento - arena y agua, y su colocación en la plataforma base. El objetivo es la elaboración de un mortero y su aplicación sobre elementos de hormigón, para nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las características de acabado, o con la superficie que permita la aplicación posterior de un recubrimiento. ESPECIFICACIONES Para este proyecto se utilizará una dosificación 1:3 (cemento-arena). Adicionalmente a las establecidas en las especificaciones referidas:  Realizar el Masillado, según planos, detalles y/o las indicaciones 56 de la Dirección arquitectónica y fiscalización.  Verificación de la utilización de las masillas, procedimientos de reparación y aplicación. Se procederá con una revisión detallada de fisuras en el hormigón y a su reparación si fuera necesario; considerando que no debe haber fisuras. Se tendrá especial cuidado en verificar el funcionamiento de sifones, desagües y su ubicación; niveles con relación al Masillado a ejecutar y su impermeabilidad en la junta con el hormigón. Aprobadas todas las reparaciones se podrá iniciar el trabajo de masillado impermeable. La ejecución del Masillado se regirá a lo que se especifica en el rubro “Masillado de mortero de cemento portland”, del presente estudio. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del Masillado impermeable concluido, que se sujetará a los resultados de las pruebas de campo y laboratorio; así como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega. MEDICIÓN Y PAGO Este rubro se medirá y pagará por metro cuadrado (m2), según los planos del proyecto y la verificación en obra. Unidad: Metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Mortero cemento - arena relación 1: 3, Equipo mínimo: Herramienta menor, Mano de obra mínima: Maestro mayor, albañil, peón. 11333 BORDILLO DE H.S 210 KG/CM2 (H=50CM B=20 CM) ESPECIFICACIONES Estos serán de hormigón f’c= 210 Kg/cm2 de 20 cm de ancho y por el alto de 50 cm y tienen la función de establecer el límite de las rampas con áreas verdes o desniveles entre pisos. Se tomará muy en cuenta la elaboración de los hormigones con las especificaciones elaboradas en dicho capítulo en este estudio, para lo que Fiscalización aprobará desde las formaletas a utilizar y la elaboración y colocación del mismo para dar un buen acabado. El acabado del bordillo en las caras que quedan vistas será del tipo “hormigón visto” que se detalla en este estudio y no se permitirá imperfecciones de ningún tipo, para lo que se deberá tener mucho cuidado al momento de la fundición y al momento del desencofrado. 57 se dejará reposar al mortero ya aplicado. Deberá verificarse el nivel de cada una de las reglas. con una pendiente 2% de inclinación según indicación en planos. El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta conservación. firme. El revestimiento de la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas. 11312 VEREDA PERIMETRAL ESCOBADA (ESPESOR 10CMF`C=210KG/CM2) Se ejecutará de acuerdo niveles indicados en planos. Curado de los Paños Los Paños se someterán a un curado de agua.Cualquier defecto de fabricación será vuelta a elaborar por el contratista sin pago adicional alguno. Se colocarán reglas espaciadas para vaciarlas por paños los cuales se vaciaran en forma alternada. hasta la conclusión de la obra. La superficie terminada será uniforme. constantemente durante 5 días. Se asentará con paleta de madera. MATERIALES Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o la Norma ASTM C-150. según se indica en los planos. Solo quedara frotachado para obtener una superficie rugosa. por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de madera. por un tiempo no mayor a 30 minutos. serán cubiertas para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños. Después de los 5 días de curado. Antes de frotachar la superficie. MEDICIÓN Y PAGO Se cancelará por metro lineal (m) realmente ejecutado. plana y nivelada. 58 . Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado. Tipo 1. acabado y aprobado a los precios establecidos en el contrato. ácidos y materias orgánicas. resistencia y durabilidad de las mezclas. que deberá figurar en las partidas correspondientes de este documento. El área de la superficie se obtendrá multiplicando el ancho de la sección transversal. Condiciones de Pago: Por tratarse de un sistema de Licitación Concurso Oferta a Suma Alzada. formado por arena y cantos rodados. En general deberá estar de acuerdo con las norma ASTM C-33-0 T. andesita o basaltos. formados por sílice. álcalis. que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción excesiva. esquistos o pizarras. en una proporción variable. Las veredas con materiales y características diferentes deben figurar en partidas independientes. sin considerar el sardinel. El tamaño máximo será de 1/4". Método de Medición: Unidad de medida: metro cuadrado (M². partículas suaves y escamosas.Arena Gruesa: Limpia. dicho pago constituirá compensación total por el costo de material. el contratista y el Fiscalizador deberán verificar que el contrapiso o entrepiso se encuentren en condiciones de recibir 59 . mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución 1643 PORCELANATO EN PISO ALTO TRAFICO Y ANTIDESLIZANTE DEFINICIÓN Elemento que se utiliza como acabado de pisos y paredes. silicosa y lavada. granitos sanos. libre de cantidades perjudiciales de polvo. Piedra Partida: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados. por la longitud real de la vereda. micas o cal libre. la partida se pagará en forma proporcional (porcentaje) al avance ejecutado. que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado. resistentes y lustrosos. Debe satisfacer la norma ASTM C-33-55 T. equipo. terrones. medida desde el filo interior del sardinel. cuarzo. de granos duros. Agua: Potable y limpia. Concreto: De F’c =210 Kg/cm2. ESPECIFICACIONES Como paso previo a la colocación. conformado por cemento. arena y piedra o por concreto y hormigón. Hormigón Fino o Confetillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o confetillo.) Los paños se medirán por la superficie a la vista. En la unidad no se incluirá la preparación del terreno. Terminada cada área de colocación. éste podrá ser nacional o extranjero. 120 y la limpieza final. El porcelanato aprobado por el Fiscalizador se colocará en los sitios que indiquen los planos o el cuadro de acabados. que garantice una resistencia a la compresión mayor a los 300 kg/cm2 a los 28 días y que no obligue el uso de cemento. además verificaran que el ingreso del material a la obra esté de acuerdo a las cantidades y características requeridas. Para la colocación se realizará la ubicación de maestras de piola colocadas en sentido longitudinal y transversal a distancias no mayores a 2. Inmediatamente se elaborará el mortero de pega que consistirá de un adhesivo de gran adherencia. con agua limpia y los productos aprobados. así como también se determinará el punto de inicio de la colocación. y si no será puesto al buen criterio del fiscalizador. tales como: brillo propio. Concluido todo el proceso de colocación en un ambiente. se verificará el alineamiento y la nivelación de las piezas y se procederá con su inmediata limpieza. alineadas con relación a los muros o elementos importantes.. Se utilizará porcelanato que garantice su textura y rugosidad antideslizante.. para proceder al emporado de las juntas. en áreas no mayores a 15. 60 . La junta entre las piezas será de un ancho máximo de 2 mm. solo que el rendimiento será menor debido a que estará sujeto a la realización de un número mayor de cortes y habrá que realizar el vicelado de las esquinas. en una capa uniforme que no sobrepase de 10 mm. éste puede ser nacional o extranjero: los tamaños serán de 45 x 45 cm. Secado el emporado.. se realizará un pulido de las juntas con piedra No. la cual se esparcirá con llana o espátula de caucho.00 m2. tipo y color. de espesor.(Loft Gris) o similar y se sujetará a los detalles de los planos. retirando y limpiando los excesos. se recomienda utilizar Bondex Premium. con porcelana según el tono determinado previamente. tamaño.. con la ayuda de golpes con un martillo de caucho. El mortero de pega se distribuirá en la superficie del piso con el apoyo de una llana o tarraja dentada de 10 mm.adecuadamente el recubrimiento de porcelanato.000 mm. además con un nivel de mano se irá comprobando la correcta nivelación. luego se procederá a ubicar y fijar las piezas de porcelanato. permitiéndose una tolerancia de hasta 1 mm. se realizará una nueva limpieza y el lavado de las piezas a base de agua. El proceso para la colocación del porcelanato en las superficies de las gradas será similar al descrito anteriormente. así como una resistencia especial para exteriores. La medición y pago del porcelanato colocado en gradas y barrederas se realizará en metros lineales (m) con una aproximación de dos decimales..Concluida la colocación del porcelanato en los pisos. que garantice 61 . siguiendo el proceso de colocación descrito en los párrafos anteriores. 1635 MASILLADO Y ALISADO DE PISOS CON ENDURECEDOR DE CUARZO DEFINICIÓN Elemento que se utiliza como acabado de pisos y paredes. lo que se detalla en la lamina A1 para la planta baja. ESPECIFICACIONES Como paso previo a la colocación. Inmediatamente se elaborará el mortero de pega que consistirá de un adhesivo de gran adherencia.. el contratista y el Fiscalizador deberán verificar que el contrapiso o entrepiso se encuentren en condiciones de recibir adecuadamente el recubrimiento de porcelanato. MEDICIÓN Y PAGO  La medición y pago del porcelanato colocado en pisos se realizará en metros cuadrados (m2) con una aproximación de dos decimales. tipo y color. y en la lamina A2 para la planta alta y terraza. tales como: brillo propio. se procederá a colocar las barrederas. El porcelanato aprobado por el Fiscalizador se colocará en los sitios que indiquen los planos o el cuadro de acabados. realmente ejecutados sin contar con el desperdicio que el oferente deberá considerar en su propuesta. realmente ejecutados sin contar con el desperdicio que el oferente deberá considerar en su propuesta. éste podrá ser nacional o extranjero. además verificaran que el ingreso del material a la obra esté de acuerdo a las cantidades y características requeridas.000 mm. que serán de este mismo material de un alto máximo de 15 cm. tamaño. Para la colocación se realizará la ubicación de maestras de piola colocadas en sentido longitudinal y transversal a distancias no mayores a 2. alineadas con relación a los muros o elementos importantes. así como también se determinará el punto de inicio de la colocación. Para evitar cortes innecesarios la instalación del porcelanato se la hará con un inicio único en cada planta. con la ayuda de golpes con un martillo de caucho. se realizará un pulido de las juntas con piedra No.00 m2.. para proceder al emporado de las juntas. lo que se detalla en la lamina A1 para la planta baja. permitiéndose una tolerancia de hasta 1 mm. además con un nivel de mano se irá comprobando la correcta nivelación. y en la lamina A2 para la planta alta y terraza. El proceso para la colocación del porcelanato en las superficies de las gradas será similar al descrito anteriormente. Secado el emporado. Terminada cada área de colocación. El mortero de pega se distribuirá en la superficie del piso con el apoyo de una llana o tarraja dentada de 10 mm. Se utilizará porcelanato que garantice su textura y rugosidad antideslizante.. se verificará el alineamiento y la nivelación de las piezas y se procederá con su inmediata limpieza.. 120 y la limpieza final. La junta entre las piezas será de un ancho máximo de 2 mm. la cual se esparcirá con llana o espátula de caucho. retirando y limpiando los excesos. y si no será puesto al buen criterio del fiscalizador. en áreas no mayores a 15. en una capa uniforme que no sobrepase de 10 mm. Concluida la colocación del porcelanato en los pisos. éste puede ser nacional o extranjero: los tamaños serán de 45 x 45 cm. con porcelana según el tono determinado previamente. se realizará una nueva limpieza y el lavado de las piezas a base de agua. Para evitar cortes innecesarios la instalación del porcelanato se la hará con un inicio único en cada planta. Concluido todo el proceso de colocación en un ambiente.una resistencia a la compresión mayor a los 300 kg/cm2 a los 28 días y que no obligue el uso de cemento. siguiendo el proceso de colocación descrito en los párrafos anteriores. se recomienda utilizar Bondex Premium. 62 .. se procederá a colocar las barrederas. con agua limpia y los productos aprobados. MEDICIÓN Y PAGO  La medición y pago del porcelanato colocado en pisos se realizará en metros cuadrados (m2) con una aproximación de dos decimales. que serán de este mismo material de un alto máximo de 15 cm. solo que el rendimiento será menor debido a que estará sujeto a la realización de un número mayor de cortes y habrá que realizar el vicelado de las esquinas. luego se procederá a ubicar y fijar las piezas de porcelanato. así como una resistencia especial para exteriores. de espesor.(Loft Gris) o similar y se sujetará a los detalles de los planos. realmente ejecutados sin contar con el desperdicio que el oferente deberá considerar en su propuesta. IV (con experiencia en instalación de porcelanato) Forma de Pago. crucetas de pvc o plásticas para lograr una distancia entre placas de 3 mm..6 N/mm2. Materiales.I.. y el detalle de colocación. empaque de vinyl para vidrio e incluyendo el marco que se requiera. emporador.m CARPINTERIA METAL MECANICA 2198 PUERTA PRINCIPAL DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO DE 8MM DESCRIPCIÓN Y MÉTODO Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación e instalación de puertas en perfiles de aluminio anodizado. nivel.. en todas las áreas donde se ubicara piso de porcelatano según los planos del proyecto. cortador apropiado para porcelanato. para luego ser limpiados de toda rebaba y de ser necesario limado finamente..Se lo hará por superficies realmente ejecutadas. 1602 BARREDERAS PORCELANATO BOLEADO H= 10 CM DESCRIPCIÓN Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento de gres porcelanico PORCELANATO. P. similar o superior. aditivo pegante bondex o similar. Todos los cortes serán efectuados con sierra eléctrica. resistencia al desgaste MOHS: 8 . Equipo mínimo. piolas de nivel. que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales.Porcelanato tipo porcellanix de graiman (de igual o mejor calidad de acuerdo al mercado nacional) calidad “de exportacion esmaltado natural” de 440 x 440 mm antideslizante. Recibidas efectivamente por el Fiscalizador.La medición y pago del porcelanato colocado en gradas y barrederas se realizará en metros lineales (m) con una aproximación de dos decimales. 63 . anclaje. Mano de obra mínima calificada.. Unidad de medida.E. agua.Herramienta menor.Categorías II. al borde inferior de las mamposterías la barredera tendrá una altura de 10 cm. con todos los sistemas de fijación. silicona. bisagras. 4: resistencia a la flexión de 45. realmente ejecutados sin contar con el desperdicio que el oferente deberá considerar en su propuesta. El constructor verificará que el vano se encuentra listo para recibir la instalación de la puerta comprobando alineamientos. nivelaciones y/o ajustes necesarios antes de ser llevados a obra. para que luego sean colocadas las bisagras. al que serán sujetos dos ángulos de anclaje a cada parante del marco. De la hoja de puerta serán retirados los junquillos macho. sacado de filos y otros así como la colocación del recubrimiento de piso. Mientras se instala el marco se verificará niveles y alineamientos de la correcta colocación del marco de puerta. En taller también serán colocadas la bisagras de pivote. en todos los lados internos de la hoja. El ensamble de la hoja. Se continuará con el corte y la fijación del perfil “junquillo hembra” por medio de tornillos autorroscantes de cabeza avellanada. Ira colocada con tornillos y taco Fisher para fijación al piso y con tornillos de cabeza avellanada para sujeción de los parantes. En la parte interna de estos destajes se colocará una pletina de aluminio de refuerzo. para proceder con la colocación del vidrio o recubrimiento de puerta. para que los pernos sean soldados en sus extremos y disponer de los tirantes superior e inferior. El corte y colocación del “junquillo macho” será consecutivo y siempre verificando la unión de éstos sin espacios libres. También serán cortados retazos de perfil en forma de ángulo. por lo que los parantes de marco y hoja tendrán un destaje y recorte en igual dimensión de la bisagra. la que será atornillada y sujeta a cada una de los parantes. Para la sustentación de la parte superior. Se corta los perfiles que corresponden a la hoja de puerta y con éstas medidas se realiza el corte de las varillas de acero. No se permite la perforación del marco para la fijación con tornillos y taco Fisher en la longitud total de éste. La fijación será con los junquillos y la colocación a presión del empaque de vinyl acorde con el espesor del vidrio a instalar de ser necesario se utilizará puntos de fijación con silicón entre el vidrio y el aluminio. para el armado del marco como para la hoja de puerta. se utilizará igual sistema de fijación que el descrito para el piso. plomos.Para la fabricación de puerta se utilizará el perfil “marco perimetral” con aleta para el armado de éste el que se le corta a escuadra y a 90 grados. niveles. previamente recortado (que no es parte integrante de este rubro). en los que irá soportado y sujeto el vidrio o recubrimiento de puerta. 64 . Se realizará las verificaciones. igualmente se efectúa con los ángulos y el ajuste respectivo de los tirantes. La especificación técnica del silicón. mínimo. electrodos 6011. En las puertas o mamparas de aluminio que necesiten seguridad las cerraduras “Tipo aluminio” serán de llave y llave Vidrio: Templado de 8mm Todos los trabajos se realizarán con perfiles de una sola pieza para un mismo 65 . vinil. perno y tuerca de 3/8 x 1”. herramienta menor.. tornillos galvanizados o cadmiados de cabeza avellanada. se realizará la perforación necesaria para la posterior colocación de la cerradura y/o tiraderas especificadas. nivelaciones y buen funcionamiento de ésta. Materiales y equipos Aluminio anodizado color natural pulido. en áreas contaminantes principalmente en hospitales. Como última fase de instalación por la parte interior y exterior se aplicará silicón en las mínimas aberturas que pueden quedar entre los perfiles del marco y la mampostería. únicamente para facilitar el tránsito en los corredores. empaque de vinil # 30 grueso o # 26 de 11 para vidrio de 8 mm templado. polvo o cualquier desperdicio que se encuentre en la puerta instalada. Cerraduras de aluminio Las cerraduras para las puertas y mamparas de aluminio deben ser con agarradera incluida. esta tiene una altura límite de 2. perimetral de hoja 1386. intermedio 1239.40mts por 1.bisagras de pivote para puerta de aluminio. las puertas deben tener cierra puertas hidráulico y la batiente puede ser de 90° hacia adentro o hacia afuera y de 180°. se realizará una limpieza general de la rebaba de aluminio. señalara que es el adecuado para el uso que se le está aplicando.80mts de ancho. Concluida con ésta instalación.00mts y 0.80mts. La colocación de la cerradura dependerá de donde va situada la puerta y la altura de hoja máxima permitida será de 2. taladro. varilla de acero d= 12 mm. en donde solo el espesor de la hoja es mayor para soportar más peso de hoja por altura y espesor. Las puertas pueden ser también corredizas. así como también para cierre mecánico se colocara una bomba de cierre hidráulica de piso tipo Jackson. aconsejable es de 8 mm. Ya sea en taller o en obra. tacos Fisher. similares a las ventanas. junquillos 1127 y 1128 (hembra y macho). Cortador eléctrico.La hoja de puerta será insertada en las bisagras del marco y se verificarán los alineamientos. silicón. felpas. respectivamente. CEDAL: serie 3” x 1 ½”: marco perimetral 1766. tornillos galvanizados o cadmiados auto-roscantes. el espesor del vidrio templado. Las uniones con soldadura deberán ser perfectas libres de fallas. Los bastidores y travesaños de todas las puertas.20. por medio de tres bisagras de 3 ½ pulgadas y pasador. Unidad: Metro Cuadrado (m2) 2054 PUERTA DE MADERA MDF CON BATIENTE Y MARCO METÁLICO Las puertas se construirán de acuerdo con el diseño indicado en los planos y demás detalles. El ancho de los marcos se ajustará al espesor de las paredes. la cantidad elaborada. batidos. no admitiéndose ninguna tolerancia por defecto de las mismas. empalmes. y su pago se lo realizara multiplicando dicha área calculada. tarugadas y encoladas para evitar futuras fallas. La sujeción del marco a la pared se hará mediante colocación de tres pares de chicotes. Las puertas irán aseguradas a los marcos metálicos. sus uniones irán espigadas.80 m desde el piso y fundidos con hormigón de tal manera de garantizar su colocación. Su unidad de medida y forma de pago será incluido en el rubro de cada tipo de puerta. Materiales mínimos: puerta madera MDF RH con batientes metálicos. etc. aristas. Medición y Forma de Pago La cuantificación de este rubro se la realizara calculando por m2. serán perfectos. ubicados a 0. perfectamente rectos. sino previa autorización de la fiscalización. debiendo inspeccionar los trabajos adyacentes para garantizar una cuidadosa instalación final. con planchas de madera tipo MDF de 12mm de espesor. deberán ser de madera dura de buena calidad. 1. Unidad: metro cuadrado (m2). las escuadras.trámite. rebabas y ranuras. 66 . de puertas de aluminio y vidrio. serán de tipo tamborada. Finalmente recibirán un acabado en laca mate del color determinado por fiscalización. Marcos de puertas Los marcos de las puertas serán de metal y no se permitirá cambios del tipo de material. El contratista asumirá toda la responsabilidad para la correcta colocación del trabajo en la obra. por el costo unitario del rubro.00 y 1. Finalmente recibirán un acabado en laca mate del color determinado por fiscalización. carpintero. mamparas o elementos a ubicar cerraduras. perpendicular a la cara de la puerta. 2008 CERRADURA BAÑO/POMO KWIKSET POLO (LATÓN BRILLANTE) 2009 CERRADURA DORMITORIO / POMO KWIKSET POLO (LATÓN BRILLANTE) DESCRIPCIÓN Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las cerraduras de pomo. CONTROL DE CALIDAD.  Perforación del bastidor o travesaño. 67 . de acuerdo con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica o Fiscalización. se dará inicio a la instalación de las cerraduras. REFERENCIAS NORMATIVAS. Mano de obra mínima calificada: Maestro de obra. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones:  Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las cajas originales del fabricante. determinando la cantidad y clase de cada cerradura. las que deberán cumplir con la norma ANSI/BHMA A 156.2. tomada del piso terminado. APROBACIONES REQUERIMIENTOS PREVIOS  Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle.  Definición de la altura de colocación de la cerradura. DURANTE LA EJECUCIÓN Concluido las indicaciones anteriores y aprobadas las muestras.  Instalación concluida de las hojas de puerta. En puertas metálicas deberán estar ubicados los refuerzos o caja que logren el espesor requerido para fijación de la cerradura. se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones :  El constructor presentará muestras de las cerraduras. ayudante. Fiscalización podrá solicitar los ensayos y pruebas de las muestras presentadas. con la certificación del proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas.Equipo mínimo: Herramienta general. pestillo y placa del pestillo y sujeción con los tornillos de la misma cerradura.recepción de la obra. verificando su buen funcionamiento.  Verificar que el bisel del pestillo.  Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada. golpes. nivelado y aplomado. conforme indicaciones de fiscalización.  Verificación del buen estado de los pomos: serán sin rayones. para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:  Cumplimiento de la norma para cerraduras. pomos.  Protecciones generales de la cerradura instalada. torceduras u otros defectos visibles. distancias y demás detalles de instalación. para realizar el trazado.  Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale. EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeadas. Verificación de catálogos de instalación del fabricante. se realizará la perforación del marco de puerta. ejecución de las perforaciones y la instalación del cilindro. con los catálogos de instalación que entrega el fabricante.  Clasificación y numeración de las cerraduras. Clasificadas y numeradas las cerraduras. y que su cierre no se encuentra forzado.  Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación.  Perforación del marco de puerta en ángulo recto al filo de ésta.  Amaestramiento (llave maestra para todas las cerraduras).  Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco. Concluido éste proceso. antes de su entrega para colocación. por ambientes y números. se ubique hacia el lado interior de abertura de la puerta. POSTERIOR A LA EJECUCIÓN Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado. procederá al desarmado de los pomos y la cerradura. el que tendrá el diámetro y 68 .  Verificación de la altura.  Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura y dos llaves maestras para cada propiedad. para la fijación de la caja en la que penetra el pestillo. hasta la entrega . Tablero aglomerado de madera con enchape melamínico en ambos lados. 2033 MUEBLES MODULARES MDF DESCRIPCIÓN La partida comprende el mueble terminado y colocado. de 19mm. resistente a la humedad o hidrófugo. de 6mm. Tablero aglomerado de madera. Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido. 69 . con enchape en acero inoxidable. adjuntos al presente documento.. Estos serán los siguientes: Madera cedro.sin enchape 18mm. se verificará su buen funcionamiento.recepción de la obra. Tablero aglomerado de madera postformada. color champagne. de 1/16”. la que debe ser protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega . con la menor cantidad de juntas. La sujeción de ésta caja será con tornillos de la propia cerradura. ó 6mm.. Este será uno solo. verificando la cantidad realmente instalada que será comprobada en obra y con los planos del proyecto.. Los muebles están organizados en módulos-tipo de dimensiones fijas o variables.profundidad de la caja que recibe el pestillo. que al colocar uno al lado del otro podrá variar la elevación mas no el tablero. Tablero aglomerado de madera postformada. y será en ángulo recto con respecto al filo de puerta. mientras que en cocinas será de calidad AISI 304. Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura. Tablero aglomerado de madera . Se verificará que el bisel del pestillo se encuentre ubicado hacia el interior del sentido de abertura de la puerta. continuo. 15mm. con enchape en fórmica o lámina plástica mate. acabado satinado. Cabe señalar. MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará por unidad de cerradura instalada y su pago igualmente será por unidad “U”. En los muebles de laboratorios el acero será de calidad AISI 316. y 18mm. según indicación. Materiales: Los materiales a ser utilizados serán de primera calidad y variarán dependiendo del tipo de mueble. Cada tipo de mueble tiene sus detalles indicados en los planos. que deberá tener las mismas características que la usada en las puertas. incluyendo el suministro y colocación de cerrajería. según especificación. y si se indicara en planos. Estos serán de PVC de 4”. Fijador de Puertas: Podrá ser de dos tipos: Vaivén automático Quick doble o similar: Se colocará uno por cada dos puertas del mueble alto. En el caso de cinta de PVC. Salidas para cómputo. Se colocarán dos por hoja de puerta. Contrazócalo de vinílico semi-rígido . colocándose una tapa en la cabeza del tornillo. donde se indique en planos. asegurando así el sellado y la impermeabilidad del mueble. Todas las partes visibles del mueble tendrán acabado melamínico y llevarán tapacantos. En el resto del mueble se aplicará tapacantos de PVC de 4.5mm. Accesorios: Tiradores: Los tiradores para puertas y cajones se colocarán centrados. soporte para repisa. Bisagras: Serán tipo cangrejo de 26mm. Pasa cables  0. teléfono y tomacorrientes. Se colocará un juego por cajón. Para las puertas de plancha plástica laminada y aglomerado de madera 70 . con enchape en acero inoxidable de 1/16” o lámina plástica. de 14”. así como en todas las partes expuestas a golpes o aquellas indicadas en planos. Tapacantos de PVC de 3mm. Correderas: Serán de tipo simple. resistente a la humedad. etc.Tablero Aglomerado de madera postformada. Vaivén automático cromado o similar. salvo indicación en planos. Habrá uno por cada puerta y uno por cada cajón. Se aplicará silicona en todos los cantos del tablero aglomerado de madera resistente a la humedad y en el orificio para la colocación del lavadero. en las partes visibles de cajones y puertas.. según indicación en los planos. Soporte para repisas: Serán con tornillo y tapa de plástico. en los muebles que así lo requieran. Todos los cortes en tableros aglomerados serán a máquina.10 m. se colocarán bisagras tipo quitapón. ésta será rebajada a máquina. incluyendo los orificios para pasar cables. Los muebles de tablero de aglomerado de madera se armarán con tornillos spack. Estos serán colocados a máquina. o Metro lineal (mI).Método de Ejecución Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes. este no sufra deformaciones. su colocación se lo hará con la utilización de tacos Fisher y tornillos. Norma de medición: Al indicar cada pieza. Condiciones de Pago Por tratarse de un sistema de Licitación Concurso Oferta a Suma Alzada. eso ayudará a que cuando se coloque el mueble. para proveer de muebles modulares de closet. la partida se pagará en forma proporcional (porcentaje) al avance ejecutado. habitaciones Color: Blanco Unidad: Metro Cuadrado (m2) Descripción y Método Son todas las actividades que realizará el Constructor. la textura y el modelo será el aprobado por la entidad contratante. detalles y medidas especificadas en planos. previo a su ejecución. equipo. en las zonas o áreas que se encuentran señaladas en el plano de detalle. enlucida y seca. de modo que no reciban golpes. Los elementos de madera y aglomerados serán debidamente protegidos. hasta la entrega total de la obra. Materiales y Equipos Planchas de melamínico 2 caras – frentes del mueble mdf lacado e instalado. agrupado por tipo. guardándose el Supervisor el derecho de rechazar las unidades que no cumplan con los requisitos exigidos. Previo a su colocación la pared debe estar perfectamente aplomada. El acabado deberá ser de óptima calidad. cuya longitud sea variable. dicho pago constituirá compensación total por el costo de material. el material de elaboración será de melaminico dos caras. Los muebles. en el metrado se anotará su longitud como referencia. deberán ser verificados en obra. Método de Medición Unidad de medida: Unidad (Und). Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de operarios o implementos. donde se indicará la medida. abolladuras o manchas. mano de obra e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida Areas: Estaciones enfermería. 71 . El cómputo también puede efectuarse midiendo la longitud del mueble. el color . Deberá ser de buena calidad. laboratorio. casetas. deberá estar libre de nudos. Sus dimensiones serán las que señale el proyecto y/o el Ingeniero Fiscalizador. será de la clase que señale en el proyecto u lo ordene el Ingeniero Fiscalizador. En cuanto a su manufactura la misma deberá ser enteramente correcta y al trabajarla en la máquina no debe salir con defectos.90 COLOR: TIPO PINTURAS CÓNDOR pág. deberá estar seca y libre de nudos o huella de los mismos. tapamarcos. Cuando los productos utilizados en el suministro de los elementos de madera anteriormente mencionados. 110• 67B-4D Espectrum Blue COLOR: MESÓN BLANCO Definición Se entenderá por suministros de elementos de madera. al suministro de puertas. estaciones de bombeo. ni vetas o listas de resina. recepción e información al público H= . casa de guardián. ventanas. de fabricante acreditado. y su pago se lo realizara multiplicando dicha cantidad por el costo unitario del rubro. tales como: puertas. que haga el Constructor para ser instalados en edificios de plantas de tratamiento. de fabricante acreditado. barrederas. será hecho con madera de buena calidad. no cumplan con las calidades y características antes mencionadas. bien pulida y de los espesores y dimensiones señalados en el proyecto. en m2. COUNTER DE INFORMACIÓN/RECEPCION AREAS: Counter de información. marcos. ésta deberá ser de la clase indicada por el proyecto y/o por el Ingeniero Fiscalizador. tales elementos serán declarados defectuosos y serán rechazados por cuenta y cargo del Constructor. grietas y rajaduras.herrajes Herramienta de carpintería especializada Medición y Forma de Pago La cuantificación de este rubro se la realizara calculando el área. no deberán tener grietas. Cuando se utilice madera contrachapada. su color será uniforme sin manchas de ninguna naturaleza.. En cuanto a dimensiones y diseño se regirá a los que se indique en el proyecto y/o el Ingeniero Fiscalizador. Medición y pago Los elementos de madera serán medidos para fines de pago de acuerdo a alguna 72 .. nueva. La madera a utilizarse. ventanas. muebles. Además. etc. y con lo señalado en los planos del proyecto. de closets colocados. nueva. etc. tapamarcos. barrederas. rajaduras o partes podridas. de la clase señalada en los planos del proyecto. a juicio del Ingeniero Fiscalizador. Especificaciones El suministro de elementos de madera. muebles. marcos. etc. tratada. para el concepto de trabajo correspondiente. Para la fabricación de la ventanería en general se utilizará perfiles tipo CEDAL O FISA.o algunas de las siguientes especificaciones: Las puertas y ventanas de madera serán medidas para fines de pago en metros cuadrados con aproximación de un decimal directamente en la obra. efectuada con formón o herramienta que no maltrate o 73 . Para proceder con el ensamble de la ventana. candado tipo VIRO cilíndrico 70 mm MEDICIÓN Y PAGO. todos los cortes serán a escuadra y efectuados con sierras eléctricas.. Los muebles de madera serán medidos para fines de pago por metro lineal. con Malla galvanizada 40 X 2 mm sujeta con platina (1/2”x1/8”). Las barrederas. se realizará el destaje de la aleta de los perfiles horizontales. marcos y tapamarcos de madera serán medidos para fines de pago en metros lineales con aproximación de un decimal directamente en la obra y el pago se hará de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el Contrato. Aldaba tipo cizalla. y el pago se hará de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el Contrato. corredizas y otras. con un refuerzo o mullón intermedio o debidamente atornillable. se utilizará doble perfil. pintura Esmalte Plomoanticorrosiva. para el concepto de trabajo correspondiente. y el pago se hará de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el Contrato para el concepto de trabajo correspondiente.Se medirá y pagará por unidad de puerta instalada 2077 VENTANA CORREDIZA ALUMINIO Y VIDRIO 6MM DESCRIPCIÓN Y MÉTODO Para la elaboración de ventanas fijas se utilizará los perfiles determinados en esta especificación. En divisiones interiores o uniones con otros sistemas de ventanas como: proyectables. 2058 PUERTA DE MALLA GALVANIZADA DEFINICIÓN Puerta de Tubo de Acero con Malla galvanizada ESPECIFICACIÓN Puerta de Tubo de Acero 2 mm. con aproximación de un decimal directamente en la obra. para luego ser limpiados de toda rebaba y de ser necesarios limados finamente. se realizará una limpieza general de la rebaba de aluminio. herramienta menor. de que el vano se encuentra listo para recibir la instalación de la ventana. para perforar el perfil de aluminio y luego la mampostería. Igualmente los parantes de hoja. manija.20x1. refiriéndose al cuadro de ventanas. herrajes. en medidas mayores se recomienda poner vidrio de 6mm. armado el marco s procederá a cortar los perfiles correspondientes a las hojas fijas. para lo que comprobará escuadras. A continuación se procederá a desarmar las hojas de ventana. para colocar el vidrio el que será totalmente empacado con vinil acorde con el espesor del vidrio utilizado. Concluida con esta instalación. Seguidamente se instalará la ventana.deteriore el aluminio. El ensamblaje de la ventana será total. O FISA. Cortador eléctrico. Como última fase de instalación por la parte inferior se aplicará silicón en las mínimas aberturas que pueden quedar entre perfiles y mampostería. con un máximo espaciamiento de 400 mm. En ventanas de 1. se aconseja poner vidrio de 4mm. La especificación técnica del silicón señalará que es el adecuado para el uso que se le está aplicando.20mts. diagonales y otros necesarios. Sobre este perfil horizontal se realizará las perforaciones con taladro para penetrar los tornillos de armado del marco de ventana. realizando los descuentos de medidas necesarias. silicón. que irá sujeta al marco de ventana. Verificado por el constructor. Se inserta y sujeta el tornillo de cabeza avellanada con el taco Fisher que corresponda al diámetro de tornillo utilizado. y se realizará las perforaciones necesarias para la instalación de seguridades y manijas. polvo o cualquier desperdicio que se encuentre en la ventana instalada. pudiendo realizarse con tornillos o con ángulos de aluminio atornillados. se procederá a insertar y ubicar el marco comprobando alineamiento y nivelación de éste. Se realiza una distribución de los puntos de sujeción. MATERIALES Y EQUIPO: Perfiles de aluminio anodizado natural máxima calidad de acuerdo al código serie 200 CEDAL. taladro 74 . llevarán un destaje para la penetración del horizontal de hoja y sujeción con tornillo de cabeza avellanada. tornillos. tarugos de madera. taladro. diseño especial para cada área determinada. se colocarán ventanas de aluminio de color natural con vidrio emplomado de e= 10mm.5mm. Para su fabricación se utilizarán los materiales. se colocarán 4 bisagras en el lado del marco que hace de eje y se apoyará de ser necesario en una bisagra de pivote para un mejor accionar. madera de canelo preservada para estructura interior de hoja. y su pago se lo realizara multiplicando dicha área calculada de colocación por el costo unitario del rubro. por lo que se debe instalar este vidrio especial en las dimensiones que se ha definido en los planos. El marco de la puerta será de madera sólida con una estructura de 12x8 cm que en su parte media acogerá la hoja de la puerta plomada que tendrá un grosor de 6 cm. lija de madera. y su pago se lo realizara multiplicando dicha cantidad por el costo unitario del rubro. bisagras de 75 x 37mm niqueladas. los que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. por m2. herramienta y maquinaria para carpintería. pega de madera. tacos Fisher. madera contrachapada tipo “B” corriente de 4 mm de espesor. preservada para marcos y tapamarcos.5 mm en su parte interior y tendrá el acabado similar al resto de puertas de madera tamboradas descritas anteriormente. Herramienta menor. 2083 VENTANA CON VIDRIO APLOMADO 10 MM DESCRIPCIÓN Y MÉTODO En los lugares y con las dimensiones y detalles mostrados en los planos. Materiales y Equipos Lámina de acero de 1. clavos. Unidad: Metro Cuadrado (m2) 2060 PUERTA ESPECIAL CON LAMINA DE PLOMO (1 X 2. Medición y Forma de Pago La cuantificación de este rubro se la realizara cuantificando la cantidad de puertas tamboradas emplomadas. MATERIALES 75 .MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La cuantificación de este rubro se la realizara calculando el área en donde se ha colocado la ventanería de aluminio y vidrio. madera según requerimiento y especificación.1 M) DESCRIPCIÓN Y MÉTODO En el área de Rastrillo se ha previsto la instalación de puerta de madera con lámina de acero de 1. tornillos de madera. perfiles y demás normas especificadas En las áreas de Rayos X se ha previsto la instalación de vidrios con revestimiento de plomo como protección de las radiaciones de los equipos a funcionar. con la finalidad de dejarlas preparadas para la colocación del acabado final.Cerámica(s) tipo Graiman calidad “de exportación blanca”... y su pago se lo realizara multiplicando dicha área calculada. resistencia al desgaste. por m2.m2 1311 ESTUCADO DE PARED DEFINICIÓN Trabajo que se realiza en las paredes luego de haber realizado el enlucido.: 3 formatos 20 x 30. Unidad: Metro Cuadrado (m2) RECUBRIMIENTOS 2506 CERÁMICA PARA PAREDES DESCRIPCIÓN Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento cerámico a las paredes de la edificación. agua. P. El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico.00% M.I. Herramienta Menor (5. silicona. los detalles de colocación. Forma de pago. Materiales. Equipo mínimo. disponiendo de una superficie de protección impermeable y fácil limpieza.Herramienta menor. por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad constante.Se pagará por cantidades realmente ejecutadas y autorizadas por la Entidad requiriente. se procederá a aplicar el estucado como capa previa a la aplicación de la pintura.Ventana aluminio con vidrio emplomado. cemento portland. el 76 .E.. emporador (porcelana).. por el costo unitario del rubro. aditivo pegante. cortador de cerámica tipo manual.) Medición y Forma de Pago La cuantificación de este rubro se la realizara calculando el área en donde se han colocado las ventanas de aluminio y vidrio emplomado. ESPECIFICACIONES Luego de haber realizado el enlucido respectivo con un acabado rugoso. Mano de obra mínima calificada: Categorías I y III (con experiencia en el pegado de cerámica) Unidad de medida.O. según los planos del proyecto. Para el efecto se procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera: 77 . enlucido de cemento. que proporcione un acabado estético y protector de los elementos indicados en planos del proyecto. elementos de hormigón y otros interiores. 2547 PINTURA DE CAUCHO LÁTEX VINYL ACRÍLICO DESCRIPCION  Es el revestimiento que se aplica en mampostería. no debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de producción del material no deberá exceder el año a la fecha de la realización de los trabajos. La capa de estucado deberá ser realizada en obra o también se podrá utilizar el producto ya preparado existente en los almacenes de pinturas y afines. Medición y Pago Para el pago se medirá por metro cuadrado (m 2) debidamente ejecutado. o en sitios que indique el A/I Fiscalizador. cementina o similar.  Verificación de la calidad del material y muestra aprobada.  Las superficies a pintar estarán libres de polvo. Previo a la aplicación de la pintura. mediante pintura de caucho sobre: empaste.estucado se dejará secar por lo menos cuatro días antes. se deberá verificar que las áreas a estucar estén completamente secas puesto que el estucado puede tomar una coloración amarillenta. lavable con agua. Generalmente la primera mano de estucado debe ser lijada para luego dar una segunda mano que permitirá la corrección de rugosidades hasta lograr la textura fina que se desea para el término de las pinturas. grasa u otros contaminantes. PROCEDIMIENTO  La pintura de caucho será de la línea que permita su preparación en la gama color trend. Antes de colocar la primera capa. estucado. el estucado deberá ser aprobado por la Dirección Técnica del Proyecto.  El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color.  Protección de puertas.  El constructor verificará que todos los trabajos previos. así como las paredes y cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecución del trabajo. con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas. sin protuberancias o hendiduras mayores a +/. pisos y demás elementos que pueden ser afectados con la ejecución del rubro. la que deberá estar libre de sedimentos. Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija. las que deberán protegerse adecuadamente. sanitarios. colocación de pisos. se remasillarán y lijarán las fallas. esta capa será aplicada en superficies completas. instalaciones eléctricas y protecciones en general.  Los elementos a pintar deberán presentar un enlucido.  Todos los trabajos de albañilería serán concluidos. con el propósito de emporar la superficie a pintar. para superficies paleteadas o esponjeadas. uniforme y plano. polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste.. para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del trabajo. sacar todo resto de jabón y esperar su secado. incluyendo la instalación y protección de las piezas eléctricas.  Sellada la superficie. ventanas.1 mm.  Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie. se aplicará la primera capa de pintura. para proceder con su lijado e igualado y aplicación de una capa de sellador de paredes interiores. empastes. resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras. tales como enlucidos. se encuentren concluidos. se realizarán pruebas de percusión para asegurar que no exista material flojo. será uniforme y logrará un tono igual. firme. cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base que debe estar totalmente liso para cielo raso empastado o estucado y rugoso.  Se iniciará con la preparación de la superficie. muebles. carbonato de calcio u otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura. Los pisos serán instalados y protegidos.  Las instalaciones eléctricas y similares estarán concluidas. estucado o empastado totalmente seco.  Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla elastomérica y malla plástica. sin manchas en toda la superficie de trabajo. agregados sueltos. 78 . que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del enlucido o pasteados.  Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los procedimientos descritos.  Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua. en tramos uniformes.  No se permitirá agregar resina. así como de los sitios afectados. Su pago será por metro cuadrado (m2). burbujas o características que demuestren mal aspecto del acabado. yeso. Equipo mínimo: Herramienta general.  Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados.  Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada. hasta la entrega . Materiales mínimos: Pintura de caucho latex profesional. pintor. cemento blanco. CIELO RASO RASO GYPSUM INCLUYE ESTRUCTURA METÁLICA Y 2509 CIELO ACCESORIOS DESCRIPCIÓN Y MÉTODO Es un elemento constructivo que se compone de un núcleo de yeso con aditivos especiales de alta calidad.  La última mano de pintura será aplicada antes de la entrega . Será sin defecto alguno a la vista. MEDICIÓN Y PAGO  La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra.  Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el fabricante en sus especificaciones técnicas. Aprobada la primera capa de pintura.  Una vez concluido el proceso de pintura. sin defectos perceptibles a la vista. cuyas caras se encuentran revestidas con papel de celulosa altamente resistente.recepción de la obra. 79 . se resanará mediante la utilización de empaste para superficies interiores y se repintará el cielo raso reparado. lijas.  Protección total del rubro ejecutado. De la combinación de estos materiales surgen las propiedades escenciales de la placa de yeso-cartón. se procederá a aplicar la segunda capa. ayudante. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. Unidad: metro cuadrado (m2).recepción de la obra. Fiscalización efectuará la verificación de que éstas se encuentran perfectamente terminadas. la que logrará una superficie totalmente uniforme en tono y color. hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.  La superficie pintada será entregada sin rayones. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. etc. Previa la ejecución de los trabajos se deberá obtener la aprobación de la propietaria y de Fiscalización. adaptables a cualquier diseño y estilos: planos. Los encuentros con las ventanas deberán ejecutarse separándose al menos 15cm 80 . solucionando todos los pormenores. etc. Trabajable (Fácil manipulación y corte) CIELOS RASOS DE GYPSUM: Cielos rasos de junta perdida. se procederá a preparar la superficie para recibir la pintura que será del color escogido y aprobado por la propietaria y Fiscalización. sin ningún desperfecto.. Elemento de rápida y fácil instalación 2. Resistente a los esfuerzos mecánicos 3. 10mm (BR) y 15mm (BR). boral byhua (económico). ventilación. Los tableros serán colocados con un sistema de suspensión con perfilaría metálica de acero galvanizado reforzado. cúpulas. cuya altura piso-techo en cada ambiente será la que conste en los planos correspondientes. debidamente sujeta a la estructura con piezas de la misma perfilaría. o lo que establezca oportunamente la propietaria o Fiscalización. y con borde biscelado (BB) y rebajado (RB). hidro-sanitario. largos y espesores. las uniones deberán ser perdidas y protegidas con bandas sintéticas apropiadas para el caso. CARACTERISTICAS: 1. contra incendios. para permitir adecuadamente su empotramiento en el tumbado. variedad de diseños. Los tumbados deberán quedar perfectamente nivelados. La distancia de suspensión del cielo raso (incluido este) será de 10cm por debajo del nivel inferior de las vigas e excepción del ambiente de oficinas. Al colocar se deberá tomar en cuenta la ubicación de las luminarias y demás elementos o equipos según constan en los planos eléctricos-electrónicos. Una vez terminada su instalación. Cielos rasos de: gypsum boreal vinil (lavable). de fácil instalación. Aceptar cualquier tipo de revestimiento 5. Excelentes características de aislación térmica y acústica 4. no pudiendo utilizar alambres u otros elementos que no garanticen estabilidad permanente y firmeza requeridas. con troquelado adecuado para recibir los tableros. acústicos de fibra mineral o superboard. limpieza. desniveles. bóvedas.Se fabrica en diferentes anchos. Durabilidad a través del tiempo 6. disponibles en espesores de 8mm (BB) (solo recomendad para superficies curvas). con acabados previamente elaborados. clavos de acero. o verticales a la falta. cuyas caras se encuentran revestidas con papel de celulosa altamente resistente. utilizando placas o partes de éstas inclinadas si así lo indican los planos de detalles. 10mm (BR) y 15mm (BR). placas de ajuste. andamios. Materiales y equipo Perfiles de aluminio galvanizado. planchas de gypsum de 61x61cm. Se fabrica en diferentes anchos. perfiles de ángulo de pared. De la combinación de estos materiales surgen las propiedades esenciales de la placa de yeso-cartón. 6. largos y espesores. disponibles en espesores de 8mm (BB) (solo recomendad para superficies curvas). pintura con el color escogido y aprobado. El espacio o las partes de las vigas que al interior queden vistas deberán quedar perfectamente acabadas (hormigón visto. 3. de tal forma que tapen las hendijas o aberturas producidas por la diferencia de niveles entre la ventana y el tumbado. Elemento de rápida y fácil instalación Resistente a los esfuerzos mecánicos Excelentes características de aislación térmica y acústica Aceptar cualquier tipo de revestimiento Durabilidad a través del tiempo Trabajable (Fácil manipulación y corte) 81 . y con borde biselado (BB) y rebajado (RB). Herramienta menor. enlucido o estucado) y pintadas con el color y calidad escogidos por la propietaria y Fiscalización. cortadora Medición y Forma de Pago Se cuantificara este rubro calculando el área de colocación del cielo raso de GYPSUM multiplicándola por el valor unitario del rubro. CARACTERISTICAS: 1. 2. 4.de las mismas. Unidad: Metro Cuadrado (m2) 2511 CIELO RASO GYPSUM PARA HUMEDAD INCLUYE ESTRUCTURA METÁLICA DESCRIPCIÓN Y MÉTODO Es un elemento constructivo que se compone de un núcleo de yeso con aditivos especiales de alta calidad. 5. variedad de diseños. boral byhua (económico). o verticales a la falta. sin ningún desperfecto. cuya altura piso-techo en cada ambiente será la que conste en los planos correspondientes. bóvedas.Unidad: Metro Cuadrado (m2) CIELOS RASOS DE GYPSUM: Cielos rasos de junta perdida. acústicos de fibra mineral o superboard. ventilación. etc. perfiles de ángulo de pared. no pudiendo utilizar alambres u otros elementos que no garanticen estabilidad permanente y firmeza requeridas. las uniones deberán ser perdidas y protegidas con bandas sintéticas apropiadas para el caso. contra incendios. para permitir adecuadamente su empotramiento en el tumbado. 82 . Los tumbados deberán quedar perfectamente nivelados. se procederá a preparar la superficie para recibir la pintura que será del color escogido y aprobado por la propietaria y Fiscalización. con acabados previamente elaborados.. de fácil instalación. Los tableros serán colocados con un sistema de suspensión con perfilaría metálica de acero galvanizado reforzado. Al colocar se deberá tomar en cuenta la ubicación de las luminarias y demás elementos o equipos según constan en los planos eléctricos-electrónicos. hidro-sanitario. enlucido o estucado) y pintadas con el color y calidad escogidos por la propietaria y Fiscalización. con troquelado adecuado para recibir los tableros. Previa la ejecución de los trabajos se deberá obtener la aprobación de la propietaria y de Fiscalización. El espacio o las partes de las vigas que al interior queden vistas deberán quedar perfectamente acabadas (hormigón visto. o lo que establezca oportunamente la propietaria o Fiscalización. Una vez terminada su instalación. utilizando placas o partes de éstas inclinadas si así lo indican los planos de detalles. solucionando todos los pormenores. adaptables a cualquier diseño y estilos: planos. cúpulas. etc. La distancia de suspensión del cielo raso (incluido este) será de 10cm por debajo del nivel inferior de las vigas e excepción del ambiente de oficinas. debidamente sujeta a la estructura con piezas de la misma perfilaría. limpieza. desniveles. Cielos rasos de: gypsum boreal vinil (lavable). Materiales y equipo Perfiles de aluminio galvanizado. de tal forma que tapen las hendijas o aberturas producidas por la diferencia de niveles entre la ventana y el tumbado. Los encuentros con las ventanas deberán ejecutarse separándose al menos 15cm de las mismas. placas de ajuste. OBRAS EXTERIORES 1626 ADOQUÍN VEHICULAR HEXAGONAL 20/M2 F´C=400KG/CM2 DESCRIPCIÓN Este trabajo consistirá en la construcción de superficies de rodadura formadas por bloques regulares de hormigón hidráulico. de acuerdo con los detalles indicados en los planos. y de acuerdo con los requerimientos contractuales y las instrucciones del Fiscalizador. Este trabajo incluirá también la provisión del adoquín de hormigón. Herramienta menor. Para cubrir los domos de ventilación e iluminación se utilizará láminas acrílicas de 3 mm de espesor de acuerdo a los detalles que se cuenta para el efecto. Su cuantificación será en unidades y su costo será según el precio unitario contractual. planchas de gypsum de 61x61cm. cortadora Medición y Forma de Pago Se cuantificara este rubro calculando el área de colocación del cielo raso de GYPSUM multiplicándola por el valor unitario del rubro. colocados sobre una subrasante adecuadamente terminada. pintura con el color escogido y aprobado. de la forma y tamaño especificados.clavos de acero. 83 . 3013 DOMO CRISTAL TRANSP DE 60*60 CM E=3MM En ciertas áreas y ambientes se ha considerado iluminar y ventilar en otros por intermedio de claraboyas y domos que están en las cubiertas de los diferentes niveles. la colocación de una capa de asiento de arena y el suministro y colocación de todos los elementos necesarios para completar la obra. andamios. Estas claraboyas y domos van asentados sobre estructura de hormigón que conforman el límite de estos elementos. . 84 . Luego. deberá ser humedecida uniformemente. La resistencia del adoquín será superior a 350Kg/cm2 La arena para la capa de asiento deberá cumplir con los requisitos indicados en la subsección 813-5 del Manual de especificaciones MOP 001. y su superficie será tratada con la misma textura del adoquín de hormigón.Adoquín Hexagonal Gris (V. Procedimientos de trabajo.Los adoquines de hormigón serán construidos en prensas mecánicas. Todos los espacios mayores al 25% del área de un adoquín deberán ser ocupados por fracciones cortadas. de espesor en toda superficie que recibirá el adoquín. La penetración y fijado preliminar del adoquín se conseguirá mediante un pisón de madera con el cual se acomodarán y nivelarán los adoquines. Vehiculares) e=8cm Materiales. Sobre esta capa se asentarán los bloques maestros para continuar. en base a ellos.El Contratista deberá disponer de todo el equipo necesario para la provisión de los adoquines y su puesta en obra. la colocación del resto de adoquines nivelados y alineados utilizando hilos guías que se colocarán en sentido longitudinal y transversal.. El hormigón para la preparación de los adoquines estará formado por agregados gruesos y finos cribados o triturados. Serán premoldeados en las dimensiones especificadas para utilizarlos sin ninguna adecuación posterior. Equipo.Antes de iniciar la colocación de la capa de asiento.. Los adoquines deberán quedar separados por espacios máximos de unos 5 mm. se colocará una capa de arena de 3 cm. las áreas inferiores al 25% podrán ser rellenadas con hormigón de 300 Kg/cm2 de resistencia a la rotura por compresión como mínimo. equipo que deberá ser autorizado por el Fiscalizador. incluyendo la remoción y reemplazo de los tramos no aceptados por el Fiscalizador. herramientas y operaciones conexas. No se medirán para el pago las cajas de revisión. 200.Las cantidades determinadas serán pagadas por metro cuadrado. equipo. manejo. teniendo el acceso directo de la luz solar para el normal crecimiento del mismo. pozos u otros elementos que se hallen incluidos en la calzada. cuyo 100% deberá atravesar el tamiz Nº. Este material se esparcirá uniformemente sobre la superficie y se ayudará a su penetración mediante el uso de escobas y riego de agua. generalmente utilizado en áreas de jardín. la que cumplirá con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. suministro y colocación de la arena para asiento y del material para las juntas. suministro. los cuales se considerarán dentro del precio del adoquinado. así como la mano de obra. posteriormente se siembra el césped cuidando del abono que necesariamente tiene que aplicarse. Medición. Pago.. transporte. Se tendrá en cuenta según planos los lugares asignados para la siembra del césped. 85 .aproximadamente. sumideros. necesarios para la ejecución de los trabajos descritos en esta sección. abono. No serán medidos para el pago los materiales utilizados para la capa de asiento ni para el relleno de las juntas.Las cantidades a pagarse por la construcción de la superficie adoquinada serán los metros cuadrados debidamente ejecutados y aceptados por el Fiscalizador. los cuales serán rellenados con arena fina o polvo de piedra de trituración. colocación sobre una capa de asiento y relleno de juntas de adoquines. Materiales mínimos: cepas de pasto azul. 4 y entre el 15 y el 50% deberá atravesar el tamiz Nº. Unidad: m2 11310 ENCESPADO Y PLANTAS HORNAMENTALES TIPO ESCANCELA ENCESPADO Se entiende por encespado el área cubierta por césped natural.. medidos como la proyección de la superficie en un plano horizontal. tierra negra. Se procede a preparar el suelo con tierra apta para la siembra. Estos precios y pagos constituirán la compensación total por la fabricación. se dará inicio al sembrado del pasto y durante el proceso se observará las siguientes indicaciones:  Colocación de Cemento escobillado de 2% de inclinación al exterior. para lo que se observarán las siguientes indicaciones :  Niveles y cotas que se determinen en planos del proyecto. Nivelación de uniones y relleno con tierra floja de áreas bajo nivel. Color "ColortrendNuace" panton 13b-ed "greatsmokies" o equivalente aprovado. cotas y pendientes indicadas en planos del proyecto. Concluida las indicaciones anteriores. III y V. de espesor. una vez diaria. de las cepas sembradas.  Sistema de instalaciones de drenaje y evacuación: terminados  Sub base de grava o similar que permita el drenaje del terreno: terminados. 86 . compactador de rodillo.  Existencia en obra de la cantidad necesaria de cepa de pasto azul.  Definición conjunta del constructor y fiscalización del proceso de sembrado. verificando los sitios en los cuales se ha de sembrar. así como la preparación de la sub base por la que se permitirá el drenaje del agua en el terreno. 60 cm min de ancho.  Cumplimiento de nivelación.  Regado de agua tipo lluvia fina. de peso máximo. tierra negra y abono.  Colocación de una capa de tierra negra de 300 mm. para entre las maestras.  Aplicación final de una capa uniforme de abono. para lograr la incorporación efectiva del encepado al nuevo terreno. Mano de obra mínima calificada: Categorías I.  El constructor presentará las muestras de la cepa a utilizar para su aprobación.  Replanteo y trazado de los sitios a sembrar.Equipo mínimo: herramienta menor.  Verificación del estado de las cepas: se aceptarán para el sembrado únicamente las cepas de 400 x 400 mm como mínimo y 600 x 600 mm como máximo.  Colocación de las cepas sobre el terreno: se realizarán maestras de colocación en el sentido de la menor dimensión.  Rastrillado y aflojado del terreno compactado.  Limpieza y retiro de desperdicios. Previo al inicio de éste rubro se revisará los planos del proyecto y de detalle de colocación. escuadradas. producto de la ejecución del rubro. colocar el encepado restante. que se encuentren verdes y se hayan retirado de su origen dos días antes de su utilización.  Compactación de la tierra seca con rodillo de 100 kg.  Verificación del funcionamiento del sistema de drenaje. con tierra negra. hasta que exista un efectivo rebrote en las cepas.  Verificación del funcionamiento del sistema de drenaje. probando su efectivo funcionamiento. siempre de abajo hacia arriba. completando las superficies de encepado. antes de concluido el rubro. La medición y el pago por esta actividad estará definida según el precio unitario de la tabla de cantidades y precios presentado por el contratista bajo el acápite de “ENCESPADO”. previa a su aprobación. 5006 CANAL DE AGUA LLUVIAS 30X40 HORMIGÓN SIMPLE DE 210 KG/CM2 87 . de ancho. El proceso de sembrado iniciará con el tendido de una capa uniforme de tierra negra. Controlar el tránsito de personas. la que será nivelada. y con el uso de maestras de piola se mantendrá cotas y pendientes indicados en planos. así como del sistema de instalaciones para drenaje y evacuación.000 mm. Se repondrán las cepas. que se procederá a mantener y cortar. nivelado. el constructor y fiscalización revisarán la ejecución y culminación de la sub base del terreno. con las reparaciones que el mismo requiera. hasta lograr una superficie uniforme. Verificado el alineamiento y niveles de las maestras. al menos en dos ocasiones. Esta capa será compactada con rodillo de un peso máximo de 100 kg. El constructor mantendrá el regadío y corte del encepado. Fiscalización aceptará el rubro concluido cuando el encepado se encuentre igualado y nivelado. y durante una sola pasada. En forma conjunta. siendo su unidad el metro cuadrado (M2). que tendrá una altura uniforme no menor a 300 mm. se ejecutarán maestras de 600 mm. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo del rubro ejecutado. hasta la entrega final de la obra. Se procederá regar una capa uniforme de abono cernido y a regar agua en tipo de lluvia fina de preferencia por las tardes y durante todos los días hasta cuando rebroten las cepas. rellenando las uniones y ondulaciones.  Cortado. Con las cepas seleccionadas. siempre en el sentido de la menor dimensión del área y a distancias no mayores de 3. se encepará entre las mismas. que tendrá un espesor mínimo de 300 mm. al menos en dos ocasiones. sin ondulaciones y sin espaciamientos o diferencias a la vista.  Reposición de áreas secas con nuevas cepas. para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:  Verificación del estado del encepado.  Mantenimiento del buen estado del césped hasta la entrega final de la obra. en los sitios en los que no exista rebrote. la cual se rastrillará en forma inmediata regándola ligeramente para que el suelo quede apto para sembrar. 2065 REJILLA DE HIERRO DE ÁNGULO Y TEE 1½"X1½" C/2. verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. dimensiones y forma 88 . Unidad: Metro lineal (ml).  Se usará hormigón simple 210 kg/cm2. se realizan con tuberías de pvc desagüe para uso sanitario. Equipo mínimo: Herramienta general. detalles constructivos y según indicaciones del Fiscalizador.  Las aguas lluvias de un edificio son captadas en los puntos de desagüe y conducidas a las tuberías que se instalan verticalmente conocidas como "bajantes".  En la parte superior del canal irá una rejilla compuesta de ángulos de 2.  Se fundirá con una capa de hormigón f`c = 210kg/cm2 en paredes y en la parte inferior del canal con las caídas adecuadas hacia la tubería de desagüe. plomero.LL. Su pago será por metro lineal (ml).) CON REJILLA DESCRIPCION:  El objetivo será la construcción de canales abiertos para recolección de aguas lluvias de las vías de acceso a la infraestructura y con el diseño y ubicación que se indique en planos del proyecto.5cmx2.5CM Este trabajo comprende la construcción y colocación en obra de rejillas para desagüe en el cuarto de máquinas. y su función es captar las aguas lluvias de las cubiertas y conducirla hasta los colectores horizontales (canal abierto) que se ubican a nivel de planta baja. MEDICIÓN Y PAGO  La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. de acuerdo a la forma. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. arena fina y agua potable malla electrosoldada R-84. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. albañil. empotrados en paredes y conforme a los diámetros y detalles de planos del proyecto e indicaciones de Fiscalización. peón.5xmx3mm.(EVACUACIÓN AA. según diseño de canal abierto.  Los bajantes se destinan a conducir aguas lluvias de cubiertas y patios. acero de refuerzo 12mm y sifón de pvc de 50 mm. Procedimiento:  Se debe empezar con la excavación de tierra en los sitios que se vayan a construir los canales. ángulos 2.5cm x 3mm y varillas de hierro de 14 mm que serán soldadas a los ángulos a cinco centímetros entre ellas (ver detalle)  Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del canal abierto. Materiales mínimos: cemento tipo portland. La medición se la hará en metro lineal y su pago será por metro lineal “ML “. en el que se verificarán las escuadras. Se procederá con el esmerilado y pulido y resoldado en los sitios que lo ameriten. ayudante general. el cumplimiento de los requerimientos previos y el material ingresado. Materiales mínimos: acero estructural perfiles ángulo tee 1 ½” x 1 ½” c/ 2. MEDICIÓN Y PAGO. lo que la hace particularmente adecuada para la señalización de carreteras. herramientas y equipos serán suministrados por el Contratista. Verificadas las dimensiones y pre armado.  Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle. Cualquier falla.  Armada la protección con todos sus elementos. que determinan los diseños para la elaboración. Instalador especializado. 2551 PINTURA DE TRAFICO ZONAS Se entenderá Es un producto elaborado con resinas epóxicas que le confieren excelentes características de secado.5 cm Equipo mínimo: Herramienta menor.  Se iniciará con el corte. en todos los empalmes y uniones de los perfiles. Se continuará con el retiro total del óxido y el lijado de todas las superficies. adherencia. Mano de obra mínima calificada: maestro mayor. se procederá con suelda de todas las uniones y empalmes.especificas en los planos. mediante suelda continua. dimensiones. se realizarán las perforaciones avellanadas al interior de los marcos para la sujeción de ésta. No se permitirán aberturas superiores a 1mm. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo. el constructor preparará planos de taller. en base de una medición ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del proyecto. visibilidad.  Verificados y aprobados los detalles de fabricación. con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega. fiscalización autorizará el inicio de la fabricación. para su armado previo. lijado y pulido de los cortes. en su colocación  . Unidad: Metro lineal (ml). luego de lo que se controlará que no existan variaciones causadas por el calor de la suelda. durante el proceso de instalación. destajes y demás trabajos de preparación de los perfiles. 89 . ya sea parcial o total del rubro. para proceder con el acabado de pintura anticorrosiva. Todos los materiales. realizando los ajustes correspondientes. con un punteado de suelda.. ampliando y complementando todos los detalles requeridos para su fabricación y adecuado control. deberá ser reparada a costo del constructor. gran resistencia a la abrasión severa y a la intemperie. • La contaminación química debe removerse lavándose con agua u otros materiales dependiendo de su concentración y tipo.• La superficie a pintar debe estar seca y libre de polvo. La medición se realizará en obra debidamente ejecutada y el pago por esta actividad estará definida según el precio unitario de la tabla de cantidades y precios presentado por el contratista bajo el acápite de “PINTURA DE TRAFICO (ESTACIONAMIENTOS)”. formando una fila compuesta de un elemento con forma ondulada 90 .20 cm de separación c/u. siendo su unidad el metro cuadrado (m2). grasas. 11330 CERRAMIENTO METÁLICO CON TUBERÍA ESTRUCTURAL REDONDA TIPO HOSPITAL INSTALACION: Se construirán con Tubo de 1 1/2" entrelazado y tubo de 2 "forma vertical con tubería de hierro galvanizado colocados aproximadamente cada . aceites y pinturas viejas en mala condición.  El bordillo del botadero de limpieza de material de servicio irá con una trampa de piso de metal cromado. 11065 GARITA DE GUARDIA Esta estructura será construida de madera y techo de eternit.  El mortero para las juntas. ha de ser fluido y aplicado con tal densidad. 0. 91 . Las hiladas se harán de forma tal que no se use bloque alguno menor de ½ unidad en los remates y esquinas. estará a por lo menos. se emporará la cerámica con porcelana del color que indique el A/I Fiscalizador. detalles constructivos y según indicaciones del A/I Fiscalizador.00m empotrados en cada esquina con un tubo de 4" en muros de hormigón armado.  Se usarán bloques de 10 cm. con una sola hiladas cuidadosamente niveladas. AGUA DESCRIPCION: Son todas las actividades que se requieren para la elaboración del botadero de limpieza de material de servicio con bloques vibroprensados. ALTA Y BAJA.00 x 2. levantar la mampostería a línea y aplomada. La construcción de la caseta del guardia puede estar incluida en el grupo de obras provisionales o considerada independientemente. Con posibilidad de vista para tres lados.00 m. que pueda ser expulsado de las juntas cuando las unidades se coloquen. los muros están en una separación de 3 m cada uno para soporte del cerramiento. el piso interior. verificando el cumplimiento de su correcta construcción.  Luego del enlucido paleteado grueso se procederá a instalar la cerámica igual a la del zócalo o la que indique el A/I Fiscalizador. enlucidos y cerámica para pared.  Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del botadero de limpieza de material de servicio. de 2. para fines de medición y pago se hará en m2 y con aproximación de un decimal.  Se procederá a enlucir todos los bloques con mortero de cemento-arena (1:3) con llana de madera.en la parte superior con una dimensión total de 6.30m sobre el piso exterior y tendrá las debidas seguridades. Procedimiento:  El objetivo será la construcción del botadero de limpieza de material de servicio con el diseño y altura que se indique en planos del proyecto. PIEZAS SANITARIAS 13100 BOTADERO DE LIMPIEZA DE MATERIAL REVESTIDO DE CERAMICA DE DOS POZAS. las esquinas y los ángulos serán a escuadra. En las esquinas e intersecciones las hiladas se entrelazarán. este es el modulo de diseño que continua para colocación del cerramiento total que se proceda a colocar en el perímetro propuesto. 4301 ACCESORIOS DE BAÑOS 4304 DISPENSADOR DE JABÓN 4336 DISPENSADOR DE ALCOHOL 4306 DISPENSADOR DE TOALLAS DESECHABLES 4305 DISPENSADOR DE PAPEL 4335 SECADOR DE MANOS 2517 CORTINA PLÁSTICA DUCHA DE BAÑO INCLUIDO TUBO METÁLICO DESCRIPCION Los accesorios sanitarios serán de loza vitrificada. el cual contempla todos los costos de mano de obra. agua potable. cemento tipo portland. de acuerdo a lo indicado en los planos. y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida. instalador. porcelana. Unidad: Unidad (u). Su pago será por metro cuadrado (u). ayudante. COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS Instalación 92 . Equipo mínimo: Herramienta general. MEDICIÓN Y PAGO  La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. transporte. En ningún caso se admitirá defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las características funcionales del aparato. de plástico ó acrílico de primera calidad. Asimismo deberán poseer dispositivos adecuados para su fijación. herramientas. materiales. METODO DE MEDICION Se medirá por unidad (und). Materiales mínimos: Bloque vibro-prensado de 10 cm. acero cromado. cerámica de pared. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor.su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. CONDICIONES DE PAGO La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato. arena fina. se revisará de forma integral. y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida. transporte. cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de aparatos sanitarios instalados correctamente y previa verificación del funcionamiento. Una vez realizada la instalación. Inspección y Pruebas Todos los aparatos sanitarios deberán ser inspeccionados antes de su colocación. detalles de fabricación y indicaciones de la Dirección 93 . materiales. pisos. tratando de ubicar pérdidas de agua o atoros. constatándose en cada caso la receptividad del agua. el cual contempla todos los costos de mano de obra. La estanqueidad de los diversos elementos y la existencia de flujos lentos pueden determinarse con la ayuda de colorantes. y pérdida o rotura de aparatos sanitarios serán íntegramente responsabilidad del Contratista hasta la entrega de la Obra. para baños. teniendo en cuenta todas las indicaciones descritas en el punto de generalidades. en la áreas de inodoros y urinarios. herramientas. funcionalidad de las trampas y posible fugas de agua tanto en muros. según el sistema especificado y los diseños que se señalen en planos del proyecto. etc. Una vez instalados se efectuarán las pruebas de su funcionamiento. será por unidad (und. las que deben de ser corregidas inmediatamente y a entera satisfacción del Supervisor de la Obra. Los aparatos sanitarios permanecerán en condiciones de ser usados en cualquier momento. 13101 DIVISORIO METALICO TIPICO EN SERVICIOS HIGIENICOS DESCRIPCION: Este rubro consiste en la fabricación e instalación de todos las divisiones o tabiques prefabricados en lámina de acero inoxidable.). sistema de lavado y evacuación. pero con las seguridades necesarias de los baños e instalaciones para evitar que no sean estropeados o retirados por manos extrañas. La instalación. CONDICIONES DE PAGO La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato.Se colocarán aparatos sanitarios en ambientes indicados en los planos. lozas. METODO DE MEDICION La unidad de medida. en todos los empalmes y uniones de los perfiles. que corresponderán para cada pieza. Verificadas las dimensiones y pre armado. en el caso de puertas de ingreso al baño de minusválidos. Verificado por el constructor.Arquitectónica o Fiscalización. Se iniciará con el corte. alabeados. No se permitirán aberturas superiores a 1 mm.80m. de que el vano se encuentra listo para recibir la instalación de las divisiones de inodoros y urinarios. se procederá con suelda de todas las uniones y empalmes. el ancho e de la puerta es de 1 metro. en el que se verificarán las escuadras. Paneladas en 3cmts.20 x 0. se perforarán con taladro en los sitios señalados.. Soporte al piso mediante pata de acero inoxidable. Se procederá con el esmerilado y pulido y re soldado en los sitios que lo ameriten. nivelación. Dimensión de 1. de espesor con alma de plancha de poliuretano. en sentido 94 . aplomado y fijación de los paneles. incluidos los que quedarán en contacto con los vanos. para colocar todos los elementos de bisagras y hojas abatibles. dimensiones. realizando los ajustes correspondientes. que cubrirá todas las superficies de los perfiles.. La unión en la parte superior de los paneles es mediante tubo de acero inoxidable de 50x25mm. Serán fabricados en acero inoxidable 304 “espesor 1”. Se continuará con el retiro total del óxido y el lijado de todas las superficies. En los inodoros la separación desde el piso es de 20cmts. con tornillos galvanizados de 50 mm. Altura del panel 1. a la especificada en planos. Ancho de la puerta de 60cmts. para la colocación. Las divisiones para urinarios son fabricadas en lámina de acero inoxidable 304 “espesor 1 mm”. Como seguridad lleva aldaba interna. verificando su correcto funcionamiento. luego de lo que se controlará que no existan variaciones causadas por el calor de la suelda. con hendiduras de golpes.60 m.. mediante suelda continua. lijado y pulido de los cortes. con un punteado de suelda. planitud. Se realizará un control detallado del espesor de la lámina de tol. destajes y demás trabajos de preparación de los perfiles. de espesor con alma de plancha de poliuretano de 30 mm de espesor. para su armado previo. y taco fisher Nº 10. No se aceptarán perfiles doblados. Paneladas en 3cmts. para proceder con el acabado de pintura anticorrosiva y de laca. Fiscalización indicará que se puede iniciar con el rubro. transporte. PROCEDIMIENTO  Los inodoros cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: 95 . ya sea parcial o total del rubro. Cualquier falla. colocación y reparaciones. almacenamiento. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo. revestimientos. MEDICION Y FORMA DE PAGO El precio a cancelar será por metro cuadrado efectivamente ejecutados. El constructor verificará que todos los trabajos previos. con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las. sustentación y seguridad de los obreros. hasta la recepción definitiva de la obra y deberá reacondicionar todas las partes defectuosas que se deban a deficiencias o negligencias en la construcción. cielo rasos. mancha en el acabado de los tabiques de acero inoxidable. mamposterías. materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización. ya sea parcial o total del rubro. medidos en sitio y de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. UNIDAD: METRO CUADRADO (m2) 4313 INODORO BLANCO CON FLUXÓMETRO DESCRIPCIÓN Provisión de los materiales necesarios para la instalación de inodoro con fluxómetro en los diferentes baños del proyecto y según las indicaciones del A/I Fiscalizador. incluye la compensación total por el suministro. instalaciones de piezas eléctricas y sanitarias se encuentren concluidos. así como también toda la mano de obra. herramientas. aprobados los materiales ingresados y verificado el sistema de andamios. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma. manipuleo.vertical y horizontal a distancias no mayores de 600 mm. iluminación. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo. Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. azulejos. durante el proceso de instalación. El contratista será responsable por la calidad y conservación de los trabajos ejecutados. deberá ser reparado a costo del constructor. tales como. con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el elemento instalado. cumplidos los requerimientos previos. equipo. cerámicos. los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalización. sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. igualmente los trabajos de albañilería y acabados se encontrarán concluidos.  Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo.  Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitirá el ingreso de materiales sueltos. Los elementos de fijación de los artefactos sanitarios serán los indicados por el fabricante. sin ubicación de su procedencia.  Todo inodoro que se instale será anclada fijamente cuidando su correcta alineación y presencia estética.  Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una persona que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales. verificar las cantidades. en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva inspección.  Limpieza del artefacto. con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones.  Como sellante se empleará cinta teflón y pegante (permatex o similares). Todos los materiales serán nuevos.  Control de los cuidados en la ejecución del rubro: el constructor dispondrá de los cuidados y protecciones requeridas. para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la obra. los artefactos probados. poniéndolo a trabajar con agua. se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable. muebles y demás elementos del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario. 96 . después de pruebas previas del funcionamiento de agua y desagües.Artefactos sanitarios. igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario.  Antes de la instalación.  Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas. paredes. limpieza de tanque y taza. calidades y condiciones de los materiales a emplear.  Los artefactos sanitarios ya aprobados se mantendrán preferentemente con agua a la presión disponible en el sitio. previa prueba y aprobación de la fiscalización. así como el personal calificado.  Comprobar el buen funcionamiento de los desagües que se van a conectar. La ubicación.  Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto de agua y el desagüe. para evitar daños en pisos.  Antes de dar por terminada la instalación de una pieza sanitaria se debe proceder a probar su funcionamiento. a las que se conecta el artefacto sanitario. para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías. logrando la posición nivelada del artefacto. la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. Su pago será por Unidad (u).  Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de servicio.  Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado. se taladran y colocan los tacos. paredes pintadas.  Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulación del fluxometro.  Para instalar el inodoro. MEDICIÓN Y PAGO  La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. se marcan las perforaciones para los pernos de fijación. Materiales mínimos: Inodoro de fluxómetro. Se procederá a asegurar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados. ayudante. su correcta instalación. a la circulación normal de los obreros. se utilizará un empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre la boca del desagüe en el piso. cerámicas colocadas. peón. Unidad: Unidades (u). válvula de fluxómetro. 4330 LAVAPLATOS ACERO INOXIDABLE TIPO TEKA 2 POZO CON ESCURRIDOR 4329 LAVAPLATOS ACERO INOXIDABLE TIPO TEKA 1 POZO CON ESCURRIDOR REQUERIMIENTOS 97 . verificando el cumplimiento de las normas. su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. silicón. se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro en su sitio. Equipo mínimo: Herramienta general. es decir con pisos terminados. teflón. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor.  Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifería se realizarán con sumo cuidado y preferentemente a mano. muebles instalados. anillo de cera. se aprietan los pernos de fijación.  Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe. para no dañar su acabado. estos sitios deben estar listos. con la utilización de paños de tela o esponja fina. sin ubicación de su procedencia. generalmente en laboratorios. mediante ensayos en laboratorio.  El constructor presentará las muestras. mangueras de abasto. El pago se realizará por unidad debidamente terminada y probada a satisfacción de la interventoría. serán proporcionados por el contratista dueño de la obra. 968. 98 . EJECUCION El trabajo comprende únicamente la instalación del fregadero. para su aprobación. Polipega y Polilimpia. No se admitirá el ingreso de materiales sueltos. con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas para la aprobación de fiscalización  Fiscalización podrá solicitar su verificación. lavaplatos de acero inoxidable tipo teka 2 pozos con escurridor Mano de obra: (categoría II).categoría IV) y ayudante Equipos: Herramienta Manual. 967.Materiales: Silikón.) 13102 LAVAOJOS DE EMERGENCIA ACERO INOXIDABLE DESCRIPCION Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso. teflón. sin huellas de uso anterior.  Todos los ensayos y pruebas son a costo del constructor. griferías. en los sitios que se indiquen en planos del proyecto y las indicaciones del A/I Fiscalizador. PROCEDIMIENTO  El objetivo será la instalación del lavaojos. junto con los herrajes. 950. 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas. El fregadero en sí. Todos los materiales serán nuevos. UNIDAD: Unidad (U.  Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. con la instalación de piezas sanitarias como es el lavaojos de acero inoxidable. Obrero especializado (Plomero . La grifería cumplirá con las normas NTE INEN: 602. llaves angulares. MEDICION Y FORMA DE PAGO Se cuantifica por unidad de fregadero. con su grifería completa y demás elementos para su funcionamiento.  Antes de la instalación. paredes pintadas. sellado.  Se realizará la limpieza del artefacto. se marca el corte del tablero. se realizará un replanteo a lápiz en el mueble. se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable. así como los empaques propios del fabricante. con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones. igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario. doradas u otras de la grifería. cromadas. a mano y con la utilización de paños de tela o esponja fina.  Para la conexión de la grifería del lavaojos se empleará un sellante que asegure los elementos como permatex o similar y cinta teflón. para no dañar su acabado.  En el libro de obra.  Todo lavaojos que se instale será anclado o empotrado fijamente cuidando su nivelación. alineamiento y presencia estética. sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la obra. estos sitios deben considerarse listos.  Para proceder a la instalación de lavaojos. indicaciones del fabricante y de la fiscalización. los ambientes serán indicados en planos. se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento. se mantendrán con agua a la presión disponible en el sitio. después de las pruebas previas del funcionamiento de agua y desagües. el desagüe correspondiente esté limpio en su interior y vierta el agua perfectamente. conforme los detalles. cerámicas colocadas.  Una vez fijo todo el lavaojos con su grifería. La ubicación. 99 . y será cortado con la herramienta adecuada especializada para conseguir un corte sin fallas. las modificaciones o complementaciones.  Antes de dar por terminada la instalación del lavaojos se procederá a probar su funcionamiento. a las que se conecta el artefacto sanitario.  Los ajustes de las partes de acrílico. limpieza de rejillas y desagües.  Se verificará que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas. se registran todos los trabajos ejecutados.  La grifería de los lavaojos aprobados. las pruebas realizadas y los resultados obtenidos. los lavaojos probados. la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva inspección. muebles instalados o fundidos. se realizarán con cuidado. las reparaciones y nuevas pruebas.  Se cuidará que al momento de instalar cada lavaojos. es decir con pisos terminados.  Para iniciar con la instalación del lavaojos. para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías. Su pago será por Unidad (u). griferías. llave pressmatic. arena fina. silikón. Materiales: Tacos. de pedestal o simplemente de uñeta. Mano de obra: Obrero especializado (Plomero . que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. en cualquiera de las presentaciones enunciadas con anterioridad. sea de mueble. agua potable. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del lavaojos y grifería. teflón. tornillos. tubo de abasto. El lavamano en sí. su correcta instalación. mangueras de abasto. 100 . Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. Polipega y Polilimpia. serán proporcionados por el contratista dueño de la obra. lavamanos para empotrar. ayudante. plomero.categoría IV) y ayudante (categoría II). MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a los planos o las indicaciones de Fiscalización. grifería y accesorios.) 4309 DUCHA CROMADA INCLUYE LLAVE. cemento tipo portland. con la instalación de las piezas sanitarias y de la grifería. Materiales mínimos: Lavaojos de acero inoxidable. Equipos: Herramienta Manual. Equipo mínimo: Herramienta general. verificando el cumplimiento de normas. junto con los herrajes. El pago se realizará por unidad debidamente terminada y probada a satisfacción de la interventoría. ACCESORIOS Y MEZCLADORA DESCRIPCION  Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso. 4322 LAVAMANOS EMPOTRADO CON LLAVE PRESSMATIC REQUERIMIENTOS EJECUCION El trabajo comprende únicamente la instalación del lavamano. Unidad: Unidad (U. MEDICION Y FORMA DE PAGO Se cuantifica por unidad de lavamano. llaves angulares. Unidad: Unidades (u). su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. No se admitirá el ingreso de materiales sueltos.  Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. muebles instalados. los detalles y las indicaciones del A/I fiscalizador. 950.PROCEDIMIENTO  El objetivo será la instalación de las duchas y la llave de paso. en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se 101 .  Para proceder a la instalación final de duchas mezcladoras en los ambientes de baños o áreas de servicio. por los que se evacuará el agua de la ducha y las rejillas de piso instaladas. cromadas. Todos los materiales serán nuevos.  Control de los cuidados en la ejecución del rubro. La grifería cumplirá con las normas NTE INEN: 602. 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas. el constructor dispondrá de los cuidados y protecciones requeridas. 967. es decir con pisos terminados. las modificaciones o complementaciones. para no dañar su acabado  El constructor protegerá adecuadamente el conjunto de piezas que queda instalado con la red de agua. El constructor presentará las muestras.  Verificar las cantidades. estos sitios deben considerarse listos.  Verificar que los ambientes donde se instalarán estas griferías tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas. así como los empaques propios del fabricante. las pruebas realizadas y los resultados obtenidos. que se indiquen en los planos del proyecto. paredes pintadas. sin huellas de uso anterior. muebles y demás elementos del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario. paredes. doradas u otras de la grifería se harán con cuidado y a mano. 968. sin ubicación de su procedencia. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. corchado y colocación de azulejo. como permatex o similar y cinta teflón. para evitar daños en pisos.  Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio los puntos de agua. calidades y condiciones de los materiales a emplear.  En el libro de obra se registrarán todos los trabajos ejecutados.  Para la conexión de la ducha (brazo y regadera) y de la llave de paso se empleará un sellante que asegure totalmente los accesorios. con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. cerámicas colocadas. de los trabajos de enlucidos. con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones.  Antes de dar por terminada la instalación de la ducha se procederá a probar su funcionamiento. las reparaciones y nuevas pruebas.  Comprobar el buen funcionamiento de los desagües.  Los ajustes de las partes de acrílico. utilizando paños de tela o esponja fina.  Las duchas ya aprobadas se mantendrán con agua a la presión disponible en el sitio.  Igualmente se verificará el estado del ambiente en el que se instaló el artefacto sanitario: será perfectamente limpio.realizará una nueva inspección. su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. Materiales mínimo: Ducha cromada con brazo.recepción de la obra. cerraduras y demás elementos del ambiente. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor.  Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la ducha instalada. hasta la entrega .  El constructor dispondrá realizar la limpieza final y cualquier arreglo por daños causados en la instalación del artefacto sanitario.  Proceder a cerrar los ambientes que tienen la grifería ya instaladas.  Mantenimiento de todo el sistema. sellante (permatex o similar) y cinta teflòn. verificando el cumplimiento de las normas. su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. a la circulación normal de los obreros. para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la obra. muebles puertas. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Unidad: Unidades (u). Su pago será por Unidad (u). Su pago será por Unidad (u). verificando el cumplimiento de normas. 102 .  Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la ducha cromada. su correcta instalación. su correcta instalación. Equipo mínimo: Herramienta general. Una vez concluido el punto de desagüe de pvc se procederá a instalar la rejilla de piso de 2” (50mm) pegado con mortero de cemento-arena y su rejilla sujeta con tornillos. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. 5031 SUMIDERO DE PISO DE 2" INCLUYE REJILLA DESCRIPCIÓN Servirá para construir la boca del desagüe y el anclaje para conformar la trampa de piso. paredes. sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. sin manchas en pisos. La ubicación. plomero. las duchas probadas. ayudante. las reparaciones y nuevas pruebas. así como el personal calificado. peón.  Comprobar el buen funcionamiento de los desagües que se van a conectar. identificando exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos. mediante ensayos en laboratorio. se empleará un sellante que asegure una junta estanca como permatex o similar y cinta teflón. Fiscalización podrá solicitar su verificación. Materiales mínimos: Cernidera de piso de 2”. PROCEDIMIENTO  El objetivo será la provisión e instalación de los urinarios y fluxómetro. con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. cerámicas colocadas.  Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto. paredes pintadas.  Apertura del libro de obra. estos sitios deben considerarse listos. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. así como los empaques propios del fabricante. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. muebles instalados. Equipo mínimo: Herramienta general. Requisitos. albañil. el desagüe correspondiente 103 . las pruebas realizadas y los resultados obtenidos.  Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto de agua y el desagüe.  Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de piezas sanitarias a instalarse. con todos sus elementos para su funcionamiento.  Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966.  Para la conexión de agua con los artefactos sanitarios. para su aprobación. pisos terminados. 967.Unidad: Unidades (u). 4342 URINARIO CON FLUXÓMETRO DESCRIPCIÓN Provisión de materiales sanitarios y piezas sanitarias como es el Urinario en los diferentes baños del proyecto y con las indicaciones del Fiscalizador. La grifería con las normas NTE INEN: 602. las modificaciones o complementaciones.  Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de servicio.  Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo. 968. en el que se registran todos los trabajos ejecutados. El constructor presentará las muestras. 950. 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas. los urinarios cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios. poniéndolo a prueba con agua. su correcta instalación. Unidad: Unidades (u).esté limpio en su interior y pase el agua adecuadamente. dependiendo del modelo.  Antes de dar por terminada la instalación de una pieza sanitaria se procederá a probar su funcionamiento. con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor.  Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del urinario instalado. Equipo mínimo: Herramienta general. silicona. su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.  Proceder a cerrar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados. la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la obra.  Para instalar el urinario. se realizará un replanteo a lápiz en la pared. se debe cuidar la altura y nivelación. verificando el cumplimiento de normas.  Los urinarios ya aprobados se mantendrán con agua a la presión disponible en el sitio.  Los ajustes de las partes cromadas. en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva inspección. los urinarios probados. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. tirafondo 2”. Materiales mínimos: Urinario con fluxómetro. se marcan las perforaciones para los pernos de fijación. Se debe tomar en cuenta la altura funcional de los urinarios para determinar la altura del punto de agua y desagüe. válvula de fluxómetro. sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. plomero.  Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas. Su pago será por Unidad (u).  Se utilizará tirafondos de 2” y taco fisher. Colocará la llave FLUXOMETRO asegurando las uniones con cinta de teflón y polimex en cantidad suficiente para evitar fugas de agua. doradas u otras de la grifería se realizarán con sumo cuidado y preferentemente a mano. con la utilización de paños de tela o esponja fina. se taladran y colocan los tacos. se asegurará el urinario con silicona. La ubicación. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. para no dañar su acabado. teflón.  Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento. 104 . a la circulación normal de los obreros. para centrar el urinario en su sitio. taco fisher. ayudante. MEDICION Y FORMA DE PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. En ningún caso se admitirá defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las características funcionales del aparato. Su pago será por unidad el conjunto incluye: barra fija anclada a la pared para inodoro. COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS Instalación Se colocarán aparatos sanitarios en ambientes indicados en los planos. barra abatible para inodoro y barra fija para lavamanos. materiales. se revisará de forma integral. y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida. Una vez realizada la instalación. de plástico ó acrílico de primera calidad. tratando de ubicar pérdidas 105 . Asimismo deberán poseer dispositivos adecuados para su fijación. ayudante. Equipos: Herramienta General. 2515 CORTINA CUBICULAR PARA BAÑOS INCLUYE RIELES E INSTALACION DESCRIPCION Los accesorios sanitarios serán de loza vitrificada. el cual contempla todos los costos de mano de obra. Unidad: Unidad (U. barra abatible para inodoro y barra fija para lavamanos. acero cromado. METODO DE MEDICION Se medirá por unidad (und). de acuerdo a lo indicado en los planos. herramientas. CONDICIONES DE PAGO La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato. Mano de obra: Maestro instalador.2109 BARRAS DE DISCAPACITADOS REQUERIMIENTOS ACERO INOXIDABLE MATE PARA BAÑO DE Materiales: Todos estos elementos deben ser de acero inoxidable: Barra fija anclada a la pared para inodoro. transporte.) EJECUCION Se deberán regir a la norma técnica ecuatoriana INEN 2 293: 2001. . etc. HIDROSANITARIO 106 . Una vez instalados se efectuarán las pruebas de su funcionamiento. pero con las seguridades necesarias de los baños e instalaciones para evitar que no sean estropeados o retirados por manos extrañas. lozas. cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de aparatos sanitarios instalados correctamente y previa verificación del funcionamiento. CONDICIONES DE PAGO La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato. La estanqueidad de los diversos elementos y la existencia de flujos lentos pueden determinarse con la ayuda de colorantes.). funcionalidad de las trampas y posible fugas de agua tanto en muros. pisos. teniendo en cuenta todas las indicaciones descritas en el punto de generalidades. constatándose en cada caso la receptividad del agua. materiales. las que deben de ser corregidas inmediatamente y a entera satisfacción del Supervisor de la Obra.de agua o atoros. sistema de lavado y evacuación. METODO DE MEDICION La unidad de medida. y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida. el cual contempla todos los costos de mano de obra. 13059 MESÓN DE GRANITO PARA INSTALARSE SOBRE MUEBLES DEFINICIÓN Mesón de granito negro brillante ESPECIFICACIÓN Incluye la plancha de granito negro con salpicadera y la instalación MEDICIÓN Y PAGO Se medirá y pagará por ml de acuerdo a contrato. herramientas. y pérdida o rotura de aparatos sanitarios serán íntegramente responsabilidad del Contratista hasta la entrega de la Obra. La instalación. transporte. Inspección y Pruebas Todos los aparatos sanitarios deberán ser inspeccionados antes de su colocación. Los aparatos sanitarios permanecerán en condiciones de ser usados en cualquier momento. será por unidad (und. 78 2. materiales. espesores mínimos de pared y diámetros internos de las tuberías de cobre tipo L y accesorios.79 5 .70 5 .5.78 29 407 2.38 2. Toda la tubería de agua caliente y recirculación deberá ser recubierta con aislante térmico para evitar enfriamiento del agua. El sistema de distribución de agua potable se realizará desde el cuarto de bombas hacia las los 107 .5 7m 3" 3 ⅛" 79. DESCRIPCIÓN El contratista deberá proveer toda la mano de obra.94 5 .5.5 7m 2½" 2 ⅝" 77. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro.5.SISTEMA DE AGUA POTABLE FRIA 3383 TUBERÍA DE COBRE D=3" TIPO L 3377 TUBERÍA DE COBRE D= 2 1/2" TIPO L 3382 TUBERÍA DE COBRE D=2" TIPO L 3378 TUBERÍA DE COBRE D=1 1/2" TIPO L 3380 TUBERÍA DE COBRE D=1" TIPO L 3384 TUBERÍA DE COBRE D=3/4" TIPO L 3381 TUBERÍA DE COBRE D=1/2" TIPO L Se utilizará tubería de cobre tipo L en el sistema de redes exteriores e interiores con las características técnicas que se detallan en las tablas se muestran los diámetros y presiones para las cañerías tipo L en tiras rectas (temple duro) y en rollos (temple blando): TUBOS DE COBRE TIPO L EN TIRAS RECTAS DIAMETRO EXTERIOR EFECTIVO (Pulg) (mm) PARED (mm) (Kg/cm2 ) (Lb/pul2) Largo Peso estándar (Kg/cm) despacho (m) 2" 2 ⅛" 53.03 27 375 3. de acuerdo a lo establecido en la ASTM B88. maquinaria.29 25 354 4. durante la vida útil prevista del edificio al cual va a servir.5 7m DIAMETRO NOMINAL (PULG) ESPESOR DE LA PRESION MAXIMA PERMITIDA Los diámetros nominales.98 1. para que los materiales aseguren el buen funcionamiento y durabilidad de las instalaciones. Para las tuberías enterradas se deberá proteger la tubería con recubrimiento bituminiso para evitar la corrosión. Las uniones de las tuberías de cobre tipo L se realizará: • En tuberías de diámetro ½” a 2” con soldadura de plata. • En tuberías de 2-1/2” a 3” con uniones ranuradas. 108 .. puede haber agua en el tubo. aislándolo y previniendo así posibles golpes. Quite los posibles restos de suciedad y esmerile o pase un cepillo de alambres por la zona a soldar. Limpie rápidamente cualquier exceso de soldadura con un trapo y deje que el empalme se enfríe. o un cortador de tubos ajustándolo progresivamente hasta cortar el tubo.Se deberá seguir el procedimiento que se detalla a continuación: Corte el tubo con una sierra para metales. En unos 30 segundos (se tornará color rojo cereza) se conseguirá la temperatura necesaria para la soldadura.puntos a servir. Si el empalme no derrite al metal de soldadura. Una las partes a soldar y caliente el empalme con un soldador de propano.. La soldadura deberá rellenar virtualmente el empalme. Eche la soldadura a lo largo del empalme caliente. para que no esté suelto. Algunos cortadores también tienen una lima triangular que se utiliza para quitar las rebabas del corte. Procedimiento de trabajo. limpiándola posteriormente con un trapo. coloque el tubo en su lugar fijándolo con abrazaderas o grapas. Una vez haya comprobado que la soldadura ha sido correcta y que por tanto no tiene fugas. conviene dejar correr un poco el agua para que se 109 . es el momento de poner la soldadura de Antimonio .Como soldar tuberías de agua: Herramientas necesarias: Pasta fundente Sierra de arco Cortatubos Soldadura de Estaño 95-5 y Antimonio 50-50 Lana de acero Trapo limpio Soplete de fontanero Se corta el tubo y se quitan con cuidado todas las rebabas y limpiando la zona del tubo.Estaño 95-5 se funde y el solito se mete por dentro de las piezas. Esperar a que se enfríe.. La soldadura de Antimonio . Poner algo en la pared para protegerla de la llama. Es importante limpiar bien para que la soldadura quede perfectamente. Nota: la pasta fundente mejora la unión entre piezas y hace más liquida la soldadura de Estaño 95-5 y Antimonio 50-50 Para soldar se calienta el empalme. limpiarla con un trapo húmedo para quitar los restos de la pasta fundente.240 o con esponjas de acero y limpiados perfectamente para que no quede mugre ni limaduras que impidan la penetración de la soldadura por capilaridad. Antes de conectar un grifo. pues la soldadura podría debilitarse. alejando un poco la llama. Poner pasta fundente en las partes a soldar (tubo y empalme) e introducir bien una dentro de otra. Una vez fría la soldadura.Cuando la pasta fundente empieza a hervir. para desoxidar el cobre. Todos los tubos y accesorios antes de ser soldados deberán ser previamente lijados con lija de agua No. en toda la unión.Estaño 95-5 para diámetro mayores a 1” y con soldadura de Estaño 50-50 los diámetros inferiores. Nota: no volver a calentar el empalme. Todas las bocas de conexión a los aparatos se deberán ser taponadas hasta el momento del montaje del aparato. Para tuberías y accesorios mayores a 2” se instalará accesorios con uniones ranuradas. materiales o insectos dentro del tubo. e incluidos en su análisis de costos... 3343 PUNTO DE AGUA FRÍA EN COBRE 1" 3345 PUNTO DE AGUA FRÍA EN COBRE 3/4" 3344 PUNTO DE AGUA FRÍA EN COBRE 1/2" Para estos rubros se utilizara material de cobre tipo L que cumplan con la norma de la tubería descrita en el rubro anterior.. por un mínimo de dos horas.Todas las tuberías serán sometidas a un ensayo hidrostático a 100 libras por pulgada cuadrada de presión. sin ninguna muestra de filtración. efectivamente ejecutados. Así mismo la metodología de trabajo a utilizar es la misma descrita en el rubro anterior de estas especificaciones.La medición de estos rubros se hará en metros lineales. los costos de dichas pruebas serán asumidos por el contratista. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales. saliendo inofensivamente a través del grifo o por el sistema de alcantarillado. Control de Calidad. El agua en forma de vapor acudirá al lugar de la soldadura mientras se suelda si no se ha secado totalmente. cerciórese de que ha cerrado el paso de agua. Un truco para evitar esto es poner un poco de pan blanco (elimine las cortezas) en el tubo. y abra los grifos situados en nivel más bajo en la casa para drenar el agua que pueda quedar en las tuberías. DESCRIPCIÓN 110 . El taponamiento deberá hacérselo inmediatamente después de haberse culminado la instalación o la jornada diaria. Cualquier cantidad de agua (aunque sea una gota) en el lugar en que se va a realizar la soldadura dará como resultado una soldadura defectuosa. Posteriormente las migas se disolverán dentro del tubo. a las instrucciones de la Fiscalización y aceptados por ésta. Es por tanto imprescindible el secado concienzudo del tubo a soldar. debiendo rechazarse curvas innecesarias especialmente si provocan bolsa de aire o tensiones permanentes. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. En caso de alguna filtración o daño en las tuberías de cobre se debe considerar lo siguiente: Antes de cortar cualquier tubería que contenga agua. Medición. de acuerdo a los planos. Todas las tuberías deben instalarse perfectamente alineada. Evitará que la humedad alcance el empalme mientras que está soldando. El contratista deberá realizar las pruebas de presión del sistema en presencia de la Fiscalización. Pago.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral.vayan las suciedades que podrían estropear al grifo. En el proceso de instalación se deberá tener especial cuidado para evitar que entren suciedades. para tal efecto se deben taponar todos los puntos de salida y los extremos de tuberías que aún no estén completos en su recorrido. . depósitos. Se instalarán cámaras de aire en el caso que existan piezas con fluxómetros y/o con llaves presmatic de 30 cm. D=2 1/2" DESCRIPCIÓN El contratista deberá proveer toda la mano de obra. maquinaria. etc. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Las tuberías y accesorios quedaran empotradas en las paredes de mampostería.la cuantificación de este rubro. Cualquier exceso no autorizado no será pagado. 3503 VÁLVULA COMPUERTA ROSCADA DIAM 3" 3514 VÁLVULA DE CONTROL.. materiales. • Disco Dúctil de doble sello. • Cuerpo fuerte y sólido de bronce fundido a CDA-837 • Presión de trabajo: 125 psi para agua Cuando sean vistas en áreas que deban ser empotradas en pared. será por unidad Pago. El punto de agua potable se define como el suministro de tuberías. tendrán las siguientes características: • Material: Bronce 111 . Medición. Las cuales cumplirán las siguientes especificaciones: Cuando sean vistas en áreas que no accede el público como entrepisos técnicos. Se ha previsto la instalación en las líneas de agua potable fría. tumbados. o pisos mediante abrazaderas y resanes con mortero proporción 1:3 con acabado uniforme. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales. válvulas de compuerta para la operación y mantenimiento del sistema. conservando el mismo diámetro de la tubería. revestido con caucho para obtener un cierre de burbuja hermético en ambas direcciones a 300 psi. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro. ductos. serán: • Válvulas tipo Mariposa con mango de palanca manual serie 708 • Extremos ranurados con sellado elastomerito del tipo flexible. accesorios y mano de obra necesarios para la conexión de la red con cada aparato sanitario el recorrido vertical desde el ramal horizontal hasta la conexión con el aparato.. materiales. maquinaria. de largo para cada uno de los aparatos sanitarios.El contratista deberá proveer toda la mano de obra.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. Las cuales cumplirán las siguientes especificaciones: Válvulas de compuerta.. materiales. Pago.. roscadas y vástago elevante. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro. Se ha previsto la instalación en las líneas de agua potable fría y/o caliente.. D= 1/2" DESCRIPCIÓN El contratista deberá proveer toda la mano de obra.Se instalara las válvulas de compuerta roscando directamente el tubo. El Contratista deberá tomar todas las providencias para que las llaves de paso y conexiones de colillas no queden rehundidas con relación a la pared. Los costos de dichas pruebas serán asumidos por el Contratista. acuñado..• Tipo: Compuerta de cuña separable o sólida • Uniones: Roscadas • Casquete o bonete: Roscado • Presión de trabajo: 125 psi para agua Procedimiento de trabajo.Para los baños de las oficinas las válvulas serán para 125 lbs/pulg2 de presión de trabajo y tipo Llave Bola con embellecedor.La unidad de medida para fines de control y liquidación para las válvulas será la unidad y se calculará en base a su contabilización para cada caso. 3502 3501 3499 3511 VÁLVULA COMPUERTA ROSCADA DIAM 2" VÁLVULA COMPUERTA ROSCADA DIAM 11/2" VÁLVULA COMPUERTA ROSCADA DIAM 1" VÁLVULA DE CONTROL.Serán de bronce para 125 lbs/pulg2 de presión de trabajo del tipo de doble disco. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato.. no admitiéndose esta situación de ninguna manera a efectos que las mismas puedan maniobrarse y realizar un mantenimiento con facilidad. El contratista deberá realizar las pruebas mecánicas para verificar el adecuado funcionamiento de las válvulas de compuerta en presencia de la Fiscalización. maquinaria.. válvulas de compuerta para la operación y mantenimiento del sistema. Válvulas de Bola. Procedimiento de trabajo. 112 . El contratista deberá realizar las pruebas mecánicas para verificar el adecuado funcionamiento de las válvulas de compuerta en presencia de la Fiscalización. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales. Los costos de dichas pruebas serán asumidos por el Contratista Medición.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral.Se instalara las válvulas de compuerta roscando directamente el tubo o mediante uniones ranuradas si fuera el caso. . Pago. maquinaria.categoría IV) y ayudante (categoría II). Medición. Las cuales cumplirán las siguientes especificaciones: Para diámetro nominal de ½’’ a 2’’ • Material: Bronce • Tipo: de Cortina • Uniones: Roscadas • Presión de trabajo: 125 psi para agua Procedimiento de trabajo. Los costos de dichas pruebas serán asumidos por el Contratista. teflón. válvulas de cotraflujos o check para evitar el regreso del agua en las zonas que se requieran. Pago.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral.La unidad de medida para fines de control y liquidación para las válvulas será la unidad y se calculará en base a su contabilización para cada caso. 3492 VÁLVULA CHECK ROSCADA DIAM 2" 3488 VÁLVULA CHECK ROSCADA DIAM 1 1/2" DESCRIPCIÓN El contratista deberá proveer toda la mano de obra.Medición. El contratista deberá realizar las pruebas mecánicas para verificar el adecuado funcionamiento de las válvulas en presencia de la Fiscalización.. del tipo cromada marca Fv. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro. 3323 LLAVES DE MANGUERA DE BRONCE TIPO FV D=1/2" REQUERIMIENTOS Materiales: Llave para manguera. Se ha previsto la instalación en las líneas de agua potable fría y caliente. materiales.) 113 . de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. Equipos: Herramienta Manual. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales.La unidad de medida para fines de control y liquidación para las válvulas será la unidad y se calculará en base a su contabilización para cada caso.Se instalara las válvulas de contraflujos o check roscando directamente el tubo.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. Unidad: Unidad (U.. Mano de obra: Obrero especializado (Plomero ... se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales. Los medidores deberán cumplir con las siguientes características: • • • • • • • • • • • • • Instalación en posición horizontal. Cuerpo de bronce de gran resistencia.. herramientas y mano de obra necesaria para su correcta instalación. Robustez. Amplia escala de medición.EJECUCION El trabajo comprende únicamente la provisión e instalación de la llave de manguera de las características descritas con anterioridad. Relojería (esfera) extra seca sellada para evitar condensación o polvo. Presión máxima de funcionamiento PN17.Comprende el suministro e instalación de los medidores para flujo de agua con su respectiva válvula de corte. Equipado con protección antimagnética. Funcionamiento de tipo chorro múltiple velocimétrico. Cobertura de protección contra choque e intemperie. Clases metrológicas B y C. según norma ISO 228 Caudal máximo 3m³/h. incluye el equipo. orientable que facilite la lectura.. Cubierto con pintura electrostática. Para agua fría hasta 40°C. de acuerdo a lo indicado en estas especificaciones y/o a las órdenes de la Fiscalización.La medición de este rubro se hará por unidad de medidor debidamente 114 . 3582 MEDIDOR DE AGUA DE 1" Descripción. cajetín de hierro fundido y accesorios. así como de todos los elementos de sujeción y accesorios para este fin. Extremos roscados. Excelente desempeño a bajos caudales. MEDICION Y FORMA DE PAGO Se cuantifica por unidad de llave de manguera. El pago se realizará por unidad debidamente instalada y probada a satisfacción de la interventoría. Estos rubros los ejecutara la empresa de agua potable encargada del sector. Medición. 3326 ACOMETIDA DE AGUA POTABLE 1 1/2" DESCRIPCIÓN El contratista deberá proveer toda la mano de obra. Pago. materiales. Deben tener excelente presentación. maquinaria. será un global. Las roscas en los tubos serán cónicas y de longitud exacta para los accesorios a utilizarse.instalado. si no están expresamente especificados en estos documentos.Las tuberías verticales deben fijarse en la estructura del edificio cada 3 metros por medio de abrazaderas metálicas tipo “U” fabricadas 115 . Las uniones entre accesorios y tuberías.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. Los soportes para las tuberías de agua servidas y/o tuberías de ventilación a instalarse servirán para fijar la red horizontal o vertical. Se utilizará tuberías de PVC presión roscable. materiales.El pago se lo realizará al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del Contrato... equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro. Pago. En este rubro además se deberá proveer las respectivas válvulas de control y válvulas flotadoras de bronce con sus accesorios correspondientes. Control de Calidad.la cuantificación de este rubro.. Procedimiento de trabajo. de acuerdo a las especificaciones. que deben cumplir con las especificaciones de las normas ASTM 1785. 13013 SOPORTES DE TUBERÍAS DESCRIPCIÓN El contratista deberá proveer toda la mano de obra. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro. En las líneas de tuberías de PVC Roscable se utilizarán accesorios de Polipropileno del tipo roscable bajo Norma IRAM 13479. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales. serán de tipo roscable y se utilizará pasta polimex.La calidad de todos los materiales y de la mano de obra a usarse en los trabajos indicados bajo estas especificaciones y en todos los trabajos que forman parte del Proyecto. a las instrucciones de la Fiscalización y aceptados por ésta. superficie lisa y libre de cualquier imperfección. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. Medición. maquinaria. Antes de su conexión los extremos de los tubos roscados serán debidamente escariados.. Todo tramo de tubería deberá ser efectivamente limpiado interiormente antes de su instalación.. serán de mejor calidad en sus respectivas clases. 2 2.0 mts 32 – 90 1 .El contratista deberá proveer toda la mano de obra.0 mts Medición. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro.la cuantificación de este rubro. aseguradas a un ángulo metálico de 2”x ¼”. Uniones  Material:  Presión de trabajo:140 psi  Tipo de unión: roscada o ranurada. Reducciones  Material:  Presión de trabajo:140 psi  Tipo de unión: roscada o ranurada. Las tuberías y accesorios para la interconexión de cisternas serán de Acero Galvanizado y cumplirán con las siguientes características: Tuberías  Material:  Presión de trabajo:140 psi  Tipo de unión: roscada o ranurada. materiales. el cual será anclado con pernos a la pared. fijados con tacos de expansión a la estructura. maquinaria... de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. Acero Galvanizado o hierro dúctil (ranurada) 116 . será por unidad Pago.3 2. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales. según las indicaciones en el detalle. Acero Galvanizado ASTM A120. 3583 INTERCONEXION DE CISTERNA Descripción. Acero Galvanizado o hierro dúctil (ranurada) Accesorios: Codos.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. El distanciamiento de los soportes a emplearse será de acuerdo al diámetro del tubo.. según el siguiente cuadro: Diámetro del tubo Distancia entre soporte milímetros pulgadas Horizontal Vertical 20 – 25 1/2 – 3/4 1. Para las tuberías horizontales se emplearán soportes colgados de varillas de 3/8 ”. Tee. Ye.4 3.con platinas de 1”x 1/8 ”. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro. maquinaria. modelo y curva de la bomba que se va a instalar. El diseño contempla la instalación de un Equipo de presión constante con velocidad fija compuesto por dos Bombas de 5 HP y su respectivo panel de control con las siguientes características: Dos Bombas con motor eléctrico trifásico 208 V con capacidad de 90 GPM de 5 HP cada una aproximadamente.  Presión de trabajo:150 psi  Tipo de junta: roscada o ranurada Medición. quién deberá sujetarse a las recomendaciones del fabricante. Válvulas de compuerta en la succión y descarga de cada Bomba. Manómetros de presión en la descarga. materiales. Base metálica para montaje de las bombas. esta depende de la marca. Un nombre más apropiado para estos sistemas sería el de SISTEMAS DE BOMBEO CONTINUO A VELOCIDAD FIJA. Panel de control y arranque de bombas. 3653 EQUIPO DE PRESION CONSTANTE (3BOMBAS DE 5HP. Pago.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. Presión = 55 Lbs/pulg² Potencia Estimada = 5. Presión = 55 Lbs/pulg² 2 Bombas: Caudal por bomba al 50% = 87 GPM.0 HP. TABLERO DE CONTROL Y ACCESORIOS) DESCRIPCION Son aquellos sistemas en donde dos o más bombas trabajan en paralelo a una velocidad invariable para cubrir demandas de consumo instantáneo de la red servida. NOTA: La Potencia de la bomba es estimada. será por unidad (U). de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato.. El contratista deberá proveer toda la mano de obra. considerando siempre el caudal y presión 117 . El montaje del Equipo estará a cargo del contratista. La capacidad del equipo de presión constante es la siguiente: Caudal Total = 174 GPM..la cuantificación de este rubro.Válvulas de compuerta  Para diámetro nominal de 4”  Material: bronce y/o hierro dúctil. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales. la otra será de refuerzo si existiera más demanda de agua. Unidad: Unidades (u).. 3585 TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA CISTERNA Y EQUIPO DE BOMBEO DESCRIPCIÓN El contratista deberá proveer toda la mano de obra. pudiendo ser roscadas y/o ranuradas según el diámetro a utilizar. Control Nivel Mínimo. Válvulas. Materiales: Bombas.que está en el diseño (87gpm-55psi c/bomba).Serán instalados en los lugares que indican los planos en las líneas de tuberías de agua. estarán provistos de llaves de cierre para fácil remoción.. Las tuberías y accesorios para la instalación del equipo de bombeo serán de Cobre tipo L y cumplirán con las mismas especificaciones de las tuberías utilizadas para las redes de distribución: Las roscas en los tubos serán cónicas y de longitud exacta para los accesorios a utilizarse.Para la protección de los Equipos de Bombeo. Para cambios de diámetros se utilizarán preferiblemente uniones de copa. plomero.. Para cambios de diámetros se utilizarán preferiblemente uniones de copa. Accesorios.. Accesorios. maquinaria. en combinación con Permatex.En las líneas de tuberías se utilizarán accesorios cumpliendo las especificaciones de la tubería de distribución de agua potable. deberá emplearse del tipo cinta de teflón. previo la aprobación de la fiscalización. será por sistema de bombeo con su equipamiento interior completamente instalado. tablero de control y accesorios. ayudante. Solo se permitirá el uso de Bushing en aquellos sitios en que el espacio no permita usar reducciones de copa. Antes de su conexión los extremos de los tubos roscados serán debidamente escariados.. Solo se permitirá el uso de Bushing en aquellos sitios en que el espacio no permita usar reducciones de 118 . Manómetros. deberán trabajar en un rango equivalente al 200% de la presión máxima de la bomba. MEDICION Y FORMA DE PAGO: La medición y forma de pago. Sellantes.En las líneas de tuberías se utilizarán accesorios cumpliendo las especificaciones de la tubería de distribución de agua potable..En las uniones de las tuberías roscadas. Mano de obra mínima calificada: Técnico electro mecánico. serán de primera calidad de las características requeridas para cada caso. materiales. serán del tipo de nivel bajo con contactos de mercurio. Equipo mínimo: Herramienta menor.cumplirán las especificaciones mencionadas anteriormente en el rubro de válvulas. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro. El tablero de control deberá ser calibrado para que las dos bombas se alternen en su funcionamiento como bomba principal y mientras una es principal. 70 5 ..En las uniones de las tuberías roscadas.cumplirán las especificaciones mencionadas anteriormente en el rubro de válvulas. Medición.7m 3" 3 ⅛" 79. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato.. deberáemplearse del tipo cinta de teflón. será un global.Serán instalados en los lugares que indican los planos en las líneas de tuberías de agua.94 5 .5.5. Control Nivel Mínimo.79 5 .29 25 354 4.copa.7m 119 .5 .5. Pago. deberán trabajar en un rango equivalente al 200% de la presión máxima de la bomba. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales. Sellantes. Manómetros. estarán provistos de llaves de cierre para fácil remoción.. pudiendo ser roscadas y/o ranuradas según el diámetro a utilizar.5 .98 1.Para la protección de los Equipos de Bombeo. SISTEMA DE AGUA CALIENTE 3382 TUBERÍA DE COBRE D=2" TIPO L 3378 TUBERÍA DE COBRE D=1 1/2" TIPO L 3380 TUBERÍA DE COBRE D=1" TIPO L 3384 TUBERÍA DE COBRE D=3/4" TIPO L 3381 TUBERÍA DE COBRE D=1/2" TIPO L Se utilizará tubería de cobre tipo L en el sistema de redes exteriores e interiores con las características técnicas que se detallan en las tablas se muestran los diámetros y presiones para las cañerías tipo L en tiras rectas (temple duro) y en rollos (temple blando): TUBOS DE COBRE TIPO L EN TIRAS RECTAS DIAMETRO NOMINAL (PULG) DIAMETRO EXTERIOR EFECTIVO ESPESOR DE LA PRESION MAXIMA PERMITIDA Peso (Kg/cm) Largo estándar despacho (m) (Pulg) (mm) PARED (mm) (Kg/cm2 ) (Lb/pul2) 2" 2 ⅛" 53..las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral.78 2..38 2. en combinación con Permatex. Válvulas.5 ..03 27 375 3.78 29 407 2. serán del tipo de nivel bajo con contactos de mercurio.7m 2½" 2 ⅝" 77. serán de primera calidad de las características requeridas para cada caso.la cuantificación de este rubro. Limpie rápidamente cualquier exceso de soldadura con un trapo y deje que el empalme se enfríe. Una vez haya comprobado que la soldadura ha sido correcta y que por tanto no tiene fugas. • En tuberías de 2-1/2” a 3” con uniones ranuradas. El sistema de distribución de agua potable se realizará desde el cuarto de bombas hacia las los puntos a servir. Una las partes a soldar y caliente el empalme con un soldador de propano. para que no esté suelto. materiales.Los diámetros nominales. Eche la soldadura a lo largo del empalme caliente. Para las tuberías enterradas se deberá proteger la tubería con recubrimiento bituminiso para evitar la corrosión. Las uniones de las tuberías de cobre tipo L se realizará: • En tuberías de diámetro ½” a 2” con soldadura de plata. Procedimiento de trabajo. o un cortador de tubos ajustándolo progresivamente hasta cortar el tubo. puede haber agua en el tubo. Quite los posibles restos de suciedad y esmerile o pase un cepillo de alambres por la zona a soldar. Algunos cortadores también tienen una lima triangular que se utiliza para quitar las rebabas del corte. de acuerdo a lo establecido en la ASTM B88.. Toda la tubería de agua caliente y recirculación deberá ser recubierta con aislante térmico para evitar enfriamiento del agua. 120 . coloque el tubo en su lugar fijándolo con abrazaderas o grapas. En unos 30 segundos (se tornará color rojo cereza) se conseguirá la temperatura necesaria para la soldadura. espesores mínimos de pared y diámetros internos de las tuberías de cobre tipo L y accesorios. limpiándola posteriormente con un trapo. aislándolo y previniendo así posibles golpes. Si el empalme no derrite al metal de soldadura. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro. maquinaria. durante la vida útil prevista del edificio al cual va a servir.Se deberá seguir el procedimiento que se detalla a continuación: Corte el tubo con una sierra para metales. para que los materiales aseguren el buen funcionamiento y durabilidad de las instalaciones. La soldadura deberá rellenar virtualmente el empalme. DESCRIPCIÓN El contratista deberá proveer toda la mano de obra. Esperar a que se enfríe.Como soldar tuberías de agua: Herramientas necesarias: Pasta fundente Sierra de arco Cortatubos Soldadura de Estaño 95-5 y Antimonio 50-50 Lana de acero Trapo limpio Soplete de fontanero Se corta el tubo y se quitan con cuidado todas las rebabas y limpiando la zona del tubo. La soldadura de Antimonio . Poner pasta fundente en las partes a soldar (tubo y empalme) e introducir bien una dentro de otra..240 o con esponjas de acero y limpiados perfectamente para que no quede mugre ni limaduras que impidan la penetración de la soldadura por capilaridad. Todos los tubos y accesorios antes de ser soldados deberán ser previamente lijados con lija de agua No. es el momento de poner la soldadura de Antimonio . 121 .Cuando la pasta fundente empieza a hervir.Estaño 95-5 para diámetro mayores a 1” y con soldadura de Estaño 50-50 los diámetros inferiores. Nota: no volver a calentar el empalme. Poner algo en la pared para protegerla de la llama. en toda la unión. pues la soldadura podría debilitarse. para desoxidar el cobre. Nota: la pasta fundente mejora la unión entre piezas y hace más liquida la soldadura de Estaño 95-5 y Antimonio 50-50 Para soldar se calienta el empalme. Todas las bocas de conexión a los aparatos se deberán ser taponadas hasta el momento del montaje del aparato. Es importante limpiar bien para que la soldadura quede perfectamente. alejando un poco la llama.Estaño 95-5 se funde y el solito se mete por dentro de las piezas. En el proceso de instalación se deberá tener especial cuidado para evitar que entren suciedades. Evitará que la humedad alcance el empalme mientras que está soldando. Un truco para evitar esto es poner un poco de pan blanco (elimine las cortezas) en el tubo. Medición. Control de Calidad. 3338 PUNTO DE AGUA CALIENTE EN COBRE 3/4" 3337 PUNTO DE AGUA CALIENTE EN COBRE 1/2" 3499 VÁLVULA COMPUERTA ROSCADA DIAM 1" 122 . limpiarla con un trapo húmedo para quitar los restos de la pasta fundente. conviene dejar correr un poco el agua para que se vayan las suciedades que podrían estropear al grifo.Una vez fría la soldadura. Es por tanto imprescindible el secado concienzudo del tubo a soldar. El contratista deberá realizar las pruebas de presión del sistema en presencia de la Fiscalización. cerciórese de que ha cerrado el paso de agua. para tal efecto se deben taponar todos los puntos de salida y los extremos de tuberías que aún no estén completos en su recorrido. Posteriormente las migas se disolverán dentro del tubo.Todas las tuberías serán sometidas a un ensayo hidrostático a 100 libras por pulgada cuadrada de presión.. materiales o insectos dentro del tubo. sin ninguna muestra de filtración. los costos de dichas pruebas serán asumidos por el contratista.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. e incluidos en su análisis de costos. El taponamiento deberá hacérselo inmediatamente después de haberse culminado la instalación o la jornada diaria. y abra los grifos situados en nivel más bajo en la casa para drenar el agua que pueda quedar en las tuberías. Antes de conectar un grifo. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales. El agua en forma de vapor acudirá al lugar de la soldadura mientras se suelda si no se ha secado totalmente. saliendo inofensivamente a través del grifo o por el sistema de alcantarillado. por un mínimo de dos horas.. a las instrucciones de la Fiscalización y aceptados por ésta. En caso de alguna filtración o daño en las tuberías de cobre se debe considerar lo siguiente: Antes de cortar cualquier tubería que contenga agua. Pago. Todas las tuberías deben instalarse perfectamente alineada.. debiendo rechazarse curvas innecesarias especialmente si provocan bolsa de aire o tensiones permanentes. de acuerdo a los planos. Cualquier cantidad de agua (aunque sea una gota) en el lugar en que se va a realizar la soldadura dará como resultado una soldadura defectuosa. efectivamente ejecutados. Para tuberías y accesorios mayores a 2” se instalará accesorios con uniones ranuradas.La medición de estos rubros se hará en metros lineales. Materiales mínimos: Tubería de cobre tipo M. de no existir se prepararán detalles de instalación. en cuyo caso se deberá pedir la acometida correspondiente mediante solicitud a la Empresa de Agua Potable. de diámetro y mampostería de 200 mm. REQUERIMIENTOS PREVIOS Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará:  Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías.  Ratificar o definir según el caso. de espesor para tubería de hasta 38 mm. el acanalado se realizará antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalización autorice esta operación. etc.  Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales. lavandería. de diámetro máximo. tee.  Verificar si la fuente de abastecimiento es de la red pública.. tomando las medidas correctivas.La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en una o más salidas. codos. Equipo mínimo: Herramienta menor. que las tuberías no estén en contacto con materiales o en sitios no apropiados. para abarcar tuberías de hasta 25 mm. identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos como lavadora. este deberá ser del tipo de doble cámara longitudinal. revisar el catálogo del fabricante para ubicar correctamente en su sitio el punto de agua. No se permitirá empotrar tuberías de agua potable en mamposterías de 100 mm. procurando que éstos sean lo más cortos posibles. adaptadores. Si la mampostería es de bloque. La mampostería deberá tener un espesor mínimo de 150 mm. a fin de no afectar la estabilidad de la mampostería o estructura. así como la existencia de artefactos con válvulas de fluxómetro.  Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberías. 123 . pomada para soldar. llaves de manguera.  Constatar la existencia y buen estado del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo. conocidas como "Punto de agua" en los diámetros determinados en los planos. terminales. así como el personal calificado. desde la cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso. uniones. Unidad: Punto. marca y modelo a instalarse. reducciones. de espesor. el material a utilizarse es acero inoxidable. el tipo de artefacto. Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos. revisar si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso. tanque calentador o calefón. estaño 95/5.  Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones. verificar las cantidades y calidades de los materiales a emplear. los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. EJECUCION Y COMPLEMENTACIÓN La buena práctica de esta actividad determina que se utilice este tipo de tubería para redes de distribución o en áreas exteriores. El inicio de la instalación será por el sitio de acometida de cada ambiente. procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones. Apertura del libro de obra. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega. hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. Válvulas compuerta y/o esféricas tipo Red White o similar. para proceder a una nueva prueba. verificando el cumplimiento de esta especificación. se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro. cuyos costos serán a cargo del constructor. Unidad: Unidad (U. como recorridos en los diámetros correspondientes.) 124 . sacando el aire previamente. las pruebas realizadas y los resultados obtenidos. dejando los puntos requeridos para servicio. MEDICION Y PAGO La medición se hará por unidad y su pago será por "Punto". las reparaciones y nuevas pruebas. se cubicarán como rubro aparte. Alcanzada una presión estable de prueba. el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Los recorridos para llegar a los ambientes y los montantes. 3498 VÁLVULA COMPUERTA ROSCADA DIAM 3/4" REQUERIMIENTOS Materiales: Válvula de paso tipo fv capri . con terminales roscados. se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas.categoría IV) y ayudante (categoría II). sellante. esto es. teflón. Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi. Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse. las modificaciones o complementaciones. para concluir la instalación con la ubicación de los puntos de agua en estas áreas. Mano de obra: Obrero especializado (Plomero . neplos PVCR. instalando luego las tuberías que recorren hasta los ambientes de baños o áreas de servicio. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos. se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio. el correspondiente al número de salidas de agua incluidas en cada ambiente. Equipos: Herramienta Manual. mediante una universal. en el que se registran todos los trabajos ejecutados. La existencia de fugas será motivo de ubicación y reparación. Válvulas compuerta y/o esféricas tipo Red White o similar. D= 1/2" REQUERIMIENTOS Materiales: Válvula de paso tipo fv capri . Pago. Unidad: Unidad (U.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. Las cuales cumplirán las siguientes especificaciones: Para diámetro nominal de ½’’ a 2’’ • • • • Material: Bronce Tipo: de Cortina Uniones: Roscadas Presión de trabajo: 125 psi para agua Procedimiento de trabajo. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro. maquinaria.La unidad de medida para fines de control y liquidación para las válvulas será la unidad y se calculará en base a su contabilización para cada caso. 125 . sellante. El contratista deberá realizar las pruebas mecánicas para verificar el adecuado funcionamiento de las válvulas en presencia de la Fiscalización. materiales. Medición.Se instalara las válvulas de contraflujos o check roscando directamente el tubo. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato.3511 VÁLVULA DE CONTROL... teflón.. Los costos de dichas pruebas serán asumidos por el Contratista. válvulas de cotraflujos o check para evitar el regreso del agua en las zonas que se requieran.categoría IV) y ayudante (categoría II). se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales. Se ha previsto la instalación en las líneas de agua potable fría y caliente.) 3492 VÁLVULA CHECK ROSCADA DIAM 2" 3488 VÁLVULA CHECK ROSCADA DIAM 1 1/2" 3490 VÁLVULA CHECK ROSCADA DIAM 1" DESCRIPCIÓN El contratista deberá proveer toda la mano de obra. Mano de obra: Obrero especializado (Plomero . Equipos: Herramienta Manual. neplos PVCR. El suministro e instalación de la válvula check. aportación de níquel). llevara encajado en una ranura circunferencial.W DIAM 1/2" Descripción y método Se entenderá por suministro e instalación de las válvulas Check (retención) el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que señale el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra. herramienta menor. un anillo hermetizarte de un material resistente al envejecimiento. las bridas para unión con otros accesorios cumplirán la especificación ANSI B16.1.250. El disco de cierre. los acoples con la tubería y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptación por parte de la Fiscalización.1125 y ANSI B 16. el cierre será dextrogiro Materiales El material del cuerpo de las válvulas se sujetará a la norma ASTM A-126 clase B.3491 VÁLVULA CHECK ROSCADA R. las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para ubicarlas en el sitio de instalación. Equipo El equipo que se utilizara para la instalación de la válvula check será. acero inoxidable. clapeta oscilante de bronce sólido. Para la instalación de la válvula check se requerirá de teflón y sellante. serán diseñadas para soportar presión por ambos lados simultáneamente. deben permitir una operación fácil y suave. comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las válvulas check hasta el lugar de su instalación o almacenamiento provisional. las válvulas que se requieran. Mano de Obra Para la instalación de la válvula check se requerirá de la siguiente mano de Obra: plomero y ayudante de plomero. los asientos del cuerpo serán de un material que garantice la resistencia a la corrosión y desgaste (bronce. Las válvulas de retención (check). El cuerpo de la válvula check será corto y provisto de los elementos de unión. Unidad: Unidad (u) 126 . deberán garantizar completa hermeticidad cuando estén cerradas y mínima caída de presión cuando estén abiertas. .. Procedimiento de trabajo. el que distribuye el agua hacia los puntos que requieren de este servicio.4 3. según las indicaciones en el detalle. será por unidad Pago. según el siguiente cuadro: Diámetro del tubo Distancia entre soporte milímetros pulgadas Horizontal Vertical 20 – 25 1/2 – 3/4 1. Para el sistema de agua caliente se podrá plantear la alternativa de hacerlo mediante calentadores a gas de tanques de 210 litros.13013 SOPORTES DE TUBERÍAS DESCRIPCIÓN El contratista deberá proveer toda la mano de obra.0 mts 32 – 90 1 . materiales.0 mts Medición. El distanciamiento de los soportes a emplearse será de acuerdo al diámetro del tubo. aseguradas a un ángulo metálico de 2”x ¼”..3 2. Para las tuberías horizontales se emplearán soportes colgados de varillas de 3/8 ”. BOMBA DE RECIRCULACION DE 0.la cuantificación de este rubro. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales. 4361 CALENTADORES ELECTRICOS DE TANQUE DE 210LITROS Provisión de Calentadores a gas de tanque 210 lts.2 2. el cual será anclado con pernos a la pared.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. fijados con tacos de expansión a la estructura. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato.Las tuberías verticales deben fijarse en la estructura del edificio cada 3 metros por medio de abrazaderas metálicas tipo “U” fabricadas con platinas de 1”x 1/8 ”. maquinaria. 3586 SISTEMA DE RECIRCULACION DE AGUA CALIENTE(INCLUY. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro.5HP) Se está implementando una sistema de recirculación de agua caliente el tiene 127 . Los soportes para las tuberías de agua servidas y/o tuberías de ventilación a instalarse servirán para fijar la red horizontal o vertical. MEDICION Y PAGO La medición o verificación de la instalación las cañuelas se lo realizara conjuntamente con el fiscalizador de la obra. las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para ubicarlas en el sitio de instalación. Se entenderá por cañuelas (lana de vidrio) el recubrimiento que se pondrá en las tuberías que conducen fluidos calientes y se desea que las pérdidas de calor se disminuyan. la que recolecta el agua caliente de cada baño y la lleva nuevamente hacia los calentadores por medio de una bomba de recirculación. superficies o en las uniones.como objeto evitar enfriamiento del sistema de agua y está compuesto por la tubería de recirculación. las cañuelas (lana de vidrio) que se requieran. deberán ser limpiadas de tierra. CONCEPTO DE TRABAJO Antes de la instalación las cañuelas (lana de vidrio). Para la instalación de las cañuelas se debe considera el suministro y el transporte de las cañuelas (lana de vidrio) hasta el lugar de su colocación o almacenamiento provisional. exceso de pintura. aceite. los acoples con la tubería. y la forma de pago se considerara el costo unitario del rubro por los metros de cañuelas instalados. 9015 AISLAMIENTO TÉRMICO ALUMINIO 9011 AISLAMIENTO TÉRMICO ALUMINIO 9010 AISLAMIENTO TÉRMICO ALUMINIO 9014 AISLAMIENTO TÉRMICO ALUMINIO 9012 AISLAMIENTO TÉRMICO ALUMINIO DESCRIPCIÓN Y MÉTODO PARA TUBERÍA 2" CON CAÑUELA Y PARA TUBERÍA ¾" CON CAÑUELA Y PARA TUBERÍA ½" CON CAÑUELA Y PARA TUBERÍA 1½" CON CAÑUELA Y PARA TUBERÍA 1" CON CAÑUELA Y Se entenderá por suministro e instalación de cañuelas (lana de vidrio) el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que señale el proyecto y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra. con una 128 . Unidad: Metro (m) Materiales Las cañuelas (lana de vidrio) serán tubos preformados de lana de vidrio. polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior. Mano de Obra Para la instalación de las cañuelas se requerirá de la siguiente mano de Obra: plomero y ayudante de plomero. o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. desinfección y prueba de la tubería. Serán tubos preformados de lana de vidrio. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones. La mano de obra comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las cañuelas (lana de vidrio) hasta el lugar de su colocación o almacenamiento provisional. 200mm.4mm. La tubería de PVC tipo Novafort para uso sanitario cumplirá con las especificaciones NTE INEN 2059: Tubería y accesorios Novafort. pegados a lona-aluminio. se realiza normalmente para que trabaje a gravedad. 129 . los acoples con la tubería. con un corte longitudinal y efecto de bisagra. Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones. (1") de espesor y para los diámetros nominales de las tuberías que aíslan. no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos.0395 w/m*K. desalojo de aguas servidas y aguas lluvias y con las indicaciones de fiscalización. de muestras tomadas del material puesto en obra. de espesor SISTEMA DE AGUAS SERVIDAS Y VENTILACION 5066 TUBERÍA ESTRUCTURADA DE PARED INTERNA LISA SERIE 6 160 MM. las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para ubicarlas en el sitio de instalación. DESCRIPCIÓN Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas servidas y lluvias de una edificación. PROCEDIMIENTO El objeto es la ejecución de las tuberías de desagües. con tuberías de PVC tipo Novafort o similar de 160mm. de 1” de espesor y para la tubería. Equipo El equipo que se utilizara para la instalación de las cañuelas será: herramienta menor. con un corte longitudinal y efecto de bisagra. 250 mm. Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor. Su instalación servirá para alcantarillado. el acabado será en lámina metálica de aluminio de 0. La colocación de las cañuelas (lana de vidrio) se realizará luego de la limpieza. de 25 mm. para uso sanitario y pluvial.conductibilidad térmica igual o menor a 0. la que se compactará mecánicamente. uniones y elastómeros cumplen con la norma técnica ecuatoriana NTE INEN 2059 Tercera Revisión. terminada la compactación del fondo. Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built). iniciando por los costados de la tubería y complementando el total de las zanjas. así como a construir las cajas de revisión. se fundirá el replantillo.Una vez realizado el replanteo y nivelación de los colectores. comenzando aguas abajo y colocando la campana del tubo hacia arriba. de acuerdo a los datos de los perfiles. 250mm (plastigama o similar). Los cauchos garantizarán el comportamiento hermético de la unión durante la vida del sistema Las tuberías. planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües. para luego ser colocada la tubería del colector. las modificaciones o complementaciones. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada. con todos los detalles para ubicación posterior. se procederá a rellenar. 200mm. materia prima. En los sitios que se construirán cajas de revisión. las reparaciones y nuevas pruebas. en el que se registran todos los trabajos ejecutados. Materiales mínimos: Tubo de pvc tipo novafort de 160mm. accesorios. Como parte última del rubro. las pruebas realizadas y los resultados obtenidos. sea colocado en dos valles contiguos del extremo de la tubería y en correspondencia con la parte lisa de la campana. plomero. se dispondrá el inicio de la excavación de las zanjas dejando la pendiente de fondo. Equipo mínimo: Herramienta general. para la ubicación y centrado de la tubería. Apertura del libro de obra. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. ayudante. Fiscalización indicará que se realice las pruebas necesarias para verificar las condiciones en las que se entrega la tubería instalada. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Se colocará un lecho de arena de 10 cm de espesor. verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. Unidad: Metro lineal (ml). 5048 TUBERÍA DE 110 MM PVC TIPO B 5049 TUBERÍA DE 160 DE PVC TIPO B 5052 TUBERÍA DE 75 DE PVC TIPO B 5054 TUBERÍA DE 50MM DE PVC TIPO B REQUERIMIENTOS 130 . La unión será mediante un caucho en forma de sombrilla. verificándose los perfiles nuevamente. Su pago será por metro lineal (ml). anclajes y soportes. líquido limpiador (Polilimpia). TIPO B(INCLUYE ACCESORIOS) DESCRIPCION  El objeto de un punto de desagüe es captar las aguas negras que se producen en los servicios sanitarios. o a su vez las que se encuentran en tierra uniendo los pies de los bajantes a las cajas de revisión. 5016 DESAGÜES PVC 110MM TIPO B (INCLUYE ACCESORIOS) 5019 DESAGÜES PVC 75 MM. MEDICION Y FORMA DE PAGO Se cuantifica por número de metros de longitud de tubo. incluido el desarrollo de los accesorios si los hubiera.Materiales: Tubería tipo “B” desagüe bajo norma INEN 1374. TIPO B (INCLUYE ACCESORIOS) 5018 DESAGÜES PVC 50 MM. para su posterior evacuación.) EJECUCION El trabajo comprende el replanteo y luego la instalación de las tuberías que se encuentran suspendidas de las losas. Mano de obra: Obrero especializado (Plomero . El pago se realizará por metro debidamente terminado y probado a satisfacción de la fiscalización. Equipos: Herramienta Manual. Los tramos de tubería deben ser colocados con las pendientes marcadas en los planos y perfectamente alineados. pega para tubería PVC (Polipega).categoría D2) y ayudante (catego ría E2). También se considera al tramo de tubería y accesorios que están al exterior del perímetro de una batería sanitaria y que conecta a la caja de revisión más próxima. o entre cajas de revisión. el material más adecuado es pvc reforzado de 131 . se consideran a los tramos de tubería que exceden la longitud de tubo y cantidad de accesorios considerados como punto de desagüe de aguas lluvias. De igual forma. Unidad: Metro (M. Está conformado por una tubería cuya boca debe estar ubicada en un sitio exacto para acoplarse a un aparato sanitario o sumidero. Los empalmes entre tuberías de igual o diferente diámetro. de diámetro máximo. para abarcar tuberías de hasta 50 mm.  El sistema deberá ser sometido a pruebas por partes y global.  Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación. niveles y plomos. o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. pegamentos o sellantes líquidos garantizados para evitar fugas.4”. a fin de ubicar exactamente cada toma para desagüe en el sitio correcto.  Las tuberías que se instalen empotradas en losas deberán asegurarse para conservar su posición exacta y pendiente mínima recomendada. antes de la colocación de mallas de refuerzo en contrapisos. 3”. debe considerar el replanteo previo. Tubería de PVC para presión.  Marcar claramente los sitios que se requiere ubicar los puntos de desagüe. Se utilizarán limpiadores. PROCEDIMIENTO:  La tubería de pvc reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones INEN 1374: Tubería plástica. y mampostería de 200 mm. de espesor para tubería de hasta 75 mm. No se permitirá empotrar tuberías de desagüe en mamposterías de 100 mm.  El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones. 2” para uso sanitario. no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías.  Para la conexión de tubería pvc uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador.  La instalación de tuberías horizontales en cada planta.  Verificación de los encofrados. antes de la colocación de bloques de alivianamiento en losas. Esta tubería se instalará con una pendiente recomendada del 2% y mínima del 1% en los sitios indicados. sobre el cumplimiento de las especificaciones técnicas. pasos.00 metros de columna 132 . de muestras tomadas del material puesto en obra. debiendo verificarse esta ubicación con la requerida por el aparato sanitario seleccionado para cada caso. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor. el pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización..  Las uniones entre tuberías y accesorios deberán estar totalmente limpias antes de realizarlas. mangas y demás elementos en los que se ubicarán los puntos y tuberías de desagüe: alineamientos. antes de la ejecución de mamposterías. Ningún punto del sistema a probarse estará a una presión menor a 3. de espesor.  Todas las bocas de desagüe serán selladas con tapón. La mampostería deberá tener un espesor mínimo de 150 mm. se harán con accesorios que formen un ángulo de 45 grados en sentido del flujo. hasta su utilización con la colocación de rejillas o los desagües de los aparatos sanitarios. 2” reforzado. Materiales mínimos.  Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built). sifón pvc de 4”. antes de la colocación de bloques de alivianamiento en losas. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. antes de la ejecución de mamposterías. La mampostería deberá tener un espesor mínimo de 150 mm para abarcar tuberías de hasta 50 mm. MEDICIÓN Y PAGO  La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Equipo mínimo: Herramienta general. 3”. o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. Se utilizarán limpiadores. pegamentos o sellantes líquidos garantizados para evitar fugas. con todos los detalles para ubicación posterior. Su pago será por Punto (pt). 2” reforzada.de agua. para su posterior evacuación. albañil. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones. Está conformado por una tubería cuya boca debe estar ubicada en un sitio exterior con ventilacion para acoplarse a una columna de tubería de desague. Las uniones entre tuberías y accesorios deberán estar totalmente limpias antes de realizarlas. de muestras tomadas del material puesto en obra. 133 . Se marcará claramente los sitios en que se requiere ubicar los puntos de ventilacion. Unidad: Puntos (pt). planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües. Tubería de PVC para presión. el material más adecuado es PVC reforzado de 2” (50mm) para uso sanitario. plomero 3587 PUNTO DE VENTILACION DE 50MM DESCRIPCION El objeto de un punto de ventilacion es evitar el desifonamiento y captar los olores de las aguas negras que se producen en los servicios sanitarios. PROCEDIMIENTO La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones INEN 1374: Tubería plástica. 3”. verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. Tubería pvc de 4”.  Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada. sellante líquido (polipega o similar). no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las uniones entre tuberías y accesorios deberán estar totalmente limpias antes de realizarlas. Las tuberías que se instalen empotradas en losas deberán asegurarse para conservar su posición exacta y pendiente mínima recomendada. Tubería pvc de 50 mm (2”) reforzada. Materiales mínimos. sifón. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. antes de la colocación de bloques de alivianamiento en losas. de muestras tomadas del material puesto en obra. Su pago será por Punto (pt). Está conformado por una rejilla en la boca del punto de ventilacion. verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. sobre el cumplimiento de las especificaciones técnicas. albañil. planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de ventilación sanitaria. Se ejecutarán y entregarán los “Planos de ejecución” (As Built). PROCEDIMIENTO La rejilla se instalara dependiendo de la ubicacion del punto si este es en pared o en terraza. con todos los detalles para ubicación posterior. Unidad: Puntos (pt). antes de la ejecución de mamposterías. sellante líquido (polipega o similar). Se marcará claramente los sitios en que se requiere ubicar los puntos de ventilacion.Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor. Equipo mínimo: Herramienta general. o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador. La mampostería deberá tener un espesor mínimo 134 . El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones. La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada. el pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización. 5152 REMATE DE VENTILACION EN CUBIERTA O PARED DESCRIPCION El objeto de un remate de un punto de ventilacion es evitar el ingreso de pequeños animales por las tuberias. plomero. .Las redes de drenaje de AA.4. el acarreo y desalojo de dichos materiales serán asumidos por el Contratista. 3604 REDES DE PVC SCH 40 Ø 4" (INCL. Equipo mínimo: Herramienta general. plomero. Todos los elementos del producto de la instalación de las tuberías. 135 . El procedimiento de la instalación se lo describió ampliamente en el ítem 4. La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada. verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. Se ejecutarán y entregarán los “Planos de ejecución” (As Built). levantar muros o colocar cielos rasos que la cubra con el fin de detectar las fugas que se puedan presentar. Materiales mínimos. según las características contratadas. materiales. Su pago será por Unidad (u). ACCESORIOS) 3605 REDES DE PVC SCH 40 Ø 3" (INCL. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Procedimiento de Trabajo. planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de ventilación sanitaria.de 150 mm para abarcar tuberías de hasta 50 mm. que está indicada en los planos se instalaran por piso o paredes y luego revestida de mampostería o con mortero proporción 1:3 con acabado uniforme. deberán ser desalojados fuera de las instalaciones de la obra. Unidad: Unidad (u). El Contratista debe efectuar todas las pruebas en presencia de la Fiscalización y no será aprobada ninguna prueba sin su visto bueno. Control de Calidad. con todos los detalles para ubicación posterior. equipo y herramienta necesaria para la realización de estos rubros. maquinaria. La tubería a utilizar será de PVC sanitaria con unión por cementado solvente. Mano de obra mínima calificada: Albañil.. que cumpla con la norma ASTM D2775-07 schedule 40. Toda la red deberá probarse por partes antes de fundir las losas. Rejilla de 50 mm reforzada. ACCESORIOS) DESCRIPCIÓN El contratista deberá proveer toda la mano de obra. sin presentar protuberancias o deformaciones.la Fiscalización procederá con la verificación y revisión del buen estado de las tuberías y accesorios entregados antes de ser instaladas. la cuantificación de este rubro. La mampostería deberá tener un espesor mínimo de 15 cm para abarcar tuberías de hasta 25 mm de diámetro y mampostería de 20 cm de espesor para tubería de hasta 38 mm.Las pruebas se harán taponando todas las bocas abiertas del tramo con tapones fabricados en PVC para este efecto. o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. con la red principal de abastecimiento. Toda herramienta. de muestras tomadas del material puesto en obra. que las tuberías no estén en contacto con materiales o en sitios no apropiados..89. excepto las más altas y llenando la tubería con agua. procurando que éstos sean lo más cortos posibles. accesorios y equipos incluyendo tapones. este deberá ser del tipo de 136 .. unión roscable cumplirá con las especificaciones ASTM D. revisar si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso. hasta el nivel superior de la primera cámara. Medición.  El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones.  Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberías. Pago. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. 3596 TUBO PVC ROSCADO 2" X 40 SCH DESCRIPCION La instalación de tuberías para agua potable tiene como objeto enlazar una o más ambientes con instalaciones de agua o puntos de agua.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. PROCEDIMIENTO  La tubería de pvc presión. todos los canales se realizarán antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalización autorice esta operación a fin de no afectar la estabilidad de la mampostería o estructura. el material a utilizarse es pvc presión de 2” unión roscable. de diámetro máximo. se pagarán por metro instalado de los precios unitarios contractuales. tomando las medidas correctivas. en un tramo que se denomina recorrido o tubería de acometida de agua potable.  Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones. vertederos y otros que se requieran para hacer las pruebas serán suministradas por el Constructor por su cuenta.1785. Si la mampostería es de bloque. materiales. La presión debe sostenerse sin baja apreciable. para tubería de agua fría. durante 30 minutos. será por metro lineal (ml). De requerirlo se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías.  Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi.  Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos. La existencia de fugas. los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo.1. Su pago será por metro lineal (m). Alcanzada una presión estable de prueba. hasta la entrega . éste se encuentre limpio en su interior. según lo determina la norma ANSI B 2. se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro. las pruebas realizadas y los resultados obtenidos. el ajuste se realizará manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave de tubo. procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones.  Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse.  Mantenimiento del sistema.  Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería. en el que se registran todos los trabajos ejecutados.  Revisar y mantener las tuberías.recepción de la obra. el roscado se realizará en una sola operación continua sin cortar la viruta y regresando la tarraja. sin forzar el ajuste ya que perjudicaría la resistencia del accesorio y los hilos de la rosca.  Apertura del libro de obra. se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas.  Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure una junta firme. las reparaciones y nuevas pruebas.doble cámara longitudinal. serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva prueba. como cinta teflón o sellaroscas (polipega o similar) para tubería pvc. cuyos costos serán a cargo del constructor. proceder a sellar las tuberías con el mortero utilizado para el enlucido en paredes. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. 137 . No se permitirá empotrar tuberías de agua potable en mamposterías de 10 cm de espesor. su fijación y posición correcta tanto en alturas como en posición horizontal y profundidad de empotramiento. hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red.  Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería pvc con el dado y la guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT. se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio. los filetes deberán ser precisos y limpios. verificando el cumplimiento de esta especificación. las modificaciones o complementaciones. .las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. maquinaria. Materiales mínimo: Tubo pvc presión de 2“. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. será por unidad. Medición. Pago. El contratista deberá proveer toda la mano de obra. 13013 SOPORTES DE TUBERÍAS 138 .la cuantificación de este rubro.. ayudante. plomero. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales.Los puntos para aguas grasas se instalaran en piso y paredes como se indica en los planos y de los diámetros especificados.la cuantificación de este rubro. 3607 PUNTOS DE AASS PVC SCH 40 Ø 3”.. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. cinta teflòn. Pago. Se deberá seguir el mismo procedimiento que se hace hincapié en los ítems 3. codo de pvc presión de 2”. maquinaria. 3606 PUNTOS DE AASS PVC SCH 40 Ø 2”. Equipo mínimo: Herramienta general. materiales. DESCRIPCIÓN El contratista deberá proveer toda la mano de obra. materiales. universal pvc presión de 2”. sellaroscas (polipega o similar). Las especificaciones de los accesorios y tuberías deberá ser la misma del rubro anterior. equipo y herramienta necesaria para la realización de estos rubros. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. será por unidad.24 Medición. unión pvc presión de 2”.. Procedimiento de Trabajo. 5167 REGISTRO DE LIMPIEZA DE PISO D=75MM 5168 REGISTRO DE LIMPIEZA DE PISO D=110MM 5169 REGISTRO DE LIMPIEZA DE PISO D=160MM DESCRIPCIÓN Este rubro consiste en la provisión e instalación de un tapón de registro de material combinado bronce y aluminio para el mantenimiento de los colectores de aguas servidas y evitar la construcción de cajas de hormigón.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral.Unidad: metro lineal (m). de acuerdo a lo detallado en los planos y a las instrucciones de Fiscalización. herramientas.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral.. Concepto de Trabajo Los soportes para las tuberías se deben instalar a las distancias recomendadas y con el aislamiento necesario para evitar pérdidas térmicas en las tuberías. fabricación. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales.8mm. caliente y recirculación en las columnas y red de distribución.DESCRIPCIÓN Y MÉTODO Los soportes para tuberías comprende el suministro. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro. Detalle del soporte propuesto se incluye en plano. pintura anticorrosivo. Pago. conformados de perfil L de 38mm x 38mm x 4.la cuantificación de este rubro. Medición. de acuerdo al 139 . de mano de obra. tacos y pernos de expansión para anclaje a las columnas.. Equipo: El equipo que se utilizara para la fabricación de los soportes para las tuberías va ser herramienta menor y soldadora eléctrica. Para los sumideros de desagüe se empleara rejillas combinadas de Aluminio con bronce para piso cuya referencia es T-125 x 75 mm. de acuerdo con lo señalado en el proyecto y/o las órdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. La fabricación se bebe regirse al plano de detalles Medición y Forma de pago Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro. maquinaria. electrodos. colocación e instalación de los soportes para las tuberías serán considerados para fines de pago en unidades colocadas. materiales y accesorios necesarios para la instalación de abrazaderas y soportes para tubería de agua fría. será por unidad. 5147 REJILA COMBINADA T 150X110MM 5148 REJILA COMBINADA T 125X75MM DESCRIPCIÓN El contratista deberá proveer toda la mano de obra. Mano de Obra: Para la fabricación de los soportes se va requerir de la siguiente mano de obra: Soldador. materiales. Unidad: Unidad (u) Materiales: Los soportes serán de tipo triangulo. en todo caso. Medición. aprobada por la fiscalización. se pagará por unidad.Las cajas colectoras serán de hormigón simple. aprobada por la fiscalización. Medición. la de menor profundidad será de 30cm interior. desechos y limpieza. será en unidades.. Las cajas contarán con rejillas de hierro dúctil de 20cmx20cm del tipo p 200 o de acero inoxidable.La cuantificación de este rubro.. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. REJILLA DE GRAFITO ESFEROIDAL. se pagará por unidad. Cualquier exceso no autorizado. CANASTILLA DE ACERO INOXIDABLE.rubro designado y que conste en el contrato...Las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. Pago. y con una profundidad variable. con una resistencia de 280kg/cm2. Procedimiento de trabajo.Las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. 5153 CAJA PARA RETENCION DE SOLIDOS (INC. y con una profundidad de mínima de 20cm. con una resistencia de 280kg/cm2.La cuantificación de este rubro. las cuales se ubicarán en las áreas indicadas en los planos. de acuerdo al rubro 140 .. dependiendo de la pendiente respectiva. Procedimiento de trabajo. las cuales se ubicarán en las áreas indicadas en los planos. será en unidades. de los precios unitarios contractuales. no será pagado 5173 CAJA DE REGISTRO CON TAPON DE INSPECCION COMBINADO DESCRIPCIÓN El contratista deberá fabricar las cajas de hormigón simple de recolección del sistema de AASS respectivo. REJILLA PLANA) DESCRIPCIÓN El contratista deberá fabricar las cajas de hormigón simple áreas de procedimiento. de los precios unitarios contractuales. dependiendo de la pendiente respectiva. Las cajas serán ciegas y contarán con un tapón de registro de material combinado bronce y aluminio o similar para realizar cualquier mantenimiento. Serán de 40x40cm de largo y ancho interior.. Serán de 20x20cm de largo y ancho interior. Pago.Las cajas colectoras serán de hormigón simple. en ningún punto el tubo de conexión sobrepasará las paredes interiores. con una resistencia de 280kg/cm2.Las cajas colectoras serán de hormigón simple.. en todo caso. Cualquier exceso no autorizado. de los precios unitarios contractuales. Una vez que se hayan terminado de instalar las tuberías y accesorios de las conexiones domiciliarias.. Medición. aprobada por la fiscalización. 5174 CAJA DE REGISTRO DE HS CON TAPA DE GRAFITO ESFEROIDAL DESCRIPCIÓN El contratista deberá fabricar las cajas de hormigón simple de recolección del sistema de AASS respectivo. 5192 ACOMETIDA A RED DE AASS PVC 200MM DEFINICIÓN Se entiende por acometida al conjunto de acciones que debe ejecutar el constructor para poner en obra la caja de revisión que se unirá con una tubería a la red de alcantarillado sanitario del lugar. Las cajas contarán con tapas de hierro dúctil de 40cmx40cm del tipo quatro 400 o HC 400 o similar. 141 .. dependiendo de la pendiente respectiva.designado y que conste en el contrato. será en unidades. las cuales se ubicarán en las áreas indicadas en los planos. no será pagado.Las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. con caja de revisión y tubería con un diámetro mínimo del ramal de 200 mm. Serán de 40x40cm de largo y ancho interior. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. la de menor profundidad será de 30cm interior. Procedimiento de trabajo. para permitir el libre curso del agua. se pagará por unidad. con la presencia del fiscalizador.La cuantificación de este rubro. y con una profundidad variable. se harán las pruebas correspondientes de funcionamiento y la verificación de que no existan fugas. Pago. Los tubos de conexión deben ser enchufados a las cajas o pozos domiciliarias de hormigón simple. no será pagado. Cualquier exceso no autorizado. ESPECIFICACIONES La propiedad deberá tener una acometida propia al alcantarillado. de muestras tomadas del material puesto en obra. de acuerdo a los datos de los perfiles. 5067 TUBERÍA ESTRUCTURADA DE PARED INTERNA LISA SERIE 6 200 MM. se dispondrá el inicio de la excavación de las zanjas dejando la pendiente de fondo. se realiza normalmente para que trabaje a gravedad. Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones. 200mm. terminada la compactación del fondo. comenzando aguas abajo y colocando la campana del tubo hacia arriba. para luego ser colocada la tubería del colector. verificándose los perfiles nuevamente. Se colocará un lecho de arena de 10 cm de espesor. serán las unidades efectivamente realizadas. En los sitios que se construirán cajas de revisión. SISTEMA DE AGUAS LLUVIAS 5068 TUBERÍA ESTRUCTURADA DE PARED INTERNA LISA SERIE 6 250 MM. para uso sanitario y pluvial. para la ubicación y centrado de la tubería.FORMA DE PAGO Las cantidades a cancelarse por las conexiones domiciliarias. no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos. la que se compactará mecánicamente. La tubería de PVC tipo Novafort para uso sanitario cumplirá con las especificaciones NTE INEN 2059: Tubería y accesorios Novafort. se fundirá el replantillo. con tuberías de PVC tipo Novafort o similar de 160mm. Su instalación servirá para alcantarillado. Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación. o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. 250 mm. 5066 TUBERÍA ESTRUCTURADA DE PARED INTERNA LISA SERIE 6 160 MM. DESCRIPCIÓN: Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas servidas y lluvias de una edificación. Una vez realizado el replanteo y nivelación de los colectores. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor. Procedimiento: El objeto es la ejecución de las tuberías de desagües. 142 . desalojo de aguas servidas y aguas lluvias y con las indicaciones de fiscalización. Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built). plomero. 250mm (plastigama o similar). sea colocado en dos valles contiguos del extremo de la tubería y en correspondencia con la parte lisa de la campana. así como a construir las cajas de revisión. Materiales mínimos: Tubo de pvc tipo novafort de 160mm. 200mm. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. con todos los detalles para ubicación posterior. 5048 5053 5049 5048 5052 TUBERÍA DE 110 MM PVC TIPO B TUBERÍA DE 200 DE PVC TIPO B TUBERÍA DE 160 DE PVC TIPO B TUBERÍA DE 110 MM PVC TIPO B TUBERÍA DE 75 DE PVC TIPO B REQUERIMIENTOS 143 . las modificaciones o complementaciones. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada. las pruebas realizadas y los resultados obtenidos. Fiscalización indicará que se realice las pruebas necesarias para verificar las condiciones en las que se entrega la tubería instalada. las reparaciones y nuevas pruebas. materia prima. Su pago será por metro lineal (ml). iniciando por los costados de la tubería y complementando el total de las zanjas. Como parte última del rubro. planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües. en el que se registran todos los trabajos ejecutados. Los cauchos garantizarán el comportamiento hermético de la unión durante la vida del sistema Las tuberías. Equipo mínimo: Herramienta general. accesorios. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. ayudante. Unidad: Metro lineal (ml). Apertura del libro de obra. uniones y elastómeros cumplen con la norma técnica ecuatoriana NTE INEN 2059 Tercera Revisión.La unión será mediante un caucho en forma de sombrilla. se procederá a rellenar. verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. (Pto. anclajes y soportes. TIPO B (INCLUYE ACCESORIOS) 5016 DESAGÜES PVC 110MM TIPO B (INCLUYE ACCESORIOS) REQUERIMIENTOS Materiales: Tubería tipo “B” desagüe bajo norma INEN 1374 . o a su vez las que se encuentran en tierra uniendo los pies de los bajantes a las cajas de revisión. Los tramos de tubería deben ser colocados con las pendientes marcadas en los planos y perfectamente alineados. accesorios PVC de una sola pieza. MEDICION Y FORMA DE PAGO Se cuantifica por número de metros de longitud de tubo. líquido limpiador (Polilimpia).categoría D2) y ayudante (categoría E2).Materiales: Tubería tipo “B” desagüe bajo norma INEN 1374. incluido el desarrollo de los accesorios si los hubiera. Equipos: Herramienta Manual.categoría D2) y ayudante (categoría E2). se consideran a los tramos de tubería que exceden la longitud de tubo y cantidad de accesorios considerados como punto de desagüe de aguas lluvias. Unidad :Punto. Mano de obra: Obrero especializado (Plomero . Unidad: Metro (M. o entre cajas de revisión. También se considera al tramo de tubería y accesorios que están al exterior del perímetro de una batería sanitaria y que conecta a la caja de revisión más próxima. 5017 DESAGÜES PVC 160 MM.) EJECUCION El trabajo comprende el replanteo y luego la instalación de las tuberías que se encuentran suspendidas de las losas. líquido limpiador (Polilimpia). Mano de obra: Obrero especializado (Plomero . Equipos: Herramienta Manual. pega para tubería PVC (Polipega). El pago se realizará por metro debidamente terminado y probado a satisfacción de la fiscalización. pega para tubería PVC (Polipega).) 144 . anclajes y soportes. De igual forma. hacia la descarga. etc. En todo caso se considera la situación más desfavorable. . todos los canales se realizarán antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalización autorice esta operación a fin de no afectar la estabilidad de la mampostería o estructura. clavadas en la tierra y sujetas a la red con alambre galvanizado # 18. urinarios. unión roscable cumplirá con las especificaciones ASTM D. que las tuberías no estén en contacto con materiales o en sitios no apropiados.1785. o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. tomando las medidas correctivas. revisar si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso. MEDICION Y FORMA DE PAGO Se cuantifica por número de puntos. PROCEDIMIENTO:  La tubería de PVC presión. bajante y/o colector. lavamanos.89. el material a utilizarse es pvc presión DE 2” unión roscable. para tubería de agua fría. de tal manera que durante el proceso de relleno y compactación se garantice las pendientes y posición de los centros de los desagues. fregaderos.  Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones. La 145 . El pago se realizará por punto debidamente terminado y probado a satisfacción de la fiscalización.) que se encuentran definidas dentro del área de una batería sanitaria o hasta su descarga en una caja de revisión. los anclajes pueden ser de varilla de hierro de 12 mm. Las redes serán enterradas y deberán ser ancladas. de muestras tomadas del material puesto en obra. considerando como punto a cada una de las salidas para aparatos sanitarios (inodoros.EJECUCION El trabajo comprende el replanteo de las redes y luego la instalación de tubos y accesorios con las pendientes adecuadas (mínimo 1 %). procurando que éstos sean lo más cortos posibles.  Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberías. 3596 TUBO PVC ROSCADO 2" X 40 SCH 3595 TUBO PVC ROSCADO 1" X 40 SCH DESCRIPCION:  La instalación de tuberías tiene como objeto enlazar una o más ambientes con instalaciones de aire acondicionado.  El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones. de diámetro máximo. el roscado se realizará en una sola operación continua sin cortar la viruta y regresando la tarraja. los filetes deberán ser precisos y limpios. las reparaciones y nuevas pruebas. sin forzar el ajuste ya que perjudicaría la resistencia del accesorio y los hilos de la rosca.  Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi. La existencia de fugas.  Apertura del libro de obra. planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua. cuyos costos serán a cargo del constructor. No se permitirá empotrar tuberías de agua potable en mamposterías de 10 cm. De requerirlo se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías. procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones. como cinta teflón o sellaroscas (polipega o similar) para tubería pvc. de espesor. en el que se registran todos los trabajos ejecutados.  Revisar y mantener las tuberías. Alcanzada una presión estable de prueba. las pruebas realizadas y los resultados obtenidos.recepción de la obra.  Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos. 146 .  Mantenimiento del sistema. su fijación y posición correcta tanto en alturas como en posición horizontal y profundidad de empotramiento. hasta la entrega . proceder a sellar las tuberías con el mortero utilizado para el enlucido en paredes.  Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure una junta firme. se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro. el ajuste se realizará manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave de tubo.  Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built). con todos los detalles para ubicación posterior. según lo determina la norma ANSI B 2. este deberá ser del tipo de doble cámara longitudinal. serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva prueba.1.  Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse. éste se encuentre limpio en su interior. Si la mampostería es de bloque.  Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería pvc con el dado y la guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT.mampostería deberá tener un espesor mínimo de 15 cm para abarcar tuberías de hasta 25 mm de diámetro y mampostería de 20 cm de espesor para tubería de hasta 38 mm. hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio. se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas.  Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería. las modificaciones o complementaciones. Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación. Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT. no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. no se permitirá curvar los tubos. Equipo mínimo: Herramienta general. unión pvc presión de 2”. el material a utilizarse es PVC presión unión roscable. cinta teflòn. Se marcaran los sitios en que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor. 147 . Unidad: metro lineal (ml). de muestras tomadas del material puesto en obra. codo 90° de pvc presión de 2”. sobre el cumplimiento de las especificaciones técnicas. plomero. los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo.La tubería de PVC presión unión roscable y los accesorios cumplirán con las especificaciones ASTM D. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones.1785. MEDICIÓN Y PAGO  La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. el acanalado se realizará antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalización autorice esta operación. los cortes de tubería serán en ángulo recto y quedarán libres de toda rebaba. Se instalará el menor número de uniones. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. utilizando tramos enteros de tubería.verificando el cumplimiento de esta especificación.89. Su pago será por metro lineal (ml). 3597 PUNTO PVC SCH 40 PARA DRENAJE DE A/A DESCRIPCION La construcción de una red de tuberías para aire acondicionado tiene como objeto terminar en una caja de aguas lluvias en los diámetros establecidos en planos. ayudante. Materiales mínimo: Tubo pvc presión de 2”. desde el cual se da servicio a un aire acondicionado. sin cortar la viruta y regresando la tarraja. PROCEDIMIENTO. sellaroscas (polipega o similar). el roscado se realizará en una sola operación continua. para tubería de agua fría. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. universal pvc presión de 2”. siempre se emplearán los accesorios adecuados. 148 . equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro. La distancia mínima entre tuberías de agua fría y caliente será de 10 cm libres tanto vertical como horizontalmente. cinta teflón. Equipo mínimo: Herramienta general. Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi..Las tuberías verticales deben fijarse en la estructura del edificio cada 3 metros por medio de abrazaderas metálicas tipo “U” fabricadas con platinas de 1”x 1/8 ”. Se realizará la ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built). Su pago será por punto (pto). se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro. se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. preferentemente a elementos estructurales. Toda tubería que se instale será anclada fijamente y la tubería a la vista. La Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos. Procedimiento de trabajo. para proceder a una nueva prueba. previa prueba y aprobación de la fiscalización. Materiales mínimo: Tubo PVC roscable 1”. maquinaria. plomero. cuidando su adecuada alineación y buena presencia estética. planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. el cual será anclado con pernos a la pared. hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. Los soportes para las tuberías de agua servidas y/o tuberías de ventilación a instalarse servirán para fijar la red horizontal o vertical. verificando el cumplimiento de esta especificación. materiales. ayudante 13013 SOPORTES DE TUBERÍAS DESCRIPCIÓN El contratista deberá proveer toda la mano de obra. Los elementos de fijación de las tuberías serán los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalización. procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones. y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. con los detalles para ubicación posterior. aseguradas a un ángulo metálico de 2”x ¼”. neplo de PVC. unión de PVC sella roscas. los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. La existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación. Unidad: punto (pto).Como sellante se empleará cinta teflón en las roscas o sellaroscas apropiado para PVC. .. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales. según el siguiente cuadro: Diámetro del tubo Distancia entre soporte milímetros pulgadas Horizontal Vertical 20 – 25 1/2 – 3/4 1. materiales. de acuerdo a lo detallado en los planos y a las instrucciones de Fiscalización. El distanciamiento de los soportes a emplearse será de acuerdo al diámetro del tubo. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales. pega para 149 . será por unidad Pago. 5149 SUMIDERO REJILLA ALUMINIO CC-150X110MM 5150 SUMIDERO REJILLA ALUMINIO CC-200X150MM 5147 REJILA COMBINADA T 150X110MM REQUERIMIENTOS Materiales: Tubería tipo “B” desagüe bajo norma INEN 1374 .4 3. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato.0 mts Medición. Pago.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. Medición.La cuantificación de este rubro..Para las tuberías horizontales se emplearán soportes colgados de varillas de 3/8 ”. sumidero y accesorios PVC de una sola pieza.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. 5169 REGISTRO DE LIMPIEZA DE PISO D=160MM 5168 REGISTRO DE LIMPIEZA DE PISO D=110MM DESCRIPCIÓN Este rubro consiste en la provisión e instalación de un tapón de registro de material combinado bronce y aluminio para el mantenimiento de los colectores de aguas servidas y evitar la construcción de cajas de hormigón. será por unidad.0 mts 32 – 90 1 . El contratista deberá proveer toda la mano de obra. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato.2 2..3 2.la cuantificación de este rubro. según las indicaciones en el detalle. fijados con tacos de expansión a la estructura. líquido limpiador (Polilimpia). maquinaria. hacia la descarga o bajantes de aguas lluvias. Las redes serán suspendidas de las losas en unos casos. Serán de 40x40cm de largo y ancho interior.Las cajas colectoras serán de hormigón simple. Unidad: Punto. aprobada por la fiscalización. la excavación y posterior relleno deben hacerse con el suficiente cuidado para garantizar las pendientes de la instalación. Equipos: Herramienta Manual. dependiendo de la pendiente respectiva. 5174 CAJA DE REGISTRO DE HS CON TAPA DE GRAFITO ESFEROIDAL DESCRIPCIÓN El contratista deberá fabricar las cajas de hormigón simple de recolección del sistema de AASS respectivo.00 mts. Si son suspendidas de las losa. con la pendiente adecuada (mínimo 1 % o la indicada en planos). o en pisos a nivel de tierra. con una resistencia de 280kg/cm2. rejilla de aluminio. y con una profundidad variable. 160.. 150 . de tubo. considerando como punto a cada salida de aguas lluvias ubicada en las cubiertas del edificio. y enterradas en otros. MEDICION Y FORMA DE PAGO Se cuantifica por número de puntos. (Pto. El pago se realizará por unidad debidamente terminado y probado a satisfacción de la fiscalización. Se toma como punto al tramo de tubería y cantidad de accesorios en una longitud de 1. Si son enterradas. 75 o 50 mm.categoría D2) y ayudante (categoría E2). Mano de obra: Obrero especializado (Plomero . los anclajes pueden ser de pletina de hierro de 3/4” x 1/8” o de cinta tipo “Hilti”.tubería. de tal forma que garantice las pendientes indicadas y la firmeza de la instalación..) EJECUCION El trabajo comprende la ubicación y luego la instalación de sumideros y accesorios que formen un sifón (codos de 90 y/o 45) de diámetro 110. deberán ser ancladas a la misma. Las cajas contarán con tapas de hierro dúctil de 40cmx40cm del tipo quatro 400 o HC 400 o similar. las cuales se ubicarán en las áreas indicadas en los planos. en todo caso. la de menor profundidad será de 30cm interior. Procedimiento de trabajo. incluye suministro.. salvo que los planos indiquen lo contrario. será en unidades. de grano uniforme. cavidades. no será pagado. en la instalación de la tubería se deberá cuidar que la pendiente no sea menor del 2% ni mayor del 20% El sifón del sumidero será construido de hormigón simple fc = 180 Kg/cm2 y de conformidad a los planos de detalle.55 m x 0.45 m y una altura total de cerco y rejilla de 0. estarán localizados en la parte más favoreciendo la concentración de aguas lluvias en forma rápida e inmediata. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. las rejillas se colocarán sujetas al cerco mediante goznes de seguridad con pasadores de d=5/8" puestos a presión a través de los orificios dejados en el cerco. El tubo de conexión deberá quedar perfectamente recortado en la pared interior del pozo formando con este una superficie lisa. Los sumideros se conectarán directamente a los pozos de revisión. 5176 CAJA SUMIDERO EN AREAS VERDES DESCRIPCION Se entiende por sumideros en áreas verdes. ni otros defectos que interfieran con su uso normal. Para el enchufe en el pozo no se utilizarán piezas especiales y únicamente se realizará el orificio en el mismo. de acuerdo con los planos de detalle y en los sitios que indique el proyecto y/u ordene el ingeniero fiscalizador.25 m. De acuerdo con los planos de detalle.Las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. para poder unirlo a la tubería de conexión y estar en la dirección en la que se va a colocar la tubería. El constructor deberá realizar todas las actividades para construir dichas estructuras. la tubería será unida a la salida del sifón del sumidero con mortero cemento arena 1-3. la estructura que permite la concentración y descarga del agua lluvia a la red de alcantarillado. a fin de obtener el enchufe mencionado. transporte e instalación. de los precios unitarios contractuales. se pagará por unidad. PROCEDIMIENTO Los sumideros en áreas verdes para aguas lluvias serán construidos en los lugares señalados en los planos y de acuerdo a los perfiles longitudinales transversales y planos de detalles.La cuantificación de este rubro.Medición.. Pago. sin protuberancias. El pico o salida del sifón debe tener un diámetro interior de 200 mm. Cualquier exceso no autorizado. La fundición de hierro gris será de buena calidad. El cerco y rejilla se asentarán en los bordes del sifón utilizando mortero cemento arena 1:3 Se deberá tener mucho cuidado en los niveles. las rejillas deben tener una sección de 0. Todas las piezas serán limpiadas antes de su inspección y luego cubiertas por una 151 . el que deberá ser realizado con mortero cemento arena 1:3 La conexión del sumidero al pozo será mediante tubería de 200 mm de diámetro. La fundición de los cercos y rejillas de hierro fundido para alcantarillado debe cumplir con la Norma ASTM A 48 y deberá ser aprobada por la EMAAP-Q. concretera. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. FORMA DE PAGO Las cantidades a cancelarse por las conexiones domiciliarias. peón. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización. con caja de revisión y tubería con un diámetro mínimo del ramal de 315 mm Tipo PVC. La propiedad deberá tener una acometida propia al alcantarillado pluvial. se harán las pruebas correspondientes de funcionamiento y la verificación de que no existan fugas. ESPECIFICACIONES. 5193 ACOMETIDA A RED DE AALL PVC 315MM DEFINICIÓN Se entiende por acometida al conjunto de acciones que debe ejecutar el constructor para poner en obra la caja o pozo de revisión que se unirá con una tubería a la red de alcantarillado pluvial del lugar. que en frío de una consistencia tenaz y elástica (no vidriosa). Materiales mínimos: Cemento tipo portland. Los tubos de conexión deben ser enchufados a las cajas o pozos domiciliarias de hormigón simple. 152 . para permitir el libre curso del agua.capa gruesa de pintura bitumástica uniforme. agregados. Unidad: Unidades (u). en ningún punto el tubo de conexión sobrepasará las paredes interiores. albañil. serán las unidades efectivamente realizadas. con la presencia del fiscalizador. Su pago será por unidad (u). cerco y rejilla Equipo mínimo: Herramienta general. Una vez que se hayan terminado de instalar las tuberías y accesorios de las conexiones domiciliarias. Se verificará que exista un ajuste adecuado entre el extremo del tubo y el accesorio correspondiente. el Contratista instalará tubería de acero SCH40 sin costura en un todo de acuerdo con los alineamientos. se medirá por el número de metros lineales. en ningún momento se doblará la tubería. Las conexiones entre tubería de PVC presión y tubería de acero negro se harán por medio de los respectivos adaptadores. las especificaciones y la 153 . Instalaciones y equipos Herramienta de mano. con aproximación al metro completo de cada diámetro. Nunca se trabajará bajo la lluvia. MEDIDA Y PAGO Medida El suministro e instalación de tubería por ML. La tubería deberá cumplir con la siguiente norma ASTM A-53. Los cambios de dirección de la tubería se harán por medio de un accesorio. Retirar los sobrantes a los sitios debidamente autorizados. dimensiones.SISTEMA CONTRAINCEDIOS 9232 TUBERIA DE ACERO NEGRO 4" ASTM A 53 CON COSTURA Y RECUBRIMIENTO 9230 TUBERIA DE ACERO NEGRO 2 1/2" ASTM A 53 CON COSTURA Y RECUBRIMIENTO Descripción De acuerdo con esta sección. Ensayos a realizar Prueba hidráulica siguiendo el procedimiento previamente autorizado por la Interventoría. Procedimiento y ejecución Consultar y acatar las recomendaciones del fabricante. El diámetro y longitud estarán de acuerdo con los planos y éstas especificaciones. elevaciones y detalles consignados en los planos. efectivamente suministrados e instalados de acuerdo con los planos. ESPECIFICACIONES DE OBRA Materiales Se usará tubería de acero SCH 40 con costura y accesorios. Válvulas de compuerta para succión y descarga según requerimientos de la bomba . Pago Se pagará por ML instalada.0 lts/seg. CARACTERISTICAS: .Cantidad: 1 unidad ACCESORIOS MINIMOS: . eje horizontal.Altura Total: 42 metros .Caudal: 5. equipos y accesorios que permitan la instalación total y puesta en funcionamiento del sistema de presión para el sistema contra incendios requerido por el proyecto que se instalará en el sitio previsto en planos y que estará constituido por los siguientes elementos principales: MATERIALES BOMBA Será del tipo centrífugo.Válvula de drenaje .Potencia Aproximada: 5 HP . conectado a motor eléctrico.Tablero de control de acuerdo a especificaciones indicadas más adelante MATERIALES VARIOS PARA MONTAJE: Dentro del montaje se suministrarán las válvulas.Tubería de PVC presión 154 .Manómetros con llave de prueba (escala 0-10 ate) .aprobación de la Interventoría. Dentro de los materiales varios se mencionan los siguientes y que se consideran mínimos: . 3654 BOMBA DE 5HP Y BOMBA JOCKEY 1.Base metálica para bombas . turbina de bronce. aclarando que su pago se realizará de conformidad con los rubros existentes en el presupuesto. .Válvula de seguridad . tubería y accesorios requeridos para la completa y correcta instalación de acuerdo a las características solicitadas por el equipo a ser suministrado. UL/UM DESCRIPCION: Consistirá en el suministro de herramientas.Válvulas check . para agua fría. mano de obra especializada.5HP SISTEMA CONTRA INCENDIOS CERTF.Controles de nivel . armazón en hierro fundido. 155 . EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Herramienta menor..Manómetro con llave de prueba.Válvula de drenaje de 1" de diámetro. Adicionalmente se incluirá protectores termo magnéticos automáticos para la bomba y conforme a la potencia real del equipo a instalarse. canaletas plásticas para protección del cableado interno y diagrama eléctrico de conexiones. . mientras que los materiales varios de montaje se pagarán de acuerdo a los rubros del presupuesto que considera las tuberías y válvulas requeridas para una instalación completa. El tablero de control indicado.Soportes. regletas de conexión. con todos sus lados cerrados y dotado de una puerta con cerradura de seguridad. . MEDICION Y FORMA DE PAGO: La medición y forma de pago.5 l/s TDH= 46m POTENCIA APROXIMADA: 1 HP . calibrado y en funcionamiento. es decir 10 HP. El tablero así constituido estará totalmente ensamblado en taller con sus respectivo cableado.10 Ate. El accionamiento del equipo se lo realizará con pulsadores de arranque y parada asociados con luces indicadoras verde y roja respectivamente con su correspondiente placa de identificación (ENCENDIDO – AUTOMATICO – APAGADO) o (START – AUTO – STOP). interiormente estará dotado de los respectivos contactores monofásicos para comandar la bomba y luces de señalización. de uso general.Válvula check TABLERO DE CONTROL Y ARRANQUE AUTOMATICO Para garantizar el correcto funcionamiento y operación del Sistema de Presión. se suministrará como parte del equipo un tablero de control que será fabricado en lámina de tol negro con pintura anticorrosivo de fondo y acabado en pintura acrílica martillada conforme a normas NEMA tipo 1. cortadora de tubos. roscadora. Es decir. multímetro. . formado por secciones verticales de servicio sencillo. correctamente realizada. dentro de la valoración del rubro no se debe considerar lo correspondiente a tubería y válvulas.Presostato . escala 0 .Válvula de seguridad. probado. BOMBA JOCKEY Se utilizará una bomba Jockey para mantener presurizada la red y para su instalación la bomba deberá cumplir con los siguientes datos técnicos: Q= 0. se realizará por el suministro y montaje de los equipos y accesorios mínimos indicados en esta hoja de especificaciones.Válvula de compuerta para entrada de agua. previo la aprobación de la fiscalización. . presión y caudal necesarios.. Con cerradura universal (triangular).Será de material resistente. debe instalarse desde la tubería para servicio contra incendios y se derivará en cada planta. será por cada gabinete completo con su equipamiento interior completamente instalado.Debe ser de un material resistente a los esfuerzos mecánicos así como a la corrosión.).80 x 0. MEDICION Y FORMA DE PAGO: La medición y forma de pago. Los elementos constitutivos son:  Manguera de incendios. en casos especiales se podrá optar por doble tramo de manguera. estarán alojados en su interior. equipos y accesorios que permitan la instalación de este mecanismo de extinción constituido por una serie de elementos acoplados entre sí y conectados a la reserva de agua para incendios que cumple con las condiciones de independencia.Todos los elementos que componen la boca de incendio equipada.75 mm.. previo la aprobación de la fiscalización. tendrá la posibilidad de accionamiento para permitir la salida de agua en forma de chorro o pulverizada. Unidad: Unidades (u). Los vidrios de los gabinetes contra incendios tendrán un espesor de dos a tres milímetros (2 a 3 mm) y bajo ningún concepto deben ser instalados con masillas o cualquier tipo de pegamentos. una llave spaner. 10600 TOMA SIAMESA 4"X2½"X2½" DESCRIPCION: 156 .. ayudante.80 x 0.5 kilos) de agente extintor. colocados a 1. empotrados en la pared y con la señalización correspondiente.18 metros y un espesor de lámina metálica de 0. Materiales: El gabinete contra incendios tipo 1 y sus accesorios deberán ser homologados y aceptados por el Cuerpo de Bomberos de la respectiva ciudad. a la base del gabinete. siempre y cuando permita el tendido de la línea de manguera sin impedimentos de ninguna clase.  Gabinete de incendio. de acuerdo a la ubicación indicada en planos. El gabinete alojará además en su interior un extintor de 10 libras (4. Albañil.  Boquilla o pitón. Tendrá las siguientes dimensiones 0. en uno de sus extremos existirá una boquilla o pitón regulable. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor. con su respectivo accesorio de identificación. de un diámetro de salida mínima de 1½ pulgadas (38 mm) por 15 metros de largo y que soporte 150 PSI de presión.20 metros de altura del piso acabado. un hacha pico de cinco libras (5 lbs. Para el acondicionamiento de la manguera se usará un soporte metálico móvil. Se ubicará en sitios visibles y accesibles sin obstaculizar las vías de evacuación. mano de obra especializada.10535 GABINETE CONTRAINCENDIOS DESCRIPCION:  Consistirá en el suministro de herramientas. Acabados en color rojo. la que debe estar sujeta al gabinete. Equipo mínimo: Herramienta menor. plomero. verificando el cumplimiento de las normas. 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas. las pruebas realizadas y los resultados obtenidos. las modificaciones o complementaciones. o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. de muestras tomadas del material puesto en obra. su correcta instalación.  La toma siamesa escogida deberá cumplir con la función que se requiera en obra.  Comprobar que el sitio donde se instale sea accesible para su operación y que no interfiera con la ubicación de otros servicios. las reparaciones y nuevas pruebas. 967.  Verificar la cantidad y calidad de las siamesas según normas NTE INEN: 602. Será igual a Standard Fire Equipment Div.  Anotación en el libro de obra registrando todos los trabajos ejecutados. Equipo mínimo: Herramienta general. Materiales mínimo: Siamesa de 4” x 2 1/2” x 2 1/2”. 13013 SOPORTES DE TUBERÍAS 157 . El constructor presentará las muestras. con placa cromada satinada o similar aprobada. Procedimiento:  La toma siamesa se instalará en un lugar accesible al camión de los bomberos y se conectará directamente a la red contra incendio. ayudante. Unidad: Unidades (u). con todos los detalles para ubicación posterior.  Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la válvula check. La toma Siamesa tendrá dos entradas de 2½" de diámetro provista con tapas. Mano de obra mínima calificada: Maestro Mayor. 968. cinta teflón. su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.  El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones. Zurn. sellante (permatex o similar). planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua. Co. Su pago será por Unidad (u). placa exterior integrada al cuerpo de la pieza. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. 950. tapones con cadenas. plomero. salida inferior interna en ángulo de 90° para conexión a la línea de agua de 4”. con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. MEDICIÓN Y PAGO  La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra.  Su ubicación constará claramente en los “Planos de ejecución” (As Built). será por unidad Pago.0 mts 32 – 90 1 .la cuantificación de este rubro. aseguradas a un ángulo metálico de 2”x ¼”. maquinaria.DESCRIPCIÓN El contratista deberá proveer toda la mano de obra.2 2. planos en los que se determine la ubicación de cada uno de los extintores.  Ejecución y entrega de los “planos de ejecución” (As Built). Los soportes para las tuberías de agua servidas y/o tuberías de ventilación a instalarse servirán para fijar la red horizontal o vertical. fabricado en lamina cold rolled calibre 18 (1. Procedimiento de trabajo. el cual será anclado con pernos a la pared. fijados con tacos de expansión a la estructura. de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. acabado en pintura electrostática roja. NTC 1916.las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral. NTC 2885.21 mm).4 3.. 5 KG (PQS) DESCRIPCION:  Consistirá en el suministro.Las tuberías verticales deben fijarse en la estructura del edificio cada 3 metros por medio de abrazaderas metálicas tipo “U” fabricadas con platinas de 1”x 1/8 ”. Los extintores se ubicaran según lo indicado en planos. los resultados de pruebas de los materiales y de la ejecución total del trabajo. 158 .. equipo y herramienta necesaria para la realización de este rubro.. e instalación de un extintor de polvo químico PQS ABC de 10 libras con boquilla.0 mts Medición. se pagarán por unidad instalada de los precios unitarios contractuales. Fabricado bajo normas NTC 652.3 2. Para las tuberías horizontales se emplearán soportes colgados de varillas de 3/8 ”. 10532 EXTINTOR POLVO QUÍMICO ABC. El distanciamiento de los soportes a emplearse será de acuerdo al diámetro del tubo. materiales. según el siguiente cuadro: Diámetro del tubo Distancia entre soporte milímetros pulgadas Horizontal Vertical 20 – 25 1/2 – 3/4 1.  Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos. que permita la rápida utilización en caso de emergencia. verificando el cumplimiento de esta especificación. según las indicaciones en el detalle. El constructor instalará el cable F/UTP CAT. En donde la misma consiste en un procedimiento a realizar sobre cada cable F/UTP y cada FIBRA ÓPTICA que se instale en una red LAN. previo la aprobación de la fiscalización. MEDICION Y FORMA DE PAGO: La medición y forma de pago. Se exigirá que el sistema de cableado estructurado tenga una garantía expedida por el fabricante por un mínimo 20 años sobre todos y cada uno de los componentes instalados. No se permitirán cordones o tuberías sobrepuestas. Se efectúa con un equipo certificador. y 159 . También se exigirá que todas las ofertas presentadas vengan acompañadas de una carta emitida por el fabricante en donde se avale el respaldo del mismo a la empresa oferente y se asuma un compromiso por la garantía. Se indicará claramente marca y modelo (número de parte del fabricante). Se debe realizar proceso de certificación en cada punto. Unidad: Unidades (u). ELECTRONICO 8103 PUNTO DOBLE DE VOZ Y DATOS CAT 6A CERTIFICADO DESCRIPCIÓN La instalación de puntos dobles de voz y datos deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad. Así mismo se requerirá la entrega por parte del fabricante de los componentes pasivos. 6A. verificando el cumplimiento de esta especificación. a menos que lo indiquen los planos de forma expresa. de una garantía que certifique el funcionamiento de todas las aplicaciones diseñadas para correr en redes sobre Categoría 6A. Materiales: Extintor PQS de 10 lbs aceptados por el Cuerpo de Bomberos de la respectiva ciudad. ayudante. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos. Mano de obra mínima calificada: Instalador. Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en pared o losas de piso. el fabricante incluirá garantía de mano de obra necesaria para los cambios requeridos por este concepto. la cual incluye un cuadro con los parámetros mínimos de desempeño a los cuales se compromete el fabricante a cumplir en el peor de los casos. mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado. para lo cual deberá presentar las respectivas características y especificaciones técnicas completas para su aprobación por parte de la fiscalización. Equipo mínimo: Herramienta menor. será por cada extintor completo y con su equipamiento completamente instalado. Adicional a lo anterior. los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. El proponente deberá anexar certificado de garantía. ANSI/TIA/EIA-568-B.2 y adendas a ISO/IEC 11801:2002 Ed 2 CLASE EA. El cable deberá cumplir con baja emisión de humo y halógenos acertando en la norma ANSI/TIA 568C. el equipo emitirá un certificado para el punto que este analizando con una aprobación. Debe cumplir con normas ANSI/TIA/EIA-568 B. máximo a 40 cm sobre el suelo o al piso PROCEDIMIENTO La toma de datos doble se conectará por el jack de datos F/UTP definido de acuerdo al código de colores a establecer con la norma al cable F/UTP CAT 6A. Incluyendo los parámetros de Alien Crosstalk (ANEXT – PS ANEXT). face plate doble. para garantizar un alien crosstalk virtualmente de cero y máxima optimización de ocupación en canalizaciones. jacks rj45 F/UTP. La toma de voz se conectará al cable F/UTP CAT 6A.3 y TIA-492AAAC. todos cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. El equipo efectúa pruebas de conectividad y analiza posibles ruidos o anormalidades en la transmisión de datos. Unidad: Punto (Pto). MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a planos o indicaciones de fiscalización su pago será por Punto (Pto). El cable debe cumplir mínimo con los siguientes rangos de temperatura: Para la instalación desde 0 ºC a +60 ºC.9mm y chaqueta LS0H.2. Para minimizar el NEXT deberá tener separador interno en cruz (cross filled) entre los cuatro pares. En caso contrario lo rechazará. IEC 60332-1. el cual se conectará por el otro extremos al patch panel y backbone de voz (planta telefónica). Si todos los parámetros correspondientes a la categoría que este midiendo. uniones respectivas. Materiales mínimos: cable F/UTP CAT 6A. para Almacenamiento desde – 20 ºC a +75 ºC y para operación desde – 20 ºC a +60 ºC. El cable debe ser tipo F/UTP con diámetro exterior máximo de 6. De acuerdo a necesidades de usuarios. Deberá exceder todos los requerimiento del estándar para Categoría 6A. Incluyendo los parámetros de Alien Crosstalk (ANEXT – PS ANEXT). conector emt ¾”. tubería conduit emt ¾”. IEC 60754 e IEC 61034. 160 . ISO/IEC 11801. todos cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. El cable debe ser de construcción tubular en su apariencia externa (redondo). Se deberán utilizar cajas empotradas.consiste en conectar el equipo con un terminal a ambas terminaciones de un cable. El faceplate deberá garantizar todos los requerimientos del estándar para Categoría 6A ANSI/TIA/EIA-568-C. el cual se conectará por el otro extremo al patch panel y backbone de datos. como base para colocar faceplate para salidas de cableado estructurado. El constructor instalará el cable F/UTP CAT. Incluyendo los parámetros de Alien Crosstalk (ANEXT – PS ANEXT). 6A.2. Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en pared o losas de piso. Se indicará claramente marca y modelo (número de parte del fabricante). Así mismo se requerirá la entrega por parte del fabricante de los componentes pasivos.Equipo mínimo: herramienta general. el fabricante incluirá garantía de mano de obra necesaria para los cambios requeridos por este concepto. El cable deberá cumplir con baja emisión de humo y halógenos acertando en la norma ANSI/TIA 568C. También se exigirá que todas las ofertas presentadas vengan acompañadas de una carta emitida por el fabricante en donde se avale el respaldo del mismo a la empresa oferente y se asuma un compromiso por la garantía. ANSI/TIA/EIA-568-B. No se permitirán cordones o tuberías sobrepuestas. electricista. a menos que lo indiquen los planos de forma expresa. En donde la misma consiste en un procedimiento a realizar sobre cada cable F/UTP y cada FIBRA ÓPTICA que se instale en una red LAN. ISO/IEC 11801. El cable 161 . Se debe realizar proceso de certificación en cada punto. mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado. y consiste en conectar el equipo con un terminal a ambas terminaciones de un cable. para lo cual deberá presentar las respectivas características y especificaciones técnicas completas para su aprobación por parte de la fiscalización. Adicional a lo anterior. IEC 60332-1. Mano de obra mínima calificada: ayudante electricista. IEC 60754 e IEC 61034. Se efectúa con un equipo certificador. 8090 PUNTO SIMPLE CAT 6A CERTIFICADO DESCRIPCIÓN La instalación de puntos simples de voz o datos deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad. la cual incluye un cuadro con los parámetros mínimos de desempeño a los cuales se compromete el fabricante a cumplir en el peor de los casos. Se exigirá que el sistema de cableado estructurado tenga una garantía expedida por el fabricante por un mínimo 20 años sobre todos y cada uno de los componentes instalados.3 y TIA-492AAAC. Debe cumplir con normas ANSI/TIA/EIA-568 B. El proponente deberá anexar certificado de garantía. Deberá exceder todos los requerimiento del estándar para Categoría 6A. de una garantía que certifique el funcionamiento de todas las aplicaciones diseñadas para correr en redes sobre Categoría 6A. uniones respectivas. Este cable vendrá por tubería o escalerilla (Rubro independiente) hasta el punto indicado. para Almacenamiento desde – 20 ºC a +75 ºC y para operación desde – 20 ºC a +60 ºC.2 y adendas a ISO/IEC 11801:2002 Ed 2 CLASE EA. tomando en cuenta que el cable UTP Cat. jacks rj45 F/UTP. el equipo emitirá un certificado para el punto que este analizando con una aprobación. Si todos los parámetros correspondientes a la categoría que este midiendo. conector emt ¾”. a partir de este punto llegará a un face plate con el jackRJ-45 Cat. 6A desde el SDF o armario de telecomunicaciones de acuerdo al plano. como base para colocar faceplate para salidas de cableado estructurado. face plate simple. tubería conduit emt ¾”. Equipo mínimo: herramienta general. El cable debe ser tipo F/UTP con diámetro exterior máximo de 6. De acuerdo a necesidades de usuarios. En su otro extremo se conectara a un patch panel (rubro independiente) ubicado en un rack. En caso contrario lo rechazará. electricista 162 .debe cumplir mínimo con los siguientes rangos de temperatura: Para la instalación desde 0 ºC a +60 ºC. Incluyendo los parámetros de Alien Crosstalk (ANEXT – PS ANEXT). La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a planos o indicaciones de fiscalización su pago será por Punto (Pto). Se deberán utilizar cajas empotradas. Mano de obra mínima calificada: ayudante electricista.9mm y chaqueta LS0H. MEDICIÓN Y PAGO. El cable debe ser de construcción tubular en su apariencia externa (redondo). todos cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. máximo a 40 cm sobre el suelo o al piso PROCEDIMIENTO Este rubro consiste en la instalación de un punto de red con todos los materiales necesarios. Unidad: Punto (Pto). Materiales mínimos: cable F/UTP CAT 6A. El equipo efectúa pruebas de conectividad y analiza posibles ruidos o anormalidades en la transmisión de datos. todos cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. El faceplate deberá garantizar todos los requerimientos del estándar para Categoría 6A ANSI/TIA/EIA-568-C. para garantizar un alien crosstalk virtualmente de cero y máxima optimización de ocupación en canalizaciones. 6 de acuerdo a la norma T-568B ubicado en una pared o torre de instalaciones a través de tubería conduit emt ¾” que se conectará a una caja rectangular. Para minimizar el NEXT deberá tener separador interno en cruz (cross filled) entre los cuatro pares. UL 1863. Cumplir con las especificaciones para componentes Categoría 6A para 10 Gb/s con un ancho de banda hasta 500MHz 163 . Tener un plug con circuito impreso integrado para maximizar su desempeño. Cumplir y exceder las normas TIA-568-C. Que su plug tenga contactos posteriores internos para mantener la simetría del cable en el punto de terminación. Materiales mínimos: PATCH CORD F/UTP 3FT Equipo mínimo: herramienta general.3an. PROCEDIMIENTO.8151 PATCH CORD 1M CAT 6A PARA RACK DESCRIPCIÓN Es un cable con categoría 6A que contiene terminales RJ45 y conectorizará desde el punto de terminación del switch al patch panel. IEEE 802. 8083 PATCH CORD PUESTO DE TRABAJO CAT 6A DE 3M DESCRIPCIÓN Es un cable con categoría 6A que contiene terminales RJ45 y conectorizará desde el punto de terminación del switch al patch panel.3af. IEEE 802. Tener una bota protectora de diseño ultradelgado para aplicaciones de alta densidad y operación libre de enredos. Se instala entre el patch panel y el switch de telecomunicaciones pasando por el organizador de cables. Unidad: Unidad (U). La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a planos o indicaciones de fiscalización su pago será por unidad U. ISO/IEC 11801 y adendos. Cumplir con las especificaciones para componentes Categoría 6A para 10 Gb/s con un ancho de banda hasta 500MHz Estar ensamblado en fábrica y verificado 100% en su transmisión con analizadores de red grado laboratorio para un desempeño apropiado hasta 500MHz. Tener un blindaje completo a 360° y una envolvente metálica del plug que proporcione durabilidad y resistencia a daños. Utilizar cable multifilar F/UTP para un desempeño de transmisión óptima que elimine la diafonía exógena (Alien Crosstalk) con un forro cilíndrico bajo en humo y libre de halógeno (LS0H) Ser compatible retroactivamente con categorías inferiores.. Tener contactos frontales fijos que aseguren la calidad del plug y una conexión consistente con las salidas. Mano de obra mínima calificada: electricista. IEC 60603-7. MEDICIÓN Y PAGO. IEEE 802. IEEE 802.3an.3af. IEC 60603-7. MEDICIÓN Y PAGO. Tener contactos frontales fijos que aseguren la calidad del plug y una conexión consistente con las salidas. 164 . Que su plug tenga contactos posteriores internos para mantener la simetría del cable en el punto de terminación. La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a planos o indicaciones de fiscalización su pago será por unidad U.Estar ensamblado en fábrica y verificado 100% en su transmisión con analizadores de red grado laboratorio para un desempeño apropiado hasta 500MHz. Materiales mínimos: PATCH CORD F/UTP 10 FT Equipo mínimo: herramienta general. UL 1863. Mano de obra mínima calificada: electricista. Se conectorizará entre el final del puesto de trabajo y el terminal correspondiente con sus respectivas normas de etiquetación. Unidad: Unidad (U). Tener un blindaje completo a 360° y una envolvente metálica del plug que proporcione durabilidad y resistencia a daños. PROCEDIMIENTO. cero soldadura. ISO/IEC 11801 y adendos. Tener una bota protectora de diseño ultradelgado para aplicaciones de alta densidad y operación libre de enredos. 6618 BANDEJA TIPO ESCALERILLA GALAVANIZADA 300X100MM INCLUYE TAPA Y ACCESORIOS DESCRIPCIÓN 1. Tener un plug con circuito impreso integrado para maximizar su desempeño.. se deberá instalar una canaleta del tipo bandeja metálica de 30x10 cm con tapa. Para la distribución horizontal del cableado. Utilizar cable multifilar F/UTP para un desempeño de transmisión óptima que elimine la diafonía exógena (Alien Crosstalk) con un forro cilíndrico bajo en humo y libre de halógeno (LS0H) Ser compatible retroactivamente con categorías inferiores. La canaleta deberá ser de tipo bandeja con la base troquelada y fabricada a partir de láminas de acero pregalvanizado AST A593 Gr 60 mediante proceso de troquelado y doblado. Cumplir y exceder las normas TIA-568-C. Toda la tubería deberá quedar galvanizada antes del paso del cable UTP. tuercas y anillos adecuados para su instalación profesional. MEDICIÓN Y PAGO 165 . 6. Cualquier tipo de curva o cambio de dirección de la canaleta deberá ser realizada utilizando los accesorios de fábrica. En caso de ser necesario mas curvas se deberá utilizar cajas de paso de 5x5. 8. La tubería deberá ser correctamente instalada con curvas realizadas con la herramienta adecuada. 5.2. con los tornillos . La ductería que se empotre en pared deberá terminar en una caja 4x4 con bisel a la altura de los demás tomas de servicio eléctrico. Desde la canaleta se instalará ductería EMT de mínimo 3/4” de diámetro hacia la ubicación de los diferentes puntos. 7. no hechos en campo. Durante su recorrido la ductería no deberá tener más de una curva desde que sale de la canaleta hasta llegar a la bajante de la pared. La instalación de la canaleta se deberá realizar con varilla roscada de 3/8” suspendida en la losa con tacos expansivos y soportería de canal estructural (chanel). de tal manera que en ningún momento representen un obstáculo para la integridad del cable. 4.Canaleta tipo bandeja con base troquelada PROCEDIMENTO DE TRABAJO 3. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. Organizadores horizontal de cables.0mm Sus dimensiones serán estandarizados 2140mm de alto 600mm de ancho y 900mm de profundidad. Mano de obra mínima calificada: electricista. 1 ventilador y bandejas de apoyo. Ventilador. con cerraduras rápidas tipo universal.La medición será por metro lineal instalado de acuerdo a los planos. y ángulo de acople en aluminio inyectado. Incluye: Multitoma de voltajes.0mm. y accesorios en general. cerradura de manija giratoria y vidrio color bronce.5mm o 2. herramientas.2mm. PDU de 8 tomas. transporte. mano de obra. 9. En este elemento se montarán otros equipos que permitan la comunicación. será cuantificado por número de equipos especificado en planos y volúmenes. respetando la dimensión con la cual fue diseñada. cerradura. con puerta. MEDICIÓN Y PAGO Este rubro debe ser ejecutado por el Contratista como parte de la instalación de puntos de cableado estructurado. . En este rubro debe estar incluido multitomas.2mm. 166 . Todos estos equipos deberán ser certificados. 8152 RACK DE TELECOMUNICACIONES 42UR DESCRIPCIÓN Este rubro consiste en un Rack (gabinete) y su instalación para soportar diferentes equipos de red. según las necesidades del rack. Materiales mínimos: Los indicados en la descripción del elemento. Equipo mínimo: herramienta general. perforaciones. debe ser cerrada. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización. todos cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.COLUMNAS SOPORTANTES: perfiles de acero laminado en frío de 2.PUERTA POSTERIOR: acero laminado en frío de 1. ESTRUCTURA: Completamente desmontable. incluye materiales. El pago se lo realizará de acuerdo al precio establecido en el contrato. equipo. de materia de construcción de acero laminado en frio tipo bastidor con molduras. . PROCEDIMIENTO El rack será instalado en la ubicación indicada en planos. ESPECIFICACIONES Se utilizará de tipo Gabinete cerrado de piso de 42 unidades abatible.PUERTA FRONTAL: acero laminado en frío de 1. en acero laminado en frío de 1. Unidad: Metro lineal (Ml). . puerta posterior y debe ser desmontable. El objetivo es la instalación del Access point conforme al catalogo de instalaciones del proyecto y las indicaciones del Fiscalizador. 802. y AP Manager Punto de acceso Punto a Multipunto (WDS) Punto a Multipunto con PA (WDS with AP) Administración versátil vía SNMP. AES. Su pago será por unidad (unid).11 g hasta 108. ayudante 167 . Materiales mínimos: Los indicados en la descripción del elemento. 2 y 1 Mbps Múltiples SSID (máximo 4) Administración versátil. 48.Unidad: Unidad (U). Materiales mínimos: Access Point.3 af PoE (Power over Ethernet) 802. Unidad: Unidad (unid). Mano de obra mínima calificada: Electricista.5. WPA 2. 24. Filtro de direcciones MAC Cuatro puertos GIGABIT ETHERNET 10/100/1000 auto-sensado de puertos LAN. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tipo: para entornos empresariales Seguridad WPA. que cumplirá con las especificaciones técnicas. 802.11 b hasta 11. 36. 54. electricista. Mano de obra mínima calificada: ayudante electricista. 12. telnet. 8007 ACCESS POINT INALÁMBRICO 10/100/1000 DESCRIPCIÓN Serán todas las actividades para la instalación del Access point. AP manager y navegador WEB MEDICIÓN Y PAGO La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Equipo mínimo: herramienta general. todos cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. 5. Equipo mínimo: Herramienta general. 18. 9 y 6 Mbps 802.1x. Esta hecho con aluminio anodizado. y sistema de soporte de cables.75 in. Cumplirá las normas establecidas de acuerdo a ANSI/TIA/EIA-568 B. el cual puede ser colocado en el cable antes o después de la terminación.2.] e igual a un U). Esta totalmente compuesto al frente y atrás por una protección física metálica para evitar daños y contaminación a los circuitos. los cuales se conectorizarán a los switchs. todos cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. en configuraciones de 24 puertos.8150 PATCH PANEL 24 PUERTOS CAT 6A-/FUTP DESCRIPCIÓN Facilitan la conexión cruzada y/o la interconexión por medio de patch cords y cumplen con la norma de la EIA/TIA 606 referente a los requisitos de montaje en racks. Cada cable F/UTP se debe instalar por la parte posterior del mismo. ESPECIFICACIONES Utiliza tecnología que permita un diseño óptimo de balance de pares y respuesta lineal a la diafonía para soportar aplicaciones de hasta 250 MHz. Usa conectores por desplazamiento de aislante tipo S110 con aislamiento de individual robusto de pares. En cada toma puede elegirse cualquiera de los dos esquemas de alambrado T568A o T568B. Tener etiquetas flexibles de conexión a tierra y agarraderas de conexión a tierra para asegurar que cada salida y cable esté conectado apropiadamente a tierra.5 mm [1. Cuenta con números de identificación de puertos individuales permanentemente marcados al frente y detrás del panel. Es compatible retroactivamente para permitir que categorías de desempeño inferiores de cables y hardware de conexión puedan operar a su máxima capacidad. PROCEDIMIENTO Un patch panel se debe instalar físicamente dentro de un gabinete o rack de telecomunicaciones. La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a planos o indicaciones de fiscalización su pago será por unidad U. Cada una de sus tomas modulares tienen una cubierta posterior liberadora de tensión con acceso de cable posterior y lateral. 168 . Debe incluir Jacks que cumplen con FCC CFR 47 parte 68 subparte F y con IEC 60603-7 con 50 micro pulgadas de chapa de oro sobre los contactos de níquel. Permite la terminación de conductores individuales con una herramienta tipo 110. Equipo mínimo: herramienta general. Unidad: Unidad (U). Por la parte anterior o delantera se instalarán los patch cords. Mano de obra mínima calificada: electricista.1 MEDICIÓN Y PAGO. Acomoda al menos 24 puertos en cada espacio de montaje en bastidor (1rms = 44. Materiales mínimos: Los indicados en la descripción del elemento. fijando sus extremos al rack.. Unidad: Unidad (U). La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a planos o indicaciones de fiscalización su pago será por unidad U. 169 . MEDICIÓN Y PAGO. 8076 ORGANIZADOR DE CABLE HORIZONTAL CON TAPA DESCRIPCIÓN Consiste en un panel o tablero en el cual confluyen los cables de un subsistema o el denominado backbone (datos o voz). sello UL PROCEDIMIENTO: Se instalarán en lo indicado en planos. Un organizador se debe instalar físicamente dentro de un gabinete o rack de telecomunicaciones. Por cada una de sus ranuras se insertan los cables UTP para que queden organizados una vez instalado se conectan a los switch.Electricista y ayudante de electricista. PROCEDIMIENTO. Voltaje de alimentación 120-330 VAC 50-60HZ Cumple CE y FCC. 1 puerto LAN. Equipo mínimo: Herramienta menor.ACABADO: Pintura electrostática texturizada negra RAL 9011. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. fijando sus extremos al rack. Mano de Obra. resolución estándar. ESPECIFICACIONES Chapa de acero de 1.. Materiales mínimos: panel de control acceso puerta. PESO: 0.9 Kg. Unidad: Unidad (U). . Es una pieza metálica con ranuras delanteras en las cuales se insertan los patch cords o cables de conexión de gabinete que conectan el sistema horizontal (cable F/UTP a puestos de trabajo) con los equipos activos.8073 PANTALLAS INFORMATIVA MONITOR LED 27" DESCRIPCIÓN Monitor LED 27" entrada VGA.2mm. Canaleta ranurada negra. las tarjetas controladoras deben estar en capacidad de trabajar en modo activo/activo. 802. Todos los módulos deben ser hot-swap. Chasis Modular.Materiales mínimos: Los indicados en la descripción del elemento. 802at. El equipo debe tener las siguientes características: Características DETALLE Marca Reconocida a nivel mundial Modelo Especificar Año de fabricación 2011 Tipo de switch Switch tipo Chasis con redundancia en módulo de administración. Soporte de 802. Mano de obra mínima calificada: electricista.1AE Full POE. Arquitectura Debe incluir absolutamente todo el hardware y el software para el total funcionamiento de todas las características solicitadas para los dos Switches de Core en topología redundante. en modo de operación activo-activo Cada uno de los Switches de Core debe tener los slots requeridos para todas las controladoras e interfaces de entrada/salida solicitadas Tarjeta controladora Cada switch debe tener una tarjeta controladora. Se instalará 1 Switch de 48 puertos 10/100/1000 administrable capa 2 y capa 3 el cual servirá para el funcionamiento de la red de datos. Para evitar tiempos de caída durante contingencia. Los ventiladores y fuentes de poder. con todos los accesorios. 8130 SWITCH CAPA 3 10/100/1000 48 PUERTOS 4SFP DESCRIPCIÓN.3af. todos cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Puertos de cobre incluidos 48 puertos 10/100/1000 Base TX (RJ45) Puertos con característica nonblocking. para rack de 19”. Equipo mínimo: herramienta general. 170 . Latencia No mayor a 10 microsegundos. IP Telephony. Enrutamiento / conmutación Capacidad de switching centralizada mínimo de de la capacidad. Wireless LAN Controller. Vlans Al menos 4096 acorde al estándar IEEE 802. ISIS. Desenvolvimiento Los equipos deben ser de capa 3 y debe soportar los protocolos de ruteo BGP. Entradas Multicast IPv4 >=70000 Entradas Multicast IPv6 >= 60000 Tamaño Tabla MAC Soporte al menos 512K MAC Address Priorización Deben soportar >= 6 colas en cada puerto del Switch para la clasificación. parametrización y categorización del tráfico de red. No tiene que haber diferencia en el rendimiento entre IPv4 e IPv6. 840 Gbps. RIP.Características DETALLE Slots 2 Switch fabric slots 6 I/O slots El equipo debe soportar un esquema de virtualización de modo que al interconectarse. Slot disponibles en chasis >=3 para futuro uso Soporte de adicionales El equipo debe soportar módulos de servicios adicionales a la conectividad como servicios de módulos firewall. RIP v2. balanceo de carga. VRRP Soporte de rutas Deben soportar al menos 250000 rutas IPv4 y 127000 rutas IPv6 cada uno. IPS.1Q 171 . Alta disponibilidad. al menos 244 millones de pps para IPv4 e IPv6 para una sola tarjeta controladora. OSFP. todo el sistema se lo vea como un solo Switch Virtual en el que compartan una sola tabla de Forwarding y de Enrutamiento. Análisis de contenido entre los principales Rendimiento switching Al menos 488 millones de pps para IPv4 e IPv6 con tarjetas controladoras redundantes. Características DETALLE Tipo de vlans soportadas VLAN basadas en puertos (802. Link Aggregation. PIM-SM Calidad de Servicio Perfiles de QoS basadas en flujos 172 .1s Memoria RAM 512 MB DRAM. Soporte link aggregation distribuido entre distintos módulos Soporte link aggregation distribuido entre los dos equipos que conforman el core 802. pero el equipo debe soportar un crecimiento hasta 160Gbps FDX.1Q) VLAN basadas en MAC VLAN basada en protocolos VLAN basada en subredes IP GARP GVRP Super VLAN (RFC 3069 standard) Stacking Debe incluir absolutamente todo el hardware y el software requerido para el funcionamiento de los dos Switches de Core.3ad. Manejo de Multicast MSDP. PIM-DM. De momento se requiere una velocidad de conexión entre los dos equipos de >= 40Gbps FDX. actualizable a 1GB o superior Memoria Flash 64 MB Numero de bahías fuentes de poder para 2 por equipo. IGMP.1 d RSTP IEEE 802. para que los dos Switches de Core funcionen en Modo de virtualización para que sean vistos los dos como un solo Switch. en un esquema de conexión activo-activo.1w MSTP IEEE 802. con soporte de al menos 128 grupos con al menos 8 enlaces por grupo Spanning Tree Protocol Manejo de estándares: STP IEEE 802. Ethernet type. DSCP.1X Radius AAA. DSCP. WFQ. datagram type. IP Layer 4 protocol. source/destination IP address. VLAN information. IP Layer 4 protocol. origen/destino MAC address. Protección de ataques de negación de servicios dirigidos hacia la Route Processor (protección del plano de control) Soporte redes de cuarentena 173 . Ethernet type. protocolo capa 3. datagram type. VLAN information. WRED Seguridad Autenticación de usuarios mediante 802. 3 y 4 ACL´s basados en los siguientes parámetros: calidad de servicio basado en: physical port. con granularidad de 64kbps Protocolos de priorización de tráfico SPQ. Layer 3 protocol. source/destination MAC address. WRR. TACACS+ Asignación de vlans dinámicas y ACLs a través de Radius Packet filter basado en hardware con velocidad de wirespeed ACLs en capas 2. Administración de ancho de banda basado en listas de acceso o por puerto.Características DETALLE Remarcado de paquetes por prioridad Auto identificador Voice-ip Calidad de servicio basado en: physical port. origen/destino IP address. v2. equipo. piezas o el equipo completo de ser necesario en la modalidad de 24x7x4. El oferente debe entregar con el equipo la respectiva certificación de Garantía que emita el fabricante y que pueda ser validada vía Internet por la Institución. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización. Incluye el reemplazo de partes. incluyendo el derecho a la actualización de las versiones de software de los equipos. 174 . herramientas. Tiempo de implementación 10 días calendario contados a la entrega de los equipos Actualización de firmware Actualización del sistema operativo para tres años. MEDICIÓN Y PAGO La medición será por switch instalado y configurado. incluye materiales. mano de obra. v3 RMON I y II UDP-MIB RFC 1213-MIB (MIB II) TCP-MIB SSH Confiabilidad componentes de los Cada uno de los Switches de Core debe tener un MTBF (Mean time between failures) >=10 años para la configuración del sistema. El oferente deberá instalar el Switch ofertado. durante el período de validez de la garantía técnica. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO El oferente hará un levantamiento de la topología de red del Centro de datos previo a la instalación. Es responsabilidad del oferente dejar el equipo instalado. configurado y funcionando de acuerdo a las necesidades y requerimiento de la Institución para lo cual se debe adjuntar el alcance de servicios respectivo.Características DETALLE Administración SNMP v1. El pago se lo realizará de acuerdo al precio establecido en el contrato. Al final deberá entregar la memoria técnica de la instalación con sus respectivos respaldos de configuración y topología. transporte. se debe adjuntar documento que certifique la especificación Tiempo de entrega 45 días calendario para entrega de los equipos. Cada switch deberá contemplar la puesta en marcha y configuración de cada equipo. Garantía técnica otorgada por el fabricante de mínimo 3 años en los equipos y partes proporcionadas. Materiales mínimos: Los indicados en la descripción del elemento. puerto RPS para conexión a unidad de alimentación redundante Botones Botón de reinicio Tipo de cableado Par trenzado no apantallado (UTP) Categoría 5 o superior para 10BASE-T/100BASE-TX.4 mpps (paquetes de 64 bytes) Apilamiento Funcionamiento con apilamiento 1 2 3 4 Hasta 192 puertos en una pila Inserción y retirada sin interrupción del servicio Opciones de apilamiento en anillo y en cadena Unidad maestra y unidad maestra de respaldo que permiten un control de apilamiento flexible 5 Numeración automática o configuración manual de las unidades de la pila 175 . MDI/ MDI-X automáticas. ESPECIFICACIONES. Master. Mano de obra mínima calificada: electricista. Link/Act. RPS. Speed. UTP Categoría 5 Ethernet o superior para 1000BASE-T LED PWR. puerto de consola. todos cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Puertos 48 conectores RJ-45 para puertos 10BASE-T/100BASETX/1000BASE-T con 4 puertos combo Gigabit compartidos entre puertos mini-GBIC. Fan.Unidad: Unidad (U). PoE. técnico especializado electrónico. Se instalará 1 Switch de 48 puertos 10/100/1000 capa 2 el cual servirá para el funcionamiento de la red de datos. 8149 SWITCH CAPA 2 10/100/1000 48 PUERTOS 2SFP DESCRIPCIÓN. Stack ID de 1 a 8 Rendimiento Capacidad de conmutación 96 Gbps sin bloqueos Capacidad de transferencia 71. autonegociación/configuración manual. Equipo mínimo: herramienta general. VLAN TV multidifusión. doble pila. Traceroute. IPv4 e IPv6. ACL. QoS. transferencia de tráfico de capa 3 a velocidad de cable de silicio IPv6 Opciones IPv6 IPv6 over Ethernet. 2c y 3 con soporte de traps MIB SNMP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 RFC1213 MIB-2.3. protocolo de tiempo de red simple (SNTP). VLAN basada en protocolo Gestión Interfaz de usuario para Internet Interfaz de usuario para Internet incorporada para una fácil configuración con el navegador (HTTP/HTTPS) SNMP SNMP versiones 1.Capa 2 Tamaño de tabla MAC 8000 Número de VLAN 256 VLAN activas (rango 4096) VLAN VLAN basadas en puertos y en etiquetas 802. WEB. SSL.2. configuración de direcciones sin estado IPv6. Puente Q) RFC2819 MIB RMON (grupos 1. PVE. protocolo de transferencia de archivos trivial (TFTP). 60 rutas estáticas. GVRP Bloqueo de cabecera de línea (HOL) Prevención de bloqueo de cabecera de línea Capa 3 Opciones de capa 3 Enrutamiento estático. red IPv6 over IPv4 con túnel de protocolo de direccionamiento automático de túnel dentro de un emplazamiento (ISATAP).1Q. SNMP. enrutamiento entre dominios sin clases (CIDR). Telnet. Ping. RADIUS. descubrimiento de unidad de transmisión máxima (MTU). VLAN basada en protocolo.9 solamente) RFC2737 MIB de entidad RFC2618 MIB de cliente RADIUS RFC1215 traps 176 . VLAN de gestión. descubrimiento de adyacente IPv6. RFC2863 MIB de interfaz RFC2665 MIB Etherlike RFC1493 MIB de puente RFC2674 MIB de puente ampliado (Puente P. Ping. puertos de origen y destino de TCP/ Protocolo de datagrama de usuario (UDP).3ad LACP.RMON Actualización del firmware El agente de software RMON integrado admite 4 grupos de RMON (historial. RADIUS. VLAN de invitados.Autenticación RADIUS. syslog. paquetes del protocolo de mensajes de control de Internet (ICMP). prioridad 802. diagnóstico por cable. multidifusión y unidifusión desconocida Prevención de DoS Prevención de ataques DoS Árbol de expansión 177 . SNTP. cifrado MD5. inspección de protocolo de resolución de dirección (ARP) y protección de dirección de origen de IP 2 Hasta 1018 reglas Disponibilidad Adición de enlaces Utilizando IEEE 802.1p. cliente Telnet (soporte seguro SSH) Seguridad IEEE 802. precedencia punto de código de servicios diferenciados (DSCP)/IP. estadísticas. hasta 8 puertos en un máximo de 8 grupos Control de tormentas Difusión. SSH. modo host único/múltiple 1 Límite de extracción y velocidad de transmisión basado en MAC y dirección IP de origen y destino. tipo Ethernet. actualización TFTP. alarmas y eventos) para mejorar la gestión. BOOTP. supervisión y análisis del tráfico 1 Actualización con navegador de Internet (HTTP/HTTPS) y TFTP 2 Imágenes duales para la actualización flexible del firmware Replicación de puertos El tráfico de un puerto puede duplicarse en otro puerto para análisis con un analizador de red o una sonda RMON Otra gestión Traceroute. snooping DHCP. protocolo. actualización Xmodem.1X ACL 802.1X . seguridad SSL para interfaz de usuario para Internet. paquetes del protocolo de gestión de grupo de Internet (IGMP). gestión IP simple. replicación de puertos. cliente de protocolo de configuración dinámica del servidor (DHCP). puerto. 3 10BASE-T Ethernet 802.1D Protocolo de árbol de expansión (STP) 802.3ad. por VLAN Estadísticas 16 metros Normas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 802. también equipado con conector de alimentación redundante externo para fuente de alimentación externa de -48V CC Certificación UL (UL 60950). Marcado CE.3u 100BASE-TX Fast Ethernet 802.1x Autenticación de acceso a puertos Entorno Alimentación 100-240V CA.1w 3 Árbol de expansión múltiple IEEE 802.1Q/p VLAN 802. control de velocidad de salida.1D 2 Árbol de expansión rápida IEEE 802.1w STP Rápido 802. 47-63 Hz.3x Control de flujo 802. universal. basada en prioridad VLAN 802.3ab 1000BASE-T Gigabit Ethernet 802. interna. soporta 256 grupos de multidifusión Redundancia de alimentación Conexión a unidad RPS que ofrece redundancia de alimentación Calidad del servicio Niveles de prioridad 4 colas de hardware Programación Asignación de prioridades de colas y turno rotativo ponderado (WRR) Clase de servicio Basada en puerto.3z Gigabit Ethernet 802. DiffServ.1p.1 Árbol de expansión IEEE 802.1s y Fast Linkover Snooping IGMP (versiones 1 y 2) Limita el tráfico de multidifusión de alto consumo de ancho de banda únicamente a los solicitantes.2). 802. FCC Parte 178 . basada en precedencia/ToS/DSCP IP IPv4/v6. ACL de clasificación y remarcado Limitación de velocidad de transmisión Políticas de entrada.1s STP Múltiple 802. CSA (CSA 22. sin condensación PROCEDIMIENTO DE TRABAJO El oferente hará un levantamiento de la topología de red del Centro de datos previo a la instalación. todos cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. mano de obra. El oferente debe entregar con el equipo la respectiva certificación de Garantía que emita el fabricante y que pueda ser validada vía Internet por la Institución. Incluye el reemplazo de partes. Cada switch deberá contemplar la puesta en marcha y configuración de cada equipo. incluyendo el derecho a la actualización de las versiones de software de los equipos. piezas o el equipo completo de ser necesario en la modalidad de 24x7x4. Al final deberá entregar la memoria técnica de la instalación con sus respectivos respaldos de configuración y topología. sin condensación Humedad de almacenamiento 10% a 95% de humedad relativa. configurado y funcionando de acuerdo a las necesidades y requerimiento de la Institución para lo cual se debe adjuntar el alcance de servicios respectivo. 8239 REFLEJO EXTENSIONES TELEFONICAS ALTAS 179 . Garantía técnica otorgada por el fabricante de mínimo 3 años en los equipos y partes proporcionadas. incluye materiales. técnico especializado electrónico. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización. MEDICIÓN Y PAGO La medición será por switch instalado y configurado. durante el período de validez de la garantía técnica. Materiales mínimos: Los indicados en la descripción del elemento. Equipo mínimo: herramienta general. Unidad: Unidad (U). Es responsabilidad del oferente dejar el equipo instalado. Mano de obra mínima calificada: electricista. herramientas. El oferente deberá instalar el Switch ofertado.15 (CFR 47) Temperatura de funcionamiento 32° a 104°C (0° a 40°C) Temperatura de almacenamiento -4° a 158°F (-20° a 70°C) Humedad de funcionamiento 10% a 90% de humedad relativa. equipo. transporte. El pago se lo realizará de acuerdo al precio establecido en el contrato. 2. herramientas. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización. con terminación estilo 110. Será manufacturado por un Fabricante Certificado por ISO 9001 y 14001. La 180 .DESCRIPCIÓN Corresponden a la distribución de las extensiones Telefónicas de la Central Telefónica a un patch panel con cable multipar de 50 pares desde la Central Telefónica. Los conductores deben ser de cobre sólido calibre 23 o 24 awg Debe cumplir o superar las especificaciones del estándar ISO 11801 y la norma ANSI / EIA / TIA -568-b. Tendrá tomas de Categoría 5e disponibles en esquemas de cableado T568A y T568B. mano de obra. incluye materiales. cat 3. Se realizarán las terminaciones en el patch panel cat 5e. Permitirá el empleo de una herramienta de terminación estilo 110 de 4 ó 5 pares. El cable deberá ser mínimo de 50 pares. Las terminaciones en la Central Telefónica será responsabilidad de la empresa que suministre la Central Telefónica. MEDICIÓN Y PAGO La medición será globalizado de acuerdo a los planos. El pago se lo realizará de acuerdo al precio establecido en el contrato. Dará cabida a 24 puertos para cada espacio de montaje en Rack . PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Se instalará desde el patch panel de 24 puertos cat 5e 1 enlace de cable multipar de 50 pares hasta la Central Telefónica. equipo. De esta forma se administra de la mejor forma la asignación de las extensiones a los usuarios. PATCH PANELS SOLIDOS CAT 5e. transporte. Permitirá un mínimo de 200 re-terminaciones sin degradación de la señal por debajo del límite de cumplimiento de las normas. Tendrá tableros de circuitos probados en ambas direcciones según requerimientos de ANSI/TIA/EIA-568-A e ISO/IEC 11801. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. CABLE MULTIPAR DE 50 PARES. Tendrá números de identificación de los puertos tanto en la parte delantera como en la posterior del panel. Tendrá tomas de Categoría 5e disponibles en esquemas de cableado T568A y T568B. El alcance de este rubro corresponde desde el patch panel cat 5e ubicado en el rack hasta la caja de distribución de piso. tubería EMT de 2¨ y en la parte exterior del Centro de Salud con tubería PVC de 2¨. mano de obra. 181 . Será manufacturado por un Fabricante Certificado por ISO 9001 y 14001. MEDICIÓN Y PAGO La medición será globalizado de acuerdo a los planos. externa al Centro Salud. con terminación estilo 110. transporte. el recorrido ira protegido por el electrocanal instalado. La unidad del rubro incluye toda la instalación de la acometida. Permitirá un mínimo de 200 re-terminaciones sin degradación de la señal por debajo del límite de cumplimiento de las normas. Mano de obra mínima calificada: electricista. incluye materiales. Materiales mínimos: Los indicados en la descripción del elemento. Dará cabida a 24 puertos para cada espacio de montaje en Rack . Tendrá números de identificación de los puertos tanto en la parte delantera como en la posterior del panel. PATCH PANELS SOLIDOS CAT 5e. Equipo mínimo: herramienta general. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Se instalará 1 patch panel de 24 puertos cat 5e.ejecución del rubro incluye todo el reflejo como una única unidad. todos cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Permitirá el empleo de una herramienta de terminación estilo 110 de 4 ó 5 pares. Tendrá tableros de circuitos probados en ambas direcciones según requerimientos de ANSI/TIA/EIA-568-A e ISO/IEC 11801. las terminaciones en el patch panel cat 5e. ayudante de electricista. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. El pago se lo realizará de acuerdo al precio establecido en el contrato. herramientas. suministrado por un proveedor del mismo. Unidad: Unidad (U). 8237 ACOMETIDA TELEFONICA ALTA DESCRIPCIÓN La Acometida telefónica corresponde al servicio telefónico externo al Centro de Salud. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización. equipo. Equipo mínimo: Herramienta menor. Equipo mínimo: Herramienta menor. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. transporte. MEDICIÓN Y PAGO La medición será globalizado de acuerdo a los planos. El pago se lo realizará de acuerdo al precio establecido en el contrato. La TMGB del cuarto principal deberá estar conectada a un punto de tierra provisto especialmente para infraestructura de telecomunicaciones. y ANSI-J-STD-607A-2002.Unidad: Unidad (U). incluyendo la canalización. incluye materiales. equipo. 6220 PUESTA A TIERRA SIMPLE DESCRIPCIÓN La puesta y unión a tierra de telecomunicaciones debe hacerse de acuerdo con el estándar ANSI-J-STD-607-2002 ”Commercial Building Grounding (Earthing) and Bonding Requirements for Telecommunications”. 182 . herramientas. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.Electricista y ayudante de electricista. mano de obra.Ed. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Se deberá aterrizar toda la infraestructura de canaletas utilizando en las uniones de estas jumpers de cable AWG#6 multifilar con terminales de un ojo y protegidos con tubo termoencogible. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización. Materiales mínimos: Las especificadas en el detalle del rubro. Unidad: Unidad (U). Se recomienda que en todo el sistema de cableado F/UTP se observen los requisitos contenidos en las normas IEC/TR3 61000-5-2 . que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. La puesta y unión a tierra de las vías de cableado deben cumplir con los reglamentos eléctricos aplicables.. De la misma manera se deberá aterrizar el rack. Todas las conexiones de tierra de canaletas y rack deberán converger en la TMGB del cuarto de cableado . Mano de Obra. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. Capacidad alámbrica 32 Zonas e inalámbrica de 32 Zonas.Electricista y ayudante de electricista.Mano de Obra. cada una por teclado adicional. Incluye los módulos expansores para llegar a cumplir las 32 zonas. de excelente Calidad y de Marcas Lideres. batería. Más de 32 códigos de accesos. Totalmente programable desde el Teclado Remoto de la unidad tipo numérico. Detección de fallas de Zonas a tierra. Verificación de alarmas. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.Electricista y ayudante de electricista. fallas energía AC. transformador y software o licencia para formar parte de un Sistema integrado de Seguridad. Capacidad de uploading y downloading.. En caso de cambios. Capacidad hasta 8 Teclados. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. el sistema debe seguir funcionando. analógico. Capacidad de auto armado. Mano de Obra. homologado y aprobado por la UL. 8257 TECLADO REMOTO ADICIONAL TIPO LCD PARA PANEL DE 32 ZONAS 183 . para el registro de las alarmas y condiciones de “problema”. Capacidad de Tarjeta de Red TCP/IP MEDICIÓN Y PAGO Para la cuantificación o medición se considerará el sistema instalado. falla del reloj del sistema. mínimo 4 Ah. 14 salidas de voltajes programable (PGM). Memoria de 500 Eventos con hora y fecha. GABINETE BATERIA Y TRANSFORMADOR DESCRIPCIÓN Panel de Control de alarmas con capacidad para 8 Zonas en tarjeta madre expandible a 32 zonas alambricas o inalámbricas. Programado y probado.. Características principales: Compacto. Equipo mínimo: Herramienta menor. accesorios. Capacidad para 8 zonas Expandible hasta 32Zn. ULC y CE para combinar zonas de incendio con robo e intrusión. 8240 UNIDAD DE CONTROL CONVENCIONAL DE ROBO/ASALTO DE 32 ZONAS CON TECLADO ALFANUMERICO. Deberá ser del tipo convencional. falla batería y falla de comunicación. con teclado alfanumérico. Transformador y batería de respaldo incluida. Opción de conexión con impresora. Unidad: Unidad (U). terminal remoto. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización. Comunicador Digital incluido. Gabinete metálico. Zonas adicionales. Equipo homologado UL. Unidad: Unidad (U).Electricista y ayudante de electricista.  Teclado para 2 particiones. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales..DESCRIPCIÓN Se instalará en lugares descritos en planos. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización. Contacto o Lazo NC (normalmente cerrado) tipo Reeds Switch. de excelente calidad y de Marcas lideres. Mano de Obra. en caso de que la fiscalización verifique el cambio de ubicación del teclado se hará los cambios respectivos en cuanto a puntos de instalación del mismo. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente.  Programación con menús para fácil configuración del sistema (Instalador y Usuario Final).  Pantalla LCD azul de 32 caracteres con mensajes programables. Deberá verificarse la compatibilidad con el panel de control. MEDICIÓN Y PAGO Para la cuantificación o medición se considerará el sistema instalado. ULC. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. contraste y velocidad de desplazamiento ajustables. De 3/8" de diámetro con Operating Gap de 5/16".  Luz de fondo. 8029 CONTACTOS MAGNÉTICOS INSTALADOS Contacto Magnético para empotrar o embutir en puertas o ventanas de Aluminio y/o Madera o del tipo sobrepuesto para el mismo tipo de puertas. PROCEDIMIENTO Se instalará en donde se indica en planos tanto en puerta como ventanas como 184 . Programado y probado. Equipo mínimo: Herramienta menor. en caso de no tener compatibilidad deberá ajustarse a la mejor tecnología y buscar la compatibilidad de la misma.  Teclado alfanumérico de 32 caracteres.  Indicador en tiempo real de alarma de zona (Hasta que se desarme). que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Cableado. Para el caso de contactos sobrepuestos.. Mano de Obra. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad: Unidad (U). a unos 5 cm de la esquina superior opuesta a las bisagras para el caso de las puertas y en el centro de la perfilaría para los cuerpos móviles de las ventanas. empalmes y zonificación hacia los módulos expansores de zonas o hacia la Unidad De Control. Empalme y Montaje (fijación) de los Contactos en los diferentes tipos de puertas. estos irán sobrepuestos o visibles en el batiente de la puerta o perfil de la ventana y el imán ira sobrepuesto en la puerta o ventana misma. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutados de acuerdo a los planos. se dejará una caja octogonal en la losa sobre el tumbado o cerca a la mocheta superior de la puerta y/o ventana. El pago se lo realizará de 185 . y se bajará con tubería terminal de 1/2" hasta el marco o perfil de la puerta o ventana. dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad. 8091 PUNTO DE CONTACTO MAGNÉTICO DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye Tubería. Equipo mínimo: Herramienta menor. El contacto deberá ser empotrado en el batiente de la puerta o perfil de la ventana y el imán irá oculto o embutido en el interior de la puerta o ventana móvil. esto para el caso de ser contactos del tipo empotrado. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutados de acuerdo a los planos.método preventivo de algún evento. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. se incluirá todos los accesorios necesarios para la instalación de los contactos magnéticos. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.Electricista y ayudante de electricista. Las tuberías para los Contactos magnéticos serán de tipo EMT según como se muestra en los planos para su recorrido y dimensiones. Para los contactos magnéticos empotrados y/o sobrepuestos para las puertas o ventanas tipo Aluminio/Madera. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. protección contra la luz blanca. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente.10-2. 186 . instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. Cableado. 8272 PUNTO PARA DETECTOR DE MOVIMIENTO DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye Tubería.. Empalme y Montaje (fijación) del Sensor o Detector de movimiento en los diferentes corredores de los ingresos al centro de Salud. Con base de montaje para pared o tumbado. contacto NC. Mano de Obra. Altura de montaje entre 2-3 mts. CE. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.30 mts del piso terminado. Alimentación 12 VDC. rango de Cobertura de 9 mts de alcance en 90 grados. de excelente calidad y de Marcas lideres.Electricista y ayudante de electricista. se incluirá todos los accesorios necesarios para la instalación de los contactos magnéticos.acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad. Equipo mínimo: Herramienta menor. en caso de que el fiscalizador MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutados de acuerdo a los planos. Se instalará donde se indica en planos. con compensación de temperatura. empalmes y zonificación hacia los módulos expansores de zonas o hacia la Unidad De Control. contador de pulsos.. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de Obra. ULC. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad: Unidad (U). se dejará una caja rectangular parada en la pared o Estructura Metálica a una Altura entre 2.Electricista y ayudante de electricista. Para los Detectores de Movimiento. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad: Punto (Pto). 8144 DETECTOR DE MOVIMIENTO DOBLE TECNOLOGÍA DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO Detector de Movimiento a prueba de Animales de hasta 15 lbs. Homologado UL. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. Mano de Obra. Empalme y Montaje del Botón de pánico o Emergencia bajo los mesones de información y Centrales de Enfermeras. con llave de Restauración. Contacto SPDT. si el tumbado falso esta a una altura menor a los 3mts. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. Se instalará donde se indica en planos. de excelente calidad y de Marcas líderes. 8244 BOTON DE EMERGENCIA CON LLAVE DE RESET DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO Botón con Switch de activación manual. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad: Unidad (U).. Homologado UL. CE. Para montaje discreto bajo Escritorio ó Pared. NO. Mano de Obra. Equipo mínimo: Herramienta menor. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. zonificación hacia la Unidad de Control Central en sus zonas del Mainboard. El cableado será UTP cat 3 de 3 pares. 8245 PUNTO POR INSTALACION DE BOTON DE EMERGENCIA Incluye Tubería. de enclavamiento.siempre que la altura del tumbado falso sea superior a los 3mts de altura. doble lazo NC. Cableado. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Unidad: Punto (Pto). 187 . dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad. como se muestra en los planos para cada uno de los Detectores de Movimientos. Equipo mínimo: Herramienta menor. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.Electricista y ayudante de electricista. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. ULC. se dejara una caja octogonal sobre el tumbado falso para desde estas cajas ir con tubería hasta la canaleta de comunicaciones. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutados de acuerdo a los planos. Las tuberías para los Sensores de Movimiento serán de tipo EMT ½” según como se muestra en los planos para su recorrido y dimensiones.Electricista y ayudante de electricista.. se incluirá todos los accesorios necesarios para instalación de los botones de Emergencia. en la pared lateral cerca a los mesones de información y Centrales de Enfermeras. y otra caja rectangular acostada debajo de los mesones antes mencionados. para montaje en pared de excelente calidad y de Marcas lideres. Mano de Obra. Las tuberías para el botón de Emergencia serán de tipo EMT según como se muestra en los planos para su recorrido y dimensiones. Equipo mínimo: Herramienta menor. Equipo mínimo: Herramienta menor. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. se dejará una caja rectangular o 4x4 altura tomacorriente. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. con pintura anticorrosiva. 10546 SIRENA 30W DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO Sirena blindada de Exterior de 12 VDC para su alimentación. con cobertor o blindaje de exterior. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad: Unidad (U). el cual incluye 2 tampers. el cable del botón irá bien grapado debajo del mesón hasta la caja de paso dejada bajo al mesón en referencia. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutados de acuerdo a los planos. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. muy cerca al sitio donde se instalara el botón de pánico. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. 188 .Electricista y ayudante de electricista. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. para luego unirse con la caja dejada en la Pared.. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutados de acuerdo a los planos.Para los botones de Pánico. Se instalará donde se indica en planos. El cableado será utp cat 3 de 3 pares. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad: Punto (Pto). con 30 watt de potencia. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. Para la Sirena de Exterior se dejara una caja octogonal grande en la fachada lateral del Centro de Salud.6mts de piso terminado. zonificación. Cableado. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutados de acuerdo a los planos.Mano de Obra. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad: Punto (Pto).Electricista y ayudante de electricista. 8262 PUNTO POR INSTALACION DE SIRENA BLINDADA DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye Tubería.0 mts de piso terminado. sus expansores de zonas y de los Gabinetes Centrales. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad. saliendo desde el dispositivo de alarma interior más cercano o de la canaleta de comunicaciones mediante una tubería tipo EMT como se muestra en los planos para su recorrido y dimensiones. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.. Empalme y Montaje de la Sirena blindada en la pared exterior del nuevo Centro de Salud se muestra en los planos.. se incluirá todos los accesorios necesarios para instalación de la Sirena.Electricista y ayudante de electricista 8246 PUNTO POR INSTALACION Y PROGRAMACION DE UNIDAD DE CONTROL DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Este rubro comprende la instalación y programación de las unidades de control de 8-32 zonas en donde en la instalación se incluirá las Tuberías. Empalmes y Montaje de la Unidad de Control de Alarmas y su teclado en una de las paredes de la oficina de informática. Etiquetación y zonificación de cada zona en las Unidades de Control. zonificación de los tampers hacia el modulo expansor de zonas o Unidad de Control. Equipo mínimo: Herramienta menor.5-3. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. empalmes. 189 . Se incluirá todos los accesorios necesarios para instalación. empalmes. Cableado. Mano de Obra. a una altura no menor o entre 2. etiquetación y programación de todas las zonas o dispositivos que llegan directo a la unidad de Control o través de los módulos expansores de zonas. a una altura no superior a 1. dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad. Electricista y ayudante de electricista. para trabajar en cableados estilo 4. mediante tubería del tipo EMT como se muestra en los planos en su recorrido y dimensiones. EN para combinar diferentes tipos de sensores y Actuadores Inteligentes Direccionable. Problema y Supervisión. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización. Este rubro incluye la programación y puesta en marcha de la central de incendios. ira montado en una caja 4x4 altura interruptor. Gabinete metálico con puerta y cerradura de llave. la cual se unirá al dispositivo de alarma más cercano o de la canaleta General de comunicaciones. Deberá ser de tipo Inteligente Direccionable. relays de Salida de Alarma. CE. administrativo o medico que labora en el Centro de Salud.6 o 7. así como los del bus de datos que van hacia los Módulos expansores de zonas. ULC. la Unidad requerirá de un punto de 110 VAC normal y un punto de Voz de datos para la comunicación por la red de datos TCP/IP. 10513 CENTRAL DE INCENDIOS DIRECCIONABLE CON 2 LAZOS DESCRIPCIÓN Panel de Incendio tipo direccionable de 2 lazos SLC para mínimo 256 dispositivos Direccionables. Equipo mínimo: Herramienta menor. con teclado LCD de 80 caracteres.. Programado y probado.El Panel o Unidad de Control. de tal manera que el teclado Remoto o de Control. pueda ser manipulado y monitoreado de inmediato por el personal de seguridad. Módulos de Monitoreo. se los realizara con cables telefónicos de 3 y 6 pares. se instalara en una pared dentro de la Oficina de informática sobre una caja 4x4 o 5x5. Todos los cables para los sensores que llegan directo a la Unidad que los controla y comanda. FM. UL. MEDICIÓN Y PAGO Para la cuantificación o medición se considerará el sistema instalado. Aislamiento y Control. homologado y aprobado por la NFPA. Unidad: Punto (Pto). software o licencia para Monitoreo por la Red. El teclado LCD o Alfanumérico. transformador y baterías de respaldo. debe ser de excelente Calidad y de Marcas Líderes. con 2 circuitos de Notificación NAC estilo Y o Z. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. en mostradores de información (2) y en la central de Enfermeras (1). dejando el espacio y la altura adecuada para trabajar holgadamente tanto en su instalación como para el mantenimiento preventivo como correctivo. MEA. Mano de Obra. 190 . direccionamiento y programación de todos Módulos y Sensores que llegan a los Lazos SLC y a las Salidas NAC del panel de Incendio. Relay tipo C de salida totalmente programables.4 Baterías de respaldo de 12 VDC/ 7AH. dejando el espacio y la altura adecuada para trabajar holgadamente tanto en su instalación como para el mantenimiento preventivo como correctivo. vía la entrada de teclado PS-2 o mediante PC portátil a través de Software Utilitario en Windows. junto a una caja 4x4 o 5x5. 32 a 64 grupos de zonas por software. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye Tubería. 1 lazo direccionable soporta 128 dispositivos entre detectores de humo direccionable y/o Módulos de Monitoreo. La Instalación del FACP deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad EL Panel o Unidad de control de Incendio de instalaran en el lugar asignado para el Centro de Salud. Teclado LCD de 80 Caracteres con luz. Con los 2 lazos SLC será capaz de operar 256 dispositivos entre detectores direccionales y Módulos. De la caja antes mencionada se sale hacia el dispositivo de detección de incendio más cercano o hacia las canaletas de comunicaciones mediante tuberías tipo EMT como se muestran en los planos. según su recorrido y dimensiones. Relay o Control. 2 Circuitos de Notificación NAC para uso con módulos de control. Empalmes. deben configurarse de acuerdo a la NFPA para operar o trabajar en cableados estilos 4. Capacidad hasta 256 dispositivos direccionables por ambos lazos de Detección. Verificación automática del tipo de detector. Identificación de problemas puntuales. también se incluirá la etiquetación por Software de cada Dispositivo o Sensor del lazo SLC y de los Actuadores o dispositivos de salidas o NACs en la Programación de la Unidad. Seleccionable sincronización de los Estrobos por cada circuito NAC. Reloj de tiempo Real y calendario. Direccionable. Los lazos SLC. Modo de auto programación para reducir el tiempo de instalación.CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: Compacto. Cableado. Máxima Longitud del lazo 3000 mts con Cable no Blindado retardante al fuego AWG#16. Etiquetación y Programación del Panel de Incendio. a una altura no superior a 1. o por un ramal de canaleta que baje por la pared del cuarto.1 Puerto para Impresora. 6 o 7. se incluirán todos los accesorios necesarios para Instalación. Sistema de Verificación de alarmas seleccionado por punto de detección 10 usuarios en línea a la vez.6 mts de piso terminado. Piezo zumbador local. Prueba de Sensibilidad con resultados impresos. 4-6 AMP total máximo en los 2 NAC. Capacidad de 500-1000 Eventos Históricos en Memoria. Compensación Automática de detectores. con puerto de Red TCP/IP. 191 . 3-4 Niveles de Accesos. Señal de alarma por Mantenimiento cuando el detector tiene mucha acumulación de Polvo. Totalmente programable vía teclado local de la unidad. Capacidad de hasta 46 Módulos diferentes. Etiquetación y Montaje del Panel Central de Incendio “FACP”. ULC. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. debe cumplir normas ADA. con Switch simple acción al bajar palanca.O de 0. llegan directo al Panel de Incendio que los controla y comanda. contacto N. 10528 ESTACIÓN MANUAL PARA ALARMA INCENDIOS(EMERGENCIA) DESCRIPCIÓN Alarma manual de incendio Direccionable.deben ser de excelente Calidad y de Marcas Líderes.25AMP A 30 VDC o VAC. o por Voz para los sistema de Auxilio Inmediato que Existen en la Ciudad de Guayaquil en caso de requerirlo. este cableado se lo podrá proyectar como lazo cerrado o abierto (Estilo 4 o 6-7). además un punto de Voz y datos para la comunicación por la red de datos TCP/IP y Poder ser controlado o Monitoreado por un Software de Monitoreo. electricista y ayudante de electricista.El panel requerirá de un punto de 110 VAC proveniente de un sistema de estabilización y/o UPS.. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. en cuyo caso para cualquiera de la topología usada. se utilizara cable FPLR de 1-2 pares AWG#18. con 5 lbs De presión máxima al bajar palanca. dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares 192 . además de Cumplir la Norma UL38 Para actuadores Manuales. se incluirá todos los accesorios necesarios para la instalación de la Estaciones Manuales. FM e ISO 9001. Mano de Obra. El cable de los lazos de inicialización SLC para los sensores de humo y Módulos. UL. Llave de desactivación normal o hexagonal. Cableado. Montaje y direccionamiento de cada Estación Manual de Incendio. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. MEDICIÓN Y PAGO Para la cuantificación o medición se considerará el sistema instalado y probado. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad: Unidad (U). así como los lazos de Notificación o de las salidas NAC. Las tuberías para el Panel Central serán del tipo EMT según como se muestra en los planos para su recorrido y dimensiones. Palabra activación en color amarillo debe aparecer al activar la estación manual.Técnico especializado electrónico. Construcción en Lexan o Poli carbonato o del tipo Metálica color rojo con leyenda “FIRE” O "FUEGO" en español. Equipo mínimo: Herramienta menor. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye Tubería. Cumplir Normas NFPA. Corriente de operación de la sirena:23 mA promedio a 24 VDC. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. FM. Equipo mínimo: Herramienta menor. Intensidad luminosa: 15/75 candelas homologada UL 1971. e ISO 9001. este número o dirección la zonifica y comunica correctamente con el panel de Incendio. Corriente de operación del Estrobo: 93 mA promedio a 24 VDC. Nivel de sonido homologado UL para luz estrobo con sirena UL S4011 y ULC C5549. el dispositivo debe estar identificado con el número o dirección que se fija en el dip switch que posee. se enlazara mediante tubería EMT hacia la canaleta de comunicaciones o dispositivo más cercano como se muestra en los planos según su recorrido y dimensiones.. a la cual se atornillara la estación Manual de Incendio.Electricista y ayudante de electricista. ADA. de igual manera que en caso de los detectores de humo y módulos. La dirección o zona de cada uno de los dispositivos Sensores y/o Módulos. Para Instalar cada Estación Manual de Incendio. Mano de Obra. Rango de Temperatura: DE 0°C A 49°C. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. Cumplir Normas NFPA. 10544 LUZ ESTROBOSCOPICA CON SIRENA INCORPORADA. Desde la caja 4x4 que sirve para montar las Estaciones Manuales. 193 . en la posición o lugar que se indican en los planos. ULC. Cableado con cable sólido AWG 12-18 según distancia.40 mts de piso terminado.deben ser de excelente Calidad y de Marcas Líderes. se colocara en una caja 4X4 sin tapa altura de Interruptor o 1. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. UL. Horn 3000 hz Interrumpida. El cable para la conexión de todos los dispositivos debe ser cable FPLR no blindado retardante al fuego de 1-2 pares cuyo calibre es AWG#18. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad: Unidad (U).técnicos y de alta calidad. Frecuencia de flash: 1 FLASH/seg. Instalación en sistemas que requieren Sincronización o no. Voltaje de operación: 12/24VDC. PARA PARED Y/O TECHO DESCRIPCIÓN Luz estroboscópica con sirena. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. deberán ser la misma identificación de zona que se entregara en los planos y diagramas de conexiones finales por el contratista. CANDELA FIJA DE 12/24 VDC. FMCS MEA. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutados de acuerdo a los planos. sobre la cual se montará o atornillara la luz en la posición o lugar que se indican en los planos. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente.Electricista y ayudante de electricista. Para las luces estroboscópicas. o para liberar puertas del sistema de Accesos. Equipo mínimo: Herramienta menor. Desde la caja 4x4 que sirve para montar las Luces. para lo cual conmuta o dispara su relé o contacto a través de dicho modulo de Control. Cableado y Montaje de cada Luz Estroboscópica con sirena o sin sirena. el Modulo de Control necesita energía cuando se usa para disparar o conmutar luces estrobos y Sirenas 194 . instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad: Unidad (U).PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye Tubería. 10550 MODULO DE CONTROL DE CIRCUITO NAC DESCRIPCIÓN Modulo de Control para disparar dispositivos de anunciación o NAC. los Circuitos internos y relays son Energizados directamente desde el lazo SLC. El cable para la conexión de todos los dispositivos debe ser cable FPLR no blindado retardante al fuego de 1-2 pares cuyo calibre es AWG#18. Apagar manejadoras de Aire y/o desconectar circuitos eléctricos. Mano de Obra. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutados de acuerdo a los planos. se instalarán cajas 4x4 sobre el tumbado en caso de instalar las luces en el tumbado. se incluirá todos los accesorios necesarios para la instalación de las Luces Estroboscópicas. no se requiere alimentación adicional. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. estas luces serán comandadas o disparadas desde un modulo de control o por la unidad de Incendio inteligente desde sus Salidas NAC o Auxiliares. dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. se enlazara mediante tubería EMT hacia la canaleta de comunicaciones o dispositivo más cercano como se muestra en los planos según su recorrido y dimensiones.. con Alta inmunidad a ruidos de radio frecuencia y electromagnéticos. o cajas 4x4 en pared justo 15 cm bajo el tumbado falso o estructura metálica. Rango de humedad de operación: 10% al 93% humedad relativa sin condensación.o Zumbadores. El cable para la conexión de todos los dispositivos debe ser cable FPLR no blindado retardante al fuego de 1-2 pares cuyo calibre es AWG#18. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización. debe Permitir conexiones de equipos actuadores y de notificación en Clase B (ESTILO Y) o Clase A (ESTILO Z). En tanto que para el módulo de Control se dejara una caja 4x4 en la pared muy cerca al tumbado o en la losa dentro del cuarto de Archivo de Historias de Salud. La dirección o zona de cada uno de los dispositivos Sensores y/o Módulos. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. Rango de Temperatura: DE 0°C A 49°C. Corriente en Operación: 390 microA a 24 VDC. Cableado. se instalara una caja 4x4 sobre el tumbado. en la posición o lugar que se indican en los planos. cerca al dispositivo o Sensor convencional que se desean Monitorear por el Sistema de Detección de Incendio. con dirección entrante desde 0 hasta 128 o 256 por cada detector. usado en sistemas inteligentes de 2 hilos donde la dirección es individual por cada modulo a través de un selector rotativo. losa o estructura a la cual se atornillara directamente el Modulo. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.Voltaje de operación: 15-32 VDC pico. deberán ser la misma identificación de zona que se entregara en los planos y diagramas de conexiones finales por el contratista. Direccionamiento y Montaje de cada Modulo de Monitoreo y Control. se incluirá todos los accesorios necesarios para la instalación de los Módulos. verde intermitente en estado normal o en comunicación y rojo en alarma. Para este caso el Modulo de control debe usarse para conmutar los 24 VDC de la fuente que debe energizar los equipos actuadores y de Notificación de la unidad central de incendios. debiendo ser de excelente Calidad y de Marcas Líderes. Resistencia de fin de línea de 47 k ohm. se enlace o conecte mediante tubería EMT hacia la canaleta de comunicaciones o dispositivo más cercano. Para desde esta caja 4x4 que sirve para montar al Módulo. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye Tubería. Led indicador de condición del modulo. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutados de acuerdo a los planos. como se muestra en los planos según su recorrido y dimensiones. 195 . dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad Para cada modulo de Monitoreo. debiendo estar identificado cada dispositivo con su número o dirección en el dip Switch que posee y que lo zonifica y comunica correctamente con el panel de Incendio. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye Tubería. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. deberán ser la misma identificación de zona que se entregara en los planos y diagramas de conexiones finales por el contratista.Unidad: Unidad (U). Cada elemento será compatible con el sistema ya instalado. Cableado. Cada elemento de detección será independiente y claramente identificado en el panel central. o en caso de existir tumbado falso. La dirección o zona de cada uno de los dispositivos Sensores y/o Módulos. esto es que se puede en la central identificar el sitio exacto en donde se ha producido el evento. 10522 DETECTOR DE HUMO DIRECCIONABLE FOTOELÉCTRICO DESCRIPCIÓN Los detectores de humo deberán de tener las siguientes características básicas para el funcionamiento: Detector de humo con luz piloto de indicación de funcionamiento. De ser el caso de que los sensores deban tener mayor rango de cobertura estos deberán ser notificados por el fiscalizador para el respectivo cambio en el diseño original. Mano de Obra. que descansa sobre el tumbado o cielo raso. El cable retardante al fuego FPLR. Equipo mínimo: Herramienta menor.Electricista y ayudante de electricista. insectos y vientos deben ser direccionables. dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad. donde directamente se atornilla el detector en el caso de no existir tumbado falso o cielo raso. En la ubicación que indican los planos para los detectores de humo y térmicos. entra y sale de cada detector y Modulo. la distancia para la detección debe ser 12 metros aproximadamente. con protección para polvo. se incluirá todos los accesorios necesarios para instalación de detectores de humo y térmicos. 196 . Las tuberías para los detectores de humo y calor serán del tipo EMT según como se muestra en los planos para su recorrido y dimensiones. Montaje y direccionamiento de cada detector con su base. el detector se instalara bajo el tumbado atornillado a una caja Octogonal grande. se instalará o colocara en una caja Octogonal Grande en la estructura o en la losa de tumbado. la cual se une con funda Metálica flexible hacia otra caja que está instalada en la losa o estructura justo encima de la caja o del detector o muy cerca a ellos. siempre que la altura no sobrepase los 15 pies.. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. 10524 DETECTOR DE CALOR TÉRMICO INSTALADO DESCRIPCIÓN Detector térmico de respuesta rápida convencional y/o direccionable. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad: Unidad (U). se incluirá todos los accesorios necesarios para instalación de detectores de humo y térmicos. el detector se instalara bajo el tumbado atornillado a una caja Octogonal grande. con Respuesta o velocidad de cambio superior a 23°C/min. se instalará o colocara en una caja Octogonal Grande en la estructura o en la losa de tumbado. En la ubicación que indican los planos para los detectores de humo y térmicos puntuales. Cableado.Electricista y ayudante de electricista. Material de Construcción en lexan de color blanco. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Usa tecnología a base de termistor para una rápida respuesta. ULC. 2 Leds de destellos cuando la unidad está siendo monitoreada. que descansa sobre el tumbado o cielo raso. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye Tubería. dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. o en caso de existir tumbado falso. Direccionable de 2 cables para conexión del lazo en caso de ser direccionable. Dirección entrante desde 0 hasta 125 o 256 por cada detector en caso de ser direccionable. Voltaje de operación: 15-33 VDC pico. Cumplir Normas NFPA.MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutados de acuerdo a los planos. Las tuberías para los detectores de humo y calor serán del tipo EMT según como se muestra en los planos para su recorrido y dimensiones. donde directamente se atornilla el detector en el caso de no existir tumbado falso o cielo raso. Mano de Obra. la cual se une con funda Metálica flexible hacia otra caja que está instalada en la losa o estructura justo encima de la caja o del detector o muy cerca a ellos. 197 . Montaje y direccionamiento de cada detector Térmico con su base. Rango de humedad de operación: 10% al 95% humedad relativa sin condensación. siempre que la altura no sobrepase los 15 pies. FM e ISO 9001. Consumo de Corriente: menos de 500 mA a 24 VDC. Equipo mínimo: Herramienta menor. Termo velocimétrico de 54 °C.deben ser de excelente Calidad y de Marcas Líderes. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente.. Rango de Temperatura: DE -20°C A 50°C. UL. El cable retardante al fuego FPLR. 198 . para que en los momentos de corte de energía. a una altura de 2. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutados de acuerdo a los planos.50-3.Electricista y ayudante de electricista. 10542 LÁMPARA DE EMERGENCIA DESCRIPCIÓN Las lámparas de emergencias serán ubicadas en las áreas de trabajo o con mucha concentración de personas. dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad. sobre las paredes que se encuentran en las rutas de escape hacia las Salidas. estos equipos puedan ayudar a las personas a encontrar las rutas de escapes. se atornillara y fijara contra la Pared que contiene la caja. debiendo estar identificado cada dispositivo con su número o dirección en el dip Switch que posee y que lo zonifica y comunica correctamente con el panel de Incendio. estas Lámparas deben ser del tipo LED. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. Se ubicaran en los sitios que se indican en los planos. de excelente Calidad y de Marcas Líderes. a la cual se empalmaran los cables de alimentación de la lámpara. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. Mano de Obra. se colocara una caja octogonal pequeña en pared con un punto o cables de 110 VAC. de una manera más ágil y segura. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad: Unidad (U). deberán ser la misma identificación de zona que se entregara en los planos y diagramas de conexiones finales por el contratista. Equipo mínimo: Herramienta menor. La dirección o zona de cada uno de los dispositivos Sensores y/o Módulos. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye el empalme de la alimentación y el Montaje de la Lámpara de Emergencia en Pared. apuntando o alumbrado las rutas de escapes. siempre que la pared o estructura lo permitan y en el lugar que se indican en los planos. se incluirá todos los accesorios necesarios para la instalación de la Lámpara. entra y sale de cada detector y Modulo. y se proveerá de un punto de 110 VAC normal por parte del contratista eléctrico.0 mts de piso terminado. Para Instalar cada Lámpara de Emergencia.. a la cual se empalmaran los cables de alimentación del Letrero de Salida. Mano de Obra. 199 . instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.0 mts de piso terminado. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. Para Instalar cada Letrero de Aviso de Salida. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad: Unidad (U). dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad: Unidad (U). Equipo mínimo: Herramienta menor. en las rutas y sobre las puertas de salida o escape. y se proveerá de un punto de 110 VAC normal por parte del contratista eléctrico.. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.50-3.Electricista y ayudante de electricista. 10555 LÁMPARA DE SEÑALIZACIÓN INSTALADA DESCRIPCIÓN Se ubicaran en los sitios que se indican en los planos. Equipo mínimo: Herramienta menor. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye el empalme de la alimentación y el Montaje del Aviso de Salida en Pared. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutadas de acuerdo a los planos. se incluirá todos los accesorios necesarios para la instalación del Aviso de Salida. de excelente Calidad y de Marcas Líderes. Materiales mínimos: lo indicado anteriormente. se colocara una caja octogonal pequeña en pared con un punto o cables de 110 VAC.MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutadas de acuerdo a los planos. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. siempre que la pared o estructura lo permitan y en el lugar que se indican en los planos. a una altura de 2. se atornillara y fijara contra la Pared que contiene la caja. estos Letreros deben ser del tipo LED. Entradas/salida BNC.2 Nº 6006503. Unidad.Este rubro debe ser ejecutado por Maestro electricista especializado. resistente a vandalismo H. Powerover Ethernet (PoE).Electricista y ayudante de electricista.Mano de Obra. Cumplimiento de normas ANSI C63.. Incluye fuente de alimentación 120VAC/24VAC. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Para Instalar el Monitor LCD o LED tipo HDMI. Tiempo de respuesta 8 m/s 60Hz. La alimentación eléctrica para el Monitor de Video tipo LCD O LED. 10554 MONITOR DE SEGURIDAD 32" DESCRIPCIÓN Monitor TFT-LCD 32”. 8164 CÁMARAS IP DOMO FIJAS PARA INTERIORES DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.herramienta menor Mano de obra. 2006-04 + A1:2006. Altavoces incorporados. HDMI y DVI.Cámara IP Domo. Ángulo de visión (H/V)178º/178º.3af.4: 2009. Interna. 50VA. se montara sobre algún Mesón o bandeja del Rack. polarizado y de preferencia conectado a un sistema de emergencia o UPS. IEC 60529:(2002) MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO. Sensibilidad hasta 0. Día noche. hasta 30 Imágenes por segundo (ips) Autofocus Vari focal 2. IEEE 802. 7ª edición. Contraste: 4000:1. Dimensiones: 780 x 535 x 311 mm. Accesorios para la instalación del mismo.264. incluye fuente de alimentación Equipo. Entrada/salida audio.. FCC apartados 2 y 15. de tal manera que la conexión desde la salida HDMI o de RED del DVR Hibrido sea rápida y directa hacia el monitor. IEC 60529 (2001). Resolución: 600 Tvl 1366(H) x 1080(V). IP Estándares abiertos. Electricista y Ayudante de electricista..8 ~ 10 mm Lentes.03 lux. dispositivos digitales de clase B. brillo 450 cd/m2. 200 .unidad (u) Materiales.Este rubro debe ser ejecutado por el Contratista como parte de la instalación del sistema de CCTV. RGB. debe provenir de un tomacorriente ubicado en el mismo Rack. será cuantificado por número de equipos. IP66. estabilizado.. que se encuentran detallados en planos y volúmenes. UL 60065.. 1ª edición.Resolución hasta 0.5 Mega pixel (800 x 600). CAN/CSA-C22. 2007-12-11. MPEG-4 and MJPEG Compresión. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad. deberán estar identificados o etiquetados con el número de la cámara designado en el plano. 201 . estos cables correrán por la mismas tuberías y canaletas que llevan las señales de video de cada cámara. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Led Indicador de Encendido. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutados de acuerdo a los planos. Se necesitara de una Toma Simple de corriente estabilizado y polarizados. 8250 FUENTE DE PODER DE 8CANALES 4ª DESCRIPCIÓN Fuente de poder de Vídeo. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.herramienta menor Mano de Obra..lo indicado anteriormente. La fuente de poder especial para CCTV. se instalara por parte del contratista eléctrico un punto de 110 VAC. y la etiquetación de cada cable de alimentación que se envía a las cámaras desde la fuente de poder que las energiza sectorizada mente. Entrada de 115VAC. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye el Montaje en Pared de la fuente de 8 canales. Los cables para las alimentaciones de las cámaras. estabilizado.unidad (u) Materiales. dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad. debe de ser de excelente Calidad y de Marcas Líderes. y entregado por el contratista al Final de la Obra. si la construcción y/o nivel de seguridad lo permiten. serán del tipo Gemelo o Peatina AWG 2X18. Switch ON/OFF.Este rubro debe ser ejecutado por Maestro electricista especializado. la conexión con la alimentación necesaria. con 8 salidas individuales de 12 VDC/24 AC con fusibles. polarizado y de preferencia proveniente de UPS para dar energía a la Fuente de poder.. será instalada en la Oficina de informática del Centro de Salud.. Los cables de alimentación que van hacia cada una de las cámaras NTSC e IP. conectados al sistema de emergencia o UPS. para Montaje en Pared. Equipo. con Fusible principal de 4 amp/250 VAC. Electricista y Ayudante de electricista. Fuente de poder de 4amp. para alimentar cada fuente.MEDICIÓN Y PAGO Para la cuantificación o medición se considerará el sistema instalado y probado.. montaje en Pared. serán del tipo UTP Cat #6A para los datos y Gemelo o peatina 2x18 para su alimentación. La lectura de la huella del usuario será transmitida por la red de Datos hacia el software de gestión que se cargara en algún computador dentro del mismo cuarto de Informática. etc. incluye software de control y asistencia . 8062 LECTOR BIOMÉTRICO DESCRIPCIÓN Lector Biométrico de huella acepta 2000 huellas y 50.instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. Con puerto de red TCP/IP para controlar por la red de Datos. Cableado. dentro de esta caja residirá el punto o cable de red tipo Cat#6A y el Cable de alimentación para el Lector. horas trabajadas. horas Extras dobles y triples.40-1. Montaje. vacaciones. y otros.. serán instalados en los mostradores de información (2) del centro de Salud. bonos de puntualidad y asistencia. y 202 . Información personalizada. con capacidad de exportación a nominas tales como NOI. El lector Biométrico. el cual se alimentara desde su fuente o transformador de alimentación ubicado en el cuarto de informática. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye Tubería. desde su Software propietario para el control del personal del Centro de Salud.. para controlar faltas.unidad (u) Materiales. MICROSIP.Este rubro debe ser ejecutado por Maestro electricista especializado. Equipo. EXCEL. Electricista y Ayudante de electricista. Los cables para la comunicación y alimentación del lector de Biométrico.000 registros. diseño moderno con pantalla color Azul. por puesto y por turno. NOMIPAQ. Empalmes.50mts del piso terminado. MEDICIÓN Y PAGO Para la cuantificación o medición se considerará el sistema instalado y probado. Verificación con huella y contraseña.lo indicado anteriormente. por departamento. identificación en menos de 1 segundo.. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad. incapacidades. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.herramienta menor Mano de Obra. atrasos. este lector se montara sobre una caja 4x4 con bisel reductor o en una caja rectangular profunda en la pared cercana al mesón de la información. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. toda la instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad. desde la red de Datos TCP/IP. Conexiones y Programación total del Lector biométrico de Control. a la altura que puede oscilar entre 1.. además de mostrar la foto del usuario. . El Cable que enlazan las Cerraduras Magnéticas hacia las fuentes de Poder de las cerraduras ubicadas en el Cuarto antes mencionado. Estas Cerraduras Electromagnéticas se alimentaran desde una fuente de poder cercana a ellas. etc.. Para aplicaciones de Puertas de Aluminio o Madera. serán instalados embutidas o sobrepuestas en las puertas que dan ingreso a las secciones de Informática. conexiones y calibración de la Cerradura Magnética en lo que respecta al correcto y absoluto cerrado de la puerta. por donde correrá el cable de alimentación. Farmacia y Laboratorios de análisis. Normada UL.. mediante un tubo terminal de ½” EMT hacia el perfil hueco de la estructura de aluminio o Madera de las puertas. de tal manera que no sean visibles y quedan empotrados o internos en el perfil. Cableado. etc. 8099 CERRADURA ELECTROMAGNÉTICA 600LB DESCRIPCIÓN Cerraduras Magnéticas de 600 libras de presión Electromagnética. deben ser del tipo gemelo o peatina AWG#2X18.) necesarios para uno u otro tipo de instalación. Toda la instalación deberá ser hecha bajo altos 203 . platinas. para alimentar estas cerraduras.. Ubicada en el cuarto de Informática del centro de Salud. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye Tubería. Los Cerraduras Electromagnéticas. Electricista y Ayudante de electricista. Montaje. Sin magnetismo Residual.Este rubro debe ser ejecutado por Maestro electricista especializado. empalmes. Voltaje de operación 12 / 24 V DC. Según las facilidades o el tipo de puerta que se instalen. se debe prever el tipo de accesorios (alzas. Los Cables de alimentación de estos dispositivos viajara desde una caja 4X4 o 5x5 cercana a la puerta.demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad. deben de ser de excelente Calidad y de Marcas Líderes. pegamento de alta presión. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Las Cerraduras Magnéticas serán embutidas en los perfiles de aluminio y/o madera de las puertas de ingreso a los diferentes Secciones importantes del Centro de Salud “Tipo C”. se bajara un tubo Emt de ½” hasta el perfil de la puerta en la parte superior de ellas. al igual que las cerraduras Magnéticas y los supresores de pico o transcientes que van del lado de la cerradura. de aluminio anodizado.unidad (u) Materiales.lo indicado anteriormente. Equipo.herramienta menor Mano de Obra. y con Soportes o accesorios de Montaje. serán ubicadas centralizadas en el cuarto de informática. instalación y seteo de la fuente de poder y sus accesorios.unidad (u) Materiales. Leds indicadores de AC Y DC. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.estándares técnicos y de alta calidad. Circuito cargador de Batería. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad. Las fuentes de poder de accesos. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutadas de acuerdo a los planos. Empalmes. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye Tubería. polarizada y regulada. además de las conexiones del supresor de pico o transciente. para las cuales deberá existir una toma simple Eléctrica estabilizada. se dejara una caja de paso Octogonal grande o 4x4 dentro del cuarto antes mencionado. del relé aislador. Equipo. Normada UL. siempre que revista algún grado de seguridad. o sobre algún tumbado cercano a las puertas.lo indicado anteriormente. Salidas filtradas y electrónicamente reguladas.. y llevar la alimentación hacia la cerradura magnética que energiza.5/24 VAC/40 VA para Voltajes de 6 .herramienta menor Mano de Obra. Para esta fuente de poder. deben de ser de excelente Calidad y de Marcas Líderes. Cableado.5A PARA CERRADURAS MAGNETICAS DESCRIPCIÓN Fuente de poder para alimentación de Cerraduras Magnéticas. 8251 FUENTE DE PODER DE 2.. la misma que se unirá a la canaleta de comunicaciones con tubería de ½”EMT. Transformador de 16.5 Amp de corriente Continua. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. Toda la instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad MEDICIÓN Y PAGO 204 .Este rubro debe ser ejecutado por Electricista y Ayudante de electricista. Montaje del Gabinete en Pared.. Suministro de 2.. con Gabinete y Batería incluida. o muy cerca a las puertas que se controlan. Circuito de Protección contra cortocircuito y sobre calentamiento.12 y 24 VDC. Dicho computador servirá al personal de encargado en el monitoreo principalmente los sistemas de ACCESOS. estabilizado y de UPS. Tarjeta de video 1GB EVGA G Force DDR3 GT440 Con salidas PCI+DV+HDMI.lo indicado anteriormente. el cual ira cerca al Rack para los sistemas de Corrientes Débiles.herramienta menor Mano de Obra. VIDEO Y ALARMAS..La medición será en unidades efectivamente ejecutadas de acuerdo a los planos.unidad (u) Materiales.lo indicado anteriormente.1 On Board. Teclado Multimedia con acceso directo USB. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. Procesador Intel Core I3 o I5 de 2. Para el computador de Control e Integración se dispondrá de un punto de VOZ Y DATOS o TCP/IP y de un punto simple 110 VAC. Monitor tipo LED de 19-21 pulgadas. entrada HDMI.unidad (u) Materiales. alta definición. Disco duro de 1 TB.. Tarjeta de Red 10/100/1000 Mbps on Board.Este rubro debe ser ejecutado por Electricista y Ayudante de electricista.90 MHZ. Debe de ser de excelente Calidad y de Marcas Líderes. Core I3-I5. 2-3 GB de memoria RAM DDR3/1333 GHZ. polarizado. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. Programado y probado. Equipo. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO El computador de Control e Integración tipo Cliente. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella.. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad. 8273 COMPUTADOR CON MONITOR 21" HDMI DESCRIPCIÓN Computador ATX 500 VA. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad. MEDICIÓN Y PAGO Para la cuantificación o medición se considerará el sistema instalado.. que cumplirán con las especificaciones 205 . Mouse Óptico USB. DVD R-Writer. Tarjeta de Sonido 7. Mainboard Intel DH67BL.. ira instalado en la oficina de informática.. mientras que su monitor ira sobre una bandeja del mismo Rack. pantalla plana. 8079 PARLANTES DE 10W 8 OHMIOS PARA CIELO FALSO DESCRIPCIÓN Parlante para cielo falso de 10 w y 8 Ohmios. dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad.. Equipo. Para Instalar cada Parlante.. Normado UL. Equipo. Este rubro consiste en la instalación del elemento en donde se indica en planos. 8112 PUNTO PARA SALIDA DE PARLANTE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye el Cableado. se debe comprobar que los mismos tengan el acople de funcionamiento y tecnológico para evitar pérdidas. Montaje. El parlante será compatible con el amplificador instalado.herramienta menor Mano de Obra. el parlante se instalara bajo el tumbado atornillado a una caja 206 . El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad.. Debe de ser de excelente Calidad y de Marcas Líderes. también se incluirá todos los accesorios necesarios para la instalación completa y precisa de los parlantes en tumbado Falso. Seteo de Potencia y Etiquetación del parlante con respecto al canal o salida del amplificador a la que está atado. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella..técnicas de materiales.lo indicado anteriormente. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutadas de acuerdo a los planos.. donde directamente se atornilla el Parlante (colgante) en el caso de no existir tumbado falso o cielo raso. o en caso de existir tumbado falso.. en caso de realizar modificaciones del mismo será aprobado por la fiscalización.herramienta menor Mano de Obra.Este rubro debe ser ejecutado por Electricista y Ayudante de electricista.unidad (u) Materiales.Este rubro debe ser ejecutado por Electricista y Ayudante de electricista. se colocara en una caja Octogonal Grande en la estructura o en la losa de tumbado. 600Ω (balanceado).Este rubro debe ser ejecutado por Electricista y Ayudante de electricista. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. Las tuberías para los Parlantes serán del tipo EMT según como se muestra en los planos para su recorrido y dimensiones.. 600Ω (balanceada). 10kΩ (desbalanceada). phone jack.000Hz (}3dB) ENTRADA H/L versión: MIC 1-3: -60dB. 600Ω (balanceada).Octogonal grande que descansa sobre el tumbado o cielo raso.lo indicado anteriormente.. La configuración de la misma bajo los parámetros de funcionamiento apto para este tipo de edificación. la cual se une con funda Metálica flexible de ½” hacia la otra caja que está instalada en la losa o estructura justo encima de la caja donde se fija el parlante o muy cerca a ella. RCA pin jack Salida de alta impedancia 42Ω. DIN jack. 8312 AMPLIFICADOR DE AUDIO ESTERO DOS CANALES DE 240W DESCRIPCIÓN Salida de régimen 240w Respuesta en frecuencia 50 – 20. Los cables para la conexión entre los parlantes y atenuadores hacia los amplificadores será cable de audio de 1-2 pares AWG #16. MIC 2-3: -60dB.. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad. MEDICIÓN Y PAGO Para la cuantificación o medición se considerará el sistema instalado y probado. Equipo. AUX1. phone jack.herramienta menor Mano de Obra. -60dB. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutadas de acuerdo a los planos. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. 2: -20dB.Punto (Pto) Materiales. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización 207 . CE versión: MIC 1:.. 21 ohms Salida de baja impedancia 4Ω (31V) Acabado Panel: Resina ABS negra / Caja: Hoja de acero negra PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye puesta en marcha del sistema de sonorización del centro de salud. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye el cableado.Unidad. con las dimensiones o sección transversal que se indican en los planos MEDICIÓN Y PAGO Para la cuantificación o medición se considerará el sistema instalado y probado.. Para instalar el micrófono se dejara una caja 4x4 debajo del mesón a una altura de tomacorriente. filtro para disturbio del viento. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Normado UL. de alta calidad de sonido y comunicación. su etiquetación. soporte cuello de Ganso de 19 pulgadas. Cable de alta resistencia de 6 pies. para de allí enlazarse con la canaleta de comunicaciones según su recorrido y plano.. la cual se unirá a otra caja en una pared cercana al mesón.. El Montaje del Micrófono tipo Coello de Ganso será ubicado en el counter o mostrador de información del centro de Salud tipo B. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.herramienta menor Mano de Obra. de montaje especial para soporte tipo cuello de ganso.unidad (u) Materiales. conectorización hacia el Mezclador-Amplificador en el cuarto de Administración. con acabado cromado pulido. etc.lo indicado anteriormente.unidad (u) Materiales. 8065 MICRÓFONO PROFESIONAL DE ALTA FIDELIDAD DESCRIPCIÓN Micrófono dinámico tipo Cardioid. etc. Equipo. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato..lo indicado anteriormente. Dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad. Con interruptor de Encendido/Apagado normalmente abierto. para minimizar los Feedback.Este rubro debe ser ejecutado por Electricista y Ayudante de electricista... CSA.herramienta menor Mano de Obra. pruebas.Este rubro debe ser ejecutado por Electricista y Ayudante de 208 . Las tuberías necesarias para este equipo serán del tipo EMT.. Equipo. o entre 5-10 cm debajo del mismo. ruidos de Background y Reverberancia.. de diseño contemporáneo. Tecnología Powerover Ethernet (IEEE 802. control de iris. IP abiertas.3MP. 8120 CÁMARAS IP HOUSING CON BRAZO DESCRIPCIÓN Cámara IP con alimentación PowerOver Ethernet. accesorios a prueba de manipulación. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad. control y monitoreo a través de la red. Capacidad de compresión H. Fácil acceso para servicio e instalación. Diseñada para aplicaciones en interiores y exteriores. alta resolución.. Garantía de 3 años.3af) o 24 VCA. Posee carcasa pequeña. Conforme a las normas NEMA Tipo 4X e IP66. Casquillos de entrada de cables y orificios de montaje en la base de la carcasa.unidad (u) Materiales.. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. refinada.herramienta menor Mano de Obra.lo indicado anteriormente..264 209 . 16 ch de audio / 16 ch de video Compresión de Grabación y transmisión: H. MEDICIÓN Y PAGO Para la cuantificación o medición se considerará el sistema instalado y probado.Este rubro debe ser ejecutado por Electricista y Ayudante de electricista 8070 NVR-VIDEOGRABADOR DIGITAL 16CH 4TB INCLUYE SOFTWARE DE MONITOREO DESCRIPCIÓN: Dispositivo de almacenamiento en red dedicado para el almacenamiento activo de grabaciones de cámaras de red. 1. Resolución hasta 1280x960. Visualización web. IP abiertas.Balance de blancos.electricista. NVR puede grabar vídeo de forma activa desde diferentes cámaras IP situadas en lugares locales o remotos en lugar de tener que ejecutar software complejo en un ordenador personal. Modelos disponibles con soportes provistos con conductos para cables. fija. Modelo día/noche.264 y MJPEG. fabricada en fundición de aluminio de alta confiabilidad. Conector para configuración de video. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. detección de movimiento. Almacenamiento local para captura de alarmas. auto enfoque. Equipo. Modelos disponibles con calefactor y ventilador de bajo consumo instalados en fábrica con fuente de alimentación para cámara de 24 VCA.. control remoto. transmite y backup. Capacidad de 8 discos duros SATA de hasta 2 TB c/u o 4 discos duros y un quemador DVD/RW Salida de video: BNC (analógica). PROCEDIMIENTO.elementos mencionados en el rubro Equipo mínimo: Herramienta menor. Led/Buzzer 1 led de bicolor (Rojo y Verde)/Piezo Buzzer. VGA y Salida SPOT (Principal configurable) Función Dual Monitor (maneja 2 salidas de monitor principal configurables en simultáneo) Transmisión por red LAN.La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a planos o indicaciones de fiscalización su pago será por Unidad (U).2 stream de video independiente para grabar y transmitir a diferente velocidad y resolución. electricista y ayudante de electricista. Rango de 210 .5" (14 cm)/30ms. visualiza. Unidad: Unidad (U). 8061 LECTOR DE PROXIMIDAD DESCRIPCIÓN Rango de Lectura / tiempo: hasta 5. Materiales.El presente rubro consiste en la provisión. Voltaje / corriente de Operación: 12VDC. u opcional clock data interfase. Formato de Salida: 26-37 bit Wiegand. Mano de obra mínima calificada: maestro técnico especializado. WAN e internet (TCP/IP 10/100/1000) Posibilidad de monitoreo mediante móvil via GPRS 3G Salidas RS485(PTZ) Back-up vía USB y RED (Opcional DVD-RW) Incluye manual. Velocidad de visualización en vivo: 480 ips (tiempo real) Velocidad de grabación por cámara: 30 ips (tiempo real) a 4CIF Reproduce hasta 4 cámaras al mismo tiempo Graba. su ubicación se define en planos y se debe cumplir con lo expuesto en ellos. instalación y configuración del elemento mencionado. 150 mA.. Rango de humedad de operación: 0% a 95% humedad relativa. Se deberá programar y dejar en perfecto funcionamiento todo el elemento del NVR. reproduce. MEDICIÓN Y PAGO. mouse y fuente a 110V) Incluye software de visualización remoto de hasta 64 cámaras. este tubo se utilizara para el cableado de los lectores y/o pulsador.Este rubro debe ser ejecutado por Maestro electricista 211 . de bajo Perfil a 125 KHZ. mediante el uso de las cerraduras magnéticas. a altura de interruptor de piso terminado. se parte hacia la canaleta de comunicaciones mediante 2 tubos de ½” EMT.. Toda la instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad. uno para llevar los cables de comunicación de los lectores y/o Pulsador y el otro para las cerraduras. MEDICIÓN Y PAGO La medición será en unidades efectivamente ejecutadas de acuerdo a los planos. Posteriormente desde esta caja encima del tumbado.herramienta menor Mano de Obra. instrucciones de fiscalización y aceptados por ella. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.. luego de leer un numero o código valido de alguna tarjeta de usuario valido. Los Cables que enlazan los lectores de tarjetas hacia los Paneles de accesos IP. como son las secciones de Informática. Cableado. deben ser del tipo STP (Shielded Twisted Pair) de 3-4 pares Awg#22 o 24. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Incluye Tubería. y que se encuentra en el cuarto de Informática del Centro de Salud.. Los lectores de tarjetas se alimentaran desde la fuente de poder del panel de Acceso IP que los controla.Temperatura: DE -30°C A 65°C. que las aseguran y las abren. Los Lectores de Proximidad. Estos lectores serán provistos de una caja rectangular profunda en la pared lateral cercana a la puerta que controlan.lo indicado anteriormente. se enlazara hacia una caja 4x4 o 5x5 sobre el tumbado o cuarto Técnico cercano. serán instalados para controlar las puertas de ingresos. toda la instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad. Montaje. Normada UL. y Donde solo puede ingresar personal Autorizado que labora en las diferentes Secciones del Centro de Salud. mediante 1 tubo EMT de ½”. y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización Unidad. Empalmes. Conexiones y Etiquetación del Lector hacia el panel de control de Accesos IP. Farmacia y de Laboratorios de Análisis.unidad (u) Materiales. hacia las distintas áreas o Secciones importantes del Centro de Salud “Tipo C”. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Partiendo de esta caja Rectangular Profunda. Equipo.. deben de ser de excelente Calidad y de Marcas Líderes. y en el secundario 1. un cable de 500MCM para neutro y un cables de 350MCM para tierra. sobre la base de sus KVA nominales.5% de la relación de transformación para conmutación sin carga. incluye material de empalme. Frecuencia 60Hz. Frecuencia 60 Hz. Nivel básico de aislamiento 95 kV. incluye material de empalme. sumergido en aceite. Electricista y Ayudante de electricista. consiste en dos cables tipo Superflex de 500 MCM para fases. Y todos los accesorios necesarios para su colocación y funcionamiento ALIMENTADORES BAJA TENSION 6919 ALIMENTADOR SUPERFLEX 3(3X500MCM+1X500MCM+1X350MCM) Alimentador SUPERFLEX 3(3x500+1x500+1X350) MCM. deberá cumplir con la norma de fabricación IEC 60502-1 6913 ALIMENTADOR SUPERFLEX (3X500+1X500+1X350MCM) Alimentador SUPERFLEX (3x500+1x500+1X350) MCM.2. Conexión DYn5. INSTALACIONES ELECTRICAS TRANSFORMADORES 6909 TRANSFORMADOR TRIFASICO 500KVA VOLTAJE EN MEDIA TENSION DE LA EMPRESA REGIONAL/ 220-127 V SUMERGIDO EN ACEITE Transformador trifásico. Impedancia máxima a régimen continuo 4%. dos cables de 500MCM para neutro y dos cables de 350MCM para tierra. consiste en tres cables tipo Superflex de 500 MCM para fases.. deberá cumplir con la norma de fabricación IEC 60502-1 6920 ALIMENTADOR SUPERFLEX (3X350MCM+1X350MCM)+1X4/0 AWG Alimentador SUPERFLEX (3x350+1x350+1X4/0) MCM. un cable de 350 MCM para neutro y un cable de 4/0 MCM para tierra. incluye material de empalme. Voltaje nominal secundario: 220/127V. deberá cumplir con la norma de fabricación IEC 60502-1 6899 ALIMENTADOR THHN FLEX (3X3/0+1X3/0+1X1/0)AWG 212 . Derivaciones lado primario + . deberá cumplir con la norma de fabricación IEC 60502-1 6708 ALIMENTADOR SUPERFLEX 2(3X500+1X500+1X350MCM) Alimentador SUPERFLEX 2(3x500+1x500+1X350) MCM. instalación exterior. con una temperatura de 30°C. medido por resistencia. incluye material de empalme. Potencia nominal en régimen continuo: 500 kVA.especializado. consiste en un cable tipo Superflex de 350 MCM para fases. Clase de aislamiento lado primario 24 kV. Voltaje nominal primario existente en la zona de ubicación del subcentro de salud. consiste en un cables tipo Superflex de 500 MCM para fases. auto refrigerado. clase distribución.2 Kv. tres cables de 500MCM para neutro y tres cables de 350MCM para tierra. con el conmutador localizado exteriormente. UL83. UL83. UL 1581 6673 ALIMENTADOR THHN FLEX (3X2/0+1X2/0+1X2)AWG Alimentador THHN FLEX (3x2/0+1X2/0+1X2)AWG. UL83. debe cumplir normas : NCh 2020. consiste en dos cable tipo THHN FLEX #2 AWG para fases. UL 1581 6676 ALIMENTADOR THHN FLEX (3X2+1X2+1X4)AWG Alimentador THHN FLEX (3x2+1X2+1X4)AWG. un cable tipo THHN FLEX #4 AWG para neutro y un cable tipo THHN FLEX # 6 AWG para tierra. un cable tipo THHN FLEX #6 AWG para neutro y un cable tipo THHN FLEX # 8 AWG para tierra. debe cumplir normas : NCh 2020. 6685 ALIMENTADOR THHN FLEX (3X6+1X6+1X8)AWG Alimentador THHN FLEX (3x6+1X6+1X8)AWG. incluye material de empalme. UL83. debe cumplir normas : NCh 2020. consiste en un cable tipo THHN FLEX #2 AWG para fases. UL83. UL83. debe cumplir normas : NCh 2020. incluye material de empalme debe. UL 1581. un cable tipo THHN FLEX #8 AWG para neutro y un cable tipo THHN FLEX#10 AWG para tierra. consiste en un cable tipo THHN FLEX #3/0 AWG para fases.Alimentador THHN FLEX (3x3/0+1X3/0+1X1/0)AWG. UL 1581 213 . UL83. un cable tipo THHN FLEX # 3/0 AWG para neutro y un cable tipo THHN FLEX # 1/0 AWG para tierra. cumplir normas : NCh 2020. incluye material de empalme. incluye material de empalme debe cumplir normas NCh 2020. UL 1581. incluye material de empalme. UL 1581 6674 ALIMENTADOR THHN FLEX (3X1/0+1X1/0+1X2)AWG Alimentador THHN FLEX (3x1/0+1X1/0+1X2)AWG. consiste en un cable tipo THHN FLEX #2/0 AWG para fases. un cable tipo THHN FLEX #2 AWG para neutro y un cable tipo THHN FLEX # 4 AWG para tierra. un cable tipo THHN FLEX #1/0 AWG para neutro y un cable tipo THHN FLEX # 2 AWG para tierra. dos cable tipo THHN FLEX #2 AWG para neutro y dos cable tipo THHN FLEX # 4 AWG para tierra. consiste en un cable tipo THHN FLEX #8 AWG para fases. UL83. UL 1581 6686 ALIMENTADOR THHN FLEX (3X8+1X8+1X6)AWG Alimentador THHN FLEX (3x8+1X8+1X10)AWG. incluye material de empalme. un cable tipo THHN FLEX #2/0 AWG para neutro y un cable tipo THHN FLEX # 2 AWG para tierra. consiste en un cable tipo THHN FLEX #4 AWG para fases. debe cumplir normas : NCh 2020. 6684 ALIMENTADOR THHN FLEX (3X4+1X4+1X6)AWG Alimentador THHN FLEX (3x4+1X4+1X6)AWG. consiste en un cable tipo THHN FLEX #6 AWG para fases. debe cumplir normas : NCh 2020. incluye material de empalme. incluye material de empalme. UL 1581 6683 ALIMENTADOR THHN FLEX 2(3X2+1X2+1X4)AWG Alimentador THHN FLEX 2(3x2+1X2+1X4)AWG. consiste en un cable tipo THHN FLEX #1/0 AWG para fases. 214 . 6690 ALIMENTADOR THHN FLEX (2X10+1X12)AWG Alimentador THHN FLEX (2x10+1X12)AWG. accesorios y todos los elementos para su colocación. consiste en un cable tipo THHN FLEX #10 AWG para fases. en caso de alimentador bifásico el cable THHN FLEX # 10 será para fases y el cable THHN #12 pata tierra. deberá cumplir la norma 8C 6702 BANDEJA TIPO ESCALERILLA GALAVANIZADA 400X100MM INCLUYE TAPA Y ACCESORIOS Bandeja tipo escalerilla 400x100mm. 6691 ALIMENTADOR THHN FLEX (2X12+1X12)AWG Alimentador THHN FLEX (2x12+1X12)AWG. incluye material de empalme. un cable tipo THHN FLEX #10 AWG para neutro y un cable tipo THHN FLEX # 12 AWG para tierra. debe cumplir normas : NCh 2020. lamina galvanizada incluye tapa. incluye material de empalme. accesorios y todos los elementos para su colocación. 6689 ALIMENTADOR THHN FLEX (3X12+1X12+1X14)AWG Alimentador THHN FLEX (3x12+1X12+1X14)AWG. incluye material de empalme. UL 1581. UL83. UL83. incluye material de empalme. UL 1581. UL83. UL83. curvas. consiste en un cable tipo THHN FLEX #8 AWG para fases. UL 1581. UL 1581. debe cumplir normas : NCh 2020. consiste en un cable tipo THHN FLEX #10 AWG para fase. un cable tipo THHN FLEX #12 AWG para neutro y un cable tipo THHN FLEX # 14 AWG para tierra. en caso de alimentador bifásico el cable THHN FLEX # 12 será para fases y el cable THHN FLEX #12 pata tierra. 6692 ALIMENTADOR THHN FLEX (2X8)AWG Alimentador THHN FLEX (2x8) AWG. incluye material de empalme. consiste en un cable tipo THHN FLEX #12 AWG para fases. deberá cumplir la norma 8C 6618 BANDEJA TIPO ESCALERILLA GALAVANIZADA 300X100MM INCLUYE TAPA Y ACCESORIOS Bandeja tipo escalerilla 300x100mm. debe cumplir normas : NCh 2020. lamina galvanizada incluye tapa. debe cumplir normas : NCh 2020. un cable tipo THHN FLEX #12 AWG para neutro y un cable tipo THHN FLEX # 12 AWG para tierra. debe cumplir normas : NCh 2020. UL 1581. curvas. lamina galvanizada incluye tapa. curvas. un cable tipo THHN FLEX #10 AWG para neutro y un cable tipo THHN FLEX # 12 AWG para tierra. 6701 BANDEJA TIPO ESCALERILLA GALAVANIZADA 600X100MM INCLUYE TAPA Y ACCESORIOS Bandeja tipo escalerilla 600x100mm. consiste en un cable tipo THHN FLEX #12 AWG para fase.6688 ALIMENTADOR THHN FLEX (3X10+1X10+1X12)AWG Alimentador THHN FLEX (3x10+1X10+1X12)AWG. UL83. En las juntas de dilatación estructurales se instalará expansores.accesorios y todos los elementos para su colocación. curvas.6 mm de diámetro con accesorios de unión de tornillo. En las juntas de dilatación estructurales se instalará expansores. deberá cumplir la norma 8C 6338 BANDEJA TIPO ESCALERILLA 200X100MM INCLUYE TAPA Y ACCESORIOS Bandeja tipo escalerilla 200x100mm. cajas metálicas de 10x10cm con tapa y rectangulares profundas. lamina galvanizada incluye tapa. cajas metálicas de 10x10cm con tapa y rectangulares profundas. 6486 TUBERÍA CONDUIT EMT 1" CON ACCESORIOS Tubería Metálica EMT de 26. 6484 TUBERÍA CONDUIT EMT 1/2" CON ACCESORIOS Tubería metálica EMT de 13 mm diámetro con accesorios de unión de tornillo. cajas metálicas de 10x10cm con tapa y rectangulares profundas. La tubería deberá estar pintada según código de colores escogido para este sistema. 215 . En las juntas de dilatación estructurales se instalará expansores La tubería deberá estar pintada según código de colores escogido para este sistema. En las juntas de dilatación estructurales se instalará expansores La tubería deberá estar pintada según código de colores escogido para este sistema. cajas metálicas de 10x10cm con tapa y rectangulares profundas. La tubería deberá estar pintada según código de colores escogido para este sistema. con tapa y rectangulares profundas. En las juntas de dilatación estructurales se instalará expansores. 6485 TUBERÍA CONDUIT EMT 3/4" CON ACCESORIOS Tubería Metálica EMT de 19 mm de diámetro con accesorios de unión de tornillo. cajas metálicas octogonales grandes. accesorios y todos los elementos para su colocación. 6489 TUBERÍA CONDUIT EMT 2" CON ACCESORIOS Tubería Metálica EMT de 51 mm de diámetro con accesorios de unión de tornillo. La tubería deberá estar pintada según código de colores escogido para este sistema. 6488 TUBERÍA CONDUIT EMT 1 1/2" CON ACCESORIOS Tubería Metálica EMT de 38 mm de diámetro con accesorios de unión de tornillo. bisagras y llave de seguridad. doble fondo con puerta. pintado al horno. Debe tener espacio suficiente para instalar: 216 . trifásico. Debe tener espacio suficiente para instalar:  En número de interruptores indicados en el cuadro de carga de este tablero.40X0. con terminado anticorrosivo. con barras de cobre que soporten como mínimo 1800A considerando 220/127V. Los breakers que se utilicen para este tablero deberán ser caja moldeada. pintado al horno.40X0. con barras de neutro y tierra. altura 9 mts. con barras de neutro y tierra.  El breaker para protección principal. Debe incluir todos los accesorios necesarios para su instalación y funcionamiento. Debe tener un espacio libre mínimo del 25% del tablero como reserva para poder incrementar breakers adicionales de distintos amperajes.6610 MANGUERA NEGRA DE 2" Manguera negra para instalaciones eléctricas 2” incluye la zanja y el resane. con terminado anticorrosivo. doble fondo con puerta. 350KG/cm2. con barras de cobre que soporten como mínimo 1300A considerando 220/127V. trifásico. 6523 TABLERO GENERAL CON BARRAS PARA 1300A Gabinete metálico tipo auto soportado. bisagras y llave de seguridad. a excepción de amperajes bajos en los que podrá utilizarse breakers para instalación en riel. debe incluir todos los trabajos necesarios para la fijación en el piso y dejar resanado el piso 6293 POZO ELÉCTRICO DE 0. 6242 POSTE DE HORMIGÓN DE 9X350KG INCLUYE MONTAJE Poste de hormigón homologado por la Empresa Eléctrica Regional. El tipo de gabinete debe cumplir con las normas especificadas para tableros eléctricos de BT en hospitales.40 CON TAPA CON CERCO METÁLICO Pozo de revisión de 40x40x40cm con paredes de ladrillo enlucido y tapa en hormigón con alma de hierro y agarradera 6904 TABLERO CON BARRAS PARA 1800A Tablero de distribución eléctrica en BT con barras para 1800A Gabinete metálico tipo auto soportado. con barras de cobre que soporten como mínimo 400A considerando 220/127V. con barras de cobre que soporten como mínimo 200A considerando 220/127V. a excepción de amperajes bajos en los que podrá utilizarse breakers para instalación en riel. Debe tener un espacio libre mínimo del 25% del tablero como reserva para poder incrementar breakers adicionales de distintos amperajes. Debe incluir todos los accesorios necesarios para su instalación y funcionamiento. pintado al horno. doble fondo con puerta. Debe tener espacio suficiente para instalar:  En número de interruptores indicados en el cuadro de carga de este tablero. con terminado anticorrosivo. bisagras y llave de seguridad. con terminado anticorrosivo.  El breaker para protección principal. El tipo de gabinete debe cumplir con las normas especificadas para tableros eléctricos de BT en hospitales. Debe incluir todos los accesorios necesarios para su instalación y funcionamiento. bisagras y llave de seguridad. doble fondo con puerta. El tipo de gabinete debe cumplir con las normas especificadas para tableros eléctricos de BT en hospitales. En número de interruptores indicados en el cuadro de carga de este tablero. 6526 TABLERO GENERAL CON BARRAS PARA 400 A Gabinete metálico tipo auto soportado.  El breaker para protección principal. Debe tener un espacio libre mínimo del 25% del tablero como reserva para poder incrementar breakers adicionales de distintos amperajes. Los breakers que se utilicen para este tablero deberán ser caja moldeada. Debe tener un espacio libre mínimo del 25% del tablero como reserva para poder incrementar breakers adicionales de distintos amperajes. Debe incluir todos los accesorios necesarios para su instalación y funcionamiento. pintado al horno. 6568 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN 200 A Gabinete metálico tipo auto soportado. con barras de neutro y tierra. Debe tener espacio suficiente para instalar:  En número de interruptores indicados en el cuadro de carga de este tablero. trifásico. con barras de neutro y tierra. a excepción de amperajes bajos en los que podrá utilizarse breakers para instalación en riel. El tipo de gabinete debe cumplir con las normas especificadas para tableros 217 . Los breakers que se utilicen para este tablero deberán ser caja moldeada. trifásico. fabricado en serie con chapa metálica de 1. con barras de cobre de 225 A. 6905 BREAKER CAJA MOLDEADA 3P-1500 A Breaker 3P-1500 A tipo caja moldeada.6 mm de espesor. 6139 CENTRO DE CARGA TRIFÁSICO DE 12 CIRCUITOS Panel de distribución tipo centro de carga. con terminado anticorrosivo. con barras de neutro y tierra. fabricado en serie con chapa metálica de 1. pintado al horno. similar a QOL-430. Los breakers que se utilicen para este tablero deberán ser caja moldeada. fabricado en serie con chapa metálica de 1. similar a QOL-430. fabricado en serie con chapa metálica de 1. caja moldeada de máximo 65 KA de capacidad de interrupción y de 1500 A de capacidad nominal. trifásico a 4 hilos 220/127 V. pintado al horno. 6140 CENTRO DE CARGA TRIFÁSICO DE 20 CIRCUITOS Panel de distribución tipo centro de carga.6 mm de espesor. 6141 CENTRO DE CARGA TRIFÁSICO DE 30 CIRCUITOS Panel de distribución tipo centro de carga. similar a QOL-412.eléctricos de BT en hospitales. pintado al horno. con capacidad para 30 espacios monopolares. con capacidad para 12 espacios monopolares. 218 . con capacidad para 42 espacios monopolares. con puerta frontal. con barras de cobre de 125 A. Interruptor termo magnético 3P-1500 A. con barras de neutro y tierra. trifásico a 4 hilos 220/127 V. con puerta frontal. pintado al horno.6 mm de espesor. con barras de neutro y tierra. con barras de neutro y tierra. con capacidad para 20 espacios monopolares. a excepción de amperajes bajos en los que podrá utilizarse breakers para instalación en riel. con barras de cobre de 125 A.6 mm de espesor. trifásico a 4 hilos 220/127 V. con puerta frontal. trifásico a 220V. trifásico a 4 hilos 220/127 V. 6142 CENTRO DE CARGA TRIFÁSICO DE 42 CIRCUITOS Panel de distribución tipo centro de carga. con puerta frontal. con terminado anticorrosivo. con terminado anticorrosivo. con terminado anticorrosivo. similar a QOL-420. con barras de cobre de 225 A. 6095 BREAKER CAJA MOLDEADA 3 POLOS 125 A Interruptor termo magnético 3P-125 A. 6918 BREAKER TIPO CAJA MOLDEADA DE 3P – 800A Interruptor termo magnético 3P-800 A. 6094 BREAKER CAJA MOLDEADA 3 POLOS 40 A Interruptor termo magnético 3P-40 A. trifásico a 220V. 6087 BREAKER C. 3 POLOS 500 A Interruptor termo magnético 3P-500 A. caja moldeada de máximo 65 KA de capacidad de interrupción y de 100 A de capacidad nominal. caja moldeada de máximo 65 KA de capacidad de interrupción y de 80 A de capacidad nominal. caja moldeada de máximo 65 KA de capacidad de interrupción y de 800 A de capacidad nominal. 3 POLOS 80 A Interruptor termo magnético 3P-80 A. 6101 BREAKER CAJA MOLDEADA 3 POLOS 100 A Interruptor termo magnético 3P-100 A.M 3P 1000 A Interruptor termo magnético 3P-1000 A. caja moldeada de máximo 65 KA de capacidad de interrupción y de 150 A de capacidad nominal. caja moldeada de máximo 65 KA de capacidad de interrupción y de 70 A de capacidad nominal. caja moldeada de máximo 65 KA de capacidad de interrupción y de 90 A de capacidad nominal. 6431 BREAKER CAJA MOLDEADA 3 POLOS 200 A Interruptor termo magnético 3P-200 A. caja moldeada de máximo 65 KA de capacidad de interrupción y de 500 A de capacidad nominal. trifásico a 220V. tipo caja moldeada de máximo 65 KA de capacidad de interrupción y de 125 A de capacidad nominal. 6430 BREAKER CAJA MOLDEADA 3 POLOS 90 A Interruptor termo magnético 3P-90 A. caja moldeada de máximo 65 KA de capacidad de interrupción y de 40 A de capacidad nominal. 219 . trifásico a 220V. trifásico a 220V. trifásico a 220V. 6099 BREAKER CAJA MOLDEADA 3 POLOS 150 A Interruptor termo magnético 3P-150 A.M. 6429 BREAKER CAJA MOLDEADA 3 POLOS 70 A Interruptor termo magnético 3P-70 A. trifásico a 220V. trifásico a 220V. trifásico a 220V. trifásico a 220V. 6092 BREAKER CAJA MOLDEADA.6096 BREAKER C. trifásico a 220V. caja moldeada de máximo 65 KA de capacidad de interrupción y de 200 A de capacidad nominal. caja moldeada de máximo 65 KA de capacidad de interrupción y de 1000 A de capacidad nominal. trifásico a 220V. caja moldeada de máximo 65 KA de capacidad de interrupción y de 30 A de capacidad nominal. según la norma IEC60898. trifásico a 220V. 6122 BREAKER ENCHUFABLE 3 POLOS 70 A Interruptor termo magnético 3P-70 A. enchufable de 10 KA de capacidad de interrupción y de 100 A de capacidad nominal. trifásico a 220V. caja moldeada de máximo 65 KA de capacidad de interrupción y de 20 A de capacidad nominal. enchufable de 10 KA de capacidad de interrupción y de 80 A de capacidad nominal. según la norma IEC60898. enchufable de 10 KA de capacidad de interrupción y de 30 A de capacidad nominal. según la norma IEC60898. trifásico a 220V. enchufable de 10 KA de capacidad de interrupción y de 50 A de capacidad nominal. 6121 BREAKER ENCHUFABLE 3 POLOS 30 A Interruptor termo magnético 3P-30 A. según la norma 220 . trifásico a 220V.6093 BREAKER CAJA MOLDEADA 3 POLOS 30 A Interruptor termo magnético 3P-30 A. trifásico a 220V. según la norma IEC60898. según la norma IEC60898. 6103 BREAKER CAJA MOLDEADA DE 2P-20A Interruptor termo magnético 2P-20 A. enchufable de 10 KA de capacidad de interrupción y de 40 A de capacidad nominal. 6115 BREAKER ENCHUFABLE 3 POLOS 100 A Interruptor termo magnético 3P-100 A. enchufable de 10 KA de capacidad de interrupción y de 70 A de capacidad nominal. trifásico a 220V. trifásico a 220V. trifásico a 220V. 6117 BREAKER ENCHUFABLE 3 POLOS 50 A Interruptor termo magnético 3P-50 A. 6116 BREAKER ENCHUFABLE 3 POLOS 40 A Interruptor termo magnético 3P-40 A. 6700 BREAKER ENCHUFABLE DE 3P-80A Interruptor termo magnético 3P-80 A. 6106 BREAKER ENCHUFABLE 1 POLO 20 A Interruptor termo magnético 1P-20 A. según la norma IEC60898. 6312 PUNTO DE TOMACORRIENTE DOBLE NORMAL POLARIZADO A 120V THHN 2X12+1X14 221 . según la norma IEC60898. trifásico a 220V. monofásico a 121V. enchufable de 10 KA de capacidad de interrupción y de 16 A de capacidad nominal. monofásico a 121V.IEC60898. enchufable de 10 KA de capacidad de interrupción y de 16 A de capacidad nominal. la tubería conduit EMT de ½” y los accesorios como cajas uniones etc. 6900 PUNTO DE ILUMINACION TUBERIA EMT 1/2" CON INTERRUPTOR Punto de Iluminación. enchufable de 10 KA de capacidad de interrupción y de 20 A de capacidad nominal. incluye cable de alimentación. bifásico a 220V. según la norma IEC60898. 6699 BREAKER ENCHUFABLE DE 2P-16A Interruptor termo magnético 2P-16 A. En el punto están incluidos los interruptores o conmutadores si son necesarios y las bajantes. # 12 THHN FLEX AWG flexible. según la norma IEC60898. En las juntas de dilatación estructurales se instalarán expansores. enchufable de 10 KA de capacidad de interrupción y de 20 A de capacidad nominal. 6120 BREAKER ENCHUFABLE 3 POLOS 20 A Interruptor termo magnético 3P-20 A. trifásico a 220V. enchufable de 10 KA de capacidad de interrupción y de 16 A de capacidad nominal. 6698 BREAKER ENCHUFABLE DE 3P-16A Interruptor termo magnético 3P-16 A. 6084 BREAKER ENCHUFABLE 1 POLO 16 A Interruptor termo magnético 1P-16 A. La tubería deberá estar pintada según código de colores escogido para este sistema. según la norma IEC60898. montado sobre una fuerte placa de acero para instalación en su caja rectangular correspondiente. 25 A Toma especial para 220V. 6597 TOMACORRIENTE NORMAL POLARIZADO GFCI El tomacorriente GFCI evitará choques eléctricos accidentales o electrocución. ofrece protección contra sobretensiones y sobrecorrientes transitorias para los circuitos. indican además la corriente nominal de disparo o fuga. este dispositivo poseerá una señal que indique su funcionamiento y mecanismo que verifique una adecuado funcionamiento. 2x #12 THHN AWG + 1x#14 THHN AWG flexible. el fin es interrumpir la corriente hacia la carga cuando excede un valor determinado. 10 AWG con contactos de doble abrazadera para una mejor conductividad. En las juntas de dilatación estructurales se instalarán expansores 6396 TOMACORRIENTE MONOFÁSICO POLARIZADO 20A 250V Tomacorriente doble polarizado 20 A.Punto de tomacorriente doble polarizado de 15 A. 120 V. tipo pata de gallina. La tubería deberá estar pintada según código de colores escogido para este sistema. (MALLA DE 6X6MTS) 222 . tipo pata de gallina. 6398 TOMACORRIENTE TRIPOLAR TIPO INDUSTRIAL CON TAPA IP23. tubería conduit EMT ½” y los accesorios como cajas uniones etc. con tapa IP23 6218 MALLAS DE TIERRA DE 9 VARILLAS DE CU DE 1. tipo decorativo. 120 V. 6535 TOMACORRIENTE DOBLES POLARIZADO GRADO HOSPITAL Tomacorriente doble polarizado 20 A. completo con placa y tornillos. Tipo decorativo los tomacorrientes deberán cumplir con todas las especificaciones y normas correspondientes a los tomas de grado hospital del tipo doble polarizado.8MTAS DE LONGITUD Y 16MM DE DIAMETRO. grado hospital. Incluye el cable de alimentación. con tornillos terminales. 120 V. 6660 TOMACORRIENTE BIFÁSICO POLARIZADO 30A 250V Toma especial para 220V. que admiten hasta el conductor No. completo con placa y tornillos. La luminaria debe poseer una distribución fotométrica certificada por un organismo internacional (CSA). para 3 lámparas fluorescentes de 32 vatios. de dimensiones de ¼”x3”x 40cms. La sujeción será realizada mediante cadenas de soporte y tornillos de fijación. 223 .95).41 CAT A La luminaria dispondrá de bases portalámpara giratorias. con 2 tubos T5 54W de 4100° kelvin de temperatura de color. Debe ser diseñada para su uso en centros de salud. Ya que está compuesta de 9 varillas Copperwell. El balasto electrónico tendrá un alto factor de potencia (mayor a 0. carcasa de aluminio (1. La luminaria debe tener la capacidad para remplazar el foco ahorrador por un foco común de 60 W 6537 LUMINARIAS FLUORESCENTE ANTIDESLUMBRANTES 2X54 W PARA QUIRÓFANOS Este rubro consiste en el suministro de una luminaria Directa Indirecta 2 x54W. Con espacio para un balastos on-off. con capa de polvo de poliéster. suelda exotérmica. cable de Cobre desnudo # 1/0 AWG. para montaje sobrepuesto en pared. tratamiento de tierra mediante GEM. para montaje empotrado en cielo raso falso. con un nivel bajo de ruido de un perfecto acabado y fabricado con normas que permitan su certificación UL y los estándares ANSI IEC C 62. con pantalla de cristal opaco esférica. Las lámparas fluorescentes serán estándar 54 (Dayligth) de 32 vatios 121 voltios 20000 horas de vida útil controlados por un balasto electrónico. con equipo convencional. 6166 LÁMPARA FLUORESCENTE DE 3X32W PARA EMPOTRAR EN CIELO RASO FALSO Luminaria de 60 x120 cm.182) con acabado blanco. de cobre electrolítico de 100 A. suelda exotérmica.La malla de puesta a tierra deberá ser de 4x4 mts mas no de 6x6 metros. 60 Hz. 6697 BARRAS DE COBRE DE 1/4"X3"40CM CON AISLADORES Servirán para la conexión de los tableros a tierra. 6694 MALLA PUESTA ATIERRA Y ACCESORIOS (MALLA PARA UPS) Malla de puesta a tierra compuesta de 3 varillas Copperwell. con ahorrador de 200 W. 6206 LUMINARIA OJO/BUEY FIJO 2 X 26 W 121 V EMPOTRABLE Luminaria decorativa tipo ojo de buey. con un foco ahorrador incluido de 26 W o de mayor potencia. de arranque instantáneo. adecuada para instalarse en cielo falso. cable de Cobre desnudo # 2/0 AWG.20 x 0. 121 voltios. tratamiento de tierra mediante GEM. 6270 LUMINARIA TIPO APLIQUE DE PARED 26W 120V Luminaria tipo aplique de pared interior. 3 fases a 4 hilos. La regulación de frecuencia deberá ser ajustable en 0% y 0. deberá ser refrigerado por medio de agua. con vidrio templado. hermeticidad bloque óptico IP66. Motor Diesel: Será enfriado por agua. 6703 GRUPO ELECTRÓGENO DE 300KW TRIFASICO 240V 60HZ INCLUYE TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA Y MALLA A TIERRA Planta eléctrica impulsada por motor diesel. frecuencia de salida 60Hz./Kg. incluye baypass. doble conversión. el acoplamiento será directo entre el motor y el generador. diseñado para servicio continuo pesado. +/-0. estructura de aluminio pintado.100K. pintura blanca electrostática. voltaje de salida 210/121V +/.000 Cal. especial para la generación de energía eléctrica.5 Hz. tipo estacionario.5%. tensión nominal 220V. voltaje de entrada de 90 a 140V. protector PC de alta resistencia. Las capacidades anteriores deben ser efectivas a nivel del lugar donde se coloque el equipo. Ventilador de expulsión de bandas y poleas. Contará como mínimo con: Sistema de enfriamiento.6187 LUMINARIA TIPO COBRA DE 150W 220V BRAZO DE 1M PARA ALUMBRADO PUBLICO CON FOTOCELDA Luminaria tipo cobra para alumbrado público. El voltaje del generador deberá poder ajustarse en ±5% del voltaje nominal y de la regulación del voltaje de vacío a plena carga no excederá del 1%. incluye la fotocelda. 6208 OJO DE BUEY CON BOMBILLO DULUX E27 DE 23W COLOR 208 4100°K Luminaria tipo ojo de buey con 2 boquillas E27 para Dulux de 23W/120V4. La unidad diesel eléctrica deberá operar a plena carga en un tiempo no mayor de 5 segundos a partir del momento en que falla la energía eléctrica del suministro normal. El motor diesel usará un combustible con un poder calorífico no inferior a 10. brazo de un metro y todos los accesorios necesarios para su instalación y funcionamiento.80.2%. 6707 LUMINARIA TIPO BOLARDO DE 26W Luminarias tipo bolardo. 224 . de 26 W. con baterías recargables selladas libre de mantenimientos para 1 hora. hermeticidad compartimientos auxiliares IP 54. de 300 KW de capacidad en servicio de emergencia a un factor de potencia de 0. frecuencia de entrada de 55 a 65 Hz. 60 Hz. del tipo alineamiento permanente. diámetro 23 cm. voltaje de salida 220/127 V. 6507 UPS TRIFÁSICO DE 30KVA Equipo ups de 30 KVA trifásico 210/120v. Homologada por la Empresa Eléctrica Regional. Cabina de insonorización de fábrica. Regulador de voltaje. la excitatriz será directamente acoplada e integral al generador. para conseguir un nivel de ruido máximo de 50 dB a 15 m de distancia. Indicador de temperatura. dispositivo de parado automático en caso de baja presión. Tanque de combustible para garantizar una autonomía de funcionamiento de 7 días. interruptor de arranque y paro. Sistema de lubricación: filtro. enchufable de 10 KA de capacidad de interrupción y de 20 A de capacidad nominal. Accesorios varios: contador de horas. manómetro. baterías. Dispositivo de paro automático en caso de alta temperatura. dispositivo de paro automático en caso de sobre velocidad. 6113 BREAKER ENCHUFABLE 2 POLOS 30 A 225 . Termostato. El tablero de control del generador deberá contar con los siguientes accesorios: Amperímetros y Voltímetros.Bomba de circulación del agua de enfriamiento. Deberá estar construido de acuerdo a las normas NEMA y ASA. montado sobre soportes amortiguadores y conectado al generador. Frecuencímetro. fabricada en lámina de acero con acabado anticorrosivo y pintado al horno. con tablero de control de preferencia integral. control del acelerador. AIRE ACONDICIONADO 6112 BREAKER ENCHUFABLE 2 POLOS 20 A Interruptor termo magnético 2P-20 A. amperímetro indicador de carga y descarga de baterías. Y todos los accesorios necesarios para su colocación y funcionamiento INCLUYE TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA 6906 TVSS TRIFASICO PARA TABLERO DE 1800 A EL TVSS deberá cumplir con la norma UL 1449 tercera edición y será mínimo de 120KA. Interruptor termomagnético principal. generador eléctrico de carga de baterías. regulador automático para carga de baterías. bifásico a 220V. soportes para el montaje. termómetro. Sistema de arranque: motor eléctrico de arranque. Generador: será de preferencia del tipo auto excitado y autorregulado con una regulación de voltaje de ±5% de vacío a plena carga. según la norma IEC60898. filtro de aire en baño de aceite. UL83. incluye material de empalme. enchufable de 10 KA de capacidad de interrupción y de 60 A de capacidad nominal. UL 1581 6677 ALIMENTADOR THHN FLEX (2X6+1X6+1X8)AWG Alimentador THHN FLEX (2x6+1X6+1x8)AWG. 6678 ALIMENTADOR THHN FLEX (2X8+1X8+1X10)AWG Alimentador THHN FLEX (2x8+1X8+1x10)AWG. consiste en un cable tipo THHN FLEX #8 AWG para cada fase. según la norma IEC60898. 6679 ALIMENTADOR THHN FLEX (2X10+1X10+1X12)AWG 226 . consiste en un cable tipo THHN FLEX #6 AWG para cada fase. según la norma 10 KA de capacidad de a 220V. UL83. debe cumplir normas : NCh 2020. 6289 BREAKER ENCHUFABLE 2 POLOS 50 A Interruptor termo magnético 2P-50 A. según la norma 6203 BREAKER ENCHUFABLE 2 POLOS 60 A 2P-60 A. trifásico a 220V. según la norma IEC60898. enchufable de interrupción y de 40 A de capacidad nominal. bifásico a 220V . UL 1581. enchufables de 20 KA de capacidad de interrupción y de 90 A de capacidad nominal. según la norma IEC60898. consiste en un cable tipo THHN FLEX #4 AWG para fases. un cable tipo THHN FLEX #6 AWG para neutro y un cable tipo THHN FLEX # 8 AWG para tierra. UL83. 6114 BREAKER ENCHUFABLE 2 POLOS 40 A Interruptor termo magnético 2P-40 A. UL 1581. bifásico IEC60898. incluye material de empalme. 6119 BREAKER ENCHUFABLE 3 POLOS 90 A Interruptor termo magnético 3P-90 A. un cable tipo THHN FLEX #4 AWG para neutro y un cable tipo THHN FLEX # 2 AWG para tierra. 10 KA de capacidad de a 220V. 6675 ALIMENTADOR THHN FLEX (3X4+1X4+1X2)AWG Alimentador THHN FLEX (3X4+1X4+1X2)AWG. debe cumplir normas : NCh 2020. bifásico a 220V. enchufable de interrupción y de 50 A de capacidad nominal. bifásico IEC60898. debe cumplir normas : NCh 2020.Interruptor termo magnético 2P-32 A. incluye material de empalme. enchufable de 10 KA de capacidad de interrupción y de 32 A de capacidad nominal. un cable tipo THHN FLEX #8 AWG para neutro y un cable tipo THHN FLEX # 10 AWG para tierra. abrazaderas. conectores Bx y cajas. UL83. Los soportes serán similares a los indicados en los detalles y para la instalación se utilizara herramienta apropiada y andamios que faciliten el trabajo. (tubería Bx sellada) incluye. UL 1581 6705 ALIMENTADOR TFF (4X16)AWG Alimentador TFF (4x16)AWG. 8232 FUNDA SELLADA BX 1 1/2" Funda flexible sellada de 1 1/2”. UL 1581 8054 FUNDA BX 3/4" Funda flexible sellada de 3/4”. debe cumplir normas : NCh 2020. 2073 SOPORTE METÁLICO PARA TUBERÍA AGRUPADA La siguiente especificación corresponde a la soportaría que deberá ser aplicada para las tuberías de los sistemas hidráulicos que se instalen en forma aérea y paralelas dentro del cielo raso falso y la separación entre los soportes estará de acuerdo a la tabla dada en el Capítulo I que contiene la descripción técnica de los sistemas. UL83. tornillos. tacos. incluye material de empalme. UL83. UL 1581. consiste en un cable tipo THHN FLEX #10 AWG para cada fase. abrazaderas. incluye material de empalme. incluye material de empalme. tornillos. 227 . tacos. tacos. tornillos. conectores Bx y cajas. un cable tipo THHN FLEX #10 AWG para neutro y un cable tipo THHN FLEX # 12 AWG para tierra. (tubería Bx sellada) incluye.Alimentador THHN FLEX (2x10+1X10+1x12)AWG. abrazaderas. debe cumplir normas : NCh 2020. abrazaderas. 8275 FUNDA FLEXIBLE SELLADA 2" Funda flexible sellada de 1 1/2”. conectores Bx y cajas. consiste en tres cables tipo TFF# 16 AWG para control. tacos. (tubería Bx sellada) incluye. consiste en cuatro cables tipo TFF# 16 AWG para control. conectores Bx y cajas. 8049 FUNDA BX 1" Funda flexible sellada de 1”. (tubería Bx sellada) incluye. 6704 ALIMENTADOR TFF (3X16)AWG Alimentador TFF (3x16)AWG. tornillos. debe cumplir normas : NCh 2020. Las abrazaderas de cada tubo serán de 25 x 3. construidos de acuerdo a las normas. con aproximación de dos decimales 228 . 60 Hertz según se indica en la planilla de equipos o el estudio eléctrico de carga.8 mm.8 mm.. pudiendo soportar tubos fijos o móviles. Serpentín de enfriamiento: Será de expansión directa del refrigerante R410a tendrá tubos de cobre y aletas de aluminio y estará diseñada para soportar presiones de prueba. El motor tendrá una potencia nominal como mínimo igual a la que indica la planilla y operará con una alimentación eléctrica a 220 V. a las que irán soldadas varillas de 8 mm. Estas unidades deberán ser del mismo proveedor y tendrán las siguientes características: Ventilador: Será del tipo centrífugo con aletas curvadas hacia delante. en los dos sentidos. dichos ductos deberán ser impermeabilizados. Se suministrará e instalará en los lugares que indiquen los planos. Para garantizar su mayor tiempo de vida. construidos de acuerdo a las normas. conectándose a través de collarines. tal como se indica en los planos. se harán perforaciones a la losa para ingresar los ductos.8 mm. Las unidades (UP-XX) tipo paquete ductos estarán ubicadas en la cubierta del edificio. los que anclarán platinas de 4. de diámetro. El retorno del aire se lo realizara por ductos fabricados en Tol galvanizado aislado con DuctWrap. balanceado dinámica y estáticamente en fábrica y se apoyará en rodamientos autoalineantes del tipo de bolas de alta rendimiento L10.Los soportes se instalarán sujetos a las losas con pernos de expansión tipo HILTY. a las varillas se unirán dos largueros de ángulo estructural de 38 x 38 x 4. el soporte llevará tratamiento anticorrosivo y pintura esmalte como acabado final. en el caso de soportes fijos se usará escuadras de platina de 4. El aire será suministrado a través de ductos fabricados en Tol galvanizado aislado con DuctWrap. MECANICOS (AIRE ACONDICIONADO) 10285 UNIDAD PAQUETE 60000BTU CON REFRIGERANTE R410A 10284 UNIDAD PAQUETE 36000BTU CON REFRIGERANTE R410A Las unidades paquetes consistirán en un arreglo ventilador y serpentín de enfriamiento y los respectivos controles de temperatura (termostatos) de primera y/o segunda etapa. Medición y Pago Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por U. (3/16"). por medio de rejillas de tumbado.2 mm. mangas flexibles a los difusores y rejillas de suministro. en el caso de soportes no fijos. Características Eléctricas: Todas las unidades hasta 60. Tendrá un filtro lavable de fácil acceso para su limpieza. adapta la velocidad del compresor a las necesidades de cada momento. la misma que deberá estar térmicamente aislada. 1.000 BTU/hr Serán apropiadas para trabajar a 208-230 v / 60Hz / 1 fase. es decir. INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA. Unidades Condensadoras: Se suministraran e instalaran a la intemperie en el lugar donde indiquen los planos. Técnicomecánico electricista. Los equipos tienen una unidad evaporadora y una unidad condensadora. Oxiacetilénica. permitiendo consumir únicamente la energía necesaria. encendido. El refrigerante a usar será de tipo ecológico (R410A) evitando la destrucción de la capa de ozono. Ayudante de mecánico 10149 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SPLIT CONSOLA VISTA PARED DE 36000BTU/H. El evaporador puede ir en pared o en la parte inferior del techo. Su conexión de fuerza será hacia la unidad exterior y de ahí hacia la interior. Mano de obra mínima calificada: Soldador eléctrico y/o acetileno. posición cool. Andamios.CON R410A. De esta manera se reducen drásticamente las oscilaciones de temperatura. Grúa. selector de velocidades.Unidad: Unidad (U) Materiales mínimos: Unidad tipo paquete. Termostato: La unidad deberá tener un termostato a control remoto digital que permita el control de temperatura. 229 . unidades tipo consola de pared con las siguientes características: Serpentines de enfriamiento: Será de expansión directa para refrigerante R410. según se especifica en planos Se suministrará e instalará en los lugares que indiquen los planos y en las capacidades que especifiquen las planillas. consiguiendo mantenerla en un margen comprendido entre +1ºC y -1ºC y gozar de mayor estabilidad ambiental y confort.2KV 208-220V/1PH/60HZ Se considera la instalación de equipos Split con tecnología Inverter. que se interconectan mediante tubería de cobre de uso especifico para refrigeración. Filtros Todos los acondicionadores tendrán filtros lavables y de fácil acceso para su mantenimiento. tendrá tubos de cobre y aletas de aluminio. Accesorios Equipo mínimo: Herramientas menor. estará diseñada para soportar presiones de prueba de 350 psig como mínimo y su capacidad de enfriamiento será la indicada en la planilla de equipos. el serpentín de condensación y los respectivos controles. Las unidades condensadoras consistirán de un gabinete conteniendo en su interior el ventilador. tendrá paneles removibles para el fácil acceso a su interior. apropiado para operación a 208-230 v / 60Hz / 1 fase hasta 60. Los diámetros de la tubería de drenaje los definirá el contratista mecánico y dependerán de la capacidad de las unidades interiores Medición y Pago Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por unidades. accesorios. El motor del compresor está montado sobre arandelas de caucho para reducir las vibraciones y el ruido. Compresor: Será de Tipo hermético caracol Scroll o INVERTER diseñado para condensación por aire. Refrigerante: Los equipos vendrán precargados con refrigerante ecológico HFC-410. Panel de drenaje Todos los acondicionadores tendrán un panel de drenaje construído en plancha de acero USG 18. con serpentín de sub enfriamiento de líquido y ventilador de descarga vertical. estas unidades tendrán las siguientes características: Gabinete: Diseñada para operar a la intemperie y contendrán todos los componentes y controles de la maquina formando un solo cuerpo. con un forro de espuma de células comprimidas y resistentes al fuego. Con protección interna de alta temperatura. tendrá lubricación forzada y válvula de servicio. el compresor. 230 .las unidades condensadoras con las capacidades indicadas en la planilla correspondiente. todos los ramales se conectarán a la línea principal por arriba de ésta.000 Btu/h y trifásicas sobre esta capacidad. Tubería de drenaje: Las tuberías de drenaje deberán ser instaladas por el contratista bajo las instrucciones del fiscalizador y siguiendo las siguientes normas básicas: Las tuberías horizontales que deban ser suspendidas deberán tener pendiente y todas las entradas se conectarán a los ramales de arriba hacia abajo y donde esto no sea posible. con aproximación de dos decimales Unidad: Unidad (U) Materiales mínimos: Unidad split consola vista de pared. Serpentín de Condensación: Será de tubos de cobre y aletas continúas de aluminio. y un aislamiento durable del bobinado del motor. Filtros Todos los acondicionadores tendrán filtros lavables y de fácil acceso para su mantenimiento. 1. es decir. consiguiendo mantenerla en un margen comprendido entre +1ºC y -1ºC y gozar de mayor estabilidad ambiental y confort. El refrigerante a usar será de tipo ecológico (R410A) evitando la destrucción de la capa de ozono. Los equipos tienen una unidad evaporadora y una unidad condensadora.INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA. Mano de obra mínima calificada: Soldador eléctrico y/o acetileno. oxiacetilénica. ayudante de mecánico. encendido. 231 . técnicomecánico electricista. De esta manera se reducen drásticamente las oscilaciones de temperatura. Termostato: La unidad deberá tener un termostato a control remoto digital que permita el control de temperatura. andamios. Características Eléctricas: Todas las unidades hasta 60. Su conexión de fuerza será hacia la unidad exterior y de ahí hacia la interior. posición cool. las unidades condensadoras con las capacidades indicadas en la planilla correspondiente. unidades tipo consola de pared con las siguientes características: Serpentines de enfriamiento: Será de expansión directa para refrigerante R410.Equipo mínimo: Herramientas menor. R410A. que se interconectan mediante tubería de cobre de uso especifico para refrigeración. El evaporador puede ir en pared o en la parte inferior del techo. estará diseñada para soportar presiones de prueba de 350 psig como mínimo y su capacidad de enfriamiento será la indicada en la planilla de equipos. según se especifica en planos Se suministrará e instalará en los lugares que indiquen los planos y en las capacidades que especifiquen las planillas. selector de velocidades. Unidades Condensadoras: Se suministraran e instalaran a la intemperie en el lugar donde indiquen los planos.000 BTU/hr Serán apropiadas para trabajar a 208-230 v / 60Hz / 1 fase. Tendrá un filtro lavable de fácil acceso para su limpieza. tendrá tubos de cobre y aletas de aluminio. la misma que deberá estar térmicamente aislada. adapta la velocidad del compresor a las necesidades de cada momento.208220V/1PH/60HZ Se considera la instalación de equipos Split con tecnología Inverter. permitiendo consumir únicamente la energía necesaria. 10142 SUMINISTRO E INSTALACIÓN SPLIT CONSOLA DE 24000BTU/H.8KW. Las unidades condensadoras consistirán de un gabinete conteniendo en su interior el ventilador. Los diámetros de la tubería de drenaje los definirá el contratista mecánico y dependerán de la capacidad de las unidades interiores Medición y Pago Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por unidades. Panel de drenaje Todos los acondicionadores tendrán un panel de drenaje construído en plancha de acero USG 18. Compresor: Será de Tipo hermético caracol Scroll o INVERTER diseñado para condensación por aire. oxiacetilénica. andamios. Refrigerante: Los equipos vendrán precargados con refrigerante ecológico HFC-410. con aproximación de dos decimales Unidad: Unidad (U) Materiales mínimos: Unidad split consola vista de pared. todos los ramales se conectarán a la línea principal por arriba de ésta. El motor del compresor está montado sobre arandelas de caucho para reducir las vibraciones y el ruido. tendrá lubricación forzada y válvula de servicio. 232 . Serpentín de Condensación: Será de tubos de cobre y aletas continúas de aluminio. apropiado para operación a 208-230 v / 60Hz / 1 fase hasta 60. y un aislamiento durable del bobinado del motor. el compresor. con un forro de espuma de células comprimidas y resistentes al fuego. Tubería de drenaje: Las tuberías de drenaje deberán ser instaladas por el contratista bajo las instrucciones del fiscalizador y siguiendo las siguientes normas básicas: Las tuberías horizontales que deban ser suspendidas deberán tener pendiente y todas las entradas se conectarán a los ramales de arriba hacia abajo y donde esto no sea posible. estas unidades tendrán las siguientes características: Gabinete: Diseñada para operar a la intemperie y contendrán todos los componentes y controles de la maquina formando un solo cuerpo. con serpentín de sub enfriamiento de líquido y ventilador de descarga vertical. accesorios. Equipo mínimo: Herramientas menor. tendrá paneles removibles para el fácil acceso a su interior.000 Btu/h y trifásicas sobre esta capacidad. el serpentín de condensación y los respectivos controles. Con protección interna de alta temperatura. tendrá tubos de cobre y aletas de aluminio. estará diseñada para soportar presiones de prueba de 350 psig como mínimo y su capacidad de enfriamiento será la indicada en la planilla de equipos. adapta la velocidad del compresor a las necesidades de cada momento. Termostato: La unidad deberá tener un termostato a control remoto digital que permita el control de temperatura.000 BTU/hr Serán apropiadas para trabajar a 208-230 v / 60Hz / 1 fase. Las unidades condensadoras consistirán de un gabinete conteniendo en su interior 233 . Unidades Condensadoras: Se suministraran e instalaran a la intemperie en el lugar donde indiquen los planos. Los equipos tienen una unidad evaporadora y una unidad condensadora. consiguiendo mantenerla en un margen comprendido entre +1ºC y -1ºC y gozar de mayor estabilidad ambiental y confort. las unidades condensadoras con las capacidades indicadas en la planilla correspondiente. Su conexión de fuerza será hacia la unidad exterior y de ahí hacia la interior.208220V/1PH/60HZ Se considera la instalación de equipos Split con tecnología Inverter. técnicomecánico electricista. permitiendo consumir únicamente la energía necesaria. Filtros Todos los acondicionadores tendrán filtros lavables y de fácil acceso para su mantenimiento. la misma que deberá estar térmicamente aislada. unidades tipo consola de pared con las siguientes características: Serpentines de enfriamiento: Será de expansión directa para refrigerante R410. Tendrá un filtro lavable de fácil acceso para su limpieza. De esta manera se reducen drásticamente las oscilaciones de temperatura.Mano de obra mínima calificada: Soldador eléctrico y/o acetileno. R410A. El evaporador puede ir en pared o en la parte inferior del techo. 1.8KW. es decir. según se especifica en planos Se suministrará e instalará en los lugares que indiquen los planos y en las capacidades que especifiquen las planillas. ayudante de mecánico. que se interconectan mediante tubería de cobre de uso especifico para refrigeración.INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA. encendido. Características Eléctricas: Todas las unidades hasta 60. posición cool. selector de velocidades. 10143 SUMINISTRO E INSTALACIÓN SPLIT CONSOLA DE 18000BTU/H. El refrigerante a usar será de tipo ecológico (R410A) evitando la destrucción de la capa de ozono. el ventilador. Refrigerante: Los equipos vendrán precargados con refrigerante ecológico HFC-410. y un aislamiento durable del bobinado del motor. Con protección interna de alta temperatura. Compresor: Será de Tipo hermético caracol Scroll o INVERTER diseñado para condensación por aire. El motor del compresor está montado sobre arandelas de caucho para reducir las vibraciones y el ruido. con serpentín de sub enfriamiento de líquido y ventilador de descarga vertical. todos los ramales se conectarán a la línea principal por arriba de ésta. el compresor. tendrá paneles removibles para el fácil acceso a su interior. estas unidades tendrán las siguientes características: Gabinete: Diseñada para operar a la intemperie y contendrán todos los componentes y controles de la maquina formando un solo cuerpo. Serpentín de Condensación: Será de tubos de cobre y aletas continúas de aluminio. accesorios. 234 . con un forro de espuma de células comprimidas y resistentes al fuego. apropiado para operación a 208-230 v / 60Hz / 1 fase hasta 60. Panel de drenaje Todos los acondicionadores tendrán un panel de drenaje construído en plancha de acero USG 18. con aproximación de dos decimales Unidad: Unidad (U) Materiales mínimos: Unidad split consola vista de pared. Los diámetros de la tubería de drenaje los definirá el contratista mecánico y dependerán de la capacidad de las unidades interiores Medición y Pago Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por unidades. tendrá lubricación forzada y válvula de servicio.000 Btu/h y trifásicas sobre esta capacidad. Tubería de drenaje: Las tuberías de drenaje deberán ser instaladas por el contratista bajo las instrucciones del fiscalizador y siguiendo las siguientes normas básicas: Las tuberías horizontales que deban ser suspendidas deberán tener pendiente y todas las entradas se conectarán a los ramales de arriba hacia abajo y donde esto no sea posible. el serpentín de condensación y los respectivos controles. las unidades condensadoras con las capacidades indicadas en la planilla correspondiente. El refrigerante a usar será de tipo ecológico (R410A) evitando la destrucción de la capa de ozono. 208-220V/1PH/60HZ Se considera la instalación de equipos Split con tecnología Inverter. Tendrá un filtro lavable de fácil acceso para su limpieza.Equipo mínimo: Herramientas menor. tendrá tubos de cobre y aletas de aluminio. Mano de obra mínima calificada: Soldador eléctrico y/o acetileno. Características Eléctricas: Todas las unidades hasta 60. oxiacetilénica. ayudante de mecánico. De esta manera se reducen drásticamente las oscilaciones de temperatura. Unidades Condensadoras: Se suministraran e instalaran a la intemperie en el lugar donde indiquen los planos. posición cool.000 BTU/hr Serán apropiadas para trabajar a 208-230 v / 60Hz / 1 fase. Filtros Todos los acondicionadores tendrán filtros lavables y de fácil acceso para su mantenimiento. andamios. El evaporador puede ir en pared o en la parte inferior del techo. selector de velocidades. que se interconectan mediante tubería de cobre de uso especifico para refrigeración. la misma que deberá estar térmicamente aislada. técnicomecánico electricista. Su conexión de fuerza será hacia la unidad exterior y de ahí hacia la interior. encendido. estará diseñada para soportar presiones de prueba de 350 psig como mínimo y su capacidad de enfriamiento será la indicada en la planilla de equipos. 235 . Los equipos tienen una unidad evaporadora y una unidad condensadora. según se especifica en planos Se suministrará e instalará en los lugares que indiquen los planos y en las capacidades que especifiquen las planillas. unidades tipo consola de pared con las siguientes características: Serpentines de enfriamiento: Será de expansión directa para refrigerante R410. es decir. adapta la velocidad del compresor a las necesidades de cada momento. Termostato: La unidad deberá tener un termostato a control remoto digital que permita el control de temperatura. R410A. consiguiendo mantenerla en un margen comprendido entre +1ºC y -1ºC y gozar de mayor estabilidad ambiental y confort. 10145 SUMINISTRO E INSTALACIÓN SPLIT CONSOLA DE 12000BTU/H. permitiendo consumir únicamente la energía necesaria.INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA. Panel de drenaje Todos los acondicionadores tendrán un panel de drenaje construído en plancha de acero USG 18. el compresor. tendrá paneles removibles para el fácil acceso a su interior. Tubería de drenaje: Las tuberías de drenaje deberán ser instaladas por el contratista bajo las instrucciones del fiscalizador y siguiendo las siguientes normas básicas: Las tuberías horizontales que deban ser suspendidas deberán tener pendiente y todas las entradas se conectarán a los ramales de arriba hacia abajo y donde esto no sea posible. Equipo mínimo: Herramientas menor. Los diámetros de la tubería de drenaje los definirá el contratista mecánico y dependerán de la capacidad de las unidades interiores Medición y Pago Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por unidades. Compresor: Será de Tipo hermético caracol Scroll o INVERTER diseñado para condensación por aire. el serpentín de condensación y los respectivos controles. Serpentín de Condensación: Será de tubos de cobre y aletas continúas de aluminio. técnico236 . apropiado para operación a 208-230 v / 60Hz / 1 fase hasta 60. accesorios. Con protección interna de alta temperatura. Mano de obra mínima calificada: Soldador eléctrico y/o acetileno.000 Btu/h y trifásicas sobre esta capacidad. Refrigerante: Los equipos vendrán precargados con refrigerante ecológico HFC-410. tendrá lubricación forzada y válvula de servicio. estas unidades tendrán las siguientes características: Gabinete: Diseñada para operar a la intemperie y contendrán todos los componentes y controles de la maquina formando un solo cuerpo. con aproximación de dos decimales Unidad: Unidad (U) Materiales mínimos: Unidad split consola vista de pared. y un aislamiento durable del bobinado del motor. El motor del compresor está montado sobre arandelas de caucho para reducir las vibraciones y el ruido. todos los ramales se conectarán a la línea principal por arriba de ésta. andamios. con un forro de espuma de células comprimidas y resistentes al fuego. oxiacetilénica. con serpentín de sub enfriamiento de líquido y ventilador de descarga vertical.Las unidades condensadoras consistirán de un gabinete conteniendo en su interior el ventilador. Estarán ubicadas en la cubierta del edificio. con los tamaños y capacidades indicadas en las planillas correspondientes. conectándose a través de collarines. de aire bajo agua y estar garantizados para trabajar a 150 PSIG. por medio de rejillas de tumbado. Cuando se utilice múltiples serpentines en una sola unidad. Esta sección incluirá una bandeja para recolección y drenaje de condensado. Todos los serpentines serán arreglados dentro de esta sección para tener flujo horizontal. Esta sección tendrá además deflectores para asegurar una apropiada distribución del aire a través de la cara del serpentín. 60 Hz. Todas las manejadoras serán importadas y deberán ser de marcas reconocidas en nuestro pais. ayudante de mecánico. se proveerá una bandeja de drenaje intermedia. DE 2920 CFM. para trabajar en el exterior (expuestas a la intemperie). Deberán tener venteos automáticos de aire en la parte más superior y los conectores a los tubos de entrada y salida del agua deberán ser de acero. 237 . Cada unidad tendrá las capacidades especificadas en la planilla correspondiente y los componentes indicados en los diagramas de control. El retorno del aire se lo realizara por ductos fabricados en Tol galvanizado aislado con Duct Wrap. se harán perforaciones a la losa para ingresar los ductos. Los motores serán apropiados para trabajar a 220 Voltios. 2UNIDADES CONDENSADORA DE 281167BTU Se suministrarán e instalarán diversas unidades manejadoras de aire del tipo Doble Pared. tal como se indica en los planos. Se seleccionaran los ventiladores para que la velocidad de salida no sea mayor que 1800 pie/minuto. probados en fábrica a 315 Lb. dichos ductos deberán ser impermeabilizados. Sección ventilador El ventilador será del tipo centrífugo montado sobre eje de acero soportado por rodamientos de bolas autoalineantes. PARED DOBLE DE EXPANSION DIRECTA. El aire será suministrado a través de ductos fabricados en Tol galvanizado aislado con Duct Wrap. REFRIGERANTE 410A CAJA DE FLTROS95% SERPENTIN DE 281167 BTU. mangas flexibles a los difusores y rejillas de suministro. 10242 UNIDAD MANEJADORA LABO. construidos de acuerdo a las normas. según se indica en planilla de equipos Sección Serpentín El gabinete será fabricado con doble pared conteniendo en su interior el aislamiento térmico respectivo.mecánico electricista. Los serpentines de expansión directa deberán cumplir con el código 410 de la ARI y serán de tubos de cobre y aletas continuas de aluminio. construidos de acuerdo a las normas. 238 . Todas las líneas de drenaje deberán descargar al sistema de aguas lluvias y tendrán su trampa individual para equilibrar la presión negativa del ventilador y permitir así el libre flujo del agua de condensado. Drenajes de agua condensada Será responsabilidad del contratista sanitario.Estas unidades manejadoras tendrán las siguientes características: UMA PARA LABORATORIO Manejadoras doble pared para exterior Volumen de aire de manejadora 2920 CFM Aire fresco 100% Filtros: suministro 95% Temperaturas entrada serpentín: DB 92 °F WB 80°F Temperatura de salida serpentín: DB 53. La base inercial será fabricada por el contratista civil de acuerdo a los requerimientos del contratista mecánico. se instalaran sobre aisladores de vibración externos tipo "resortes" que soportarán el peso de la unidad y su correspondiente base inercial de hormigón armado con la finalidad de evitar la transmisión de posibles vibraciones y ruidos al piso inmediato inferior. Aisladores de vibración Todas las unidades además de los aisladores del motor que trae de fabrica.47°F WB 53. la instalación de las líneas de drenaje para todas las unidades manejadoras de aire.28°F Capacidad: 281167 BTU/Hr Sección para filtros Cada manejadora deberá suministrarse de fábrica con una caja porta filtros de retorno la que contendrá en su interior filtros descartables según planillas y en función de ASHRAE Cajas de Mezcla Todas las unidades manejadoras de aire tendrán en el retorno una caja de mezcla con los registros o compuertas necesarias para acoplar los ductos de retorno y aire exterior para que la unidad cumpla el proceso indicado en el diagrama de control indicado en los planos. La compuerta para aire exterior será Motorizada y se cerrara cuando la unidad se apague. Los gabinetes tienen en el frente y los costados. Sección ventilador El ventilador será del tipo centrífugo montado sobre eje de acero soportado por rodamientos de bolas autoalineantes. El retorno del aire se lo realizara por ductos fabricados en Tol galvanizado aislado con Duct Wrap. Los gabinetes serán de acero galvanizado con un terminado durable de esmalte al horno. El aire será suministrado a través de ductos fabricados en Tol galvanizado aislado con Duct Wrap. construidos de acuerdo a las normas. PARED DOBLE DE EXPANSION DIRECTA. Estarán ubicadas en la cubierta del edificio. mangas flexibles a los difusores y rejillas de suministro. REFRIGERANTE 410A CAJA DE FLTROS95% SERPENTIN DE 253607BTU. 60 Hz. unidades condensadoras iguales o de acuerdo a las especificaciones técnicas de capacidad detallada en los planos. Todas las manejadoras serán importadas y deberán ser de marcas reconocidas en nuestro pais. conectándose a través de collarines. dichos ductos deberán ser impermeabilizados. según se indica en planilla de equipos Sección Serpentín 239 . tal como se indica en los planos. para trabajar en el exterior (expuestas a la intemperie). 10287 UNIDAD MANEJADORA CENTRO OBST. Se seleccionaran los ventiladores para que la velocidad de salida no sea mayor que 1800 pie/minuto. por medio de rejillas de tumbado. louvers estampados para proteger al serpentín del condensador. construidos de acuerdo a las normas. con los tamaños y capacidades indicadas en las planillas correspondientes.Unidades Condensadoras Se deberán proveer e instalar de acuerdo a lo que se muestra en los planos. Cada unidad tendrá las capacidades especificadas en la planilla correspondiente y los componentes indicados en los diagramas de control. se harán perforaciones a la losa para ingresar los ductos. Los motores serán apropiados para trabajar a 220 Voltios. CONDENSADORA DE 253607BTU DE UNO O DOS Se suministrarán e instalarán diversas unidades manejadoras de aire del tipo Doble Pared. DE 5110 CFM. se instalaran sobre aisladores de vibración externos tipo "resortes" que soportarán el peso de la unidad y su correspondiente base inercial de hormigón armado con la finalidad de evitar la transmisión de posibles vibraciones y ruidos al piso inmediato inferior. Estas unidades manejadoras tendrán las siguientes características: UMA PARA CENTRO OBSTETRICO Manejadoras doble pared para exterior Volumen de aire de manejadora 5110 CFM Cambios por hora: 25 Filtros: Absolutos 95%.86 °F WB 67. Esta sección incluirá una bandeja para recolección y drenaje de condensado. Los serpentines de expansión directa deberán cumplir con el código 410 de la ARI y serán de tubos de cobre y aletas continuas de aluminio. probados en fábrica a 315 Lb.El gabinete será fabricado con doble pared conteniendo en su interior el aislamiento térmico respectivo. La compuerta para aire exterior será Motorizada y se cerrara cuando la unidad se apague. Todos los serpentines serán arreglados dentro de esta sección para tener flujo horizontal. La base inercial será fabricada por el contratista civil de acuerdo a los 240 .28°F Temperatura de salida serpentín: DB 51. Esta sección tendrá además deflectores para asegurar una apropiada distribución del aire a través de la cara del serpentín.81°F Capacidad: 253607 BTU/Hr Aire exterior: 1440 CFM Sección para filtros Cada manejadora deberá suministrarse de fábrica con una caja porta filtros de retorno la que contendrá en su interior filtros descartables según planillas y en función de ASHRAE Cajas de Mezcla Todas las unidades manejadoras de aire tendrán en el retorno una caja de mezcla con los registros o compuertas necesarias para acoplar los ductos de retorno y aire exterior para que la unidad cumpla el proceso indicado en el diagrama de control indicado en los planos. Deberán tener venteos automáticos de aire en la parte más superior y los conectores a los tubos de entrada y salida del agua deberán ser de acero. de aire bajo agua y estar garantizados para trabajar a 150 PSIG. filtro y prefiltros Temperaturas entrada serpentín: DB 78. se proveerá una bandeja de drenaje intermedia.63°F WB 50. Aisladores de vibración Todas las unidades además de los aisladores del motor que trae de fabrica. Cuando se utilice múltiples serpentines en una sola unidad. se montan y se instalan específicamente para estas tareas. lo cual permite una menor emisión de las 241 . La unidad tendrá la capacidad de controlar la humedad. louvers estampados para proteger al serpentín del condensador. Sistema de absorción acústica incluido. 10281 UNIDAD DE PRECISION DE 36000BTU UNIDAD DEL TIPO UPFLOW DE EXPANSION DIRECTA REFRIGERANTE El de funcionamiento correcto de la moderna tecnología telecomunicaciones y la informática requieren el mantenimiento de unas condiciones climáticas exactas. se diseñan. Los gabinetes tienen en el frente y los costados. unidades condensadoras iguales o de acuerdo a las especificaciones técnicas de capacidad detallada en los planos.requerimientos del contratista mecánico. Drenajes de agua condensada Será responsabilidad del contratista sanitario. Los equipos de aire acondicionado de precisión se planifican. Todas las líneas de drenaje deberán descargar al sistema de aguas lluvias y tendrán su trampa individual para equilibrar la presión negativa del ventilador y permitir así el libre flujo del agua de condensado. la instalación de las líneas de drenaje para todas las unidades manejadoras de aire. los rangos de temperaturas +/-1%. Los gabinetes serán de acero galvanizado con un terminado durable de esmalte al horno. Unidades Condensadoras Se deberán proveer e instalar de acuerdo a lo que se muestra en los planos. la capacidad sensible del aire debe ser de 90% al 100% de la capacidad total. Los equipos cuentan con Controladores Microprocesadores capaces de operar de forma remota y conectarse a sistemas BMS (Base Management Station). deshumidificación). debe operar con refrigerante ecológico R407 C y poseer un sistema de recalentadores tubulares eléctricos de bajo consumo. Evaporador tipo A diseñado para altas relaciones de calor sensible requerida para aplicaciones de control térmico para equipo electrónico. sistema de fácil mantenimiento. A diferencia de los equipos de aire acondicionado de confort. válvula de expansión termostática. Capacidad mínima: 11 Lbs. con pantalla frontal gráfica de resolución 128 X 64 caracteres. los 365 días del año. encapsulado e independiente. la alimentación de energía: 3 fases 208 Vac 60 Hz. El humidificador debe ser tipo infrarrojo. El sistema de ventilador debe ser tipo centrífugo accionado por un motor de alta eficiencia con correa. válvula check. para fácil y rápido desmontaje. con sistema de variación de velocidad fan speed control. humidificación. provisto un compresor tipo scroll de alta eficiencia. calentamiento. con disponibilidad de activación secuencial de sus componentes. La unidad debe realizar el control de capacidad por medio de Hot gas By-Pass. a través de una tarjeta de comunicaciones compatible con redes TCP/IP. calentar. deshumidificar. El sistema humidificador debe disponer de un detector de nivel y del sistema de limpieza automática. durante 24 horas. visor de líquido. El equipo de precisión debe ser capaz de enfriar. Up-Flow. armazón de acero resistente a la corrosión. El equipo debe contar con un sistema de control última tecnologia micro procesado. Descarga de aire directa. ventilación./hora La limpieza y recirculación del aire debe ser a través de filtros con eficiencia 40% MERV 8. presostato de alta. La unidad debe contar con un circuito de refrigeración. que permita la visualización aún con las puertas frontales abiertas especialmente durante labores de mantenimiento. humidificar y filtrar el aire según las condiciones del recinto. con estricto control permanente de la humedad relativa y la temperatura El flujo de aire no deberá ser menor de 3000 CFM. con lámparas de cuarzo de bajo consumo eléctrico y rápida respuesta (menor a 6 segundos). La pantalla debe permitir visualizar de forma grafica el porcentaje operativo de cada uno de los procesos (enfriamiento. debe garantizar el suministro de vapor de alta pureza. 242 . (ASHRAE 52. baja presión y filtro secador. libre de contaminantes y sin hacer contacto con el agua.ruido acústico o decibeles (dBA) a la sala. Esta tarjeta debe ser incluida como parte de la solución. el equipo de aire acondicionado de precisión ha sido diseñado para ofrecer una alta fiabilidad operativa. Unidad diseñada para acceso a mantenimiento únicamente frontal La unidad debe permitir su monitoreo y control via Web.1) Re-arranque configurable y automático luego de un corte de energía. andamios. Medición y Pago: Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por unidades. Precisión: temperatura +/. El sistema de control debe permitir la configuración para que notifique el requerimiento de mantenimiento basado en condiciones de operación como son horas de operación y numero de alarmas. cambio de filtro. humedad alta/baja. los extractores funcionaran cuando encienda la luz del baño. Capaces de vencer la presión estática existente en el ducto.1 %RH (mínimo) El control debe calcular y notificar automáticamente el siguiente mantenimiento. Accesorios. ha incorporado extractores para uso en falso plafón. técnico mecánico electricista. humedad alta/baja.1 ºC (mínimo).La pantalla debe permitir visualizar de forma gráfica una curva de la evolución de las condiciones de temperatura y humedad de la sala. diseñados para espacios pequeños en donde el nivel sonoro y la estética son necesarios. Turbinas de palas curvas 243 .a. Parámetros configurables de alarma (mínimo): temperatura alta/baja. además debe ser configurable.5”c. Equipo mínimo: Herramientas menor. basado en horas de operación y alarmas presentadas. Debe tener la posibilidad de almacenar el historial de alarmas con capacidad de almenos 400 eventos con fecha y descripción del evento. ayudante de mecánico 10065 EXTRACTOR DE BAÑO 100 CFM En baños está previsto instalar un sistema de extracción mecánica mediante ductos y rejilla a una frecuencia de renovación de 15 cambios/hora. humedad +/. Unidad: Unidad (U) Materiales mínimos: Unidad de aire acondicionado de precisión. Parámetros configurables de operación (mínimo): temperatura alta/baja. Alarmas configurables (mínimo): temperatura alta/baja. Mano de obra mínima calificada: Soldador eléctrico y/o acetileno. Cuenta con dos opciones diferentes de materiales de fabricación: cuatro modelos en metal y dos por inyección de plástico. oxiacetilénica. Existirán equipos de 50 y 100CFM@0. En esta nueva gama de equipos. humedad alta/baja. andamios Mano de obra mínima calificada: Técnico electromecánico. 0.  Del amperaje de servicio de los motores y el accionamiento. varilla roscada Equipo mínimo: Herramienta menor. acabado en pintura de alta resistencia a la corrosión (CFP 225. etc. Los datos de resultado serán aceptables cuando no difieran en más del 10% de las constantes en el proyecto. 0. rejilla plástica que integra un diseño estético. Medición y Pago Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por U.5"SP. escuelas. Todas las pruebas serán de cargo del Contratista Mecánico y se realizarán con aparatos apropiados. Debido a su construcción compacta. cauchos. 115/160 10228 VENTILADOR CENTRÍFUGO ACOPLE CON BANDA 3120 CFM 1. oficinas. 600 y 900).4"SP 1/6HP 1570RPM. con aproximación de dos decimales Unidad: Unidad (U). cuando esto ocurra se anotarán los datos en un registro. presión estática y dinámica de succión y descarga en los motores. 300 -400CFM. MOTOR DE 3HP 220/3/60 1750 RPM CAJA DE TOL GALVANIZADAHONGO.  De velocidad y volumen de aire que pasa por los ventiladores. que serán entregados a Fiscalización de la obra. Pruebas Se realizarán las siguientes pruebas como mínimo:  De velocidad. hasta conseguir un correcto ajuste. de todo el sistema. conjuntamente con los planos de construcción. tacos expansores. baños. Serán iguales o similares a los modelos SP fabricados por GREENHECK o SIMILAR. 500. restaurantes. motores monofásicos con protector térmico integrado para operación continua.4"SP 1/6HP 1570RPM. este equipo es ideal para espacios reducidos en techos o falsos plafones de: hoteles. Todas las unidades serán aprobadas por AMCA tanto en flujo de aire como en sonido de acuerdo a AMCA estándar 300. cuantas veces sean necesarias. 300 -400CFM. Materiales mínimos: Ventilador de extracción para baño. Ayudante. 115/160 244 .adelantadas con balanceo preciso. 10227 VENTILADOR CENTRÍFUGO HONGO. extracción localizada en sistemas. Integrando un conjunto para adecuada ventilación del motor. tiene distintas aplicaciones en sistemas de extracción de aire vertical. conjuntamente con los planos de construcción. cuando esto ocurra se anotarán los datos en un registro. Los datos de resultado serán aceptables cuando no difieran en más del 10% de las constantes en el proyecto. (UL). Todas las pruebas serán de cargo del Contratista Mecánico y se realizarán con aparatos apropiados. con facilidad de apertura para su inspección y mantenimiento. presión estática y dinámica de succión y descarga en los motores.Son equipos de alta eficiencia del tipo de ventiladores centrífugos. etc. Todas las unidades serán aprobadas por AMCA tanto en flujo de aire como en sonido de acuerdo a AMCA estándar 300 y Underwriters Laboratories Inc.  De velocidad y volumen de aire que pasa por los ventiladores. con aproximación de dos decimales Unidad: Unidad (U). El conjunto motor-transmisión se encuentra localizado en una sección independiente al flujo del aire. de todo el sistema. hasta conseguir un correcto ajuste. instalación en campanas industriales. Los motores trifásicos empleados son fabricados bajo especificaciones NEMA además de cumplir con el estándar de la IEEE. La cubierta externa en aluminio. que serán entregados a Fiscalización de la obra. cuantas veces sean necesarias. 245 . Pruebas Se realizarán las siguientes pruebas como mínimo:  De velocidad. empleado para la determinación de la eficiencia.  Del amperaje de servicio de los motores y el accionamiento. Medición y Pago Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por U. está diseñada para proteger al motor y partes internas. todas las tuberías serán soldadas empleando varillas de soldadura que tengan una aleación de plata con un contenido mínimo del 15%. Antes de conectar a los equipos las líneas de refrigerante deberán ser limpiadas con un barrido de nitrógeno. con aproximación de dos decimales Unidad: Metros (m) Materiales mínimos: Tubería tipo L. siguiendo el recorrido indicado en los planos. 10277 UNIONES DE COBRE DE 1 3/8" Se suministrará e instalará accesorios tales como uniones. para asegurar que estén completamente libres de humedad y además deberán ser probadas con el mismo nitrógeno a una presión de 150 PSI durante 48 horas mínimo. Andamios 10276 TUBERIA DE COBRE DE 1 3/8" RIGIDA TIPO L 3384 TUBERÍA DE COBRE D=3/4" TIPO L 10195 TUBERÍA DE COBRE TIPO L 5/8" 10181 TUBERÍA DE COBRE ACR 1/4 10183 TUBERÍA DE COBRE ACR 1/2 10182 TUBERÍA DE COBRE ACR 3/8 Se suministrara e instalará todas las tuberías de refrigerante necesarias para la interconexión de las unidades evaporadoras con sus respectivas unidades condensadoras. andamios Mano de obra mínima calificada: Técnico en refrigeración y ayudante mecánico. Equipo mínimo: Herramienta menor. Los accesorios serán de cobre forjado para soldar. Dobladora. Cizalla.Materiales mínimos: Ventiladores centrífugos de extracción de diferentes caudales y presiones estáticas según planos. Serán de cobre. oxiacetilénica. Medición y Pago Se cuantificara la cantidad de tubería utilizada en unidad de longitud su pago se lo realizará en metros. especial para el servicio de refrigeración (deshidratadas y selladas). Cauchos 3/4"x1/2". bajo Norma ASTM B280. Las tuberías serán de cobre rígido o flexible. Debe ser tratada con nitrógeno para evitar oxidación interna y con tapones de plástico en los extremos. para evitar fugas. Medición y Pago Se cuantificara la cantidad de tubería utilizada en unidad de longitud su pago se lo 246 . Debe ser fabricada bajo la Norma ASTM B280. tipo L. Tacos expansores. La tubería del tipo ACR que se utilizará en instalaciones de refrigeración y aire acondicionado. Varilla roscada Equipo mínimo:Herramienta menor. varillas de plata. con aproximación de dos decimales Unidad: Metros (m) Materiales mínimos: unión de cobre. cinta hilty . oxiacetilénica.realizará en metros. Equipo mínimo: Herramienta menor. Los elastómeros se recomiendan para aplicaciones que van desde los -57ºC (-70ºF) hasta los 104ºC (220ºF). Mano de obra mínima calificada: Ayudante de mecánico 10274 TERMOST 1ETAPA DIGITAL 10275 TERMOST 2ETAPA DIGITAL Es el componente de un sistema de control simple que abre o cierra un circuito eléctrico en función de la temperatura. Si se utiliza sobre tuberías ya instaladas solo es necesario realizar un corte en la parte central o utilizar los tubos prefabricados con la abertura necesaria Medición y Pago Se cuantificara el cantidad de tubería cubierta su pago se lo efectuará por metros. Consiste en una lámina bimetálica la que 247 . Equipo mínimo: Herramientas menor. Andamios. únicamente se deslizan sobre la tubería pues poseen una capa de talco que facilita la inserción y se coloca un adhesivo en ambos extremos. Son en forma de tubo de fácil instalación. tuberías de agua fría y sistemas de enfriamiento de agua. varillas de plata. andamios Mano de obra mínima calificada: Técnico en refrigeración y ayudante mecánico. También retarda el flujo de calor en tuberías de agua caliente y sistemas de calentamiento. 10278 AISLANTE DE 1 3/8" X1/2" 10279 AISLANTE DE 5/8" X1/2" 10280 AISLANTE DE 3/4"X1/2" Es un material elastómero aislante el cual se utilizan para retardar la ganancia de calor y prevenir la condensación o congelamiento en líneas refrigerantes. con aproximación de dos decimales Unidad: Metros (m) Materiales mínimos: Rubatex. Dependiendo el diseño se contemplara la implementación de termostatos de primera o segunda etapa y serán del tipo digital Medición y Pago Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por U. con aproximación de dos decimales Unidad: Unidad (U) Equipo mínimo: Herramientas menor. no tóxico y no inflamable aún en caso de fugas. Los filtros deshidratadores adecuados son los de tamiz molecular de 3 A (clase XH9) El R410A posee buenas propiedades termodinámicas. lo que permite un buen retorno al compresor. pudiendo recargarse de nuevo en fase líquida después de cualquier fuga. Andamios. no siendo por tanto dañino para la capa de ozono. su casi azeotropía (el desplazamiento de temperatura es solo 0´1 Cº) lo hace una mezcla muy estable. Incluso puede usarse en instalaciones inundadas (por gravedad o bombeo) sin problema. clasificado por ASHRAE como A1/A1. Es un refrigerante de alta seguridad. debe cargarse en fase líquida. Otros aceites (minerales. aquilbencénicos) no se mezclan con el R410A. Mano de obra mínima calificada: Ayudante de mecánico 10078 GAS REFRIGERANTE R 410 El R-410A es una mezcla casi azeotrópica de dos gases HFC: R-32 y R-125. Su ODP es 0. sin cambios medibles de composición o rendimiento. es decir. Al ser una mezcla. El R410A sólo debe usarse con aceites poliéster (POE) o poliviniléter (PVE) con los que es miscible. No obstante. Posee una capacidad 248 . Esto lo convierte en un gas definitivo. con una temperatura de ebullición (burbuja) de -52´2 Cº.emite una señal para apagar o encender el compresor. su pago se lo efectuará por M con aproximación de dos decimales Medición y Pago Se cuantificara la cantidad de refrigerante utilizado su pago se lo efectuará por unidad de masa. Bomba de vacío. El R410A también posee muy buen rendimiento en modo calor. para lo cual suministrará todos los materiales que sean necesarios. Andamios. 10055 DUCTO DE TOL GALVANIZADO SIN AISLAMIENTO Ductos: El Contratista construirá todo el sistema de ductos de acuerdo con los planos de proyecto. lo que explica su elección por fabricantes de bombas de calor reversible. ciñéndose a las siguientes especificaciones de materiales y montaje. En ningún caso se aceptará el empleo de lámina galvanizada que muestre deterioro de sus condiciones en los dobleces o quiebres. con aproximación de dos decimales Unidad: Libras (Lb) Materiales mínimos: refrigerante R410a(25lbs). los ya comentados niveles elevados de presión y su temperatura critíca relativamente baja (72´2 Cº).frigorífica volumétrica superior al R22 (lo que permite el uso de compresores de menor desplazamiento para obtener la misma potencia frigorífica) y mejores propiedades de intercambio térmico. Lámina: Se empleará lámina lisa de acero galvanizado ASTM A525 de primera calidad "lockforming grade". Sin embargo. Ayudante de mecánico. Todo ello posibilita la reducción del tamaño de los equipos. Se cuantificara el número metros instaladas. manómetros de carga. Mano de obra mínima calificada: Técnico en refrigeración. de acuerdo con los calibres que se enumeran enseguida. Equipo mínimo: Herramientas menor. obliga a los fábricantes de material frigorífico a rediseñar completamente sus productos para adecuarlos a sus características. Ductos cuyo lado mayor está comprendido entre: Uniones 0" y 30" 31" y 54" 55" y 84" Superior a 85" Calibre 24 USG Calibre 22 USG Calibre 20 USG Calibre 18 USG 249 . Todas las juntas deberán ser herméticas y construidas en forma tal que los salientes interiores apunten en la dirección del flujo de aire. Refuerzos: Los ductos tendrán refuerzos de acuerdo a la siguiente especificación: Ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre: 0" y 15" 16" y 24" 25" y 41" 42" y 84" Mayor a 85" Sin refuerzo Sin refuerzo pero con lámina quebrada en forma de diamante Refuerzo de ángulo de 1"x1"x1/8" Refuerzo de ángulo de 1½"x1½"x1/8 Refuerzo en ángulo de 2"x2"x ¼" Los ángulos de refuerzo requeridos y los de uniones con brida serán remachados y no atornillados a la lámina del ducto. en las esquinas de todos los ductos se harán utilizando la unión tipo "Pittsburgh". 250 . se utilizará unión tipo "Standing Seam".Transversales: Las uniones transversales entre secciones se fabricarán de la siguiente manera: Ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre: 0" y 24" 25" y 40" 41" y 60" Superior a 60" S-Slip Bar Slip de 1" Bar Slip reforzada con platina de 1" Unión bridada de ángulo de hierro de 1½" x1/8 Uniones Longitudinales: Las uniones longitudinales. Para las uniones longitudinales que no correspondan a esquinas. se podrán guías o deflectores en lámina galvanizada de acuerdo con el detalle de los planos. Para ductos horizontales cuyo lado mayor sea superior a las 31". Los ductos verticales serán soportados en perfiles de ángulo de hierro colocados sobre la estructura del edificio en cada uno de los pisos y sujetos de manera apropiada. La medida exterior del ducto deberá ser considerada para acomodar el aislamiento externo cuando así lo requiera. serán hechas con pendientes que no excedan 1 a 5 en cualquier cara del ducto y preferiblemente 1 a 7 en donde ello sea posible. En donde por dificultades de espacio no se pueda obtener este radio mínimo. 251 . se utilizarán soportes en puente de acuerdo con los detalles de los planos. serán soportados con platina de perfil de hierro sujeto a la placa del techo con pernos de fijación tipo Hilty o chazos de expansión de los cuales se pondrán los que sean necesarios de acuerdo con los detalles de los planos. Piezas de Transición: Las piezas de transición entre ductos de dos secciones diferentes. Soportes para ductos: Para ductos horizontales cuyo lado mayor esté comprendido entre 0" y 30". Cabe indicar que las dimensiones de los ductos de aire acondicionado indicadas en los planos no incluyen el aislamiento térmico.Codos: Todos los codos deberán tener un radio igual al lado del ducto. Dimensiones de ductos: Todas las dimensiones de los ductos de conducción de aire que se muestran en los planos o láminas de diseño se refieren al tamaño interior libre necesario. Andamios Mano de obra mínima calificada: Técnico electromecánico. 10081 DUCTOS DE TOL GALVANIZADO DE 0.5MM AISLADOS CON DUCT WRAP Ductos: El Contratista construirá todo el sistema de ductos de acuerdo con los planos de proyecto. Cizalla. Ductos cuyo lado mayor está comprendido entre: Uniones 0" y 30" 31" y 54" 55" y 84" Superior a 85" Calibre 24 USG Calibre 22 USG Calibre 20 USG Calibre 18 USG Transversales: Las uniones transversales entre secciones se fabricarán de la siguiente manera: Ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre: 0" y 24" 25" y 40" 41" y 60" Superior a 60" S-Slip Bar Slip de 1" Bar Slip reforzada con platina de 1" Unión bridada de ángulo de hierro de 1½" x1/8 252 . Dobladora. Ayudante.Medición y Pago Se pagara calculado con el área del ducto en m2. ciñéndose a las siguientes especificaciones de materiales y montaje. correspondiente al espesor de la plancha utilizada. Lámina: Se empleará lámina lisa de acero galvanizado ASTM A525 de primera calidad "lockforming grade". Anclaje. Equipo mínimo:Herramienta menor. para lo cual suministrará todos los materiales que sean necesarios. multiplicado por el peso en Kg/m2. de acuerdo con los calibres que se enumeran enseguida. En ningún caso se aceptará el empleo de lámina galvanizada que muestre deterioro de sus condiciones en los dobleces o quiebres. Materiales mínimos: Ducto de tol galvanizado. su pago se lo efectuará por kg con aproximación de dos decimales Unidad: Kilogramo (kg). Para las uniones longitudinales que no correspondan a esquinas. En donde por dificultades de espacio no se pueda obtener este radio mínimo. Refuerzos: Los ductos tendrán refuerzos de acuerdo a la siguiente especificación: Ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre: 0" y 15" 16" y 24" 25" y 41" 42" y 84" Mayor a 85" Sin refuerzo Sin refuerzo pero con lámina quebrada en forma de diamante Refuerzo de ángulo de 1"x1"x1/8" Refuerzo de ángulo de 1½"x1½"x1/8 Refuerzo en ángulo de 2"x2"x ¼" Los ángulos de refuerzo requeridos y los de uniones con brida serán remachados y no atornillados a la lámina del ducto. Todas las juntas deberán ser herméticas y construidas en forma tal que los salientes interiores apunten en la dirección del flujo de aire.Uniones Longitudinales: Las uniones longitudinales. en las esquinas de todos los ductos se harán utilizando la unión tipo "Pittsburgh". se podrán guías o deflectores en lámina galvanizada de acuerdo con el detalle de los planos. 253 . Codos: Todos los codos deberán tener un radio igual al lado del ducto. se utilizará unión tipo "Standing Seam". Anclaje. multiplicado por el peso en Kg/m2. serán soportados con platina de perfil de hierro sujeto a la placa del techo con pernos de fijación tipo Hilty o chazos de expansión de los cuales se pondrán los que sean necesarios de acuerdo con los detalles de los planos. Para ductos horizontales cuyo lado mayor sea superior a las 31". correspondiente al espesor de la plancha utilizada. Dobladora.Piezas de Transición: Las piezas de transición entre ductos de dos secciones diferentes. Cizalla. Ayudante. La medida exterior del ducto deberá ser considerada para acomodar el aislamiento externo cuando así lo requiera. Soportes para ductos: Para ductos horizontales cuyo lado mayor esté comprendido entre 0" y 30". Dimensiones de ductos: Todas las dimensiones de los ductos de conducción de aire que se muestran en los planos o láminas de diseño se refieren al tamaño interior libre necesario. Medición y Pago Se pagara calculado con el área del ducto en m2. Cabe indicar que las dimensiones de los ductos de aire acondicionado indicadas en los planos no incluyen el aislamiento térmico. Los ductos verticales serán soportados en perfiles de ángulo de hierro colocados sobre la estructura del edificio en cada uno de los pisos y sujetos de manera apropiada. Andamios Mano de obra mínima calificada: Técnico electromecánico. se utilizarán soportes en puente de acuerdo con los detalles de los planos. Materiales mínimos: Ducto de tol galvanizado. su pago se lo efectuará por kg con aproximación de dos decimales Unidad: Kilogramo (kg). Aislamiento lana vidrio con foil aluminio Equipo mínimo:Herramienta menor. 254 . serán hechas con pendientes que no excedan 1 a 5 en cualquier cara del ducto y preferiblemente 1 a 7 en donde ello sea posible. Aislamiento El aislamiento exterior de ductos se lo realizara en lana de vidrio de 1” de espesor con foil de aluminio. Medición y Pago Se cuantificara la cantidad de metros instalados su pago se lo efectuará por M. Ayudante 10092 MANGA FLEXIBLE DIAM. foil de aluminio y dispondrá de una película de poliester que protege el anillo helicoidal de acero. Mano de obra mínima calificada: Técnico electromecánico. No se permitirá más de un doblez en la maga. Cinta ploma (aislante térmica). El material aislante será exterior al material indicado. 10" CON AISLAMIENTO 10093 MANGA FLEXIBLE DIAM. 255 . 8" CON AISLAMIENTO 10091 MANGA FLEXIBLE DIAM. 6" CON AISLAMIENTO El ducto flexible será aislado. Andamios. Equipo mínimo:Herramienta menor. El ducto deberá cumplir con normas de la Underwriters Laboratories y será exclusivamente para uso interior. foil de aluminio y dispondrá de una película de poliester que protege el anillo helicoidal de acero. 4" SIN AISLAMIENTO El ducto flexible será aislado. El ducto deberá cumplir con normas de la UnderwritersLaboratories y será exclusivamente para uso interior. con aproximación de dos decimales Unidad: Metro (M).10090 MANGA FLEXIBLE DIAM. el material será compuesto de un poliester metalizado. bajo sombra. bajo sombra. 14" CON AISLAMIENTO 10086 MANGA FLEXIBLE DIAM. El material aislante será exterior al material indicado. No se permitirá más de un doblez en la maga. el material será compuesto de un poliester metalizado. Materiales mínimos: Manga flexible de diferentes diámetros según planos. se instalarán compuertas o reguladores de volumen de fácil manejo exterior. con doble marco (interior y exterior) que se ajuste al espesor de la puerta. Los difusores de suministro de aire serán tipo perforados similares al modelo PS1-FGB fabricadas por AIR GUIDE Corp. Ayudante. 10125 REJILLA DE EXTRACCIÓN DE 6"X6” INCLUYE CAJA DE ACOPLES 10124 REJILLA DE EXTRACCIÓN DE 24"X24” INCLUYE CAJA DE ACOPLES 10113 REJILLA DE DESCARGA 6"X6" 10114 REJILLA DE DESCARGA 8"X8" 10127 REJILLA DE RETORNO 12"X12" INCLUYE CAJA DE ACOPLES 10130 REJILLA DE RETORNO 14"X14" 10131 REJILLA DE RETORNO 18"X18" 10132 REJILLA DE RETORNO 24"X24" 10040 DIFUSOR DE SUMINISTRO 10"X10" 10041 DIFUSOR DE SUMINISTRO 12X12" 10042 DIFUSOR DE SUMINISTRO 14"X14" 10035 DIFUSOR DE SUMINISTRO 16X16 CON DAMPER 10036 DIFUSOR DE SUMINISTRO 6X6 CON DAMPER 10037 DIFUSOR DE SUMINISTRO 8X8 CON DAMPER Las rejillas de extracción y de retorno serán construidas en perfiles de aluminio extruido en color blanco y/o acorde a las definiciones arquitectónicas del fiscalizador. Toda compuerta ajustable tendrá un dispositivo exterior que indique su posición Medición y Pago Se cuantificara el número unidades instaladas. Compuertas de regulación (damper) Donde los planos indican. Andamios. Materiales mínimos: Manga flexible de diferentes diámetros según planos.Medición y Pago Se cuantificara la cantidad de metros instalados su pago se lo efectuará por M. con aproximación de dos decimales Unidad: Metro (M). Las rejillas de puerta serán construidas en perfiles de aluminio extruido y construidas para instalarse en puertas. de fácil acceso y mantenimiento. y en los que el Contratista considere necesarios. Mano de obra mínima calificada: Técnico electromecánico. Cada rejilla de extracción tendrá un regulador de flujo del tipo de hojas paralelas opuestas. Cinta ploma (aislante térmica). Equipo mínimo: Herramienta menor. para el correcto balanceo del sistema. su pago se lo efectuará por U con 256 . con aproximación de dos decimales Unidad: Unidad (U). Ayudante 257 .1 µm. andamios Mano de obra mínima calificada: Técnico electromecánico. Los contaminantes y partículas son atrapados (se adhieren a una fibra) mediante una combinación de estos mecanismos: Intercepción: Donde las partículas que siguen a un flujo de aire rozan una fibra y se adhieren a ella.aproximación de dos decimales Unidad: Unidad (U). 99. 90%. dámper (revisión con el anemómetro donde solicite la fiscalización). El espacio entre las fibras permitirá tener una eficiencia de un 30%. Este efecto aumenta con la disminución de la separación entre fibras y el aumento de velocidad en el flujo de aire. Posaran separadores de aluminio para mantener el espacio apropiado entre los pliegues del filtrante para obtener la mínima resistencia y permitir la completa utilización de la media filtrante y el marco será en acero galvanizado (apropiado para áreas con mayor húmedad en el ambiente) Medición y Pago Se cuantificara el número de filtros instalados su pago se lo efectuará por U. ayudante 10102 FILTROS DE 24"X24"X12" EFICIENCIA 99. las fibras típicamente están compuestas por fibra de vidrio. Este comportamiento es similar al movimiento browniano y aumenta la probabilidad de que una partícula sea detenida por uno de los dos mecanismos anteriores. 60%. Equipo mínimo: Herramienta menor.97% 10103 FILTROS DE 24"X24"X4" EFICIENCIA 60% 10104 FILTROS DE 24"X24"X2" EFICIENCIA 30% 10105 FILTROS DE 24"X24"X12" EFICIENCIA 90% Los filtros están compuestos por una malla de fibras dispuestas al azar. Es la más dominante cuando el flujo de aire es lento. taladro. colisionan con las moléculas de gas lo que impide y retrasa su paso por el filtro. Andamios Mano de obra mínima calificada: Técnico mecánico.97% dependiendo el área a implementar y el filtro a ocupar. especialmente las menores de 0. Difusión: Las partículas más pequeñas. Impacto: Donde las partículas grandes no son capaces de evitar las fibras mientras siguen al flujo de aire y son obligadas a impactar directamente con una de ellas. Materiales mínimos: Filtros y accesorios Equipo mínimo:Herramienta menor. Materiales mínimos: Rejilla/Difusores. 2-1999 FILTRO MEDIO: Desechable.3 um DOP MERV 17 – IETS TYPE A La manejadora de aire para el Laboratorio se tendrá tres niveles de filtración: PREFILTRO: Lavable o desechable MERV 4 ASHRAE 52. Los bancos de filtros llevarán incorporado manómetros diferenciales de presión para unrango de 0 a 2”c. Cuando se especifique en los planos bancos de filtros de servicio lateral.99. tipo bolsa 95% MERV 14 ASHRAE 52.10106 CAJAS PORTAFILTROS DE 30% (2U) 60% (2U).a. Para el área crítica del Centro obstétrico se proveerá sistemas de filtración de 4 etapas: PREFILTRO: Lavable o desechable MERV 4 ASHRAE 52. tipo HEPA 99.97% @ 0.99.1-1999 FILTRO TERMINAL: Desechable.97% (2U) PARA 400CFM 10107 CAJAS PORTAFILTROS DE 30% (4U) 60% (4U). MATERIALES: 1 caja portafiltros..1-1999 258 .97% (4U) PARA 8000CFM 10108 CAJAS PORTAFILTROS PARA FILTROS DE 90% (1U) PARA 1200CFN Y 2000CFM Descripción. y quepermitan reemplazar los filtros con facilidad. se deberánsuministrar bancos de filtros con una carcaza construida en tol galvanizado US gauge 16con soporte para prefiltros de 2". Las puertas de acceso tendrán empaques que impedirán cualquier fuga de aire.1-1999 FILTRO: Cartón MERV 7 ASHRAE 52.Se suministrará la caja portafiltros a ubicarse en los ductos de inyección de aire. estarán dotados de conexiones para ventilación. mano de obra especializada y herramienta correspondiente al tanque diario de combustible. instalado. es decir se considera el suministro de 1 tanque diario con capacidades de 80 galones. probado y puesto en funcionamiento.consistirá en el suministro de materiales. Cada tanque irá instalado sobre una estructura metálica adecuadamente diseñada 259 . ayudante EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Herramienta menor MEDICIÓN Y PAGO Serán pagados por cada caja portafiltros. De pintura corrosiva 10 kg de varilla de suelda Servirán para la alimentación de combustible al generador de emergencia. indicador de nivel en vidrio y con regleta de señalización del contenido de combustible. en posición vertical. Completo con tubo de distribución a equipos con sus respectivas válvulas del tipo bola con apertura y cierre rápido a ¼ de vuelta. Cada tanque será cilíndrico. con tapa removible.1-1999 MANO DE OBRA Técnico mecánico. conexión para llenado desde el tanque de almacenamiento. 9187 TANQUE DE COMBUSTIBLE DIARIO EN ACERO 4MM 80GALONES Descripción. tipo bolsa 95% MERV 14 ASHRAE 52. purga de fondo de 19 mm.FILTRO MEDIO: Cartón MERV 7 ASHRAE 52. (3/4 ") con su respectiva válvula.. construido en lámina de acero de 4 mm. que deberá cumplir con las siguientes especificaciones: Materiales: plancha de acero negro de 4mm 1 visor de nivel 1 válvula de flotador 2 válvulas de bola de 1” 1 switch de nivel 50 kg de varilla de suelda 2 gal. De espesor.2-1999 FILTRO FINAL: Desechable. Los controles del sistema central irán alojados en una cabina metálica. con los accesorios correspondientes para conectar la línea de desfogue. tanto interior como exteriormente y llevará como acabado final pintura esmalte de color café normalizado de acuerdo a las instrucciones de fiscalización o de petroecuador. ayudante de plomero. el cual tendrá una válvula principal de corte y control. Medición y pago Será pagado por la instalación. El acabado de los tanques será realizado con pintura anticorrosiva. para alta presión. Equipos y herramientas Herramienta menor.  Válvula de seguridad calibrada a 517 KPa.  Válvulas de corte de baja presión. especialmente diseñada para uso con oxígeno a alta presión..de espesor.5 m. De alto. El cabezal de alta presión tendrá los dispositivos convenientes para acoplarse a los soportes.  Válvula para sangrado. para usar en la calibración de los reguladores e interruptores de presión. Para el trasvase de combustible desde el tanque semanal.  Válvulas de retención de baja presión. al cual se acoplarán los bancos de cilindros. en cada conexión a los bancos de cilindros existirá una válvula de retención (check) tipo bola.y de 1.5 mm. pintada al horno y a prueba de intemperie.  Luces piloto. estos bancos de cilindros deben ser conectados a un cabezal de alta presión. GASES MEDICINALES 10079 CENTRAL DE OXIGENO MEDICINAL DUPLEX 4X2 Estará constituido por un distribuidor dúplex (manifold). intermedia y baja presión. debe incluir como mínimo:  Dos bancos reguladores de presión. Mano de obra Técnico mecánico. de lámina de acero de 1.  Manómetros de presión para alta. que comandará el arranque y parada de la bomba del tanque de almacenamiento semanal. en su extremo. 260 . que deben ser provistos con el sistema y que se anclan en el piso. roja y verde a 24 voltios. roscadora. cada tanque de combustible diario llevará un control automático para llenado consistente en una válvula de flotador con switch eléctrico. prueba y puesta en funcionamiento del tanque de combustible diario.  Un regulador de presión de línea con derivación (bypass). soldadora eléctrica. para indicar el cambio de banco de los cilindros. ayudante de operador de equipo. 3381 TUBERÍA DE COBRE D=1/2" TIPO L 3384 TUBERÍA DE COBRE D=3/4" TIPO L 3380 TUBERÍA DE COBRE D=1" TIPO L 3382 TUBERÍA DE COBRE D=2" TIPO L Consistirá en el suministro e instalación de tubería de cobre para gases medicinales.007 cilnd. Mano de Obra Maestro soldador especializado.C. Interruptor de presión a 24 voltios. Equipos y Herramientas Herramienta menor. el entrenamiento al personal de mantenimiento y la entrega de catálogos. 60 Hz. que deberán cumplir con las especificaciones que se presentan a continuación: Materiales: especificado) 1m de Tubería de cobre tipo L (Según el diámetro 0. calibración y puesta en funcionamiento de la central de oxígeno y central de aire comprimido Unidad: Unidad (U)..D.15 Accesorios de cobre (Según el diámetro especificado) 0.. listas de partes y más documentos propios del equipo. Los cilindros serán adecuadamente identificados con el nombre del gas que contienen y adicionalmente estarán pintados del color internacionalmente aprobado. El sistema será para conexión a red monofásica de 110/127 V. suelda de oxiacetileno." ó similar de acuerdo al origen. Medición y Pago Será pagado por la instalación. de nitrógeno seco 0. para conectar la alarma del sistema.  Palanca para el cambio mecánico de banco de cilindros. por lo que debe incluir el equipo necesario para transformar a 24 V. peón. Dentro del suministro se deberá considerar el arranque de los equipos.009 varilla de suelda de plata al 15% 0.003 gal de pintura 261 . electricista. El sistema debe corresponder al último modelo de fabricación. requeridos por los controles. El sistema será auto soportante y deberá tener la certificación de "Underwriters Laboratories Inc. prueba. Concluida la instalación se procederá a las pruebas del sistema y una vez aprobadas las mismas se procederá a identificar las mismas. Concluida la instalación se procederá a las pruebas del sistema y una vez aprobadas las mismas se procederá a identificar las mismas. Accesorios Todos los accesorios para instalación de la tubería de cobre deberán ser del mismo material. no se permitirá la unión de tuberías sin accesorios. andamio. Toda derivación de distribuidor implica la utilización de accesorios adecuados. Mano de Obra Maestro soldador especializado. 262 . Medición y Pago Serán pagados por cada metro instalado de tubería de cobre tipo L.Resistencia: Cobre al 99.Tipo: . para la instalación se utilizara herramienta apropiada y andamios que faciliten el trabajo. para un buen funcionamiento del sistema. Las tuberías correrán paralelas y se ubicarán en el espacio existente entre el cielo raso y la losa del piso al que dan servicio. suelda oxiacetileno. 39 kg/mm2 Los diámetros indicados en los planos deben ser respetados. fabricados especialmente para ser montados con soldadura de plata.Material: . Equipos y Herramientas: Herramienta menor. ayudante de plomero. Soldadura Para la unión de tubería ó accesorios y válvulas se utilizara soldadura de plata al 15% de bajo punto de fusión (por lo menos 537. el paso de las juntas constructivas obliga la colocación de juntas de expansión (liras).90% ASTM B-68-68 Temple duro tipo L 0.Previo a la soldadura las superficies deberán ser convenientemente preparadas.Espesor de pared: .Tubería .Fabricación: .2 mm Fundición de Cobre.032 plg hasta 1.8 °C). Unidad: Metro (m). con una ventanilla de acceso de emergencia. conteniendo la válvula de corte con especificaciones iguales a las válvulas de corte de línea. para su acoplamiento a 263 . ayudante de plomero. vacío. La bola será de bronce cromado. especialmente diseñadas para trabajar con oxígeno.1 varilla de suelda de plata al 15% Serán utilizadas para controlar oxígeno.01 varilla de suelda de plata al 15% Son tipo bola. adicionalmente las válvulas tendrán extensiones de tubería en los extremos.1 MPa. de los diámetros y características especificados en los planos que deberán cumplir con las especificaciones que se presentan a continuación: Materiales: 1 caja de válvulas de (Según los diámetros especificados) 0. El conjunto consiste en un marco de perfil de aluminio extruido. cuerpo de bronce. andamio. capaz de sellar en las dos direcciones. para evitar fugas debidas al uso. doble sello. aire comprimido o vacío. Unidad: Unidad (U) Mano de Obra: Maestro soldador especializado. la posición de la manija indicará la posición de la válvula. autocompensables. Medición y Pago: Serán pagados por cada válvula de corte instalada. La válvula será diseñada para que con un giro de 90 grados de la manija se abra o cierre. Las válvulas deben ser limpiadas en fábrica para uso con oxígeno. suelda oxiacetileno. una caja posterior de material similar al marco. 10031 CAJA DE VALVULAS DE 1/2" OX 10027 CAJA DE VALVULAS 1/2"-3/4" DOBLES 10032 CAJA DE VALVULAS 1/2"X3X4"X1/2" Consistirá en el suministro e instalación de caja de válvulas para gases medicinales. CO2 y aire comprimido en zonas o servicios que cuentan con estas instalaciones. CO2. Equipos y Herramientas: Herramienta menor. La válvula deberá permitir una fácil instalación y un mantenimiento sin desmontaje de la línea. de los diámetros especificados en los planos. que deberán cumplir con las especificaciones que se presentan a continuación: Materiales: 1 Válvula de esfera de (Según el diámetro especificado) 0.10029 VALVULA DE LINEA 1/2" CON ADAPTADOR DE BRONCE 10267 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE CORTE DE LÍNEA 3/4" 10030 VALVULA DE LINEA 2" CON ADAPTADOR DE BRONCE Consistirá en el suministro e instalación de válvulas de corte para gases medicinales. para presiones de trabajo de 2. VACIO Descripción. o similar de acuerdo a su origen.vacío 0. donde se indique las áreas que sirve. serán diseñadas para ser empotradas. Medición y Pago: Serán pagados por cada caja de válvulas instalada..004 varilla de suelda de plata al 15% 0. 10176 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TOMA DOBLE DE PARED OXIGENO. El marco soportará una ventana de vinil transparente removible. debe estar contenida en una caja metálica de aproximadamente 50 x 76 x 50 mm. se asegurará a la caja posterior por medio de tornillos. esta extensión tendrá en su extremo abierto un tapón hembra en material 264 . La ventana llevará la siguiente inscripción: "PELIGRO ..CIERRE SOLO EN CASO DE EMERGENCIA" HALE EL ANILLO PAR TENER ACCESO A LAS VÁLVULAS Adicionalmente. Unidad: Unidad (U) Mano de Obra: Maestro soldador especializado.consistirá en el suministro. con un anillo en el centro para halar y remover la ventana en caso de emergencia o necesidad de cortar el suministro a las zonas o servicios que controle. suelda oxiacetileno. para conexión a la línea de servicio. El marco exterior será soldado y formará una sola pieza. prueba e instalación de toma doble de pared para oxígeno y vacío. en tubería de cobre de 9. Las válvulas y tuberías serán preparadas y limpiadas especialmente para trabajar con oxígeno. (3/8") de diámetro.007 de nitrógeno seco Las toma doble de pared para oxígeno y vacío. peón. se colocará una etiqueta en una parte visible. ayudante de plomero. Equipos y Herramientas: Herramienta menor. estas extensiones serán soldadas en fábrica y llevarán etiquetas del gas que deben conducir. las extensiones serán cromadas.53 mm. según lo requiere la norma NFPA 99. Cada toma doble de oxígeno-vacío. cada toma tendrá una extensión de 200 mm. Adicionalmente debe contener un manómetro que indique la presión de cada gas medicinal.las líneas. El conjunto debe ser aprobado por underwriters laboratories inc. que deberán cumplir con las especificaciones que se presentan a continuación: Materiales: 1 toma de pared de oxígeno . excepto en una extensión de 100 mm desde los extremos. la unidad debe ser diseñada de tal manera que las dos válvulas de retención permanezcan cerradas cuando el equipo secundario no está conectado. el mismo que permanecerá hasta la puesta en servicio. el que debe retirarse tan sólo en el momento de su instalación. 13013 SOPORTES DE TUBERÍAS 13012 SOPORTE DE PARED Consistirá en el suministro e instalación de soportes para la tubería de gases medicinales. para la instalación se utilizara herramienta apropiada y andamios que faciliten el trabajo. que deberá cumplir con las siguientes especificaciones: Materiales: 1 Soporte 1. Este 265 . utilizando soportes similares a los indicados en los detalles. Las salidas serán para acople rápido por presión. suela de oxiacetileno. Cada unidad estará dotada de una cubierta de aluminio. probada y puesta en funcionamiento. Todas las tomas requeridas en el hospital de calderón. La característica principal de los soporte para los sistemas de gases medicinales será la de evitar el contacto directo entre la tubería de cobre y el hierro del soporte. retirada la cubierta protectora se colocará la placa de identificación del gas que suministra cada toma y por último una cubierta de acero inoxidable satinado. peón. Medición y pago Serán pagados por cada alarma de área instalada.plástico o similar. Mano de obra Maestro soldador especializado. para lo cual y de acuerdo al detalle indicado en planos se colocará una manga de neopreno o caucho del diámetro de la tubería que soporta.3 Galones de pintura El soporte de la tubería se realizará cada dos metros o menos si el espacio es menor. la que tan solo se retirará al momento de realizar las pruebas. electricista. Equipos y herramientas Herramienta menor. Los puntos de conexión múltiple serán ensamblados en fábrica. adicionalmente debe tener dos válvulas de retención (primaria y secundaria) según requerimientos de la nfpa. la misma que tendrá un acople por deslizamiento. llevarán adicionalmente una placa slide que permita la sujeción de la botella de succión a usarse con el sistema de vacío.de diámetro llevarán etiquetas que identifiquen el gas que deben conducir.53 mm. Las extensiones de tubo de 9. Cada toma dispondrá de un tapón en el punto de conexión del equipo secundario. o similar de acuerdo a su origen. probada y puesta en funcionamiento. cada toma tendrá una extensión de 200 mm. Cada toma dispondrá de un tapón en el punto de conexión del equipo secundario. 266 . la unidad debe ser diseñada de tal manera que las dos válvulas de retención permanezcan cerradas cuando el equipo secundario no está conectado. Medición y Pago Será pagado por cada soporte para gases medicinales instalado. adicionalmente debe tener dos válvulas de retención (primaria y secundaria) según requerimientos de la NFPA. Unidad: Unidad (U) Mano de Obra Maestro soldador especializado. el que debe retirarse tan sólo en el momento de su instalación. El conjunto debe ser aprobado por Underwriters Laboratories Inc. electricista. en tubería de cobre de 9.procedimiento de trabajo y que deberá ser respetado en forma total evitará la presencia de oxidación galvánica. el mismo que permanecerá hasta la puesta en servicio.53 mm. que deberán cumplir con las especificaciones que se presentan a continuación: Materiales: 1 Toma de evacuación 0.de diámetro llevarán etiquetas que identifiquen el gas que deben conducir. Unidad: Unidad (U) Mano de Obra Maestro soldador especializado. retirada la cubierta protectora se colocará la placa de identificación del gas que suministra cada toma y por último una cubierta de acero inoxidable satinado.007 de nitrógeno seco Las toma de evacuación. Las extensiones de tubo de 9. Medición y Pago Serán pagados por cada toma instalada. serán diseñadas para ser empotradas.. debe estar contenida en una caja metálica de aproximadamente 50 x 76 x 50 mm. Equipos y Herramientas Herramienta menor. prueba e instalación de toma simple para evacuacion.004 varilla de suelda de plata al 15% 0. ayudante de operador de equipo.53 mm. (3/8") de diámetro. Cada unidad estará dotada de una cubierta de aluminio. 9217 TOMA DE EVACUACION Consistirá en el suministro. peón. Las salidas serán para acople rápido por presión. esta extensión tendrá en su extremo abierto un tapón hembra en material plástico o similar. Cada toma. para conexión a la línea de servicio. la que tan solo se retirará al momento de realizar las pruebas. 9030ALARMA MASTER 10 SEÑALES Controlan las variaciones de presión en las líneas de distribución. andamio. electricista.20% y en el caso del vacío. suela de oxiacetileno. emergencia. en el lado de la fuente. terapia intensiva. cardiología. neonatología. Deben indicar presiones anormales de +. mínimo 12” Hg.Equipos y Herramientas Herramienta menor. si la válvula es cerrada no causará una señal de alarma. así. Equipos y Herramientas Herramienta menor. sitios de soporte de vida. Unidad: Unidad (U) Mano de Obra Maestro soldador especializado. se instalarán paneles modulares para oxígeno. recuperación.1. aire comprimido y vacío de acuerdo a lo indicado en los planos. Los sensores de alarma (presostatos. alertando al personal en forma audiovisual en caso de variaciones fuera de lo especificado.9. Medición y Pago Serán pagados por cada alarma de área instalada. 7 Deben instalarse preferiblemente en la estación de enfermería. switch de presión o transductores) deben instalarse en:  En sitios de soporte de vida y áreas críticas. quemados. cada módulo es comandado en forma independiente por 7 NFPA 99 Version 2005 – 5. y áreas críticas como. probada y puesta en funcionamiento. peón.  En salas de anestesia. etc.3 Area Alarms 267 . 9029 ALARMA DE ZONA TRES GASES Deben proveerse para monitorear presión de línea y nivel de vacío en cuartos de anestesia. entre la caja de válvulas y la(s) tomas de pared. u otro sitio donde tengan vigilancia continua. así como la o las reservas respectivas.la línea que controla e incluye el transformador de corriente. a más de las conexiones para el gas que controla y electricidad del sistema de emergencia.  Caída de la presión de vacío a 12” Hg o menos.1.20%. las luces de color verde están encendidas y el manómetro marca la presión de la línea. El sistema debe tener posibilidad de conectarse a una computadora. Presionando un botón se puede silenciar el zumbador. pero la luz roja permanecerá hasta que la falla sea corregida. oficina de seguridad o vigilancia o cualquier otra área de monitoreo continuo (emergencia. terapia intensiva u otra). simultáneamente el zumbador se activa.  Incremento de la presión principal de línea en 20% o caída de presión en el 20% o más. Unidad: Unidad (U) Mano de Obra 8 NFPA 99 Version 2005 – 5. Deben incluir las siguientes señales:  Cambio de banco de principal a reserva. Medición y Pago Serán pagados por cada alarma de área instalada. Un botón adicional sirve para probar el circuito. Debe proveerse para monitorear la fuente de suministro. probada y puesta en funcionamiento. El sistema debe corresponder al último modelo de fabricación.2 Master Alarms 268 . interruptor de presión y manómetro.9. la luz verde se apaga y se enciende la roja. sea que el de reserva actúe como emergencia o se alterne como banco principal también. Cuando los parámetros controlados están dentro de los límites preestablecidos. 8 Deben instalarse como mínimo 1 panel de alarma en:  Oficina principal de mantenimiento o monitoreo de los sistemas de gases medicinales. Si la presión varía en +/. estación telefónica. incluyendo el funcionamiento de la fuente de vacío y la presión de línea principal a la salida de las fuentes de suministro.  Cada motor de cada bomba deberá ser tipo NEMA u otra certificación internacional.1. tubería de interconexión de hierro negro y accesorios.  Cada bomba será lubricada por aceite.998%.50 mts. 10229 SISTEMA DE VACIO MEDICINAL 3HP Para la nueva central de Vacío Medicinal el Hospital deberá contar con un (1) SISTEMA DE VACIO MEDICINAL tipo DUPLEX 9 que cuente con las siguientes características: Cada Sistema de Vacío consistirá de:  Dos bombas de vacío de aspas rotativas tipo veleta de aceite sellado de 3 HP cada una de acuerdo a las recomendaciones de la norma NFPA 99  Un panel de control.Maestro soldador especializado. válvula de aislamiento. Bomba de Vacio  Cada bomba de vacío contará con un conector flexible. electricista. 9 NFPA 99 Version 2005 – 5. flujo cruzado de aire y de aceite.  Con enfriador de aceite de dos fases. Area requerida para la Central  El área mínima requerida para la instalación del sistema de vacío medicinal será de 2.  Con sistema de lubricación de aceite en varias etapas y con eficiencia 99. peón.  Un tanque de almacenamiento que cumple con la norma ASME y presenta una válvula de tres vías para permitir el desagüe. Equipos y Herramientas Herramienta menor.6 Medical-Surgical Vacuum Supply System 269 . andamio.50 x 3. válvula check.3.  Activación de la unidad de reserva si es necesario. válvula de drenaje de aceite. de presión.  Fabricado para un mínimo de 150 PSIG.  Con manómetro de presión separador de aceite.  Con arrancadores externos de voltaje y con protección por sobrecarga. de acuerdo a las horas trabajadas y contar con la provisión de trabajar simultáneamente si es necesario.  Con válvula de cierre sin retorno para evitar la migración del aceite al cierre. Sistema de Control.  Con filtro de entrada de 5 micras para cada bomba. medidor de horas.  Selectores. Tanque de Almacenamiento  El tanque deberá ser tipo ASME con capacidad mínima de 120 galones. Requerimientos Adicionales 270 .  Alarmas visuales y auditivas para temperatura de alta. manómetro.  El sistema de tanque montado en dúplex es fabricado y probado de acuerdo con la norma NFPA 99. Con válvula de gas automática para evitar la condensación de vapor.  Deberá alternar automáticamente las bombas.  Alarmas visuales y auditivas con contactos aislados.  El sistema de control deberá ser NEMA4 o de otra certificación internacional. medidor de nivel de aceite y conector flexible para cada una de las bombas. que indique el cambio del elemento  Con interruptor de alta temperatura de descarga. Fabricación 271 . Incluir costos estimados del KIT de mantenimiento. iniciándose a partir de la puesta en operación del equipo. tablero.  Instalación del Sistema de Vacío nuevo. durante el periodo de garantía del equipo a reemplazar los KITS de mantenimiento (materiales y repuestos) indicados por el fabricante. llaves de seguridad. Requerimiento de Energía Eléctrica  El equipo estará diseñado y fabricado para operar directamente con suministro de energía eléctrica. 60 Hz. insumos y repuestos así como el costo estimado de la mano de obra post garantía. Mantenimiento  El proveedor adjuntará un documento donde se compromete a realizar el mantenimiento preventivo periódico de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.  Para garantizar la calidad en la instalación del sistema de vacío el proveedor deberá contar con un certificado ISO 9001:2008 en SERVICIOS DE INGENIERIA E INSTALACIONES EN CLIENTES. trifásico. sistema de puesta a tierra y lo que sea necesario para la adecuada operación).  El proveedor adjuntará el Programa Anual de Mantenimiento Preventivo detallado. incluyendo pruebas operativas. al momento de la entrega del equipo.  El proveedor adjuntará un listado de precios de repuestos y accesorios así como el Nº de parte emitida por el fabricante. esta garantía será por un período de 12 meses (1 año) como mínimo. 230 Voltios. Instalaciones eléctricas (cableado. sin costo adicional alguno dentro del periodo de garantía.  El proveedor adjuntará un documento donde se compromete. Garantía  El proveedor entregará el Documento Certificado de Garantía de Fábrica. sin costo adicional alguno.  El proveedor adjuntará un documento donde se compromete a brindar un KIT DE MANTEMIENTO PREVENTIVO ADICIONAL al término de la garantía. Medición y Pago Será pagado por la instalación. Equipos y Herramientas Herramienta menor. 272 . al personal asistencial encargado de su uso y dictada por personal certificado por el fabricante. prueba.  El proveedor adjuntará una carta donde se compromete a brindar capacitación adicional tanto asistencial como técnica cuando sea sustentada por la Institución durante el periodo de garantía. comercialización de accesorios. suelda de oxiacetileno.  (04) Cuatro manuales de operación emitidos por el fabricante en idioma original (inglés) y en español (dos de cada uno). ayudante de operador de equipo. electricista. insumos y repuestos por un periodo mínimo de 10 años a partir de la fecha de la fabricación. peón.  (02) Dos manuales de servicio técnico emitidos por el fabricante en idioma original (inglés) y español (uno de cada uno). El proveedor adjuntará un documento emitido por el fabricante donde se especifique que la fabricación del equipo es menor a un año a partir de la fecha de entrega  El proveedor adjuntará un documento emitido por el fabricante donde asegure la continuidad de fabricación. calibración y puesta en funcionamiento de la central de vacío. Manuales  Manuales completos impresos originales (no copias) y en medio magnético (CD). Capacitación  El proveedor adjuntará una carta donde se compromete a brindar capacitación en el uso y operación del equipo con un periodo mínimo de 4 horas. dentro del primer mes. Unidad: Unidad (U) Mano de Obra Maestro soldador especializado. 5 Level 1 Medical Air Supply System 273 . de Alta Eficiencia. la misma que mediante una red de distribución.  Diseñado para operación continua. Este sistema deberá cumplir totalmente con las especificaciones técnicas que se encuentran estipuladas de la norma NFPA 99 versión 2005 referente a Sistemas de Suministro de Aire Medicinal. mando automático y tanque pulmón.3. abastece las necesidades de las diferentes áreas que posee el área de salud.  Cada compresor consiste en un espiral estacionario y otro espiral móvil con movimiento orbital que incluyen sellos PTFE entre las ranuras de los perfiles  Protección contra el polvo y contaminación a través de sellos de contacto de superficie  Ventilador integral para una máxima disipación del calor de compresión  Compresor accionado a través de una transmisión de correa en V protegido por un guardabandas.1.15. abierto a prueba de goteo.10230SISTEMA DE AIRE MEDICINAL DE 2HP La Central de Aire comprimido deberá contar con un SISTEMA DE AIRE MEDICINAL DUPLEX con compresores tipo SCROLL de dos (2) HP (Horse Power) de potencia cada uno. 3600 RPM con un factor de servicio de 1. construido de acuerdo con NEMA y adecuado para tensiones eléctricas de 208 ó 230/460V 10 NFPA 99 Version 2005 – 5. 10 Generación de Aire Comprimido  Compresor DUPLEX de 2 HP cada uno.  100% libre de aceite. y  Mecanismo completo de ajuste de la base del motor para tensionar la banda de transmisión  El motor eléctrico debe ser trifásico. con su equipo de control.  Tipo SCROLL. o Un sensor de temperatura RTD que desconecta automáticamente el compresor al detectar alta temperatura de descarga o Una válvula solenoide integrada por compresor suministra un arranque sin carga y una rápida evacuación del aire comprimido al detenerse. La línea de entrada de cada compresor debe ser pre-entubada y debe incluir un filtro de aire de admisión.  Doble filtro de línea final.50 mts. una válvula de seguridad.  Higrómetro de punto de rocío de cerámica con una precisión + 2° F 274 . o Una línea de descarga que incluye una manguera flexible con protección térmica. Módulo de Control de Secado  Deberá ser un sistema de secado de desecante tipo DUPLEX.  Doble regulador de presión. una válvula de corte y un interruptor de alto vacío para protección del compresor. una válvula de aislamiento y una válvula cheque.50 x 3. Sistema de Aislamiento  Cada módulo del compresor y motor deben estar aislados completamente del la base principal por medio de un sistema robusto de aislamiento en 4 puntos de apoyo para una mínima eficiencia de aislamiento del 95%. Área requerida para la Central  El área mínima requerida para la instalación del sistema de aire comprimido medicinal será de 2.  Cada compresor debe contar en la salida con los siguientes componentes: o Un post enfriador compacto refrigerado integralmente por aire con un máximo rendimiento de 8°C sobre la temperatura del ambiente y una trampa de drenaje integrada equipada con válvula solenoide automática.  Sensor de CO con una precisión de + 2 PPM (a 10 PPM)  Los sensores de CO y de Punto de Rocío deber ser suministrados DISS demand Check cada uno de acuerdo con la NFPA 99  Todo debe ser interconectado con tuberías y conexiones eléctricas de acuerdo a la norma NFPA 99 e incluir válvulas para un bypass completo del tanque y un punto para tomar mediciones. arrancador y protección para sobrevoltaje.  Cada secador debe funcionar con un sistema integrado de control de ahorro de purga basado en la demanda que incluye un ciclo de represurización. manómetro.  Interruptor de circuito automático para cada motor con operador externo  Alarmas visuales y auditivas.  Cada secador deberá poder llegar a un punto de rocío de -12 Cº (10 F).  La entrada a cada secador deberá tener un prefiltro de 0.  Selectores. medidor de horas. además de conexión para una posible alarma remota. 275 .01 micrones con indicador de cambio de cartucho.  La salida final deberá tener filtros de línea de 0.  Cada secador debe incluir una válvula de distribución 441TM que utiliza dos placas de cerámica con una garantía de fábrica de 5 años Sistemas de Control  Para el tipo SCROLL los compresores deberán estar conectados al sistema de control que tiene un gabinete tipo NEMA 12 y con la aprobación tipo UL  El sistema de control deberá contar con un secuenciador con llaves para cada compresor. Sistema Secador/Filtro/Regulador  Cada secador deberá ser dimensionado para la cantidad total de aire pico.1 micrones con un drenaje automático y un indicador de cambio de cartucho. 7” y una pantalla de operación de 3. estatus del sistema.  Contactos libre de potencial para todas las alarmas remotas  Circuito de control de baja tensión de 24V  Los monitores de CO y de Punto de Rocío deben ser parte integral del panel de control y no deben ser suministrados por separado ni deben ser componentes individuales  Debe contar con una pantalla de control táctil con las siguientes características: o Los controles de pantalla táctil incluyen una pantalla maestra de 5.5” para cada compresor.  Galvanizado. 276 . horas de operación. Deberá alternar automáticamente los compresores. de acuerdo a las horas trabajadas y contar con la provisión de trabajar simultáneamente si es necesario. CO y temperatura de ambiente Tanque de Almacenamiento  El tanque deberá ser tipo ASME con capacidad mínima de 80 galones. Punto de Rocío . presión del sistema.  Activación de la unidad de reserva si es necesario. nivel de punto de rocío y CO o Indicadores visual y audible con contactos aislados para todas las alarmas remotas estándar o Registro de eventos de las alarmas y actividad del sistema o Registro de eventos de las advertencias y del historial de mantenimiento o Perfiles gráficos operacionales de la presión del tanque. El despliegue de la funciones son las siguientes: o Alertas de servicio.  Alarmas visuales y auditivas por apagado por temperatura de descarga alta y con conexión para una posible alarma remota.  El Proveedor adjuntará un listado de precios de repuestos y accesorios así como el Nº de parte emitida por el fabricante. Fabricación  El Proveedor adjuntará un documento emitido por el fabricante donde se especifique que la fabricación del equipo es menor a un año a partir de la fecha de la oferta. trifásico.  Deberá incluir un visor para nivel de líquidos. iniciándose a partir de la puesta en operación del equipo y cumplimiento de los servicios adicionales. manómetro. válvula manual de purga y una válvula de drenaje electrónico. durante el periodo de garantía del equipo a reemplazar los KITS de mantenimiento (materiales y repuestos) indicados por el fabricante. Garantia  El Proveedor entregará el Documento Certificado de Garantía de Fábrica. válvula de seguridad. esta garantía será por un período de 12 meses (1 año) como mínimo. al momento de la entrega del equipo. sin costo adicional alguno dentro del periodo de garantía. Fabricado para un mínimo de 150 PSIG.  El Proveedor adjuntará un documento emitido por el fabricante donde 277 . 60 Hz. Incluyendo costos estimados del KIT de mantenimiento. sin costo adicional alguno. Mantenimiento  El Proveedor adjuntará un documento donde se compromete a realizar el mantenimiento preventivo periódico de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.  Sistema de bypass con 3 válvulas del tipo brida Requerimiento de Energia  El equipo estará diseñado y fabricado para operar directamente con suministro de energía eléctrica.  El Proveedor adjuntará un documento donde se compromete.  El Proveedor adjuntará el Programa Anual de Mantenimiento Preventivo detallado. 230 Voltios. insumos y repuestos así como el costo estimado de la mano de obra post garantía. Manuales  MANUALES COMPLETOS EN MEDIO MAGNETICO (CD): PARA EL SERVICIO Y PARA LA UNIDAD DE INGENIERIA CLINICA EN DIVERSOS IDIOMAS PARA SU USO  Conexion electrica al sistema de emergencias del hospital Todos los sistemas electricos de la bomba de vacío. Equipos y Herramientas Herramienta menor. prueba. Medición y Pago Será pagado por la instalación. insumos y repuestos por un periodo mínimo de 10 años a partir de la fecha de la fabricación. comercialización de accesorios. electricista.  El Proveedor adjuntará una carta donde se compromete a brindar Capacitación adicional tanto asistencial como técnica cuando sea sustentada por la Institución durante el periodo de garantía. suelda de oxiacetileno. calibración y puesta en funcionamiento de la central de aire comprimido Unidad: Unidad (U) Mano de Obra Maestro soldador especializado. ayudante de operador de equipo. peón. al personal asistencial encargado de su uso y dictada por personal certificado por el fabricante. Capacitación  El Proveedor adjuntará una carta donde se compromete a brindar Capacitación en el uso y operación del Equipo con un periodo mínimo de 4 horas. dentro del primer mes. compresor de aire medicinal y sistema de alarmas de emergencia de gases medicinales deben estar conectados al sistema de generación de emergencia.asegure la continuidad de fabricación. 10231BRAZO ARTICULADO DE CIRUGIA La Columna techo o brazos articulados para cirugía serán instaladas 278 .  Sistema universal de suspensión para máquinas de anestesia.  Capacidad de levantamiento de hasta 220 Kg. al momento de la entrega del equipo.  Botón de control integrado para regulación de la altura. vacío.  Contar con tomas de gases medicinales (oxigeno. esta garantía será por un período de 12 meses (1 año) como mínimo. la altura de las bandejas y cajones debe ser ajustable. Garantía  El proveedor entregará el Documento Certificado de Garantía de Fábrica.  La capacidad de Carga varía de acuerdo a la longitud y versión del brazo (ligera/media/pesada)  Deben permitir una rotación horizontal máxima de 340 grados  Ser del tipo Columna y contar con dos (2) bandejas y un (1) cajón para la colocación de los dispositivos médicos. 279 . La columna techo o brazo articulado de cirugía debe cumplir al menos con las siguientes características:  Brazo motorizado con sistema de elevación de hasta 700 mm. y sistema de freno mecánico.exclusivamente en las areas denominadas Unidades de Trabajo de Parto y Recuperación.500 mm. iniciándose a partir de la puesta en operación del equipo. aire y evacuación) y tomas eléctricas.  Ser del tipo brazo doble y permitir una longitud máxima de 2. Por cada UTPR se deberá instalar una (1) columna de techo para cirugía la que deberá ser instalada a la cabeza del paciente del paciente. las que deberán estar ubicadas en diferentes lados del brazo por temas de seguridad y de acuerdo a recomendaciones de la Norma.  Para garantizar la calidad en la instalación del sistema de vacío el proveedor deberá contar con un certificado ISO 9001:2008 en SERVICIOS DE INGENIERIA E INSTALACIONES EN CLIENTES. Fabricación  El proveedor adjuntará un documento emitido por el fabricante donde se especifique que la fabricación del equipo es menor a un año a partir de la fecha de entrega  El proveedor adjuntará un documento emitido por el fabricante donde asegure la continuidad de fabricación, comercialización de accesorios, insumos y repuestos por un periodo mínimo de 10 años a partir de la fecha de la fabricación. Capacitación  El proveedor adjuntará una carta donde se compromete a brindar capacitación en el uso y operación del equipo con un periodo mínimo de 4 horas, dentro del primer mes, al personal asistencial encargado de su uso y dictada por personal certificado por el fabricante.  El proveedor adjuntará una carta donde se compromete a brindar capacitación adicional tanto asistencial como técnica cuando sea sustentada por la Institución durante el periodo de garantía. Manuales  Manuales completos impresos originales (no copias) y en medio magnético (CD).  (04) Cuatro manuales de operación emitidos por el fabricante en idioma original (inglés) y en español (dos de cada uno).  (02) Dos manuales de servicio técnico emitidos por el fabricante en idioma original (inglés) y español (uno de cada uno). Medición y Pago Serán pagados por cada lámpara instalada, probado y puesto en funcionamiento. Unidad: Unidad (U) Mano de Obra Maestro soldador especializado, electricista, peón. Equipos y Herramientas Herramienta menor, suela de oxiacetileno. 10232 PANEL HORIZONTAL 280 Las unidades ofrecen flexibilidad en el manejo de espacios dentro de las unidades de cuidado para los pacientes. Manufacturadas con extruido de aluminio de alta calidad, las unidades están disponibles en una gran variedad de colores y pueden adicionarse fácilmente accesorios y servicios.  Serán usados exclusivamente para las áreas de Hospitalización, emergencias, recuperación, entre otros servicios.  Deben ser montados a la cabecera del paciente a una altura máxima de 1,60 mts. sobre el nivel del piso.  Deben ser de aluminio de extrusión con pintura electroestática de alta resistencia.  De fácil desmontaje para facilitar el mantenimiento.  Debe contar con dos (2) tomas de gases (Oxigeno y Vacío) y con al menos tres (3) tomas eléctricas duplex 110V grado hospitalario.  Las tomas eléctricas y de gases tienen conexiones y recorridos separados por razones de seguridad.  Debe contar con un dispositivo para llamado de enfermera  Debe contar con sistema de iluminación (luz directa e indirecta).  Conexiones y etiquetas estandarizadas según NFPA y UL. Medición y Pago Serán pagados por cada panel instalado, probado y puesto en funcionamiento. Unidad: Unidad (U) Mano de Obra Maestro soldador especializado, electricista, peón. Equipos y Herramientas Herramienta menor, suela de oxiacetileno. 10233 PANEL VERTICAL PARA GASES MEDICINALES Su organización especial estructural puede proporcionar un entorno limpio, sanitario, y ordenado, además, puede facilitar la calidad en el cuidado y el entorno médico. Debido a su diseño sistematizado, para una red el servicio de asistencia 281 médica es aplicable por el empleo de instrumentos secundarios y diferentes ensambles. Dicho sistema facilita el manejo y distribución de equipos bajo el concepto “On The Floor” que permite un espacio libre en salas de cuidados intensivos y a su vez facilita las actividades de limpieza de la misma. Amplio rango de acceso sobre el paciente.  Serán usados exclusivamente para las Unidades de Choque del centro de salud.  Deben ser montados a la cabecera del paciente desde el techo falso hasta 40 cm. sobre el nivel del piso. Es decir la altura de los paneles verticales debe ser 40 cm. menos que la altura piso-techo falso de la UCI.  Deben ser de aluminio de extrusión especial Aleación 6063 Temple 5, Anodizado Natural mate a 10 micras de Oxidación con un espesor mínimo del perfil de 2.5 milímetros y dobles correderas verticales en cada extremo (4 correderas totales).  Debe contar con módulos desmontables para fácil labor de mantenimiento e instalación.  Debe contar con seis (6) tomas de gases medicinales (dos (2) de oxígeno, dos (2) de vacío y dos (2) de aire medicinal) y con ocho (8) tomás eléctricas duplex grado hospitalario 110V.  Debe contar con una (1) toma electrica 220V  Debe contar con el soporte para botella de succión, soporte para sueros, porta-medicamentos y soporte para monitor.  Separadores internos de gases y tomas eléctricas, conforme a la especificación de NFPA 99C 2005  Fabricación de la estructura de aluminio bajo Normas ASTM B-221-02/AA.  Elementos Eléctricos Grado Hospital con certificación U.L. Medición y Pago Serán pagados por cada panel instalado, probado y puesto en funcionamiento. Unidad: Unidad (U) 282 Mano de Obra Maestro soldador especializado, electricista, peón. Equipos y Herramientas Herramienta menor, suela de oxiacetileno. 10234 LAMPARA QUIRURGICA La lámpara quirúrgica tipo LED de una cúpulas a ser instalada en las Unidades de Trabajo de Parto y Recuperación y en la Unidad de Procedimientos del centro de salud debe contar con al menos las siguientes características: Una Cúpula  Flexible, estable y duradera.  Cada cúpula debe contar con al menos seis articulaciones para colocar el cabezal de iluminación en cualquier posición y cualquier ángulo.  Cabezal con cubierta trasera de aluminio para una excelente disipación térmica.  Cabezal en forma de cruz para un mejor flujo laminar.  Debe contar con un panel de control táctil que permita ajustes de 20 niveles diferentes de iluminación.  Fácil de manipular, mango esterilizable y desmontable  Tiempo de vida de la bombilla LED de al menos 40.000 horas de servicio.  Iluminancia Central 160,000 lux  Profundidad de Iluminación de 1,200 mm.  Diámetro de iluminación desde 195 - 300 mm.  Temperatura de Color de 4,350 K e Índice de Rendimiento de Color de 95  Iluminación ambiental de 12,800lux  Aumento de temperatura en la cabeza del cirujano y en la zona de operación ≤ 1˚C 283  Iluminación homogénea y Reducción de sombras  Consumo de la potencia de la bombilla de 200VA/150 VA.  Que permita incluir una cámara de video de alta definición de 2 mega pixeles como opcional. Medición y Pago Serán pagados por cada lámpara instalada, probada y puesta en funcionamiento. Unidad: Unidad (U) Mano de Obra Maestro soldador especializado, electricista, peón. Equipos y Herramientas Herramienta menor, suela de oxiacetileno. 10024 CENTRALITA DE GAS (GLP) PARA LABORATORIO (1 LABOR) La Centralina de gas estará compuesta por algunos elementos necesarios para su funcionamiento. Tanque de Almacenamiento La elección se la realiza dependiendo de la demanda total en BTU/h. Los recipientes satisfacen plenamente dos requisitos: proporcionan una autonomía aceptable y una adecuada vaporización de G.L.P. que consume el sistema. Se instalarán tanques de almacenamiento de 15 Kg., construidos bajo código ASME, DIV. 1 Sec. VIII., y que tengan Certificado de Conformidad con Norma INEN. Regulador primera etapa y segunda etapa Los reguladores de presión son aparatos de elevada sensibilidad y de su elección depende el buen funcionamiento de la instalación. Los reguladores deben garantizar el suministro de gas en la cantidad y a las presiones requeridas a las más variables condiciones de servicio, existen en el proyecto el regulador el de 2ª etapa cercanos a los puntos de consumo y tal como se indica en planos. Los reguladores disponen de un sistema de codificación de colores que asegura la correcta selección de cada uno de ellos, así la empresa REGO de los Estados Unidos sugiere: 284 Válvula cierre rápido Serán aquellas válvulas diseñadas para trabajo con GLP pero que permiten acelerar el tiempo de reacción en caso de cualesquier falla sobre el sistema actuando con solo una mano. como equipo de soldadura se empleara soldadura 285 . La válvula deberá proveer de un dispositivo de bloqueo que evite la apertura accidental de la misma.ROJO Reguladores de alta presión de primera etapa CAFÉ Reguladores de baja presión. Pintura en tuberías. Tubería de Cobre GLP En las instalaciones de GLP se utilizará tubería de cobre tipo L y/o tuberías aptas para la conducción. Las longitudes de las mangueras deberán permitir una fácil conexión a los equipos. Conexión a cocina Se utilizará mangueras de PVC o caucho con una capa exterior de acero inoxidable peinado sobre la manguera. Los reguladores de la empresa REGO pueden ser encontrados bajo la serie LV que dispone de tablas que permiten seleccionar el modelo adecuado en función de la demanda de gas requerida así como de la presión de entrega y la presión de salida deseada en cada aplicación. deberán evitarse curvaturas forzosas o el estar cercana a equipos de alto calor que puedan perjudicar su integridad. acorde con la norma NTEINEN 439. señalización. seguridad Las tuberías serán protegidas con pintura amarilla. Los extremos de las conexiones serán de bronce. de acuerdo a la norma ASTM-B-88 y su unión se realizara con soldadura de plata al 15%. Las mangueras utilizadas para la conexión deberán estar probadas para el uso de GLP cuyos requerimientos de presión y de resistencia a la intemperie deberán garantizar durabilidad y seguridad. medidor. Válvulas de cierre rápido de 1/2". tacos f10 y tirafondos 1/2". conectarse a la tubería de la red pública de distribución de agua potable. piezas de conexión. 1/2". soldadura de plata 15%. Manómetro de baja presión. se aceptará sujeta a otra tubería o elementos de otras instalaciones. Al momento de su instalación todas las tuberías deberán estar perfectamente rectas. que señale el proyecto y/u ordene el Fiscalizador. Andamios Mano de obra mínima calificada: Técnico electromecánico. Manguera con conexiones prensadas para diam. accesorios. llave de control y precintos de seguridad. La tubería deberá estar claramente identificada (nombre y sentido de flujo). hasta la línea de fábrica. Dichas operaciones incluyen la instalación de collarín. Materiales mínimos: Tubería de cobre l y/o apta para GLP. 286 . Tanque de GLP de 15 kg. para mediante tuberías y piezas especiales.oxiacetilénica. por delgada que sea. Ninguna tubería. Ayudante. Las tuberías deberán evitar el contacto directo entre los soportes de hierro y la tubería por medio de un caucho o neopreno. IMPLANTACION GENERAL 3311 ACOMETIDA DE AGUA POTABLE 2" DESCRIPCIÓN: Se entenderá por instalación de conexiones domiciliarias el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el contratista. Válvula de seguridad de 1/2" Equipo mínimo: Herramienta menor. Medición y Pago Se cuantificara el número de centrales instaladas su pago se lo efectuará por U. con aproximación de dos decimales Unidad: Unidad (U). Oxiacetilénica. accesorios de cobre. Las tuberías se sujetaran firmemente a la estructura de la edificación por medio de soportes metálicos como máximo cada 2m de separación. Existen ciertos detalles que deberán tomarse en consideración en el proceso de montaje de la tubería. válvula de corte. tuberías. limpias en su interior y sus extremos deberán estar libres de rebabas y aristas cortantes para poder instalar los accesorios correspondientes. El diámetro de las conexiones domiciliarias será de 2” pulgada según el tipo de consumo. obturador de tipo bola maciza de latón EN 12164 ó equivalente. Cuando estas conexiones se hacen en forma simultánea a la instalación de las tuberías de la red de distribución. de revestimiento epoxy mínimo 120 micras con junta de estanqueidad de goma. caja de acera de polipropileno que se instalará en su interior la válvula de corte y el micro medidor con válvula check incorporada. que resistirá los esfuerzos provocados por los movimientos del terreno. tramos corto de PVC R. codos de polipropileno según se requiera. llave de paso esférica de vuelta. deberán probarse juntamente con estas. o a criterio del Fiscalizador.1 ó equivalente y deberá convenir a una temperatura hasta 40 grados centígrados) Se utilizará una llave dinamométrica para permitir el ajuste adecuado del collarín. Materiales Las conexiones domiciliarias quedarán definidas por el diámetro nominal de la tubería de acometida. La inserción se realizará directamente a la tubería de la red de distribución por medio de un collarín de PVC a la cual se acoplara un adaptador macho de polipropileno al que se acoplará por compresión la tubería. hasta donde sea posible. Está prohibido el uso de accesorios galvanizados. En los casos de toma en carga se debe instalar una llave de inserción con salida a polietileno la llave cumplirá con la especificación siguiente: cuerpo de latón EN 12164 ó equivalente o de bronce EN 1982 ó equivalente. La instalación de conexiones domiciliarias se hará de acuerdo a lo señalado en los planos en forma simultánea. codos de PVC R” y llave de pico. 287 . tornillos de acero galvanizado bicromato (el junto de estanqueidad cumplirá con la Norma EN 681.ESPECIFICACIONES: Las conexiones domiciliarias se instalarán de acuerdo con lo señalado en los diseños tipo aprobados por la entidad contratante. a la instalación de la tubería que forme la red de distribución de agua potable. en cuyo caso deberán probarse juntamente con ésta. En la tubería de la red de distribución de PVC se instalará un collarín de derivación. La conexión o acometida domiciliaria está compuesta de los siguientes materiales: collarín de derivación del diámetro de la tubería matriz desde la cual se realiza la conexión domiciliaria. adaptadores macho. codos de polipropileno según se requiera. Materiales mínimos: Tubería PVC 2" Adaptadores macho. utilizando herramienta y equipo adecuado. tramos corto de PVC R. Se deberá doblarse cuidadosamente para formar el cuello de ganso. cumpliendo con las dimensiones y demás características que en ello se expresen. Su pago será por metro (m). ESPECIFICACIONES La propiedad deberá tener una acometida propia al alcantarillado. plomero. 288 . ayudante. 5192 ACOMETIDA A RED DE AASS PVC 200MM DEFINICIÓN Se entiende por acometida al conjunto de acciones que debe ejecutar el constructor para poner en obra la caja de revisión que se unirá con una tubería a la red de alcantarillado sanitario del lugar. caja de acera de polipropileno que se instalará en su interior la válvula de corte y el micro medidor con válvula check incorporada. piezas y accesorios del proyecto y/o por las órdenes del fiscalizador. Cada conexión domiciliaria deberá estar formada por todas y cada una de las tuberías. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor.La entrada será de rosca tipo gas la salida con enlace de compresión de latón para tubo de PEAD. codos de PVC R” Equipo mínimo: Herramienta general. evitando roturas. Una vez instalada la llave de inserción se procederá a realizar la perforación. La prueba de estanqueidad del cuerpo y del obturador será de acuerdo con la Norma ISO 5208 ó equivalente así como la prueba del enlace con la Norma ISO 3458. 3501 y 3503 ó equivalentes. con caja de revisión y tubería con un diámetro mínimo del ramal de 200 mm. Unidad: metros (m). 3459. llave de paso esférica de 2” de vuelta. deformaciones y estrangulamientos. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a los planos o las indicaciones de Fiscalización. con caja de revisión y tubería con un diámetro mínimo del ramal de 315 mm Tipo PVC. serán las unidades efectivamente realizadas. se harán las pruebas correspondientes de funcionamiento y la verificación de que no existan fugas. con la presencia del fiscalizador. para permitir el libre curso del agua. con la presencia del fiscalizador. en ningún punto el tubo de conexión sobrepasará las paredes interiores. Una vez que se hayan terminado de instalar las tuberías y accesorios de las conexiones domiciliarias. en ningún punto el tubo de conexión sobrepasará las paredes interiores. serán las unidades efectivamente realizadas. 289 . 5193 ACOMETIDA A RED DE AALL PVC 315MM DEFINICIÓN Se entiende por acometida al conjunto de acciones que debe ejecutar el constructor para poner en obra la caja o pozo de revisión que se unirá con una tubería a la red de alcantarillado pluvial del lugar. FORMA DE PAGO Las cantidades a cancelarse por las conexiones domiciliarias. ESPECIFICACIONES. FORMA DE PAGO Las cantidades a cancelarse por las conexiones domiciliarias. se harán las pruebas correspondientes de funcionamiento y la verificación de que no existan fugas. para permitir el libre curso del agua.Los tubos de conexión deben ser enchufados a las cajas o pozos domiciliarias de hormigón simple. Una vez que se hayan terminado de instalar las tuberías y accesorios de las conexiones domiciliarias. Los tubos de conexión deben ser enchufados a las cajas o pozos domiciliarias de hormigón simple. La propiedad deberá tener una acometida propia al alcantarillado pluvial. en ningún punto el tubo de conexión sobrepasará las paredes interiores. base para terminados de vías y circulaciones y otros requeridos en el proyecto. serán las unidades efectivamente realizadas. FORMA DE PAGO Las cantidades a cancelarse por las conexiones domiciliarias. como base de elementos de fundación estructurales. con caja de revisión y tubería con un diámetro mínimo del ramal de 315 mm Tipo PVC. con la presencia del fiscalizador. hasta llegar a un nivel o cota determinado. 290 . El objetivo será el mejoramiento de las características del suelo existente. La propiedad deberá tener una acometida propia al alcantarillado pluvial. de acuerdo con la dosificación y especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalización. Los tubos de conexión deben ser enchufados a las cajas o pozos domiciliarias de hormigón simple. 60 RELLENO IMPORTADO COMPACTADO CON MATERIAL DE MEJORAMIENTO DESCRIPCIÓN Será el conjunto de operaciones para la ejecución de rellenos con material granular seleccionado. Una vez que se hayan terminado de instalar las tuberías y accesorios de las conexiones domiciliarias. Unidad: Metro cúbico (m3). Materiales mínimos: Material granular seleccionado.DEFINICIÓN Se entiende por acometida al conjunto de acciones que debe ejecutar el constructor para poner en obra la caja o pozo de revisión que se unirá con una tubería a la red de alcantarillado pluvial del lugar. ESPECIFICACIONES. para permitir el libre curso del agua. agua. hasta los niveles señalados en el mismo. se harán las pruebas correspondientes de funcionamiento y la verificación de que no existan fugas. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. en rellenos masivos. 291 .  Tendido y conformación de capas uniformes no mayores de 200 mm. y según especificaciones del proyecto o de la fiscalización para rellenos menores. o cada 20 m3. V. Prueba de humedad y densidad. DURANTE LA EJECUCIÓN  Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto. de espesor. Mano de obra mínima calificada: Categorías I.04 y 404-1. desde los bordes hacia el centro del relleno. hasta donde llegará el relleno.Equipo mínimo: Herramienta menor. equipo de topografía. Para ensayos y tolerancias del rubro concluido se regirá a lo establecido en las “Especificaciones generales para la construcción de caminos y puentes” del MOP. Su pago será por metro cubico “M3 “.04: Ensayos y tolerancias.. Topógrafo. el que se lo podrá efectuar previo la realización del rubro. categorías OEP1 y OEP2. MEDICIÓN Y PAGO Se cubicará el volumen del relleno realmente ejecutado.  Verificación de la densidad especificada. antes de continuar con la siguiente capa. cada 100 m2. compactado mecánico y complementarios.  Compactación de cada capa de material. Secciones 403-1.