MANUAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRA PARA PROYECTO CORPOICAEl presente manual contiene las Especificaciones Técnicas Generales de Obra que se requieren para desarrollar el proyecto arquitectónico “CENTRO PILOTO AGROPECUARIO”. Villavicencio, Julio de 2009 1 INTRODUCCION Este “Manual de Especificaciones Técnicas de Obra” tiene como fin servir de apoyo dentro del proceso de construcción que se debe llevar a cabo en toda obra y como parte de la misma, se encuentran las “Especificaciones Técnicas” propiamente dichas, que indican y sugieren como deben seguirse los lineamientos y parámetros para la ejecución de cada una de las actividades que conllevan a la construcción de una obra específica, conforme a lo estipulado en la Ley 400 de 1997 y el Decreto 33 de 1998. En ellas se encontrarán los requisitos mínimos que se deben tener en cuenta, así como la descripción, materiales a utilizar por cada una de las actividades y la unidad y forma de pago. Complementando la sección de Especificaciones Técnicas, encontraremos los “Detalles Constructivos” que nos indican la forma de ejecutar la actividad correspondiente entre las cuales se pueden mencionar los detalles de cimientos, estructuras en concreto, tipos de cubiertas, entre otras. También trae el presente documento, un “Compendio de Especificaciones Generales”, a manera de ilustración general. Y para concluir, se relacionan las diferentes “Minutas de Actas de Obra”, que se deben tener en cuenta para la Interventoría del Proyecto o Contrato; como son: Invitación a presentar Propuesta, Acta de Recibo de La Zona, Acta de Inicio de Obra, Acta de Entrega Parcial de Obra, Acta de Entrega de Obra Adicional y/o Extra, Acta de Prórroga y/ó Suspensión de Obra, Acta de Reinicio de Obra, Acta de Entrega y Recibo Final de Obra. Este manual, representa una gran ayuda y un enorme esfuerzo para lograr una construcción segura y refleja el actual estado de los conocimientos en el campo de la Ingeniería Sísmica. 2 PRIMERA PARTE MANUAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRA PARA PROYECTOS URBANISTICOS, ARQUITECTONICOS Y CONSTRUCCIONES EN GENERAL A.- ESPECIFICACIONES TECNICAS Las obras se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones generales de construcción emanadas del Ministerio de Obras Públicas y Transportes, el Código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes (Decreto 33 de febrero de 1998), la Norma Sísmica Colombiana (NSR-98) y las Especificaciones Particulares. Las especificaciones generales forman parte de los documentos del presente contrato. Las especificaciones particulares priman sobre las especificaciones generales. Donde no se citen normas específicas, los materiales, los equipos, ensayos y obras suministradas por el contratista deben cumplir los requisitos de las normas aplicables que se mencionan a continuación: CCSR ICONTEC ICP ASTM AISC ACI Código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes Instituto Colombiano de Normas Técnicas Instituto Colombiano de Normas del Cemento American Society for Testing and Materials American Institute of Steel Construction American Concrete Instittute Los requisitos aquí especificados deben entenderse como un mínimo y no como una limitación en los alcances del trabajo. B.- DESCRIPCION DEL TRABAJO El contratista deberá trabajar con las mejores técnicas de la Arquitectura e Ingeniería, las obras necesarias para la construcción de las unidades básicas y mínimas de obra de interés social. El alcance de los trabajos cubierto por estas especificaciones se refiere pero no se limita a la construcción de las obras preliminares, desagües e instalaciones subterráneas, cimentación, 3 obras exteriores y varios. cubiertas. sustituyen o modifican a las especificaciones generales que puedan darse con motivo de una gran construcción. El trabajo incluye además la restitución de aquellas obras existentes que sufran daño con motivo de la ejecución de las obras contempladas en el contrato o convenio. Se incluye la ejecución de los ensayos necesarios para verificar la aceptación y buena calidad de los materiales o de los elementos prefabricados con estos. C. Estas especificaciones complementan. instalaciones hidráulicas. Incluye el suministro de mano de obra. 4 . materiales. pañetes.ESPECIFICACIONES PARTICULARES Aquellos trabajos no están definidos por las especificaciones generales.estructuras en concreto. equipo de construcción y el transporte de estos hasta los sitios de trabajo. instalaciones eléctricas. carpintería metálica. se llevaran a cabo en un todo de acuerdo a las especificaciones particulares que se definen a continuación.. el contratista deberá emplear aparatos de precisión y demarcar de manera permanente los ejes que conforman la estructura. La localización de éste campamento la determinará la Entidad Contratante por intermedio de la Interventoría. Al terminar la obra el Contratista levantará la totalidad del campamento y arreglará el sitio en el cual se encontraba. Trazado y Replanteo Generalidades: Se refiere esta actividad al suministro de todos los medios necesarios para localizar. vestiers obreros. vallas o señales se levantarán en los sitios indicados por la Entidad Contratante y el Contratista deberá suministrar los materiales. suministrará el servicio de energía eléctrica y agua potable para las instalaciones provisionales. En la localización de los ejes estructurales de la construcción. éste tendrá que vivir fuera de la obra. puntos fijos (si los hubiere) y niveles a partir de 5 . Señales y Medidas de Seguridad Generalidades: Se refiere esta especificación a la construcción de vallas. mano de obra y equipos necesarios para su construcción y mantenimiento durante el tiempo que dure la obra. para proteger la integridad física del personal de la obra y de los transeúntes. Las obras. serán por cuenta del Contratista las correspondientes acometidas. La Entidad o el Contratante si es del caso. Medida y Forma de Pago: El Contratista no recibirá pago por ninguno de los conceptos considerados en esta especificación.Capítulo I TRABAJOS PRELIMINARES Vallas. señales y demás obras necesarias en sitios que representan peligro. de forma tal que sea posible revisarlos en cualquier momento. con sus correspondientes zonas de almacenamiento de materiales. vivienda para el celador ni cocina. oficina y baño. Su costo correrá por su propia cuenta. Campamento Generalidades: El Contratista construirá por su cuenta y riesgo un campamento en materiales tales como madera y teja de fibro-cemento. replantear y determinar los niveles establecidos en los planos tanto arquitectónicos como estructurales. Es importante que el Contratista tome nota de que en esta obra y en el campamento no se puede hacer por ningún motivo. El contratista deberá localizar todos los ejes. Comprende el suministro de mano de obra. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2). que incluye todos los trabajos necesarios para localizar completamente la obra. En general. equipos y materiales necesarios para la correcta y completa ejecución de las excavaciones de acuerdo con los alineamientos.referencias generales. pendientes y cotas indicadas en los planos y ordenados por la Interventoría. maquinaria. Cajas de Inspección y Zapatas Descripción y Metodología: Esta especificación se refiere a la ejecución de las excavaciones requeridas para la obra. Cuando la utilización de dichas formaletas sea 6 . y se ejecutara un descapote teniendo cuidado en dar a este la profundidad necesaria para remover así las raíces y demás cuerpos que perjudiquen el normal desarrollo de la obra Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2). Las excavaciones deben ejecutarse conforme a los alineamientos. pendientes y cotas indicadas en los planos u ordenadas por la Interventoría. malezas y residuos. cuando no sea necesario utilizar formaleta para la fundida del concreto.. los lados de la excavación serán caras verticales acorde a las dimensiones de la estructura. desde su inicio hasta su terminación se pagará de acuerdo a los precios unitarios fijos e incluidos en el Presupuesto de Obra. el terreno natural se despojara de todos los elementos extraños. Descapote y Limpieza Descripción y Metodología: Antes de empezar los trabajos de cualquier tipo de construcción. de relleno de tierra o de material seleccionado. Se incluye en este ítem los trabajos necesarios para preparar la superficie de los taludes ya construidos y que hayan de tener posteriormente tratamientos especiales. y se pagara de acuerdo al valor contemplado en el Contrato de Obra que para el caso se dio en la propuesta. tales como: escombros. siendo este el único responsable por cualquier error en que incurriera al apartarse de los niveles y referencias señalados en los planos. Capítulo II MOVIMIENTO DE TIERRA Excavación Manual de Cimientos. los cuales se encuentran en la capa orgánica o vegetal que puede llegar a tener un espesor hasta de 20 cms. El contratista debe retirar de nuevo y por su cuenta. Medida y Forma de Pago: El volumen de las excavaciones en material cubierto por estas especificaciones se tomara para objeto de pago como el volumen de metros cúbicos “in situ”. ni por ninguna otra causa que pueda presentarse tales como lugar de excavación. Los materiales excavados no se clasificaran para efectos de pago ni se hará ningún adicional sobre los precios estipulados en el presupuesto de obra a causa de la clase. ni por la profundidad a que haya de extraerlo. el contratista debe notificar al respecto de la Interventoría la autorización para continuar los trabajos. se sacara de la excavación el material sobrante y el subsiguiente relleno adicional se ejecutara de acuerdo con la especificación correspondiente. El contratista debe suministrar los equipos y materiales para mantener a su costa todos los sistemas temporales de drenaje y bombeo necesarios para drenar el agua superficial de las inundaciones y taludes excavados y mantener estas superficies libres de agua y protegidas contra la erosión. fuera de las caras verticales del concreto. y el costo correrá por cuenta del contratista. por consiguiente el material de las excavaciones no será clasificado por su estado físico (húmedo. el relleno o concreto de cualquier excavación que haya sido cubierta con estos materiales sin previa autorización por parte de la Interventoría. El contratista debe adoptar procedimientos de la excavación tales que en ningún momento se ponga en peligro la estabilidad de los taludes y por consiguiente garantizar de manera especial que no se ponga en peligro la vida e integridad del personal encargado de estas actividades. como también la excavación en exceso ejecutada por conveniencia o negligencia de este.necesaria. seco. dificultades en obra por agua de excavar y consultar el estudio de suelos. Cuando la excavación se haya completado hasta las líneas y pendientes especificadas. El método de excavación a utilizar para las zapatas debe ser aprobado por la Interventoría. la excavación debe interrumpirse a un nivel superior en 20 cms. lluvias. medido de acuerdo con la topografía tomada antes 7 . etc. los 20 cms. Cuando se presente derrumbe causado por negligencia o procedimientos inapropiados del contratista. rellenos. vías. tubería y otros. Cuando haya de transcurrir algún tiempo entre la terminación de la excavación y la colocación del concreto. excepto aquella ordenada por la Interventoría y/o autorizada expresamente en los planos y/o en las presentes especificaciones que se dan para la obra de interés social. la excavación se podrá extender hasta 40 cms. tipo características o condición del terreno que se encuentre. protectores solo se podrán remover cuando las labores de construcción subsiguientes estén próximas a comenzar. pero la aprobación por parte de esta de los procedimientos de excavación no releva en ninguna forma la responsabilidad del contratista.). aproximando al décimo del metro cubico. al del fondo definitivo de la excavación para proteger el terreno de la misma y conseguir que la estructura quede cimentada sobre terreno sin perforar. a continuación se procede a colocar el tubo. el retiro en volqueta del material no utilizable hasta los sitios de desperdicio y hasta los sitios de destino o arrume para los materiales utilizables. entubados y apuntalamientos necesarios. Se debe colocar un tarugo de papel amarrado con alambre negro dentro de la tubería con el fin de realizar una limpieza del mortero de pega que se haya quedado. maquinaria. Las excavaciones realizadas a máquina incluyen además de los anteriores suministros. bombeo. eventual humedecimiento y compactación de los rellenos en contorno o a lo largo de estructuras de concreto. colocación. de .25x. 4” y 6” respectivamente. para emboquillar. equipos y mano de obra. filtros. El pago correspondiente a estas excavaciones se hará de acuerdo con los precios estipulados en los materiales. Se harán zanjas de acuerdo a los planos de cimentación y/o detalles. según lo dispuesto en el diseño hidro-sanitario y de aguas lluvias. transporte. como también la limpieza de las vías de acceso y salida de la obra que sea necesario hacer como consecuencia del tránsito de volquetas. así como el suministro de los materiales para dichas protecciones y el subsiguiente retiro de entubados. se va aplicando capas de tierra apisonada para evitar que la tubería de gres quede con juego. y se pagara de acuerdo a los precios unitarios consignados en el formulario de la propuesta económica. de espesor de arena para evitar que la tubería quede en falso y pueda así fracturarse o doblarse.30 mts. Relleno de Nivelación Descripción y Metodología: Se refiere este ítem al suministro. evitando que la tanto la campana como la boca del fuste estén fracturados. lechos filtrantes. 3”. tuberías. para la tubería de 2”. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida para la tubería de gres ó PVC será el metro lineal (Ml). drenajes. zanjas y espacios amplios donde lo indiquen los 8 . También incluye el control y protección de las excavaciones por medio de desagües. Los costados de las excavaciones deberán quedar completamente verticales. se debe colocar en primera instancia en la campana tarugos de papel o estopa alquitranada y luego se sellara la unión con mortero 1:3. Excavación Manual de Desagües Generalidades: Se refiere a las excavaciones para enterrar la tubería sanitaria de gres o PVC. Se colocara una capa de 5 cms. al cabo del tiempo. La unidad de medida será el metro cubico (M3) y se cancelara de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto de obra.de la excavación y las líneas y pendientes mostradas en los planos o aprobados por la Interventoría. 9 . Cuando el tipo y las condiciones del material lo exijan. es necesario limpiar la campana y el espigo. raíces y tierra vegetal orgánica. es necesario taponar las bocas o campanas con papel o trapos para impedir la entrada de barro o material extraño. operaciones. basuras y capa vegetal. Los rellenos deben colocarse de acuerdo con la línea y pendientes indicadas en los planos u ordenadas por la Interventoría. antes de iniciar los trabajos pertinentes al relleno. incluye la excavación de las áreas de préstamo. Capítulo III INSTALACIONES SUBTERRANEAS Tubería y Accesorios Sanitarios en Gres Características: Se utilizará tubería y accesorios de gres vitrificado de la mejor calidad nacional y debe cumplir con las normas ICONTEC del caso. así como la mano de obra. maquinaria y equipos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos. y el precio estipulado en este ítem del presupuesto de obra. El terreno sobre el cual se van a colocar los rellenos debe estar libre de vegetación. debe hacerse con cuidado necesario para evitar presiones excesivas descompensadas y daños subsiguientes en las estructuras. de manera que el espigo apunte en dirección al flujo. La colocación de los tubos se empezará por el punto más bajo. Toda obra de concreto subterránea debe ser aprobada por la Interventoría. y no se permitirá la utilización de tubos o accesorios imperfectos. Toda obra que conlleve un relleno posterior. trituración. debe ser revisada y aprobada por la Interventoría. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida y pago será el metro cúbico (M3). Para obtener una unión satisfactoria. transporte. con materiales seleccionados provenientes de la misma excavación o de otras fuentes. clasificación. de espesor compactado. este corte debe ser de secciones regulares. antes de iniciar los trabajos de relleno y esta podrá exigir la remoción del material de relleno colocado cuando no se haya cumplido este requisito. hasta alcanzar los niveles o cotas requeridas. Su colocación. Si algún tubo requiere ser cortado. No se podrán iniciar labores de relleno antes de 8 días después de fundido el concreto que ha de quedar cubierto. colocación y compactación del material para los relleno. Cuando por algún motivo se suspende la colocación de la tubería.planos o lo ordenado por la Interventoría. en capas horizontales no mayores de 15 cms. se debe añadir agua hasta lograr la humedad óptima para la compactación. El relleno de la zanja se hará con material seleccionado y bien compacto. sobre una cama de arena o recebo libre de piedras o elementos agudos. En la unión del tubo y el accesorio deberá quedar un delgado cordón de soldadura. y luego se procederá a unirlos o soldarlos mediante la soldadura PVC o similar. recubrir la tubería con material blando que la aísle de los esfuerzos estructurales. debido al rápido secamiento de la soldadura. Los puntos de desagües. El pago se hará de acuerdo con los precios unitarios estipulados en el contrato de obra. Se rellenaran hasta el borde de la campana con mortero 1:2 o con una mezcla de 88% de asfalto y 12% de cemento. Medida y Forma de Pago: Las tuberías se medirán por metro lineal (ml) de tubería de cada tipo. debe enterrarse a una profundidad mínima de 60 cms. con estopa alquitranada o yute y mortero 1:2 impermeabilizado. la unidad de medida será la unidad (und. instalada de acuerdo con estas especificaciones y a satisfacción del Interventor. que quede perfectamente centrado. se limpiaran con limpiador PVC aunque aparentemente se encuentren limpios y libres de impurezas. Las tuberías verticales por muros deberán ser recubiertas con pañete de espesor mínimo de 2 cms. en los sitios donde sea necesario cruzar vigas de cimentación.Las uniones entre tubos se ejecutaran. introduciendo fuertemente el anillo de la estopa en el fondo entre la campana y el espigo de forma tal. Los extremos de la tubería y en el inferior de los accesorios. La tubería que va por circulación de vehículos y objetos pesados. En los sitios donde sea necesario cruzar vigas de cimentación deberá dejarse un “pase” en tubería de mayor diámetro o en lámina delgada de metal o madera.) e incluye todos y cada uno de los accesorios indicados en los planos y descritos en las presentes especificaciones. para los diversos ítems incluyendo todos los accesorios. Es importante tener en cuenta que. Todos los empates se harán utilizando caja de inspección.) de cada tipo. estructurales o muros de contención. puntos de suministro y registros. Luego de efectuarse la unión deberá dejarse estático el ramal por lo menos durante 15 minutos y no probarse la red antes de 24 horas. Toda operación desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la unión no debe durar más de un minuto. Tubería y Accesorios Sanitarios en PVC Descripción y Metodología: Deberán cumplir con las normas ASTM 26665/68 y CS 272 y las normas de ICONTEC. se dejara un pase en tubería de mayor 10 . En general para su instalación se seguirán las recomendaciones que aparecen en los catálogos de los fabricantes. las conexiones para cada uno de los equipos se harán por unidad (und. y se pagaran de acuerdo a los precios unitarios consignados en el formulario de la propuesta económica. para que se realicen los cálculos respectivos. En general para la instalación de esta tubería y sus respectivos accesorios. serán construidas con forma y dimensiones indicadas en los planos. sin interrupción y sin que se formen remansos o remolinos en la corriente. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro lineal (ml). ya que debe ser fácil su remoción. 11 . con el fin de compensar el volumen de concreto que se desaloja por efecto del cruce de las tuberías. Las dimensiones utilizadas para la construcción escolar serán de 6”. las cuales tendrán las pendientes indicadas en los planos o como lo considere la Interventoría. Cajas de Inspección Descripción y Metodología: Todas las cajas de inspección serán enterradas y servirán en la conexión de las redes de desagüe que van enterradas o incrustadas.diámetro o recubrir la tubería con material blando que la aísle de los esfuerzos estructurales. rematando todos los cambios de plano en forma redondeada o de media-caña. se debe seguir con las recomendaciones que aparecen en los catálogos del fabricante. 8”. Los muros serán construidos en ladrillo tolete común y mortero de pega 1:4 constituido de cemento y arena lavada de río. al comenzar el fraguado del pañete. incluidos los accesorios necesarios para ejecutar el trabajo a cabalidad y. y cualquier modificación debe ser aprobada por la entidad contratante. tendrán una profundidad mínima de 2/3 de diámetro del tubo saliente de mayor diámetro. La colocación de estos pases se debe hacer en coordinación con el Interventor. de espesor de 2500 PSI. ésta será colocada con una pendiente d el 1.5% sobre una capa de arena y la soldadura adecuada para la instalación de éste tipo de tubería. La tapa deberá ajustarse perfectamente sobre el piso del borde superior de la caja para evitar el escape de los olores. Las tapas tendrán un espesor de 7 cms.) y para la tubería de gres será el metro lineal (ML). y se harán de tal forma que se asegure el flujo hacia la salida. 10” y 12” respectivamente. el piso de las cajas tendrá una inclinación mínima de 3% hacia las cañuelas. este se esmaltara con cemento puro y con una llana metálica. construyéndose en concreto de 2500 PSI. La base de las cajas y cámara estarán constituida por una capa de concreto de 8 cms. En el evento de utilizar tubería del tipo “Novafort”. En el fondo de las cajas se harán cañuelas con mortero 1:3 de cemento y arena lavada de río. Interiormente se pañetarán con el mismo mortero de pega pero impermeabilizado con sika 1A. reforzadas con acero de 3/8” en ambos sentidos y estarán provistas de una argolla metálica para su remoción. se cancelara según lo establecido en el contrato. a no ser que la Interventoría o los planos indiquen otro material. No se aceptara que la tapa de una caja sea pegada. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida para cajas de inspección será la unidad (Und. El mortero del pañete para el pozo de recepción y filtración será 1:3 y la pega del ladrillo en 1:4. en ladrillo tolete común recocido. Medida y Forma de Pago: Se cancelará por metro lineal (ML) teniéndose en cuenta el tapado de la tubería. para el segundo nivel de 1” y para el tercer y último nivel será triturado de 2” aproximadamente.25 mts. con el fondo de la zanja nivelado y que deberá conservar su porosidad para facilitar el filtrado del agua conducida por la tubería. formando parte integral de las estructuras enterradas como son cimientos. en concreto de 3000 PSI. será de 10” y mínima de 4”. para que esta no vaya a quedar haciendo contacto con el talud de tierra. así: para el primer nivel de ½”.20 mts. zapatas y vigas y estructuras misceláneas requeridas para la correcta ejecución de los trabajos. éste conectará a una cañuela que lo conducirá a la red de filtración final en tubería de gres de 4”para drenaje. base en concreto de 2500 PSI fundida sobre una capa de recebo compactado de . placas. Capítulo IV CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS Concreto Ciclópeo Descripción y Metodología: Este trabajo consiste en la construcción de las obras en concreto simple y/o compuesto. Se tendrá especial cuidado en ir colocando cada unidad de piedra.Pozo Séptico Descripción y Metodología: El pozo de recepción y el de filtración se construirán de acuerdo a los detalles consignados en los planos hidráulicos y/o sanitarios. Tubería para Drenajes Descripción y Metodología: Se construirá en tubería de gres de 4”de drenaje. Sus muros serán de 0. toda vez que debe quedar completamente revestido el 12 . tipo Moore AA o similar. Medida y Forma de Pago: Se cancelará por unidad (Und.) y de acuerdo a lo contemplado en el Presupuesto. tapa y cortina en concreto de 3000 PSI reforzado. El filtro o campo de filtración se construirá por capas de gravilla triturada. los tamaños máximos de dicha piedra. Se realizara en una proporción del 40% en piedra rajoneada bola de río y el 60% restante. que se harán cada tres metros en ambos sentidos o si el espacio es menor. el concreto deberá ser vibrado al momento de la fundida o en su lugar. de longitud y se colocaran cada 25 cms. las cuales serán en listón de madera que a su vez servirán de guías maestras. dimensiones y con los refuerzos de hierro especificados en los planos estructurales. cuando se trate de una gran cantidad de obra]. El concreto especificado en este ítem deberá ser mezclado a máquina con el objeto de evitar su pronta deshidratación. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cúbico (M3) y su forma de pago se cancelara conforme a lo estipulado en el contrato. En el caso de obra de interés social (unidad básica y mínima).cimiento ciclópeo. estarán amarrados con alambre negro y sus dobleces se irán intercalando a medida que se van colocando. en el caso de obra de interés social]. Antes de fundir la placa se ubicaran las juntas de dilatación o construcción. las placas deberán humedecerse continuamente durante los 7 días siguientes a la fecha de ejecución de los trabajos. Para este ítem se deberán tener presente los conceptos generales sobre el concreto establecido para construcciones de obras civiles y arquitectónicas. esta se construirá don una dimensión de 15x20 cms. entre las cimentaciones. Posteriormente se procederá al vaciado del concreto el cual quedara completamente nivelado y afirmado teniendo especial cuidado para obtener las pendientes o niveles indicados en los planos. golpeado con un martillo de caucho (chapulin) por la parte exterior de la formaleta y deberá quedar perfectamente nivelado. que el mismo absorba el agua del concreto. Medida y Forma de Pago: Para su pago se tomaran las medidas en metros cúbicos [(M3). Este agregado debe ir saturado de agua cuando se incorpore al concreto. 13 . y por metro lineal [(Ml). sobre el piso y/o recebo debidamente compactado y preparado de acuerdo a los niveles y pendientes respectivas.. Placa de Contrapiso Generalidades: Se refiere a la construcción de pisos en placa de concreto de 2500 PSI de espesor de 8 cms. para evitar que los ganchos se abran. evitando así. Con el fin de evitar los hormigueros. y su liquidación se realizará conforme a lo establecido en el presupuesto de obra. Viga de Amarre de Fundación Descripción y Metodología: Hace referencia a la construcción de las vigas que enlazaran las columnas a nivel de terreno y se ejecutaran en concreto de 3000 PSI. de distancia. y con 4 hierros de 9 mm. ubicadas de acuerdo a las distancias. reforzado y estribos en varilla de ¼” de 58 cms. Todas las muestras deberán ser tomadas bajo la supervisión del Interventor y los ensayos requeridos serán por cuenta del contratista. reparaciones. preparación y diseño de mezclas. suministro. se deben regir primordialmente con las estipulaciones aplicables del código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes. cuidando que esta se encuentre perfectamente recta y limpia. con el fin de obtener una buena adherencia para el acabado posterior del piso. curado. para verificar que la calidad de los mismos sea constante y que cumplan las especificaciones. las especificaciones y las instrucciones del Interventor. herramientas. Materiales Todos los materiales deberán ser suministrados por el contratista y requerirán de la aprobación previa del Interventor. colocación. Comprende el suministro de materiales. Cemento El cemento que se usara será Portland tipo 1 que cumpla con las normas de ICONTEC y las normas C-150 de la ASTM. colocación y remoción de formaletas. Los listones de madera serán retirados una vez la placa haya fraguado y en las juntas se aplicara un cordón de asfalto. transporte. Se harán con las dimensiones que aparecen en los planos estructurales usando formaletas metálicas y/o de madera. acabado. columnas. Durante la ejecución de los trabajos. El cemento que el contratista adquiera para las obras debe ser del 14 . el contratista deberá suministrar al Interventor las muestras que este solicite tanto de los materiales como de la mezcla de concreto producida.A la superficie de la placa se le dará un acabado áspero. Capítulo V ESTRUCTURAS REFORZADAS EN CONCRETO Características Especiales Se refiere este ítem a las construcciones de las placas. Todos los trabajos relacionados con el concreto. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) y su forma de pago se hará a lo consignado en el contrato de obra. fraguado. ensayos de resistencia de las mezclas usadas y en general todas las operaciones para ejecutar las obras de acuerdo con los planos. vigas aéreas y muros en concreto a la vista. de acuerdo con los detalles consignados en los planos estructurales y siguiendo los lineamientos del decreto 1400 de junio de 1984. el contratista debe presentarle con suficiente antelación a su uso. muestras representativas de cada uno de los agregados que se propone utilizar. El suministro de estas muestras no será motivo de pago. Además deberán cumplir con las siguientes especificaciones: a. En elementos de concreto reforzado no será permitido el uso de aditivos que contengan cloruro de calcio u otras sustancias corrosivas.. el contratista debe someter a la aprobación del Interventor. Cuando una muestra de cemento sea rechazada por el Interventor. y remplazarlo con otro de calidad satisfactoria. El contratista obtendrá los agregados en fuentes que deben someterse a la aprobación del Interventor. El costo de los aditivos utilizados será por cuenta del contratista y no se permitirá el uso de los aditivos para corregir deficiencias en la calidad de los materiales. y se debe proveer un drenaje apropiado para asegurar una distribución uniforme de la humedad en el momento de utilizar los agregados. lo cual no determina que la fuente de suministro no constituye la aprobación de todo el material sacado de ella. Agregados Los agregados utilizados deben cumplir con la norma ICONTEC 174. que por cualquier circunstancia haya fraguado parcialmente o que contenga terrones de cemento aglutinado. Para tal efecto. en los métodos o equipo de trabajo del contratista. así como tampoco el cemento recuperado de sacos rechazados. Por lo menos 30 días antes de iniciar la elaboración del concreto. No podrá utilizarse cemento por las siguientes causas: que haya sido almacenado por más de 2 meses. todo el lote de cemento del cual se haya tomado la muestra será rechazado y el contratista debe retirarlo totalmente del sitio de la obra. El contratista proveerá medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo contra la humedad en sitios cubiertos y sobre plataformas de madera. muestras de los aditivos propuestos así como las especificaciones del fabricante.mismo tipo y marca del que haya utilizado para el diseño de las mezclas.Agregado Fino: 15 . El contenido de humedad en la arena y el agregado grueso no debe variar de forma apreciable y se debe controlar mediante la adición de agua a los apilamientos. La arena y el agregado grueso se deben almacenar separadamente en depósitos construidos en forma tal que no haya agregación de partículas ni presencia de materiales extraños. Aditivos Los aditivos para el concreto solo podrán usarse con aprobación escrita por parte del Interventor. ácidos y materiales orgánicos o nocivos. lavado. fuertes y limpias. clasificado y sometido a los procesos que se requieran para obtener un material aceptable. si se requiere. El tamaño máximo no será mayor de la quinta parte del espesor mínimo del concreto. obtenidas de grava natural. Este material sometido al ensayo de labración en la máquina de los ángeles no deberá tener un desgaste mayor al 50%. este agregado se debe suministrar dentro de los limites especificados en el siguiente cuadro: Tamiz 1. 4 Orificios (tamiz mm. aquellas cuya máxima dimensión sea cinco veces mayor que sus dimensiones mínimas. materiales deleznables no será mayor del 1% del peso. carbón. b.. Se consideraran como partículas delgadas. sea cual fuere el equipo de procesamiento. materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. Este agregado debe ir saturado de agua cuando se incorpore al concreto. 16 . esquistos.El agregado fino debe ser natural o elaborado. estando exenta de partículas alargadas o blandas. ni de las tres cuartas partes de la distancia mínima entre las varillas de refuerzo. Una vez colocado el agregado debe ser mezclado con cemento y arena lavada. álcalis. Porcentaje en peso de sulfuro ferroso no será mayor del 0. o la combinación de ambas y deberá estar libre de polvo.Agregado Grueso: Este material debe consistir en partículas duras. planas y alargadas. planas y alargadas.) 38 25 19 10 5 % en peso (A) = 100 100-90 55-30 0-5 Que pasa (B) 100-90 45-20 10-0 5-0 = c. limos. Las rocas que se desintegran formando partículas delgadas. no serán aprobadas para uso en la producción de agregado fino. Debe ser tamizado.½” 1” ¾” 3/8” No. Agregado Ciclópeo: El agregado ciclópeo es roca partida o canto rodado de buena calidad. El agregado grueso debe cumplir además los siguientes requisitos: Porcentaje de pizarra.3%. La relación entre la dimensión mayor y menor de cada piedra no debe ser mayor de 2: 1. preferiblemente angular y de forma cubica. triturada o de una combinación de ambas. aceites. materiales orgánicos y otras sustancias que puedan reducir la resistencia y durabilidad del concreto. El concreto clase 1 es para elementos prefabricados. limo. La aprobación previa que del Interventor al diseño. similar a la de cilindros fabricados de morteros en las mismas proporciones pero con agua destilada.. depende por completo del contratista y se hará por cada clase de concreto solicitado en estas especificaciones y con los materiales que haya aceptado el Interventor. álcalis. según se indique en el plano. grasas. muestras de las mezclas diseñadas que representen con la mayor aproximación posible la calidad del concreto que habrá de utilizarse en obra. con base en ensayos previos de laboratorio. Agua El agua usada en la composición de los concretos debe ser limpia y fresca. estar libre de cantidades perjudiciales de ácidos. Sin embargo todos los diseños de mezclas.. sus modificaciones y sus revisiones deben ser sometidos a la aprobación del Interventor. de acuerdo en la siguiente tabla: Clase D H I K L M Resistencia (kg. con una resistencia a la compresión a los 7 y 28 días. el contratista debe suministrar por su propia cuenta.Clases: El contratista preparará las diferentes clases de concreto que requieran para la obra. además de los resultados de los ensayos correspondientes a cada muestra. debe producir cilindros de mortero. b. Concreto a.Diseño de las Mezclas: La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto que se usen en la obra.½” El concreto ciclópeo se compone de concreto clase K y agregado ciclópeo en proporción del 40% del volumen total como máximo. Por cada diseño de muestra que se someta a aprobación o cuando el Interventor lo requiera. los materiales y las resistencias determinadas en el laboratorio.½” ½” 1 .½” 1 . Si el agua a utilizar es impotable./cm. no implican necesariamente la aceptación posterior de las 17 . de acuerdo con la norma “método de prueba de resistencia a la compresión de morteros hidráulicos en cemento” (ASTM C-109).) 281 211 211 76 140 ciclópeo 28 días (fc) (PSI) 4000 3000 3000 2500 2000 Tamaño máximo (mm) 51 32 12 32 32 Agregado (pulgadas) 2 1 . e. no se debe verter más de dos veces entre su descarga de la mezcladora y su colocación en el sitio de la obra. necesarios para producir un metro cubico de concreto de la clase especificada. luego se hará fluir continuamente mientras los materiales sólidos son vaciados. acero de refuerzo y elementos embebidos correctamente instalados. regularidad y calidad de las superficies terminadas. La mezcla debe colocarse antes que haya iniciado su fraguado y dentro de 18 . Los materiales para cada cochada del concreto deben depositarse simultáneamente en la mezcladora... d. Ninguna de las aprobaciones previas exime al Contratista de su responsabilidad por cualquier daño o falla que se presente durante la construcción.. esta resistencia será determinada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras. previo recibo del diseño de mezclas. equipo. ni lo exime de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. natural o artificial. agregados o de las proporciones en la mezcla requiere la autorización del Interventor o el rediseño de la mezcla. El tiempo de mezcla no será en ningún caso menor de 1. durante todas las operaciones de colocación debe ser suficiente para poder controlar adecuadamente las características y la distribución de formaletas y acero de refuerzo. así como de los procedimientos de colocación de concretos propuestos. luego que todos los componentes se encuentren dentro de la mezcladora. excavaciones. este.Procedimientos de construcción: El Contratista solo puede elaborar y colocar concreto cuando el Interventor lo haya autorizado. así como las cotas. La aceptación de las obras dependerá de su correcta ejecución de la resistencia mínima a la compresión especificada para la respectiva clase de concreto.Colocación del concreto: La colocación del concreto.Mezcla: Las proporciones de los componentes de la mezcla y las gradaciones de los agregados deben ser del diseño previamente aprobadas por el Interventor. la iluminación de la zona de trabajo. los procedimientos y dispositivos para el transporte así como la secuencia de vaciado deben ser previamente aprobados por el Interventor. a excepción del agua que será vaciada en primera instancia. obra falsa y formaletas. c.5 minutos.obras de concreto que el contratista construya con base en ellas. Los medios empleados para transportar el concreto preparado no deben producir segregación. ni de su obligación de terminar las obras de acuerdo con los planos y especificaciones. Todos los materiales del concreto deben entrar en la mezcladora durante un periodo no superior al 25% del tiempo de mezclado. El diseño de las mezclas comprende la determinación de la cantidad en kilogramos de cada uno de los materiales componentes de la mezcla. Cualquier cambio de cemento. . 14 y 28 días respectivamente. muestras de la mezcla y como mínimo un juego de tres cilindros de concretos. exposición directa a los rayos solares. estos no deben colocarse contra las formaletas o el acero de refuerzo. el contratista deberá suministrar de cada clase de concreto colocado. Todas las caras expuestas del concreto deberán curarse por período no menor de siete (7) días. Se usarán varios vibradores (si la obra lo amerita). lluvia fuerte. Los métodos y equipos utilizados en la colocación del concreto deben permitir buena regulación en la cantidad depositada. ni podrán utilizarse para mover el concreto hasta el lugar de su colocación en distancia tan grande que cause segregación.. vibraciones y otras causas de deterioro. La superficie formaleteada expuesta al sol. para producir la consolidación de concreto en los quince (15) minutos después de su colocación. se debe evitar segregación o choque del concreto contra los encofrados y refuerzo. para lo cual. g.Curado: El concreto recién colocado deberá protegerse cuidadosamente del agua corriente. f. curará y ensayará las muestras a la compresión a los 7. Las muestras se tomarán de diferentes especies y de acuerdo con la norma MOP T E-100 y el CCCSR. Las superficies del concreto se cubrirán con tela de costal o tejido adecuado que se mantendrá permanentemente saturado con agua. a menos que un cilindro haya sido ensayado defectuosamente. se someterán al curado en la forma antes especificada. Toda mezcla que no cumpla con estos requisitos o tenga un asentamiento excesivo. el vibrador debe operarse a intervalos regulares y frecuencias en posición casi vertical y deben penetrar en la parte superior de la capa subyacente para ligarla con la nueva. según lo estipulado en esta especificación. el curado podrá efectuarse también manteniéndose sobre estas una capa de arena o tierra que mantenga las caras del concreto completa y continuamente húmedas.los treinta minutos siguientes a su preparación. no podrá ser incorporada a la obra y debe ser removida y dispuesta por el Contratista y a satisfacción de la Interventoría.Ensayos durante la construcción: Durante las operaciones de vaciado. contados a partir de su colocación. 19 . No se permite caída libre del concreto mayor a 1. tránsito peatonal y equipo. Durante la construcción de cada capa de concreto. para prevenir la evaporación del agua del concreto. El Interventor preparará. mas los juegos adicionales que determine el Interventor. se mantendrá humedecida hasta que sean retiradas las formaletas. inmediatamente después de retiradas las formaletas. En el caso de losas. en cuyo caso el resultado será el promedio que se obtenga de los dos restantes.20 metros a su colocación. el resultado de los ensayos será la resistencia promedio a la compresión correspondiente a cada juego de tres cilindros ensayados a los 28 días. con el fin de evitar segregación de los materiales. . será de apariencia uniforme y no requiere tratamiento especial aparte de la reparación del concreto defectuoso. no se requiere pulimento especial en este acabado. la remoción de irregularidades bruscas que excedan de cinco (5) milímetros y la reducción de irregularidades suaves que para estas no excedan de diez (10) milímetros. las cuales se medirán en términos de la desviación de la superficie del concreto respecto del borde de la regla patrón. este. Las demás irregularidades que se consideran suaves se medirán por medio de una regla metálica o su equivalente para superficies curvas. Las formaletas deben ser construidas por carpinteros expertos. F3 y las demás superficies del concreto no formaleteado por U1. Los acabados de la superficie de concretos deben ser ejecutados por personal especializado en este trabajo y en presencia del Interventor. de presiones. desplazamiento o defectos de las formaletas y se determinan por medición directa. para lo 20 .Acabados: A menos que se indique algo diferente. suaves y estar libres de escamas. para estas superficies no se requiere tratamiento especial después de retiradas las formaletas. huecos. Acabado F3 (Concreto a la vista) Se usa en las superficies expuestas a la vista. en la forma y dimensiones exactas y con muy buen acabado. cuando esta se mantiene firmemente en contacto con dicha superficie. las superficies acabadas deben ser lisas. donde el aspecto es de vital importancia. aparte de la reparación del concreto defectuoso y el llenado de los huecos de los sujetadores. sólidas. manchas y cualesquiera otros defectos e irregularidades. para las cuales no se especifique el acabado F3. deben tener pendientes de aproximadamente el 1%. todas las superficies expuestas al agua o la lluvia. U3 y U4. causadas por la mala colocación. Acabado F2 (Superficies expuestas) Se aplica a las superficies formaleteadas permanentemente expuestas. Las bruscas comprenden aquellas salientes o depresiones bruscas. F2. el llenado de huecos. Los acabados de las superficies del concreto formaleteado se designan por F1.h. y deberán así mismo cumplir con todos los requisitos establecidos para el acabado correspondiente especificado en este capítulo o indicado en los planos.U2. y que en los planos se muestren horizontales. a menos que los planos o el Interventor indiquen algo diferente. Acabado F1 (Superficies de relleno) Se aplica a las superficies formaleteadas sobre o junto a las cuales se colocará material de relleno. Las irregularidades se clasifican entre bruscas y suaves. cual debe usarse madera fina (cedro macho). Acabado U4 (Acabado con cepillo) Se aplica a las superficies no formaleteadas de concreto colocado en andenes o pisos. no deben exceder los cinco (5) milímetros.Reparaciones: 21 . Previa autorización del Interventor. Acabado U1 (Acabado con regla) Se aplica a las superficies no formaleteadas que se vayan a cubrir con otros materiales o que no se requieran una superficie uniforme. Acabado U2 (Acabado con llana de madera) Se aplica a las superficies expuestas permanentemente y que no requieran acabados U3 y U4. i. superficie que debe recibir inicialmente un tratamiento igual al que se especifica para el acabado U2. La superficie debe pulirse inicialmente como se especifica para el acabado U2 y cepillarse después en ángulo recto a la pendiente de la superficie. así como el alisado con llana de madera. El alisado debe iniciarse tan pronto como la superficie haya endurecido lo suficiente. escoba o según lo requiera el Interventor. No se permitirán irregularidades bruscas y las suaves. consisten en el emparejamiento y nivelación adecuados para obtener superficies uniformes en las cuales las irregularidades de las superficies no excedan de cinco (5) milímetros. Las operaciones correspondientes a este acabado consisten en nivelar y emparejar para obtener una superficie uniforme. Las irregularidades superficiales no deben exceder de diez (10) milímetros. seguido por un alisado con palustre y tan pronto como la superficie haya endurecido lo suficiente. para prevenir que el material fino salga a la superficie. Deben hacerse de listones machihembrados bien ajustados y en caso de necesidad se lijará la superficie que vaya a estar en contacto con el concreto. Las operaciones correspondientes a este acabado. con un cepillo de cerdas rígidas.. para comenzar esta operación y hasta obtener una superficie libre de marcas de regla y uniforme en color y textura. uniforme y libre de manchas y marcas. se podrá utilizar formaleta forrada en lámina de triplex. Acabado U3 (Acabado con palustre metálico) Se aplica a las superficies no formaleteadas donde se requiere un alineamiento exacto y una superficie uniforme. no se aceptan salientes. La nivelación con palustre metálico debe hacerse aplicando presión de manera que se empareje la textura arenosa de la superficie alisada y se produzca una superficie densa. rebabas ni desviaciones visibles. 24 horas después de colocado y. según las instrucciones del fabricante. Las reparaciones serán a costa del Contratista. el Contratista deberá retirar del sitio de los trabajos toda obra falsa y andamios. El Interventor podrá exigir el pulimento de las superficies defectuosas. cavidades y otros defectos. ni el concreto utilizado para la obra falsa. Para el cálculo de estos concretos. concreto pobre para la base de las fundaciones. si así lo hubiere hecho.. Los acabados que no cumplan con las especificaciones deberán ser reparados por el Contratista a su costa. La tierra y las basuras las deberá botar en sitios indicados por el Interventor. k.Limpieza: Después de la terminación de las obras de concreto y antes de su aceptación final por parte de la Interventoría.Las reparaciones en el concreto deben hacerse con personal experto en este trabajo y bajo la vigilancia del Interventor.. No se incluirán en la medida los volúmenes de concreto colocados en exceso de los indicados en los planos y los no ordenados por el Interventor. j. se presenta exceso de hormigueros. disuelto en el agua de amasado del concreto. En donde el concreto haya sufrido daños. fracturas o cualquier otro defecto donde sea necesario hacer rellenos debido a depresiones o vacíos apreciables de concreto. se utilizarán las dimensiones mostradas en los planos y presupuesto de obra. con las modificaciones ordenadas por el Interventor. El Contratista debe corregir todas las imperfecciones que se presentan en el concreto. con esmeril u otro medio adecuado. Tampoco se incluirá en la medida. a partir del momento de retiro de las formaletas. se exigirá que todas las aristas sean biseladas.Concreto Impermeable: La impermeabilización de muros. Medida y Forma de Pago Las cantidades por pagar estarán constituidas por los volúmenes de las distintas clases de concreto colocados y aceptados. la obra podrá ser rechazada y por ende. Para los acabados F2. placas de base para pisos y demás partes de estructuras expuestas a presión y sub-presión hidrostática debe hacerse usando un impermeabilizante integral del tipo y calidad aprobados por el Interventor. tipo plastocrete o similar. F3 y U4. tenga hormigueros. 22 . deben picarse hasta retirar totalmente el concreto imperfecto o hasta donde lo determine el Interventor y rellenarse con concreto y/o mortero de consistencia seca hasta las líneas requeridas. Si en el criterio del Interventor. el cual se pagará por aparte. debe ser demolida. suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para confinar y dar forma al concreto de acuerdo con los parámetros determinados en los planos y ordenadas por el Interventor. colocación. pactados en el contrato para las diferentes clase de concreto. asumiendo éste su costo. se medirán y pagarán por unidad de anclaje localizados en los sitios indicados e incluyendo todos los elementos indicados en los planos a satisfacción de la Interventoría. Los anclajes de concreto para estructura nueva en vigas y columnas. Los encofrados se deben construir de tal forma que las superficies del concreto terminado sean de textura uniforme y de acuerdo con la clase de acabado que se establece en las presentes especificaciones o según órdenes impartidas por la Interventoría. El contratista no podrá usar de nuevo la misma formaleta. mínimo. El concreto que exceda los límites establecidos debe ser corregido o demolido y reemplazado por el contratista. Obras Falsas o Formaletas El contratista debe diseñar. ni por agujeros de drenaje o conductos con diámetros menores de 15 cms. Las cantidades de concreto medidas en la forma anteriormente especificada. aunque resulte mayor por las irregularidades del piso o por cualquier otra razón. deben retirarse antes de 24 horas en concreto son aditivos. mano de obra. serán determinados por el Interventor de acuerdo con las características del concreto. etc. Planta y Equipo del Contratista 23 . si esta no ha sido limpiada y reparada en forma adecuada para obtener los acabados especificados y sometida a la revisión y aprobación del Interventor. se pagarán a los precios unitarios por metro cuadrado o metro cúbico (según sea el caso). equipos. ensayos. de la obra y del clima. con un espesor de 5 cms. En ellos quedarán incluidos todos los materiales. Los periodos mínimos admisibles. Dichas tolerancias se establecen únicamente para tener en cuenta irregularidades que pasen inadvertidas o que sean poco frecuentes. Ninguna de las autorizaciones respectivas del Interventor exime al contratista de su responsabilidad por la calidad y estabilidad de la obra o por cualquier defecto o daño que pueda ocurrirle. necesarios para la ejecución de las obras de concreto. especialmente aquellos que se puedan atribuir a esfuerzos excesivos en la estructura causados por procedimientos inadecuados en la remoción de formaletas.No se harán deducciones en las cantidades de concreto. El concreto pobre se medirá por metro cuadrado y/o cúbico determinado en los planos y a los precios estipulados en el contrato.. después de la colocación del concreto para la remoción de formaletas y obra falsa. En ningún caso. por concepto del volumen de acero de refuerzo u otros elementos metálicos incorporados en el concreto. No se permite el uso de formaletas defectuosas aunque se hayan especificado tolerancias admisibles a las dimensiones y los acabados. para la construcción de estructuras que requieren un vaciado ininterrumpido. figuración y colocación del acero de refuerzo de las obras de concreto. comprende mezcladora. Las varillas se denominaran por el número de octavos de pulgada. de características uniformes. vibradores y demás elementos necesarios. diseño. Todos los equipos deben estar en perfectas condiciones de servicio. los requisitos de estas especificaciones e instrucciones del Interventor. debe ser reparado o reemplazado por el Contratista. Las balanzas para pesar los componentes de la mezcla. Las varillas a emplearse son las siguientes: Varillas lisas Diámetro # 2 y 3 (rollos). deberán ser del tipo de brazo o cuadrante sin resortes y el Contratista debe calibrarlas cuando así lo exija el Interventor. cualquier elemento que funcione deficientemente. con el fin de garantizar la continuidad de la operación. el Contratista debe proveer capacidad adicional de reserva en mezcladoras. Acero de Refuerzo a.Descripción Esta especificación consiste en el suministro. norma ICONTEC 161 {ASTM A-37} Limite de fluencia Fy = 2400 kg/cm2. colocación y consolidación del concreto requerirán la aprobación del Interventor en cuanto a tipo. Y capacidad de afectar visiblemente una mezcla con asentamiento de 2. Los vibradores para la consolidación del concreto serán del tipo interno con frecuencia mínima de 7000 r. Las mezcladoras deberán ser de un diseño tal que produzca una mezcla homogénea. transporte.p. 24 .Materiales: Se usarán varillas redondas lisas o corrugadas. evitando juntas frías en la estructura de concreto. a una distancia de por lo menos 45 cms. b. desde el vibrador.m. Las varillas de refuerzo y las mallas electrosoldadas serán de fabricación nacional de la marca y calidad certificada por el fabricante. dispositivos o vehículos para el transporte y colocación de agregados y mezcla. Todas las varillas de refuerzo deben cumplir con lo especificado en el decreto 1400 y la norma ICONTEC 2000.5 cms. balanza para el pesaje de los agregados.. vibradores y otros elementos. almacenamiento. que cumplan con las normas ICONTEC. capacidad y condiciones mecánicas.El equipo para la ejecución de las obras de concreto. Todo el equipo y herramientas para la mezcla. el perjuicio de la uniformidad y calidad de la obra. No se podrán usar varillas de acero con resistencias obtenidas a partir de tratamientos en frío. de acuerdo a los planos.. Suministro y Almacenamiento: Cada uno de los envíos de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde se ejecute su figuración. norma ICONTEC 245-248 {ASTM A-615} Limite de fluencia Fy = 4200 kg/cm2. sometidas a esfuerzo de tracción y en el mismo elemento estructural. calidad y el número de identificación del acero correspondiente del lote.Varillas corrugadas Diámetros # 4-10 (suelta). el contratista deberá analizarlo antes de realizar la figuración del hierro. Los radios mínimos de doblaje y las dimensiones de los ganchos de anclaje y procedimientos constructivos deberán cumplir lo especificado al respecto en el decreto 1400. Solamente se permitirán los empalmes de acuerdo con las longitudes indicadas en dicha lista. debe mantener en la obra una maquina dobladora y existencia de este material. Los empalmes o translapos de varillas paralelas. antes que las varillas sean cortadas y dobladas. se agruparan y marcaran debidamente de acuerdo con el formato.Doblamiento: Las varillas deben ser dobladas en frío y de acuerdo con la lista de despiece entregada y aprobada por la Interventoría. f. Las varillas se transportaran y almacenaran en forma ordenada. deben ser alternados mientras esto sea posible. debe identificarse con etiquetas que indiquen la fábrica.. deberá notificarlo por escrito inmediatamente al Interventor. y no se deben colocar en el suelo y a cambio. Cuando el contratista ordena la figuración a cargo de un proveedor. y si hay alguna discrepancia o error.Empalmes: Las varillas de refuerzo deben ser suministradas de acuerdo con las longitudes en la lista de despiece. d. c.Cuadro de Despiece: Oportunamente el Interventor suministrara al contratista los planos de refuerzo y cartillas de despiece... Cuando en los planos se indiquen despieces. e. si los planos 25 .. forma y tipo de refuerzo. además se permitirán los empalmes mostrados en los planos o los aprobados con anterioridad por la Interventoría. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida para el pago será el peso en kilogramos (kg. Se admitirán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo para la obra de interés social: Variación de recubrimiento protector Con recubrimiento menor o igual a 5 cms.) del acero de refuerzo suministrado y colocado de acuerdo con los planos y especificaciones y aprobado por el Interventor. Las varillas de refuerzo se colocaran en su posición correcta de acuerdo con los planos y se fijaran adecuadamente para que no sufran desplazamiento durante la colocación y vibración del concreto. (1”) entre estas y los pernos de anclaje o electos metálicos embebidos..) Con recubrimiento mayor de 5 cms. antes de que se inicie la colocación del concreto. deberán obtenerse los recubrimientos mínimos especificados en la norma ICONTEC 2000. La Interventoría debe aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras. (0. ni el acero con 26 .5 cms.5 cms.Sustituciones: Salvo aprobación por parte de la Interventoría no se permitirá sustituir varillas de un diámetro por otro. g. estas no serán menores de 36 diámetros y deben cumplir lo especificado al respecto en el decreto 1400.5 cms.) Variación en los espaciamientos indicados = 2. grasa y cualquier otro material extraño.Colocación del Refuerzo: Las varillas antes de su colocación. aceite. en ningún caso podrá utilizarse soldadura. deben estar libres de oxido. espaciadores y silletas metálicas u otros dispositivos aprobados por la Interventoría. las varillas serán amarradas entre sí por medio de alambre negro. pintura.indican longitudes diferentes. (1..0 cm. Las distancias especificadas entre varilla y formaleta se mantendrán en posición por medio de bloques de mortero prefabricados. La medida no incluye el peso de los empalmes. Para el amarre de las barras de refuerzo deberá utilizarse alambre. En las intersecciones. Las varillas de refuerzo se colocaran en tal forma que quede una distancia de por lo menos 2. h. A menos que en los planos o el Interventor indiquen algo diferente. Todo el costo adicional que esto requiera será por cuenta del contratista. No se permitirá el uso de piedras o bloques de madera para mantener el refuerzo en su posición. para prevenir el desplazamiento. Dicho precio incluirá todos los costos de suministro. se hará al precio unitario en kilogramo establecido en el contrato de obra.56 1. verticales o con la inclinación que determine la Interventoría. 27 .91 2.27 1.40 7.24 3.22 2.55 2.25 0. Juntas de Construcción Son las superficies sobre o contra las cuales se va a colocar concreto y que ha llegado a adquirir un grado de rigidez. posición y forma en los planos de construcción.49 Peso Kg.figuración errónea ni el adicional resultante de la ejecución de translapos diferentes a los indicados en los planos y no autorizados por el Interventor.87 3. y no se permitirán juntas en frío. contracción y dilatación podrán ser cambiadas en número.04 3. Las juntas de construcción. sin que por este motivo haya lugar a cambio de precios o a modificaciones en los plazos.18 3. se deben construir y localizar de forma que no debilite la estructura en la cual se instala previa autorización del Interventor.64 0.06 6. figuración y colocación del acero de refuerzo en la forma especificada.91 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 El pago de la cantidad de refuerzo determinado en la forma anteriormente indicada. Juntas Generalidades Las juntas se localizaran en los sitios indicados en los planos o en su defecto.00 1. Diámetro Pulgadas ¼” 3/8” ½” 5/8” ¾” 7/8” 1” 1 1/8” 1 ¼” 1 3/8” Normal Cms.97 5. 0.95 1. 0. Las juntas que no aparezcan en los planos y que sean necesarias. transporte. tal que el nuevo concreto no puede incorporarse monolíticamente ya fraguado.59 1.54 2. los que autorice el Interventor de la obra. El peso del acero se calculara con base en las longitudes de las barras indicadas en los planos y los pesos teóricos unitarios que se indican a continuación: Barra No. almacenamiento. Las juntas de construcción tendrán superficies planas horizontales. recta y que 28 . en ambos sentidos e irán amarradas en sus respectivos nudos con alambre negro. para lo cual se empleara concreto de 3000 PSI. se aplicara una capa de o lechada de mortero. pero para el caso de obra de interés social (unidad mínima). cuando se trate de una gran cantidad de obra]. Juntas de Dilatación Las juntas de dilatación con llenante deben construirse de acuerdo con lo indicado en los planos o por el Interventor. estas tendrán dimensiones variadas. pero no debe tener o presentar escamas sueltas. utilizando formaleta de madera o metálica (según sea el caso). con el objeto de aislar la parrilla de la tierra. la superficie del concreto en uno de los lados de la junta. antes de colocar el concreto adyacente. con los hierros limpios de toda clase de materiales grasos o que impidan la buena adherencia con el concreto. mas rápido se oxidaría. podrá tolerarse la presencia de oxido en poca cantidad. en el caso de unidad básica de obra]. cuidando que esta se encuentre perfectamente limpia. debe recibir una capa de material adecuado que evite la adherencia. Zapatas Descripción y Metodología: Se refiere a la construcción de zapatas en concreto reforzado. y se cancelaran de acuerdo a lo pactado en el presupuesto de obra. tendrá una dimensión de 50x50 cms. Cuando en las juntas de dilatación debe presentarse deslizamiento de una superficie con otra. Juntas de Contracción Las juntas de contracción mostradas en los planos deben construirse encofrando el concreto en uno de los lados de la junta y permitiendo que este fragüe antes de colocar el concreto en el lado adyacente de la misma. Con anterioridad a su colocación. Dependiendo de la capacidad de carga a soportar. Se construirán en concreto reforzado de 3000 PSI. Medida y Forma de Pago: Para su pago se tomaran las medidas en metros cúbicos [(M3). incluyendo los arranques de las columnas. y una altura de 25 cms. seca. Columnas Descripción: Se refiere a la construcción de columnas en concreto que se ejecutaran de acuerdo a las especificaciones de distancia y dimensiones descritas en los planos estructurales. y así evitar que se oxide. se aplicara aditivo que evite la adherencia. y por unidad [(Und). A menos que las juntas de construcción vayan a ser inyectadas con lechada. y para tal efecto. porque al entrar en contacto la varilla con el agua. Para construir las parrillas de refuerzo se utilizara varilla lisa de 3/8” cada 30 cms. Se armaran las parrillas de refuerzos de refuerzo de zapatas. se colocaran testeras laterales en formaleta de madera donde se necesitare y la colocación y fraguado del concreto. entre ejes de piso puede variar de 2. para la unidad mínima]. de placa. 10. estos se vayan a abrir. y amarrados con alambre negro. y se cancelara según lo consignado en el contrato. dependiendo el uso del espacio. se intercalaran.00 mts. Cuando su construcción se trate de la unidad mínima de obra y la mampostería va a ser en bloque hueco o flepsa. En el evento de iniciar construcción de la obra ó obra. la formaletería a emplearse debe estar totalmente perfecta y sin enmendaduras (fisuras y partidas).). Vigas de Amarre Superior y/o Aérea Descripción y Metodología: Este ítem hace referencia a la construcción de vigas de amarre (aérea.cumpla con las especificaciones resultantes de las medidas obtenidas en los planos estructurales. sino existe otra determinación en los planos estructurales. 20 y 25 cms. 29 . cuando se trate de un gran volumen de construcción]. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cubico [(M3). en voladizo o sobrepuesta). (según sea el caso). se armara el castillo con 4 hierros de ½” reforzado y los flejes serán de ¼” cada 20 cms. y se cancelara según lo consignado en el contrato. acero de refuerzo en alfajías. y ubicadas de acuerdo a las distancias. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cubico [(M3). los hierros a utilizar serán los indicados en los respectivos planos estructurales y sus estribos irán en hierro de 3/8” cada 15 o 20 cms. en la unidad básica] y por metro lineal [(Ml). 15. que se ejecutaran en concreto de 3000 PSI.50 a 3. pero para el caso de obra de interés social puede darse en unidad [(Und. para evitar así que en el momento de carga de la viga. Respectivamente según sea el caso específico de la estructura a construir y los dobleces de cada fleje. Al igual que el ítem anterior. Tanque de Agua Subterráneo Descripción y Metodología: Se construirá en concreto reforzado de 3000 PSI y acero de refuerzo PDR 60 (1/2” – 5/8”). y se emplearan desde 4 varillas en adelante interrelacionadas con flejes de 3/8” cada 7. cuando se trate de un gran volumen de construcción]. dinteles y columnetas. La altura de estas vigas. dimensiones y especificaciones de los planos y de obra. El hierro a utilizar será PDR 60 para las varillas verticales y A – 37 para los flejes. pero para el caso de obra de interés social será el metro lineal (Ml).5. piedra. La inspección estará sobre la placa de tanque y llevará una tapa hermética de las dimensiones indicadas en los planos. A continuación. con un espesor de 10 cms. en tubería galvanizada de ¾”. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cúbico (M3) y su pago se efectuara según lo consignado en el presupuesto de obra. bloque de cemento. La tapa puede ser construida y del tipo prefabricado dividiendo la luz del tanque en un número de secciones. o se construye inmediatamente encima del tanque.5 cms. en ambos sentidos.00 mts. Después de compactar y apisonar el fondo de la excavación. para la construcción de las paredes se hará una doble parrilla en hierro de 1/2” cada 30 cms.. posteriormente se fundirá una caja de concreto de 3000 PSI impermeabilizado con plastocrete o similar. y se debe proceder a realizar el movimiento de tierra consistente en una excavación de 2. éste irá enchapado en sus cuatro caras y el piso en tableta cerámica de 20x20 cms. serán de tipo PVC o similar. adicionalmente se le debe aplicar a las juntas boquilla para un perfecto curado. de concreto.. Una vez haya sido construido a la altura deseada. y se reforzarán las esquinas del tanque con 4 Fe de 5/8”. se vaciará el concreto por todos los costados y procurando que sea vibrado. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cúbico [(M3).00x3. 30 . para el acceso al tanque se dejará empotrada una escalera de gato con peldaños cada 40 cms. para ambos casos se armará una parrilla en 1 Fe de ½” cada 30 cms.La construcción del tanque subterráneo tendrá unas dimensiones de 8. Para las juntas de dilatación de la placa con respecto a las paredes. se armará una canasta con 4 Fe de ½” para construir allí mismo la viga de cierre. blanco ó color según lo disponga el constructor. y en uno de sus costados. se colocará una sub-base de recebo compactado con un espesor de 2. altura y capacidad de almacenamiento).50x10. Tanque de Almacenamiento de Agua Potable Descripción y Metodología: Puede ser en concreto reforzado de 3500 PSI (impermeabilizado con plastocrete). con su respectiva parrilla en 1 Fe de ½” cada 30 cms. los muros a construir deben ser formaleteados y procurando que estos no vayan a quedar con protuberancias.50 mts. con su respectivo refuerzo en acero y las caras en pañete impermeabilizado integralmente con sika 1 A. bloque de arcilla o tolete común (según sea su diseño. una vez terminado el encofrado. y un espesor de 25 cms. según sea el caso. y s pago se efectuará de acuerdo a lo contemplado en el Presupuesto de Obra. y sobre esta base se vaciará una capa de concreto pobre de 2000 PSI y espesor de 5 cms. se dejará un hueco para la inspección del tanque. ]. debidamente amarradas con alambre.). (según dimensiones y características dadas por la Interventoría) con acero de refuerzo A-37 [3 varillas de 3/8” y flejes en varilla de ¼” cada 20 cms. El espesor del concreto será de 8 cms. y el refuerzo transversal ira en varilla de ¼” cada 20 cms. toda vez que puede presentarse un descolgamiento de la placa. es decir. se vaciara el concreto. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será por unidad (Und. reforzadas (en forma transversal).. Dinteles Reforzados Descripción y Metodología: Se refiere a la construcción de dinteles en concreto reforzado de 10x12 cms. Es aconsejable dejar el hueco o instalar directamente el lavaplatos en acero inoxidable.Placa para Tanque Elevado Descripción y Metodología: Se construirá en concreto reforzado de 3000 PSI y 4 varilla reforzadas de 9 mm. Alfajías Reforzadas Descripción y Metodología: Hace referencia a la construcción de alfajías en concreto reforzado de 8x25 cms. con 3 varillas de 3/8” y flejes en varilla de ¼” cada 20 cms. al recibir la carga del tanque elevado de fibro-cemento (peso aproximado de 700 kg. Mesones en Concreto para Cocina Descripción y Metodología. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro lineal (Ml) y su pago se efectuara según lo consignado en la propuesta económica.) De mesón construido (incluido el lavaplatos) y su pago será de acuerdo a los precios establecidos en la propuesta económica. ya que esta va a ir descansado sobre la columna. (en forma longitudinal) y 6 varillas también de 9 mm. y serán construidas en concreto de 2500 PSI y se ubicaran en las ventanas. y su espesor será de 6 cms. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro lineal (Ml) y su pago se efectuara según lo consignado en la propuesta económica. Se construirán mesones en concreto reforzado de 2500 PSI con refuerzos en A-37. así: 4 varillas longitudinales de 3/8” cada 16 cms. Esta placa irá fundida monolíticamente con la columna. construidos en concreto de 2500 PSI y estarán ubicados en las puertas y ventanas. su construcción será la siguiente: Sobre la formaleta de madera cepillada y debidamente atracada se colocaran los hierros correspondientes y una vez humedecida la formaleta. que el acero de refuerzo de la columna forma parte integral de la placa. teniendo especial 31 . y no se debe fundir por separado. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro lineal (Ml) y su pago se efectuara según lo consignado en la propuesta económica. El contratista no podrá iniciar los trabajos de impermeabilización indicados. procediéndose a su aplicación. con un soplete de mano se comienza a calentar el compuesto asfáltico para que ablande y proceder a pegar sobre la superficie de concreto. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) y su pago se efectuara según lo consignado en el Contrato. tubos de ventilación. de tal manera que el agua corra libremente hacia los sitios de desagüe. rebordes de claraboyas. según sea el material a utilizar. bajantes. Descripción y Metodología: Una vez limpia la superficie a impermeabilizar. estén totalmente terminados antes de iniciar la impermeabilización. es necesario que todos aquellos elementos que perforen las placas o se apoyen en ellas. o la tela asfáltica. Capítulo VI IMPERMEABILIZACIONES Generalidades Antes de ejecutar este tipo de impermeabilización. las placas se deben afinar y resanar las grietas y desperfectos que se presenten. Si se trata de mortero se realiza al igual que el afinado para terrazas y dándole como acabado una tableta cerámica. o el perma ply. posteriormente se pinta con pintura bituminosa y se aplica una segunda capa. 32 . se procede a preparar el mortero 1:4 integral con sika 1 A. tales como buitrones. soportes para tanques de agua. sin la previa aprobación por parte de la Interventoría. Pero si la impermeabilización va a ser realizada con tela asfáltica (manto edil o perma ply).cuidado de dejar instaladas las separaciones o juntas horizontales fabricados con arena y/o asfalto. debe hacerse por endentados que los traben. Antes de que se seque la mezcla deberá limpiarse la que haya se escurrido sobre los ladrillos. Igualdad de coloración (cuando se trate de obras con este tipo de material a la vista). estas líneas se harán con tiza o crayola.00 metros. para muros de culata o fachada 1. Tanto las hiladas como el muro deben plomarse a medida que se construye para que quede perfectamente lineado y vertical.4 impermeabilizado. estacas y puentes. Las mezclas de mortero de pega que se utilizara será la siguiente: para divisiones de muros interiores 1:4. Antes de iniciar la ejecución de cualquier muro deberá hacerse un trazo que sirva de guía. Facilidad para ser cortados con la paleta al tamaño que se deseen. El alineamiento se hará con hilos tensos.3 ó 1. La cantidad de agua para el mortero debe producir una mezcla homogénea fácil de manejar con el palustre. Regularidad tanto en su forma como en las dimensiones de las distintas piezas. Los empates de los muros que se junten uno con otro. 33 . con un cepillo y trapo húmedo si se trata de ladrillo a la vista. si son muros sobre cimientos. para linear la mampostería. si son sobre placas. el alineamiento se hará con hilo de pita o piola tensa y fijada por medio de ladrillos en los extremos de los muros o en tramos no mayores de 5. Dar un sonido metálico cuando se golpeen entre sí.Capítulo VII MAMPOSTERIA Consideraciones Generales La mampostería debe seguir estrictamente lo estipulado en los planos de manera que corresponda exactamente al diseño y a los espesores indicados. A medida que se pasa de una hilada a la siguiente. Condiciones que deben reunir los ladrillos Para su empleo en las obras se requiere que estos materiales satisfagan las siguientes propiedades: Homogeneidad en su masa. según la dimensión de los muros de acuerdo a los planos debe tener su especial cuidado en que los muros queden en perfecta traba. uniformemente repartido en toda la pared. No absorber más del 15% de su peso de agua. de espesor. Muros en Ladrillo Tolete. Tener resistencia para soportar las presiones determinadas sin romperse y. 34 . conservando la verticalidad perfecta del muro mediante plomada y nivel. Se deberán seguir las especificaciones sobre la calidad del ladrillo. sentado en forma de pandereta. No ser heladizos. 4-6 Descripción y Metodología: Comprende este capítulo a la construcción de todos los muros divisorios. prensado a la vista o similar. Bloque Estructural o Flepsa No. aprobado previamente por la Interventoría.Tener fractura de grano fino y apretado sin manchas blancas o caliches procedentes de caliza mezclada con la arcilla. según la dimensión de los muros de acuerdo a lo consignado en los planos. A los ladrillos se les aplicara una capa de mortero de pega 1. El espesor de la pega horizontal y vertical de los ladrillos será de 1.50 mts. la cual parte de la viga de amarre inferior. Materiales: Se empleara bloque estructural o de cemento. Antes de la colocación del ladrillo o bloque. el mortero sobrante en las caras expuestas debe retirarse antes de que se endurezca. cada 2. tabiques o trabajos similares en los sitios y en las dimensiones mostradas en los planos. soga o tizón. No desmoronarse al frotamiento de uno con otro.5 cms. solo esta podrá variarse cuando los planos indiquen un aparejo especial. se colocara un conector de varilla lisa de ¼”. este debe ser adecuadamente humedecido para garantizar la permanencia de la humedad en el mortero. mientras se esté colocando el ladrillo.4 por hiladas horizontales. El ladrillo se sentara de pandereta o de soga. de culata y fachada. Cuando se trata de bloque estructural o bloque hueco de cemento. el cual irá amarrado al hierro vertical que será 1 varilla reforzada de 9 mm. En la construcción se deberán tomar todas las debidas precauciones para conservar limpia la obra. este se colocara intercalado cada vez que se inicie una nueva hilada. El mortero de las juntas horizontales y verticales será repartido de tal manera que queden perfectamente niveladas las hileras. rejilla. y posteriormente se va rellenando este hueco con mortero para que trabaje estructuralmente como una columneta (tipo grouting). o a la vista por las dos caras. y cada 4 hiladas o aproximadamente cada 80 cms. ladrillo tolete tipo común. cuyo costo estará incluido en el análisis de precios unitarios establecido para cada ítem.9 mm. a lo estipulado en el contrato.6.8 ó 61 cm.9 mm. Mampostería en Placas de Yeso Generalidades y Descripción: La construcción de paredes se realiza mediante la colocación de una estructura metálica compuesta por canales y parales a las que se atornillan las placas GYPLAC de 12. empapelar o revestir. (perfiles horizontales {canal} de 60 ó 90 mm. Pared Doble. ó 15. de longitud.7 mm.7 mm. Ó 15. se adhiere la cinta para juntas en todas las uniones de placas y luego se hacen los acabados finales de la masilla. y perfiles verticales {paral} de 59 ó 89 mm. Pared Curva y Pared para Sala de Rayos X. sea el tipo de material utilizado y aceptado por la Interventoría. de eje a eje dependiendo del tipo de obra.). serán por metro lineal (Ml). Se descontarán los vanos de puertas y ventanas. distribuidos éstos últimos a 40. Las uniones entre placas se resanan al igual que los sitios donde se instalaron los tornillos. El pago será lo acordado en los precios unitarios por metro cuadrado o lineal respectivamente. No se medirá por separado el mortero de las juntas. Se puede construir: Pared Simple. con tornillos especiales autorroscantes tipo drywall de 25 mm distribuidos cada 25 o 30 cm. una por cada lado.. 35 .Medida y Forma de Pago: La unidad de medida de los muros será por metro cuadrado (M2). La medida de los muros que tengan menos de 50 cms. de espesor. quedando así una superficie lista para pintar. dinteles. Media Pared. enchapes en ladrillo e hiladas de remate y de canto. según sea el caso. así como las alfajías. la altura de las paredes y su ubicación geográfica. Pared Simple Formada por perfiles metálicos de lámina de acero galvanizado calibre 26. A la estructura se atornillan las placas GYPLAC de 12. 48. A cada lado de la estructura se atornillan las placas GYPLAC de 12. Pared para Sala de Rayos X Conformada por una doble estructura y una plancha de plomo colocada entre ambas estructuras.7 mm ó 15.9 mm. distribuidos estos últimos a 61 cm entre ejes. Se recomienda el uso en divisiones espacios colindantes entre columnas.8 mm ó 61 cm entre ejes. la canal y las placas se curvan en obra.9 mm de espesor.7 mm o 15. se sugiere su uso en el cerramiento de ductos eléctricos e hidráulicos.7 mm o 15. 36 . con tornillos especiales autorroscantes tipo drywall de 25 mm distribuidos cada 25 o 30 cm. se pueden utilizar sobre paramentos interiores de muros o tabiques de mampostería o concreto.Pared Doble Formada por perfiles canal de 60 o 90 mm y perfiles paral de 59 o 89 mm. las uniones entre las segundas placas se resanan al igual que los sitios donde se instalaron los tornillos. La primera placa se fija con tornillos de 25 mm y la segunda con tornillos de 38 mm distribuidos cada 25 o 30 cm. dos por cada lado con tornillos especiales autorroscantes tipo drywall.9 mm de espesor.6 mm. empapelar o revestir. etc. La distancia depende exclusivamente del radio de la curvatura. se adhiere la cinta para juntas. Se utilizan placas de 12.9 mm de espesor. distribuidos estos últimos a 40.7 mm ó 15. luego se hacen los acabados finales de masilla. permitiendo además incorporar aislantes térmicos y/o acústicos. Paredes Curvas La estructura se realiza separando los parales cada 15 ó 20 cm. 48. quedando así una superficie lista para pintar. para mejorar el aislamiento acústico y térmico de los diferentes espacios. revestimientos con aislantes. A la estructura se fija de un solo lado la placa GYPLAC de 12. El acabado sobre la superficie de las placas es igual a la descrita anteriormente para la pared simple o doble.. Las placas de yeso GYPLAC de 12. Se logra un acabado similar a los estucados de yeso tradicionales. Para el armado del cielo-raso curvo rige el mismo parámetro. remplazando así el revoque húmedo. Media Pared Compuesta por perfil canal de 60 o 90 mm y perfiles paral de 59 o 89 mm. los parales se acoplan telescópicamente. lo usual es utilizar bisturí. masillado y otros acabados Armado de la Estructura a. Replanteo de Estructuras Se marca la posición exacta donde se fijaran las canales.44 mts. Se fijan con tornillos y chazos de 8 mm de diámetro o clavos de acero con pistola de impacto.8 ó 61 cm de eje a eje y se fijan entre sí con tornillos de cabeza extraplana. 37 .Procedimiento y Montaje General de Muros y/o Cielos Rasos El armado del sistema consiste básicamente en los siguientes pasos: Armado de la Estructura Colocación de las Placas Tratamiento de juntas . las uniones entre placas deberán ser lo más cerradas posible + o – 1 mm. procediendo como se detalla a continuación: Se apoya la placa de yeso tipo GYPLAC sobre una superficie plana y con la ayuda de escuadra o regla metálica se corta por el lado del papel que queda a la vista. Cuando los parales resultan demasiado largos. El corte de las placas puede hacerse con medios mecánicos. 48. Para construir los cielos rasos se ubican en las paredes opuestas. se recortan con tijeras para metal.20 mt.6. hilo y marcador. Si se requiere cubrir alturas o longitudes mayores a 2. y girándolos 180º uno con respecto al otro. c. ya que esto facilitará el masillado final. Colocación de Parales Los parales se ensamblan en las canales cada 40. superponiéndose . las canales se ubican en la posición previamente marcada en el piso y en la losa de concreto. es importante medir bien antes de realizar el corte. con nivel. que se acomoden fácilmente en el lugar asignado. Colocación de las Placas d. Corte de la Placa Las placas se deben cortar de tal manera. Colocación de Canales Para construir paredes. b. e. los extremos de ellas deben coincidir con los ejes de los parales. Cuando en un mismo local hay cielos rasos y paredes o revestimientos con placas de yeso. Generalidades: El armado del sistema consiste básicamente en los siguientes pasos: Las placas se fijan a la estructura. La colocación del guarda escoba permite un correcto acabado. 38 . etc. Para asegurarse de que la unión entre las placas quede lo mas cerrada posible. En el encuentro con el piso debe preverse una separación de 10 o 15 mm. se presiona ligeramente. madera. colocando las placas de arriba hacia abajo. produciendo el corte del núcleo de yeso. Este tratamiento no es necesario si el piso es tapete. No se debe hacer coincidir el empalme de dos lacas con las jambas de los marcos de puertas o ventanas ni con dinteles de aberturas. No se debe ubicar en uniones de placas una placa con bisel y otra sin el. se debe aplicar un sellador siliconado en su borde inferior. para evitar la absorción de humedad por capilaridad. Se da vuelta a la placa y se corta el papel de la cara posterior por la línea de corte utilizando nuevamente el bisturí. se repasará el borde de corte con un refilador. que permite regular la profundidad exacta que el tornillo debe penetrar en la placa. Para una correcta aplicación se debe utilizar una máquina atornilladora (nunca un taladro eléctrico). Apoyando la línea de corte sobre el borde de una mesa de trabajo. f. Cuando se fijen dos placas sobre el mismo paral. Cuando el diseño requiere el apoyo de la placa contra el piso. Fijación de la Placa Cuando es pared simple las placas se fijan a la estructura con tornillos autorroscantes tipo drywall de 1” y de 1 ½” cuando es pared doble (dos placas por cada cara). en sentido vertical u horizontal trabándolas entre sí. la atornilladora eléctrica además de tener las revoluciones adecuadas para una óptima fijación. En estos casos la placa se debe cortar en forma de “L” o “U” invertida. posee un dispositivo de tope.. se deben colocar primero las placas de las paredes y/o revestimientos. al unir paredes entre sí. realizados con placas de yeso tipo GYPLAC. si las uniones de placas no tienen bisel. si las uniones de placas son no bisel. cuando se deba aplicar en uniones con ángulos internos. Masillado y otros Acabados Las uniones de placa serán tratadas según los puntos que a continuación se detallan: Resanado de la uniones. No se debe dejar rebabas y posteriormente secar. como se hace en la junta plana. se debe dejar una junta de dilatación. Colocación de la cinta. Todas las uniones de las placas deben llevar cinta. El objetivo del resane es evitar el rechupado de la cinta de celulosa especial. no debe sobresalir la cabeza de la superficie. Si esto ocurre se debe retirar el tornillo y colocarlo a pocos centímetros de distancia. nunca en el mismo lugar. procediendo del centro de la cinta hacia fuera. El exceso de masilla se quita con espátula. La cinta presente una ranura central que facilita el doblado.El tornillo debe quedar ligeramente hundiendo el papel de la placa. La cinta se debe doblar por la ranura que presenta 39 . Cuando la unión entre placas y cualquier otro material (como concreto armado). g. Aplicación de la pintura. Colocación de la cinta Se utiliza una cinta de celulosa especial. Segunda capa de masilla. independientemente del tratamiento final que vaya a recibir la placa. Una vez resanada la unión de placas. En ángulos internos cuando se juntan placas. h. ni romper el papel y no torcerse. La cinta de celulosa especial es una banda de papel celulósico fibrado de alta resistencia a la tensión. Tercera capa de masilla. con una espátula de 6” se distribuye la masilla y sobre ésta se adhiere la cinta de celulosa especial. Resanado Las uniones se resanan antes de colocar la cinta. que absorbe las tensiones de las uniones y evita que aparezcan fisuras. se aplica masilla lista para usar sobre cada cara del ángulo. Tratamiento de Juntas. paredes y revestimientos y cielos rasos. de 55 mm de ancho. Primera capa de masilla. con una mezcla del 70% masilla GYPLAC lista para usar y 30% de yeso. Cuando se usan esquineros metálicos es fundamental desengrasarlos. entre capa y capa. En el caso que se trate de una unión sin bisel (chaflán). Etapas de Masillado Es de gran importancia dejar secar muy bien entre capa y capa de aplicación de masilla. imperceptible al tacto y a la vista. La primera capa de masilla. 24 horas aproximadamente. etc. Aplicación de Pinturas Una vez aplicada la última capa de masilla. o con llanas. utilizando masilla GYPLAC. mas ancha y mas diluida. dejando una unión sin rebabas. La cinta se ajusta y se quita todo el exceso de masilla trabajando cada cara del ángulo. siempre dejando secar (por lo menos 24 horas). Esta capa se aplica con las mismas herramientas que la primera capa. dejando las uniones imperceptibles al tacto y a la vista. no se deben dejar rebabas y dejar secar. aproximadamente. siendo su ancho total de 35 cm. Cuando la primera mano o capa de masilla se encuentra totalmente seca. Nos se deben dejar rebabas y dejar secar muy bien.antes de aplicarla. Las capas de terminación se pueden aplicar con espátulas de esquina o planas. En el mismo momento se procede a tapar las cabezas de los tornillos que fijaron la placa a la estructura. se aplica una vez que la cinta se encuentre totalmente seca. quedará la superficie lista para pintar. colocar papel de colgadura. que hace el acabado final. para posteriormente aplicar el acabado final. cubriendo muy bien la cinta de celulosa especial. se sugiere aplicar una tercera capa de masilla. el ancho de esta capa es de unos 20 cm. k. Los ángulos externos se protegen por perfiles esquineros o con cintas de celulosa especial armadas con flejes metálicos. revestir. se aplica una segunda y última capa de masilla. Antes de hacerse. su ancho total es de aproximadamente 28 cm. La aplicación de esta última capa de acabado se realiza también con espátulas de 30 cm. siguiendo los pasos anteriores. Masillado Colocadas las cintas se procede a la aplicación de sucesivas capas de masilla. Esta se aplica con llanas o espátulas de 25 a 30 cm. antes de aplicar la masilla. i. cuyo primer recubrimiento se hace en el paso de aplicación de la cinta. 40 . aproximadamente. quedando así una superficie lista para pintar. la superficie debe estar totalmente seca y limpia. j. Luego la masilla sobre cada cara del ángulo. si se utiliza la placa de 12. con la misma masilla GYPLAC. Mampostería y Cielos Rasos como Superficies Curvas Para hacer paredes y cielos rasos curvos.. con la misma masilla que se ha venido empleando. satinadas. La pintura elegida se aplica siguiendo las recomendaciones del fabricante. está bien realizada. siguiendo la curva deseada. se fijan al piso y a la placa o elemento superior en el caso de las paredes o a los muros en el caso de los cielos rasos. como máximo. es decir. esmaltes sintéticos. Antes de pintar la superficie debe estar libre de polvo e impurezas. normalmente se separan a 15. 20 o 30 cm. Para las canales se practican cortes en las mismas. si la aplicación de masilla. vertebrándolas cada 5 o 10 cm.7 mm de espesor. se recomienda aplicar un estuco general sobre toda la superficie a pintar. se utiliza una formaleta. etc. La fijación se hace con chazos de nylon de 8 mm de diámetro y tornillos o con clavos de acero para pistola de impacto. l. se espera unos 30 minutos y luego con especial cuidado se va fijando al bastidor. siguiendo las recomendaciones del fabricante. Una vez ejecutado dicho proceso. se comienzan a distribuir los parales. se debe estucar toda la superficie. siempre se humedece mas la cara de papel cuyas fibras van a estar mas traccionadas.Pintura a base de vinilo Se aplica una mano de pintura base y sobre ésta dos o tres manos de pintura de vinilo tipo 1. Consideraciones Generales Si la superficie a pintar va a recibir una iluminación directa o una iluminación rasante. dejando secar muy bien la superficie entre capa y capa. que rían tan juntos como cerrada sea la curvatura. se deja secar y se instala ya curvada al bastidor. donde la placa tomará la curva deseada. En caso de hacerlo se debe utilizar una lija muy fina y el lijado deberá ser muy suave. 41 . Dentro de las canales ya fijadas. según el radio de ésta. Pinturas Especiales Cuando se trate de pinturas especiales como epóxicas. Dicha fijación se coloca cada 30 cm. obteniendo así un muy buen acabado. se deben curvar las canales y las placas. según sea el radio requerido. Si la curvatura es muy exigida o si repite. como regla general se humedece con agua aplicada con una brocha en ambas caras. Se recomienda no lijar. iluminaciones criticas. Cuando está armada y fija a la estructura se procede al curvado de las placas. En caso de utilizar esta placa para paredes. se puede utilizar cualquier adhesivo cementicio del mercado. difusores de aire acondicionado. según las especificaciones técnicas dadas. etc. se procede a la colocación de las placas. estas deben preverse e instalarse antes de colocar las placas. Deben preverse esfuerzos y estructuras de sostén para apoyar. Cuando las placas estén colocadas. a fin de evitar el movimiento de las mismas. resane de las uniones. se utiliza placa resistente a la humedad (RH). Es fundamental recordar que antes de colocar el enchape. de gas. telefonía. cajas o artefactos de las distintas instalaciones. 42 . se recomienda el uso de placa flexible de 8 mm de espesor. azulejos. m. las uniones de placas deben ser resanadas y colocada la cinta. Para facilitar el curvado. cuyas formas y distanciamiento corresponden a cálculos estructurales precisos estas perforaciones son especialmente diseñadas para permitir el paso de las tuberías de las instalaciones. La fijación de las tuberías debe ser firme. pasadas y fijadas las tuberías. cerámicas. No se debe enchapar sin la cinta de celulosa en la unión. Los orificios de los parales deben quedar perfectamente alineados a la misma altura. aunque no se hagan los acabados posteriores de masilla. cocinas. procediéndose a la limpieza y humedecimiento de la superficie con un paño. los azulejos y cerámicas deben humedecerse al igual que sobre un muro de ladrillo. Una vez armada la estructura.Una vez seca la placa recobra su estado original. como cajas de luz. centros de información. Directamente sobre la placa se puede aplicar todo tipo de enchapes. fijar o colgar los distintos elementos de cada instalación. antes de aplicar el adhesivo y el enchape. siguiendo los procedimientos ya descritos en tratamiento de juntas. se debe colocar doble placa por cada cara del bastidor. siguiendo las instrucciones dadas.. artefactos. presentan perforaciones en su alma. en caso de cielos rasos se coloca una sola placa. Para la colocación de enchapes. gas. etc. colocación de la cinta de celulosa especial y masillado. etc. se dejan secar bien y se procede al resanado de las uniones. Los perfiles parales entre otras características. iluminación. Para el caso de paredes de baños. con sus correspondientes pruebas hidráulicas. etc. Concluida la colocación de las placas. colocación de cinta y masillado. se hace el tratamiento de juntas ya descrito. Con una sierra de copa o un serruchín auxiliados por un bisturí o con un cortador circular. de presión o cableados. se obtiene así una superficie lista para pintar o aplicar el acabado final. hidráulicas y/o sanitarias. Instalaciones Si la pared alberga tuberías de instalaciones eléctricas. conexiones sanitarias. se hacen todos los orificios para las cajas de conexiones o derivaciones eléctricas. Estos se deben sujetar firmemente a la estructura. evitando electricidad. debido a que existen para tal fin. economía en materiales. 43 . película de polietileno o similar del lado mas caliente de la pared. ganando en liviandad. Cuando las diferencias de temperatura entre un ambiente y otro son importantes. por ejemplo evitando puentes acústicos que se produzcan por los cielos rasos.). Cuando se trata de marcos metálicos deben colocarse antes de que se instale la placa. Acústicamente. además es necesario tener especial cuidado con los vanos para puertas y ventanas. de espesor. esto..n. En las jambas de los marcos metálicos estándar se sueldan tres grapas de cada lado. Cargas livianas Para la fijación de cuadros y de cualquier otro objeto que no sobrepase los 10 kg. variando los espesores y densidades se pueden hacer entonces paredes acústicas y térmicas programables. Estas paredes pueden mejorar sustancialmente su aislamiento con la incorporación dentro de la cámara de aire de aislantes como por ejemplo fibra de vidrio. siendo recomendado que las paredes sean de piso a losa de concreto colocándose placas por ambas caras. fijados a 45º respecto al plano de la placa. sosteniéndose por rigidez propia. soportes para materas. elementos de fijación que según el peso a colgar se pueden elegir. La fibra de vidrio se coloca entre los parales. incrustaciones. en el caso de marcos en madera. Aislamientos Las paredes construidas con este sistema de placa. Soporte de Cargas Las paredes hechas con placas de yeso. estantes. como pueden ser cuadros. En cuanto al aislamiento acústico GYPLAC presenta un excelente comportamiento. respecto de la mampostería. se utilizan contramarcos o ángulos de ajuste como elementos de terminación. las que luego se fijan mediante tornillos a los parales de la estructura de la pared. pero se debe contribuir con el mismo desde el diseño.5 cm. manteniendo siempre el mismo espesor de las paredes terminadas (11. se debe colocar una barrera de vapor. por el principio placa –cámara de aire – placa. brindando un aislamiento similar a un muro de mampostería de 13 cm. espejos. también se pueden utilizar chazos de expansión de nylon con sus respectivos tornillos. mano de obra y fundamentalmente brindando mayor superficie útil.. o. sin alterar el espesor final de la pared. permiten y aceptan colgar todo tipo de elementos. como puede ser papel “kraft” parafinado. etc. aparatos sanitarios. Carpintería Los marcos de las puertas o ventanas pueden ser de madera o metal. se puede hacer directamente sobre la placa de yeso con unos dos o tres clavos. brindan un excelente aislamiento térmico y acústico. p. Cargas livianas medianas Cuando las cargas son superiores a 10 kg. se corta la placa en la zona de trabajo. Acabar con masilla. atornillada a la estructura de sostén mencionada. previamente se coloca la cinta de celulosa o la malla autoadhesiva. se colocan las grapas de fijación con tornillos tipo parker. que puede ser reparado de una manera fácil y sencilla. Cuando se sucede daño superficial del cartón de la placa. existen en el comercio varias opciones. se termina con masilla. electrodomésticos. gracias a su sistema de báscula y su roscado ancho. se rectifican los bordes con un serruchín o bisturí. filtros para agua. 44 . Una vez localizado. Pero si hay daño local del yeso como orificios pequeños. Existen dos tipos: el fijo y el basculante. Cargas pesadas Para cargas pesadas se debe ubicar el paral de la estructura. El chazo metálico auto perforante con el elemento basculante. basados en chazos plásticos con aletas. Con estos elementos se pueden fijar espejos y cuadros grandes. Las juntas se masillan. se resana la parte removida con el criterio descrito anteriormente. Para la colocación de cualquier objeto que supere los 40 kg. Para cargas muy pesadas se recomienda adicionar refuerzos con madera fijados a la estructura metálica de la pared antes de colocar las placas. sobre paredes en láminas de yeso el sistema a emplear es diferente.. gabinetes para baño. Luego se atornilla en el lado interior del hueco la estructura que servirá de sostén al nuevo trozo de placa. se sugieren otros tipos de anclajes. como son los chazos metálicos auto perforantes. se debe levantar los restos de cartón que se separa y pulir las irregularidades. El anclaje penetra en la placa al ser fijado con un destornillador con cabeza phillips. y hasta 40 kg. q. extinguidores contra incendios. Cargas medianas / pesadas Para cargas medianas superiores a 20 kg. Si se trata de daños mayores. etc. es un anclaje que evita una perforación previa y además resiste cargas mayores que el anterior. alacenas de cocina suspendidas. y hasta 20 kg. como bibliotecas. Reparación de placas A pesar de la gran solidez de la placa. ésta puede sufrir un eventual daño. etc. Una vez reparada la tubería. se rellenan con yeso y después de que este se seque. se recorta un trozo de placa de la medida del hueco y se aplica en forma similar a la colocación de una tapa. Para realizar reparaciones en una pared con instalación sanitaria. Adhesivos: se trata de un adhesivo en polvo a base de yeso y resinas plásticas. Permiten realizar acabados en paredes. con perforaciones para clavado y penetración de la masilla.5 mm.44 mt. cuyas caras están revestidas con papel de celulosa especial altamente resistente.44 mt. con una cara lisa y otra perforada. cielos rasos y revestimientos para posteriormente recibir el acabado ya sea pintura. Masillas: formuladas con base en polímetros de alta calidad. Se distribuye en longitud de 2. y 90 mm. Se distribuye en longitud de 2. formado por una cinta flexible metálica. 60 mm.44 mt. de ancho. formado por una banda de malla autoadhesiva de fibras de vidrio cruzadas. Esquinero: guardacanto o esquinero de lámina de acero galvanizado calibre 26 de 35x35 mm.. su longitud es 2. 45 . grafada en el centro. 59 mm y 89 mm. en lamina de acero galvanizado calibre 26 compuesta por dos alas de igual longitud de 35 mm y por un alma variable: 40 mm. su comercialización se hace en rollos. Presenta perforaciones en el alma para el paso de ductos y grafilados en las alas para permitir la fijación de los tornillos autorroscantes de 1”. La unión de yeso y celulosa se produce cuando el sulfato de calcio desarrolla sus cristales entre las fibras del papel.44 mt. Perfil canal: elemento de colocación horizontal. y medidas especiales cuando es compleja la obra. Se proveen en longitudes estándar de 2. surgiendo de esta manera las propiedades de la placa. Cinta de papel con fleje metálico: elemento de acabado. Angulo de ajuste: guardacanto o esquinero de lámina de acero galvanizado calibre 26 de 13x25 mm. se proveen en longitudes estándar de 2. Perfil paral: se trata de un perfil de lámina de acero galvanizado calibre 26 compuesto por dos alas de distinta longitud 30 mm y 35 mm y por un alma de longitud variable. Cinta de papel: elemento de acabado que consiste en una banda de papel celulósico fibrado de alta resistencia a la tensión de 55 mm.44 mt.Materiales Placa de Yeso: está formada por un núcleo de roca de yeso bihidratado. 39 mm. Cinta de malla autoadhesiva: elemento de acabado. Perfil omega: perfil de sección trapezoidal fabricado en lámina de acero galvanizado calibre 26 de 75 mm x 20. papel de colgadura o enchape. de canto redondeado y ángulo ligeramente inferior a 90º. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) y su precio incluye la mano de obra, los materiales y el equipo necesario para suministrar y colocar a satisfacción la placa de yeso como la estructura metálica. Poyos en Concreto Descripción y Metodología: Se refiere a la construcción de una placa en concreto de 2000 PSI, cuyo espesor será de 7 cms. y levantados entre muros cuando se trate de muebles bajos, closets, muebles cocina, tanque prefabricado, etc. o según lo especifiquen los planos, o así lo indique la Interventoría. Luego de estar construida la base, se procederá a darle un afinado con llana de madera o metálica, según lo exija la Interventoría. Medida y Forma de Pago: Su unidad de medida es el metro lineal (ml) y se cancelara de acuerdo a lo establecido en el presupuesto de obra. Poceta para Ducha Descripción y Metodología: Hace referencia a la construcción de un bordillo para evitar que el agua de la ducha salga de su espacio y así evitar que todo el piso del baño quede inundado. Su construcción se realizara en concreto de 2500 PSI o ladrillo tolete común, de 10 cms. de altura por 10 de ancho. Se debe entregar totalmente pañetado y afinado. Medida y Forma de Pago: Su unidad de medida es el metro lineal (ml) y se cancelara de acuerdo a lo establecido en el presupuesto de obra. Remates en Ladrillo Generalidades: Los muros se remataran con una hilada de ladrillo colocada de canto, pegada de la misma forma y mezcla con que ha sido ejecutada la respectiva obra. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro lineal (Ml) y se pagara de acuerdo a los precios establecidos en el presupuesto de obra. Enchapes en Ladrillo Prensado (tipo rejilla) Generalidades: Se refiere este ítem a las superficies de concreto que se deben enchapar en ladrillo prensado, para lograr una mayor unidad en el tratamiento de fachada. El enchape se hará en ladrillo tipo rejilla cortado a máquina de un espesor no mayor de 4 cms., el ladrillo usado para esto deberá ser de las mismas características del usado para muros y en resto de fachada. En el momento de enchapar se utilizara una capa de cemento gris en la medida que se van colocando las tabletas; las estrías de la traba de ladrillos, no serán en ningún momento 46 superior a 4 mm. y deberán limpiarse con agua y un cepillo de cerdas duras y largas, para evitar que este se manche. Medida y Forma de Pago: La medida del enchape en ladrillo a la vista, será el metro cuadrado o metro lineal (Ml), según la actividad que se realice, y su pagara de acuerdo a los precios establecidos en el contrato. Capítulo VIII CUBIERTAS Generalidades Descripción y Metodología: Se refiere a la construcción de la cubierta de la obra, para lo cual se utilizara teja ondulada de fibro-cemento tipo Eternit o similar; y que será instalada de acuerdo a las recomendaciones hechas por el fabricante y de acuerdo a los diseños arquitectónicos y estructurales de la cubierta. Se instalara el tendido de teja sobre una estructura en madera rolliza de pino de D= 10 cms; ylamina dry wall y amarrada por medio de alambre galvanizado # 18 y de 2 ganchos por cada unidad de teja instalada. Se instalaran flanches metálicos contra remate de muros, en los sitios que se requieran según los planos y necesidades, para evitar que produzcan humedades en las paredes al llover. Para el remate de la cubierta, se emplearan caballetes fijos o articulados en fibro-cemento, y su instalación se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante. En el caso que la construcción lo requiera, se utilizaran limatesas, limahoyas, remates contra muro, etc. en fibro-cemento; y estos elementos deberán manejarse e instalarse de acuerdo a las recomendaciones hechas por el fabricante. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cuadrado [(M2), para el tendido en fibro-cemento] y por unidad de elemento (Und.) para los accesorios complementarios que se requieran para la correcta ejecución de los trabajos; y se cancelara conforme a lo estipulado en el contrato. 47 Capítulo IX INSTALACIONES HIDRO-SANITARIAS Generalidades de tubería en PVC Las tuberías y accesorios deberán cumplir con las normas ICONTEC y las siguientes especificaciones, para su construcción e instalación: Se utilizara tubería y accesorios PVC RDE 21 para diámetros de 1” y superiores, RDE 11 para diámetros de ¾” y RDE 09 para diámetro de 1/2” para presiones de trabajo no menores de 2000 PSI a 22 grados centígrados. Las uniones se harán mediante limpiador y soldadura PVC. Antes de aplicar la soldadura, se limpiara el extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador removedor, aunque las superficies aparentemente se encuentren limpias. Se deberá aplicar soldadura de tal forma que entre el accesorio y la el tubo quede un cordón exterior. El tubo debe penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. Toda operación desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la unión no debe demorar más de 1 minuto. Después de aplicarse la soldadura se debe dejar estático el ramal durante 15 minutos y solo podrá efectuarse la prueba después de 12 horas. Las ramificaciones en otro tipo de material se harán con el respectivo adaptador. La presión de prueba será de 150 PSI por un lapso no menor a 2 horas; en caso de presentarse fuga en un accesorio o tramo, este deberá ser reemplazado por uno nuevo. Este tipo de material no debe trabajarse bajo la lluvia. En general para su instalación se seguirán las recomendaciones que aparecen en los catálogos de los fabricantes de este material. Las tuberías y accesorios deberán cumplir con las normas ICONTEC y las siguientes especificaciones, para su construcción e instalación. Generalidades de la tubería en H.G. Al instalar la tubería en H. G. se deben cumplir con las normas ICONTEC. 48 porque de lo contrario podría producir que la boca del material se estropeara. 49 . Las tuberías que queden bajo tierra. la bajante irá en tubería de PVC de 1” hasta llegar al piso y a partir de allí se reducirá a ¾” para darle una mayor presión a la columna de agua en los diferentes puntos hidráulicos. Y tubería de ½” con sus respectivos accesorios hasta el tanque elevado. todo extremo abierto debe permanecer taponado. debe ir hierro galvanizado y con cinta teflón. rematando con pintura o sellante. cinta teflón o similar. deberán ser protegidas con un recubrimiento de 2 manos de pintura bituminosa y recubiertas bien sea con mortero impermeabilizado integralmente o con una capa de asfalto. Las uniones serán de rosca y se sellaran con pegante Eterna.Se utilizara tubería y accesorios en hierro galvanizado SCHEDULE 40 ara presiones de trabajo de 150 PSI. para la red que va a suministrar el agua potable a la obra. la tubería y accesorios tanto de los puntos hidráulicos como la conexión del tanque elevado. por un lapso no menor de 2 horas. o uniones con bridas con su respectivo empaque hermético según se especifica en las instalaciones comunes. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro lineal (ml). No se permitirá el taponamiento con brea u otro tipo de sellador o elementos distintos a un accesorio debidamente aceptado. Para impedir filtraciones. Las roscas oxidadas deben ser recortadas para elaborarse una nueva rosca. y se cancelara conforme a lo establecido en el contrato. Estas instalaciones se probaran antes de ser cubiertas a una presión de 150 PSI. zona por zona. Todo cambio de dirección se hará mediante un accesorio. partiendo de la red principal con un collarín en PVC. A partir de la salida del tanque. los cuales se reducirán a ½”. Acometida y Red General de Agua Fría Descripción: Se utilizara tubería y accesorios PVC de ½” a 1” RDE 21. No se aceptaran dobleces en la tubería. Durante la etapa de construcción. incluidos los accesorios que se requieran para realizar dicha actividad. ) y se cancelara conforme a lo estipulado en el contrato. para evitar que en un futuro se presenten filtraciones de agua. cheques. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será la unidad (und. cromada del tipo levadizo. con uniones para flange que cumplan las normas ASA y tendrán presiones de trabajo de 180 PSI.) y su pago se hará a lo establecido en el contrato de obra. 50 . serán en cuerpo total de hierro y asiento en bronce. sin depender del diámetro. y en los tramos verticales de bajantes. y tanto el limpiador como la soldadura deben ser de muy buena calidad. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será la unidad (und. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro lineal (ml) y se cancelara conforme a lo estipulado en el contrato. esta pueda romperse y/o presentar fugas de agua. Las válvulas serán de paso directo tipo KITZ. y preferiblemente los últimos 50 cms. se instalaran uniones de expansión para estos diámetros. etc. Bajante de Aguas Lluvias Descripción: Se utilizara tubería y accesorios PVC tipo liviano de 3” y 4” (según el caso). Válvulas o Registros Descripción: Las válvulas (registros.Puntos Hidráulicos Descripción: Para este ítem se empleara tubería de alta presión de ½” PVC agua fría.). HELBERT o RED WHITE. En el sentido de flujo y después de cada registro se instalara una universal del mismo diámetro. Las uniones deben ser roscadas. incluyendo todos los accesorios necesarios. incluyendo todos los accesorios necesarios para la ejecución de los trabajos. antes del punto o salida del agua deberá hacerse con tubería en hierro galvanizado del mismo calibre. Las válvulas que queden incrustadas en los muros llevaran una tapa metálica de 20x20 cms. con el fin de evitar que al aplicarle fuerza a la llave. Capítulo X INSTALACIONES ELECTRICAS Generalidades Las presentes especificaciones contemplan las calidades y normas técnicas mínimas que deben cumplir los materiales a utilizar en la obra correspondiente a las instalaciones eléctricas. La tubería se fijara a las cajas por medio de boquillas con una contratuerca de tal forma que garanticen una buena fijación mecánica. bien sea por cambio arquitectónico o por las reformas que se establezcan en la ruta de las tuberías para acomodarse a la estructura. serán hechas de tal forma que el radio de la curva corresponda a mínimo 6 veces el diámetro nominal del tubo que este figurado. deben llegar en forma perpendicular y en ningún caso llegara en forma diagonal. tal como lo requieran y en los diámetros especificados en los planos. se instalaran exactamente paralelos en ángulos rectos con las paredes de la construcción. se usaran los codos normalizados. salida y accesorios o accesorios y accesorio. Se utilizara tubería conduit PVC tipo semipesado para todos los circuitos de alumbrado y toma-corrientes. Esta será prolongada exactamente lo necesario para instalar los elementos de fijación. no tendrá mas curvas que el equivalente a 4 ángulos rectos (360 grados) para distancias hasta de 15 metros. dando cumplimiento a las normas vigentes en las Empresas de Energía Eléctrica o las establecidas por el Código Nacional de Electricidad. Las curvas que se ejecuten en la obra. Se debe utilizar un conductor desnudo de cobre del calibre determinado según el plano o como lo disponga la Interventoría. y ángulo recto de 90 grados para distancia hasta de 15 metros. los conductos a la vista y suspendidos del cielo-raso se fijaran por medio de platinas metálicas de 51 . La tubería que ha de quedar incrustada en la placa. Un tramo de tubería entre salida y salida. Toda la tubería que llegue a los tableros y a las cajas. siempre y cuando el diámetro interior del tubo no sea apreciablemente reducido. Para diámetros de tubería superiores a 1”. concreto o piedras en la misma. se revisara antes de la fundición para garantizar la correcta ubicación de los puntos o salidas y se taponaran para evitar que entre mortero. Los conductos a la vista y las prolongaciones de sistemas empotrados de conductos. tanto exteriores como interiores. Estas curvas podrán ser hechas en la obra. El contratista deberá mantener en la obra un juego de planos eléctricos que los utilizara exclusivamente para cambios. con el fin de garantizar una buena continuidad eléctrica. que consignaran en ellos. Las determinaciones y conexiones de los conductores. para ampliar un arreglo nítido de las conexiones. grasa u otro tipo de material que puedan dañar el aislamiento. Bajo ningún motivo se permitirá el uso de lazos. Los conductores se colocaran sin entrelazarse y se dejaran longitudes adicionales adecuadas dentro de los tableros. del # 6 al # 2 serán de 7 hilos. No se permite el retorcido de alambre o cables. No se permitirá ningún en las características de los conductores especificados. Los accesorios a usar en esta instalación serán mordazas patentadas u otros dispositivos que no causen daño a su paso. Antes de instalar los conductores se limpiaran cuidadosamente los conductos. Todas las conexiones de las cajas de derivaciones correspondiente a los sistemas de alumbrado y tomas hasta el # 8 AWG. tipo THW 75C y de los calibres indicados en los planos. Durante el proceso de colocación de los conductores dentro de la tubería se debe revisar y secar si es necesario las tuberías donde hubiera podido entrar agua. toma-corrientes y acometidas. Los conductores hasta el # 8 AWG serán de un solo hilo. cajas. Se evitaran dobleces bruscos sobre las boquillas y el radio de curva en los conductores no será inferior al recomendado por el fabricante. fijadas a la placa por medio de anclajes de hierro en ángulo y estos a su vez contendrán los diferentes tubos fijados por medio de grapas metálicas atornilladas en los extremos en forma de “U”. a no ser que así lo solicite la Interventoría. se harán estrictamente de acuerdo con los diagramas aprobados. dentro de los conductos y en los conductores. ni la instalación de conductores en conductos destinados a otros equipos. 52 . el calibre y el tipo de aislamiento. lubricantes. Su colocación exacta se estudiara en la obra por el contratista de acuerdo con el Interventor. y del 250 MCM al 500 MCM de 37 hilos. se acomodaran en su posición correcta. se harán entorchándolas y la conexión quedara con doble capa de cinta aislante de plástico. Los planos indican la localización aproximada de las cajas y su agrupación en los circuitos a que van conectados. temple suave y aislamiento termoplástico.hierro. no se aceptaran conductores que no tengan este dato. Los conductores deberán ir contramarcados con el nombre del fabricante. desde el # 1/0 hasta el # 4/0 serán de 19 hilos. ni la ejecución de empalmes dentro de los conductos a no ser que los planos o los cuadros de conductores sean tramos continuos. aparatos o servicios. Los conductores dañados se reemplazaran y los que queden fuera del lugar. Este proceso se deberá ejecutar únicamente cuando se garantice que no entrara agua posteriormente a la tubería y que en el desarrollo de los trabajos pendientes de construcción no se dañaran los conductores. deberán ser de cobre rojo electrolítico (99% de pureza). Los cables y alambres que se utilicen en las instalaciones de alumbrado. etc. Todas las conexiones de los conductores de calibre superior al # 8 se harán con terminales o bornes especiales. polo plano. 0. Todas las cajas de salidas empotradas tendrán su tapa a sus placas en el mismo nivel del pañete. tornillos y placa. con terminales apropiados para recibir alambre de cobre a calibre # 12 y 14 AWG con herrajes.00 . tornillos y placa exterior de bakelita marca EXE o similar. cuando se coloquen en posición horizontal quedara encendiendo hacia la derecha y apagando hacia la izquierda y de una marca nacional y/o internacional reconocida. Los interruptores cuando se coloquen en posición vertical deben quedar encendiendo hacia arriba y apagando hacia abajo. Se instalaran en posición horizontal.1. con placa decorativa en aluminio. de contacto mantenido. de acuerdo con el modelo de bala que se vaya a instalar.30 . con una capacidad de 15 amperios a 125 voltios con terminales de tornillos apropiados para recibir cables # 12 y 14 con herrajes. y son las siguientes: Interruptores de pared Toma-corrientes de pared Toma para teléfono Toma para televisión : : : : 1.30 .0. En todos los sitios donde aparecen lámparas incandescentes en el techo o aplique (sobre muro).0.30 . conectados con polo a tierra. Las tomas de muro para teléfono serán de 2 polos con hueco para clavija redonda. línea 400 de lujo. se colocara una roseta de porcelana ó plafón de 2”.40 mts. 0. y estarán provistas con terminales para tornillo apropiado para recibir alambres sólidos. En las salidas para tomas trifásicas se tendrán en cajas de 5”x5” (de doble fondo para permitir la introducción y conexión del aparato respectivo). dos posiciones.40 mts.0. En los sitios en donde figuran lámparas incandescentes incrustadas (tipo bala).Para interruptores y tomas que no estén incluidos en los casos anteriores se utilizaran cajas galvanizadas de 4”x4”. La llegada y soporte de la tubería a las cajas se harán utilizando boquillas y contratuercas en PVC acopladas a los tubos mediante soldadura de la misma especie. serán de marca nacional y/o internacional reconocida. y para las tomas monofásicas y los interruptores sencillos a los que no lleguen más de 2 tubos de ½”. 0. Las tomas sencillas para corriente trifásica serán de 300 amperios a 240 voltios con 2 ranuras perpendiculares entre sí. calibre # 20 y 22 AWG respectivamente. Los toma-corrientes de uso general deben ser dobles. apropiados para instalaciones con corriente alterna con una capacidad de 20. la altura a que se deben dejar estas cajas. Para el control de alumbrado se emplearan interruptores sencillos de tipo incrustar. cajas galvanizadas de 2”x2”. para los diferentes aparatos se ceñirán a los planos respectivos.10 mts. 53 .40 mts. se coordinara con el Interventor el tamaño de los huecos que sea necesario dejar. 30 y 50 amperios (según sea el caso) y 125 voltios. 20 mts. Los barrajes deberán tener una capacidad para soportar corrientes de cortacircuitos de 5000 amperios asimétricos. Los tableros deberán instalarse de tal forma que su parte inferior estará a 1. La derivación del tablero se debe ejecutar en forma ordenada y los conductores se derivaran en escuadra de tal forma que quede clara la trayectoria de todos los conductores y posteriormente se puedan retirar. porcelana. En los tableros con tarjeteros renovables se llenaran las tarjetas a máquina y en este se indicara la identificación y/o el área de servicio de cada uno de los circuitos. Los tableros de circuitos deben ser gabinetes metálicos construidos en acero laminado en frío. por encima del piso acabado. lo harán encendiendo hacia la derecha. las puertas de los tableros estarán provistas de bisagras porta-índice y cerradura con llave. Todas las partes del tablero serán sencillamente accesibles para inspección. Del tablero se derivaran y se alambraran 54 . Deberán quedar perfectamente nivelados y se coordinara el espesor del pañete y el incluido final de la pared (estuco. interruptores y dispositivos que se indiquen en los planos. modificación y mantenimiento. Los gabinetes serán provistos de puertas. calibre # 16 para ser instalados dentro de los muros. El número de automáticos. Estos tableros irán pintados con una capa de pintura anticorrosiva y una de esmalte de color gris oscuro horneable. índice de circuitos y tendrán las dimensiones apropiadas para alojar los barrajes. pintura. se les dejara suficiente longitud (medio perímetro de la caja) con el fin de permitir una correcta revisión del mismo.). con el fin de que el tablero quede a ras con la pared. Los interruptores colocados en posición vertical deben quedar encendiendo hacia arriba. arreglar o cambiar cualquiera de las conexiones de los automáticos sin interferir el resto de las conexiones. número de polos y capacidad de los automáticos son los que aparecerán en los planos respectivos. Las tapas para estas tarjetas tendrán un acabado en gris al horno. y estarán ubicados en los sitios indicados por los planos de detalles.El contratista eléctrico dejara la salida correctamente ubicada y centrada. pero en su trabajo no incluye la ejecución de los orificios y afinado de los bordes en el cielo-raso para la colocación de la bala. En el trabajo de contratista no incluye el suministro de la formaleta para conformar el hueco de la bala. Para cualquier otro tipo de luminaria que figure en los planos se dejara en caja octogonal debidamente alambrada y derivada de 4” con contacto de lengüeta en su interior. y los que van en posición horizontal. Las puntas de cable que entran al tablero. etc. En todos los tableros el contratista colocara la identificación correspondiente de acuerdo con lo representado en los planos y zonas de la construcción. las cuales serán suministradas por los constructores. plomados o reglados. Tablero Parcial : Und. a distancias máximas de 2. repello o físico. etc. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será la siguiente: Acometida Principal : Und..exactamente la numeración de los circuitos dados en los palmos para garantizar el equilibrio de las fases. interiores y exteriores. Capítulo XI PAÑETES Y FILOS Pañetes en Muros Descripción y Metodología: La presente especificación contiene todos los requisitos mínimos que debe cumplir el mortero de cemento y arena. Salida de Lámparas : Punto Salida de Tomas eléctricas : Punto Salida para Teléfono : Punto Salida para Televisión : Und Salida para Computador : Und Caja de Automáticos : Und Salida de Tomas Especiales : Punto Tubería y Alambrado : ML La modalidad de pago será el estipulado en cada caso o ítem y que ha quedado consignado en el presupuesto de obra y contrato. que se aplica como acabado liso a superficies de mampostería. revoque. deben estar ejecutadas la totalidad de las regatas e instalaciones eléctricas. Previamente a la ejecución de los pañetes. telefónicas. con el fin de obtener pañetes completamente hilados. debidamente probadas de acuerdo a las instrucciones que se anotan en las especificaciones de estos ítems. hidráulicas. de gas.00 mts. comúnmente denominado pañete. Obtenido el fraguado inicial de las guías maestras. Igualmente los muros se deben limpiar de cualquier clase de grasas o residuos salientes de mortero que hayan quedado durante la ejecución de la mampostería y humedecerse para recibir el pañete. En los muros rectos es indispensable ejecutar guías maestras verticales. el mortero se aplicara fuertemente contra el muro con base en el palustre y se esparcirá con reglas de madera o metálica (boquilleras) que 55 . 4 (cemento-arena lavada) y un impermeabilizante que puede ser sika 1A o similar. Las aristas de columnas. Materiales: Se utilizara mortero de pega 1. Todos los precios y pagos aquí numerados constituyen la compensación total por el suministro de los materiales. especialmente en climas cálidos y secos.4 para la segunda. o salvo que en los detalles particulares y planos se estipulen otro tipo de filos. herramientas.. se utilizaran pañetes impermeabilizados integralmente con sika 1A o similares. siendo la parte mas saliente del muro. como en los muros interiores que dan sobre la fachada. boquilleras tanto de madera como metálicas. se afinara con llana de madera usando mezcla del mismo material para llenar las hendiduras o porosidades. Para los pañetes exteriores se usara mortero de pega 1. Los pañetes deben rematar contra los pisos. procedimientos de corte. accesorios. Los pañetes de los muros deberán dilatarse mediante estrías de un ancho de 1 cm. equipo. muros. trabajos. todos los costos necesarios para la ejecución satisfactoria de los trabajos con estas especificaciones. no se vaya a resquebrajar. enseguida se procederá a fijar las líneas maestras. mano de obra. Una vez se inicie el fraguado de este mortero. Pañetes bajo Placa Descripción y Metodología: A la placa se le limpiarán todos los residuos dejados durante su ejecución. ventanas. Se harán hasta donde quiera que se presenten cambios de material pañetado. las que sirven de guía para la superficie plana. En los muros exteriores expuestos a la acción de las lluvias. transporte. los pañetes interiores ejecutados en muros de bloque hueco o tolete. El espesor del pañete será de 1. durante 3 días para asegurar un perfecto curado y que este. se humedecerá de tal manera que no se altere el agua del mortero. y deban ejecutarse con esmero para obtener una buena apariencia. cielo-rasos y ángulos con otros muros en la forma indicada en los planos. machones y demás filos que se presenten en la obra deben ser redondeados o cortados en forma de bisel. preparatorios y en fin.se apoyan en las guías maestras. incluyendo posibles minerales y acelerantes. Por la profundidad del pañete. el pago se hará con los precios unitarios establecidos en el contrato. en los sitios en que los muros o pañetes terminen y se ajusten a elementos de concreto. que den la misma protección y garanticen el trabajo. Medida y Forma de Pago: Todos los pañetes lisos sobre mampostería se medirán por metros cuadrados (M2). se deben humedecer con agua 2 veces al día. quedando rectos y de un ancho uniforme.5 cms. Posteriormente se colocarán en forma continua una primera capa cuyo espesor no debe 56 .6 para la primera capa y 1. Descripción y Metodología: Se refiere a la construcción de pisos en placa de concreto de 2500 PSI de 8 cms. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) y se pagara según los precios pactados en el contrato. Para la que se utilizará un mortero 1:4 que se dejará fraguar por espacio de 12 horas. Filos y Dilataciones Descripción y Metodología: Los filos y dilataciones deben ejecutarse de tal forma que queden perfectamente alineados horizontalmente y verticalmente y serán de 1 cm. cubiertas. terrazas. placas. Alistado y Afinado de Pisos de 4 cms. Capítulo XII PISOS Y GUARDAESCOBAS Placa base de Concreto de 8 cms.00 mts. o según estén diseñados en los planos. de acuerdo a los niveles y pendientes especificados. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro lineal (Ml) y se pagara según los precios pactados en el contrato. para 57 . de espesor. apoyándose en las líneas maestras con una mezcla 1:4. se armarán las juntas de dilataciones en ambos lados con una separación no mayor de 3.). Se construirá la placa en concreto para pisos entre los ejes del paramento y la parte posterior de la obra (cocina y/o patio de ropas).exceder 1. de ancho por el espesor del pañete. Medida y Forma de Pago: Para su pago se hará de acuerdo al número de metros cuadrados (M2) construidos y se cancelarán conforme a lo estipulado en la Propuesta Económica. Descripción y Metodología: Se refiere este ítem al alistado de pisos en mortero 1:4.5 cms. etc. después de las cuales se procederá a dar una segunda capa de afinado. que en este caso será el mismo acabado en obra gris(baños. La superficie de las aristas de los filos se redondeara con radio de medio centímetro. sobre el piso debidamente compactado y preparado. garajes o naves industriales. 58 . celulares. en los lugares indicados en los planos. acción de los productos químicos. cemento. laboratorios. (placas de entrepiso) y no superior a 4. fragmentos de piedra pómez. tanto las cajas. Clases de Pavimentos Interiores Para la ejecución de un pavimento interior se requieren diferentes operaciones. Se esparcirá mortero de pega 1:4 de consistencia seca y con un espesor no inferior a 3 cms.ejecutar dicha actividad. tránsito de personas. muestras y fabricantes serán aprobados por el Interventor. a la vez. con los niveles necesarios para el desagüe correspondiente. etc. etc. según la función a cumplir por éstos. (placa de contrapiso). hormigones preparados de espuma. el cual se echará en la última capa de afinado. y se colocarán una a una. bodegas.5 cms. Tratándose en este caso de revestimientos situados en el interior de las construcciones. oficinas. la primera de ellas consiste en la nivelación de las superficies a pavimentar. En cada caso debe estudiarse el material mas apropiado respecto a la categoría del edificio. procurando queden bien asentadas. Antes de colocarlas se rectificarán los niveles y pendientes colocando bases a distancias prudenciales y teniendo especial cuidado que si existen desagües. bien sea en obras. se orientarán hacia estos las pendientes para que el agua corra libremente hacia los sifones o cunetas sin dejar que se produzcan apozamientos y humedades. según las dimensiones y especificaciones. esta capa de base puede estar constituida por materiales ligeros con el objeto de reducir su peso propio. resistencia a la abrasión. Los pavimentos de las construcciones pueden estar formados por materiales muy diversos. desperdicios de corcho. este debe quedar bien nivelado y en los casos donde sea exterior. de acuerdo a lo establecido en los planos y conforme a las siguientes instrucciones: Se ejecutarán con baldosas generalmente pre-pulidas en fábrica. Pisos en Baldosín de Granito Descripción y Metodología: Se refiere esta actividad a la colocación de las baldosas de granito sobre la base de concreto (placa de contrapiso y pisos superiores). para dar el acabado se usará color mineral tipo americano. se empleará cemento gris de buena calidad y arena de peña o río. Medida y Forma de Pago: Su medida será por metro cuadrado (M2) y se cancelará de acuerdo a los precios unitarios fijados en el Contrato. utilizando áridos ligeros: escorias de hulla. de acuerdo con los diferentes trabajos de acabado y con las instrucciones del Interventor. bastará una sencilla división a 59 . cerámica o gres. para darle la misma tonalidad de la baldosa o del borde de la misma. puertas. se partirá del nivel de la caja de la escalera o del nivel de la entrada a la obra. libres de resaltos y salientes en las uniones. deben quedar contra los rincones o sectores menos visibles. No se aceptarán baldosas irregulares o con deformaciones en su planta o que sus aristas se encuentren en mal estado. protegiendo adecuadamente las paredes. Una vez terminado el piso se protegerá convenientemente con papel o plástico. tipo Alfa. Los remates o piezas de baldosas que resulten en cada ambiente. quedando estas paralelas a los muros que limiten las dependencias o espacios. para garantizar su conservación. los materiales. sino también el mejor aprovechamiento del material y la menor cantidad de piezas a partir. Como las dimensiones de las piezas son conocidas y las del espacio solar pueden precisarse. se ejecutará cuando se considere oportuno. terrazo. guardaescobas. La primera operación a realizar en un solado es el replanteo. antes de que la lechada se endurezca.Después de 12 horas como mínimo. para cada uno de ellos. para la emboquillada cemento blanco. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) y su precio incluye la mano de obra. marcos y tragantes para evitar deterioros y obstrucciones. Monserrate o similar. dependerá del acabado de la base. respectivamente y mortero de pega 1:4. Las superficies quedarán niveladas. El proceso de colocación de estos materiales es similar. se partirá con una entera desde la puerta de entrada. La pulida final con brillo al plomo. Para el replanteo de los embaldosados. gris y color mineral. teniendo siempre en cuenta sus distintos grosores y que el material de agarre. Embaldosado de diferentes tipo de Pisos Los embaldosados están constituidos por la yuxtaposición de losetas o baldosas de cemento comprimido. se sellarán las juntas con una lechada de cemento blanco o gris y utilizando color mineral de alta pureza. máquinas pulidoras y el equipo necesario para suministrar y colocar a satisfacción la baldosa de granito. Posteriormente se procederá a limpiar la superficie con un costal de fique y un trapo húmedo y limpio. del cual dependerá no solo el aspecto del embaldosado una vez terminado. en cuanto a las piezas. la cual será por cuenta del Contratista. Materiales: Los materiales a utilizar será baldosín de granito M1-M5. de 30x30 y 33x33 cms. etc. con el cual el grosor del mortero se puede reducir hasta 0.5 cms. metro lineal (ML) cuando sea tipo guardaescoba. suele elevarse hasta 5 o 6 cms. Las juntas de 1 a 2 mm. comprobándolo con una regla y el nivel. patio de ropas. evitando la absorción del agua de la mezcla por 60 . Gradas de Acceso en Tablón Descripción y Metodología: Se refiere al suministro e instalación de materiales necesarios para el acabado de pisos en gradas de acceso o cambio de nivel de la obra. de espesor. se limpia el embaldosado y se saca todo el material sobrante del mismo.cola como material de agarre. Una vez rellenas las juntas. El espesor medio de la capa de mortero es de 4 cms.lo largo y ancho para determinar el número de piezas o baldosas que hacen falta en cada una de las dimensiones. para salvar irregularidades del nivel del soporte. cocina. hay que procurar que este sea continuo. efectuando el asiento con un ligero restregón y terminando la nivelación o asiento mediante unos ligeros golpes con una cala de madera. Los trabajos incluyen el alistado de los pisos para lo cual se debe escarificar el piso afinado si este presenta protuberancias y barrerlo bien antes de comenzar a colocarlo. pero puede reducirse hasta 3 cms. también se procurará que la superficie embaldosada quede perfectamente plana. a continuación se van instalando las tabletas previamente humedecidas con 12 horas de anticipación. en superficies pequeñas y algunas veces. En el caso de que el pavimento tenga algún dibujo. se puede utilizar cemento . Durante la ejecución de los trabajos de solado. Decorpiso 11x22 Descripción y Metodología: Se refiere este ítem a la instalación de pisos en decorpiso blanco y/o color de 11x22 cms. se rellenan a continuación con una papilla líquida o lechada de cemento gris o blando coloreado. Una vez realizado el replanteo. aunque también se puede comprobar mediante un replanteo seco. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) y su precio se pagará conforme a lo pactado en el Presupuesto de Obra. según el tipo y color del acabado. se procederá a nivelar el piso con una capa de mortero de pega 1:5 seca de 3 cms. Sobre la placa de concreto pobre. tanto con uno como con otro material. se vierte el mortero o material de agarre sobre los pisos ya preparados. se deben cuidar y rectificar las líneas de junta para que éstas resulten completamente rectas. según lo indicado en los planos (baños. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) cuando se trate a lo largo y ancho de la escalera. Para la colocación de baldosas de gres cerámica sobre superficies lisas y bien niveladas. y su precio se pagará conforme a lo estipulado en el Presupuesto de Obra.). El tablón debe quedar completamente nivelado e hilado. con una especificación de 7 o 8 cms. sin resaltos y con una dilatación de 1. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) cuando se trate a lo largo y ancho del acceso (si este es superior a 50 cms. Capítulo XIII CIELO-RASOS Cielo-rasos en Estructura de Aluminio Descripción y Metodología: Se trata de un cielo-raso tipo descolgado o suspendido. y cuya estructura metálica lleva remaches pop.). Las juntas se deberán llenar antes de las 24 horas de haber realizado el pegue del guardaescobas con una lechada de cemento y color. este se colocará bien alineado con cemento gris sobre el piso. para lo cual se utilizará perfilaría de aluminio natural.. con el objeto de evitar el pandeamiento o que las láminas se salgan de la estructura. se deberá limpiar todas las suciedades y sobrantes de cemento con agua limpia y cepillo de cerdas duras.5 cms. procurando que no vaya a quedar con peraltes y con una dilatación para el pegue de la junta. 61 . de altura (dependiendo de la tableta a utilizar en el piso). Antes de emboquillar. Guardaescobas en Baldosín de Granito Descripción y Metodología: Se refiere este ítem a los guardaescobas en tableta de granito previamente pre-pulidas. 18.parte de éstas. la cual va remachada. atornillada o grapada al entrepiso o a la estructura de la cubierta (madera o metálica) por medio de unos tensores en alambre galvanizado No. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será por metro lineal (ML) de guardaescobas instalado y recibido a entera satisfacción porte de la Interventoría. para darle la misma tonalidad del piso. y su precio se pagará conforme a lo estipulado en el Presupuesto de Obra. anodizado o color (según sea el caso). y metro lineal (ML) cuando sea igual o inferior a 30 cms. Es necesario que a las placas se les ponga un perno. con tees de 1”x3/4”x3/8” y ángulo de 1”x3/8”. y su precio se pagará conforme a lo estipulado en el Presupuesto de Obra. Materiales: Se emplearán según la especificación. Para ajustar la estructura y reforzarla. se podrán utilizar perfiles de 40 mm. se colocan parales o canales en sentido perpendicular a ésta. duracústic (obras y oficinas). 62 . Las juntas se tratan con cinta y masilla. perfilería en aluminio. Este refuerzo se cuelga del techo con elementos de suspensión utilizando parales u otro elemento rígido cada 1.00 mts. Los cielos rasos de junta invisible pueden ser Suspendidos ó Aplicados. placa plana y supercel (edificios). El acabado es el mismo que para las paredes y revestimientos. se utilizan placas de 12. y su textura puede lisa o rugosa y que viene listo para ser instalado en este tipo de cielo-rasos en una estructura o armazón metálico.50 mt. fibro. actuando como soporte principal. Cielos Rasos en Placas de Yeso Generalidades y Descripción: Para el armado de los cielos rasos tipo GYPLAC ó similar. cada 1. fibro-cemento (residencias). a los que se atornillan placas de yeso de 12. cada 40. con tornillos autorroscantes de 1”. fibro con película de pintura y fibra de vidrio.20 ó 1. Cielos Rasos Aplicados Conformado por perfiles omega de lámina de acero galvanizado o listones de madera fijados a la losa de concreto.7 mm de espesor.7 mm de espesor que se atornillan a la estructura metálica. Medida y Forma de Pago: Se medirá por metro cuadrado (M2) de cielo-raso instalado y recibido a entera satisfacción por parte de la Interventoría y se cancelará de acuerdo al precio unitario fijado en el Presupuesto de Obra. La distancia entre parales dependerá del tipo de obra. láminas de fibro-cemento (centros de salud). cuya fabricación es en fibrocel. placa prefabricada o estructuras en concreto. según las características de la obra. respectivamente. Cielos Rasos Suspendidos Compuesto por un entramado de perfiles canal y paral de 59 y 60 mm respectivamente. quedando un acabado similar a los cielos rasos de revoque y estuco de yeso. Los parales se colocan separados cada 40. Para luces inferiores a 4. alambre dulce y remaches.6 ó 61 cm entre ejes.6 ó 61 cm entre ejes.00 mt. Cielorrasos Curvos La estructura se realiza separando los parales cada 15 ó 20 cm. nivelar y ajustarse con golpes suaves. para cada hilada que se realice. es decir que se comienza a colocar a partir de la segunda hilada.7 mm de espesor se fijan a la estructura con tornillos autorroscantes de 1” para lámina o madera. previamente humedecido y afinado con llana de madera. Para el armado de cielo-rasos curvos rigen los mismo parámetros. La distancia entre perfiles omega. Las baldosas se deben plomar. Para la colocación del enchape. color mineral y cemento gris o blanco.Las placas de yeso tipo GYPLAC de 12. utilizar mineral color para darle un correcto acabado. La distancia depende exclusivamente del radio de la curvatura. de dimensiones variables. Una vez fragüe el mortero de pega se procederá a emboquillar las juntas con una lechada de cemento blanco o gris y si es necesario. Las juntas se tratan con cinta y masilla. Materiales: Para ejecutar esta actividad se puede utilizar enchape blanco y/o color. y se parte de un nivel con una regleta colocada a una distancia del tamaño de la tableta. Capítulo XIV ENCHAPES Y ACCESORIOS Generalidades Descripción y Metodología: Esta clase de acabados se colocarán sobre superficies de pañete liso. la canal y las placas se curvan en obra. deberán limarse con el objeto de asegurar un filo recto y libre de desportilladuras. 63 . su procedimiento es de abajo hacia arriba. quedando un acabado similar a los cielos rasos de revoque y estuco o yeso. hilar. se debe hilar tanto horizontal como verticalmente a fin de obtener una perfecta colocación. se colocará dependiendo de la complejidad de la obra. grasas o pinturas. Las piezas que hubiere necesidad de recortar. libre de pulimentos. Cuando no cumplen algunas de estas condiciones se consideran azulejos de segunda.5x20. el ladrillo usado para esto. las estrías de la traba de ladrillos. no será en ningún momento superior a 1.5 y 20x30 cms.5. Propiedades que deben reunir los azulejos Deben tener las caras laterales y la posterior exentas de esmalte para favorecer el agarre.5. y cubrejuntas y molduras de distintas formas y tamaños. tener las caras perfectamente planas y las aristas vivas y rectas. con el fin de evitar que la fachaleta se manche. utilizadas para rematar la hilada superior. curvilíneas. tiras o cenefas.5x15. con una o dos aristas redondeadas (romo y doble romo). y deben ser cuidadosamente limpiadas con un cepillo de cerdas duras y largas y trapo húmedo.. deberá ser de las mismas características del usado para muros y el resto de fachadas. contar con uniformidad de medidas (poca tolerancia entre sí) y no hallarse defectos en la cara del esmalte. Medida y Forma de Pago: Su unidad de medida será el metro cuadrado (M2) de enchape instalado y recibido a entera satisfacción por parte de la Interventoría y su forma de pago será conforme a lo estipulado en la Propuesta Económica. y sus dimensiones oscilan entre 10x10.En los ángulos y esquinas se podrá utilizar win plástico serie Marmolizado color ó en Aluminio. 15.5 cms. En la actualidad también se fabrican con otras formas no regulares. Medida y Forma de Pago: Su unidad de medida será el metro cuadrado (M2) de enchape instalado y recibido a entera satisfacción por parte de la Interventoría y su forma de pago será conforme a lo estipulado en la Propuesta Económica. medias cañas que se colocan en el cruce o ángulo de intersección de paramentos. Formas y Tamaños Las formas preferidas son las cuadradas y rectangulares. 20. En el momento de enchapar se utilizará una fachada en cemento gris en la medida que se coloquen las tabletas. 15. El enchape se hará en ladrillo rejilla cortado a máquina de un espesor no mayor de 2 cms.5x20. 64 . Enchapes en Ladrillo Prensado Rejilla Generalidades y Descripción: Se refiere este ítem a las superficies de concreto que se deben enchapar en ladrillo prensado para lograr mayor unidad en el tratamiento de fachada. Para completar el revestimiento de paredes se fabrican piezas especiales con canto redondo para las esquinas. respectivamente. Si los elementos metálicos no se colocan al tiempo de ir levantando la mampostería. Las hojas cualquiera sea su diseño y material. pasadores. tipos de cerraduras y pivotes. Ventanas. Se cancelaran de acuerdo a los precios consignados en el presupuesto de obra. 65 . antes de la mampostería para tener un perfecto ajuste y acabado con los muros. Los marcos deberán colocarse en el sitio debidamente plomados y nivelados (los puntos de adosamiento y bisagras y pivotes reforzarse con platinas soldadas por el interior de los mismos). los elementos deberán doblarse y soldarse en el taller y llevaran 3 anclajes como mínimo en cada lado para el marco de las puertas y 2 cuando se trate de ventanas. manijas. Toda la carpintería metálica debe estar totalmente pintada con anticorrosivo rojo o gris (si se trata de lámina C. Marcos y Lucetas Generalidades y Descripción: Tanto los marcos como las puertas y ventanas. y el metro cuadrado (M2) cuando se trate de ventanas. Los marcos con o sin montante llevaran igualmente 3 anclajes.5 mm contra los marcos verticales y el peinazo superior contra el piso acabado se considerará una luz de 2 cms. y si la hoja es metálica se le colocaran 3 pernos. la obra de carpintería metálica será elaborada de acuerdo con los detalles arquitectónicos y especificaciones particulares. porta-candados y cerraduras. ó 3 bisagras cobrizadas cuando se trate de una hoja en madera. en los cuales se determinan las dimensiones. y en la cual se incluyen bisagras.R.5 el espacio interior del marco. se deben instalar por lo menos 15 días después de construidos los muros. lucetas y celosías. Las hojas tendrán una tolerancia u holgura de 1. se construirán en lamina Cold-Rolled calibre 18 o aluminio anodizado o color. fallebas. tornillos.Capítulo XV CARPINTERIA METALICA Puertas.) tanto para marcos como para puertas. Medida y Forma de Pago: Su unidad de medida será la unidad (Und.). sentidos de giros. Al tiempo de levantar la mampostería se llenara con mortero 1. fallebas. forma y tamaño de los elementos componentes. sistemas de bisagras. para evitar debilitarlos. deberán quedar perfectamente plomadas y sostenerse del marco en cualquier ángulo que se ponga sin presentar movimiento en ningún sentido. y se entregará en la obra en perfectas condiciones y funcionamiento. el suministro incluye la instalación de cerrajería y herrajes necesarios para su correcto funcionamiento. Se instalará el pasamanos en tubo de 2” a una altura de 90 cms. Se construirá una reja en tubo cuadrado de 1” cal. anclajes. cuando el pasamanos sea metálico adosado al muro sobre una baranda de mampostería u otro material diferente.Barandas y Pasamanos Descripción y Metodología: Se construirán de acuerdo a los planos. y al precio fijado en el Presupuesto de Obra. colocación y mano de obra. especificaciones y materiales escogidos particularmente para cada proyecto y se tendrán especial cuidado en los cortes e inclinaciones. como mínimo y soldados entre sí. 66 . y horizontales de acuerdo al diseño y estructura de la reja. y armados de parales verticales cada 2. se medirán por metro lineal (ML). Medida y Forma de Pago: Se pagará por metro lineal (ML). 20. Capítulo XVI CARPINTERIA EN MADERA Puertas Interiores Descripción y Metodología: Se refiere este ítem al suministro e instalación de las hojas en madera para los marcos metálicos. indicados en los planos y cuadros respectivos. entre muros y/o columnas se adosarán a la misma y para la escalera se le dará la forma de la misma. Medida y Forma de Pago: Cuando la baranda y el pasamanos metálico forman un solo cuerpo.00 mts. Se cancelaran de acuerdo a los precios consignados en la Propuesta Económica. 18 para los accesos y circulaciones de los proyectos. también se medirá por metro lineal. Estas mediciones incluyen materiales. Reja en Lámina Cold Rolled Descripción y Metodología: Hace referencia al suministro e instalación de reja en lámina coll rolled cal. y 2 tubos horizontales a lo largo de la baranda espaciados a igual distancia. con separaciones verticales mínimo de 15 cms. Medida y Forma de Pago: La medida será el número de unidades instaladas por cada tipo y tamaño de hoja. tendrán una sección de 4x8 cms. y su pago será de acuerdo a lo estipulado en la Propuesta Económica. aprobadas por el Interventor antes de su utilización. por todo el contorno del marquete. fisuras. bisagras cobrizadas de 3”x3” con sus respectivos tornillos. grietas. Estos largueros y travesaños. los cuales se construirán en madera de buena calidad (cedro macho). acabados perfectos y siguiendo estrictamente las dimensiones.. La fórmica se deberá pegar en tal forma que no deben quedar bordes o remates de alzados. el Contratista deberá someter a la aprobación del Interventor una muestra para examinar la construcción de la hoja. Materiales: Para la estructura se usará cedro macho. que se encuentren incluidos en los planos. y llevarán instalados los cajones a uno de los dos costados y el restante del módulo se construirá de módulos abiertos o paneles. detalles y accesorios anotados en el proyecto y a juicio del Interventor. y que deberá entregarse totalmente ribeteada o marqueteada con listones de cedro macho. bordes. muebles bajos o repisas. torceduras u otras imperfecciones que afecten su presentación estética. recibidas a entera satisfacción del Interventor. en fórmica u otro material. Muebles Bajos y Linos) Descripción y Metodología: Se refiere a la construcción de todos los muebles de madera como mostradores. de la mejor calidad. se construirán muebles bajos a una altura no mayor de 1. para proteger los filos del triplex y con una dilatación de 3 mm. molduras demás detalles queden perfectamente ajustados y parejos. empates. sobre la cual se pega por cada lado una lámina de triplex de 4 mm. puntilla sin cabeza y colbón para madera. para las tapas láminas de triplex trébol de 4 mm. Muebles en Madera (Closets. mueble para ropa de baño o linos. Las maderas estarán libres de nudos. Materiales: Para su ejecución se tendrá en cuenta las siguientes instrucciones generales sobre los diversos materiales a utilizar: Todos los materiales empleados.Se construirá primero un armazón hecho en cedro caquetá o cedro macho (secado al vapor) por el sistema de largueros y peinazos ensamblados y pegados con perforaciones transversales para facilitar la ventilación interior de la hoja. Los muebles se deben dejar con la respectiva cerradura y agarradera. Las bisagras cobrizadas deben ser instaladas en el marco (cada marco llevará 3 bisagras). tanto en la carpintería burda como la fina. serán piezas nuevas.20 mts. secas y de primera calidad. 67 . cuidando que las superficies. durante el transporte como de su almacenamiento. Capítulo XVII APARATOS SANITARIOS Descripción y Metodología Instalación del Lavamanos Verificar que las distintas bocas de abastos (Acometidas) y desagües. El acabado de las superficies y orillas expuestas será completamente liso. se empleará madera de cedro macho. los aglomerados deben presentar superficies bien lijadas.Deberán ser secadas al vapor con humedad máxima de 12% para garantizar su durabilidad. las cuales serán recibidas a entera satisfacción por parte de la Interventoría. La madera será protegida de la intemperie. madeflex o cualquier otro conglomerado. pintura y color indicados en los planos o el autorizado por el Interventor. golpes. 68 . rayones u otras irregularidades imputables al fabricante o durante su colocación. El mueble se entregará pintado con tintilla. una vez lleguen a la obra. puntilla sin cabeza y colbón para madera. libre de nudos. Abrir huecos y colocar plásticos para tornillos de 3/16 de diámetro de 2 ½” de longitud. y metro lineal (ML) para los muebles bajos. y en su pago se incluye la fórmica y en general todos los accesorios necesarios para su correcta instalación y será de acuerdo a lo estipulado en la Propuesta Económica. tipo goloso. Teniendo presente la altura de instalación efectuar el trazado para localizar los chazos o taquetes. abolladuras. En los lugares donde se especifique lámina de triplex. de acuerdo a la referencia coincidan con las indicaciones en el cuadro de medidas de instalación. este debe ser de primera calidad. el cual se hará en lugares secos y bien protegidos. Los ensambles y uniones serán perfectamente ajustados. Para este caso. fórmica. láminas de triplex de la mejor calidad. pulidas y con los cantos enchapados para pintura y en los espesores señalados. Medida y Forma de Pago: La medida será el metro cuadrado (M2) para los muebles tipo closets y linos. Tomar medidas y roscar los niples horizontales teniendo como el escudo de la llave angular del paso. Verificar las distancias de las bocas de abastos y desagües de acuerdo a la regencia y según el cuadro de medidas de instalación. escudos y llaves de paso. Instalación del Sanitario y/o Bidet Verificar que la campana de desagüe no tenga obstrucción ni existe reventilación. Trazar en el piso la huella de la base del sanitario y luego retirarlo. Tomar medida del miple horizontal y de abasto. Marcar ejes en la base de la taza (campana de salida) y prolongarlos por las paredes laterales y exteriores de la misma. Colocar el empalme cónico de la válvula de salida.Colocar grapas a nivel (después del enchape y de haber logrado el endurecido final). Colocar conjunto tanque-taza sobre la campana haciendo coincidir los ejes trazados en los pasos 3 y 5. Acoplar el tanque de la taza. Colocar definitivamente el lavamanos en las grapas. ajustando no muy fuerte los tornillos de fijación. recortarlo y rociarlo. Colocar el lavamanos en las grapas. El desagüe debe ser codo y tee y es necesario comprobar que existe reventilación. Colocar el niel horizontal de abajo (acometida) y las llaves de paso a utilizar. Colocar niples. Tomar medida horizontal del tubo de desagüe. 69 . Cortar el tubo horizontal del desagüe y acoplarlo al sifón con su respectivo escudo. teniendo cuenta el acople simultáneo de los tubos de abastos con las llaves de paso. Colocar los tornillos de fijación en el tanque y ajustarlo. con sus respectivos accesorios. Retirar el lavamanos. Acoplar tubos de abastos a las griferías. teniendo en cuenta el tipo de llave de paso que se vaya a emplear. Colocar las griferías al lavamanos del sifón sin tubo horizontal. cortar los tubos según el caso. Tomar medidas en los tubos de abastos y determinar la curvatura necesaria para el acople. Nivelar en dos sentidos y ajustar tuercas superiores e inferiores en los tubos de abastos. Trazar escuadras a los ejes de boca del desagüe y prolongar sobre el eje perpendicular de la misma hasta una altura de 80 cms. Esta operación garantiza que el desagüe de la taza quede perfectamente centrado en la campana del desagüe. Girar e introducir el tubo horizontal del desagüe y ajustar las tuercas del sifón. (ver medidas de instalación sanitaria). así: Tanto los sanitarios como los lavamanos de colgar. Retirar el sanitario. juntas. sin existir pago especial por resanes. Medida y Forma de Pago: La medida y pago será por unidad (Und. Tipo de Aparato y Material: Se suministrarán e instalarán Aparatos y Accesorios Sanitarios del tipo Mancesa. Abrir la llave de paso vertical. Ajustar la tuerca-unión sin permitir que se gire la válvula de entrada. Determinar la longitud y curvatura del tubo cromado flexible. Ajustar la válvula de entrada. tuerca-unión y empaque. cuidando que la varilla del flotador no toque el tubo de rebose. Colocar el tubo cromado flexible. espolvorear cemento blanco alrededor de la misma. Nivelar nuevamente en dos sentidos (paso14. ni el flotador. A partir de este paso el sanitario debe permanecer sin uso con el tanque vacío mínimo 12 horas. varilla y gancho de la pera. el tanque se nivela con ayuda de los tornillos de fijación).). en caso contrario se procederá a subsanarlos.Preparar mezcla de 1:3 de cemento y arena lavada y colocarla dentro de la huella de la base marcada el piso. dilataciones o arreglo de goteras. con la válvula de entrada floja para mayor facilidad de acople con el tubo cromado flexible. Se cancelará a los precios unitarios fijados para tal fin y sin descontar los vanos. Corona o similar. Echar lentamente agua en la taza en cantidad necesaria para evacuar los posibles residuos y evitar los malos olores mientras dure el fraguado. Colocar nuevamente el sanitario. 70 . sobreponer y de pedestal tendrán mangueras metálicas para una mayor resistencia a la presión del agua. Asentar el sanitario sobre la mezcla y nivelar. pulir y limpiar con palustre y trapo respectivamente. Colocar la manija del tanque. la pared posterior del tanque. Recortar y retirar completamente la mezcla sobrante de la base. pulir las paredes de esta y espolvorear cemento blanco sobre la huella dejando por la base del sanitario. y por ultimo comprobar el correcto funcionamiento del aparato y que no existan escapes de agua. quitar el tapón de la campana. cuidando de permitir el secado de la primera capa por lo menos una hora antes de aplicar la segunda capa.00 mt. nivelado y posteriormente al secado del mismo. para obtener una superficie lista para pintar. Medida y Forma de Pago: Su medida se hará en metros cuadrados (M2). según los precios fijados en el Presupuesto de Obra. 240 o 280. dilataciones o goteras.Capitulo XIX PINTURA EN GENERAL Estuco Descripción y Metodología: Se refiere al suministro y aplicación de estuco sobre pañete en los muros interiores y en las áreas enchapadas en porcelana. libre de suciedades. Se cancelará a los precios unitarios fijados para tal fin y sin descontar los vanos. y se aplicará de la siguiente manera: Limpieza previa de las superficies para quitarle las manchas. resalto. estuco. se procede a la aplicación del estuco. los rastros de mortero. La primera mano o base debe ser preferiblemente de color blanco para que el vinilo se imprima o adhiera bien al estuco y así no se pele o descascare el acabado final. Pañetando el muro. polvo o grasa. grietas e imperfectos dejados en el pañete. sin existir pago especial por anchos menores a 1. Resanando con mortero 1:2 o pasta para estucar los orificios y esportilladuras mediante la utilización de la espátula metálica. juntas. debidamente plomado. 71 . Medida y Forma de Pago: La medida y pago será por metro cuadrado (M2). Finalmente se pulirá el estuco con lija para agua No. procurando sellar todas las juntas.. se utilizará vinilo de alta calidad tipo 1 (viniltex o similar). Vinilo sobre Estuco Descripción y Metodología: Se refiere este ítem a la capa de pintura que se debe aplicar en los muros interiores de la edificación. Finalmente se aplicarán dos capas o manos de vinilo con rodillo de felpa o espuma. Resanando con mortero de arena lavada y cemento en proporción 1:2. el polvo y la grasa. Materiales: Los materiales para pintura será vinilo de la mejor calidad tipo 1 Viniltex de Pintuco o similar. Esta pintura. y se aplicará de la siguiente forma: Limpieza previa de las superficies para quitarles las manchas. 200. lija de agua No. todos los huecos y desportilladuras mediante la utilización de la espátula metálica. Pintura para Placas Descripción y Metodología: Se refiere este ítem a la caspa de pintura que se aplicará para las placas. En las zonas indicadas en los planos (remate de viga-canal y elementos verticales de fachadas). Se aplicarán dos capas de pintura con rodillo.Vinilo sobre Pañete Descripción y Metodología: Esta clase de pintura se aplicará sobre superficies secas de concreto. se pintará directamente sobre el concreto fundido a la vista gris basalto. Se aplicarán las manos que sean necesarias para obtener un acabado parejo. haciendo especial énfasis en lo relacionado con disolventes y capas de imprimación o adherentes. cuidando de permitir el secado de la primera capa por lo menos una hora antes de proceder a aplicar la segunda. las capas de vinilo. dejando transcurrir por lo menos 3 horas entre manos. según los precios fijados en el Presupuesto de Obra. las cuales deben estar totalmente limpias y libres de elementos o sustancias que perjudiquen su adherencia o presentación. No se debe aplicar pintura sobre superficies húmedas o antes de que la mano anterior haya secado. y mano de obra. la pintura de estas placas deben quedar parejas y sin chorreaduras. andamios. Medida y Forma de Pago: Las pinturas descritas se medirán por metros cuadrados (M2) y su medición incluye además la base. mediando un lapso de tiempo de 6 horas mínimo entre la aplicación de las manos consecutivas para obtener una superficie satisfactoria. mampostería o pañetes. si se quiere se puede aplicar con brocha o rodillo. teniendo en cuenta las normas y especificaciones de la casa fabricante. 72 . Sobre las superficies anotadas se aplicará una lechada de agua y cemento blanco como base para recibir el acabado de las pinturas de vinilo. equipo. donde se utilizará de la misma pintura de los muros o un color diferente (blanco). los rastros de mortero. En la utilización de estas clases de pinturas (con base en agua). rodillo y agua. se deben tener en cuenta las instrucciones de las casas fabricantes. sin burbujas y goteras. se cubrirá mínimo con 2 capas de esmalte sintético mate o brillante. 200 y se frotará fuertemente con estopa empapada con disolvente. posteriormente se aplicará sellador y se vuelve a lijar. etc. Tratado de la superficie con dos manos de sellador y un tapaporo color natural. puertas. 73 . tapas de pozos. posteriormente se da un lijado final con lija de agua No. como mínimo 4 horas.. Esmalte para Carpintería en Madera Descripción y Metodología: Se aplicará en todo elemento de madera (puertas. o con brocha. mesones. dejándolas secar entre sí. luego se prepara la superficie que va recibir el sellador. closets. Después de aplicada la capa de anticorrosivo. aceite o mortero. ventanas. bajantes. se pulirá con lija No. hasta lograr un recubrimiento homogéneo de los poros y reducir su absorción. es necesario que la superficie tenga un acabado uniforme.Esmalte sobre Carpintería Metálica Descripción y Metodología: Se aplicará en la carpintería metálica (marcos. canales. Medida y Forma de Pago: Su medida se hará en metros cuadrados (M2) para ventanas. Cuando este haya secado.) para las puertas y marcos. hasta lograr un acabado uniforme y libre de burbujas y goteras. muebles. según lo especificado en los planos de detalles que se describen a continuación: Pulido inicial de la superficie a pintarse con lija esmeril para quitar las partes que presentan oxidación o tengan manchas de grasa. marcos. etc. Ya limpia la superficie se procederá a la aplicación de dos capas a mano de pintura anticorrosiva gris o roja. aplicado con pistola de compresor y con intervalo de una hora entre las capas. ventanas. metro lineal (ML) para canales y bajantes y por unidad (Und. 400 hasta obtener una superficie completamente lisa. se pagará de acuerdo a los precios fijados en la Propuesta Económica. o utilizando pistola de compresor y aplicando las dos capas.). que se especifique en los planos y manteniendo el siguiente orden: Limpiar la superficie con trapo seco para quitar el polvo y algunos residuos. vigas dinteles. por metro cuadrado (M2) cuando sean muros de contención. etc. placas o losas. caoba u otro color. Aplicación de las 2 capas de laca transparente semi-mate. Materiales: Se utilizará tapaporo. Medida y Forma de Pago: Su unidad de medida será el metro lineal (ML) cuando se trate de elementos en concreto a la vista como columnas. pinturas al duco con esmalte sintético de la mejor calidad. tintilla color.Adecuación de la superficie mediante el uso de lija para agua No. vigas. Pintura para Estructuras de Concreto a la Vista Descripción y Metodología: Se refiere al suministro. lija para madera No. disolvente (thinner o gasolina). aprobados previamente por la Interventoría. no se aplicará el graniplast). hasta obtener la textura deseada en su totalidad. metro lineal (ML) para mesones y muebles bajos y por unidad (Und. para lo cual se emplearán 2 capas. y. closets y mueble para linos. etc. se tendrá especial cuidado en los filos y dilataciones (sí la dilatación es igual o inferior a 1 cm. escaleras. Descripción y Metodología: Este ítem hace referencia a la utilización de pintura tipo 1 para exteriores en la cubierta ondulada de fibro-cemento (viniltex). Su pago se efectuará a lo estipulado en el Presupuesto de Obra. este 74 . tintilla. 280. alfajías. repellado o abusardado. preparación y pintura en gris basalto para todo tipo de estructuras en concreto que irán a la vista (columnas. Pintura Exterior para Teja de F-C. en una proporción de 70% de granito y 30% de plástico con llana metálica.) para las puertas y marcos. entre las cuales debe transcurrir un período de reposo de 24 horas. Medida y Forma de Pago: Su medida se hará en metros cuadrados (M2) para ventanas. se pagará de acuerdo a los precios fijados en la Propuesta Económica.) y que su acabado puede se liso. Graniplast Esgrafiado Descripción y Metodología: Se aplicará directamente sobre el pañete liso. sellador. Medida y Forma de Pago: Su unidad de medida será el metro cuadrado (M2) y su pago se efectuará a lo estipulado en el Presupuesto de Obra. 400 y 280. una vez limpio y sin manchas. para la realización de ésta actividad. Medida y Forma de Pago: Su medida será el metro cuadrado (M2) y se liquidará de acuerdo a lo consignado en el Presupuesto de Obra. la pintura deberá ser aplicada con compresor. entre 4 y 5 mm. de espesor uniforme. Medida y Forma de Pago: Se medirá y cancelará por metro cuadrado (M2) y de acuerdo a lo consignado en el Contrato de Obra.acabado se aplicará en las partes y sitios donde indiquen los planos. Se emplearán vidrios corriente. Capítulo XX VIDRIOS Y ESPEJOS Vidrio Transparente. respectivamente. tanto de las partes fijas como de los elementos de abrir. se aplicará pintura repelente de agua Sika Transparente o similar. libres de toda clase de burbujas y manchas. con el fin de darle un mejor acabado a la fachada. Martillado y Espejos Generalidades: Este capítulo se refiere a la colocación de vidrios en puertas y ventanas. Laca para Ladrillo a la Vista Descripción y Metodología: Sobre el ladrillo prensado a la vista (tipo Santafé). Los vidrios deben ir asegurados con silicona o pasta especial para vidrios. que no deformen la figura cuando se mire a través de ellos. 75 . Los calibres se determinarán según las especificaciones del fabricante. la pasta se debe aplicar sobre superficies limpias y no debe ablandarse ni descomponerse a la intemperie y endurecerse definitivamente en un tiempo no mayor a 8 días después de aplicada. completamente planos. Descripción y Metodología: Tanto para la carpintería metálica como la perfilería de aluminio. El color estará destinado a la Interventoría. se empleará vidrio plano tipo “A” y tendrá las dimensiones y espesor que figure en los planos de detalles. la cual se aplicará a todo lo largo de los topes con los perfiles. pasta para vidrio. Químicas El vidrio es el material inalterable por excelencia a los ataques químicos. silicona. sobre los cuales se atornillarán soportes cromados sobre bases de icopor de ¼”de espesor. Ópticas Se especificará en tantos por ciento según el tipo de vidrio. Los vidrios que se trabajen en estas persianas tendrán que ser biselados en todo su contorno.. Resistencia a la abrasión: considerado 16 veces más resistente al granito. Sin embargo. (celosías. en función de su composición. icopor y empaque de neopreno. Conductividad térmica: = 1 kcal/h.En los baños donde hallan paletas de persianas.m. vidrio martillado de 4 mm. estas tendrán 3 mm. Propiedades del Vidrio El vidrio a instalarse debe cumplir con las siguientes propiedades: Físicas Densidad: será mas o menos denso.000 kg/cm2. Flexión: para vidrios recocidos de 350 a 650 kg/cm2 y. Dureza: resistencia al rayado. 240°C.3x10 (5) kg/cm2. Mecánicas Elasticidad: 7. 60°C y para vidrios templados. de espesor y podrán moverse sobre bases de aluminio de acuerdo a los detalles correspondientes. Los cantos se biselarán y colocarán sobre chazos de madera o plástico bien asegurados.°C. Choque térmico: para vidrios recocidos. absorbida y la luz transmitida. Materiales: Se utilizarán vidrios planos transparentes de 4 y 5 mm.5 kg/dm3. Compresión: 10.850 a 2. para vidrios templados de 1. Tracción: desde 300 a 700 kg/cm2. (fachadas).100 kg/cm2. de forma esquemática la relación luz reflejada. No se perforaran para utilización de tornillos.19 kcal/h. Se colocarán espejos en los baños y baterías sanitarias del tamaño y espesor indicados en los planos. vidrio bronce de 5 mm.°C.m. (espacios interiores y baños). espejos de 4 mm. 76 . puertas y ventanas). en vidrios comerciales es del orden de los 2. Térmicas Calor específico: 0. Contracciones ni dilataciones del propio vidrio. La fijación es imprescindible para asegurar la inmovilidad del vidrio frente a su propio peso.Generalidades sobre el Vidrio Al vidrio se le exigirá que sus caras sean planas y paralelas. ya sean de madera. entre ellas la independencia. 4. Para vidrios con cantos vistos: canto pulido plano. las micro-fisuras producidas en la fase de corte y evitar roturas por transporte o manipulación. por medio de pernos y seguros. 2. El canteado es un trabajo efectuado sobre los bordes de los vidrios. 3. con el fin de obtener las mejores condiciones de visibilidad sin deformaciones. viento o vibraciones. en lo posible. se van a tener que contemplar una serie de disposiciones en su colocación. Capítulo XXI CERRAJERIA Generalidades Descripción y Metodología: Este ítem se refiere al suministro e instalación de las diferentes cerraduras para puertas metálicas y/o madera. Deformaciones causadas por los bastidores que lo enmarcan. Deformaciones a causa de asientos admisibles de la obra y. y se pagará al precio unitario designado en el Presupuesto de Obra. Estos podrán ser de tipo abierto o cerrado. Los vidrios no podrán sufrir esfuerzos por: 1. de espesor. para vidrios con cantos enmarcados: arista arenada hasta 6 mm. Sus características principales son. hierro. hormigón o plástico. Así. según los productos vítreos empleados. Medida y Forma de Pago: Los vidrios y espejos se medirán por metro cuadrado (M2). Precauciones de puesta en obra Para que la durabilidad de los vidrios sea máxima. los vidrios se sujetarán a los bastidores. Evitar contactos entre vidrio y elementos metálicos o de obra. con el que se pretende eliminar. de espesor y canto arenado superior a los 6 mm. 77 . sobreponer. 78 . Las cerraduras pueden ser de incrustar. Cada llave se proveerá de una ficha explicativa de la puerta correspondiente. madera.El contratista y/o sub-contratista tendrán especial cuidado especial cuidado en instalar todas las cerraduras conforme a los catálogos del fabricante.No se debe colocar relleno sobre el terreno que no se ha sido descapotado. soldar. según las puertas donde deban ir colocadas (oficinas. línea 220 niqueladas. de uno de estos materiales: Material común obtenido generalmente de la excavación en el mismo sitio de la obra y aprobado por el Interventor. empleando para ello personal de especializado en la materia. baños.). etc.). Material seleccionado. accesos. mixta. .Tener un índice de plasticidad menor de 12%. Para el caso específico del Proyecto. Cerraduras de línea 9000 para puertas interiores de aulas y Cerraduras cilíndricas para baños de la línea clásica niquelada. etc. y su colocación estará de acuerdo a las instrucciones del fabricante.Estar libre de partículas de arcilla y material orgánica.. se contarán por unidad (Und. circulación. El material seleccionado debe cumplir mínimo los siguientes requisitos: . para puertas de accesos. correderas. por medio manual o mecánico. .La fracción que pasa tamiz ICONTEC 74 (200) debe ser menor del 205. y su material puede ir en aluminio. . así: Cerraduras de seguridad. acero. etc. El Contratista y sub-contratista deberán entregar todas las cerraduras con un juego de llaves. .Tener un límite menor de 40% de humedad. se utilizarán cerraduras de la marca Safe. Capítulo XXII OBRAS EXTERIORES Relleno para Circulación Exterior Generalidades: Esta especificación se refiere a la construcción y compactación. cobrizada. portería y gimnasio. Medida y Forma de Pago: Las cerraduras (de cualquier clase). que puede obtenerse también del que proviene de la excavación o de una fuente extrema. y se pagará al precio unitario designado en el Presupuesto de Obra. pero la compactación será cuidadosa y aprobada por la Interventoría. Se cancelara de acuerdo al precio estipulado en la propuesta económica dentro del ítem de construcción de la placa exterior o anden. Para los rellenos especificados con material seleccionado se exigirá una densidad mínima en cada compactada. la formaleta debe ser previamente humedecida con acpm o aceite quemado. se debe preveer el costo adicional y estos no sufrirán ningún tipo de reajuste al inicialmente pactado en el Contrato. del 90% del ensayo del Proctor Modificado o una densidad relativa del 50% para rellenos de material puramente granular. Sardinel en Concreto de 2500 PSI Descripción y Metodología: Se ejecutarán sardineles en todas las partes y sitios que lo exija el proyecto. La superficie final deberá quedar completamente nivelada a las determinadas por los planos. en concreto de 2500 PSI y se construirá de acuerdo a los niveles que fije la Interventoría de cotas rasantes de calzadas de vías. únicamente se contabilizara el valor del equipo y/o mano de obra. Los rellenos se contabilizaran por metro cuadrado (M2). se calculara su volumen con base en los planos y en las variaciones hechas en los niveles y dimensiones debidamente aprobados por el Interventor. andenes y/o pisos. Se utilizará formaleta de madera ó metálica. no se incluirá ningún precio por el material del relleno.Si la compactación es manual o hecha con equipo liviano se hará en capa de 15 cms. se dará un manejo adecuado al momento del vaciado. La construcción del sardinel se hará de 20x40x15 cms. Medida y Forma de Pago: En el precio de los rellenos que se hagan con material obtenido de excavaciones del mismo sitio de la obra. según sea del caso. que no presente protuberancias y abolladuras para que tenga un perfecto terminado en las vistas laterales y corona del mismo. observando la manejabilidad del concreto. hasta obtener la densidad necesaria. conservando su dimensionamiento de acuerdo a los planos y diseños. respectivamente. Cuando por razones de niveles. Para materiales completamente granulados pueden ser compactados con equipos vibratorios. Para rellenos hechos con material común se exigirá un mínimo de densidad. compactados. se requiera aumentar el tamaño de la altura del sardinel. Cuando se compacta a máquina se exigirán compactaciones manuales o con pisón neumático en los sitios estrechos y en los rincones donde no llegue la maquina. e izada en el sitio y comenzando el vaciado de la mezcla se debe realizar su compactación por medio mecánico con un vibrador tipo aguja a 79 . la cual debe de estar en perfecto estado. como máximo. las características físicas de este material no debe ser de un material plástico ni tampoco de un material con exceso de arena y limos. La superficie deberá terminarse con una llana de madera. Este se ejecutará teniendo en cuenta el lugar en la cual se va a desarrollar la respectiva construcción. para que este tenga un asentamiento normal y no presente después del desencofrado una serie de hormigueros. comenzando a darse tratamiento cuando el agua del concreto haya desaparecido de la superficie. para lo cual se debe utilizar equipos de topografía con el fin de determinar los diferentes niveles del terreno. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será por metro cuadrado (M2) de placa fundida y su pago será de acuerdo a los precios establecidos en la propuesta económica. es decir cuando ha comenzado el fraguado de la masa de concreto. al llenar los cuadros. o de acuerdo a los planos. se procederá a colocar la armadura teniendo cuidado de colocarla por lo menos a 2 cms. No se debe aplicar cemento al día siguiente. debe dar un factor de densidad de compactación como mínimo de un 95% de acuerdo a lo especificado en el proyecto. y debe tener un factor de humedad que garantice su manejabilidad. después de haber sido colocada la formaletería. El vaciado del concreto se debe hacer en forma alternada (dilataciones en frío). porque esta forma una cascara que se adhiere al concreto.intervalos de tiempo. su compactación se debe hacer por medio mecánico en capas sucesivas de 10 cms. Empradización y Jardinería 80 . Materiales: Se empleara concreto de 2500 PSI y listones de madera. El concreto será de 2500 PSI y tendrá un espesor de 10 cms. Andén en Concreto de 2500 PSI Descripción y Metodología: Los andenes hacen parte del espacio público y para su construcción se debe tener en cuenta la zona dura que sería por donde se realizará el tránsito peatonal y una zona verde aislando la vía del andén. formando cuadros de 30x30 cms. dejándolos en reposo por lo menos 48 horas para proceder a retirar las formaletas. Las formaletas deben ser rígidas y presentar los cantos rectos. y que muy pronto se va desprender. presentándose deterioro en los pisos. Medida y Forma de Pago: La unidad de medida será por metro lineal (ML) de sardinel fundido y se pagará conforme a lo establecido en la propuesta económica. del piso. Se ejecutarán rellenos en material de buena calidad con un tamaño máximo de 2” en todas las áreas que lo requieran para llevar las alturas a las respectivas cotas del nivel que estén estipulados en los respectivos planos. En el evento de que la placa sea reforzada. 81 . que es una especie de relleno destinada a la igualdad de las superficies y a la distribución de las cargas. hasta un embaldosado o enlosado. abonos y cualquier otro tipo de material que se requiera. se aconseja pasarle un cilindro manual con el fin de emparejarla y así evitar irregularidades. Una vez plantada la superficie deberá regarse abundantemente y en lo sucesivo a diario. tomando las medidas apropiadas para impedir su deterioro por causa de sus propias actividades o por acciones de terceros. análisis de los límites líquido y plástico. y se pagara al precio unitario estipulado en la oferta económica. sirviendo estos datos para el cálculo del espesor del pavimento. Con el fin de conocer las características principales de los terrenos. teniendo en cuenta los lineamientos. fertilizantes. Pavimentos Exteriores para Vías Descripción y Metodología: Para que un pavimento sea resistente y tenga gran duración. En todos los pavimentos hay que distinguir generalmente dos partes: . el trabajo incluye el mantenimiento completo de la grama hasta su entrega definitiva y recibo de la misma. Medida y Forma de Pago: Los prados y jardines se medirán por metro cuadrado (M2).Descripción y Metodología: Antes de realizar la ejecución de las empradizaciones o engramados. proctor normal y modificado. Con el resultado de estos ensayos. Para el mantenimiento se deben aplicar con el riego insecticidas. La capacidad portante de cada terreno se comprueba mediante ensayos. se debe proceder al suministro y colocación de tierra negra para cubrir la superficie de las zonas verdes y otras áreas del proyecto. Se debe suministrar y plantar la grama en las zonas verdes que forman parte del proyecto. verificándose de esta forma el grado de compactación alcanzado en el terreno natural o terraplén que va a servir de base al futuro pavimento. se pueden realizar los siguientes ensayos: análisis granulométrico. posteriormente se deben hacer las podas de mantenimiento necesarias. determinación del índice de resistencia en laboratorio y determinación “in situ” de la capacidad portante de un terreno. se llega a la clasificación y conocimiento del mismo. es indispensable que la base o terreno sobre el cual se apoya esté bien compactado. Los cespedones se extenderán sobre la superficie haciéndolos casar en la mejor forma posible y evitando translapos y vacíos con el fin de dejar una superficie pareja y uniforme. dimensiones y pendientes de las zonas estipuladas con este tipo de acabados.El solado propiamente dicho. retirando los residuos y materiales no aptos para el cultivo de la grama y reemplazándolos por tierra vegetal nivelada y apisonada. que puede ser de diversos materiales desde una chapa de mortero enlucido o un tratamiento a base de asfaltos.La base o capa de cimentación. . La primera poda se debe hacer a los 45 días de plantado el prado para evitar el desplazamiento de los cespedones. que puede ser 82 . Sub-Base Granular: se construirá con materiales pétreos de 2”. se trata de una capa semi-rígida. cargar. Base: su función principal es resistir los esfuerzos inducidos por los vehículos y dar soporte homogéneo a la carpeta de rodadura. se compone de la siguiente manera: Excavaciones: tenemos que es el conjunto de las actividades de excavar. dentro de estos estudios se contemplan los trabajos de topografía. la cual se concibe especialmente para la circulación del tráfico automotor y nos determina el valor de las vías. respectivamente. su fondo debe ser plano. En el marco del diseño geométrico se debe plantear dentro del presupuesto oficial un ítem de diseños previos que se basen en las características del terreno donde se llevará a cabo el proyecto.Las obras preliminares para la construcción de la vía. para así ajustar los diseños del pavimento a la realidad del sitio y tener el estimativo en valor real al proyecto definitivo. la excavación y remoción de la capa vegetal o descapote y de otros materiales blandos. los niveles y la topografía promedio para la apertura de la vía. Se utilizará material granular de río seleccionado con tamaño máximo de 2”. los materiales serán agregados naturales clasificados o podrán provenir de la trituración de rocas y gravas.Diseño Geométrico: el cual nos determina el lineamiento. en las áreas donde se hayan de realizar las excavaciones de la explanación y terraplenes. También está basado en el diseño arquitectónico sobre el urbanismo del proyecto. uniforme y firme. trasmitiendo a las capas inferiores que las soportan una mínima porción de la carga. la estructura del pavimento según las especificaciones del INVIAS. Como obras preliminares tenemos que son las previas para la construcción de la vía y que se requieren específicamente dentro del trabajo para su buena ejecución. sus caras longitudinales y transversales deberán ser paralelas y perpendiculares al eje de la vía. la cual debe ser homogénea para la transferencia de la carga a la sub-rasante. canales y préstamos. remover. . Comprende además.. transporte a una distancia de 5 km.Para la construcción de una vía se requiere: . o podrán estar constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias. el cual incluye cargue. Para la construcción de afirmados y sub-bases granulares. transportar hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios de desecho los materiales provenientes de los cortes requeridos para la explanación.El diseño del pavimento: se determina según la estructura. indicados en los planos y secciones transversales del proyecto. según sea el caso y lo determine el diseño de la vía y el Interventor. el espesor de ésta capa es de 20 a 30 cms. La excavación deberá tener bordes verticales bien definidos. . conformación y compactación. orgánicos y objetables. Antes de extender cada una de las capas y con el objeto de garantizar la unión entre ellas. El extendido se suele realizar mecánicamente. las partículas de los agregados serán duras. con una cantidad de asfalto variable según el pavimento que se desee obtener. previamente a la extensión de la capa asfáltica (cuando se trata de pavimento flexible). pero en todo caso el espesor no podrá ser inferior a 7 cms. teniendo en cuenta el espesor inicial para que el resultante después de 83 . será obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fracción producto de trituración mecánica. sin exceso de partículas planas. La temperatura del aglomerado en el momento de su aplicación no debe ser inferior a 10°C. Se utilizará material de base triturado con un tamaño máximo de 1 ½”. transporte. Para la construcción de bases granulares. uniforme. Excavación. se hacen riegos de imprimación con asfalto fluidificado. Sirve como capa impermeabilizante. cambios de temperatura y la radiación solar. blandas o desintegrables y sin materia orgánica u otras sustancias perjudiciales. el espesor de ésta capa es de 10 cms. granular estabilizada o asfáltica. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material. por metro cuadrado (M2). resistentes y durables. por metro lineal (Ml). Medida y Forma de Pago: Se medirá y cancelará de la siguiente manera: Comisión de Topografía. Carpeta de Rodadura. El espesor de la vía difiere de las características climáticas de la región y las condiciones de operación de la vía. antideslizante. Carpeta de Rodadura: puede estar conformado por pavimento rígido (concreto) ó pavimento flexible (asfalto). por metro cúbico (M3). por metro cúbico (M3). impidiendo el paso del agua al interior del pavimento y al mismo tiempo drena. por metro cuadrado (M2). Sub-Base Granular. la cual soporta todas las cargas vehiculares y efectos ambientales como la lluvia.granular. en el vertido hay que evitar la segregación de los áridos. Demarcación de Vía. Clases de Pavimentos Exteriores Pavimento de aglomerado asfáltico en caliente u hormigón asfáltico Está formado por una mezcla íntima de áridos finos y gruesos. Proporciona una superficie estable. evitando el deslizamiento de los vehículos. por metro cúbico (M3). Base. En ambos casos. eventual calentamiento y aplicación uniforme de un ligante bituminoso sobre una superficie granular terminada. Su realización consiste una o más capas de este material sobre una base resistente y en proceder a su compactación. Imprimación Asfáltica: Consiste en el suministro. construida en piedra natural. Pavimento adoquinado Se forma con una superficie recubierta de adoquines asentados sobre una capa de arena o sobre una base de hormigón y mortero en seco y rejuntados con el mismo material. dejando entre ellas unas hasta de 2 cms. Tratamientos asfálticos Son aplicaciones o recubrimientos de poco espesor. se colocan las losas con mortero. una vez fraguado éste. Los pavimentos de macadam se emplean en carreteras. 84 . El adoquín es una pieza en forma de tronco de pirámide rectangular. Con estos adoquines. Para su realización se necesita una máquina extendedora de piedra. la colocación es manual y a rompe-juntas. finalmente se limpia la superficie. También se usan como tratamientos superficiales. para mejorar y alargar la duración de los pavimentos de macadam y de los adoquinados.compactado. generalmente granito o bien prefabricada con hormigón hidráulico. a continuación se extiende una capa de hormigón de espesor variable y. Estos adoquines tienen formas variadas. con hiladas perpendiculares a la dirección del tránsito. A continuación se hace el relleno de las juntas y por último. se barre y se repasa el adoquinado. formados por una mezcla de arena. Para la colocación de adoquines de hormigón. Después del extendido se realiza la compactación mediante una máquina de rodillos vibratorios. que posteriormente se rellenan con el mismo mortero. extendida en la caja del pavimento previamente refinada y compactada. sea el previsto. el proceso es similar al anterior. Pavimento de macadam asfáltico El macadam se obtiene regando con asfalto los áridos gruesos y cubriendo después con una capa de áridos finos. estos recubrimientos tienen como misión prolongar la duración de los pavimentos asfálticos que acusan un desgaste superficial o se encuentran en fase de desintegración a causa del envejecimiento. con ensanchamientos que permiten el ensamblamiento de cada adoquín con los que lo rodean. filler mineral y productos asfálticos. otra para distribuir el riego de asfalto y las máquinas de compactación. sentado las mismas a golpe de maceta o vibrador. se construyen unos pavimentos flexibles de gran resistencia y alta adherencia. quitando el exceso de mortero de las juntas. pero en la actualidad están siendo reemplazados por los de aglomerado asfáltico en caliente. Para la realización de estos pavimentos. La colocación de los adoquines se realiza sobre la capa de arena o mortero en seco. se parte de una base bien compactada. calles y plazas. pero las hiladas son paralelas a la dirección del tráfico. También se puede disponer en el interior del grueso del hormigón. Chapa o Sobresolado Uno de los acabados mas corrientes de los solados de hormigón es la chapa. de una armadura en forma de enrejado cuya sección debe ser como mínimo del 15% de la sección del hormigón en cada sentido. para garantizar la impermeabilización de las juntas. El hormigón debe amasarse tan seco como sea posible. o efectuando cortes con un disco una vez fraguado el solado. estas se rellenan con material elástico e impermeable (siliconas o productos asfálticos). para el relleno de las juntas se vierte una lechada de cemento portland o cemento blanco coloreado hasta conseguir una superficie lisa. estas juntas se pueden realizar interponiendo un material elástico de 1 cm. sobre todo en interiores. caracterizadas por su aspecto y colorido. El espesor de la chapa es generalmente de 2 a 3 cms. en principio debe aplicarse sobre el solado de 85 . La cimentación del solado de hormigón debe estar construida por materiales cuya resistencia y densidad estén determinadas por el destino que vaya a darse al pavimento. Para cargas superiores o el terreno es de poca resistencia. de hormigón. se forman unas juntas de retracción o contracción cuando las superficies superan los 20 o 25 cms. y en su puesta en obra debe ser apisonado enérgicamente. paseos y zonas de fisonomía urbana. y que contratan con la tonalidad grisácea de los pavimentos funcionales y uniformes. dosificado a la misma resistencia de la placa. se aumenta el espesor hasta 15 cms. quitando el exceso de lechada. que atraviesa verticalmente el espesor del hormigón. Para evitar el agrietamiento.Actualmente tiende a sustituirse el enlosado de piedra natural por losetas de mortero prensado o baldosas prefabricadas con materiales pétreos. finalmente se limpia ésta. la horma ha de descansar sobre una capa de piedras o sobre un lecho resistente formado encadenadamente de grava o piedras. Está constituida generalmente por un mortero rico en cemento. típicos de la mecanización. apropiado para la pavimentación de aceras. La dosificación del hormigón a emplear y su espesor dependerán de la carga a soportar: 8-10 cms. de grosor. para losas de garajes que admiten vehículos livianos o una carga uniformemente repartida de 200 kg/cm2 y dosificación de 200 kg. y la dosificación de cemento hasta 250 kg/m3. debidamente compactados. 2. es conveniente no sobrepasar esta dosificación. Pavimentos de Hormigón Este pavimento es un suelo formado por losas de hormigón en masa o armado. cuya característica principal es la resistencia a la flexión. El solado formado por hormigón puede servir como pavimento definitivo si su acabado es fratasado (liso). De cemento portland/m3. La colocación de las baldosas prefabricadas es similar a la de las losas de piedra natural. en el caso de que éste se construya sobre suelo. pero en la mayoría de los casos se utiliza como base u horma para recibir otros acabados superficiales. con el fin de limitar la retracción. sin que tales reparaciones o arreglos. constituyan una obra adicional. carpintería. Medida y Forma de Pago: Se medirá y cancelará por metro cuadrado (M2). utilizando los elementos y materiales necesarios teniendo especial cuidado de que no llegue a perjudicar los acabados de los componentes de la edificación y además se harán las reparaciones necesarias a que haya lugar. en el caso de que se aplique sobre uno ya endurecido o seco. despegues.. Capítulo XXIII y XXIV ASEO GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBROS Generalidades: Toda la obra se mantendrá completamente limpia y las instalaciones y aparatos en perfectas condiciones de funcionamiento. conviene picar la superficie. las zonas comunes deben recibir también en el tratamiento de limpieza y su costo se incorpora a la construcción. Medida y Forma de Pago: La medida será global (GB) y se recibirá a entera satisfacción por parte de la Interventoría. El aseo y retiro de sobrantes se valora por la construcción en sí. lavarla y limpiarla de los residuos de polvo o cualquier sustancia que pueda perjudicar la adherencia entre la base y la chapa (subbase). de acuerdo al Presupuesto de Obra.hormigón antes de que éste haya terminado su fraguado. se procederá a una limpieza general de cubierta. 86 . El pago se hará al precio unitario fijado en la propuesta para tal fin. para una correcta presentación y entrega de la obra. etc. como rayaduras. muros. Los sobrantes y residuos de la construcción deben ser retirados por cuenta del contratista a un sitio que no perjudique ni comprometa al contratante. pisos. Terminadas las actividades de la obra. ajustes etc. COMPENDIO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES Características Fundamentales 1. La configuración de las obras debe ser lo mas regular posible. Estos muros al igual que los áticos (parapetos). 10. Fundamentalmente para un buen comportamiento sísmico es que la estructura esté bien amarrada. 87 . 7. Toda construcción hasta de dos pisos debe cimentarse en terreno de corte estable y deben empotrarse por lo menos 50 cms. La forma de trabar los muros es muy diversa. la transmisión de cargas es tortuosa y peligrosa. en el terreno. pues las fuerzas sísmicas pueden presentarse en ambas direcciones. 5. La mampostería que no formen parte del sistema de resistencia sísmica y que no soporten las cargas del entrepiso o de la cubierta. proveen las obras de ductilidad y evitan que al presentarse un sismo fuerte se produzca una falla súbita. Por lo general se realiza una traba física de las piezas. Las fundaciones deben tener unas dimensiones mínimas y llevan refuerzo si son muros confinados o el estudio de suelos así los exige. de esta forma. pero pueden utilizarse también conectores. Los muros de carga o estructurales deben ser colineales en el primer y segundo piso. La losa y la cubierta deben trabarse de tal manera que se comporten como una unidad. 2. 9. Obras con muros en una sola dirección no están permitidas. 8. Como principio básico las casas deben conformar cajones rígidos con muros en dos direcciones. deben amarrarse convenientemente para evitar que durante un sismo caigan sobre las personas. Es necesario que el refuerzo de la losa se empotre en las vigas de amarre y que esta sea continua conformando anillos cerrados. 4. la obra se comporta como una unidad y así se evita que los muros o partes sueltas caigan sobre las personas. de lo contrario. 6. se denominan divisorios. Las estructuras verticales (columnas) y horizontales (vigas de amarre). Un diseño simétrico y uniforme es seguro y económico. Igualmente la cubierta debe anclarse debidamente a los muros. 3. Los muros con vanos grandes son muy débiles y no aptos para el sistema de resistencia sísmica. asimetrías grandes son desfavorables. Para lograr este efecto. 88 . especialmente cuando los muros son colineales y se ven actuadas por fuerzas sísmicas. Igualmente cuando hay muchas obras juntas se producen mas daños que si estas se encuentran separadas en longitudes razonables.11.. Cuando los terrenos son pendientes. Canchas en muros Debe procurarse no debilitar los muros estructurales con canchas o pases excesivos. A. rigidez y estar debidamente amarrados a los muros. losas y techos deben tener suficiente resistencia. Simetría Debe buscarse la mayor simetría en la disposición de los muros estructurales en planta. Continuidad de los muros cargueros Igualmente debe buscarse que exista continuidad vertical entre los muros estructurales del primero y segundo y continuidad horizontal alineando los muros por parejas. se debe presentar especial atención al proceso constructivo para no desconfinar el suelo con grandes cortes y a que la cimentación sea escalonada de tal forma que la transmisión de cargas sea lo mas regular y limpia posible. Las losas y techos deben estar en capacidad de transmitir las fuerzas a los muros e igualmente de hacerlos actuar como un conjunto (efecto de diafragma). Las ampliaciones en altura de obras diseñadas para uno o dos pisos ponen en grave riesgo la estabilidad de la construcción.1. Las fundaciones deben tener rigidez suficiente para evitar los asentamientos diferenciales y deben tener la resistencia requerida para transmitir las cargas al terreno de fundación.CONCEPTOS GENERALES A. 12. pero a cambio de aquellas obras con muros en una sola dirección son inestables para fuerzas perpendiculares a ellas. DISPOSICION DE MUROS Muros en dos direcciones Las obras deben tener muros en dos direcciones principales para contrarrestar la fuerza sísmica. debe dividirse la obra en módulos independientes por medio de juntas. si no es posible utilizar una planta simétrica. . ocasionarían su colapso. AMARRE Y ESPESOR DE LOS MUROS Amarres Horizontales Para los muros estructurales. C.MAMPOSTERIA C. Para esta limitación debe considerarse 89 .A. puede ser menor a 1:4 (cemento – arena malla 8). Unidades de arcilla macizas (tolete) NTC 4205 (ASTM C62 Y C652). ocasionados por sismos pequeños o medianos en obras sin refuerzo. Unidades (bloques) de perforación vertical de arcilla NTC 4205 (ASTM C34).5 de diámetro por 15. de altura). C212 y C216). En ningún caso la dosificación.1. por volumen. no puede exceder 25 veces el espesor del muro. Unidades de arcilla de resistencia clase baja NTC 4205 (ASTM C56.2.TIPOLOGIA DE LOS MATERIALES B.1. B. AGRIETAMIENTOS Agrietamientos típicos de las obras En toda construcción se puede presentar agrietamientos típicos. Morteros de Pega e Inyección Se permite el uso de morteros de pega compuestos de cemento portland y arena. Unidades de concreto de resistencia clase baja NTC 4076 (ASTM C129). ESPECIFICACIONES Unidades de Mampostería Las unidades de mampostería deben cumplir las normas siguientes: Unidades (bloque) de perforación vertical portante de concreto NTC 4026 (ASTM C90). deben garantizar la retención de agua y deben tener una resistencia mínima a la comprensión a los 28 días de 75 kgf/cm2 (medida en cilindro de 7.0 cm. Unidades portantes de concreto macizas (tipo tolete) NTC 4026 (ASTM C55). ya que grandes sismos. la distancia libre vertical entre diafragmas o entre vigas de amarre.. LONGITUD DE MUROS CONFINADOS. debe buscarse que en cada una de las direcciones principales haya igual longitud de muros. C. además. no puede exceder 35 veces el espesor del muro. Disposición en Planta Los muros confinados deben ubicarse buscando simetría y lo mas cerca posible a la periferia. Nivel 100 95 95 Nota: Para estos espesores mínimos nominales no se deben tener en cuenta los pañetes y acabados. la distancia libre horizontal (entre columnas de amarre o muros transversales).2. Nivel Alta Intermedia Baja 110 100 95 110 110 110 Dos Pisos 2º. Espesor Mínimo En ningún caso el muro puede tener un espesor menor de los espesores dados en la siguiente tabla: Zona de Amenaza Sísmica Número de Niveles de Construcción Un piso 1er. TAMAÑOS Y LOCALIZACION DE ABERTURAS Definición de Muros Confinados Son aquellos rodeados con elemento de concreto reforzado.verticalmente la distancia entre la cimentación y la losa de entrepiso o viga de amarre superior. Amarres Verticales Para los muros estructurales. o entre la losa de entrepiso y la viga de amarre de la cubierta. vaciados posteriormente a la ejecución del muro y que actúan monolíticamente con éste. Longitud Requerida La longitud de muros confinados requeridos en cada dirección es igual a: 90 . d) Cuando se emplee una cubierta liviana.Para efectos de contabilizar la longitud de muros deben tenerse en cuenta aquellos que están confinados.35 0. a saber: Unión Física de las Piezas. C. b) Igual al área de cubierta para muros del segundo nivel en construcciones de dos pisos.15 0. b) o c). Para longitud mínima de muros confinados: Zona de Amenaza Sísmica Valores Aa Alta 0. t = Espesor efectivo de los muros (mm) Coeficiente Mo.20 0. 33.0 8. 91 .25 0. c) Igual al área de cubierta mas el área de entrepiso para muros de primer nivel en construcciones de dos pisos con cubierta consistente en una losa de concreto.0 Intermedia Baja Notas: .L min = Mo x Ap ------------t de donde.10 0.0 30. que son continuos desde la cimentación y que no tienen aberturas entre columnas de confinamiento.30 0. .40 0. AMARRE DE MUROS Para garantizar la conexión de los muros existen dos tipos de uniones. los valores del área determinados para cubiertas de losa de concreto según a). puede multiplicarse por 2/3. cuando la cubierta es una losa de concreto.3.0 25. Ap = Se considera en m2 como sigue: a) Igual al área de la cubierta en construcciones de un piso con cubierta en losa de concreto.0 17.0 21.Para Aa se debe consultar el mapa de zonificación sísmica. y por Unión Mecánica: el cual se ejecutará por medio de conectores (según lo indique el Ingeniero Civil).0 4.05 Valores Mo.0 13. Por ningún motivo.5 veces la distancia vertical entre amarres horizontales ó 4 mts.2. 92 . LOCALIZACION DE COLUMNAS DE CONFINAMIENTO Deben colocarse columnas de amarre: a.2. Posteriormente se construye la camilla y se realiza el vaciado. el conector podrá ser inferior a 25 cms. VIGAS DE CONFINAMIENTO Las vigas de confinamiento se construirán en concreto reforzado y similar al procedimiento anterior. En ningún caso. D. 1.1. a partir de la viga de amarre.4. si la traba es del tipo “T” o “L” se colocará el conector en escuadra y. al doblés.3. D. c. UBICACIÓN ESQUEMATICA DE VIGAS Y CINTAS DE AMARRE Deben colocarse vigas de amarre formando anillos cerrados.COLUMNAS Y VIGAS DE CONFINAMIENTO D. en una distancia no menor a 50 cms. en la unión o traba se colocará un conector de tipo cerrado (estribo). y el resto a 15 cms. Para ladrillo con perforación horizontal.. si la traba va en “Cruz” el conector se colocará de manera longitudinal. el cual posteriormente se procederá al relleno. la columna debe ser inferior a 200 cms.- - Para bloques de concreto o de arcilla con perforaciones verticales. D. En los extremos de los muros estructurales que hacen parte del sistema de resistencia sísmica y que se contabilizan dentro de las longitudes de muro exigidas. b. En puntos intermedios a distancias no mayores de 35 veces el espesor del muro. COLUMNAS DE CONFINAMIENTO Las columnas de confinamiento se construirán en concreto reforzado de 3/8”como mínimo y estribos de ¼” cada 10 cms. D. En la cimentación. en: a. En el punto de intersección de dos muros estructurales. o cuando se utiliza losa maciza.6. CONFORMACION DE ANILLOS Las vigas de amarre deben conformar anillos cerrados. con un ancho mínimo de 7. El refuerzo de las vigas de confinamiento se anclará en cada extremo con ganchos de 90º.PARAPETOS Y MUROS DIVISORIOS E. Parapetos y Antepechos en Mampostería para Balcones Deben amarrarse por medio de una cinta de remate. Esta viga debe conformar un diafragma horizontal. Estas vigas de culata en conjunto con los elementos de cubierta. E. En la culata. deben formar diafragmas en los planos de las vertientes. Para muros con espesor menor de 11 cms. D. Deben estar adheridos a la estructura (losa.5. con mortero de pega en los bordes de contacto. Esta viga puede ir embebida en la losa de entrepiso.50 mts. techo o muros estructurales). A nivel de enrase de cubierta. en la parte superior de los muros que estén por encima de la viga cubierta. D.1. la cual tendrá una altura menor ó igual a 1. A nivel del entrepiso en edificaciones de dos pisos. RECOMENDACIONES VARIAS Muros Divisorios Deben resistir las fuerzas impuestas por el sismo y su peso propio. y preferiblemente apoyada entre columnas de amarre. en una distancia no menor de 50 cms. Las vigas deben fundirse directamente sobre los muros estructurales que confinan. c. d.. - 93 . El área de la sección debe ser mayor de 150 cms. a partir de las columnas de confinamiento. se debe 2 Fe de ½” PDR 60 y estribos de1/4”a 10 cms.2. REFUERZO MINIMO DE VIGAS DE CONFINAMIENTO El refuerzo mínimo será de 4 Fe de 3/8”. y el resto de estribos a 15 cms.5 cms.b. F.- LOSAS DE ENTREPISO Y CUBIERTAS F.1. RECOMENDACIONES Y AMARRES Losas de Entrepiso Deben poseer suficiente rigidez en su plano para garantizar su trabajo como diafragma y deben apoyarse y amarrarse debidamente. Si la losa está conformada por piezas prefabricadas, estas deben unirse entre sí y a los anillos perimetrales e interiores. Cubiertas Los elementos de cubierta deben conformar un conjunto estable para cargas laterales, para lo cual tendrán anclajes y arriostramientos requeridos. G.- CIMENTACIONES G.1. GENERALIDADES Sistema de Cimentación El sistema de cimentación está conformado por una malla de cimientos que configuran anillos cerrados, una loseta de piso y los elementos especiales de transferencia de carga y deben estar en capacidad de transmitir las cargas verticales y horizontales dentro de los límites permitidos de asentamientos totales y diferenciales. Recomendaciones Fundamentales Cuando para la obtención de la licencia de construcción no se exija estudio de suelos, deben cumplirse los siguientes requisitos mínimos: a. Verificar el comportamiento de edificaciones similares en las zonas aledañas, desde el punto de vista de asentamientos, deslizamientos y agrietamientos, de tal forma que se pueda concluir que el comportamiento ha sido el adecuado. b. Realizar un apique de una profundidad mínima de dos metros que demuestre la calidad razonable del suelo de cimentación, para cada tres unidades de obra ó 300 mts.2 de construcción. 94 c. Se deben retirar del suelo los materiales no aptos para apoyo como escombros, materia orgánica, etc. d. La capacidad portante máxima para la cual se diseña la cimentación no será superior 0.5 kgf/cm2. En aquellas ciudades donde la experiencia ha demostrado que es aceptable utilizar capacidades portantes del suelo, mayores de 0.5 kgf/cm2, la oficina o dependencia distrital o municipal encargada de conceder las licencias de construcción, pueden fijar un límite diferente a esta capacidad. e. Para suelos con inestabilidad lateral, pendientes superiores al 30%, alta comprensibilidad, expansión intermedia a alta o colapsibilidad, debe efectuarse un estudio de suelos. Cimientos en Mallas de Ciclópeo y Vigas de Corona Las fundaciones en ciclópeo para los muros estructurales, deben llevar una viga de corona en A – 37 (4 Fe 3/8” y estribos de ¼” a 20 cms.). Cimientos en Mallas de Concreto Reforzado La sección típica de las vigas reforzadas puede ser de dos tipos: Rectangular: de .20x.25 mts. con 4 Fe de 3/8” para obras de un piso y 4 Fe de ½” para obras de dos pisos. T invertida: con una base de .30 mts. y corona de .20 mts. y una altura total de .40 mts., llevará 8 Fe de 3/8” y estribos de ¼’. - Dimensiones mínimas de la sección para elementos de cimentación en concreto reforzado Condición de Apoyo Obras de un piso b h 250 200 200 200 Obras de dos pisos b h 300 250 300 250 Suelo natural Plataforma de suelo mejorado (cimientos formaleteados) Instalaciones Hidro-Sanitarias Deben colocarse preferiblemente pasando sobre la malla de viga de cimentación. Si esto no es posible, se deben cumplir las siguientes recomendaciones: El tubo debe ir colocado en el tercio central y la longitud del pase debe ser máxima de 30 cms. 95 - Si el diámetro es mayor que el 50% de la altura, se debe aumentar la cimentación en una altura un poco menor al diámetro. En el caso anterior, se deberán colocar 2 estribos adicionales a cada lado, es decir, estos quedarán a 5 cms. entre sí. Las tuberías de diámetro menor de 6.0 cms. pueden empotrarse sin requisitos especiales, lo mismo que tuberías con diámetros hasta de 10 cms. y longitud de pase hasta de 30 cms., en el ciclópeo bajo las vigas de corona. Instalaciones Enterradas Deben localizarse mínimo a 10 cms. de la corona del ciclópeo y empotradas en el mismo. Efecto de Diafragma Cualquiera que sea el sistema de cimentación, debe garantizarse que éste actúe como un diafragma. H.- ESPECIFICACIONES ESPECIALES H.1. JUNTAS SISMICAS Aproximadamente cada 30 metros, se debe disponer una junta sísmica que no es otra cosa sino la separación de edificaciones entre sí. Si la topografía del terreno es difícil, pueden requerirse juntas a distancias menores. Muros Divisorios Pueden apoyarse directamente sobre la loseta de piso o cintas de apoyo en el ámbito de las vigas de fundación (malla de cimentación). En la unión con muros estructurales se evitará la traba física utilizando conectores de 4 mm. cada 40 cms. Suelos Comprensibles En suelos con capacidades menores de 0.5 kgf/cm2, es necesario utilizar una plataforma de suelo mejorado, compuesto por mínimo 3 capas de 10 cms. compactadas a una densidad proctor modificada del 90%. Construcciones en Ladera Es necesario utilizar muros de contención. Cuando la pendiente es mayor del 20%, deben estudiarse condiciones especiales de estabilidad para la cimentación. 96 . INTRODUCCION Aunque este tema no está contenido en el presente MANUAL DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. J. disponiendo elementos de amarres adecuados. los riesgos que conlleva y la ligereza e irresponsabilidad con la cual se ejecutan estas ampliaciones. GENERALIDADES Por ser de carácter muy común este COMPENDIO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES. J. se debe remitir y consultar de manera detallada el capítulo que se va emplear en obra.I.2. las actividades de construcción deberán ser especialmente cuidadosas y en todo caso.REQUISITOS ADICIONALES DE CONSTRUCCION Y SUPERVISION TECNICA I. por su importancia.6 “Ampliaciones en Altura”.. PLANTEAMIENTO GENERAL Las ampliaciones de uno a más pisos en construcciones diseñadas como obras de uno o dos pisos deben ejecutarse ciñéndose en su totalidad a la norma NSR – 98 Capítulo A 10. del cumplimiento de las tolerancias establecidas en el presente Manual.1.AMPLIACIONES EN ALTURA J. ni de los procedimientos de obra que deben realizarse al mejor nivel posible y siguiendo las prácticas probadas de la buena ingeniería y arquitectura. específicamente la sección A 10. por lo tanto todo análisis y diseño debe tener en cuenta de una manera integrada la porción antigua y la porción nueva. la parte vieja y nueva de la edificación trabajan en conjunto tanto para fuerzas horizontales como verticales. El grado de generalización involucrado. no exime de las verificaciones de calidad en los materiales utilizados. Resistencia y Capacidad de Funcionamiento Requeridas 97 .1. Trabajo en Conjunto En este tipo de modificaciones. y se deben tomar las precauciones necesarias para que la acción de conjunto ocurra. es conveniente mencionar algunos aspectos básicos que permitan ejecutarlas con éxito. 1 y A. pone en situación de colapso la construcción en la cual se efectúa la ampliación en altura y en grave riesgo la vida y patrimonio de los inquilinos y vecinos colindantes.10. para lo cual debe demostrarse que es capaz de resistir las solicitudes que exige el Reglamento tanto para cargas verticales como para fuerzas horizontales. La resistencia se debe evaluar de acuerdo con los parágrafos A.6. PELIGROS La inobservancia de la Norma Sismo – Resistente (NSR – 98) en este aspecto. J.3. Además debe demostrarse que la cimentación. es capaz de resistir las cargas que fija el Reglamento”.2.“La edificación en conjunto debe analizarse nuevamente y utilizando las fuerzas y esfuerzos obtenidos de este nuevo análisis.2 de la Norma NSR – 98.2. incluyendo las modificaciones que se le hagan.6.10. 98 .