ESMERIL Y PIEDRAS PARA ESMERILROJAS CAMARGO CHRISTIAN MAURICIO PEDRAZA ALVAREZ CRISTIAN JOHAN ALEX DANIEL LOPEZ HERNANDEZ PEDRO MANUEL FIGUEROA TORRES FREDY ALEJANDRO CEPEDA SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA CENTRO METALMECANICO DISEÑO CNC BOGOTÁ D.C. 2015 2015 .C.ESMERIL Y PIEDRAS PARA ESMERIL ROJAS CAMARGO CHRISTIAN MAURICIO PEDRAZA ALVAREZ CRISTIAN JOHAN ALEX DANIEL LOPEZ HERNANDEZ PEDRO MANUEL FIGUEA TORRES FREDY ALEJANDRO CEPEDA INFORME SOBRE ESMERIL Y PIEDRAS PARA ESMERIL INSTRUCTOR LIBARDO ENRIQUE RUIZ ROBARÍA INGENIERO MECÁNICO GRUPO 2 FICHA 957718 AJUSTE SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA CENTRO METALMECÁNICO DISEÑO CNC BOGOTÁ D. ...........................3 Abrasivos de las piedras de esmeril: características e identificación de los aglomerantes.............6 1......................................14 1........................................2 Piedras o muelas para esmeril: clases......................................................3 OBJETIVOS.............................1 Clases de máquinas esmeriladoras y sus partes...................9 Elementos de seguridad en esmerilado.................................................................................................CONTENIDO INTRODUCCION.....6 NORMALIZACIONES Y NOMENCLATURAS UTILIZADAS PARA IDENTIFICAR LAS PIEDRAS DE ESMERIL...........13 1...............................................................10 1....8 Refrigerantes usados en esmerilado y rectificado...............5 1......................................12 1.........7 Proceso de rectificado de las piedras de esmeril........................................................................9 1..............................................................4 CONCEPTO DE MAQUINA (ESMERIL)........................... composiciones y características 6 1...7 1...................5 Selección y características para esmerilar diferentes materiales.........................4 Aglomerantes en las piedras de esmeril: Características e identificación de los aglomerantes........................15 ............ con ello entenderemos la importancia de este en un taller de mecanizado y electromecánico. máquina de gran importancia para afilado y rectificación de piezas. analizaremos las partes del esmeril y el proceso para esmerilar partes mecánicas .INTRODUCCION En este trabajo se entenderá las características primarias del esmeril. OBJETIVOS -Entender las características para un buen esmerilado -Reconocer partes de un esmeril -Entender qué tipo de piezas utilizar para esmerilar -Conocer las normas de seguridad. para la prevención de accidentes . esmeriles angulares y esmeriles estacionarios o también llamados esmeriles de banco. amperaje.1 Clases de máquinas esmeriladoras y sus partes Se debe clasificar que los esmeriles existen 3 tipos. voltaje.. Está compuesto mayormente del óxido de aluminio mezclado con otras variedades como espinelas. Se usa para hacer piedras de afilar (esmeriladoras) y con ella pulir y dar brillo a metales y piedras preciosas. . 1.CONCEPTO DE MAQUINA (ESMERIL) El esmeril es un mineral muy duro usado para hacer polvo abrasivo. Sus dos funciones principales son: desbastar y pulir. piedras duras para materiales blandos y piedras blandas para materiales duros. triángulo. Para ello se utilizan piedras. Se debe tener en cuenta que la dureza de una piedra tiene estrecha relación con el aglomerante (aglomerante es lo que mantiene unido el grano) y no con la calidad del grano abrasivo en sí. Los esmeriles angulares a diferencia los ejes de operación forman 90 grados con respecto al cuerpo de la herramienta. tienen el eje de operación o eje del motor en el mismo sentido que el cuerpo de la herramienta. El esmeril industrial puede tener una variedad de otros minerales y compuestos como magnesia. de diferentes clases. hercinita y magnetita y también rutilo (Titania). mullita y sílice. etc Se clasifican según su potencia. Esmeriles rectos. Se distinguen fácilmente por: Los esmeriles rectos. tipo de conexión: estrella.. Los esmeriles estacionarios o de banco son como lo indica que trabajan fijos durante la operación. el esmeril y el corindón normal. Muelas de corindón blanco para el afilado de herramientas HSS. De este modo pueden ser trabajados todos los materiales y especialmente los materiales duros. Se distinguen entre materiales abrasivos naturales y artificiales.3 Abrasivos de las piedras de esmeril: características e identificación de los aglomerantes ABRASIVOS DE LAS PIEDRAS DE ESMERIL Definición de abrasivo: material duro encontrado en la tierra. Ahora bien. Son capaces de cortar materiales demasiado duros para otras herramientas y dar mejores acabados.1. . La arena y el cuarzo son abrasivos naturales. Los abrasivos naturales son el cuarzo. cortante es decir penetra en el material y arranca virutas muy finas. que es utilizado para dar forma a otros materiales mediante el amolado o la abrasión. composiciones y características MUELAS DE ESMERIL Están compuestas por muchos y duros granos abrasivos por un medio de material aglutinante. Cada granillo abrasivo actúa como una herramienta. TIPOS: Muelas de óxido de aluminio para rectificar la mayoría de tipos de acero y hierro dulce.2 Piedras o muelas para esmeril: clases. 1. Muelas de carburo de silicio verde para el afilado de carburos metálicos. para fines industriales se emplean en metalurgia casi exclusivamente los materiales abrasivos. Son sustancias duras usadas en diversas formas. como herramientas para esmerilar y otras operaciones de acabados de superficie. El óxido de aluminio y el carburo de silicio son todavía más duros que la mayoría de los materiales y por tanto son adecuados y más económicos que los abrasivos más duros para la mayoría del trabajo. Resistencia a la fricción. 3. poseen varias propiedades que lo hacen un material muy utilizado para trabajos de acabado y terminado de piezas metálicas. rosa o verde. hierro y coque.ABRASIVOS COMUNES: Oxido de aluminio: Un abrasivo Creado al fusionar bauxita. Forma básica AI203. Mientras mayor sea la diferencia de dureza entre un abrasivo y el material de trabajo. Los esmeriles duros son porque el aglutinante es muy duro y las blandas porque su aglutinante es blando. La dureza de los esmeriles se refiere a la dureza de los aglutinantes. tenacidad. DUREZA DE UN ABRASIVO Es la capacidad de una sustancia para resistir la penetración. Los granos abrasivos se deterioran en servicio por la pérdida de partículas finas. el cual es usado ampliamente para amolar materiales ferrosos. conocido por marcas como Alundumy Aloxite. más eficiente será el abrasivo. que aplanan y achatan los filos y por pedazos relativamente grandes del cristal que se rompen. Tenacidad. Pueden adicionarse diversas sustancias y seguir diversos métodos de manufactura para mejorar la dureza. El AI203 simple es blanco. pero los aditivos colorean los granos de. como gris. Dureza 2. Su forma natural es llamada corindón. 4. La primera acción se llama fricción y la segunda fractura. friabilidad. Friabilidad. PROPIEDADES DE UN MATERIAL ABRASIVO Los materiales abrasivos al igual que la mayoría de los materiales. etc. Dichas propiedades son las siguientes: 1. Un abrasivo debe ser duro para penetrar y rayar el material en el cual trabaja. . U. Y. W • Durísima X. J. Z Las piedras más usuales son las de durezas de J hasta M y granulaciones desde 30 hasta 120 1. V. K • Media L. G • Blanda H. N. O • Dura P. F. S • Muy dura T. I. se distinguen los siguientes grados de dureza: • Muy blanda E.4 Aglomerantes en las piedras de esmeril: Características e identificación de los aglomerantes AGLOMERANTES .La dureza de las piedras se designa con las letras desde E hasta Z. Q. M. R. Blanco (DA) -Mezcla de OX.Materiales aglomerantes hidrocarbonados como pueden ser alquitrán. hormigón.5% AI2 O3) -Oxido de aluminio rosado (RVA) (99% AI2 O3) -Carburo de silicio negro (C) (98. B Resina (baquelita). Alum.Es el soporte que mantiene unidos los granos que forman la muela. CLASIFICACIÓN DE MATERIALES AGLOMERANTES Los materiales aglomerantes se clasifican en: . siendo los siguientes los más importantes y utilizados: V Vitrificado. cal. etc. S Silicato. . etc. como pueden ser yeso. E Goma laca (clástico). . cal hidráulica.Materiales aglomerantes pétreos. R Caucho (en inglés. Marrón con carburo de silicio negro (CA) . etc.5 Selección y características para esmerilar diferentes materiales SELECCIÓN para la fabricación de abrasivos aglomerados se utilizan básicamente granos abrasivos artificiales como: -Oxido de aluminio marrón (A) (95% AI2 O3) -Oxido de aluminio blanco (AA) (99. O Magnésico (oxicloruro). betún. 1. baldosa hidráulica.Materiales aglomerantes hidráulicos como pueden ser el cemento.aluminio marrón con OX. rubber).5% Sic) -Carburo de silicio verde (CV) (99% Sic) y combinaciones de los anteriores como: -Mezcla de OX.alum. magnesia. Los abrasivos se aglomeran según diversos tipos y de acuerdo con el uso a que se destina la muela. el grano y la liga. que son la dureza y la estructura. Si la fuerza que se necesita para arrancar un grano abrasio de una rueda es muy grande. RESINOIDES: son ligas orgánicas compuestas por resinas sintéticas. Al contrario si esta fuerza es relativamente pequeña. Esta es su propiedad que les justifica el nombre de ligas vitrificadas. se dice que la rueda es muy dura. . Los discos pulidores y de corte están hechos con aglomerantes resinoides y logran llegar a 16000 SFPM (Square feet per minute) CARACTERISTICAS: la composicion de los dos elementos basicos de un abrasivo aglomerado. la rueda es blanda. Permiten un esmerilado rápido y mejor grado de acabado. Dureza o grado. determinan otras dos caracteristicas muy importantes de la rueda de esmeril. Esta fuerza se determins por la cantidad de liga que lleva la rueda entre sus granos la dureza se simboliza por una letra de abecedario.LOS GRANOS ABRASIVOS SE CLASIFICAN SEGÚN SU TAMAÑO ASI: VITRIFICADAS: la mayoría de las ruedas están hechas con ligas las cuales sometiéndolas a altas temperaturas (1200-1300°C) se vuelven prácticamente una cerámica. diseñadas para altas velocidades y materiales sensibles al calor. En la medida que se aleja de la A jacia la Z se hace mas dura. hay un sistema internacional para marcacion de las ruedas abrasivas el cual con pocas variaciones siguen todos los fabricadores. NOMENCLATURA DE LAS RUEDAS.1.6 NORMALIZACIONES Y NOMENCLATURAS UTILIZADAS PARA IDENTIFICAR LAS PIEDRAS DE ESMERIL. Las caracteristicas de las rueda siempre se marcan en el siguiente orden: 1)tipo abrasivo 2) tamaño del grano 3)dureza 4) estructura 5)tipo de liga 6)simbologia interno . lo que hace posible alcanzar una rugosidad superficial muy pequeña.7 Proceso de rectificado de las piedras de esmeril La muela de rectificar es una herramienta abrasiva utilizada para el quitar la viruta dentro de las operaciones de mecanizado .1. El proceso de rectificado se emplean en materiales de gran dureza eliminando cantidades muy pequeñas de material. La operación que se realiza con las muelas se conoce como rectificado en el que se elimina material por medio de esta herramienta. De esta manera se pueden cumplir límites de tolerancias que por otros procesos de mecanizado no sería posible alcanzar. . 1.9 Elementos de seguridad en esmerilado .8 Refrigerantes usados en esmerilado y rectificado. TRIM SOL™ TRIM C115 TRIM C270 bd TRIM C270CTRIM® C276 TRIM C350 TRIM E206 TRIM E206 nd TRIM E906 TRIM MicroSol™ 585XT TRIM MicroSol™ 685 TRIM MIST TRIM Mql 1000 TRIM OM 100 TRIM OM 287 TRIM SC410 TRIMSC520 TRIM TC 220 TRIM VHP™ E210 TRIM VHP™ E812 1. El descanso o porta pieza deberá quedar a un nivel más alto que el del centro de la piedra y con una longitud de 3mm de la piedra. de longitud. Los esmeriles deberán estar ubicados en sitios especiales. 10.P. Todo esmeril deberá tener un protector frontal. 4. 9. 7. 2. El mantenimiento y limpieza de los esmeriles deberán efectuarse constantemente.M. se utilizará un código de colores en donde la piedra y el esmeril puedan identificarse fácilmente y prevenir así la posibilidad de equivocación. No se podrán en funcionamiento los esmeriles cuya piedra esté floja o fuera de balance. En el área donde se encuentren los esmeriles se colocaran avisos recordatorios del uso de las protecciones para los ojos. 11. las piezas dañadas o rotas deberán ser sustituidas. 6. La velocidad calculada de diseño del esmeril no podrá ser cambiada. La lubricación es indispensable para evitar recalentamientos de equipos y piezas. 12. Los trabajos de esmerilado se realizarán por intermedio de personas conocedoras del equipo y de los procedimientos seguros de trabajo.1. deberá irse ajustando el porta pieza o descanso respetando la medida 3 mm. En las áreas que cuenten con esmeriles de diferentes R. bien iluminados. donde no exista tráfico constante de personas. 13. ya que podrían provocar la rotura de la piedra. 5. 8. Siempre se utilizará el frente de la piedra a menos que el diseño haya sido hecho para esmerilar por los lados. Los operadores de los esmeriles contarán con la protección adecuada para la vista y protección respiratoria en los casos de generación de polvos. 14. Las bridas serán del mismo diámetro y el mismo espesor para que haya un perfecto balance. . No se utilizarán ejes ni bridas dobladas rotas o con superficies irregulares. 3. A medida que la piedra se vaya desgastando. CONCLUSIONES .15. Se deberá colocar en un lugar visible la información sobre el código de colores a utilizar.Se reconocieron las partes de un esmeril . Se comprendieron los tipos de esmerilado y sus rocas . .Es esencial para afilar buriles y brocas BIBLIOGRAFIA A.Se entendió el proceso de esmerilado . Miravete (2003). ISBN 84921349-7-6. Materiales compuestos (Vol. 1).. Editorial Reverte. Facultad De Construcción De Maquinarias. Díaz Santos. Domíguez Espinosa. Materiales compuestos (Vol. Miravete (2003). 1985. 270 – 277 P. Sección publicaciones. de materiales Martinez Aneiro. F. Fabricación y mecanizado compuestos. EUIT Aeronáutica. Editorial Reverte. Tecnología De Los Metales Ii.A. Manuel (1992). ISBN 84921349-7-6. . F. 2). G Y Hernandez Sardiñas.