ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END) www.esab.com.br medios de transporte (barcos.br . www. estructuras (puentes. evaluar y determinar el tamaño de los discontinuidades que comprometen la integridad y resistencia de los materiales y las uniones soldadas. etc…) sin afectar las propiedades y funcionalidad de los materiales examinados. edificios.esab.com. etc…). Se utilizan métodos de ensayos para localizar.¿QUE SON? •Son una serie de ensayos cuya finalidad es conocer/evaluar el estado de los materiales (soldaduras. aviones. •Todas las soldaduras y materiales presentan defectos y/o discontinuidades propias de su proceso de fabricación. br .esab.ENSAYOS MÁS COMUNES •Inspección Visual •Líquidos Penetrantes •Ultrasonido •Partículas Magnéticas •Radiografías www.com. ENSAYO DE INSPECCIÓN VISUAL • Es el método más básico y común de inspección.com. grietas o fisuras. • Nos permite observar salpicaduras. camaras de video. lentes de aumento. • Este ensayo es adecuado para todos los materiales y se ejecuta de acuerdo a un método visual previsto en un procedimiento calificado siempre sobre iluminación adecuada. calibradores o tambien instrumentos de inspección remota como periscópios. www. Todos los demás END deben de ser ejecutados después de este ensayo. • Este ensayo puede ser realizado a simple vista o con auxilio de lupas.esab. distorsiones por excesivo calentamiento. mordeduras. etc. telescopios. porosidad superficial.br . abertura de raiz y alineamiento • Detectar No-conformidades en el metal de base: Corrosión y existencia de elementos contaminantes (grasa. cara de la raiz.ENSAYO DE INSPECCIÓN VISUAL • Inspección Antes de la Soldadura: • Detectar No-conformidades en la geometría de la Union: Angulo del Bisel y chanfro. etc). aceites.com.esab. • Inspección Después de la Soldadura: • Detectar posibles descontinuidades superficiales inducidas despues de la soldadura www.br . com.br . proporciona una disminución en la cantidad de reparos y disminuye el costo de la obra. • Detecta discontinuidades grandes y generalmente indica puntos de probables discontinuidades que pueden ser confirmadas por otros métodos • Un ensayo visual bien ejecutado.ENSAYO DE INSPECCIÓN VISUAL • Ventajas: • Es el END de más bajo costo. • Permite detectar y eliminar posibles discontinuidades antes de iniciar o completar la soldadura. • Limitaciones: • Esta limitado a la detección de defectos superficiales • Depende grandemente de la experiencia y conocimiento de soldadura por parte del inspector www.esab. ENSAYO POR TINTES PENETRANTES • Este método es utilizado en la detección de discontinuidades abiertas para la superficie en materiales sólidos no porosos. • Además de la visibilidad los tintes penetrantes se pueden clasificar de acuerdo a la manera en que se pueden remover: • Tipos A1 y B1: Removibles con Agua • Tipos A2 y B2: Removibles con Agua despues de la emulsificación • Tipos A3 y B3: Removibles con Solvente www. es un líquido de alto poder de penetración y alta ación capilar que contiene una solución o suspensión de pigmentos coloridos o fluorecentes.br . • El líquido penetrante. siendo visibles con luz ultravioleta.esab. siendo visibles con luz natural. que definen su tipo: • Tipo A: Fluorescentes: Utilizados en ambientes oscuros.com. • Tipo B: Visible No Fluorescente: Utilizados en ambientes claros. com.esab.br .ENSAYO POR TINTES PENETRANTES • Secuencia del Ensayo (Limpieza inicial) www. www. • El residuo del penetrador que permanece en las discontinuidades pueden ser perjudiciales a la pieza o la unión soldada cuando estas entran en uso. • Es aplicable en materiales magnéticos y No-magnéticos • Limitaciones: • Detecta solamente discontinuidades abiertas para la superfice y que no esten obstruidas.br . pues es un método que se aplica tanto a superficies planas como curvas. • Es un ensayo rápido de fácil ejecución y costo relativamente bajo. • No proporciona registro permanente de los resultados.com.esab.ENSAYO POR TINTES PENETRANTES • Ventajas: • Este ensayo tiene sensibilidad muy buena y detecta hasta discontinuidades microscópicas. • La geometría de la pieza no es problema para la inspección. ENSAYO DE ULTRASONIDO • Este ensayo usa transmisión del sonido. • El ensayo por la técnica de pulso-eco es la más utilizada. que es una forma de energía mecánica en forma de ondas a una frecuencia arriba del rango de audición (20Hz – 20kHz). www.esab.com.br . esab. • Puede ser ejecutado en uniones soldadas de geometría compleja. en comparación a la radiografía.ENSAYO POR ULTRASONIDO • Ventajas: • Puede ser usado en materiales metálicos y no metálicos. • Piezas pequeñas o de poca espesura son difíciles de inspeccionar • Depende grandemente de la experiencia. entrenamiento y calificación por parte del inspector en comparación a otros END. www. • No es necesário el acceso por ambas superfices de la pieza a inspeccionar. • Permite localizar y dimensionar con precisión las discontinuidades. • Es un método mas rápido que la radiografía. • Limitaciones: • No se aplica a piezas cuya forma geométrica y rugosidad superficial impidan el perfecto acoplamiento del transductor a la pieza. • No requiere la paralización de otros servicios durante su ejecución y tampoco requisitos rígidos de seguridad. como estructuras tubulares.br .com. que es detectada por las partículas fero-magnéticas que son aplicadas sobre la pieza. causando una polarización localizada.com. • Este método consiste en la aplicación de una corriente de magnetización o de un campo magnético a la pieza a inspeccionar.ENSAYO POR PARTÍCULAS MAGNETICAS • Este método es utilizado para localizar discontinuidades superficiales y sub-superficiales en piezas de materiales Ferro-magnéticos más básico y común de inspección. La presencia de discontinuidades irá a producir campos de fuga en la región de la discontinuidad.esab.br . Todos los demás END deben de ser ejecutados después de este ensayo. con el objetivo de crear un campo magnético. www. • La geometria de la pieza puede dificultar y/tornar la inspección no confiable o imposible. • La inspección en materiales con características magnéticas muy diferentes dificulta bastante la inspección.br .com. www. • Es un método barato comparado con el de tintes penetrantes. no necesitando tiempos de espera en comparación con el de tintes penetrantes. en algunos casos. • No permite el registro permanente de los resultados. • Produce resultados inmediatos.ENSAYO POR PARTICULAS MAGNÉTICAS • Ventajas: • Detecta discontinuidades sub-superficiales. • Limitaciones: • Es aplicable solamente a materiales Ferro-magnéticos.esab. INSPECCION MEDIANTE RADIOGRAFIA •El ensayo radiográfico utiliza los rayos-X y rayos (gama). • La radiación después de atravezar el material nos permitirá generar una imagen negativa en una película o film. Parte de la radiación atravieza el material y parte es absorvida.com. Esta capacidad depende de varios factores tales como el largo de la onda de radiación. pero donde existe un vacío o discontinuidad hay menos material para absorver la radiacion por lo cual la cantidad de radiacion que atraviesa el material no es la misma en todas la regiones. la cual es llamada de radiografía. para mostrar la presencia y ciertas características de discontinuidades internas del material. tipo de espesura del material.br . la cual es posteriormente revelada formando una imagen del material. www. • El método se basa en la capacidad que tienen los rayos X y gama en penetrar en sólidos.esab. tales como fisuras.esab. www. laminaciones y faltas de fusión son detectadas solamente si el plano de ellas estan alineados con al eje de radiación.INSPECCION MEDIANTE RADIOGRAFIA • Ventajas: • Registro permanente de los resultados. inspectores y personas cercanas al lugar de inspección debiendo ser criteriosamente utilizada • Es un ensayo relativamente demorado y la interpretación requiere experiencia y conocimientos de los procesos de soldadura para la identificación correcta de la pieza. falta de penetración y exceso de penetración. inclusiones.com. • Es necesário el acceso a ambas superficies de la pieza para inspeccionarla • La radiografía afecta la salud de los operadores. tales como porosidad. • Detecta fácilmente defectos volumétricos. • Limitaciones: • Discontinuidades bidimensionales.br . [email protected] CENTROAMÉRICA S. Gerente Técnico – Comercial .com. Ing. Percy Saavedra Pinto.br .Perú E-mail : percy.com.A.pa Teléfono : 51 958-582858 www. MSc.