Ejemplo de RCM en Bomba

March 30, 2018 | Author: Moises Pino | Category: Http Cookie, User Experience, Reliability Engineering, Machine Tool, Technology


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Uso de cookiesEste sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario. Si continúa navegando está dando su Ejemplo de RCM en Equipo Crítico del Sector Energético consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de cookies, pinche el enlace para mayor información. plugin cookies ACEPTAR admin+ 2 Mayo, 2014 Formación, RCM Caso de Estudio En esta entrada veremos con un ejemplo de rcm sobre una bomba la importante conexión entre fiabilidad y monitorizado de condición. Dado el carácter fuertemente teórico de dicha técnica creamos un caso práctico para una mejor comprensión de la filosofía, se trata del RCM aplicado al activo bomba de agua de alimentación de caldera. Ejemplo RCM: Sobre el activo anteriormente indicado realizaremos la secuencia de pasos para la implantación de esta tecnología: Selección de equipos a revisar Bomba  Agua  Alimentación.  Se  trata  de  un  equipo  formado  por  motor­acoplamiento  hidráulico  y  multietapa  que realiza el servicio de suministro de agua a la caldera de la central. Definir funciones y niveles de actuación estándar: Función Primaria Enviar agua a la caldera a una cierta presión. Esta es la base de su existencia, el suministro pero no en cualquier condición, sino por su propia naturaleza de grupo de bombeo, a una determinada presión. Niveles de actuación estándar Primario Dar un determinado caudal a una presión determinada. El caudal vendrá establecido por las características de la instalación, y ese punto o intervalo de consigna determinará su modo de actuación. plugin cookies ACEPTAR Niveles de actuación estándar Secundario Medir Variaciones en el Servicio Exigido y reaccionar cuando las variaciones sean superiores al +/­ 5%. Dado que dispone de un variador consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de cookies. Ese es el intervalo de consigna del que se habla con anterioridad; fuera de él equipo no realiza su función. . Fallos Funcionales y Modos de Fallo Fallo total Funcional Ningún bombeo hacia caldera. es posible el ajuste automático a las condiciones de demanda vía la regulación de la presión del aceite. Modo de falla Desgaste impulsores Mal funcionamiento del sistema de medida de la demanda.  que  resulta  de aplicar normativas genéricas de vibración a un equipo de este tamaño y caballaje. Niveles de actuación estándar Protectivo Parar la bomba cuando esta vibre por encima de los 16 mm/s. Función Protectiva Ser capaz de parar la máquina en caso de la existencia de una alto nivel de vibración. Modo de falla El motor se avería El variador se queda sin aceite Gripaje de grupo de bombeo Fallo Funcional Parcial Dar menos caudal del necesario para una determinada carga. por tanto debe no superar unos determinados niveles de vibración que puedan suponer una excesiva fatiga en componentes.  Ese  es  el  nivel  máximo  admisible. Si continúa navegando está dando su Medir la demanda y ajustar en base a ella el caudal a aportar en cada momento. Función Secundaria Uso de cookies Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario.  El  equipo  no  debe  resultar inseguro para la operación y personal de planta. pinche el enlace para mayor información. Determinar efectos y consecuencias Motor falla No bombeo. porque Fallo en el bombeo del lubricante. Fallo Funcional Transitorio Uso de cookies Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario. Monitorización de vibracion con mantenimiento predictivo Implementar el programa . pinche el enlace para mayor información. Necesidad de repuestos Nivel de aceite en variador Mantemiento de rediseño (proactivo) Mal funcionamiento del sistema de demanda Mantenimiento preventivo Gripaje de grupo de bombeo. plugin cookies ACEPTAR Modo de falla Vibracion alta de otra máquina. Poco aceite en el variador Porque fugas. se interrumpe la producción Mal funcionamiento del sistema de control de demanda Caudal incorrecto hacia caldera Perdida Parcial de Producción Seleccionar estrategias de mantenimiento efectivas Accionamiento falla Emergencia. consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de cookies. Si continúa navegando está dando su Inducido por la vibración de otra máquina próxima. Gripaje en bomba Por mal montaje. Determinar las causas Avería en Accionamiento Porque fusible defectuoso. mayor información.  te  recomiendo  que  valores  tu  necesidad.  Si te gusta. Pero bueno. consume una gran cantidad de recursos. mirar catálogo del fabricante. Necesidades de recursos para los trabajos que deberán estimarse igualmente.  Obviamente. Por otro lado. Frecuencia  y  Programación. Ya comentada con anterioridad en el portal como herramienta de mantenimiento. Si continúa navegando está dando su consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de cookies.  Se  deberá  establecer  de  manera  orientativa. Materiales y herramientas. pues en muchos casos te va a recomendar orientar tus acciones hacia el proactivo o rediseño (recuerda la entrada costes de produccion).  puesto  que  con  posterioridad  puede cambiar en base a los procesos de planificacion del mantenimiento. Pero no resulta operativa su realización en la fase de operación.  Delimita  de  manera clara: Qué Técnicas Aplicar para  la  Detección  de  cualquier  Fallo  y  Evitar  sus  Consecuencias  para  la  producción.  deberíamos  aplicar  predictivo  pero  si  no  es  viable  económicamente  pues  no  se  aplica.  pero  sí  veis  el  alcance  de  la  metodología  y  la  duplicidad  de  trabajos  que  evita. puede que no sea válido un analizador de 400 líneas para detectar fallos eléctricos. Control de aceite en el variador Uso de cookies Inspección  periódica.  Para  ello debemos analizar qué nos cuesta implantar la técnica y cuanto nos supone como retorno de beneficios. Por ejemplo. Características basadas en los fallos a detectar.Es  mantenimiento  predictivo  pero  sin  necesidad  de  especialista  que  realice  la  implantación. a nivel de un estudio light como este ejemplo de rcm. aquí me tienes dispuesto a ayudarte y dar soporte en lo que demandes querido lector. pinche el enlace para Lo puede realizar el propio personal de planta. es sólo un Ejemplo Se  trata  de  mostrar  la  metodología  nada  más. plugin cookies ACEPTAR Análisis de aceites.  Pero  ojo  luego  entraría  la  valoración económica. Equipos de vibración a utilizar. Si es preventivo.  es  decir.  la  realidad  es  mucho  más  compleja  pues  aquí  hablamos  de  un modo  de  fallo  nada  más.  Se  trata  de  una  metodología  de  gran  alcance  y  que  puede  ser  muy interesante  para  la  fase  de  puesta  en  marcha  de  una  instalación  en  el  sentido  de  delimitar  su  buen  orientación  hacia  la fiabilidad. ¿Quieres un RCM? Si  es  así. Instalar tareas de preventivo y predictivo. pues el detalle de equipos lo realizará el interventor de predictivo. Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario. Desafortunadamente. comparte: . Sinceramente he de decirte que es un tema sobre el que encontrarás poca literatura especializada. te recomendaría el RCM2 Book de Moubray que fue quién adaptó esta metodología. y que es el conocimiento ingenieril base que tengas de los activos el que permitirá delimitar cuáles son las estrategias a aplicar en cada caso. Suerte y recuerda que el RCM no deja de ser una metodología. pinche el enlace para mayor información. Alguna bibiliografia para recomendar acerca del RCM? Estoy entrando al tema y quisiera saber un poco mas admin (Publicaciones Autor) 25 Abril. 2016 a las 1:16 Muchas Gracias! Jorge 7 Mayo. originariamente usada en el sector aeronáutico. 2016 a las 0:24 Jorge. Si continúa navegando está dando su consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de cookies. Uso de cookies Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario. plugin cookies ACEPTAR ← Publicación anterior Siguiente publicación → Comentarios (10) Jorge 24 Abril. Jorge 27 Abril. 2016 a las 22:06 Agradecer de antemano el articulo q es muy informativo. al sector industrial. Tienes una breve reseña en la sección de Bibliografía del Blog. 2017 a las 17:58 Buenas quería agradecerle por los consejos que me brindó y la informacion sobre el libro de Moubray con los cuales pude conluir con mi proyecto de grado para titularme como ingeniero electromecánico. Muchas gracias! (Publicaciones Autor) . Lamento el retraso en la respuesta y que hayas tenido que contactar conmigo por correo electrónico. y he buscado referencias en ese sentido sin encontrar nada relevante. Sin embargo. Si continúa navegando está dando su consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de cookies. te recomendaría prestar atención a: Una correcta posición de la Máquina Herramienta Gran Número de Elementos de Desgaste en los que podrás plantear mejoras en Tiempos al Fallo mediante Rediseño . sí tengo formación en Tecnología Mecánica y experiencia como formador en centros de fabricación de máquina herramienta. carlos 8 Mayo. No conozco ningún libro. Sin embargo tengo una presencia activa en LinkedIn y en cuanto encuentre alguna referencia te la haría llegar a tu correo. Además habrás de prestar atención al stock de materiales en curso que siempre existe en este tipo de sistemas cara a evaluar posibles desequilibrios en los tiempos de ciclo y operación de los diversos centros de trabajo. En caso que ese no fuera habría que valorar aspectos de movilidad de operarios o incluso mejoras en el rendimiento de la maquinaria rotativa. limpieza o manutención general de la máquina herramienta. 2016 a las 2:56 Estoy realizando el proyecto fin de carrera sobre RCM. En ellos habrás de evaluar de manera fundamental los pasos que aplica esta metodología para la definición de estrategias de mantenimiento. admin Uso de cookies 8 Mayo. 2016 a las 11:02 Buenos días Carlos. Suerte con tu proyecto y titulación amigo; disfruta de un feliz mes de Mayo. Incluso el propio estudio puede verse condicionado por las mejoras anteriormente planteadas. Por ello te comentaría como apoyo a tu cuestión: En relación a aspectos de fiabilidad en centros de mecanizado es conveniente que analices el flujo de materiales cara a evaluar los sistemas más críticos de la instalación. pinche el enlace para mayor información. A partir de ahí deberías plantear el análisis RCM cara a conseguir mejoras en fiabilidad y vida útil de los equipos de planta. En relación al tipo de equipos y sus fallos más habituales en estos centros de trabajo. Ello puede obligar a mejoras en sistemas de montaje. Gracias Jorge; me llenan de emoción tus palabras pues dan sentido a muchos de los plugin cookies ACEPTAR trabajos y contenidos de este blog. 2017 a las 20:26 Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario. queria saber donde podia encontrar un ejemplo sobre RCM aplciado a un centro de mecanizado. o informacion suficiente para desarrollarlo admin (Publicaciones Autor) 9 Mayo. Pala etc. bombeo Saludos Wilber Huamani 1. 2017 a las 19:14 Su comentario está esperando ser moderado. Francisco 31 Marzo. Cordiales saludos.  admin (Publicaciones Autor)24 Enero. estoy preparando mi memoria de titulo acerca de RCM y me gustaria saber si puedo ver tu proyecto a modo de aprendizaje acerca del tema. Agradezco hacerme envio de implementacion del RCM en equipos de mineria de cualquier indole. plugin cookies RCM en este tipo de instalaciones. Gracias por la informacion brindada en esta pagina. 2017 a las 16:55 Hola Carlos.com me sería de mucha utilidad. Uso de cookies Existencia de Inadecuados Procedimientos de control de calidad Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario. molienda. 2017 a las 20:46 Gracias por el comentario Wilber. 2017 a las 2:55 hola. Gregorio 21 Junio. me encuentro realizando un Diplomado y estoy tratando este tema.Monotiveladora. flotación. . Gracias por la información agradecere me indiquen un ejemplo de implementación del rcm en planta de equipo minero. Por la extensión de la respuesta se lo enviaré por correo electrónico. sea Camion. pinche el enlace para También basándome en mi experiencia personal te diría que quizás sea más conveniente realizar un análisis TPM que mayor información. Desde luego que le enviaré algo basado en mis conocimientos de los equipos que operan en el sector químico. cualquiero cosa escribeme a falarconpuente@gmail. de antemano muchas gracias! wilber 9 Enero.Tractor. Si continúa navegando está dando su consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de cookies. area de chancado. ACEPTAR Gracias por el comentario y Suerte con el Proyecto.
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