ESPECIFICACIÓN TÉCNICA CONTRATO MARCO DE FACILIDADES DE SUPERFICIE GERENCIA TÉCNICA Y DE DESARROLLO DE EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN MONTAJE DE VÁLVULAS DE CONTROL CODIGOECP-SPI-21-11-011 Elaborado 06/05/2011 Versión: 0 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MONTAJE DE VÁLVULAS DE CONTROL RELACIÓN DE VERSIONES Versión A 0 Fecha 24/02/2011 06/05/2011 Cambios EMITIDO PARA COMENTARIOS INTERNOS EMITIDO PARA CONSTRUCCIÓN Revisó Aprobó ............................................................................................. 0 Hoja 2 de 9 TABLA DE CONTENIDO 1 2 3 4 5 6 ALCANCE ....................................................................................................................... 4 ESPECIFICACIONES DE MONTAJE ........................ 3 NORMAS Y CÓDIGOS.. 3 REQUISITOS Y CONDICIONES GENERALES ...................................... 3 MATERIALES Y EQUIPOS ...................................................................................... 9 ...............ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MONTAJE DE VÁLVULAS DE CONTROL ECP-SPI-21-11-011 REV.............................................................................................................................................................................. 4 MEDIDA Y PAGO ........................... Locations: General El alcance del documento describe las especificaciones para el montaje. IEC 60529 Degrees of protection provided by enclosures (IP Code). 1 & 2 Hazardous . ANSI/ASME B16. El suministro de los instrumentos no forma parte del alcance de esta especificación. 0 Hoja 3 de 9 1 ALCANCE (Classified) Requirements.5-2003.12.A. salvo que ECOPETROL S. NFPA 70. in NTC 2050. API RP 552. and 2500) API RP 540. Hydrostatic Testing of Control Valves.ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MONTAJE DE VÁLVULAS DE CONTROL ECP-SPI-21-11-011 REV. ISA S84. Nonincendive Electrical Equipment for Use in Class I and II. instalación. Instrumentation. ANSI/ASME B16. ANSI/ASME S75. ISA-12. Divisions 1 and 2 Hazardous (Classified) Locations. Zone 2 Hazardous (Classified) Locations . 2 NORMAS Y CÓDIGOS ISA-12. 1500.01.19. conexionado. Electrical Installations Petroleum Processing Plants. Transmission Systems. Process Measurement El personal que realizará las labores de instalación.01 Application Instrumented Systems for Industries of The of Safety Process E/E/PE ANSI/FCI 70-2-2003.16 Face-to-Face Dimensions for Flanged Globe-Style Control Valve Bodies (ANSI Classes 900. Control Valve Seat Leakage. Pipe Flanges and Flange Fittings ANSI/ASME B1.02. conexionado.Type of Protection.A.1-1983. General Purpose (Inch). ISA-12.01. calibración y pruebas de instrumentos será técnicamente calificado y deberá cumplir con los requerimientos de HSE especificados en el documento anexo HSE de ECOPETROL S. materiales y herramientas al sitio de montaje para el desarrollo de los trabajos se realizará según lo especificado en el documento general ECP-SPI-41-11-001 Especificación técnica movilización y desmovilización. Pipe Threads. calibración y pruebas de las válvulas de control. indique lo contrario. API RP 551. NEMA 250-2003 Enclosures for Electrical Equipment (1000 Volts Maximum). Division 1 and Division 2. El transporte del personal. del presente contrato para el desarrollo de los trabajos. ISA S75.10. Zones 0.20.00. Division 2 and Class III. Nacional Electrical Code (NEC). Face to Face and end to end dimensions of Valves. Electrical Apparatus for Use in Class I. 3 REQUISITOS GENERALES Y CONDICIONES API RP 500 Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical Installations at Petroleum Facilities Classified as Class I. Electrical Apparatus for Use in Class I.12. Código Eléctrico Nacional. IEC 61508 Functional Safety Safety-Related Systems. Durante el lavado de la línea también se deben retirar las válvulas de control. Adicionalmente se deben siguientes recomendaciones: seguir las Antes de su instalación. equipos. conectores. etiquetas de identificación en acero inoxidable u otro material requerido para la ejecución del trabajo. Las conexiones eléctricas de fuerza a las válvulas son realizadas por el contratista eléctrico y están consideradas en el documento ECP-SPI-61-11-005 Especificaciones técnicas para suministro e instalación de cables de fuerza (de la disciplina eléctrica). 5 ESPECIFICACIONES DE MONTAJE El montaje de instrumentación comprende las conexiones neumáticas. Incluye el suministro de los materiales. blind flange bridados. válvulas y accesorios menores de 2” de diámetro y del documento ECP-SPI-41-11006 Montaje de válvulas. cintas de amarre. la cual debe ser consistente con la dirección del flujo mostrado en los P&Ids y en las hojas de datos propias de la ingeniería. Herramienta menor. cierran cuando se presenta una falla en el suministro de aire y deben ser instaladas de tal manera que el flujo tienda a cerrar la válvula. . herramientas e instrumentos. Todas las válvulas de control. En general las válvulas de apertura con aire. Las válvulas deberán instalarse de acuerdo con la dirección del flujo impresa o fundida en el cuerpo de la válvula.2 INSTALACIÓN Las labores correspondientes al Contratista de montaje mecánico y/o tubería. El Contratista deberá suministrar todos los materiales consumibles requeridos para llevar a cabo el trabajo. deben ser desmontadas durante las pruebas hidrostáticas de la línea y reemplazadas por un carrete de tubería (spool piece). filtros. tales como: tornillos de acero inoxidable. 5. tarjetas de registro. Las válvulas de 5. para la realización de pruebas de calibración y precalibración de las válvulas de control. Antes de realizar la instalación mecánica se debe limpiar la línea de polvo. golpeen. residuos de soldadura y cualquier otro material extraño. Las conexiones eléctricas y a proceso de los instrumentos deben estar de acuerdo a los típicos de montaje y hojas de datos del proyecto y la tubería y accesorios de conexión estarán de acuerdo al piping class del proyecto. deberán estar bajo la supervisión del Contratista de Instrumentación. excepto las válvulas tipo mariposa. cableado de control y comunicaciones. rango de la brida y dimensiones de la cara o rating sean los adecuados de acuerdo con lo especificado en el piping class para el servicio previsto.1 ALCANCE La instalación de las válvulas de control se divide en dos partes: el montaje mecánico que es realizado por el contratista de tubería el cual es descrito en el documento ECP-SPI41-11-018 Suministro y montaje de tubería. se incrusten o deterioren las partes internas de la válvula. niples. con el fin de evitar que partes sólidas que circulan por la tubería por efecto del lavado. las válvulas de control deben revisarse y comprobar que el material. reducciones y demás accesorios de instalación eléctrica para cada uno de los instrumentos a instalar. check. 0 Hoja 4 de 9 4 MATERIALES Y EQUIPOS El Contratista deberá suministrar codos.ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MONTAJE DE VÁLVULAS DE CONTROL ECP-SPI-21-11-011 REV. abren cuando se presenta una falla en el suministro de aire y deben ser instaladas de tal manera que el flujo tienda a abrir la válvula. Las válvulas de control autorreguladas deben instalarse con el actuador en posición vertical y sobre la válvula. Se deben incluir válvulas de venteo y drenaje para este propósito. Se debe verificar que todas las . éste deberá quedar en posición vertical pero debajo de la válvula.A. Los dispositivos de control que hacen parte de la válvula deberán tener un indicador local visible desde la válvula de control para facilitar su ajuste y pruebas. en caso que sea necesario. La instalación debe permitir. 5. tubing.1 Válvulas con actuador neumático Las válvulas de control con este tipo de actuadores son suministradas en una sola unidad que incluye válvula.ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MONTAJE DE VÁLVULAS DE CONTROL ECP-SPI-21-11-011 REV. Las líneas de señal con vapores condensables tendrán sifones enrollados (cola de marrano) u otro tipo de trampa de condensados para proteger el actuador de contacto directo y continuo con el vapor.2 Válvulas con Diafragma y Pistón actuadores tipo Al instalar estas válvulas se deben tener en cuenta los siguientes aspectos: Antes de la instalación del conjunto válvula actuador. Los puntos de conexión neumática están debidamente marcados. soportes y protecciones para el tubing para realizar la conexión de neumática. Los reguladores pilotados.2. se debe verificar y asegurar que existe espacio suficiente para permitir la remoción de la válvula y/o el actuador en caso de necesidad de mantenimiento. actuador y posicionador. restricciones y otros dispositivos deben instalarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las indicadas en esta especificación. a menos que el diseño requiera que el actuador quede bajo la válvula. Las válvulas de control deben instalarse con el actuador vertical y arriba del cuerpo de la válvula salvo casos aprobados en forma escrita por ECOPETROL S. deben contar un fácil acceso del operador. volantes y otros dispositivos manualmente accionados. 5. Los interruptores de posición de la válvula. desde el nivel del piso o sobre una plataforma local permanente.2. se debe tener extremo cuidado para evitar el exceso de calentamiento de la válvula. En general las conexiones neumáticas entre el posicionador y el actuador de la válvula son realizadas en fábrica. el Contratista debe efectuar estas conexiones siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. Si no es así. Las válvulas que requieran acceso de los dispositivos internos por la parte inferior. de tubing. Si la válvula es soldada a la línea. Debe conectarse el suministro de aire al posicionador de la válvula desde el punto especificado en la ingeniería incluye el suministro de todos los accesorios de tubería. Las válvulas que tienen líneas externas de señal o drenaje deben contar con válvulas de corte en cada una de estas líneas. con la válvula en su sitio. En tal caso. remover estos dispositivos sin desarmar las líneas de señal ni el aislamiento o purga de la línea de proceso. deben instalarse en forma tal que quede suficiente espacio debajo del cuerpo de la válvula para permitir el desensamble. 0 Hoja 5 de 9 cierre con aire. Después de la instalación se debe verificar la acción combinada del controlador y la válvula. 5. Se recomienda el uso de un filtro de aire y un regulador de presión para la línea de suministro de aire. se deben tener en cuenta los siguientes: El proveedor del actuador debe suministrar el equipo acorde con los . Adicionalmente se debe verificar la posición de falla segura de la válvula en caso de pérdida de suministro de aire. 0 Hoja 6 de 9 conexiones neumáticas estén libres de fugas. Si se va a instalar un conjunto válvula actuador se deben tener en cuenta los aspectos mencionados en el literal a). el Contratista debe comprobar que el eje de transmisión del actuador se adapte óptimamente al vástago de la válvula.2. se deben tener en cuenta los siguientes: El proveedor del actuador debe suministrar el equipo acorde con los requerimientos especificados en la ingeniería de detalle. mariposa. Al instalar un actuador tipo piñón y cremallera sobre una válvula ya existente. para actuar la válvula en caso de una parada de emergencia del proceso o sistema. Las válvulas con actuador tipo piñón y cremallera pueden ser suministradas en un solo conjunto válvula/actuador o por separado. El actuador debe estar sostenido hasta que se logre el engranaje del actuador con la válvula y hasta garantizar que el actuador este sujeto a la válvula. No se debe izar el conjunto de actuador y válvula mediante el actuador.A. debe hacerse mediante la válvula. Los actuadores y válvulas para sistemas de paradas de emergencia deben ser apropiadamente instalados de acuerdo a la ingeniería de diseño y siguiendo estrictamente las recomendaciones del fabricante de los equipos. además de los aspectos mencionados en el literal a). el cual debe ser ajustado siguiendo las recomendaciones del fabricante. En caso de ser necesario realizar cualquier modificación. Si se va a instalar un conjunto válvula actuador se deben tener en cuenta los aspectos mencionados en el literal a). además de los aspectos mencionados en el literal a). y/o su Representante. Al instalar un actuador tipo piñón y cremallera sobre una válvula ya existente.2. Los actuadores y las válvulas para este tipo de aplicaciones deben cumplir los requerimientos exigidos por el estándar ISA S84. Cualquier modificación debe hacerse siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. 5.). el Contratista debe contar con la aprobación de ECOPETROL S.ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MONTAJE DE VÁLVULAS DE CONTROL ECP-SPI-21-11-011 REV.4 Actuadores para válvulas de sistemas de parada de emergencia (ESDV) Las válvulas para servicio de parada de emergencia típicamente involucran un actuador neumático con retorno por muelle. etc.3 Válvulas con actuador tipo piñón y cremallera Este tipo de actuador se utiliza en general para válvulas de ¼ de vuelta (tipo bola. Antes de la instalación.01 Application of Safety Instrumented Systems for The Process Industries y IEC 61508 Functional Safety of E/E/PE SafetyRelated Systems. Se debe realizar el conexionado de tubería conduit (Hook Up) según especificado en el detalle o típico aplicable. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MONTAJE DE VÁLVULAS DE CONTROL ECP-SPI-21-11-011 REV.7 Posicionadores Es un control de posición el cual está conectado mecánicamente al actuador de la válvula de control el cual debe ser conectado al sistema de control y al suministro neumático 5. tales como posicionadores. verificando que los recorridos de la válvula se ajusten a las especificaciones.2.2.10 Válvula Solenoide Este es un elemento utilizado para abrir o cerrar el paso del suministro de aire a una válvula con actuador neumático. Cualquier modificación debe hacerse siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. los cuales deben instalarse sobre el actuador o la misma válvula de control. Antes de la instalación.6 Accesorios Los accesorios se refieren básicamente al equipo auxiliar necesario para la operación de las válvulas de control.9 Interruptores de posición Es un elemento relacionado con la posición del vástago de la válvula para detectar una posición abierta o cerrada de la válvula. el Contratista debe contar con la aprobación de ECOPETROL S. 0 Hoja 7 de 9 requerimientos especificados en la ingeniería de detalle.2. Después de la instalación se debe verificar la acción combinada del controlador y la válvula.2. Se debe levantar siempre la unidad válvula/actuador mediante la válvula.A. 5. En caso de ser necesario realizar cualquier modificación. 5. . siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.2. y/o su Representante. transmisores de posición e interruptores de posición. se debe verificar y asegurar que existe espacio suficiente para permitir la remoción de la válvula y/o el actuador en caso de necesidad de mantenimiento. 5.5 Válvulas motorizado con actuador El actuador debe estar sostenido hasta que se logre el engranaje del actuador con la válvula y hasta garantizar que el actuador este sujeto a la válvula.8 Transmisores de posición Es un elemento que está conectado mecánicamente al vástago de la válvula y genera una señal neumática ó eléctrica que representa la posición de la válvula Este elemento debe ser calibrado en sitio. Se debe realizar el cableado de fuerza y de control del actuador. Si se va a instalar un conjunto válvula actuador motorizado se deben tener en cuenta los siguientes aspectos: Antes de la instalación del conjunto válvula actuador. Las válvulas con actuador motorizado pueden ser suministradas en un solo conjunto válvula/actuador o por separado.2. La instalación de los accesorios debe realizarse siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. el Contratista debe comprobar que el eje de transmisión del actuador se adapte óptimamente al vástago de la válvula. 5. El actuador debe estar sostenido hasta que se logre el engranaje del actuador con la válvula y hasta garantizar que el actuador este sujeto a la válvula. 5. (ya sea neumática o eléctrica). encerramiento resistente a la entrada de agua NEMA 4 y contra la corrosión. siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. según Norma API 500 (encerramiento tipo “Explosion Proof”) utilizarán accesorios de conexión NEMA 7.) y sus actuadores. El material de las bridas corresponderá al material del cuerpo de la válvula.1 Válvulas neumáticas Para las válvulas de control neumáticas se deben verificar los siguientes puntos: Desplazar el vástago de la válvula y observar el indicador de posición de la válvula.1 Conexión eléctrica No se admitirá el uso de conexiones rápidas de cable entorchado en cápsula. 5. en compañía de un representante del proveedor. sus accesorios (Posicionadores. Si el accesorio es suministrado como una unidad aparte. 5. las conexiones neumáticas y mecánicas entre el accesorio y la válvula deben ser hechas por el Contratista. ni soldados a regletas. siguiendo estrictamente las recomendaciones del fabricante. los cuales pueden ser: Conjunto válvula-actuador instaladas dentro de las áreas clasificadas peligrosas. se incluye la asistencia técnica para el montaje y la puesta en marcha. Esto se puede hacer .3. 5. como parte de la garantía del instrumento.5-2003. En el suministro de las válvulas de control. Los accesorios de conexión eléctrica para el conjunto válvula-actuador en caso que aplique. el Contratista deberá.4 CALIBRACIÓN Y PRUEBAS Se deberán entregar al cliente los protocolos de calibración o pre-calibración realizados por el proveedor de la válvula por el contratista de obra. El indicador de posición debe cambiar de posición de una forma suave. Por esta razón. Verifique el desplazamiento total del vástago de la válvula.ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MONTAJE DE VÁLVULAS DE CONTROL ECP-SPI-21-11-011 REV.3 CONEXIONES 5.4. dependerán del área de clasificación en donde se instalen. etc. si es necesario. El contratista entregará los protocolos de prueba debidamente diligenciados para cada válvula de control. las conexiones neumáticas y mecánicas entre el accesorio y la válvula deben hacerse en fábrica antes de su despacho. Si el indicador de posición tiene un movimiento inestable pueden existir problemas internos en la válvula. Transmisores de posición. Conjunto válvula-actuador instalados a la intemperie. NEMA 4X. Pipe Flanges and Flange Fittings.2 Conexión a proceso La conexión a proceso de las válvulas de control será tipo brida según los requerimientos del estándar ANSI/ASME B16. Se deben revisar todas las conexiones neumáticas para verificar la existencia de posibles fugas. 5. 0 Hoja 8 de 9 Si el accesorio es suministrado en conjunto con la válvula. aplicando una señal apropiada.3. verificar la calibración del instrumento y su operabilidad. Conjunto válvula-actuador instalados a la intemperie y a la vez en área clasificada (encerramiento y accesorios NEMA 4X y NEMA 7). soportes y tornillos estén correctamente ajustados. 3-15 psig. materiales. Las pruebas de funcionamiento y. soportes y tornillos estén correctamente ajustados. electrónica o digital.2 Válvulas motorizadas Después del montaje en campo del actuador motorizado se deben seguir las siguientes recomendaciones: Asegúrese que todos los accesorios. Profibus). Esto se puede determinar cortando el suministro de aire de la válvula. Foundation Fieldbus. Se evaluará su avance físico solo hasta la entrega oficial del protocolo debidamente aprobado y firmado. Desplace el vástago de la válvula aplicando la señal apropiada y observe el indicador de posición de la válvula. aprobado el protocolo (terminación mecánica) y entrega de los certificados de calibración y pruebas recibidos a satisfacción y firmados por ECOPETROL S. 6 MEDIDA Y PAGO Se medirá y pagará por unidad ó conjunto válvula-actuador-posicionador instalado y montado completamente listo. La calibración de las válvulas de control neumáticas. Revise el estado de los filtros de aire y reemplácelos si es necesario. las pruebas de comunicación del actuador motorizado con el sistema de control deben realizarse siguiendo estrictamente las recomendaciones del fabricante.. Se debe asegurar la posición de falla de la válvula para garantizar que está de acuerdo con la necesidad del proceso. Cuando se requiera Tubing para realizar actividades independientes a instalación de válvulas de control e instrumentación se pagará por actividades generales de instrumentación . Verifique que el cableado del actuador es el correcto de acuerdo a las instrucciones del fabricante. El ítem se dará por terminado cuando se reciba la firma de aceptación y aprobación por parte de ECOPETROL S.A.ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MONTAJE DE VÁLVULAS DE CONTROL ECP-SPI-21-11-011 REV. En este ítem se incluye el suministro de la mano de obra especializada cuadrilla instrumentación. de todas las actividades acá expresadas.A. (Ej. Retire cualquier material extraño. consiste en ajustar la válvula para que la carrera completa del actuador de la válvula se efectúe en el rango completo de la señal de control. y/o su Representante y se evaluará por áreas de proceso totalmente terminadas. polvo del vástago de la válvula. transporte dentro y fuera de la planta. 5. 0 Hoja 9 de 9 aplicando una solución de jabón alrededor de los puntos críticos en los cuales se quiere verificar la presencia de fugas. si es necesario. ya sea esta una señal neumática. Asegúrese que todos los accesorios.4. 4-20 mA. El precio con el que se cancelará este ítem será el consignado en el análisis de precios unitarios presentado en la oferta económica. Junto con la descripción del ítem se debe contemplar los equipos. mano de obra.