Caso«Casa del Perno» CURSO: Estadísticas para la Administración INTEGRANTES: - Barzola Salvador, Gerardo - Bomble Degand, Christian - Chui Salinas, Alexander - Freundt Espinosa, Pierre Diagrama de torta Dureza Cabeza Dureza Cabeza Enroscado Enroscado 16% 84% Buena Mala Total 21% 79% 16% 84% 79 21 84 16 84 16 100 pernos 100 pernos 100 pernos Longitud Longitud Control Fuera de Control Total 69 31 100 pernos 31% 69% .Prueba 1 : Tipos de errores . 64 Lim Sup Lim Inf 35 120.00% Clase Frecuencia 73.00% 19.95 24 81.00% 0.65 6 76.00% 88.25 15 86.5 18.00% 20...60 30 84.00% 100.1 83.5 2.00% 15 10 5 0 40.00% 7 76. 4 Número de Clases: % acumulado 6.00% 43.9 Longitud (mm) .00% Frecuencia % acumulado NB DATOS STURGES MIN MAX RANGO AMPLITUD 100 7.00% 100.00% 96.00% 80.90 8 y mayor.00% 73.6 71 89.Prueba 1 : Tipos de errores – Zoom Longitud Histograma 30 25 Frecuencia 20 60.30 13 78. 20% 10% 0% Longitud Dureza Cabeza Enroscado Motivos de error 0 .Prueba 1 : Tipos de errores .Diagrama de Pareto Número de Pernos 80 70 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% Longitud Dureza Cabeza Enroscado F(x) 31 21 16 16 FacumA 31 52 68 84 FAcumR 37% 62% 81% 100% 60 50 40 30 Datos FAcumR 20 10 CONCLUSIÓN: La longitud es el motivo de error más representativo en un Diagrama de Pareto de 80-20. 3. Enchufes en mal estado. 10. Incompatibilidad entre proceso de soldadura y material a soldar. 8. Descuido del operario debido a un trabajo monótono. 2. 6. . Suelos o pavimento mojado. 9. 4. 5. Vestimenta de los operarios. Mala elección de los materiales para la soldadura. Realizar la limpieza en forma rápida. Mala utilización de equipos.Prueba 1 : Causas que se dan en la fabricación de pernos 1. Salpicaduras de lubricante caliente o chispas de soldaduras. Mala posición del operario. 7. D. METODO MAQUINA O EQUIPO 3 1 4 7 8 10 3 4 9 10 3 1 7 10 1.Prueba 1 : Diagrama Ishikawa M.O. 5 7 MEDIO AMBIENTE Errores de Longitud 2 2 4 6 MEDICIONES O INSPECCION 4 MATERIAL . . . 10: . . 4: .Capacitación en el uso y mantenimiento de la granuladora.Estudio ergonómico.Estudio de tiempos y movimientos para detectar el impacto del tiempo de ocio.Auditoria en el proceso de compra de materiales.Prueba 1 : Recomendaciones – Diagrama Ishikawa Mano de Obra Recomendación general: Realizar estudios del puesto de trabajo y capacitación al personal. 3-7-8: .Obtener estándares de calidad de compra de materiales. Rediseñar el puesto de trabajo .Charlas periódicas sobre seguridad y salud en el trabajo. 1-3-4-9-10: . . .Inducción en el uso y mantto.Capacitación en los procedimientos de operaciones. . de las maquinaria.Prueba 1 : Recomendaciones – Diagrama Ishikawa Método Recomendación general: Capacitación al personal. . Diagrama de torta Dureza Cabeza Dureza Cabeza Enroscado Enroscado 4% 96% 7% 93% 96% 4% Buena Mala Total 93 7 100 96 4 100 96 4 100 7% Longitud Longitud Control Fuera de Control Total 93 7 100 93% .Prueba 2 : Tipos de errores . 635 10 17.455 26 94.Prueba 2 : Tipos de errores – Zoom Longitud Histograma 60 50 Frecuencia 40 30 20 10 0 120.00% 82..00% 0. Limite inf. 6 100.00% 60.00% 76.815 2 5.545 51 68.00 Limite Sup.725 2 7.00% 20.00% 74. 80.00% 78.1 Longitud (mm) 83.00% 100.00% Numero de clases : 7.00% 40.00% 80.905 3 3.00% Clase Frecuencia % acumulado 72..9 .00% Frecuencia % acumulado 76.00% y mayor. Comparativos – Pernos Buenos 105 100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 96 96 93 93 84 84 79 69 ESTADÍSTICA DE PRUEBAS BUENAS CARACTERISTICA LONGITUD DUREZA CABEZA ENROSCADO PRUEBA 1 69 79 84 84 PRUEBA 2 93 93 96 96 COMENTARIOS: • Existe mejoría en las características del perno. . • LONGITUD DUREZA CABEZA ENROSCADO El cambio mas representativo es la longitud. ERRORES Longitud Dureza Cabeza Enroscado Prueba1 31 21 16 16 Prueba2 7 4 4 7 • El cambio mas representativo es la longitud.Comparativos – Pernos Fallados 35 30 25 20 15 10 COMENTARIOS: 5 0 Longitud Dureza Cabeza Enroscado • Existe disminucion en los errores del perno. . 23 86.89 89.1 83. 10 0 73.30 78.94 81.9 .Comparativos – Frecuencias Longitud 1 y 2 70 60 Tabla de distribución de frecuencias Limite Sup.29 78.94 81. Limite inf.65 76.29 78.25 86.52 40 Prueba 2 30 Prueba 1 Frecuencia Long1 6 13 24 30 15 8 4 Frecuencia Long2 5 1 17 64 12 1 0 20 COMENTARIOS: • Los pernos de la prueba 2 se encuentran en mayor cantidad dentro de los limites establecidos que la prueba 1.89 Lsup 73.59 84. 50 Linf 71.65 76.87 89.58 84.24 86.95 81.52 76.60 84.64 76.00 73.