11I. INTRODUCCIÓN El trabajo de investigación titulada “Diseño y propuesta de una estructura de costos por procesos en la elaboración del enlatado de palmito para sincerar la rentabilidad de la Empresa - Asociación de Productores de Palmito Alianza Distrito de Pongo de Caynarachi– Alianza- Provincia de Lamas-San Martin, año 2012”, el presente trabajo tiene como finalidad diseñar un informe de costo de producción analizando las actividades de cada etapa o centro de costos productivos durante un periodo de costos, el cual será resumido y detallado de acuerdo al volumen, inventario inicial, producción procesada, producción terminada, así como las unidades equivalentes y la determinación de los costos totales y unitarios para poder determinar costo unitario de producción y la rentabilidad por cada lote en producción. El informe del presente trabajo de investigación se ha organizado en siete capítulos. En el primer capítulo se desarrolla la introducción. En el segundo capítulo, el marco metodológico (variable, metodología, tipo de estudio. Diseño, población muestra y muestreo y método de análisis de datos). En el tercero capítulo, los resultados son desarrollados de acuerdo al objetivo general y específicos planteados. En el cuarto capítulo, se desarrolló la discusión de resultados obtenidos. En el quinto capítulo, se presenta conclusiones del trabajo. En el sexto capítulo, se presenta las recomendaciones del trabajo En el séptimo capítulo, las referencias bibliográficas, utilizada en la investigación y finalmente los anexos. Antecedentes CARRION NIN, José Luis, (2002) Perú, en su tesis de grado “costos estándar – ABC para la industria de plásticos – líneas de tuberías y accesorios de PVC (caso: SURPLAST S.A.C” de la universidad nacional mayor de san 12 marcos de la facultad de ciencias contables Para optar el grado académico de Magister en Contabilidad y manifiesta lo siguiente: Conclusiones y recomendaciones El Sistema de Costos Estándar-ABC permite superar las falencias del Costeo Histórico en los siguientes aspectos: 1.-Eludir el problema de la fluctuación en el costo de los insumos estimando costos estándares. 2. Permitirá una más eficiente utilización de recursos. 3. Conocer anticipadamente los costos para la determinación de cotizaciones especiales. 4. Permitirá determinar desviaciones de materia prima, mano de obra directa, de costos indirectos de fabricación y detectar las causas y responsabilidad a fin de tomar medidas correctivas. 5. Al distribuir los costos indirectos mediante la metodología del ABC, se reconoce la relación causa-efecto entre los generadores del costo y las actividades, brindando el conocimiento necesario para el mejoramiento y la optimización de los procesos. La complejidad de los procesos generará mayores costos. 6. Mediante el costeo ABC el orden de rentabilidad por línea es modificado sustancialmente. Se visualiza que la gerencia debe concentrar sus esfuerzos a la línea de “Tubo de Presión “y tal vez cerrar la línea de “Accesorios y Otros”, salvo que dicha línea forme parte del paquete de venta de los clientes más significativos de la empresa. 7.- Como resultado del análisis antes indicado se deduce que el uso del sistema ABC es adecuado para tomar decisiones, este permitirá a la gerencia una mejor posición estratégica. 8.-La separación del costo fijo y variable nos permite, elaborar presupuestos flexibles, de gran utilidad en la planificación. 9.- La fase III y la fase IV, constituyen el sistema de costos ABC, la primera es el ABC con data histórica, la segunda el ABC y el costeo estándar usados de manera conjunta. No se trata de un sistema de costos mejor que el anterior, sino un sistema de costos que combina dos técnicas para lograr ventajas competitivas. Recomendaciones 13 1.-Un planificado control y gestión de costos requiere la participación conjunta de todos los miembros de la organización en especial de la Gerencia General. 2.-Se recomienda utilizar nuevas bases de asignación de Costos Indirectos (horas-máquina, kilogramos de material) lo cual no alterará el monto global de los mismos, sino asignará los costos indirectos a las órdenes de fabricación con una ponderación más racional. 3.-Incorporar software actualizado de costos que permita obtener información en forma inmediata para el análisis, al igual que genere información histórica para un rastreo de costos que incremente la eficiencia del trabajo administrativo y permita nuevas implementaciones. 4.- Evaluar el establecimiento de centros de costos (cada máquina podría ser un centro de costos), de tal manera que se pueda realizar evaluaciones más específicas. 5.-Se sugiere mayor participación del área de Producción en los costos, ya que en dicha área se conoce en gran medida, la generación de los mismos. 5.-Llevar controles detallados del tiempo de funcionamiento de las máquinas, en los turnos de funcionamiento, para analizar la eficiencia en su operatividad, tiempos muertos, etc. 6.-Es necesarios para la aplicación de métodos de comportamiento de costos hacer un análisis de los rubros que conforman el costo y determinar por algún método razonable que porción de cada uno es fijo y cual variable. 7.-Se sugiere la revisión de los costos estándares una vez al año. Es necesario que permanezcan estas tasas inamovibles por un periodo prudente para que sea posible realizar comparaciones teniendo las mismas consideraciones. BASTARDO I, Annerys S, (2005) Venezuela, en su tesis “Diseño de un sistema de costos por procesos para la Empresa Pegapiso, C.A en silencio de morichal largo-Monagas” de la universidad de Oriente Escuela de Ciencias Sociales y Administrativas para optar el título de Licenciado en Contaduría Pública y lo lega a la siguiente: Conclusiones y recomendaciones Después de llevar a cabo la investigación, ésta arrojó una serie de conclusiones las cuales se citan a continuación: de esta manera evitar desviaciones en la determinación de los mismos. creando problemas de faltantes o sobrantes.A. C. El Salvador. • Realizar cada 6 meses la actualización de los costos para la fabricación del producto. debido a la falta de métodos implementados para tal fin. para conocer el costo real de Mano de Obra Directa HERRERA CUÉLLAR. • Tener un mejor control sobre la materia prima en existencia. pues se realiza poco conteo físico del inventario. debido a que no se cumplen con los principios comunes de movimiento de almacén ocasionando el desperdicio de espacio físico utilizado. • La empresa Pegapiso. • Las condiciones de almacenaje son las menos idóneas.14 • La existencia de fallas en el control de materia prima. • Las instrucciones emitidas algunas veces no son tomadas en cuenta. para así desarrollar y obtener mejoras en el proceso productivo. C. de acuerdo a los precios de compras de la materia prima. lo que trae como consecuencia fallas en el control de entradas y salidas de producto. con el fin de llevar a cabo un proceso productivo satisfactorio. • Se sugiere a la empresa tomar en cuenta. • Se recomienda al personal que labora en la empresa acatar sus responsabilidades y obligaciones. Teresa Alicia (2006). • Se observó que PEGAPISO. Recomendaciones De acuerdo a los resultados obtenidos durante la investigación y considerando las conclusiones se realizan las siguientes recomendaciones a la empresa Pegapiso. para satisfacer los posibles pedidos de fabricación.A no cuenta con un personal altamente preparado en la determinación de sus costos. el sistema establecido en el capítulo IV. en su tesis “Diseño de un sistema de costos para contribuir a la rentabilidad de las pequeñas y . C. disminuyendo significativamente el rendimiento del almacenaje de los productos.A. utiliza un control de costos de producción muy empírico. para así mejorar su sistema de producción. • Cuantificar el tiempo de fabricación implementado en la elaboración del producto. • Crear un departamento de costos a fin de tener informes detallados de los costos que se incurren en la elaboración del producto. de tal forma que les ayude a establecer una relación entre el desarrollo de la producción y la contabilidad. Esto se debe a que implementaron un sistema de costos sin efectuar un estudio del funcionamiento y necesidades de la empresa. depuración y distribución de agua en el área del gran san salvador” de la Universidad de José Matías Delgado Presenta el trabajo de graduación para optar el grado de licenciatura en contaduría pública y lo cual llega a la siguiente conclusión: Tomando en consideración los objetivos planteados y en función del análisis de los resultados obtenidos de la aplicación de las técnicas de recolección de datos. dado que determinan sus costos en base a sus conocimientos. consiste en saber escoger el sistema de costos. debido a que el personal que posee es mínimo (de 2 a 5 personas) y lo consideran innecesario. por temor a que estos no se encuentren bien elaborados. o simplemente porque no los elaboran. se muestran con cierta desconfianza y timidez al dar información de carácter general de la determinación de sus costos. por lo que el principal problema que enfrentan las pequeñas y medianas empresas en el Gran San Salvador. 4. con la . posterior a esto hay que analizar qué sistema de costos es el más apropiado para nuestro negocio. a pesar de que creen tener controles sobre sus costos no cuentan con un Sistema adecuado que les ayude a examinar sus procesos de producción.15 medianas empresas que se dedican a la captación. Los industriales a pesar de tener sus empresas legalizadas. esto debido al costo económico que esto genera. mejorar su rentabilidad y utilizarlo como una herramienta de control para la toma de decisiones. están satisfechos con la forma y el momento en que conocen sus costos. dado a que el industrial no tiene conocimiento de cómo se elaboran y presentan dichos costos. 2. experiencias o las ventas que esperan obtener en un periodo determinado. pero no consideran a estos como parámetro para la toma de decisiones. se concluye lo siguiente: 1. Se constató que la mayoría de los industriales. no tienen procedimientos de control interno para sus procesos. En la actualidad las Pymes dedicadas a la captación. 3. no consideran al sistema de costos como una herramienta de Control. depuración y distribución de agua. A pesar que los industriales tienen identificados los procesos de producción de sus artículos. de tal manera que se pudo establecer criterios para identificar claramente los procesos que se siguen en la preparación del producto en estudio. no contribuye a la reducción de los costos de Producción. Las consultas bibliográficas permitieron desarrollar la investigación a partir del criterio de los diferentes autores. A pesar que las pequeñas y medianas empresas. en relación a las decisiones que se tomen en base a su sistema de costos. SUYON VEGA. no cuenta con un sistema de costos por procesos que le permita determinar su costo de producción. además no tiene una aplicación técnica contable. Concluye: Actualmente la empresa Ahumados del Oriente SAC.TARAPOTO.16 finalidad de obtener un mejor control y datos confiables para ayudar a minimizar los costos y ayudar a mejorar su rentabilidad. bajo el esquema de costos por procesos en la empresa Ahumados del Oriente SAC. consideran necesaria que el personal seleccionado deberá tener la experiencia y conocimientos necesarios para desarrollar dichos procesos. En su tesis titulada “Preparación del costo de producción de la carne de cecina. Tarapoto. El procedimiento actual para la determinación del costo en la Empresa Ahumados del Oriente SAC limita la toma de decisiones oportunas y. ya que la empresa no cuenta con un flujograma de sus procesos productivos. están conscientes que sus empresas no tienen la capacidad económica para sostener a dichos empleados. por tal motivo optan por establecer sus costos en base a experiencias o lo que esperan obtener de la producción. así como trabajar con diversos conceptos y definiciones relacionados con la temática estudiada. debido a que el sistema implementado es muy tradicional y engorroso. FCE. UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO. Escuela Académico Profesional de Contabilidad. 5. La principal deficiencia del sistema de costos que actualmente emplea la entidad objeto de estudio es que no separa ni permite diferenciar cuáles son los . durante el periodo 2009 . Delsy Dannisa (2009). Para obtener el Título Profesional de: CONTADOR PÚBLICO. debido a que no se encuentra obligada a llevar contabilidad de costos de conformidad con las normas legales vigentes. por lo que debe concentrarse la mejor calidad del personal. prueba de ello es que más costos de mano de obra se aplica en el departamento de Fileteado. que me propongo implementar. se conoce con exactitud. por lo que esta situación no permite a la empresa contar con personal de calidad y eficiencia para mejorar el sistema de Producción y por ende la calidad del producto. El departamento productivo más importante es el de maduración. La Gerencia tomo interés en este recurso humano y está centrado en obtener personal con mayor entrenamiento técnico.17 costos que forman parte del proceso de producción. así como ha preparado un plan de capacitación para los trabajadores. Por ejemplo en el departamento de Fileteado. razón por la cual el trabajo es más difícil y costoso para el gerente o encargado de la empresa respecto al momento que deba tomar una decisión. El sistema de costos por procesos aplicado a la empresa “Procesadora de alimentos Ahumados del Oriente SAC ha permitido conocer la acumulación de los costos totales y por unidad en cada departamento productivo. Sin embargo esta área no está convenientemente atendida por personal con estas características. apenas está por encima del sueldo mínimo. lo que con el sistema tradicional o por centro de costos no es posible determinar el costo unitario de mano de obra. por no contar con información oportuna. la Mano de Obra Directa y los Costos Indirectos de Fabricación. lo que ha permitido que la Gerencia tome mayor interés en los costos de fluido eléctrico en el departamento de maduración para su correspondiente reducción. Así mismo se logró determinar la mano de obra directa empleada por unidad producida en este departamento. permite conocer en forma oportuna los costos del material (Carne de cerdo). la mano de obra y los gastos indirectos de fabricación por cada departamento productivo y por unidades producidas. porque es el área donde se aplica la mayor eficiencia de calidad para sacar el producto final. Sobre esta situación el Gerente . el costo unitario empleado en este departamento del material que ingreso para la transformación y que en el proceso productivo concluyo su ciclo para luego pasar al siguiente departamento. El sistema de costos por departamento o por Procesos. El pago al personal de planta no es el más competitivo. así tenemos Materia Prima. Los materiales directos. Marco Teórico MATERIALES Según el autor.18 está estudiando la posibilidad de incremento de remuneración en función a la utilidad que arroje el Balance al 31 de Diciembre del 2. Un ejemplo sería el acero utilizado en la fabricación de un automóvil. menciona que: Los materiales o suministros son los elementos básicos que se transforman en productos terminados a través del uso de la mano de obra y de los costos indirectos de fabricación en el proceso de producción. Los materiales directos son aquellos que pueden identificarse con la producción de un artículo terminado. A. que pueden asociarse fácilmente al producto y que representan un costo importante del producto terminado.009. se clasifican como costos primos. 2005). junto con la mano de obra directa. (POLIMENI. Los materiales . Los costos de materiales pueden ser directos o indirectos. el pegante-que se emplea en la fabricación de muebles y los remaches utilizados para ensamblar un automóvil (es decir. Comúnmente se utilizan tres formatos en la compra de artículos: una requisición de compra una orden de compra y un informe de recepción. de . Una requisición de compra es una solicitud escrita que usualmente se envía para informar al departamento de compras acerca de una necesidad de materiales o suministros. cantidad de artículos solicitados. Compra de Materiales Según el autor. precio unitario. precio total costos de embarque. menciona que: La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la producción. El empleado llena un formato de requisición de compra y 1o envía al departamento de compras para que puedan solicitar los artefactos. costos necesarios pero relativamente insignificantes). Aunque una requisición de compra generalmente está impresa según las especificaciones de cada compañía la mayor parte de los formatos incluye. A. El gerente del departamento de compras es responsable de garantizar que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la compañía. (POLIMENI.19 indirectos son los demás materiales o suministros involucrados en la producción de un artículo que no se clasifican como materiales directos. por ejemplo. (número de la requisición) nombre del departamento o persona que hace la solicitud. Contabilización de Materiales La contabilización de los materiales por parte de un fabricante usualmente comprende dos actividades: La compra de materiales y su uso. Los materiales indirectos de fabricación se consideran costos indirectos de fabricación. que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo. identificación del número del catálogo descripción del artículo. A.). REQUISICIÓN DE COMPRA. por determinados artículos a un precio convenido. B. Luego el departamento de recepción emite un informe de recepción. 2005). Una orden de compra es una solicitud escrita a un proveedor. preparada por el proveedor. por 20 artefactos). INFORME DE RECEPCIÓN Según el autor. fecha de entrega requerida y firma autorizada. términos de entrega r de pago. que se enumeran en serié con el fin de suministrar control sobre su uso. A. Todos los artículos comprados por una compañía deben acompañarse de las órdenes de compra. Se revisan los artículos para tener la seguridad de que no estén dañados y cumplan con las especificaciones de la orden de compra y de la está de empaque (una lista.20 manejo. La salida debe ser autorizada-por medio de un formato de requisición de materiales. cantidad de artículos solicitados. preparado por el gerente de producción o por el supervisor del departamento. La solicitud también especifica los términos de pago y de entrega. número de orden de compra. protección y salida de todos los materiales bajo su custodia. (POLIMENI. número de catálogo. (Es interesante tener en cuenta que la cantidad solicitada no aparece en la copia de la orden de compra enviada a este departamento. descripción y precio unitario y total C. menciona que: Cuando se despachan los artículos ordenados. fecha del pedido. fecha de entrega requerida. Si la requisición de compra está correctamente elaborada. Salida de Materiales La persona encargada de la bodega es responsable del adecuado almacenamiento. el departamento de recepción los desempaca y los cuenta. costo total de toda la requisición y fecha del pedido. de seguro y costos relacionados. que se adjunta al pedido y que detalla lo que hay en el envío). ORDEN DE COMPRA. nombre y dirección del proveedor. . el departamento de compras emitirá una orden de compra (en este caso. Por lo general se incluyen los siguientes aspectos en una orden de compra: nombre impreso y dirección de la compañía que hace el pedido. La orden de compra es la autorización al proveedor para entregar los artículos y presentar una factura. Esta omisión intencional garantiza que los artículos entregados sean realmente contados). menciona que: Tanto el sistema de inventario-periódico como el de inventario perpetuo pueden utilizarse para contabilizar los materiales enviados a producción y el inventario final dé materiales. (POLIMENI. A. Si existe un inventario inicial de materiales. 2005). A. Contabilización mediante el sistema de inventario periódico En un sistema de inventario periódico. 2005). Los siguientes conceptos deben emplearse en un sistema de control de inventarios: . la descripción el costo unitario y el costo total de los artículos despachados. (POLIMENI. la compra de materiales se registra en una cuenta titulada "Compras de materias primas". Las compras más el inventario inicial es igual a los materiales disponibles para usar durante un periodo. Para determinar el inventario final de materiales debe realizarse un conteo físico de los materiales todavía disponibles al final del periodo. Calcula de manera indirecta como un residuo. la cantidad.21 Cada formato de requisición. menciona que: Es de gran importancia que una compañía cuente con un buen sistema de control de inventario de materiales. éste se registra en una cuenta separada llamada "Inventario inicial de materiales". el costo de los materiales utilizados es igual u lo que queda después de restar el costo del inventario final del costo de los materias disponibles Para uso. de materiales indica el número de la orden-o el departamento que solicita los artículos. El costo de los materiales utilizados en el periodo se determina restando el inventario final de materiales de los materiales disponibles para usar durante el periodo. Sistema de Contabilización de Materiales Enviados a Producción e Inventario Final de Materiales Según el autor. Procedimientos de Control Según el autor. En otras palabras. El logro de un buen control mantiene los costos a un nivel mínimo y la producción de planta en un plan de trabajo constante e ininterrumpido. la administración y la inversión en materiales dependen de un pronóstico exacto de ventas y de la programación de la producción. La compensación que se paga a los empleados que trabajan en las actividades relacionadas con la producción representa el costo de la mano de obra de fabricación. no absoluto. El control del inventario se logra mediante la programación de la producción. A.22 1 El inventario es el resultado de la compra de materias primas y partes. Mano de Obra Según el autor. 5 Los pronósticos ayudan a determinar qué momento se ordenan los materiales. El control lo realizan las Personas que hacen juicios personales con base en sus experiencias pasadas. (POLIMENI. El control es relativo. menciona que: La mano de obra es el esfuerzo físico o mental que se emplea en la elaboración de un producto. Los trabajadores directos son aquellos que trabajan directamente en un producto. a pesar del costo y el esfuerzo de hacerlo. El costo de la mano de obra es el precio que se paga por emplear los recursos humanos. bien sea manualmente o empleando máquinas. Los materiales costosos o aquellos que son esenciales para la producción tienden a que su programa de control se revise con mayor frecuencia por un personal experimentado. Sus decisiones se toman dentro de una estructura general de los objetivos y las políticas de la organización para lograrlos. También es el resultado de aplicar la mano de obra y los costos indirectos de fabricación a las materias primas para producir artículos terminados. La mano de obra directa es la que se involucra de manera directa en la producción de un artículo terminado. 3 La inversión óptima en inventario se basa en técnicas cuantitativas diseñadas para minimizar el costo de mantener y organizar el inventario. 4 La compra eficiente. que fácilmente puede asociarse al producto . 2 La reducción del inventario es el resultado del uso normal y de encontrar usos alternativos o desechar los ítems innecesarios. 6 El control de inventarios es más que mantener registros de inventario. 2005). 7 Los métodos de control de inventario variaran en gran parte según el costo de los materiales y su importancia en el proceso de manufactura. Los costos totales de mano de obra han crecido con rapidez en los últimos años. Estas actividades deben realizarse antes de incluir la nómina en los registros contables. Contabilización de la Mano de Obra La contabilización de la mano de obra por parte de un fabricante usualmente comprende tres actividades: control de tiempo. días o piezas trabajadas. Los trabajadores de una línea de ensamblaje en una fábrica automotriz o los operarios de una máquina de tejer en una fábrica de sacos son algunos ejemplos. (POLIMENI. los supervisores de trabajo y los inspectores del producto. La mano de obra indirecta es el trabajo de fabricación que no se asigna directamente a un producto. hospitalización y seguro de vida y otros costos de beneficios extraordinarios. además. cálculo de la nómina total y asignación de los costos de la nómina. sin embargo. En la práctica. en particular en tareas como pago de vacaciones y días festivos. pensiones. 2005). estos costos suplementarios representan casi el 3l% de las ganancias regulares. los términos "jornales" y “sueldos" con frecuencia se usan indistintamente.23 y que representa un costo de mano de obra importante en la producción de dicho artículo. Los jornales son los pagos que se hacen sobre una base de horas. A. La mano de obra directa se considera un costo primo y a la vez un costo de conversión. En algunos casos. menciona que: El principal costo de la mano de obra son los jornales que de pagar a los trabajadores de producción. no se considera relevante determinar el costo de la mano de obra indirecta con relación a la producción. Costos Incluidos en la Mano de Obra Según el autor. Los sueldos son pagos fijos hechos regularmente por servicios gerenciales o de oficina. La mano de obra indirecta hace parte del costo indirecto de fabricación. . de manera incorrecta. Entre los trabajadores cuyos servicios están indirectamente relacionados con la producción se incluyen los diseñadores de productos. Algunas compañías hacen que el departamento de nómina prepare la asignación y la envíe al departamento-de contabilidad de costos. incluidas la cantidad bruta ganada y la cantidad neta por pagar a los empleados después de las deducciones (retención de impuestos federales y estatales. donde se preparan los asientos apropiados del libro diario. al salir a almorzar. el departamento de contabilidad de costos debe asignar los costos totales de la nómina (incluidos la parte de impuestos y los costos Por beneficios extraordinarios del empleador) a órdenes de trabajo individuales. El departamento de nómina disminuye la nómina y lleva registros de los ingresos de los empleados. etc.). una descripción del trabajo realizado y la tasa salarial del empleado (insertada por el departamento de nómina). departamentos o productos.24 Control de Tiempo La mayoría de los fabricantes a gran escala tiene una sección separada de control de tiempo dentro del departamento de personal cuya función es recolectar las horas trabajadas por los empleados. Al mantener un registro mecánico de las horas totales trabajadas cada día por los empleados. Asignación de los costos de la Nomina Con las tarjetas de tiempo y las boletas de trabajo como guía. Cálculo de la Nómina Total La principal función del departamento de nómina es calcular la nómina total. Una tarjeta de tiempo (tarjeta reloj) la inserta el empleado varias veces cada día: al llegar. Registro de los costos de mano de obra en el libro diario . tasa salarial y clasificación de empleo. impuestos de seguridad social. Las boletas de trabajo indican el número de horas trabajadas. Dos documentos fuente comúnmente utilizados en el control de tiempo son la tarjeta de tiempo y la boleta de trabajo. este procedimiento proporciona fuente confiable para calcular y registrar los costos totales de la nómina. al tomar un descanso y cuando termina su jornada de trabajo. Las boletas de trabajo las preparan diariamente los empleados para cada orden. 25 Por lo general. A. Usualmente los gastos de nómina del empleador y las distribuciones del costo de la nómina se registran en el libro diario al final del mes. 2005) menciona que: Estos costos hacen referencia al grupo de costos utilizado para acumular los costos indirectos de manufactura (se excluyen los gastos de venta. Los asientos del libro diario para registrar la nómina y los pasivos relacionados por las cantidades retenidas se elaboran en cada periodo de la nómina. Costeo y control de costos indirectos de fabricación Costos Indirectos de Fabricación Según. las nóminas se preparan semanales. mayor será el total de costos indirectos de fabricación variables. 2) costos fijos. Los siguientes son ejemplos de costos indirectos de fabricación: Mano de obra indirecta y materiales indirectos Calefacción luz y energía para la fábrica Arriendo del edificio de fábrica Depreciación del edificio y del equipo de fábrica Mantenimiento del edificio y del equipo de fábrica Impuestos a la propiedad sobre el edificio de fábrica Los costos indirectos de fabricación se dividen en tres categorías con base en su comportamiento con respecto a la producción. más cualquier bonificación o tiempo extra (sobretiempo). que anteriormente se definió como el intervalo de actividad dentro del cual los costos fijos totales y los costos variables por unidad permanecen constantes. El total de los costos indirectos de fabricación variables cambia en proporción directa al nivel de producción dentro del rango relevante. cuanto más grande sea el conjunto de unidades producidas. Los sueldos brutos para un individuo se determinan multiplicando las horas indicadas en las tarjetas de tiempos por la tasa por hora. el autor (POLIMENI. es decir. Sin embargo el costo indirecto de fabricación variable por unidad permanece constante a medida que la producción aumenta o disminuye. generales y administrativos porque son costos no relacionados con la manufactura). Las categorías son: 1) costos variables. Costos indirectos de fabricación variables. y 3) costos mixtos. Los materiales . quincenal o mensualmente. Estos costos no son totalmente fijos ni totalmente variables en su naturaleza. no son plenamente coincidentes. aun cuando se centren en las actividades. J. Los impuestos a la propiedad. Costos indirectos de la fabricación mixtos. (REQUENA. las perspectivas de ambos. la depreciación y el arriendo del edificio de fábrica son ejemplos de costos indirectos de fabricación fijos. menciona el proceso la implantación de un modelo ABC en la empresa constituye el soporte fundamental para la aplicación del ABM como fuente de suministro de gran parte de la información requerida para su funcionamiento. El proceso de gestión de las actividades: el ABN Según el autor. Así. pero tienen características de ambos. diferenciándose tradicionalmente a este respecto entre: Actividades con valor añadido Desde una perspectiva externa. 2002). mientras el ABC observa las actividades básicamente bajo el prisma del coste de su ejecución. Los costos indirectos de fabricación mixtos deben finalmente separarse en sus componentes fijos y variables para propósitos de planeación y control. Costos indirectos de fabricación fijos. No obstante. son las actividades que contribuyen a mejorar la percepción que el cliente tiene del producto. El total de los costos indirectos de fabricación fijos permanece constante dentro del rango relevante independientemente de los cambios en los niveles de producción dentro de ese rango. mientras que desde una óptica interna abarcan todas las actividades de producción estrictamente necesarias para dar cumplimiento a las especificaciones técnicas del producto .26 indirectos y la mano de obra indirecta son ejemplos de costos indirectos de fabricación variables. Los arriendos de camiones para la fábrica y el servicio telefónico de fábrica (costos indirectos de fabricación semi. el ABM atiende tanto a los elementos y condiciones que determinan esa ejecución como a su capacidad para crear valor en la empresa.variables) y los salarios de los supervisores y de los inspectores de fábrica (costos indirectos de fabricación escalonados) son ejemplos dé costos indirectos de fabricación mixtos. por lo que las empresas tratan de eliminarlas. Este método es apropiado. Cuando la producción es uniforme en todo el año. Si la producción fluctúa por temporadas. el gasto indirecto de producción puede distribuirse entre los procesos en las cantidades reales en que se incurra mes por mes. Costos por proceso de acuerdo con la producción por temporada La exposición anterior se relaciona con una industria de proceso que no tiene fluctuaciones por temporada en su producción. la inspección o el transporté de los productos de un lugar a otro de la planta. El reprocesamiento de productos defectuosos. en donde la producción está organizada por procesos en los cuales todas las unidades del producto reciben el mismo tratamiento. deben cargarse más costos indirectos a los procesos en los meses de producción elevada que en los meses de producción baja.27 Actividades sin valor: añadido Sol las que no repercuten en un incremento del interés del cliente por el producto. mediante un cuidadoso rediseño de la distribución en planta o del proceso productivo. el costo total de los materiales y mano de obra usados en el proceso. Un proceso generalmente equivale a un departamento. La capacidad de la planta probablemente esté determinada de manera que puedan manejarse los puntos críticos más elevados en la temporada. Por ejemplo. es parte del costo de producción a un ritmo elevado en otros períodos. Costo por Procesos Según el autor. el almacenamiento Oe materiales. (APAZA. el gasto indirecto se aplica a cada proceso por medio de una relación de gasto indirecto. El costo de mantener esta capacidad durante los períodos lentos. este enfoque se aplica a los molinos para harina. . 2006) menciona: En la contabilidad de costos por procesos los costos se agrupan por procesos. se divide entre el número de unidades producidas. La relación puede calcularse en la forma siguiente: Obsérvese que debe hacerse este cálculo por cada proceso. son ejemplos de actividades que no añaden valor. o cuando menos de minimizarlas si su existencia resulte inevitable. Para obtener el costo por unidad. Bajo las condiciones de temporada. M. más su parte de los costos indirectos de producción. (CRUZ. centro de costos.). Los costos por proceso se relacionarán con la actividad de producción continua de productos estandarizados. A. A. Un objetivo del costo por proceso es La asignación de los costos acumulados o las unidades terminadas y a las unidades aún en proceso. las cuales desarrollan su producción promedio de una serie de procesos o etapas sucesivas. Denominaciones Este procedimiento es conocido como: . Cuando las unidades pasan a través de los departamentos adquieren costos adicionales. paralelo o relativo a todas las unidades iniciadas en un departamento o recibido de otro departamento y deseen contabilizarlas. .Costos por departamentos. por consiguiente. Características . menciona que El procedimiento de costos por procesos se emplea en aquellas industrias cuya producciones continua o interrumpida. El costo por proceso es el sistema de acumulación de costos en relación al departamento: el centro de costos o el proceso.Costos por procesos.28 Sistemas de costos por procesos Según el autor. el flujo de productos puede ser secuencial. Las unidades pueden ser terminadas y no transferidas o aún en proceso al finalizar el período. centro de responsabilidad y función de operación. no tiene identidad individual. sucesiva o en serie. Algunos de los otros términos que se usan para describir un proceso son: departamentos. El sistema se usa cuando las actividades terminadas son parte de un proceso continuo. (CRUZ. En un sistema de costos por procesos las unidades iniciadas y los costos fluyen a través de los departamentos por donde se realizan los diferentes procesos. Procedimiento de costo por proceso Según el autor. 2008) define que es un procedimiento de control aplicable a empresas cuya transformación representa una consiente constante en la elaboración de productos y donde se pierden los detalles de las unidades producidas en un período determinado. g. menciona que La obtención del costo de producción implica. Los costos globales o unitarios siguen al producto a través de sus distintos procesos. c. controlada por la cuenta materias primas. Primera Etapa: Es cuando la materia prima se encuentra en el almacén listas para su transformación. según el proceso de fabricación. (CRUZ. No se puede diferenciar los elementos del costo en cada unidad producida. diario. semanal. La primera y tercera etapa representa la fase en que se encuentran las existencias. El costo unitario se determina sobre la base de promedio. Segunda Etapa: Cuando la materia prima está en proceso de transformación. controlada por la cuenta productos en proceso. (CRUZ. d. j. se acumulan y contabilizan por departamentos o procesos. Existe un control global de los costos. i. b. Para un mejor control se establecen tres etapas en que se encuentra la materia prima y a las cuales les corresponde una cuenta respectiva. en proceso de . f. Debido a la continuidad de la producción existe inventario en el proceso al comenzar y al finalizar el período. mientras que en la segunda etapa está en forma dinámica porque se encuentra transformación. por medio de la transferencia medida que el producto pasa al proceso siguiente.29 Según el autor. Control y valorización de la materia prima en la producción Según el autor. mano de obra y costos indirectos. La producción es continua y uniforme se produce para stock. A. Acumulación de los costos por proceso cuando son varios sobre la base de tiempo. h. Las unidades pérdidas se eliminan y recargan al costo de todo el producto. Los costos de los materiales. e. A. 2008) menciona que las principales características tenemos: a. Tercera Etapa: Es cuando la materia prima está ya transformada y lista para venderse. controlada por la cuenta productos terminados.). Para este caso estará en una forma estática. El costo de producción va acompañado de su informe de producción. mensual. desde que la materia prima pasa a través de los diversos departamentos productos hasta llegar al estado de producto terminado. más la mano de obra empleada y los costos indirectos necesarios para transformarla a producto terminado. que provienen de la ingeniería económica. 1o más importante de los modelos probabilísticos iníciales es el avance que implica reconocer que los . 2010) Menciona que: Se presentan algunos métodos y modelos básicos para la evaluación de decisiones. Conceptualmente.Productos Terminados: Su valorización será el costo de producción del período. Esta matriz expresa.Materia Prima: Su valorización será el costo de las compras y que se efectúa anteriormente. 1as consecuencias de diferentes combinaciones posibles de alternativas de decisión y estados del mundo. . Aunque es una estructura bastante elemental. Algunos de ellos formulan diferentes escenarios (pesimista normativo. en cada una de sus entradas. Modelo Básicos de análisis de decisiones Según el autor. M. (CASTILLO.30 La valorización en las tres etapas será: . conceptualmente es muy importante porque para obtener la matriz de beneficios asociada a un problema de decisión se requiere haber estructurado el problema de decisión suficientemente bien. El análisis probabilístico sin duda es el precursor de métodos más modernos y desarrollados de análisis de decisiones que suponen riesgo como los diagramas de influencia y otros similares. . En este tipo de modelos básicos tiene particular importancia que se conoce como análisis de 1a matriz de pagos o matiz de beneficios. por ejemplo) para analizar los posibles resultados de un proyecto de inversión. pueden ser vistos como los primeros intentos por estructurar formalmente problemas de decisión bajo incertidumbre. explicitándolas alternativas de decisión y los posibles estados del mundo (cuya ocurrencia el decisor no controla). De alguna manera estos métodos. Igualmente. optimista.Productos en Proceso: Su valorización será el costo de los materiales que ingresen a transformarse. así como las consecuencias económicas que se producen para las alternativas de decisión y los diferentes estados del mundo. algunos de estos métodos realizan análisis de sensibilidad de algunas de las variables relevantes del problema con el propósito de evaluar su impacto sobre el resultado del proyecto. O. hablar más en términos del valor económico esperado de un proyecto. Es decir. por tanto. plásticos. petróleo. como sí sucede en el sistema de costos por órdenes de fabricación. Los costos por procesos son utilizados en empresas de producción masiva y continua de artículos similares. etc. (GOMES.. identificarlas fuentes más importantes de riesgo del proyecto. en la que no es posible identificar los elementos de costo de cada unidad terminada. Punto de equilibrio Obtener el punto de equilibrio para una variable asociada a un proyecto. en las cuales la producción se acumula periódicamente en los departamentos de producción o en centros de costos bien sea en procesos secuenciales o en . Análisis de sensibilidad El análisis de sensibilidad consiste en asignar diferentes valores a una de las variables relevantes en un rango razonable para analizar el impacto que estas variaciones tienen sobre el desempeño de un proyecto. vidrio. de la probabilidad de pérdida y del valor en riesgo. antes que en términos de unos pocos escenarios construidos con base en supuestos usualmente muy fuertes. Este tipo de análisis es particularmente útil identificando las variables de mayor impacto en el desempeño del proyecto y por el otro. es un análisis básico que consiste en determinar el valor de la variable para el cual el proyecto apenas se justifica (si se trata de la evaluación económica de un proyecto usualmente se toma el VPI/ igual a cero). bien sea en procesos repetitivos o no para una producción relativamente homogénea. durante los cuales la materia prima sufre un proceso de transformación continua. COSTOS POR PROCESOS Según el autor.31 modelos Determinantico no son suficientes para representar la mayoría de problemas de decisión de la vida real de las empresas y que es necesario. de procesos químicos. 2001) menciona que: Tiene como particularidad especial el que los costos de los productos se averiguan por periodos de tiempo. acero azúcar. tales como las industrias de textiles. pensar en términos probabilísticos. cementos. minería. etc. Lo anterior implica. a través de los centros de costos como áreas de responsabilidad definida. . desarrollar un sistema de costos que mantenga una continuidad de costeo. de las minas. en un tiempo determinado. Averiguar. a través de los informes que sobre cada departamento o centro de coitos debe rendir el departamento de contabilidad. los costos de producción de un proceso particular que se puede realizar en un solo departamento de producción o en vanos. las devoluciones. exigiendo una mayor eficiencia cuando así se requiera. Procedimiento para determinar los costos por procesos Los costos por procesos se aplican a un régimen de producción continua. Además dispone de la herramienta esencial -los costos de producción. Ayudar a la gerencia de una empresa en el control de los costos de producción. Con estos informes. con base en los datos suministrados por esos mismos centros. se fijan cuotas de producción mensuales o por algún otro intervalo de tiempo que resulte conveniente. La acumulación de los costos de producción. etc. En los primeros el artículo en fabricación va de un departamento a otro hasta quedar totalmente terminado. Estas cuotas se dan a conocer a la sección de control de producción y a su vez trasmite a los centros de producción propiamente dichos. debe ser la más exacta posible para que los informes que se rindan a la gerencia sean la base de una acertada política gerencial en beneficio de la empresa. los inventarios. en todo caso. 2. éste es el caso en las fábricas de hielo. aunque sólo sea después de que ésta ha terminado. las plantas para producir vapor.32 procesos paralelos. teniendo en cuenta las necesidades de los consumidores y los precios que ofrecen las firmas competidoras. de las canteras. Partiendo del presupuesto de ventas y teniendo en cuenta las variaciones estacionales.para determinar nuevas políticas de precios. la gerencia puede mantener un adecuado control de la producción. Objetivos de Costos por Procesos El sistema de costos por procesos cumple dos objetivos esenciales: 1. tomando como base. Los departamentos o los centros de costos son responsables por los costos incurridos dentro de su área. Los costos unitarios se calculan dividiendo el costo de producción entre la producción equivalente La producción efectiva se refiere a la producción equivalente. para una producción dada. es decir. Objetivos del costeo por procesos Un sistema de costeo por procesos determina cómo serán asignados los costos de manufactura incurridos durante cada periodo. La Producción Efectiva o Equivalente se puede calcular utilizando el método promedio y el método primeras entradas primeras salidas. Un departamento es una división funcional principal en una fábrica donde se realizan procesos de manufactura relacionados. la materia prima. los supervisores de producción deben reportar a la gerencia de nivel intermedio por los costos incurridos. Este informe es un registro detallado de las actividades de costo y de unidades en cada departamento o centro de costos durante un periodo. aquella producción terminada más la parte proporcional que se terminó. menciona que: el costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento de costos. ahí la necesidad de planear y expedirlas órdenes de una manera análoga a como se hace en las fábricas que trabajan por medio de órdenes de producción. y los costos se acumularían por centros de costos en lugar departamentos. Costos unitarios y producción equivalente En su forma más sencilla. elaborando periódicamente un informe del costo de producción. 2005). para cada proceso. Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento. A cada proceso asignaría un centro de costos. COSTOS POR PROCESOS Según el autor. la mano de obra y los costos indirectos de fabricación utilizados en el proceso. puede ser conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos. (POLIMENI. un producto se determina. La asignación de costos en un .33 Cuando se fabrican varios productos. A. Un ejemplo es una panadería porque produce ordinariamente varios productos. A. 6. Probablemente. el autor (POLIMENI. el autor (POLIMENI. 5.34 departamento es sólo un Paso intermedio. 3. Los costos unitarios se determinan por departamento o centro de costos para cada periodo. 2005). Características de un sistema de costeo por procesos Según. 4. Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o al inventario de artículo terminados. algunas unidades aún estarán en proceso al final del . A. analizan y calculan de manera periódica mediante el uso de los informes del costo de producción por departamento. se acumulan los costos totales del periodo y pueden emplearse para determinar el costo unitario de los artículos terminados. 2005). Esta cuenta se debita con los costos de procesamiento incurridos por el departamento y se acredita con los costos de las unidades terminadas que se transfieren a otro departamento o a artículos terminados. Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregar. Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el libro mayor general. Un sistema de costeo por procesos tiene las siguientes características: 1. INVENTARIO INICIAL DE TRABAJO EN PROCESO Según. menciona que: los ejemplos dados en el capítulo anterior no tenían inventario inicial de trabajo en Proceso. esta situación sólo puede darse en el primer mes de un negocio nuevo o de un proceso nuevo de producción y porque la producción usualmente es continua y por tanto. En el momento en que las unidades salen del último departamento de procesamiento. menciona que: el costeo por procesos se ocupa de asignar los costos a las unidades que pasan departamento y se incurren en un los costos unitarios para cada departamento se basan en la relación entre los costos incurridos durante determinado periodo y las unidades terminadas durante el mismo. el adjetivo fundamental es calcular los costos unitarios totales para determinar el ingreso. Los costos se acumulan por departamento o centro de costos. Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al final de un periodo. 2. El inventario final de trabajo en proceso del último periodo se convierte en el inventario inicial de trabajo en proceso del periodo actual.unidades contabilizadas: Unidades iníciales en proceso Unidades transferidas + iniciaron el proceso o + = Unidades Unidades terminadas y que aún disponibles son recibidas de otros departamentos Unidades agregadas a la producción ++ Unidades finales en proceso PASO 2: PRODUCCIÓN EQUIVALENTE. PASO 1: CANTIDADES. ¿Deben todas las unidades terminadas en el periodo en curso incluirse al 100% en la producción equivalente sin tener en cuenta la etapa de terminación del inventario inicial de trabajo en proceso? 3. puesto que deben considerarse las siguientes preguntas: 1. los costos del inventario inicial de trabajo en proceso se agregan a los costos corrientes del periodo. La existencia de inventarios iníciales de trabajo en proceso genera un problema en el costeo por procesos. ¿Debe hacerse una diferencia entre las unidades terminadas del inventario inicial de trabajo en proceso y las unidades terminadas del periodo corriente? 2. ¿Deben los costos del inventario inicial de trabajo en proceso sumarse a los costos que durante el periodo corriente han sido agregados a la producción para determinar los "costos agregados durante el periodo"? En el costeo por promedio ponderado. Unidades por contabilizar: . proceso. Los costos asociados a las unidades aún en proceso pierden su identidad debido a la fusión. Se observó que todas las unidades terminadas al final del periodo se iniciaban en la producción o eran recibidas del . A continuación se repite la ecuación del flujo físico que se presentó en el capítulo 6 para un análisis adicional del inventario inicial de trabajo en.35 periodo. y este total se divide por la producción equivalente-para obtener un costo unitario equivalente por promedio ponderado. 36 departamento 1 durante el mismo periodo. Por tanto, todas las unidades terminadas recibían el 100% de sus costos departamentales durante el periodo corriente. En el cálculo de la producción equivalente, todas las unidades se expresan como unidades terminadas. Sin embargo, si el departamento tenía unidades en proceso al principio del periodo (inventario inicial de trabajos, tales unidades eran parcialmente terminadas en el periodo anterior y, en consecuencia, recibían sólo una parte de su costo en el periodo corriente. En el costeo por promedio ponderado, las unidades en proceso al principio del Periodo.se tratan como si hubieran sido iniciadas y terminadas durante el periodo corriente. Todas las unidades terminadas durante el periodo se incluyen á la producción equivalente como 100% terminadas, independientemente de la etapa de terminación del inventario inicial de trabajo en proceso. En el costeo por promedio ponderado, la producción equivalente se calcula de la siguiente manera: Producción equivalente = Unidades terminadas y transferidas + Inventario final o el trabajo en proceso (Unidades finales en proceso x porcentaje de terminación) Unidades dañadas, unidades defectuosas, material de desecho y material de desperdicio Según el autor,(POLIMENI, A; 2005), menciona que: Al igual que en un sistema de acumulación de costos por órdenes de trabajo, unidades dañadas y defectuosas, el material de desecho y el desperdicio también deben contabilizarse bajo un sistema de acumulación de costos por procesos. Es importante que se comprenda la diferencia entre estos cuatro términos ya que para cuál uno se utilizan diversos procedimientos contables. RENTABILIDAD Análisis de la Rentabilidad Financiera: Según, (APAZA, M., 2007), el análisis de la rentabilidad permite relacionar lo que se gana a través del estado de ganancias y pérdidas, con el que se precisa para poder desarrollar la actividad empresarial, es un concepto, de rentabilidad, que va totalmente unido a la utilidad empresarial obtenida, ya que relaciona dicha utilidad 37 con la magnitud que directa o indirectamente lo ha aprobado. A fin de determinar la rentabilidad, se trabaja tanto la utilidad después de impuestos como, en lo ya sea después de impuestos, con una serie de magnitudes a fin de comprobar cuál ha sido y cuánto asciende la rentabilidad empresarial. Rentabilidad Financiera: Es importante, desde la posición de los gestores empresariales, tener muy claro cuál es el papel que debe cumplir la rentabilidad financiera, al accionista hay que darle utilidades, no tan solo en forma de reparto de dividendos, sino ganando, haciendo más grande la empresa, por ello deben quedar en afrontar esas empresas que año tras años pierden o que sus utilidades son de uso importante. Razones de Rentabilidad: Estas razones indican la eficiencia de las operaciones que realizan las empresas, consideradas como las de mayor importancia para la obtención de la información financiera, mide la capacidad desarrolladas por las empresas para producir utilidades. Determinan el éxito o fracaso de la gerencia en el manejo de sus recursos físicos, humanos y financiero. Las principales razones de rentabilidad financiera son las siguientes: o Rentabilidad sobre las Ventas (ROS). Rentabilidad sobre las Ventas = Utilidad Neta Ventas o Rentabilidad sobre los Activos (ROA). Conocida también con el nombre de rentabilidad económica, se calcula de la siguiente forma: Rentabilidad sobre los Activos = Utilidad Neta Total Activos o Rentabilidad sobre el Patrimonio (ROE). 38 Rentabilidad sobre el Patrimonio = Utilidad Neta Patrimonio Total Marco Conceptual Costos por procesos: Es un procedimiento de control aplicable a empresas cuya transformación representa una consiente constante en la elaboración de productos y donde se pierden los detalles de las unidades producidas en un período determinado. Los costos por proceso se relacionarán con la actividad de producción continua de productos estandarizados. Algunos de los otros términos que se usan para describir un proceso son: departamentos, centro de costos, centro de responsabilidad y función de operación Costo primo Son costos incurridos cuantificables e identificables con facilidad en la elaboración de los productos, lo componen la materia prima directa y la mano de obra directa. Costo variable Son costos cuya magnitud cambia en razón directa del volumen de las operaciones realizadas (materia prima directa, mano de obra directa, depreciaciones cuando el método aplicado no es fijo comisiones a los vendedores, etc.). Costeo por Procesos. Sistema de acumulación de costos del producto con respecto a un departamento centro de costos o proceso, usado cuando un producto se manufactura mediante una producción masiva o un proceso continuo. independientemente de los cambios registrados en el volumen de operaciones realizadas (materia prima indirecta. depreciaciones cuando el método aplicado no es fijo. ni son costos del producto. La materia prima puede clasificarse como directa e indirecta. Aunque los gastos de venta. éstas. sueldo a los vendedores. no pueden volver a emplearse en la producción para el-mismo propósito pero es posible utilizarlas proceso de producción o propósito diferentes o venderse á terceras personas por un valor nominal. Materia prima Es uno de los elementos fundamentales que se utiliza en la fabricación de los bienes. etc. Son cuya magnitud cambia en razón directa del volumen de las operaciones realizadas (materia prima directa. depreciaciones cuando el método que se aplica es fijo. comisiones a los vendedores. Gastos fijos Los gastos fijos son independientes de la producción (no hay correlación. Son los que permanecen constantemente durante el periodo determinado. Es la generada por los obreros y operarios calificados de la empresa. etc. no forman parte de los costos indirectos de fabricación.) Gastos variables Gasto variable es todo aquello que depende o está en función de una forma u otra con la cantidad producida o consumida. mano de obra indirecta. la primera se aplica directamente a los productos y la segunda se tiene que prorratear entre la producción. . tomando alguna base de distribución.39 Costo del informe de producción Registro detallado de los movimientos de unidades y de los costos durante un periodo. Material de desecho. mano de obra directa. Gastos indirectos de fabricación Son todos los costos que no están clasificados como mano de obra directa ni como materiales directos. Materias primas que quedan del proceso de producción. Mano de obra directa Es la mano de obra consumida en las áreas que tienen una relación directa con la producción o la prestación de algún servicio. generales y de administración también se consideran frecuentemente como costos indirectos. Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que se venden por su valor residual o se descartan. y se evalúan los resultados. o decisiones que son poco frecuentes (no rutinarias). Material de desperdicio Aquella parte de las materias primas que queda después de la producción y que no tiene uso adicional ni valor de reventa.40 Él material de desecho es similar a un subproducto: un producto que resulta de la producción de un producto principal y tiene un valor-de venta pequeño en comparación con el producto principal La diferencia entre material de desecho y un producto radica. por lo general en el valor de venta relativo del artículo con respecto al producto principal. Material de desecho Son las materias primas que quedan del proceso de producción y que no pueden volver a emplearse en la producción para el mismo propósito pero es posible utilizarlas para un proceso de producción o propósitos diferentes o venderse a terceras personas por un valor nominal. . se implementa la elegida. se establecen alternativas. Generalmente. o como mercancía defectuosa. se analizan y se elige una de ellas. Cuando se encuentran unidades dañadas. Unidades defectuosas. En cuanto a lo que a negocios se refiere. Toma de decisiones La toma de decisiones es el proceso a través del cual es identifica una necesidad de decisión. se utiliza para tomar decisiones estratégicas. Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben procesarse adicionalmente para poder venderlas como unidades buenas. En el capítulo siguiente se presenta un análisis de los subproductos. Aquella parte de las materias primas que queda después de la producción y que no tiene uso adicional ni valor de reventa. mayor probabilidad tiene de ser clasificado como material de desecho. Material de desperdicio. podemos usar la toma de decisiones para tomar cualquier decisión en la empresa. éstas se sacan de la producción y no se realiza ningún trabajo adicional en ellas. Unidades dañadas Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que se venden por su valor residual o se descartan. sin embargo. decisiones importantes. la toma de decisiones es una herramienta que permite tomar las mejores decisiones en beneficio de la empresa. cuanto menor es el valor de venta. Unidades dañadas. por ser conveniente dividir la unidad departamental en centros . Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento.41 Unidades defectuosas Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben procesarse adicionalmente con el fin de venderlas. Adelberg (2005). Justificación Justificación Teórica: Con el desarrollo del presente trabajo de investigación determinamos dos teorías: una para la estructura y propuesta de un sistema de costos. Un departamento es una división funcional principal en una fábrica donde se realizan procesos de manufactura relacionados. en su libro titulado “Contabilidad de costos” el costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o registro de costos. la teoría de POLIMENI FABOZZI. Justificación Metodológica: La presente investigación aplico el método científico se justifico porque la metodología de la investigación fue descriptiva teniendo como centro de estudio la realidad problemática de nuestro trabajo de investigación. análisis de documentación y observación. Justificación Práctica: El diseño y propuesta de una estructura de costo por procesos en la elaboración del enlatado de palmito de la empresa APROPAL. y los costos se acumularían por centros de costos por departamentos. .42 de costos. así mismo los instrumentos a utilizar serán: guía de entrevista y análisis documental. Sirve como base para posteriores estudios a realizarse en cuanto a empresas que cultivan el palmito de pijuayo Justificación Académica Dentro del sistema curricular que tiene la Facultad de Ciencias Empresariales de la Universidad Cesar Vallejo y por política de la misma. desprendiéndose del objetivo general y los objetivos específicos para determinar la situación del proceso de costos que realiza la empresa. Para ello desarrollaremos el trabajo haciendo uso de técnicas como: entrevista. como alumno que aspire a optar el título de contador público. ayudo en la determinación de los procedimientos y control de los gastos directos e indirectos por cada etapa de proceso y sincero la rentabilidad. tenga que hacerlo elaborando una tesis de investigación. A cada proceso se le asignaría. para la formación ético profesional. es necesario que. un centro de costos. se espera se retomen los contactos comerciales que permitan que la producción de planta a través del sistema de costeo por procesos arroje unas 8. EE. está pasando por una etapa difícil por problemas de tipo organizacional y de mercado. el Valor Bruto de la Producción (VBP) Agropecuario creció a una tasa promedio de 4. Producción Agropecuaria del proceso del cultivo del palmito en relación al costo a nivel Perú En el periodo 2004 . España.. Esto se observó como consecuencia de un mayor dinamismo de los cultivos orientados a la agroindustria y a la exportación así como en la producción de palmito. con singular éxito por la aceptación que ha tenido el producto gracias a su calidad.. acumulando siete años consecutivos de crecimiento. Con los cambios en las directivas. por lo que es importante capacitar a nuestros líderes en la aplicación de sistemas de costos para que sinceren la rentabilidad.2011. asegurando la continuidad y el crecimiento sostenido de la Empresa.UU.43 Problema Planteamiento del problema Actualmente el Cultivo del Palmito como fuente de ingresos económicos en las zonas de producción.8% anual. El año pasado se ha exportado a los mercados de Francia. etc. . nacional e internacional.000 cajas y puedan colocarse en el mercado regional. ha llegado a 3. según informó el Ing. para luego ser llevadas al almacén de . Las exportaciones que han realizado las 3 empresas en el año 2012. mil 400 hectáreas están ubicadas en el Pongo de Caynarachi y 600 hectáreas en Uchiza. Pío Enrique Castro Gonzales especialista de esta cadena. capaces de crear un flujo continuo de producción. El ámbito de distribución de este cultivo está en las zonas del Bajo Huallaga desde el Pongo de Caynarachi hasta Yurimaguas y Uchiza. alcanzó un área de 2 mil hectáreas. De ese total. Castro mencionó que vienen fortaleciendo esta cadena productiva a través de la Dirección de Competitividad Agraria. alianzas y dando valor agregado. promoviendo el cultivo con negocios. CEPCO y el IIAP. donde el 95% de los productores se dedican a la producción de Palmito.44 Describir el proceso del cultivo en la región san Martin La cadena productiva del cultivo de pijuayo para palmito de la Sub Dirección Regional de Agricultura de San Martín.61 dólares el kilo. convenios. Describir el proceso de costeo de la empresa El sistema de costeo por procesos es un sistema efectivo para las empresas de palmito que producen en base a la cantidad de materia prima obtenida. La asistencia técnica es brindada por el proyecto de Desarrollo alternativo (PDA). Las empresas que procesan y exportan palmito en la región San Martín son Agroindustrias Santa Lucía.9 millones de dólares americanos a un precio de 2. Despensa Peruana y Asociación de Productores de Palmito (APROPAL). La Misión de APROPAL es la de velar por los intereses de sus asociados.m. Siendo los dirigentes de los Comités Sectoriales de base quienes han hecho el trabajo que permite a la Asociación de Productores de Palmito Alianza. 89 C. produciéndose masivamente y en forma continua e interrumpida a través de una serie de etapas de producción llamadas procesos. San Martin.APROPAL. Fuente: Alianza S.p. buscar el incremento de la productividad en campo y los rendimientos a nivel industrial. agrupando a personas naturales que se dedican a la actividad agrícola. 2012 Reseña histórica de la asociación La presente investigación se realizará en la ASOCIACION DE PRODUCTORES DE PALMITO ALIANZA . actualmente cuenta con más de 400 asociados asentados en los valles del Shanusi y Caynarachi. Condición: Activo. El esfuerzo realizado. promover la capacitación en el manejo del cultivo. CIIU: 01400 Dirección Legal: Car. Lamas. Inscrita en el Registro de Personas Jurídicas de la Oficina Registral de Tarapoto partida número 11004366 Asiento Nº A00002. avance camino a la consolidación como institución fuerte y sólida. Actividad Comercial: Servicios Agrícolas. Alianza (Cercaa Pampa Hermosa) Distrito / Ciudad: Caynarachi. Tipo Empresa: Asociación.A. Título00003103.45 productos terminados. gracias al interés de los productores y al aporte en el Fortalecimiento . no ha sido fácil por la poca participación o desinterés de los productores de organizarse. siendo el Cultivo del Pijuayo la principal fuente de ingreso económico. RUC: 20450105113. creemos a pesar de algunos desacuerdos o posiciones encontradas al momento de entablar el diálogo. Tarapoto-Yurimaguas Km. se han ido superando en el camino. Fecha Inicio Actividades:01 / Junio / 2007. Esto sin embargo. con 12 comités de base. Ganaderas. Se ha identificado algunos problemas en el costo de producción y al aplicar la propuesta de un sistema de costeo por procesos solucionará la determinación del costo unitario y se podrá sincerar la rentabilidad de APROPAL En materiales: La asociación realiza el procesamiento de palmito para sus socios y trabaja con el sistema de costeo tradicional no determinando el verdadero costo unitario en la producción y existe ampliación de 800 hectáreas nuevas. 86 Ha instaladas en campo definitivo. CEPCO.115 viveros volantes instalados.000 has valorizados en s/ 850. 53 Ha en crecimiento. en los costos de manejo. 250 Ha en etapa de preparación de terreno. en el manejo del Cultivo. 225 germinadores en el corredor Pongo-Yurimaguas. lo cual equivale a un aproximado de 2. Quienes han comprometido recursos humanos y económicos para apoyar a la APROPAL. según productos del catálogo. pero como se escucha de la gente. etc. control de hijuelos. esto genera ingresos de aproximadamente 160. anteriormente se dedicaban a la coca.45. es un cultivo que le permite cubrir sus necesidades básicas. Deshierbo oportunos. 477 Ha en producción. Sin embargo. el pijuayo-palmito. . La planta de procesamiento tiene una capacidad de 800. firma autorizadas. existen problemas en el manejo de cantidades de artículos solicitados.000 tallos al mes. fechas de pedidos y entrega requerida.000 tallos por mes.458.000 soles por mes en esta actividad. coberturas. favoreciendo directamente a 400 familias que entregan regularmente materia prima a la planta. La asociación viene acopiando un promedio de más de 200. lo que afecta en las ventas por perdida de precios y volumen de productos producidos y vendidos.46 Organizacional de APROPAL de instituciones como PDA USAID. Lo que se refiere a la Merma Anormal. pero se encontró la mala distribución de los gastos indirectos de fabricación en la producción. Mano de obra indirecta y materiales indirectos Calefacción luz y energía para la planta. registro de costo de la MO valorizada en s/ 18. Mantenimiento de planta y del equipo de planta valorizada en s/. tarjeta de tiempo. estas pérdidas deben ser asumidas como gastos del período lo cual se desconoce en la empresa.68 las causas se suscitan por la disminución de la calidad y por la acción del manejo de los tallos en la producción. 148. En los gastos indirectos de fabricación: La asociación tiene una producción secuencial que obedece a una serie de etapas consecutivas parciales y totales. por lo tanto. Depreciación de planta y del equipo de planta.78 En la producción equivalente: El manejo de los inventarios de producción.47 Existe desconocimiento en la valorización y costo de la merma en la producción de los enlatados. estas últimas deben ser almacenadas y preservadas para futuras colocaciones en el mercado.58 mensualmente.428. se rige de acuerdo a ciertas partes de los tallos de palmitos que se logran colocar con mayor facilidad que otras (tallos y puntas). calculo normal de nómina. que ocurre en el proceso de producción valorizada en s/ 84. Asignación de costos de la nómina. Existiendo producción en perdida normal valorizada en s/ 124.458. También existen perdida defectuosa que vienen a ser unidades que no cumplen con los estándares de producción siendo estas desechadas. estas pérdidas no formarán parte del costo de los productos elaborados. . boletas de trabajo. son aquellas mermas que se producen en el proceso de producción cuyos valores exceden los montos estimados considerados normales.457.47 En la mano de obra: Con respecto a la mano de obra no se distribuye correctamente en los procesos de producción: el control de tiempo.452. (2005). año 2012 Objetivos a) Objetivo General: Diseñar y proponer una estructura de costos por procesos en la producción del enlatado de palmito. inventario inicial. y Utilizando la metodología de Adelberg POLIMENI FABOZZI. año 2012? Hipótesis El diseño actual es tradicional. año 2012. para sincerar la rentabilidad de la Empresa - Asociación de Productores de Palmito Alianza. Ciudad de Caynarachi. Es por ello que el propósito de la presente investigación permitió diseñar un informe de costo de producción analizando las actividades de cada etapa o centro de costos productivos durante un periodo de costos. Ciudad de Caynarachi. materiales de desecho y materiales de desperdicio.Asociación de Productores de Palmito Alianza. se podrá elaborar una estructura adecuada de costos por procesos para sincerar la rentabilidad de la Empresa .48 Para determinar el costo unitario de producción se nos hace difícil determinar por la Producción equivalente de acuerdo a los inventarios iníciales de trabajo en proceso y las unidades dañadas. Distrito de Pongo de Caynarachi– Alianza. producción terminada. así como las unidades equivalentes y la determinación de los costos totales y unitarios para poder determinar costo unitario de producción y la rentabilidad por cada lote en producción. b) Objetivos Específicos: .Provincia de Lamas-San Martin. el cual fue resumido y detallado de acuerdo al volumen. Formulación del problema ¿Cómo es el diseño actual y como deberá ser la propuesta de una estructura de costos por procesos para sincerar la rentabilidad de la Empresa Asociación de Productores de Palmito Alianza. producción procesada. unidades defectuosas. 2. Requisición de compra. Un departamento es una división funcional principal en una fábrica donde se realizan procesos de manufactura relacionados. Control de tiempo. Numero de departamento. Variable 2. B. D. . Fecha del pedido de entrega requerida y firma autorizada. Registro de costo de la MO. n Materiales Mano de obra Costos Indirectos de fabricación J. Calefacción luz y energía para la fábrica. Mano de obra indirecta y materiales indirectos. Cuando dos o más procesos se ejecutan en un Proceso de Sub Indicadores dimensiones A.1. Estructura adecuada de costos por procesos Operacionalización de Variables Tabla N° 01 Variables – Indicadores Tipo de variable UNICA Sistema de costeo por procesos Definición Dimensiones El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o registro de costos.2. Costos de manejo. G.1.49 Conocer el sistema de costos que actualmente se utiliza en la elaboración del enlatado de palmito. de seguro. II. F. I. Número del catálogo descripción del artículo. precio total. Bienes revisados. Informe de recepción. Determinar la rentabilidad del sistema de costos por procesos en el enlatado de palmito Validar la propuesta del sistema de costeo por procesos. E. Precio unitario. Determinar los elementos del costo en cada uno de los centros de costos en la elaboración del enlatado de palmito de la Asociación de Productores de Palmito Alianza. Boletas de trabajo. Tarjeta de tiempo. H.1. Orden de compra. Asignación de costos de la nómina. Cantidad de artículos solicitados. Cantidad desempacada. MARCO METODOLÓGICO 2. Diseñar la propuesta de estructura de un sistema de costeo por procesos del enlatado de palmito de la Asociación de Productores de Palmito Alianza. K. transformació Número de la requisición. Identificar los procesos de elaboración del enlatado de palmito de la Asociación de Productores de Palmito Alianza. C. Calculo normal de nómina. 4. Unidades dañadas. Mantenimiento del edificio y del equipo de fábrica. Producción Equivalente L. para después analizarlos. Producción equivalente. 2.Asociación de productores de palmito alianza R APROPAL : Diseño y propuesta de la estructura de costos. Diseño El presente trabajo de investigación es de nivel explicativo con un diseño Pre-experimental: Por ser un trabajo de investigación de caso único el cual se aplicó a la Empresa - Asociación de productores de palmito alianza APROPAL del Distrito de Caynarachi.3. Depreciación del edificio y del equipo de fábrica. Arriendo del edificio de fábrica. materiales de desecho y materiales de desperdicio Metodología M R En donde: M : Representa la Empresa . por ser conveniente dividir la unidad departamental en centros de Fuente:costos. es decir se trata de una investigación donde no hacemos variar intencionalmente la variable. unidades defectuosas. Inventarios iníciales de trabajo en proceso. N. O. Provincia de Lamas. lo que hacemos en la investigación no experimental es observar fenómenos tal y como se dan en su contexto natural.5. 2. Elaboración Propia 2. Metodología de la investigación La investigación se realizo sin manipular la variable. M.50 departamento. Tipos de estudio Es de tipo descriptiva porque atribuye una propuesta para sincerar la rentabilidad.6. 2. Impuestos a la propiedad sobre el edificio de fábrica. Población y muestra . debidamente registrada en la Superintendencia de Administración Tributaria SUNAT y Registros Públicos.51 Población del estudio La población está representada por las áreas que componen la Asociación de productores de palmito alianza APROPAL del Distrito de Caynarachi. el acervo documentario y el personal que labora en la Asociación de productores de palmito alianza APROPAL del Distrito de Caynarachi. Técnicas e instrumentos de recolección de datos . Las áreas de la empresa son 05 y existen 28 Trabajadores: Gerente General (1) Ingeniero Gerente de producción (1) Ingeniero Secretaria (1) Trabajador Almacén (1) Técnico Contabilidad (1) Contador Producción de Palma (1) Ingeniero (5) Técnico (17) Obreros permanentes Muestra del estudio Consistirá en o1 lote de producción de palmito. Provincia de Lamas.7. 2. 52 Para el desarrollo de esta investigación se ha tomado en cuenta las técnicas e instrumento con sus respectivos alcances como se detalla en el siguiente cuadro. artículos. reglamento de procedimientos. contabilidad. Antecedentes Se Libros Revista Especializadas. Fuente: Elaboración propia 2. Tabla N° 02 Técnicas – Recolección de Datos Técnicas Instrumentos Alcance Fuentes o Informantes Esta técnica será aplicada para encontrar el Marco Fichas Fichaje teórico. Método de análisis de datos Procesamiento de datos: Para implementar la estructura se realizo el procesamiento de datos con la finalidad de obtener información objetiva y relevante sobre el proyecto. revistas. tesis.8. Marco conceptual. jefe de propósito de proporcionar producción. mediante la aplicación de las técnicas e instrumentos antes . así como también la información de Manual del costo de producción y Estados Financieros los Estados Financieros. los responsables del área de Entrevista administración Guía de Entrevista contabilidad y con el Administrador. Esta técnica será aplicada Guía Análisis documental análisis documental de para revisar los procesos de enlatados del palmito implementados. textuales Marco legal y entrevistará a especializados. información necesaria acerca de las actividades que se realizan. documentos de trabajo. Análisis de datos: En este punto se realizo un análisis sobre los resultados obtenidos. etc. recurriendo a los informantes o fuentes también ya indicados. y con ellos se hicieron los cruces con precisiones porcentuales. . gráficos. con la finalidad de que la información obtenida sea coherente en función del problema de investigación. objetivos e hipótesis planteada en la investigación. mediante el trabajo de campo. fueron incorporados o ingresados al programa computarizado Word y Excel.53 indicados. ordenamiento de mayor a menor con cada indicador estadístico y fueron presentados como informaciones en forma de cuadros. Según la entrevista realizada al gerente manifiesta lo siguiente: En que al conocer los costos relacionados con la elaboración del palmito ayuda a tomar decisiones de carácter administrativo y/o financieros como en el caso de la empresa quiere expandir y hasta donde la producción y ventas. los que se generan en el proceso de transformación de materia prima en productos terminados. gastos de administración y gastos de ventas.1. a partir de ello se fijan los precios de ventas al cliente para poder determinar el margen estimado. En la empresa no aplicaron un sistema costeo de acuerdo a su actividad. año 2012. su margen de utilidad y rentabilidad de la Asociación de Productores de Palmito Alianza. por lo que sus gastos lo cargan al producto sin conocer el costo unitario de producción. En la entrevista también menciona que fijar los precios a los productos. Conocer el sistema de costos que actualmente se utiliza en la elaboración del enlatado de palmito. clasificación y acumulación de los costos incurridos en la elaboración del palmito y servirá como una herramienta que le permita registrar todas sus actividades y así poder determinar correctamente los costos de explotación. esto lo analizan tomando como partida los costos fijos debido a que una reducción en producción no da como resultados una disminución en ellos al igual que un aumento en la producción de palmito tampoco dará como resultado un aumento en el costo fijo. Se subdividen en: Materia Prima: . para establecer y sincerar. mano de obra gastos de fábricas. 3.54 La Propuesta de una estructura de costos por procesos en la producción del enlatado de palmito será de mucha importancia para la identificación. Ciudad de Caynarachi. se da gracias a la estructura de costos y su registro porque proporciona información acerca de los costos de los materiales. De acuerdo a la función en que se incurren dentro del Costo de Producción. 55 En la asociación representa todos los productos traídos directamente del campo como son los tallos.00 14. a) Tallo o centro de palma La materia prima más apropiada para la fabricación de conservas de palmito en la asociación proviene de tallos con 10 a 13 cm en la base. Pasada la primera cosecha. 14.628 1. sin embargo las extensas producciones que los socios producen están cubiertos por una gran parte de plantaciones de Pijuayo el mismo que es utilizado para este proceso.628 1.6% de parte basal constituida por los internudos. . quedando solamente con dos envolturas internas (capa 3 y 4) para protección del palmito.6% de cáscara.628. se tienen cortes sucesivos en la plantación.00 14.628.00 Costo Total Fuente: Elaboración Propia Interpretación La asociación para el ejercicio tomo como necesidad la adquisición de s/. generalmente la asociación utiliza de las palmas. Tabla N° 01: Materia Prima periodo 2012 Materia Prima Tallos de palmito Total Material Directo Cantidad Costo Unitario 14.00 14. El tallo cosechado al cual se le han quitado dos envolturas externas (capa 1 y 2). los mismos que están inmersos durante todo el proceso productivo que realiza la asociación.7% de hojas abiertas o "punta" y 15% de palmito aprovechable. medida que se toma a una altura media de 10 cm de la base. al finalizar el proceso productivo tiene que obtener márgenes de ganancias superiores al costo unitario por cada unidad sean lata o envase de vidrio. 14. lo cual se logra a partir de 15 meses después del trasplante en las diversas producciones de los socios.628 como materia prima el cual. 10. tiene peso promedio de 755 g y la siguiente composición: 59. los que se deben dar cada tres a cuatro meses. Estos ácidos son genéricamente denominados “ácidos orgánicos”. sustancias que poseen al menos un grupo de carboxilo. los cuales fueron asesorados y verificados con el buen manejo y desarrollo productivo. En particular los ácidos que contienen uno o más carboxilos son aditivos importantes. d) Ácido orgánico Variedad de ácidos que se concentran habitualmente en los frutos de numerosas plantas. uso de compuestos acidulantes y saborizante en la mejora y conservación de las propiedades organolépticas en alimentos es extenso. b) Agua Es el componente principal del líquido de gobierno en el que se suspenden los corazones de palmito en conserva. fue aquella involucrada directamente en la fabricación de un producto terminado que puede asociarse con facilidad y que representa un importante costo de mano de obra en la elaboración del producto. siendo su función principal la de servir como disolvente de los demás componentes (ácido cítrico y sal). Tabla N° 02: Mano de Obra Directa Proceso Recepción de materia prima Pelado.56 Esta cantidad sumamente relativa es gracias a la buena cosecha que se realiza en los cultivos. Mano de Obra Directa. c) Ácido cítrico Compuesto natural que se encuentra en todos los seres vivos pero está particularmente se encuentra concentrado en las frutas cítricas. siendo el ácido cítrico parte de este grupo. Cortado y Selección Envasado Pesado Adición de líquido de llenado Evacuado Número de Operarios P/T por Horas laboradas (12) Costo Planilla Obreros 6 3 3 3 3 84 32 32 7 7 504 95 95 21 21 . el p/t por horas laboradas hace un total de 203 en lo que respecta a costos planilla de obreros tenemos una suma de 833 Tabla N° 3 Gastos indirectos de Fabricación Nro.09 110. que no pueden ser atribuidos a unidades de producción específicas. en algunos casos a departamentos o procesos específicos.77 122. algunas veces denominados gastos generales de fabricación o carga fabril. cabe mencionar que el número de operarios asciende a 34.57 Sellado Calentamiento Enfriamiento Etiquetado Embalaje Almacenamiento TOTAL 4 1 3 2 3 3 4 11 4 11 7 7 14 11 11 21 21 21 34 203 833 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Indirectos de Fabricación.51 110. Cortado y Selección Envasado Pesado Adición de líquido de llenado Evacuado Sellado GIF 486.62 .56 40. fueron los costos no directos de la fábrica.92 52. 1 2 3 4 5 6 7 Proceso Recepción de materia prima Pelado. 90 38.014272429 .647. generando deficiencias en el manejo y control de las actividades programadas para realizarse en el periodo.76 225.260.260.260.54 Se divide: Total de Costo de producción Total de Gramos en unidades = 16. Resumen de los elementos del costo de producción COSTO DE PRODUCCIÓN TOTAL MATERIA PRIMA TOTAL MANO DE OBRA DIRECTA TOTAL GASTO INDIRECTO 14.167.04.04 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: La Tabla en mención representa para la asociación de productores de palmito los GIF.58 8 9 10 11 12 Calentamiento Enfriamiento Etiquetado Embalaje Almacenamiento 71.34 1.800 = 0.628. el cual significa que en el año 2012 perjudica la obtención de rentabilidad. afectando en la liquidez de la asociación. en el cual podemos observar que para el año 2012 se pudo obtener 1.04 TOTAL COSTO DE PRODUCCIÓN 16.00 759.50 1.667. recalcando que el año 2011 fue un monto mayor.92 TOTAL 1. 67 1.167.T.62 100 = = 4. .50 1.800 14.994.959.390 = = 3. ENTERO Total de Costo de producción Total de Gramos en unidades 1.568107162 Costo Unitario FRASCOS VIDRIO X 212CC ENTERO Total de Costo de producción Total de Gramos en unidades 7.835.628 164. TROZO Total de Costo de producción Total de Gramos en unidades 3.136214323 Costo Unitario LATAS 1 KG.ingreso.139934302 Costo Unitario LATAS 1 KG.59 GRAMOS TALLOS = = Costo Unitario LATAS 1/2 KG ENTERO Total de Costo de producción Total de Gramos en unidades = 4.136214323 Costo Unitario FRASCOS VIDRIO X 460CC ENTERO Total de Costo de producción Total de Gramos en unidades 7.13 100 = 1.641329294 Tabla N° 04: Inventario final valorizado por Formatos .540 = = 5.42 840 = = 713.APROPAL-P. en el área (almacén) en que se encarga de llevar los productos desde la empresa hasta el consumidor o comprador.540 220 338. Comercialización o gastos de Venta.014272 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Se aprecia que la asociación como resultado por los inventarios finales tiene un costo de producción de S/.800 16. ENTERO 840 500 420.T.50 LATAS 1 KG.800.800 4.34 713.167. frascos de vidrio x 460 cc y frascos de vidrio x 212 cc.167. equivalente en gramos a 1585 y producción en gramos de 1.42 LATAS 1 KG.000 1. .500 164.34 por cada tipo de producto terminado que produce. la asociación debe mejorar la rotación de estos productos terminados para evitar pérdidas por vencimiento y almacenamiento masivo.13 METODO UTILIZADO 3970 1585 1.390 250 347. latas de 1 kg entero.959.16. Tenemos entre latas de1/2. TROZO FRASCOS VIDRIO X 460CC ENTERO FRASCOS VIDRIO X 212CC ENTERO 100 500 50.APROPAL-P. que realizada su venta permitirá la obtención de liquidez junto a las ya vendidas para hacer frente a los diferentes gastos y obligaciones contraídas por la empresa durante el periodo. lastas 1 kg trozo.000 5.67 100 115 11.INGRESO Producto Latas Equivalente Producidas gramos Producción en gramos Costo por cada gramo Producido Costo Producido por formato LATAS 1/2 KG ENTERO 1.667.62 0.500 4. Costos de Distribución.667. los que incurren desde el momento en que se fabrica y se entrega el producto.994.835.60 INVENTARIO FINAL VALORIZADO POR FORMATOS . Flujo grama N° 01: Proceso de Distribución. 61 1. lo cual facilita cualquier análisis que se pretenda realizar de ello…. Esta clasificación tiene por objeto agrupar los costos por funciones. Distribución Planta Clientes Mayoristas Almacen Productos terminados Transporte Fuente: Elaboración Propia Costos de Administración. gastos en que incurre el área administrativa al Administrar la empresa. Cuadro N° 2: Diagrama del área Administrativa Gerente Contador Fuente: Elaboración Propia Interpretacion: Secretaria Administrador . distribuyendo adecuadamente por cada principal fundamento del costo. 3. que desarrollen actividades económicas que mejoren la calidad de vida. es tal puesto que se constituye en uno de los cultivos del desarrollo alternativo. como es la materia Prima. no satisfacen las necesidades de la empresa por sí mismos. procesadores. errores y omisiones que puedan originarse. a los agentes y actividades que intervienen en este sector. como ser productores.2. destinado principalmente a la exportación.62 Actualmente la empresa utiliza el costeo tradicional. su nivel jerárquico. Identificar los procesos de elaboración del enlatado de palmito de la Asociación de Productores de Palmito Alianza. Cabe indicar que los informes representan una herramienta necesaria en la toma de decisiones para corregir anomalías. esto conlleva a una mala determinación de los procesos que se requieran para la producción del palmito. mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación. Si bien es cierto se puede prescindir de la base contable para establecer costos no es recomendable por las deficiencias. transportistas. que tienen como objetivo brindar alternativas económicas para el emprendimiento de nuevas ideas empresariales. En sí. así como para planear y medir la ejecución del trabajo. La asociación conoce la importancia que tiene el palmito dentro de la región. Los informes de los costos tradicionales. sino que su presentación y su análisis deben ajustarse a las necesidades a quienes vayan dirigidos. la cadena productiva de Palmito agrupa en eslabones. Es importante conocer el proceso que se sigue en la asociación para la elaboración de palmitos. esto permite identificar los principales costos en la que se incurren. . La articulación de estos eslabones está enfocada a la producción e industrialización de Palmito envasado. e instituciones de cooperación internacional entre otras. instituciones de cooperación técnica. dificultando conocer el costo real que la empresa incurre para la elaboración del palmito y a su vez impide controlar e interpretar los resultados de los procesos. sal y azúcar) Exceso de líquido Liquido de llenado Energía Energía Agua Desechos Sólidos Pesado Adición de líquido de llenado Evacuado Sellado Aguas residuales Calentamiento Vapo r Enfriamiento Aguas residuales Etiquetado Embalaje Almacenamiento .63 DIAGRAMA DE FLUJO Nº 1: PROCESO DE ELABORACIÓN DEL PALMITO Materia prima Agua Agua Pelado Cortado y selección Aguas residuales Envase Aguas residuales Desechos sólidos Latas Tina Líquido de llenado (ácido cítrico. mientras que el palmito se coloca en la banda superior. Se realiza un conteo del número de tallos recibidos y se inspecciona la frescura de la materia prima. PELADO. tomando en cuenta el color y la textura del tallo. el cual se coloca en la banda inferior.64 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: El proceso por la que pasa la materia prima hasta convertirse en un producto terminado como es el caso del enlatado de palmito. de donde es tomada por los operarios que realizan el pelado de los tallos. para evitar la oxidación del producto. Se separa la parte externa (desecho). RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA La materia prima viene de los agricultores en camiones que no tienen refrigeración al igual que los furgones. expresado en un mayor coeficiente de correlación respecto al diámetro de la base de copa y altura de tallo. CORTADO Y SELECCIÓN En la asociación la línea de pelado consta de una banda de 3 niveles. en el nivel intermedio se coloca la materia prima. obtenida mediante correlaciones de regresión lineal. posee una serie de fases estos generan costos los cuales son determinados al finalizar el proceso. La asociación antes de la recepción de palmito determinó el diámetro de la base del tallo como un parámetro que indica el estado de desarrollo de la planta. el mismo que no permite conocer donde se realiza gastos innecesarios. su maltrato y . Esta materia es almacenada al ambiente. exponencial y logarítmica. Los desechos se acumulan al final de la banda y son removidos para posterior entrega a empresas que utilizan estos materiales para producir humus de lombriz. realizando ajustes para una mejor obtención de utilidades. El palmito es colocado en tinas que contienen de 70 a 80 litros de agua. para posteriormente colocarla encoches que alimentan la línea de pelado. la cual que es desalojada a la línea de desagüe. ENVASADO El producto proveniente de la tina del cortado y selección es extraído manualmente y colocado en frascos de vidrio o en latas estériles . La zona en la que se coloca el palmito en las tinas tiene un poco de agua en el piso debido al rebosamiento del agua. para la renovación total del agua. El agua de desecho se deposita sobre un sumidero que retiene los sólidos gruesos. mediante utilización de abundante agua con un caudal de 35 m3 por día.8 litros de agua en cada tina. luego de lo cual el palmito suave pasa directamente al envasado y el duro a una operación de pre-cocción para su posterior envasado. Las latas se ubican sobre una mesa. en la tina de lavado se realiza la segunda selección tomando como criterio el parámetro anterior. Las líneas cuentan con dos tinas de lavado.Los palmitos duros son retirados y enviados para el proceso de escaldado. Luego de la operación de pelado. En esta fase hay un rebosamiento de 7 . Se utilizan aproximadamente cuatro tinas en una hora. se realiza la primera selección utilizando como criterio la dureza del material. con un caudal de aproximadamente 5 -6 litros por minuto. para eliminación de microorganismos.65 remover los restos de corteza que pueden quedar adheridos. El agua de las tinas se reutiliza aproximadamente unas 6 veces antes de desecharla y de proceder al lavado de las tinas.2 minutos. El lavado de las tinas se realiza con una manguera de ½ pulgada. . Posteriormente. En estas operaciones los palmitos son cortados en mesas que utilizan moldes que permiten el corte detallo en pedazos de 10 cm de longitud. El tiempo de lavado es de aproximadamente 1 . La limpieza del área de recepción y pelado se realiza sin el uso de agua. Paralelamente la inmersión de los pedazos de palmito en las tinas. con bordes hacia arriba. luego el palmito va a la fase de cortado. los palmitos entran a dos líneas de tratamiento de cortado y selección. lo que permite la acumulación de agua proveniente del escurrimiento de la etapa anterior. La operación de lavado se realiza mediante sistema por lotes con intervalos de 30 minutos. las cuales no pudieron ser cuantificadas. son conducidas por la misma banda a través de una guía hasta el sitio donde se ubican las operarias que se encargan del proceso de pesado de las latas. dicho líquido está a una temperatura de 80-85°Cy consiste en una salmuera (2. la cual es cerrada y calentada con vapor a . Durante el sellado no se utiliza agua. CALENTAMIENTO Durante esta etapa la canasta metálica. SELLADO En esta etapa se procede al sellado mecánico de las latas que contienen los palmitos.5%) aciditicada (0. sal y azúcar. para evitar el desperdicio del agua y se mandan por la banda que las conducirá hasta la etapa siguiente. es introducida en una autoclave. Estas son colocadas en canastas metálicas para ser transportadas a la zona de pasteurización.65%) es añadida a la lata o frasco de vidrio que contiene al palmito. ni en el proceso ni en el producto. En este punto se verifica que el contenido de las latas este de acuerdo en peso a la especificación que llevara en la etiqueta. desde donde se recircula para ser envasado nuevamente. ADICIÓN DE LÍQUIDO DE LLENADO Las latas se colocan en un transportador y pasan por el dosificador de líquido de relleno. Sin embargo. EVACUADO Las latas pasan a un túnel de transporte donde los excedentes de líquido de llenado rebosan. Se utilizan pesas mecánicas. conteniendo las latas selladas. perdiendo ser parte del mismo hacia el piso. perose estima que no sobrepasa los 101/día. se observaron pequeñas goteras provenientes de las latas. el cual contiene ácido cítrico. mesas con drenaje y una malla que retenga los sólidos. operación que es realizada por un solo operador. En esta etapa existe desborde hacia una tina.66 PESADO Una vez las latas han sido llenadas con los palmitos. A veces es necesario reajustar los pesos de algunas latas realizando intercambio de palmitos entre las mismas. con la finalidad de producir un choque térmico y así garantizar las condiciones de esterilidad del producto final.Para garantizar la temperatura de enfriamiento.5 kg cada una. en almacenes de productos terminados con el fin de lograr su estabilización final. Concluido este tiempo se espera que la temperatura interior de la autoclave disminuya a 90 ºC para proceder a su apertura e inmediato retiro de la canasta conteniendo las latas. . cuando se definió con mayor precisión los controles de calidad del enlatado con la experiencia en planta. el cual es emitido a ambiente de trabajo directamente. los cuales son controlados mecánicamente por un operador. Se realiza de tres a cuatro semanas. EMBALAJE El palmito envasado se presenta finalmente en cajas de cartón que contienen 24 latas de 0.67 104 ºC durante 22 minutos. El enfriamiento se lleva a cabo en un tanque de 4. ALMACENAMIENTO El producto final es almacenado a temperatura ambiental. ETIQUETADO El palmito envasado es etiquetado indicando fecha de producción y de vencimiento. el agua es utilizada como vapor. En este proceso. no existiendo contaminación aparente. el sistema se abastece de agua fresca continuamente con flujos variables. En general.4 m3. En la línea existen cuatro autoclaves con capacidad para 120 latas del kg cada una. en el diagrama se observó que los procesos están definidos pero se ha podido observar que. se desconocen los volúmenes de descarga. ENFRIAMIENTO Se introduce la canasta metálica en un baño de agua fría. El agua que se emplea para enfriamiento se ha estimado en aproximadamente 10 m3 /día. cortado y selección de la materia prima.68 En la recepción. enfriamiento. En el calentamiento. especialmente en lo que tiene relación con la reutilización del agua de enfriamiento para la limpieza de equipos. incluyendo perdidas debidas o deterioros. espacio de almacenamiento adicional. se observó que. etiquetado. no mantiene una inversión en existencias debidamente equilibradas. además se debe tener en cuenta que la materia prima es el único elemento de fabricación nítidamente variable. ya que se requiere una labor de planeación y control. . sellado. embalaje y almacenamiento. adición de líquidos. es decir un inventario excesivo ocasiona mayores costos. la escasez de existencias produce interrupciones en la producción. producto y pisos. evacuado. reflejándose como un aumento en el costo de los productos fabricados y por lo tanto esto se refleja como una disminución en el margen de utilidades. Respecto al pesado. se debe tener en cuenta que se debe controlar que la cantidad entregada no supere la solicitada. desperdician volúmenes considerables de agua. pelado. 00 21.00 21.51 110.77 122.628 Tallos Nro.04 225. Mano de obra directa y Gastos indirectos de fabricación.50 246.00 16. colaboran en la terminación del reporte de producción a favor de los procesos de transformación del Palmito que son las que garantizaran si el enlatado de Palmito es de calidad y eficiente.62 82.26 10.628. Determinar los elementos del costo en cada uno de los centros de costos en la elaboración del enlatado de palmito de la Asociación de Productores de Palmito Alianza.09 124.00 10.667.90 59.92 52.80 14.80 504.51 131.00 14. la planeación y la toma de decisiones en donde los detalles de sus elementos que son Materia prima directa.77 217.09 110.50 10.69 3.00 486. Tabla N° 06: Proceso de un lote de 14.72 73.90 38.00 19.34 .00 21.00 21.56 40.647.92 21.76 759.62 71.92 Total costo de Producción 14. Por lo que posteriormente se fijara los precios de ventas y sus políticas de comercialización. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Proceso Recepción de materia prima Pelado.50 21.00 990. Los costos son muy relevantes. Cortado y Selección Envasado Pesado Adición de líquido de llenado Evacuado Sellado Calentamiento Enfriamiento Etiquetado Embalaje Almacenamiento TOTAL Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Costo de Materia Prima Costo Planilla Obreros GIF 14.3.628.260. ofrece información para un control de las actividades de la empresa en sus operaciones.50 21.06 81.00 94.50 1. 260.293.390 523.17 9. lo que aumenta la producción.600 16.667. la gran parte de esta producción es generalmente del estado medio.1.000 6.647.70 En esta tabla podemos observar el total del costo de producción.04 el cual podemos mencionar que la suma de estos tres factores da como resultado el total de costo de producción que asciende a un total de S/16. de los cuales se derivan en el costo de materia prima que es equivalente a S/.93 978.80 siendo el costo de planilla de los obreros la suma de S/. los cuales se pueden apreciar.380 200 1. CORTADO Y SELECCIÓN Tabla N° 07: Costo de mano de Obra y GIF .14.12 Cm Menor de 8 cm 2.37 3970 1. Es importante mencionar que el proceso de recepción de la materia prima tiene costos adicionales.000 695.47 Total Costo Gramos Costo Fuente: Elaboración propia Interpretación: La asociación realizo acopio de cosechas para ser procesadas por un lote durante el periodo 2012.064.759. sin embargo es necesario contar también con tallos tiernos el cual permite que el palmito a envasar sea de suavidad inigualable durante la comercialización. porque permite aprovechar más su tallo.50 cabe mencionar que en el GIF tenemos un monto que asciende a S/. PELADO.34 RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA Tabla N° 06: Cosecha Procesada en la Asociación por un lote Estado de Desarrollo Rango Unidad Precoz Medio Tardío Mayor de 12 cm 8 . permitiendo conocer un costo preciso de la mano de obra.828.871.COSTO TOTAL .600 75. Unid.46 Kilowats M3 1.00 Tallos de palmito Total Material Directo Hombres Horas Hombre Costo Unitario Mano de Obra directa proceso 1 Mano de Obra directa proceso 2 Mano de Obra directa proceso 3 3 2 1 36 24 12 3.00 1. Pelado.51 .00 0. Kg.00 504.00 1.628.20 12.90 67.00 144.00 Costo Total 128.75 11.00 3.628.00 3. tenemos como trabajadores a 6 hombres.628 14.00 2.42 1.40 123.628 a un costo unitario de 1. Caj.00 Costo Total 324.50 Unid.00 486.00 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Nos muestra la producción total de los tallos el cual asciende a la cantidad de 14.628 1. cortado y selección. llegando a un costo total de 504. Unid. Cortado y Selección TOALLAS PARA SECAR LATAS DETERGENTE KILO CLORO GRANULADO AL 75% ESCOBILLA PL ROPA ESPONJA LAVA VAJILLA CAJAS PARA FCOX460 XOXFAM DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA AGUA Total Gasto de proceso Costo Total 14.00 En el pelado.50 165.00 14.00 14.71 PRODUCCIÓN TOTAL DE LOS TALLOS Materia Prima Cantidad Costo Unitario 14.00 Total Mano de Obra 6 72 Gastos Indirectos de Fabricación Cantidad P.00 asciendo un costo total de 14. 50 2.50 0.U Unidad de Medida 20 6 15 10 12 15 4. el cual en horas de trabajo ascienden a 72.00 Tabla N° 08: Detalle del GIF 80.628.00 16.00 7. Kg.00 36. 244 1.80 28.4 3.00 Costo Total 64.00 6 14.20 100. Pelado.80 .2 4.244.00 Hombres Horas Hombre Costo Unitario 3 2 1 7.72 Tabla N° 09: Costo de mano de Obra y GIF – LATAS 1/2 Kg.244 1.00 3.244.8 2.00 4. ENTERO LATAS 1/2 KG ENTERO Materia Prima Tallos de palmito Total Material Directo 1.80 7.4 Costo Total 4.00 3.0 0 4. Cortado y Selección Mano de Obra directa proceso 1 Mano de Obra directa proceso 2 Mano de Obra directa proceso 3 Total Mano de Obra Cantidad Costo Unitario 4. 42 1. Kg.48 24.00 3. Caj.00 1.00 4.353 1.46 Kilowats Litros Costo Total 16.50 Unid.00 2.60 16.00 llegando a un costo total de 4.00 4.18 13.244 y un costo unitario de 1.353 1. Unid. Kg.4 y un costo total de 100.244.30 Tabla N° 09: Costo de mano de Obra y GIF – FRASCOS VIDRIO X 460 CC ENTERO FRASCOS VIDRIO X 460CC ENTERO Materia Prima Tallos de palmito Total Material Directo Cantidad Costo Unitario Costo Total 4.45 97.30 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Dentro de las latas de ½ kg entero que ascienden a una cantidad de 4.00 cabe mencionar que se utilizaron 6 hombres para realizar el trabajo de los cuales las horas hombres suman 14.80.84 2. 0. dentro de los GIF tenemos en cantidades un monto de 16.353.00 2.30 33.00 0.50 0.00 .85 0 0.45 haciendo un costo total de 97.00 4.353.U Unidad de Medida 4 1 3 2 2 3 4.73 Gastos Indirectos de Fabricación TOALLAS PARA SECAR LATAS DETERGENTE KILO CLORO GRANULADO AL 75% ESCOBILLA PL ROPA ESPONJA LAVA VAJILLA CAJAS PARA FCOX460 XOXFAM DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA AGUA Total Gasto de proceso Cantidad P.75 11.00 2.40 1. Unid. Pelado.18 13.4 Gastos Indirectos de Fabricación Cantidad P.4 3.00 3.85 1.00 3.20 100. debido al exceso de trabajadores disminuyo el desempeño lo que significo gastos para empresa perjudicando la obtención de mayor producción y rentabilidad. Caj.00 2.74 Hombres Horas Hombre Costo Unitario Mano de Obra directa proceso 1 Mano de Obra directa proceso 2 Mano de Obra directa proceso 3 3 2 1 7. La asociación durante el proceso de selección realiza lavados a los tallos utilizando diversos materiales que se mencionan en la tabla. Cortado y Selección Costo Total 64.8 2.60 117. porque no se pudo elevar a un mayor precio el margen de ganancia aplicada por la producción.00 2.00 Total Mano de Obra 6 14. Kg.00 5. Unid.50 0.00 0.80 Costo Total 20.42 1.75 11.26 3. 0. esto aumento el costo total de la producción obteniendo menos rentabilidad. por tanto son de uso continuo en el proceso por lo que genera un incremento del costo. sin este procesa la materia prima tendrá muchas deficiencias en .48 24. Este proceso representa una gran participación de los gastos que genera la empresa.00 0.50 44.85 0 4. Unid.2 4. Kg.46 Unid.00 1.80 28.00 0.02 Interpretación: En la siguiente tabla la asociación tiene por estos procesos gastos elevados debido a la mala planificación de los trabajadores a necesitar durante los periodos y procesos.00 2.00 Kilowats Litros Total Gasto de proceso 21.80 7.U Unidad de Medida TOALLAS PARA SECAR LATAS DETERGENTE KILO CLORO GRANULADO AL 75% ESCOBILLA PL ROPA ESPONJA LAVA VAJILLA CAJAS PARA FCOX460 XOXFAM DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA AGUA 5 2 4 3 3 4 0 0.00 4. ENVASADO Tabla N° 10: Costo por Proceso TOTAL de Envasado .75 cuanto respecta a la calidad del producto por ello es importante este proceso. 76 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Dentro del total envasado tenemos en MOD a 3 hombres trabajando y las horas es de 2 y el costo unitario 3.50 haciendo un costo total de 21.00, dentro de los GIF tenemos 3,970 en cantidades el cual ascienden a un costo total de 110.77 Tabla N° 11: Costo por Proceso TOTAL de Envasado LATAS 1/2 Kg. ENTERO Hombres Horas Hombre Costo Unitario 3 0.4 3.50 Cantidad P.U Unidad de Medida LATAS 1/2 KG ENTERO LATAS 1 KG. ENTERO LATAS 1 KG. TROZO FRASCOS VIDRIO X 460CC ENTERO FRASCOS VIDRIO X 212CC ENTERO DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA 1,540 0.02 Unid. 7.39 0.00 0.85 0.00 0.00 Hrs. Kilowats 0.02 2.45 Total Gastos Por Proceso 1,540 2. Envasado Latas 1/2 Kg. Entero Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación Costo Total 4.20 Costo Total 9.86 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Podemos mencionar que en el total de envasado por latas de ½ kg entero tenemos en MOD a 3 hombres trabajando por 0.4 horas y un costo unitario de 3.50 llegando a un costo total de 4.20 77 Dentro de los GIF tenemos 1,540en cantidades y un costo total de 9.86 Tabla N° 12: Costo por Proceso TOTAL de Envasado FRASCOS VIDRIO 460 CC ENTERO Hombres Horas Hombre Costo Unitario 3 0.5 3.50 Cantidad P.U Unidad de Medida LATAS 1/2 KG ENTERO LATAS 1 KG. ENTERO LATAS 1 KG. TROZO FRASCOS VIDRIO X 460CC ENTERO FRASCOS VIDRIO X 212CC ENTERO DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA 1,390 0.01 Unid. 0.00 0.85 0.00 0.00 Hrs. Kilowats Total Gastos Por Proceso 1,390 2. Envasado Frascos vidrio 460 CC Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación Costo Total 5.25 Costo Total 13.90 0.02 2.45 19.15 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: La asociación como parte del proceso de productividad realiza el envasado con mucho cuidado, de los cuales tenemos a 3 personas para el envasado, 78 verificando los estándares de calidad e higiene del producto, para ello adquiere materiales sumamente apropiados para el procesamiento lo que permitan la conservación de los productos, haciendo un total respecto a los gastos indirectos de fabricación de 19.15 cabe mencionar que es de suma importanciaque de este proceso depende la salida de más productos, para ello se debe implementar acciones que promuevan el trabajo en conjunto, capacitando continuamente y mejorando la calidad del producto. PESADO Tabla N° 13: Proceso de Pesado TOTAL Hombres Horas Hombre Costo Unitario 3 9 3.50 Cantidad P.U Unidad de Medida Bandejas de Carton DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA 180 0 50 0.51 0 2.46 Unid. Hrs. Kilowats Total Gastos Por Proceso 180 3. Pesado Total tallos Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación Fuente: Elaboración Propia Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Costo Total 94.50 Costo Total 91.80 0.12 30.64 122.56 Kilowats Total Gastos Por Proceso 40 3. tenemos en MOD a 3 hombres trabajando por 9 horas y un costo unitario de 3.8 3. Hrs. Entero .90 Dentro de los GIF tenemos 40 en cantidades y un costo total de 26.50 llegando a un costo total de 94.55 Tabla N° 15: Proceso de Pesadode Frascos de 460 CC.40 0.U Unidad de Medida Bandejas de Cartón DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA 40 0 50 0. Pesado de 1/2 Kg. Entero Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación Costo Total 18.50 Dentro de los GIF tenemos 180 en cantidades y un costo total de 122.56 Tabla N° 14: Proceso de Pesado de LATAS de 1/2 Kg.90 Costo Total 20.50 Cantidad P.8 horas y un costo unitario de 3. Entero Hombres Horas Hombre Costo Unitario 3 1.50 llegando a un costo total de 18.13 26.46 Unid.51 0 2.02 6.79 Podemos mencionar que en el total del pesado.55 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Podemos mencionar que en el total pesado de latas de ½ kg entero tenemos en MOD a 3 hombres trabajando por 1. 30 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: En este proceso la asociación se encarga de que los envases a vender no tengan ni mayor ni menor peso establecido.17 Materia Prima 3.78 Kg.50 Costo Total 21.63 SAL YODADA 1. Hrs.40 0.00 2.10 Lts. Tabla N° 16: ADICIÓN DE LÍQUIDO DE LLENADO 4.46 Unid. cuando realizan mal cálculo de peso y tamaño de los palmitos.13 39.8 3.80 Hombres Horas Hombre Costo Unitario 3 1.U Unidad de Medida Bandejas de Carton DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA 36 0 50 0. los mismos que generan pérdidas en las materias primas. Adición de líquido de llendo Cantidad P. Pesado de frascos vidrio 460 CC Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación Costo Total 18.3 8.5 0.8 Mano de Obra Directa Mano de Obra Directa Costo Total 19. la asociación realizo adquisiciones de equipos para este proceso el cual le permitió obtener menores tiempos y acortar el tiempo de comercialización.50 Cantidad P. donde se utilizan pesas mecánicas para este proceso mediante los parámetros de producción.80 Hombres Horas Hombre Costo Unitario 3 2 3.02 6.90 Costo Total 20.00 .51 0.U Unidad de Medida ACIDO CITRICO 2. Kilowats Total Gastos Por Proceso 36 3. 1. 18. 40 1.96 .80 0.23 Materia Prima 0.U Unidad de Medida GUANTES QUIRURGICOS GUANTES SANITARIO VERDE MASCARILLA DESCARTABLE DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA 3 3 3 0 50 0.73 SAL YODADA 0.92 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Podemos mencionar que en adicción de liquido llenado.3 0.10 18.54 20. Hrs. 0. Kilowats Total Gastos por proceso 59 Gastos Indirectos de Fabricación Costo Total 0.46 Par Par Unid.50 0.00 Dentro de los GIF tenemos 59 en cantidades y un costo total de 40.10 Lts.38 40.46 8.92 Tabla N° 17: ADICIÓN DE LÍQUIDO DE LLENADO LATAS de 1/2 Kg. Adición de líquido de llendo Cantidad P.50 0 2.18 6.76 Costo Total 3. 3. Entero 4. tenemos en MOD a 3 hombres trabajando por 2 horas y un costo unitario de 3.U Unidad de Medida ACIDO CITRICO 0.81 Cantidad P.50 llegando a un costo total de 21.78 Kg. 23 Materia Prima 0.575 8. Kilowats Total Gastos por proceso 53 Mano de Obra Directa Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación Costo Total 4.78 Kg. Entero 4.375 0.82 Hombres Horas Hombre Costo Unitario 3 0.95 Mano de Obra Directa Hombres Costo Total 3.18 6.18 6.50 llegando a un costo total de 4.4 3.02 3.20 Costo Total 0.80 0.96 Horas Hombre Costo Unitario Costo Total .73 SAL YODADA 0. Hrs.50 0 2.20 Dentro de los GIF tenemos 53 en cantidades y un costo total de 11.68 11.18 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Podemos mencionar que en adición de líquido llenado por latas de ½ kg entero tenemos en MOD a 3 hombres trabajando por 0.U Unidad de Medida GUANTES QUIRURGICOS GUANTES SANITARIO VERDE MASCARILLA DESCARTABLE DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA 1 1 1 0 50 0.50 Cantidad P.18 Tabla N° 17: ADICIÓN DE LÍQUIDO DE LLENADO Frascos de 460 CC.80 0.U Unidad de Medida ACIDO CITRICO 0.50 0. 0.4 horas y un costo unitario de 3.46 Par Par Unid.1 Lts. 3. Adición de líquido de llendo Cantidad P. Kilowats Total Gastos por proceso 53 Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación 5.83 3 0. Evacuado o Traslado TOTAL Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación ACIDO CITRICO Hombres Horas Hombre Costo Unitario 3 2 Cantidad P. En este proceso la asociación aplica acciones de control para el desarrollo de las actividades.5 3.46 Par Par Unid.U Unidad de Medida 2 8.10 Kg. Cabe mencionar que en la adición de líquido de llenado el costo total del proceso asciende a la suma de 11.50 0 2.18 6.80 0.U Unidad de Medida GUANTES QUIRURGICOS GUANTES SANITARIO VERDE MASCARILLA DESCARTABLE DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA 1 1 1 0 50 0.25 Costo Total 0.00 Costo Total 16. 3.20 . de encontrarse deficiencia se envía informes al área de administración acerca de los acontecimientos e situación laboral que se haya suscitado.80 0.18 EVACUADO Tabla N° 18: EVACUADO TOTAL 5.18 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Estos compuestos y materiales permiten la mantención de calidad e higiene del producto de palmito antes de la distribución y consumo correspondiente.02 3.50 Costo Total 21. Hrs.50 0. en este proceso se necesita 3 empleados los mismos que agilizan la consecución de desarrollo de las actividades productivas.68 11.18 6.50 Cantidad P. 50 llegando a un costo total de 21.50 Costo Total 4.U Unidad de Medida ACIDO CITRICO SAL YODADA GUANTES QUIRURGICOS GUANTES SANITARIO VERDE MASCARILLA DESCARTABLE DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA 2 7 11 2 5 0 50 8.20 5.98 13.50 0 2.18 6. Hrs. Par Par Unid.09 Tabla N° 19: EVACUADO LATAS de 1/2 Kg.50 0.80 0. Kilowats Total Gastos Por Proceso 27 5.60 2.02 2.00 Dentro de los GIF tenemos 27 en cantidades y un costo total de 52.46 1.10 0.45 42. Hrs.46 1.21 . Kg. Evacuado o Traslado Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación Fuente: Elaboración Propia Costo Unitario 3.26 Kg.46 5.18 6.80 0.4 Cantidad P.09 12.60 2.50 0.50 0 2. Par Par Unid.84 SAL YODADA GUANTES QUIRURGICOS GUANTES SANITARIO VERDE MASCARILLA DESCARTABLE DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA 7 11 2 5 0 50 Total Gastos Por Proceso 27 0. Kilowats 52.78 0.78 0.46 Kg.98 13. Entero Hombres Horas Hombre 3 0.09 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Podemos mencionar que dentro del evacuado total tenemos en MOD a 3 hombres trabajando por 2 horas y un costo unitario de 3.20 Costo Total 16. 02 2.20 Dentro de los GIF tenemos 27 en cantidades y un costo total de 42.74 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Durante el proceso de evacuado generalmente se suscitan pérdidas del líquidoporel cual fueron cubiertos.50 0.60 2.98 13. Hrs. desplazamiento del producto.45 46.67 Cantidad P. Por aquello para la empresa esto no es beneficioso ni rentable siendo los mismos trabajadores por lo que no tienen el mayor cuidado.18 6.46 1. Kg.74 .20 5.50 llegando a un costo total de 4. La asociación utiliza acciones de verificación al finalizar este proceso. debiéndolo realizar durante el mismo e ir codificando aquellos que se encuentren como desperfectos.46 Kg. Cabe mencionar que en el evacuado los gastos indirectos de fabricación que incurren son de 46.21 Tabla N° 20: EVACUADOFrascos de 460 CC.4 horas y un costo unitario de 3. Evacuado o Traslado Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación Costo Unitario Costo Total 3.10 0.00 Costo Total 16. el mismo que genera pérdida de tiempo para verificar todos los envases que sufrieron estos cambios. Entero Hombres Horas Hombre 3 0.50 0 2. el cual perjudica. esto perjudica a la asociación debido a que no tiene mucho cuidado en el proceso.80 0. Par Par Unid.78 0.85 Interpretación: Podemos mencionar que en evacuado de latas de ½ kg entero tenemos en MOD a 3 hombres trabajando por 0.50 7. Kilowats Total Gastos Por Proceso 27 5.U Unidad de Medida ACIDO CITRICO SAL YODADA GUANTES QUIRURGICOS GUANTES SANITARIO VERDE MASCARILLA DESCARTABLE DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA 2 7 11 2 5 0 50 8. 65 8. Gln.64 110. Caj. Caj.62 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Podemos mencionar que en el proceso de sellado total tenemos en MOD a 4 hombres trabajando por 1 horas y un costo unitario de 3.00 80. Rollo Hrs.83 36. Kilowats Costo Total 14.00 0.86 SELLADO Tabla N° 21: Proceso de Sellado Total 6.50 llegando a un costo total de 14 Dentro de los GIF tenemos 86 en cantidades y un costo total de 110.34 4.58 30.00 Costo Total 86 0.50 Cantidad P.20 7.00 8.U Unidad de Medida 0.30 36.02 0.05 10 15 10 1 0 50 17.62 . Sellado Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación COLA CINTETICA GALON VASELINA LIQUIDA GALON CAJAS PARA LATAS DE 1k CAJAS PARA LATAS DE 1/2 CAJA PARA FRASCO x 460cc (U) STRECH FILM(ROLLO) DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA Total Gastos por proceso Hombres Horas Hombre Costo Unitario 4 1 3.91 0 2 Gln. Caj.51 0.82 0.91 0. 12 6. Entero 6. Costo Total 14. 7.50 Cantidad P.87 Tabla N° 22: Sellado LATAS de 1/2 Kg.004 0. Gln. Sellado Hombres Horas Hombre Costo Unitario 4 0.46 Rollo Hrs.00 80. Entero 6.33 horas y un costo unitario de 3.U Unidad de Medida 0.00 Gln. Gln.65 0.00 .81 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Podemos mencionar que en el sellado de latas de ½ kg entero tenemos en MOD a 4 hombres trabajando por 0.333333333 3.005 0.80 15 0.51 Caj.0125 17.07 0. 0.38 0.81 Tabla N° 23: Sellado Frascos de 460 CC.91 0 2.00 Gln.09 1.2 0 50 36.U Unidad de Medida 0.00 80.00 Costo Total 0.50 llegando a un costo total de 4.13 Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación COLA CINTETICA GALON VASELINA LIQUIDA GALON CAJAS PARA LATAS DE 1 KILO CAJAS PARA LATAS DE 1/2 CAJA PARA FRASCO x 460cc (U) STRECH FILM(ROLLO) DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA Total Gastos por proceso 65 Costo Total 4.50 Cantidad P.67 Dentro de los GIF tenemos 65 en cantidades y un costo total de 26. Kilowats 7.01 17.67 Costo Total 26. Sellado Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación COLA CINTETICA GALON VASELINA LIQUIDA GALON CAJAS PARA LATAS DE 1 KILO Hombres Horas Hombre Costo Unitario 4 1 3. Kilowats Total Gastos por proceso 50.30 9.50 Cantidad P.00 50.U Unidad de Medida Petroleo DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA 2.00 0. Kilowats 60 8.00 0.49 36.77 71.46 Gln. sin esto la empresa no podría distribuirlos.91 0.83 36.88 CAJAS PARA LATAS DE 1/2 CAJA PARA FRASCO x 460cc (U) STRECH FILM(ROLLO) DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA 10 0.12 6. es importante mencionar que durante este proceso los encargados de realizar este trabajo verifican que cada uno de los envases (latas.86 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: En este proceso la asociación utiliza maquinas selladoras cuidando la calidad y cumplimiento de los parámetros establecidos.46 Caj.00 Total Gastos por proceso 0.76 .25 0. Hrs.50 Costo Total 24.00 50. Cabe mencionar en el proceso de sellado los gastos indirectos de fabricación ascienden a la suma de 38. frasco de vidrio) estén correctamente envasados para luego ser transportado al proceso de calentamiento.86 CALENTAMIENTO Tabla N° 24: CALENTAMIENTO Hombres Horas Hombre Costo Unitario 1 3 3.00 7.00 2. Rollo Hrs.23 0. Calentamiento Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación Costo Total 10.13 38.00 0.00 2.00 12. estos utilizan bastante energía. 80 0. Calentamiento Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Costo Total 3. Entero Hombres Horas Hombre Costo Unitario 1 1 3.50 llegando a un costo total de 10. Kilowats Total Gastos por proceso 50.89 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Podemos mencionar que en calentamiento tenemos en MOD a 1 hombre trabajando por 3 horas y un costo unitario de 3.50 Costo Total 4.46 Gln.00 7.35 15.75 .40 0 50 12.10 7. Hrs.00 0 2.76 Tabla N° 25: Calentamiento LATAS de 1/2 Kg.50 Dentro de los GIF tenemos 50 en cantidades y un costo total de 71.U Unidad de Medida Petróleo DEPRECIACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA 0.50 Cantidad P. 00 12. Calentamiento Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación Costo Total 3. el cual brinda una temperatura adecuada para su preservación.46 Gln.00 0. Entero Hombres Horas Hombre Costo Unitario 1 1 3. los encargados de este proceso no determinan los costos que genera este proceso el cual implica una mala distribución por cada área que posee.90 Podemos mencionar que en el calentamiento de latas de ½ kg entero tenemos en MOD a 1 hombre trabajando por 1 hora y un costo unitario de 3.00 2.60 0.30 0. Hrs.U Unidad de Medida Petróleo Energía Eléctrica Agua 0.50 llegando a un costo total de 3.50 Costo Total 3.50 Dentro de los GIF tenemos 50 en cantidades y un costo total de 15.55 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Este proceso dentro la asociación ayuda a dar consistencia al palmito permitiendo dar una mejor calidaddel producto.00 7.50 Cantidad P.75 Tabla N° 26: Sellado Frascos de 460 CC. .00 50. Kilowats Total Gastos por proceso 50.35 14.10 7. 50 Fuente: Elaboración propia Interpretación: Podemos mencionar que en el enfriamiento tenemos en MOD a 3 hombres trabajando por 1 horas y un costo unitario de 3. Enfriamiento Costo Total 3. Entero Hombres Horas Hombre Costo Unitario Mano de Obra Directa 3 0.50 Total Gastos por proceso 3 8.50 10.50 3.50 llegando a un costo total de 3.33 horas y un costo unitario de 3.30 energía eléctrica 0.00 de los cuales se desglosan en petróleo por 0.00 ENFRIAMIENTO Tabla N° 27: ENFRIAMIENTO Hombres Horas Hombre Costo Unitario Mano de Obra Directa 3 1 3. Enfriamiento Costo Total 10.00 y agua por 50.91 Cabe mencionar que este proceso los gastos indirectos de fabricación que incurren asciende a 50.50 Total Gastos por proceso 3 8.50 .50 Fuente: Elaboración propia Interpretación: Podemos mencionar que en el enfriamiento en latas de ½ kg tenemos en MOD a 3 hombres trabajando por 0.50 Tabla N° 28: Enfriamiento LATAS de 1/2 Kg.333333333 3.50 llegando a un costo total de 10. 20 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: El enfriamiento se realiza con abundante agua. porcentaje de sal y presión de vacío. Si los resultados de estos controles están de acuerdo a las especificaciones del producto que planteo producir la empresa se sigue el siguiente proceso. que perjudicarían la comercialización.20 4. lo que hace deficiente a este proceso es que también existe un exceso de trabajadores en esta pequeña área la cual está generando el incremento de costos perjudicial para la obtención de utilidades.92 Tabla N° 29: Enfriamiento Frascos de 460 CC. todo esto realizado con un encargado de planta. La asociación en este proceso también realiza pruebas físicas y químicas para evaluar variables como tales como pH. Enfriamiento Costo Total 4. textura.4 3. . Los procesos que la empresa realiza durante la producción no determinan adecuadamente los costos totales. así mismo la asociación realiza el proceso de secado de las latas para su almacenamiento posterior evitando las posibles oxidaciones. color. Entero Hombres Horas Hombre Costo Unitario Mano de Obra Directa 3 0.50 Total Gastos por proceso 3 8. porcentaje de acidez. Total Gastos por proceso Hombres Horas Hombre Costo Unitario 2 3 3.00 225.66 16. 4.U Unidad de Medida 1.32 20.50 Cantidad P. ETIQUETAS FRASCO X 212 CC RF.04 96. Kg.00 Dentro de los GIF tenemos 4.93 Cabe mencionar que en este proceso de enfriamiento necesitamos 3 personas de los cuales el costo total de este proceso asciende a la suma 4.843 en cantidades y un costo total de 225. Kg.611 408 100 0.88 Kg. Kg.90 .843 16.04 802 1.04 0.922 0.50 llegando a un costo total de 21.20 ETIQUETADO Tabla N° 30: ETIQUETADO 9. Kg.02 0. Etiquetado Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación ETIQUETAS ROCHE LATAS 1/2 KILO ENTERO ETIQUETAS ROCHE LATAS 1 KILO ENTERO ETIQUETAS ROCHE LATAS 1 KILO TROZO ETIQUETAS FRASCO X 460 CC RF.90 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Podemos mencionar que en el etiquetado tenemos en MOD a 2 hombres trabajando por 3 horas y un costo unitario de 3.06 0.00 Costo Total 76.20 Costo Total 21. 6 3.922 Costo Total 4. 1.50 Cantidad P.922 en cantidades y un costo total de 15. Total Gastos por proceso Hombre s Horas Hombre Costo Unitario 2 0.922 0. ETIQUETAS FRASCO X 212 CC RF.50 llegando a un costo total de 4.94 Tabla N° 31: ETIQUETADOLATAS de 1/2 Kg.38 15.6 horas y un costo unitario de 3.04 Kg.20 Dentro de los GIF tenemos 1.20 Costo Total 15. Etiquetado Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación ETIQUETAS ROCHE LATAS 1/2 KILO ENTERO ETIQUETAS ROCHE LATAS 1 KILO ENTERO ETIQUETAS ROCHE LATAS 1 KILO TROZO ETIQUETAS FRASCO X 460 CC RF.38 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Podemos mencionar que en etiquetado de latas de ½ kg entero tenemos en MOD a 2 hombres trabajando por 0. Entero 9.38 .U Unidad de Medida 1. para luego ser enviadas al proceso de embalaje antes de su distribución. Cabe mencionar que en el proceso de etiquetado se necesitan 2 trabajadores y el costo asciende a 4. los frascos o latas se secan con un trapo limpio y se les anota el código de producción.32 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: La asociación tiene contratos pactados con empresas publicitarias para la adquisición y diseño de las etiquetas.20 y los gastos indirectos de fabricación ascienden a la suma de 16.6 3. recibido estos los 5 trabajadores que cuentanen este proceso realizan el pegado de las mismas. 408 Costo Total 4. Total Gastos por proceso Hombres Horas Hombre Costo Unitario 2 0. Etiquetado Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación ETIQUETAS ROCHE LATAS 1/2 KILO ENTERO ETIQUETAS ROCHE LATAS 1 KILO ENTERO ETIQUETAS ROCHE LATAS 1 KILO TROZO ETIQUETAS FRASCO X 460 CC RF.50 Cantidad P.04 Kg. ETIQUETAS FRASCO X 212 CC RF.U Unidad de Medida 408 0. Entero 9.32 EMBALAJE .32 16.20 Costo Total 16.95 Tabla N° 32: ETIQUETADOFrascos de 460 CC. 50 llegando a un costo total de 21. Embalaje Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación CINTAS DE EMBALAGE U Cintas de Embalaje (rollo x 1000m) CAJAS PARA TALL X24(U) S/LOGO Total Gastos por proceso Hombres Horas Hombre Costo Unitario 3 2 3.00 Costo Total 21.96 Tabla N° 33: EMBALAJE 10. 5.33 8.50 0.50 Cantidad P.00 1. Rollo Caj.00 Costo Total 23 16.92 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Podemos mencionar que en el embalaje tenemos en MOD a 3 hombres trabajando por 2 horas y un costo unitario de 3.65 8.U Unidad de Medida 3.00 Dentro de los GIF tenemos 23 en cantidades y un costo total de 38.00 17.77 38.50 13.81 Kg.92 Tabla N° 34: Embalaje LATAS de 1/2 Kg. Entero . 50 Costo Total 21.50 0. Embalaje Mano de Obra Directa Hombres Horas Hombre Costo Unitario 3 2 3.00 0.50 Cantidad P. 21.40 3.00 Dentro de los GIF tenemos 5 en cantidades y un costo total de 7.78 Tabla N° 35: Embalaje Frascos de 460 CC. Rollo Caj.75 5 7.20 3.97 10.81 Kg.33 1.78 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Podemos mencionar que en el embalaje de latas de ½ kg entero tenemos en MOD a 3 hombres trabajando por 2 horas y un costo unitario de 3.00 Costo Total 3.U Unidad de Medida 1.50 llegando a un costo total de 21. Entero 10. Embalaje Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricación CINTAS DE EMBALAGE U Cintas de Embalaje (rollo x 1000m) CAJAS PARA TALL X24(U) S/LOGO Total Gastos por proceso Hombres Horas Hombre Costo Unitario Costo Total 3 2 3.70 2.33 8.00 . Rollo Caj.20 3.00 0.75 7.78 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Luego de pasar los procesos el palmito es finalmente envasado en cajas de cartón que contengan 12 o 24 unidades de acuerdo a la presentación. con la finalidad de que no pierda la calidad antes de su distribución o distribución al mercado.U Unidad de Medida 1. sin embargo es importancia mencionar que este proceso permite que lo producido sea almacenado a temperatura ambiental.40 3.98 Gastos Indirectos de Fabricación CINTAS DE EMBALAGE U Cintas de Embalaje (rollo x 1000m) CAJAS PARA TALL X24(U) S/LOGO Cantidad P.33 1.78 ALMACENAMIENTO Tabla N° 36: ALMACENAMIENTO Hombres Horas Hombre Costo Unitario Mano de Obra Directa 3 2 3.50 Total Gastos Por Proceso 3 2 11.81 Kg. Almacenamiento Fuente: Elaboración Propia Costo Total 21.33 8.00 21.00 .00 obteniendo un gasto indirecto de fabricación del proceso de 7. Total Gastos por proceso 5 Costo Total 3.70 2. Para este proceso se necesitan 3 trabajadores de los cuales el costo asciende a la suma 21.50 0. 50 llegando a un costo total de 4.50 Total Gastos Por Proceso 3 0.20 4.20 .99 Interpretación: Podemos mencionar que en el almacenamiento tenemos en MOD a 3 hombres trabajando por 2 horas y un costo unitario de 3. Entero Hombres Horas Hombre Costo Unitario Mano de Obra Directa 3 0.50 Total Gastos Por Proceso 3 0.00 Tabla N° 37: ALMACENAMIENTOLATAS de 1/2 Kg. Almacenamiento Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Costo Total 7.67 11.4 3.4 horas y un costo unitario de 3.20 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Podemos mencionar que en el almacenamiento de latas de ½ kg entero tenemos en MOD a 3 hombres trabajando por 0.4 11.00 4.50 llegando a un costo total de 21. Almacenamiento Costo Total 4.67 3.20 Tabla N° 38: ALMACENAMIENTO FRASCOS 460 CC Entero Hombres Horas Hombre Costo Unitario Mano de Obra Directa 3 0. Proceso 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Recepción de materia prima Pelado. La asociación para el control de cumplimiento de las actividades lleva un control por el tiempo en los procesos que tardan cada actividad en base a un tiempo estándar que se tiene a continuación: Para el proceso de almacenamiento se necesitan 3 trabajadores de los cuales el costo asciende a la suma de 7. es almacenado a temperatura ambiental. Cortado y Selección Envasado Pesado Adición de líquido de llenado Evacuado Sellado Calentamiento Enfriamiento Tiempo Número de Estimado Operarios Horas 6 3 3 3 3 4 1 3 70 8 8 1 1 1 3 1 Tiempo Real Horas Diferencia 72 9 9 2 2 1 3 1 -2 -1 -1 -1 -1 0 0 0 . con la finalidad de que no pierda la calidad antes de su distribución.100 En la asociación. el palmito luego de su etiquetado y embalaje es trasportado a almacenes. Debiendo definirse con mayor precisión los controles de calidad del frasco y enlatado con la experiencia en planta. el tiempo asignado es de de tres a cuatro semanas usualmente.00 Tabla N° 39: Tiempos por producción Nro.con el propósito de evaluar su comportamiento (tallas en el proceso). sin embargo es importante que el producto terminado tenga una rotación rápida de esta manera se obtendrá con mayor eficiencia la liquidez de la asociación. Es importante evaluar valorizar cada proceso por su precio real. estos requieren mucho tiempo por la no disponibilidad de los suministros.101 10 11 12 Etiquetado Embalaje Almacenamiento TOTAL 2 3 3 2 1 1 3 2 2 -1 -1 -1 34 97 106 -9 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: La asociación tiene parámetros de tiempos a necesitar por cada proceso.Se pudo constar que al utilizar el costeo tradicional no refleja los datos reales que intervienen en el proceso de producción.Al determinar el precio de venta por los costos fijos. Tabla N° 40: . además la clasificación según el objeto del gasto puede ser útil para analizar el costo de producción de un producto en sus distintos elementos. sin embargo. siendo útil para el control administrativo de las operaciones. porque el precio de venta del producto es fijado mediante el costo fijo. la calidad de la materia prima recepcionando es deficiente. no determinan el costo real de cada proceso. existiendo peso muerto en los tallos el cual dificultan el pelado perjudicando el desempeño de las unidades. esto permitirá distinguir de un producto u otro. cabe indicar que es importante la clasificación de los costos según del departamento que tiene el control principal sobre su incurrencia. la distribución de los suministros no permite que se realice a tiempo los procesos amplios como el envasado. sellado y etiquetado. 102 A. SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS / TALLOS TOTALES . 103 . 104 . 105 Tabla N° 41: UNIDADES EN GRAMOS TOTALES Tabla N° 41: COSTO DE GRAMOS TOTALES . 247. SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS / LATAS 1/2 KG ENTERO Tabla N° 42: Tabla N° 43: COSTO DE PRODUCCIÓN LATAS 1 / 2 KG ENTERO TOTAL MATERIA PRIMA TOTAL MANO DE OBRA DIRECTA TOTAL GASTO INDIRECTO 4.106 B.82 TOTAL COSTO DE PRODUCCIÓN 4.674.37 252.15 .96 173. 107 . 108 Tabla N° 44: . 109 UNIDADES EN GRAMOS PARA LA PRODUCCION EN LATAS Tabla N° 45: COSTO DE GRAMOS PARA LA PRODUCCION DE LATAS C. SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS / FRASCOS 460 CC . 90 TOTAL COSTO DE PRODUCCIÓN 4.96 .10 310.96 191.356.110 Tabla N° 46: Tabla N° 47: COSTO DE PRODUCCIÓN DE FRASCOS 460 CC TOTAL MATERIA PRIMA TOTAL MANO DE OBRA DIRECTA TOTAL GASTO INDIRECTO 4.858. 111 . 112 . 113 Tabla N° 48: Tabla N° 49: COSTO DE GRAMOS PARA LA PRODUCCION DE FRASCOS Interpretación: Con la aplicación del nuevo sistema de costo. y la creación de departamentos para verificar el cumplimiento de acciones de los procesos permitió cuantificar con mayor precisión los costos que se incurren con mayor frecuencia. . 919. Al diseñar el sistema de costo por proceso se puede observar que . mejorando la rentabilidad para la asociación y el mejor control en los procesos de enlatado del palmito. De esta manera contribuye al control de las operaciones y facilita la toma de decisiones. . 102. además que los procesos determinan los procesos entre sí. obteniendo beneficios por s/. disminuyendo los gastos indirectos de fabricación. se obtiene costos verídicos.114 Se puede apreciar que los costos de mano de obra totales se incrementaron.95.XXXX . luego de aplicada este proceso disminuyo de s/. así mismo la resulto beneficioso esta estructura porque del total de costo de producción reconocida en un primer momento. 4. de aplicar este proceso para los próximos ejercicios la asociación permitirá mejorar su rentabilidad y calidad. reduciendo los tiempos de control y mejorando las actividades que se desarrollan en el proceso productivo. PROPUESTA DE ESTRUCTURA DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS DEL ENLATADO DE PALMITO DE LA ASOCIACIÓN DE PRODUCTORES DE PALMITO ALIANZA. Diseñar la propuesta de estructura de un sistema de costeo por procesos del enlatado de palmito de la Asociación de Productores de Palmito Alianza.115 3.Con la aplicación de esta estructura se pretende reducir el tiempo de determinación cuantitativa de los costos que se incurren en los departamentos. A cada proceso dentro de la asociación se le asigna un centro de costo y los costos se acumularían por centros de costos en lugar de por departamentos. Realizado el análisis de las acciones que la empresa viene desarrollando es necesaria e importante la implementación de un sistema de costos que permita la identificación exacta de los costos por cada proceso. esto mejorará el control de las actividades. El análisis muestra a la empresa con deficiencias para la obtención de recursos. OBJETIVO GENERAL . la empresa tendrá que realizar controles permanentemente de los procesos continuos. a partir de la recepción de los tallos hasta el envasado. PROCESO DEL PRIMER DEPARTAMENTO Daniel rosales . las cuales permitirán la obtención de ingresos a fin de obtener liquidez. De igual manera se establecieron tres departamentos para el proceso de un lote. Determinar los equipos necesarios para el procesamiento del palmito. ALCANCE El alcance de la propuesta abarca a todos los procesos que se desarrollan. Enunciar y explicar el proceso productivo (etapas del proceso) para la obtención del palmito en conserva. MARCO LEGAL Resolución de Superintendencia 1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS Enunciar las características del empaque del producto terminado. Establecer las capacidades de los equipos basándose en la cantidad de palmito a producir (hectáreas cultivadas) estimada para procesar.116 Realizar el estudio técnico del proceso de producción de palmito (Bactris Gasipaes) en conserva y proponer un diseño de una Estructura mediante el sistema de costeo por procesos en la planta procesadora de palmito de la asociación de Alianza. mejorando cada actividad. 117 . 118 . 119 . 120 . 121 . .95. obteniendo beneficios por s/. disminuyendo los gastos indirectos de fabricación. así mismo la resulto beneficioso esta estructura porque del total de costo de producción reconocida en un primer momento.919. y la creación de departamentos para verificar el cumplimiento de acciones de los procesos permitió cuantificar con mayor precisión los costos que se incurren con mayor frecuencia. luego de aplicada este proceso disminuyo de s/. además que los procesos determinan los procesos entre sí. Al diseñar el sistema de costo por proceso se puede observar que . Se puede apreciar que los costos de mano de obra totales se incrementaron. De esta manera contribuye al control de las operaciones y facilita la toma de decisiones. se obtiene costos verídicos.122 Fuente: Elaboración Propia Interpretación: Con la aplicación del nuevo sistema de costo. mejorando la rentabilidad para la asociación y el mejor control en los procesos de enlatado del palmito. 102.XXXX. 123 3. equipos y Grupo humano. la identificación de costos permitirá la toma de decisiones para posibles inversiones y mejorar el proceso productivo reduciendo los gastos e incrementando la rentabilidad de la asociación. Para la determinación de la rentabilidad es de mucha importancia conocer el estado de resultado comparativos resultantes de dos periodos. esto permitirá la identificación de los ingresos o gastos para cada uno de ellos.5. Estado de Resultados al 31/12/12 Fuente: Elaboración Propia . Determinar la rentabilidad del sistema de costos por procesos en el enlatado de palmito. Los índices de rentabilidad permitieron a la empresa conocer el desempeño de cada uno de los procesos. esto a consecuencias del incremento de los costos de la materia prima por la baja calidad y los insumos a utilizar para la mejora de estos. incrementándose uso de mayores insumos y mayor tiempo en la limpieza al igual que perdidas por desperfectos encontrados.124 Interpretación: Se aprecia que para el periodo 2011 la asociación incrementó sus gastos. esto perjudico en gran parte la obtención de rentabilidad para el periodo 2012. Para conocer la rentabilidad de los periodos es importante la aplicación de instrumentos como los ratios financieros que permiten la identificación de la variación por periodos de los indicadores de crecimiento y desempeño de la empresa que se muestran a continuación. sin embargo la baja calidad de estos perjudicaron la obtención de mejores tallos. esto debido a la contratación de más empleados para el proceso productivo. El siguiente indicador muestra cual ha sido la eficiencia de la empresa de generar ingresos. las producciones variaron por el tiempo y el tipo de plantación que tenían los proveedores. perjudicando fuertemente los gastos administrativos. lo que significó un proceso y aplicación de acciones deficiente. estos gastos no fueron previstos al igual que el incremento de acopio. nos indica que para el periodo 2011 la habilidad productiva fue deficiente. generando solo un 1% de ingreso a diferencia del . Se aprecia que para el periodo 2011 las ganancias obtenida por cada sol vendido en la asociación luego de deducir los costos variables solo se obtuvo una ganancia de 35% a diferencia del periodo anterior que se tuvo un 5% más. la baja calidad de los tallos no permitió llevar a cabo el proceso de pelado en menor tiempo. que para el periodo 2011 se alcanzó un 2% de rendimiento. extendiendo el uso de los equipos. sin embargo para el periodo 2011 disminuyó creando cuadro de deficiencia. El rendimiento sobre los activos es deficiente debido al incremento del uso para los procesos. esto indica que la obtención de rentabilidad fue negativo debido a un mal planteamiento de acciones de control de las materias primas y los procesos productivos de la asociación. Para el periodo 2010 la contribución del capital con que contó la asociación tuvo un rendimiento de 31%.125 periodo anterior que se obtuvo un 11%. siendo un claro indicador del mal manejo para la obtención de rentabilidad. planear adecuadamente. De esta manera sincerar la rentabilidad de la Asociación de productores de palmito. deficiente a un parámetro de por lo menos 40% que se plantea en los objetivos al inicio del periodo. se muestra que para el periodo 2011 disminuye su capacidad a un 1%. La Asociación de productores tiene una baja capacidad de generar ingresos con la producción. . esto se aprecia con la variación negativa alcanzada para el periodo. generando costos por mantenimiento y reparaciones continúas. Si bien es cierto el sistema de costo es una herramienta clave para la gerencia poder alcanzar sus metas y su vez se ha podido observar que con esta estructura de costos por proceso se sincera los costos permitiendo diseñar. 126 3. y reducirá los costos de proceso mediante el análisis rápido y oportuno de las actividades.6. Validar la propuesta del sistema de costeo por procesos. con la nueva aplicación de estructura de costo la asociación tomará decisiones. esto permitirá que la empresa obtenga mayor eficiencia y mejor rentabilidad. Ver ANEXO N° 3 y 4. Una vez calculado el costo de cada actividad se puede proseguir con el cálculo del costo de producción. . se divide entre el número de unidades producidas.127 III. Los costos por proceso se relacionarán con la actividad de producción continua de productos estandarizados. como manifiesta el autor (APAZA. centro de costos. DISCUSIÓN En el siguiente capítulo se demostrara que proponer una estructura de costos por procesos en la producción del enlatado de palmito y para sincerar la rentabilidad de la Asociación de Productores de Palmito Alianza. año 2012. Ciudad de Caynarachi. lo afirma el autor (CRUZ. el costo total de los materiales y mano de obra usados en el proceso. estos desarrollados en base a los objetivos. La identificación de los procesos de elaboración permite conocer los principales costos en la que se incurren. en donde la producción está organizada por procesos en los cuales todas las unidades del producto reciben el mismo tratamiento. . A. 2006). centro de responsabilidad y función de operación. M. mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación. a margen de las deficiencias encontradas en la determinación de los costos por los procesos correspondientes. que la contabilidad de costos por procesos los costos se agrupan por procesos. Algunos de los otros términos que se usan para describir un proceso son: departamentos. Para obtener el costo por unidad. los que se detallan a continuación: Conocer el sistema de costos que actualmente se utiliza en la elaboración del enlatado de palmito fue importante porque permitió la identificación de los principales elementos del costo que la asociación realiza. distribuyendo adecuadamente por cada principal fundamento del costo. Este método es apropiado. 2008) define que es un procedimiento de control aplicable a empresas cuya transformación representa una consiente constante en la elaboración de productos y donde se pierden los detalles de las unidades producidas en un período determinado. Un proceso generalmente equivale a un departamento. como es la materia Prima. más su parte de los costos indirectos de producción. menciona que: Es de gran importancia que una compañía cuente con un buen sistema de control de inventario de materiales. menciona que el análisis de la rentabilidad permite relacionar lo que se gana a través del estado de ganancias y pérdidas. El logro de un buen control mantiene los costos a un nivel mínimo y la producción de planta en un plan de trabajo constante e ininterrumpido. Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el libro mayor general. 2005).128 Determinar los elementos del costo en cada uno de los centros de costos en la elaboración del enlatado de palmito ofreció información para un control de las actividades en las operaciones. permitió la identificación de los ingresos y gastos por cada uno de los procesos. (POLIMENI. menciona que: Un sistema de costeo por procesos tiene como característica la acumulación de los costos por departamento o centro de costos. La propuesta de estructura de un sistema de costeo por procesos del enlatado de palmito de la Asociación de Productores de Palmito Alianza. Evaluada las actividades que se desarrollan se evaluó la rentabilidad. esto mejorará el control de las actividades. Esta cuenta se debita con los costos de procesamiento incurridos por el departamento y se acredita con los costos de las unidades terminadas que se transfieren a otro departamento o a artículos terminados. A. la planeación y la toma de decisiones en donde los detalles de sus elementos que son Materia prima directa. con el que se precisa para poder desarrollar la . 2007). 2005). colaboran en la terminación del reporte de producción a favor de los procesos de transformación del Palmito que son las que garantizaran si el enlatado de Palmito es de calidad y eficiente. M. (APAZA. según el autor (POLIMENI. como menciona el autor.. A. Mano de obra directa y Gastos indirectos de fabricación. dando origen a la toma de decisiones para posibles inversiones y mejorar el proceso productivo reduciendo los gastos e incrementando la rentabilidad de la asociación. permitirá que a cada proceso dentro de la asociación se le asigna un centro de costo y los costos se acumularían por centros de costos en lugar de por departamentos. con una serie de magnitudes a fin de comprobar cuál ha sido y cuánto asciende la rentabilidad empresarial. (REQUENA. No obstante. 2002). en lo ya sea después de impuestos. que va totalmente unido a la utilidad empresarial obtenida. La validación de la propuesta establecida fue importante porque se ejecutara las acciones en la empresa para mejorar las actividades en cada proceso productivo. aun cuando se centren en las actividades.129 actividad empresarial. ya que relaciona dicha utilidad con la magnitud que directa o indirectamente lo ha aprobado. J. es un concepto. . según el autor Según el autor. las perspectivas de ambos. menciona el proceso la implantación de un modelo ABC en la empresa constituye el soporte fundamental para la aplicación del ABM como fuente de suministro de gran parte de la información requerida para su funcionamiento. se trabaja tanto la utilidad después de impuestos como. A fin de determinar la rentabilidad. no son plenamente coincidentes. de rentabilidad. no se controla los ingresos de materia prima y no se distribuye adecuadamente a cada proceso la mano de obra directa. año 2012. . por otra parte. Se identificó el cumplimiento de todos los procesos de enlatado de palmito. reduciendo un buen desempeño. poder determinar la forma más fácil de conocer los costos de producción en particular. dividiendo en centros de costo si lo ameritan las operaciones por la cual pasa el producto en forma secuencial y continúa hasta convertirse en producto terminado. los desperfectos en los equipos y la distribución inadecuada de los suministros a cada proceso. que incrementa los gastos y no permite el control adecuado teniendo lo siguiente: Se conoció el sistema que aplica la asociación el cual es deficiente en las determinaciones de los elementos del costo. los resultados obtenidos son útiles para su implementación para conocer el costo real en el que incurre por proceso la empresa para elaborar el producto. se definió en los procesos de las actividades un mal plan de costeo.130 IV. debido a factores como la calidad de la materia prima. como se demuestra en la (tabla N° 18). se encontró cuadros de deficiencias que no permiten la obtención de mejores ingresos. Se determinó los elementos del costo en cada uno de los centros de costos en la elaboración del enlatado de palmito de la Asociación. Al culminar el diseño de la estructura de costos por procesos. los controles no se realizan y se distribuyen inadecuadamente los costos por cada proceso productivo. Ciudad de Caynarachi. sin embargo presenta deficiencias en el control de la actividades los tiempos que se aplican son muy elevados con respecto a los tiempos que se establecen como parámetro. CONCLUSIONES Realizada la propuesta de una estructura de costos por procesos en la producción del enlatado de palmito y para sincerar la rentabilidad de la Asociación de Productores de Palmito Alianza. equipos y Grupo humano que desempeña. permitió a la asociación conocer el desempeño de cada uno de los procesos. estos índices servirán como base para la continuidad de las actividades para los ejercicios próximos. Validar la propuesta del sistema de costeo por procesos permitirá a la asociación establecer estrategias de posicionamiento en el mercado ya que se establecerá un margen de utilidad neta proporcionándole la capacidad de aumentar las ganancias basándose en minimizar los costos y gastos y maximizar los ingresos demostrando competitividad sin afectar la calidad del producto. .131 Luego del análisis y determinada la rentabilidad del sistema de costos por procesos en el enlatado de palmito. obteniendo mayores ingresos. si se aplican nuevos procesos previo análisis. para reducir los tiempos en el proceso de pelado. permitirán a la asociación prevenir acciones de riesgo en la determinación del costo de producción al igual que la distribución de la misma. Implementar una propuesta de acciones de control para mejorar la distribución de los costos. aumentando la distribución y la aceptación de cliente. Aplicar la distribución adecuada de costos por los elementos principales encontrados en cada uno de los procesos. mediciones de tiempo de procesos. reduciendo los tiempos de producir el producto. Disponer de supervisión de actividades por proceso productivo. mejorar el proceso de enlatado de palmito. el control continuo por cada proceso evitara riesgos en la deficiencia de equipos siendo atendidos a tiempo. los tiempos el control de calidad. La determinación de los costos de debe realizar al finalizar cada proceso para determinar las bases para una próxima producción de la misma cantidad de lotes u órdenes. Así mismo la asociación podría implementar un sistema de control de entrada y salida de los trabajadores e identificar eficientemente las horas a necesitar para el proceso productivo. se atenderá con mayor facilidad los requerimientos de suministros a planta. el tiempo de recepción y la selección adecuada de las materias primas. mejorará la capacidad de producción en planta.132 V. como podría ser Cuantificar el tiempo de fabricación implementado en la elaboración del producto. SUGERENCIAS Identificar correctamente los elementos del costo mediante la aplicación de controles de actividades. Además la mano de obra excedente se podrá distribuir a otras áreas para la agilización de los procesos. La determinación de la rentabilidad de la asociación se debe realizar de manera mensual a fin de identificar las causas de un posible amenaza que . para conocer el costo real de Mano de Obra Directa. La validación del trabajo de investigación es importante. el diagnóstico de la distribución adecuada a cada cetro y la creación de departamentos para un mejor manejo de las actividades. en mención que la propuesta de un nuevo sistema de costeo reducirá el tiempo de determinación de los costos. .133 impida la mejora de estos índices. por otra parte existe la necesidad de capacitar a los trabajadores para la obtención de un mejor desarrollo y calidad del producto a distribuir. reduciendo los costos favorablemente a fin de la obtención de utilidades al finalizar el ejercicio. MARIO (2006) PERU en su libro costos ABC. (2001) en su libro “contabilidad de costos”4ta ediciónEmma ArizaH. Alfonso (2008).HILL INTERAMERICANA S.C .A Tesis BASTARDO I. ABM.A en silencio de morichal largo-Monagas” de la universidad de Oriente Escuela de Ciencias Sociales y Administrativas para optar el título de Licenciado en Contaduría Pública . REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS APAZA MEZA. “Formulación.Instituto pacifico S.134 VI. Annerys S. Mario. CRUZ RAMOS. Análisis e Interpretación de Estados Financieros”. (2007). (Venezuela 2005) En su tesis “Diseño de un sistema de costos por procesos para la Empresa Pegapiso.A. Real time APAZA. 1ra edición. C. ISIDRO CHAMBERGO GUILLERMO 2009 Análisis de costos y presupuesto en el planeamiento estratégico gerencial . Oscar. José (2002-1ra edición)en su libro “Sistemas de contabilidad modelo de costes (vrr): modelo basado en las actividades” POLIMENI FABOZZI ADELBERG (2005) Colombia en su libro “Contabilidad de Costos” McGRAW . en su libro “definición de los sistemas de costos por órdenes de producción” CASTILLO MERA en su libro “toma de decisiones” GOMES BRAVO.Actualidad empresarial REQUENA RODRIGUEZ. ABB. Universidad Contabilidad VII.C” de la universidad nacional mayor de san marcos de la facultad de ciencias contables Para optar el grado académico de Magister en Contabilidad. depuración y distribución de agua en el área del gran san salvador” de la Universidad de José Matías Delgado Presenta el trabajo de graduación para optar el grado de licenciatura en contaduría pública: MERINO NÚÑEZ.135 CARRION NIN. Delsy Dannisa (2009) en su tesis titulada “Preparación del costo de producción de la carne de cecina. FCE. Escuela Académico Profesional de .” Para obtener el Título Profesional de: Contador Público. bajo el esquema de costos por procesos en la empresa Ahumados del Oriente SAC. HERRERA CUÉLLAR. Mirko (2008) Perú en su tesis “Diseño del plan para la implementación de la estrategia de posicionamiento de la Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo en la ciudad de Chiclayo”-para obtener el Grado de Magíster en Administración con mención en Mercadotecnia-Universidad Nacional Mayor de San Marcos Facultad de Ciencias Administrativas Unidad de Post Grado. SUYON VEGA. Teresa Alicia (El Salvador 2006) En su tesis “Diseño de un sistema de costos para contribuir a la rentabilidad de las pequeñas y medianas empresas que se dedican a la captación. (Perú 2002) en su tesis de grado “costos estándar – ABC para la industria de plásticos – líneas de tuberías y accesorios de PVC (caso: SURPLAST S. ANEXOS Cesar Vallejo. durante el periodo 2009 TARAPOTO. José Luis.A. Este método es apropiado. Mario Editorial: Real time Título: “costos ABC. País: Perú Año: 2006 Costo por Procesos En la contabilidad de costos por procesos los costos se agrupan por procesos. ABB” Ciudad. INTERAMERICANA S. 1ª Edición Ficha Nª 02 Autor: REQUENA RODRIGUEZ. 1era Edición Ficha Nª 01 Autor: APAZA MEZA.136 ANEXO Nº 01 FICHAS TEXTUALES Autor: POLIMENI FABOZZI. País: Colombia Graw-hill Materiales Los materiales o suministros son los elementos básicos que se transforman en productos terminados a través del uso de la mano de obra y de los costos indirectos de fabricación en el proceso de producción. se divide entre el número de unidades producidas. José Editorial: Ariel Título: “Sistemas de contabilidad modelo de costes (vrr): modelo basado en las actividades” Ciudad. País: . Adelberg Editorial: Mc Título: “Contabilización de Costos”. Un proceso generalmente equivale a un departamento. más su parte de los costos indirectos de producción. ABM. Para obtener el costo por unidad.A Año: 2005 Ciudad. el costo total de los materiales y mano de obra usados en el proceso. en donde la producción está organizada por procesos en los cuales todas las unidades del producto reciben el mismo tratamiento. Título: “contabilidad de costos” Ciudad. las perspectivas de ambos. Alfonso Ficha Nª 04 Editorial: Lima Real Título: “Definición de los sistemas de Ciudad. no son plenamente coincidentes. la materia prima. es decir. para cada proceso. Editorial: MCGRAW-HILL. la mano de obra y los costos indirectos de fabricación utilizados en el proceso. País: Año: 2001 Costos unitarios y producción equivalente Un producto se determina. No obstante. costos por órdenes de producción” . Los costos unitarios se calculan dividiendo el costo de producción entre la producción equivalente La producción efectiva se refiere a la producción equivalente. Oscar. tomando como base. aquella producción terminada más la parte proporcional que se terminó. La Producción Efectiva o Equivalente se puede calcular utilizando el método promedio y el método primeras entradas primeras salidas. para una producción dada. 4ta ª Edición Autor: CRUZ RAMOS. aun cuando se centren en las actividades. 1era Edición Ficha Nª 03 Autor: GOMES BRAVO.137 Año: 2002 El proceso de gestión de las actividades: el ABN La implantación de un modelo ABC en la empresa constituye el soporte fundamental para la aplicación del ABM como fuente de suministro de gran parte de la información requerida para su funcionamiento. País: Perú. 138 Año: 2008 Control y valorización de la materia prima en la producción La obtención del costo de producción implica, según el proceso de fabricación, desde quela materia prima pasa a través de los diversos departamentos productos hasta llegar al estado de producto terminado. Para un mejor control se establecen tres etapas en que se encuentra la materia prima y a las cuales les corresponde una cuenta respectiva. 1 era Edición Ficha Nª 05 Autor: CASTILO MERA Editorial: Título: “Toma de Decisiones” Ciudad, País: Año: 2010 Modelo Básicos de análisis de decisiones Se presentan algunos métodos y modelos básicos para la evaluación de decisiones. De alguna manera estos métodos, que provienen de la ingeniería económica, pueden ser vistos como los primeros intentos por estructurar formalmente problemas de decisión bajo incertidumbre. Algunos de ellos formulan diferentes escenarios (pesimista normativo, optimista, por ejemplo) para analizar los posibles resultados de un proyecto de inversión. Igualmente, algunos de estos métodos realizan aná1isis de sensibilidad de algunas de las variables relevantes del problema con el propósito de evaluar su impacto sobre el resultado del proyecto. Edición Ficha Nª 06 ANEXO N°02 ENTREVISTA AL GERENTE DE PRODUCCIÓN DE APROPAL DISTRITO DEL PONGO DE CAYNARACHI – LAMAS PERIODO 2012. 139 Por favor de responder con seriedad y responsabilidad, el presente cuestionario ya que los resultados servirá para mejorar la gestión de comercialización de la empresa. Nombre del entrevistado: ……………………………………. Cargo : …………………………………………………….. Fecha : …. /…. /…. Ciudad : ……………………………... Espacio : Presencial Vía telefónica Proceso de Transformación Materiales ¿Cuál es el rubro principal de APROPAL? ¿A qué segmento está dirigida la producción del producto? ¿Cuánto es en número el pedido para la requisición de compras? ¿Cuánto es el pedido en volumen y costo para la orden de compras? Mano de obra ¿Qué políticas de la empresa están relacionadas al personal que labora en la empresa? ¿Los trabajadores están sujetos a un contrato de trabajo? En el proceso de producción ¿interviene mano de obra calificada y no calificada? ¿Cuántas horas está establecido para la realización del trabajo? ¿Cuántos son los trabajadores con la que cuenta la empresa? ¿Cada cuánto tiempo se realiza la transformación de la materia prima en producto terminado? ¿Cuál es el proceso que se utiliza para la producción de enlatado de palmito? En el proceso de producción ¿Interviene mano de obra calificada y no calificada? ¿Cuáles y cuántos son los procesos para la producción del producto? ¿Cuántos y cuáles son las características del producto que produce APROPAL? ¿Aplica usted un sistema de costos para la elaboración y control de sus actividades del enlatado de palmito? Indique cual es el sistema de costo e indique porque realiza el control de sus actividades? 140 ¿Aplica usted un sistema de costos para un mejor control de sus actividades? Indique Por qué ¿Cuenta la empresa con un sistema de costeo por procesos en el enlatado de palmito? ¿Cómo se determina los costos de producción de enriquecidos lácteos? ¿Cómo se identifica los precios bajos del costeo por órdenes? ¿Cómo se determina la rentabilidad del sistema de costeos por procesos en el enlatado de palmito? Gastos indirectos de fabricación ¿Cuáles son los gastos directos e indirectos que incurre la empresa para cada proceso de producción? ¿Cuáles son los costos para los gastos indirectos de fabricación? ¿Cuáles son los gastos directos e indirectos que incurre APROPAL para cada proceso de producción? Contexto financiero ¿Cómo se determina la rentabilidad sobre los activos, patrimonio y ventas de la empresa? ¿Cómo se determina el ROA? ¿Cómo se determina el ROI? ¿Cómo se determina el ROE? realizando controles en los procesos y proponiendo una nueva estructura de que ayude a la determinación del costo de producción más precisa. y validación de la propuesta para el sustento del trabajo de investigación presentado titulada: “DISEÑO Y PROPUESTA DE UNA ESTRUCTURA DE COSTOS POR PROCESOS EN LA ELABORACIÓN DEL ENLATADO DE PALMITO PARA SINCERAR LA RENTABILIDAD DE LA ASOCIACIÓN DE PRODUCTORES DE PALMITO ALIANZA DISTRITO DE PONGO DE CAYNARACHI– ALIANZA-PROVINCIA DE LAMAS-SAN MARTIN. en atención a la conformidad. siendo de gran ayuda para el proceso productivo.: (Gerente General) APROPAL Es grato dirigirme a usted. Esperando su pronta respuesta que de conformidad a lo propuesto me despido. por lo expuesto es necesario que nos emita la conformidad y validación respectiva. que minimizará costos y permitirá la obtención de mayores índices de rentabilidad. AÑO 2012”.141 ANEXO N° 03 SOLICITUD: Conformidad y validación de la propuesta planteada. Tarapoto 25/05/2013 Sr. . de conformidad a la propuesta que se plantea. AÑO 2012” ÁREA RESPONSABLE: LOGISTICA SUSTITUYE AL PROCEDIMIENTOS ANTERIORES DOCUMENTO: FECHA DE ELABORACIÓN 18/06/2013 FECHA DE AUTORIZACIÓN 22/06/2013 FECHA AUTORIZACIÓN 28/06/2013 FECHA DE REGISTRO: 15/07/2013 . CEDULA DE REGISTRO DENOMINACIÓN MANUAL: DEL “DISEÑO Y PROPUESTA DE UNA ESTRUCTURA DE COSTOS POR PROCESOS EN LA ELABORACIÓN DEL ENLATADO DE PALMITO PARA SINCERAR LA RENTABILIDAD DE LA ASOCIACIÓN DE PRODUCTORES DE PALMITO ALIANZA DISTRITO DE PONGO DE CAYNARACHI– ALIANZAPROVINCIA DE LAMAS-SAN MARTIN. SUSTITUYENDO TODO ACTO DE PROCEDIMIENTOS EXISTENTES REALIZADO HASTA LA FECHA.142 SANDY LILIANA ANTICONA ARIRAMA DNI Nº 46491826 ESTA PROPUESTA FUE ORIGINALMENTE AUTORIZADA POR EL GERENTE DE LAEMPRESA EN LA REUNIÓN REALIZADA CON LOS TRABAJADORES DE CAD AAREA RESPONSABLE. EL 05 DE JUNIO DEL 2013. en respuesta a la validación de la propuesta para el sustento de su trabajo de investigación titulada: “DISEÑO Y PROPUESTA DE UNA ESTRUCTURA DE COSTOS POR PROCESOS EN LA ELABORACIÓN DEL ENLATADO DE PALMITO PARA SINCERAR LA RENTABILIDAD DE LA ASOCIACIÓN DE PRODUCTORES DE PALMITO ALIANZA DISTRITO DE PONGO DE CAYNARACHI– ALIANZA-PROVINCIA DE LAMAS-SAN MARTIN. no sin antes mencionar que la aplicación del nuevo esquema de costos por procesos que propone a seguir se está implementando en un 40% para cada procesos. permitiendo una mejor obtención de rentabilidad y reducción del costo de producción. este permitirá el nuevo establecimiento de metas y objetivos. prueba de ello dejo mi sello y firma para las acciones correspondientes. me es conforme la documentación emitida el 25/05/13. . AÑO 2012”.143 ANEXO N° 04 CARTA DE VALIDACIÓN Tarapoto 17 / 07 / 2013 Sr: SANDY LILIANA ANTICONA ARIRAMA (Estudiante del X ciclo de la UCV Filial Tarapoto) Primeramente agradecer por la oportunidad de brindarme información importante para la asociación. .144 Se remite la carta de validación por intermedio de la presente. para los fines que desee conveniente. 145 145 .