Diseño de Moldes y Matrices

March 24, 2018 | Author: thetiriti | Category: Design, Matrix (Mathematics), Drawing, Science, Mathematics


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24/12/2015Descriptor INACAP ASIGNATURA:  Diseño de Moldes y Matrices           105 HORAS DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA:  La asignatura de Diseño de Moldes y Matrices es una asignatura práctica, que introduce al alumno en el proceso y los conceptos del diseño de moldes y matrices tanto en el cálculo como la representación gráfica de planos de montajes y planos de fabricación. Además es base fundamental para posteriores aplicaciones en otras asignaturas de la especialidad. Esta asignatura es compartida por otros programas de estudio del área de construcción.   COMPETENCIAS: 1.  Aplicar criterios generales de diseño a los componentes de una matriz para el trabajo de la chapa metálica. 2.  Aplicar criterios generales de diseño a los componentes de un molde de inyección. 3.  Ejecutar la representación técnica y el cálculo de moldes de inyección plástico y matrices para el trabajo de la chapa metálica. UNIDADES DE APRENDIZAJE: 1 Introducción al dibujo y diseño de moldes y matrices HORAS 4 2 Estudio de las partes constitutivas de una matriz 6 3 Estudio de las características de la tira de material. 8 4 Estudio del centro de gravedad del área de recorte. 6 5 Fundamentos de diseño de los elementos de una matriz. 23 6 Selección de la prensa para matrizar. 6 7 Estudio de las partes constitutivas de un molde. 8 8 Estudio de los distintos procesos de moldeo de los polímetros. 6 9 Fundamentos de diseño de un molde de inyección. 24 10 Selección de la capacidad de la maquina extrusora. 6   EVALUACIÓN:   8 DOCENTE ELABORADOR:  Alejandro Amor Cáceres C. ASESOR DE DISEÑO CURRICULAR:  Robinson Pérez Opazo     UNIDADES DE APRENDIZAJE 1.­ Introducción al dibujo y diseño de moldes y matrices APRENDIZAJES ESPERADOS 1.1.­ Explica la aplicación de moldes de inyección y matrices para el trabajo de la chapa metálica. CRITERIOS DE EVALUACIÓN 1.1.1.­ Identifica la aplicación de moldes de inyección con la presentación de diversos productos logrados bajo los procesos de inyección. 4 Horas CONTENIDOS MÍNIMOS OBLIGATORIOS Fundamentación e importancia del empleo de matrices y moldes. 1.1.2.­ Identifica la aplicación de matrices para el trabajo de la chapa metálica con la presentación de diversos productos matrizados. 1.1.3.­ Diferencia el funcionamiento de moldes de inyección y matrices para el trabajo de la chapa metálica. ACTIVIDADES MÍNIMAS OBLIGATORIAS Los alumnos: Comentan el programa de la asignatura en relación a su aporte al mundo del trabajo. http://siga3.inacap.cl/aapedescriptor/showasig_moodle.aspx?idasig=PD0332 1/5 24/12/2015 Descriptor Ejemplifican los conceptos de matrices y moldes, mediante ejemplos entregados por el docente. 2.­ Estudio de las partes constitutivas de una matriz APRENDIZAJES ESPERADOS 2.1.­ Reconoce las partes y componentes de una matriz. CRITERIOS DE EVALUACIÓN 2.1.1.­ Dibuja la placa superior e inferior de una matriz para el trabajo de la chapa metálica. 2.1.2.­ Dibuja la placa sufridera y la placa guía punzón de una matriz para el trabajo de la chapa metálica. 2.1.3.­ Reconoce los elementos de fijación y posición en una matriz para el trabajo de la chapa metálica. 2.2.­ Reconoce los tipos de matrices y sus posibilidades en la producción en serie de artículos de chapas. 2.2.1.­ Diferencia las distintas matrices para el trabajo de la chapa metálica. 2.2.2.­ Reconoce las partes y componentes de una matriz de recortar y señala sus posibilidades en la producción en serie de artículos de chapas. 2.2.3.­ Reconoce las partes y componentes de una matriz de embutir y señala sus posibilidades en la producción en serie de artículos de chapas. 6 Horas CONTENIDOS MÍNIMOS OBLIGATORIOS Placas y columnas.   Punzones y pilotos.   Topes y pasadores.   Elementos de fijación.   Muelles y gomas. Matrices para:   - Recortar.   - Punzonar.   - Doblar.   - Embutir. ACTIVIDADES MÍNIMAS OBLIGATORIAS Los alumnos: Reconocen las características constructivas de las diferentes partes componentes de una matriz, guiados por el docente. Reconocen mediante la investigación grupal diferentes modelos de matrices según la operación a desarrollar, guiados por el docente. Realizan visita a taller de mecánica industrial de la sede, donde reconocen las partes constitutivas de una matriz y un molde. 3.­ Estudio de las características de la tira de material. APRENDIZAJES ESPERADOS 3.1.­ Selecciona la disposición más adecuada de aprovechamiento de la tira de material. CRITERIOS DE EVALUACIÓN 3.1.1.­ Dibuja la posición más adecuada de aprovechamiento de la tira de material de la pieza a matrizar presentada. 3.1.2.­ Dibuja la disposición en fila del aprovechamiento de la tira de material de la pieza a matrizar presentada. 8 Horas CONTENIDOS MÍNIMOS OBLIGATORIOS Posición de la tira de material.   Disposiciones en fila.   Disposición para matrizado progresivo. 3.1.3.­ Dibuja la disposición para el matrizado progresivo más adecuada de aprovechamiento de la tira de material de la pieza presentada. ACTIVIDADES MÍNIMAS OBLIGATORIAS Los alumnos: Reconocen mediante ejemplos gráficos entregados por el docente, las diferentes posiciones del producto sobre la tira de material. Aplican las técnicas del sentido de la fibra del laminado, guiados con ejemplos gráficos entregados por el docente. 4.­ Estudio del centro de gravedad del área de recorte. APRENDIZAJES ESPERADOS 4.1.­ Calcula el centro de gravedad del área de recorte de una matriz. CRITERIOS DE EVALUACIÓN 4.1.1.­ Calcula el área de recorte de una pieza de chapa metálica de espesor constante presentada gráficamente. 4.1.2.­ Calcula, a partir de una pieza de chapa metálica presentada gráficamente, el centro de gravedad del http://siga3.inacap.cl/aapedescriptor/showasig_moodle.aspx?idasig=PD0332 6 Horas CONTENIDOS MÍNIMOS OBLIGATORIOS Cálculo del área de recorte de la pieza   Número de piezas recortadas simultáneamente.   Producción por minutos de piezas. 2/5 24/12/2015 Descriptor área de recorte de una matriz. 4.1.3.­ Determina según número de golpes por minutos de la prensa seleccionada de catálogos, la producción de una matriz de corte de la chapa metálica. ACTIVIDADES MÍNIMAS OBLIGATORIAS Los alumnos: Desarrollan ejercicios prácticos respecto del cálculo del esfuerzo de recorte de la pieza, guiados con ejemplos gráficos entregados por el docente. Practican el cálculo de recorte con diferentes piezas entregadas a través de ejercicios gráficos de aplicación, guiados por el docente. Practican el cálculo del centro de gravedad con diferentes piezas entregadas a través de ejercicios gráficos de aplicación, guiados por el docente. Practican el cálculo de la cantidad de producción con diferentes piezas entregadas a través de ejercicios gráficos de aplicación, guiados por el docente. 5.­ Fundamentos de diseño de los elementos de una matriz. APRENDIZAJES ESPERADOS 5.1.­ Aplica criterios generales de representación y de diseño a los componentes de una matriz. CRITERIOS DE EVALUACIÓN 5.1.1.­ Aplica criterios generales de diseño a los componentes de una matriz y logra la representación de las distintas partes y componentes de la misma. 5.1.2.­ Dibuja las vistas necesarias de los componentes de una matriz. 5.1.3.­ Emplea las marcas y acota la representación de vistas a las distintas partes y componentes de una matriz. 23 Horas CONTENIDOS MÍNIMOS OBLIGATORIOS Criterios de diseño de los componentes de una matriz.   Vistas necesarias.   Posición de trabajo y  descanso.   Empleo de:           - Marcas.           - Acotado.           - Tolerancias.           - Tratamientos térmicos. ACTIVIDADES MÍNIMAS OBLIGATORIAS Los alumnos: Clasifican los diferentes componentes de una matriz, mediante ejemplos entregados por el docente. Dibujan con precisión en dos dimensiones las vistas necesarias de una matriz, mediante ejemplos entregados por el docente. Realizan dimensionamiento, colocación de marcas, tratamientos térmicos a los componentes de una matriz, mediante ejemplos entregados por el docente. 6.­ Selección de la prensa para matrizar. APRENDIZAJES ESPERADOS 6.1.­ Clasifica las prensas utilizadas en el matrizado. 6 Horas CRITERIOS DE EVALUACIÓN 6.1.1.­ Clasifica las prensas utilizadas en el matrizado a través de un trabajo de investigación grupal. 6.1.2.­ Reconoce la prensa de dos montantes utilizadas en el matrizado a través de un trabajo de investigación grupal. 6.1.3.­ Reconoce la capacidad de las prensas utilizadas en el matrizado a través de un trabajo de investigación grupal. CONTENIDOS MÍNIMOS OBLIGATORIOS Identificación de prensas:              - Excéntricas.              - De dos montantes.              - De cuatro columnas.              - Capacidad de la prensa. ACTIVIDADES MÍNIMAS OBLIGATORIAS Los alumnos: Reconocen  mediante  la investigación grupal, guiados por el docente las distintas prensas utilizadas para matrizar. 7.­ Estudio de las partes constitutivas de un molde. APRENDIZAJES ESPERADOS 7.1.­ CRITERIOS DE EVALUACIÓN 7.1.1.­ http://siga3.inacap.cl/aapedescriptor/showasig_moodle.aspx?idasig=PD0332 8 Horas CONTENIDOS MÍNIMOS OBLIGATORIOS Placas y columnas. 3/5 24/12/2015 Reconoce las partes componentes de un molde. Descriptor Dibuja la placa superior e inferior de un molde de inyección. 7.1.2.­ Dibuja el anillo centrador y bebedero de un molde de inyección. 7.1.3.­ Dibuja el canal de alimentación principal de un molde de inyección. 7.2.­ Reconoce los tipos de moldes y señalar sus posibilidades en la producción en serie de artículos plásticos. 7.2.1.­ Reconoce el molde de compresión a través de un trabajo de investigación grupal. 7.2.2.­ Reconoce el molde de inyección a través de un trabajo de investigación grupal.   Anillo centrador y bebedero.   Postizos y expulsores.   Canal de alimentación principal y secundaria. Moldes de:          - Compresión.        - Inyección.        - Soplado. 7.2.3.­ Reconoce el molde de soplado a través de un trabajo de investigación grupal. ACTIVIDADES MÍNIMAS OBLIGATORIAS Los alumnos: Reconocen las características constructivas, a través de un trabajo de investigación grupal, los diferentes componentes de un molde, guiados por el docente. Reconocen mediante la investigación diferentes moldes de compresión, inyección y soplado, guiados por el docente. 8.­ Estudio de los distintos procesos de moldeo de los polímetros. APRENDIZAJES ESPERADOS 8.1.­ Reconoce los distintos procesos de moldeo de los polímeros. CRITERIOS DE EVALUACIÓN 8.1.1.­ Reconoce, a través de un trabajo de investigación grupal, el procesos de inyección. 8.1.2.­ Reconoce a través de un trabajo de investigación grupal los procesos de extrusión. 8.1.3.­ Reconoce a través de un trabajo de investigación grupal, los procesos de soplado. 6 Horas CONTENIDOS MÍNIMOS OBLIGATORIOS Reconocen los procesos de:             - Inyección.           - Extrusión.           - Soplado.           - Termoformado. ACTIVIDADES MÍNIMAS OBLIGATORIAS Los alumnos: Reconocen mediante un trabajo de investigación grupal entregados por el docente, los diferentes procesos de moldeo de polímeros. 9.­ Fundamentos de diseño de un molde de inyección. APRENDIZAJES ESPERADOS 9.1.­ Aplica criterios generales de diseño a los componentes de un molde. CRITERIOS DE EVALUACIÓN 9.1.1.­ Aplica criterios generales de diseño a los componentes de un molde y logra la representación de las distintas partes y componentes. 9.1.2.­ Dibuja las vistas necesarias de los componentes de un molde. 9.1.3.­ Emplea las marcas y acota la representación de vistas a las distintas partes y componentes de un molde. 24 Horas CONTENIDOS MÍNIMOS OBLIGATORIOS Criterios de diseño de los componentes de un molde:            - Vistas necesarias.            - Acotado.             - Tolerancias.             - Tratamientos térmicos. ACTIVIDADES MÍNIMAS OBLIGATORIAS Los alumnos: Clasifican los diferentes componentes de un molde, guiados por el docente. Dibujan con precisión en dos dimensiones las vistas necesarias de un molde, guiados por el docente. 10.­ Selección de la capacidad de la maquina extrusora. APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN http://siga3.inacap.cl/aapedescriptor/showasig_moodle.aspx?idasig=PD0332 6 Horas CONTENIDOS MÍNIMOS OBLIGATORIOS 4/5 24/12/2015 Descriptor 10.1.­ Selecciona  catálogos técnicos,   de acuerdo a la  capacidad volumétrica de extrusión de las máquinas inyectoras. 10.1.1.­ Calcula el volumen de una masa a inyectar a partir de una pieza presentada en forma gráfica. Máquinas de extrusión. 10.1.2.­ Identifica en catálogos técnicos la capacidad volumétrica de extrusión de las máquinas inyectoras. 10.1.3.­ Reconoce las características constructivas de la maquina inyectora. ACTIVIDADES MÍNIMAS OBLIGATORIAS Los alumnos: Identifican a través de un trabajo de investigación grupal, las  partes y componentes de una maquina de extrusión, guiados por el docente. Seleccionan, mediante el uso de catálogos de la máquina inyectora la, capacidad volumétrica de extrusión de las máquinas inyectoras.   ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS   Estrategias aplicables para todas las unidades:   Esta asignatura es de carácter práctico, por tanto, deben programarse clases expositivas, clases prácticas de ejercitación, y trabajos grupales de investigación y análisis de información; cada modalidad tendrá el siguiente propósito:   Clases expositivas: Presentación por parte del docente de los contenidos introductorios básicos de cada unidad, por ejemplo, procedimientos, tipos de moldes, normas nacionales e internacionales, fórmulas de cálculo de matrices, etc., que son necesarios para que el alumno posteriormente los aplique al dibujo y cálculo de moldes y matrices; en estas clases el docente se ayudará con presentaciones elaboradas en power point y además utilizará partes y piezas de matrices, planos de matrices y catálogos técnicos como material de enseñanza.   Clases prácticas:  Desarrolladas en la sala de dibujo y en laboratorios de computación, en las cuales el alumno aplicará los conocimientos teóricos al diseño (Cálculo y dibujo) de distintos tipos de moldes y matrices; en estos talleres de aplicación el alumno empleará Software de dibujo (Autocad) ,trabajando en forma individual bajo la supervisión directa del docente. En estos talleres el docente enfatizará la rigurosidad y pulcritud en la presentación de trabajos, en la importancia de la aplicación de la normalización actualizada para lograr trabajos de calidad.   Trabajo grupal: Trabajo en equipo para desarrollar investigación referida a distintos procesos de inyección de polímeros y al funcionamiento de los distintos tipos de máquinas extrusoras: en estos trabajos se desarrollará una guía de trabajo entregada por el docente en la cual se detallan los aspectos en torno a los cuales los alumnos deben realizar su investigación y posterior elaboración de un informe.       BIBLIOGRAFÍA DE LA ASIGNATURA     Bibliografia Obligatoria Título Autor Año ISBN/ISSN Editorial Fuente Nombre Recurso Digital Tipo de Material Estampado en frío de la chapa Rossi 2010 9788423703845 Dossut       Moldes para inyección de plásticos Menges y Mehren 1992 8425208629 Gustavo Gili       Diseño de matrices Paquin, Jr. 1967   Montaner y Simón       Título Autor Año ISBN/ISSN Editorial Fuente Nombre Recurso Digital Tipo de Material Moldes de inyección Mink 1973   Gustavo Gili       Bibliografia Sugerida:   Cerrar http://siga3.inacap.cl/aapedescriptor/showasig_moodle.aspx?idasig=PD0332 5/5
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