A empresaSomos fabricantes de equipamentos para movimentação, tratamento, transporte e distribuição de ar e afirmamo-nos como uma empresa de referência no sector AVAC onde actuamos. Iniciámos a nossa actividade na área da metalomecânica e ar condicionado, na década de setenta, pela mão dos actuais accionistas, com capital 100% português. A utilização das mais modernas tecnologias aliadas ao know-how dos nossos colaboradores constituem os pilares do nosso desenvolvimento e permitiram-nos conquistar um lugar de destaque no mercado nacional e internacional, com um portfólio que prima pelos seus elevados padrões de excelência. Hoje orgulhamo- -nos do caminho percorrido e do lugar que actualmente ocupamos no mercado. No entanto, estamos conscientes que esta posição só é possível, porque todo o desenvolvimento, passando pelo fabrico, até ao serviço pós-venda, tem um denominador comum: A qualidade e a orientação para a total satisfação dos nossos clientes! Por isso sabemos que os clientes confiam em nós e que o mercado conta connosco. A performance Os produtos A performance da Sandometal assenta na melhoria Utilizando as mais avançadas tecnologias no contínua, na optimização da qualidade dos nossos nosso processo de fabrico, com linhas de corte produtos e na total satisfação dos nossos parceiros. automáticas, máquinas de corte por laser e plasma, A sua concretização implica o seguimento duma software técnico aliados a matéria-prima certificada, estratégia que se baseia: produzimos nas nossas fábricas com uma área coberta de 11.000 m2: • Numa antecipada percepção das necessidades do mercado, para adequar a nossa estrutura • Condutas Rectangulares produtiva às suas expectativas; • Tubo Spiro e Spiroval • Na procura constante de mais e melhores • Acessórios SpiroSystem conhecimentos técnicos; • Atenuadores Acústicos • Na valorização dos nossos recursos humanos; • Depósitos, Fundos e Permutadores • Num esforço permanente com vista à manutenção das sinergias existentes; • Caixas de Ventilação • Em solidificar a confiança dos clientes e do mercado; • Unidades de Tratamento de Ar • Em criar valor para clientes, colaboradores • Equipamento de Ventilação e accionistas; • Na continuação da nossa política de internacionalização. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio 2 Índice 1 – A SANDOMETAL 1 1.1 – A performance 1 1.2 – Os produtos 1 2 – FUNDOS 3 2.1 – Como determinar o volume total de um fundo copado 3 2.1.1 – Dimensões necessárias para o cálculo 3 2.1.2 – Cálculo analítico 4 2.2 – Fundos decimais, semi-elípticos e de combustível 5 2.2.1 – Fundos decimais (Toriesférico-Klopper), segundo DIN 28011 7 2.2.2 – Fundos semi-elípticos (Korbbogen), segundo DIN 28013 8 2.2.3 – Fundos para depósitos de combustível 9 2.2.4 – Fundos copados 10 2.3 – Fundos estampados 11 3 – DEPÓSITOS DE PRODUÇÃO E ACUMULAÇÃO DE AQS E INÉRCIA 12 3.1 - Depósitos de acumulação AQS 14 3.2 - Depósitos de produção AQS com permutador de placas com junta 16 3.3 - Depósitos de produção AQS com permutador de placas brasadas 18 3.4 - Depósitos de produção AQS com permutador de feixe tubular 20 3.5 - Depósitos de inércia 22 3.6 – Acessórios opcionais para depósitos AQS 24 3.6.1 – Isolamento e forra mecânica 24 3.6.2 – Porta de visita 26 3.6.3 – Flanges 26 3.6.4 – Protecção catódica 26 3.6.4.1 - Protecção catódica por ânodo de sacrifício 26 3.6.4.2 - Protecção catódica eléctrica permanente 27 3.6.5 – Resistências eléctricas 28 3.6.6 - Septos internos 28 4 – DEPÓSITOS DE COMBUSTÍVEL 29 5 – PERMUTADORES DE PLACAS 30 5.1 – Permutadores de placas com junta T2 30 5.2 – Permutadores de placas com junta M3 32 5.3 – Permutadores de placas com junta T5 34 5.4 – Permutadores de placas com junta M6 36 5.5 – Permutadores de placas com junta M10 38 5.6 – Tabelas de selecção rápida para permutadores de placas com junta 40 5.7– Permutadores de placas brasadas 42 5.8 – Tabelas de selecção rápida para permutadores de placas brasadas 44 6 – COLECTORES 46 7 – OUTROS PRODUTOS 47 8 – TRATAMENTO DA ÁGUA PARA DEPÓSITOS 47 8.1 – Características das físicas da água adequadas aos nosso produtos 47 8.2 – Manutenção 47 9 – RECOMENDAÇÕES PARA UMA CORRECTA INSTALAÇÃO DE EQUIPAMENTOS SOB PRESSÃO 48 A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio 3 2 Fundos A Sandometal fabrica fundos com vários formatos nomeadamente do tipo: • Decimal (Toriesférico-Klopper), segundo DIN 28011 • Semi-elíptico (Korbbogen), segundo DIN 28013 • Fundos para depósito de combustível • Copado • Estampado Estes fundos são executados em aço carbono ou aço inox. Outros materiais sob consulta. 2.1 Como determinar o volume total de um fundo copado 2.1.1 Dimensões necessárias para o cálculo Ø24 H h2 h1 β ht D B O A r R De α Desenhos meramente representativos e fora de escala C De = Diâmetro exterior R = Raio interior da calote esférica r = Raio da aba e = Espessura h1 = Altura da aba A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio 4 2.1.2 Cálculo analítico O volume do fundo é calculado aplicando a teoria de Guldin. e V3 h2 R V2 r V1 V4 Di h1 Volume da secção circular de um toro: 2 2 Volume do tronco de cone: 3 Volume da “coroa”: Desenhos meramente representativos e fora de escala 6 Volume da saia: VOLUME DO FUNDO = Volume 1 + Volume 2 + Volume 3 + Volume 4 A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio semi-elípticos e de combustível Ø24 e ht h2 β R r α h1 De Cálculo do diâmetro interno Di (mm): Cálculo do raio r ’(mm): 2 Cálculo dos ângulos α e β (radianos): Desenhos meramente representativos e fora de escala 2 2 Cálculo da altura h2 (mm): A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio .2 Fundos decimais. 5 2. 6 Cálculo da área S (dm2 ): 10000 cos 2 2 2 2 Cálculo do diâmetro teórico do disco Dt (mm): 4 √ Cálculo do peso teórico Mth (kg): 100 Cálculo do volume interno V (litros): 2 1000000 4 2 2 2 3 2 2 Desenhos meramente representativos e fora de escala 6 A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . 455 x e (litros) Cálculo do valor aproximado do diâmetro teórico do disco Dt = (De .1 Fundos decimais (Toriesférico-Klopper).2) = 14 mm • Espessura máxima chapa Inox AISI 304L-316L = 10 mm Desenhos meramente representativos e fora de escala Os raios da aba disponíveis são os seguintes: • 40 mm • 65 mm • 90 mm • 130 mm • 215 mm Nota: Para encomendas em que o cliente fornece a chapa para enformar o fundo.1935 x De . segundo DIN 28011 Ø24 h2 R e r De h1 De: Diâmetro exterior do fundo (mm) e: Espessura da chapa inicial (mm) R: Raio grande interior do fundo (mm) r: Raio pequeno da aba do fundo (mm) h1: Altura da saia do fundo (mm) h2: Altura da zona enformada do fundo (mm) Dt: Diâmetro teórico do disco (mm) R = De e r = De / 10 h1 > 3.e ) x 1.5 x e h2 = 0. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . Indicaremos o diâmetro exacto para enformagem.5 x h1 + G com G = 65 se h1 < 10 G = 50 se 10 ≤ h1 < 20 G = 35 se 20 ≤ h1 < 30 G = 20 se h1 ≥ 30 As capacidades de execução são as seguintes: • Diâmetro mínimo = 300 mm • Diâmetro máximo = 2750 mm • Espessura mínima = 3 mm • Espessura máxima chapa S235JR (ST37.14 + 1. As fórmulas apresentadas são teóricas e mera- mente representativas. nem os processos de fabrico. solicitar aos nossos serviços técnicos o diâmetro inicial do disco.2. não reflectindo as diferentes propriedades mecânicas dos materiais. 7 2.0. 2) = 14 mm • Espessura máxima chapa Inox AISI 304L-316L = 10 mm Desenhos meramente representativos e fora de escala Os raios da aba disponíveis são os seguintes: • 40 mm • 65 mm • 90 mm • 130 mm • 215 mm Nota: Para encomendas em que o cliente fornece a chapa para enformar o fundo. solicitar aos nossos serviços técnicos o diâmetro inicial do disco. As fórmulas apresentadas são teóricas e mera- mente representativas.5 x h1 + G com G = 65 se h1 < 10 G = 50 se 10 ≤ h1 20 G = 35 se 20 ≤ h1 < 30 G = 20 se h1 ≥ 30 As capacidades de execução são as seguintes: • Diâmetro mínimo = 300 mm • Diâmetro máximo = 2750 mm • Espessura mínima = 3 mm • Espessura máxima chapa S235JR (ST37.635 x e Cálculo do valor aproximado do diâmetro teórico do disco Dt = (De .0.154 x De h1 > 3. nem os processos de fabrico.2 Fundos semi-elípticos (Korbbogen).8 x De r = 0.5 x e h2 = 0. não reflectindo as diferentes propriedades mecânicas dos materiais. segundo DIN 28013 Ø24 e h2 R r De h1 De: Diâmetro exterior do fundo (mm) e: Espessura da chapa inicial (mm) R: Raio grande interior do fundo (mm) r: Raio pequeno da aba do fundo (mm) h1: Altura da saia do fundo (mm) h2: Altura da zona enformada do fundo (mm) Dt: Diâmetro teórico do disco (mm) R = 0.2 + 1.0.255 x De . A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio .67 x e ) x 1.2. Indicaremos o diâmetro exacto para enformagem. 8 2. 8 x h1 + 50 As capacidades de execução são as seguintes: • Diâmetro mínimo = 300 mm • Diâmetro máximo = 2750 mm • Espessura mínima = 3 mm • Espessura máxima chapa S235JR (ST37.2.3 Fundos para depósitos de combustível Ø24 e ht h2 β R r α h1 De De: Diâmetro exterior do fundo (mm) e: Espessura da chapa inicial (mm) R: Raio grande interior do fundo (mm) r: Raio pequeno da aba do fundo (mm) h1: Altura da saia do fundo (mm) h2: Altura da zona enformada do fundo (mm) Dt: Diâmetro teórico do disco (mm) R = De r = 0. não reflectindo as diferentes propriedades mecânicas dos materiais.9 x e ) x 1. 9 2.033 x De h1 = 20 ≈ 35 mm Cálculo do valor aproximado do diâmetro teórico do disco Dt = (De .0. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . solicitar aos nossos serviços técnicos o diâmetro inicial do disco. As fórmulas apresentadas são teóricas e mera- mente representativas.2) = 14 mm • Espessura máxima chapa Inox AISI 304L-316L = 10 mm Os raios da aba disponíveis são os seguintes: • 40 mm • 65 mm • 90 mm Desenhos meramente representativos e fora de escala • 130 mm • 215 mm Nota: Para encomendas em que o cliente fornece a chapa para enformar o fundo. Indicaremos o diâmetro exacto para enformagem.03 + r + 1. nem os processos de fabrico. 10 2. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio .2.4 Fundos copados Ø24 h2 e R De De: Diâmetro exterior do fundo (mm) Di: Diâmetro interior do fundo (Di=De-2e) e: Espessura da chapa inicial (mm) R: Raio grande interior do fundo (mm) h2: Altura da zona enformada do fundo (mm) Dt: Diâmetro teórico do disco (mm) S: Área do fundo na fibra neutra (R+e/2) (m2) Mth: Peso do fundo (kg) V: Volume interno do fundo (litros) Cálculo de h2 (mm): 4 Cálculo da área (dm2): 2 2 10000 Cálculo do valor aproximado do diâmetro teórico do disco: 4 √ Cálculo do peso teórico Mth (kg): 100 Cálculo do volume interno V (litros): Desenhos meramente representativos e fora de escala 3 1000000 Nota: Para encomendas em que o cliente fornece a chapa para enformar o fundo. Indicaremos o diâmetro exacto para enformagem. não reflectindo as diferentes propriedades mecânicas dos materiais. As fórmulas apresentadas são teóricas e mera- mente representativas. nem os processos de fabrico. solicitar aos nossos serviços técnicos o diâmetro inicial do disco. 35 100 4" 114.60 200 8" 219.9 7 324 36 90 6.1 5 76 19 30 0. salvo ruptura de stock.45 Disponíveis em aço carbono para entrega imediata.19 65 2 " 76.1 6 219 35 75 2. muito utilizados no fabrico de colectores.3 Fundos estampados Outro dos nossos produtos são os fundos estampados de diâmetros standard.59 125 5" 139.9 5 89 23 35 0.3 5 114 30 40 0. Fundos Fundos A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio .3 5 60 15 25 0.3 6 168 34 55 1.0 7 273 35 80 4. 11 2.7 5 140 32 45 0.80 300 12" 323.90 Desenhos meramente representativos e fora de escala · Imagens e fotografias meramente ilustrativas 250 10" 273.27 80 3" 88.85 150 6" 168. e ht r R De Este tipo de fundos são construídos em chapa de aço carbono ou aço inox e estão de acordo com a seguinte tabela: Diâmetro e R r ht Peso DN POLEGADAS mm mm mm mm mm kg 50 2" 60. água. desenhados à medida de cada necessidade.. 5) Lavagem à temperatura ambiente possibilitando a sua fixação ao solo ou a estruturas. são 4) Decapagem química à temperatura ambiente suportados em 3 pés. e reservatórios de inércia. zonas de soldaduras reservatórios de produção e acumulação de AQS sem escórias. deverá contribui para sistemas de AQS com o fabrico de estar isento de sujidades. 3 DEPÓSITOS DE PRODUÇÃO E ACUMULAÇÃO DE AQS E INÉRCIA Desde os tempos mais remotos que existe a necessidade Enquanto. como potes. 2) Desengorduramento São reservatórios fabricados segundo a norma europeia EN 3) Lavagem à temperatura ambiente 13445:2002. sempre dos dois tipos de protecção. São fabricados em aço. Actualmente. proporciona duas formas de protecção dos seus reservatórios. os mais comuns. vasos. maciços Desenhos meramente representativos e fora de escala 6) Fluxagem dimensionados para o efeito. etc. Esta evolução dá-se por imposição da própria sociedade que A galvanização é um dos tratamentos mais eficazes na impõe sistemas de transporte e armazenamento de água protecção anti-corrosiva dos aços. os reservatórios em aço inox são protegidos de transportar e armazenar água. sendo um dos mais cada vez mais eficientes. desde praticamente a sua existência que 1) Inspecção visual do estado do material. (450ºC). cerâmicas. e por questões utilizados em diversos sectores de actividade. quer domésticas. o contacto intensivo com água. catódica (ver capítulo progredindo até aos tempos actuais com sofisticados 3. 9) Arrefecimento e inspecção final é fundamental dotar os reservatórios de tratamentos anti-corrosivos eficazes.6. quer em imersão num banho de zinco fundido a alta temperatura instalações industriais. de configuração cilíndrica vertical e horizontal. A Sandometal. etc. com fundos do tipo decimal. Os depósitos verticais. por revesti- mento interior e exterior e por protecção catódica. sendo o aço S235JR e o aço inox AISI 316. Este pode ser por galvanização ou sistemas de tubagem e reservatórios de acumulação de metalização. mediante a sua acumulação de águas quentes sanitárias (AQS). É um processo composto por diversas etapas (ver ilustração): A Sandometal. Esquemático do processo de galvanização . 7) Pré-secagem Devido às condições de utilização a que os reservatórios 8) Imersão em zinco fundido a 450ºC estão sujeitos. de racionalização de energia é frequente a utilização É um tratamento que consiste na formação de um de reservatórios de grandes volumes para produção e revestimento de zinco sobre o aço carbono. Inicialmente em pequenos catodicamente. os construídos em aço carbono dispõem volumes.4) e revestimento. e os horizontais em sapatas. cântaros. também é um um dos fundos do reservatório é soldado ao seu corpo processo de revestimento de zinco. como a galvanização.6. a processo é finalizado com um ensaio hidráulico ao projecção de zinco é efectuada em toda a superfície do seu reservatório a uma vez e meia a pressão máxima de serviço.A metalização. soldadura. interior. Tanto a metalização. metalização a aplicação de zinco é realizada por intermé. 2) Decapagem com granalha de aço Para além deste tratamento. estes são coberto pela película de zinco que se forma na sua sujeitos a um rigoroso controlo de qualidade. a Sandometal instala nos seus 3) Projecção de zinco a quente reservatórios de água ânodos de sacrifício ou opcionalmente ânodos eléctricos. desde a fase superfície. ao corte de chapa. através de imersão. Em reservatórios com portas de visita com da preparação. Nos casos em que não exista acesso ao seu interior.4). sem escórias. Imagens e fotografias meramente ilustrativas Processo de decapagem Processo de metalização . etc. é conveniente que o aço fique bem Em todas as fases de fabrico dos reservatórios. contribuindo para o prolongamento do 4) Inspecção final seu tempo de vida (ver capítulo 3. 1) Inspecção visual do estado do material. A diferença é que na depois de aplicado o tratamento. a Sandometal. nos depósitos metalizados aconselha dio de uma pistola (projecção a quente) e na galvanização a colocação de portas de visita. deverá Outros tipos de revestimentos anti-corrosivos poderão ser estar isento de sujidades. consistindo nas seguintes etapas: estendem-se às pontas de tubo e flanges que possuam. são tratamentos O processo de metalização é um processo mais simples que que revestem os reservatórios interior e exteriormente e o da galvanização. De modo a que o zinco proteja eficazmente o aço carbono (protecção galvânica). como anteriormente descrito. Por este motivo. zonas de soldaduras estudados. Todo o dimensão que permita a entrada de um homem. etc. tal como a galvanização. 6.5 x Pressão de Serviço Temperatura máxima de serviço: 100 ºC Capacidade: de 500 a 6000 litros Depósito de acumulação de AQS Protecção catódica por ânodo de magnésio Pontas de tubo roscadas Acessórios Opcionais: • Isolamento em lã de rocha de 50 a 100mm de espessura com forra mecânica em chapa de alumínio ou inox (fornecido desmontado) (ver instruções nas pag 24 e 25) • Porta de visita de 400 ou 500 mm de diâmetro nominal • Protecção catódica eléctrica • Resistências eléctricas de apoio (ver características técnicas no ponto 3. 14 3. Aplicações Típicas Para aplicação doméstica ou industrial. os depósitos de acumulação de AQS da Sandometal. como sejam caldeiras ou painéis solares. Características de fabrico standard Material: aço carbono S235JR ou aço inox AISI 316L Acabamento: metalização ou galvanização para depósitos em aço carbono Pressão máxima de serviço: 10 bar Pressão de ensaio: 1. ou horizon- tais com dois. podem ser instalados para acumulação de água proveniente de sistemas geradores de água quente. são verticais com três pés.1 Depósitos de acumulação AQS Características Gerais Com capacidades desde 500 a 6000 litros e de grande durabilidade.5. página 28) • Pontas de tubo flangeadas Imagens e fotografias meramente ilustrativas A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . Saída de água quente AF . Esp.Retorno Desenhos meramente representativos e fora de escala Nota: Para outras características de fabrico ou mais informações. consultar os nossos serviços técnicos. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . AQ A 3 Uniões Roscadas Ø 3 4 " Termómetro R Ø 1 2 " Manómetro Ø 3 4 " Protecção Catódica ØD R AF AF C 150 E E F Legenda: ØD AQ .1 Depósitos de acumulação AQS Características Dimensionais AQ B 3 Uniões Roscadas Ø 3 4 " Termómetro Ø 1 2 " Manómetro Ø 3 4 " Protecção Catódica B A B Esp.Entrada de água fria E -Esgoto R. 15 3. sendo determinado (ver características técnicas no ponto 3. Permutador Bomba Circuladora Capacidade (litros) Capacidade de Aquecimento Potência Eléctrica Caudal Modelo 3 (kW) (W) (m /h) 500 32 T2-FG 60 0.0 Nota: Permutadores de calor dimensionados para aquecer água de 10ºC a 65ºC numa hora.0 6000 384 T5M-FG 245 6. do tipo rotor imerso.2 Depósitos de produção AQS com permutador de placas com junta Características Gerais Com capacidades desde 500 a 6000 litros e de grande durabilidade. circulador. com juntas de nitrilo ou EPDM de alumínio ou inox (fornecido desmontado) (ver instruções nas pag 24 e 25) que garantem a perfeita estanquidade do conjunto. com classe Pontas de tubo roscadas de isolamento F. elevando a temperatura da água de rede.5 3000 192 M3-FGL 90 3. monofásica de três velocidades. válvula macho/esférico e acessórios de ligação.6. são adequados para aquecer água através de permutadores de calor.5 750 48 T2-FG 60 0.0 3500 224 M3-FGL 90 3. por exemplo. Características de fabrico standard Material: aço carbono S235JR ou aço inox AISI 316L Acabamento: metalização ou galvanização para depósitos em aço carbono Pressão máxima de serviço: 10 bar Pressão de ensaio: 1. construídas em aço carbono tratado contra a corro- • Protecção catódica eléctrica são. 16 3. Acessórios Opcionais: Permutador de placas com juntas • Isolamento em lã de rocha de 50 a 100 mm Permutador de placas corrugadas em aço inox AISI 316.0 Imagens e fotografias meramente ilustrativas 2500 160 M3-FGL 60 2. perda de carga. página 28) pelo caudal. Todas as ligações são feitas através das placas da estru- • Porta de visita de 400 ou 500 mm de diâmetro nominal tura.0 1250 80 M3-FGL 60 1.8 1000 64 T2-FG 60 1.5 x Pressão de Serviço Depósito de produção de AQS com permutador de placas com junta Temperatura máxima de serviço: 100 ºC Bomba circuladora Capacidade: de 500 a 6000 litros Protecção catódica por ânodo de magnésio Bomba circuladora de água.3 1500 96 M3-FGL 60 1.5 4000 256 T5M-FG 245 4. O permutador será dimensionado de acordo com as • Resistências eléctricas de apoio necessidades do local a abastecer.0 5000 320 T5M-FG 245 5.5. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio .5 2000 128 M3-FGL 60 2.5mm de espessura. para águas quentes de consumo. Aplicações Típicas Para aplicação doméstica ou industrial. os depósitos de produção de AQS da Sandometal são fornecidos com um kit composto por permutador de placas com juntas. sendo a temperatura no circuito primário de 80ºC/70ºC. propriedades do fluído • Pontas de tubo flangeadas e regime de temperaturas. balneários ou em estabelecimentos hoteleiros. de espessura com forra mecânica em chapa de 0. consultar os nossos serviços técnicos.Entrada de água fria E -Esgoto R. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . 17 3.Retorno Desenhos meramente representativos e fora de escala Nota: Para outras características de fabrico ou mais informações. AQ A 3 Uniões Roscadas Ø 3 4 " Termómetro Ø 1 2 " Manómetro Ø 3 4 " Protecção Catódica ØD AF R R AF C 150 E E F ØD Legenda: AQ .Saída de água quente AF . Esp.2 Depósitos de produção AQS com permutador de placas com juntas Características Dimensionais AQ B 3 Uniões Roscadas Ø 3 4 " Termómetro Ø 1 2 " Manómetro Ø 3 4 " Protecção Catódica B A B Esp. 0 3500 224 CB76-30M 90 3. sendo a temperatura no circuito primário de 80ºC/70ºC.3 Depósitos de produção AQS com permutador de placas brasadas Características Gerais Com capacidades desde 500 a 6000 litros e de grande durabilidade. sendo determinado • Resistências eléctricas de apoio (ver características técnicas no ponto 3. do tipo rotor imerso.6. com classe Pontas de tubo roscadas de isolamento F. Permutador Bomba Circuladora Capacidade (litros) Capacidade de Aquecimento Potência Eléctrica Caudal Modelo 3 (kW) (W) (m /h) 500 32 CB14-30H 60 0. garantindo a perfeita estanquidade do alumínio ou inox (fornecido desmontado) conjunto. Acessórios Opcionais: Permutador de placas com juntas • Isolamento em lã de rocha de 50 a 100 mm de Permutador de placas corrugadas em aço inox AISI 316. espessura com forra mecânica em chapa de brasadas a cobre. para águas quentes de consumo. vávula macho/esférico e acessórios de ligação. monofásica de três Protecção catódica por ânodo de magnésio velocidades. 18 3.5 4000 256 CB76-30M 245 4.8 1000 64 CB27-24M 60 1.5 750 48 CB27-18M 60 0. perda de carga.0 5000 320 CB76-40M 245 5.0 2500 160 CB76-20M 60 2. balneários ou em estabelecimentos hoteleiros.5. elevando a temperatura da água de rede. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio .0 1250 80 CB27-34M 60 1. circulador.0 6000 384 CB76-50M 245 6. propriedades do fluído • Pontas de tubo flangeadas e regime de temperaturas.5 x Pressão de Serviço Temperatura máxima de serviço: 100 ºC Bomba circuladora Capacidade: de 500 a 6000 litros Bomba circuladora de água. por exemplo.0 Nota: Permutadores de calor dimensionados para aquecer água de 10ºC a 65ºC numa hora. • Protecção catódica eléctrica O permutador será dimensionado de acordo com as necessidades do local a abastecer. Todas as ligações são feitas através das placas (ver instruções nas pag 24 e 25) da estrutura. Características de fabrico standard Material: aço carbono S235JR ou aço inox AISI 316L Acabamento: metalização ou galvanização para depósitos em aço carbono Pressão máxima de serviço: 10 bar Depósito de produção AQS com permutador de placas brasadas Pressão de ensaio: 1. construídas em aço carbono tratado contra • Porta de visita de 400 ou 500 mm de diâmetro nominal a corrosão.5 Imagens e fotografias meramente ilustrativas 3000 192 CB76-30M 90 3.5 2000 128 CB76-20M 60 2. Aplicações Típicas Para aplicação doméstica ou industrial. os depósitos de produção de AQS da Sandometal são fornecidos com um kit composto por permutador de placas brasadas.3 1500 96 CB27-34M 60 1. página 28) pelo caudal. são adequados para aquecer água através de permutadores de calor. Esp. AQ A 3 Uniões Roscadas Ø 3 4 " Termómetro Ø1 2 " Manómetro Ø 3 4 " Protecção Catódica ØD AF R R AF C 150 E E F Legenda: ØD AQ .Retorno Desenhos meramente representativos e fora de escala Nota: Para outras características de fabrico ou mais informações.Entrada de água fria E -Esgoto R. consultar os nossos serviços técnicos.3 Depósitos de produção AQS com permutador de placas brasadas Características Dimensionais AQ B 3 Uniões Roscadas Ø 3 4 " Termómetro Ø1 2 " Manómetro Ø 3 4 " Protecção Catódica B A B Esp. 19 3.Saída de água quente AF . A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . por meio de • Isolamento em lã de rocha de 50 a 100 mm de soldadura TIG (em atmosfera de Árgon).5 x Pressão de Serviço Temperatura máxima de serviço: 100 ºC Depósito de produção AQS com permutador de feixe tubular Capacidade: de 500 a 6000 litros Protecção catódica por ânodo de magnésio Permutador de feixe tubular Pontas de tubo roscadas O permutador de calor de feixe tubular é construído em tubos de aço sem costura em inox AISI 316L. balneários ou em estabelecimentos hoteleiros. Aplicações Típicas Para aplicação doméstica ou industrial. 20 3. por exemplo. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . • Porta de visita de 400 ou 500 mm de diâmetro nominal A cabeça do permutador (também em construção electro-soldada) tem ligações roscadas ou flangeadas. página 28) • Pontas de tubo flangeadas Depósitos Verticais Depósitos Horizontais Capacidade de Capacidade Aquecimento Comprimento do Comprimento do (litros) (kW) Modelo Feixe Tubular Modelo Feixe Tubular L (mm) L (mm) 500 32 271 630 203 990 750 48 272 810 205 1450 1000 64 321 790 207 1980 1250 80 322 990 276 1730 1500 96 361 1020 277 2010 2000 128 362 1200 325 1530 2500 160 401 1040 326 1850 Imagens e fotografias meramente ilustrativas 3000 192 403 1400 365 1880 3500 224 452 1330 366 2240 4000 256 452 1330 405 1900 5000 320 453 1630 406 2260 6000 384 503 1630 407 2540 Nota: Permutadores de calor dimensionados para aquecer água de 10ºC a 65ºC numa hora. são adequados para aquecer água através de permutadores de calor. para águas quentes de consumo. sendo a temperatura no circuito primário de 80ºC/70ºC. totalmente amovível. • Protecção catódica eléctrica • Resistências eléctricas de apoio (ver características técnicas no ponto 3.5.6. Acessórios Opcionais: O espelho onde os tubos serão soldados. os depósitos de produção de AQS da Sandometal são fornecidos com permutador interno de feixe tubular. é fabricado espessura com forra mecânica em chapa de com a espessura adequada e será maquinado de forma alumínio ou inox (fornecido desmontado) a permitir uma perfeita vedação quando estiver em (ver instruções nas pag 24 e 25) funcionamento. Características de fabrico standard Material: aço carbono S235JR ou aço inox AISI 316L Acabamento: metalização ou galvanização para depósitos em aço carbono Pressão máxima de serviço: 10 bar Pressão de ensaio: 1.4 Depósitos de produção AQS com permutador de feixe tubular Características Gerais Com capacidades desde 500 a 6000 litros e de grande durabilidade. elevando a temperatura da água de rede. Saída de água quente AF .Retorno Desenhos meramente representativos e fora de escala Nota: Para outras características de fabrico ou mais informações. consultar os nossos serviços técnicos. AQ A 3 Uniões Roscadas Permutador Ø 3 4 " Termómetro R Feixe Tubular Ø1 2 " Manómetro Ø 3 4 " Protecção Catódica AQ ØD R AQ AF AF AF AF Permutador C Feixe Tubular 150 E E F L Legenda: ØD AQ .4 Depósitos de produção AQS com permutador de feixe tubular Características Dimensionais AQ B 3 Uniões Roscadas Ø 3 4 " Termómetro B A B Ø1 2 " Manómetro Ø 3 4 " Protecção Catódica L Esp. Esp. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . 21 3.Entrada de água fria E -Esgoto R. 5 x Pressão de Serviço Temperatura máxima de serviço: 100 ºC Capacidade: de 200 a 6000 litros Protecção catódica por ânodo de magnésio Pontas de tubo roscadas Acessórios Opcionais: • Isolamento em lã de rocha de 50 a 100 mm de espessura com forra mecânica em chapa de alumínio ou inox (ver instruções nas pag 24 e 25) • Porta de visita de 400 ou 500 mm de diâmetro nominal • Protecção catódica eléctrica • Pontas de tubo flangeadas Depósito de Inércia • Septos para estratificação térmica Imagens e fotografias meramente ilustrativas A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . Depósito de Inércia Características de fabrico standard Material: aço carbono S235JR ou aço inox AISI 316L Acabamento: metalização ou galvanização para depósitos em aço carbono Pressão máxima de serviço: 10 bar Pressão de ensaio: 1. em caso de variações bruscas de temperatura.5 Depósitos de inércia Características Gerais Com capacidades desde 200 a 6000 litros e de grande durabilidade. os depósitos de inércia Sandometal são indicados para acumulação de água em circuitos fechados de refrigeração ou aquecimento. Aplicações Típicas Para aplicação maioritariamente industrial. são utilizados em apoio a sistemas geradores de água refrigerada ou aquecida. permitindo paragens mais longas dos sistemas. 22 3. quando se pretende aumentar a inércia dos circuitos. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio .Esgoto P . P A ØD C 150 E E F Legenda: ØD E .Purgador Desenhos meramente representativos e fora de escala Nota: Para outras características de fabrico ou mais informações.5 Depósitos de inércia Características Dimensionais P B 3 Uniões Roscadas Ø 3 4 " Termómetro B A B Ø 1 2 " Manómetro Ø 3 4 " Protecção Catódica 3 Uniões Roscadas Ø 3 4 " Termómetro Ø 1 2 " Manómetro Esp. 23 3. Ø 3 4 " Protecção Catódica Esp. consultar os nossos serviços técnicos. É composto por lã mineral e com protecção mecânica (forra) em chapa de alumínio ou inox. 3. com o depósito em suspensão Imagens e fotografias meramente ilustrativas A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio .1 Isolamento e forra mecânica Os depósitos para água quente fabricados pela Sandometal. 3. nem meio adequado ao desenvolvimento e proliferação de insectos e outros organismos.Montagem da manta de Lã mineral 3. É um produto elástico que possibilita uma fácil aplicação executando-se o corte sem dificuldade de forma a conseguir-se o formato mais indicado. é imputrescível e inodoro. tais como os que a seguir se descrevem. numa das suas faces. Montagem das cintas de fixação da 2. inatacável por agentes químicos (com excepção do ácido fluorhidrico). Sequência indicada para a montagem 1. para montagem em obra pelo instalador). um revestimento a papel KRAFT que constitui uma barreira à passagem do vapor de água. O isolamento com espessuras de 50. é quimicamente inerte.6 Acessórios opcionais para depósitos AQS Os reservatórios de AQS podem ser munidos com diversos complementos. Esta lã tem. podem ser fornecidos com isolamento térmico (normalmente desmontado. Não constitui alimento para roedores.Montagem do fundo inferior protecção mecânica. 80 e 100mm.6. Montagem do corpo cilíndrico 5.ºC)/W a 10ºC. através de λ ≤ 0. Os fundos são direitos e as pontas de tubo. É normalmente executada em chapa de alumínio de 1 mm A protecção mecânica leva aplicada de fábrica. Montagem das mata juntas (espelhos) Imagens e fotografias meramente ilustrativas A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio .ºC) a 10 ºC cintas.Condutibilidade térmica A protecção mecânica fica fixa ao depósito. espelhos e cintas). 4. podendo também ser fabricada em chapa de características do depósito.28 (m2. em chapa galvanizada (ver figura nº 1 da sequência de montagem na página anterior). de aço inox AISI 304. a chapa de espessura. com espessura de 50 mm a protecção mecânica (fundos. Resistência térmica A fixação entre si dos diversos componentes que compõem R = 1.039 W/(m. poderá ser feita por meio de rebites ou parafusos Protecção mecânica (forra) auto roscantes. corpo cilíndrico. Montagem do fundo superior 6. pés. porta de visita (quando haja) levam espelhos (mata juntas) a fim de fechar convenientemente os orifícios necessários à montagem. fazendo com que seja este elemento de adição a sofrer a corrosão em vez do aço a proteger. No caso dos reservatórios em aço carbono as portas de vis- ita permitem aceder ao interior dos depósitos para limpeza e tratamento a frio da última soldadura. o ânodo de magnésio. Ânodos de sacrifício A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . No caso dos reservatórios ou permutadores com água aquecida. A pedido. Quando a superfície interior dos reservatórios recebe suficiente corrente contínua proveniente dos ânodos de sacrifício colocados no seu interior.6.6. então não existe corrosão na superfície (está protegida catódicamente). No caso dos reservatórios de água.4. Estas são. é o mais recomendável e o mais utilizado por promover um bom fluxo de corrente eléctrica.6.3 Flanges Em opção nos nossos depósitos estão disponíveis ligações flangeadas nos mais diversos diâmetros e normas DIN.2 Porta de visita Estão disponíveis duas portas de inspecção standard de diâmetros nominais DN400 e DN500.4 Protecção catódica Desenhos meramente representativos e fora de escala· Imagens e fotografias meramente ilustrativas A protecção catódica é uma técnica utilizada com o intuito de proteger um metal da corrosão galvânica. É um acessório fundamental para a manutenção/limpeza da instalação/ depósito. Flanges 3.1 Protecção catódica por ânodo de sacrifício O funcionamento O princípio base da protecção catódica por ânodo de sacrifício é a adição de um metal menos nobre que o aço. entre outras. as vantagens que poderão advir da sua colocação. em aço carbono ou aço inox. 3. AQ 3 Uniões Roscadas Depósito com porta de visita Ø 3 4 " Termómetro Ø 1 2 " Manómetro Ø 3 4 " Protecção Catódica R AF E 3. ANSI ou UNI. consoante as características do aço a ser protegido.6. Existem diversos ânodos de sacrifício. 26 3. a protecção catódica interna mais corrente é a do ânodo de sacrifício (de magnésio) e a protecção eléctrica permanente. poderão ser fabricadas noutros diâmetros. A colocação de portas de visita é aconselhável em todos os reservatórios de AQS. • Não deve conter impurezas que possam provocar uma ineficiência do ânodo ou a sua auto-corrosão. Tem excepcional flexibilidade de funcionamento • Alimentação: 230 V . mediante uma corrente contínua. 27 A performance Para um bom desempenho dos ânodos de sacrifício existem alguns aspectos fundamentais a ter em conta: • Possuir um potencial galvânico bastante inferior ao do material do depósito. de 1900 mm. • Tampão roscado com um diâmetro de1/2”.4. O valor constante de potencial • Cabo de ligação ao ânodo terminal com é garantido através de uma medição constante da dife. 3.6. uma vez que não sofrem desgaste durante a sua utilização.50 Hz na medida em que regula automaticamente • Corrente de saída máxima: 200 mA a intensidade de corrente independentemente • Tensão de controlo: 2. O dispositivo em depósitos de água. incombustível com uma luz piloto para identificar o os ânodos electrónicos não necessitam de ser substituídos estado de funcionamento. a intensidade de corrente em cada instante. O conjunto é composto por: O funcionamento A protecção catódica contra a corrosão obtém-se • Cabo de alimentação com um comprimento assegurando um potencial óptimo do electrólito.2 W Modelos • 430 para depósitos de 500 a 1000 Litros • 430 duplo para depósitos de 1250 a 3000 Litros Imagens e fotografias meramente ilustrativas Ânodo eléctrico permanente A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . o comportamento das correntes electromagnéticas.7 V das qualidades de revestimento e das condições da água.2 . O uso de metais nobres electrónico de anti-corrosão. de alimentação está alojado numa caixa de resina Quando comparados com os ânodos de sacrifício.Protecção catódica eléctrica permanente A inovação Construção Aliando a electrónica aos mais avançados estudos sobre O ânodo é composto por uma vareta de titânio. • Peso aproximado do conjunto: 400 g. montada num tampão roscado que permite a sua a tecnologia actual permitiu a realização de um sistema instalação na posição adequada. Trata-se de um moderno assegura a sua eficácia em funcionamento e uma larga sistema de protecção electrónica testado contra a corrosão vida do depósito protegido. • Dimensões externas do dispositivo: 60x52x45 mm. um comprimento de 1900 mm. rença de potencial entre o depósito e o ânodo de titânio. Esta característica permite a utilização de um único âno- do que induz uma corrente na água e realça o potencial. Com base nesta medição o dispositivo determina • Ânodo com um diâmetro de 3 mm em titânio activado. A performance Dados técnicos A protecção activa é garantida devido à corrente exterior induzida. • Temperatura ambiente de funcionamento de 0 ° C a 40 ° C • Duplo isolamento eléctrico •Consumo máximo: 2. Os ânodos de sacrifício devem ser periodicamente inspeccionados e substituídos quando consumidos. Esta protecção é permanente sem necessidade • Índice de protecção IP 55 de controlos periódicos de manutenção. produzida pelo dis- positivo electrónico. 6.5 Septos Internos De forma a promover uma boa estratificação térmica da água no interior dos reservatórios. Desenhos meramente representativos e fora de escala· Imagens e fotografias meramente ilustrativas A 3 Uniões Roscadas Ø 3 4 " Termómetro Ø1 2 " Manómetro Septo Interior Ø 3 4 " Protecção Septo Interior Septo Interior Catódica Septo Interior C E E ØD A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . São normalmente construídas em tubos de cobre ou inox soldados ao racord de latão com vários níveis de potência. P B 3 Uniões Roscadas Ø 3 4 " Termómetro Ø 1 2 " Manómetro Ø 3 4 " Protecção Catódica Esp.5 Resistências eléctricas Em algumas situações. através de resistências eléctricas. 28 3. existe a necessidade de apoiar o sistema de aquecimento de água.6. Resistências eléctricas de imersão 3. São instaladas nos reservatórios por intermédio de pontas de tubo roscados à medida do racord com tampão de protecção de bornes. Estas são próprias para imersão em água quente até uma temperatura de 100ºC. podem prever-se septos internos individuais ou em chicana (verticais ou horizontais) ou possuir deflectores nas entradas e saídas da água. Ø2" (respiro) rosc. Esp. seguida de uma pintura com duas demãos de ØD tinta asfáltica PF4 Pressão de serviço: Atmosférica Pressão de ensaio: 1Bar Capacidade: Até 1200 litros para depósitos aéreos Até 3000 litros para depósitos enterrados Porta de visita onde se incluem pontas de tubo roscadas 200 para: • Enchimento • Saída de combustível • Sonda graduada (incluída) • Respiro • Medidor de nível à distância (não incluído) Acessórios Opcionais: • Ponta de tubo roscada para dreno do depósito • Pés de suporte Pormenor A das tampas de visita para depósitos Ø500 28 Furos Ø18 p/ paraf. Características de fabrico standard Material: aço carbono S235JR Pormenor A Acabamento interior: limpeza Acabamento exterior: escovagem ou decapagem ao Ø500 grau SA 2 . M16 100 Ponta de tubo Ponta de tubo rosc. Ø2" (vál. Ø2" (enchimento) Sonda Nível pneumático Desenhos meramente representativos e fora de escala Ponta de tubo rosc. 29 4 DEPÓSITOS DE COMBUSTÍVEL Características gerais Com capacidades compreendidas desde 500 a 3000 litros. de pé) A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . os depósitos de combustível fabricados pela Sandometal são indicados para o armazenamento de combustíveis líquidos. Aplicações típicas E A E Para aplicação doméstica ou industrial. Ø 3 4 " (reserva) Ponta de tubo rosc. podem ser instalados em circuitos de aquecimento a gasóleo 500 para alimentação da caldeira de aquecimento. dependendo do fluido. As juntas estão disponíveis numa vasta gama de elastómeros. garantindo um reduzido prazo de entrega. 5. As corrugações das placas pro- movem a turbulência dos fluidos e suportam as placas contra um diferencial de pressão. Caudal máximo Até 7 m3/h. As ligações estão localizadas na placa de estrutura. O conjunto de placas é montado entre a placa de estru- tura e a placa de pressão e comprimido pelos parafusos de aperto. 30 5 PERMUTADORES DE PLACAS A Sandometal em parceria. Tipos de placas T2B Permutadores de placas com junta T2 Tipos de estruturas FG A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . O conjunto das placas e a placa de pressão estão suspen- sos na barra superior de transporte e alinhadas pela barra guia inferior. também existirão ligações na placa de pressão. comercializa toda a gama de Permutadores de Placas fabricados pela Alfa-Laval. Se um ou ambos os fluidos fazem mais de uma pas- sagem no interior do permutador. No caso dos permutadores de placas com junta a montagem é assegurada pela Sandometal. perda de carga permitida e programa de temperaturas. propriedades físicas do fluido.1 Permutadores de placas com junta T2 Concepção standard O permutador de calor de placas consiste num conjunto de placas de metal corrugadas com quatro furos para a passagem dos dois fluidos entre os quais se vai trocar calor. perda de carga e progra- ma de temperaturas. As placas têm montada uma junta que sela o canal e dirige o fluido entre canais alternados. As placas podem ser obtidas em todos os materiais Desenhos meramente representativos e fora de escala· Imagens e fotografias meramente ilustrativas prensáveis. O número de placas é determinado pelo caudal. EPDM Tipo de ligações Tubo com rosca ISO-G 3/4” 380 298 Dados Técnicos Temperatura máxima de serviço 27 Juntas de borracha. são dirigidos para o conjunto de placas. entre as placas. • Pressão de serviço. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . Um fluido é direccionado para cada segunda passagem enquanto o outro é dirigido para as passagens intermédias. através da qual o calor é transferido. temperatura até 160 ° C Pressão máxima de serviço 4” 3 41 16 bar Área máxima de transferência 138-248 1. o suporte de cada placa contra a adjacente. • Temperaturas de entrada e saída dos fluidos primário e secundário. em função da disposição das juntas. resultando numa elevada eficiência da transferência de calor. 31 5. Os dois fluidos não podem ser misturados e estão separados por uma fina placa.1 Permutadores de placas com junta T2 Princípio de funcionamento Na transferência de calor os fluidos. Titânio Juntas Nitrilo.0 m 2 Desenhos meramente representativos e fora de escala Dados necessários para uma cotação Elementos necessários para dimensionamento do permutador: • Caudais dos fluidos ou potência. Princípio de escoamento num permutador de placas Materiais Standard Estrutura Aço carbono. • Perda de carga máxima admissível. pintura epoxy Dimensões (medidas em mm) Ligações Aço inoxidável AISI 316. uma forte turbulência. Titânio 140 50 Placas Aço inoxidável AISI 316. As corrugações nas placas possibilitam: uma fácil passagem entre as placas. através de colectores formados pelos furos nos extremos das placas e são admitidos nos canais. Caudal máximo Até 14 m3/h. Se um ou ambos os fluidos fazem mais de uma passagem no interior do permutador. O conjunto de placas é montado entre a placa de estrutura e a placa de pressão e comprimido pelos parafusos de aperto. As placas podem ser obtidas em todos os materiais Permutadores de placas com junta M3 prensáveis. Um fluido é direccionado para cada segunda passagem enquanto o outro é dirigido para as passagens intermédias. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . são dirigidos para o conjunto de placas. resultando numa elevada eficiência da transferência de calor. Tipos de placas M3 e M3-X.2 Permutadores de placas com junta M3 Concepção standard O permutador de calor de placas consiste num conjunto de placas de metal corrugadas com quatro furos para a passagem dos dois fluidos entre os quais se vai trocar calor. As juntas estão disponíveis numa vasta gama de elastómeros. através de colectores formados pelos furos nos extremos das placas e são admitidos nos canais. propriedades físicas do fluido. 32 5. uma forte turbulência. entre as placas. perda de carga permitida e programa de temperaturas. onde M3 possibilita escoamento paralelo Desenhos meramente representativos e fora de escala· Imagens e fotografias meramente ilustrativas e M3-X escoamento diagonal (ver figuras) M3D placas de parede dupla Tipos de estruturas FG Príncipio do escoamento do permutor de calor de placas M3 Princípio de funcionamento Na transferência de calor os fluidos. também existirão ligações na placa de pressão. As placas têm montada uma junta que sela o canal e dirige o fluido entre canais alternados. As ligações estão localizadas na placa de estrutura. através da qual Príncipio do escoamento o calor é transferido. O conjunto das placas e a placa de pressão estão suspensas na barra superior de transporte e alinhadas pela barra-guia inferior. do permutor de calor de placas M3-X As corrugações nas placas possibilitam: uma fácil pas- sagem entre as placas. O número de placas é determinado pelo caudal. dependendo do fluido. Os dois fluidos não podem ser misturados e estão separados por uma fina placa. o suporte de cada placa contra a adjacente. As corrugações das placas promovem a turbulência dos fluidos e suportam as placas contra um diferencial de pressão. perda de carga e programa de temperaturas. em função da disposição das juntas. • Pressão de serviço. EPDM. Titânio 20 20 Placas 480 357 105 Aço inoxidável AISI 316. M3-XFM 180 C 60 20 A 20 Tipo de ligações Tubo com rosca ISO R 1 1/4” 35 Tubo com rosca ISO G 1 1/4” ø18 480 357 Dados Técnicos 145 148 R 1 1/4" Temperatura máxima de serviço 59 167. 33 5. Titânio R 1 1/4" 55 Juntas M3: Nitrilo.5 Juntas de borracha. EPDM. Viton® B M3D: Nitrilo. • Perda de carga máxima admissível. HeatSealFTM. temperatura até 180 ° C 62 B Pressão máxima de serviço M3-FG. • Temperaturas de entrada e saída dos fluidos primário e secundário. EPDM M3-FM. M3-XFG FG .9 m2 480 357 148 ø18 R 1 1/4" 59 240 Dados necessários para uma cotação 62 Elementos necessários para dimensionamento do B permutador: • Caudais dos fluidos ou potência.16 bar 180 C 60 20 A 20 Coeficiente de transferência de calor 3500 – 5500 W/m2 ° C 35 Área máxima de transferência FG : 3. pintura epoxy 60 15 A 15 Ligações Aço inoxidável AISI 316. 62 M3-X: Nitrilo. Desenhos meramente representativos e fora de escala A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio .2 Permutadores de placas com junta M3 Materiais Standard Dimensões (medidas em mm) Estrutura M3-FGL 180 C Aço carbono. através da qual o calor é transferido. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . 34 5. Príncipio de escoamento num permutor de placas sagem entre as placas. As ligações estão localizadas na placa de estrutura. numa elevada eficiência da transferência de calor. Os dois fluidos não podem ser misturados e estão separados por uma fina placa. As juntas estão disponíveis numa vasta gama de elastómeros. As corrugações das placas promovem a turbulência dos fluidos e suportam as placas contra um diferencial de pressão. Tipos de placas T5B. Se um ou ambos os fluidos fazem mais de uma passagem no interior do permutador. Caudal máximo Até 14kg/s (50 m3/h). As corrugações nas placas possibilitam: uma fácil pas. perda de carga permitida e programa de temperaturas. dependendo do fluido. perda de carga e programa de temperaturas. As placas têm montada uma junta que sela o canal e dirige o fluido entre canais alternados. O número de placas é determinado pelo caudal. T5M Desenhos meramente representativos e fora de escala· Imagens e fotografias meramente ilustrativas Tipos de estruturas FG Princípio de funcionamento Na transferência de calor os fluidos são dirigidos para o conjunto de placas através de colectores formados pelos furos nos extremos das placas e são admitidos nos canais entre as placas em função da disposição das juntas. o suporte de cada placa contra a adjacente. também existirão ligações na placa de pressão. Permutadores de placas com junta T5 As placas podem ser obtidas em todos os materiais prensáveis. O conjunto de placas é montado entre a placa de estrutura e a placa de pressão e comprimido pelos parafusos de aperto. O conjunto das placas e a placa de pressão estão suspensas na barra superior de transporte e alinhadas pela barra-guia inferior. uma forte turbulência resultando. propriedades físicas do fluido.3 Permutadores de placas com junta T5 Concepção standard O permutador de calor de placas consiste num conjunto de placas de metal corrugadas com quatro furos para a passagem dos dois fluidos entre os quais se vai trocar calor. Um fluido é direccionado para cada segunda passagem enquanto o outro é dirigido para as passagens intermédias. 35 5.94") Aço carbono. Titânio 553 (21.2") (ISO-G2") 115 (4.4 m2 Dados necessários para uma cotação Elementos necessários para dimensionamento do permutador: • Caudais dos fluidos ou potência.3 Permutadores de placas com junta T5 Materiais Standard Dimensões (medidas em mm) Estrutura W 100 (3.77") Juntas H Nitrilo.5") (ISO-R2") Tipo de ligações Tubo com rosca ISO 2” 2" Dados Técnicos h Temperatura máxima de serviço 167-342 (6. Desenhos meramente representativos e fora de escala A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio .1 m2 T5M 4. temperatura até 160 ° C Pressão máxima de serviço 16 bar Área máxima de transferência T5B 7. AISI 304.6"-13. EPDMFF 55 (2. EPDMP.5") Juntas de borracha. pintura epoxy Ligações Aço inoxidável AISI 316. • Pressão de serviço. • Temperaturas de entrada e saída dos fluidos primário e secundário. Titânio Placas Aço inoxidável AISI 316. • Perda de carga máxima admissível. perda de carga e programa de temperaturas. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . uma forte turbulência resultando. Um fluido é direccionado para cada segunda passagem enquanto o outro é dirigido para as passagens intermédias. O conjunto das placas e a placa de pressão estão suspensas na barra superior de transporte e alinhadas pela barra-guia inferior. também existirão ligações na placa de pressão. As placas têm montada uma junta que sela o canal e dirige o fluido entre canais alternados. FG e FD Princípio de funcionamento Na transferência de calor os fluidos são dirigidos para o conjunto de placas através de colectores formados pelos furos nos extremos das placas e são admitidos nos canais entre as placas em função da disposição das juntas. Estando ambas as barras fixas na coluna de suporte. FML. As corrugações nas placas possibilitam: uma fácil pas- sagem entre as placas.4 Permutadores de placas com junta M6 Concepção standard O permutador de calor de placas consiste num conjunto de placas de metal corrugadas com quatro furos para a pas- sagem dos dois fluidos entre os quais se vai trocar calor. Se um ou ambos os fluidos fazem mais de uma passagem no interior do permutador. dependendo do fluido. 36 5. através da qual o calor é transferido. As placas podem ser obtidas em todos os materiais pren- sáveis. perda de carga permitida e programa de temperaturas. As corrugações das placas promovem a turbulência dos flui- dos e suportam as placas contra um diferencial de pressão. As juntas estão disponíveis numa vasta gama de elastómeros Permutadores de placas com junta M6 Caudal máximo Até 16kg/s (57.6 m3/h). As ligações estão localizadas na placa de estrutura. proprie- dades físicas do fluido. Tipos de placas M6. O conjunto de placas é montado entre a placa de estrutura e a placa de pressão e comprimido pelos parafusos de aperto. O número de placas é determinado pelo caudal. o suporte de cada placa contra Príncipio de escoamento do permutor de calor de placas a adjacente. numa elevada eficiência da transferência de calor. Os dois fluidos não podem ser misturados e estão separados por uma fina placa. M6M e M6MD Tipos de estruturas Desenhos meramente representativos e fora de escala· Imagens e fotografias meramente ilustrativas FM. • Pressão de serviço. AISI 304 Titânio (apenas M6M) S3 S2 Juntas 140 M6: Nitrilo. Viton®G FG. FML 320 Ligações 140 Revestidas a borracha Aço carbono Revestidas a metal: Aço inoxidável. Titânio S4 S1 Placas 920 640 Aço inoxidável AISI 316.4 Permutadores de placas com junta M6 Materiais Standard Dimensões (medidas em mm) Estrutura Aço carbono. HeatSealFTM.0 MPa/130°C 140 FM – 1. • Temperaturas de entrada e saída dos fluidos primário e secundário.0 MPa/160°C FG – 1.6 MPa/180° C FD – 2. HeatSealFTM 575 – 1425 M6M: Nitrilo. pintura epoxy FM. 37 5.5 MPa/160° C S4 S1 Área máxima de transferência 38 m2 940 640 Dados necessários para uma cotação S3 S2 150 Elementos necessários para dimensionamento do permutador: 515 – 1365 Desenhos meramente representativos e fora de escala • Caudais dos fluidos ou potência. EPDM. • Perda de carga máxima admissível. EPDM. FGL Tipo de ligações 320 140 Ligações com tubo : Tubo com rosca ISO-G2 (excepto estrutura tipo –FD) Tubo para soldar (excepto estrutura tipo –FD) S4 S1 Com flanges: FM – diâmetro 60 mm DIN 2501 PN10 ou ANSI 150 920 640 FG – diâmetro 60 mm DIN 2501 PN16 ou ANSI 150 FD – diâmetro 60 mm DIN 2501 PN25 ou ANSI 150/ANSI 300 S3 S2 140 Dados Técnicos 580 – 1430 Pressão máxima de serviço FD 330 FML – 1. HMBR. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . Os dois fluidos não podem ser misturados e estão separados por uma fina placa. dependendo do fluido. Se um ou ambos os fluidos fazem mais de uma passagem no interior do permutador. o suporte de cada placa contra a adjacente. As ligações estão localizadas na placa de estrutura. Estando ambas as barras fixas na coluna de suporte. FG e FD Princípio de funcionamento Na transferência de calor os fluidos são dirigidos para o conjunto de placas através de colectores formados pelos furos nos extremos das placas e são admitidos nos canais entre as placas em função da disposição das juntas. As juntas estão disponíveis numa vasta gama de elastómeros. Permutadores de placas com junta M10 As placas podem ser obtidas em todos os materiais prensáveis. Caudal máximo Até 180 m3/h. As corrugações das placas promovem a turbulência dos fluidos e suportam as placas contra um diferencial de pressão. O conjunto das placas e a placa de pressão estão suspensos na barra superior de transporte e alinhadas pela barra-guia inferior. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . também existirão ligações na placa de pressão. perda de carga permitida e programa de temperaturas. através da qual o calor é transferido. O conjunto de placas é montado entre a placa de estrutura e a placa de pressão e comprimido pelos parafusos de aperto. 38 5. Tipos de placas Desenhos meramente representativos e fora de escala· Imagens e fotografias meramente ilustrativas M10-B e M10-M Tipos de estruturas FM. O número de placas é determinado pelo caudal. As corrugações nas placas possibilitam: uma fácil pas- sagem entre as placas. propriedades físicas do fluido.5 Permutadores de placas com junta M10 Concepção standard O permutador de calor de placas consiste num conjunto de placas de metal corrugadas com quatro furos para a passagem dos dois fluidos entre os quais se vai trocar calor. Um fluido é direccionado para cada segunda passagem enquanto o outro é dirigido para as passagens intermédias. uma forte turbulência resultando. perda de carga e programa de temperaturas. As placas têm montada uma junta que sela o canal e dirige o fluido entre canais alternados. numa Príncipio de escoamento do permutor de calor de placas elevada eficiência da transferência de calor. Titânio 981 719 Placas Aço inoxidável AISI 304. pintura epoxy “Centriblue” FM 460 Ligações 225 231 (ANSI 150) Revestidas a borracha (excepto – FD) Aço carbono Revestidas a metal : Aço inoxidável. 39 5.6 MPa FD – 2. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio .5 MPa Área máxima de transferência 981 719 M10B: 105 m2 M10M: 62 m2 131 Dados necessários para uma cotação 800 – 2400 Elementos necessários para dimensionamento do Desenhos meramente representativos e fora de escala permutador: • Caudais dos fluidos ou potência. Titânio Aço inoxidável AISI 316. Alloy 20/18/6 131 705 – 2305 Juntas Borracha NBR Neopreno EPDM AL-EPDM FG 470 225 231 (ANSI 150) HT-NBR HNBR (nitrilo hidrogenado) CSM (Hipalon) EPDM-FDA (apenas M10-M) G-Viton Tipo de ligações FM – diâmetro 100 mm DIN 2501 PN10 ou ANSI 150 981 719 FG – diâmetro 100 mm DIN 2501 PN16 ou ANSI 150 FD – diâmetro 100 mm DIN 2501 PN25 ou ANSI 150 FD – diâmetro 100 mm DIN 2501 PN25 ou ANSI 300 (ASME) 131 710 – 2310 Dados Técnicos Pressão máxima de serviço FD 470 FM – 1. • Pressão de serviço. • Temperaturas de entrada e saída dos fluidos primário e secundário. • Perda de carga máxima admissível.0 MPa 231 FG – 1.5 Permutadores de placas com junta M10 Materiais Standard Dimensões (medidas em mm) Estrutura Aço carbono. 6 Tabelas de selecção rápida para permutadores placas com junta Tabela de Selecção Rápida .40 5.Água Quente Sanitária A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . 6 Tabelas de selecção rápida para permutadores placas com junta Tabela de Selecção Rápida . 41 5.Aquecimento Radiadores A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . Por entre essas placas formam-se canais. O isolamento protege de uma potencial queimadura e mantém o ambiente da sala seco e não muito quente. dispostas uma sobre a outra. como sistemas de circuito de aquecimento para residências.7 Permutadores de placas brasadas Princípios de operação: A superfície de aquecimento é composta por finas placas metálicas corrugadas. Temperatura máxima 140ºC. o que o torna adequado para aplicações com elevada temperatura e/ou pressão. • O permutador não possui juntas. Temperatura máxima 110ºC. o que facilita sua instalação em espaços limitados. com espuma de poliuretano livre de CFC. Os fluidos são mantidos na unidade por uma vedação soldada em todo a extremidade das placas. Materiais padrão Chapas de cobertura Permutador de placas brasadas Aço inoxidável AISI 316 Conexões Aço inoxidável AISI 316 Placas Aço inoxidável AISI 316 Material para brasagem Cobre Vantagens dos permutadores de placas brasadas Os permutadores de placas brasadas para a indústria e para produtos de ar condicionado e refrigeração da Alfa Laval oferecem uma série de vantagens sobre os permutadores de calor tradicionais para as mesmas aplicações.Protecção plástica em ABS azul.Preto EEP . • A alta eficácia da transferência térmica do permutador de calor de placas brasadas torna-o extremamente compacto. Coeficiente de condutividade térmica 0. com uma espessura de 30 mm. Coeficiente de condutividade térmica 0. Tipo B . Os pontos de contacto das placas também são soldados para suportar a pressão dos fluidos envolvidos. Desenho padrão O conjunto de placas é protegido por chapas de cobertura.Polipropileno sem protecção. formando uma pilha. espessura 20 mm. Imagens e fotografias meramente ilustrativas Estão disponíveis dois tipos: Tipo A . Isolamento para permutador de placas brasadas A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio .031 W/mK. e as aberturas dos cantos estão dispostas de forma a permitir que os dois fluidos circulem por canais alternados. sempre em fluxo contra- -corrente. Kits de isolamento disponíveis O kit de isolamento para os permutadores de placas brasadas é de fácil montagem ou desmontagem. As ligações localizam-se na chapa de cobertura frontal ou traseira. 42 5. As placas com canais são corrugadas para aumentar a eficácia da transferência térmica e para aumentar a rigidez do conjunto.039 W/mK. litros 0.7 m2/h 39 m2/h 96 m3/h Número padrão de placas H.095 A: 0. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . 18.) 70. 32 bar 32 bar 32 bar 32 bar 32 bar A.02 0.095 0.9 + n x 0.25 Caudal máxima.23 CB52 466 50 526 112 45 10 + n x 2.25 E: 018/0.7 + n x 0.S4) Dados necessários para uma cotação Elementos necessários para dimensionamento do permutador: • Caudais dos fluidos ou potência.25/0.M.7 m2/h 8.S2) CB77 (S3.E.S4) CB27.44 *) Não se aplica a CB77 (n = número de placas) Desenhos meramente representativos e fora de escala CB14 (S1-S4) CB27.13 CB51 466 50 526 112 45 10 + n x 2. M: 10 + 2.13 CB27 250 50 310 112 45 9 + n x 2.18 C: M.L 14. H: 0. • Perda de carga máxima admissível. L..85 7.18/0.05 0. 40 34. 100 100.. 18.H: 32 bar 25/16 bar S3 S4/S1 S2**) L.70 30.1/ 12. • Pressão de serviço.2 + n x 0.CB52 (S1.5 x n 7.CB52 (S3.25 0..M: 25 bar Volume por canal.) (20.. • Temperaturas de entrada e saída dos fluidos primário e secundário.1/ 12. 20 10.1 m2/h 8.. 24 10. 30.40 1.40 1.1 m2/h 8.40 1.9 + n x 0.05 0.35 0.40 1.2 + n x 0. 220 50.0 + n x 0.60 Água a 5 m/s (velocidade de conexão)**) De acordo com a directiva europeia de recipientes de pressão (PED) (Aprovação CE) Dimensões padrão . S3 S4/S1 S2 *) 36 m2/h 8.50.23 CB52 519 92 618 192 48 A: 10 + 2..06 CB26 250 50 310 112 45 9 + n x 2.50 35.85 x n CB77 519 92 618 191 48 10 + n x 2..7 Permutadores de placas brasadas Dados padrão CB 14 CB26 CB27 CB51 CB52 CB76 CB77 Temperatura mínima de funcionamento **) -160ºC -160ºC -160ºC -160ºC -160ºC -160ºC -160ºC Temperatura máxima de funcionamento **) 175ºC 175ºC 175ºC 175ºC 175ºC 175ºC 175ºC Pressão mínima de funcionamento **) Vácuo Vácuo Vácuo Vácuo Vácuo Vácuo Vácuo Pressão máxima de funcionamento. 30..2 x n H. 24 10. 43 5.0 + n x 0.) (20. 20 10-100 20-150 20-150 30. Tipo a b c d a A Peso kg CB14 172 42 208 78 24 8 + n x 2.S2) CB76 (S1-S4) CB77 (S1.44 E: 10 + 2. 20..40 (10. Água Quente Sanitária A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio .8 Tabelas de selecção rápida para permutadores placas brasadas Tabela de Selecção Rápida .44 5. 45 5.Aquecimento Radiadores A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio .8 Tabelas de selecção rápida para permutadores placas brasadas Tabela de Selecção Rápida . • Metalização na superfície exterior. a partir de tubos de aço sem costura (DIN2448) ou de tubos com costura (EN 10220) com ligações roscadas (macho ou fêmea) e/ou com ligações flangeadas. • Pintura a primário na superfície exterior. Os colectores em aço carbono podem ser fornecidos com ou sem tratamento anti-corrosivo. quer em arrefecimento. dependendo da especificidade de cada instalação. quer em aquecimento. são fornecidos desmontados). Os colectores são construídos em aço carbono ou aço inox AISI 304 ou AISI 316. • Isolamento tipo armaflex de várias espessuras com ou sem forra a chapa de alumínio. Os tipos de tratamento superficiais disponíveis são os seguintes: • Galvanização. Opcionais: • Isolamento em lã de rocha de 30mm com forra a chapa de alumínio (em colectores de grandes dimensões. Desenhos meramente representativos e fora de escala· Imagens e fotografias meramente ilustrativas Colectores A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . • Pés de suporte. 46 6 COLECTORES A Sandometal fabrica diversos tipos de colectores utilizados nos mais distintos circuitos de distribuição de água. Danifica pH: indica se uma solução aquosa é alcalina. Causador de incrustações. corrosão. bem como a análise semanal da dureza. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . formação de colónias de microrganismos. 8. a condutividade da água deve ser baixa para que não haja diminuição do rendimento e do tempo de vida dos equipamentos de que com ela trabalham. Imagens e fotografias meramente ilustrativas Outros parâmetros poderão ser controlados.1 Características físicas da água adequadas aos nossos produtos Aquecimento e arrefecimento – Circuitos de água Humidificação – a dureza da água usada em sistemas quente para aquecer ou arrefecer. em humidificadores evaporativos em que a água deve estar desmineralizada (dureza 0 . mas dependerão da qualidade da água a tratar e a sua aplicação. avarias nos equipamentos de regulação. Nota: Recomendamos o uso de tubos de testemunho no circuito de entrada e saída dos depósitos AQS. Conceitos importantes: Condutividade: mede a quantidade de iões dissolvidos Dureza cálcica (calcário): concentração de iões de numa determinada solução. Cloro: agente oxidante. maior será a quantidade de sedimentos que se depositarão nas tubagens e acessórios. Quanto mais alta for a condutividade. exactamente que elementos estão dissolvidos. Permite perceber qual o tratamento necessário directamente ou através de vapor. neutra ou os metais que estiverem em contacto com a água. diminuição da secção da tubagem. para o equipamento.5 ºF e a condutividade aproximadamente 100 μS/cm). controlo e transporte da água. 8. Uma característica determinante para o bom funcionamento dos nossos equipamentos que tenham como fluido de trabalho a água. ácida. Excepto deve estar entre: 2 – 4 ºF. Embora não determine carbonato de cálcio (CaCO3) presentes na solução. a dureza da água de humidificação deve estar entre: 5 – 10 ºF. causando obstruções. condutividade.2 Manutenção Verificação e calibração do sistema de tratamento de águas sempre que for feita a reposição de consumíveis. 47 7 – OUTROS PRODUTOS No sector Fabril da Sandometal onde se produzem os Depósitos/Colectores/Permutadores temos capacidade para a execução de outros produtos tais como: Tina Difusor de lamas Abobada Esferas Tonten 8 – TRATAMENTO DA ÁGUA PARA DEPÓSITOS. é a condutividade. pH. deterioração por erosão. que devem ser controlados semestralmente. entre outros. causador de corrosão. Verificar antes de instalar se há espaço suficiente para Após o arranque da instalação. verificar o aperto dos a substituição do ânodo de magnésio. substituído. O local de instalação dos equipamentos sob pressão Corrosão deve prever acessos suficientes para a entrada ou saída Para evitar a corrosão e ter o equipamento em condições dos mesmos. de corrente ininterrupta. Como acessório opcional está disponível o Se a instalação funcionar com uma pressão superior ânodo electrónico que não necessita de ser à pressão do equipamento sob pressão. Para evitar correntes galvânicas o equipamento sob pressão deverá estar ligado à terra. a natureza da água. uma válvula de purga. ligado à terra O equipamento eléctrico deve de estar sempre ligado à Antes de utilizar o depósito. instalar um galvanizadas ou em ferro regulador de pressão a uma distância adequada para Não utilizar os depósitos em instalações móveis ou para prevenir o sobreaquecimento do regulador. tanto Para evitar correntes galvânicas o depósito deverá estar do lado primário de aquecimento como do lado ligado à terra secundário das águas quentes sanitárias. transporte de água Em geral os sistemas de produção de água quente Instalar o depósito sempre numa superfície nivelada sanitária. a sobrepressão constante no equipamento verá exceder os parâmetros estabelecidos pela Directiva e o consequente desperdício de água. este deverá ser ensaiado. Não utilizar os depósitos em instalações móveis ou para uma válvula antiretorno. Para evitar o risco de desenvolvimento de segurança de acordo com a EN 1487:2002. Verificar o desgaste pelo menos uma instalados numa base sólida e nivelada. deve ser insta. Equipamento a instalar e de operação Legionela Deve sempre respeitar as normas e leis nacionais. será melhor instalar Depósitos de acumulação e produção AQS um vaso de expansão para prevenir a contínua abertura A composição da água no interior dos depósitos não de- da válvula. terra. uma válvula de segurança automática (preparada para a pressão máxima de serviço Depósitos de Inércia do equipamento sob pressão). manual. A Sandometal reserva o direito de alteração sem aviso prévio . Mesmo que Antes de utilizar o depósito. todos estes acessórios transporte de água necessários para trabalhar em segurança com este Instalar o depósito sempre numa superfície nivelada tipo de equipamentos.A instalação deverá ter um dispositivo de expansão de ambos os lados.48 9 RECOMENDAÇÕES PARA UMA CORRECTA INSTALAÇÃO DE EQUIPAMENTOS SOB PRESSÃO Instalação O consumo do ânodo de magnésio poderá variar Os equipamentos sob pressão simples devem estar em função das condições de operação e de acordo com sempre protegidos das condições atmosféricas. Em particular. precisa apenas de uma alimentação lado um redutor de pressão. a ligação de entrada da água fria Desenvolve-se com temperaturas de acumulação entre sanitária deverá conter sempre um grupo hidráulico 30 e 45ºC. de garantia a instalação deverá ser sempre feita com a protecção catódica e o seu desgaste deverá ser Sobrepressão verificado. Comunitária 80/778/CEE Se o sistema de águas quentes sanitárias exceder a Nos depósitos em aço inox nunca utilizar juntas pressão do equipamento sob pressão. seguem normas e directivas locais para um tratamento de águas adequado. A garantia não cobre Para evitar correntes galvânicas o depósito deverá estar quaisquer danos por falha no tratamento de águas. vez por ano e substituir se necessário. do permutador parafusos da porta de visita ou da flange do permutador de feixe tubular ou de outros componentes. bem como de feixe tubular. este deverá ser ensaiado as leis em vigor permitam que o sistema de expansão seja uma válvula de sobrepressão. a temperatura de acumulação deve ser de 60ºC e nunca incluindo pelo menos uma válvula de segurança chegar a temperaturas inferiores a 50ºC. para fazer uma correcta inspecção e/ou manutenção.