Test- und SonderanlagenTest and Special Equipment LTC-602 Technische Information | Technical Information Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer Kalibrierlabor DKD-K-51301 19". Sondersoftware. ProfiNET. others upon request Parameterspeicher und Sicherung 100 Prüfprogramme frei anwählbar. PC-Datenübertragung. 16 digitale Ein-/Ausgänge für Fremdsteuerung. maintenance counter. vertical 105°). closed and screwed parts. You are provided with these in six different measuring procedures. Testleck. geschweißten. trocken. geblasenen. special software. pressure increase. TFT-Display. 10 kg Device data System pressure 1. Werkszertifizierung Feinfilter mit Wasserabscheider für Prüflufteingang.5 m. 2 Jahre stromlose Datenspeicherung. network connection. Trackball oder Tastatur Menügeführt mit Bildschirmhilfe und Bildschirmbedienungsanleitung Operation Single-knob operation. Helligkeit 400 cd/m2. automatic volume evaluation. Unsere langjährigen Erfahrungen mit Dichtprüfaufgaben. monitor. glued. PC data transmission. Druckdifferenz relativ. Summenzähler.0 bar über Prüfdruck. 5. trackball or keyboard Menu-driven with on-screen help function and on-screen instructions Anzeige Daten. französisch. Formiergasschnüffler Optional accessories Lockable front door. program selector for external control. mains connection 230 V. Dosiermethode. 3 HE. data memory with last 100 measured results. Bildschirm. 3 USB-Ports. user interface and set-up interface. andere Sprachen auf Wunsch/Anfrage Languages Can be switched between: German. 1 hard disk connection (EIDE). Ethernet 10 BASE-T / 100 BASE-TX LAN.. Statistik. Abmessungen 560 x 170 x 300 mm (BxHxT). 10 kg Gerätezubehör Netzkabel 2.0 bar above test pressure. eigene Konfiguration der Anzeigenmasken. Prüfmedium Druckluft. extra viewing angle (horizontal 130°. optional erweiterbar. remote control. Maus. Darstellung der Ein-/Ausgänge für Fremdsteuerung. statistics. Kombinationen aus den o. 16 digital inputs / outputs for external controller.5 m. scanner. welded. Speicherung der letzten 100 Messergebnisse. French. 2 years of data storage without mains power. oil and dust-free. Mehrkanalgeräte. blown.und Istwerte. Gut/Schlecht Darstellung in Display und LEDs Display Data and measured value display. relative pressure difference. Volumen Massenflussmethode. Bedienungsanleitung. sicheres und genaues Prüfen von gegossenen. display of inputs / outputs for external control. combinations of the above measuring methods upon request Gerätedaten Netzdruck 1. functional inspection (opening point). Stickstoff und nicht aggressive Gase. geklebten. TFT display. Spanish. external operation via PS2 mouse. memory enhancement for measurement results up to 1 million. special versions for water and forming gas. Zugriff über Passwort auf Benutzer verwaltung. Modem. Programmwahl für Fremdsteuerung. Sicherung träge. Sonderausführungen für Wasser. dose method. external test parameter administration. div. perfected pneumatic systems and state-of-the-art PC technologies offer substantial advantages in practice. factory certification Fine filter with water separator for the test air inlet. Betriebsstundenzähler. can be optionally enhanced.5“ full graphics that is daylight-compatible. Baugruppen und kompletten Geräten entwickelt. automatische Parameterermittlung. ausgereifter Pneumatik und modernster embedded PC-Technik bieten handfeste Vorteile für die Praxis. öl. Gewicht ca. 19“. summator. 40 VA slow-blow fuses. English. forming gas sniffer probe Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer und technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved . 5. Drucker. Seriell: Modem. Prüfluftleitung 3 m. user-configuration of display masks. test leak. volume and flow rate measurement. 1 Festplattenanschluss (EIDE). operating hours counter. printer. externe Prüfparameterverwaltung. multi-channel devices. detaillierte Fehlermeldungen. Verschraubungen. weight approx. Profibus serienmäßig. nitrogen and non-aggressive gasses. automatische Volumenermittlung. englisch. DKD certificate also available against payment upon request Zubehör optional Abschließbare Fronttür. Formiergas. closed components (closed specimen). 40 VA. spanisch. Sie erhalten diese in sechs verschiedenen Messverfahren.. We have developed the leak measurement computer of the LTC-602 series especially for the economical and accurate testing of casted. Netzwerkanschluss. weiter Blickwinkel (horizontal 130°. auf Anfrage gegen Gebühr auch DKD-Zertifikat Device accessories Mains cable 2. detailed error messages.und staubfrei. Fernbedienung. g. Ethernet 10BASE-T / 100BASE-TX LAN. Profibus as standard. good / bad messages on display and LEDs Sprachen Umschaltbar in: deutsch. Speichererweiterung für Messergebnisse bis zu 1 Mio. dimensions 560 x 170 x 300 mm (W x H x D).LTC-602 Allgemeine Information | General Information Die Leck-Messcomputer der LTC-602 Serie haben wir speziell für wirtschaftliches. automatic parameter evaluation. Bedienebene und Einrichterebene. display of setpoint and actual values. Anzeige aller Soll. Drucksteigerung. brightness 400 cd/m2. various screwed connections. Optional: CAN BUS Interfaces Parallel: printer outputs etc. mouse. externe Bedienung über PS2 Maus. geschlossenen und geschraubten Teilen. access via password to-user administration.5" Vollgrafik tageslichttauglich. operating manual. 3 HE. Netzanschluss 230 V. 3 USB ports. modem. vertikal 105°). weitere auf Anfrage Test medium Compressed air. automatic storage of all process data on a USB stick Bedienung Einknopfbedienung. Datenspeicher der 100 letzten Messergebnisse. Temperaturkompensation.und Messwertanzeige. 50 Hz. temperature compensation. optional: CAN BUS Gerätevarianten Druckdifferenz absolut. Wartungszähler. ProfiNET. Closed Components (verschlossener Prüfling). storage of last 100 measured results. 50 Hz. other languages upon request Schnittstellen Parallel: Druckerausgabe etc. test air line 3 m. Scanner. automatische Speicherung aller Prozessdaten auf USB-Stick Parameter storage and backup 100 free selectable testing programs. Funktionsprüfung (Öffnungspunkt). Messmethoden auf Anfrage Device versions Absolute pressure difference. Our many years of experience in leakage testing tasks. assembly groups and complete devices. serial: modem. 0 bar. bellows. div. different parts for engines. Ansaugkrümmer.1…999 sec. 0.0 bar. Einspritzventile. drives. gas meters. ml/min Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved . automatische Testleckzuschaltung.5 bis 20. 1 Pa Andere Messbereiche auf Anfrage Measuring sensor Temperature-compensated measuring sensor. Druckauflösung 0. 0. pressure-measuring range according to device configuration. series errors. network nM easurement data administration. pressure resolution 0. Druckmessbereich gemäß Gerätekonfiguration.0 bar.1 to -1. Faltenbälge. Kompensatoren. A: Druckluftdifferenz – Absolut A: Compressed air difference – Absolute Prüfling Specimen Druckaufnehmer Pressure sensor Druckdifferenzmessung Absolut Absolute pressure differential measurement Anwendung ABS-Komponenten. flow heaters. shift administration.2 bis 10.. mmWS. Schichtverwaltung Aufrüstbar mit Festplatte und Monitor USB-Schnittstellen Messkurvendarstellung und Analyse E xtrem kurze Prüfzeiten E lektrische Ein.0 bar. Motorenteile. Klimaanlagen. weitere Druckbereiche auf Anfrage Test pressures Depending on the application and device types. Netzwerke Messdatenverwaltung. Vergaser.0 bar.0 bar. injection nozzles. limit in Pa and ml/min. 0.0 bar. Bremszylinder.m. 0. printer. automatic test leakage connection. steplessly programmable from -0. catalytic converters.v. lamps.0 bar.. 999 sec. coupling lines. Schockfüllung. Getriebe.1 . compensators. 0. -1. engine blocks. mbar.und Sonderanlagen Test and Special Equipment LTC-602 Generell für alle Messverfahren gilt: | The following generally applies for all measurement procedures n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n nM enu with windows technology n Full graphic capable TFT display that is daylightcompatible n Interface for PLC. Hinterachsen. Drucker. Serienfehler. shock filling.1 bis -1. Katalysatoren. Application ABS components.05 to 1.0 bar. exhaust systems.05 bis 1.1 or 1 Pa Other measuring ranges upon request Prüfparameter Alle Zeiten 0. window lifting motors. intake manifolds. 0.1 bis 5. ml/min Testing parameters All times 0. Fensterhebermotoren. air conditioners. Limit in Pa und ml/ min. A pressure differential measurement device according to the absolute pressure measurement procedure of the state-of-the-art generation. Ölwannen. 0. gas fittings.0 to +1. mm water column. Prüfdrücke Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0. rear axles. Auspuffanlagen. Durchlauferhitzer.Test. 0.0 bar. Gaszähler.1 bzw. mbar. Kupplungsleitungen.0 bis +1.1 to 5. carburettors. Schichtverwaltung.2 to 10. pumps and many more. -1.und Ausgänge für Vorrichtungssteuerung P arametersätze für 100 Programme (erweiterbar) Individuelle Masken konfigurierbar S prachumschaltung K ompatibel zur LTC-601 Serie Ethernet-Schnittstelle serienmäßig Profinet-Schnittstelle serienmäßig Statistikfunktion Mehrkanalfähig Programmablaufsteuerung frei parametrierbar Softwareupdate via USB-Stick Datenspeicherung und -transfer via USB-Stick Kopierfunktion Historie Parameteränderung Fernwartungstauglich Rückverfolgbarkeit der Parameteränderung Parameteränderung via Leitrechner Die verschiedenen Messverfahren | The different measuring procedures LTC-602 A – Druckdifferenzmessung Absolut | Absolute pressure differential measurement Ein Druckdifferenzmessgerät nach dem Absolutdruckmessverfahren der neuesten technologischen Generation. Motorblöcke. Lampen. Gasarmaturen. shift administration nE xpandable with hard disc and monitor nU SB interface nM easurement curve display and analysis nE xtremely short testing times nE lectrical inputs and outputs for the device controller nP arameter sets for 100 programs (extendible) nC onfigurable individual masks nL anguage selection nC ompatible with the LTC-601 series nS tandard Ethernet interface nS tandard Profinet interface nS tatistic function nM ulti-channel capable n Program procedure control freely configurable nS oftware update via USB stick nD ata storage and transfer via USB stick nC opy function nP arameter change history n Remote maintenance capable nT racability of parameter changes nP arameter changes via the central computer enügeführt mit Windowstechnik M Vollgrafikfähiges tageslichttaugliches TFT-Display Schnittstellen für SPS. measured value in Pa.5 to 20. oil sumps. test pressures. brake cylinder.0 bar. Prüfdrücke..0 bar. Pumpen u. Messwerte in Pa. further pressure ranges upon request Messaufnehmer Temperaturkompensierte Messaufnehmer. coupling lines. steplessly programmable from -0. injection nozzles. Klimaanlagen. Motorblöcke. Faltenbälge. brake cylinder. weitere Druckbereiche auf Anfrage Test pressure Depending on the application and device types. Durchlauferhitzer. exhaust systems. Messwerte in Pa. window lifting motors. 0.m. div.5 to 20. Bremszylinder. pressure-measuring range according to device configuration. mmWS.2 to 10. Ölwannen.1 or 1 Pa Other measuring ranges upon request Prüfparameter Alle Zeiten 0. Hinterachsen. bellows. limit in Pa and ml/min. 1 Pa Andere Messbereiche auf Anfrage Measuring sensor Temperature-compensated measuring sensor. Vergaser.0 to +1. mbar. Kupplungsleitungen. ml/min. mm water column. R: Druckluftdifferenz – Relativ R: Compressed air difference – Relative Prüfling Specimen Transmitter Transmitter Anwendung ABS-Komponenten. 0. Getriebe. Druckauflösung 0.v.1 or 1 Pa Other measuring ranges upon request Prüfparameter Alle Zeiten 0. 999 sec. Klimaanlagen. brake cylinder. Motorenteile. drives. mbar. 0.05 bis 1. carburettors. Kompensatoren.5 bis 20. 0.0 bar.0 bar. Schichtverwaltung. lamps.0 to +1. Messwerte in Pa.1 to -1. coupling lines. Schichtverwaltung. air conditioners. Application ABS components.0 bar.5 to 20. different parts for engines. 0. gas fittings. ml/min Testing parameters All times 0.2 to 10. vaporiser. 0. pumps and many more. Lampen. -1. intake manifolds. mmWS. Hinterachsen. Durchlauferhitzer.1 .0 bar. intake manifolds. -1. Gasarmaturen. -1. gas fittings.. 0. Gaszähler.m. automatic test leakage connection. gas meters. weitere Druckbereiche auf Anfrage Test pressure Depending on the application and device types.0 bar. Verdampfer. window lifting motors.1 bzw. Katalysatoren. Ansaugkrümmer.05 bis 5.05 bis 5. Prüfdrücke Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0.0 bar.0 bis +1. drives.0 bar. 0. 0. shift administration. steplessly programmable from -0. measured value in Pa.0 bar. flow heaters. oil sumps. D: Dosiermethode D: Dosing method Anwendung ABS-Komponenten.0 bar.05 to 5.1 bzw. air conditioners. further pressure ranges upon request Messaufnehmer Temperaturkompensierte Messaufnehmer.1 . oil sumps. pumps and many more. Druckauflösung 0.05 to 1. Fensterhebermotoren. compensators. Ansaugkrümmer.0 bis +1. Schockfüllung. Vergaser. compensators. 0. test pressures. Prüfdrücke. Referenz Reference Druckdifferenzmessung Relativ Pressure differential measurement dosing method LTC-602 D – Druckdifferenzmessung Dosiermethode | Pressure differential measurement dosing method Ein Druckdifferenzmessgerät nach der Dosiermethode der neuesten technologischen Generation. Gaszähler. mbar.0 bar. shift administration. Serienfehler.LTC-602 R – Druckdifferenzmessung Relativ | Relative pressure differential measurement Ein Druckdifferenzmessgerät nach dem Relativdruckmessverfahren der neuesten technologischen Generation. Limit in Pa und ml/min. bellows. 0. test pressures. Bremszylinder. shock filling.0 bar. 0.0 bar. limit in Pa and ml/min. Serienfehler. Auspuffanlagen. Ölwannen. ml/min Testing parameters All times 0.0 bar. rear axles. gas meters. Motorblöcke. 0. Einspritzventile. engine blocks. measured value in Pa. lamps.. 0. Motorenteile.1 to -1 bar. automatic test leakage connection.0 bar.0 bar. Limit in Pa und ml/ min.2 bis 10.0 bar. Einspritzventile. A pressure differential measurement device according to the relative pressure measurement procedure of the state-of-the-art generation.0 bar. mbar.. Fensterhebermotoren. Lampen.05 to 1.0 bar. 1 Pa Andere Messbereiche auf Anfrage Measuring sensor Temperature-compensated measuring sensor.. 999 sec. pressure-measuring range according to device configuration. Prüfling Prüfling Füllvolumen Filling volume Transmitter Prüfkammer Transmitter Testing chamber Druckdifferenzmessung Dosiermethode Pressure differential measurement dosing method Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved .1 … 999 sec.. A pressure differential measurement device according to the dosing method of the state-of-the-art generation. different parts for engines. injection nozzles. Prüfdrücke Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0. Application ABS components. Kompensatoren. automatische Testleckzuschaltung. Druckmessbereich gemäß Gerätekonfiguration. Prüfdrücke.5 bis 20.0 bar.1 bis -1 bar. carburettors. rear axles. exhaust systems.1 … 999 sec. Faltenbälge. series errors. mm water column. further pressure ranges upon request Messaufnehmer Temperaturkompensierte Messaufnehmer. Getriebe. series errors.05 to 5.2 bis 10. catalytic converters. catalytic converters. ml/min. automatische Testleckzuschaltung.v. Pumpen u. 0. flow heaters. div. Gasarmaturen. pressure resolution 0.0 bar. Druckmessbereich gemäß Gerätekonfiguration.0 bar.05 bis 1. -1. 0. Pumpen u. engine blocks.0 bar. Katalysatoren.. Auspuffanlagen. Kupplungsleitungen.1 bis -1. pressure resolution 0. 2 bis 10. coupling lines. intake manifolds.05 bis 1. Korpus. Kupplungsleitungen. vaporiser.1 bis 5.0 bar. Auspuffanlagen. elektr.05 to 1. Durchflussauflösung 0. automatische Testleckzuschaltung.. pressure vessels. 0. containers. test pressures. mbar. 0. Saugstrahlpumpen. Wasserkocher. measured value in Pa.m.05 to 1.0 bis +1. water metres.2 to 10. ml/min.0 bar.0 bar.und Sonderanlagen Test and Special Equipment LTC-602 M – Massendurchflussmessung Dichtheit | Mass flow measurement density Ein Dichtheitsprüfgerät nach dem Massendurchflussmessverfahren der neuesten technologischen Generation. ml/min Testing parameters All times 0.0 to +1. Behälter. Kompensatoren. Wasserarmaturen. Limit in Pa und ml/min.0 bar. limit in Pa and ml/min.0 bar.0 bar. 0.0 bar. 999 sec. Zahnbürsten.0 bis +1. pressure-measuring range according to device configuration. Ölwannen.2 to 10.1 … 999 sec.1 bis -1.1 or 1 Pa Other measuring ranges upon request Prüfparameter Alle Zeiten 0.. Schiebedachmotoren. corpus. airbag components. ml/min.1 to 5. Serienfehler.05 bis 5. div. automatische Testleckzuschaltung. M: Massendurchfluss M: Mass flow rate Prüfling Specimen Transmitter Transmitter Referenz Reference Massendurchflussmessung Dichtheit Mass flow measurement density Anwendung Motoren. measured value in Pa.0 bar. further pressure ranges upon request Messzellen Durchflussmessbereich 0 50 ml/min. different parts for engines. steplessly programmable from -0. Antennenmotoren. Serienfehler. Wasserzähler. S: Druckdifferenz – Drucksteigerung S: Pressure difference – Pressure increase Anwendung ABS-Komponenten. Schichtverwaltung..0 bar. sealing caps. weitere Druckbereiche auf Anfrage Test pressures Depending on the application and device types.v. 999 sec.0 bar. Hinterachsen.5 bis 20. mbar. compensators. Flow resolution 0. 0.1 ml/min Andere Messbereiche auf Anfrage Measuring cells Flow range 0 50 ml/min.0 bar. 0. 0. series errors. pumps and many more. Relais. series errors. Bedingt durch den besonderen Aufbau des Messsystems lassen sich hier selbst bei sehr großen Prüflingvolumen noch kleine Leckraten innerhalb sehr kurzer Prüfzeiten prozesssicher realisieren.0 bar. Bremszylinder. even with large testing volumes. Verdampfer.0 bar. aerial motors. shift administration. Application Motors. sliding / tilting sunroof motors. Messwerte in Pa.5 to 20. oil sumps. As a result of the special assembly of the measurement system. 0.1 ml/min. flow heaters. storage heaters. 0.1 to -1.0 to +1. Druckauflösung 0.v. automatic test leakage connection. Prüfling Specimen Messkammer Measurement chamber Druckaufnehmer Pressure sensor Drucksteigerungsmessung Pressure increase measurement Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved .0 bar.0 bar. 0.0 bar. test pressures.1 . 0. 0. Katalysatoren.1 bzw. drives. Application ABS components.0 bar. exhaust systems. mm water column.. mmWS. LTC-602 S – Drucksteigerungsmessung | Pressure increase measurement Ein Druckdifferenzmessgerät nach dem Druckanstiegsmessverfahren der neuesten technologischen Generation.1 bis -1. Durchlauferhitzer. pressure resolution 0. automatic test leakage connection. Pumpen u. Ansaugkrümmer. Zylinderkopfhauben u. further pressure ranges upon request Messaufnehmer Temperaturkompensierte Messaufnehmer. -1..05 bis 1. suction jet pumps. Sauerstoff-/ Druckluftanschlüsse. Messwerte in Pa. Limit in Pa und ml/min.0 bar. mmWS. Druckmessbereich gemäß Gerätekonfiguration. limit in Pa and ml/min. ml/min Testing parameters All times 0. brake cylinder.2 bis 10. Druckbehälter.0 bar.1 to -1. kettles. 0. Infusionsbeutel.0 bar. cylinder head hoods and many more. 0. weitere Druckbereiche auf Anfrage Test pressures Depending on the application and device types. Verschlusskappen. relays. Prüfdrücke. rear axles. steplessly programmable from -0. A pressure differential measurement device according to the pressure increase measurement procedure of the state-of-the-art generation.1 . Heizungsspeicher. mbar. Motorblöcke. Prüfdrücke Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0. 1 Pa Andere Messbereiche auf Anfrage Measuring sensor Temperature-compensated measuring sensor.m.1 … 999 sec. mbar. mm water column. -1. packaging. engine blocks.05 to 5. Motorenteile. water fittings. Airbagkomponenten. -1. Verpackungen. shift administration. Schichtverwaltung. oxygen / compressed air connections. infusion bags. catalytic converters.. 0. Prüfdrücke. small leakage rates can be implemented reliably within very short testing times. -1. A leak test device according to the mass flow measurement procedure of the state-of-the-art generation.0 bar. Prüfdrücke Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0.0 bar.Test. electric toothbrushes. Other measuring ranges upon request Prüfparameter Alle Zeiten 0. Getriebe. steplessly programmable from -0.MK2 Teile Gesamt MK1 Prüfling i.05 to 1.1 to -1. gas components. M: Massendurchfluss M: Liquid flow rate Prüfling Specimen Transmitter Transmitter Volumenmessung Volume measurement Anwendung ABS-Komponenten. A flow meter of the state-of-the-art generation.O. l/h and mbarl/s Innovation und Flexibilität beginnt bei der Analysierung Ihrer Bedürfnisse und der Anfertigung von genau darauf abgestimmten Prüfgeräten.5 to 20.MK1 innomatec 8 innomatec 10 MK 1 MK 2 1050 1050 mbar Toleranz +/- 50 50 mbar Leckrate Limit 13 51 Pa Druckabfall Prüfdruck Prüfdruck MK 1 MK 2 1050 1050 mbar 2.. 0. further pressure ranges upon request Messzelle Durchflussmessbereich 0 50 ml/min. Wir fertigen für Sie sowohl Geräte.0 bar.11. dialysis filter. 0.2 to 10. silencer. Kondensatoren. ml/h.. -1.0 bar. Verteilerleisten.1 bis 5.1 ml/min Andere Messbereiche auf Anfrage Measuring cell Flow range 0 50 ml/min.O.3000 Prg.0 ml/min 0. Innovation and flexibility begins with the analysis of your requirements and the production of test devices precisely adapted for these purposes.0 bar. Application ABS components. 0. Hydraulikbauteile.MK1 innomatec 8 innomatec 10 MK 2 1050 1050 mbar Toleranz +/- 50 50 mbar Leckrate Limit 13 51 Pa Druckabfall Prüfdruck MK 1 MK 2 1050 1050 mbar 2.. Katheter. drive housing.09 09:22 Schicht 1 Einrichter technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved . distributor blocks. Durchflussauflösung 0.O. 999 sec. Geräte Nr. Flow resolution 0. mmWS.3000 Prg. u.2 bis 10. Kraftstoffleitungen. Serienfehler. bei denen die verschiedenen Messverfahren kombiniert werden. LTC-602 RQ – Kombigerät | Combined device LTC-602 R Twin – M ehrkanalgerät | Multi-channel device Druckdifferenz und Durchfluss Twin Druckdifferenz – relativ Pressure difference and flow Twin pressure difference – relative M: Massendurchfluss M: Liquid flow rate R: Druckluftdifferenz – Relativ R: Compressed air difference – Relative Prüfling Specimen Transmitter Transmitter Prüfling Specimen Referenz Reference innomatec Leck-Messcomputer LTC-602 Prg. Schalldämpfer.0 bar.m. Prüfdrücke. 0. shift administration. baffles.0 bar. 0. Limit in Pa und ml/min. heat exchangers and many more.0 2 Pa 2 24 20 4 Teile Gesamt MK1 24 20 4 Teile Gesamt MK2 4 2t 2 Teile Gesamt MK2 4 2t 2 2 Pa 2 ml/min 30. mm water column.O. ml/h.09 09:22 Prüfling i. ml/min. limit in Pa and ml/min. Schicht 1 Einrichter Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer Referenz Reference Geräte Nr. l/h und mbarl/s Testing parameters All times 0.0 bar. measured value in Pa.0 bar. fittings.0 bis +1. weitere Druckbereiche auf Anfrage Test pressure Depending on the application and device types. series errors. mbar.0 bar. Armaturen.05 bis 1.LTC-602 Q – Volumenmessung | Volume measurement Ein Durchflussmessgerät der neuesten technologischen Generation. Dialysefilter. hydraulic components. Gaskomponenten.v. We produce devices for you that combine different measurement procedures as well as producing multi-channel devices (see examples below). Blenden. 0. YOUR desires and requirements are ranked first with us. Messwerte in Pa.MK2 MK 1 Prüfdruck Transmitter Transmitter R: Druckluftdifferenz – Relativ R: Compressed air difference – Relative 2 Pa 2 Pa 30.0 bar. mbar. Prüfling i.0 bar. 0.0 to +1. Wärmetauscher.11. ml/min. Bei uns stehen IHRE Wünsche und Bedürfnisse an erster Stelle. valves.1 to 5. condenser.1 ml/min Other measuring ranges upon request Prüfparameter Alle Zeiten 0. 0. Brenner. ml/min. ml/min.1 bis -1.0 Pa 2 Prüfling 1 Transmitter Specimen 1 Transmitter Referenz Reference R: Druckluftdifferenz – Relativ R: Druckluftdifferenz – Relativ Prüfling 2 Transmitter Specimen 2 Transmitter innomatec Leck-Messcomputer LTC-602 Prg. Schichtverwaltung. test pressures. Ventile. als auch Mehrkanalgeräte (siehe Beispiele unten).1 . burners. Getriebegehäuse. fuel lines. Prüfling i.1 … 999 sec. automatische Testleckzuschaltung. automatic test leakage connection. catheter.0 bar.5 bis 20. -1.0 bar. Prüfdrücke Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0.0 ml/min 2. g. ml/min 5. switching to graphical curve progression.5". mmWS. display setpoint and actual values. measurement value can be switched to Pa.und Sonderanlagen Test and Special Equipment LTC-602 Anzeigen. daylight-compatible. tageslichttauglich.5" TFT display. 5. 2. Referenz. Messwerte umschaltbar in Pa. Bedienungselemente. reference.und Tastaturanschluss Mouse and keyboard connection Optionales Zubehör | Optional accessories Drucker Modem Handscanner Maus Fernbedienung Etikettendrucker Kommunikationssoftware Profinet Schnittstelle Monitor Printer Modem Hand scanner Mouse Remote control Label printer Communication software Profinet interface Monitor Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved . 2. B. Anschlüsse & Schnittstellen Display. connections and interfaces 1 TFT-Display. Messkreis) Good / bad displays (1st and 2nd measuring circuits) 5 7 4 Netzschalter (Ein/Aus) | Mains switch (On/Off) 5 Start-/Stop-Buttons | Start/Stop buttons 6 Frontseitiger USB-Port (einer von 3) USB port in the front (one of 3) 7 Anschluss für Testleck-Kupplung Connection for the test leak coupling 10 8 8 Netzluftanschluss | Main air connection 11 9 12 9 Prüfluftanschluss | Test air connection 10 Abluft | Extraction air 11 Multiportanschluss z. operating elements. ml/min 6 1 2 3 4 2 Einknopfbedienung (menügeführt) Single button operation (menu-driven) 3 Gut/Schlecht-Anzeigen (1.und Istwerte. und 2. Umschaltung auf grafischen Kurvenverlauf.Test. Specimen connection 12 Steuerluftanschluss (optional) Control air connection (optional) 13 Digitale Eingänge | Digital input 14 Digitale Ausgänge | Digital output 15 15 Druckeranschluss | Printer connection 16 RS232 | RS232 13 14 17 Profibus Schnittstelle | Profibus interface 16 18 Monitoranschluss | Monitor connection 18 19 20 21 19 2 USB-Ports / 2 USB ports 17 20 Ethernet/Profinet Schnittstelle Ethernet/Profinet interface 21 Maus. mbar. e. mbar. mm water column. Anzeige Soll. Prüflingsanschluss Multi-port connection. Aufgabenstellung Task description Prüflingsbezeichnung: Test sample: Abmaße in mm: Dimensions in mm: Volumen in ml: Volume in ml: Material: Material: Betriebsmedium: (z. B. gas.: Max. Datum | date of offer Anschrift Address Firmenname: Company / organisation: Name: Name: Straße: Street: Postleitzahl: Zip code: Stadt: Town: Land: Country: Telefonnummer: Phone number: Telefax: Telefax: E-Mail: E-mail: 1. Testzeit in Sek. Prüfdaten Test data Prüfmedium: Test medium: Prüfdruck in bar: Test pressure in bar: Zulässige Leckrate: (z. Öl. g.Checkliste Lecktest Checklist Leak Test Anfrage | inquiry no. oil. B. Wasser) Operating medium: (e. Gas. testing time in sec: innomatec GmbH Test und Sonderanlagen · Am Wörtzgarten 12 · D-65510 Idstein/Taunus Tel. g. 1 drop a day) Max. water) Betriebstemperatur: Operating temperature: 2. 1 Tropfen pro Tag) Admissible leak rate: (e. +49 (0) 61 26 94 20-0 · Fax +49 (0) 61 26 94 20-40 . können Sie uns gerne unter 06126 / 9420-0 erreichen. Falls Sie Fragen haben. Besonderheiten Particularities Temperatur: Temperature: Volumen Stabilität: Volume stability: Berstdruck: Bursting pressure: Druckluft im Netz: Compressed air in network: 5. Ist-Situation / Kapazität Current situation / Capacity Prüfzeit: Test period: Schichten: Shift: Prüfdruck: Test pressure: Arbeitsmedium: Operating medium: Viskosität des Betriebsmediums und Temperatur Viscosity of operating material and temperature: Bitte ergänzen Sie alle Felder lückenlos. Please completely fill in all lines. do not hesitate to contact us on +49 (0)61 26 94 20 . If you should have any questions. Hinweise im Angebot Note in the written offer 7.Checkliste Lecktest Checklist Leak Test 3. 4. +49 (0) 61 26 94 20-0 · Fax +49 (0) 61 26 94 20-40 . Anlage zu dieser Anfrage Documents enclosed in this enquiry innomatec GmbH Test und Sonderanlagen · Am Wörtzgarten 12 · D-65510 Idstein/Taunus Tel. Zu berücksichtigen To consider Betriebsmittelvorschriften: Operating regulations: Dokumentation: Documentation: Abnahmebedingungen: Final test conditions: Beigefügte Anlagen: Enclosures: 6.0. Test.und Sonderanlagen Test and Special Equipment Prüfanlagen | Schnellanschlüsse | Leck-Messcomputer Leak-Test-Equipment | Quick Connector | Leak Measurement Computer Bancos de prueba | conexion rapidas | Microfugómetro Referenzen | References | Referencia AB Elektronik | ABB | ABS-ASR Prerov | Actaris | Adam Opel AG | Afag | Agrodur | AKG | Alfmeier | ALGI | Allgaier | Alpha Plan | Althin Medical | Angiomed | Aqua Butzke-Werke | AUDI AG | Autoliv | B. Braun | Behr | Benteler | Beru | Bielomatik Bischoff | Blackwood | BOA | Bocar | Borg Warner | Bosal | Bosch-Siemens | Boysen | BP Chemicals | Branson | Braun AG | Braun Biotech | Brita | Brose | Brötje | BSW Kitchen China | Bückle | Buderus | Bühler Motoren | Calsonic Kansei CareMed | Continental Teves | Conti Tech | Cooper | DAF Trucks | Daimler Chrysler AG | Dana | Delphi | Deta | Deutz AG Dreiha-Werk | Dornbracht | DURA | Eaton | Eberspächer | Elster | Emerson | Ernst | Evo Bus | EXIDE | Expert | FAG AG Faurecia | FCI | Filtros MANN S.de · www.innomatec. | Fonderie | Ford Werke AG | Fresenius AG | Fresenius Medical Care AG Freudenberg KG | Friedrich Grohe AG | Fröling | Frötek | FTE | Gardena Kress | Geberit | Geiger Technik | Georg Fischer Mössner | Getrag | Gillet Exhaust | GMT | Grammer AG | Grundfos | Guss.A. | Rege Reflex Otto Heat | Rehau AG | Rhein-Bonar | Rhenus | Polytec Riesselmann | Ritter | Ritz | Rowenta | Robert Bosch | Rowenta | Roxell | Sandvik | Sartorius AG | Saxonia medical | Schlumberger | Seeber | Siemens Automotive AG Siemens VDO AG | Simrax | SIRONA | SIROPLAST | Spang & Brands | Spirotech | Sternplastic | Steyr-Daimler-Puch Stiebel Eltron | Stihl AG | SWF | Techno-Chemie | Tenneco Ltd.de Auslandsvertretungen | Abroad agencies Brasilien | China | Frankreich | Indien | Italien | Kanada Korea | Mexiko | Niederlande | Österreich | Polen Schweiz | Slowakei | Spanien | Tschechien | Türkei Ungarn | USA .und Armaturenwerk | Hagen | Haldex Handtmann | Hansa AG | Hayley Group | Hella KG | Henkel KG | Heraeus Med | Hiby TEC | Hirschmann | HJS Hoppecke Huba AG | IDEAL-Standard | Ilpea | Inergy Integral | ITT | IWK | Jura | KACO | Kammerer | Kärcher | Kautex Textron Kayser | Kemper | Kendrion | King Plastic | KKW Obrigheim | KKW Stade | Kludi | Kolbenschmidt AG | Komatsu Hanomag KONI | Kostal | Köver | Kromschröder AG | Krupp Bilstein | Krütten | KS Aluminium | Küster | Lahmeyer AG | Landis & Staefa Leifheit AG | Leistritz AG | Liebherr | LuK-AT | Magnet Schultz KG | Mahle | Maico | MAN AG | Mann & Hummel Mannesmann VDO AG | Mawick MB-Guss | MDS Abele | Membrana | Mercedes Benz Lenkungen | Mekutec | MGG Miele | Modine Climate Systems | Modine Europe | murrplastik | Neff | Nefit Fasto Oechsler AG | Omniplast | Ondal Optimed | Oventrop | Pfeifer Vakuum | Pierburg AG | Piller | Pletscher AG | Poppe & Potthoff | Porsche AG | Prinz | PVI Ltd. | Thyssen Krupp | Ti automotive Systems | Truma TRW | VACUFLEX | Vaillant | Valeo | Varta Bosch | VDO WUHU China | Veritas AG | Viessmann | Vogel AG | Volkswagen AG | Voswinkel | Vygon | WABCO | Wahler | Walbro | Walker | Webasto | Wehrle | Weishaupt | Weso | Wiesauplast | Wilo Witzenmann | WOCO | Wolf | Zeuna Stärker | ZF-Sachs | ZF Lenksysteme innomatec Test. +49 (0) 6126-94 20 0 · Fax +49 (0) 6126-94 20 40 E-mail: [email protected] Sonderanlagen GmbH Am Wörtzgarten 12 · D-65510 Idstein/Taunus Tel.