Seja bem vindo(a) ao curso de serigrafia Permita-me a apresentar um curso onde o(a) interessado(a) irá aprender a praticar a serigrafia profissionalmenteou por hobby. Não serão citadas neste momento os tipos de substratos onde podem ser aplicadas as impressões serigráficas, são tantos que se forem citadas alguns, certamente serão esquecidas outros. Olhe ao seu redor, tudo aquilo que você observa em volta, ou tem de fábrica ou poderia ser aplicada a impressão serigráfica, por isso, pode pensar em ser um profissional dessa área. Quando começamos nossas atividades nos anos 80, tínhamos que pagar para fazer todo tipo de impresso, a impressão do envelope timbrado, nossos folders publicitários, nossas placas de circuito impresso, as camisetas promocionais, até a caixa de papelão na qual são despachadas nossas encomendas, enfim, pagávamos por tudo que deveria ser impresso. Não é preciso dizer que a terceirização dos serviços geram custos, sem contar que nem sempre os prazos de entrega são cumpridos pelos prestadores de serviço, então, além de gerar despesas, não tínhamos como cumprir os prazos prometidos aos nossos clientes. Então passamos a procurar uma alternativa para a solução de dois problemas, e encontramos na serigrafia a solução, bastava aprender e usar a serigrafia nós mesmos, treinando apenas uma pessoa, o resultado foi muito animador, pois além de poucos custos, se aproveita tudo e a qualidade final é ótima. Como fomos pioneiros nesta área em nossa cidade, fomos convidados a ministrar cursos para pessoas com dificuldades em conseguir emprego, pois como a serigrafia é algo que não depende de altos conhecimentos, até pessoas que não sabem ler, aprenderam a prática da serigrafia nas salas onde ministramos os cursos. Mas existem aqueles as quais não podemos alcançar devido a distancia geográfica, e talvez você possa ser uma destas pessoas que deseja aprender um pouco mais e quem sabe complementar sua renda pessoal ou familiar através da serigrafia, por isso elaboramos um curso onde qualquer pessoa que saiba ler e que tenha acesso à internet possa aprender a também praticar a serigrafia, para ganhar uma grana extra, quem sabe profissionalmente ou apenas para hobby. A serigrafia é um processo gráfico dos mais variados que se tem conhecimento. Certamente você já observou algumas impressões e se perguntou como foi feito o rótulo daquela lata ou daquela garrafa de refrigerante. A utilização de processo de impressão em serigrafia permite a impressão sobre qualquer superfície. E mesmo que atualmente existam diversos tipos de impressão industrializada, o processo em serigrafia é muito barato em relação ao demais processos de impressão, e por isso oferece um campo de oportunidades, principalmente para quem deseja ser autônomo e ter sua própria estamparia. Os custos para a montagem de uma estamparia em serigrafia são bem pequenos, e mesmo que não seja para fins profissionais, saber como imprimir camisetas, adesivos, ou fazer suas próprias placas de circuito impresso, ou tudo que possa ser imaginado em impressão, pode ser feito com serigrafia. Considerações sobre silk-screen Silk-Screen é uma palavra de origem inglesa, silk significa seda e screen significa tela, para nós, chamamos simplesmente de serigrafia, que é a mesma coisa e significa aplicação de tinta através de tela. A utilização do silk-screen A serigrafia é um processo gráfico dos mais variados que se tem conhecimento. Certamente você já observou algumas impressões e se perguntou como foi feito o rótulo daquela lata ou daquela garrafa de refrigerante. A utilização de processo de impressão em silk-screen permite a impressão sobre qualquer superfície. E mesmo que atualmente existam diversos tipos de impressão industrializada, o processo em serigrafia é muito barato em relação ao demais processos de impressão, e por isso oferece um campo de oportunidades, principalmente para quem deseja ser autônomo e ter sua própria estamparia. Os custos para a montagem de uma estamparia em serigrafia são bem pequenos, e mesmo que não seja para fins profissionais, saber como imprimir camisetas, adesivos, fazer suas próprias placas de circuito impresso, enfim, tudo o que possa ser imaginado em impressão, pode ser feito com serigrafia. As aplicações da serigrafia As principais aplicações da serigrafia são em estamparia em tecidos, cartazes para publicidade, faixas publicitárias, azulejos decorativos, cartões de natal personalizados, posters, convites, rotular camisetas, flâmulas, chaveiros, etiquetas, panfletos, embalagens para latas, garrafas, etc., decalques, brindes, placas sinalizadoras ou publicitárias, cartazes para políticos, placas de circuito impresso para circuitos eletrônicos, estamparia de CD's personalizados, sacolas plásticas, tapetes, capas de livros, toalhas de mesa, brinquedos diversos, guardanapos, e tudo aquilo que sua imaginação possa criar. Além de ser um hobby, pode ser um bom tipo de negócio por ser altamente lucrativo e que requer poucos investimentos, e principalmente, porque pode ser iniciado em sua própria casa. Além de exigir um investimento muito pequeno, não é necessário ser desenhista ou pintor para fazer estampas, você pode até utilizar os serviços de um desenhista, isto se você não tiver um computador, e certamente você tem um computador, então com os desenhos não será preciso se preocupar. Além disso, você mesmo pode adaptar os vários desenhos existentes em revistas ou na internet, ou em último caso, criar suas próprias artes para serigrafia. Se os desenhos, as figuras, as paisagens, as fotografias ou os layout para placas de circuito impresso, ou o que a sua imaginação pode criar não lhe dá ânimo em relação a serigrafia, pense nos riscos de bordar, que dão ótimos resultados pois já vem na medida certa para serem copiados, e que tal uma pequena frase colocada na frente de uma camiseta de malha? Como começar Obviamente deve-se iniciar com algo simples de apenas uma cor para ir pegando experiência aos poucos. Na serigrafia, assim como na maioria dos trabalhos, quanto mais é realizado o trabalho, mais perfeição, por isso, é possível que nos primeiros trabalhos realizados possam existir pequenas dificuldades que serão superadas, e sem prejuízos, pois a serigrafia tem uma série de vantagens em relação aos demais processos de estamparia, a serigrafia é o único processo que possibilita a repetição, pois as matrizes podem ser guardadas e reutilizadas por várias vezes. E a aplicação final permite que concorra com gráficos de fábricas sem adquirir nenhuma máquina cara e perigosa. E também possibilita imprimir sobre objetos de qualquer tamanho ou formato e também sobre qualquer tipo de superfície ou material. Para começar seu negócio de em estampas, ou hobby, somente uma pequena área de sua casa e equipamentos de pequeno custo, qualquer pessoa, pode imprimir camisetas, decalques, cartazes, cartões de festas, fronhas, calendários, etc. Os materiais necessários Os materiais e instrumentos necessários para a prática de serigrafia são poucos, porém são indispensáveis. Para a prática de serigrafia, inicialmente você vai precisar de uma mesa ou uma superfície plana, de nylon, pedaços de sarrafos para fazer a moldura ou comprar a moldura pronta, de um puxador ou rodo, de um grampeador de estofador e grampos de estofaria, de um martelo e pregos pequenos, de uma mesa de luz, um alicate de bico, emulsão fotográfica, sensibilizante, cola para madeira, fita crepe (opcional) tintas nas cores a serem aplicadas e saber como utilizar o material mencionado. Se por acaso o praticante de serigrafia não tiver e não ter como adquirir um grampeador, podem ser usados percevejos (tachinhas) no lugar dos grampos, e em último caso, podem ser utilizados preguinhos de sapateiro, desde que obtenha uma tela bem esticada. Se forem usados os grampos, não é preciso usar cola especial para manter esticado o nylon, mas se o nylon for fixado com tachinhas ou preguinhos de sapateiro, é recomendável que seja usada cola com a finalidade de ajudar a fixar o nylon na moldura, a cola a que me refiro é do tipo especial para serigrafia, e que pode ser facilmente encontrada em lojas em produtos para serigrafia. Como se observa, se forem somados os valores a serem gastos, num primeiro trabalho para um cliente já poderá ser reavido todo o valor gasto no investimento em materiais. a fixação da tela pode ser feita preferencialmente com grampos de estofaria. os sarrafos podem ser mais reforçados. a moldura pode ser feita até com pedaços de sarrafos de 2 x 2 cm. A madeira utilizada na montagem da moldura deve ser bem seca e um pouco macia. os sarrafos utilizados na montagem da moldura devem ser de 2 x 2 cm. . quando pedir ao marceneiro para fazer a moldura. usando um grampeador para isto. Caso não saiba como fazer uma moldura por não ter pedaços de madeira. mas se a moldura for maior do que 50 x 50. a fixação da tela pode ser feita usando tachinhas (percevejos) ou até mesmo usando pregos de sapateiro ou parecidos. mais adiante será descrito em detalhes os passos para a confecção do quadro ou moldura. de preferência de pinho ou cedro. peça a um marceneiro que faça para você. não esqueça de informar a ele o tamanho da moldura (quadro) que você deseja. Quando são utilizadas molduras de madeira.Molduras ou quadros Os quadros ou molduras podem ser feitos de madeira ou alumínio. mas na falta dos grampos e grampeador. a função da moldura é sustentar e manter esticado o nylon. aí o marceneiro pode sugerir a partir dos restolhos que ele possuir. além disso. conforme o tipo trabalho a fazer. irá cobrar em média R$ 1. Nas lojas especializadas são encontradas molduras em vários tamanhos. Montagem manual da tela A montagem da tela é uma operação de grande importância. assim será possível utilizar uma moldura de acordo com as necessidades do trabalho a ser executado.00 a R$ 2.Um marceneiro. Modelos das molduras Para montar a moldura devemos tomar cuidado para que ela fique firme. também existe a possibilidade de comprar molduras feitas nas lojas especializadas ou pedir para que um marceneiro faça sob encomenda. pois uma boa montagem com o nylon bem esticado e bem plano. dependendo do tamanho. pois é muito importante que a moldura não fique frouxa e nem fique torta. usar cola de madeira. e se necessário. Para quem trabalha em serigrafia. sem falar que o nylon deve ficar e estar bem esticado. sabe que é bom ter em mãos vários tamanhos de molduras para utilizar. ela deve ficar plana e firme ao ser colocada em cima de uma mesa. A montagem manual é a forma mais empregada quando montamos a tela com tecidos como o nylon. Sempre é bom lembrar que um bom trabalho final de impressão depende de uma moldura bem feita. são fatores fundamentais na perfeita reprodução.00 por quadro. estampando algo produzido por ele. você poderá fazer uma boa parceria com ele. já que ele vai utilizar restos de madeira para isso. os tamanhos molduras mais comuns são: 20 x 25cm 25 x 40cm 20 x 50cm 35 x 60cm 40 x 50cm Caso não desejar ou não souber como fazer. bem nivelada e bem firme. . seda ou poliéster em molduras de madeira. e no momento apropriado será descrita a montagem da tela passo a passo e com todos os detalhes. isso porque visamos que sejam feitas aplicações sem o uso de máquinas. tachinas ou preguinhos. sempre puxando o nylon de maneira que fique bem esticado para que a tela não borre na hora da impressão. neste caso. coloque os grampos. . Ao grampear. Montagem do nylon na moldura Corte o nylon com 5 centímetros maior de cada lado em relação à moldura. O nylon deve esticado com muito cuidado e usando apenas os dedos. à uma distância de mais ou menos 1 centímetro cada.E é no tipo de montagem manual que centralizaremos o nosso estudo. Observe a figura ao lado: Estique o nylon para que fique bem esticado. o pedaço de nylon ou poliéster deverá ter 30 x 35 centímetros. A montagem manual não será possível se forem usados tecidos metálicos. para que a tela não borre na hora da impressão. mais adiante citaremos "apetrechos" que poderão feitos e utilizados na serigrafia. devem ser utilizados aparelhos especiais para esticar e fixar as telas. O nylon deve ser fixado nos quatro cantos. isso significa que se a moldura tiver 20 x 25. Puxe o nylon no sentido diagonal e fixe o quarto canto. Observe a figura ao lado. Observe a figura ao lado. . tachinhas ou preguinhos distanciados em mais ou menos 1 centímetro. Puxe o nylon no sentido do comprimento da moldura e fixe o terceiro canto.Coloque os grampos. Observe a figura ao lado. tachinhas ou preguinhos. o nylon ficará bem esticado. o nylon é colocado e esticado temporariamente com tachinhas ou percevejos. mais adiante. Lembre-se: O nylon deve esticado com muito cuidado e usando apenas os dedos.Após ter fixado na diagonal. isso servirá para evitar que a tinta escorra por ela. sempre esticando o nylon até terminar. automaticamente o nylon será apertado. e coloque uma fita adesiva que cubra o nylon e a metade da moldura. Tensão por ranhuras Em molduras providas de ranhuras (cortes longos e estreitos). corte as sobras do nylon. Assim. vamos começar a colocar os grampos. ao se encaixar as ripas nas ranhuras ou vinco. produzindo uma tensão completa. será mostrado em momento oportuno. . desta forma. Depois de grampeado ou pregado o nylon na moldura. Detalhes da montagem da tela em vídeo. com a finalidade de vedar o nylon junto a moldura. de forma que evite o vazamento de tinta entre a moldura e o nylon. Para que sejam colocados os parafusos nos sarrafos. Após ter esticado e fixado bem o nylon. os sarrafos devem ser furadas previamente. vem o acabamento. que é o corte da sobra do nylon e a colocação de uma fita adesiva.Os sarrafos utilizados devem ser fixados com parafusos para que não se soltem durante o trabalho. . para que não se rachem ao serem colocados os parafusos. . formando um quadrado.Tensão com o auxílio de alicate especial Nesse sistema você só precisará ter em mãos um alicate que tenha duas chapas metálicas de aproximadamente 20 a 25cm de comprimento. apoiando-o no quadro para que seja possível esticá-lo ao máximo e prendê-lo com grampos de estofador. com este processo é possível montar quatro quadros de uma só vez. Esse tipo de alicate deve ter garras que possibilite prender o nylon. O processo de tensão com auxílio do alicate especial consiste em escolher quatro molduras do mesmo tamanho e colocá-las sobre uma mesa bem nivelada. . o nylon deverá ser cortado com o tamanho 40 x 60 centímetros.Colocar sobre as quatro molduras um pedaço de nylon 5 centímetros maior de cada lado. Grampear uma das extremidades em um dos lados de duas molduras juntas. isto significa que se forem utilizados neste processo de montagem. quatro quadros de 20 x 25 centímetros. Colocar os outros quadros ou molduras encostadas naqueles que já tem o nylon grampeado, e iniciar a nova etapa da grampeação. Grampear a outra extremidade do nylon nos outros dois quadros de maneira que o nylon fique 2 ou 3 centímetros menor que as molduras. Se for feito conforme descrito, ao esticar o nylon para grampear, as molduras ficarão ligeiramente levantadas sobre a superfície plana. Aperte com as mãos os quatro cantos sobre a mesa ou superfície plana e empurre-os para baixo, fazendo com que fiquem na horizontal em cima da superfície. Depois vire o quadro de maneira que o nylon fique para baixo e os quadros para cima, para facilitar, podem ser pregados (provisoriamente) sarrafos para que os quadros não voltem à sua posição original e o nylon venha a ficar frouxo, ao virar o quadro e ao ser pressionado para baixo, tende a esticar o nylon para ser possível grampear o nylon esticado. Grampeie o nylon em um dos lados que estão soltos e com o auxílio do alicate especial você fixará o nylon fazendo o esticamento final. Você deve esticar o nylon ao máximo que seu alicate alcançar e assim esticado deverá ser grampeado, faça isso até esticar todo o último lado. Depois que os passos descritos acima foram executados, deve ser passado cola nas extremidades do nylon. Também será poderá possível utilizar os grampos para fixar as extremidades, só que ao invés dos grampos ficarem do lado de fora do quadro, eles ficarão na sua face frontal, por cima do nylon. Esticado e preso nylon, poderão ser cortadas as beiradas do nylon que ficaram sobrando. Antes de cortar as sobras, se utilizou cola, verifique se a cola está seca, se estiver seca você poderá passar um estilete no meio dos quadros, tendo assim quatro telas prontas. Depois que você terminar esse processo poderá tirar as ripas que tinham sido pregadas para manter a tela esticada. No final deste processo você terá quatro telas prontas. . enfim. Mas é possível improvisar com ótimos resultados. e talvez até exista uma disponível na sua casa.Mesa Uma boa mesa para aplicação da tinta é um item muito importante para o desenvolvimento de um bom trabalho de impressão. A moldura deve ser colocada já com a tela e presa às dobradiças. se não tiver. e que têm como objetivo principal fixar ou afirmar a moldura. Pode ser usada para esta finalidade uma mesa fora de uso. A mesa neste tipo de operação deve ter suas dimensões um pouco maiores em cada lado das molduras. qualquer coisa que estiver na mesa deixará a marca no material impresso.) de comprimento. será bem fácil montar uma. Mas muitas vezes. pode ser usada apenas uma mesa com suportes que facilitam a troca de moldura. em boas condições. Este é um processo simples. e nunca inferior a esta medida. os recursos para investimentos são pequenos. pois qualquer tipo de sujeira como grãos de areia. altura de 75 a 85 centímetros. é claro. principalmente no que se refere à superfície que é um item dos mais importantes. Alguns tipos de suporte pode ser feito pelo próprio serígrafo. Suportes e garras Existem vários tipos de suportes usados na serigrafia. para começo de profissão. Uma mesa com 75 centímetros de altura facilita a execução do trabalho dando ao serígrafo uma posição cômoda. O local adequado para a colocação da mesa deve ser um local que ofereça o máximo de iluminação e ventilação. A altura ideal de uma mesa deve ser de 75 centímetros. restando apenas ao serígrafo colocar a telas e imprimir. largura de 100 centímetros (1 m. é obvio que existem máquinas sofisticadas e adequadas para serigrafia e que já vem prontas. de preferência da mesma espessura da moldura e é fixo por meio de parafusos na própria mesa.5 m. A superfície da mesa onde você irá imprimir o seu substrato* deverá estar completamente limpa e lisa.) e espessura de 2 a 3 centímetros e como já citado. . O mais simples é feito com um pedaço de madeira. mais ou menos 30 centímetros. Qualquer mesa que tenha 150 centímetros (1. utilizando uma mesa fora de uso. fiapos. fitas adesivas. Se o local escolhido para o trabalho tiver pouco espaço. deixando falhas na sua impressão. deve-se usar um material adicional para nivelar um pouco. Garras de metal As garras de metal são em forma de um C. . Também existem garras duplas que são mais compridas e contêm dois parafusos de aperto. Quando a garra tiver a sua espessura um pouco grossa. a tela. As garras de metal podem ser encontradas em casas especializadas em materiais para serigrafia. contendo apenas um parafuso de aperto. poderá acontecer que em determinados pontos a tinta não pegue no substrato. Existem garras bem simples.Se a superfície não for bem plana. ou seja. * Substrato é o nome dado a diversos tipos de material que você imprimirá. existe também quem mande fazer garras específicas em tornearia. um pouco mais estreitas. e possuem tem um ou dois parafusos para firmar a moldura. Portanto.O material para nivelar só deve ser usado quando a diferença for muito grande. . corre-se o risco de borrar o trabalho impresso. Se a tela ficar encostada na mesa. a tela deverá voltar a posição normal. a tela deverá ceder e após o puxador ter sido passado. ao invés de apenas um. As garras com dois parafusos de aperto são as mais indicadas. A tela deverá ser encaixada dentro da garra e usado o parafuso para apertar. veja na figura abaixo o erro a que estamos nos referindo: Ao passar o puxador. deixando a tela firme. tendo em vista que ela estará firme em dois pontos. deve ter mais ou menos 3 milímetros de espaço. não é correto deixar completamente nivelada a tela com a superfície da mesa. Entre a moldura com a tela e a mesa. porque na verdade a tela não deve ficar completamente encostada na mesa. pressionando-a. podendo ser comprado ou até mesmo feito em casa. A função do puxador é de puxar a tinta sobre o nylon. Possui boa resistência a solventes e a abrasão. e é mais resistente aos solventes e a abrasão. pois com o atrito na matriz. e desta forma. Puxador ou rodo É muito importante que o serígrafo conheça as características e as influências do puxador. Borracha Poliuretano . O puxador é formado de uma peça de madeira e uma lâmina de borracha. Tipos De Borrachas A borracha sintética tem como principal características a cor preta. ela solta pó de borracha com coloração escura. não escurece a tinta tanto quanto a sintética. principalmente as tintas transparentes claras.Quando existe um só parafuso de aperto. pois dele e de seu manuseio dependerá a qualidade e a definição da impressão. a tela fica sujeita a girar e no caso de encaixe de cores poderão se desencaixar. fazendo-a passar pelos minúsculos furos da trama do nylon. mas possuí o inconveniente de escurecer a tinta. Borracha nitrilíca A borracha nitrilíca tem a coloração cinza chumbo. e o tamanho depende da aplicação. se não precisar. mas isto não impede que você possa fazer o seu próprio puxador. . Fazendo um puxador Os puxadores são encontrados já prontos para a venda. basta um serrote. é o material utilizado para os rodos. existem puxadores com diversos tamanhos. a finalidade passa a ser didática. pois podem existir situações em que você mesmo deva fazer seu puxador. aredonde a parte superior para facilitar o manuseio. madeira e a borracha que deve ser comprada em casas especializadas de materiais para serigrafia. Precisamos de um pedaço de madeira. podendo ser de 5 cm a um metro ou maior. além de ser extremamente resistente a solventes. A seguir devemos providenciar dois sarrafos para serem pregados e colocados na madeira. permitindo que o perfil não se altere em longas jornadas de trabalho. com 2 cm de largura por 8 cm de altura. É muito simples fazer um puxador e não requer ferramentas sofisticadas. Com a lixa.A borracha de poliuretano está à disposição em diferentes colorações. de preferência bem seca. pregos. esta parte é chamada de empunhadura. mas é bom saber como é feito. martelo. em grande maioria. o único inconveniente da borracha de poliuretano é que ela gera carga eletrostática. este tipo de borracha possui alta resistência a abrasão e isso significa longa durabilidade. o puxador é bem simples.O sarrafo deve ser pregado e colado. coloque-a no espaço livre entre os sarrafinhos e pregue-a neles. Para fixar a borracha. A borracha deve ser do tamanho e largura do espaço entre os sarrafinhoss. mas é fundamental para uma boa impressão. Como dá para perceber. . deixando o espaço adequado para ser colocada a borracha. inicialmente. e é preciso de muita paciência para fazer o vinco.Chegou o momento de usar as ferramentas. que é a melhor opção. ou anatômica. . O vinco deve ser feito com o uso de um serrote ou de um formão. A empunhadura do puxador poderá ser reta. um serrote e um formão. Vamos ver as características de cada tipo de corte O corte retangular é o mais usado. São eles: Retangular. chanfrado.Para colocar a borracha deve ser usado cola e depois pregar a borracha enquanto a cola estiver úmida. cada qual com o seu uso específico. pois permite uma boa impressão. redondo. Tipos De Corte Um detalhe importante refere-se ao corte da borracha do puxador. e existem cinco tipos de cortes. os pregos. Observe a figura. . além da cola têm a finalidade de fixar a borracha. e veja a borracha com corte reto. duplo chanfrado e com cantos arredondados. O puxador retangular quando usado corretamente evita que a tinta embole na tela e também dá uma boa definição dos detalhes. O corte chanfrado é muito usado para impressões em cristais e vidros. note que a borracha tem os cantos redondos. Ele permite a detenção de camadas intermediárias de tintas com muito boa definição. . principalmente nas industrias têxteis.O corte redondo é o tipo de corte de borracha muito usado em impressões industriais. Observe a figura ao lado. este tipo de corte não dá uma boa definição. latas e garrafas. É muito utilizado na estamparia têxtil. litros. para produzir o efeito desejado. . tais como. onde são necessárias grandes descargas de tintas. O corte com cantos arredondados é recomendado nos casos onde se deseja uma maior descarga de tinta.O corte duplo chanfrado é o tipo de puxador muito usado em superfícies curvas. e tende a borrar um pouco a impressão. um rodo pode ser duro ou macio. por isso. e de acordo com o trabalho que deverá ser feito. que permite a desmontagem. o que também facilita uma boa limpeza de suas peças tanto da borracha como do cabo. estes são dotados de um parafuso em seu corpo. O rodo duro possuí uma dureza de 70 a 75 shore. . o serígrafo pode trocar a borracha sem maiores dificuldades. você já terá condições de escolher e identificar o puxador adequado para as suas necessidades. deve-se desgastar um rodo novo ao utiliza-lo até atingir as condições adequadas. São encontrados para a venda puxadores. Desta maneira. cuja a borracha pode ser trocada. obter um rodo com cantos arredondados. Acreditamos que depois dessas orientações sobre os diversos tipos de corte ou puxadores. Elementos do rodo que definem a qualidade da impressão O grau de dureza da borracha e a dureza do rodo são medidas em uma unidade chamada shore.O rodo com cantos arredondados não se encontra à venda. esse cuidado deve ser tomado usando qualquer tipo de rodo. o suficiente para que a tinta encontre o substrato. com uma aderência e com detalhes mais finos. porém. Isto significa que num determinado tipo de serviço deve-se manter os mesmos parâmetros de pressão. Uma pressão demasiada provoca problemas de registro pois a malha irá se mover no sentido em que o rodo vem exercendo a pressão. pois apresentam uma ótima definição e uma boa descarga de tinta. . A pressão do rodo é um detalhe que o impressor precisa ter sob controle. Durante o processo de impressão não se deve alterar a pressão do rodo. deformando e tirando a impressão do registro. Deve-se usar pouca pressão no rodo. tendem a arrastar o tecido. Deve-se tomar cuidado com a pressão aplicada na hora da impressão. O rodo macio possui uma dureza de 60 a 65 shore. como em malhas abertas para propiciar uma boa descarga de tinta. nítidos e bem definidos. Velocidade A velocidade de impressão é a velocidade com que o rodo se desloca de um lado para o outro da tela. A tinta deve ser descarregada e ainda ocorrer a raspagem da tinta excedente deixando a impressão com uma superfície uniforme. pois elevadas pressões. Pressão Durante a impressão é necessário seja que seja exercida uma certa pressão do rodo contra a tela. Se o trabalho for de diversas cores deve-se manter a mesma pressão do rodo para todas as cores. durante a impressão.Os rodos com 70 a 75 shore são os aconselhados para a impressão com matrizes de grandes dimensões e também para objetos planos. os rodos macios são os tipos de rodos aconselhados para impressões em superfícies irregulares ou em circunstâncias onde é desejada tal característica. a fim de que a tinta sobre a malha aberta possa atingir o objeto a ser impresso. Afiação da Borracha do Puxador Seja qual for o tipo de impressão serigráfica. para que a tinta possa ser depositada em cada ponto da área de impressão. Nas áreas de impressão com detalhes mais finos. pois é através dele que é feito o controle da definição e da quantidade do depósito de tinta. que pode ser uma tábua com furos um pouco inclinados para cima. Desta forma. fazemos o uso de um cabide que permitem serem guardados vários puxadores de vários tamanhos ao mesmo tempo. pelo grau de eficiência de seus produtos. após terem sido usados. o rodo exige constante acerto de fio. devem ser limpos e serem guardados em lugares que permitam uma boa ventilação e fácil acesso ao serígrafo. O cabide é muito simples e fácil e até podemos nós mesmos fazê-lo O cabide pode ser feito de um pedaço de madeira. Como existem diversos tipos de fio. e com uma qualidade muito boa. embora os fabricantes internacionais ainda tenham um destaque maior. a velocidade de impressão deverá ser sempre mais lenta. usa-se a velocidade mais rápida. Nestes furos são colocados pedaços de madeira arredondados.Nas áreas impressas com maior depósito de tinta. são os chamados afiadores. Manutenção Os puxadores. . também existem equipamentos especiais com a finalidade de afiar os rodos. de forma que o puxador não caia. Essas ferramentas de afiação também são produzidas no Brasil. Lembra um pouco um escorredor de copos desses de parede. O afiador deverá estar fixo em uma mesa para um melhor desempenho na afiação da borracha do puxador. .Fazendo um Afiador O afiador mais simples e que você mesmo poderá fazer. O serígrafo deverá colocar o puxador deitado de modo que a borracha fique paralela com a lixa. aonde é colocada uma lixa em um dos lados. é composto de dois pedaços de madeira. formam um ângulo de noventa graus. Mecanismos de elevação da tela Existem mesas industriais em que o mecanismo de elevação está presente automaticamente.Feito isto. . Observe a ilustração abaixo. Abaixo a ilustração de uma mesa de impressão plana. manual e semi-automática. ele deverá segurar o puxador com as duas mãos firmemente fazendo um movimento de vai e vem. é uma mesa com garras simples e contra peso para impressão plana com processo manual. como tem seis berços. também é manual com garra . é para imprimir em seis cores.Abaixo outra ilustração de mesa. Outro exemplo de mesa para impressão em serigrafia. no caso uma mesa rotativa para impressão de camisetas com 6 berços simples. este tipo de mesa pode imprimir em quatro cores. agora uma mesa rotativa para impressão de camisetas com dois berços simples. Outro exemplo de mesa. fçil deduzir. que você poderão ser adaptados à sua tela. É importante lembrar que o peso não deve ser muito leve e nem pesado demais. procure uma haste com rosca sem fim. deve ter um peso moderado. de modo a possibilitar a regulagem do peso. O mecanismo mostrado abaixo é composto de uma haste com um contrapeso. o ideal é que quando o interessado confeccionar a haste. este tipo de mesa é utilizado para a impressão de objetos para brindes.simples e contra peso. mande para um torneiro fazer uma rosca sem fim. de acordo com a moldura. . O mecanismo mostrado abaixo é composto de um peso e um pedaço de corda. se não encontrar. Veja a seguir alguns mecanismos simples e fáceis de fazer. . Outra sugetão é utilizar uma mola presa na moldura e no suporte. evitando que ele se desloque no momento de levantar a tela. que fixarão o contrapeso.A rosca sem fim vai possibilitar o movimento para a regulagem do contrapeso. uma de cada lado do contrapeso. e também devem ser utilizadas duas porcas. . foi utilizado um pedaço de madeira como mecanismo de elevação.Observe a ilustração acima. qual é a finalidade destes mecanismos ? A resposta é que a finalidade é agilizar o trabalho do serígrafo e facilitar o levantamento da moldura. se a tinta for a base de água. Após a lavagem a tela deve ser seca com o auxílio de um pano seco ou estopa. devem estar sem obstruções. usando uma espátula ou pedaço de régua de acrílico ou plástico. Para tirar qualquer dúvida sobre à limpeza dos traços do desenho. Acredito que agora ficou bem clara a importância dos mecanismos de elevação. Certamente você iria querer perguntar. pois corremos o risco da tinta secar na tela. o peso é preso à moldura. todos os furos onde a tinta deve passar. devemos retirar toda a tinta da tela.Observe os detalhes da ilustração acima. coloque a tela numa mesa de luz ou lhe através da tela contra a claridade. que sevem para agilizar o processo de impressão. ou seja. Não pode ser perdido tempo quando está sendo executando o trabalho de impressão. mas. . naturalmente a limpeza será feita com água e uma esponja macia. servem também para evitar que a moldura encoste no material que está sendo impresso. Neste caso. Limpa-se a tela com o solvente natural da mesa. e se a tinta endurecer prejudicará muito o trabalho. porque será preciso parar a impressão para limpar a tela. Seu funcionamento consiste em regular a distância entre a tela e o substrato nos quatro cantos da matriz serigrafia. Nas máquinas semi-automáticas ou ainda em muitas mesas de impressão manual. assim. Já na impressão manual dependemos de outros recursos para o controle do fora de contato. a segunda 5 x25 cm. Barras para o contato do fora de controle Esse é um instrumento que pode ser confeccionado pelo próprio serígrafo. A medida em que vamos imprimindo. mas podem provocar um desnivelamento da matriz quando são usados sem a mesma espessura. impede que a imagem borre. Um critério simples e fácil de usar é a barra para controle do fora de contato. ao mesmo tempo. Controle do fora de contato na impressão manual Entendemos por fora de contato a distância entre a malha da matriz e o substrato a ser impresso. No total teremos 5 tiras colocadas uma nas outras. . a malha vai se desprendendo no mesmo ponto onde o rodo toca o substrato. Calços dos mais variados materiais são utilizados para estabelecer fora de contato na impressão manual. a quarta 5 x 15 cm e a quinta 5 x 10 cm. a terceira 5 x 20 cm. o fora de contato pode ser ajustado por meio de dispositivos que fazem parte do equipamento. A finalidade é promover o desprendimento da malha do substrato no ato da impressão. Certamente você também observou que a maioria dos instrumentos podem ser feitos por você mesmo. teremos uma escala com variação de 1 a 5 milímetros. todo o material pode ser adquirido em casas especializadas. Esses calços são presos a matriz por meio de fitas adesivas. Para confeccionar a barra de controle você pode usa uma placa de PVC ou poliestireno de 1 milímetro de espessura. a primeira terá 5 x 30 cm.Com o descrito até aqui. Colocando as tiras entre si. Para o caso da impressão manual teremos uma certa dificuldade em estabelecer um fora de contato de 2 milímetros em todos os quatros cantos da matriz serigrafia se não usarmos um dispositivo ou uma forma de medir essa espessura. Corte a placa em tiras da largura de 5 centímetros por 30 centímetros. mas se desejar gastar uns trocados. certamente deu para notar é muito fácil a arte da serigrafia. Esse percurso permite um perfeito controle de camada de tinta e. Estes detalhes interferem muito e diretamente nos resultados finais de depósito de tinta. que utilizam a serigrafia em grande quantidade. mas de grande importância para os resultados da impressão. Muitas firmas de grande porte. garantindo total precisão. teremos um controle preciso do fora da contato em todos os da matriz. apenas com cola para que facilite os ajustes de esquadro e do empenhamento para depois ser pregado. Um dispositivo simples pode ser utilizado para essa montagem.Dependendo da necessidade de cada trabalho. e que devem ser feitas sob controle preciso de esquadro e de empenamento. Dessa forma. O perfeito paralelismo da tela com o substrato também é fundamental para impressão de tintas transparentes. No momento do acerto do fora de contato e ajustes da garra de impressão é interessante utilizarmos 4 barras. por isso confeccionam suas próprias molduras. Suas extremidades ficam presas a um sistema de controle de pressão exercido por parafusos e borboletas. definição e registro. Como fazer para montar a moldura ? . áreas que apresentem borrões ou falhas na impressão. Veja os detalhes do dispositivo onde a moldura deve ser colocada. Controle na montagem de molduras Manter um controle de esquadro na confecção de molduras para matrizes serigráficas é uma tarefa simples. com apoio de esquadrejamento. Sem esse controle de paralelismo haverá maior descarga de tinta de um dos lados da imagem com áreas mais escuras e outras mais claras. uma para cada canto da matriz. evitando problemas de diferentes depósitos de tinta ou ainda. podemos fazer a barra com mais escalas. Consiste de quatro barras reguláveis. Coloque os apoios de esquadro. Observe ao lado o detalhe de apoio de esquadro. . um em cada canto da moldura e tire o com o parafuso à barra regulável.Corte as madeiras das molduras e passa cola e cole-as. por isso é importante que a malha apresente as seguintes propriedades: Deve ter uma textura regular. para suportar os esforços mecânicos do rodo da tinta. Deve ter uma boa resistência à abrasão e ao desgaste. . Gire o parafuso central. para apresentar uma esticagem satisfatória e estável. Deve ser resistente à tração. Tecidos usados na montagem da tela A malha é o tecido usado na confecção da matriz e o sucesso da impressão dependerá em grande parte da qualidade da malha.Regule a distância das barras e firmeas através dos parafusos que são colocados nas canaletas das barras e fixados aos apoios de esquadro. que vai fazer pressão nas barras. As setas indicam o sentido da pressão que o sistema vai fazer sob a moldura. 90. maior será o número de fios por centímetro quadrado e menor será a descarga de tinta. A malha é um dos importantes fatores que determina a descarga de tinta que será feita sobre o substrato. quanto ao tipo de fio e quanto ao material usado na fabricação do fio. para não apresentar problemas de registros e ao mesmo tempo deve ter uma elasticidade que permita retornar às suas condições originais. A lineatura da malha é indicada por um número. menor será a quantidades de fios por centímetro quadrado e maior a descarga de tinta na impressão. além de reter a emulsão que delineará o motivo a ser impresso. . Observe as figuras abaixo: Maior depósito de tinta Menor depósito de tinta Quanto menor for numeração da malha.Não deve ter uma elasticidade muito grande. 120. lavagem e recuperação da matriz. permitindo grandes tiragens e lavagens sem deslocamento. Classificação das malhas As malhas podem ser classificadas quanto à linearidade. e outras quantidades de fios por centímetro quadrado. Deve ser resistente aos produtos químicos utilizados durante o processo de impressão. Isto quer dizer que podemos encontrar malhas de 44. que significa quantos fios a malha possui por centímetro quadrado. Deve permitir uma boa aderência das emulsões fotográficas e dos filmes. após uma deformação. Quanto maior for a numeração. chamaram de nylon. atualmente é pouco usada pela maioria dos serígrafos. O nylon surgiu depois de muitas pesquisas feitas por uma empresa americana. Material usado na fabricação do fio Embora a seda tenha sido a fibra que deu nome ao processo silk-screen (serigrafia). menor de tinta. . Monofilamento: É formado por um único fio. no substrato. porém. uma quantidade menor de tinta produzem um depósito. Espessura do fio: Com o objetivo de proporcionar melhor adaptação aos diversos tipos de impressão. as pesquisas duraram mais ou menos 10 anos. Já os fios mais grossos produzem uma camada maior de tinta e ainda têm a vantagem de serem mais resistentes ao esforço do rodo e do tensionamento. Isso porque a seda tem algum inconvenientes como a fragilidade. com espessuras de fio diferente. A indústria os apresenta em 3 tipos: Fios mais finos Fios médios Fios mais grossos.Tipos de fios Multifilamento: São fios formados com vários fios menores entorcidos. rápido desgaste e pouca resistência ao álcali. quando os cientistas descobriram uma nova substância de características parecidas com a seda. Assim podemos ter fios mais finos que deixam passar para o substrato. são feitas malhas de mesma lineatura. O poliéster PET 1. a tela volta à altura normal. Telas metálicas As telas metálicas são feitas com um tipo de malha com fios de arame de aço inoxidável ou bronze usado na indústria serigrafia. por ser mais resistente que a seda. tem resistência muito boa. pisos. mais resistência. . considerando ambos monofilamentos. e de circuitos impressos usados na eletrônica. estabilidade ótima. 2) Oferece melhor registro de impressão durante o equilíbrio de forças entre o tecido esticado e o rodo de impressão. A forte tensão provoca um deslocamento vertical instantâneo e logo após a passagem do rodo. por resistir bem aos diversos tipos de solventes e ter maior elasticidade que a seda. Isso ocorre devido ao movimento horizontal da malha provocada pela força do rodo. o nylon. 3) Pela durabilidade apresenta exatidão igual em maiores tiragens. quando são exigidas grandes tiragens na impressão de tintas altamente abrasivas como as da indústria cerâmica. São indústrias de azulejos. Um fator que determina excelentes características de um tecido é o fio com menor alongamento. Como inconvenientes. resistem bem aos álcalis e ácidos fracos. O poliéster apresenta menor alongamento e melhor registro. material muito caro e de difícil tensão manual. desenvolvido especialmente para o ramo serigráfico. por resistir bem a raspagem.A partir da descoberta do nylon.000 é um tecido especialmente feito para o uso na serigrafia. a utilização foi imediata. Importância da tensão da malha na nitidez da impressão Os quadros com telas mal esticadas ou frouxas provocam borrões da tinta na imagem impressa. As principais vantagens são: 1) Maior tensão que o poliéster normal e menor queda de tensão ocasionadas pelo tempo e tem mais tempo de vida útil. por permitir uma grande gama de número de fios por polegada. E o poliéster deixou para trás seu concorrente na confecção de malhas. permitindo a confecção de telas com grande estabilidade dimensional e com propriedades equilibradas de trama. Nos últimos anos houve grande inovação no desenvolvimento da serigrafia. Como características. manufaturados de vidros. e alta resistência ao calor. afetando diretamente o fora de contato (distância entre a tela e o substrato). Dicas importantes: Escolha do tipo de telas Nos desenhos sem nitidez de linhas. onde a forte tensão do poliéster provoca um deslocamento vertical instantâneo. Os tecidos de alto módulo tem mais durabilidade porque a pressão provocada é reduzida e porque facilita a passagem da tinta no momento da impressão.O tensionamento (a pressão) do tecido interfere tanto no sentido horizontal quanto no sentido vertical da matriz. Os tecidos de alto módulo Os tecidos de alto módulo são aqueles tecidos que resistem a maior tensão e tem maior durabilidade e também permitem uma maior velocidade de impressão. a tela volta para a altura normal. Os tecidos de alto módulo devem ser usados quando o trabalho de impressão exigir maior velocidade. melhor qualidade e uma tiragem grande com a mesma qualidade. onde o fora de contato tem que ser maior e os tecidos convencionais perdem a tensão mais rápida. É claro que além desse fator existem muitos outros que interferem na definição da imagem depositada pela tinta serigráfica. mas também porque a tela se separa da tinta impressa muito rapidamente logo após a passagem do rodo. . Esta qualidade não se produz somente pelo fato que o fora de contato seja menor. Os tecidos de alto módulo devem ser usados em impressões de grandes formatos. Mas o fator que mais influencia nos problemas de má definição de uma impressão é o fora de contato. podem ser utilizadas telas de 25 a 43 fios por centímetro (imprimir chapados). onde logo após a passagem do rodo. Muitos impressores sabem e/ou já ouviram falar que as impressões feitas em máquinas cilíndricas ficam mais nítidas. Na impressão plana é possível se obter um efeito parecido através da utilização de tecidos. como o poliester PET 1000. usa-se telas de 130 a 200 fios por centímetro. devem ser usadas telas de 60 a 81 fios por centímetro. O que é o substrato É definido como substrato. Nos substratos não podem ter qualquer tipo de impurezas em sua superfície. Suas características químicas e físicas vão definir o tipo de tinta que deverá ser utilizado. devem ser usadas telas de 90 a 120 fios por centímetro. para isto. devem estar totalmente limpos. eles devem estar totalmente livres de pó. . Em trabalhos de impressão com traços finíssimos ou reticulados. o material que vai receber a impressão.Em trabalhos com nitidez média. Em trabalhos com alguma precisão de detalhes. Os substratos precisam estar em condições de receber tinta e garantir uma boa aderência. As partículas de poeira podem chegar a entupir malhas finas. que impede a fixação da tinta. Para certos tipos de impressão. elas podem e devem ser misturadas para permitir o preparo de cores. são os pontos onde a tinta não pega ou vem a se soltar. chamado de tratamento corona. passar com precisão pela malha serigráfica sem provocar entupimento das tramas. Grupo das tintas As tintas serigráficas são formuladas dentro de padrões estabelecidos para cumprirem uma determinada função. secar rapidamente e apresentar perfeita aderência ao substrato. gordura e graxa. as tintas foscas e as tintas brilhantes. pois as irregularidades podem deixar a impressão com diferentes camadas de tinta ou então as dobras fazerem surgir faixas sem impressão. como a impressão em garrafas. Mesmo quando a impureza sai do objeto impresso. Sua fabricação resulta em uma camada superficial de óleo. e até mesmo a oleosidade natural de nossas mãos. apresentando uma grande variedade de tintas. .Em função da grande quantidade de substratos sobre os quais se pode imprimir com serigrafia. Um bom substrato deve estar com a superfície lisa. Cada fabricante pesquisa e desenvolve matérias-primas específicas para que as tintas tenham todas essas características. as formulações dessas tintas tornam-se muito diferentes umas das outras. Este problema é altamente significativo na impressão de sacolas ou objetos de polipropileno e de polietileno. Nestes casos. utiliza-se um tratamento para eliminar tal camada. sem amassados e dobras. podem dificultar a aderência da tinta sobre certos substratos. é necessário fazer o aquecimento dos objetos quando a umidade relativa do ar está elevada. fica a marca de onde não foi depositada a tinta.Assim é indispensável um conhecimento mínimo de como utiliza-los no desenvolvimento do trabalho serigráfico As tintas serigráficas são dividas em dois grandes grupos. A oleosidade. criando pontos brancos.Não é nada fácil formular tintas para serigrafia. ou deixar a impressão com um relevo indesejável. permitir boa definição sobre o substrato. todas as cores podem ser misturadas entre si. também são indicadas para impressão sobre polietileno tratado. com isso pode ser obtida qualquer cor. as tintas foscas secam muito rápido na tela (principalmente em lugares muito quentes). por isso riscam muito fácil. Na preparação. As tintas do tipo vinílica brilhante são de acabamento brilhante. poliestireno. manuseio em uma hora e secagem total em 18 horas. Tinta vinílica brilhante As tintas do tipo vinílica brilhante são indicadas para a impressão serigráfica sobre Vinil-PVC flexível ou rígido. A preparação da tinta do tipo vinílica fosca. Como desvantagem. acrílico. Para evitar a blocagem (quando uma cola na outra) no empilhamento. a tinta deve ser agitada antes do uso e diluída de acordo com a necessidade utilizando solvente vinílico ou retardador vinílico. longa durabilidade ao exterior e são resistentes à luz. e utilizando solvente vinílico ou retardador vinílico em clima quente e seco. pode acelerada a secagem com calor de uma estufa ou ar quente. longa durabilidade ao exterior e são resistentes à luz. e todas as cores podem ser misturadas entre si. manuseio em uma hora e secagem total em 18 horas.As tintas foscas tem como vantagens a secagem rápida. flexibilidade e longa durabilidade quando expostas ao exterior e bem resistente à luz. poliestireno. e utilizando solvente vinílico ou retardador vinílico em clima quente e seco. . tem ótima cobertura e flexibilidade. poliestireno. A tinta do tipo vinílica fosca deve secar ao ar ambiente. deve-se aguardar secagem total da tinta para completa evaporação dos solventes. Principais Tipos de Tintas As tintas do tipo vinílica fosca são indicadas para a impressão sobre Vinil-PVC. A tinta do tipo vinílica fosca deve secar ao ar ambiente. livre de toque em 5 minutos. Como característica importante. acrílico. livre de toque em 5 minutos. A preparação da tinta do tipo vinílica fosca. a tinta deve ser agitada antes do uso e diluída de acordo com a necessidade. é uma etapa importante do processo. bom acabamento e boa aderência. deixam uma espécie de fiapos na tela se a temperatura ambiente for muito alta. é uma etapa importante do processo. em clima quente e seco. ótima cobertura. preço menor. não ultrapassando 80 graus. se chama blocagem. tem ótima cobertura e flexibilidade. Como desvantagens. policarbonato e outros plásticos derivados de PVC. policarbonato e outros plásticos derivados de PVC. todas as cores podem ser misturadas entre si. As tintas do tipo vinílica são tintas para acabamento fosco. a tinta deve ser agitada antes do uso e diluída de acordo com a necessidade. As tintas brilhantes tem como vantagens a secagem rápida. com isso pode ser obtida qualquer cor. Para evitar a blocagem (quando uma cola na outra) no empilhamento. policarbonato e outros plásticos derivados de PVC. se os substratos forem adesivos e se forem recolhidos antes da secagem total costumam grudar uns nos outros. Como característica importante. Tinta vinílica fosca As tintas do tipo vinílica fosca são indicadas para a impressão sobre Vinil-PVC. A quantidade de solvente ou retardador indicada é de 10% para cada quantidade a ser utilizada. bom acabamento. deve-se aguardar secagem total da tinta para completa evaporação dos solventes. não possuem nenhum brilho. boa aderência e durabilidade. acrílico. As tintas do tipo vinílica são tintas para acabamento fosco. não ultrapassando 80 graus. pode acelerada a secagem com calor de uma estufa ou ar quente. A secagem da tinta do tipo vinílica deve ser ao ar ambiente e livre do toque em 5 minutos. fibras de poliéster. vidros. podendo. média flexibilidade. ótimo poder de cobertura. utilize solvente epóxi ou retardador epóxi. ar quente ou outro meio. ótimo poder de coloração (tons bem vivos). Tintas do tipo mix Devido ao seu altíssimo poder de cobertura. A tinta vinílica aquosa é de secagem ao ar ambiente. Para evitar problemas de blocagem no empilhamento. Para a impressão sobre tecidos sintéticos. livre ao toque de 3 a 5 minutos. flexível e ótima resistência à água. com adição de fixador na tinta. de algodão ou mistos.deve-se aguardar secagem total da tinta para completa evaporação dos solventes. Para impressão sobre tecidos ou sintéticos recomenda-se o uso de fixador e secagem em estufa de 3 a 4 minutos. fórmicas. e preparada somente a quantidade que vai ter o uso imediato. com água. Tinta Acrílica Aquosa As tintas do tipo vinílica aquosa são indicadas na impressão sobre tecidos de algodão de tons claros. se necessário. Este tipo de tinta já é fornecida pronta para uso. Para evitar problemas de blocagem no empilhamento. se existir necessidade de diluição. Para ótima fixação em tecidos mistos é recomendada a secagem em estufa de 3 a 4 minutos numa temperatura de 120 a 140 graus. deve ser aguardada a secagem total da tinta. É uma tinta com ótima resistência aos solventes. manuseio em 24 horas e a secagem total em 120 horas. As tintas do tipo epóxi são tintas de acabamento brilhante. após prosseguir a secagem em temperatura ambiente. toque macio. Tintas do tipo epóxi As tintas do tipo epóxi são indicadas para a impressão serigráfica sobre metais. As tintas do tipo vinílica aquosa são tintas de acabamento fosco. sem toques de 15 a 30 minutos. como prensa térmica. óleos. Pode ser acelerado o processo de secagem com calor de uma estufa ou ar quente não ultrapassando os 80 graus. na proporção de 10 a 15%. devem ser misturadas com catalisador no dia do uso. fenolite. ácidos e ao calor. pois a vida útil da mistura é de 5 a 6 horas. manuseio a 1 hora e secagem total em 72 horas. muito flexível e ótima resistência à água. utilizar 5 a 10 minutos de 120 a 140 graus. todas as cores são misturáveis entre si. toque macio. . recomenda-se a adição de fixador e na estufa por 3 a 4 minutos a 120 ou 140 graus. A preparação da tinta deve ser de 80% de tinta e 20% de catalisador. álcool. manuseio em 1 hora e a secagem total é em 18 horas. podendo ser acelerada a secagem com calor de uma de estufa. Todas as cores podem ser misturadas entre si. vidros ou outros materiais de resistentes ao calor. Para secar em estufas os substratos metálicos. obtendo-se maior fixação. Tintas do tipo epóxi devem ser secas ao ar livre. as tintas do tipo mix são indicadas para impressão sobre tecidos escuros. Como na maioria das tintas. ser diluída. Para polietileno ou polipropileno pode ser somente acelerado na estufa de 3 a 5 minutos em 80 a 90 graus para secagem de manuseio. longa durabilidade ao exterior e resistentes à luz. ótima cobertura. É um tipo de tinta de acabamento semi-brilho. Tintas do tipo epóxi devem ser preparadas. placa de circuito impresso poliestireno e polipropileno tratado. filme ou fotolito? Dispositivo ou fotolito são os nomes genéricos que são dados a uma base transparente. Atualmente o serígrafo vem priorizando a qualidade independente do tamanho da produção ou características do trabalho. a dos dispositivos também sofre uma evolução constante. quatro diapositivos reticulados. manuseio em 1 hora e secagem total em 72 horas. As propriedades de um bom diapositivo. caso exista a necessidade. deve-se aguardar a secagem total da tinta. que é o quadro de madeira e o nylon bem esticado e firme no quadro. pequenas ou grandes variações podem ocorrer dependendo de influências . como prensa térmica. Para ótima fixação em tecidos mistos ou sintéticos. Mas antes. ar quente ou outro meio. que contém gravada a imagem a ser impressa. livre do toque em 3 a 5 minutos. Por isso. é que quando exposto à luz. além de considerarmos as matrizes. a escolha do método deve se basear também nesse critério. que sempre é citado com muito ênfase. na serigrafia é mais ou menos a mesma coisa com outro nome. A secagem pode ser acelerada com calor de estufa. o diapositivo deverá ter as partes a serem impressas protegidas da luz.Esse tipo de tinta é fornecida pronto para uso. que para a boa impressão serigráfica. o número de empresários do meio serigráfico que tem essa mentalidade tem aumentado consideravelmente. cada cor deverá ter seu diapositivo correspondente e nos casos de quadricromia. portanto. e também já descrevemos os tipos de tinta e quais tipos de substrato devem ser aplicadas. Se você está acompanhando com atenção. que chamamos de moldura. o filme é o material de base transparente. Também vamos recordar que substrato é qualquer superfície onde é desejada a aplicação da tinta pelo método serigráfico. e no caso das impressões coloridas. Todas as cores podem ser misturadas entre si. entenda como diapositivo. Diapositivo e a serigrafia Para que a técnica serigráfica esteja entre as mais prefeitas em fidelidade ao original. felizmente. tintas e substratos. você já viu uma impressão em transparência para retroprojetor. As tintas do tipo mix devem secar ao ar ambiente. é importante ter uma boa matriz. é exatamente isto. também devemos considerar a qualidade dos diapositivos para a obtenção de um bom resultado. Para evitar problemas de blocagem no empilhamento. Assim como qualquer outra etapa de processo serígráfico. recomenda-se a secagem em estufa de 3 a 4 minutos a 120 ou 140 graus com adição de fixador na tinta. podendo ser diluída com água na proporção de 10 a 15%. As características que devem ser avaliadas são: A espessura da base do material determina a estabilidade dimensional do diapositivo. deve ter observado. Também é importante escolher a tinta correta para o tipo de aplicação específico. mesmo porque. O diapositivo é um elemento extremamente importante para obter a impressão com muita qualidade e muita fidelidade em relação ao original. Os métodos de produção dos dispositivos também são beneficiados pela tecnologia. impressão tem que ser 100% opaca com papel impresso transparente. o que em outras áreas é chamado de arte final em preto e branco. muitos cuidados devem ser levados em conta na impressão. Diapositivo. já que qualquer espaço aberto vai permitir a passagem da luz. Os filmes são considerados termicamente estáveis quando têm uma variação de dimensão de cerca de 0. O diapositivo pode ser feito manualmente e também por processo fotomecânico (parecido com um processo fotográfico).externas. O diapositivo manual é aquele feito por um desenhista e tem como vantagem apresentar um baixo custo. prejudicam o encaixe de cores. No caso de fotolitos. duas ou três cores. utiliza-se "spray" apropriado para a fixação das imagens e tinta. em sua superfície. O poliéster (acima de 75 microns) é um tipo de material com melhor estabilidade. Havendo um espaço. Quando o diapositivo for manual. O enrugamento é também uma característica desse processo. No diapositivo manual são usados materiais que apresentem certa transparência como: No caso do papel vegetal. como encolhimento ou enrugamento. A posição do diapositivo em relação à camada de emulsão no caso específico da serigrafia. a tinta pode ser facilmente removida. requer um tempo maior de exposição de luz na gravação da matriz. para que não exista nenhum espaço entre a camada do diapositivo e a camada de emulsão. . O diapositivo manual é indicado para quem está começando no processo serigráfico e irá executar apenas trabalhos simples que não requerem tanta técnica. Nesses casos. a impressão digital a laser. Poliéster Leitoso ou Terkron tem vantagens sobre o cristal. A definição dos contornos da imagem está diretamente relacionado com a reprodução do original. mudanças na umidade relativa e no processo de estocagem dos filmes. que deve estar em perfeitas condições. o enegrecimento da camada fotossensível deve ser de 100%. sendo assim. visto que as tintas usadas para os desenhos são à base de água. Os Bloqueios da luz entre os papéis usados para a confecção dos diapositivos. o diapositivo deve ser posicionada de modo perfeito na tela já emulsionada. no máximo. as distorções. pois a aderência da tinta é bem maior. e que tenham. os contornos da imagem podem ser prejudicados pela variação que a tinta pode causar no papel e outros materiais. mas como este papel recebe tratamento químico para se tornar leitoso. O diapositivo manual é indicado para desenhos simples. a luz pode não fazer a gravação com uma definição perfeita. possui uma camada de laca de coloração vermelha. tornando a confecção de diapositivos muito simplificada. será possível escolher o processo de acordo com o trabalho que irá ser executado e assim determinar a qualidade final da matriz. de tamanhos médios de 30x30cm. seu único inconveniente é que. Processo de confecção dos diapositivos Para quem faz a matriz é muito importante conhecer os processos de confecção dos diapositivos.020% entre o tempo que forem expostos à luz e o seu uso. Atualmente outros processos se uniram aos dois mais conhecidos. evidentemente. o nível de capacidade deve ser considerado. Poliéster Rubi é um filme de poliéster que. o recorte do filme em plotters são exemplos disso. com o próprio manuseio. causando sérios problema de registros. como as mudanças de temperatura. direcionando-a a outro local que não seja o protegido pela camada de imagem do filme. sabe-se que ainda existem pequenos serígrafos trabalhando de modo menos sofisticado.Depois de colocado sobre um desenho o filme deve ser recortado nas partes que compreende o motivo. Como fazer um diapositivo Embora este tipo de processo atualmente é pouco utilizado. então o confeccionador de matrizes deve ter um cuidado redobrado. que pode ser fixo ou regulável na altura. uma boa mesa de desenho. removendo-se a película das partes em que nada será impresso. é possível que alguém ache que é inútil. fazer manualmente sua arte final. acima de tudo. Mesmo considerando que existem muitos gabaritos. Com a mesa podemos fazer nosso diapositivo de duas maneiras diferentes: . Para começar. uma vez que é feita no tamanho original. causam problemas de registro. o diapositivo tem suas aplicações um tanto limitado. geralmente. a descrição dos passos seguintes na confecção do diapositivo manual. ou seja da arte final manual. Isso porque pequenos detalhes ou traços muito finos tendem a não apresentar a correta capacidade ou regularidade de traço. diapositivos manuais. Lembrando que os materiais citados nesta seção só serão necessários se for tomado ao pé da letra. mas permita-me matar um pouco da minha saudade desses tempos. pule esta parte. na realidade. mas saber como era feito e que ainda pode ser feito da mesma forma pode ser interessante em muitos aspectos. e de uma estrutura denominada cavalete. A mesa pode ser toda em madeira ou ter o cavalete em metal. fazer um diapositivo manual requer. isto é. A mesa de desenho é composta de um tampo. Caso ache que não lhe interessa. Sendo elaborado manualmente. é claro que você vai fazer sua arte no computador ou xerocar alguma coisa. uma certa habilidade e muita tranqüilidade. Mesmo que a maioria dos serígrafos brasileiros estejam acompanhado a evolução da técnica proporcionada pela alta tecnologia. Para quem faz a matriz serigráfica. e descrever para quem possa estar interessado. serve exatamente para ver o quanto evoluiu em poucos anos o processo da serigrafia num todo. pois sendo de papel. deve-se colocar a folha no meio de algum jornal para retirar o excesso. É bom ter em mãos alguns materiais a fim de obter um bom desenho. apertando o jornal suavemente. entre eles o transferidor. obtendo a sua arte final através de outro desenho. ela se retorcerá toda hora na gravação devido ao calor das lâmpadas. Um detalhe importante é que ao passar o óleo ou vaselina. é preciso que tenhamos um bom original para assim conseguirmos uma boa cópia. só que para fazer dessa maneira. poderemos utilizar essa arte apenas uma vez. uma grande vantagem nesse processo é a rapidez na confecção da arte-final. é que provavelmente. poderá copiá-la. fita transparente. o produto venha a borrar a tinta usada pela copiadora. de preferência. isso fará com que a cópia fique transparente permitindo que a luz ultrapasse no momento da gravação. basta fazer uma cópia (xerox) de boa qualidade. e passar vaselina ou óleo mineral no lado de trás da folha. bem preta e sem serrilhas. o qual poderá ser usado num diapositivo na gravação da tela. caso resolva fazer os desenhos para arte final manualmente. Depois basta ligar a luz da mesa de desenho para que você enxergue bem a cópia e com o auxílio de uma caneta nanquim. Existe outra maneira de obter o diapositivo. a seguir. colocamos um pedaço de vegetal ou poliéster em cima desta cópia fixa com o auxílio de fita durex outro tipo de fita.Tiramos uma cópia ampliada ou reduzida do desenho ou logotipo que queremos gravar. . Uma desvantagem. mais alguns que poderão ser necessários. O fato de sugerir que seja passado o produto no lado de trás da cópia serve para evitar que passando na frente. À parte que chamamos na realidade tem a pena propriamente dita (que é um filete metálico por onde a tinta escorre e marca o papel) dentro dela. o que aparece por fora é um invólucro de plástico. a caneta nanquin é a mesma coisa. O nanquim é uma única tinta que abastece as canetas de desenho.A caneta nanquim é composta basicamente de três partes: pena. reservatório de tinta e corpo. Pergunte a alguém com mais de 50 anos como é uma caneta tinteiro. Entre a pena e o reservatório de tinta existe uma peça de união. podendo ser usado para pintura com pincel ou para ilustrar com penas especiais. As canetas nanquins possuem um reservatório para a tinta. . Tinta preta bastante líquida. e a tampa que protege a ponta da caneta.O corpo da caneta é também um invólucro. arquitetura e ilustrações o traço. empregada em toda linha de desenhos: publicidade. quando a tinta fica muito tempo parada dentro da caneta. ou mesmo de um dia para outro.Quando usarmos uma caneta nanquim. lavamos e guardamos normalmente. produz um determinado tamanho de traço. e conforme o seu número. Para limparmos a caneta devemos desmonta-la. As canetas nanquins podem ser encontradas numa numeração de 0. A caneta deve ser usada na posição vertical. Às vezes. por isso. jamais use a caneta na posição horizontal. a tinta deve ter desgrudado e. depois de algumas horas. Todas as canetas nanquins têm o mesmo sistema. observe a figura ao lado. lavar as peças. As penas muito finas devem ser deixadas de molho num pote com água. podemos saltá-la do invólucro de plástico e retira-la para lavagem. dando continuidade ao traço. tiramos o excesso de tinta e lavamos as peças. Ao limpar a caneta primeiro separamos todas as suas partes. para que a tinta desça. ela se acomoda sozinha.0mm. enxuga-las e montar novamente. mesmo lavando ela continua entupida. Quando a pena é mais grossa. tendo o cuidado de na reposição. . encher o invólucro de água e largar a pena dentro.1mm a 2. sabendo como desmontar uma. enxugamos e tornamos a montar a caneta. então. devemos sacudi-la um pouco. não haverá problemas para desmontar outras do mesmo tipo. que é comercializado em lojas especializadas. friccionar levemente sobre a letra. como as lapiseiras. deveria ser triângulo. ou seja. estragando a caneta. para fazer círculos ou riscos curvados utilizando a caneta nanquim. Se usado desta forma. sendo encontradas facilmente no mercado especializado. Em média. As canetas nanquins têm espessuras diferentes. não?) são feitos em plásticos ou acrílicos transparentes. que varia de fabricante para fabricante. sendo caracterizada cada espessura por uma determinada cor. A marca mais conhecida é a Letraset. Como o próprio nome diz. É bom ter além do esquadro.0mm. duas réguas acrílicas de boa qualidade. . Os esquadros têm uma forma triangular. para permitir a visualização do desenho durante a execução. o adaptador é adaptado ao compasso para o uso da pena da caneta nanquim. as canetas variam sua espessura de 0. pois sempre existe o risco de encontrar ou quebrar a pena.Mas isso não é aconselhável fazer muitas vezes. Outra opção é o uso de um líquido especial para limpeza de canetas nanquim. é só alinhar a letra desejada e com uma caneta comum. ainda pode ser encontrada nas casas especializadas em material desenho. quando este requeria algum tipo de palavra ou número. A aplicação das letras transferíveis. que a letra irá se transferir automaticamente da cartela para o papel. As Letras Transferíveis eram muito usadas na confecção do diapositivo. (errado o nome. esferográfica. é simples. Estas réguas devem ser uma de 30cm e a outra de 50cm ou 60cm.1mm até 2. e que serve para traçar círculos em vários tipos e tamanhos. Existem compassos de diversos tamanhos e modelos. cortar qualquer coisa. apresentando moldes vazados. O compasso é um instrumento de duas pontas. . seja ela aberta ou fechada. é utilizado para cortar papel ou para apontar lápis. enfim. permitindo com isso.O Estilete é formado de uma lâmina embutida num cabo e fracionada de espaço. Este material é muito útil para finalizar desenhos gráficos. tanto em suas bordas como no seu interior. que seja quebrada a fração já gasta. apresentando os mais variados acessórios. Os acessórios mais importantes para nós são a barra alongadora (para aumentar o raio do compasso) e os adaptadores para caneta nanquim. possibilitando qualquer tipo de curva. A curva francesa é feita de plástico transparente com formas e curvas variadas. O fotolito. transparência na base e enegrecimento nas áreas do motivo a ser impresso. não permitindo assim o contato direto do gabarito com o papel. No fotolito fotomecânico. pois basta termos o gabarito certo que. deixam uma camada de prata metálica nas áreas expostas. etc. tamanho ou número de cores. evitando que borre. figuras.é um diapositivo fotomecânico. quadrados.Gabaritos em Acrílico são modelos vazados de círculos. os fotolitos são de uma qualidade muita boa para a gravação de uma matriz devido à sua estabilidade dimensional. e independentemente do tipo. A utilização de gabaritos facilita o desenho. o desenho fica gravado no filme. guarda aspectos específicos para a aplicação em artes gráficas. E no final do processo. o princípio de transferir a imagem de um original para um filme gráfico. Durante o processo. De um modo geral. teremos o desenho original pronto. que são sensíveis à luz que após a revelação. Para traçar dentro do gabarito. Veja ao lado uma copiadora para fotolitos fotomecânicos. apresentam chanfras em seus contornos ou pontos em elevação. devemos conduzir o traço ao longo dos contornos do gabarito uma só vez. Fotolito Diapositivo Fotomecânico o diapositivo obtido através de um processo conhecido como fotomecânico que embora tenha características semelhantes ao processo comum de fotografia. . e após a revelação. Os gabaritos. a luz atua quimicamente sobre o filme virgem. O enegrecimento do filme acontece devido à existência de partículas do brometo de prata. em poucos minutos. fotolitos fotomecânico são de custo alto para muitos tipos de trabalhos. a gravação apresenta enegrecimento nas áreas que compõem o desenho e transparências nas áreas que não o compõem. em geral. pois a imagem é impressa por meio de linhas. sem meios tons ou sombreados. As áreas brancas originais serão refletidas para dentro da máquina. xerox em preto e branco atual. ajusta-se a ampliação e o foco. atingindo o filme virgem que ficará preto nessas áreas depois da revelação e as áreas pretas não refletidas ficarão transparentes depois da fixação. filetes ou superfícies contínuas. mas em condições normais. e é obtido por meio de fotografia. O desenho é formado por contrastes preto e branco.As máquinas de fotolito consistem em uma porta original. que poderá ser reduzido ou ampliado. Basicamente. Fotolito negativo Fotolito positivo Para inverter a imagem e obter o diapositivo em positivo. tem forma perfeitamente definida. Após a revelação. diretamente. percebemos que o filme está com o motivo (desenho) gravado no tamanho desejado. . é necessário tirar um contato (cópia) desse negativo para outro filme virgem. obtendo assim a imagem da forma desejada. o filme virgem é colocado no porta-filme e efetua-se a exposição. As variações Podem existir variações quando existir algum erro ao puxar o filme. mas com a imagem em negativo. A utilização da retícula é feita pelo processo de fotografia e o material que proporciona o reticulado é colocado em contato com o filme virgem. Reticulado é o meio pelo qual se torna possível uma foto ou um motivo (desenho) com meios tons. para a obtenção do fotolito e divide a imagem em pequenos fragmentos chamados de pontos. vencendo o sombreado da retícula. linhas e traços que apresentam uma distribuição regular na superfície aplicada. a luz será refletida com maior intensidade. Nas áreas mais escuras. com um processo que imprime áreas definidas. para invertemos a imagem e chegarmos ao positivo. dando a sensação de uma textura uniforme. que cria uma barreira à ação da luz. Consiste na colocação de uma película especial. Onde o desenho possui áreas mais claras.Benday um conjunto de elementos definidos com pontos. tiramos um contato (cópia). durante a fotografia. na hora da fotografia. de forma que a luz passe por ela. . pela parte da frente. Após a obtenção do negativo. Também pode ser utilizado para a obtenção de diferentes efeitos. antes de atingir o filme. Consegue-se vários efeitos que criam a sensação de tons mais claros ou mais escuros. dependendo do tamanho dos elementos. a luz será com maior intensidade e conforme a luminosidade do original podemos reproduzir as imagens em meio tom. com a utilização de filtros especiais. O fotolito reticulado ou benday pode variar quanto à lineatura. . o cyan (azul). significa que essa retícula ou benday. onde é possível reproduzir qualquer cor. se impressos com tintas adequadas. o original é fotografado 4 vezes. Quanto maior o número de linhas. Quanto menor a lineatura. conseqüentemente. mas pontos por cm e. menor o tamanho do ponto. A quadricromia é um sistema de impressão para a reprodução de qualquer original colorido. Os fotolitos para a obtenção de quadricromia. Fazendo a decomposição da imagem em quatro cores básicas. pois a sobreposição das retículas de diferentes tamanhos. Uma lineatura de 54 linhas. é necessário indicar a lineatura desejada. que. na encomendar um fotolito. que é a indicação de quantas linhas de pontos o fotolito apresenta. por isso. possui 54 pontos por cm linear. pode ser feita por laser ou scanner. O processo consiste na leitura ótica do original e a reticulagem direta sobre o filme virgem. fará o efeito visual da mistura de cores. essa separação de cores de um original colorido. Por meio da fotomecanica. e depois essas fotos filtragens são reticuladas. utilizando o amarelo. uma foto para cada cor.Combinado é o fotolito que foi preparado com uma combinação das diferentes características dos fotolitos. maior o número do ponto. com diferentes cores. são feitos de maneira convencional. Esse processo é fundamentado na teoria das cores. por meio de fotomecânica. o magenta (vermelho) e o preto. fazendo combinações de cores em proporções diferentes. apresentam o visual do original. permite muita agilidade na seleção de cores. Com o auxílio da eletrônica e da informática. Esse processo além de ser mais preciso e mais barato. Para cada cor teremos um fotolito. tecnicamente. Este detalhe também deve ser mencionado quando mandamos fazer um fotolito em estúdios especializados. ou seja. no lado da emulsão. somente assim a exposição à luz cumprirá totalmente o seu papel na gravação da matriz. Dependendo da malha a ser usada na matriz serigrafia. o que poderia causar problemas de definição na impressão serigráfica. os vários tipos de fotolitos são obtidos através de computadores e equipamentos denominados imagesetters. isso é comum em off-set. deve estar em contato com a emulsão fotográfica. Todo diapositivo (fotolito) deve ter suas partes pretas totalmente opacas e suas partes transparentes totalmente transparentes. durante a gravação da tela. principalmente quando forem impressos traços muito finos ou reticulados.Cuidados especiais: A retícula. ou a parte fosca do filme. apesar do fotolito. Outro cuidado a ser tomado é com a lineatura de reticulados para a impressão serigráfica. para que não haja problemas de definição dos traços na impressão Para isso o desenho deve estar com o seu lado legível no lado que vai entrar em contato com a matriz. Diapositivo ou arte final no Computador Nos dias atuais. ter sido bem feito. Fica a informação da necessidade de se usar uma lineatura menor. chegando mesmo a não se revelar. isto é. pois normalmente o fotolito é feito com a parte fosca do lado ilegível. em um processo totalmente digital. os detalhes finos perdem a sua definição. mas as . pontos maiores dependendo da abertura da malha da tela. Os windows vieram a facilitar ainda mais a operação com softwares de desenho e tratamento de imagens com uma série de recursos que aprimoram o desempenho desses programas. os serviços de serigrafia foram bastante facilitados. que permitem realizar gravação do filme fotográfico diretamente do arquivo feito em computador. Já ficou comprovado que o computador reduz custos em relação ao processo fotomecânico. Praticidade rapidez e qualidade Os trabalhos em serigrafia sofreram uma enorme evolução. São detalhes tecnológicos aliados aos custos de montagem e produção que despertam interesse na produção de impressões serigráficas em pequena. média e em larga escala. ponto por ponto. hoje tornou-se muito fácil graças à computação gráfica. são chamados birôs. capazes de reproduzir qualquer idéia e que está evoluindo constantemente. o imagesetter gravará. Você envia seu disquete com as imagens e a empresa lhe devolve um fotolito digitalizado. eliminando etapas antes muito complicadas. sendo especializadas na utilização de imagesetters. Com aliados tão fortes. após revelado em uma processadora especial. gerando produções em qualquer escala e com qualidade quase incomparável. Confecção de Matrizes Uma das etapas da confecção de matrizes é a aplicação de uma emulsão fotossensível na tela. as ferramentas do software se auto-explicam por serem identificados por ícones. O uso crescente dos softwares mostra como a serigrafia têm evoluído quanto ao processo de impressão. Desta forma. muitos deles já vêm em português e o sistema windows facilita muito. Imagesetters são equipamentos muito sofisticados. ficou muito mais fácil criar o desenho que você deseja sem os obstáculos e imperfeições que fazem parte do processo manual de obtenção de um diapositivo. o que antes exigia uma infinidade de layouts e inúmeras marcações de cores. Para a serigrafia. você grava sua imagem num disquete e envia para uma empresa que possua um imagesetter. Os softwares são ferramentas de criação perfeitas. Mas. . que somente prestam serviços de saída. esta etapa é chamada de processo direto. além de garantirem precisão e qualidade. Geralmente. a imagem no filme virgem que. programas que sejam capazes de produzir layouts e diapositivos poupam tempo e gastos. À primeira vista. e que traz uma grande agilidade aos trabalhos. programas de computação gráfica há muito tempo deixaram de ser bicho-desete-cabeças. como o corel draw. apresentará uma alta definição. demoradas e principalmente que envolviam custos muito altos. Assim.características dos filmes continuam sendo as mesmas: são filmes compostos por uma camada de poliéster revestida de película fotográfica preta. As empresas que fazem esta operação. Através da linguagem PostScript. Com o lançamento de softwares gráficos. armazenado em disquete. operar um software pode parecer difícil e exigir muitos conhecimentos. Ela é uma técnica que se moderniza a cada dia. o que não é . apenas espalham a gordura de um lado para outro. as áreas que são expostas à luz sofrem uma reação química ficando insolúveis. Além disso. durante a impressão. pois ela determinará a qualidade final do trabalho final a ser realizado durante a impressão. A aderência da emulsão na malha é prejudicada pela presença de detritos. pois deixam a superfície da malha muito alcalina. e são removidas na hora da revelação da tela. a gordura e a poeira diminuem o tempo de vida da matriz. também são problemas. As partículas da poeira que se soltam na revelação geram furos que precisam ser retocados e as que não se soltam durante a revelação. ficam protegidas pelos traços do diapositivo. também não são indicados. convém seguir certas etapas de preparação.O princípio básico do processo direto é fundamentado na mistura de sensibilizante na emulsão. pois a emulsão fica sensível à ação da luz. possibilitando a gravação de um diapositivo*. Embora os detergentes e os sabões sejam mais eficientes do que o álcool. por isso é preciso verificar a malha na qual vai ser aplicada a emulsão. Os "olhos-de-peixe" e outras manchas também têm origem no mau desengraxe da tela. durante a estocagem é praticamente impossível evitar a poeira que se acumula entre os fios. depois da mistura. Na limpeza das malhas não devem ser usados álcool ou solventes porque estes produtos não retiram a poeira. Comece verificando a presença de poeira e gordura. O manuseio da malha acaba por contaminá-la com a gordura proveniente das mãos dos operadores e dos esticadores. podem soltar depois. no decorrer do processo é a etapa de maior importância. as malhas recebem diversos tipos de tratamento químico durante sua fabricação e podem vir de fábrica impregnadas com algum tipo de produto. Certamente você pode estar querendo perguntar qual a razão de se preparar a malha antes de aplicar a emulsão? A resposta é simples. Antes da gravação da matriz e após a mesma estar esticada. A confecção de matrizes. Mas as áreas que não sofrem ação da luz. sem remove-la. ficando solúveis. *arte final em preto e branco O processo é simples. e emulsão fica sensível a ação da luz. É muito eficiente. se modificam com a ação da luz. específicos para o desengraxe e a preparação das malhas. Funciona como agente de superfície. É especialmente indicado no desengraxe de telas novas. pois sua ação abrasiva ajuda na remoção de resíduos de tinta ou outras impurezas encontradas nas telas recuperadas. de média para alta viscosidade. e nos casos onde a aderência da emulsão é mais difícil.nada bom para a aderência da emulsão. Os seguintes desengraxantes podem ser encontrados em casas especializadas: Prepamsk é um desengraxante em gel concentrado. não produz espuma excessiva. não é corrosivo e é biodegradável. mesmo depois de secas. Na realidade. o processo de preparação prévio da malha envolve mais que uma simples remoção da gordura. como é ecologicamente correto. pode ser usado sem problemas. . todas as emulsões. Emulsões para serigrafia Emulsões para serigrafia são uma mistura de resinas em suspensão aquosa. que. Na realidade. aumentando substancialmente a fluidez das emulsões sobre a malha tratada. Também reduz a carga estática e a aparição de micro-furos nas matrizes ao eliminar as partículas de óxido. para o uso geral. O Seriprep 101 é um tipo de desengraxante concentrado em pasta. o Seriprep 102 elimina qualquer tipo de gordura e resíduos. dissolvem-se com água. O desengraxe é o processo de preparação da malha serigráfica antes da aplicação da emulsão. mas o desengraxe é muito importante para obter uma boa matriz. tem uma fina ação abrasiva que risca a superfície dos fios. Produtos para o Desengraxe Sempre se recomenda aos serígrafos que usem produtos. Por isso. o uso de Seriprep 101 é útil em qualquer situação. já que a alcalinidade propicia o desagregamento das moléculas. Normalmente são utilizadas resinas de PVA ou de PVOH. como na aderência de filmes capilares sobre malhas de poliéster. quando sensibilizadas. O Seriprep 102 é um desengraxante líquido concentrado. que têm a interessante propriedade de serem solúveis em água. Este efeito é para facilitar a posterior aderência de emulsões e filmes. sem silicone ou aditivos concentrados. Se pensarmos que podemos expor à ação da luz apenas uma parte da camada de emulsão. já as sensibilizadas duram até quatro semanas. Os bicromatos podem ser sódio. é a emulsão quem define a imagem. delimitando as áreas por onde deve passar a tinta. Uma boa emulsão deve ter fidelidade de cópia e resistência a produtos químicos e ao desgaste físico e também à abrasão. destes ou mais usado é o de sódio. A mistura à emulsão deve ser na proporção de 9 partes de emulsão para 1 parte de sensibilizante. que implica em definição e resolução. A resistência a produtos químicos e ao desgaste físico e também à abrasão. Assim.Mas existe uma coisa que as torna insolúveis: é sua exposição à luz. quando mantidas em ambiente fresco. e uma vez sensibilizadas. Na serigrafia a emulsão funciona como astêncil. Deve ser usado um copo graduado para medir corretamente as partes que serão misturadas. tornando a camada de emulsão insolúvel em água. as emulsões ficam sujeitas à ação da luz. potássio e amônia. com o auxílio de um diapositivo (fotolito ou arte final). que é a mascara que reproduz a imagem. podemos gravar na camada de emulsão áreas solúveis e áreas insolúveis. As áreas que não forem expostas á luz permanecerão solúveis e serão facilmente removidas com água e formarão o estêncil. descobrimos que podemos expor à ação da luz apenas uma parte da camada de emulsão. Sensibilização da Emulsão As emulsões podem ser sensibilizadas com bicromatos ou diazo. que modifica a estrutura de suas moléculas. deve-se ter um cuidado todo especial. Especial para impressão com tinta a base de água. isto é. . As emulsões podem ser encontradas em dois tipos: Própria para impressão com tinta a base de solvente. que é não fazer movimentos rápidos para evitar criar bolhas na emulsão. o que irá causar "olhos-de-peixe" ao revelar a tela. descobrimos que podemos usa-la para reproduzir imagens. As emulsões não sensibilizadas podem ser armazenadas por um bom tempo. ventilado e protegido da luz. Na hora da mistura. Pode-se dizer que são duas as propriedades exigidas de um material utilizado como estêncil: A fidelidade de cópia. pois podem existir variações. que são emulsões fotopolímeras que levam uma pequena dose de diazo em sua composição. O diazo necessita de mais tempo de exposição e sua gravação é feita com radiações luminosas ricas em raios ultravioletas. São também chamadas de emulsões de dupla-cura. que é fabricada com resinas que já são. . As etapas da preparação de uma tela emulsionada são a sensibilização. Chama-se sala escura um ambiente com iluminação adequada para o trabalho com produtos sensíveis à luz. O diazo possui excelente resistência ao tempo e pode ser armazenado por períodos mais longos que os bicromatos e também apresenta alto grau de definição de traços finos. tem pouco tempo de armazenagem. a iluminação do ambiente tem que ser tal que não afete a emulsão. devem permanecer estocadas em ambiente seco. até a mistura ficar bem homogênea. porém. por si só. essas três etapas devem ser feitas em uma sala escura. o que significa que resistem a todo tipo de tinta utilizada na impressão serigrafia. A proporção da mistura do foto sensibilizante na emulsão foi indicada para ser em 9 partes de emulsão para 1 parte de sensibilizante. muito mais caras. por terem um duplo sistema de sensibilização. Outras Emulsões Existem outros tipos de emulsões. sensíveis à luz. fresco e meio escuro. Também existem as emulsões diazo-fotopolímeras. Muitas delas são universais. Estas emulsões reúnem as melhores qualidades dos sistemas diazo e fotopolímero e são as mais resistentes. mas é sempre recomendável ler as instruções do fabricante. neste caso. os mais finos reticulados são reproduzidos com muita perfeição. tanto da emulsão fotográfica quanto do foto sensibilizante. Por isto não precisam ser sensibilizadas. Definição e Resolução Entende-se como definição a capacidade da emulsão de recortar com precisão os limites da imagem. elas já vêm prontas para o uso e proporcionam excelente fidelidade de cópia. Quando uma emulsão tem boa resolução. isto é seguido pelos serígrafos. Como detalhe muito importante.O correto é fazer movimentos lentos em forma de oito. aplicação da emulsão e a secagem da emulsão. depois deixar repousar por pelo menos 20 minutos antes de usar para emulsionar a tela. como a emulsão fotopolímera. neste caso. obviamente. somente em grandes estamparias podem ser encontradas. As emulsões emulsões fotopolímeras e as emulsões diazo-fotopolímeras são menos utilizadas pelo seu alto custo. devem ser de acordo com as indicações do fabricante. Isto é fácil como o uso de lâmpadas amarelas ou vermelhas. certifique-se de que a emulsão não contém pequenas bolhas. Aplicação de Emulsões A aplicação da emulsão na tela é o processo pelo qual construímos a camada de emulsão. do violeta e do ultravioleta. ela é que vai determinar a qualidade final da impressão. Nunca pare o rodo na metade do percurso. prejudicará a definição da imagem. Se a camada não for uniforme. Para passar a emulsão. Nos dois lados da tela devem ser passadas camadas uniformes. pois a camada aí construída é a definitiva. isso apenas antes de revelar a matriz. se houverem diferenças de espessura na camada de emulsão. Cuidados Básicos na Aplicação da Emulsão Antes de aplicar a emulsão. pensam algo estranho. as bolhas podem se transformar em riscas e raias na camada. pois qualquer qualquer saliência. e isto inclui a luz branca. bastante comuns. que resulta no estêncil da matiz serigráfica. A aplicação deve ser lenta e contínua para evitar a formação de bolhas de ar. . Nas primeiras visitas de amigos.A luz que impressiona as emulsões serigráficas é a que contem radiações na faixa do azul. Por isso. inclusive a luz do dia. coloca-se a tela em posição vertical e aplica-se uma camada de emulsão de maneira uniforme em toda a extensão da tela. como uma discoteca ou boate. pois isso causa o acumulo de emulsão na área parada. hoje em dia. não ligue. Por isso deve ser evitada toda luz que contiver estas radiações. E no momento de exposição à luz. a área com maior quantidade de emulsão precisará de mais tempo de exposição. por menor que seja. isso aconteceu comigo também. a emulsão deverá ser uma camada bem lisa. eles estranham. e a área com menor espessura ficará tempo demasiado em exposição. esta etapa é muito importante. ficarão espessuras diferentes e causarão diferenças no depósito e na cobertura de tinta. Basta manter o ambiente de trabalho sob iluminação de predominância do amarelo ou vermelho. com cuidado muito especial no lado da tela que entrará em contato com o substrato. isso vai dificultar a revelação da tela. sendo duas aplicações na tela por dentro do quadro ou moldura. Sempre prefira uma calha com a borda bem regular e tome todos os cuidados para conservá-la sempre assim. . No caso de serem aumentadas o número de camadas de emulsão por fora. Nunca use rodos ou calhas muito menores que os quadros. para o lado de fora. Para malhas mais finas. Se qual for o instrumento utilizado. no caso. existe quem prefira usar calhas aplicadoras de emulsão. e às vezes um temporizador para desligar a lâmpada num determinado tempo. Se utilizar o rodo. na parte que ficará em contato com o substrato. você terá bons resultados na hora da impressão. se você procurar nas casas do ramo. Seguindo estas instruções. e que deve observar certos itens. que são próprias para esta finalidade. Se utilizar uma calha. para evitar a superposição de camadas. Algumas calhas têm os dois tipos de borda. o rodo deve ter 1 centímetro a menos que a largura interna do quadro. ficando em contato com o substrato. também é aumentada a resistência da matriz. com certeza. Gravação da Tela Mesa de Luz A copiagem de matrizes exige exposição à luz. é muito importante. Quantidade de Camadas A aplicação da emulsão deve ser feita dos dois lados da tela. o comprimento da calha deve ser de 1 centímetro menor que a largura interna do quadro. uma de cada lado. aplique sempre a última camada pelo lado de dentro da tela. Fique ligado(a) na borda da calha. uma lâmpada. de maneira a empurrar a capa de emulsão através da malha. Além do rodo. Irregularidades na borda da calha acarretam em defeitos na camada da emulsão. É possível adquirir uma mesa de luz para serigrafia pronta. que requerem quantidades menores de emulsão. e são facilmente encontradas no mercado. use uma calha de bordas finas. Quando é aumentado o número de camadas de emulsão por dentro. Para malhas mais abertas. ficará muito surpreso com o valor que é cobrado por uma caixa com uma luz no meio. que depositará maior quantidade de emulsão. garantindo à matriz uma boa qualidade no trabalho. prefira uma calha de bordas arredondadas.Para nas bordas e recolha com o próprio rodo o excesso das bordas. Estes raios ultravioleta provocarão a reação de endurecimento da emulsão em bons níveis. como uma mesa de luz apropriada. teremos mais definição da imagem. rica em raios ultravioleta. se assim desejar. Estes raios ultravioleta provocarão a reação de endurecimento da emulsão em bons níveis. provoca o endurecimento da emulsão pelo calor térmico. rica em raios ultravioleta. como uma mesa de luz apropriada. pode ser obtido ótimo resultado.Pois muito próximo.a lâmpada deverá estar á distância de 50cm do vidro.00 só na mesa de luz. garantindo à matriz uma boa qualidade no trabalho. optamos por explicar como fazer a mesa. e que deve observar certos itens. Na cuba devem ter furos para permitir a ventilação. antes de começar a construção da mesa.000. se você procurar nas casas do ramo. Gravação da Tela Mesa de Luz A copiagem de matrizes exige exposição à luz. pregos e um pedaço de vidro.000. . e às vezes um temporizador para desligar a lâmpada num determinado tempo. procure e verá que você economizará pelo menos R$ 4. optamos por explicar como fazer a mesa. É possível adquirir uma mesa de luz para serigrafia pronta. Na cuba será instalada a lâmpada os as lâmpadas. forrando o interior da cuba com papel laminado -DICA. e seu interior deve ser branco. Para uma mesa de luz ou fazer uma mesa de luz basta ter madeira. para melhor distribuir e refletir a luz. antes de começar a construção da mesa.Como nosso objetivo é gastar pouco. onde será colocada a tela. ficará muito surpreso com o valor que é cobrado por uma caixa com uma luz no meio. uma lâmpada.00 só na mesa de luz. Como nosso objetivo é gastar pouco. procure e verá que você economizará pelo menos R$ 4. para melhor distribuir e refletir a luz. e seu interior deve ser branco. A cuba deve ter furos para a ventilação. Na cuba será instalada a lâmpada os as lâmpadas. o calor gerado pela lâmpada provoca o endurecimento da emulsão pelo calor térmico. como é esperado.Para uma mesa de luz ou fazer uma mesa de luz basta ter madeira. e não pela ação dos raios ultravioleta providentes da luz. Se o vidro ficar muito muito próximo da lâmpada. É obtido ótimo resultado. Na cuba será instalada a lâmpada. se assim desejar. Na cuba devem ter furos para permitir a ventilação. e seu interior deve ser branco ou forrado com papel laminado para melhor distribuir e refletir a luz. pregos e um pedaço de vidro. Como dever ficar a mesa de luz pronta. . forrando o interior da cuba com papel laminado. As cubas podem ser feitas retangulares, quadradas ou cônicas. A cuba deve ser elaborada de forma que após a montagem da mesa e a colocação da lâmpada, a lâmpada deverá estar á uma distância de 50 cm do vidro, onde será colocada a tela. O pé da mesa é formado por dois pedaços de tábuas As lâmpadas A fonte de luz deve ser rica em raios ultravioletas que proporcionarão uma reação de endurecimento da emulsão em maiores níveis. As lâmpadas mais empregadas em serigrafia são foto "flood" e Fluorescentes, mas não são as que apresentam melhores resultados. As lâmpadas Foto Flood são do tipo comum e as incandescentes possuem pouca, ou quase nenhuma radiação ultravioleta. A busca de melhor qualidade na gravação, nesse caso, não será alcançada, mesmo que se use uma emulsão de melhor performance do tipo Fotopolímeras ou Diazo-fotopolímeras. As lâmpadas fluorescentes não tem uma incidência total de raios ultravioleta. Mas tem uma radiação que pode gravar telas de uma forma geral. As lâmpadas citadas abaixo são de modo geral, as de melhor qualidade. A fluorescentes de Luz Negra possui uma boa radiação de ultra violeta, que possibilita a gravação de uma tela com muita qualidade. A lâmpada de Vapor de Mercúrio tem uma posição espectral definida nas radiações ultravioleta. Com este tipo de iluminação, torna-se possível obter bons resultados. As lâmpadas de Hologênio Metálico são consideradas uma ótima opção por terem uma boa posição espectral. Existem alguns problemas que são comuns, a falta de nitidez, a redução da vida útil da matriz e revelação difícil, e que só acontecem quando as lâmpadas não possuem uma boa radiação ultravioleta. Tratamento devido na tela Toda a produção de matrizes serigraficas, implica na formação de uma camada foto sensível (é a emulsão) sobre uma malha (pode ser o nylon ou poliéster). Para serem obtidas matrizes duráveis, a união entre a emulsão e a malha deve ser a mais completa possível. Os grandes causadores de problemas dessa natureza são as gorduras e poeiras que, se não forem removidas, prejudicarão todo procedimento de aplicação da tinta. Emulsionamento da tela Existem várias técnicas para serem preparadas as matrizes. Mas todas as técnicas partem de um ponto fundamental, este ponto fundamental é a tela esticada e desengordurada que recebe a aplicação de uma emulsão, e fica dependendo do restante do processo, que é a gravação futura da matriz. Somente quando a malha desengraxada estiver bem seca e limpa, estará pronta para receber a camada de emulsão. As emulsões na forma líquida são depositadas diretamente sobre a malha utilizando o rodo de borracha, o mesmo que é utilizado para aplicar a tinta no substrato, ou por meio de uma calha. A emulsão deve ser bem escolhida, pois normalmente a camada depositada sofre um encolhimento durante o processo de secagem. Isso faz com que essa camada tome o termo da malha, que prejudica seriamente a qualidade das impressões feitas com esta matriz. Secagem da emulsão Dentre as várias etapas que compreendem a gravação de uma matriz, a secagem da emulsão fotográfica tem um destaque de grande importância. deve-se usar a quantidade correta de luz. Depois grave outra com 5 minutos e depois faça outra com 4 minutos. então lhe informo que eu utilizo sempre 3 minutos exatos de exposição à luz nas minhas matrizes. a exposição à luz é uma das etapas mais importantes na confecção de uma matriz.Depois de aplicarmos a emulsão fotográfica em estado líquido na tela. que são feitas com nylon de 100 fios. e utilizo em minha mesa de fabricação caseira. tornando impossível a secagem perfeita e uniforme. grave uma tela com 3 minutos de exposição e verifique o resultado. 2) Em retículas ou detalhes muito finos. uma lâmpada incandescente comum de 250 watts. podem existir áreas não secas que causarão muitos problemas na gravação. que não se desprende durante a revelação e mantém a matriz firme. Antes da exposição à luz. a emulsão deve estar completamente seca na tela. prejudicando os resultados finais. o que acontece é que as partes úmidas que possuem sensibilidade reduzida ao endurecimento através da ação da luz. Enfim. por isso é requer cuidados e atenção redobrados. Só são obtidos ótimos resultados na secagem da emulsão se for seca em penumbra durante a aplicação e a secagem da emulsão. dessas de decorações natalinas. porém sem que haja perda de definição. É óbvio que não dá pra trabalhar no escuro. Podem e devem ser feitos testes para saber o comportamento de cada mesa de gravação. anote seus testes de exposição. A primeira regra para a secagem da emulsão é secar naturalmente ou utilizando um secador de cabelos. Se a camada de emulsão não for uniforme. O tempo de exposição ideal permite a revelação de todos os elementos com relativa facilidade e ao mesmo tempo apresenta um ótimo endurecimento da emulsão sensibilizada. então é recomendável (necessário) secar a emulsão em sala iluminada com lâmpada amarela ou vermelha. Exposição à luz A fonte de luz deverá ser rica em raios ultra violeta para que seja possível obter a adequada sensibilização por parte da emulsão. são necessários vários testes e provas. Basicamente. Na primeira gravação. mas sempre longe de qualquer fonte de luz rica em raios ultravioletas. É bom ter em mente alguns pontos fundamentais: 1) O desenho com áreas chapadas pode ter o tempo de exposição ligeiramente maior. evitando os com isso os problemas de má reprodução da imagem ou de má resistência por falta de endurecimento correto da emulsão. Neste caso. Para evitar problemas na revelação e na resistência. Opte sempre pelo tempo mais longo possível. Você com pouca experiência não vai querer ficar tentando acertar o tempo de exposição. se requer uma secagem adequada para que o processo de exposição seja obtido de forma plena e correta. Para isso. a exposição pode ser ligeiramente menor. . podemos afirmar que debaixo a película superficial da emulsão aparentemente seca. Para sabermos o tempo necessário para a gravação de uma tela. use um guia. para garantir a definição dos traços. a luz ultra violeta é usada para endurecer as áreas do estêncil que não correspondem à imagem. determine antes o tempo de exposição ideal para suas necessidades. Insuficiência de luz A insuficiência de luz ultra violeta causa o que se chama de sub-exposição e reduz a durabilidade do estêncil. podem existir áreas não secas que causarão muitos problemas na gravação. Depois de aplicarmos a emulsão fotográfica em estado líquido na tela. podemos afirmar que debaixo a película superficial da emulsão aparentemente seca. danificando a matriz. tornando impossível a secagem perfeita e uniforme. a secagem da emulsão fotográfica tem um destaque de grande importância. Antes da exposição à luz. A mesma mesa. Camadas mais espessas de emulsão necessitam maior tempo de exposição. Só serão obtidos ótimos resultados na secagem da emulsão se ela for aplicada em penumbra. assim como de preparação e de camadas de exposição. na verdade nunca mais ficará boa se não for começado desde o primeiro processo que o desengraxar. Dentre as várias etapas que compreendem a gravação de uma matriz. para que o tempo de exposição possa ser constante em todas as gravações. se colocada em ambientes diferentes pode apresentar resultados diferentes. Recomenda-se manter as mesmas condições. você saberá qual é o tempo correto de exposição de sua mesa. . mesmo utilizando-se o mesmo tipo de emulsão e o mesmo tempo de exposição. É óbvio que não dá pra trabalhar no escuro. os resíduos podem se depositar em áreas de imagem. o que acontece é que as partes úmidas que possuem sensibilidade reduzida ao endurecimento através da ação da luz. prejudicando os resultados finais. mas sempre longe de qualquer fonte de luz rica em raios ultravioletas. A primeira regra para a secagem da emulsão é secar naturalmente ou utilizando um secador de cabelos. No caso da sub-exposição. assim. então é recomendável (absolutamente necessário) secar a emulsão em sala iluminada com lâmpada amarela ou vermelha. que deve ser totalmente transparente. precisa de um tempo maior de exposição. alteram bastante o tempo de exposição. a emulsão deve estar completamente seca na tela. a sub-exposição sempre acaba dificultando a recuperação da tela. é requerida uma secagem adequada para que o processo de exposição seja obtido de forma plena e correta. Em matrizes com sub-exposição é comum o aparecimento de furinhos e ao contrário do que se imagina. Se a camada de emulsão não for uniforme. além de prejudicar seu corte e definição. As condições climáticas e de secagem.Analise qual foi a revelação de resultado melhor em termos de facilidade de revelação e resultado obtido. dessas de decorações natalinas. da mesma forma. daí a necessidade de serem feitos testes. se a lâmpada estiver meio longe do vidro. Neste caso. porém necessitam de um tempo de exposição à luz maior. desde a mistura da emulsão com o sensibilizante. É importante saber também que o excesso de luz ultra violeta resulta no endurecimento total da emulsão. 5 .Sobre a cartolina ou pano. até a revelação. Malhas coloridas. ou na falta. vamos à gravação propriamente dita. 4 .Além do mais. caso sinta necessidade. laranja ou vermelho são as que conseguem melhores resultados técnicos. Sempre posicione o diapositivo com a face fosca da camada do filme em contato com a camada de emulsão. nesse caso. Se o problema for a emulsão que adere o diapositivo e ao vidro da prensa de contato. e permitindo a locomoção do serígrafo dentro da sala de gravação. vamos começar a gravação. Gravação Após ter desengraxado e aplicada a emulsão na tela. Não tenha pressa em secar a emulsão. ficou gordura na malha. O vidro da mesa e o diapositivo devem estar sempre muitos limpos. c) a emulsão do tipo diazo foi usada e guardada por um tempo longo ou foi submetida a temperaturas elevadas no lugar em que foi guardada. um pedaço de madeira bem lisa e aplainada. atingindo os limites da imagem. possibilitando a sua visão durante o processo. coloque alguns pesos que servem para garantir um completo contato entre o diapositivo e o nylon emulsionado. A revelação se torna difícil e os detalhes finos desaparecem. A luz difusa se espalha por detrás das áreas negras do fotolito. pois também nesse caso. coloque o quadro da tela. faça testes preliminares. deixe a emulsão secar completamente. Todo esse processo é feito dentro da uma sala escura. apressa será sua inimiga. de forma que o nylon emulsionado fique em contato direto com o diapositivo. . como o amarelo. Tanto o diapositivo quanto a emulsão devem estar em contato direto com o vidro da mesa de exposição à luz. 2 . A iluminação dentro desta sala deve ser de luz amarela ou vermelha. pode ser por três motivos: a) por desengraxamento incorreto.Por fim. não use nada metálico para esta função.Coloque o diapositivo*** sobre o vidro da mesa. b) ou por tempo de secagem insuficiente. siga os passos seguintes: 1 . pois este tipo de luz não afeta a emulsão. determine o tempo de exposição para o total endurecimento da emulsão. 6 . a emulsão poderá se soltar por completo na hora da revelação. Se a emulsão apresentar furos e se soltar durante a revelação. 3 .Limpe bem o vidro da mesa. Bem.Coloque sobre o quadro da tela uma cartolina preta ou pano preto.Sobre o diapositivo. Dicas para alguns cuidados na gravação de uma matriz: Conforme já citado. coloca-se uma placa de vidro. . fita durex. Coloque o diapositivo pela parte de trás da tela Fixe o diapositivo com fita adesiva transparente. como exemplo. antes observe os detalhes da construção da mesa de luz e como devem ser colocados os materiais citados a seguir. *** arte-final Vamos ver como se faz a revelação da matriz num passo a passo. é só fazer a exposição. ligando a fonte de luz da mesa.Depois dos passos descritos.7 . neste caso pode ser usado álcool. . ele não deve sair do lugar ao qual foi fixado. Coloque a tela em cima da mesa de luz. de cor preta.Verifique se o diapositivo este bem firme. de preferência. Limpe bem o vidro da mesa de luz. Coloque sobre o quadro um pedaço de cartolina duplex ou pano bem escuro. . aí teremos a dita matriz. Coloque pesos em cima do vidro por dentro do quadro. Ligue a mesa de luz.Depois coloque um pedaço de material liso. se dando o início à exposição da luz para obter a gravação da referida tela. pode ser um pedaço de madeira bem lisa ou um pedaço de vidro. o peso vai garantir o perfeito contato com o nylon emulsionado. Esse processo é extremamente flexível. Lembra do tempo? Fez seus próprios testes? Não sabe? Então tente 3 minutos. ou seja. Além de apresentar alta definição e resolução para pequenas e grandes tiragens. molhe os dois lados da tela.000 impressões. podemos destacar: a) A camada totalmente plana. O filme de fotopolímero pré-sensibilizado. que não se degeneram com o calor. Embora descrito aqui o processo capilar. sem fazer pressão. O uso do Fotecap Zircon . retire o quadro da mesa e passe para a revelação. com qualquer quantidade de fios. O Fotecap Zircon também apresenta ótima adesão sobre os tecidos sintéticos. O filme capilar é ideal para aplicações de retícula e linha finas impressas com tinta a base de solvente e de cura ultra violeta. depois aplique jatos finos de maneira que os mínimos detalhes do desenho fiquem transparentes na tela. que também permite a confecção de matrizes. ao invés de usar emulsão.000 peças). Dentre suas inúmeras vantagens técnicas. baseado em uma nova tecnologia. Processo Capilar O processo capilar é um sistema onde. Trata-se de uma nova tecnologia de filmes capilares á base de fotopolímero. permitindo que os usuários do processo indireto. proporcionando alta qualidade de impressão para médias e longas tiragens (20 a 50. o que permite tiragens de até 50. Para revelar a matriz. é ideal para o trabalho onde se busca camadas planas. usa-se um filme pré-sensibilizado. apenas 2% dos serígrafos utilizam este método. pois proporciona ótima adesão em tecidos sintéticos. com qualquer quantidade de fios. que é um fator muito crítico em nosso país. livre de diazo. mesmo em condições climáticas adversas c) A revelação rápida de matrizes com camadas finas ou espessas d) Por não atrair poeira durante a preparação e a adesão do filme. mesmo com baixa espessura b) A vida útil prolongada. garantindo altíssima definição e resolução.Após o tempo de exposição. mas como faz parte da serigrafia. foi optado pela inclusão também deste processo a título de informação. possam utiliza-lo eficazmente. é de ótima resistência a solventes e totalmente recuperável. vejamos três maneiras diferentes de seguir o processo: 1) Enrole o filme sobre si mesmo. É o método aconselhável para telas de pequenos e grandes formatos. . desengraxará e deixará o tecido áspero. Depois de enxaguar a tela.Após obter a tela bem esticada. passando depois um rodo para fixa-lo. 2) Encoste o tecido seco sobre o filme pré-sensibilizado. com o lado da emulsão para fora. Encoste na parte superior da matriz e deixe-o desenrolar. em uma só operação. posicionado em uma superfície plana e molhe-o com um jato de água ou com uma esponja pelo lado do rodo. aumentando a aderência do filme capilar. com uma fina e ininterrupta camada de água. Aderindo o filme no lado da impressão da matriz. no lado da impressão. é fundamental que se trate a malha serigráfica com o abrasivo próprio que. aconselha-se aplicar um condicionador para manter a malha uniformemente molhada. foi optado pela inclusão também deste processo a título de informação. 4) Proceda a exposição da matriz normalmente. Depois de secar a matriz. Adesivos Adesivos são colocados em cima das mais diversas superfícies como armários. de preferência com um espalhador. deixe a matriz secar completamente. lembrando que é aconselhado que utilize prensa a vácuo e fonte de luz de rica em raios ultravioleta para obter uma gravação perfeita e com qualidade. mas como faz parte da serigrafia. Passe um rolo de impressão pelo lado interno da matriz. Embora descrito aqui o processo capilar. apenas 2% dos serígrafos utilizam este método. Este processo é Indicando para pequenos formatos. para retirar o excesso de água e garantir a aderência do filme com o tecido.3) Encoste o tecido úmido sobre o filme pré-sensibilizado. . em um local seco e escuro (isento de luz branca). 5) Revele a matriz dirigindo um jato suave de água nos dois lados da matriz. retire o suporte plástico e deixe secar por mais alguns minutos antes da exposição. etc. posicionado a uma superfície plana. embalagens. Na seqüência. ou seja. lembre-se sempre disso ao colocar o diapositivo na tela. a gravação é feita de modo invertido. a parte escrita ou desenhada do diapositivo deve ser colocada virada para baixo. a imagem será vista ao contrário. Adesivos para vidro que serão colocados por dentro dos carros ou nas vitrines de lojas. vê a imagem de forma correta. e de dentro para fora. Quem olha de fora para dentro. Para adesivos para vidros. virada para o vidro da mesa de gravação. isto é.As matrizes para adesivos devem ser gravadas normalmente. Imagem normal para camiseta ou qualquer superfície. . ou seja. o diapositivo (a arte final) deve ser colocado em cima da mesa de gravação com a parte escrita ou desenhada voltada para a tela. Imagem invertida para vidros para ser aplicada na parte interna. . Caso contrário. Depois de tirar a matriz recém colocada à exposição da luz. coloque-a contra uma luz de maneira que possa ser verificado se em todos os traços revelados. é preciso revelar a tela propriamente dito. para eliminar a água. Para isso deve-se ter preparado e pronto para ser utilizado um pedaço de mangueira com aproximadamente 2 metros de comprimento. até que todas as letras. e na outra. passa claridade. onde ainda existir a emulsão. não passará tinta no momento de impressão. com jatos finos faça o jateamento de água fria sobre o desenho que foi gravado. jogando mais água até que tudo esteja revelado. sem emulsão. Se algum traço ainda estiver obstruído por emulsão você deverá insistir. Para conferir se a tela está bem revelada. coloque alguns pedaços de papel de jornal em cima de uma mesa e coloque a tela em cima do jornal. que nos permitirá controlar o jato de água. tudo que havia na arte-final. Pegue mais algumas folhas e coloque por dentro da tela. Depois dos dois lados da tela molhados. Revelação da tela Terminada a exposição á luz. e use quantas folhas forem necessárias para absorver a água. que fique transparente na tela. Após a revelação a tela vai estar toda molhada. pontos. comece molhando bem os dois lados da tela (sem pressão). deveremos colocar um bico especial tipo jardineiro. é preciso revelar a tele. que ficará com uma de suas pontas presa em uma torneira. traços. enfim. que são relativamente caros (R$ 18.00 por litro) com água. Podem ser utilizados na remoção da emulsão. numa proporção de 3 litros de água para 1 litro de água sanitária ou cloro.00 por litro) ou cloro (R$ 5. removendo a gravação existente com produtos adequados. Vedação da tela A vedação da tela é o acabamento que visa evitar vazamentos de tinta. A fita gomada deve cobrir pelo menos a metade da moldura e um pedaço do nylon. e também por dentro. e acima de tudo. Desgravação da tela Sempre podemos reutilizar o quadro e a tela que se encontra esticada. Na falta desses produtos. use ventilador ou secador de cabelos ou deixe secar no sol. produtos como o removedor de emulsão Tec 4. com a colocação de uma fita gomada nas bordas da tela.00 o litro). pode ser utilizada uma forma bem simples. o removedor Seristrip gel. o removedor de emulsão HB 52. barata. em torno de 2 cm.Para finalizar a secagem. Essa forma é colocar dentro de um tanque água sanitária (R$ 1. . e que depois de seca transformou-se numa película de baixa resistência ao corte. ao forçar a remoção destes resíduos. âmbar ou de outras cores. A película é sensível ao tipo de solvente é especialmente recomendado pelo fabricante do filme. apenas o filme de recorte. até que os retos de emulsão desapareçam. e toda a emulsão sairá. Como o filme de recorte tem um certo grau de transparência. em uma morsa e esfrega-se as estopas uma em cada lado da tela. que também é chamado de amberline.Deixe a tela de molho por aproximadamente de 5 a 15 minutos para que a emulsão amoleça solte o nylon. portanto. você deverá pegar duas estopas embebidas em álcool ou em solvente e esfregar. Depois que a emulsão amolecer. Deve-se esfregar com cuidado para não afetar a tensão da malha. Os materiais usados na confecção da matriz pelo processo de recorte são poucos. Para esfregar. Se em alguns pontos a emulsão insistir e não soltar. Matrizes com filme Matrizes com filmes são feitas com um filme de poliéster no qual foi aplicada uma camada de tinta colorida e translúcida. Use um jato de mangueira. Depois passe a mangueira com jatos de água até a tela ficar completamente livre da emulsão. pode ser fixa a tela. a película deve ser recortada no formato do desenho A película é recortada no formato do desenho a ser impresso. . e utilizar o solvente recomendado. Existem filmes de recorte cuja a película é de cor vermelha. devem ser seguidas as recomendações do fabricante do filme. faca pequena ou estilete. os recortes das partes da matriz pelos quais deve passar a tinta deverão permanecer vazadas. coloca-se o filme sobre a arte-final e usando um estilete bem afiado. e mantendose no suporte de poliéster as áreas que serão usadas para vedar o tecido da matriz. basta retirar a tela do tanque e jogar água com bastante pressão. thinner serigráfico recomendado pelo fabricante do filme e pedaços de estopa. Atualmente o recorte é uma técnica pouco utilizada. Cortar sempre de modo que a régua fique paralela à linha a ser cortada. mais vai exigir habilidade e treino. as artes são feitas por computadores.Técnicas de Recorte Quando recortamos uma figura. O recorte parece simples e fácil. mas como se trata de um curso de serigrafia. . devemos usar uma régua de metal de preferência. Observação: O recorte do filme deve ser feito sempre pelo lado fosco. Quando uma letra possuir curvas. isto é. deve-se recortar antes as partes retas com o auxílio de uma régua. é interessante que sejam abordadas todas as técnicas. que possua linhas retas. já que com o uso dos computadores. As partes curvas devem ser feitas a mão livre. Deve-se ter sempre uma boa visão da linha. cortadas sem a ajuda da régua. é recomendável que o filme e o desenhos estejam fixos entre si. Retire a película que foi cortada .Recorte do filme Coloque o filme sobre o desenho. use uma fita durex para fixar nos lados. é necessário que o material cortante esteja bem afiado. assim o filme não fugirá da posição. Recorte o desenho com um estilete ou faca pequena. retire a película com o auxílio de um estilete. é interessante que sejam abordadas todas as técnicas. o filme deve estar com a película para cima. Observação: O recorte do filme deve ser feito sempre pelo lado fosco. Conforme já citado.Após o recorte de todo o motivo (desenho). mas como se trata de um curso de serigrafia. o thinner recomendado pelo fabricante do filme e estopa. mais vai exigir muita habilidade e treino. o recorte parece simples e fácil. . Colagem do filme na tela Os materiais utilizados na colagem do filme na tela são apenas dois. evitando cortar ou ferir o suporte de poliéster do filme. Umedeça a estopa com um pouco de thinner e passe na tela. as artes são feitas de outros modos. fazendo um pouco de pressão sobre o filme. já que com o uso dos computadores. todo o processo deve ser reiniciado. Coloque a moldura em cima do filme de recorte. Sempre com muito cuidado e atenção. Atualmente esta é uma técnica pouco utilizada. Caso cortar a tela. Após colar o filme na tela, retire o papel suporte. Escolha um dos cantos da matriz e levante o poliéster com o auxílio de um estilete, faça isso com cuidado para não romper a tela e desperdiçar todo o trabalho. Se por acaso a película oferecer uma certa resistência para sair em alguns pontos, a solução é molhar os pontos que teimam em não se soltar com thinner e esperar pela secagem e tentar novamente. Importante: Quando for trabalhar com produtos químicos, como thinner, solventes e tintas, recomenda-se o uso de luvas de borracha para proteger as mãos, máscara de proteção individual e óculos protetores. Também evite a inalação direta dos produtos, para isso, faça seus trabalhos em áreas com boa ventilação. Atenção: O thinner derrete o filme, por isso, se o thinner for colocado em excesso poderá danificar a matriz completamente. O thinner é um solvente natural para a tinta usada na fabricação do filme, isto é, a película. A película quando entra em contato com uma quantidade limitada de thinner amole e se transforma numa semi-tinta, ou seja, uma tinta com densidade gelatinosa. A película tende a grudar no nylon quando estiver em contato direto e por estar "meio-mole". Depois de seca, a película não se desprenderá do tecido a menos que o thinner seja usado e esfregado com uma estopa bem encharcada de thinner. Como sugestão, no início, deve-se fazer as matrizes com motivos simples. É aconselhado para iniciantes os recortes de letras e desenhos sem detalhes, ou seja, sem traços finos, etc. É interessante aprender a técnica exata, e praticar exatamente, deixando para depois desenhos com recortes mais detalhados. Nos dias atuais, a técnica de corte e colagem do filme é pouco utilizada, já que com o uso dos computadores, as artes são feitas utilizando computadores, mas como se trata de um curso de serigrafia, é interessante que sejam abordadas todas as técnicas. Modelos de letras Observação: Os tipos de letras podem ser os mais diversificados, atualmente este não é um ponto que dificulte o trabalho, já que com o uso de computador, pelo menos 100 tipos de fontes (letras) já são instalados, isso é uma variedade razoável. Modelos de desenhos Observe que os desenhos mostrados não tem detalhes, facilita o recorte. Conforme já foi mencionado, é altamente recomendável iniciar a técnica de recorte do filme pelas letras, que são mais fáceis, ou iniciar com desenhos sem detalhes. Imagine que você vai recortar a letra E. Após destacar a película, o meio da letra vai continuar grudado no papel suporte, pois a cola vai manter aquela parte grudada até o momento de transferir para a matriz. Ao recortar um desenho ou letra usando filme de recorte, não é necessário cortar com força, isso evita que atinja o poliéster. Neste caso, neste caso, o poliéster é uma espécie de plástico transparente, chamado de papel suporte. Observe a figura ao lado, note que ao retirar a película, o desenho ficou nítido, ou seja, ficou transparente, que no exemplo é a letra E. Tudo aquilo que estiver em branco no filme, vai permitir a passagem da tinta, e o que estiver na cor do filme a tinta não passará. Antes de começar a impressão Antes de começar a imprimir, é preciso fazer a vedação da matriz, este é o primeiro passo da impressão propriamente dita, o processo de vedação deve ser feito para ambos processos de confecção da matriz, seja pelo processo usando a revelação da tela, aquele que utiliza a mesa de luz, fotolito, emulsão e foto-sensibilizante, chamado de processo fotográfico, ou o processo de recorte de filmes, como o que estamos descrevendo. Podemos usar como elementos vedadores a laca nitro-celose, que é dissolvida em thinner, ou goma-laca, que é dissolvida em álcool. É claro que para matrizes confeccionadas com o processo fotográfico, já foi sugerido o uso de fita crepe ou similar, mas para trabalhos com um número maior de tiragens, nada impede que seja utilizado outro tipo de material para vedar a tela, isso fará com que ele dure mais tempo. Existem vedadores que são vendidos já prontos para uso, esses vedadores são encontrados em casas especializadas em material de serigrafia. Filmes: O que você deve saber Quando você for comprar um filme. um em cima do filme e outro embaixo. com a matriz feita pelo processo recorte. a impressão da letra E.Se não souber exatamente qual o tipo de vedador exato para seu trabalho. puxe bem devagar até sair todo o papel suporte. pois sendo novo. só compre em quantidades maiores quando tiver escolhido o tipo de vedador correto para o seu trabalho. os processos da confecção da matriz é que são diferentes. pare imediatamente. neste caso. causa menos riscos à matriz. a fita crepe serve tranqüilamente. . Se a película tende a se levantar. pode ser iniciada a impressão. ao invés de recortar a letra E com estilete. enquanto isso. o poliéster. compre em partes pequenas. mesmo pagando mais em teoria. fique atento(a) para que ele seja novo. Quando você for retirar o papel suporte e a película levantar. faça pressão para que o filme cole a parte que descolou. conforme já citado. contra o nylon. não irá desperdiçar. Todos os passos para a impressão já foram descritos na lição 7. neste caso chamado poliéster. Pode-se obter o mesmo resultado pelo processo fotográfico descrito em lições anteriores. por isso. Feita a vedação. umedeça uma estopa em thinner e umedeça o filme por baixo da matriz. seria revelada a letra E através do processo fotográfico. o papel suporte. Como resultado final. mas sempre com o objetivo final de uma boa impressão. ou seja. sai mais facilmente. Deixe a estopa de lado rapidamente e com dois dedos. Repita o processo de retirar o suporte. (molduras). observe se a tela encontra-se por completo na base da mesa. ou qualquer material. usar ou não os calços vai depender muito do material a ser impresso. Essas garras podem ser compradas separadamente para uso em mesas comuns. cartolina. não há outra saída. O calço pode ser de madeira. desde que seja plana e bem firme. fornecidas pelas indústrias do ramo. As garras possuem dobradiças que devem ser parafusadas na parte traseira das mesas. Se o empenamento for do quadro. Se o quadro da tela ou a tampa da mesa estiverem empenados. . mas tem que ter a mesma espessura da altura produzida pela garra (suporte). Após a fixação da tela na garra metálica. sobre a superfície da mesa. Ao colocar a tela na garra. para apoiar o quadro da matriz na hora de fazer a impressão. Devemos colocar do lado oposto dois calços.Deixe a matriz secar e estará pronta para ser utilizada para imprimir o motivo impresso no substrato. Mas se o empenamento for na base da mesa ou na tampa. ou uma mesa comum. Em primeiro lugar. apenas requer alguns cuidados. provocarão defeitos na impressão. o serígrafo deve ter uma base sólida que pode ser uma mesa de impressão fabricada pela indústria especializada. Este espaço produzido pela garra é o que chamamos de fora de contato. A maioria das impressões são feitas com a matriz calçada conforme já foi mencionado várias vezes. As mesas de impressão. já vêm equipadas com suportes (garras) metálicas. uma ligeira torção no sentido contrário ao empenamento resolve este tipo problema. você vai notar um pequeno espaço produzido pela espessura da garra de metal que vai ficar por baixo do quadro. A impressão serigráfica A impressão em princípio é muito fácil. ATENÇÃO: Existem casos em que não devem ser usados os calços. a não ser usar outra mesa. é claro que sem prática não há como determinar. vai depender do seu bom senso.A escolha certa da tinta também é um fator importante para bons resultados da impressão. nem sempre requerem diluição. cola-se um pouco de tinta no lado em que fica a garra (suporte). VAMOS A IMPRESSÃO? Usando-se uma espátula sem pontas agudas ou cortante. deve ser usado o solvente indicado pelo fabricante. borrando a base de impressão. tem a tendência a entupir o NYLON da tela. como já citado. quase sempre precisam ser diluídas com um pouco de água. Use o bom senso ao determinar "um pouco" de tinta. OBSERVAÇÃO: As tintas à base de água. a prática determina o a quantidade aproximada. Já no caso das tintas à base de solventes. Coloque uma quantidade que não seja pouca e nem muita. poderá passar através do tecido. coloque a quantidade de tinta 20 vezes a mais da quantidade que que você calcula que usaria se fosse usar um pincel para pintar a figura da matriz. Espalhe a tinta com um puxador. mas quando necessitam. A quantidade de tinta é muita relativa. coloque uma quantidade maior de tinta na matriz do lado que fica a garra. A tinta muito grossa (viscosa). use o seu bom senso. de um lado ao outro da tela. Espalhe a tinta na matriz. . por isso. Se a tinta for muito fina (rala). Após verificar que a impressão está boa nos testes. fazendo assim a impressão. o nylon volta a posição normal. é que vamos imprimir o material desejado.As primeiras impressões devem ser feitas como um teste em papel jornal ou em outro material que você tenha disponível. Você notou que ao passar o rodo puxando a tinta em sua direção. Baixe a tela e puxe em sua direção. Depois de passar o rodo puxando a tinta. . e pelo nylon. nas partes onde não tem emulsão passou a tinta. o nylon da tela cedeu. e o desenho fica impresso no material desejado. Coloque o material desejado no local marcado na base da mesa. o ângulo ideal é de 45 a 50 graus. O ângulo do puxador O puxador deve ser mantido num ângulo entre 45 e 50 graus em relação à tela. com o puxador. junto um pouco mais o excesso da tinta. O ritmo de impressão deve ser uniforme e constante. levante um pouco a tela e. Com uma das mãos. durante toda a operação da impressão. para o lado onde está a garra. empurre a tinta de volta a ponto de partida. Conforme já mencionado.Com o auxílio do rodo. isto é. sem paradas no meio. . prejudicando a nitidez da impressão. pois o princípio básico é o mesmo. o puxador deve ser sempre maior que o desenho que será impresso. pode ser usado um rodo com 5 centímetros a mais que a largura da figura a ser impressa com os mesmos resultados.OBSERVAÇÃO: Existem dois fatores que prejudicam a impressão: O puxador muito reto (verticalmente): produz uma fina camada de tinta. em todo caso. deixando (à vezes) muitas falhas. . Porém há três diferenças fundamentais. isto é. para depois providenciar o puxador. Partindo do desenho original. Assim. correndo o risco de danificar a tela. Impressão de duas ou mais cores A impressão com o uso de mais cores é igual a de uma cor. como foi detalhado na quadricromia. Portanto. serão três matrizes diferentes. se uma moldura tiver 25 centímetros. 4 centímetros a menos que tamanho interno da moldura. se tiver três cores. as partes do desenho de acordo com a cor. o rodo deverá ter 21 centímetros. Quando tiver experiência. primeiro deverá saber o tamanho da moldura que irá usar. e que devem ser levadas em consideração: O primeiro ponto a considerar é que para cada cor deverá fazer um dispositivo correspondente àquela cor. O puxador muito inclinado: provoca uma quantidade excessiva de tinta. seja na gravação da tela ou na forma de imprimir. Tamanho do puxador O tamanho ideal do puxador a ser usado numa impressão é sempre determinado pela largura interna da moldura. uma matriz para cada cor. É importante lembrar que a impressão deve ser iniciada com a s cores claras. O segundo ponto é que terá que ser gravada uma tela para cada cor. Os contornos em figuras. com exceção do contorno. na gravação vai ficar transparente. mas o principal objetivo do contorno. ficam bonitos. e na parte que ficar transparente é onde vai passar a tinta. é de facilitar o acerto para o encaixe das cores seguintes. e que será impresso em primeiro lugar. e onde for branco. sendo que numa tela deverá ser gravado o contorno da figura (quando existir). é por onde a tinta não passa.Certamente surgirão as perguntas: Porque no original está só o contorno? Porque depois que foi feita a separação está todo preto? Por que tudo que estiver em preto no desenho. que geralmente na cor preta. . a cor vermelha .Matriz referente a cor preta Matriz referente a cor branca Matriz referente a cor amarela Matriz ref. que é o registro por cruzinhas. as cruzes ou as marcas deverão ser tampadas. que é o sistema de registro por encosto. As cruzes de encaixe deverão ser usadas somente para encaixar uma cor na outra na hora da impressão. Podem ser usadas três maneiras de fazer um registro: 1) Sistema de marcação. e outros tipos de marcas.Impressão da figura pronta O terceiro ponto. mas quando começar a passar a tinta em seu abstrato. 3) Sistema de registro por flap. é usar um sistema de registro com o objetivo de encaixar as cores. Sistema de marcação Na impressão serigráfica é comum o uso de cruzinhas. . e muito importante. isso não pode ser esquecido. porque nenhuma empresa gostaria de ver seu logotipo impresso em uma camiseta com duas cruzes do lado. com a finalidade de orientar no encaixe das cores. círculos. O registro é uma forma de marca ou forma que serve de orientação para o encaixe perfeito das cores. 2) Sistema de batentes. podem ser citados como substratos de boa estabilidade dimensional papel. papelão. Cortes irregulares irão produzir posições diferentes de colocação do substrato. cerâmica. movimente-o de forma que ele fique completamente encostado nos batentes. O exemplo mostrado ao lado é justamente o que não deve acontecer. adesivos. pois todas as peças devem ser exatamente guias. Este registro é usado em substratos que tenham boa estabilidade dimensional. o material a ser impresso deve ser encostado nos batentes. do mesmo tamanho. ou seja. plásticos rígidos.Marcação por batentes (registro de encosto) O registro por marcação de batentes fundamenta-se no encosto do substrato nos batentes que estão fixos na base de impressão. Um item importante se refere ao tamanho dos substratos. . etc. o que irá produzir uma desorientação do registro. o substrato. ou seja. Para colocar o substrato. e todos a serem impressos da mesma forma. Marcação de registro por flap O flap é uma folha de um laminado plástico transparente. Essa operação é repetida sucessivamente a cada impressão e é preciso imprimir no flap nos vários motivos correspondentes a cada cor. Levanta-se o flap. quando a matriz é abaixada. Mexendo a peça até encontrar a posição correta de acordo com a figura impressa no flap. . É feita a primeira impressão do desenho no flap. Como o flap é de um laminado plástico é fácil apagar um motivo usando-se o solvente da tinta para depois imprimir o motivo da impressão seguinte. fixo com uma fita adesiva no lado direito ou esquerdo do local onde se apóia a matriz. abaixa-se a matriz e faz-se a impressão. em seguida coloca-se a peça na base de impressão e por cima dela o flap que servirá como guia para o encaixe das cores. Veja na figura ao lado o encaixe de duas cores. Pode ser improvisado um varal. pode ser arame ou fio de nylon. existem meios simples que permitem a secagem de muitas peças. Para uma quantidade grande de material impresso. é claro. Secagem do material impresso A secagem dos materiais pode ser feita ao natural ou em máquinas secadoras. se ele deixar. que é feito de um fio bem esticado. . onde serão penduradas as peças impressas com o uso de pregadores. para a colocação das peças uma ao lado da outra. a secagem ao ar vai exigir amplo espaço físico. É semelhante a um varal desses usados pelas mulheres que secam roupas ao ar livre. podendo inclusive ser aproveitado o da esposa. em um espaço reduzido ou pequeno. De qualquer modo. Tabuleiro Também existem secadores metálicos que são fabricados especialmente para secagem de peças em serigrafia. Os secadores metálicos são providos de bandejas metálicas basculantes e rodinhas de metal. esse tipo de tabuleiro é feito de ripas cruzadas onde a própria altura da ripa cria o espaço necessário entre um tabuleiro e outro. a qual facilita o deslocamento dentro da sala de impressão. .Um tabuleiro de madeira é muito útil. existem estufas que permitem a rápida secagem. desenvolvido especialmente para trabalhos de secagem em serigrafia. é um aparelho mais reforçado. pois secadores de cabelos não foram feitos para ficarem ligados por longos períodos. mas com cuidado. A Serigrafia Cilíndrica: é considerada como serigrafia cilíndrica. pode até ser usado um secador de cabelos comum. Secadora Super Sprint tipo esteira Existe também um secador muito parecido com um secador de cabelos. independente do tipo de substrato e suas características. essa diminuição de tempo gasto representa redução geral de custos. porém.Para gráficas serigráficas já estabelecidas e faturando muito. entre outras vantagens. Na indústria. Para experiências. Soprador térmico Aplicações Práticas da serigrafia Em termos de aplicações básicas. . o que pode ser feito com os sopradores térmicos. podemos dividir a serigrafia em dois segmentos: A Serigrafia Plana: Considerada como plana a serigrafia que imprime sobre uma superfície plana. o processo serigráfico que imprime sobre uma superfície cônica ou cilíndrica. a matriz será mantida presa num sistema de garra. e o equipamento que você irá precisar para aumentar a produção já é de seu conhecimento. o rodo fica parado e a matriz que se movimenta. o processo serigráfico que imprime sobre uma superfície cônica ou cilíndrica. Isso é possível porque o substrato pode ser colocado novamente no mesmo lugar. na serigrafia plana. Existem vários tipos de equipamentos para essa finalidade. O vidro. . Serigrafia cilíndrica É considerada como serigrafia cilíndrica. mas cabe a explicação para que quando você tiver seus negócios aumentados. fazendo com que também se movimente o material cilíndrico. e problemas relacionados a atividade são facilmente detectados e resolvidos. é possível imprimir em toda a circunferência do objeto cilíndrico. usando um sistema de registro por encosto ou por marcas.Substratos flexíveis e não flexíveis A diferença entre os dois processos (substratos flexíveis e não flexíveis) está no seguinte fato: No Substrato flexível é necessário que este tipo de substrato fique preso na mesa de impressão até que sejam impressas todas as cores da imagem. tanto na impressão manual como na impressão semi-automática e o substrato será colocado na mesa e retirado quantas vezes forem necessárias para a impressão das várias cores. Na impressão em início de atividade. não há movimento do rodo. temos o substrato fixo e as matrizes se movendo. jamais conseguiremos coloca-lo novamente no mesmo local para imprimir as cores e fazer com que se encaixem com precisão. Neste processo. é claro que para iniciar seu negócio você não irá precisar de uma mesa dessas. assim quando passa para a utilização de máquinas. Um exemplo de substrato flexível é o tecido. alguns tipos de PVC. o papel. Para o substrato não flexível. o substrato não flexível é o mais utilizado por quem deseja experimentar as técnicas. por exemplo. com certeza irá querer produzir cada vez mais. são exemplos de substratos não-flexíveis. A imagem na tela é gravada como um retângulo. como um copo. com a pressão do rodo e o movimento da tela. devido a experiência que veio do início das atividades. Assim. Enquanto que. Por isso. e uma mesa de impressão em três cores para substrato flexível é mostrada na figura abaixo. já leva uma bagagem considerável. entre outros materiais. Caso a impressão da primeira cor seja feita e depois retirarmos o substrato da mesa. a matriz serigrafia e o objeto a ser impresso permanecem imóveis. ficando dinâmico apenas o rodo. durepoxi. ocorre o contrário. madeira. o rodo permanece estático. Impressão de Objetos de Forma Irregular A realização de impressão sobre materiais das mais diversas formas requer fixação desses materiais. utiliza-se a borracha de silicone. com uma matriz plana. gesso. Um desses processos utilizados para a fixação é a elaboração de formas. basicamente. para que possam receber a impressão. sendo que poucas alterações são exigidas. etc. para a confecção da forma. de maneira a mantê-lo seguro na posição. ou qualquer outro tipo de material disponível atualmente no mercado. . A serigrafia cilíndrica é usada. O equipamento de impressão e o seu processo funcionam assim como está descrito no desenho esquemático da serigrafia cilíndrica. onde o material se encaixe perfeitamente. madeira. plásticos. copos. embalagens. a esticagem e a gravação da imagem para obtenção de matriz seguem os mesmos princípios da serigrafia plana.). para impressão de objetos cilíndricos e cônicos.Na impressão cilíndrica. Um exemplo desta utilização é a impressão de isqueiros. em toda a circunferência de um objeto cilíndrico. sejam eles de vidro. Muitos materiais podem ser utilizados na confecção das formas (cola de borracha. enquanto que a tela e o objeto que recebem a impressão tornam-se dinâmicos. a moldura. em razão da sua estabilidade dimensional e excelente resistência. Na serigrafia cilíndrica. borracha de silicone. tais como latas. permitindo imprimir. Neste caso. tornou-se um dos mais cotados no ranking de produção. é fundamental entender um pouco mais da estamparia têxtil localizada. A consciência exata do que deve ser feito. e entre custo e improviso qual é sua opção? Enfim. dessa maneira. precisa estar presente em cada detalhe de um trabalho. nós iremos enfocar as diversas etapas que integram os processos ligados ás estamparias localizadas. deve-se descartar as possibilidades de se utilizar diapositivos para desenhos coloridos em base de papel vegetal. é preciso um equipamento. que só tem a ganhar com as novas tecnologias que vêm surgindo nos últimos anos. Estamparia Têxtil Localizada Para saber algumas diferenças entre os métodos dos diferentes aspectos da estamparia têxtil. em 2002. não haverá um encaixe preciso das cores. porque não há estabilidade dimensional e. Nesse caso. o cliente torne a procurá-lo. além de uma qualidade comprovada. conseqüentemente. provavelmente. . devido à Copa do Mundo e à eleição. com uma preocupação efetiva com esses e outros itens. Isso significa custos. e da forma correta. pois a improvisação pode ser necessária e econômica em muitos aspectos.As fôrmas são confeccionadas usando uma peça de material a ser impresso como molde. possibilita a colocação e a retirada do material a ser impresso e também o mantendo firme no momento da impressão. no mínimo mecânico. Este tipo de estamparia é diferente de uma estamparia têxtil corrida. que imprime sobre tecidos aos metros. pois o desempenho eficiente do seu trabalho fará com que. a peça será envolvida por uma borracha de silicone. uma sensível redução nos custos. podemos garantir que o processo terá. Trata-se de um segmento que conta com grande volume de negócios e que. A grande realidade é que somente está apto a competir seriamente no mercado (de qualquer área) quem buscar técnicas e conhecimentos mais aprofundados. para que este crescimento não encontre pela frente os mesmos problemas que foram observados anos atrás. mas não deixando a velha mania do improviso de lado. para dar tensão à malha. O segmento da estamparia direcionado exclusivamente às camisetas já conta com um grau de desenvolvimento próprio muito significante. Quer abandonar os recursos do improviso? Então não deve esticar a malha na mão. tanto abertas como fechadas. Por outro lado. desde os diapositivos até a secagem da tinta estampada. Estamparia têxtil localizada é o tipo de estamparia que decora peças de vestuário. as máquinas do tipo carrossel se dividem. trabalhar também sobre fundos escuros. Já as mesas rotativas automatizadas geralmente são precisas. Dentre eles. o seu cliente também tem o potencial para aumentar. em dois tipos: as manuais e semi-automáticas. . Consistem num processo de um ou vários berços presos a sistema circular. é importante saber que o registro das máquinas rotativas manuais é feito por meio de um sistema que segura os braços quando estão abaixados sobre os berços. a demanda de serviços para você. As matrizes também são presas a um sistema de garras que giram sobre os berços e efetuam a estampagem. conforme já explicado. Para isto. Em se tratando de registro. só é preciso avaliar alguns critérios. muitos fabricantes desenvolveram sistemas de secagem intermediária. significativamente. mas é um ponto importante a ser observado. os diferentes recursos envolvidos no processo de estamparia têxtil. a manutenção do equipamento. assim como os detalhes relacionados à assistência técnica. O processo das matrizes girando por meio de um sistema em carrossel foi desenvolvido com o propósito de permitir que uma peça seja estampada logo após a outra. o uso desses métodos varia de acordo com as condições de espaço físico e a necessidade de produção. destacamos os seguintes processos: 1) Mesa rotativa 2) Mesa corrida 3) Sistema de placas Geralmente. Geralmente as máquinas do tipo manual apresentam problemas de registro de devido à estrutura do equipamento que as mantém fixadas no momento da estampagem. além de trabalhar sobre fundos claros. onde as matrizes procedem sobre ele em um movimento rotatório. para que se entenda melhor a colocação anterior. Isto não deve ser problema genérico de todos equipamentos. Trata-se de um sistema bastante empregado para a estampagem de peças fechadas. para que fosse possível. Basta que seu trabalho esteja sempre sendo feito de acordo com as exigências de qualidade do mercado e que você procure superar-se neste sentido. basicamente. Métodos Chamamos de métodos. como o tipo de tinta que vamos utilizar. caso você tenha interesse em adquirir um equipamento rotativo do tipo manual. Mesa rotativa No Brasil. o sistema de secagem.Assim como você pode ser um consumidor em potencial de materiais serigráficos. proporcionando um aquecimento na mesa. E ainda é colocado. é aplicada uma cola permanente para manter a peça presa durante o processo de estampagem. são presos morcetes que permitirão o encosto da matriz para um controle vertical da imagem. entre estes parafusos. O sistema de berço pode ter os berços construídos em base de oleado. Este processo consiste em um estampador que posiciona a matriz no sistema de registro. Sobre este oleado. como na mesa aberta. sobre os quais são presas as peças a serem estampadas. Sistema de placas O sistema de placas consiste na utilização de placas de cartão grosso ou materiais como. ou em alumínio. Na matriz são colocados dois parafusos com contra-porca para controlar o encosto no trilho na forma horizontal da imagem. . é colocada uma série de berços presos a um sistema de trilho. placas de poliestireno. as do tipo corrida aberta e as do tipo corrida com berço.Este provavelmente é o maior problema encontrado nas máquinas rotativas do tipo carrossel. No caso das do tipo corrida aberta. onde se utiliza um sistema de secagem térmico. o sistema de secagem consiste na colocação de resistência elétrica (dessas de aquecedores de ambiente) embaixo da espuma e do oleado. Mesa Corrida As mesas corridas também são divididas em dois grupos. Veja na figura abaixo um modelo de mesa corrida com secador calorífico. No caso dos equipamentos manuais. o processo consiste na utilização de uma mesa larga e comprida. No caso da mesa corrida com berço. é importante dizer que apenas os sistemas automatizados apresentam sistema de secagem intermediária. material similar ao corvin. Ao trilho. geralmente a secagem fica por conta de um soprador térmico ou ao ar natural. por exemplo. por meio de cola permanente. feito por meio de trilho preso na mesa. forrada com espuma e revestida com um oleado. um parafuso transversal conhecido como chaveta da imagem a ser estampada. Quanto ao sistema de secagem intermediário aplicado nestes equipamentos. O sistema de secagem térmico também vem sendo utilizado nas mesas abertas. 1) Aplicação de cola permanente na placa. As placas são posicionadas na mesa por meio de encosto. uma vez que a tinta foi depositada no tecido. depois levadas à mesa de estampar e presas por meio de registro de encontro. para que processe a secagem de maneira horizontal. pois. apesar de ser feito através de um procedimento manual. . o sistema de placas proporciona bastante precisão. A secagem intermediária deste processo também é bastante simples e confortável. a placa pode ser retirada da mesa e colocada em um lugar especial. as peças são colocadas. O sistema de impressão é o mesmo utilizado na serigrafia gráfica. geralmente apresenta resultados muito satisfatórios. As placas podem ser usadas para estampagem de peças abertas e fechadas. 2) Colocação da peça na placa. que funciona por meio de garras em que se prende a matiz.Assim. Veja um demonstrativo do sistema de placas. a qualidade do trabalho tem grande dependência na habilidade do operador mas. Neste caso. Em termos de registro das cores. mesmo assim. Mesa de impressão com sistema de garra. mas neste caso. pode ser uma mesa comum e a secagem ser feita ao ar livre. 3. 2. a impressão deverá ser feita em dias de sol.Peça sobre a placa.3) Colocação da placa no registro. Impressão de camisetas No caso da impressão de camisetas devemos usar uma mesa térmica que possua berços térmicos de secagem automática. 4) Vista lateral da colocação da placa na mesa de impressão. Atente para os detalhes. .Registro de encosto da mesa de impressão. 1. Embora exista a indicação de mesa térmica. faz-se a impressão da cor seguinte e assim por diante. 2) Deixa-se somente a parte a ser impressa em cima do berço. Veja os passos para a impressão: 1) Veste-se a camiseta no berço. se a parte impressa é a frente da camiseta. a parte das costas ficará pendurada para baixo livremente. 4 ou 6 cores. Fazendo a impressão de uma cor.Ou usar uma mesa rotativa de 2. só ela deverá estar na parte de cima do berço. onde em cada garra. até completar toda a impressão das cores. . Isto é feito sem mexer na camiseta que está vestida no berço da mesa. gira-se o carrossel. fique presa a matriz correspondente a uma determinada cor. Nesse caso. O importante. . é mantermos o berço sempre com a cola permanente. podemos começar a imprimir baixando a tela e com o rodo puxar a tinta conforme já foi ensinado anteriormente. para que a camiseta possa ser fixada em cima e fique bem esticada. Para imprimir camisetas em uma cor de estampa não é preciso mesa rotativa. na impressão de camisetas. Também é possível imprimir estampas em várias cores usando o sistema de registro. Como exemplo. citamos a impressora manual de Boné da Otiam.3) Feitos os ajustes para o acerto do local em que será feita a impressão. que sincroniza o movimento dos rodos através da superfície do boné. essa impressora possui estação única de impressão a quatro cores e é capaz de imprimir os mais diversos tipos de bonés fechados. São três as partes principais da impressora: 1) A base que suporta todas as partes 2) A cabeça da impressora. 3) O fixador do boné. Impressoras de bonés As impressoras de bonés são equipamentos especialmente desenvolvido para impressão serigrafia de bonés. que segura as telas e gira para o lugar da impressão. Este é um tipo de máquina que requer pouca manutenção por ter sua construção robusta e guias lineares que possibilitam um tempo de vida maior com performance sem falhas. . Possui ainda. o ajuste do paralelismo da moldura e da altura da tela. e o tensionador de ar. que permite a movimentação precisa da matriz em todas as direções para encaixe das cores.Os grampos de telas (as garras) são em alumínio com exclusivo sistema de micro ajuste. Vamos ver como é o aspecto de algumas máquinas usadas em estamparias serigráficas. que permite a fácil colocação e perfeito encaixe do boné. Ao lado a impressora Manual de Bonés Otiam. Esticador mecânico para malha.Máquina para impressão de camisetas de 1. . É muito utilizado para medidas especiais. 2. 4 3e 6 cores com e sem gabinete. Este é o modelo ETMR 1x1. O fabricante disponibiliza com garras e vácuo. em outra opção. Modelos: Silkvácuo 50x70 Silkvácuo 70x100 . o fabricante disponibiliza com garras e sem vácuo. Mesa a vácuo tradicional.Mesa a vácuo com pressão e espátula (sistema mecânico). Facilidade e definição na impressão. Modelo S. Esta garra é perfeitamente ajustável e muito precisa.C. etc. 10 Máquina para impressão de objetos cilíndricos de 07 mm até 120 mm em 360 graus. 120 . chaveiros. O modelo é planetária S. sacolas.Garra para impressão de adesivos. Também de impressão para adesivos e sacolas. na maioria das vezes.G. é possível que cada serígrafo faça a mesa de acordo com as suas necessidades. mas o motivo real de citar os equipamentos deve-se ao fato de que o serígrafo embora não possua. devendo ser usada uma estopa de algodão embebida no solvente. e no caso de necessidade. 30 As máquinas aqui mostradas podem ser perfeitamente dispensáveis. se julgar necessário. Modelo M. 60x80 Máquina cilíndrica ideal para canetas e objetos cilíndricos até 30 mm. A limpeza dos materiais usada sempre deverá ser feita com o solvente da tinta usado. a limpeza será feita com água. onde tenha água corrente. Modelo S. em um local apropriado.Mesa de gravação com dupla utilidade. Limpeza Após a impressão. tenha conhecimento da existência. a economia vai ser enorme. pegue o restante da tinta que sobrou na matriz e coloque na lata. Quando usar as tintas a base de água. use uma esponja para esfregar.C. A limpeza com solvente torna-se mais demorada e difícil. .I. enfim. na dúvida. porque os valores podem ser aproximados. rodos. encargos sociais. principalmente se você legalizar a sua empresa. etc. o sensibilizante. o solvente para a limpeza da tela. Deverá ser estipulado um valor para retirada mensal. da chapa de poliestireno ou acrílico. a emulsão. mas isso não é motivo de preocupação. Isso é o mesmo que dizer que pode ser misturado solvente da tinta na água afim de aumentar a durabilidade do solvente e conseqüentemente economizar alguns trocados. e mais alguns que aparecerão. num ano de trabalho. e com jatos de água lavar a matriz. esse valor é que cobrirá o desgaste de seus equipamentos ou até uma possível quebra de alguns deles. afinal. assim que a estopa for absorvendo a tinta. Vamos citar alguns e os mais importantes: Para fazer um orçamento você deve levar em conta os gastos com matéria-prima. pegando outra. PIS. da chapa de metal. ou como retirada da diretoria. existem alguns cuidados indispensáveis a tomar para que não haja prejuízos no seu negócio. mas nesse caso. Nessa fase deverão entrar as despesas para nossos políticos viajaram. INSS. isso deve ser considerado. O que nunca pode acontecer é você fazer os cálculos para menos e acabar ficando no prejuízo. Noções Básicas sobre Orçamentos e Aproveitamento de Material Quando você começar a fazer os primeiros trabalhos. trabalhamos 5 meses para pagar impostos. e com isso. Água e solvente não combinam. atualmente. e em seguida limpar o restante com solvente. até limpar completamente a tela. basta calcular o número de dias gastos para a execução do trabalho e teremos o custo para execução de um trabalho específico. Para os desgastes de equipamentos deverão ser acrescidos um valor a sua despesa. COFINS. Na mão de obra estão inclusos todos os gastos referentes a funcionários ou com você mesmo. mão-de-obra. Só para se ter uma idéia. Este valor será dividido por 30 dias. começar mesmo vai ser com pequenos serviços. FGTS. Na hora de fazer os cálculos. provavelmente haverá uma certa dificuldade para chegar-se a valores exatos. mas pode ser usada a técnica de amolecer a tinta com solvente. do sanlux para o banner. diversos e lucro. desgaste de equipamentos. tudo aquilo que vá ser utilizado. digo todos os tipos de impostos como Alvará. jamais poderá participar de concorrências públicas e prestar serviços para empresas do governo em nenhuma estância. isso também servirá de base para calcular a mão de obra de alguns dias para serviços pequenos. etc. mesas. do adesivo. o cloro para desgravação. Matéria-prima: estamos falando da malha para a camiseta.Esfregue a estopa dos dois lados da tela. descobriremos o custo diário da nossa mão-de-obra. como telas. que em hipótese alguma deverão ser rejeitados. do papel dos cartões de visita ou cartazes. Dentro do material deverão ser acrescentados também as tintas gastas. Use quantas estopas forem necessárias. no início. como se fosse seu salário. e talvez seja interessante trabalhar informalmente. . entre outros. arredonde sempre para mais. troca-se. O item encargos sociais é bastante complexo. Dessa maneira. sem falar que aquelas sobras dificilmente seriam reaproveitadas em outro serviço. Na hora de cortá-las. . com a medida anterior. outras com 40%. se você conseguir convencer o cliente a mudar as medidas da placa para 30x50cm. em muitas vezes vendemos produtos de R$12. Você deve ter bem claro em sua mente que o profissional autônomo. A prática irá lhe mostrar que isto é realidade. enquanto que em outros poderemos chegar a 100 ou 150%. e assim por diante. deve-se levar em conta o aproveitamento do material. Se você seguir mais ou menos esse raciocínio. O caso de lucro é bastante variável. pois nós não trabalhamos com milhões. seriam necessárias o dobro das chapas para o mesmo serviço. mas um pequeno valor deve ser acrescido no orçamento para cobrir possíveis danos. algumas pessoas trabalham com 30%. Antes de qualquer cálculo para a confecção de um orçamento.00. conseguirá perceber que é daqui para cima. telefone. certamente poderá cobrar um valor mais baixo por algum tipo de serviço do que aquele cobrado por alguém que coloca todos os equipamentos de uma serigrafia para funcionar. por incrível que pareça. para executar pequenos serviços. serão cortadas 12 placas pequenas de uma grande. haverá muita sobra (restos) e isso significa prejuízo na maioria das vezes. R$15.00 e assim por diante. Nunca entre nessa de acompanhar todos os orçamentos pelos outros. É claro que em alguns serviços. ainda é um dos ramos no qual conseguimos trabalhar com uma margem de lucro bastante grande. Em diversos entram pagamentos de luz. Veja bem. pois se não conseguirmos um bom aproveitamento. com certeza conseguirá trabalhar com zero de prejuízo. A serigrafia. sem desperdício nenhum e de acordo com o cliente. outras com 50%. conseguiremos ganhar apenas 30%. o que é um ótimo começo. muitas vezes. Talvez você esteja achando exageradas as margens de lucros que estamos citando mas. mas que lhe pouparia bastante dinheiro pois. aí sim. de cada chapa grande você só conseguirá 6 placas pequenas. este é um simples exemplo. enquanto que. e outras despesas que são referentes ao serviço que será feito. na prática. porque.Não é preciso que você cobre o valor de uma mesa de revelação nova a cada serviço a ser feito. que trabalha sozinho e coloca à disposição de seus clientes somente os seus conhecimentos. mas não se iluda. água. quem estará fazendo os seus preços serão os clientes e não você. Veja um exemplo simples: o cliente lhe pede placas de tamanho 35cm x 52cm e o seu fornecedor só lhe vende chapas de 200 x 100cm. O aproveitamento do material é o ponto chave para se obter maiores lucros.